Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Actionarea cu motor pas cu pas (MPP) este foarte potrivita acolo unde nu este necesar un
moment prea mare de transmis cum este cazul elementelor mecanismului de pozitionare sau a
gripperului.
Sa consideram un MPP cu reluctanta variabila avand pe stator 4 infasurari de curent
continuu, iar rotorul are un numar de dinti, de regula 20 ... 100, fig.a. In cazul cel mai simplu
sfarsiturile bobinelor se leaga intre ele, deci in stea (X=Y=Z=nul).
Sa notam cu unghiul de rotatie al rotorului la aplicarea unui impuls pe o infasurare, cu z
numarul de dinti si cu n numarul de infasurari, atunci relatia de miscare a MPP este:
.
Daca z=50 si n=4, asa cum este cazul la majoritatea MPP, va rezulta:
, in cazul comenzii simple sau duble.
X
B
A Y
W C
D Z
Sa consideram cazul motorului pas cu pas cu 4 faze, atunci exista 3 moduri de aplicare
impulsurilor:
Secventa simpla (un impuls la un moment dat pe o singura infasurare) in ordinea
1,2,3,4,1,... pentru un sens si 4,3,2,1,4, ... pentru sens contrar.
Secventa dubla (doua impulsuri simultane pe doua infasurari consecutive) in ordinea
12,23,34,41,12, ... pentru un sens sau 43,32,21,14,43, ... pentru inversare de sens.
Secventa mixta (un implus simplu urmat de doua impulsuri simultane)
1,12,2,23,3,34,4,41,1, ... .
In cazul comenzii mixte miscarea se face cu jumatate de dinte, ceea ce asigura un unghi si
mai mic de rotatie:
.
Alimentarea motorului pas cu pas se face cu implusuri avand o anumita frecventa f
(impulsuri/secunda). Caracteristica mecanica a motorului pas cu pas este dependenta dintre
momentul la arbore M=F(f), depinzand de frecventa impulsurilor.
In general la motoarele pas cu pas, frecventa este variabila in domeniul [0 ... 1500] [pasi/s].
Intre aceste doua frecvente se manifesta doua zone de rezonanta in care motorul pas cu pas
are o functionare instabila, de regula la 100 pasi/s si 1000 pasi/s.
Aceste doua zone trebuie eliminate din domeniul de lucru. Principiul de comanda al
motorului pas cu pas consta dintr-un distribuitor de impulsuri si un amplificator de impulsuri
(fig. ).
+ -
f=PASI/SECUNDA
DISTRIBUITOR DE
SEL
IMPULSURI
S/D
A B C D
AMPLIFICATOR DE
IMPULSURI
F1 F2 F3 F4 NUL
D
C
B
A
t
Fig.c.
D
C
B
A
t
Fig.d.
A B C D
T1 T2 T3 T4
Datorita constructiei motorului rezulta pasi relativ mari, dar simplitatea lor globala le face
foarte ieftine. Motorul disc sau cu intrefier-axial este o varianta a motorului cu magneti
permanenti care are performante mai mari, datorita inertiei foarte mici a rotorului. Dar aceasta
restrange domeniul de aplicare la acele mecanisme care au si ele inertie mica.
Intr-un motor RV nu exista nici un magnet permanent, deci rotorul se invarte liber fara
moment “declansator”. Momentul pentru o anumita dimensiune a cadrului este limitat, desi
raportul moment/inertie este bun. Motorul este utilizat frecvent pentru aplicatii micro-
pozitionare la roboti si masini unelte. Nu sunt sensibile la polaritatea curentului dar necesita
scheme de comanda diferite fata de celelalte tipuri de motoare.
Motoare hibride
Motorul hibrid prezentat in fig.3. este motorul pas cu pas cel mai utilizat in aplicatiile
industriale de putere mai mare.
Carcasa
Fig.3. Motorul pas cu pas hibrid
Numele deriva din faptul ca acesta combina principiile de functionare ale celorlalte doua
tipuri de motoare (MP & RV). Acesta are statorul cu un numar de perechi de poli si rotorul cu
magneti permanenti. Cea mai mare parte a motoarelor hibride sunt bifazate, desi exista si
variante cu 5 faze. O dezvoltare recenta o constituie motorul “hibrid-marit”, care foloseste
magneti de focalizare a campului pentru a asigura o imbunatatire semnificativa a
performantelor.
