Aliaje Din Sistemul Fier-Carbon

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon
Capitolul 4
STUDIUL ALIAJELOR DIN SISTEMUL
FIER - CARBON
4.1. Introducere
Studiul sistemului fier - carbon prezint o importan deosebit din punct
de vedere ingineresc, deoarece acest sistem cuprinde aliajele cu cea mai larg
utilizare practic: oelurile i fontele.
Componentul principal (de baz) al aliajelor sistemului fier - carbon este
fierul. Fierul este un metal alb - argintiu, cu temperatura de solidificare - topire
ts = 1538 oC i urmtoarele caracteristici fizico - mecanice (la temperatura
ambiant): densitatea = 7850 kg/m3, modulul de elasticitate E = 2,05105 N/mm2,
limita de curgere Re = 100...140 N/mm2, rezistena la traciune Rm = 200...250 N/mm2,
alungirea procentual dup rupere A = 40...50%, coeficientul de gtuire
Z = 70...90%, duritatea 45...55 HBS, energia de rupere KV = 170...200 J. Fierul
are dou forme alotropice sau modificaii proprii (v. scap. 1.6): Fe, cu structur
cristalin CVC, stabil sub temperatura tc1 = 910 oC i n intervalul de temperaturi
(tc2 = 1392 oC; ts = 1538 oC) i Fe, cu structur cristalin CFC, stabil n intervalul
de temperaturi (tc1 = 910 oC; tc2 = 1392 oC); Fe stabil n intervalul de temperaturi
(tc2 = 1392 oC; ts = 1538 oC) este numit i Fe. Fierul prezint proprieti
magnetice sub temperatura tCFe = 768 oC (numit punctul Curie al Fe), peste
aceast temperatur fiind nemagnetic (paramagnetic).
Componentul de aliere al aliajelor fier - carbon este carbonul. Carbonul
formeaz cu fierul compusul definit Fe3C (carbura de fier), denumit n tehnic
cementit, caracterizat printr-o concentraie masic de 6,67% C; cementita este
un compus interstiial de tip geometric (v. scap. 2.2.2), cu reea cristalin
complex i temperatura de solidificare - topire tsCem 1250 oC. Cementita are
densitatea apropiat de cea corespunztoare fierului (Cem 7600 kg/m3), este o
171
ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR
faz dur (duritatea cementitei este de aproximativ 800 HV) i prezint proprieti
magnetice sub temperatura tCCem = 215 oC (numit punctul Curie al cementitei).
Cementita este o faz metastabil; prin meninere de lung durat la
temperatur ridicat i/sau n prezena siliciului, cementita se descompune n fier
i grafit (carbon liber). Grafitul este o form alotropic (modificaie) a carbonului,
caracterizat printr-o structur cristalin de tip hexagonal i un punct de sublimare
(transformare a grafitului solid n carbon gazos), tsubC 3540 oC. Grafitul are
densitatea mult mai mic dect fierul (C 2500 kg/m3) i prezint caracteristici
de rezisten mecanic foarte sczute. Grafitul este forma stabil de existen a
carbonului n aliajele fier - carbon.
Avnd n vedere cele prezentate anterior rezult c sistemul de aliaje fier carbon poate fi analizat n dou variante:
* sistemul metastabil fier - cementit (Fe - Fe3C), n care carbonul este
legat sub form de cementit;
* sistemul stabil fier - grafit (Fe - C), n care carbonul se afl sub form
de grafit (carbon liber).
4.2. Diagrama de echilibru metastabil Fe - Fe3C.

Oelurile carbon i fontele albe
4.2.1. Descrierea diagramei Fe - Fe3C
Diagrama de echilibru metastabil Fe - Fe3C (construit experimental) este
prezentat n figura 4.1, notaiile din diagram fiind fcute n conformitate cu
prescripiile din SR EN 10052: 1996. Abscisele (concentraiile masice de carbon)
i ordonatele (temperaturile) punctelor caracteristice ale diagramei sunt precizate
n tabelul 4.1.
Fazele care apar n diagrama de echilibru metastabil Fe - Fe3C sunt:
* L este soluia lichid a componentelor Fe i C;
* , denumit austenit, este soluia solid interstiial de carbon n Fe
( Fe(C)). Poziia i extinderea n diagram ale domeniului monofazic al
austenitei (NJESG) sunt determinate de stabilitatea modificaiei Fe i de variaia
cu temperatura a solubilitii carbonlui n aceasta; aa cum rezult examinnd
diagrama, concentraia masic maxim a carbonului n austenit este de 2,11% i
se poate realiza la temperatura de 1148 oC (v. coordonatele punctului E);
*, denumit ferit, este soluia solid interstiial de carbon n
modificaia Fe stabil la temperturi joase ( Fe (C)), iar , denumit ferit
delta este soluia solid interstiial de carbon n modificaia Fe Fe stabil la
172
temperaturi ridicate ( Fe(C)). Poziiile i extinderile n diagram ale

domeniilor monofazice ale feritei (GPQ i AHN) sunt determinate de stabilitatea
modificaiei Fe i de variaia cu temperatura a solubilitii carbonlui n aceasta;
aa cum rezult examinnd diagrama, concentraia maxim a carbonului n ferit
este de 0,02 % i se poate realiza la temperatura de 727 oC (v. coordonatele
punctului P), iar concentraia maxim a carbonului n ferita delta este de 0,10% i
se realizeaz la temperatura de 1495 oC (v. coordonatele punctului H);
Fig. 4.1. Diagrama metastabil Fe-Fe3C

Tabelul 4.1. Coordonatele punctelor din diagrama metastabil Fe-Fe3C
Punctul
A B C D E
F G H J
K N P Q S
Abscisa,
0 0,54 4,30 6,67 2,11 6,67 0 0,10 0,16 6,67
0 0,02 0,002 0,77
%Cm
Ordonata,
1538 1495 1148 1250 1148 1148 910 1495 1495 727 1392 727 ta 727
o
C
173
* Fe3C este compusul definit (faza daltonid) cu denumirea tehnic

cementit i caracteristicile prezentate anterior.
Liniile de transformare fazic (ale cror semnificaii pot fi stabilite cu
uurin pe baza datelor prezentate n scap. 2.5) delimiteaz n spaiul diagramei
11 domenii: 4 domenii monofazice (L, , i ) i 7 domenii bifazice (L+; L+;
L+Fe3C; +; +Fe3C; + i +Fe3C). Aplicnd legea fazelor pentru acest sistem
de aliaje, se obin urmtoarele rezultate: n domeniile monofazice, V = 2 (sistemul
este bivariant); n domeniile bifazice i pe liniile de transformare ABCD, AH,
HN, JN, JE, GS, ES, GP i PQ (cu excepia punctelor A, C, D, G, J, N i S), V = 1
(sistemul este monovariant); pe liniile de transformare (izotermele) HJB, ECF i
PSK (cu excepia punctelor B, E, H i P) i n punctele A, D, G i N, V = 0
(sistemul este invariant).
4.2.2. Transformrile structurale ale aliajelor sistemului

metastabil Fe-Fe3C
Analiznd diagrama de echilibru metastabil Fe - Fe3C, se observ c
aliajele pot suferi (la nclzire sau rcire), funcie de concentraia de carbon a
acestora, urmtoarele transformri structurale:
a) Aliajele a cror vertical este situat ntre punctele H i B ale diagramei
(aliajele cu concentraia masic de carbon situat n intervalul (0,10%;0,54%))
sufer la temperatura de 1495oC (temperatura punctelor de intersecie dintre
verticalele corespunztoare aliajelor i izoterma HJB) transformarea peritectic:
LB(0,54%C) + H(0,10%C)
rcire
nclzire
J(0,16%C);
(4.1)
b) Aliajele a cror vertical este situat ntre punctele E i C ale diagramei

verticalele corespunztoare aliajelor i izoterma ECF) transformarea eutectic:
rcire
LC(4,30%C)
nclzire
(E(2,11%C) + Fe3C);
(4.2)
amestec eutectic
amestecul mecanic de austenit i cementit format prin transformarea

eutectic (cu structura alctuit din formaiuni cristaline globulare de austenit
uniform distribuite ntr-o mas de cementit) este denumit ledeburit;
c) Aliajele a cror vertical este situat ntre punctele P i K ale diagramei
174
verticalele corespunztoare aliajelor i izoterma PSK) transformarea eutectoid:

S(0,77%C)
rcire
nclzire
(P(0,02%C) + Fe3C);
(4.3)
amestec eutectoid
amestecul mecanic de ferit i cementit format prin transformarea

eutectoid (cu structura alctuit din formaiuni cristaline lamelare alternante de
ferit i cementit) este denumit perlit.
Dac un aliaj care a suferit transformarea eutectic este adus (prin rcire)
n condiiile realizrii transformrii eutectoide, austenita din ledeburit se
transform n perlit; ledeburita a crei austenit a suferit transformarea eutectoid
este denumit ledeburit transformat i are structura alctuit din globule de
perlit (formate din lamele alternante de ferit i cementit) uniform distribuite
ntr-o mas de cementit.
4.2.3. Clasificarea aliajelor sistemului metastabil Fe-Fe3C

Aliajele din diagrama Fe - Fe3C se clasific i se denumesc n funcie de
concentraia lor de carbon i, n consecin, n funcie de transformrile structurale
pe care le pot suferi la nclzire sau rcire; categoriile unei astfel de clasificri i
denumirile aliajelor din fiecare categorie se prezint astfel:
A. aliajele avnd concentraia masic de carbon situat n intervalul
(2,11%;6,67%), care pot suferi att transformarea eutectic, ct i transformarea
eutectoid, sunt denumite fonte albe;
A.1. fonta alb avnd concentraia masic de carbon de 4,30% este
denumit font alb eutectic;
A.2. fontele albe avnd concentraia masic de carbon mai mic dect cea
corespunztoare fontei albe eutectice sunt denumite fonte albe hipoeutectice;
A.3. fontele albe avnd concentraia masic de carbon mai mare dect cea
corespunztoare fontei albe eutectice sunt denumite fonte albe hipereutectice;
B. aliajele avnd concentraia masic de carbon situat n intervalul (0,02%;2,11%],
care pot suferi numai transformarea eutectoid, sunt denumite oeluri carbon;
B.1. oelul carbon avnd concentraia masic de carbon de 0,77% este
denumit oel carbon eutectoid;
B.2. oelurile carbon avnd concentraia masic de carbon mai mic dect cea
corespunztoare oelului carbon eutectoid sunt denumite oeluri carbon hipoeutectoide;
B.3. oelurile carbon avnd concentraia masic de carbon mai mare dect cea
corespunztoare oelului carbon eutectoid sunt denumite oeluri carbon hipereutectoide;
C. aliajele avnd concentraia masic de carbon cel mult egal cu 0,02%
sunt cunoscute sub denumirea generic de fier tehnic.
175
4.2.4. Structurile de echilibru ale oelurilor carbon i

fontelor albe
Particularitile formrii structurilor la fontele albe i oelurile carbon se
pot evidenia analiznd transformrile la rcirea din stare lichid ale diferitelor
tipuri de astfel de aliaje. Pentru exemplificare, se analizeaz transformrile la
rcirea din stare lichid pentru patru aliaje ale sistemului Fe - Fe3C (cu verticalele
marcate I, II, III i IV n fig. 4.1).
a) Aliajul I este o font alb hipereutectic ale crei transformri la rcirea
din stare lichid se prezint astfel:
* la temperatura t0 fonta este n stare lichid i se menine n aceast stare
pn la temperatura t1;
* n intervalul de temperaturi (t1;t2), n fonta lichid apar formaiuni
cristaline aciculare de cementit; cementita separat din L este denumit
cementit primar. Datorit formrii cementitei primare se degaj cldur
(curba de rcire a fontei este concav), iar concentraia de carbon a fazei L scade
dup linia t1C;
* datorit transformrii anterioare, la atingerea temperaturii t2 = 11480C
(corespunztoare izotermei ECF) faza L are concentraia masic de carbon
corespunztoare abscisei punctului C (4,30%) i sunt ndeplinite condiiile
desfurrii transformrii eutectice:
LC(4,30%C) (E(2,11%C) + Fe3C);
Ledeburit
transformarea eutectic decurge la temperatur constant (curba de rcire a fontei

prezint un palier la t2 = 1148oC), n urma desfurrii acestei transformri
structura fontei fiind alctuit din doi constitueni: cementit primar (Fe3C') i
ledeburit (Led);
* la rcirea fontei n intervalul de temperaturi (t2;t3), solubiliatea carbonului
n austenit scade dup linia ES i carbonul n exces (ce nu mai poate fi dizolvat de
austenit) se separ sub form de cementit; cementita separat din austenit este
denumit cementit secundar; datorit formrii cementitei secundare se degaj
cldur (curba de rcire a fontei este concav), iar concentraia de carbon a fazei
scade dup linia ES. Cementita secundar se depune pe formaiunile de cementit
preexistente n structura fontei (cementita primar i cementita din ledeburit) i nu
apare ca o faz distinct (decelabil microscopic) a acestei structuri;
* datorit separrii cementitei secundare, la atingerea temperaturii t3 = 727oC
(corespunztoare izotermei PSK) austenita are concentraia masic de carbon
176
corespunztoare abscisei punctului S (0,77%) i sunt ndeplinite condiiile

desfurrii transformrii eutectoide:
S(0,77%C) (P(0,02%C) + Fe3C);
Perlit
transformarea eutectoid decurge la temperatur constant (curba de rcire a

fontei prezint un palier la t3 = 727oC) i afecteaz formaiunile globulare de
austenit ale ledeburitei, n urma desfurrii acestei transformri structura fontei
fiind alctuit din doi constitueni: cementit primar (Fe3C') i ledeburit
transformat (LedTr);
* la rcirea fontei n intervalul de temperaturi (t3;ta), solubilitatea
carbonului n ferit scade dup linia PQ i carbonul n exces (ce nu mai poate fi
dizolvat de ferit) se separ sub form de cementit; cementita separat din ferit
este denumit cementit teriar; datorit formrii cementitei teriare se degaj
cldur i curba de rcire a fontei este concav. Cementita teriar se depune pe
formaiunile de cementit preexistente n structura fontei i nu apare ca o faz
distinct (decelabil microscopic) a acestei structuri.
Pe baza celor prezentate rezult c, la temperatura ambiant, structura
fontei albe hipereutectice este alctuit din:
faze: ferit () i cementit (Fe3C);
constitueni: ledeburit transformat (LedTr) i cementit primar (Fe3C).
b) Aliajul II este o font alb hipoeutectic ale crei transformri la rcirea
din stare lichid se prezint astfel:
* la temperatura t0 fonta este n stare lichid i se menine n aceast stare
* n intervalul de temperaturi (t1;t2), n fonta lichid apar cristale
poligonale de austenit; datorit formrii cristalelor de austenit se degaj cldur
(curba de rcire a fontei este concav), iar concentraia de carbon a fazei L crete
dup linia t1C;
* datorit transformrii anterioare, la atingerea temperaturii t2 = 1148oC
(corespunztoare izotermei ECF) faza L are concentraia masic de carbon
LC(4,30%C) (E(2,11%C) + Fe3C);
Ledeburit
transformarea eutectic decurge la temperatur constant (curba de rcire a fontei

