Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Ambalarea produselor alimentare este importantă pentru toate verigile lanţului alimentar şi
pentru toţi participanţii la circuitul tehnico-economic, aspect demonstrat de frecvenţa de înnoire a
ambalajului care este mai mare decât cea de înnoire a produselor alimentare. Această tendinţă se
explică prin impactul pe care îl are ambalajul asupra consumatorului la luarea deciziei de
achiziţionare a produsului.
Indiferent de natura lor, produsele alimentare suferă modificări fizico-chimice mai mult sau
mai puţin evidente în funcţie de:
• tipul de ambalaj,
• perioada şi temperatura de depozitare,
• termenul de valabilitate.
Alegerea sistemului corespunzător de ambalare a unui produs şi selectarea materialelor
necesare pentru confecţionarea acestora nu se poate face fără a se lua în considerare conexiunea mai
multor factori cum sunt: necesitatea protejării alimentului, menţinerea integrităţii acestuia,
interacţiunile dintre aliment şi mediul de ambalare, dintre mediul de ambalare şi materialele de
ambalare, dintre ambalaj şi mediul exterior.
Ambalajul era iniţial un produs auxiliar în industria alimentară, iar acum a devenit un produs
industrial ce reprezintă un tot unitar de componente interconectate, un set organizat de cunoştinţe şi
concepţii, un mod ordonat de acţiune, vizând în ansamblu realizarea optimă a unor obiective
economice specifice.
Pentru ambalarea produselor alimentare este necesar să se analizeze reacţiile dintre
materialele de ambalare şi produsul alimentar, deoarece, prin reacţiile chimice ce intervin,
materialele utilizate pot influenţa schimbarea compoziţiei alimentului sau pot determina o
contaminare chimică sau microbiologică a produselor alimentare.
Pentru prevenirea acestor fenomene nedorite, materialele de ambalare sunt studiate şi
selectate astfel încât să nu influenţeze negativ compoziţia şi caracteristicile organoleptice ale
produselor alimentare, şi mai ales să nu reprezinte sursă de contaminare chimică sau
microbiologică.
Un ambalaj optim trebuie să protejeze bine produsul, să fie uşor şi ieftin, iar caracteristicile
sale tehnice trebuie să faciliteze operaţiile de manipulare, transport şi depozitare, iar pe de altă
parte, prin modul în care este conceput, să reprezinte un instrument eficient de marketing.
Definiţie: Ambalarea este procedeul prin care se asigură cu ajutorul ambalajelor, protecţie
temporară produselor alimentare. Ambalarea reprezintă o etapă importantă în procesul de
producere/conservare a alimentelor. Succesul metodelor de conservare este determinat de modul în
care se realizează ambalarea, în vederea asigurării menţinerii proprietăţilor produselor alimentare şi
pentru mărirea termenului de valabilitate.
Ambalarea se poate efectua pentru:
produse procesate, gata de consum (salamuri, biscuiţi etc.),
-2-
Petcu C.D. - Carte – Igiena și tehnologia cărnii, 2015
Definiţie: ambalajul reprezintă totalitatea elementelor care acoperă sau învelesc un produs
sau un ansamblu de produse, cu scopul de a le asigura protecţia pe parcursul manipulării,
transportului, depozitării şi comercializării, până la consumator, pe toată perioada termenului de
valabilitate a produsului alimentar.
Ambalajul este un sistem fizico-chimic care beneficiază de un complex de funcţii care
asigură menţinerea sau uneori ameliorarea calităţii produsului căruia îi este destinat, favorizând
identificarea acestuia, atrăgând potenţiali cumpărători, pe care îi informează cu privire la cum să
folosească sau să păstreze produsul şi cum să protejeze mediul înconjurător de poluarea produsă de
ambalajele uzate sau de componenţii de descompunere ai acestora.
Preambalarea este o operațiune de ambalare în unități de desfacere mai mici și bine
determinate ca mărime. Aceasta se efectuează în magazinele de desfacere, la locul de sortare a
produselor sau înainte de vânzare, cu scopul de a facilita o vânzare mai rapidă a produselor
alimentare.
Material de ambalare = materialul din care este confecţionat ambalajul propriu-zis şi
accesoriile.
Accesorii = totalitatea elementelor care completează sau preiau o parte din funcţiile
ambalajelor: imobilizare, amortizare şocuri, închidere etc.
Produsul ambalat = unitatea formată dintre produsul alimentar şi ambalajul primar utilizat.