Functionarea motorului hibrid este cel mai usor de inteles analizand un model foarte
simplu care va face 12 pasi pe revolutie. (fig.4.)
Rotorul acestui motor consta din doi poli cu trei dinti pe fiecare. Intre cei doi poli se afla
un magnet permanent care este magnetizat de-a lungul axei rotorului, facand ca in mod
alternativ un dinte sa fie polul nord si celalalt polul sud. Dintii sud sunt deplasati la polii nord
iar cei nord la polii sud.
Statorul consta dintr-o carcasa avand patru dinti care acopera intreaga lungime a rotorului.
Infasurarile sunt bobinate pe dintii statorului si sunt conectate in perechi.
Daca prin nici una din infasurarile motorului nu curge curent, rotorul va avea una din
pozitiile din figura. Aceasta deoarece magnetul permanent din rotor incearca sa minimizeze
reluctanta liniilor de flux. Aceasta se produce cand o pereche de poli nord si sud ai dintilor
rotorului sunt aliniati cu doi poli statorici. Cuplul ce tinde sa mentina rotorul intr-una din
aceste pozitii este de obicei mic si este denumit “momentul declansator”. Motorul prezentat
va avea 12 pozitii de declansare posibile.
Daca acum curentul trece printr-o pereche de infasurari statorice, ca in fig.5.(a), polii
statorici nord si sud rezultati vor atrage dintii de polaritate opusa ai rotorului. Momentul
necesar pentru a scoate rotorul din pozitia stabila este mult mai mare acum, si este denumit
“moment de cuplare”.
Schimband sensul curentului de la primul la a doua pereche de infasurari statorice (b),
campul statoric se roteste cu 90o si atrage o noua pereche de poli rotorici. Aceasta duce la
rotirea rotorului cu 30o, adica un pas intreg. Revenind la prima pereche de infasurari statorice
dar alimentandu-le in sens opus, campul statoric se roteste cu inca 90 o si rotorul face un alt
pas de 30o (c). In sfarsit, a doua pereche de infasurari sunt alimentate in sens opus (d) pentru a
realiza un al treilea pas. Ne putem intoarce la prima situatie (a), si dupa acesti patru pasi
rotorul s-a miscat cu unghiul de 120o a celor trei dintilor. Acest motor simplu realizeaza
asadar 12 pasi pe revolutie. Evident, daca bobinele sunt alimentate in ordine inversa, motorul
se va invarti in sens invers.
Daca doua bobine sunt alimentate simultan (fig.6), rotorul se roteste intr-o pozitie
intermediara deoarece este atras egal de catre doi poli statorici. In aceste conditii se produce
un moment mai mare deoarece toti polii statorului influenteaza rotorul. Motorul poate realiza
un pas intreg prin inversarea curentului intr-un set de infasurari; aceasta duce la o rotatie cu
90o a campului statoric. De fapt, acesta ar fi modul normal de comanda a motorului in modul
pas-intreg, tinand alimentate intotdeauna doua infasurari si inversand alternativ curentul in
cealalta infasurare. Astfel, plecand de la pozitia 6.1., mentinem sensul in bobina A-A si
schimbam sensul curentului in B-B (fig.6.2.). Mentinem sensul in bobina B-B si schimbam
sensul in A-A (fig.6.3.).
B
A A
Alimentand alternativ o infasurare si apoi cate doua (fig.7.), adica A-A, A-A si B-B, B-B,
B-B si A-A etc, rotorul se roteste doau cu 15o la fiecare stare si numarul de pasi pe revolutie
se va dubla. Acesta este denumit jumatate de pas, si cea mai mare parte a aplicatiilor
industriale folosesc acest mod de comanda. Desi, cateodata se produce o usoara pierdere de
moment, acest mod duce la o functionare mai lina la viteze mici si la socuri mai mici la
sfarsitul fiecarui pas.
Cand motorul este actionat in modul pas-intreg, alimentand doua infasurari sau “faze” la
un moment dat (fig.8), momentul furnizat va fi acelasi la fiecare pas (vor exista variatii foarte
mici in caracteristicile motorului si actionarii).
