Procese i echipamente de separare i purificare Laborator 1 Separarea este o operaie prin care un amestec este divizat n dou sau

mai multe fraciuni care au compoziii diferite. Scopul acestei operaii este de a concentra un component n raport cu ceilali. Separarea se realizeaz n principal prin metode fizice, dei n unele cazuri se ntlnesc i metode chimice. Clasificarea metodelor de separare A. Metode bazate pe echilibrul dintre faze a. echilibrul gaz-lichid Absorbia; distilarea; cromatografia gaz-lichid b. echilibrul gaz solid: Adsorbia; sublimarea, Cromatografia gaz-solid c. separare bazat pe membrane: ultrafilatrarea, dializa, electrodializa, osmoza invers, electroosmoza, distilarea osmotic Tot ca metode moderne de separare pot fi considerate: distilarea molecular, distilarea enzimatic, distilarea destructiv. Ultimele dou metode de separare implic i reacii chimice. SEPARAREA MATERIALELOR SOLIDE PRIN SORTARE Cernerea este operaia de separare mecanic pe criterii dimensionale a amestecurilor de granule i pulberi n fraciuni uniforme. n vederea realizrii cernerii se folosesc: grtare la care diametrul ochiurilor este mai mare de 1 mm; site la care diametrul ochiurilor este mai mic de 1 mm.

gradul de coacere

greutatea specific

susceptibilitat ea magnetic

Principiile ce stau la baza operaiilor de calibrare i sortare

forma boabelor

dimensiunile
Domenii de utilizare industria morritului i panificaiei; industria berii i spirtului; conservarea cerealelor. Tipuri de utilaje care realizeaz separarea materialelor solide prin sortare: sita plan; separatorul aspirator (tararul); triorul cilindric; separatorul electromagnetic etc. Condiionarea materiilor prime oleaginoase Curarea de impuriti i semine defecte A.Elemente introductive Curarea loturilor de semine oleaginoase pentru uz industrial, reprezint operaia de reducere a coninutului de impuriti (minerale i organice) i semine cu defecte n limitele impuse prin standardele de reglementare a calitii materiilor prime pentru industria uleiului i grsimilor comestibile. Curarea loturilor de semine oleaginoase de uz industrial este impus de necesitatea pstrrii temporare la nivelul de calitate iniial. Eliminarea impuritilor i seminelor cu defecte din masa de semine oleaginoase apte pentru consum industrial reprezint eliminarea factorilor de risc ai declanrii proceselor de degradare biologic i/sau microbiologic, care diminueaz nivelul de calitate iniial al lotului. n plus, impuritile i seminele cu defecte reprezint un balast indezirabil sub aspect cantitativ i calitativ, lipsit de interes tehnologic, cu efecte negative asupra derulrii procesului industrial i asupra calitii produsului finit. Principalele grupe de impuriti i semine cu defecte care trebuie eliminate la curarea seminelor oleaginoase sunt:

-impuriti (corpuri strine) minerale inerte: pmnt, nisip, pietri, buci de metale etc.; -impuriti organice neoleaginoase: paie, pleav, buci de plant. -impuriti organice oleaginoase (semine de alte plante de cultur, semine de buruieni, semine carbonizate sau alterate, coji etc.) i semine cu defecte: mucegite, strivite, rncede, decojite, sprturi. Curarea masei de semine oleaginoase se realizeaz att la nivelul bazelor centralizate de recepiecolectare (eliminarea corpurilor strine care pot reprezenta ~ 50% din nivelul iniial de impuriti prezente n masa de semine dup recoltare) ct i la nivelul fabricilor de ulei. Curarea loturilor de semine oleaginoase la fabricile de ulei se realizeaz n 2 etape: -antedepozitare, o etap de precurare realizat nainte de depozitarea seminelor oleaginoase, etap n care se elimin ~ 50% din impuritile i seminele cu defecte prezente n lotul recepionat; -postdepozitare, o etap de postcurare realizat imediat nainte de introducerea n procesarea propriuzis, etap n care se aduce nivelul coninutului de impuriti i semine cu defecte la maximum 0,3-0,4%. Precurarea masei de semine oleaginoase este o etap important de condiionare pentru depozitare. Impuritile i seminele cu defecte creaz un mediu favorabil de dezvoltare a microbiotei i paraziilor, care determin autonclzirea i alterarea. Postcurarea se realizeaz pentru eliminarea impuritilor i seminelor cu defecte care afecteaz calitatea procesrii (produc uzura prilor active ale utilajelor ,defectarea acestora ,micoreaz productivitatea utilajelor ,afecteaz condiiile de lucru din spaiile de procesare ), randamentul i calitatea produselor de fabricaie (afecteaz randamentul n ulei brut , calitatea rotului, puritatea uleiului brut etc.). Principiile care stau la baza operaiei de separare a impuritilor i seminelor cu defecte din masa de semine oleaginoase sunt: -separarea pe baza diferenei dintre caracteristicile granulometrice ; -separarea pe baza diferenei de mas volumic ; -separarea pe baza difereneli de mas volumic i proprieti granulometrice; -separarea impuritilor feroase pe baza caracteristicilor feromagnetice. B.Maini pentru curarea seminelor oleaginoase de impuriti i semine cu defecte 1 . Vibroaspiratorul SAGENTA Vibroaspiratorul (fig.1) este un utilaj de precurire, care funcioneaz pe principiul combinat, al cernerii i separrii pneumatice. Masa de semine cu impuriti este dozat n buncrul de alimentare al vibroaspiratorului i este repartizat uniform pe suprafaa sitelor de separare ntr-un curent ascendent de aer, care antreneaz impuritile uoare . Pe primele 2 site se separ, ca refuz, impuritile mari iar pe a treia sit impuritile cu dimensiuni mai mici dect seminele.Purificarea aerului cu impuriti se realizeaz n 2 etape: separator uscat (ciclon) , separator umed (hidrociclon). Productivitatea mainii este de 50 t /h semine de floarea- soarelui cu maximum 5% impuriti, randamentul de separare fiind de 50 %.

Fig.1.Vibroaspiratorul SAGENTA
1 carcasa (batiul) vibroaspiratorului; 2 con cu site vibratorii; 3 sistem de 3 site de cernere; 4 sistem de separare pneumatic (ventilator, 2 cicloane uscate i un hidrociclon pentru purificarea aerului); 5 sistem de antrenare n micare a sitelor; 6-arcuri de suspensie; 7- buncr de evacuare a seminelor curate; 8- buncr de evacuare a impuritilor mari.

