Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Criodesicare
Student:
Neagu Viorel-Alexandru
Bucuresti
2015
Este singurul procedeu prin care se extrage apa din substanta organic fara
adistruge structura celulara si fara a se pierde substantele volatile;
Confera produselor alimentare propritetati superioare , printr-o mai buna conservare
si printr-o capacitate mare de rehidratare.
Pastrarea proprietatilor senzoriale( textura, gust , miros ).Produsul liofilizat isi
pastreaza forma sa initiala, nu face spuma, nu se contracta, nu se produc concentrari
locale ale anumitor fractiuni solubile.
Diminuarea greutatii si volumului: deoarece apa este eliminata aproape total,
greutatea produselor liofilizate este de 1/4, 1/10 din greutatea initiala. In cazul
produselor pulbere, reducerea in greutate este insotita de o reducere echivalenta a
volumui, ceea ce inseamna ca transportul si depozitarea sunt mai usoare si mai putin
costisitoare;
In compartie cu congelarea, produsele liofilizate nu necesita temeperaturi scazute
pentru depozistare, din pacate nu toate produsele alimentare se preteaza prelucrarii
prin acest procedeu.Pentru a fi liofilizat, un produs trebuie sa fie de calitate
superioara , sa aiaba un continut ridicat in substanta uscata, un continut de grasimi
redus si un conrttinut cat mia redus de apa legata.
Costuri ridicate de investitii ( instalatii de cca. 3 ori mai scumpe decat in cazul altor
metode)
Tehnica de lucru este relative complicate conducand la un randament scazut ( durata
unui ciclu este de cca 24 de h)
uscare n strat de spum materialul lichid adus n strat de piure ( prin concentrare sub vid
prealabil) este amestecat cu o substan emulgatoare i transformat ntr-o spum prin insuflare
de gaz inert sub presiune (azot). Aceast spum se aplic pe o suprafa neted (band) i este
uscat cu aer cald. Spuma uscat sub form de foaie spongioas este mcinat i transformat n
pulbere fin. Se aplic la sucuri i piureuri de fructe i legume, infuzie de cafea, ceai, extractele
de carne, ou, brnzeturi. Are urmtoarele variante : uscare n fileu subire de spum, n strat
(strpuns de spum);
uscare prin dispersie a produselor lichide, piureuri, paste nu se aplic produselor solide. Se
realizeaz la temperatur ambiant ntr-o incint de deshidratare cu ajutorul unui curent de gaz
uscat (N2) n circuit nchis. Se pstreaz n ntregime principiile nutritive i proprietile
senzoriale ale produsului iniial;
uscare prin pulverizare, cu variantele :
uscare prin pulverizare cu spum;
uscare prin pulverizare n aer la temperatur ambiant (procedeul Birs) aplicat produselor
lichide i semilichide;
uscarea prin conducie la presiune atmosferic se realizeaz prin contactul produsului cu o
suprafa fierbinte, avnd astfel loc evaporarea apei. Produsul se ndeprteaz de pe suprafa
prin radere cu un cuit. Usctoarele folosite sunt de tip tambure rotative, iar produsele care se pot
usca sunt ntr-o stare lichid concentrat i cu structur granular.
Dezavantajele sunt majore, cu influen negativ asupra produsului uscat: solubilitate
sczut (proteine denaturate), culoare modificat (reacia Maillard, caramelizare), valoare
alimentar redus, iar produsele necesit o mcinare ulterioar;
Deshidratarea prin criodesicare sau sublimare: este unul dintre cele mai moderne i
mai costisitoare sisteme de deshidratare a extractului de cafea utilizate la fabricarea cafelei
solubile. Ne vom referi numai succint asupra modului de obinere a cafelei solubile prin acest
sistem de sublimare a apei sau deshidratare la rece. Extractul de cafea este mai nti congelat
rapid, la temperaturi foarte sczute de la 10 la 40 grade C, n instalaii speciale de criodesicare.
Extractul de cafea congelat este apoi nclzit rapid pn la o temperatur normal i apoi rcit
sub vid la o presiune absolut de 2- 0,1 mm Hg, cnd practic se produce procesul de sublimare.
Concomitent se produce i evaporarea apei, fr ca gheata s se topeasc. Vaporii de ap sunt
evacuai forat iar cafeaua solubil obinut sub form de pudr cristalizat este aspirat i
ambalat sub vid n ambalaj.
- tratamentele preliminare;
- congelarea;
- sublimarea (uscarea primar);
- uscarea secundar;
- condiionarea i ambalarea produsului liofilizat;
- depozitarea produsului liofilizat;
- rehidratarea produsului liofilizat.
