Universitatea Politehnica Bucuresti

Facultatea de Antreprenoriat, Ingineria si Managementul Afacerilor

Organizarea productiei
Menghina de banc cu falca fixa

Lotru Narcisa

Grupa 1541

Subgrupa A

Bucuresti 2013
 Cuprins

ETAPA 1

1.1. Elemente teoretice

1.2. Contextul organizarii productiei

ETAPA 2

2.1. Menghina de banc cu falca fixa

ETAPA 3

3.1.
 ETAPA 1

1.1. Elemente teoretice

Sistemul reprezinta un ansamblu de elemente aflate ntr-o relatie de interdependent si

interactiune reciproc, formnd un intreg organizat. Sistemul este alcatuit dintr-un set de
metode detaliate, procedee, reguli create pentru a indeplini anumite activitati, servicii sau
pentru a rezolva o problema. Deci un sistem presupune existenta unor elemente, relatii si a
unui scop. Elementele sunt de fapt fenomene, obiecte, procese, concept, grupuri etc.

Relatiile se stabilesc intre elemente (relatii endogene), dar si intre elemente si mediul
inconjurator (relatii exogene).

Scopul este un obictiv bine definit ce trebuie atins de sistem. In acest fel se poate
aprecia ca legaturile dintre elemente nu sunt intamplatoare.

In studiul sistemelor se evidentiaza faptul ca nu exista un sistem nestructurat si nici

structuri nesistematice, adica nu exista elemente care sa nu fie alcatuite din elemente. In
configurarea sistemelor se intalnesc urmatoarele tipuri de relatii:

- Relatii care privesc raportul dintre parte si intreg, dintre sistem si elementele sale.
- Relatii care privesc raporturile dintre elemente in cadrul sistemului, fie raporturile
dintre sisteme si context sau dintre elemente ale unor sisteme diferite. Din existeta
celor doua tipuri de relatii rezulta relativitatea conceptelor de sistem si element.

Imaginea folosita pentru reprezentarea unui sistem este aceea de cutie neagra, unde
sunt reprezentate relatiile exogene: intrarile si iesirile sistemului. Intrarile reprezinta actiunea
mediului asupra sistemului, iar iesirile actiunea mediului asupra sistemului.
 Procesul reprezinta totalitatea actiunilor constiente ale angajatilor unei intreprinderi,
indreptate cu ajutorul diferitelor masini, utilaje sau instalatii asupra materrilor prime,
materialaelor sau a altro 4rocess4t, in scopul transpormarii lor in produse, lucrari sau servicii
cu o anumita valoare pe piata.

Figura 1 prezinta generic un process. Un avantaj major al abordarii pe baza de

4 rocess, cand este comparata cu alte abordari, consta in managementul si controlul
interactiunilor intre aceste procese si interfetele intre ierarhiile functionale ale organizatiei.

Fig.1 Reprezentarea grafica a unui process

Datele de intrare si datele de iesire dorite pot fi tangibile (cum ar fi materiale,

echipamente sau componente) sau intangibile (imateriale, ca energia, softul, instruiri). Datele
de iesire pot de asemenea sa fie si nedorite, cum ar fi deseurile si poluarea.

Criteriile de clasificare ale procesului de productie sunt:in raport cu modul de

executare al diferitelor produse,lucrari sau servicii,in raport cu modul in care se executa,in
raport cu modul de obtinere a produselor finite,natura tehnologica a operatiilor efectuate si de
asemenea natura activitatii desfasurate.

Productia reprezinta procesul crerii bunurilor necesare existenei i dezvoltrii

societii, n cursul cruia oamenii transform sau modific obiectele din natur potrivit
trebuinelor lor.

Orice unitate de productie are ca obiectiv principal producerea de bunuri material si servicii
care se realizeaza prin desfasurarea unor procese de productie.

Continutul activitatii de productie are un character complex si cuprinde atat activitati de

fabricare cat si activitati de laborator, de cercetare si asimilare in fabricatie a noilor produse
etc.

Fabricatia este o activitate de productie care transforma materiile prime in produse

finite de un nivel calitativ cat mai ridicat si cu costuri cat mai reduse.

Procesele de productie sunt formate din:

- procesul tehnologic;
- proceul de munca;

Productia se imparte in:

Productia de masa - productia in care, la fiecare loc de munca se executa in mod

continuu acelasi produs, pe o perioada lunga de timp.

Productia de serie productia la care fabricarea produselor unui anumit tip se face
intr-un numa relativ mare de exemplare, executarea acestora se repeta dupa interval de timp,
iar sortimentul fabricatiei din interprindere este mai restrans.

Productia individuala sau unicat productia la care fabricarea de un anumit tip se

face intr-un singur exemplar sau in cateva exemplare, executarea acestora fie ca nu se repeta
sau se repeta la interval de timp necunoascute, iar sortimentul fabricatiei este foarte variat.
 1.2. Contextul organizarii

Menghina - dispozitiv de prindere a unor piese care urmeaz s fie prelucrate,

alctuit din dou flci i dintr-un urub cu manivel, cu ajutorul cruia se efectueaz
apropierea i deprtarea flcilor. Este robusta, rezistenta la socuri si solicitari mari, se
foloseste cel mai des in cadrul atelierelor mecanice si de reparatii.

Avand o intrebuintare foarte mare, acest produs este achizitonat la scara larga atat in
cadrul atelierelor de reparatii, cat si in cadrul gospodariilor.

Materia prima din care sunt realizate partile componente ale unei menghine este
fonta, aliaj casant de fier, carbon i alte elemente. Prezint urmtoarele caracteristici
generale: se toarn bine, se prelucreaz prin achiere, dar nu se poate prelucra plastic (nu se
poate lamina sau forja) i nu se poate suda.

