Sunteți pe pagina 1din 19

Universitatea Lucian Blaga din Sibiu

Facultatea S.A.I.A.P.M.
Specializare: M.P.M.A.

Separatoare magnetice de impuritati

Coordonator:
Prof. Univ. Dr. ing. Danciu Ioan
Masterand:
Stroe Larisa Elena
Sibiu, 2015
1

Cuprins

Curarea i condiionarea masei de cereale...............................................................................3


Separator magnetic de impuritati................................................................................................9
Separator cu magneti permanenti............................................................................................9
Separatorul electromagnetic..................................................................................................11
Separatoare magnetice - Tambur magnetic...........................................................................13
Separatoare magnetice - Cartus magnetic.............................................................................14
Separatoare magnetice - Grile magnetice.............................................................................15
Separatoare magnetice - Placi magnetice.............................................................................16
Msuri de protecia muncii pentru separatorul magnetic de impuritati....................................17
Bibliografie...............................................................................................................................19

Curarea i condiionarea masei de cereale


Cerealele sosite la ntreprinderile de prelucrare, nainte de a fi depozitate sunt supuse
mai nti unei precuriri fcute cu scopul eliminrii pariale a unor corpuri strine, grosiere i
a prafului.
Eliminarea corpurilor strine, nainte ca cerealele s fie supuse transformrilor
pentru obinerea produsului finit, este o operaie complex i important pentru prelucrrile
ulterioare. Aceast operaie necesit utilaje i instalaii speciale care sunt grupate n secia
de pregtire a cerealelor pentru transformarea lor n produse finite.
Toate utilajele i instalaiile existente n secia de curare sunt impuse de
caracteristicile corpurilor strine existente n cereal.
Corpurile strine ce apar frecvent n cereale sunt:
corpuri strine organice inerte (pleav, toctur de tulpini de plante i frunze etc.);
corpuri strine minerale inerte (pmnt, praf liber, nisip, pietri, buci metalice);
semine de buruieni considerate vtmtoare;
semine de buruieni considerate nevtmtoare (mzrichea, mohorul etc.);
boabe din cultura de baz degradate de diferite boli criptogamice i care sunt
considerate vtmtoare (tciunele, mlura, cornul secarei etc.);
seminele altor plante de cultur dect cultura de baz ce este supus prelucrrii.
Toate corpurile strine aflate n masa de cereale au nsuiri fizice i morfologice care
le deosebesc de cultura de baz, i care sunt folosite n construcia utilajelor.
nsuirile fizice care deosebesc corpurile strine de masa de cereale sunt:
capacitatea de a se dizolva n ap;
capacitatea de a fi atrase de magnei;
dimensiunile: lungime, lime, grosime.

Principalele nsuiri morfologice care intr n consideraie pentru separarea


corpurilor strine sunt:
forma care poate fi: sferic, oval, alungit, plat, cu muchii etc.;
starea suprafeei, respectiv structura nveliului dup care corpurile strine se pot
mpri n: corpuri cu suprafaa neted, cu denivelri, cu zbrcituri, cu peri.
Procesul de curare al cerealelor se desfoar ntr-o anumit succesiune,
urmrindu-se eliminarea n prima faz a acelor corpuri strine, care ar putea mpiedica
eliminarea n bune condiii a celorlalte corpuri strine, sau care n timpul agitrii cerealelor
la diferite faze de curare ar duce la impurificarea i mai intens a acestora.
Prin curire se nelege eliminarea impuritilor din masa de cereale iar prin
condiionare tratarea boabelor cu ap sau cu ap i cldur.
Principiul eliminrii impuritilor prin diferite operaii tehnologice se bazeaz pe
diferena dintre proprietile fizice ale grului i impuritilor.
Condiionarea modific parial coeziunea endospermului i nsuirile elastice ale
cojii.
Fluxul tehnologic din curtorie cuprinde urmtoarele utilaje:
pentru eliminarea impuritilor libere din masa de cereale:

separatoare-aspiratoare de moar;

separatoare de pietre;

trioare;

maini de splat i magnei;

pentru eliminarea impuritilor existente pe suprafaa boabelor:

maini de descojit;

maini de periat;
4

maini de splat;

pentru condiionarea cerealelor:

aparate de udat;

coloane de condiionare;

pentru msurarea cerealelor n curtorie:

cntare automate;

aparate de procentaj;

pentru transport:

de jos n sus: cu elevatoare sau pneumatic;

pe orizontal: cu necuri

pe vertical i nclinat de sus n jos: prin conducte, cu cdere liber.

Separarea corpurilor strine se face cu separatorul aspirator (tararul de moar) care


separ corpurile strine cu dimensiuni mai mari, egale sau mai mici dect cele ale cerealei
supuse precuririi, prin combinarea aciunii ciururilor i a curenilor de aer.
Separatorul de pietre (pe cale uscat) este un utilaj introdus recent n fluxul tehnologic
de curire a grului, el fiind folosit nainte la fabricile de decorticat orez i la morile de
porumb. Acest utilaj se plaseaz dup tarar, deoarece acesta separ pe lng pleav, praf, spice
i o parte din pietrele cu dimensiuni mai mari sau mai mici dect bobul de gru, separatorul de
pietre ndeprtnd n acest caz doar pietrele asemntoare ca dimensiuni bobului de gru.
Triorul cilindric este un utilaj care, n procesul de pregtire a grului pentru mcini,
separ impuritile cu form sferic sau apropiat de aceasta, cum sunt: mzrichea, neghina
i sprturile.
Separarea impuritilor metalice. n masa de gru impuritile metalice, majoritatea de
natur feroas, ce provin de la mainile de recoltat, de transportat de la cmp la baze i
silozuri i de aici la moar i din alte surse greu de identificat, pot provoca avarierea utilajelor
5

din curtorie i moar, iar prin loviri violente pot da natere la scntei i provoca explozii i
incendii.
Impuritile metalice ajunse la mcinat pot crea probleme mari consumatorilor finii i
trei deoarece, prin mcinare, se transform n achii sau plcue tioase cu dimensiuni mici
care se amestec cu fina.
Pentru separarea impuritilor metalice de natur feroas existente n gru se folosesc
magnei permaneni i mai rar electromagnei.
Decojirea i perierea grului. Pe lng impuritile metalice, grul conine pe suprafaa
boabelor, n nule i brbi, praf i microorganisme care se ndeprteaz n mare parte prin
aa numita descojire i periere.
Operaia de descojire i periere se face de obicei n trei trepte:

n prima treapt rezult praful de natur mineral numit i praf negru;

n treapta a II-a i a III-a rezult praful alb (de natur organic) sau tra de

curtorie.
ncrcarea specific a descojitoarelor romneti este de 1000-1200kg/m2/h n prima i
o doua treapt de descojire. Ultima treapt de descojire se face prin periere, aprecierea
efectului tehnologic fiind fcut dup urmtoarele criterii:

proporia n care se separ praful i prile de nveli;

micorarea coninutului de substane minerale ale grului;

luciul cptat de gru dup periere.

Praful rezultat la periere, prin cantitate i calitate, constituie un produs furajer foarte
valoros.
Splarea grului se efectueaz pentru ndeprtarea impuritilor rmase pe suprafaa
boabelor i eventualelor pietre, bulgri de pmnt, pleav, paie ce ajung pn n aceast faz.
Concomitent se realizeaz i condiionarea hidric a grului.
Asupra acestei operaii exist opinii contradictorii:
6

unii specialiti consider splarea grului ca o operaie costisitoare prin

consumul ridicat de ap (consum influenat de gradul de impurificare a masei de gru i de


coninutul de umiditate al acestuia);