-3-
Petcu C.D. - Carte – Igiena și tehnologia cărnii, 2015
-4-
Petcu C.D. - Carte – Igiena și tehnologia cărnii, 2015
Clasificarea ambalajelor se poate face în funcție de mai multe scopuri sau criterii. În funcție
de locul sau raportul ambalajului față de produsul alimentar ambalat, se poate face următoarea
clasificare:
Ambalaj primar = materialul care vine în contact direct cu produsul alimentar, asigură
protecţie şi este achiziţionat odată cu produsul (sticla, punga de hârtie etc.)
Ambalaj secundar = ambalajul care grupează mai multe ambalaje primare, în vederea
uşurării depozitării şi transportului. Poate fi conceput ca vânzarea cu amănuntul să se
facă direct din acestea: navete, cutii de carton etc.
Ambalaj terţiar = grupează mai multe ambalaje secundare (paletul pe care sunt
depozitate materialele de ambalare secundare învelite în folie contractibilă).
Ambalaj cuaternar = un container în care sunt depozitate ambalaje terţiare, folosite
pentru transportul pe distanţe lungi. Pot asigura un microclimat corespunzător în
interiorul recipientului, în funcţie de tipul de ambalaj (pot fi izoterme).
Clasificarea materialelor de ambalare după modul în care îşi menţin forma când conţin
produse, ambalajele se pot clasifica astfel:
Ambalaje rigide care nu îşi schimbă forma când sunt umplute cu produse;
Ambalaje flexibile care îşi schimbă forma.
8.13.1. LEMNUL
Lemnul reprezintă unul dintre cele mai vechi materiale de ambalare. Densitatea materialului
lemnos este diferită în funcție de specia de la care provine lemnul, de tehnica de prelucrare și de
umiditatea atmosferică. Toți acești factori pot determina modificarea formei prin deshidratare
(scăderea dimensiunilor) sau prin îmbibare cu apă (umflarea, creșterea dimensiunilor și
deformarea). Lemnul este un material de ambalare caracterizat printr-o bună rezistență la deformare
și la rupere, dacă se respectă condițiile de umiditate a materiilor prime și a mediului de depozitare.
Pentru menținerea caracteristicilor lemnului utilizat ca ambalaj, este necesară menținerea
procentului de umiditate la 12-18% pentru ambalajele de lemn care se utilizează și se depozitează în
spații închise sau la 18-25% umiditate pentru ambalajele folosite în spații deschise .
Lemnul utilizat la confecționarea ambalajelor poate proveni de la fag, salcâm, ulm, frasin,
carpin, stejar, tei, anin, molid, brad, pin etc. Lemnul provenit de la speciile rășinoase poate imprima
miros și aromă caracteristice. Substanțele responsabile de aroma specifică rășinoaselor nu sunt
toxice și cel mai frecvent nu persistă în produsele ambalate (fructe, legume proaspete) . Pentru
aroma specifică, rășinoasele se folosesc la ambalarea brânzei de burduf.
-6-
Petcu C.D. - Carte – Igiena și tehnologia cărnii, 2015
8.13.2. CARTONUL
alimentară. Cartoanele (ca și hârtia) au masă mică, sunt inodore și insipide, au permeabilitate
scăzută și pot fi cu ușurință laminate. Cartonul laminat simplu sau complexat cu alte materiale de
ambalare este rezistent la uleiuri, gaze, alcool, eteri, baze slabe sau acizi. Procedeul de fabricare al
ambalajelor care folosesc ca materie primă cartonul este relativ simplu, adică prin presare sau
încălzire, iar costurile de producție sunt mai mici decât la ambalajele din plastic. Cartonul se obține
prin alipirea sau suprapunerea mai multor straturi de hârtie, pentru a se obține o rezistență mecanică
mai mare. Consolidarea straturilor de hârtie se obține prin suprapunere și presare în stare umedă,
într-o anumită etapă din tehnologia de obținere a hârtiei. Straturile de hârtie se mai pot lipi cu
diverși adezivi .
Formele ambalajelor din carton. Ambalajele din carton pot avea diferite forme:
➢ ambalaje de formă rectangulară: cutii, tăvi, tăviţe, lăzi (cutii mari), coşuri, palete;
➢ ambalaje de formă cilindrică: cutii, tuburi, ţevi;
➢ ambalaje flexibile: etichete, sacoşe, saci, plicuri.
Principalele tipuri de cartoane utilizate la confecţionarea ambalajelor.
Cartonul plat se deosebește de hârtie prin faptul că are un strat mai gros şi mai rigid.
