Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Fabricatie (PPF)
S.l. dr. ing. RADU Constantin
Incheierea situatiei
40% examen final
40% nota la proiect
20% prezenta la curs
Bibliografie
- Procese de operare, Amza Gh;
- Tratat de tehnologia materialelor,
Amza Gh;
- Tehnologii de prelucrare pe
strunguri, masini de frezat, de
gaurit, Vlase A;
- Managementul proiectelor, Neagu
C;
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
RESPONSABILITATEA CONDUCERII
Conducerea a definit n scris politica calitii?
Sunt definite responsabilitile, autoritile i relaiile reciproce pentru
personalul implicat n activitile ce infuleneaz calitatea?
Conducerea societii analizeaz sistemul calitii?
Exist i sunt meninute nregistrri referitoare la aceste analiza?
SISTEMUL CALITII
Exist un manual al calitii?
Exist proceduri documentate pentru elementele sistemului calitii?
Procedurile sunt susinute de proceduri/instruciuni de lucru?
ANALIZA CONTRACTULUI
Exist proceduri privind analizarea comenzilor/contractelor?
Exist i sunt meninute nregistrrile referitoare la analiza
comenzilor/contractelor?
CONTROLUL PROIECTRII
Exist proceduri documentate pentru controlul i verificarea proiectrii?
CONTROLUL DOCUMENTELOR I AL DATELOR
Exist proceduri de control al documentelor i al datelor?
Obs.
N.A.
CERINA
PARIA
L
NU
Nr.
crt.
DA
RSPUNS
Evaluarea furnizorilor
Este esenial n controlul aprovizionrii pentru ca
calitatea produselor achiziionate depinde de furnizor. De
aceea se va aciona cu o pruden deosebit n alegerea
acestora, stabilindu-se o procedur specific de evaluare
bazata pe criterii stricte.
Relaiile cu furnizorii
Pe termen lung i pentru un nivel de performan n
domeniul calitii ct mai ridicat este necesar o
interaciune activ ntre furnizor achizitor inclusiv
prin consilierea primului cu soluii tehnice noi care ar
putea ca n final s conduc la creterea calitii
produsului ce urmeaz a fi achiziionat.
10
11
12
13
14
18H7 / h6
15
483 deschis
348 inchis
228.2
18H7 / h6
153
15
Saiba de siguranta
STAS 2241 / 2 - 80
OL 37
14
Piulita crenelata
OLC 45
13
Element piston 2
Dural
12
Elemnt ghidare
Teflon (Am)
11
Element piston 1
Dural
10
Cilindru pneumatic
OLT 35 - 40
Distantier
STAS 6577 - 70
Cauciuc
Garnitura etansare
STAS 7950 / 2 - 80
Cauciuc
Garnitura etansare
STAS 7950 / 2 - 80
Cauciuc
Stut
OLC 45
OLC 45
Inel elastic
STAS 5848 / 2 - 88
Arc
Simering
STAS 7950 / 2 - 80
Caucic
Tija piston
OLC 45
Bucsa ghidare
OLC 45
Nr Crt.
Denumire
Scara:
1:1
Marime
format:
Data:
A2
ISO 1302
ISO 1101
Material:
Observatii
Absolvent:
Cd. didactic:
Cd. didactic:
Univ."Politehnica"
Bucuresti
Facultatea: IMST
Material
Denumirea desenului:
ANSAMBLU PISTON PNEUMATIC LINIAR
Numar desen: 000
Kg/buc.
STAS
Numr
Buci
STAS 6377 - 80
STAS 6377 - 80
STAS 6379 - 80
STAS 6379 - 80
STAS 6378 - 80
STAS 9128 / 2 -77
STAS 579 - 76
STAS
STAS 1112 / 8 -75
-
1
1
1
1
1
1; 1; 1; 4;
1
1; 1;
1
1; 1;
1
Cod indicativ
(sau STAS)
Mpl 10-01-652 CBa
Mpl 10-02-652 CBa
STAS 7950 / 2 - 80
Nr.
