Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Prof. Coordonator:
Ing. R. G. Rapeanu
Student:
Tanase Gheorghe
Grupa 1519
Cuprins
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
1. TEMA PROIECTULUI
Sa se realizeze proiectarea tehnologiei de executie pentru reperul arbore, care se va
executa in numarul de o bucata, avand ca tema speciala proiectarea unui dispozitiv pentru
verificarea bataii radiale.
Etapele prelucrarii:
1. Analiza critica a desenului de ansamblu cu stabilirea conditiilor de lucru ale
reperului dat si realizarea desenului de executie a acestuia.
2. Alegerea materialului de baza si a materialului de inlocuire cu caracteristicile
fizico chimice ale acestuia, in functie de caracteristicile functionale ale
reperului.
3. Alegerea semifabricatului de pornire si a dimensiunilor acestuia.
4. Stabilitrea ultimei operatii de prelucrare mecanica.
5. Realizarea filmului tehnologic de executie a reperului.
6. Alegerea masinilor unelte si a SDV-urilor necesare.
7. Calculul analitic si dupa normative a dimensiunilor interoperationale.
8. Calculul parametrilor regimului de aschiere.
9. Calculul normei tehnice de timp
10. Tema speciala.
Ni
Mo
Caracteristici fizice:
Diametrul
Limita
probei de
Felul
de
tratament
tratamentului
curgere
termic de
termic
Rpo,2
referinta
OLC45
16
[N/mm2]
CR
500
Rezistenta
la rupere
Rm
[N/mm2]
700...850
Gatuirea
Alungirea
la
la rupere
rupere
A5 [%]
Z [%]
14
35
Duritate
Brinell
HB
207
Ni
Mo
0,15...0,30
Caracteristici fizice:
Diametrul
Limita
probei de
Felul
de
tratament
tratamentului
curgere
termic de
termic
referinta
33MoCr11
16
Rpo,2
[N/mm2]
CR
785
Rezistenta
la rupere
Rm
[N/mm2]
980...1170
Alungirea
la rupere
A5 [%]
11
Gatuirea
la
rupere
Z [%]
35
Duritate
Brinell
HB
217
Fig. 1
Adaosurile de prelucraresi abaterile limita (Vlase I, pag. 124, tabelul 8.33):
= 7; = +2; = 1 => = 7+2
1
7
= 15; = +5; = 5 => = 15 5 =>
= = 3,5;
2
2
15
=
= 7,5
2
2
Dimensiunile piesei finite (conform desenului de executie):
d=37mm; h=410mm
Dimensiunile semifabricatului de pornire vor fi:
= + = 37 + 7 = 44
= + = 410 + 15 = 425
Operatia
Denumirea
pozitiei
Utilaje folosite
Asezarea
Faza
4
Debitare
1
2
1
2
3
4
5
II
Strunjire
de
degrosare
6
7
8
9
10
11
Denumirea fazei
Schita asezarii
5
Debitarea
semifabricatului
Masinaunealta
7
Scula
SDV
Fierastrau
circular
Strunjire frontala
de degrosare
Centruire
Strunjire
de
degrosare
superioara
Strunjire frontala
de degrosare
Strunjire
de
degrosare
superioara
Strunjire frontala
de degrosare
SN250
Strunjire
de
degrosare
superioara
Strunjire frontala
de degrosare
Strunjire
de
degrosare
superioara
Strunjire frontala
de degrosare
Executat canal
Subler
Cutit
Micrometru,
subler,
Operatia
1
Denumirea
pozitiei
2
Utilaje folosite
Asezarea
Faza
Denumirea fazei
Schita asezarii
5
Strunjire frontala
de degrosare
Centruire
Strunjire
de
degrosare
superioara
Strunjire
de
degrosare
superioara
Strunjire frontala
de degrosare
1
2
3
5
II
Strunjire de
degrosare
B
6
7
Masinaunealta
7
SN250
Strunjire
de
degrosare
superioara
Strunjire frontala
de degrosare
Strunjire
de
degrosare
superioara
Strunjire frontala
de degrosare
10
Scula
SDV
Cutit
Micrometru,
subler
Operatia
Denumirea
pozitiei
Asezarea
Faza
Denumirea fazei
Schita asezarii
5
Control intermediar
III
Control
t ()
t ()
830
IV
Tratament termic
de imbunatatire.