prezint un palier la t2 = 1148oC), n urma desfurrii acestei transformri structura
fontei fiind alctuit din doi constitueni: austenit () i ledeburit (Led);
* la rcirea fontei n intervalul de temperaturi (t2;t3), solubilitatea
carbonului n austenit scade dup linia ES i carbonul n exces (ce nu mai poate
fi dizolvat de austenit) se separ sub form de cementit secundar, se degaj
177
cldur (curba de rcire a fontei este concav), iar concentraia masic de carbon a
fazei scade dup linia ES;
S(0,77%C) (P(0,02%C) + Fe3C);
Perlit

fontei prezint un palier la t3 = 727oC) i afecteaz att cristalele de austenit
formate prin cristalizarea fazei lichide, ct i formaiunile globulare de austenit
ale ledeburitei, n urma desfurrii acestei transformri structura fontei fiind
alctuit din trei constitueni: ledeburit transformat (LedTr), perlit (P) i
cementit secundar (Fe3C'').
* la rcirea fontei n intervalul de temperaturi (t3;ta), solubilitatea
dizolvat de ferit) se separ sub form de cementit; cementita separat din ferit
este denumit cementit teriar; datorit formrii cementitei teriare se degaj
cldur i curba de rcire a fontei este concav; cementita teriar se depune pe
formaiunile de cementit preexistente n structura fontei i nu apare ca o faz
distinct (decelabil microscopic) a acestei structuri.
fontei albe hipoeutectice este alctuit din:
faze: ferit (
) i cementit (Fe3C);
constitueni: ledeburit transformat (LedTr), perlit (P) i cementit
secundar (Fe3C).
c) Aliajul III este un oel carbon hipereutectoid ale crei transformri la
rcirea din stare lichid se prezint astfel:
* la temperatura t0 oelul este n stare lichid i se menine n aceast stare
* n intervalul de temperaturi (t1;t2) se produce cristalizarea primar a oelului,
faza lichid transformndu-se n cristale poligonale de austenit; datorit formrii
cristalelor de austenit se degaj cldur (curba de rcire a oelului este concav);
* n intervalul de temperaturi (t2;t3) are loc rcirea structurii monofazice
austenitice, fr a se produce modificri structurale (curba de rcire a oelului
este convex).
* sub temperatura t3 (corespunztoare punctului de intersecie dintre
verticala aliajului i linia ES a diagramei) concentraia masic de carbon a oelului
analizat depete coninutul procentual de carbon care poate fi dizolvat de
austenit i, ca urmare, carbonul n exces (ce nu mai poate fi dizolvat de austenit)
178
se separ sub form de cementit secundar (dispus ca o reea la marginea

cristalelor de austenit); datorit formrii cementitei secundare se degaj cldur
(curba de rcire a oelului este concav), iar concentraia de carbon a fazei scade
dup linia t3S;
S(0,77%C) (P(0,02%C) + Fe3C);
Perlit

oelului prezint un palier la t4 = 727 0C), n urma desfurrii acestei transformri
structura oelului fiind alctuit din doi constitueni: perlit (P) i cementit
secundar (Fe3C'');
* la rcirea oelului n intervalul de temperaturi (t4;ta), solubilitatea
dizolvat de ferit) se separ sub form de cementit teriar; datorit formrii
cementitei teriare se degaj cldur i curba de rcire a oelului este concav;
cementita teriar se depune pe formaiunile de cementit preexistente n structura
oelului i nu apare ca o faz distinct (decelabil microscopic) a acestei structuri.
oelului carbon hipereutectoid este alctuit din:
faze: ferit (
constitueni: perlit (P) i cementit secundar (Fe3C).
c) Aliajul IV este un oel carbon hipoeutectoid ale crei transformri la
rcirea din stare lichid se prezint astfel:
* la temperatura t0 oelul este n stare lichid i se menine n aceast stare
* n intervalul de temperaturi (t1;t2) ncepe cristalizarea primar a oelului,
faza lichid transformndu-se n cristale poligonale de ferit delta; formarea
cristalelor de ferit delta este nsoit de o degajare de cldur (curba de rcire a
oelului este convex) i de variaii (cresctoare) ale concentraiilor de carbon ale
fazei lichide (dup linia AB) i feritei delta (dup linia AH).
(corespunztoare izotermei HJB) sunt ndeplinite condiiile pentru desfurarea
transformrii peritectice:
LB(0,54%C) + H(0,10%C) J(0,16%C);
* ntre t2 i t3 procesul de cristalizare primar a oelului se definitiveaz,
faza lichid rmas la sfritul transformrii peritectice solidificndu-se sub form
179
de cristale de austenit; procesul de solidificare este nsoit de o degajare de

cldur (curba de rcire a oelului este concav);
* n intervalul de temperaturi (t3;t4) are loc rcirea structurii
monofazice austenitice, fr a se produce modificri structurale (curba de
rcire a oelului este convex);
* sub temperatura t4 din austenit se formeaz cristale de ferit, acest
proces fiind determinat de necesitatea desfurrii transformrii alotropice Fe
Fe; se observ c t4 < tG = 910oC, ceea ce conduce la concluzia c transformarea
alotropic Fe Fe este frnat de existena carbonului dizolvat interstiial n
austenit; datorit formrii feritei se produce o degajare de cldur (curba de
rcire a oelului este concav), iar concentraia masic de carbon a austenitei
variaz dup curba t4S;
* datorit formrii feritei, la atingerea temperaturii t5 = 727oC
S(0,77%C) (P(0,02%C) + Fe3C);
Perlit

oelului prezint un palier la t5 = 727oC), n urma desfurrii acestei transformri
structura oelului fiind alctuit din doi constitueni: perlit (P) i ferit ();
* la rcirea oelului n intervalul de temperaturi (t 5 ;t a ), solubilitatea
carbonului n ferit scade dup linia PQ i carbonul n exces (ce nu mai poate
fi dizolvat de ferit) se separ sub form de cementit teriar (Fe3 C''');
datorit formrii cementitei teriare se degaj cldur i curba de rcire a
oelului este concav.
oelului carbon hipoeutectoid este alctuit din:
faze: ferit (
constitueni: perlit (P), ferit (
) i cementit teriar (Fe3C''').
Pe baza analizelor de tipul celor efectuate mai nainte se pot stabili
structurile (faze i constitueni), la orice temperatur, pentru orice aliaj din
sistemul Fe - Fe3C. Principalele date privind structurile la temperatura
ambiant ale aliajelor sistemului Fe - Fe3C (fonte albe i oeluri carbon) sunt
prezentate n tabelul 4.2.
Aplicnd principiile i metodele prezentate anterior (v. scap. 2.5) se pot
construi diagramele structurale (de faze i de constitueni), la orice temperatur,
pentru sistemul de aliaje analizat; de exemplu, diagramele structurale
corespunztoare temperaturii ambiante sunt prezentate n figura 4.2. Cu ajutorul
180
acestor diagrame se pot determina coninuturile procentuale de faze i constitueni

n structurile de echilibru ale fontelor albe i oelurilor carbon, la orice
temperatur. De asemenea, diagramele structurale pot fi utilizate pentru a estima
concentraia masic a carbonului (%C) pentru orice font alb sau oel carbon la
care, prin examinarea unor probe (eantioane) la microscopul metalografic, s-au
stabilit coninuturile procentuale ale diverilor constitueni care alctuiesc
microstructura; astfel:
* dac microstructura vizionat la microscop corespunde unui oel carbon
hipoeutectoid (v. tabelul 4.2), iar coninutul procentual de perlit n aceast
microstructur are valoarea %P, concentraia masic de carbon a oelului carbon
hipoeutectoid se poate estima cu relaia:
%P
;
(4.4)
%C m = 0 ,02 + 0,75
100
Fig. 4.2. Diagramele structurale la temperatura ta ale aliajelor din sistemul metastabil Fe-Fe3C
* dac microstructura vizionat la microscop este alctuit numai din

perlit (100 %P), proba examinat este din oel carbon eutectoid, cu concentraia
de carbon %Cm = 0,77 %;
* dac microstructura vizionat la microscop corespunde unui oel carbon
hipereutectoid (v. tabelul 4.2), iar coninutul procentual de cementit secundar n
aceast microstructur are valoarea %Fe3C'', concentraia masic de carbon a
oelului carbon hipereutectoid se poate determina cu relaia:
%C m = 0 ,77 + 5,9
181
% Fe3C ''
;
100
(4.5)

Tabelul 4.2. Structurile la temperatur ambiant ale oelurilor carbon i fontelor albe
Denumirea
aliajului
Faze
Constitueni
OEL CARBON
HIPOEUTECTOID
%Cm (0,02 %;0,77 %)
FERIT,
CEMENTIT
PERLIT,
FERIT,
CEMENTIT
TERIAR
OEL CARBON
EUTECTOID
%Cm = 0,77 %
FERIT,
CEMENTIT
PERLIT
OEL CARBON
HIPEREUTECTOID
%Cm (0,77 %;2,11 %]
FERIT,
CEMENTIT
PERLIT,
CEMENTIT
SECUNDAR
FONT ALB
HIPOEUTECTIC
%Cm (2,11 %;4,3 %)
LEDEBURIT
TRANSFORMAT,
FERIT,
PERLIT,
CEMENTIT
CEMENTIT
SECUNDAR
FONT ALB
EUTECTIC
%Cm = 4,3 %
FERIT,
LEDEBURIT
CEMENTIT TRANSFORMAT
FONT ALB
HIPEREUTECTIC
%Cm (4,3 %;6,67 %)
LEDEBURIT
FERIT,
TRANSFORMAT,
CEMENTIT
CEMENTIT
PRIMAR
182
Microstructura
aliajului
* dac microstructura vizionat la microscop corespunde unei fonte albe

hipoeutectice (v. tabelul 4.2), iar coninutul procentual de ledeburit transformat
n aceast microstructur are valoarea %LedTr, concentraia masic de carbon a
fontei albe hipoeutectice se poate determina cu relaia:
% LedTr
;
(4.6)
%C m = 2 ,11 + 2 ,19
100
* dac microstructura vizionat la microscop este alctuit numai din
ledeburit transformat (100% LedTr), proba examinat este din font alb
eutectic, cu concentraia masic de carbon de 4,3%;
* dac microstructura vizionat la microscop corespunde unei fonte albe
hipereutectice (v. tabelul 4.2), iar coninutul procentual de cementit primar n
aceast microstructur are valoarea %Fe3C', concentraia masic de carbon a
fontei albe hipereutectice se poate determina cu relaia:
% Fe3C'
.
(4.7)
%C m = 4 ,3 + 2 ,37
100
Aplicnd principiile i metodele prezentate anterior (v. scap. 2.5) se pot
construi i diagramele de variaie a coninuturilor procentuale de faze i/sau
constitueni n funcie de temperatur pentru orice oel carbon sau font alb.
4.3. Oelurile carbon folosite n tehnic

4.3.1. Proprietile structurilor de echilibru
ale oelurilor carbon
Conform prezentrii anterioare, oelurile carbon sunt aliaje fier - carbon
avnd concentraia masic de carbon situat n intervalul (0,02%;2,11%].
Analiza transformrilor la rcirea din stare lichid a oelurilor carbon a
evideniat c constituentul tipic al structurii de echilibru a acestora este
eutectoidul perlit, care alctuiete singur structura (la oelul eutectoid) sau
mpreun cu constituenii monofazici separai preeutectoid: ferita (la oelurile
hipoeutectoide) sau cementita secundar (la oelurile hiperuetectoide).
Pentru aprecierea proprietilor mecanice ale oelurilor carbon, n tabelul
4.3 sunt prezentate valorile rezistenei la traciune Rm, duritii HB sau HV i
alungirii procentuale dup rupere A, pentru constituenii care pot intra n
alctuirea structurilor de echilibru ale oelurilor carbon: ferit, cementit i perlit.
Se oberv c ferita fiind o soluie solid interstiial de carbon n Fe, are
proprieti de plasticitate foarte bune, dar prezint duritate i rezisten mecanic
reduse, cementita are duritate mare, dar prezint proprieti de plasticitate i de
183
rezisten la traciune foarte sczute, n timp ce perlita care este un amestec

mecanic de ferit (88,7%) i cementit (11,3%) are rezisten mecanic
ridicat (datorit efectului de ntrire/ranforsare pe care l au lamelele dure de
cementit asupra masei de baz feritice a acestui constituent) i plasticitate
relativ redus.
Tabel 4.3. Caracteristici mecanice ale constituenilor structurali de echilibru ai oelurilor
Caracteristici mecanice
Constituent
Rezistena la traciune
Rm, N/mm2
Duritatea
Ferit
Cementit
Perlit
280
800
80 HBS
800 HV
200 HBS
Alungirea
procentual dup
rupere A, %
50
10
Deoarece tipul i coninuturile procentuale al constituenilor structurali

depind de concentraia masic de carbon, i proprietile oelurilor carbon sunt
dependente de aceasta, aa cum se observ n diagrama din figura 4.3, care
conine curbele de variaie a valorilor caracteristicilor Rm, A i HB n funcie de
concentraia masic de carbon a oelurilor. Configuraia acestor curbe
sugereaz urmtoarele:
*oelurile carbon hipoeutectoide cu coninut sczut de
carbon au caracteristici de
plasticitate foarte bune, dar
rezisten mecanic i duritate
sczute, n timp ce la oelurile
carbon
hipoeutectoide
cu
concentraie masic de carbon
ridicat, rezistena la traciune i
duritatea cresc, dar
scade
alungirea procentual dup rupere
(caracteristica de plasticitate),
datorit creterii coninutului
procentual de perlit i reducerii
coninutului procentual de ferit
din structura lor;
* oelurile eutectoide au
Fig. 4.3. Variaia principalelor caracteristici mecanice
ale oelurilor carbon n funcie de
rezistena la traciune maxim
concentraia masic de carbon
datorit
structurii
complet
perlitice;
184
* oelurile hipereutecoide se caracterizeaz prin variaia monoton

cresctoare a duritii odat cu concentraia masic de carbon, datorit mririi
coninutului procentual de cementit (constituent dur) i prin micorarea
continu a rezistenei la traciune i a alungirii procentuale dup rupere odat
cu creterea concentraiei masice de carbon, datorit accenturii efectelor
existenei n structura de echilibru a acestor oeluri a reelei de cementit.
4.3.2. Impuritile i elementele nsoitoare

ale oelurilor carbon
Oelurile carbon folosite n tehnic se obin prin procedee tehnologice de
producere indirect, la aplicarea crora materia prim de baz o constituie
fontele, iar procesul principal ce se realizeaz const din reducerea concentraiei
de carbon a materiei prime la nivelul corespunztor oelurilor care trebuie
obinute. Procedeele de producere indirect a oelurilor carbon sunt de tip
pirometalurgic, procesele fizico-chimice care se realizeaz la aplicarea lor
desfurndu-se la temperaturi ridicate, cu materiile prime aflate n stare topit;
pentru ndeprtarea componentelor nedorite ale materiei prime i asigurarea unei
puriti convenabile a oelului elaborat se folosesc materiale ajuttoare, numite
fondani, care se combin chimic cu aceste componente i determin formarea
unor produse metalurgice secundare, numite zgure, care, avnd densitatea mai
mic dect cea corespunztoare oelului, se separ la suprafaa bii de oel topit i
pot fi ndeprtate cu uurin. La elaborarea oelurilor prin astfel de procedee se
parcurg dou etape importante:
* n prima etap, numit etapa de afinare, ncrctura agregatului de
elaborare, alctuit din font (mpreun, eventual, cu deeuri de font i oel,
denumite generic fier vechi) i fondani, este adus n stare topit i este supus
unui proces de oxidare (de obicei, prin insuflarea de oxigen n ncrctura topit);
deoarece ncrctura agregatului de elaborare conine n cea mai mare parte fier,
procesul de oxidare debuteaz prin formarea unor cantiti importante de FeO,
prin intermediul cruia se realizeaz apoi decarburarea materiei prime (oxidarea
carbonului din materia prim) i transformarea ei n oel, conform reaciei:
C + FeO Fe + CO;
* n cea de-a doua etapa, numit etapa de dezoxidare, se realizeaz
ndeprtarea (reducerea) FeO din oelul lichid elaborat, prin introducerea unor
elemente cu afinitate chimic fa de oxigen mai mare dect a fierului; procesele
de dezoxidare se declaneaz i se realizeaz pentru oprirea reaciilor de
decarburare n momentul cnd oelul elaborat a atins concentraia de carbon dorit
i pentru asigurarea unor bune caracteristici de utilizare ale oelului elaborat.
185
Datorit proceselor fizico-chimice care se desfoar la elaborarea lor prin