Uscarea secundar
Faza de uscare principal (sublimarea) este terminat atunci cnd a sublimat ultimul
cristal de ghea din produs. n acest moment apa care mai este coninut nc n produs, n
procent de 10 pn la 30%, este foarte bine legat i se afl sub form lichid adsorbit i n stare
de vapori. Aceast ap adsorbit pe pereii porilor produsului, dei se afl n cantitate mic, are
efecte duntoare asupra bunei conservri a produsului n timpul depozitrii i din acest motiv
trebuie ndepartat.
Aceast faz a uscrii este mult mai pretenioas, existnd pericolul degradrii fizice
(carbonizri, caramelizri) sau chimice (pierderi de vitamine, insolubilizri de proteine .a.).
Pentru forarea uscrii n aceast faz, presiunea trebuie sczut sub 10-2 torr sau chiar sub 10-3
torr. Faza pe durata creia se ndeparteaz apa rmas n produs dup terminarea sublimrii este
denumit n tehnica liofilizrii uscare secundar sau desorbie. Ea reprezint un proces de
desorbie izoterm n care apa este eliminat din produs sub form moleculara, n condiii de vid.
Apa adsorbit este o ap puternic legat i joac un rol de filtru evitnd astfel pierderile de
substane volatile. n consecin, procesul de desorbie trebuie astfel condus, nct s se evite ca
odat cu ndeprtarea acestei ape s se antreneze i substane volatile n vaporii de ap. Dac
presiunea de lucru n incinta de uscare este aleas judicios, atunci apa adsorbit este ndepartat
lent i uniform din produs i colectat n condensatorul instalaiei de criodesicare. Gazele
adsorbite, necondensabile care prsesc produsul mpreun cu vaporii de apa (aer, O2, CO2 etc.)
sunt eliminate n exteriorul incintei prin intermediul pompei de vid.
ndeprtarea absolut complet a apei din produs este practic imposibil, fapt care face ca, pentru
fiecare caz n parte, operaia de desorbie s fie oprit atunci cnd coninutul apei din produs a
sczut sub o anumit valoare minim stabilit.
Stabilirea umiditii reziduale acceptate n produs la sfritul fazei de uscare secundar este n
general dificil, variaz de la produs la produs i se stabilete n funcie de rezultatele
experimentale obinute n prealabil, de natura produsului, de modul de ambalare i condiionare a
produsului liofilizat, de modul i durata depozitrii i de modul de utilizare a produsului.
Orientativ, la sfritul desorbiei, valorile recomandate ale umiditii reziduale sunt:
- max. 2% - pentru arome, ceai, cafea, plante aromatice, piper verde, mazre, produse bogate n
zahr s.a.;
- max. 3,5% - pentru produse bogate n proteine (unii peti, unele crustacee i molute, carne,
ou s,a.);
- max. 6% - pentru produse bogate n amidon (amidonuri modificate, amidonuri, orez, porumb,
fasole, produse din cartof s.a.);
- max. 2% - pentru produse farmaceutice.
n funcie de natura podusului, trecerea de la temperatura de sublimare la temperatura
corespunztoare desorbiei se face mai brusc sau treptat.
Temperatura n timpul uscrii secundare este cuprins n general ntre +20C...+65C, n
funcie de produsul liofilizat. Durata uscrii secundare este cuprins ntre 1 or i 6 ore i este
determinat de natura produsului, tipul instalaiei de criodesicare i umiditatea rezidual dorit.
Dup terminarea fazei de uscare secundar, urmeaz presurizarea incintei de uscare,
presiunea scazut fiind adus, ntr-o perioad de 10...20 minute, pn la o presiune cu puin
deasupra presiunii barometrice. Alegerea acestei presiuni superioare celei barometrice se face
pentru a preveni intrarea de aer exterior n incint la deschiderea uii. Presurizarea se face cu un
gaz neutru cum ar fi azotul sau dioxidul de carbon care se fixeaz la suprafaa produsului,
asigurnd astfel o bun protecie n cursul manipulrilor ulterioare i depozitrii.
Durata procesului de uscare (ambele faze) depinde de o multitudine de factori i este
cuprins, pentru o umiditate rezidual de 2%, ntre 6 si 20 de ore.
Industrializarea fructelor citrice, prelucrarea industriala a sucurilor citrice prin deshidratare,
procesul tehnologic de criodesicare
deshidratare, pn la terminarea acestui proces tehnologic. Din liostat, produsul finit (sub form
de pudr) este readus la temperatura normal i dirijat apoi, prin aspirare, n instalaia de dozare.
Aici, trebuie s se menin de asemenea un vid absolut; pudra obtinut este mai nti trecut prin
site fine, dup care este introdus n pungi speciale, de diferite capaciti, confecionate din mase
plastice, metalizate n interior. Pungile sunt apoi nchise ermetic sub vid, prin sudare la cald.