Utilaje folosite
MasinaScula SDV
unealta
7
8
9
550
ulei
Tratament termic
de imbunatatire.
Cuptor
ulei
(min)
Calire
Control
(min)
Revenire inalta
Control intermediar
11
Operatia
1
Denumirea
pozitiei
2
Utilaje folosite
Asezarea
Faza
Denumirea fazei
Schita asezarii
5
Strunjire frontala
de finisare
Strunjire
de
finisare
superioara
Strunjire
de
finisare canal
1
2
4
5
6
VI
Strunjire de
finisare
7
8
9
10
11
12
13
14
Strunjire
de
finisare
superioara
Strunjire frontala
de finisare
Strunjire
de
finisare
superioara
Strunjire frontala
de finisare
Strunjire
de
finisare
superioara
Strunjire frontala
de finisare
Masinaunealta
7
SN250
Strunjire
de
finisare
superioara
Strunjire frontala
de finisare
Executat tesitura
...x45
Executat tesitura
...x45
Executat tesitura
...x45
12
Scula
SDV
Cutit
Micrometru,
subler
Operatia
1
Denumirea
pozitiei
2
Utilaje folosite
Asezarea
Faza
Denumirea fazei
Schita asezarii
5
Strunjire frontala
de finisare
Strunjire
de
finisare
superioara
Strunjire
de
finisare
1
2
4
5
VI
Strunjire de
finisare
B
6
7
8
9
10
11
VII
Control
Strunjire
de
finisare
superioara
Strunjire frontala
de finisare
Strunjire
de
finisare
superioara
Strunjire frontala
de finisare
Strunjire
de
finisare
superioara
Executat tesitura
...x45
Masinaunealta
7
SN250
Executat tesitura
...x45
Executat tesitura
...x45
Control intermediar
Scula
SDV
Cutit
Micrometru,
subler
Micrometru.
subler
13
Operatia
1
Denumirea
pozitiei
2
Utilaje folosite
Asezarea
Faza
4
1
2
3
4
5
6
7
VIII
Rectificare
8
9
10
11
12
13
14
15
IX
Control
Denumirea fazei
Schita asezarii
5
Rectificare
degrosare
Rectificare
degrosare
Rectificare
degrosare
Rectificare
degrosare
Rectificare
degrosare
Rectificare
degrosare
Rectificare
degrosare
Rectificare
degrosare
Rectificare finisare
Masinaunealta
7
Masina
de
rectificat
exterior
Rectificare finisare
Rectificare finisare
Rectificare finisare
Rectificare finisare
Rectificare finisare
Rectificare finisare
Control intermediar
Scula
SDV
Pietre
Micrometru,
subler
Micrometru,
subler
14
Operatia
1
Denumirea
pozitiei
2
Utilaje folosite
Asezarea
Faza
Denumirea fazei
Schita asezarii
5
Frezare degrosare
canal pana l
Frezare degrosare
canal pana l
Frezare degrosare
canal pana l
Frezare
finisare
canal pana l
Frezare
finisare
canal pana l
Frezare
finisare
canal pana l
1
2
3
4
5
6
X
Rectificare
XI
Control
Masinaunealta
7
Masina de
frezat
universala
FU25X100
Control final
Scula
SDV
Freza
Micrometru,
subler
Micrometru,
subler
15
Debitare:
Fierastrau circular;
Subler;
Strunjire degrosare:
SN320;
Cutit;
Subler;
Tratament termic:
Cuptor;
Strunjire de finisare:
SN250;
Cutit;
Micrometru; subler;
Rectificare:
Masina de rectificat exterior RE80;
Pietre abrazive;
Micrometru; subler;
Frezare:
Masina de frezat universala FU 25x100;
Freza;
Micrometru; subler.
16
7.