procedeele industriale actuale, oelurile carbon folosite n tehnic conin (pe
lng fier i carbon) i concentraii mici de alte elemente chimice, introduse
intenionat sau ntmpltor n timpul proceselor de elaborare (cu materiile prime i
materialele utilizate, din atmosfera sau din materialele de cptuire ale agregatelor
de elaborare etc.) i care nu sunt (sau nu pot fi n condiii economice) complet
ndeprtate n timpul desfurrii acestor procese. n funcie de natura influenelor
pe care le au asupra structurii i proprietilor tehnologice i de utilizare ale
oelurilor carbon, aceste elemente chimice sunt denumite impuriti (cele cu
influene negative) sau elemente nsoitoare (cele cu influene pozitive).
Sulful este un element care apare n compoziia chimic a oelurilor carbon
datorit prezenei sale n materiile prime de baz (fontele) folosite la elaborare.
Sulful se poate dizolva n concentraii masice mici (sub 0,1%) n fierul
solid i poate forma cu fierul compusul definit FeS (sulfura de fier, caracterizat
printr-o concentraie masic de 36,4% S); datorit acestor particulariti, cristalele
dendritice de austenit care se formeaz la nceputul procesului de solidificare a
oelurilor, dizolv cantiti reduse de sulf, iar oelul lichid rmas n spaiile
interdendritice i mrete concentraia de sulf i, la temperatura de 985oC, sufer
transformarea eutectic : L30%S + FeS , sulfura de fier dispunndu-se sub
form de reea discontinu la marginea cristalelor dendritice de austenit. Reeua
de FeS prezint caracteristici sczute de plasticitate i tenacitate i trece n stare
lichid cnd temperatura oelului depete 985oC i, ca urmare, la oelurile care
conin sulf i sunt supuse deformrii plastice la cald la temperaturi mai mari de
800oC se manifest un fenomen de decoeziune a cristalelor de austenit prin
fisurarea sau topirea reelei intercristaline de FeS, fenomen numit fragilitate la
cald; datorit acestei influene nefavorabile (negative), sulful este considerat o
impuritate a oelurilor carbon, concentraia masic a acestui element n oelurile
carbon folosite n tehnic fiind limitat la max. 0,06%.
Fosforul, ca i sulful, este un element care apare n compoziia chimic a
oelurilor carbon datorit prezenei sale n materiile prime de baz (fontele)
folosite la elaborare.
Fosforul se dizolv interstiial n fierul solid n concentraii masice relativ
mari; solubilitatea fosforului n Fe este mai mare dect n Fe , iar prezena
fosforului n ferit sau austenit determin micorarea solubilitii carbonului n
aceste soluii solide.
Deoarece fosforul este mult mai solubil n fierul lichid dect n fierul
solid, la cristalizarea primar a oelurilor carbon apare fenomenul de segregare a
fosforului: fosforul se distribuie neuniform n cristalele de austenit ce se
formeaz prin solidificarea oelului lichid, zonele centrale ale cristalelor de
austenit (care se formeaz la nceputul solidificrii) fiind srace n fosfor, iar
186
zonele marginale ale acestor cristale (care se formeaz spre sfritul solidificrii,
prin cristalizarea lichidului interdendritic mbogit n fosfor) concentrnd practic
ntreaga cantitate de fosfor a oelului. Segregaiile fosforului (separrile
prefereniale ale fosforului) sunt dificil de eliminat, deoarece fosforul are raza
atomic mare i difuzia acestui element n fier (pentru uniformizarea concentraiei
sale n masa cristalelor care alctuiesc structura oelurilor) se activeaz greu i se
defoar cu intensitate sczut, chiar dac oelurile sunt nclzite i meninute la
temperaturi ridicate pentru efectuarea diverselor prelucrri tehnologice (deformare
plastic, tratamente temice etc.).
Prezena segregaiilor fosforului are dou efecte negative (nefavorabile)
asupra caracteristicilor de utilizare ale oelurilor:
* micoreaz tenacitatea (ridic temperatura de tranziie ductil-fragil ttr) i
face ca oelurile s prezinte (la temperatura ambiant i la temperaturi joase)
tendina spre comportarea fragil la rupere, fenomen denumit fragilitate la rece;
* determin formarea la oelurile hipoeutectoide deformate plastic la cald a
unor structuri alctuite din iruri (benzi) alternante de ferit i perlit, orientate n
direcia de deformare plastic, care confer acestor oeluri o anizotropie
accentuat a caracteristicilor de rezisten mecanic i tenacitate; formarea
structurilor n benzi se poate explica astfel:
- oelurile hipoeutectoide se nclzesc pentru deformarea plastic la cald n
domeniul austenitic, cristalele de austenit care alctuiesc structura acestor oeluri
avnd marginile mai bogate n fosfor i mai srace n carbon dect zonele lor
centrale (fosforul dizolvat interstiial n Fe micoreaz solubilitatea carbonului n
austenit);
- deformarea plastic a cristalelor de austenit determin redistribuirea
zonelor bogate n fosfor sub form de iruri paralele cu direcia n care se
realizeaz deformarea;
- la rcirea oelurilor dup deformarea plastic, zonele bogate n fosfor ale
cristalelor de austenit, avnd concentraii de carbon sczute, constituie locurile
de germinare preferenial a cristalelor de ferit preeutectoid, iar austenita srac
n fosfor dispus ntre irurile de ferit se transform n perlit.
Datorit influenelor nefavorabile (negative) anterior prezentate, fosforul
este considerat o impuritate a oelurilor carbon, concentraia masic a acestui
element n oelurile carbon folosite n tehnic fiind limitat la max. 0,06%.
Azotul este un element care apare n compoziia chimic a oelurilor
carbon, datorit contactului oelurilor lichide cu atmosfera agregatelor n care sunt
elaborate. Azotul se dizolv interstiial n fierul solid n concentraii masice relativ
mari, solubilitatea azotului n Fe fiind mult mai mare dect n Fe; datorit
acestor particulariti, la rcirea lent a oelurilor sub temperatura de 600oC exist
tendina separrii azotului n exces (ce nu mai poate fi dizolvat de ferit) sub
187
forma nitrurii de fier Fe4N.

Oelurile carbon elaborate prin procedeele tehnologice industriale obinuite
sunt rcite relativ rapid dup solidificare, astfel c procesele de difuzie a azotului
sunt blocate i structura la temperatur ambiant a acestor oeluri conine cristale de
ferit suprasaturat n azot ; dac oelurile cu o astfel de structur sunt nclzite (n
timpul prelucrrii tehnologice sau utilizrii) la temperaturi mai mari ca 250oC,
difuzia azotului este activat i suprasaturarea n azot a feritei este diminuat sau
eliminat prin separarea Fe4N. Apariia n structur a fazei Fe4N (compus geometric
de tip interstiial, v. scap. 2.2.2) determin creterea duritii i micorarea
tenacitii oelurilor, fenomen denumit mbtrnire sau fragilitate de albastru
(deoarece n jurul temperaturii de 250oC, la care se declaneaz procesele de
formare a fazei ce determin fragilizarea, oelurile capt culoarea albastr);
procesele de separare a fazei Fe4N sunt accelerate dac oelurile carbon sunt supuse
unor operaii de deformare plastic la rece.
Datorit influenei nefavorabile (negative) anterior prezentate, azotul este
considerat o impuritate a oelurilor carbon, concentraia masic a acestui element
n oelurile carbon folosite n tehnic fiind limitat (n funcie de procedeul de
elaborare folosit i de destinaia oelurilor) la 0,005...0,015 %.
Oxigenul este un element care apare n compoziia chimic a oelurilor
carbon datorit umiditii materiilor prime i materialelor folosite la elaborare,
contactului oelurilor lichide cu atmosfera agregatelor n care sunt elaborate sau
particularitilor tehnologice ale procedeelor de elaborare utilizate (insuflarea de
oxigen n etapa de afinare).
Oxigenul se afl n structura oelurilor carbon sub form de oxizi (n
principal, FeO), prezena n cantitate mare (datorit nedezoxidrii corespunztoare
a oelurilor la elaborare sau datorit nclzirii i meninerii oelurilor n atmosfere
oxidante n cursul prelucrrii tehnologice sau utilizrii lor n diverse aplicaii) i
dispunerea nefavorabil a oxizilor (de exemplu, sub forma unei reele
intercristaline) determinnd micorarea tenacitii oelurilor i comportarea lor
necorespunztoare (fisurarea) la deformarea plastic.
Datorit influenelor nefavorabile (negative), oxigenul este considerat o
impuritate a oelurilor carbon, concentraia masic a acestui element n oelurile
carbon folosite n tehnic fiind limitat la max. 0,05%.
Hidrogenul este un element care apare n compoziia chimic a oelurilor
carbon datorit umiditii materiilor prime i materialelor folosite la elaborare.
Datorit razei atomice foarte mici, hidrogenul se dizolv interstiial i
difuzeaz uor n fier. n cursul rcirii oelurilor dup solidificare, atomii de
hidrogen dizolvai n fier difuzeaz (datorit scderii accentuate a solubilitii
hidrogenului n fier odat cu temperatura), se acumuleaz n zonele cu
imperfeciuni ale structurii cristaline (concentrri de dislocaii, limite de
188
subcristale, limite de cristale etc.) i se transform n hidrogen molecular (care are

capacitate sczut de deplasare prin difuzie); datorit creterii presiunii, n zonele
cu acumulri de hidrogen din structura oelurilor se produc microfisuri, numite
fulgi, care se evideniaz pe suprafeele de rupere ale oelurilor ca nite microzone
circulare sau eliptice, mate, de culoare deschis i care, genernd un efect
nsemnat de concentrare a tensiunilor mecanice, determin scderea rezistenei
mecanice i tenacitii oelurilor.
Datorit acestor influene nefavorabile (negative), hidrogenul este
considerat o impuritate a oelurilor carbon.
Siliciul este un element care apare n compoziia chimic a oelurilor
carbon datorit prezenei sale n materiile prime de baz (fontele) folosite la
elaborare i datorit introducerii sale intenionate (sub form de aliaj Fe-Si, numit
ferosiliciu) n etapa de dezoxidare a elaborrii.
Introducerea siliciului n oelurile lichide aflate n curs de elaborare
determin declanarea reaciei de dezoxidare: FeO + Si Fe + SiO2, o
mare parte din SiO2 format trecnd n zgur, iar restul rmnnd n oeluri sub
form de incluziuni.
Datorit acestei influene favorabile (pozitive) , siliciul este considerat un
element nsoitor al oelurilor carbon, concentraia masic a acestui element n
oelurile carbon folosite n tehnic fiind de 0,2...0,5%.
Manganul, ca i siliciul, este un element care apare n compoziia
chimic a oelurilor carbon datorit prezenei sale n materiile prime de baz
(fontele) folosite la elaborare i datorit introducerii sale intenionate (sub form
de aliaj Fe-Mn, numit feromangan) n etapa de dezoxidare a elaborrii.
Introducerea manganului n oelurile lichide aflate n curs de elaborare
determin declanarea reaciei de dezoxidare: FeO + Mn Fe + MnO, o
mare parte din MnO format trecnd n zgur, iar restul rmnnd n oeluri sub
form de incluziuni.
Deoarece afinitatea chimic fa de sulf a manganului este mai mare
dect a fierului, introducerea manganului n oelurile lichide aflate n curs de
elaborare determin i desfurarea reaciei de desulfurare: FeS + Mn Fe +
MnS, o parte din MnS format trecnd n zgur, iar restul rmnnd n oeluri;
n aceste condiii, n structura primar a oelurilor elaborate nu mai apare
eutecticul uor fuzibil ( + FeS), ci eutecticul ( + MnS), cu temperatura de
trecere n stare lichid de aproximativ 1600oC i fenomenul (negativ) de
fragilitate la cald nu se mai poate produce.
Datorit
influenelor favorabile (pozitive) anterior menionate,
manganul este considerat un element nsoitor al oelurilor carbon,
concentraia masic a acestui element n oelurile carbon folosite n tehnic
fiind de 0,5...0,8%.
189
4.3.3. Aprecierea puritii oelurilor

Concentraiile masice ale impuritilor i elementelor nsoitoare coninute de
oelurile carbon se pot determina prin metode fizico-chimice speciale. innd seama
c solubilitatea acestor componente n fier este mic i c cea mai mare parte din
cantitatea de astfel de componente prezent n oeluri este legat sub form de
compui chimici (oxizi: FeO, MnO, SiO2 etc., silicai: (FeO)SiO2, (FeO)2SiO2,
(MnO)SiO2 etc., sulfuri: FeS, MnS etc., nitruri), denumii (datorit caracterului lor
chimic i modului de distribuire n structura oelurilor) incluziuni nemetalice, pentru
aprecierea puritii oelurilor se folosete n mod curet metoda metalografic
microscopic de determinare a coninutului de incluziuni nemetalice, reglementat la
noi n ar prin STAS 5949. La aplicarea acestei metode se parcurg urmtoarele etape:
* din produsul sau semifabricatul din oel supus cercetrii se preleveaz mai
multe (cel puin trei) probe (eantioane) metalografice, care se pregtesc, prin
lefuire i lustruire (fr a fi atacate cu reactivi metalografici), pentru examinarea la
microscopul metalografic; dac produsul sau semifabricatul din care se extrag
probele metalografice a fost prelucrat prin deformare plastic, suprafeele plane
pregtite prin lefuire i lustruire trebuie s conin direcia de deformare, astfel nct
la examinarea microscopic s se poat evidenia comportarea la deformare a
incluziunilor existente (incluziuni plastice, incluziuni fragile, incluziuni nedeformate);
* fiecare eantion metalografic este examinat la microscopul metalografic
la mrirea de 100 X, cutndu-se cele mai impure trei cmpuri (cmpurile pe care
se evideniaz cele mai mari coninuturi de impuriti); aprecierea coninutului de
incluziuni al fiecruia din aceste cmpuri se face considernd pe rnd diverse
tipuri de incluziuni, definite innd seama de natura chimic, de forma
particulelor, de modul de dispunere n structur i de caracteristicile de plasticitate
ale incluziunilor (de exemplu, oxizi punctiformi, silicai fragili, silicai plastici,
silicai nedeformabili etc.) i comparnd imaginea microscopic cu un grup de
imagini etalon, n care fiecare imagine este nsoit de un numr convenional
(cuprins ntre 1 i 5), numit punctaj; coninutul corespunztor fiecrui tip de
incluziuni se exprim prin punctajul corespunztor imaginii etalon care prezint o
cantitate de incluziuni echivalent celei constatate n cmpul examinat
microscopic;
* dup examinarea tuturor probelor i stabilirea punctajelor pe tipuri de
incluziuni se stabilesc diverse caracteristici de apreciere global a coninutului de
incluziuni nemetalice (i, indirect, a puritii) oelului cercetat: punctajul maxim
pe tipuri de incluziuni, punctajul mediu pe tipuri de incluziuni, suma punctajelor
pe acelai cmp etc.
190
4.4. Diagrama de echilibru stabil Fe - C.