Subliniem c produsele deshidratate prin criodesicare sunt foarte higroscopice, prezint o
solubilitate mare i sunt cu adevrat "instante". Ambalate n condiiile amintite i depozitate la o
temperatur i o umiditate corespunztoare, aceste produse i pstreaz gustul, aroma i
savoarea, precum i elementele din care sunt constituite, pe o perioad foarte ndelungat.
Dup cum am mai amintit, metoda deshidratrii produselor alimentare prin criodesicare sau
sublimare, dei este o metoda tehnologic foarte costisitoare, este utilizat pe scar larg n rile
puternic dezvoltate industrial, cu precdere n obinerea cafelei solubile, a sucurilor naturale din
fructe, a laptelui pudr, precum i n industria de fabricare a ceaiurilor i a alimentelor - sub
form de pudr - destinate copiilor.
SCHEME I INSTALAII
1. Tipuri de liofilizatoare
Liofilizator Toreskin
prin cleire, cu gelatina pura si tanin. Acest proces tehnologic, prin care gelatina reactioneaza cu
taninul, da un compus insolubil, care precipita si antreneaza toate particulele in suspensie, in
acest fel, sucul se limpezeste - procesul realizandu-se in circa 24 ore, la o temperatura de 12C.
Sucul din fructe citrice nu se mai refiltreaza, pentru a fi mentinuta carotina (provitamina A), care
este insolubila in apa. Astfel limpezit, sucul este condus in pasteurizatoare, unde este incalzit
timp de 20-30 min la o temperatura de 75C (cand se obtine practic distrugerea partiala a florei
microbiene). Depozitarea se face in tancuri speciale, la o temperatura de 0C, pana la o limpezire
completa.
Dupa realizarea acestor faze de fabricatie, sucul de fructe, destinat exportului, se introduce
in cutii din tabla alba cositorita si vernisata in interior (acido-rezistent), cu capacitatea de 300500 ml/cutie, se inchid ermetic si se sterilizeaza in autoclave speciale, la o temperatura de peste
100C. In acest fel sunt distruse definitiv enzimele si flora microbiana. Astfel, sucul poate fi
pastrat o perioada indelungata (2-3 ani) cu conditia de a fi depozitat in camere corespunzatoare,
la o temperatura de circa l5-20C.
Sucurile naturale din fructe citrice nu trebuie sa contina substante artificiale (conservanti,
aromatizanti sau coloranti). Continutul in zahar al acestor sucuri, variaza in limitele de 10-15%,
iar concentratia in alcool nu trebuie sa depaseasca in suc 0,5%.
Aspectul ambalajului. Cutiile trebuie sa fie inchise ermetic, nebombate, neturtite,
neruginite (la falt, capac si partile laterale) si fara scurgeri. In interior, trebuie sa fie vernisate
acido-rezistent, iar lacul neexfoliat si fara pete negre de sulfura de fier.
Apectul produsului. Lichidul trebuie sa fie clar sau slab opalescent, cu gust, aroma si
culoare specifice fructelor din care a fost prelucrat .
Caracteristicile fizico-chimice si bacteriologice pe care trebuie sa le indeplineasca
sucurile naturale din fructe citrice (conservate prin sterilizare).
- substanta solubila: in grade refractometrice minim 6 la temperatura de 20C;
- aciditate: in acid citric, minimum 0,7%;
- staniu: maximum 100 mg/kg de produs;
- cupru: maximum 3 mg/kg de produs ;
- plumb: maximum 0,5 mg/kg de produs;
- corpuri straine: absente;
- nu se admit coloranti, conservanti si aromatizanti sintetici.
Proprietatile bacteriologice: nu se admit mucegaiuri, bacterii patogene sau alte
microorganisme, care pot provoca alterarea produsului.
Reguli pentru verificarea calitatii:
- verificarea se face pe loturi, alcatuite din conserve de acelasi fel (sortiment, calitate, fel
de ambalaj, livrat cu acelasi tip de transport si de la acelasi furnizor);
- verificarea aspectului exterior (privind ambalajul si marcajul) se face la minimum 1% din
numarul ambalajelor de transport, cu examinarea fiecarui recipient;
pentru examenul de laborator, se preleva cel putin un recipient din fiecare data de fabricatie.
Ambalajul de transport: acesta va fi din carton ondulat cu 3 sau 5 straturi, in functie de
mijlocul de transport folosit (via terra sau via marc) sau din lemn rezistent la manipulare si
transport;
Transportul: cutiile cu suc din fructe citrice trebuie sa fie transportate in conditii
corespunzatoare (ferite de inghet sau raze de soare).
Depozitarea: se va face in camere speciale, la o temperatura de 12-20*C;
Termenul de garantie: pentru acest produs este de 9 luni de la data livrarii.