17
Elementele adaosului
Amin,k
An,k
mm
13
mm
14
mm
15
5.15
5.18
40.6402
34.79 10.3
520
27.73
28.25
27.73 28.25
5.76
6.54
28.2500.52
330
25.73
26.06
25.73 26.06
2.19
26.0600.033
1.75
2.06
015
2400,.002
dmin
TK
m
5
m
6
mm
7
m
8
100
1327.74
500
5149.26 33.495
1300
50
900
1877.7
325
5765.18
27.73
Strunjire de finisare
25.2
850
79.66
130
2007.34
25.73
Rectificare
12.8 824.8
Rz,j-1
mj-1
j-1
a,j
m
2
m
3
m
4
Strunjire de degroare
100
Tratament termic
Semifabricat
3.31
Abateri efective
Notarea
cotei
Amin,c
Denumirea
Fazei
Dimensiuni limit
calculate
efective
dmin
dmax
dmin
dmax
mm
mm
mm
mm
9
10
11
12
24
Amin,c degr=2(100+1000)+2(0.96*1327.74+0.4*500)=5149.26 m
1
= 200 = 500
4
410
=
= 205
2
= (2 )2 + 2 = 1327.74
Amin,c TT=2(50+900)+2(0.96*1877.7+0.4*325)=5765.18 m
Amin,c finis=2(25.2+824.8)+2(0.96+*79.66+0.4*130)=2007.34 m
= (2 )2 + 2 + 2 = 1877.7
Amin,c rectif=2(12.8+824.8)+2(0.96*3.31+0.4*82.5)=1747.55 m
dmin finis=dmin rectif+Amin,c rectif=23.983+1.747=25.73 m
dmin TT=dmin finis+Amin,c finis=25.73+2.007=27.73 mm
dmin degr=dmin TT+Amin,c TT=27.73+5.765=33.495 mm
dsemif=dmin degr+Amin,c degr=33.495+5.149=38.644 mm
18
Elementele adaosului
mm
13
mm
14
mm
15
5.05
6.21
41.7202
35.5100.84
330
28.95
28.95 29.28
5.72
6.23
29.2800.33
26.856
130
2.1
2.3
26.9800.13
24.987
13
24.987
1.87
1.98
011
2500,.002
m
5
m
6
mm
7
m
8
1000
1327.74
500
5049
34.673
840
950
1877.7
210
5723
28.95
12.8 924.8
79.66
82.5
2094
6.4
3.31
32.5
1869
j-1
a,j
m
2
m
3
m
4
50
Tratament termic
25.2
Strunjire de finisare
Rectificare
Strunjire de degroare
An,k
TK
mj-1
Semifabricat
Amin,k
dmin
Rz,j-1
912
Abateri efective
Notarea
cotei
Amin,c
Denumirea
Fazei
Dimensiuni limit
calculate
efective
dmin
dmax
dmin
dmax
mm
mm
mm
mm
9
10
11
12
24.98
25
Amin,c degr=2(50+1000)+2(0.96*1327.74+0.4*500)=5049 m
= 205
= (2 )2 + 2 = 1327.74
Amin,c TT=2(25.2+950)+2(0.29*1877.7+0.4*210)=5723 m
= (2 )2 + 2 + 2 = 1877.7
Amin,c finis=2(12.8+924.8)+2(0.96*79.66+0.4*82.5)=2094 m
= 0.06 = 79.66
Amin,c rectif=2(6.4+612)+2(0.96*3.31+0.4*32.5)=1896 m
= 0.0025 = 3.31
19
Denumirea operatiei
Semifabricat
AN
7
DN
44 20
Strunjire degrosare
37 10.6
Tratament termic
IT15, 1600 m
33.3510
Strunjire finisare
IT14, 620 m
33.3500.62
IT6, 16 m
0.35
32 00.016
Rectificare
IT, T
2000 m
20
Coeficientii de corectie:
In functie de starea materialului: k1=0,85
In functie de rezistenta materialului: k2=1
In functie de geometria sculei: k3=1
21
26.6
Viteza de aschiere recalculata:
26.06 1600
=
=