buc
1
1
1
STAS 5848 / 2 - 88
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
tu
Garnitur etanare tu
Garnitur etanare capac
Distanier
Cilindru pneumatic
Element piston 1
Element ghidare
Element piston 2
Piuli crenelat
aib de siguran
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
Material
OLC 45
OLC 45
Cauciuc
Arc OLC 50
a
OLC 45
Cauciuc
Cauciuc
Cauciuc
OLT 35 - 40
Dural
Teflon (Am)
Dural
OLC 45
OL 37
Masa
Kg
0.346
0.587
0.158
0.85
0.414
0.105
0.220
0.307
1.9314
0.2229
0.300
0.2400
0.150
0.050
Lista de consumabile
Materiale
Vopsea
Vaselina
Diluant
Pensule
Penetrani colorai sau fluoresceni
Degresani
Developani pulbere sau suspensie
Usctor
Ambalaje
Numr Buci
10 cutii (1kg)
0,5 kg
5l
5
1
1
1
1
Funcie de
necesiti
C C
0
25-0,1
28
+0,025
30 -0,025
1,5x45
6,3
0,02 B
0,01
+0
35h11-0,100
+0.020
40k7 -0,005
+0.0
45h8 -0,081
0,02 B
0,01
1,5x45
33
43
38
1,5x45
38
0,01
1,5x45
62
A1,6
STAS 1361-82
6,3
1640,3
+0.020
40k7-0,005
+0,1
14-0
A A
6,3
A
36
30
500,1
64
2
2
+0,1
10-0
3,2
A1,6
STAS 1361-82
0,02 B
0,01
3,2
0,8
1,6
1,5x45
1,6
3,2
0
39-0,1
1,5x45
6,3
18
84
0,01 B
107
1790,1
1890,2
2120,3
6,3
Conditii tehnice
Tolerante mS STAS 2300-88
Toate muchiile necotate se tesesc 1,5x45
Razele necotate se rotunjesc R0,8
Cementat pe adincimea de 0,4..0,6mm dupa
finisare;
Calit si revenit la 58..62 HRC
Canalul se va proteja la cementare
Nu se admit fisuri dupa T.T.
Proiectat
Desenat
Verificat
Contr.STAS
Aprobat
R.C.D
R.C.D
OLC 15
STAS 880-80
Masa neta:
UNIVERSITATEA POLITEHNICA
BUCURESTI
FACULTATEA I.M.S.T.
1:1
Data:
AB - 23D - 02
Inlocuieste desenul nr.
Nr. inventar
ARBORE DE ANTRENARE
tg 30
(1)
Tb Tbi 0,2829684 min
Ta = 2,22min
Tprindere = 0,6Tpi = 0,60,26 = 0,156min
(2)
Tdesprindere = 0,4Tpi = 0,40,26 = 0,104min
(3)
Te = timpul efectiv se determin cu relaia:
(4)
Te Tb Ta 0,2829684 (0,26 6 2.22) 13,862968 min
k
2
(5)
Tdt 1 Tb
0,2829684 0,0056594 min
100
100
k
1
(6)
Tdo 2 Te
13,862968 0,138629 min
100
100
k
3,5
(7)
Ton 3 Te
13,862968 0,4852039 min
100
100
10
NT 1 13,862968 0,0056594 0,1386297 0,4852039
14,592461 min
100
Determinarea sistemului de
productie
Date necesare.
Prin managementul produciei se nelege totalitatea
activitilor legate de planificare, coordonare, comanda i controlul
produciei. n definiia de mai sus se gsesc principalele funcii ale
managementului.
In cadrul funciei de planificare managerii trebuie s fac
planificarea resurselor tehnice, de timp i umane pentru fiecare loc
de munc. n procesul de planificare a produciei reperului care face
obiectul prezentului proiect se pleac de la datele rezultate din
proiectul tehnologic sintetizate n tabelul 1.
Termenul de livrare fixat prin comand este de un an. n aceste condiii resursa de
timp Fn se calculeaz cu relaia:
(3)
Fn 60 z k s h
unde : z este numrul de zile lucrtoare n perioada luat n considerare; ks numrul de
schimburi n care se lucreaz; h numrul de ore lucrate pe schimb.