Faza A-A
Faza B-B
In modul jumatate de pas, se alimenteaza alternativ doua faze si apoi una singura ca in
fig.9. Presupunand ca sistemul de comanda furnizeaza acelasi curent in infasurari in fiecare
caz, aceasta va duce la producerea unui cuplu mai mare atunci cand sunt alimentate doua
infasurari. Altfel spus, pasii vor fi alternanti puternici si slabi. Aceasta nu reprezinta un
dezavantaj major pentru performantele motorului – momentul este limitat de pasul mai slab,
dar va exista o imbunatatire semnificativa a functionarii line la viteze mici fata de modul pas-
intreg.
Faza A-A
Faza B-B
Evident, am dori sa obtinem un cuplu aproximativ constant la fiecare pas, si acest cuplu ar
trebui sa fie egal cu cel corespunzator pasului mai puternic. Putem realiza acest lucru utilizand
un curent mai mare cand se alimenteaza o singura infasurare. Cu o singura infasurare
alimentata, se va disipa aceeasi energie totala daca curentul este marit cu 40%. Utilizand acest
curent mai mare in starea de alimentare a unei singure infasurari se produce un cuplu
aproximativ constant la alternarea pasilor (fig.10.).
Faza A-A
Faza B-B
Faza A-A
Faza B-B
Motorul pas cu pas hibrid standard are un numar mai mare de dinti pe rotor si stator,
asigurand un pas mai mic. Rotorul are doua parti cu 50 de dinti pe fiecare parte. Statorul are 8
poli fiecare cu 5 dinti, adica un total de 40 de dinti. (fig.12.).
Platan
Polii
Fig.16. Motor pas cu pas liniar
Motorul pas cu pas liniar este de fapt un motor pas cu pas care a fost „despachetat” in asa
fel incat functioneaza in linie dreapta. Componenta care se misca este denumita plonjor si se
misca de-a lungul unui element fix sau platan. Din motive functionale, platanul este
echivalentul rotorului motorului pas cu pas normal, desi este un dispozitiv pasiv si nu are
magneti permanenti. Magnetul este incorporat in plonjorul mobil impreuna cu bobinele
(fig.16).
Plonjorul este echipat cu patru piese polare, fiecare avand 3 dinti. Dintii sunt decalate in
pasi in functie de cei de pe platan, astfel incat schimband sensul curentului prin bobine se va
obtine alinierea urmatorului set de dinti. Un ciclu complet de comutare (4 pasi intregi) este
echivalent cu un pas de dinte de pe platan. Ca motorul pas cu pas normal, motorul liniar poate
fi comandat cu un sistem de comanda de tip micropas. In acest caz, rezolutia liniara va fi in
jur de 12500 pasi pe inch.
Motorul liniar se utilizeaza cel mai bine in aplicatii care necesita miscarea cu viteza mare a
unei greutati mici.
Cand axul trece de un pas, cuplul va scadea pana cand devine din nou zero dupa doi pasi
completi. Oricum, Acest punct zero este instabil si cuplul scade in continuare. Urmatorul
punct stabil este la patru pasi distanta de primul, echivalent cu un pas de dinte de pe rotor sau
1/50 dintr-o revolutie.
Cand motorul realizeaza un singur pas, raspunsul este oscilator ca in fig.19.
Unghi
Timp
Fig.19. Raspunsul la un singur pas
Fig.19. arata ca in timpul pasului, cuplul este pozitiv si accelereaza rotorul pana la
atingerea noului punct stabil. In acest timp, momentul duce rotorul dincolo de pozitia stabila
si cuplul scade acum, decelerand rotorul si aducandu-l inapoi. Amplitudinea si frecventa
acestei oscilatii va depinde de frecari si de inertia sistemului, dar si de caracteristicile electrice
ale motorului si sistemului de comanda.