= 130.99 /
1000
1000
=
1.747
=
=
= 174.7
0.01
0.01
Avans longitudinal (Vlase II, pag.184, tab.9.148):
1 = 0.3 = 0.3 22.8 = 6.84
B diametrurul discului abraziv (Vlase II, pag.181, tab.9.143)
= 0.95 = 0.95 24 = 22.8
Viteza de aschiere a discului abraziv (Vlase II, pag.186) v=25 m/s
Turatia:
6000 6000 25
=
=
= 1989 /
24
Din caracteristicile WMW 700x125 (Vlase II, pag.228, tab.10.11)
= 1900 /
Vieza de aschiere recalculare:
24 1900
=
=
= 23.87 /
6000
6000
Viteza de avans (circular) a piesei (Vlase II, pag 186):
= 20 /
Turatia:
1000 1000 20
=
=
24
= 265.25
/ min 700125 ( , . 228, . 10.11) = 280 /
Viteza recalculata:
24 280
=
=
= 21.11 /
1000
1000
22
35.51
= 1000 /
Viteza de aschiere recalculata:
35.51 1000
=
=
= 111.55 /
1000
1000
26.98
= 1600 /
Viteza de aschiere recalculata:
26.98 1600
=
=
= 135.61 /
1000
1000
23
0.01
Ap adaos de prelucrare
Avans longitudinal:
1 = 0.25 = 0.25 23.75 = 5.93
B diametrul discului abraziv (Vlase II, pag.181, tab.9.143)
= 0.95 = 0.95 25 = 23.75
Viteza de aschiere a discului abraziv (Vlase II, pag.186) v=27 m/s
Turatia:
6000 6000 27
=
=
= 2062 /
25
Viteza recalculata:
25 2040
=
=
= 26.7 /
6000
6000
Viteza de avans circular a piesei (Vlase II, pag.186) vs=17 mm/min
Turatia:
1000 1000 17
=
=
= 216.45 /
25
(Vlase II, pag.228, tab.10.11) npr=300 rot/min.
Viteza recalculata:
=
25 300
=
= 23.56 /
1000
1000
24
37
= 1000 /
Viteza de aschiere recalculata:
37 1000
=
=
= 116.23 /
1000
1000
1
=
=
= 0.5 = 0.5
2 2 1
Ap adaos de prelucrare
i mumarul de treceri
Avansul (Vlase I, pag.156, tab.9.1) s=0.4 mm/rot ce corespunde gamei de avansuri a SN ales.
Viteza de aschiere (Vlase I, pag.164, tab.9.15) v=250 m/min
Coeficient de corectie:
In functie de starea materialului: k1=0,85
In functie de rezistenta materialului: k2=1
In functie de geometria sculei: k3=1
Viteza de aschiere corectata:
= 1 2 3 = 212.5 /
Turatia de calcul:
1000 1000 212.5
=
=
= 162.6 /
37
= 1000 /
Viteza de aschiere recalculata:
32.35 1000
=
=
= 162.6 /
1000
1000
25
0.01
Ap adaos de prelucrare
Avans longitudinal:
1 = 0.5 = 0.5 30.4 = 15.2
B diametrul discului abraziv (Vlase II, pag.181, tab.9.143)
= 0.95 = 0.95 32 = 30.4
Viteza de aschiere a discului abraziv (Vlase II, pag.186) v=27 m/s
Turatia:
6000 6000 27
=
=
= 1611 /
32
Viteza recalculata:
32 1450
=
=
= 24.29 /
6000
6000
Viteza de avans circular a piesei (Vlase II, pag.186) vs=18 mm/min
Turatia:
1000 1000 17
=
=
= 179.04 /
25
(Vlase II, pag.228, tab.10.11) npr=200 rot/min.