2. Structurarea materiilor prime oleaginoase Decojirea seminelor oleaginoase A. Elemente introductive Decojirea reprezint operaia de separare a cojii de miez aplicat seminelor oleaginoase nainte de mcinare, cu scopul eliminrii unei structuri botanice de balast (coninut minimal de ulei botanic, coninut ridicat de fibr insolubil cu proprieti absorbante relativ la faza uleioas), care ngreuneaz i reduce randamentul procesului de separare a uleiului brut. Conducerea operaiei de decojire este esenial n cazul seminelor cu un coninut mare de ulei, al cror coninut n ulei botanic este redus (0,5-1,5%) i lipsit de importan tehnologic. Compoziia chimic a structurii anatomice de coaj este dominat de fibra vegetal (~60% celuloz, 25-29% lignin,25-2,8% pentozani) alturi de 3-6% protein, ulei botanic i ap (8-10%). Fraciunea lipidic din coaja seminelor oleaginoase are un coninut important de ceruri (15-45%, chiar 60-70% n coaja subire) i o aciditate liber ridicat (18-22%). Coaja nu prezint interes, n termeni de randament i puritate uleiurilor brute. Totui, din considerente tehnologice, conducerea operaiei de decojire nu se realizeaz pn la separarea total a cojii de miez, pstrndu-se un coninut remanent de coaj n miezul industrial de 6-8,5%, care particip la formarea unei structuri mecanice a mcinturii favorabil obinerii uleiului brut prin presare / extracie. B. Metode de decojire Eliminarea cojii seminelor oleaginoase presupune parcurgerea a 2 etape: 1. desprinderea cojii de miez, care presupune spargerea i detaarea cojii de miez; 2. separarea cojilor din amestecul decojit. Decojirea propriu-zis se realizeaz n urmtoarele variante tehnologice: lovire, tiere, frecare, strivire, impact centrifugal, detent. Decojirea prin lovire se bazeaz pe principiul impactului unic sau repetat cu un organ al utilajului de decojire (palete, perete fix), care determin ruperea legturilor organice dintre coaj i miez, deformarea i fisurarea cojii. Decojirea prin lovire se practic n trei variante tehnologice: lovirea seminelor aflate n regim static (n repaus) cu paletele utilajului de decojire; lovirea seminelor aflate n micare (regim dinamic), prin proiectarea repetat pe un perete (ecran) fix sau lovirea scurt (practic instantanee), aplicat de rotor pe statorul decorticatoarelor centrifugale; procedeul mixt, care combin lovirea static cu cea dinamic, mrind substanial eficacitatea operaiei. Proiectarea unor corpuri cu elasticitate medie (semine oleaginoase) pe suprafee fixe sau lovirea acestora cu organe de lucru aflate n micare aparinnd utilajelor de decojire provoac separarea cojii de miez n etape: - ruperea legturilor anatomo - structurale din coaj i miez; - deformarea cojii; - formarea de fisuri n structura cojii, fisurarea complet i separarea imediat de miez sau fisurarea parial, cu desprinderea ntrziat de miez, dup impactul propriu-zis, ca urmare a diferenei de mas specific. Decojirea prin lovire se aplic seminelor de floarea-soarelui, la degerminarea uscat a germenilor de porumb, pentru smburii de palmier, decojirea complet a seminelor de bumbac (separarea resturilor de miez de coaja aderent, n a II-a etap de decojire propriu-zis) i ,uneori, pentru boabele de soia. Decojirea prin tiere presupune distrugerea integritii cojii (spargerea cojii) la trecerea seminelor prin zona activ creat ntre doi tvlugi rifluii, aflai n micare n sens de ntmpinare reciproc, cu viteze periferice diferite i la o distan interrifluri reglabil. Tierea cojii intervine sub aciunea forelor de forfecare i presare/frecare. Metoda este aplicat la spargerea cojii seminelor de bumbac. Decojirea prin frecare presupune separarea cojii de miez prin aciunea forelor de frecare create ntre coaja seminelor oleaginoase i suprafaa rugoas dintre tvlugii rifluii sau acoperii cu past abraziv. Metoda se aplic la decojirea boabelor de soia i pentru decorticarea orezului. Decojirea prin strivire presupune spargerea i detaarea cojii sub aciunea forelor de presare i, secundar, de frecare/forfecare, create ntre valuri acoperite cu un strat de cauciuc. Metoda se utilizeaz la decojirea seminelor de ricin i a boabelor de arahide.
Decojirea centrifugal presupune spargerea i detaarea cojii sub aciunea impactului instantaneu creat sub aciunea forei centrifuge. Decojirea prin detent presupune spargerea i detaarea integral sau parial a cojii sub aciunea diferenei de presiune creat prin detent, care permite distrugerea coeziunii organice dintre coaj i miez i fisurarea unic sau multipl a cojii. Decojirea propriu-zis conduce la formarea urmtoarelor fraciuni: - miez i coaj curate i ntregi; - fraciuni de miez cu resturi de coaj i de coaj cu resturi de miez aderent; - semine ntregi, nedecojite. Din punct de vedere tehnologic, se consider c la decojire se formeaz dou fraciuni:

1. miez industrial, format din miez botanic i 6-8,5% coaj; 2. coaj industrial, format din coaja botanic i o cantitate mic de miez antrenat (0,4-1%). Coaja din miezul industrial este admis i recomandat tehnologic din urmtoarele considerente: - mrete randamentul mcinrii, prin favorizarea prinderii i forfecrii miezului oleaginos ntre tvlugii rifluii; - mbuntete calitatea prjirii, prin evitarea aglomerrii particulelor de miez n etapa preliminar de umectare-nclzire; - particip la formarea structurii mecanice favorabile unui bun randament i calitate a operaiei de obinere a uleiului brut. Separarea cojii propriu-zise din materialul decojit se practic prin patru metode: 1. separarea prin cernere, pe baz de diferen granulometric (de mrime) dintre fraciunile materialului decojit; 2. separarea pneumatic, pe baz de diferen de mas volumic, prin aspiraie ntr-un curent ascendent de aer; 3. separarea prin procedeul mixt, cernere - pneumatic; 4. separarea electrostatic, bazat pe diferena de ncrcare electric, creat ntr-un cmp electric indus ntre coaj i miez. C. Utilaje de decojire Decojitorul Vulcan-IPIA este constituit din urmtoarele pri componente: -toba de spargere; - separatorul de coji Vulcan-IPIA. Descojirea seminelor de floarea-soarelui. Separarea cojilor de miez Se realizeaz prin lovirea sau apsarea seminei cnd coaja se sparge i se desprinde de miez urmat de o separare a lor. Instalaiile de descojire i de sortare sunt montate pe acelai cadru de susinere. n fig. 3 este prezentat o tob de spargere a cojii, compus din cilindrul metalic 1 prevzut n interior pe o lungime de 2/3 din circumferin cu barele de oel 2, cu profil semirotund care formeaz sectorul de spargere al seminelor.

Fig. 2 Toba de spargere 1- cilindru metalic; 2- bare; 3- ax; 4- disc metalic; 5- palete metalice; 6- tremie de alimentare; 7- dozator; 8- racord evacuare; 9- batiu n poziie central este montat axul 3, acionat de electromotor cu reductor, pe care sunt fixate dou discuri metalice 4 cu paletele reglabile 5. La partea superioar, toba este prevzut cu tremia de alimentare 6 i dozatorul 7 care repartizeaz seminele n mod uniform. Spargerea cojilor se realizeaz sub aciunea lovirii seminelor de ctre paletele metalice. n timpul lovirii, seminele sunt proiectate pe sectorul de spargere sub aciunea forei centrifuge. Din tob se evacueaz prin racordul 8, un amestec de semine ntregi, miez,coji i toctur. Componentele sunt montate pe batiul (9). La o funcionare corect a tobei se obin: semine ntregi max. 5% i toctur max. 3%. Instalaiile de sortare sunt asemntoare cu tararele cu aspiraie, existnd deosebiri la dimensiunile ochiurilor sitelor (3, 4, 5 mm). Separatorul de coji tip Vulcan IPIA Materialul rezultat de la decojirea propriu-zis este format din urmtoarele fraciuni: - miez i coji ntregi i curate; - fragmente de miez cu coaj i coaj cu miez; - praf oleaginos i toctur din coaj; - semine nedecojite. Separatul de coji tipVulcanIPIA (fig.3.) funcioneaz pe principiul combinat, al eliminrii cojilor din masa de miez industrial pe baza diferenei dimensionale (cernere) i diferenei de mas specific (pneumatic). Separatul de coji este format din:

- primul cadru de site, constituit din trei site cu un diametru al ochiurilor de 6-7, 4-5 respectiv 3-4 mm; - al doilea cadru de site, format dintr-o sit-retur (cu nclinaie invers fa de sitele din primul cadru) i cu un diametru al orificiilor pe sit de 6 mm; - sistemul cu excentric de imprimare a micrii de dute vino pentru cadrele cu site; - sistem de aspiraie montat la captul cadrului cu site, format din ventilator, tubulatur i camer de aspiraie; - transportoare pentru fraciunile separate (elevatoare, transportoare elicoidale). Etapele de separare prin cernere - aspiraie sunt urmtoarele: - pe prima sit (S1) se separ: C1: cernut: toctur, fragmente de coaj i miez, miez i coji cu dimensiuni mai mici dect ochiurile sitei ; R1: refuz: semine, miez i coji ntregi. Cojile ntregi din refuz sunt preluate prin sistemul de aspiraie aferent primei site iar refuzul 1, liber de coaj, se unete cu refuzul sitei a 2-a la captul ei. - pe a 2-a sit (S2) se separ din C1 urmtoarele fraciuni: R2: refuz: miez i coji sparte, miez i coji ntregi mai mici dect n R 1; C2: cernut: toctur, fragmente de coji i miez cu dimensiuni mai mici dect ochiurile sitei. Fragmentele de coaj din refuzul de pe sita 2 sunt preluate ntr-un curent ascendent de aer, cu un debit mai redus dect cel din primul sistem de aspiraie. - pe a 3-a sit refuzul liber de fragmente de coaj al sitei 2 se unete cu refuzul sitei 3 la captul acesteia i se cerne pe S3 cu fraciunea C2. C3 - toctur, care trece pe sita oarb i ajunge n transportorul de material decojit. R 3 fragmente de miez i coaj, miez ntreg care este curat de fragmentele de coaj prin sistemul III de aspiraie, cu un debit al curentului ascendent de aer mai redus dect cel din sistemul II de aspiraie. - R3, liber de fragmente uoare de coaj, trece pe sita retur din cadrul II unde se separ ca refuz seminele ntregi (de coji prin sistemul IV de aspiraie plasat la captul sitei retur) i ca cernut materialul decojit, care cade sub incidena sistemului IV de aspiraie i separare a fragmentelor de coaj (pe sita -oarb), dup care fraciunea este dirijat la valuri. Seminele ntregi constituie returul separatorului, care este preluat de un elevator i readus la toba de spargere.

