Subiectul 20

Productia mai curata (PMC)

De-a lungul anilor, naiunile industrializate au avut abordri progresive cu privire la

degradarea mediului ambiant i la problemele de poluare:

1) ignorarea problemei;
2) diluarea sau dispersarea poluanilor, astfel nct efectele polurii s devin
sau s apar mai puin nocive;
3) controlul polurii printr-o tratare final a poluanilor conceptul end-of-pipe (tratarea
la captul conductei)
4) prevenirea polurii i a formrii deeurilor printr-o abordare de tipul producie mai
curat.
Pentru procesele de producie, PMC rezult din adoptarea uneia sau mai multora dintre
urmtoarele msuri:
conservarea materiilor prime, apei i energiei,
eliminarea materiilor prime toxice i periculoase,
reducerea la surs a cantitii i toxicitii tuturor emisiilor i deeurilor n timpul
procesului de producie.
Pentru produse, PMC are n vedere reducerea impactului acestora asupra mediului,
sntii i securitii, de-a lungul ntregului ciclu de via al acestora, de la extracia
materiilor prime, fabricare, utilizare, pn la eliminarea final a sa.
Pentru servicii, PMC implic ncorporarea grijii fa de mediu n proiectarea i livrarea
serviciilor.

CONCEPTE NRUDITE CU PRODUCIA MAI CURAT

eco-eficiena,
prevenirea polurii,
minimizarea deeurilor,
productivitatea verde,
ecologie industrial / metabolism industrial.

Eco-eficienta

Conceptele de eco-eficien i PMC sunt aproape sinonime.

Diferena minor dintre ele const n aceea c:
eco-eficiena pornete de la o eficien economic cu urmri benefice asupra mediului,
PMC pleac de la msuri eficiente de protecie a mediului care produc rezultate
economice pozitive.

Prevenirea poluarii

diferena -aria geografic de utilizare:

 P2 - termen utilizat n America de Nord,
PMC - termen utilizat n restul lumii.
Ambele sunt concentrate pe strategii de reducere continu a polurii i a reducerii
impactului asupra mediului prin reducerea polurii la surs prin eliminarea deeurilor direct
prin modul de concepie a procesului dect prin strategii de tratare final (de tip end-of-
pipe) a acestora.

Minimizarea deseurilor

n mod curent termenii de minimizarea deeurilor i prevenirea polurii sunt deseori

folosii unul n locul celuilalt.
PP = negenerarea de deeuri, prin reducerea acestora la surs.
MD = termen mai larg, care include pe lng reducerea la surs i reciclarea deeurilor,
precum i orice alte mijloace de reducere a cantitii de deeuri care trebuie tratate i/sau
depozitate.

Productivitatea verde

Termen utilizat de ctre Organizaia Productivitii Asiatice (APO) cu scopul implementrii

unei producii durabile.
Programul APO referitor la PV a fost demarat n anul 1994
Ca i PMC, PV este tot o strategie pentru mbuntirea productivitii i a performanelor
de mediu n cadrul unei dezvoltri economicosociale globale.

Ecologia industrial i metabolismul industrial

Ecologia industrial i metabolismul industrial (EI/MI) sunt concepte pentru noi moduri de
producie industrial, fiind strns legate de conceptul PMC.

EI/MI reprezint studiul sistemelor industriale i al activitilor economice, precum i

legtura lor cu sistemele naturale fundamentale.

Subiectul 21
Optiuni pentru implementarea PMC

ntreinerea costuri scazute

mbuntirile practicilor de lucru i ntreinerea corespunztoare poate conduce la
beneficii semnificative.
Optimizarea proceselor costuri medii
Consumul de resurse poate fi redus prin optimizarea proceselor existente.
nlocuirea materiei prime necesita modificri ale echipamentelor de proces
Problemele de mediu pot fi evitate prin nlocuirea materialelor periculoase cu materiale
mai puin duntoare mediului ambiant.
 Introducerea de noi tehnologii - necesit deseori cheltuieli de capital ridicate, care ns
sunt recuperate ntr-o perioad relativ scurt de timp.
Adoptnd noi tehnologii se poate reduce consumul de resurse i se poate minimiza
generarea de deeuri prin mbuntirea eficienei de operare.
Reproiectarea produsului - este o strategie pe termen lung i poate necesita noi
echipamente de producie i eforturi suplimentare de marketing, dar recuperarea
investiiei poate fi n final foarte eficient.
Modificarea produsului poate aduce beneficii de-a lungul ntregului ciclu de via al
acestuia: reducerea utilizrii de materii prime periculoase, reducerea depozitrii deeurilor,
reducerea consumurilor energetice, procese de producie mai eficiente.
Subiectul 22

Evaluarea produciei mai curate (EPMC sau CPA)

= o metodologie de identificarea a zonelor cu utilizare ineficient a resurselor i cu un

management slab al deeurilor, concentrndu-se asupra aspectelor de mediu i asupra
impactului asupra proceselor industriale.
Mai multe organizaii au editat manuale referitoare la EPMC.
Conceptul de baz = centrarea pe o trecere n revist a organizaiei i a proceselor sale de
producie n vederea identificrii zonelor n care se pot reduce consumurile, deeurile i
generarea de materiale periculoase.

