. Lucrrile de terasament.

Tehnologia executrii
mecanizate a lucrrilor de terasament.
1. Clasificarea lucrrilor de terasament.
2. Clasificarea i proprietile pmnturilor.
3. Executarea spturilor cu excavatoarele dotate cu diferit echipament de
lucru (cup invers, cup dreapt, draglin, graifer etc.).
4. Executarea lucrrilor de terasament cu buldozere, greidere, screpere.
5. Executarea umpluturilor (n spaii largi i nguste).
1. Totalitatea proceselor de lucru legate de excavare, deplasare i
compactare a solului sunt reunite ntr-o singur noiune de lucrrile de
terasament. Construcia obiectelor de destinaie industrial, civil, hidrotehnic
etc. sunt legate de executarea lucrrilor de terasament.
Complexul de lucrri de edificare a construciilor din pmnt este divizat n
lucrri pregtitoare (curirea teritoriului, epuismente, demolarea construciilor
existente, formarea reelei geodezice de repere, defriarea stratului vegetal etc.),
auxiliare (asigurarea proprietilor fizico-mecanice necesare i stabilitii
construciilor din pmnt: excavare, deplasarea i compactarea solului), i lucrri
de amenajare a teritoriului.
Suprafaa terenului pe care urmeaz s se execute construcii trebuie
pregtit n prealabil prin lucrri specifice, numite lucrri pregtitoare:
- defriarea mecanizat a terenului;
- curirea (dezafectarea) terenului;
- scarificarea mecanizat terenului;
- sparea i ndeprtarea stratului vegetal;
- trasarea i ablonarea lucrrilor de pmnt.
n mod obligatoriu se identific, se marcheaz i se protejeaz instalaiile
subterane existente pentru evitarea deteriorrilor.
Defriarea mecanizat a terenului const n ndeprtarea de pe amplasament
a tufiurilor, arbutilor, arborilor, precum i a rdcinilor, cioatelor sau alte
materiale lemnoase; n cazul rmnerii lor n pmnt, prin putrezire, ar produce
goluri ce pot constitui surse de infiltraie a apelor sau pot favoriza tasri
neuniforme cu consecine grave asupra construciilor.
n cadrul procesului tehnologic de defriare mecanizat a terenului se pot
executa una sau mai multe din activiti tehnologice:
- defriarea mecanizat a tufiurilor i arbutilor;
- doborrea arborilor, cu sau fr scoaterea rdcinilor acestora;
- scoaterea rdcinilor i cioatelor existente.

n procesul tehnologic de curire mecanizat a terenului pot interveni

urmtoarele activiti:
- ndeprtarea crengilor, cioatelor i rdcinilor scoase, precum i a
pietrelor de dimensiuni mici aflate la suprafaa terenului;
- sparea i ndeprtarea vegetaiei de balt;
- ndeprtarea deeurilor.
Executarea spturilor n terenurile a cror categorie de dificultate la spare
este superioar categorie specifice mijloacelor de care se dispune, necesit o
afnare prealabil. Afnarea sau scarificarea const n dislocarea pmntului de la
suprafaa terenului, pe adncime de 10 ... 100 cm i ntoarcerea sau rscolirea lui.
Se poate realiza cu pluguri trase de tractor, scarificatoare, ciocane pneumatice de
abataj i explozivi. n alegerea soluiei optime de afnare trebuie s se ine seama
de : categoria de teren, volumul de lucrri i metoda de spare aleas.
Sparea i ndeprtarea stratului vegetal este necesar din considerente
tehnologice, caracteristicile fizico-mecanice ale pmntului vegetal fiind improprii
utilizrii lui n procese de construcie, dar este necesar i din considerente
economice, deoarece stratul vegetal constituie o valoare funciar.
Se deosebesc dou procedee tehnologice de spare a stratului vegetal:
- sparea cu deplasarea stratului pentru formarea depozitelor.
Procesul se realizeaz cu buldozere, screpere i autoscrepere.
- sparea stratului vegetal i strngerea n depozite provizorii de unde
se ncarc n transport i se transport de la antier.
Sparea este condiionat uneori de realizarea simultan a unor procese
auxiliare: evacuarea apelor din incinta gropii de fundaie sau sprijinirea malurilor
gropii. Se disting dou metode de lucru pentru executarea lucrrilor de evacuare a
apelor din incinta spturilor:
- epuismente directe constau n pomparea direct i continu a
apelor din precipitaii, precum i a celor care se infiltreaz prin
pereii sau parte inferioar a spturii;
- epuismente indirecte coborrea general temporar a nivelului
pnzei freatice sub nivelul cotei inferioare a spturii.
Evacuarea direct a apelor din incinta spturii se aplic cnd afluxul
apelor nu este prea mare, iar pmntul este coeziv. Pentru evacuarea apele se
colecteaz n anuri deschise amplasate la nivelul cel mai jos al spturii. De
regul anurile se execut n afar suprafeei lucrrilor de baz. n cazul
spturilor sprijinite anurile de scurgere se fac n incinta acestora. Apele sunt
dirijate de pantele fundurilor gropilor i de unde sunt evacuate prin pomparea n
afar incintei spturii.

Pentru pompare direct se folosesc pompe centrifuge absorbante-refulate,

monoetajate i de joas presiune. Pompele submersibile funcioneaz total sau
parial sub nivelul apei.
Epuismente indirecte gravitaionale (drenuri) intercepteaz apa subteran
din stratul freatic permeabil la nivelul de separaie cu stratul inferior impermeabil.
Drenarea apei subterane se recomand cnd stratul impermeabil este nclinat,
debitul de ap este relativ mic, iar coborrea nivelului este necesar att n timpul
execuiei ct i a exploatrii construciei.
Epuismente indirecte mecanice se utilizeaz cnd debitele de infiltraie sunt
mari. Pentru coborrea temporar a nivelului pnzei freatice se utilizeaz dou
sisteme de lucru:
- puuri filtrante de diametru mare, cnd terenuri sunt coezive i cu
permeabilitate mare;
- puuri filtrante de diametru mic sau filtre aciculare, cnd terenuri sunt
necoezive i cu permeabilitate redus.
n principiul, coborrea general a nivelului pnzei freatice se face n felul
urmtor:
- se execut sptur pn la nivelul apelor subterane;
- n jurul gropii de fundaie se execut puuri filtrante de diametru
mare sau filtre aciculare;
- se pompeaz apa cobornd nivelul apelor subterane cu circa 50 cm.
sub cota de fundare;
- se continue sptura i se execut lucrrile de fundaii n uscat.
n cazul pmnturilor prfoase i argiloase care cedeaz greu apa,
eficacitatea filtrelor aciculare poate fi mrit utiliznd drenarea electroosmotic. n
acest scop n dreptul filtrelor aciculare se infing bare metalice care se leag la
catodul unei surse de curent continue, filtrele aciculare servind drept anod.
Prin trasarea se nelege operaia de transpunere din planurile de execuie,
pe teren a formei i dimensiunilor exacte a construciei ce urmeaz s fie
executate. Pentru trasare este necesar stabilirea unei reele de puncte fixe, de
coordonate cunoscute materializate pe teren:
- reea de construcii;
- reea topografic local;
- reea de ptrate (reea special de trasare).
Pentru simplificarea trasrii se alege reeaua de trasare special care se
leag la reeaua topografic existent.
Trasarea construciilor este alctuit din urmtoarele operaii:
a) identificarea i verificarea ca poziie i alctuire a reperelor de trasare
din reeaua special de trasare folosit;

b) fixarea poziiei construciei pe amplasament alinnd punctele,

caracteristicile ale construciei (coluri, intersecii) i trasarea iniial a axelor
principale;
c) proiectarea i construirea mprejmuirii de trasare. mprejmuirea se
construiete paralel cu conturul construciei, rectilinie, orizontal;
d) materializarea punctelor ce aparin axelor pe mrejmuirea de trasare;
e) materializarea axelor prin punctele din afara incintei antierului.
f) trasarea gropilor de fundaie. Lucrrile de pmnt ncep cu trasarea
pe teren a limitelor gropilor folosind pentru aceasta axele principale materializate
prin srme ntinse pe marginile de pe mprejmuirea.
Groapa de fundaie se consider terminat dup ce sa controlat lrgimea i
adncimea ei i nu s-au constatat abateri inadmisibile de la proiect.
2. Scoara terestr este compus dintr-o mare varietate de roci. Rocile se
pot defini ca asocieri de materiale solide legate ntre ele prin fore de coeziune, fie
direct, fie prin intermediul unui liant. Dup modul de formare, rocile se mpart n
trei clase principale:

Roci magmatice sau erupte care au luat natere prin

consolidarea magmei;

Roci sedimentare care prezint depozite de substana formate

prin:
- acumularea produselor rezultate din sfrmarea i eroziunea
unor roci;
- prin precipitaii de natur chimic i soluii apoase.
Roci metamorfice care provin din transformarea rocilor
preexistente, ca urmare a schimbrilor condiiilor de presiune, temperatur i
chimice.
Rocile compacte, stncoase sau semistncoase, sunt caracterizate prin
rezistene mecanice mari. Pmnturile sunt definite ca medii disperse alctuite din
mai multe faze:
- faza solid particule solide care formeaz scheletul mineral;
- faza lichid apa din fazele dintre particulele solide, pori;
- faza gazoas aerul i gaze din pori.
ntre fazele pmnturilor exist o interaciune.
n funcie de absena sau prezena unor fore de legtur ntre particulele
solide, pmnturile se mpart n dou categorii: necoezive i coezive.
Pmnturile necoezive sunt alctuite din fragmente de roc ntre care nu
exist fore de legtur (de coeziune). Geologia face urmtoarea clasificare a
pmnturilor necoezive:

- blocurile sunt buci de roc desprinse din masivele stncoase i

semistncoase, cu dimensiuni mai mare de 200 mm.;
- bolovniuri sunt formate din fragmente de roci cu muchiile
rotunjite avnd dimensiuni ntre 20 200 mm.;
- pietriul este alctuit din fragmente de roc avnd dimensiuni
dominate de
2 20 mm.;
- nisipurile - sunt formate din fragmente mici de roc cu dimensiuni
de 0.05 2 mm. Este grupa cea mai rspndit de pmnturi necoezive.
Pmnturile coezive sunt formate din particulele ntre care exist fore de
legtur sau coeziune. Exist o mare diversitate de pmnturi coezive care se
deosebesc dup originea geologic, compoziia mineralogic etc. Asupra coeziunii
influeneaz dimensiunea i granulometria particulelor, natura mineralogic,
umiditate etc. n categoria pmnturilor coezive intr: pmnturile argiloase
(argil groas, argil, argil nisipoas); pmnturile prfoase (praf, praf argilos,
praf nisipos).
Caracteristica pmnturilor de a fi sau nu coezive este foarte important din
punct de vedere tehnologic deoarece n funcie de ea, se stabilete soluia de
executare a spturilor, cu sau fr sprijiniri. n cazul spturii fr sprijiniri
(sparea deschis), sau executrii umpluturilor, taluzul trebuie s fie stabil, adic s
nu alunece sau s se prbueasc.
Taluzarea const n sparea, respectiv aezarea n umplutur a pmntului
sub un unghi cu orizontal, care s-i asigure stabilitatea.
La pmnturile necoezive stabilitatea unui taluz este asigurat dac:
tg
tg
cs
unde: - unghiul cu orizontal al taluzului realizat;
- unghiul taluzului natural (unghiul pe care l formeaz taluzul
unui
volum de pmnt cu orizontal);
cs coeficient de siguran (1.1 1.5).
La pmnturile coezive (argile, roci) asigurarea stabilitii este influenat
nu numai de i cs ci i de greutatea specific a, nlimea taluzului h i
coeziunea pmntului c.
Sparea pmntului determin o afnare, respectiv o cretere a volumului
acestuia. Afnarea se numete iniial, dac este imediat dup spare, i
remanent, dac are loc dup un interval de timp (peste 1 - 2 ani), interval n care
are loc o ndesare natural a pmntului. Mrimea afnrii se exprim prin
coeficientul de afnare Ka:

Ka

n
1.0
a
unde: n greutatea specific n starea natural;
a greutatea specific n starea afnat.

Gradul de ndesare caracterizeaz starea de ndesare a unui pmnt i

posibilitatea de a mai fi ndesat prin aplicarea unor ncrcri. Valoarea gradului de
ndesare Id este:
e e
I d m ax
100
em ax em in
unde: e indiciile porilor n stare natural;
emax indiciile porilor n stare de afnare maxim;
emin indiciile porilor n stare de ndesare maxim.
Capacitatea de ndesare Ci exprim proprietatea pmnturilor necoezive
de a-i reduce volumul printr-o redistribuire a particulelor n detrimentul volumul
de goluri, sub aciunea unor fore exterioare. Capacitatea de ndesare se stabilete
cu relaia:
e e
i m ax m in
em in
Cu ct este mai mare capacitatea de ndesare, cu att pmntul considerat
poate avea variaii mai mari de volum.
Umiditatea afecteaz greutatea pmntului ce urmeaz s fie spat i
transportat, precum i folosirea lui n procesul de mprtiere i compactare. Gradul
de umiditate Sr reprezint raportul volumului apei coninut n porii pmntului Va
i volumul total al porilor Vp i este:
s W
Sr
100 e w
unde: s greutatea volumului a scheletului pmntului (kN/m3);
W umiditatea natural (%);
w greutatea specific a apei (kN/m3);
e indiciile porilor.
Dup gradul de umiditate pmnturile pot fi: uscate, umede i foarte
umede.
Plasticitatea este o proprietate a pmnturilor coezive aflate ntre anumite
limitele de umiditate. Ea reprezint capacitatea pmnturilor de a se deforma sub

aciunea forelor exterioare, fr variaia volumului. Plasticitatea unui pmnt se

apreciaz pe baza indiciilor de plasticitate Ip, de consisten Ic i de lichiditate IL.
Indiciile de plasticitate reprezint intervalul de umiditate n care
pmnturile pot fi modelate i se definete ca diferena ntre limita superioar de
plasticitate-de curgere WL i limita de plasticitate Wp.
I p W L W p (%)

Dup valoarea lui Ip, pmnturile pot fi: neplastice (Ip = 0): nisip, nisip
prfos; cu plasticitate redus (Ip 10): nisipuri i praf argilos; cu plasticitate
mijlocie (Ip = 11 ... 20): argil nisipoas i prfoas; cu plasticitate mare (Ip = 21 ...
35): argil slab; cu plasticitate foarte mare (Ip 35): argil gras.
Indiciile de consisten exprim cantitativ starea de consisten a
pmntului ntre cele dou stri extreme posibile: starea solid i starea curgtoare:
Ic

WL W WL W
(%)

WL W p
Ip

Indiciile de lichiditate (Ip) se exprim cu relaia:

IL

W Wp
Ip

(%)

Dup valoarea indicilor de consisten (Ip) i de lichiditate (IL), pmnturile

pot fi n stri de consisten de la curgtoare pentru Ic = 0 i IL = 1, pn la tare,
pentru Ic = 1 i IL = 0.
3. Excavatoarele sunt maini specializate pentru sparea pmntului, care
execut i un transport la mic distan necesar descrcrii materialului n mijloace
de transport, sau n dipozite. Din punct de vedere al modului de alctuire i
funcionare, excavatoarele pot fi clasificate n dou categorii, i anume:
- excavatoarele cu o cup, cu funcionarea ciclic;
- excavatoarele cu mai multe cupe, cu funcionarea continu.
Excavatorul cu ocup este utilajul terasier cel rspndit, executnd 45 ...
65 % din volumul total al lucrrilor de pmnt. Echipamentele excavatorului
pentru lucrrile de spare a pmntului pot fi:
- cup dreapt;
- cup invers;
- cup draglin;
- cup graifer.
Excavatorul cu o cup este o main universal de construcie care poate
lucra cu echipamente i pentru alte lucrri de pmnt (cup de ncrcare, lam de

nivelare, mai pentru compactare .a.), dar i cu echipamente pentru lucrri diverse
(frez, sonet macara .a.).
In funcie de capacitatea cupei, excavatoarele se mpart n:
- excavatoare cu capacitate mic (< 0,5 m3);
- excavatoare cu capacitate mijlocie (0,5 ... 1 m3);
- excavatoare cu capacitate mare (1 ...3 m3). acestea din urm fiind
folosite la lucrri de mare volum (lucrri hidrotehnice, exploatri miniere de
suprafa .a.).
Dup modul de acionare se deosebesc dou grupe: excavatoare mecanice
(cu cabluri) i hidraulice. Excavatoarele hidraulice sunt echipate frecvent cu cup
invers. Cnd sunt echipate cu cup dreapt, au cup de ncrctor de mare
capacitate.
Dup tipul motorului principal, se deosebesc: excavatoare cu motoare
termice (diesel) i excavatoare cu motoare electrice, numite i excavatoare
electrice.
Sistemul de deplasare al excavatoarelor poate fi:
- pe pneuri;
- pe enile;
- pe ci de rulare (pe ine);
- pitoare.
Excavatoarele pe pneuri au capaciti reduse, nedepind, de regul 0,7 m3.
Excavatoarele pe enile sunt cele mai rspndite deoarece permit efectuarea
lucrrilor i deplasarea n bune condiii pe terenuri neamenajate, n orice anotimp.
Excavatoarele care se deplaseaz pe ci de rulare se folosesc ndeosebi la
realizarea infrastructurii cilor ferate.
Excavatoarele pitoare se folosesc numai cu echipamente de capacitate
foarte mare (peste
3 m3); nu se utilizeaz n construciile civile i industriale.
Excavatoarele echipate cu o singur cup efectueaz urmtoarele lucrri:
sparea n spaii largi a gropilor de fundaie, executarea rambleelor, exploatarea
zcmintelor de nisip, pietri, crbune . a.
Pentru elaborarea unui proiect tehnologic mecanizat, este necesar s se
cunoasc:
- parametrii constructivi ai excavatorului, capacitatea geometric a
cupei, dimensiuni de gabarit, masa excavatorului;
- parametrii economici;
- parametrii tehnologici: raza de spare, raza de descrcare, nlimea de
descrcarea n mijloacele de transport.
Principalele componente i caracteristicile geometrice mai importante ale
excavatorului echipat cu cupa dreapt sunt prezentate n figurile anexate. Pe
sistemul de deplasare, prin intermediul unui saiu, este amplasat o platform