In conditii dinamice, performantele motorului sunt descrise de dependenta moment-viteza
din fig.20. Exista doua domenii de functionare, domeniul pornire/oprire si domeniul de rotire
rapida. In domeniul pornire/oprire, motorul poate fi pornit sau oprit prin aplicarea pulsurilor
de referinta de frecventa constanta. La viteze din acest domeniu, motorul are moment
suficient de mare pentru a accelera pana la la viteza sincrona. Daca se aplica o sarcina
inertiala, acest domeniu de viteza este redus. Asadar, domeniul de pornire/oprire este de
obicei intre 200 si 500 pasi/sec (1 – 2,5 rev/sec).
Cuplu de Curbe pornire/oprire
blocare
Curba de functionare
Cuplu
Domeniul
Domeniu de viteze
pornrie/ mari
oprire
Pasi/secunda
Fig.20. Caracteristica moment viteza
Pentru a utiliza motorul la viteze mai mari, este necesar sa se porneasca la o viteza din
domeniul pornire/oprire si apoi sa se accelereze motorul in domeniul de viteze ridicate. La fel
si la oprirea motorului.
Folosind “rampele” de accelerare si decelerare se pot obtine viteze mult mai mari, si in
aplicatii industriale domeniul de viteze se extinde la aproximativ 3000 rpm (10000 pasi/sec).
Functionarea continua la viteze inalte nu este posibila in mod normal la un motor pas cu pas
datorita supraincalzirii rotorului, dar viteze inalte pot fi folosite cu succes in aplicatii de
pozitionare.
Cum s-a spus, motoarele pas cu pas sunt de trei tipuri: cu magneti permanenti, cu
reluctanta variabila si motoare hibride. Acestea din urma, din punctul de vedere al controller-
ului se comanda identic cu motoarele cu magneti permanenti. Daca nu exista nici o eticheta pe
motor, in general se pot deosebi cele doua tipuri fara a aplica tensiune pe ele. Motoarele cu
magneti permanenti tind sa se “blocheze” cand se incearca sa se invarta rotorul cu mana, in
timp ce motoarele cu reluctanta variabila se invart foarte usor (pot sa opuna o rezistenta foarte
mica datorita magnetizarii remanente din rotor). Se pot deosebi si prin masurarea cu un
ohmmetru. Motoarele cu reluctanta variabila au intotdeauna trei sau cateodata patru infasurari,
cu un comun, in timp ce motoarele cu magneti permanenti au in general doua infasurari
independente, cu sau fara prize comune. Infasurarile cu priza mediana sunt utilizate la
motoarele unipolare cu magneti permanenti.
Motoarele pas cu pas au variate rezolutii unghiulare. Motoarele cele mai simple au pasul
de 90o, in timp ce motoarele cu magneti permanenti de rezolutie inalta au pasul de 1.8 o sau
chiar .72o. Cu un controller potrivit, cea mai mare parte a motoarelor cu magneti permanenti si
hibride pot fi actionate in modul jumatate de pas (comanda mixta), si unele controllere pot
comanda pasi fractionari mai mici sau micro-pasi.
Pentru motoarele cu magneti permanenti si pentru cele cu reluctanta variabila, daca este
alimentata doar o infasurare a motorului, rotorul (fara sarcina) va sari la un unghi fixat si apoi
va ramane la acel unghi pana cand cuplul depaseste cuplul de blocare al motorului, in care
moment, rotorul se va roti, incercand sa se opreasca in fiecare punct de echilibru succesiv.
Infasurari de comanda
Majoritatea motoarelor au cate doua bobine pe fiecare faza. Dupa cum sunt scoase
terminalele bobinelor putem avea infasurari cu 8, 6, 5 sau 4 terminale (fig.13.).
Daca toate bobinele acestui tip de motor au inceputurile si sfarsiturile scoase separat, vor
exista un total de 8 terminale. Aceasta este cea mai uzuala configuratie deoarece asigura cea
mai mare flexibilitate. Exista un numar de motoare produse cu doar 6 terminale, un capat este
conexiunea comuna a fiecarei infasurari dintr-o pereche bifilara. Aceasta configuratie
limiteaza domeniul de aplicatie a motorului, deoarece infasurarile nu pot fi conectate in
paralel. Unele motoare sunt realizate cu doar 4 terminale, au o singura bobina pe faza.
