Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CAPITOLUL 2
METODE DE SĂRARE
CAPITOLUL 3
STADIILE SĂRĂRII
Pentru accelerarea sărării cărnii S-au experimentat diferite metode între care:
1. Sărarea cărnii cu saramură caldă
Această metodă a fost încercată în 1952, în vederea scurtării timpului de
saramurare. Cele mai bune produse produse au fost obținute prin saramurarea
la temperatura de 48,9° C, timp de 24 de ore, cu o saramură având concentrația
de 14,5%, formată din sare, zahar, azotați și azotiți.
2. Sărarea cu recircularea saramuri
3. Sărarea cu ajutorul curentului electric
Această metoda a fost experimentată tot în scopul accelerării procesului
de sărare. După datele din literatură, în unele întreprinderi se folosește in acest
scop sărarea cu ajutorul curentului electric. Se folosește fie curent electric
alternativ de 30-35 A cu o tensiune până la 40 V și cu o frecvență de 6 Hz, care
circulă între doi electrozi de cărbune, fie curent de 1-2 A, cu o tensiune de 8 V.
4. Sărarea cu ajutorul vidului
O altă metodă pentru accelerarea sărării cărnii este saramurarea în vid
prin introducerea cărnii în recipiente care se pot închide ermetic, urmată
vacuumarea recipientelor și introducerea unei saramuri de o anumită
concentrație, sub presiune.
Experimentele au arătat că saramura pătrunde repede în straturile
externe, pătrunderea în straturile interioare făcând-se încet. In cazul în care
carnea se injectează cu saramură este posibil să se producă o uniformizare a
sărării.
Prin aplicarea acestui procedeu, sărarea completă a unei bucăți de carne
poate fi realizată în decurs de câteva minute. Metoda poate fi aplicată la sărarea
șuncilor, a bucăților de carne dezosată si chiar a slăninii.
Pierderile se reduc la minimum, sucul de carne fiind reținut în produs,
ceea ce asigură produse finite cu gustul plăcut. Prin expunerea saramurii unor
vibrații sonore sau ultrasonore se poate accelera simțitor procesul de sărare.
Folosindu-se ultrasunetele și o baie de saramură obișnuită s-a reușit sa se
readucă durata de sărare de 4,5 ori față de saramurarea staționară.
Ultrasunetele exercită și o acțiune bactericidă asupra saramurii ferindu-se de
infectare.
CAPITOLUL 5
CONDIȚIONAREA CĀRNURILOR SĂRATE
5.1. Malaxarea
Malaxarea este un proces fizic folosit pentru:
- asigurarea distribuției uniforme a amestecului de sărare sau saramuri în masa
de carne, destinată obținerii bradtului, șrotului și a unor tipuri de semiconserve
( chopped, roll si mortadella);
- pregătirea compoziților pentru:
1.salamurile emulsionate mozaicate, la care se adaugă slănina, castraveți,
gogoșari, măsline, cașcaval sau șunca tăiate sub forma de cuburi;
2. salamurile cu structura eterogenă care necesită bradt, șrot, slănina
diferite ingrediente și condimente.
3. diferite tipuri de conserve și semiconserve de carne. Omogenizarea
compoziției se obține în urma acțiuni paletelor malaxorului, coeziunea
compoziției este dependentă de felul materiilor prime și de proporția dintre
acestea, conținutul de umiditate al amestecului, temperatura și durata malaxării
și de tipul de malaxor utilizat.
5.2. Cerințe de calitate
Calitatea cărnii: Timpul de prematurare, vârsta animalului, modul de
taiere a bucăților de carne și gradul de alegere vor influența eficiența malaxării.
Aceasta poate varia de la o regiune la alta, de la o tară la alta, chiar și în cazul
produselor foarte asemănătoare. Mărimea bucăților de carne în cazul masării
puternice (tamblerizare) depinde de înălțimea de la care cade carnea, de aceea
gradul de umplere al mașinii va fi un factor care trebuie luat în considerație
atunci când se încarcă un malaxor.
5.3. Saramura
In funcție de compoziția saramurii, malaxarea se va aplica diferit. Sarea și
polifosfații au o contribuție importantă la solubilizarea proteinelor și efectul lor
va crește prin malaxare. O eficiență mai mare se va atinge atunci când
ingredientele se găsește în cantități adecvate, dar în cazul în care saramura este
săracă în aceste ingrediente.