rotitoare (2) care poate efectua rotiri complete (360). Platforma rotitoare conine
blocul motor (8) care furnizeaz energia mecanic de lucru, sistemul i pupitrul de
comenzi i acionri etc.
De platforma rotitoare este fixat articulat sgeata (3), iar transversal,
articulat pe acesta este montat braul (4) care susine cupa (5). alctuind mpreun
echipamentul de lucru. Cupa deschis la partea superioar, este prevzut cu dini
puternici i cu un capac aflat la partea inferioar, care se nchide cu un zvor n
timpul sprii i se deschide la comand pentru descrcarea pmntului spat.
Mrimea geometric a cupei variaz n limite foarte largi, cuprins ntre
0,15 ...3,00 m3.
Excavatorul cu cupa dreapt sap din poziie fix staionnd la partea
inferioar a spturii; frontul de lucru (sptura) se afl deasupra nivelului de
staionare-deplasare a excavatorului.
Un ciclu de spare const din: coborrea cupei pn la baza spturii i
nfigerea dinilor cupei n pmnt (I); tierea pmntului i umplerea cupei prin
micri simultane de mpingere i ridicare a cupei (II); continuarea micrii de
ridicare a cupei concomitent cu micarea de retragere a ei (III); rotirea i coborrea
cupei, prin rotirea platformei, pn deasupra mijlocului de transport (sau a
depozitului) n care se descrcat (IV), prin deschiderea capacului de la baza cupei;
revenirea prin rotire a platformei pentru reluarea ciclului de lucru.
Lungimea relativ redus a braului i a mnerului cupei, limiteaz folosirea
excavatorului cu cup dreapt, n special la executarea spturii cu descrcarea
pmntului n mijloace de transport i mai puin n depozite.
Excavatorul cu cup dreapt sap toate categoriile de pmnturi (I ... IV),
terenurile ngheate i ncarc materialul derocat din categoriile superioare de teren.
Dup direcia de naintare a excavatorului, n raport cu frontul de lucru, se
deosebesc abataje laterale i abataje frontale.
n abatajul lateral, excavatorul nainteaz paralel cu direcia frontului de
spare (lucru). Abatajele laterale sunt recomandate la lucrrile de sptur de
lungime mare i cnd excavaia se face n terenuri de categoria I i II.
In abatajele frontale excavatorul nainteaz dup o direcie normal pe
frontul de lucru, axa principal a abatajului suprapunndu-se cu direcia de
naintare a excavatorului. Schema de abataj frontal se adopt frecvent la excavri
de pmnturi din categoria III i IV.
La rndul lor abatajele laterale sau frontale pot fi nguste i largi.
Pentru abatajele compuse, la excavatoarele echipate cu cupa dreapt se
realizeaz schemele, unde abatajul s-a mprit n mai multe abataje nguste.
n cazul abatajelor adnci se organizeaz divizarea amplasamentului n
abataje nguste dispuse, n trepte, cu stabilirea exact a succesiunii de spare i a
succesiunii de circulaie a mijlocului de transport corespunztor abatajului.

Alctuirea general a excavatorului cu cup invers este aceeai cu a

excavatorului echipat cu cupa dreapt: diferena esenial o constituie
echipamentul de lucru. Echipamentul de lucru este alctuit din: sgeata (3)
articulat la platforma rotitoare braul (4) i cupa (5). Cupa este fixat articulat de
bra i ntoars pentru spare cu seciunea deschis i dinii n jos. Cupa nu are
capac de descrcare: materialul rezultat prin spare este reinut n cup prin rotirea
n plan vertical a acesteia, astfel nct seciunea deschis s fie orientat n sus;
descrcarea cupei se face prin rotirea cupei n sens invers ncrcrii, nct seciunea
deschis a cupei s fie orientat n jos.
Capacitatea cupelor este diferit, similar cu a excavatorului cu cup
dreapt.
Excavatorul echipat cu cup invers sap din poziie fix, sub nivelul la
care staioneaz sau se deplaseaz, deci n timpul lucrului el se afl la partea
superioar a spturii (abatajului).
Un ciclu de lucru const din: coborrea sgeii i mpingerea cupei la o
distan ct mai mare de excavator, sgeata i braul fiind, aproximativ, n
prelungire. Urmeaz nfigerea dinilor cupei n pmnt, continund coborrea i
rotirea braului n jurul articulaiei cu care este prins de sgeat; pmntul este tiat
i introdus n cup. Concomitent, cupa este rotit n jurul articulaiei cu care este
prins de bra pentru a o aduce ntr-o poziie n care materialul spat i ncrcat s
nu cad. Urmeaz ridicarea cupei i rotirea platformei pentru aducerea ei deasupra
mijlocului de transport sau depozitului; descrcarea se realizeaz prin ndeprtarea
braului i rotirea cupei n sens invers fa de ncrcare. La final, platforma se
rotete n sens invers pentru revenirea n poziia de spare, dup care ciclul se reia.
Excavatorul echipat cu cup invers este un utilaj folosit la executarea
spturii cu descrcarea pmntului ndeosebi n mijloace de transport dar i n
depozite. Sunt utilizate la executarea debleelor, a gropilor de fundaie pentru cldiri
civile i industriale, a anurilor pentru conducte, a canalelor etc.
Sub aspectul naturii terenului, excavatorul cu cup invers are aceleai
domenii de folosire cu excavatorul cu cup dreapt; se utilizeaz n special cnd
condiiile locale impun ca execuia spturii s fie realizat cu utilajul amplasat la
partea superioar a spturii.
Excavatorul echipat cu cup invers poate executa sptur n abatajul
lateral sau frontal.
Alctuirea excavatorului cu echipament de lucru draglin nu difer de
celelalte excavatoare cu o cup, dect n ceea ce privete echipamentul de lucru
care poate nlocui uneori echipamentul de lingur dreapt sau invers la acelai
excavator.
Echipamentul draglin const dintr-o sgeat (3) articulat la platforma
rotitoare (2) i o cup de form special (4) suspendat de cablul de ridicare (5);

cupa draglinei mai este legat i de un cablu de traciune pentru spare (umplere)
(6); nclinarea a sgeii poate fi modificat.
Excavatorul echipat cu draglin sap din poziie fix, n general sub nivelul
la care se deplaseaz, asemntor excavatorului cu cup invers.
Un ciclu de lucru se desfoar astfel: la nceput cupa este tras (apropiat)
cu ajutorul cablurilor de ridicare i de traciune, spre mijlocul sgeii. Se d apoi
drumul cablului de traciune astfel nct cupa rmnnd suspendat de cablul de
ridicare, penduleaz; n momentul n care cupa a atins amplitudinea maxim, se
slbete brusc cablul de ridicare, cupa cade liber pe teren nfigndu-se cu dinii n
pmnt. Cupa este tras apoi (cu cablul de traciune) i efectueaz sparea prin
raclare pn se umple, apropiindu-se de excavator, dup care se ridic la nlimea
de descrcare; platforma excavatorului mpreun cu braul i cupa se rotete spre
punctul de descrcare, unde, prin slbirea cablului de traciune cupa basculeaz i
se descarc.
Echipamentul draglin prezint avantajul unei lungimi mari a braului, ceea
ce permite sparea i descrcarea la raze mari de lucru. Cnd capacitatea cupei este
sub 3,0 m3 draglinele sunt folosite att pentru lucru cu descrcarea n depozit, ct i
pentru descrcarea n mijloace de transport. Draglinele de capacitate mai mare de 3
m3 lucreaz de obicei cu descrcarea n depozit. Sunt utilizate la spturi de
anuri, gropi, executarea de ramblee, canale, excavaii de balast din albia rurilor,
cupa lucrnd sub nivelul apei.
Din punct de vedere al naturii terenului domeniul de utilizare al
excavatorului echipat cu draglin este mai redus, fiind limitat la categoriile I i II i
la o parte din terenurile care se ncadreaz n categoria III.
Procesul de spare al excavatorului echipat cu draglin este asemntor cu
cel al excavatorului echipat cu cup invers i n consecin deosebim: sparea n
abataj lateral i sparea n abataj frontal (abataj lateral ngust, abataj frontal
ngust). Schemele de spare n abataje largi i compuse sunt similare celor
prezentate la excavatoarele cu cup invers.
Echipamentul de graifer este ntlnit, n principal, la excavatoarele
hidraulice pentru cupe cu capaciti mici, unde cupa se nchide i se deschide
hidraulic, precum i excavatoarele mecanice, pentru cupe cu capaciti mari, care
sunt manevrate prin cabluri. Alctuirea este similar cu ceea a excavatorului
echipat cu cup invers sau cu cup draglin.
Cupa este alctuit din dou pri articulate ntre ele, prevzute la partea
inferioar cu dini. Cupa este suspendat de cablul de ridicare (5). iar elementele
din care este alctuit sunt prinse cu cablul de nchidere (6). Prin intermediul
prghiilor (8) se produce nchiderea flcilor (4). Pentru evitarea rsucirii cupei n
aer. graiferul este dotat cu un cablu de reinere (9), prevzut cu un dispozitiv
automat de ntindere.