Deci, indicele de apreciere a tipului de producie kij, devine:
60 z k s h
(4)
k ij
N j t ij
Pentru cazul luat n considerare:
(5)
Fn 60 265 2 8 254400 [min/an]
(6)
N j N1 N 2 N 3 4400 150 50 4600 [buc/an]
deoarece N1 = 4400 - numrul de piese comandate; N2 = 150 - numrul de piese de
schimb; N3 = 50 - numrul de piese rebut acceptate:
254400
(7)
rmed
55,304348 [min/buc]
4600
0
(15)
100[%] 0[%]
7
5
(16)
PSM 100[%] 71,4285[%]
7
1
(17)
Psmij 100[%] 14,28571[%]
7
1
(18)
Ps , mica 100[%] 14,28571[%]
7
Deoarece predomin producia de serie mare se alege ca tipologie a produciei
seria mare i se va face n continuare organizarea produiei n conformitate cu principiile
de proiectare corespunztoare caracteristicilor acestui tip de producie.
PM
58,175
75,772
88,186
75,772 82,671
89,432
72,668
94,713
111,754 118,515
117,27
104,86
104,86
Nr.crt.
65,625
43,58
46,684
36,538
6
7
--
t
mi
1
1
1
1
1
1
7
14,492461 ui
22,045546
10,146921
29,087835
6,898478
5,5152802
89,43211 1,245588
Total
Nr.oper
14,4924
29,087
133,948
146,362
140,846 147,607
ti
rmed kup
(19)
unde: ti este timpul necesar executrii operaiei i; m c,i numrul calculat de maini la
operaia i; rmed ritmul mediu de fabricaie; kup coeficientul de utilizare planificat (kup =
0,93). [9]
Efectund calculele cu relaia (3.705) poate rezulta un numr de maini-unelte
necesar de forma:
mc,i = a + b
(20)
n care: a este partea ntreag, iar b este partea zecimal.
Din considerente de ordin practic, numrul de maini-unelte rezultat din calcul se
majoreaz sau se micoreaz pn la o valoare ntreag (mi) dup urmtoarele reguli:
m = a, dac b 0,15
(21)
m = a + 1, dac b>0,15
(22)
Deci:
14,592461
0,2837176 M.U.; se alege m11 1 M.U.
55,304348 0,93
22,145546
m11
(23)
m12
(24)
m13
m14
m15
m16
m18
(25)
(26)
(27)
(28)
(29)
(31)
(32)
(33)
(34)
(35)
(36)
(37)
kin , L
m
i 1
n
c,i
m
i 1
100[%]
(38)
a ,i
(39)
25
(6)
23543,333 5885,833 [lei/lot]
100
nlocuind B i B n relaia (3.727), se obine:
(7)
D 23543,333 5885,833 29429,167 [lei/lot]
Cheltuielile materiale Cm se determin cu relaia:
(8)
Cm ms Csf md Cd
unde: ms este masa semifabricatului, n Kg (2,51957 Kg); Csf costul unui Kg de pies
turnat, se consider C1 = 53200 [lei/lot]; md masa deeurilor, (md = 0,34844kg) n Kg;
Cd costul unui Kg de deeu, (Cd = 10000lei/Kg)
(9)
C m 2,519 53200 0,34844 10000 126552,15 [lei/buc]
Cheltuielile A independente de mrimea lotului se calculeaz cu relaia:
(10)
A Cm Cs Cind Cif [lei/buc]
unde: Cm este cheltuielile cu materialul, n [lei/lot]; Cs cheltuielile cu salariul
muncitorului direct operativ, n [lei/buc]; Cind cheltuieli indirecte, n [lei/buc]; Cif
cheltuielile cu ntreinerea i funcionarea utilajelor pe durata timpului de lucru efectiv, n
[lei/buc].
B'
60 i 1
n care: topi este este timpul operativ la operaia i, n [min]; smi salariul muncitorului de
la operaia i, n [lei/or].
1
Cs [14,492461 38500 22,045546 38500 10,146921 38500
60
(12)
29,087836 38500 6,898483 37000 5,5152802 38500
1,2455886 48000] 57474,53[lei / buc]
Cheltuielile indirecte Cind se determin cu relaia:
Rf
[lei/buc]
(13)
Cind Cs
100
unde: Rf este regia de fabricaie a seciei, n procente, se consider Rf = 250%.