Fig. 3. Separatorul de coji tip ,,Vulcan IPIA 1-batiu;2-tob de spargere;3-cadru cu site;4-ax cu excentric;5a-sit cu ochiuri de 5-6mm;5b-sit cu ochiuri de 45mm;5c-sit cu ochiuri de 3-4mm;5b-cadru cu sit cu ochiuri de 6mm;6-ventilator de aspiraie;7-camer de aspiraie;8a,b,c-canale de aspiraie;9-arcuri de acionare a cadrelor cu site. Curirea i sortarea seminelor de floarea-soarelui Seminele oleaginoase aduse pentru prelucrare conin un anumit procent de impuriti minerale (pietre, pmnt, nisip, .a.), organice (paie, pleav, plante, sfori de la saci, semine sparte sau alterate, .a.) i metalice care trebuie eliminat prin operaia de curire, nainte de introducerea lor n depozit. Curirea seminelor i separarea impuritilor se pot realiza: - pe baza diferenei de mrime dintre impuriti i semine; - pe baza diferenei de mas specific dintre impuriti i semine; - pe baza proprietilor magnetice ale impuritilor. Separarea dup mrime se realizeaz prin cernere cu ajutorul sitelor duble cu ochiuri de dou dimensiuni, una cu ochiuri mai mari (15-20 mm) dect mrimea seminelor i una cu ochiuri mai mici (3-4 mm) dect seminele. Separarea dup diferena de mas specific se realizeaz cu ajutorul unui curent de aer trimis de un ventilator asupra seminelor n cdere. n acest mod, se produce devierea mai mare de la direcia de cdere a seminelor cu mas

specific mai mic dect unele impuriti (pietre, pmnt, metale), n timp ce impuritile cu mas specific mai mic dect a seminelor (paie, pleav, coji de semine, semine seci) sunt luate de curentul de aer. Cele mai bune rezultate se obin prin utilizarea separrii combinate dup mrime i mas specific cu ajutorul urmtoarelor instalaii: separatorul aspirator (tarar cu aspiraie) i vibroaspratorul. Separatorul aspirator (tararul cu aspiraie) este prezentat n fig. 4 Seminele sunt aduse n camera de alimentare (1), de unde cu un cilindru de alimentare uniform, sunt trimise pe sita preliminar (2) cu ochiuri mari (15-20 mm) unde se separ impuritile mari iar cernutul cade pe sita principal (3) cu ochiuri de (10-12 mm). Aici se separ alte impuriti mari, iar seminele cu impuriti de mrime egal i mai mici, cad pe a doua sit principal (4) cu ochiuri de 3-4 mm care oprete seminele i impuritile de mrime egal, lsnd s treac impuritile mai mici dect seminele. n acelai timp se produce i o separare a impuritilor i a seminelor mai uoare, datorit curentului de aer ascendent carecircul prin canalul (5) aflat ntre camera de alimentare i sita (2), i prin canalul (6) aflat la evacuarea seminelor de pe sita (4). Aerul mpreun cu praful i impuritile uoare trec din aceste canale n camerele (7) unde, prin pierderea de vitez i datorit icanelor (8), se depun n camerele de sedimentare, unde prin uberele (9), sunt evacuate n jgheaburile colectoare (10). Aerul cu o parte din praf iese prin racordul (11) i este trimis prin instalaii de desprfuire, care pot fi cicloane sau filtre cu saci. Prile componente sunt montate pe batiul (12).