Cartonul duplex este format din 2 straturi diferite de material fibros unite în stare umedă
prin presare. Se folosește la confecționarea cutiilor de dimensiuni mici, ca ambalaj secundar sau la
ambalarea produselor grele.
Cartonul triplex este format din 3 straturi diferite de material fibros unite în stare umedă prin
presare.
Cartonul ondulat este format din straturi alternative de hârtie netedă și ondulată, lipite între
ele cu adezivi. Cartonul ondulat se folosește mai ales ca ambalaj de transport, fiind puțin utilizat ca
material de prezentare.
Poate fi carton ondulat cu un strat neted și un strat ondulat, carton ondulat cu două straturi
netede și două straturi ondulate, carton ondulat cu trei straturi netede și două straturi ondulate,
carton ondulat cu trei straturi netede și trei straturi ondulate, carton ondulat cu patru straturi netede
și trei straturi ondulate.
Cartonul microondulat este ușor, are o rezistenţă bună la plesnire şi este un bun înlocuitor al
cartonului duplex şi triplex.
Gama produselor din carton ondulat asigură ambalaje celor mai diverse industrii cu o
pondere de peste 50% datorită numeroaselor avantaje pe care acestea le oferă cum ar fi:
➢ o bună protecţie a produselor prin capacitatea ridicată de preluare a solicitărilor mecanice de
către straturile de carton ondulat;
➢ au greutate redusă – sunt de circa trei ori mai uşoare decât cele din lemn la acelaşi volum de
ambalare;
➢ conferă protecţie la variaţiile de temperatură datorită aerului aflat între straturile de hârtie;
➢ preţ de producţie mult inferior altor categorii de ambalaje;
➢ se transportă pliate și se pretează transportului paletizat;
➢ se pot refolosi;
➢ se recuperează integral, ele fiind biodegradabile;
➢ au un aspect plăcut şi pot fi imprimate personalizat.
-8-
Petcu C.D. - Carte – Igiena și tehnologia cărnii, 2015
8.13.3. HÂRTIA
Hârtia este obținută din prelucrarea materiei prime de natură vegetală. Acesta este bogată în
celuloză, hemiceluloză sau lignină. Cele mai folosite materii prime pentru obținerea hârtiei sunt:
paiele de grâu, lemnul, stuful etc. Hârtia se obține din fibre celulozice, extrase prin procedee
mecanice, chimice sau mixte, rezultând două categorii de pastă:
brună / nealbită (pasta Kraft) - folosită pentru obţinerea hârtiei Kraft cu bună rezistenţă
mecanică;
albă /albită - obţinută printr-o prelucrare superioară a lemnului, cu rezistenţă mecanică mai
mică.
În pasta brută se introduc substanțe chimice (adezivi, agenți de încleiere, coloranți) pentru a-
i îmbunătăți unele însușiri fizico-chimice. De asemenea, pe suprafața colilor de hârtie se pot aplica
diferite substanțe pentru a-i spori rezistența. Întrucât hârtia intră în contact direct cu alimentele,
substanțele adăugate nu trebuie să fie toxice pentru consumatori.
Toate substanțele adăugate în procesul tehnologic de obținere a hârtiei trebuie să fie
acceptate de organismele abilitate și incluse în cerințele legale aplicabile .
Sortimente de hârtie
În funcție de destinația și scopul utilizării hârtiei, aceasta poate fi de mai multe feluri:
HÂRTIA KRAFT este aspră și rezistentă din punct de vedere mecanic. Este frecvent folosită
la confecţionarea sacilor din hârtie. Poate fi utilizată într-un singur strat sau în mai multe straturi
suprapuse, ceea ce îi conferă o rezistență mai mare.
HÂRTIA ALBITĂ este obținută din celuloză albă naturală sau celuloză albită prin diverse
tratamente chimice. Este curată, strălucitoare, are aspect mai plăcut, dar prezintă rezistenţă mai
mică. Se folosește pentru confecționarea de saci de mici dimensiuni, pungi, plicuri, etichete etc.
HÂRTIA PERGAMENT se caracterizează prin rezistenţă moderată și este permeabilă
pentru uleiuri. De obicei este utilizată pentru produse coapte şi alimentele care conţin grăsimi (unt).
HÂRTIA TRANSPARENTĂ (PERGAMINATĂ) rezistă la uleiuri şi grăsimi, are suprafața
netedă și lucioasă și este folosită pentru funcţia de barieră faţă de substanţe odorante în
confecţionarea sacilor, pungilor şi cutiilor, reprezentând primul strat care intră în contact cu
alimentele.