Fontele cenuii
Diagrama de echilibru stabil Fe-C (construit experimental) are
configuraia asemntoare diagramei de echilibru metastabil Fe Fe3C, dar
unele linii i puncte caracteristice au poziiile uor modificate. innd seama de
aceast particularitate, aa cum se poate vedea n figura 4.4, diagramele de
echilibru Fe - C i Fe - Fe3C se reprezint mpreun, liniile cu poziii modificate
ale diagramei Fe - C fiind desenate punctat, iar literele care marcheaz punctele
caracteristice cu poziii modificate ale diagramei Fe - C (aceleai ca i n
diagrama Fe - Fe3C) sunt nsoite de semnul (prim). Abscisele (concentraiile
masice de carbon) i ordonatele (temperaturile) punctelor caracteristice ale
diagramei de echilibru stabil Fe - C sunt precizate n tabelul 4.4.
Fazele care apar n diagrama de echilibru stabil Fe - C au semnificaia
cunoscut: L este soluia lichid a componentelor Fe i C; - austenita (soluia
solid interstiial de carbon n Fe, Fe(C)); , - ferita (soluia solid
interstiial de carbon n modificaia Fe stabil la temperturi joase,
Fe(C)); C - grafitul (carbonul liber).
n cazul aliajelor din sistemul fier-carbon, formarea structurilor n
conformitate cu diagrama de echilibru stabil Fe - C este posibl dac sunt
ndeplinite simultan urmtoarele condiii:
* aliajele au concentraia masic de carbon suficient de ridicat pentru a
se asigura apariia grafitului (carbonului liber) n structurile care se formeaz la
rcirea lor din stare lichid; ca urmare, n general, formarea unor structuri avnd
grafitul ca faz este posibil numai n cazul fontelor;
* aliajele sunt rcite foarte lent (cu vitez foarte mic) din stare lichid,
pentru asigurarea desfurrii transformrilor structurale n condiiile
corespunztoare atingerii strilor de echilibru stabil; deoarece viteza de rcire a
aliajelor turnate n forme este invers proporional cu grosimea pereilor
produselor sau semifabricatelor care trebuie realizate, rezult c structurile
avnd grafitul ca faz pot s se formeze numai n piesele cu perei groi turnate
din aliaje fier-carbon;
* aliajele au n compoziia chimic (pe lng fier i carbon) concentraii
masice suficient de mari de siliciu (i alte elemente cu efect grafitizant, cum ar fi
fosforul, aluminiul, nichelul i cuprul); prezena siliciului n aliajele fier-carbon
topite asigur (n timpul solidificrii i rcirii lor) formarea cu prioritate a unor
compui de tipul Fe3Si, FeSi sau FeSi2, care fixeaz fierul, mpiedic formarea
cementitei (Fe3C) sau produce descompunerea acesteia (prin reacii de tipul
191
Fe3C + Si Fe3Si + C) i asigur carbonul liber necesar constituirii

germenilor de grafit.
innd seama de condiiile anterior prezentate, rezult c formarea
integral a structurilor n conformitate cu diagrama de echilibru stabil Fe-C este
posibil numai n cazul fontelor care au n compoziie concentraii suficient de
mari de Si i care sunt rcite foarte lent din stare lichid; pe msur ce
concentraiile de Si ale fontelor scad i/sau vitezele cu care sunt rcite din stare
lichid cresc, transformrile structurale se produc parial (sau nu se produc
deloc) n conformitate cu diagrama de echilibru stabil Fe-C i parial (sau integral)
n conformitate cu diagrama de echilibru metastabil Fe Fe3C.
Fig. 4.4. Diagrama de echilibru stabil Fe-C

Tabelul 4.4. Coordonatele punctelor din diagrama stabil Fe C
Punctul
A C D E F
G
Abscisa,
0
4,26 100 2,08 100
0
%Cm
Ordonata,
1538 1154 3540 1154 1154 910
o
C
192
100
0,02 0,00.. 0,68
738
738
ta
738
A. Pentru a evidenia modul de formare a structurilor n conformitate cu

diagrama de echilibru stabil Fe-C, se consider cazul unei fonte hipoeutectice care
are n compoziie o concentraie suficient de mare de siliciu i este rcit foarte
lent din stare lichid. Transformrile structurale ale acestei fonte ( marcat pe
diagrama de echilibru din fig.4.4 prin verticala I) sunt prezentate n continuare:
* la temperatura t0 fonta se afl n stare lichid i se menine n aceast
stare pn la temperatura t1;
* n intervalul de temperaturi (t1;t2), n fonta lichid apar cristale poliedrice
de austenit, iar concentraia de carbon a fazei L crete dup linia t1C;
(corespunztoare izotermei ECF), faza L are concentraia masic de carbon
L Fe(C) + C sau L + Grafit.
Transformarea eutectic se poate desfura nu numai prin mecanismul
direct prezentat mai nainte, care presupune formarea simultan din L a cristalelor
de austenit i grafit, ci i printr-un mecanism indirect, care presupune relizarea
mai nti a transformrii eutectice n conformitate cu diagrama de echilibru
metastabil (formarea din faza L a unui amestec de austenit i cementit) i
descompunerea ulterioar a cementitei n austenit i grafit:
L Fe(C) + Fe3C sau L + Fe3C
+ Grafit.
Fe(C) + C
Rezultatul desfurrii transformrii eutectice (prin oricare din cele dou
mecanisme descrise mai nainte) este amestecul mecanic de austenit i grafit,
denumit eutectic cu grafit; deoarece acest eutectic este de tip neregulat, fiind
alctuit dintr-o faz metalic (austenita) i o faz nemetalic (grafitul) care nu-i
influeneaz reciproc germinarea, aspectul metalografic al acestui eutectic este
atipic, cele dou faze ale sale aprnd ca dou faze distincte (spre deosebire de
aspectul metalografic tipic al amestecurilor mecanice, care se caracterizeaz prin
distribuirea uniform a cristalelor unei faze n masa alctuit din cristalele
celeilalte faze sau prin distribuirea alternant a formaiunilor cristaline lamelare
ale celor dou faze).
Forma grafitului care rezult prin transformarea eutectic este determinat
de urmtoarele particulariti ale apariiei acestei faze: a) fiecare germen de grafit
care apare n faza lichid (n principal datorit efectelor anterior menionate ale
prezenei siliciului n compoziia fontei) are form lamelar (deoarece grafitul are
structur cristalin de tip hexagonal i dezvoltarea germenilor se realizeaz
preferenial pe direciile coninute n planul bazal, cu indicii Miller-Bravais (0001))
i este nconjurat rapid (pe fee) de cte doi germeni de austenit; b) creterea
193
fiecrui germen de grafit se face pe seama carbonului transferat prin difuzie din faza
lichid; germenul se dezvolt preferenial n circumferin (deoarece n zona
circumferinei germenul este n contact direct cu faza lichid din care se
alimenteaz cu carbon) i mai puin n grosime (deoarece alimentarea cu carbon
pentru creterea grosimii germenului este dificil, carbonul trebuind s traverseze
prin difuzie germenii de austenit care l nvelesc). Datorit acestor particulariti,
grafitul care rezult prin transformarea eutectic are form lamelar.
* La rcirea fontei n intervalul de temperaturi (t2,t3), solubilitatea
carbonului n austenit scade dup linia ES i carbonul n exces (ce nu mai poate
fi dizolvat de austenit) se separ sub form de grafit; prelund convenia de
notare a cementitei la aliajele care i formeaz structurile dup diagrama de
echilibru metastabil Fe-Fe3C, grafitul separat din austenit este denumit grafit
secundar. Grafitul secundar se depune pe formaiunile lamelare de grafit
preexistente n structura fontei i nu se poate evidenia ca o faz distinct
(decelabil microscopic) a acestei structuri.
* Datorit separrii grafitului secundar, la atingerea temperaturii t3 = 727oC
Fe(C) Fe(C) + C sau + Grafit.
Transformarea eutectoid se poate desfura nu numai prin mecanismul
direct prezentat mai nainte, care presupune formarea simultan din austenit a
cristalelor de ferit i grafit, ci i printr-un mecanism indirect, care presupune
relizarea mai nti a transformrii eutectoide n conformitate cu diagrama de
echilibru metastabil (formarea din austenit a unui amestec de ferit i cementit)
i descompunerea ulterioar a cementitei n ferit i grafit:
Fe(C) Fe(C) + Fe3C sau + Fe3C
+ Grafit.
Fe(C) + C
Deoarece grafitul se depune n principal pe formaiunile lamelare de grafit
deja existente n structura fontei, amestecul mecanic de ferit i grafit, numit
eutectoid cu grafit, nu are aspectul metalografic tipic unui amestec eutectoid i
se poate considera c structura fontei analizate va fi alctuit dup desfurarea
transformrii eutectoide din do faze distincte: ferit i grafit lamelar.
* La rcirea fontei n intervalul (t3;ta), solubilitatea carbonului n ferit
scade dup linia PQ i carbonul n exces (ce nu mai poate fi dizolvat de ferit) se
separ sub form de grafit teriar, care se depune pe formaiunile de grafit
preexistente n structura fontei i nu apare ca o faz distinct (decelabil
microscopic) a acestei structuri.
Pe baza celor prezentate rezult c, la temperatura ambiant, structura fontei
194
analizate este alctuit din :

faze: ferit (
) i grafit;
constitueni: ferit (
) i grafit lamelar.
Fontele care conin grafit n structur sunt denumite preciznd: a) forma
grafitului i/sau metoda de activare a grafitizrii; b) constituenii metalografici care
alctuiesc masa metalic de baz a fontei la ta. Fontele care conin n structur grafit
lamelar, obinut (n principal) datorit efectului grafitizant al Si introdus n compoziia
acestora la elaborare (n stare lichid), sunt numite fonte cenuii; ca urmare, n
condiiile de solidificare i rcire anterior menionate fonta analizat este o font
cenuie feritic (cenuie, pentru c are n structur grafit lamelar i feritic,
pentru c structura masei metalice de baz a fontei este alctuit din cristale de ferit).
B. Dac fonta analizat (aliajul marcat prin verticala I pe diagrama din fig.4.4
) are o concentraie de Si mai mic i/sau este rcit mai rapid din stare lichid dect
n cazul considerat anterior (cazul A), unele din transformrile structurale nu se mai
produc n conformitate cu diagrama de echilibru stabil Fe-C, ci dup diagrama de
echilibru metastabil Fe-Fe3C. Astfel, este posibil ca transformrile structurale de la
temperaturi ridicate (nceputul cristalizrii primare, transformarea eutectic i
separarea grafitului secundar din austenit) s se desfoare n conformitate cu
diagrama de echilibru stabil Fe-C, iar transformarea eutectoid (i toate transformrile
ulterioare) s se produc n conformitate cu diagrama de echilibru metastabil
Fe Fe3C:
Fe(C) [Fe(C) + Fe3C] sau ( + Fe3C).
Perlit
Perlit
In acest caz fonta analizat va prezenta la ta o structur alctuit din:

faze: ferit (
), cementit (Fe3C) i grafit;
constitueni: perlit (P) i grafit lamelar;
ca urmare, n condiiile mai sus menionate fonta analizat este o font cenuie
perlitic.
C. Dac fonta analizat (aliajul marcat prin verticala I pe diagrama din fig.4.4)
are o concentraie de Si foarte mic i/sau este rcit rapid din stare lichid, toate
transformrile structurale se vor produce n conformitate cu diagrama de echilibru
metastabil Fe-Fe3C (aa cum s-a prezentat n scap. 4.2 b) i fonta va prezenta la ta o
structur de font alb hipoeutectic, alctuit din:
faze: ferit (
constitueni: ledeburit transformat (LedTr), perlit (P) i cementit
secundar (Fe3C).
D. Evident, este posibil ca transformrile structurale ale fontei analizate s se
realizeze n condiii intermediare cazurilor anterior considerate:
* n condiii intermediare cazurilor A i B fonta prezint la ta o structur
alctuit din:
195
faze: ferit (
), perlit (P) i grafit lamelar;
ca urmare, n aceste condiii fonta analizat este o font cenuie ferito-perlitic.
* n condiii intermediare cazurilor B i C fonta prezint la ta o structur
alctuit din:
faze: ferit (
), cementit (Fe3C)i grafit;
constitueni: ledeburit transformat (LedTr), perlit (P), cementit
secundar (Fe3C) i grafit lamelar;
deoarece aceast structur este o combinaie ntre structurile fontei cenuii
perlitice i fontei albe hipoeutectice, fonta analizat este denumit n acest caz
font pestri.
Avnd n vedere particularitile (anterior prezentate) ale formrii
structurilor n cazul fontelor cenuii, la elaborarea, prelucrarea i utilizarea acestor
aliaje trebuie luate n consideraie urmtoarele aspecte:
a) Structura pieselor turnate din font cenuie este determinat de
concentraile carbonului i siliciului n compoziia fontei i de viteza de rcire a
pieselor turnate, care are valori cu att mai mari cu ct piesele au pereii mai
subiri. Pentru a putea estima tipul structurii care se formeaz la solidificarea i
rcirea pieselor turnate din font se folosete diagrama structural a fontelor
prezentat n figura 4.5; aceast diagram conine domeniile corespunztoare
diferitelor structuri ale pieselor turnate din font, n funcie de grosimea pereilor
pieselor turnate s (n mm), nscris n abscisa diagramei i de suma concentraiilor
masice de carbon i siliciu ale fontei din care se realizeaz piesele %(C+Si),
nscris n ordonata diagramei.
b) Caracteristicile de rezisten mecanic, plasticitate i tenacitate ale
fontelor cenuii sunt influenate att de tipul structurii masei metalice de baz, ct
i de prezena n structur a formaiunilor de grafit lamelar.
* Fontele cu masa metalic de baz perlitic au cea mai mare rezisten
mecanic (cele mai mari valori ale caracteristicilor Rm i HB) i plasticitatea cea
mai sczut (cele mai mici valori ale caracteristicilor A i Z), n timp ce fontele cu
masa metalic de baz feritic au caracteristicile de rezisten mecanic cele mai
sczute, dar prezint plasticitatea cea mai mare; evident, fontele cu masa metalic
de baz ferito-perlitic au caracteristicile de rezisten mecanic i plasticitate
situate la niveluri intermediare celor corespunztoare fontelor perlitice i feritice;
* Caracteristicile de rezisten mecanic, plasticitate i tenacitate ale
fontelor sunt influenate esenial de cantitatea, forma, dimensiunile i distribuia
grafitului n structura acestor aliaje; grafitul este o faz fragil, cu rezisten
mecanic foarte sczut, astfel c formaiunile de grafit lamelar din structura
fontelor cenuii se comport ca nite discontinuiti (goluri, fisuri) care
diminueaz seciunea portant (care preia solicitrile mecanice) a pieselor din
196
font i exercit un puternic efect de concentrator de tensiuni (care determin

micorarea plasticitii i tenacitii pieselor din fonte cenuii i sporirea tendinei
acestora ctre comportarea fragil la rupere).
Fig. 4.5 Diagrama structural a fontelor
Creterea plasticitii i tenacitii fontelor cu grafit n structur,

concomitent cu sporirea caracteristicilor de rezisten mecanic, se poate realiza
prin finisarea (micorarea dimensiunilor), distribuirea uniform i rotunjirea
(sferoidizarea) formaiunilor de grafit.
4.5. Fontele maleabile