Modul de lucru se deosebete de al excavatoarelor prevzute cu celelalte

echipamente prin faptul c raza de spare este constant pentru aceeai nclinare a
sgeii i poate fi modificat numai atunci cnd excavatorul nu lucreaz.
Excavatorul echipat cu graifer sap din poziie fix sub nivelul de
deplasare, pe aceeai vertical sau descriind n plan o circumferin de raz
constant.
Sparea se desfoar astfel: prin slbirea cablului de ridicare cupa reazem
n cablul de traciune i se deschide; n aceast situaie, se deruleaz simultan
ambele cabluri iar cupa este lsat s cad pe vertical i s se nfig cu dinii n
pmnt; prin manevrarea concomitent a cablurilor de ridicare i de traciune, cupa
se nchide executnd sparea pmntului i umplerea ei; cupa plin este ridicat cu
ajutorul cablului de ridicare i de traciune care ine nchis cupa; prin rotirea
excavatorului cupa este adus deasupra locului de descrcare, operaie care se
produce prin slbirea cablului de ridicare, ceea ce are drept efect deschiderea cupei
rmas agat n cablul de traciune.
La excavatorul cu comenzi hidraulice operaiile de nchidere i deschidere a
cupei se efectueaz cu ajutorul unor cilindrii de presiune.
Graiferele sunt folosite ntr-o msur mai mic la sparea pmntului n
spaii largi, ns sunt indicate pentru spaii restrnse i nguste att pentru spare
(gropi de fundaii pentru silozuri, couri de fum, stlpi prefabricai etc.), ct i
pentru aezarea pmntului n straturi la lucrrile de umplutur. Graiferele mari
sunt folosite la lucrri de ncrcare n mijloace de transport, cu preluarea
materialului din depozite.
Se utilizeaz cu bune rezultate la sparea n pmnturi de categoriile I i II
n cazul pmnturilor lipicioase cu umiditate mare sau la sparea sub ap. Nu pot fi
folosite la sparea pmnturilor n terenuri de categoriile III i IV.
Excavatoarele echipate cu cup graifer execut spturi n abataje laterale
sau frontale.
Pentru a reduce efectul suprasarcinii pe care o constituie prezena
excavatorului pe marginea gropii, se urmrete ca acesta s fie amplasat, n timpul
lucrului, n dreptul unui col. Este de asemenea important s se sape nti conturul
i apoi mijlocul seciunii pentru a mpiedica alunecarea cupei spre centru.
Excavatoarele cu mai multe cupe sunt maini de spat pmntul cu
funcionarea continu, prevzute cu echipament de lucru mobil, avnd ca organ de
lucru mai multe cupe tietoare de dimensiuni reduse. Sub aspectul modului de
fixare a cupelor excavatoarele pot fi cu:
- cu cupe fixate pe un lan fr sfrit;
- cu cupe fixate pe rotor, n vrful unui bra.
Din punct de vedere al modului de spare, ele pot fi cu:
- spare laterale (transversal);

- spare frontal (longitudinal).

Excavatoarele cu cupe pe lan i spare transversala: echipamentul de
lucru este alctuit dintr-un lan fr sfrit pe care sunt fixate cupe tietoare; lanul
ruleaz pe un cadru aezat perpendicular fa de poziia de mers, numit i elind.
Elinda este prins articulat de corpul excavatorului i suspendat cu cabluri astfel
nct poate fi ridicat deasupra sau cobort sub nivelul pe care circul; permite
astfel lucrul att n abataj superior ct i n abataj inferior.
Excavatoarele cu cupe pe lan i spare transversal, numite i excavatoare
cu elind, se deplaseaz pe o linie de cale ferat sau pe enile, paralel cu traneea
pe care o sap.
n poziia de lucru, elind se aduce la nivelul terenului i se acioneaz
lanul cu cupe de ctre o roat motoare. Pmntul rezultat din spare i ridicat de
cupe se descarc pe banda de transport, care-1 depoziteaz lateral anului ce se
sap sau l ncarc direct n mijloacele de transport.
Excavatoarele cu elind se mpart n trei categorii:
- mici. cu cupe avnd capacitatea 15... 160 l i greutatea total a
excavatorului < 40 t;
- mijlocii, cu cupe de 200...450 1 i cu greutatea total < 200 t;
- mari, cu cupe de 500...2500 1 i cu greutatea total < 1000 t.
Excavatoarele cu elind sunt folosite la exploatarea carierelor, la sparea
canalelor de irigaii sau la realizarea taluzurilor.
Excavatoare cu cupe pe lan i spare longitudinal (sptoare de
anuri): sunt alctuite dintr-un tractor pe care este fixat cadrul port elind pe care
se deplaseaz lanul cu cupe. Acestea se descarc pe un transportor cu band care
ndeprteaz i depoziteaz lateral pmntul spat. Schema de lucru al unui
asemenea utilaj este artat n.
Excavator cu rotor portcupe, cu spare transversal: echipamentul de
lucru este alctuit dintr-un bra articulat (cadru), care susine rotorul cu cupe
tietoare; mpreun cu sistemul de benzi transportoare, alctuiesc un agregat cu
funcionare continu de mare eficien economic, asigurndu-se o mecanizare
complex la executarea spturilor de volume mari de pmnt (cariere, balastiere
etc.). Abatajul se gsete la o cot superioar cii excavatorului.
Excavator cu rotor portcupe cu spare longitudinal (sptor de anuri):
are ca organ de lucru un rotor cu diametru relativ mare. pe care sunt fixate cupe
tietoare. Pmntul spat prin rotirea cupelor se descarc cnd acestea ajung n
poziia cea mai ridicat, pe un transportor cu band. Acesta l deverseaz la mic
distan, pe unul din malurile anului sau n autovehicule. n funcie de tipul
constructiv i de puterea instalat, utilajul poate spa anuri de 0,9 ... 1,8 m lime
i 1,0 ... 2,7 m adncime.

4. Screperele sunt utilaje pentru lucrri de pmnt, care efectueaz

procesele de spare-ncrcare, transport i descrcare.
n principiu, sparea cu screpere se poate executa n terenuri de categoriile
I i II, iar n cele de categorii mai mari (III, IV) numai dup scarificare.
Screperele se clasific dup mai multe criterii:
- dup sistemul de traciune: autoscrepere (autopropulsate) i screpere
tractate;
- dup capacitatea cupei: screpere de capacitate mic 3 ... 5 m3, mijlocie
6 ... 12 m3 i mare peste 12 m3;
- dup modul de ncrcare a cupei: screpere cu oblon sau cu elevator.
Screperul propriu-zis este alctuit, n principal, dintr-o cup (lad) susinut
de un cadru i prevzut la partea inferioar, pe toat limea cu un cuit.
Screperele tractate avnd capacitatea de pn la 6,0 m3 uzual (eficient
economic), transport pmntul spat pn la distana de 300 m; cele de 6,0 m3 i
mai mari pn la distana de 500 m, dac tractoarele sunt pe enile i pn la 1000
m, dac tractoarele sunt pe pneuri.
Autoscreperele cu capacitate de pn la 15,0 m3 transport pmntul spat
la distane de 500 ... 2000 m, iar cele avnd capacitatea de peste 15,0 m3 la distane
de 1000 ... 5000 m.
Screperele tractate i autotractate sap pmntul sub form de brazde
succesive, grosimea stratului de pmnt spat - n funcie de caracteristicile la
tiere a acestuia i de tipul constructiv al utilajului, variaz ntre 10 ... 25 cm, iar a
stratului de pmnt descrcat, ntre 20 ... 30 cm. Umplerea cupei are loc pe distane
de aproximativ 8 ... 35 m, iar descrcarea pe distane de 15 ... 40 m.
Cu ajutorul screperelor se pot executa lucrri de spare (debleuri) i lucrri
de umplutur (rambleuri) avnd adncimi, respectiv nlimi de maximum 6,0 m.
Cnd adncimea sau nlimea lucrrii depete 1,5 m se realizeaz rampe
respectiv pante pentru accesul utilajelor la punctele de spare i descrcare.
Screperele se folosesc cu eficien la executarea mecanizat a urmtoarelor
lucrri de pmnt:
- spturi (deblee), cu transportul pmntului n ramblee sau depozite;
- ramblee cu transportul pmntului din gropi de mprumut sau din
depozite;
- lucrri de compensri la platforme de pmnt, prin sparea
supranlrilor (movilelor) i umplerea adnciturilor (gropilor);
- lucrri de decopertare, prin ndeprtarea stratului vegetal i de steril, la
zcminte de balast, piatr, nisip, crbune .a.;
- spri de tranee i gropi de fundaie de mari dimensiuni, la
construcii industriale i de locuine;
- terasamente de drumuri i ci ferate.

Sparea pmntului cu screpere se recomand s se execute n linie dreapt

cu tierea fiilor de pmnt n pant de 8 ... 10%, n trepte de lungime i adncime
descresctoare pe msura avansrii sprii sau n ah, prin tierea pmntului n
fii distanate ntre ele cu aproximativ o jumtate din limea cupei (i dispuse n
form de ah.
n timpul sprii apare necesar o for de traciune sporit fa de cea din
timpul transportului, datorit rezistenelor pe care le ntmpin screperul:
Wf - rezistena la deplasare a screperului cu cupa plin;
W - rezistenta la taiere a pmntului;
Wn - rezistena la umplere a cupei cu pmnt;
Wp - rezistena la deplasare a prismei de pmnt;
Wfc - rezistena datorat frecrii cuitului de pmnt.
Astfel, fia de pmnt spat se deplaseaz la nceput relativ uor pe partea
inferioar a cupei, pn atinge peretele din spate; n acel moment ea se frnge i
continu s intre n cup, alunecnd pe deasupra fiei anterioare. Dup umplerea
zonei inferioare a cupei, att n partea din spate ct i n cea din fa, pmntul
spat nu mai poate intra n cup dect strpungnd i ridicnd straturile de pmnt
care se gsesc deja n ea; dac nu se realizeaz acest lucru, umplerea cupei nu mai
continu dei n interiorul ei mai este loc. n consecin, spre sfritul umplerii
cupei, fia de pmnt trebuie s aib o rezisten mai mare pentru a putea
ptrunde n cup fr s se frng; astfel, este necesar mrirea grosimii fiei,
folosirea unei fore de traciune sporite, ori micorarea fiei tiate.
Schemele tehnologice de deplasare a screperului n timpul lucrului se
alctuiesc n funcie de:
- amplasarea debleelor n raport cu depozitele de pmnt, sau a
rambleelor n raport cu gropile de mprumut, amplasare ce determin distana de
transport a pmntului;
- adncimea (nlimea) debleelor, care determin i modul de realizare
a declivitilor;
- lungimea frontului de lucru i volumul de pmnt.
Se pot adopta dou tipuri mari de scheme tehnologice de baz: scheme
eliptice i scheme n opt, fiecare cu mai multe variante.
Schema tehnologic de deplasare n elips se utilizeaz la executarea
rambleelor cu nlimi de 1,0 ... 1,5 m din gropile de mprumut laterale, executarea
debleelor cu descrcarea lui n depozite, executarea lucrrilor de compensri pentru
platforme industriale etc.
Schema tehnologic de deplasare n spiral se folosete la executarea de
ramblee largi, cnd:
- gropile de mprumut sunt situate pe ambele pri ale acestora;