Menghina are ca principiu de functionare transmisia surub piulita, alcatuita dintr-un

surub si o piulita aflate in miscare relativa in timpul functionarii. Necesitatea asigurarii
rezistentei la uzura si a unui coeficient de frecare redus presupune utilizarea unui cuplu de
material cu bune proprietati anitifrictiune. Intrucat solicitarile corpului surubului sunt mari,
materialul acestuia este de regula otelul.

S.C. ALLMATIC S.R.L. este o companie cu un istoric indelungat, fiind fondata in

anul 1973. Compania are aproximativ 70 de angajati si este membra a Grupului Jakob din
2001. Gama de produse se intinde de la simple menghine mecanice pana la menghinele NC
de inalta presiune si cele de strangere de inalta presiune de pe sistemele complete ce permit
prinderea multipla
 Datorita experientei bogate si a standardelor de calitate severe impuse, Allmatic poate
oferi clientilor solutii inteligente si ionvatoare, care sunt personalizate, avand o gama larga de
produse si o echipa specializata in domeniu. Firma are capacitatea de a contribui decisiv la
imbunatatirea productivitatii, oferind un raport pret/performanta excelent.

Furrnizorul principal de materii prime al firmei este reprezentat de S.C. Rominserv

SA. una dintre cele mai mari companii producatoare de fonte si otel din Romania.

In anul 2013 a primit sandarul STAS pentru producerea si comercializarea de

menghine si accesorii.

Compania are ca obiective majore:

- mentinerea standardelor ridicate privind calitatea produselor oferite clientilor;

- cresterea cifrei de afaceri in urmatorul an;
- producerea a 100 de menghine/60 de zile;
- extinderea piete de desfacere in afara Romaniei.

ETAPA 2

3.1. Menghina de banc cu flaca fixa

Menghinele sunt dispozitive universale cu ajutorul carora se fixeaza piesele de

diferite forme si dimensiuni in vederea prelucrarii. In lucrarile de lacatuserie se folosesc mai
multe tipuri de menghine: menghina paralela cu falca fixa, menghina paralela rotativa,
menghina de mana, menghina penumatica. Cele mai raspandite sunt insa menghinele paralele
si de mana.

Menghina de banc paralela cu falca fixa: este compusa din doua falci de fonta, una
fixa si alta mobila. Falca fixa 1 face corp menghinei 2, pe cand cea mobila 3 se deplaseaza pe
sania de ghidare 4, paralel cu cea fixa, in directia sagetii.
 Falca fixa este prevazuta cu o gaura prin care trece surubul de strangere cu filet patrat
5. Acest surub se insurubeaza in piulita 6. Manivela 7 serveste pentru rotirea surubului de
strangere. In timpul rotirii manivelei, surubul de strangere este impiedicat sa se deplaseze
longitudinal de placa de siguranta 8, care este fixata cu suruburi de cap inecat 9 de corpul
menghinei. Pe fetele de strangere ale falcilor sunt fixate bacurile de otel 10, care sunt zimtate
pentru a asigura o strangere sigura.
Marimea menghinei de banc paralela cu
falca fixa se determina dupa lungimea
bancurilor. In Romania, conform STAS
4247-54 se fabrica menghinele
paralele de 60, 80, 100, 120 si 180 mm.

Fig. 2 Componentele unei menghine de banc cu falca fixa

Elementele componente ale procesului de asamblare menghinei de banc cu falca fixa sunt
urmatoarele:

1. Falca de otel (2 bucati)

2. Manivela (1 bucata)
3. Surub cu cap inecat ( 4 bucati)
4. Ax melacat (1 bucata)
 ETAPA 3

3.1. Analiza executat pentru materie prim i subansamble

Lista operatiilor necesare obtinerii MENGHINEI DE BANC CU FALCA FIXA

Nr.
Crt. OPERATII Descriere
1 Topire Se topeste aliajul la temperaturi ridicate, intr-un cuptor special amenajat
2 Turnare Se efectueaza operatia de turnare in forme a falcilor.
3 Racirea Operatia de racire dureaza intre in medie ..min.
Se efectueaza controlul partilor pentru a separa piesele bune de eventualele
Control
4 rebuturi
5 Tratarea termica Sunt tratate termic falcile pentru a le oferi rezistenta.
6 Polizare Urmeaza operatia de polizare pentru a elimina bravura
Vor fi date gauri in falca inferioara pentru a putea introduce axul melcat si
7 Gaurire pentru suportul de fixare.
8 Frezare Sunt frezate partile ce ajuta la prindere
9 Debitare Se taie axul dintr-o bara de otel la diametrul potrivit.
Se fileteaza axul cuajutorul unei masini de filetat actionata electric si se
10 Filetare gaureste pentru prinderea manivelei
11 Debitare Taierea manivelei dintr-o bara de otel
12 Fixare Se fixeaza manivela in axul menghinei
14 Vopsire Urmeaza vopsirea electrostatica a celor doua falci
15 Gresarea Se efectueaza gresarea partilor mobile ale menghinei.
16 Ansamblare Se asambleaza partile componente ale menghinei
17 Etichetare Este eticheteaza menghina
Structura arborescent a produsului MENGHINA DE ANC CU FALCA FIXA

Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4

Structura arborescent pentru producie a produsului MENGHINA DE BANC CU
FALCA FIXA

Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4

Graficul analizei generale al procesului de producie pentru o secie de baza

Proces secundar Proces secundar Proces principal

Asamblare 5 Asamblare 1 Topire

7
mecanism manivela
de
prindere

2 2
6 Turnare
Control filetare

3 Racire
1 Control

Control
4

9 Tratare
termica

10 Polizare

Gaurire