Ciclurile de condiționare mecanică se aleg astfel încât tratamentul fizic
aplicat să conducă la formarea unei cantități suficiente de exudat proteic și să
permită migrarea adecvată a saramurii, fără degradarea excesivă a cârni.
Acțiunea mecanică a masării este legată de intensitatea lucrului mecanic propus,
viteza de rotație, condițiile din interiorul aparatului, timp și de temperatura. O
viteza de rotație mai mare conduce la o solubilizare mai bună a proteinelor, dar
și la o distrugere mai mare a mușchilor. Viteza de rotație se alege în funcție de
tipul de produs. Prin mișcarea bucăților de carne se produce spuma, în principal,
datorită efectului de spumare al proteinelor miofibrilare. Această spuma va
acoperii bucățile de carne și va cauza apariția golurilor de aer între acestea. Prin
masare sub vid se previne înglobarea aerului și se asigură îmbunătățirea
solubilizării proteinelor, dezvoltării culorii și stabilități acesteia. Acțiunea
mecanică produsă prin masare tinde să crească temperatura cărni, care crește
eficiența tratamentului fizic, dar mărește riscul contaminării bacteriene.
Temperatura ideală de lucru este cuprinsă între 6-8° C, ceea ce implică folosirea
la injectare a saramurii reci și a cărnurilor cu temperaturi reduse, care fac
injectarea dificilă sau utilizarea utilajelor de masare cu circuite proprii de răcire.
Circulația agentului de răcire prin mantaua aparatului de masare garantează
ieșirea bucăților de carne masate cu temperatura necesară, evitându-se riscul
contaminării bacteriene și asigură operatorului condiții confortabile de lucru în
timpul procesului de injectare.
Durata procesului de masare depinde de intensitatea tratamentului fizic
aplicat bucăților de carne. La aplicarea unor timpi de masare mai lungi, efectul
mecanic crește, obținându-se solubilizarea și extracția mai bună a proteinelor
miofibrilare. Timpul de masare scade atunci când intensitatea tratamentului
mecanic este mare. Ciclurile de condiționare trebuie bine reglate, deoarece la o
masare prea intensa este afectată capacitatea de reținere a apei și a aspectului
bucăților, care pot deveni prea uscate, îngreunând procesul de umplere.
Pentru tamblerizare sunt indicate durate de masare continuă de la 4-8 ore
până la 20 de ore pentru realizarea unor produse restructurate cu o bună
legătură între bucățile de carne. Alternanta perioadelor de tamblerizare cu
perioadele de repaus este importantă pentru asigurarea timpului necesar pentru
migrarea adecvată a saramurii, prevenirea distrugerii excesive a mușchiului și
dispersarea spumei în exsudat în cazul folosiri tamblerelor fără vacuum. Sunt
recomandate ciclurile: 30 minute tamblerizare, 15 minute repaus, la o durată
totală de condiționare mecanic de 15 ore. Combinația masare și maturare pentru
circa 24 de ore este importantă pentru a obține rezultate bune la masare privind
distribuția culorii și solubilizarea proteinelor în exsudat. Avantajele condiționării
mecanice sunt:
- creșterea randamentului la fierbere și reducerea contracției produsului final.
- îmbunătățirea capacității de feliere și a coeziunii dintre bucățile de carne.
Condiționarea mecanică contribuie la legarea bucăților de carne mai mici şi cu
valoare mai redusă pentru a conduce la un produs atrăgător și ușor feliabil;
- reducerea timpului de sărare de la 3-4 zile până la 2 de ore datorită
penetrării mai bune și uniforme a saramurii dezvoltarea culorii de sărare mai
uniformă și mai bună. Condiționarea mecanică sub vid determină deschiderea la
culoare a cărnii sărate și reduce expunerea țesutului muscular la oxigen, care
favorizează formarea unei culori mai strălucitoare și mai stabile și elimină
golurile de aer formate în produs;
-creșterea frăgezimii cărnii, ca urmare a disrupției țesutului conjunctiv
celular și retenției crescute de umiditate după fierbere.
CAPITOLUL 6
AGENȚII DĂUNĂTORI AI CĂRNII CONSERVATE PRIN SĂRARE
Elevii:
Rotariu Mihaela Dumitrița
Rotaru Carmen Ștefania
Scripcaru Irina Mihaela
Smerciu Narcis Vasile