alii cercettori susin c prin umiditatea superficial adugat grului se

creeaz mediu prielnic de dezvoltare a microorganismelor;

morarii cu mult experien susin totui c splarea contribuie la obinerea

unei extracii mai mari de fin alb cu un coninut redus de substane minerale.
Rolul splrii poate fi preluat de descojirea i perierea intens a suprafeei boabelor,
condiionarea hidric fiind realizat prin umectare operaie tehnologic prezent n
procesul de pregtire a grului pentru mcini.
Condiionarea grului. Prin condiionare, n tehnologia morritului, se nelege tratarea
grului cu ap sau ap i cldur; aceast operaie, deoarece afecteaz cel mai mult bobul
ntreg, influeneaz ntr-o msur destul de mare procesul tehnologic de mcini, gradul de
extracie, coninutul de substane minerale al finii, separarea germenilor i mai puin
nsuirile de panificaie ale finii.
Pentru ca acest proces s conduc la rezultate optime la mcini, trebuie s se
cunoasc n special duritatea i coninutul de umiditate al grului.

Condiionarea cu ap const n adugarea unei anumite cantiti de ap unei

cantiti de gru. Operaia se realizeaz n proces continuu prin stropirea grului cu ap ca


atare sau sub form pulverizat.
Umectarea cerealelor se face n mod obinuit prin trei procedee:

n primul procedeu se folosete maina de splat;

al doilea procedeu folosete aparatul de umectat simplu cu cupe;

al treilea procedeu const n umectarea prin pulverizarea apei, varianta fiind

mai puin utilizat.


Operaia duce la creterea umiditii nveliului, i, n timp, a bobului ntreg, diferena
de umiditate dintre coaj i miez reglndu-se prin timpul de odihn. Coaja trebuie s rein
7

cea mai mare parte din apa adugat astfel nct s aib un grad de elasticitate mare ca la
mcinare s nu se sfrme i s se separeu uor la cernere.
Condiionarea cu ap se realizeaz ntr-una sau dou trepte:

prin umectare se face dup I treapt de decojire;

ultima umectare se efectueaz nainte de intrarea grului la mcini.

Condiionarea hidrotermic (cu ap i cldur) practicat pe scar redus la morile


din ara noastr se recomand la unele loturi de gru pentru mbuntirea nsuirilor
tehnologice i de panificaie. Cldura are urmtoarele efecte asupra difuziei apei n bob:

creterea temperaturii mrete gradul de ptrundere a apei n boabe se scurteaz

perioada de ptrundere a apei n centrul bobului;

se mbuntesc nsuirile de panificaie ale finii.

Temperatura optim de accelerare a ptrunderii apei n bob este de 3045C, peste


aceast temperatur avnd loc fenomene ce acioneaz asupra glutenului.
Condiionarea hidrotermic, prin unele influene de natur mecanic, fizico-chimic i
biochimic asupra bobului de gru, conduce la stimularea activitii enzimatice a acestuia.
De asemenea, s-a constat c apar i modificri ale structurii bobului; se mrete
volumul iar la uscare-rcire se produc contracii ce favorizeaz slbirea coeziunii bobului cu
consecine benefice n operaiile de mcinare i cernere.

Separator magnetic de impuritati


n masa de gru impuritile metalice, majoritatea de natur feroas, ce provin de la
mainile de recoltat, de transportat de la cmp la baze i silozuri i deaici la moar i din alte
surse greu de identificat, pot provoca avariereautilajelor din curtorie i moar, iar prin
loviri violente pot da naterela scntei i provoca explozii i incendii.
Impuritile metalice ajunse la mcinat pot crea probleme mari consumatorilor
finii i trei deoarece, prin mcinare, se transform n achii sau plcue tioase cu
dimensiuni mici care se amestec cu fina.
Separarea metalelor se realizeaz cu ajutorul coloanelor de magnei sau a separatorilor
rotativi, ori liniari. Separarea magnetic se bazeaz pe atracia magnetic exercitat asupra
corpurilor feroase din masa de boabe sau din finuri, care apoi se ndeprteaz manual sau
mecanic.
Separarea magnetic realizeaz ndeprtarea impuritilor feroase din masa de
produs pentru a prentmpina eventualele accidente produse datorit utilizrii materialului
vegetal n hrana oamenilor sau animalelor sau deteriorarea suprafeelor de lucru ale mainilor
sau instalaiilor de procesare. Eliminarea impuritilor de natur feroas se realizeaz de
obicei cu ajutorul unor magnei sau a unor electromagnei.