Fontele maleabile sunt fonte care au n structur formaiuni compacte i
rotunjite de grafit, numite aglomerri sau cuiburi de grafit. Datorit formei
rotunjite, efectul de concentrare a tensiunilor mecanice produs de aceste
concentrri este redus i fontele maleabile prezint caracteristici de plasticitate i
tenacitate superioare caracteristicilor corespunztoare fontelor cenuii (cu grafit
197
lamelar) echivalente(cu acelai coninut procentual de grafit n structur); atributul

maleabile conferit acestor fonte din aceste motive, nu trebuie s conduc la
ideea c semifabricatele i piesele din astfel de materiale pot fi prelucrate prin
deformare plastic.
Piesele din fonte maleabile se obin printr-un proces tehnologic care
implic parcurgerea a dou etape:
* n prima etap, piesele cu configuraia i dimensiunile dorite se
realizeaz prin turnare din font alb (font cu coninut sczut de siliciu, la care
toate transformrile structurale la rcirea din stare lichid se realizeaz n
conformitate cu diagrama de echilibru metastabil Fe-Fe3C); de obicei se utilizeaz
fonte albe hipoeutectice i, ca urmare, structura care se obine dup solidificarea i
rcirea pn la ta conine fazele: ferit i cementit i constituenii: ledeburit
transformat, perlit i cementit secundar;
* n etapa a doua , piesele turnate cu structur de font alb sunt supuse
unor operaii tehnologice care constau din renclzirea (recoacerea) pieselor la
temperaturi nalte, meninerea ndelungat a pieselor la aceste temperaturi i/sau
rcirea foarte lent a pieselor de la aceste temperaturi, n scopul descompunerii
totale sau pariale a cementitei i generrii n structura piesei a cuiburilor de grafit
(carbon liber); datorit naturii i efectelor operaiilor care se execut, aceast etap
este denumit etapa tratamentului termic de recoacere de maleabilizare.
Structura masei metalice de baz a pieselor din font maleabil i
coninutul procentual al cuiburilor de grafit n aceast structur sunt determinate
att de regimul termic al tratamentului de maleabilizare efectuat (caracterizat prin
valorile temperaturilor de nclzire, duratele de meninere la aceste temperaturi,
mrimea vitezelor de rcire de la temperaturile de lucru etc.) ct i de caracterul
neutru sau oxidant al mediului n care se execut tratamentul. Principalele
modaliti de efectuare a tratamentului de recoacere de maleabilizare sunt
prezentate n continuare.
4.5.1. Maleabilizarea n mediu neutru

In acest caz agregatul n care se execut tratamentul de maleabilizare este
un cuptor (special) cu atmosfer controlat sau un cuptor obinuit, n care piesele
din font alb ce urmeaz a fi tratate se introduc mpachetate ntr-un mediu neutru
alctuit din nisip i/sau praf de amot. n funcie de scopul urmrit (structura care
se dorete a fi conferit pieselor tratate) exist dou variante de realizare a
maleabilizrii n mediu neutru.
A. In cazul n care se dorete ca structura pieselor dup maleabilizare s
aib masa metalic de baz complet feritic, tratamentul termic de maleabilizare
se conduce astfel:
198
* piesele turnate din font alb se nclzesc la ti1 = 9301000oC i se

menin la aceast temperatur o durat m1 = 830 ore, funcie de compoziia
chimic a fontei din care s-au turnat piesele (caracterizat prin concentraiile
masice de carbon i siliciu ale fontei) i de grosimea pieselor turnate supuse
tratamentului; nclzirea la ti1 face ca structura pieselor turnate s conin fazele
cementit i austenit (v. diagrama de echilibru metastabil Fe-Fe3C), iar
meninerea ndelungat la ti1 determin realizarea unei prime etape de grafitizare a
fontei, prin descompunerea cementitei conform schemei:
Fe3C Fe(C) + C;
cementit
austenit
grafit
* piesele turnate se rcesc lent (cu viteza de 4050oC/or) pn la 750oC

i apoi foarte lent (cu viteza de 25oC/or) pn la 630650oC; datorit rcirii
foarte lente, la traversarea temperaturilor din zona izotermei tPSK se produce
transformarea eutectoid conform schemei:
Fe(C) Fe(C) + Fe3C
austenit
ferit
cementit
Fe(C) + C;
ferit
grafit
* piesele turnate sunt rcite n aer pn la ta; datorit transformrilor

structurale descrise anterior, piesele vor prezenta la ta o structur alctuit din:
faze: ferit (
) i grafit;
) i grafit;
aceast structur corespunde unei fonte maleabile feritice (maleabil deoarece
conine cuiburile de grafit obinute prin aplicarea tratamentului de maleabilizare i
feritic deoarece structura masei metalice de baz este alctuit numai din
gruni cristalini de ferit); ntreaga cantitate de carbon coninut de font se afl
dispus n structur sub form de grafit (carbon liber) i, ca urmare, suprafeele de
rupere (spargere) ale pieselor cu o astfel de structur au culoare nchis i acest
tip de font este denumit: font maleabil feritic cu miez negru (se
simbolizeaz Fmn).
Modul de conducere (descris anterior) al tratamentului de maleabilizare
pentru obinerea pieselor cu structur de font maleabil feritic cu miez negru
este prezentat sintetic n diagrama din figura 4.6.
B. n cazul n care se dorete ca structura pieselor dup maleabilizare s
aib masa metalic de baz perlitic, tratamentul termic de maleabilizare se
conduce astfel:
* piesele turnate din font alb se nclzesc la ti1 = 9301000oC i se
menin la aceast temperatur o durat m1 = 830 ore, funcie de compoziia
chimic a fontei din care sau turnat piesele (caracterizat prin concentraiile
199
masice de carbon i siliciu ale fontei) i de grosimea pieselor turnate supuse

tratamentului; nclzirea la ti1 face ca structura pieselor turnate s conin fazele
cementit i austenit (v. diagrama de echilibru metastabil Fe-Fe3C), iar
meninerea ndelungat la ti1 determin realizarea unei prime etape de grafitizare a
fontei prin descompunerea cementitei conform schemei:
Fe3C Fe(C) + C;
cementit
austenit
grafit
Fig. 4.6. Diagrama tratamentului de recoacere de maleabilizare pentru obinerea

fontelor maleabile feritice
* dup meninerea la ti1, piesele turnate se rcesc n aer pn la ta; datorit

rcirii cu vitez mare, la traversarea temperaturilor din zona izotermei tPSK se
produce transformarea eutectoid, conform, schemei:
Fe(C) Fe(C) + Fe3C;
austenit
ferit
cementit
perlit
datorit transformrilor structurale descrise anterior piesele vor prezenta la ta o

structur alctuit din:
faze: ferit (
constitueni: perlit lamelar (P) i grafit;
200
aceast structur corespunde unei fonte maleabile perlitice (maleabil

deoarece conine cuiburi de grafit obinute prin aplicarea tratamentului de
maleabilizare i perlitic, deoarece structura masei metalice de baz este
alctuit numai din perlit); fontele maleabile perlitice se simbolizeaz Fmp.
Modul de conducere (descris anterior) al tratamentului de maleabilizare
pentru obinerea pieselor cu structur de font maleabil perlitic este prezentat
sintetic n diagrama din figura 4.7.
Fig. 4.7. Diagrama tratamentului de maleabilizare pentru obinerea fontelor maleabile perlitice
Pentru creterea caracteristicilor de plasticitate i tenacitate ale masei

metalice de baz, piesele din font maleabil perlitic se pot supune unei
renclziri (recoaceri) la ti2 = 700710oC i unei menineri la aceast temperatur
cu durata m2 = 1015 ore (urmat de rcirea pieselor n aer pn la ta), pentru
transformarea perlitei lamelare n perlit globular (transformarea cementitei
lamelare n cementit globular), aa cum se arat n figura 4.7.
201
4.5.2. Maleabilizarea n mediu oxidant

In acest caz, agregatul n care se execut tratamentul de maleabilizare este un
cuptor (special) cu atmosfer controlat oxidant sau un cuptor obinuit, n care
piesele din font alb ce urmeaz a fi tratate se introduc mpachetate ntr-un mediu
oxidant, alctuit din minereu de fier sau arsur (oxid) de fier. Regimul termic al
tratamentului este identic celui corespunztor aplicrii variantei de maleabilizare A i
piesele vor avea la ta (dup aplicarea tratamentului) structura alctuit din:
faze: ferit (
) i grafit;
constituenti: ferit (
) i grafit.
Deoarece mediul n care se afl piesele din font n timpul maleabilizrii
este oxidant, carbonul liber (grafitul) din stratul superficial al pieselor
reacioneaz cu oxigenul din acest mediu, formndu-se CO i CO2 care se degaj
n atmosfera cuptorului. Datorit acestui proces, concentraia de carbon n stratul
superficial al pieselor devine mai mic dect cea existent n miezul pieselor, se
creaz un gradient (diferen) al concentraiei de carbon i se activeaz un proces
de difuzie care transfer carbonul din miezul pieselor spre stratul lor superficial i
asigur continuitatea reaciilor de oxidare a carbonului (prin care se realizeaz
decarburarea pieselor).
Modul de conducere a tratamentului de maleabilizare i reaciile de oxidare
a carbonului care se produc concomitent cu maleabilizarea determin obinerea
unor piese cu structur de font maleabil feritic, n care ponderea formaiunilor
de grafit este foarte redus, putnd ajunge de multe ori chiar la zero (reaciile de
oxidare pot afecta practic ntreaga cantitate de carbon a pieselor tratate i acestea
capt n urma maleabilizrii o structur monofazic feritic, asemntoare
structurii oelurilor hipoeutectoide cu coninut foarte sczut de carbon); datorit
acestor particulariti structurale, suprafeele de rupere (spargere) ale pieselor din
font maleabilizat n mediu oxidant au culoare deschis i acest tip de font este
denumit font maleabil feritic cu miez alb (se simbolizeaz Fma).
4.6 Fontele modificate

Fontele modificate se obin introducnd n fontele cenuii (aliaje
Fe-C-Si) lichide (elaborate i pregtite pentru turnarea pieselor) cantiti mici
de substane (numite modificatori) care schimb mecanismul obnuit (valabil
n cazul fontelor cenuii, v. scap. 4.4.) al germinrii i creterii formaiunilor
de grafit la solidificarea fontelor.
Introducerea modificatorilor are urmtoarele efecte principale:
202
* asigur formarea n fontele cenuii topite a unor particule insolubile de

compui chimici (oxizi, carburi, nitruri) care determin germinarea eterogen a
fazelor la solidificarea fontei; datorit acestui efect, prezena modificatorilor
accelereaz procesele de solidificare (ceea ce echivaleaz cu o cretere a subrcirii
sau cu o cretere a vitezei de rcire la solidificare) i determin tendina desfurrii
transformrilor la solidificare i rcire n conformitate cu diagrama de echilibru
metastabil Fe-Fe3C (formarea unor structuri de font alb); aceast tendin nedorit
este eliminat, dac, odat cu sau dup introducerea modificatorilor se adaug o
cantitate suplimentar de elemente grafitizante (se face o postmodificare cu
elemente grafitizante: Si, Al, Ni);
* asigur efectele unor substane active, care intervin n procesul formrii
grafitului n structura fontelor i determin generarea unor formaiuni de grafit
cu alt configuraie dect cea lamelar.
Deoarece modificatorii sunt substane foarte active, reaciile acestora cu
fonta lichid n care se introduc pot fi violente i pot da natere la accidente; din
aceste motive, la modificarea fontelor trebuie luate msuri speciale (folosirea unor
oale speciale de modificare, aplicarea unor tehnologii adecvate de introducere a
modificatorilor etc.).
In funcie de tipul modificatorilor utilizai i de efectele produse prin
introducerea acestora, exist mai multe categorii de fonte modificate.
A. Fonte modificate cu grafit lamelar; n acest caz se utilizeaz ca
modificatori Ca i Ba, iar ca elemente de postmodificare i ajuttoare - Si, Al, Zr,
Ti; n prezent pentru realizarea fontelor din aceast categorie, se utilizeaz
feroaliaje complexe de tipul Fe-Si-Al-Ba-Ca, cunoscute sub denumirea comercial
de aliaje MODIFIN. Modificatorii i celelalte elemente ajuttoare introduse n
fonta cenuie topit formeaz particule insolubile (de tipul CaO, BaO, SiO2, Al2O3,
TiC, AlN) fine, foarte numeroase i uniform distribuite, pe care se realizeaz
germinarea grafitului i austenitei la transformarea eutectic (v. scap 4.4). Ca urmare,
solidificarea i rcirea fontei conduce la obinerea unei structuri cu un numr mare de
formaiuni fine de grafit lamelar cu marginile rotunjite, uniform distribuite n masa
metalic de baz, care, n funcie de coninuturile de carbon i siliciu ale fontei, poate
fi feritic, ferito-perlitic sau perlitic (v. fig.4.8).
B. Fonte modificate cu grafit nodular (fonte nodulare); n acest caz se
utilizeaz ca modificator magneziul (mpreun, uneori, cu cantiti mici de ceriu),
iar ca elemente de postmodificare i ajuttoare - Si, Ni, Sr, Ca, Al; n prezent,
pentru realizarea fontelor din aceast categorie, se utilizeaz feroaliaje ternare de
tipul Fe-Si-Mg sau feroaliaje complexe de tipul Fe-Si-Mg-Ca-Al, cunoscute sub
denumirea comercial de aliaje NODULIN.
Prezena modificatorilor i a celorlalte elemente introduse n fonta cenuie
topit are, n acest caz, dou efecte:
203
Fig. 4.8. Microstructurile fontelor modificate
* asigur germinarea eterogen a formaiunilor de grafit pe un numr mare

de particule insolubile fine i uniform distribuite (de tipul CaO, MgO, SiO2,
Al2O3, TiC, AlN);
* modific mecanismul creterii germenilor lamelari de grafit, deoarece
reacioneaz cu oxigenul i sulful dizolvate pe suprafeele acestor germeni i
permite dezvoltarea uoar a lor pe toate direciile (generarea unor formaiuni
sferoidale sau nodulare de grafit).
Datorit acestor efecte, solidificarea i rcirea fontei conduce la obinerea
unei structuri cu un numr mare de formaiuni fine de grafit nodular, uniform
distribuite n masa metalic de baz, care, n funcie de coninuturile de carbon i
siliciu ale fontei, poate fi feritic, ferito-perlitic sau perlitic (v. fig. 4.8).
Datorit dimensiunilor mici, a formei rotunjite i a distribuirii uniforme a
grafitului n structur, fontele cu grafit nodular au cele mai bune caracteristici de
rezisten mecanic, plasticitate i tenacitate.
C. Fonte modificate cu grafit vermicular; n acest caz se utilizeaz ca
modificator magneziul (mpreun, uneori, cu cantiti mici de ceriu) iar ca
elemente de postmodificare i ajuttoare - Si, Al i Ti. Prezena modificatorilor i
a celorlalte elemente introduse n fonta cenuie topit are n acest caz aceleai
efecte ca la obinerea fontelor cu grafit nodular, numai c datorit prezenei Ti i
Al, procesele de nodulizare nu pot fi definitivate i n structura fontei apar
204
formaiuni de grafit lamelar scurte i groase (grafit vermicular), caracterizate prin

rapoarte ntre lungime i grosime mai mici ca 20; n funcie de coninuturile de
carbon i siliciu, structura masei metalice de baz a acestor fonte poate fi feritic,
ferito-perlitic sau perlitic (v.fig. 4.8).
Sintetiznd datele prezentate anterior privind diversele categorii de fonte
cu grafit n structur rezult tabelul 4.5, care cuprinde denumirile tuturor
categoriilor de fonte utilizate n tehnic.
Tabelul 4.5. Tipuri de fonte cu grafit utilizate n tehnic
FORMA
GRAFITULUI
STRUCTURA MASEI METALICE DE BAZ