250
(14)
Cind 57474,53
143686,33 [lei/buc]
100
Cif
( 16 )
(17)
(18)
I I
rmed
n care: i este un coeficient ce reprezint numrul mediu de loturi pentru
diverse forme de organizare a produciei (organizare succesiv - si, organizare paralel p, organizare mixt - m).
Deoarece producia este de serie mare se aplic organizarea paralel fr
respectarea principiului proporionalitii, deci:
n
s tui
(19)
i 1
unde: tui este timpul unitar consumat pentru executarea operaiei i, n [min/buc]
no
s 29,087836
0,5259593
rj
55,304348
2 4600 61133,667
105,1165 [buc/lot]
(126552,15 357335,29) 0,5259593 0,2
(20)
(21)
Fcnd reprezentarea grafic (fig 3.14), rezult numrul de buci critic ncr, dat de
relaia urmtoare:
ncr
D2 D1
75162,5 61133,334
5046,4626 [buc]
A1 A2 357335,29 357332,21
(23)
(24)
i 1
unde: tui este timpul unitar pe operaie; n numrul de piese din lot; k numrul de
operaii.
Introducnd datele rezult:
Tc [14,492461 22,045546 10,146921 29,087835
(25)
Cl
[lei/buc]
Varianta 2
Varianta 1
D2
D1
n =4600 n cr =5046,46 n[buc]
Fig. 3.14. Determinarea procesului tehnologic optim.
Explode.avi
Controlul aprovizionrii
Indiferent de mrimea sau sfera n care i desfoar activitatea o
firm trebuie s se aprovizioneze cu o serie de materiale specifice
proceselor ce urmeaz a fi efectuate.
Aceste materiale pot fi materii prime, piese semifabricat,
componente, subansamble sau materiale care ajut la procesul de
fabricaie i control cum ar fi: sculele, instrumentele de msur,
dispozitivele etc.
n acest context devine imperios necesar ca activitatea de
aprovizionare s fie supusa unui riguros control. Responsabilitatea
acestui control revine intreprinderii (achizitorului), care trebuie s
asigure prin calitatea produselor achiziionate att propriile exigene de
calitate precum i pe cele ale potenialilor clieni.
De un tratament nediscriminatoriu n ceea ce privete controlul
aprovizionrii, vor beneficia att furnizorii externi ntreprinderii ct i
furnizorii interni, sau cei care provin din ntreprinderi surori.
n aceste informaii se vor clasifica ntr-un formular tipizat fcnduse astfel o prim selecie a furnizorilor. Se va continua apoi mai n
profunzime prin vizitarea acelor furnizori alei n aceast prima etap,
pe baza analizrii datelor preliminare primite de la acetia, de aceast
dat ns pe lng verificarea verigiditii informaiilor furnizate se vor
urmrii i alte obiective mai speciale cum ar fi s se solicite un lot de
prob nainte de lansarea n producie, s fie stipulate clar abaterile
acceptate de la specificaiile tehnice sau dac acestea nu sunt acceptate
s fie exprimate explicit acest lucru:
- date despre aprovizionare. n orice activitate de aprovizionare
trebuiesc avute n vedere exigenele de calitate pe care furnizorul
(subcontractantul) trebuie s le satisfac. Acestea vor fi incluse n
specificaiile contractuale (fie tehnice, desene, comenzi etc.);
- controlul oportunitii i exactittii acestor date. n aceast etap
vom elabora proceduri de verificare a calitii produselor stipulate n
specificaiile contractuale;
Evaluarea furnizorilor
Aa cum am precizat calitatea produselor achiziionate depinde n
ntregime de furnizori. Se va elabora o procedur de evaluare a acestora
avndu-se n vedere urmtoarele criterii:
- posibilitatea real a furnizorilor de a ndeplini cerinele de calitate
pentru un anumit produs sau serviciu ce urmeaz a fi contractat;
- verificarea dac exist disponibilitti dotri cu maini, utilaje i
mn de lucru calificat la un nivel de tehnicitate cerut de asigurarea
unei anumite caliti pentru produsul sau serviciul respectiv;
- verificarea viabilitii comerciale i financiare a furnizorului;
- verificarea capacittii de producie i a capabilittii furnizorului de
a respecta ritmicitatea pentru vnzri;
- verificarea eficicacitii sistemului de asigurare a calitii pe care
furnizorii l au mai implementat n firm.
