GSoreanu_Suport curs PPPM

Aplicarea strategiilor de prevenire a poluării şi protecţie a mediului pentru

minimizarea pierderilor. Cazul unui reactor

Fie un reactor folosit pentru sinteza chimică a unui anumit produs (Figura
5.8), dar care funcţionează cu un randament de conversie scăzut, de exemplu cu
pierderi mari sub formă de materie primă netransformată sau transformată în
subproduse (produse secundare nedorite şi reziduuri) – pierderi transferate în mediu -,
şi/sau sub formă de energie consumată în raport cu cantitatea de produs util etc.

produse
intrari Reactor
(materii prime etc.) pierderi/deseuri

Figura 5.8. Diagrama simplificată a unui reactor cu pierderi transferate în mediu

Pentru eliminarea acestor inconveniente, neconforme cu cerinţele de mediu

actuale, respectiv pentru minimizarea pierderilor/deşeurilor respective, pot fi aplicate
măsurile de prevenire a poluării, în ordinea preferenţială:

1. Măsuri primare (de reducere la sursă):

Această categorie de măsuri vizează creşterea gradului de conversie în reactor,
de exemplu prin modificarea reactorului din punct de vedere constructiv (înlocuirea
acestuia cu un reactor mai eficient sau de alte dimensiuni), procedural (înlocuirea
garniturilor uzate, îmbunătăţirea controlului procesului – de exemplu prin
monitorizarea automată a emisiilor etc.), şi/sau al procesului propriu-zis (înlocuirea
materiilor prime, îmbunătăţirea vitezei de reacţie prin adaos de catalizatori,
optimizarea parametrilor tehnologici etc.) (Figura 5.9).

intrari produse
Reactor
modificat pierderi/deseuri
in cantitate redusa

Figura 5.9. Varianta reducerii poluării la sursă prin modificarea reactorului

1
GSoreanu_Suport curs PPPM

Dacă reducerea poluării respectiv a pierderilor la sursă nu este fezabilă sau

suficientă, atunci se pot aplica unele măsuri intermediare sau de gestionare a
materialelor refolosibile, precum recircularea/reciclarea acestora (în acelaşi proces,
într-un proces diferit în cadrul aceluiaşi amplasament, sau în afara amplasamentului),
aşa cum se prezintă în continuare.

2. Măsuri intermediare (de recirculare/reciclare/reutilizare)

a. Recircularea în proces (in-process recycling): aceasta măsură se aplică în cazul

în care pierderile sunt de exemplu sub formă de materii prime nereacţionate care pot
fi recirculate în acelaşi proces, aşa cum se exemplifică în schema următoare (Figura
5.10). Conform acestei scheme, curentul de ieşire din reactor este trimis la un
separator, iar materia primă nereacţionată este reintrodusă în reactor, realizându-se
astfel un circuit închis al acesteia.

produse produse
intrari Separator
Reactor
materii prime
nereactionate

materii prime nereactionate

Figura 5.10. Varianta recirculării în acelaşi proces pentru minimizarea pierderilor şi

reducerea poluării

Se menţionează că în acest caz, costul separării este adesea corelat cu gradul

de diluţie pentru componentul de interes din amestecul iniţial (costul creşte cu gradul
de diluţie), ca urmare costul îndepărtării sau recuperării acestuia este dictat de
concentraţia sa iniţială. Eficienţa separării este un alt factor critic care dictează costul
final al produsului.
Un exemplu de aplicare al acestei măsuri îl reprezintă recuperarea soluţiilor de
electroliţi în faza de regenerare a unei răşini schimbătoare de ioni şi reintroducerea
acestora în băile galvanice din care provin (a se vedea exemplul din Figura 5.6)

2
 GSoreanu_Suport curs PPPM

b. Reciclarea în alte procese în cadrul aceluiaşi amplasament (on-site recycling):

această măsură se recomandă în cazul în care pierderile sunt sub formă de produse
secundare care pot fi utilizate ca materii prime în cadrul unui alt reactor/utilaj
prelucrare situat pe acelaşi amplasament, aşa cum se exemplifică în schema următoare
(Figura 5.11). Conform acestei scheme, curentul de ieşire din reactor este trimis la un
separator, iar subprodusele recuperate sunt trimise la un alt reactor/utilaj prelucrare în
vederea valorificării acestora respectiv obţinerea de produse utile.

intrari produse produse

Reactor Separator
subproduse
subproduse
(utilizabile)

produse
Reactor / utilaj
prelucrare

Figura 5.11. Varianta reciclării în alte procese în cadrul aceluiaşi amplasament pentru
minimizarea pierderilor şi reducerea poluării.

