SUDAREA CU ELECTROZI NVELITI (Manual Metal Arc - MMA)
Principiu, caracteristici, domeniu de aplicare
Principiul sudrii cu electrozi inveliti (SE) este ilustrat in figura1. Arcul electric este amorsat intre un electrod invelit si piesa care se sudeaz. Arcul electric topeste materialul de baz si varful electrodului formand baia topit. Aceasta este protejat fat de actiunea atmosferei prin stratul de zgur lichid si gazele generate de invelisul electrodului.
Figura 1
Amorsarea procesului de sudare se face prin atingerea electrodului de pies si retragerea sa
la o anumit distant. Sudarea poate fi efectuat in curent continuu sau alternativ, sursa de curent avand o caracteristic cztoare. Mentinerea constant a puterii arcului electric se asigur de sudor prin sistemul de reglare exterioar (prin controlul lungimii arcului). Dup solidificare. sudura este acoperit cu un strat de zgur care trebuie indeprtat integral. La sudarea in mai multe treceri, resturi de zgur pot conduce la producerea unor defecte de sudare (incluziuni de zgur). Sudarea cu electrozi inveliti se remarc printr-un grad inalt de versatilitate, atat in ceea ce priveste materialele de baz, cat si pozitiile de sudare si grosimile de material ce pot fi sudate. Astfel, cu acest procedeu se pot suda oteluri, font, materiale neferoase, nichel. Grosimea minim a materialelor ce se sudeaz depinde in mare msur de indemanarea operatorului. Un sudor instruit poate suda, de exemplu, table din otel cu grosimea minim de 1,5 mm. Grosimea maxim ce poate fi sudat nu este limitat de procedeu, ci doar din consideratii economice. Sudarea cu electrozi inveliti se desfsoar in marea majoritate a situatiilor in variant manual, se indic, cu titlu informativ, domeniile uzuale de valori ale parametrilor si mrimilor caracteristice procedeului. Domeniul de valori Diametrul electrodului 1,6 6 mm Curentul de sudare 25 400 A Tensiunea arcului electric 15 30 V Viteza de sudare 6 20 cm/min Densitatea de curent 10 15 A/mm2 Cantitatea de metal ce se depune prin sudare in unitatea de timp, numit rat a depunerii, este redus (1,8 - 5,4 kg/h). Sudarea cu electrozi inveliti cunoaste o aplicare larg datorit calittilor sale: - grad inalt de universalitate, inclusiv pentru sudare in pozitii dificile; - cheltuieli reduse pentru achizitionarea si intretinerea utilajului de sudare; - varietate mare de electrozi inveliti cu usurint de procurare; - calitate bun a imbinrilor sudate. Aplicarea procedeului necesit ins indemanare din partea sudorului, pregtirea si constiinciozitatea acestuia influentand direct rezultatul sudrii, in acelasi timp, procedeul prezint o productivitate sczut. Din aceste motive, volumul de aplicare al procedeului sufer in prezent o continu scdere, locul su fiind luat in volum din ce in ce mai mare de procedeele mecanizate de sudare.