HÂRTIA SULFURIZATĂ (pergament vegetal) are permeabilitate redusă la aer și este
folosită la: ambalarea şi conservarea produselor cu umiditate crescută sau a alimentelor grase (unt,
margarină, carne). Se mai utilizează la confecţionarea etichetelor din interiorul ambalajelor
produselor ce conţin grăsime și la tapetarea internă a pungilor de cafea.
HÂRTIA CERATĂ prezintă o bună barieră pentru vapori şi lichide. Este obținută prin
acoperirea hârtiei pergament cu un strat de ceară. Se folosește la preambalarea preparatelor din
carne (ambalarea la vânzare), a untului, a brânzeturilor, a altor produse alimentare cu umiditate
mare etc.
HÂRTIA SATINATĂ este o hârtie foarte netedă si foarte lucioasă, cu rezistență mecanică
redusă. Este permeabilă pentru apă, vapori de apă, grăsimi.
-9-
Petcu C.D. - Carte – Igiena și tehnologia cărnii, 2015
Tabla cositorită se obține din tabla de oțel moale, după acoperirea cu un strat de staniu care-i
asigură protecție împotriva coroziunii. Este folosită la confecționarea ambalajelor pentru produse
lichide sau păstoase. Tabla de oțel conferă ambalajului o rezistență mecanică bună și o bună
rigiditate, iar straturile de oxid staniu îi conferă o protecție bună împotriva agenților corozivi. Prin
urmare, stratul de staniu aplicat pe suprafața de contact reduce coroziunea tablei de oțel, frânează
fenomenele de sulfurare, influențează aderența lacurilor aplicate pe tabla cositorită.
Cu toate acestea, sunt anumiți factori care produc coroziunea și la tablă cositorită: compușii
sulfului (hidrogenul sulfurat degajat de unele produse), pigmenți antocianici prezenți în unele
legume sau fructe, sâmburii unor fructe (cireșe, prune) unele enzime specifice, produși care apar în
urma caramelizării (la unele dulcețuri de fructe, la pasta de tomate). Pentru a crește rezistența tablei
la coroziune se practică lăcuirea cu lacuri netoxice și care să nu modifice gustul produsului ambalat.
- 10 -
Petcu C.D. - Carte – Igiena și tehnologia cărnii, 2015
Este important ca stratul de lac aplicat să fie rezistent la șocuri mecanice și să nu se desprindă de
tablă.
Tabla cositorită și lăcuită se folosește la confecționarea recipientelor cu ambutisare adâncă,
la confecționarea capacelor, capsulelor sau cutiilor cu diametru mare, a cutiilor de bere, la
confecționarea fundurilor de cutii supuse la presiuni interioare mari.
OȚELUL INOXIDABIL
Oțelul inoxidabil este puțin folosit ca ambalaj direct, deși are o inerție chimică foarte mare,
datorită unor metale adăugate în aliaj: nichel, crom, mangan, molibden, cupru, vanadiu. Oțelul
inoxidabil Ni-Cr este mai mult folosit la confecționarea unor cutii ambutisate pentru bere, băuturi
răcoritoare, a butoaielor pentru bere etc. .
ALUMINIUL
Aluminiul este un metal neferos, de culoare albă, este ușor, moale, plastic și sub formă de
aliaj are o largă folosire la confecționarea ambalajelor. Dacă intră în contact direct cu alimentele,
trece în acestea și are efect toxic asupra consumatorilor. Prezintă rezistență mecanică redusă, se
deformează ușor și se perforează ușor. De aceea, pentru fabricarea ambalajelor, se folosește
aluminiu cu puritatea de 99,5%, în aliaj cu diferite alte elemente (fier, cupru, zinc, titan, siliciu,
etc.), din care rezultă aluminiul tehnic .
Cutiile, foliile și alte produse din aluminiu destinate ambalării alimentelor sunt ușoare și
oferă protecție (www.ro-ambalaje.ro). Aluminiul se folosește la confecționarea ambalajelor pentru
produsele alimentare sub formă de folie de aluminiu sau tablă de aluminiu. Folia de aluminiu
lăcuită, cu grosimea de 0,12-0,2 mm se poate folosi la confecționarea capsulelor pentru lichide sub
presiune (băuturi acidulate).
Din tabla de aluminiu se confecționează recipiente sau obiecte cu dimensiuni și capacități
mici (cutii pentru conserve, cutii pentru bere, capace pentru borcane tip Omnia sau capace cu filet)
și recipiente cu dimensiuni și capacități mari (butoaie de bere, bidoane de lapte, butoaie de brânză,
cisterne etc.) .