Sectiunea longitudinala a motorului din fig.14. pune in evidenta magnetii permanenti din
rotor si linile de flux dinntre piesele polare si stator. Fluxul alternant produs de catre
infasurarile statorice curge intr-un plan perpendicular pe sectiune. Asadar, cele doua fluxuri
sunt perpendiculare si se interactioneaza doar in piesele polare ale rotorului. Aceasta este o
caracteristica a motorului hibrid – inseamna ca magnetii permanenti din rotor nu „vad”
campul alternant din infasurari, adica nu produce un efect de demagnetizare. Spre deosebire
de servomotorul de curent continuu, in general este imposibil sa se demagnetizeze un motor
pas cu pas prin aplicarea unui curent prea mare. Incalzirea excesiva poate topi izolatiile sau
sabloanele de infasurare, si poate inmuia substanta de impregnare din tolele rotorului. Daca se
intampla acest lucru si se deplaseaza tolele, efectele pot fi asemanatoare cu cele ale
demagnetizarii rotorului.
Fig.1.
Daca motorul are trei infasurari, conectate ca in fig.1, cu un terminal comun pentru toate
infasurarile, atunci acesta este un motor pas cu pas cu reluctanta variabila. In practica, firul
comun este legat la borna pozitiva a sursei si infasurarile sunt alimentate succesiv.
Sectiunea transversala prezentata in fig.1. este a unui motor cu reluctanta variabila avand
pasul de 30o. Rotorul acestui motor are 4 dinti si statorul are 6 poli, cu fiecare infasurare
realizata pe doi poli opusi. Cu infasurarea numarul 1 alimentata, dintii rotorului notati cu X
sunt atrasi de polii acestei infasurari. Daca curentul prin infasurarea 1 este anulat si este
alimentata infasurarea 2, rotorul se va roti cu 30o in sensul acelor de ceasornic astfel incat
polii notati cu Y se aliniaza cu polii marcati cu 2.
Pentru a roti acest motor in mod continuu, vom alimenta succesiv cele trei infasurari.
Presupunand o logica pozitiva, in care 1 inseamna alimentarea unei infasurari, urmatoarea
secventa va invarti motorul din fig.1 in sensul acelor de ceasornic cu 24 de pasi sau 2
revolutii:
Bobina 1 1001001001001001001001001
Bobina 2 0100100100100100100100100
Bobina 3 0010010010010010010010010
timp
Exista motoare pas cu pas cu reluctanta variabila si cu 4 si 5 infasurari, necesitand 5 sau 6
fire. Principiul de comanda pentru aceste motoare este acelasi ca in cazul motorului cu trei
infasurari, dar este important sa se determine ordinea corecta de alimentare a infasurarilor.
Geometria motorului ilustrata in fig.1, cu pas de 30o, foloseste cel mai mic numar de dinti
pe rotor si de poli pe stator posibil pentru a functiona satisfacator. Utilizand mai multi poli si
mai multi dinti se pot construi motoare cu pas mai mic. Daca si fetele polilor au dinti si
rotorul are dintii dispusi corespunzator, se pot obtine pasi de doar cateva grade.
Motoare unipolare
Fig.2.
Motoarele pas cu pas unipolare, atat cu magneti permanenti cat si cele hibride, cu 5 sau 6
fire sunt realizate conform fig.2, cu o priza mediana pe fiecare din cele doua infasurari. In
practica, prizele mediane ale infasurarilor sunt conectate la borna pozitiva a sursei de
alimentare, si cele doua terminale ale fiecarei infasurari sunt conectare alternativ la masa
pentru a inversa sensul campului produs de acea infasurare.
Sectiunea transversala din fig.2 este a unui motor pas cu pas cu magneti permanenti sau
hibrid avand pasul de 30o – diferentele dintre aceste doua tipuri de motoare nu sunt
semnificative. Infasurarea numarul 1 este impartita intre polul de sus si cel de jos al statorului,
in timp ceinfasurarea 2 intre polul din stanga si cel din dreapta al statorului. Rotorul este un
magnet permanent cu 6 poli, 3 sud si 3 nord, aranjati pe circumferinta sa.