Etapele evaluarii productiei mai curate

Recunoasterea necesitatii Productiei Mai Curate

1. Planificare si Organizare
2. Faza de pre-evaluare
3. Faza de evaluare
4. Faza studiilor de fezabilitate
5. Implementare si Continuare
Evaluarea rezultatelor proiectului

1. Planificarea si organizarea
O declaraie de PMC poate fi iniiat dup decizia conducerii de a aciona n acest sens.
Pentru demararea cu succes a unui program PMC trebuie sa existe:
Dorina conducerii organizaiei de a pregti scena pentru activitile necesare PMC.
Implicarea angajailor. Gsirea sau nu a masurilor posibil de implementat pentru PMC
depinde n mare masur de colaborarea
angajailor.
Contientizarea costurilor.
Organizarea implic urmtoarele aciuni:
Formarea unei echipe de proiect, care s iniieze, s coordoneze i s supravegheze
aciunile de evaluare.
Identificarea barierelor i a soluiilor
Stabilirea de obiective ndrznee

2. Pre-evaluarea
Obiectivul pre-evalurii este acela de a obine o imagine general a produciei organizaiei i
a aspectelor referitoare la mediu.
Procesele de producie sunt cel mai bine reprezentate prin scheme de flux tehnologic pe
care sunt evideniate intrrile, ieirile i zonele cu probleme de mediu.
2.1. Descrierea companiei i schema de flux tehnologic
O descriere a proceselor trebuie s rspund urmtoarelor ntrebri:
Ce produce compania?
Care este istoricul companiei?
 Cum este organizat compania?
Care sunt procesele principale?
Care sunt cele mai importante intrri i ieiri?
Elaborarea schemei de flux tehnologic
una din etapele cheie ale evalurii PMC
baza ntocmirii bilanurilor materiale i energetice necesare n etapa de evaluare.
Schema de flux trebuie s acorde o atenie special activitilor care, de regul, sunt
neglijate n schemele de flux tehnologic tradiionale:
curirea, depozitarea i manipularea materialelor, operaiile auxiliare (rcirea, producerea
aburului i a aerului comprimat),
ntreinerea i repararea utilajelor,
materialele mai greu de identificat n fluxurile de iere (catalizatori, lubrifiani, etc.),
subprodusele eliberate n mediu sub form de emisii uor dispersabile.
2.2 Inspectarea companiei
Multe din informaiile necesare pentru completarea fielor individuale de intrri/ieiri ale
operaiilor sau proceselor pot fi obinute printr-o inspectare a companiei, respectiv o vizit prin
toate zonele de producie, ntreinere, etc. (aa numita walk-through inspection)

ntrebri tipice utilizate n timpul inspectrii companiei

Exist semne de ntreinere necorespunztoare (arii de lucru murdare sau obstrucionate)?