Foițele de aluminiu sunt impermeabile la vapori și gaze, stabile la lumină și la valori
normale ale mediului ambiant și mențin caracteristicile fizico-chimice ale produselor alimentare.
Aluminiul are avantajul că este un material reciclabil, iar rata reciclării ambalajelor din
aluminiu a crescut în Uniunea Europeana la peste 50% (www.packagingeurope.com).
STANIUL
Staniul, datorită proprietăţilor sale elastice şi a rezistenţei la coroziune, deși este scump, este
folosit în industria alimentară. Este un metal de culoare gri strălucitoare și se caracterizează prin
maleabilitate înaltă, duritate scăzută, caracter amfoter și lipsă de toxicitate. Reacţionează cu acizii şi
bazele, iar aliajele sale au diferite întrebuinţări:
➢ aliajul St + Pb e folosit pentru lipit în tehnologia confecţionării cutiilor de conserve;
➢ un alt aliaj este folosit la construirea utilajelor de oţel.
- 11 -
Petcu C.D. - Carte – Igiena și tehnologia cărnii, 2015
Staniul se poate întâlni sub formă de tablă cositorită (cutii de conserve) și folii de staniu
(staniol) de grosimi variabile, pentru ambalarea diferitelor grupe de produse alimentare (brânzeturi,
produse de patiserie etc.). Unii autori susțin că în cazul depozitării conservelor din staniu,
concentrația acestuia crește în produs în funcție de timpul de depozitare și de temperatură.
Staniul poate ajunge în produsele alimentare, iar acoperirea acestuia cu un stat de lac ar
înlătura pericolul de contaminare.
3.1.1. STICLA
- 12 -
Petcu C.D. - Carte – Igiena și tehnologia cărnii, 2015
În vederea obținerii ambalajelor din sticlă, materiile prime se topesc la 1500-1600oC și apoi
se aduc la o temperatură mai mică în vederea obținerii formelor dorite. Temperatura la care sticla
devine vâscoasă este influențată de compoziția materiilor prime.
La fabricarea ambalajelor pentru produse alimentare se folosesc mai multe tipuri de sticlă.
După compoziția chimică se pot deosebi următoarele tipuri de sticlă: sticlă silicică, sticla
calco-sodică, sticla boro-silicică, sticla silico-calco-sodică, sticla alumino-silicică.
Sticla silicică are un conținut foarte mare de dioxid de siliciu și se obține prin topire la
temperaturi foarte mari (1723oC). Acest tip de sticlă se caracterizează prin rezistentă crescută la
acțiunea acizilor cu concentrație mică (excepție face acidul fluorhidric) și se folosește pentru
confecționarea sticlăriei de laborator.
Sticla calco-sodică are cea mai mare răspândire în utilizare (cca. 90% din totalul sticlelor).
Acest tip de sticlă este caracterizat de fragilitate și rezistență termică mai redusă. Principala utilizare
a sticlei calco-sodice este reprezentată de confecționarea recipientelor sub formă de butelii.
Sticla boro-silicică conține acid boric în loc de oxizi ai metalelor alcaline și este rezistentă
la temperaturi ridicate. Astfel, se folosește la obținerea recipientelor utilizate la ambalarea
produselor alimentare care necesită sterilizare.
Sticla silico-calco-sodică este o sticlă cu rezistență chimică mai mică și se folosește la
confecționarea paharelor de uz casnic.
Sticla alumino-silicică este rezistentă la acțiunea substanțelor chimice.
În funcție de culoare se deosebesc următoarele tipuri de sticlă: sticlă incoloră, sticlă
semialbă, sticlă verde-deschis sau verde-închis, sticlă galben-deschis, sticlă brună etc.
Sticla incoloră / sticla albă se obține din materii prime care nu conțin oxizi de fier sau la
care fierul se elimină din compoziția topită în timpul procesării.
Sticla semialbă are un conținut redus de oxizi de fier care pot da nuanțe de culori variabile,
de la albastru până la galben. Această sticlă se folosește la obținerea buteliilor de apă, vin etc.
Sticla verde-deschis sau verde-închis conține cantități mari de oxizi de fier și se folosește
la confecționarea recipientelor pentru șampanie.
Sticla galben-deschis este obținută din materia primă destinată obținerii sticlei verde-
deschis la care se adaugă o cantitate mai mare de oxid de mangan. Se folosește la fabricarea
buteliilor destinate ambalării vinului roșu.
Sticla brună / ambră se obține prin adăugarea sulfurii de fier și este destinată obținerii
recipientelor pentru bere.
- 14 -