Pentru rezolutii unghiulare mai mari, rotorul trebuie sa aiba mai multi poli. Motorul cu
pasul de 30o din fig. este unul dintre cele mai intalnite tipuri de motor, ca si motoarele pas cu
pas de 15o si 7.5o. Sunt realizate motoare cu magneti permanenti cu rezolutii de 1.8o/pas, si
motoare hibride de 3.6o si 1.8o /pas, precum si cu rezolutii de 0.72o /pas.
Dupa cum se vede in fig., curentul ce circula de la priza mediana a infasurarii 1 spre
terminalul a face ca polul de sus al statorului sa fie nord si polul de jos sud. Acesta atrage
rotorul in pozitia prezentata. Daca infasurarea 1 nu mai este alimentata si se alimenteaza
infasurarea 2, rotorul se va roti cu 30o, adica un pas.
Pentru a roti motorul in mod continuu, vom aplica tensiune succesiv pe cele doua bobine.
Presupunand ca 1 inseamna alimentarea unei infasurari a motorului, urmatoarele secvente de
comanda vor invarti motorul din fig.2 in sensul acelor de ceasornic cu 24 de pasi sau 4
revolutii.
Bobina 1a 1000100010001000100010001
Bobina 1b 0010001000100010001000100
Bobina 2a 0100010001000100010001000
Bobina 2b 0001000100010001000100010
timp
Bobina 1a 1100110011001100110011001
Bobina 1b 0011001100110011001100110
Bobina 2a 0110011001100110011001100
Bobina 2b 1001100110011001100110011
timp
Se observa ca cele doua jumatati ale fiecarei infasurari nu sunt niciodata alimentate
amandoua. Ambele secvente de mai sus vor invarti motor cu cate un pas odata. Prima
secventa alimenteaza o singura infasurare odata, deci foloseste mai putina energie. A doua
secventa implica alimentarea a doua infasurari odata si produce un cuplu de circa 1.4 ori mai
mare decat cel precedent si consuma de doua ori mai multa energie.
Pozitiile prin care trece motorul nu sunt aceleasi la cele doua secvente. Combinand cele
doua secvente se poate comanda miscarea cu jumatate de pas, motorul oprindu-se alternativ in
pozitiile indicate de cele doua secvente. Secventa combinata este:
Bobina 1a 11000001110000011100000111
Bobina 1b 00011000001110000011100000
Bobina 2a 01110000011100000111000001
Bobina 2b 00000111000001110000011100
timp
Motoare bipolare
Fig.3.
Se observa ca aceste secvente sunt identice cu cele de la motorul unipolar, deci poate fi
utilizat acelasi sistem de comanda pentru ambele tipuri de motoare.
Multe circuite de actionare (driver) cu punte-H completa au o intrare de control pentru
activarea iesirii si o alta pentru controlul directiei. Dandu-se doua asemenea punti, una pentru
fiecare infasurare, secventa de comanda urmatoare va invarti motorul la fel ca secventa de
comanda precedenta:
Control 1 1010101010101010 11111111111111111111
Directie 1 1x0x1x0x1x0x1x0x 11001100110011001100
Control 2 0101010101010101 11111111111111111111
Directie 2 x1x0x1x0x1x0x1x0 01100110011001100110
timp
Motoarele multifazate
Fig.4.
O clasa mai putin italnita de motoare pas cu pas cu magneti permanenti sunt motoarele cu
toate infasurarile legate in serie, cu o priza intre fiecare pereche de infasurari. In acesta clasa
intra motoare cu 3 faze si 5 faze. Comanda necesita jumatate de punte-H pentru fiecare
terminal al motorului, dar aceste motoare pot furniza un cuplu mai mare caci in fiecare
moment se alimenteaza toate infasurarile in afara de una. Unele motoare cu 5 faze au rezolutii
de pana la 0.72o/pas (500 pasi pe revolutie).
La un motor cu 5 faze, exista 10 pasi intr-un ciclu, ca in secventa umatoare:
Terminal 1 +++-----+++++-----++
Terminal 2 --+++++-----+++++---
Terminal 3 +-----+++++-----++++
Terminal 4 +++++-----+++++-----
Terminal 5 ----+++++-----+++++-
timp
Aceasta secventa va invarti motorul de doua ori.