- exist posibilitatea de a descrca pmntul perpendicular pe axa

longitudinal a rambleului;
- lungimea parcursului de descrcare este egal sau mai mic dect
limea rambleului:
- diferena de nivel ntre groapa de mprumut i rambleu nu depete
3,0 m.
Schemele eliptice au avantajul c distana de transport a pmntului poate
varia pe msura deplasrii frontului de lucru. Dezavantajul const n faptul c
screperul execut ntoarceri ntotdeauna pe aceeai parte, ceea ce provoac uzura
rapid a unei singure pri a pieselor ce compun mecanismul de deplasare; pentru a
mpiedica uzura inegal a respectivelor piese se recomand schimbarea periodic a
direciei de ntoarcere a screperului, (minimum de 2 ori pe schimbul de lucru).
Grupa schemelor tehnologice de deplasare n opt cuprinde i variantele n
zig-zag, n suveic zig-zag, n bucl dubl .a.
Schema tehnologic de deplasare n opt se folosete pentru compensri de
pmnt la platforme industriale, pentru executarea rambleelor nalte (mai mari
dect 1.5 m) i a debleelor adnci, la care sunt necesare ci de acces speciale
pentru screper. Rotirea screperului (n partea din mijloc a optului, respectiv n
dreptul rampei) este de 30 - 40 astfel c rmn anumite poriuni de pmnt care
trebuie spate ulterior. Avantajele acestei scheme tehnologice de deplasare n
comparaie cu cele eliptice sunt urmtoarele: n timpul unui ciclu de lucru,
screperul execut dou operaii de ncrcare i dou de descrcare a cupei,
realiznd o economie de timp i reducnd distana de mers n gol pe fluxul de
deplasare fa de schema n spiral (unde pentru o singur descrcare screperul
efectueaz dou ntoarceri); screperul execut viraje mai line, cu ntoarceri
alternative de 180 pe o parte i pe cealalt.
Schema tehnologic de deplasare n zig-zag se utilizeaz la executarea
rambleelor (nalte i de lungime mare) din gropi de mprumut amplasate pe ambele
pri ale acestora. Schema de lucru asigur o economie la ntoarceri fa de schema
de lucru n opt, dar necesit mai multe drumuri de acces care trebuie ntreinute
continuu.
Schema tehnologic de deplasare n suveic zig-zag se realizeaz prin
micarea transversal de dute-vino cu deplasarea continu a frontului de lucru, prin
ntoarceri cu raze de viraj minime. Se aplic acolo unde rambleul, i n special
debleul, are limi mari.
Schema tehnologic de deplasare n bucl dubl este indicat la executarea
spturilor i umpluturilor la platforme industriale i cnd pmntul se transport
pe distane mai mari de 200 m. Screperul execut parcursuri n form de bucle
independente att la ncrcare ct i la descrcare.

Buldozerul este alctuit dintr-un tractor pe enile sau pe pneuri, pe care

este montat echipamentul de lucru. Echipamentul de lucru este constituit dintr-o
lam susinut de un cadru care este acionat de cilindrii hidraulici sau de cabluri,
n cazul tipurilor mai vechi.
Lama dreapt perpendicular pe direcia de mers constituie echipamentul
propriu-zis de buldozer; lama articulat n ax, cu posibilitatea de variere a
unghiului fiecreia din cele dou jumti fa de direcia de mers, de la un unghi
ascuit pn la unul obtuz, constituie echipamentul de varidozer; cnd lama este
orientabil n plan orizontal, putndu-se modifica unghiul acesteia fa de direcia
de mers (cu pn la 25), echipamentul se numete angledozer; posibilitatea de
rotire a lamei n plan vertical (unul din capetele lamei ridicndu-se pe o nlime de
23 ... 95 cm), caracterizeaz echipamentul de tiltdozer.
Sparea cu buldozerul presupune nfigerea lamei n pmnt i apoi prin
mpingere, tierea unui strat de pmnt a crui grosime variaz ntre 10...20 cm. n
faa lamei se formeaz o prism" de pmnt care este deplasat prin mpingere la
locul de depozitare sau dac pmntul trebuie mprtiat, cuitul lamei se menine
ridicat (la o nlime h" dat) fa de suprafaa solului. Distana de transport a
pmntului cu buldozerul pe enile este cuprins frecvent ntre 5 ... 100 m. i cu cel
pe pneuri, ntre 5 ... 200 m, innd cont de faptul c n timpul transportului o parte
din pmnt se pierde pe la extremitile laterale ale lamei.
Buldozerul are o utilizare complex, fie ca utilaj independent, fie ca utilaj
de completare ntr-o sistem de maini, la urmtoarele lucrri:
a) sparea pamatului:
- din gropi de mprumut laterale pentru executarea rambleelor de 1,5 ...
2,5 m nlime;
- pentru executarea debleelor de 1,5 ... 2,5 m adncime cu deplasarea
pmntului n depozite (pe distane sub 100 m);
- pe terenuri cu decliviti;
- pentru realizarea gropilor de fundaii (n spaii largi).
b) nivelarea:
- umpluturilor n straturi uniforme i a terenurilor ondulate;
- curirea i defriarea terenurilor naturale, inclusiv decaparea stratului
vegetal;
- terenului la platforme, sau la cota inferioar a gropilor de fundaii sau
de mprumut;
- pmntului descrcat de excavator sau de mijloace de transport.
c) executarea umpluturilor:
- generale;
- pentru acoperirea gropilor de fundaii i a conductelor aezare n
tranee.

d) deplasarea pmntului:
- spat i de alte utilaje, cu formarea depozitelor;
- la locul de ncrcare sau din depozite provizorii.
e) formarea grmezilor (de regul cu nlimi mai mici dect 2,5 m i
pante sub 20%).
Sparea cu formarea prismei de pmnt n faa lamei folosete cea 30% din
durata total a ciclului de lucru a buldozerului, consumnd cea mai mare parte din
energia necesar efecturii unui ciclu. Pentru evitarea suprasolicitrii motorului ca
i pentru sporirea productivitii, se utilizeaz urmtoarele procedee de spare cu
buldozerul, a pmntului:
- n pant crete fora de traciune a buldozerului, scade rezistena la
deplasare a utilajului i a prismei de pmnt etc;
- n trepte cu variante de tiere: n form de pan, dini de ferstru i
dreptunghiular. Rezistena de deplasare crete progresiv pe msura formrii
prismei de pmnt n faa lamei; o reducere a acestei rezistente i deci o cretere a
productivitii se poate obine aplicnd procedeul de spare n form de pan sau
dini de ferstru avnd timpul de tiere de 60% i respectiv 70% din timpul
necesar tierii dreptunghiulare.
n funcie de caracterul lucrrilor, de condiiile de lucru, de dimensiunile
frontului de lucru etc, distingem tehnologii de umplere a anurilor, nivelare,
defriare, scoaterea buturugilor, scarificare, mprtierea pmntului cu buldozere.
Scheme tehnologice de spare
Schema tehnologic eliptic se folosete cnd sunt de executat mai multe
ramblee i deblee succesive; buldozerul sap i transport jumtate din pmnt
ntr-unul din ramblee. cealalt jumtate transportnd-o la ntoarcere n rambleul
anterior.
n cazul schemei tehnologice de lucru n suveic zig-zag, buldozerul sap
fii paralele (1,3,5 ...) i deplaseaz pmntul perpendicular pe frontul de lucru,
efectund cursa util. Dup descrcarea lamei, utilajul efectueaz un viraj (rotire pe
loc), cu un unghi ascuit fa de direcia cursei utile i, prin mersul napoi, execut
cursa n gol; dup un nou viraj, cu acelai unghi, reia sparea i deplasarea
pmntului de la locul de ncrcare.
Schema tehnologic de lucru n zig-zag cu depozitarea lateral a
pmntului spat, buldozerul avnd o deplasare paralel cu latura scurt a gropii de
fundaie, se folosete n cazul sprii gropilor de fundaii cu adncimea de pn la
1,50 m.
Scheme tehnologice de umplere a anurilor
Aceste scheme tehnologice depind, n principal, de tipul buldozerului i
limea anurilor. Pentru anurile nguste, cnd, de regul, depozitul de pmnt se
afl n imediata apropiere, se recomand adoptarea tehnologiei fiilor