FERITOFERITIC
PERLITIC
PERLITIC
LAMELAR
(lamele mari)
CUIBURI
(grafit obinut prin
maleabilizare)
FONT CENUIE
FERITIC
FONT MALEABIL
FERITIC
(Fmn sau Fma)
FONT CENUIE
FERITO-PERLITIC
LAMELAR FIN
(lamele fine modificare cu
MODIFIN)
FONT
MODIFICAT CU
GRAFIT LAMELAR
FERITIC
FONT
MODIFICAT CU
GRAFIT LAMELAR
FERITO-PERLITIC
NODULAR
(grafit sferoidal modificare cu
NODULIN)
FONT
MODIFICAT CU
GRAFIT NODULAR
FONT
MODIFICAT CU
GRAFIT NODULAR
FERITO-PERLITIC
VERMICULAR
(grafit vermicular modificare cu
NODULIN)
FONT
MODIFICAT CU
GRAFIT
VERMICULAR
FERITIC
FONT
MODIFICAT CU
GRAFIT
VERMICULAR
FERITO-PERLITIC
FONT CENUIE
PERLITIC
FONT
MALEABIL
PERLITIC
FONT
MODIFICAT CU
GRAFIT
LAMELAR
PERLITIC
FONT
MODIFICAT CU
GRAFIT
NODULAR
PERLITIC
FONT
MODIFICAT CU
GRAFIT
VERMICULAR
PERLITIC
Cuvinte cheie
afnare, 185
austenit, 172
cementit, 171
cementit primar, 176
cementit secundar, 176
cementit teriar, 177
dezoxidare, 185
diagrama strucutral a fontelor, 196
elemente nsoitoare, 186
eutectic cu grafit, 193
eutectoid cu grafit, 194

ferit, 172
fondant, 185
font alb, hipoeutectic,eutectic,
hipereutectic, 175
font cenuie feritic, 195
font cenuie perlitic, 195
font cenuie ferito-perlitic, 196
font maleabil, 197
205

font maleabil cu miez alb, 202
font maleabil cu miexz negru, 199
font maleabil feritic, 199
font maleabil perlitic, 201
font modificat, 202
font modificat cu grafit lamelar, 203
font modificat cu grafit vermicular, 204
font nodular, 203
font pestri, 196
font modificat cu grafit vermicular, 204
font nodular, 203
font pestri, 196
fragilitate la albastru, 188
fragilitate la cald, 186
fragilitate la rece, 187
fulgi, 189
grafit (carbon liber), 172
grafit lamelar, 194

impuriti, 186
incluziuni nemetalice, 190
ledeburit, 174
ledeburit transformat, 175, 177
maleabilizare n mediu neutru
maleabilizare n mediu oxidant, 202
modificator, 202
oel carbon, hipoeutectoid, eutectoid,
hipereutectoid, 175
perlit, 175
punctaj, 190
recoacere de maleabilizare, 198
segregare, 186
sistem metastabil fier - cementit, 172
structur n benzi, 187
zgur, 185
Bibliografie
1. Colan H. .a., Studiul metalelor, Editura Didactic i Pedagogic,
Bucureti, 1983
2. Gdea S., Petrescu M., Metalurgie fizic i studiul metalelor, p. II.,
Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1981
3. Geru N., Metalurgie fizic, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1982
4. Protopopescu H., Metalografie i tratamente termice, Editura Didactic i
Pedagogic, Bucuresti, 1983
5. Rdulescu M. . a., Atlas metalografic, Editura Tehnic, Bucureti, 1971
6. Saban R. s.a., Studiul si ingineria materialelor, Editura Didactic i
Pedagogic, Bucuresti, 1995
7. Schumann H., Metalurgie fizic, Editura Tehnic, Bucureti, 1962
8. Shackelford F. J., Introduction to materials science for engineers,
Macmillan Publishing Company, New York, 1991
9. Truculescu M. Studiul metalelor, Editura Didactic i Pedagogic,
Bucureti, 1977
10. Van Vlack L. H., Elements of Materials Science and Engineering,
Addison-Wesley Reading, Massachusetts, 1989.
11. * * * Metals Handbook Ninth Edition, vol. 9, American Society for
Metals, Ohio, 1985
12. * * * Manualul inginerului metalurg, Editura Tehnic, Bucureti, 1978
206
Teste de autoevaluare
T.4.1. Care este componentul de baz (principal) al oelurilor i fontelor
albe: a) carbonul; b) ferita: c) fierul; d) siliciul?
T.4.2. Soluia solid interstiial de carbon n Fe este denumit:
a) austenit; b) cementit; c) perlit; d) ferit?
T.4.3. Soluia solid interstiial de carbon n Fe este denumit: a) ferit;
b) austenit; c) cementit; d) perlit?
T.4.4. Care din urmtoarele caracteristici corespund cementitei: a) este o
soluie solid interstiial de carbon n Fe; b) este o faz daltonid, cu formula
Fe3C; c) este o faz moale i tenace; d) este un compus definit, cu densitatea mult
mai mic dect a fierului?
T.4.5. Ce denumire are amestecul mecanic care rezult prin transformarea
eutectic produs la rcirea fontelor albe: a) perlit; b) cementit; c) austenit; d)
ledeburit?
T.4.6. Ce denumire are amestecul mecanic care rezult prin transformarea
eutectoid produs la rcirea fontelor albe i oelurilor carbon: a) perlit;
b) cementit; c) austenit; d) ledeburit?
T.4.7. Care este alctuirea constituentului numit ledeburit transformat:
a) globule de ferit distribuite ntr-o mas de ferit; b) globule de perlit
distribuite ntr-o mas de ferit; c) globule de perlit distribuitre ntr-o mas de
cementit; d) lamele alternante de ferit i cementit?
T.4.8. Care din urmtoarele definiii corespund oelurilor carbon: a) aliajele
Fe Fe3C la care se poate produce numai transformarea eutectoid; b) aliajele Fe Fe3C
la care se poate produce att transformarea eutectic, ct i transformarea eutectoid;
c) aliajele Fe Fe3C care au concentraia masic de carbon situat n intervalul
(0,02 %;2,11 %]; d) aliajele Fe Fe3C care conin perlit n structura la ta ?
T.4.9. Care din urmtoarele definiii corespund fontelor albe: a) aliajele Fe
Fe3C la care se poate produce numai transformarea eutectoid; b) aliajele
Fe Fe3C la care se poate produce att transformarea eutectic, ct i
transformarea eutectoid; c) aliajele Fe Fe3C care au concentraia masic de
carbon situat n intervalul (2,11 %; 6,67 %); d) aliajele Fe Fe3C care conin
ledeburit transformat n structura la ta ?
T.4.10. Care din urmtoarele transformri structurale se pot produce
(n condiii de echilibru) la rcirea unui oel hipoeutectoid cu concentraia masic
de carbon %Cm = 0,3 %: a) transformarea peritectic: L + ; b) transformarea
peritectic: L + Fe3C; c) transformarea eutectoid: L + Fe3C;
d) transformarea eutectoid: + Fe3C ?
207
T.4.11. Aliajul a crei structur la ta este alctuit din constituenii perlit

i cementit secundar este: a) o font alb hipoeutectic; b) o font alb
eutectic; c) un oel carbon hipereutectoid; d) un oel carbon hipoeutectoid?
T.4.12. Aliajul a crei structur la ta este alctuit din constituenii perlit,
ferit i cementit teriar este: a) o font alb hipoeutectic; b) o font alb
T.4.13. Aliajul a crei structur la ta este alctuit din constituenii
ledeburit transformat, perlit i cementit secundar este: a) o font alb
hipoeutectic; b) o font alb hipereutectic; c) un oel carbon hipereutectoid;
d) un oel carbon eutectoid?
T.4.14. Aliajul a crei structur la ta este alctuit din constituenii ledeburit
transformat i cementit primar este: a) o font alb eutectic; b) o font alb
hipereutectic; c) un oel carbon hipereutectoid; d) un oel carbon hipoeutectoid?
T.4.15. Care din urmtoarele aliaje au structura la ta alctuit din fazele
ferit i cementit: a) fontele albe hipoeutectice; b) fontele albe hipereutectice;
c) oelurile carbon hipereutectoide; d) oelurile carbon hipoeutectoide?
T.4.16. Aliajul a crei structur la t = 900oC este alctuit din constituenii
ledeburit i cementit primar este: a) o font alb hipereutectic; b) o font alb
T.4.17. Aliajul a crei structur la t = 950 oC este alctuit numai din
cristale de austenit este: a) o font alb hipereutectic; b) o font alb eutectic;
c) un oel carbon eutectoid; d) un oel carbon hipoeutectoid?
T.4.18. Aliajul a crei structur la t = 900 oC este alctuit din constituenii
ledeburit, austenit i cementit secundar este: a) o font alb hipereutectic;
b) o font alb eutectic; c) o font alb hipoeutectic; d) un oel carbon hipoeutectoid?
T.4.19. Care din urmtoarele impuriti prezente n compoziia unui oel
carbon determin apariia fenomenului de fragilitate la cald: a) fosforul;
b)
hidrogenul; c) sulful; d) azotul?
carbon determin apariia fenomenului numit fragilitate de albastru: a) fosforul;
b) hidrogenul; c) sulful; d) azotul?
carbon hipoeutectoid determin formarea structurii n benzi dup deformarea
plastic la cald a oelului: a) fosforul; b) oxigenul; c) sulful; d) azotul?
carbon determin apariia n structur a defectelor numite fulgi: a) fosforul;
b) hidrogenul; c) sulful; d) azotul?
T.4.23. Care din urmtoarele afirmaii sunt adevrate: a) azotul este o
impuritate a oelurilor carbon deoarece produce fenomenul de fragilitate la rece;
208
b) fosforul este o impuritate a oelurilor carbon deoarece produce fenomenul de

fragilitate la albastru; c) manganul este o impuritate a oelurilor carbon deoarece
produce dezoxidarea i desulfurarea acestora; d) sulful este o impuritate a
oelurilor carbon deoarece produce fenomenul de fragilitate la cald?
T.4.24. Care din urmtoarele afirmaii sunt adevrate: a) sulful este o
impuritate a oelurilor carbon deoarece produce fenomenul de fragilitate la rece;
b) azotul este o impuritate a oelurilor carbon deoarece produce fenomenul de
fragilitate la albastru; c) fosforul este o impuritate a oelurilor carbon deoarece
determin formarea structurilor n benzi, dac oelurile sunt deformate plastic la
rece; d) manganul este un element nsoitor n oelurile carbon, deoerece produce
dezoxidarea i desulfurarea acestora ?
T.4.25. Care sunt constituenii ce alctuiesc structura la ta a unei fonte
cenuii feritice: a) perlit i grafit lamelar; b) perlit, ferit i grafit lamelar;
c) ledeburit transformat i grafit lamelar; d) ferit i grafit lamelar?
T.4.26. Care sunt constituenii ce alctuiesc structura la ta a unei fonte
cenuii ferito - perlitice: a) perlit i grafit lamelar; b) perlit, ferit i grafit
lamelar; c) ledeburit transformat i grafit lamelar; d) ferit i grafit lamelar?
T.4.27. Care din urmtoarele fonte, avnd %Cm = 3,5 %, are n compoziie o
concentraie mai mare de siliciu: a) fonta alb hipoeutectic; b) fonta cenuie feritic;
c) fonta cenuie perlitic; d) fonta maleabil feritic cu miez negru?
T.4.28. Care din urmtoarele fonte, avnd %Cm = 3,5 %, are cele mai bune
caracteristici de plasticitate i tenacitate: a) fonta alb hipoeutectic; b) fonta cenuie
feritic; c) fonta maleabil feritic cu miez negru; d) fonta nodular feritic?
T.4.29. Care din urmtoarele tipuri de fonte se obin prin maleabilizarea n
mediu neutru a unei fonte albe: a) fonta maleabil perlitic; b) fonta maleabil
feritic cu miez alb; c) fonta maleabil feritic cu miez negru; d) fonta cenuie
ferito perlitic?
T.4.29. Care din urmtoarele afirmaii privind fontele maleabile feritice cu
miez alb sunt adevrate: a) aceste fonte se obin printr-un tratament de
maleabilizare n mediu neutru aplicat fontelor albe; b) structura la ta a acestor
fonte are ca faze ferita i grafitul; c) structura la ta a acestor fonte este alctuit din
constituenii ferit i grafit sub form de cuiburi; d) aceste fonte sunt maleabile i
pot fi prelucrate prin deformare plastic?
T.4.30. Care din urmtoarele afirmaii privind fontele maleabile feritice cu
miez negru sunt adevrate: a) aceste fonte se obin printr-un tratament de
maleabilizare n mediu oxidant aplicat fontelor albe; b) structura la ta a acestor
fonte are ca faze ferita, cementita i grafitul lamelar; c) structura la ta a acestor
fonte este alctuit din constituenii ferit i grafit sub form de cuiburi; d) aceste
fonte sunt maleabile i pot fi prelucrate prin deformare plastic?
209
T.4.31. Care din urmtoarele afirmaii privind fontele maleabile perlitice

sunt adevrate: a) aceste fonte se obin printr-un tratament de maleabilizare n
mediu neutru aplicat fontelor albe; b) structura la ta a acestor fonte are ca faze
ferita, cementita i grafitul; c) structura la ta a acestor fonte este alctuit din
constituenii ferit, perlit i grafit sub form de cuiburi; d) dei sunt denumite
maleabile, aceste fonte nu se pot prelucra prin deformare plastic?
T.4.32. Care din urmtoarele afirmaii privind fontele modificate cu
grafit lamelar sunt adevrate: a) modificatorii utilizai pentru obinerea acestor
fonte sunt Ca i Ba; b) la aceste fonte, postmodificarea cu Si se face deoarece
modificatorii au efect antigrafitizant; c) n funcie de concentraiile carbonului
i siliciului, structura masei metalice de baz a acestor fonte poate fi feritic,
ferito perlitic sau perlitic; d) aceste fonte au n structura la ta grafit lamelar
grosolan, cu marginile ascuite?
T.4.33. Care din urmtoarele afirmaii privind fontele modificate cu grafit
nodular sunt adevrate: a) pentru obinerea acestor fonte se introduc modificatori
n fontele albe lichide; b) la aceste fonte se face postmodificarea cu Si, deoarece
majoritatea modificatorilor au efect antigrafitizant; c) pentru obinerea acestor
fonte se adaug feroaliaje de tip NODULIN n fontele cenuii lichide; d) fontele
cu grafit nodular perlitice au structura la ta alctuit numai din fazele ferit i
grafit nodular?
T.4.34. Care din urmtoarele fonte conin n structura la ta formaiuni de
grafit: a) fonta maleabil perlitic; b) fonta alb eutectic; c) fonta nodular
feritic; d) fonta cenuie ferito perlitic?
T.4.35. Care din urmtoarele aliaje conine n structura la ta constituentul
perlit: a) oelul carbon hipoeutectoid; b) oelul carbon eutectoid; c) oelul carbon
hipereutectoid; d) fonta alb hipoeutectic?
T.4.36. Care din urmtoarele aliaje au structura la t a alctuit din
fazele ferit i grafit: a) fonta cu grafit vermicular feritic; b) fonta cu grafit
nodular feritic; c) fonta maleabil feritic cu miez negru; d) fonta maleabil
feritic cu miez alb?
T.4.37. Care din urmtoarele aliaje au structura la ta alctuit din fazele
ferit, cementit i grafit: a) fonta cu grafit vermicular perlitic; b) fonta pestri;
c) fonta maleabil feritic cu miez alb; d) fonta cenuie ferito - perlitic?
T.4.38. Care din urmtoarele aliaje au structura la ta alctuit numai din
fazele ferit i cementit: a) fonta cu grafit vermicularperlitic; b) fonta cu grafit
nodular feritic; c) fonta alb hipoeutectic; d)oelul carbon hipereutectoid?
T.4.39. Care din urmtoarele aliaje conin cementita secundar ca un
constituent al structurii la ta: a) fonta alb hipereutectic; b) oelul carbon
hipereutectoid; c) fonta pestri; d) fonta maleabil perlitic; e) fonta cenuie
ferito perlitic; f) fonta alb hipoeutectic?
210
T.4.40. Completai locurile libere din tabelul urmtor