Un exemplu de aplicare al acestei măsuri constă în combustia subproduselor

într-un utilaj de combustie pentru producerea de energie (produs util) care ar putea
suplini o parte din necesarul energetic pe amplasamentul respectiv (de exemplu,
pentru încălzirea unui reactor).

c. Reciclarea pe alte amplasamente (off-site recycling): această măsură se

recomandă în cazul în care pierderile sunt sub formă de produse secundare
incompatibile cu oricare alt reactor/utilaj prelucrare din cadrul aceluiaşi amplasament,
dar care pot fi utilizate ca materii prime în cadrul unui alt reactor/utilaj prelucrare
situat pe alt amplasament, aşa cum se exemplifică în schema următoare (Figura
5.12). Conform acestei scheme, curentul de ieşire din reactor este trimis la un
separator, iar subprodusele recuperate sunt transportate la un alt amplasament unde
sunt supuse procesării ca materie primă într-un reactor/utilaj prelucrare în vederea
generării de produse utile. Aceasta alternativă implică totuşi un risc de contaminare a
mediului în timpul transportului .

3
GSoreanu_Suport curs PPPM

produse produse
intrari Reactor Separator
subproduse
subproduse
(utilizabile)

Transport

alt amplasament

Reactor / utilaj produse

prelucrare

Figura 5.12. Varianta reciclării pe alte amplasamente pentru minimizarea pierderilor

şi reducerea poluării.

Se menţionează că variantele a-c pot necesita o treaptă suplimentară de tratare

înaintea recirculării/reciclării materialelor respective, în vederea eliminării
eventualelor impurităţi care ar putea diminua randamentul procesului de prelucrare
ulterioară a acestora.
Dacă măsurile de recirculare/reciclare nu sunt aplicabile, atunci este necesară
considerarea unor măsuri tradiţionale de control, aşa cum se prezintă în continuare.

3. Măsuri secundare (sau de control)

Ca şi în cazul precedent, aceste măsuri pot fi utilizate pentru a preveni
evacuarea unor produse nedorite în mediu.

a. Tratare: urmăreşte minimizarea impactului asupra mediului a unor produse

secundare nocive şi care nu mai sunt refolosibile, înaintea evacuării acestora în mediu
(Figura 5.13).

4
GSoreanu_Suport curs PPPM

produse produse
materii prime Reactor Separator
subproduse nocive
subproduse nocive
(neutilizabile)

Unitate de deseuri mai

tratare putin nocive

Figura 5.13. Varianta tratării subproduselor nocive in vederea minimizării impactului

acestora asupra mediului

In unitatea de tratare (Figura 5.13), are loc eliminarea compuşilor cu caracter

poluant prin separarea şi/sau descompunerea acestora în componente mai puţin sau
deloc nocive. Spre exemplu, acest proces se poate realiza prin metode biologice,
fizice sau chimice sau printr-o combinare a acestor metode. Se menţionează că
adeseori separarea poluantului implică transferul acestuia într-un alt factor de mediu.

b. Depozitare/evacuare controlată: urmăreşte minimizarea impactului asupra

mediului a unor deşeuri (materiale care nu pot fi nici transformate, nici reutilizate),
respectiv depozitarea acestora în condiţii de securitate pentru mediu (Figura 5.14).

produse produse
materii prime Reactor Separator
deseuri

evacuare deseuri

Depozit
de deseuri

Figura 5.14. Varianta depozitării controlate a deşeurilor în vederea minimizării

impactului acestora asupra mediului.

5
GSoreanu_Suport curs PPPM

Un exemplu tipic pentru această variantă este îngroparea deşeurilor în cadrul

depozitelor ecologice sau depozitarea acestora în containere special proiectate pentru
a preveni transferul poluanţilor în mediu.

4. Măsuri combinate: această variantă (Figura 5.15) presupune îmbinarea mai

multor tipuri de strategii, cum ar fi modificarea reactorului în vederea minimizării
cantităţii de subproduse nedorite (varianta 1), şi tratarea acestora înaintea evacuării în
mediu (varianta 3a).

produse produse
materii prime Reactor Separator
modificat subproduse nedorite
(cantitate redusa)
subproduse nedorite
(cantitate redusa)
masura primara deseuri mai putin nocive
Unitate tratare
(cantitate redusa)

masura secundara

Figura 5.15. Varianta combinării măsurilor în vederea minimizării impactului unui

proces asupra mediului .

Măsurile combinate sunt folosite adeseori în cadrul proceselor integrate,

respectiv în circuit închis (fără pierderi).