longitudinale, folosind angledozere i a fiilor transversale, utiliznd buldozere cu

lam standard.
Pentru cazul anurilor largi, la care depozitul de pmnt este mai mare i
amplasat la o oarecare distan fa de an, se recomand:
- tehnologia fiilor paralele; buldozerul se deplaseaz, la cursa activ,
nclinat sau perpendicular fa de axul longitudinal al anului;
- tehnologia fiilor ncruciate; buldozerul se deplaseaz dup dou
direcii oblice ncruciate (alternative) pe an. Este o variant superioar a primei,
deoarece conduce la o cretere a productivitii, prin micorarea distanei parcurse
de buldozer.
Scheme tehnologice de nivelare
Nivelarea se execut prin curse circulare succesive ale buldozerului,
pmntul tiat (pe dmburi), adunndu-se n faa lamei care-l deplaseaz n vederea
umplerii gropilor. Toate cursele cu excepia cursei a cincea se execut prin
deplasarea nainte, cu vitez mic. A cincea curs se execut prin deplasarea
buldozerului napoi cu viteza a doua. Cursele se execut astfel nct lama s se
suprapun pe precedenta sa urm, cel puin cu 30 cm.
Tehnologia de nivelare cu buldozerul se recomand pentru profilarea
definitiv la cotele din proiect a terenurilor care nu prezint pante mai mari de
30%.
Grederele sunt utilaje terasiere care execut lucrri de spare i deplasare a
pmntului, precum i lucrri de nivelare, taluzare. Dup sistemul de traciune,
grederele se clasific n autogredere (autopropulsate), gredere tractate (alctuite
dintr-un saiu prevzut cu un ax i dou roi, remorcate de un tractor).
Echipamentul principal de lucru al autogrederului este o lam portcuit, de
lungime mai mare i nlime mai mic dect cea a buldozerului.
Lama grederului poate lua diverse poziii de lucru fa de axul asiului, i
anume:
- se poate roti n jurul axei sale verticale, variindu-se unghiul pe care
lama l face n plan orizontal cu direcia de mers (unghi de cuprindere 35 ... 40);
- se poate roti n jurul unei axe longitudinale, variindu-se nclinarea
transversal a lamei sub un unghi de 15 - 20;
- se poate modifica unghiul de tiere a lamei fa de planul de deplasare
al muchiei, ntre 25 i 85 (valorile minime sunt indicate la sparea terenurilor
slabe);
- se poate translat pe vertical variindu-se simultan grosimea stratului
spat i nclinarea platformei.
Grederele se folosesc la lucrri de profilarea taluzurilor, rambleelor sau
debleelor, nivelarea platformelor i ntreinerea drumurilor de pmnt, executarea
anurilor, sparea stratului vegetal n grosime de 10 ... 30 cm, inclusiv

ndeprtarea lui pe distane de 10 ... 20 m, mprtierea materialelor descrcate din

alte mijloace de transport etc.
Lucrrile executate cu grederul nu mai necesit operaii de finisare.
Distana economic minim la lucru cu autogredere este de 50 m.
Schemele tehnologice de lucru cu grederele depind de natura lucrrilor
executate, astfel:
- la lucrrile de spare i nivelare, lama grederului trebuie lsat cu
civa cm sub nivelul terenului, astfel nct s taie prile mai ridicate iar cu
pmntul acumulat prin tiere s umple adnciturile; se recomand schema logic
de lucru n zig-zag sau eliptic;
- la sparea anurilor cu adncimi de pn la 0,8 ... 0,9 m se folosete
metoda fiilor paralele cnd grederul circul pe o singur parte a anului, sau
metoda n evantai, cnd circul pe ambele pri ale anului;
- la executarea rambleelor este favorabil deplasarea pmntului spat
din anuri sau din gropi de mprumut;
- la profilarea taluzului unui rambleu sau debleu, lama grederului trebuie
nclinat astfel nct s formeze cu orizontala un unghi egal cu panta taluzului. Se
pot profila ramblee de 2,5 ... 3,0 m nlime, adaptndu-se favorabil, schema
eliptic;
- pentru nivelare este indicat ca autogrederul s efectueze curse circulare.
Utilajul se deplaseaz n lungul rambleului, ncepnd de la margine ctre ax,
efectund una sau dou treceri succesive; fiile nivelate se vor suprapune pe
minimum 30 cm;
- finisarea taluzului rambleelor i gropilor de mprumut se execut cu
autogrederul n dou treceri cu lama scoas n afar, dac nlimea maxim a
rambleului Hmax < 1,0 m. Dac Hmax > 1,0 m. finisarea taluzului se face n dou
faze: nti se niveleaz partea inferioar a taluzului, ca pentru Hmax 1,0 m, apoi se
finiseaz partea lui superioar cu ajutorul unui taluzor fixat de lama autogrederului
care se deplaseaz de-a lungul acostamentului.
5. Umpluturile de pmnt se realizeaz la platformele pentru construcii
industriale, la fundaii de silozuri, couri de fum, la anuri pentru conducte . a.
Lucrrile de umpluturi cuprind urmtoarele activiti tehnologice:
- mprtierea (aternerea) n straturi uniforme a pmntului;
- udarea fiecrui strat n parte sau uscarea lui atunci cnd este cazul;
- compactarea pmntului strat cu strat.
n funcie de dimensiunile frontului de lucru se deosebesc: mprtieri ale
pmntului n spaii largi i n spaii nguste sau restrnse. n cazul mprtierii n
spaii largi pmntul se aduce pe sectorul de lucru cu mijloacele de transport, se
descarc n depozite provizorii (grmezi) de unde se preia cu buldozere sau

autogredere, care l mprtie n straturi uniforme. Grosimea total a umpluturii se

realizeaz din mai multe straturi aezate uniform, nivelate i compactate fiecare n
parte; acestea se numesc straturi elementare orizontale.
n cazul mprtierii n spaii nguste i restrnse umpluturile sunt realizate
la anuri de conducte, la fundaii de couri de fum.
Este important s se in seama de unele reguli pentru executarea
umpluturilor :
- nainte de executare a umpluturii se face compactarea pmntului
natural de sub viitorul rambleu;
- materialul se aeaz n umplutur n straturi orizontale pe toat limea
rambleului, cu grosimi de 15 100 cm.;
- pmntul aezat n umplutur nu trebuie s conin bulgri i s fie
omogen ca porozitate;
- umiditatea pmntului aezat s fie ct mai aproape de cea optim.
- cnd umiditatea pmntului este mai mare sau mai mic cu peste 2%
fa de cea optim, se vor lua una din msurile de uscare sau umezire;
- atunci cnd se constat stri care ar putea determina sau favoriza
pierderea stabilitii spturilor (umeziri locale accentuate, fisuri, curgeri de taluz
etc.), pentru evitarea accidentelor, lucrrile se vor opri i se vor lua msurile
tehnice necesare nlturrii pericolelor existente.
Mrimea umiditii pmntului n momentul compactrii are un loc
important, influennd proprieti, cum sunt: capacitatea de compactare, greutate
volumic, rezistena de tiere. Prin ncercri de laborator i de teren s-a determinat
umiditatea optim de compactare (Wopt), la care pmntul compactat ajunge la o
greutate volumic maxim n stare uscat, cu un consum redus de energie de
compactare. Umiditatea optim depinde de natura pmntului i de caracteristicile
utilajelor de compactare.
Cnd umiditatea real W Wopt este necesar udarea pmntului strat cu
strat. Udarea n spaii largi se execut mecanizat, prin stropire din mers cu
autocistern sau cu cistern tractat. Udarea pmntului n spaii nguste se execut
manual cu un furtun sau cu o stropitor.
Dac umiditatea pmntului real W Wopt se efectueaz uscarea
pmntului timp de 2 3 zile prin ntinderea i ntoarcerea lui de 2 3 ori, iar dac
umiditatea este foarte mare se trateaz cu var, zgur, stabilizatori chimice.
Compactarea pmntului se efectueaz n scopul consolidrii terenului i
creterii stabilitii lui. Prin activitatea de compactare se obin urmtoarele efecte:
eliminarea sau reducerea accentuat a tasrilor ulterioare, creterea masei
volumice, mrirea capacitii portante, reducerea permeabilitii i a sensibilitii la
umezire etc.

Prin operaia de compactare trebuie realizat gradul de compactare

prestabilit (prescris), aceasta fiind principalul indice de calitate al compactrii.
Gradul de compactare realizat depinde de felul utilajului de compactare, de natura
i umiditatea pmntului, de grosimea stratului supus compactrii.
Dup metoda greutii volumice relative, gradul de compactare se definete
ca fiind raportul dintre starea de ndesare realizat la un moment dat i starea de
ndesare maxim a pmntului, posibil de realizat i stabilit, de regul, prin
ncercri de laborator. Calitatea umpluturilor, controlat prin gradul de compactare
se determin cu relaia:

D de 100
(%)
d m ax
unde: de greutate volumic n stare uscat efectiv realizat;
d max - greutate volumic n stare uscat maxim.
Cu ct gradul de compactare se apropie de 100%, cu att pmntul este mai
bine compactat.
Greutatea volumic n stare uscat efectiv realizat se determin prin
cntrire, prin msurtori pe cte trei probe prelevate de la suprafaa, din mijlocul
i din baza stratului respectiv. Pe teren se obinuiete s se determin greutatea
volumic a pmntului () la umiditatea natural (w, n %), dup care se calculeaz
greutatea volumic n stare uscat efectiv realizat cu relaia:
de

w
1
100

(kN/m3)

Pentru alegerea celui mai bun pmnt pentru realizarea umpluturii se

folosesc dou metode de determinare a caracteristicilor de compactare a
pmnturilor i anume:
- metoda Proctor normal:
- metoda Proctor modificat.
Din punct de vedere al compactrii se deosebesc trei grupe de pmnturi:
necoezive (nisip, pietri, piatr spart), slab coezive (pmnturi prfoase i
nisipoase, ml), coezive i foarte coezive (pmnturi argiloase). n general,
pmnturile necoezive se compacteaz mai uor ca cele coezive, ajungnd mai
repede la compactarea prescris.
Principalele metode folosite la compactarea pmntului sunt urmtoarele:
- compactarea prin rulare;
- compactarea prin batere;
- compactarea prin vibrare;
- metode combinate (rulare i batere, vibrare i batere).