Exist scurgeri sau mprstieri notabile?
Exist semne ale unor mprtieri mai vechi: decolorarea i corodarea pereilor,
suprafeelor de lucru, tavanelor i podelelor, conductelor?
Robinetele de ap picur sau sunt lsate s curg?
Exist urme de fum, murdrie sau gaze care indic pierderi de materiale?
Exist mirosuri ciudate care produc iritarea ochilor, nasului sau gtului?
Nivelul de zgomot este ridicat?
Exist containere deschise, stive de butoaie sau alte semne care denot proceduri de
depozitare necorespunztoare?
Sunt etichetate toate containerele cu date privind coninutul i gradul de risc al acestora?
Au fost observate deeuri sau emisii generate de ctre echipamentele de proces (scurgeri de
ap, abur, vapori)?
Angajaii au ceva de spus referitor la sursele de deeuri i emisii din companie?
Echipamentul de urgen (stingtoare, etc.) este disponibil i amplasat la loc vizibil pentru
a asigura un rspuns rapid la un incendiu, o scurgere sau alt incident?
2.3. Stabilirea unui obiectiv
Ultimul pas al studiului de pre-evaluare l reprezint stabilirea unui obiectiv pe care s se
concentreze activitile urmtoare.
ntr-o lume ideal, ar trebui evaluate toate procesele i operaiile unitare.
Constrngerile datorate timpului i resurselor financiare fac ns necesar selectarea n
vederea evalurii doar a celor mai importante procese i operaii
Este un fenomen obinuit ca evaluarea PMC s se concentreze asupra acelor procese care:
genereaz cantiti mari de deeuri i emisii;
utilizeaz sau produc materiale i chimicale periculoase;
implic pierderi financiare ridicate;
au numeroase beneficii evidente pentru PMC;
sunt considerate a fi o problem de ctre toi cei implicai.
 3. Evaluarea propriu-zisa
Sunt analizate bilanurile de materiale i sunt propuse msurile care ar trebui luate pentru
reducerea sau eliminarea pierderilor de materiale.
Echipa de proiect utilizeaz toate mijloacele posibile pentru identificarea opiunilor PMC.
Ideile pentru aceste opiuni pot proveni din consultarea literaturii, cunotinele personale,
discuiile cu furnizorii, exemple din alte organizaii, baze de date specializate, sau din
activiti de cercetare dezvoltare
Brainstormingul este o unealt indispensabil pentru asigurarea unui mediu intelectual
creativ n care s poat fi avut n vedere toate variantele posibile.
Brainstormingul s-a dovedit cel mai eficient n momentul n care manageri, ingineri,
operatori, ali angajai, precum i consultani externi lucreaz mpreun, fr constrngeri
ierarhice.
Procesul de evaluare poate fi divizat, din punct de vedere conceptual, n trei pri eseniale:
identificarea sursei:
Unde sunt generate deeuri i emisii?
diagnosticarea cauzei:
De ce sunt generate deeuri i emisii?
generarea opiunilor:
Cum pot fi eliminate aceste cauze?
Dup ce s-au identificat opiunile PMC, ele trebuiesc evaluate.
Evaluarea ia n considerare, pe rnd, fiecare dintre elementele:
3.1.Modificari in materia prima
3.2.Modificari tehnologice
3.3.Bune practici de exploatare
3.4.Modificari in produs
3.5.Reciclare si reutilizare on-site
3.1.Modificarea materiilor prime
Conduce la PMC prin reducerea sau eliminarea materialelor periculoase care intr n procesul de
producie.
Prin modificarea materialelor intrate poate fi evitat generarea deeurilor periculoase n cadrul
procesului de producie.
Modificarea implic fie purificarea materiilor prime, fie substituirea acestora cu altele.
3.2.Modificarea tehnologiei
Modificrile de tehnologie sunt orientate ctre modificri ale proceselor i utilajelor n vederea
reducerii deeurilor i emisiilor.
Aceste modificri variaz de la schimbri minore care pot fi implementate n cteva zile, cu
costuri minime, pn la nlocuirea proceselor de producie, implicnd cheltuieli importante de
capital
modificri n procesul tehnologic;
modificri ale utilajelor, amplasamentului lor, ale reelelor de conducte;
introducerea automatizrii;
modificarea parametrilor procesului (debite, presiuni, temperaturi, timpi de
staionare).
3.3.Practici mbuntite de exploatare/ntreinere
Msuri procedurale, administrative sau instituionale pe care o organizaie le poate aplica pentru
minimizarea deeurilor sau emisiilor:
Practici de management i de personal
 Practici de inventariere i manipulare a materialelor
Separarea deeurilor
Practici de calculare a costurilor
Planificarea produciei
3.4.Modificarea produselor
Modificarea produselor este efectuat cu intenia de a reduce emisiile i deeurile rezultate n urma
utilizrii produsului.
Modificarea produselor include:
modificarea standardelor de calitate;
modificarea compoziiei produsului;
modificarea durabilitii produsului;
nlocuirea produsului.
3.5.Reutilizarea on-site i reciclarea
Implic reintroducerea deeurilor fie n procesul originar, ca nlocuitor pentru una din materiile
prime, fie ntr-un alt proces, ca materie prim.
4. Studiile de fezabilitate
1. Evaluarea preliminar
2. Evaluarea tehnic
3. Evaluarea economic
4. Evaluarea de mediu
5. Selectarea opiunilor fezabile
5. Implementarea i continuarea programului
Sunt implementate msurile fezabile identificate anterior, asigurndu-se continuarea aplicrii PMC.
Dezvoltarea unui astfel de program necesit monitorizarea i evaluarea rezultatelor obinute prin
implementarea primului grup de msuri preventive adoptate.
Rezultatele ateptate s apar n aceast faz sunt:
implementarea unor msuri fezabile de PMC;
monitorizarea i evaluarea progresului realizat prin implementarea msurilor fezabile;
iniierea unor noi aciuni privind PMC
Pentru obinerea acestor rezultate, trebuie implementate urmtoarele teme:
Pregtirea planului PMC
Implementarea msurilor fezabile de PMC
Monitorizarea progresului PMC
Susinerea PMC
Constrangeri in aplicarea PMC