Fig. 4 Separator aspirator (tarar cu aspiraie) 1- camer alimentare, 2- sit preliminar, 3,4- site principale, 5,6- canale aer, 7- camer sedimentare, 8- ican, 9- uber, 10- jgheab evacuare impuriti, 11- racord evacuare praf, 12- batiu. Curirea i selectarea crupelor de cacao Dup recepia cantitativ i calitativ, crupele de cacao primite n saci sau containere, sunt depozitate pe sorturi, de preferin n silozuri celulare din beton prevzute cu instalaii de climatizare, dozare, transport i curire. n aceste silozuri este necesar meninerea unor condiii de igien pentru a preveni apariia moliei de cacao (Acrocerops cramerella) care se dezvolt cel mai bine n lunile de var i toamn. n spaiile calde i neventilate molia se nmulete i pe timp de iarn. nainte de a fi introduse n fabricaie, boabele de cacao sunt supuse unui proces de curire care se realizeaz prin: - sortare (cernere); - separarea componentelor uoare; - separarea impuritilor metalice; - separarea particulelor grele (piatr, sticl). n fig. 5. este prezentat o schem de curire a crupelor (boabelor) de cacao (Bhler). Conform schemei, liniile de transport automate aduc boabele de cacao (A) n tremia de alimentare (1), dup care ele sunt dozate cu necul (2) i cu ajutorul elevatorului (3), sunt aduse la instalaia de sortare (4) prevzut cu dou site vibratoare. Pe sita de sus cu ochiuri de dimensiunile a dou boabe se separ ca refuz impuritile mari (B), iar ca cernut boabele i impuritile egale. Cernutul de pe sita de sus se separ ca refuz pe sita de jos cu ochiuri mai mici dect dimensiunea boabelor, iar impuritile mici se separ ca cernut (C). Sistemul de site este complet nchis ntr-o carcas metalic conectat la reeaua de aspiraie pentru impuritile uoare (D), (praf, material fibros i insecte). Refuzul de pe sita de jos este trecut apoi peste un separator magnetic (5) cu ajutorul cruia se separ eventualele impuriti metalice (E) dup care urmeaz o trecere printr-un separator de pietre (6). Aici are loc separarea impuritilor de aceeai mrime cu boabele de cacao. Instalaia se compune dintr-o sit nclinat prin care se trimite un curent de aer ascendent, sita fiind n acelai timp n micare oscilatorie produs de un mecanism excentric. Datorit micrii oscilatorii a sitei i curentului de aer pietrele (F) se deplaseaz ctre partea mai ridicat i sunt eliminate iar boabele de cacao (G) alunec spre partea cobort a acesteia de unde sunt evacuate. Particulele uoare colectate sub form de praf (H), sunt separate de curentul de aer cu ajutorul filtrului (7) i a ventilatorului (8).

Fig. 5. Schema de principiu a procesului de curire a crupelor de cacao (Bhler) 1- tremie de alimentare; 2- dozator; 3- elevator; 4- selector-sortator; 5- aparat magnetic rotativ; 6separator de pietre; 7- filtru de desprfuire; 8- ventilator de aspiraie; 9- conducte de aspiraie (aer, praf); A- crupe de cacao; B- fraciune cu granulaie mare; C- fraciune cu granulaie mic; Dfraciune uoar (praf, coji); E- particule metalice; F- particule grele (piatr, sticl); G- crupe curate; H- praf. Pentru asigurarea unui proces de curire ct mai eficient i n condiii igienice ct mai sigure, sistemul de aspiraie este conectat la toate utilajele de transport i curire a boabelor de cacao. El se compune din: - ventilatoare centrifugale cu debit mare i presiune redus (8); - cicloane, filtre, camere de praf (7); - piese speciale de legtur (valve); - conducte de circulaie a aerului i prafului (9). Pentru o bun funcionare, aceste reele de aspiraie trebuie s aib n componen conducte verticale sau cu nclinaie mare fa de orizontal. Reglarea debitului de aer pe ntreaga reea se realizeaz cu o valv central instalat la aspiraia ventilatorului, iar pe fiecare ramur de la valva acesteia.