6
GSoreanu_Suport curs PPPM
Producţie curată

Producţia curată (Cleaner Production, CP) este pilonul prevenirii poluării

(Pollution Prevention, PP sau P2) în sectoarele de fabricaţie. Astfel, CP cuprinde
toate măsurile primare şi semi-primare care vizează eliminarea produselor poluante
chiar în timpul procesului de fabricaţie. Spre deosebire de CP, P2 are un spectru mult
mai larg de acţiune deoarece poate fi aplicat în toate sectoarele de activitate
(agricultură, construcţii, transport, minerit, prestări servicii, consum etc.), nu numai în
cele de fabricaţie, iar pentru atingerea obiectivelor dispune de un set complet de
măsuri şi strategii alternative.
CP este definită ca ”aplicarea continuă a strategiilor preventive de mediu la
nivelul proceselor, produselor şi serviciilor în scopul creşterii eco-eficienţei şi
reducerii riscurilor asupra oamenilor şi mediului” . In acest context, CP presupune o
utilizare cât mai eficientă a resurselor disponibile (materiale, energetice, financiare,
timp) concomitent cu prevenirea poluării şi minimizarea impactului asupra mediului.
În producţia curată, pierderile şi emisiile poluante sunt mult diminuate sau
lipsesc. Cu alte cuvinte, prevenirea poluării prin producţie curată constă în utilizarea
de procese cu “emisii zero”, în care nimic nu se pierde, totul se recuperează, iar
deşeurile şi respectiv emisiile poluante lipsesc. Astfel, pentru un proces cu “emisii
zero”, singura ieşire este reprezentată de produsele utile (Figura 5.16).

materiale auxiliare

Materii Proces de fabricatie

prime (sursa cu potential de Produse utile
poluare) (materiale si/sau energie)
Energie

Transfer Contaminarea
in mediu factorilor de mediu
Aer
Deşeuri *, Apa
pierderi
(materiale Sol
si/sau energie)
Epuizarea resurselor
naturale
Figura 5.16. Diagrama simplificată a unui proces de fabricaţie cu „zero” emisii
poluante. *deşeuri (subproduse nevalorificabile sau rebuturi rezultate din procesul de
fabricaţie; deşeul devine un poluant dacă este deversat în mediu).

7
GSoreanu_Suport curs PPPM

Altfel spus, într-un proces de fabricaţie ideal, eficacitatea acestuia (E, %)

definită conform relaţiei 5.3 este maximă, ceea ce înseamnă că în afara de produsul
util nu mai rezultă nimic, adică se respectă tocmai conceptul „emisii zero”.

cantitatea de produs util

E, % =  100 = 100% (zero emisii) (5.3)
cantitatea totala de materiale int rate

Din punct de vedere tehnologic conceptul ”emisii zero” implică în practică un

grad maxim de conversie a materiei prime în produse utile (GC, %) respectiv un grad
maxim de recuperare/recirculare/reutilizare al subproduselor inevitabile:

Mp
GC, % = · 100 = 100 % (conversie maximă) (5.4)
Mt
în care:
Mp = cantitatea practică de produse utile;
Mt = cantitatea teoretică de produse utile.
Pe lângă efectele pozitive asupra mediului, o linie de producţie caracterizată
prin conversie maximă/zero emisii prezintă şi avantaje de ordin economic. În condiţii
optime de implementare, CP şi PP pot conduce la reducerea costurilor de producţie şi
generare de profit, contribuind astfel la dezvoltarea durabilă.
Conceptul de producţie curată (CP) are şase componente principale:
- reducerea deşeurilor: scopul CP este reducerea cantităţii de deşeuri pana la zero
deşeuri.
- producţie nepoluantă: scopul CP este realizarea producţiei în circuit închis, cu emisii
zero de contaminanţi.
- producţie eficientă energetic: scopul CP este creşterea eficienţei energetice şi
implicit a conservării energiei în procesul de producţie. Eficienţa energetică este dată
de raportul energie consumată/produs obţinut, în care contribuţia conservării energiei
se referă la reducerea utilizării energiei. Conservarea energiei contribuie astfel alături
de alte strategii (înlocuirea tehnologiilor sau produselor care implica un consum mare
de energie, surselor de energie, etc.) la creşterea eficientei energetice.
- mediu de lucru sigur şi sănătos: scopul CP este minimizarea riscurilor la locul de
muncă prin respectarea normelor tehnice de securitate şi protecţia muncii, respectiv
desfăşurarea activităţilor într-un mediu de lucru mai curat, mai sigur şi mai sănătos.

8
GSoreanu_Suport curs PPPM

- produse prietenoase pentru mediu (environmentally sound products): scopul PC este

de a promova procesele de fabricaţie în care produsele finite şi subprodusele
comerciale nu sunt dăunătoare mediului, pe întreg ciclul de viaţă.
- ambalaje prietenoase pentru mediu (environmentally sound packaging): scopul CP
este de a minimiza necesitatea ambalării produselor rezultate din procesul de
producţie. Daca produsul trebuie ambalat pentru a-l proteja de factorii externi,
comercializa sau pentru a facilita consumul acestuia, ambalajul utilizat trebuie să
inducă un impact minim asupra mediului (de exemplu, înlocuirea ambalajelor din
materiale nebiodegradabile cu cele din materiale biodegradabile, acolo unde este
posibil).