Dcr
N its
d it
si
tn
D
N m d s ns K
n( 0 )
Evaluarea furnizorilor
Aa cum am precizat calitatea produselor achiziionate depinde n
ntregime de furnizori. Se va elabora o procedur de evaluare a acestora
avndu-se n vedere urmtoarele criterii:
- posibilitatea real a furnizorilor de a ndeplini cerinele de calitate
pentru un anumit produs sau serviciu ce urmeaz a fi contractat;
- verificarea dac exist disponibilitti dotri cu maini, utilaje i
mn de lucru calificat la un nivel de tehnicitate cerut de asigurarea
unei anumite caliti pentru produsul sau serviciul respectiv;
- verificarea viabilitii comerciale i financiare a furnizorului;
- verificarea capacittii de producie i a capabilittii furnizorului de
a respecta ritmicitatea pentru vnzri;
- verificarea eficicacitii sistemului de asigurare a calitii pe care
furnizorii l au mai implementat n firm.
Data
6. Verificarea modului cum se realizeaz controlul calitii materiilor prime sau a altor
materii aprovizionate. Dac acestea sunt controlate precizai urmtoarele
detalii:.............
7. Inspecia i controlul calitii produselor finite;
8. Extinderi viitoare;
9. Orice alt informaie general;
10. Certificm c toate informaiile furnizate, inclusiv toate paginile anexate sunt
corecte.
Partea III
Aspecte comerciale
1. Numele i adresa bncii;
2. Valoarea actualizat a patrimoniului curent;
3. Valoarea actualizat a datoriilor;
4. Valoarea vnzrilor totale pe ultimii doi ani (anul precedent);
5. Valoarea comenzilor deinute;
6. Valoarea net a utilajelor;
7. Valoarea total a capitalului total;
8. Sursa finanrii;
9. Valoarea de mprumut stipulat de banc (dac exsit);
10. Sunt produsele dumneavoastr supuse garaniei;
11. Menionai dac asigurai service dup vnzare;
12. Orice alt informaie special;
13. Certificm c toate informaiile furnizate inclusiv toate paginile anexate sunt
corecte.
tampila
Semntura
Data
10. Precizai dac firma furnizoare ptreaz nregistrri ale acceptrii sau refuzrii
produselor sale;
11. Precizai dac firma ere nregistrarea calibrrii instrumentelor de verificare i a
echipamentelor de ncercare. Menionai dac respect instruciunile din prospect
(standarde n vigoare) privind intervalul de timp la care trebuie fcut aceasta operatie;
12. Precizai dac mediul de lucru este propice producerii marfurilor de calitate;
13. Precizai dac produsele neconforme sunt identificate adecvat i separate de cele
conforme (ex. Cum se realizeaz acest lucru);
14. Precizai dac este satisfctoare calitatea proceselor de fabricaie n derulare (de
luat alt reper i descris);
15. precizai dac firma furnizeaz service dup vnzare;
16. Menionai dac firma furnizoare poate s dovedeasc faptul c majoritatea
comenzilor executate din ultimile luni s-au ncadrat n termenele de livrare menionate.
Precizai dac suntei mulumit de dovezile prezentate.
17. Precizai dac firma furnizoare este prompt n coresponsen i/sau rezolvarea
refuzurilor;
18. Comentai aspectul general al birourilor i seciilor ntreprinderilor furnizoare din
punct de vedere al ordinii i cureniei la locul de munc;
19. Remrci generale din partea echipei de experi asupra politicii practicate de
conducerea firmei cu privire la asigurarea caliii, respectarea programului de livrare,
relaiilor de lucru.