Compactarea pmntului n spaii largi.

Utilajele de compactare prin rulare realizeaz compactarea prin presiune
static sau prin vibrare. Ele pot fi grupate dup urmtoarele criterii principale:
- suprafaa de acionare a utilajului: cu fee netede (lise): cu
proeminene de tipul celor cu crampoane (picior de oaie), tamping, segmeni, gril;
cu pneuri (anvelope); mixte sau combinate (pneuri i fee netede, pneuri i
crampoane);
- modul de deplasare al utilajului, utilaje tractate (remorcate), numite
i tvlugi; utilaje autopropulsate;
- masa utilajului: masa proprie; masa lestat, adic masa mrit prin
lestare cu ap. balast sau prin adugarea unei mase suplimentare (agle, plci de
font).
Compactarea cu utilaje cu fee netede. Utilajele folosite sunt: ruloul tractat;
utilajul autopropulsat tandem, cu dou rulouri i dou osii; utilajul autopropulsat
triplex, cu trei rulouri i trei osii.
Utilajele de compactat cu fee netede acioneaz prin rulare i presiune.
Cele tractate (tvlugii) necesit un front de lucru mai mare i locuri pentru
ntoarcere; pot fi cuplate dou sau trei rulouri la un tractor.
Utilajele autopropulsate se pot deplasa nainte i napoi; sunt destinate cu
precdere lucrrilor rutiere.
Pentru compactarea pmnturilor la drumurile interioare de antier,
platforme de lucru, sau chiar n interiorul halelor industriale, se folosesc frecvent
rulourile tandem.
Rulourile trijant se utilizeaz la executarea umpluturilor la fundaii,
platforme, diguri, drumuri etc. Rulourile sunt dispuse astfel nct suprafeele
clcate de cele dou rulouri din spate s se suprapun parial peste suprafaa clcat
de ruloul din fa.
Ruloul triplex asigur o suprafa fr denivelri.
Utilajele de compactat cu fee netede se folosesc, n general, la
compactarea de finisare a umpluturilor, dup compactarea primar realizat cu
celelalte utilaje. Ele compacteaz straturi relativ subiri de 10 ... 20 cm i necesit
un numr mare de treceri.
Parametrii tehnologici importani la compactarea pmntului sunt:
greutatea, grosimea stratului de pmnt compactat i numrul de treceri.
Fiecare strat elementar orizontal se compacteaz separat i numai dup
compactarea complet a stratului respectiv se procedeaz la mprtierea stratului
urmtor.
Pentru realizarea gradului de compactare prescris, fiecare strat se
compacteaz prin trecerea de mai multe ori a utilajelor pe acelai loc.

Compactarea cu utilaje cu crampoane. Compactoarele cu crampoane

acioneaz prin rulare, presiune, frmntare, avnd fixate pe rulouri proeminene:
crampoane (picior de oaie), tamping (tampoane), segmente (bare), gril (grtare).
Forma optim, dedus teoretic i confirmat experimental, este a cramponului
tamping. Din punct de vedere constructiv, pot fi: rulou cu crampoane tractat,
compactor tandem, autopropulsat, cu un singur rulou cu crampoane, sau cu ambele
rulouri cu crampoane; compactor mixt, avnd puntea din spate pe pneuri i un
rulou cu crampon.
Compactorul cu crampoane tamping tandem este un utilaj modern; fiecare
rulou este acionat de un motor independent i sunt legate ntre ele printr-o
articulaie central. Comanda dubl i dou posturi de conducere, amplasate
simetric, permit lucrul identic n mers nainte i napoi, compactarea efectundu-se
fr ntoarcerea utilajului.
Pentru mrirea productivitii la compactare, tvlugii se cupleaz cte doi,
trei, sau chiar mai muli, ocupnd poziii de lucru n serie, n paralel, n triunghi
etc.
Realiznd o presiune mare, compactoarele cu crampoane sunt indicate
pentru compactarea primar (de adncime), n special al pmnturilor coezive
(argile plastice) cu umiditate mare, a celor sub form de bulgri. Ele favorizeaz
compactarea n profunzime a stratului i legtura dintre straturi . Se utilizeaz
pentru executarea lucrrilor de umpluturi la diguri, baraje, fundaii de drumuri etc.
Compactarea se face n straturi de grosime mare, 20 - 50 cm i chiar de 80
cm. Numrul de treceri este de 10 ... 15 ori pentru cei de mas mic i medie i de
5 ... 10 treceri pentru cei de mas mare.
n cazul compactrii straturilor de grosime mare, se recomand ca primele
treceri s se realizeze cu compactoare uoare, iar ultimele treceri, cu compactoare
grele.
Compactoarele cu crampoane au tendina de a afna stratul de la suprafa
pe o grosime a = 4 ... 6 cm; din acest motiv se lucreaz cu sisteme de maini:
compactor cu crampoane pentru compactarea primar i compactor neted pentru
finisare.
Compactarea cu utilaje pe pneuri. Compactoarele pe pneuri acioneaz
prin rulare, presiune, frmntare. Profilul adnc al pneurilor este utilizat pentru
compactarea pmntului, n timp ce profilul plat, la compactarea mbrcminilor
asfaltice.
Compactoarele pe pneuri pot fi tractate sau autopropulsate: ultimele sunt
cele mai rspndite. In scopul acoperirii ntregii limi de lucru, pneurile se dispun
decalat, n plan pe cele dou osii. Numrul lor poate fi impar, fa/spate (3/4; 5/6).
dar poate fi i par.

Compactoarele pe pneuri asigur o repartiie mai uniform a presiunilor,

meninnd un timp mai ndelungat presiunile maxime asupra pmntului; de aceea
necesit un numr mai mic de treceri dect compactoarele cu rulou neted i
compacteaz straturi de pmnt mai mari: 15 ... 25 cm cele de tip uor i mediu i
30 ... 50 cm cele de tip greu. Numrul de treceri este de n t = 4 ... 6 pentru
pmnturi necoezive i nt = 8 ... 12 pentru pmnturi coezive. Aceste compactoare
au o mobilitate mare. efectueaz compactarea prin mers nainte-napoi, fr
ntoarceri la captul sectorului de lucru, compactnd toate tipurile de materiale,
pmnturi necoezive sau slab coezive, pmnturi coezive cu umiditate ridicat.
Compactarea cu utilaje vibratoare. Utilajele vibratoare acioneaz la
suprafaa terenului transmindu-i acestuia, sub form de impacturi, oscilaiile
organului de lucru. De la suprafaa terenului undele de presiune se transmit n sol
i, ca urmare, particulele solide ale pmntului sunt supuse strii de micare
oscilatorie i presiunii, ceea ce determin deplasarea, respectiv apropierea
particulelor, astfel c n final volumul pmntului compactat va fi mai mic. Efectul
de vibrare va fi cu att mai mare cu ct forele de coeziune sunt mai mici i cu ct
gradul de neuniformitate al particulelor este mai mare. Prin vibrare se compacteaz
foarte bine: pmnturile necoezive, loessoide, stabilizate, umplutura din piatr
spart, betonul asfaltic.
Compactarea prin vibrare, n
comparaie cu cele cu aciune static sau
prin batere, asigur o adncime de compactare mai mare, iar utilajele au puteri
instalate i mase proprii specifice mai mici.
Utilajele de compactare vibratoare pot fi prevzute i cu crampoane sau pot
fi combinate cu compactoarele pe pneuri, rezultnd o gam larg de tipuri de
utilaje, tractate sau autopropulsate. Utilajele de
compactare prin vibrare sunt:
ruloul vibrator tractat, neted sau cu crampoane, compactorul vibrator tandem,
compactorul mixt autopropulsat cu pneuri-rulou.
Compactarea sectoarelor de lucru, a straturilor elementare i a fiilor de
lucru. mprtierea i udarea pmntului se efectueaz alternativ cu operaia de
compactare pe perechi de sectoare de lucru. Tronsoanele de lucru adiacente se
suprapun ntre ele, la compactare cu o lime, d = 2,0 ... 3,0 m. Lungimea
sectorului de lucru (L > 100 m) va fi mai redus n perioadele de nsorire puternic
sau de ploi astfel nct s fie mpiedicat evaporarea apei din pmnt n timpul
nsoririi sau ptrunderea excesiv a apei n timpul ploios.
Utilajele de compactare se coreleaz cu cele de spare, transport i
mprtiere; ntr-o zi pe un sector se mprtie un strat orizontal elementar, iar n
ziua urmtoare se compacteaz.
Urma lsat de utilaje la o trecere este o fie de lucru de lime
corespunztoare limii utilajului. La fiecare trecere utilajul realizeaz o
suprapunere a fiilor adiacente pe o lime s = 10 ... 25 cm, n funcie de tipul