Pentru a deosebi un motor cu 5 faze de orice alt motor cu 5 terminale, se observa ca daca
rezistenta intre doua terminale consecutive ale motorului cu 5 faze este R, rezistenta intre
terminale neconsecutive va fi 1.5R.
Unele motoare cu 5 faze au 5 infasurari separate, cu un total de 10 terminale. Acestea pot fi
conectate in stea ca mai sus, folosind 5 jumatati de punti de comanda, sau fiecare infasurare
poate fi actionata prin propria punte. Practic este preferata a doua varianta datorita simplitatii
circuitelor de comanda.
FAZA 2
PASI/REV
DR START
SENS CONTROL
ST STOP
Sectiunea logica a sistemului de actionare al motorului pas cu pas este adesea denumita
translator. Functia sa este sa transforme semnalele de pas si directie in semnale de comanda
pentru setul de comutatoare (fig.21.). Functiile de baza ale translatorului sunt aceleasi la toate
sistemele de actionare, desi translatorul este mult mai complex in cazul unei comenzi micro-
pas. Oricum, proiectarea perechilor de comutatoare este factorul principal care determina
performantele sistemului de actionare, deci pe acesta il vom analiza mai in detaliu.
Infasurarile
motorului
Comutatoare
Semnale de
comanda
Fig.5.
+V
L D L
C
Comanda Comanda
Fig.6.
Semnale de
comanda
Fig.7.
Si in acest caz trebuie tinut seama de varfurile de tensiune ce apar. Se vor folosi patru
diode ca in fig.8:
+V
Semnale de
comanda
Fig.8.
Sunt necesare mai multe diode deoarece infasurarea motorului reprezinta un singur
inductor cu priza mediana, care este conectata la sursa de tensiune fixa. Aceasta se comporta
ca un autotransformator. Cand potentialul unui terminal al infasurarii motorului este scazut,
potentialul celuilalt terminal creste, si invers. Cand un comutator se deschide, reactia
inductiva va aduce acel terminal al infasurarii motorului la potentialul pozitiv al sursei, unde
este preluat de dioda. Terminalul opus va avea potential scazut, si daca in acel moment nu era
legat la sursa, va scadea sub zero, inversand polaritatea tensiunii pe comutator, care poate fi
astfel distrus.
Infasurarea
motorului
Fig.9.
Fiecare din comutatoarele din fig.9. este compatibil TTL. Sursa de alimentare de 5V
utilizata, inclusiv pentru poarta cu colector in gol 7407, trebuie sa fie bine stabilizata.
Tensiunea aplicata pe motor, VDD, intre 5 si 24V, necesita reglare minima.
Tranzistorul SK3180 din fig.9. este un darlington de putere cu o amplificare de curent de
peste 1000; astfel, cei 10mA ce curg pein rezistenta de 470 sunt suficienti pentru a permite
tranzistorului sa comute cativa amperi prin infasurarea motorului. Bufferul 7407 utilizat
pentru conducerea darlingtonului poate fi inlocuit cu orice circuit cu colector in gol de
tensiuni inalte care poate conduce un curent de cel putin 10mA. In cazul strapungerii
tranzistorului, 7407 se distruge dar protejeaza restul circuitului de comanda de tensiunea
inalta de alimentare a motorului.
IRC/IRL540 din fig.9. este un tranzistor de putere cu efect de camp. Acesta poate lucra cu
curenti de pana la 20A, si blocheaza, fara a se distruge, maxim 100V. Acest circuit poate
absorbii varfuri de tensiune fara diode de protectie, daca i se monteaza un radiator destul de
mare. Acest tranzistor are timp de comutare foarte mic, deci si dioda de protectie trebuie sa fie
rapida. Daca tranzistorul se strapunge, dioda Zener si rezistenta de 100 protejeaza circuitele
de comanda din fata. Rezistenta de 100 are rolul si de a incetini timpii de comutare ai
tranzistorului.
Cel mai simplu tip de comutatoare este cel unipolar din fig.22. Acesta este denumit
unipolar deoarece curentul poate curge intr-o singura directie prin toate terminalele motorului.
In cazul acestui sistem de actionare foarte simplu, curentul depinde doar de rezistenta
infasurarilor motorului si de tensiunea de alimentare.