Viteza recalculata:
=
32 200
=
= 20.1 /
1000
1000
26
27
= = 1 + 2 + 3 = 0.51
=1
1.7
=
+ ( + )
= 0.258
100
tdt timpul de deservire tehnica
tec durabilitatea economica a piesei
tdo timpul de deservire orgenizatorica, in procent din timpul efectiv (Vlase II. Pag.331, tab.11.136)
tdo=1,7%
Timpul de odihna si necesitati firesti, in procent din timpul efectiv (Vlase II, pag.331,
tab.11.137): ton=(tb+ta)*3/100=0.07min.
Timpul de pregatire incheiere (Vlase II, pag.331, tab.11.138):
= 1 + 2 = 12
Timpul normat pe operatie:
= + + + +
= 1.84 + 0.51 + 0.258 + 0.07 + 12 = 14.678
28
= = 1 + 2 + 3 = 0.51
=1
1.7
=
+ ( + )
= 0.164
100
tdt timpul de deservire tehnica
tec durabilitatea economica a piesei
tdo timpul de deservire orgenizatorica, in procent din timpul efectiv (Vlase II. Pag.331, tab.11.136)
tdo=1,7%
Timpul de odihna si necesitati firesti, in procent din timpul efectiv (Vlase II, pag.331,
tab.11.137): ton=(tb+ta)*3/100=0.049 min.
29
= = 1 + 2 + 3 = 0.6
=1
1.7
1.81
1.7
+ ( + )
= 1.9
+ (1.81 + 0.6)
0.258
100
16
100
tdt timpul de deservire tehnica
tec durabilitatea economica a piesei
tdo timpul de deservire orgenizatorica, in procent din timpul efectiv (Vlase II. Pag.331, tab.11.136)
tdo=1,7%
Timpul de odihna si necesitati firesti, in procent din timpul efectiv (Vlase II, pag.331,
tab.11.137): ton=(tb+ta)*3/100=0.07min.
=
31
Dn(L)
mm
5
Ap
mm
6
9
2
13
34.79
26.06
24
A
A
A
7
6
14
A
A
A
5
8
3
Operatia
Asezarea
Faza
Denumrea fazei
II
VI
VIII
A
A
A
II
VI
VIII
II
VI
VIII
t
mm
8
v
m/min
9
5.149
2.007
1.747
1
1
175
3
1.5
0.01
172
270
1500
35.51
26.98
25
5.049
2.094
1.869
1
1
187
3
1.5
0.01
172
270
1620
37
32.35
32
3.65
1
0.35
1
1
18
2
0.5
0.02
158
250
1620
k1
k2
13
vc
m/min
14
nc
rot/min
15
nr
rot/min
16
vr
m/min
17
vd
m/s
18
nd
rot/min
19
vs
rot/min
20
np
rot/min
21
ve
m/min
22
0.765
0.85
-
131.58
229.5
1500
1203
2803
1989
1200
1600
1900
131.15
130.99
23.87
25
1989
131.15
130.99
20
1200
1600
280
0.765
0.85
-
131.58
229.5
1620
1179
2707
2062
1000
1600
2040
111.55
135.61
26.7
27
2062
111.55
135.61
17
1000
1600
300
0.765
0.85
-
120.87
212.5
1620
1039
2090
1611
1000
1600
1450
116.23
162.6
24.29
27
1611
116.23
162.6
18
1000
1600
200
k3
kT
11 12
240.015
0.002
0.85 1 0.9
0.85 1
1
250.011
0.002
0.85 1 0.9
0.85 1
1
320
0.016
0.85 1 0.9
0.85 1
1
-
10
32
10.
TEMA SPECIALA
Enunt:
Proiectarea unui dispozitiv pentru verificarea bataii radiale.
Bataia radiala:
Se masoara prin diferenta citirilor de la aparatul de masura
Piesa se poate prinde intr-un alezaj sau intre varfuri, in functie de forma ei si de modul cum
a fost prelucrata.
33
Mod de functionare
Ansamblul se fixeaza pe sania portscula sau pe o portiune libera a masinii-unelte prin
intermediul magnetului permanent (1). Cu ajutorul mecanismului (3) se poate urca, cobora sau
culisa ceasul comparator (6).
Poasonul ceasului comparator (7) intra in contact cu suprafata piesei careia i sa doreste
determinarea bataii radiale.
34