Date de aprovizionare
Comenzi de aprovizionare prezentate furnizorului. In contextul definirii clare al
acestor exigene pentru furnizor se vor dezvolta metode adecvate de elaborare,
comunicare i compreheseluionate deplin a acestora.
Vor include proceduri scrise, desnelor i a comenzilor de aprovizionare, vor
prevedea att ntlniri intre furnizori i achizitori precum i alte metode specifice
produselor ce urmeaz a fi achiziionate.
Documentele de aprovizionare vor conine informaii care s descrie exact i
exhaustiv produsul sau serviciul comandat.
Elementul care se va urmrii cu predilecie n redactarea acestor documente sunt:
- identificarea cu precizie a tipului i clasei produsului;
- precizarea exact a instructiunilor de inspecie;
- identificarea standardelor ce urmeaz a fi.....;
- toate metodele de inspecie sau incercare precum i condiiile tehnice pe care
trebuie s le satisfac produsul vor face referire la standardele nationale i
internaionale aflate n vigoare la acea dat, adecvat cerintelor impuse.
Relaii cu furnizorii
Relaia cu furnizorii n principal comport atitudinea pe care trebuie s o
aib la un moment dat un achizitor fa de potenialii furnizori.
Dac la nceput abordarea din punct de vedere al achizitorului era definit
de concepte precum: t mai multe potenial surse, condiii contractuale ct mai
bune (P.C. unic, riscuri minime). Competiia crescut dintre furnizori, acum n
schimb se pune accentul mai ales pe dezvoltarea relaiilor pe termen lung n
sfera relaiilor de cooperare i parteneriat.
S-a demonstrat astfel c o schimbare a tacticii prin crearea unei bucle de
reacie n achizitor i furnizor va realiza o mai bun i mai temeinic
responsabilizare a acestora din urm, schimbare care n conditiilr concureniale
acerbe de pe pia nu poate fi dect benefic ambelor pri.
n aceste condiii colaborarea intim dintre furnizor i achizitor poate s
evolueze spre informarea i dotarea cu date i soluii tehnice moderne, n efortul
comun de soluionare a problemelor incluse de nevoia unei caliti crescute.
Tipologii de planificare
Este necesar o grupare a activitilor de planificare, dup mai multe
criterii.
a) n funcie de gradul de formalizare al acestei activiti, planificarea
este:
- formal;
- informal.
Planificarea formal presupune existena:
- unor compartimente specializate;
- a unui set de proceduri de aplicare;
- a unui ansamblu de documente (planuri agregate sau pe domenii de
aplicare);
Planificarea informal se caracterizeaz prin aceea c:
- nu are la baz o structur funcional;
- nu folosete metode i proceduri specifice;
- are un caracter discontinuu.
Acest tip de planificare se folosete n ntreprinderile mici.
Strategia de dezvoltare
n cadrul diferitelor tipuri de strategii prezentate anterior, strategia de dezvoltare
ocup un rol primordial, datorit complexitii i importanei ei pentru activitatea
economic.
Complexitatea unei strategii de dezvoltare este dat de urmtoarele caracteristici
ale acesteia:
- s asigure realizarea obiectivelor propuse pe baza factorilor si de producie i
mai cu seam pe baza celor mai nalte tehnologii i elemente de progres tehnic.
- elaborarea strategiei de dezvoltare trebuie s aib la baz att contextul intern i
internaional n care unitatea economic i desfoar activitatea ct i evoluia
produselor, pieelor i tehnologiilor.
La baza elaborrii strategiei de dezvoltare stau trei elemente i anume:
- mediul;
- situaia intern;
- scopul unitii economice.
Strategia de dezvoltare reprezint un rezultat al unui proces de conducere
strategic, i are o seam de particulariti n funcie de modul de abordare a procesului
de conducere strategic.
Formularea misiunii
Misiunea reprezint un ansamblu de orientri fundamentale privind
produsele i serviciile pe care unitatea economic le ofer segmentului
de consumatori crora li se adreseaz, aria geografic unde intenioneaz
s-i vnd produsele, precum i tehnologia utilizat.
Formularea necorespunztoare a misiunii provoac dificulti n
formularea liniilor strategice de aciune.