Fig.10.
Rezistenta din baza fiecarui tranzistor este dimensionata pentru comenzi TTL standard
bipolare. Fiecare darlington NPN are emitorul legat la pinul 8, care se utilizeaza ca pin de
masa. Fiecare tranzistor este protejat prin doua diode, una intre emitor si colector, protejand
de tensiunile inverse pe tranzistor, si celalalta intre colector si pinul 9 (PWR). Pinul 9 este
legat la borna pozitiva a tensiunii de alimentare si aceasta dioda va proteja tranzistorul de
varfurile inductive.
Comanda
Fig.11.
Se poate observa ca puntea-H aplicabila la comanda motorului pas cu pas bipolar a fost
folosita si la comanda motoarelor de curent continuu.
Cele 4 comutatoare din puntea-H ofera 16 moduri de functionare posibile, dintre care unele
scurt-circuiteaza sursa de alimentare. De interes sunt urmatoarele moduri:
Fig.11.
Fig.12.
Cea mai mare parte a puntilor-H sunt proiectate astfel incat logica necesara prevenirii unui
scurt circuit sa fie inclusa la un nivel inferior. Fig.14. prezinta cea mai buna optiune in acest
sens:
+V
Fig.14.
Avantajul acestei scheme este ca se pastreaza toate modurile utile, si sunt codificate cu
numar minim de biti; aceasta fiind important cand se utilizeaza un microcontroller sau un
computer pentru comanda puntii-H deoarece aceste sisteme au numar limitat de biti
disponibili pentru iesiri paralele. Din pacate, putine dintre puntile-H integrate au un asemenea
circuit de control simplu.
Exista o serie de punti-H integrate, dar este foarte bine sa se ia in considerare mai intati
implementarea cu componente discrete pentru a se intelege cum functioneaza o punte-H. O
schema practica ar fi cea din fig.15.:
Fig.15.
Intrarile X si Y ale acestui circuit pot fi comandate prin semnale TTL cu colector in gol ca
in cazul unipolar bazat pe tranzistor darlington. Infasurarea motorului va fi alimentata daca o
singura intrare X sau Y este pe nivel high si cealalta este pe nivel low. Daca ambele sunt pe
nivel low, ambii tranzistori cu colectorul la sursa vor fi inchisi. Daca X=Y=high, atuncii
tranzistorii cu emitorul la masa vor fi inchisi. Deci aceasta schema aduce motorul in modul de
franare dinamica pentru starile 00 si 11, si nu asigura un mod de amortizare rapida.
Circuitul din fig.15. consta din doua jumatati identice, fiecare poate fi descrisa ca un driver
in contratimp. Pentru aceste circuite se utilizeaza termenul de punte-H pe jumatate. O punte-H
pe jumatate are un circuit destul de asemanator cu circuitul de actionare utilizat in logica TTL.
Driverele de linie TTL, cu trei-stari, ca 74LS125A si 74LS224 pot fi utilizate ca punti-H pe
jumatate pentru sarcini mici, ca in fig.16.:
Fig.16.
Acest circuit se poate folosi pentru comanda motoarelor cu pana la 50 pe infasurare la
tensiuni de pana la 4.5V utilizand o sursa de 5V. Acest circuit permite obtinerea tuturor
starilor utile ale driverului din fig.14, dar aceste stari nu mai sunt codificare la fel de eficient:
XYE Modul
--1 amortizare rapida
000 amortizare mai lenta
010 inainte
100 inapoi
110 amortizare lenta
Al doilea mod de franare dinamica, XYE=110, asigura un efect de franare mai slaba decat
primul, datorita caracteristicilor circuitului LS244.
Circuitul integrat L293D, produs de SGS-Thompson, este o punte-H duala, avand structura
si conexiunea la pini conform fig.17.:
Fig.17.
Bobina neagra
a motorului
Fir galben
Bobina albastra
Intrare de
a motorului
alimentare
Rosu
Alb
MPP
Portocaliu
Maro
Fig. Utilizarea unui singur circuit pentru comanda unui motor pas cu pas bipolar bifazat
RS1=RS2=0.5
D1 – D8 = Diode rapide de 2A