Denumirea aliajului
Oel carbon hipoeutectoid
Structura de echilibru la ta
Faze
Constitueni
Ferit, Cementit
Font cu grafit nodular

feritic
Font alb hipereutectic
Perlit, Cementit
secundar
Ledeburit
transformat,
Cementit primar
Font cenuie ferito perlitic
Perlit, Grafit lamelar
Perlit, Grafit nodular
Font maleabil perlitic
Font modificat cu grafit
lamelar feritic
Ferit, Grafit
Aplicaii
A.4.1. S se determine concentraiile atomice ale carbonului,
corespunztoare absciselor punctelor caracteristice ale diagramei de echilibru
metastabil Fe Fe3C.
Rezolvare
Din tabelul 1.1, se extrag masele atomice ale componentelor aliajelor
sistemului Fe Fe3C: maFe = 55,85 i maC = 12,01. Aplicnd relaiile (2.3),
considernd concentraiile masice ale carbonului din tabelul 4.1, se obin
rezultatele prezentate n tabelul 4.6.
211

Tabelul 4.6. Concentraiile atomice ale carbonului corespunztoare absciselor
punctelor caracteristice ale diagramei de echilibru metastabil Fe Fe3C
Punctul pe
diagrama
Fe Fe3C
A,G,N,Q
D,F,K
% Cm
0,54
4,30
6,67
2,11
0,10
0,16
0,02
0,77
% Cat
2,46
17,28
25,00
9,11
0,46
0,74
0,09
3,48
A.4.2. Pentru sistemul de aliaje Fe Fe3C, s se construiasc diagramele

structurale de constitueni la ta i la t = 725oC (t = tPSK t) i s se traseze pe
acestea liniile de demarcaie ale coninuturilor procentuale de faze n constituenii
eterogeni (bifazici): perlit i ledeburit transformat.
Rspuns: Diagramele structurale de constitueni sunt prezentate n figura 4.9.
A.4.3. S se determine raportul coninuturilor procentuale ale fazelor n
ledeburit, la sfritul transformrii eutectice (t = tECF t) i nainte de
declanarea transformrii eutectoide (t = tPSK + t).
Rezolvare
Se consider
fonta alb eutectic (n structura creia, dup
transformarea eutectic, coninutul procentual de ledeburit este de 100 %) i
se calculeaz (folosind regula segmentelor inverse) coninuturile procentuale
ale fazelor n structura acesteia; rezult:
* la t = tECF t, % Led =
6,67 4,3
100 = 52,0
6,67 2,11
%, %Fe3CLed = 48,0 % i
raportul coninuturilor procentuale ale fazelor care alctuiesc ledeburita

(amestecul mecanic de austenit i cementit produs prin desfurarea
transformrii eutectice) este (
% Led
)
% Fe3 C Led t =t ECF t
* la t = tPSK + t, % Led =
6,67 4,3
100
6,67 0,77
52
48
= 1,083;
= 40,2 %, %Fe3CLed = 59,8 %
i raportul coninuturilor procentuale ale fazelor care alctuiesc ledeburita este

(
% Led
)
% Fe3C Led t =t PSK + t
40, 2
59,8
= 0,672 .
Modificarea constatat a raportului coninuturilor procentuale de faze n

ledeburit se explic prin micorarea solubilitii carbonului n austenit odat
cu micorarea temperaturii de la tECF la tPSK i separrii din austenit a
carbonului n exces (care nu mai poate fi dizolvat) sub form de cementit.
212
a.
b.
Fig. 4.9. Diagramele structurale de constitueni pentru sistemul de aliaje Fe Fe3C:
a - la t = ta; b - la t = tPSK t
213

perlit, la sfritul transformrii eutectoide ( t = tPSK t) i la ta.
Rezolvare
Se consider oelul eutectoid (n structura cruia, dup transformarea eutectoid,
coninutul procentual de perlit este de 100 %) i se calculeaz (folosind regula
segmentelor inverse) coninuturile procentuale ale fazelor n structura acestuia; rezult:
* la t = tPSK t, % P =
6,67 0,77
100
6,67 0,02
= 88,7 %, %Fe3CP = 11,3 % i
raportul coninuturilor procentuale ale fazelor care alctuiesc perlita (amestecul

mecanic de ferit i cementit produs prin desfurarea transformrii eutectoide)
este (
% P
)
% Fe3C P t =t PSK t
* la t = ta, % P =
88,7
= 7,850;
11,3
6,67 0,77
100
6,67
= 88,46 %, %Fe3CP = 11,54 % i raportul
coninuturilor procentuale ale fazelor care alctuiesc perlita (amestecul mecanic

de ferit i cementit produs prin desfurarea transformrii eutectoide)
este: (
% P
)
% Fe3C P t =ta
88, 46
11,54
= 7,666.
Modificarea constatat a raportului coninuturilor procentuale de faze n

perlit se explic prin micorarea solubilitii carbonului n ferit odat cu
micorarea temperaturii de la tPSK la ta i separrii din ferit a carbonului n exces
(care nu mai poate fi dizolvat) sub form de cementit.
ledeburita transformat, la sfritul transformrii eutectoide ( t = tPSK t) i la ta.
Rezolvare
Se consider fonta alb eutectic (n structura creia, dup transformarea eutectoid,
coninutul procentual de ledeburit transformat este de 100 %) i se calculeaz (folosind regula
segmentelor inverse) coninuturile procentuale ale fazelor n structura acesteia; rezult:
6,67 4,3
100
6,67 0,02
* la t = tPSK t, % LedTr =
= 35,64 %, % Fe3CLedTr =
64,36 % i raportul coninuturilor procentuale ale fazelor care alctuiesc

ledeburita transformat este (
% LedTr
% Fe3C LedTr
* la t = ta, % LedTr =
) t =t PSK t =
6,67 4,3
100
6,67
35,64
64,36
= 0,554;
= 35,53 %, % Fe3CLedTr = 64,47 % i
raportul coninuturilor procentuale ale fazelor care alctuiesc ledeburita

transformat
este
% LedTr
)
% Fe3C LedTr t =ta
35,53
64,47
= 0,551 ;
deoarece
ledeburita
transformat este alctuit din globule de perlit uniform distribuite ntr-o mas de
214
cementit, fazele care o alctuiesc se distribuie astfel (v. i rezultatele aplicaiilor

A.4.2 A.4.4): cele 35,53 % ferit intr integral n alctuirea globulelor de
perlit,
35,53
7,666
= 4,63 5 % cementit particip la formarea globulelor de perlit, iar
restul de 64,47 4,635 = 59,835 % corespund masei de cementit n care se

distribuie globulele de perlit ale ledeburitei transformate.
A.4.6. S se determine densitatea perlitei i densitatea unui oel
hipereutectoid cu %Cm = 1,0 %.
Rezolvare
Aplicnd regula segmentelor inverse pentru un aliaj al sistemului Fe Fe3C, cu
concentraia masic de carbon %Cm, rezult c structura la ta a acestuia are
coninuturile procentuale ale fazelor: %Fe3C = 15(%Cm) i % = 100 15(%Cm);
aplicnd raionamentul descris la rezolvarea aplicaiei A.2.4, rezult c densitatea
aliajelor sistemului Fe Fe3C se poate determina cu relaia:
100
% % Fe3C
(4.8.)
Fe3C
Densitatea perlitei se determin nlocuind n relaia (4.8.) coninuturile

procentuale ale fazelor din structura oelului eutectoid (care are %Cm = 0,77 % i
structura la ta alctuit numai din perlit): %P = 88,46 % i %Fe3CP = 11,54 %;
rezult: P =
100
% P % Fe3 C P
+
Fe3C
100
88,46 11,54
+
7850 7600
= 7820 kg/m3.
Utiliznd relaia (4.8.) pentru oelul carbon hipereutectoid cu concentraia

masic de carbon %Cm = 1 %, se obine =
100
85
15
+
7850 7600
= 7811,5 kg/m3.
A.4.7. S se determine densitatea ledeburitei transformate i densitatea

unei fonte albe hipereutectice cu %Cm = 6 %.
Rspuns: Densitatea ledeburitei transformate este LedTr = 7687 kg/m3,
iar densitatea fontei cu %Cm = 6 % este = 7624 kg/m3.
A.4.8. S se analizeze transformrile structurale la rcirea din stare
lichid ale unei fonte albe hipereutectice cu %Cm = 5 % i s se construiasc
diagrama de variaie n funcie de temperatur a coninuturilor procentuale de
faze din structura acestui aliaj.
Rezolvare
Pe diagrama de echilibru metastabil Fe Fe3C, verticala aliajului cu
%Cm = 5 % are poziie similar cu cea corespunztoare aliajului I, analizat n
scap.4.2.4 i, ca urmare, temperaturile caracteristice i transformrile structurale
215
ale acestor aliaje sunt asemntoare. Aplicnd regula segmentelor inverse la

diferite temperaturi se obin datele prezentate n tabelul 4.7, cu ajutorul crora se
construiete diagrama din figura 4.10.
Tabelul 4.7. Coninuturile procentuale de faze i constitueni
n structura fontei albe hipereutectice cu %Cm = 5 %
Temperatura
t0
t1
t2 + t
t2 t
t3 + t
t3 t
ta
Coninutul procentual de
Faze
Constitueni
100 % L
100 % L
100 % L
100 % L
70,5 % L; 29,5 % Fe3C
70,5 % L; 29,5 % Fe3C
70,5 % Led ; 29,5 % Fe3C
36,6 % ; 63,4 % Fe3C
70,5 % Led ; 29,5 % Fe3C
28,3 % ; 71,7 % Fe3C
70,5 % LedTr ; 29,5 % Fe3C
25,1 % ; 74,9 % Fe3C
70,5 % LedTr ; 29,5 % Fe3C
25,0 % ; 75,0 % Fe3C
Fig.4.10. Diagrama de variaie n funcie de temperatur a coninuturilor procentuale

de faze din structura unei fonte albe cu %Cm = 5 %
A.4.9. S se analizeze transformrile structurale la rcirea din stare lichid

ale unei fonte albe hipoeutectice cu %Cm = 3 % i s se construiasc diagramele
de variaie n funcie de temperatur ale coninuturilor procentuale de faze i de
constitueni din structura acestui aliaj.
Rezolvare
%Cm = 3 % are poziie similar cu cea corespunztoare aliajului II, analizat n
216

n structura fontei albe hipoeutectice cu %Cm = 3 %
Temperatura
t0
t1
t2 + t
t2 t
t3 + t
t3 t
ta
Faze
Constitueni
100 % L
100 % L
100 % L
100 % L
40,6 % L; 59,4 %
40,6 % L; 59,4 %
40,6 % Led ; 59,4 %
19,5 % Fe3C; 80,5 %
40,6 % Led ; 13,5 % Fe3C, 45,9 %
37,8 % Fe3C; 62,2 %
40,6 % LedTr ; 13,5 % Fe3C, 45,9 % P
44,8 % Fe3C; 55,2 %
40,6 % LedTr ; 13,5 % Fe3C, 45,9 % P
45,0 % Fe3C; 55,0 %
Fig.4.11. Diagramele de variaie n funcie de temperatur ale coninuturilor procentuale de:

a - constitueni din structura unei fonte albe cu %Cm = 3 %;
b - faze din structura unei fonte albe cu %Cm = 3 %;
A.4.10. S se analizeze transformrile structurale la rcirea din stare lichid

ale unui oel carbon hipereutectoid cu %Cm = 1 % i s se construiasc diagramele de
variaie n funcie de temperatur ale coninuturilor procentuale de faze i de
constitueni din structura acestui aliaj.
217
Rezolvare
%Cm = 1 % are poziie similar cu cea corespunztoare aliajului III, analizat n
n structura oelului carbon hipereutectoid cu %Cm = 1 %
Temperatura
t0
t1
t2
t3
t4 + t
t4 t
ta
Faze
Constitueni
100 % L
100 % L
100 % L
100 % L
100 %
100 %
100 %
100 %
96,1 % ; 3,9 % Fe3C
96,1 % ; 3,9 % Fe3C
96,1 % P; 3,9 % Fe3C
85,26 % ; 14,74 % Fe3C
85,01 % Fe3C;14,99 % Fe3C
96,1 % P; 3,9 % Fe3C
Fig.4.12. Diagramele de variaie n funcie de temperatur ale coninuturilor procentualede:

a - constitueni din structura unui oel carbon cu %Cm = 1 %;
b - faze din structura unui oel carbon cu %Cm = 1 %.
218
A.4.11. S se analizeze transformrile structurale la rcirea din stare

lichid ale unui oel carbon hipoeutectoid cu %Cm = 0,4 % i s se construiasc
diagrama de variaie n funcie de temperatur a coninuturilor procentuale de faze
din structura acestui aliaj.
Rezolvare
%Cm = 0,4 % are poziie similar cu cea corespunztoare aliajului IV, analizat n
n structura oelului carbon hipoeutectoid cu %Cm = 0,4 %
Temperatura
t0
t1
t2 + t
t2 t
t3
t4
t5 + t
t5 t
ta
Faze
Constitueni
100 % L
100 % L
100 % L
100 % L
68,2 % L; 31,8 %
68,2 % L; 31,8 %
63,2 % L; 36,8 %
63,2 % L; 36,8 %
100 %
100 %
100 %
100 %
50,7 % ; 49,3 %
50,7 % ; 49,3 %
5,71 % Fe3C; 94,29 %
50,7 % P; 49,3 %
6,00 % Fe3C; 94,00 %
50,7 % P; 49,15 % ; 0,15 % Fe3C
Fig.4.13. Diagrama de variaie n funcie de temperatur a coninuturilor procentuale

de faze din structura unui oel carbon cu %Cm = 0,4 %
219
A.4.12. S se analizeze precizia cu care relaia (4.7) permite estimarea

concentraiei masice de carbon a fontelor albe hipereutectice.
Rezolvare
Relaia (4.7) permite estimarea concentraiei masice de carbon a unei fonte
albe hipereutectice, dac se cunoate coninutul procentual masic de cementit
primar %Fe3C din structura aliajului la ta. Evident, atunci cnd se examineaz la
microscopul metalografic un eantion de font alb hipereutectic, se poate
aprecia coninutul procentual volumic de cementit primar % Fe3C v' care intr n
alctuirea structurii acesteia la ta i, ca urmare, utilizarea acestui coninut
procentual n relaia (4.7) poate fi o surs de erori (un factor care diminueaz
precizia de estimare a concentraiei masice de carbon a aliajului analizat).
Dac eantionul de font alb hipereutectic analizat are masa M, volumul
V i densitatea , iar cementita primar din structura acestuia are masa M
',
volumul V
% Fe3C v'
Fe3C '
i densitate Fe3C 7600 kg/m , se pot scrie urmtoarele relaii:
Fe3C '
Fe3C
100 =
% Fe3C ' = % Fe3C v'
Fe3C '
Fe3C
Fe3C
100 = % Fe3C '
Fe3C
din
care
rezult:
; nlocuind n aceasta, conform rezultatelor obinute la
rezolvarea aplicaiei A.4.6, =
15%C m
Fe3C
100
100 15%C m
, se obine urmtoarea
relaie de estimare a concentraiei masice de carbon a fontelor albe hipereutectice:

'
%C m =
4,3 + 2,2945
% Fe3 C v
100
'
1 0,0113
% Fe3 C v
(4.9)
100
Observaie
Utiliznd raionamente similare celui prezentat anterior, se pot corecta i
relaiile (4.4) (4.6), astfel nct n acestea s intervin coninuturile procentuale
volumice ale constituenilor din structura aliajului analizat; relaiile corectate sunt
urmtoarele:
* pentru oelurile hipoeutectoide: %C m =
0,02 + 0,7471
1 0,0037
220
% Pv
100
% Pv
100
(4.10)

"
* pentru oelurile hipereutectoide: %C m =
0,77 + 5,7100
100
"
1 0,0282
* pentru fontele albe hipoeutectice: %C m =
% Fe3 C v
% Fe3 C v
100
% LedTrv
2,11+ 2,1445
100
% LedTrv
10,0106
100
(4.11)
(4.12)
Mrimea erorilor de estimare a concentraiei masice de carbon a aliajelor

sistemului Fe Fe3C, care rezult cnd n relaiile (4.4) (4.7) se introduc
coninuturile procentuale volumice ale constituenilor (stabilite prin examinarea la
microscopul metalografic a unor eantioane din aceste aliaje), n locul
coninuturilor procentuale masice ale acestora, sunt prezentate n tabelul 4.12.
Tabelul 4.11. Erorile de estimare cu relaiile (4.4) (4.7) a concentraiilor
masice de carbon ale aliajelor sistemului Fe Fe3C
Oeluri carbon hipoeutectoide
Oeluri carbon hipereutectoide
%Pv
eroarea , %
% Fe3C v"
eroarea , %
0
20
40
60
80
100
0
0,28
0,23
0,16
0,09
0,02
0
5
10
15
20
22
0
0,76
1,13
1,32
1,41
1,43
Fonte albe hipoeutectice
Fonte albe hipereutectice
%LedTrv
eroarea , %
% Fe3C v'
eroarea , %
0
20
40
60
80
100
0
0,15
0,19
0,16
0,10
0
0
20
40
60
80
100
0
0,09
0,12
0,11
0,07
0
eroarea este calculat cu relaia =
(%Cm )cor %Cm

(%C m ) cor
100 ,
(%Cm)cor fiind
calculat cu relaia din grupul (4.9) (4.12), iar %Cm cu relaia din grupul (4.4)
(4.7), corespunztoare categoriei din care face parte aliajul analizat
Analiznd rezultatele din acest tabel, se poate aprecia c erorile au valori
nesemnificative i, ca urmare, relaiile (4.4) (4.7) pot asigura o bun precizie a
estimrilor concentraiilor masice de carbon ale aliajelor sistemului Fe Fe3C i
cnd se fac nlocuirile %P = %Pv; % Fe3C " = % Fe3C v" ; %LedTr = %LedTrv;
221
% Fe3C ' = % Fe3C v' ; aceast constatare se putea anticipa, avnd n vedere c n
cazul aliajelor sistemului Fe Fe3C densittile constituenilor care alctuiesc
structurile aliajelor la ta sunt foarte apropiate i, n consecin, rapoartele dintre
densitile constituenilor i densitile aliajelor se pot considera ca fiind unitare.
A.4.13. S se determine coninuturile procentuale de constitueni din
structura la ta a unei fonte albe hipereutectice cu %Cm = 5,5 % i s se stabileasc
compoziia aliajului din sistemul Fe Fe3C care are n structura la ta acelai
coninut procentual de ledeburit transformat ca i aceast font.
Rezolvare
Fonta alb hipereutectic are structura la ta alctuit din ledeburit
transformat i cementit primar. Utiliznd diagrama structural de constitueni a
sistemului de aliaje Fe Fe3C (v. fig. 4.2 i fig. 4.9), rezult urmtoarele
coninuturi procentuale masice ale acestor constitueni n structura la ta a fontei
albe hipereutectice cu %Cm = 5,5 %: % LedTr =
% Fe3C ' =
5,5 4,3
100
6,67 4,3
6,67 5,5
100
6,67 4,3
= 49,4 % i
= 50,6 %.
Analiznd diagrama structural de constitueni a sistemului de aliaje

Fe Fe3C, se observ c exist o font alb hipoeutectic, ce are n structura la ta
(alctuit din ledeburit transformat, perlit i cementit secundar) acelai
coninut procentual de ledeburit transformat ca i fonta alb hipereutectic cu
%Cm = 5,5 %; concentraia masic de carbon a acestei fonte se calculeaz cu
relaia (4.6): %C m = 2,11 + 2,19
49,4
100
= 3,19 %.

structura la ta a unui oel carbon hipereutectoid cu %Cm = 0,9 % i s se
stabileasc compoziia aliajului din sistemul Fe Fe3C care are n structura la ta
acelai coninut procentual de cementit secundar ca i acest oel.
Rspuns: Coninuturile procentuale ale constituenilor care alctuiesc
structura la ta a oelului hipereutectoid cu %Cm = 0,9 % sunt: %P = 97,8 % i
%Fe3C = 2,2 %; aliajul care are n structura la ta acelai coninut procentual de
cementit secundar ca i oelul hipereutectoid cu %Cm = 0,9 % este o font alb
hipoeutectic cu %Cm = 4,09 %.
structura la ta a unui oel carbon hipoeutectoid cu %Cm = 0,25 % i s se
stabileasc compoziia aliajului din sistemul Fe Fe3C care are n structura la ta
acelai coninut procentual de perlit ca i acest oel.
Rspuns: Coninuturile procentuale ale constituenilor care alctuiesc
structura la ta a oelului hipoeutectoid cu %Cm = 0,25 % sunt: %P = 30,7 %;
222
% = 69,1 % i %Fe3C = 0,2 % (neglijabil); aliajul care are n structura la ta

acelai coninut procentual de perlit ca i oelul hipoeutectoid cu %Cm = 0,25 %
este o font alb hipereutectic cu %Cm = 4,86 %.
A.4.16. Care din urmtoarele aliaje Fe C are n structura la ta un
coninut procentual de perlit mai mare de 50%: a) oelul carbon cu
concentraia masic de carbon de 0,25 %; b) oelul carbon cu concentraia
masic de carbon de 1,5 %; c) fonta alb cu concentraia masic de carbon de
2,5 %; d) oelul carbon cu concentraia masic de carbon de 0,8 %;
Rspuns: b); c); d).
A.4.17. Care din urmtoarele aliaje prezint n structura la ta cel mai mare
coninut procentual de perlit: a) oelul carbon cu concentraia masic de carbon
de 0,77 %; b) oelul carbon eutectoid; c) fonta alb cu concentraia masic de
carbon de 2,11 %; d) fonta alb cu concentraia masic de carbon de 4.3 %;
Rspuns: a); b)
A.4.18. O pies cu grosimea s = 40 mm se toarn dintr-o font cu
concentraia masic de carbon %Cm = 3 % i concentraia masic de siliciu
%Sim = 3 %. S se analizeze transformrile structurale la rcirea din stare lichid
ale fontei i s se precizeze structura acesteia (faze i constitueni) la ta.
Rezolvare
Utiliznd diagrama structural a fontelor prezentat n figura 4.5, rezult
c materialul piesei, avnd grosimea s = 40 mm i %Cm + %Sim = 3 + 3 = 6 %,
este o font cenuie feritic. Transformrile structurale la rcirea din stare lichid
a acestei fonte sunt cele descrise n scap. 4.4, iar structura sa la ta este alctuit din
ferit i grafit lamelar (faze i constitueni).
A.4.19. O pies cu grosimea s = 20 mm se toarn dintr-o font cu
concentraia masic de carbon %Cm = 3 % i concentraia masic de siliciu
%Sim = 2 %. S se analizeze transformrile structurale la rcirea din stare lichid
ale fontei i s se precizeze structura acesteia (faze i constitueni) la ta.
Rspuns: Materialul piesei este o font cenuie perlitic; transformrile
structurale la rcirea din stare lichid a acestei fonte sunt cele descrise n scap. 4.4, iar
structura sa la ta conine fazele: ferit, cementit i grafit, care alctuiesc constituenii:
perlit i grafit lamelar.
A.4.20. O prob metalografic din font cenuie feritic evideniaz la
examinarea microscopic un coninut procentual volumic al formaiunilor de grafit
lamelar %Grv = 10 %. S se determine concentraiile masice ale carbonului i
siliciului n aceast font.
Rezolvare
Structura la ta a fontei cenuii feritice este alctuit din ferit i grafit lamelar.
Deoarece, la ta, solubilitatea carbonului n ferit este neglijabil (nul), rezult c n
cazul acestei fonte ntreaga cantitate de carbon se afl sub form de grafit (carbon
223
liber) i, deci, concentraia masic de carbon a fontei este egal cu coninutul

procentual masic al formaiunilor de grafit din structura acesteia (%Cm = %Grm).
Folosind un raionament similar celui de la rezolvarea aplicaiei A.4.12,
rezult: %Cm = %Grm = %Grv
=
100
%Grm
Gr
100 %Grm
Gr
, n care
este densitatea fontei analizate,
. Utilizarea acestor relaii (considernd Gr = 2500 kg/m3 i
= 7850 kg/m ) conduce la urmtoarea relaie de calcul al concentraiei masice de

carbon a fontei cenuii feritice:
%C m =
%Grv
3,14 0,0214%Grv
(4.14)
aplicnd aceast relaie pentru %Grv = 10 %, rezult o concentraie masic de carbon

%Cm 3,4 %.
Concentraia masic a siliciului n font %Sim se stabilete, folosind diagrama
structural a fontelor (v. fig. 4.5), astfel nct structura s corespund unei fonte
cenuii feritice; deoarece n enunul aplicaiei nu se precizeaz grosimea piesei turnate
din care s-a extras proba metalografic, sunt valabile toate soluiile de tipul redat n
tabelul 4.12.
Tabelul 4.12. Concentraiile masice de siliciu ale pieselor cu structura
de font cenuie feritic i concentraia masic a carbonului %Cm = 3,4 %
Grosimea piesei, mm
(%Cm + %Sim)min
(%Sim)min
10
6,4
3,0
20
5,8
2,4
30
5,4
2,0
40
5,0
1,6
50
4,6
1,2
60
4,3
0,9
A.4.21. Un eantion metalografic extras dintr-o pies din font cenuie

perlitic, cu grosimea s = 10 mm, evideniaz la examinarea microscopic un coninut
procentual volumic al formaiunilor de grafit lamelar %Grv = 7 %. S se determine
concentraiile masice ale carbonului i siliciului n materialul piesei din care s-a extras
eantionul.
Rspuns: Piesa din care s-a extras eantionul metalografic este din font
cenuie perlitic cu %Cm = 3,2 % i %Sim = 1,4 % 2,8 %.
224

Aliaje Din Sistemul Fier-Carbon

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Aliaje Din Sistemul Fier-Carbon

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

4.2. Diagrama de echilibru metastabil Fe - Fe3C.

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

temperaturi ridicate ( Fe(C)). Poziiile i extinderile n diagram ale

Fig. 4.1. Diagrama metastabil Fe-Fe3C

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

* Fe3C este compusul definit (faza daltonid) cu denumirea tehnic

4.2.2. Transformrile structurale ale aliajelor sistemului

b) Aliajele a cror vertical este situat ntre punctele E i C ale diagramei

amestecul mecanic de austenit i cementit format prin transformarea

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

verticalele corespunztoare aliajelor i izoterma PSK) transformarea eutectoid:

amestecul mecanic de ferit i cementit format prin transformarea

4.2.3. Clasificarea aliajelor sistemului metastabil Fe-Fe3C

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

4.2.4. Structurile de echilibru ale oelurilor carbon i

transformarea eutectic decurge la temperatur constant (curba de rcire a fontei

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

corespunztoare abscisei punctului S (0,77%) i sunt ndeplinite condiiile

transformarea eutectoid decurge la temperatur constant (curba de rcire a

transformarea eutectic decurge la temperatur constant (curba de rcire a fontei

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

transformarea eutectoid decurge la temperatur constant (curba de rcire a

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

se separ sub form de cementit secundar (dispus ca o reea la marginea

transformarea eutectoid decurge la temperatur constant (curba de rcire a

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

de cristale de austenit; procesul de solidificare este nsoit de o degajare de

transformarea eutectoid decurge la temperatur constant (curba de rcire a

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

acestor diagrame se pot determina coninuturile procentuale de faze i constitueni

* dac microstructura vizionat la microscop este alctuit numai din

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

* dac microstructura vizionat la microscop corespunde unei fonte albe

4.3. Oelurile carbon folosite n tehnic

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

rezisten la traciune foarte sczute, n timp ce perlita care este un amestec

Deoarece tipul i coninuturile procentuale al constituenilor structurali

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

* oelurile hipereutecoide se caracterizeaz prin variaia monoton

4.3.2. Impuritile i elementele nsoitoare

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

Datorit proceselor fizico-chimice care se desfoar la elaborarea lor prin

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

forma nitrurii de fier Fe4N.

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

subcristale, limite de cristale etc.) i se transform n hidrogen molecular (care are

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

4.3.3. Aprecierea puritii oelurilor

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

4.4. Diagrama de echilibru stabil Fe - C.

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

Fe3C + Si Fe3Si + C) i asigur carbonul liber necesar constituirii

Fig. 4.4. Diagrama de echilibru stabil Fe-C

0,02 0,00.. 0,68

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

A. Pentru a evidenia modul de formare a structurilor n conformitate cu

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

analizate este alctuit din :