Evidenierea punctelor slabe i forte
Pentru realizarea acestei etape n elaborarea strategiei, fundamentul
informaional l constituie studiul diagnostic.
Identificarea punctelor slabe i forte este realizat prin diagnosticarea
activitii ntreprinderii n toate domeniile funcionale, prin folosirea
metodei matricea de evaluare a factorilor interni.
Pregtirea fabricaiei
Descrierea tehnologic a produselor finite, subansamblelor, reperelor,
etc., sub forma unei structuri arborescente, pe nivele .
Fiecrei componente procesate (reper, subansamblu, produs finit,
etc.) i este asociat o Fi tehnologic (pe baza cataloagelor predefinite
de locuri de munc, operaii, categorii de tarife, caracteristici
tehnologice, catalogul de materii prime, materiale, etc.) n care se
precizeaz:
- Nomenclatorul de produs = lista de materii prime, materiale,
componente procesate (semifabricate/ repere/ subansamble), mpreun
cu normele de consum i lista de componente alternative
- Tehnologia de fabricaie = lista de operaii, n ordine tehnologic,
pentru fiecare operaie precizndu-se:
Urmrirea produciei
Pe msura nregistrrii produciei realizate, a consumurilor aferente
i a realizrilor de manoper se poate urmri stadiul pe flux al produciei
Se poate opta pentru o urmrire detaliat la nivel de repere/
subansamble/ produs finit sau strict doar la nivel de produs finit
Urmrirea detaliat poate fi realizat n dou moduri, fie prin
operarea de documente de predare (nota de predare) a componentelor
respective, fie prin operarea realizrilor pe operaiile din fluxul
tehnologic la nivelul acestor componente
Pe parcursul procesului de producie se pot evidenia att realizrile
conforme ct i cele neconforme (cazul rebuturilor), putndu-se
suplimenta comenzile din punctul n care a rezultat rebutul
nregistrarea unui consum se poate face fie pe materia prim/
materialul specificat n fia tehnologic, fie pe materialul specificat n
derogarea aferent materiei prime/ materialului prevzut n fia
tehnologic
PREGTIREA TEHNIC
Proiectarea noilor produse
Prin activitatea de proiectare a noilor produse se urmrete
determinarea formei, a dimensiunilor i a caracteristicilor calitative a
produselor care urmeaz s fie asimilate n fabricaie.
Proiectarea noilor produse cuprinde urmtoarele faze principale:
- elaborarea temei de proiectare i a studiului tehnico-economic;
- elaborarea proiectului tehnic;
- elaborarea desenelor de execuie.
Tema de proiectare i studiului tehnico-economic cuprind datele de
baz care vor servi la elaborarea proiectului tehnic i a desenelor de
execuie.
Caracteristici:
- acest tip de producie este specific ntreprinderilor care fabric o
nomenclatur relativ larg de produse, n mod periodic i n loturi
de fabricaie de mrime mare, mica sau mijlocie;
- gradul de specializare al ntreprinderii sau locurilor de munc este
mai redus dect la tipul de serie mare, fiind mai ridicat sau mai
sczut n funcie de mrimea seriilor de fabricaie;
- deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face cu
mijloace de transport cu deplasare discontinu (pentru seriile mici
de fabricaie) - crucioare, electrocare, etc. sau cu mijloace cu
deplasare continu, pentru seriile mari de fabricaie;
- locurile de munca sunt amplasate dup diferite criterii n funcie
de mrimea seriilor de fabricaie. Astfel, pentru serii mari de
fabricate locurile de munc sunt amplasate dup criteriul liniilor
tehnologice, iar pentru seriile mici de fabricaie dup criteriul
grupelor omogene de maini.
n cazul tipului de producie de serie, de fapt, se ntlnesc
caracteristici comune att tipului de producie de mas, ct i
tipului de producie individual (unicate).
Subsistemul de fabricaie
4. Sistem de control
Subsisteme de rang 2
1.1. Sistem mecanic
1.2. Sistem de antrenare
2.1. Sistem logistic de transfer n
spaiu
2.2. Sitem de depozitare
3.1. Sistem de conducere a
procesului de fabricaie
3.2. Sistem tehnic de comand