utilajului i de limea de trecere a acestuia. n acest fel se asigur o uniformitate a

compactrii, deoarece acoperirea suprafeei stratului se face n mod succesiv fr a
se lsa zone parial, sau deloc compactate, care ulterior ar putea produce
deformaii.
Schemele tehnologice. Schemele de mecanizare se alctuiesc n funcie de
destinaia construciei, de dimensiunile frontului de lucru i de tipul i de tipul
constructiv al utilajului.
Schema de mecanizare circular se aplic la compactare rambleelor largi
care permit ntoarcerea convoiului de utilaje pe limea sa.
Cnd nlimea total a umpluturii este mai mic de 1,5 m, compactarea se
ncepe de la una din marginile sectorului de lucru spre interior, terminndu-se la
mijlocul sectorului. Pentru nlimi mai mari, n vederea prevenirii unor eventuale
accidente, prin rsturnarea compresorului, prima trecere nu se face chiar de la
margine, ci la o distan egal cu nlimea umpluturii fa de muchia platformei: la
trecerile urmtoare compresorul se apropie treptat de muchia platformei, dup care
urmeaz compactarea prii centrale.
Schema de mecanizare n zig-zag se aplic la compactarea rambleelor
nguste, unde nu se poate efectua ntoarcerea utilajului i unde este indicat
folosirea compactoarelor autopropulsate care efectueaz deplasarea prin mersul
nainte-napoi cu viraje sub un unghi mai mic de 90. Trecerile ncep de la una din
marginile rambleelor i se termin la cealalt margine.
Schema de mecanizare mixt circular zig-zag realizeaz compactarea
longitudinal a sectorului de la margini ctre interior; este indicat la lucrri rutiere
unde compactoare autopropulsate efectueaz compactarea prin mersul naintenapoi.
La toate schemele de mecanizare trebuie avut n vedere ca, n procesul de
compactare efectiv, utilajul s se deplaseze numai n linie dreapt, n prima
trecere utilajul trebuie s acopere ntreaga suprafa a stratului supus compactrii,
dup care operaia se reia pn la efectuarea numrului de treceri stabilit prin
proiect.
Compactarea prin batere se realizeaz prin ocul repetat produs de o mas
relativ mare, lsat s cad de la o anumit nlime.
Principalele utilaje folosite sunt maiurile i plcile (bttoare) grele,
suspendate i acionate de utilaje de ridicare (excavatoare cu bra de macara,
macarale pe pneuri sau pe senile, automacarale etc.).
Maiurile sau plcile bttoare grele (l ... 4 tone) sunt confecionate din oel,
font sau beton armat, au forma unor blocuri tronconice sau tronco-piramidale cu
scopul ca centrul de greutate s fie ct mai jos, pentru a se asigura o cdere
vertical. Suprafaa de batere (baza) este circular sau ptrat.

Plcile bttoare grele realizate din beton armat, au suprafaa de contact cu

pmntul prevzut cu nite came care au rolul de a sfrma bulgrii de pmnt i
a transmite ocul n adncime.
Capacitatea de ridicare a macaralei trebuie s fie mai mare de 1,5 ... 2,0 ori
masa maiului sau a plcii.
Maiurile i plcile bttoare grele sunt utilizate n special pentru lucrri de
consolidare a terenurilor de adncime sau de suprafa i n mai mic msur
pentru compactarea umpluturilor propriu-zise; se recomand pentru r pmnturi
stncoase (blocuri de piatr, bolovani) i pentru prafuri nisipoase, argiloase cu
plasticitate redus.
Domeniul de folosire al compactrii prin batere este limitat la spaii unde
nu pot fi folosite utilajele care lucreaz prin rulare, cum sunt fundaiile adnci ale
silozurilor, turnurilor de rcire, compactarea fundului spturilor la construcii
civile etc.
Parametrii tehnologici sunt: nlimea de cdere (H = 1,5 ... 4,0 m):
grosimea stratului de pmnt dup compactare (hc = 0,3 ... 1,2 m); numrul de
lovituri pe aceeai urm (n = 4 ... 6).
Pentru executarea compactrii prin batere cu placa sau maiul acionat de
excavator, pmntul se aeaz n straturi i se niveleaz cu buldozerul. Grosimea
stratului se stabilete n funcie de dimensiunile plcii sau maiului, de umiditatea
pmntului i regimul de batere (frecvena, nlimea de cdere, numrul de
lovituri pe aceeai urm).
Compactarea se execut pn la atingerea refuzului de compactare, care
este de 1 ... 2 cm pentru pmnturi coezive i 0,5 ... 1,0 cm pentru pmnturi
necoezive.
Dup stabilirea nlimii de cdere i a numrului de lovituri, se execut
operaia de compactare; se face n fii de arc de cerc, dup circumferina de rotire
a braului de macara, de la marginea taluzului spre axa rambleului. n vederea
asigurrii unei compactri uniforme, unghiul de rotire a sgeii este limitat la 40...
60 n fiecare sens, pentru a se putea pstra paralelismul fiilor compactate.
Pentru realizarea compactrii strat cu strat, urmele plcii sau maiului greu
sunt decalate astfel nct prin suprapunerea urmelor pe ambele direcii s se
cumuleze numrul necesar de lovituri pe acelai loc.
O schem de mecanizare simpl la compactarea prin batere cu mai
suspendat la excavator, pentru un numr de patru lovituri pe acelai loc, este
ilustrat n fig. 5.6.13. Excavatorul lucreaz prin retragere, cu un pas de 0,5 d (d diametrul sau latura suprafeei de batere a maiului).
Metodele de compactare prin batere prezint i unele dezavantaje:
compactare neuniform n adncime; suprafaa rmne denivelat i necesit o

compactare de finisare: producerea de ocuri care duneaz construciilor i

taluzurilor din apropiere.
Compactarea pmntului n spaii nguste. Atunci cnd dimensiunile
suprafeei de compactare nu permit circulaia utilajelor, compactarea se efectueaz
astfel:
- prin batere, folosind maiuri mecanice cu explozie, de tip broasc, sau
maluri electromecanice;
- prin vibrare, folosind maiuri sau plci compactoare vibratoare.
Maiurile mecanice sunt utilaje cu greuti cuprinse ntre 200 i 1200 daN,
care la explozia unui amestec de benzin i aer n corpul maiului provoac un salt
de 15 40 mm ntregului ansamblu. La maiurile grele de tip broasc, avansul
utilajului se obine prin nclinarea axului fa de suprafaa de baz, n timp ce la
maiurile uoare, avansul este dat de ctre muncitor, care la fiecare salt i imprim o
uoar mpingere. Att nlimea saltului ct i deplasarea utilajului depind de
gradul de compactare al pmntului. Pmntul foarte afnat poate produce o
amortizare a ocului care poate determina imposibilitatea funcionrii maiului; n
aceste cazuri se recomand realizarea unei compactri preliminare cu ajutorul
mijloacelor de transport i mprtiere.
Malurile electromecanice au greuti cuprinse ntre 30-200 daN. Sunt
alctuite dintr-un cilindru metalic prevzut la partea inferioar cu o talp metalic,
curbat. Procesul de lucru se realizeaz prin transformarea micrii de rotaie a
axului maiului ntr-o micare de dute-vino pe vertical, astfel nct n momentul
cderii se obine o micare de naintare de 0,15 - 0,40 m. Frecvena acestor salturi
este de cteva ori mai mare dect cea a maiurilor mecanice i, de aceea, pe lng
efectul de batere, se produce i un efect de vibrare, deinnd astfel o poziie
intermediar ntre utilajele de batere i cele de vibrare.
Aceste maiuri compacteaz straturi de 15 - 50 cm grosime, prin 2-5 treceri
succesive, n funcie de natura terenului i greutatea utilajului. Se folosesc la
lucrri de volume mici. n tocuri nguste, lng lucrrile de beton, conducte, la
umplerea anurilor etc.
Plcile vibratoare dup greutatea proprie, se deosebesc urmtoarele tipuri:
uoare, mijlocii, grele.
Se compun, n principal, dintr-o plac de baz pe care este fixat un
generator de vibraii. Vibratorul se poate nclina fa de talp, asigurnd astfel
autodeplasarea plcii pe distane mici. Pentru deplasarea pe distane mari, se
folosesc roile pe pneuri.
Plcile vibratoare sunt destinate compactrii pmnturilor necoezive i slab
coezive, cu un coninut redus de umiditate, la amenajri de ramblee, platforme sau
pentru umpleri de anuri, n funcie de plasticitatea i uniformitatea terenului,
adncimea de compactare variaz ntre: 0,1 - 0,2 m la plcile vibratoare uoare; 0,2

- 0,4 m la cele mijlocii i 0,8 - 1,5 m la plcile vibratoare grele. Viteza de deplasare
este cuprins ntre 6 - 10 m/min, iar numrul de treceri, de 4 - 8 pe aceeai
suprafa.
n cazul n care aceste utilaje sunt folosite pentru compactarea terenurilor
afnate i cu denivelri, randamentul lor este redus. De aceea, se recomand ca
nainte de compactare, fiecare strat s fie nivelat cu ajutorul buldozerului, operaie
n timpul creia se realizeaz i o compactare a stratului superficial.
Ruloul vibrator condus se folosete n cazul compactrii n spaii nguste cu
fronturi de lucru de lungime mare (anuri).