Separator cu magneti permanenti


Separatorul cu magnei permaneni, folosit curent n industria morritului, este plasat
n cel puin dou puncte din fluxul de pregtire al grului: nainte de a ncepe curirea i dup
terminarea acesteia Numrul potcoavelor ce alctuiesc magnetul se stabilete n funcie de
cantitatea de gru supus curirii. Se consider ncrctura specific maxim de 150Kg gru
pentru potcoava cu limea de 40mm. Funcionarea nesatisfctoare a separatorului cu
magnei permaneni se poate datora urmtoarelor cauze:

distribuirea neuniform a produselor pe suprafaa magneilor;

o vitez de trecere a cerealelor peste poli prea mare;

nendeprtarea la timp a impuritilor feroase reinute;

scderea puterii de atracie i reinere a magnetului.


9

Separatorul cu magnetii permanenti se compune din mai multi magneti 1 fixati pe o


bara de otel.
Magnetii sunt de cele mai multe ori in forma de potcoava fiind prinsi cu ajutorul unei
bare de otel 3.Alimentarea aparatului se face prin gura 4,care comunica cu un canal scurt ce se
lateste la baza,avand o serie de sicane triunghiulare pentru imprastierea produsilor pe intreaga
latime a aparatului.Pentru reglarea grosimii stratului de material ce trece deasupra magnetilor
se utilizeaza clapeta 5.
Suprafata activa este inclinata pentru a asigura alunecarea mai usoara a boabelor.
Avantaje:

simplitatea constructiv,
gabaritul redus, exploatarea uoar
funcionarea fr consum de energie

Dezavantaje:

necesitatea curirii manuale periodice a impuritilor feroase reinute,


slbirea magnetismului dup aproximativ 58 luni de funcionare
puterea redusa de retinere
unghiul optim de inclinare al dispozitivului este de 40 0,la valori mai mari,viteza de
trecere fiind si ea prea mare exista pericolul ca impuritatile feroase sa nu fie
retinute,iarl a valori prea mici ale acestui unghi alunecarea produsului devine greoaie.

Fig. Separator cu magneti permanenti


1

magnei permaneni
2 suport de lemn
10

3 carcas metalic
4 gur de alimentare
5 clapet de reglare a debitului

Separatorul electromagnetic
Separatorul electromagnetic este alcatuit dintr-un miez magnetic amplasat in interiorul
unei cutii de cupru 1, miex pe care sunt fixate doua bobine ce constituie polii nord si sud ai
magnetului.Cilindrul se roteste in jurul miezului si antreneaza in acelasi timp banda 2 ce
transporta materialul impur,alimentat pe gura 3.Cu ajutorul sibarului 4 se poate regla grosimea
stratului de produs pe banda.In zona de intoarcere a benzii campului magnetic este
maxim,ceea ce face ca impuritatile feroase sa adere la banda iar produsul de baza este
evacuat prin gura 5. Dupa ce ies din zona de maxim efect a electromagnetului,impuritatile se
desprind de banda si sunt evacuate prin gura 6.
Avantaje:

puteri mai mari de retinere a substantelor feroase,


functionare automata,
nealterare in timp a puterii magnetice

Fig. Separator electromagnetic


1 electromagnet
2 band transportoare

11

3 plnie de alimentare
4 uber de reglare a debitului
5 gur de evacuare a produsului de baz
6 - gur de evacuare a impuritilor metalice
Separatorul magnetic este un echipament de siguranta recomandat pentru eliminarea
deseurilor cu continut de fier.
Separatorul este un element indispensabil in cadrul proceselor de prelucrare si
productie. Utilizarea separatoarelor este recomandata pentru mentinerea calitatii produselor,
precum si pentru protejarea masinilor, instrumentelor si echipamentelor.
Realizarea separatoarelor magnetice depinde in primul rand de masa materialelor ce
urmeaza a fi separate, precum si de natura materialului transportor, de alte proprietati
caracteristice acestui material.
Realizarea tehnica a separarii de metale in afara functiei de baza necesita de fiecare
data o solutie unica. Pozitionarea echipamentelor si procesul tehnologic difera de la o fabrica
la alta, tocmai din acest motiv colaboratorii nostri analizeaza in detaliu fiecare situatie, apoi
solutia oferita este discutata si finalizata in colaborare cu beneficiarii.
Euromagnet realizeaza sisteme de separare orientate catre beneficiar, utilizand cele
mai moderne materiale. Din acest motiv, atat echipamentele cu curatare manuala, cat si cele
cu curatare automata functioneaza cu randament maxim. Separatoarele proiectate de noi pot
realiza eliminarea deseurilor feroase chiar si in conditii de temperatura mari (de exemplu la
temperatura de 250 C) inclusiv in cazul cresterilor de temperatura ciclice.

12

Principalele domenii de utilizare:


-

industria alimentara
morarit si prelucrarea cerealelor

Separatoare magnetice - Tambur magnetic


Tambur magnetic realizat din magneti permanenti pentru separarea impuritatilor
metalice din materiale transportate pe benzi. Echipament cu randament foarte mare, elimina
cu succes materialele feroase.
Avantajul separatorului tip tambur este modul de lucru permanent. Este un sistem cu
curatare automata, un produs usor de instalat si utilizat.
Un alt avantaj al acestei variante de separare este posibilitatea adaptarii
echipamentului la masa variabila a impuritatilor ce se doresc eliminate. Se utilizeaza pe scara
larga in industria producatoare de materii prime. Se poate instala usor si in sisteme existente.
Produsele sunt prevazute cu carcase metalice.

Separatoare magnetice - Cartus magnetic


Cartusul magnetic este un sistem de separare de metale din categoria celor utilizate
pentru cantitati mari de materiale boabe sau macinate.
Echipamentul atrage impuritatile feroase din material, cartusul permitand curgerea
macinaturii fara deteriorarea acesteia si fara scaderea debitului de material.

13

Curatarea sistemului se face prin deschiderea usii de vizitare prevazute in corpul


separatorului. Impuritatile feroase se vor indeparta facil de pe suprafata elementului magnetic.
Echipamentul se poate instala si in sistem vidat, separarea de metale functioneaza si in
acest caz. in mod evident, la amplasarea sistemului trebuie avuta in vedere realizarea unei
scurgeri de material care sa faciliteze gradul maxim de separare a impuritatilor. Corpul
echipamentului se poate realiza din fier sau otel inoxidabil. Magnetii permanenti utilizati sunt
din neodim de mare putere sau din ferite.

Separatoare magnetice - Grile magnetice


Grilele magnetice proiectate si produse de Euromagnet asigura o intensitate magnetica
maxima si retinerea sigura a impuritatilor cu continut de fier. Aceste produse sunt echipate cu
magneti ceramici din ferite sau magneti neodim foarte puternici, care asigura deplasarea libera
a macinaturilor, in acelasi timp retinand materialele feroase.

14

In cazul unor domenii de temperaturi ridicate, se folosesc magneti samariu-cobalt


(SmCo). Aceste echipamente au cea mai larga varietate dintre toate categoriile de separatoare
de metale, datorita diversitatii de dimensiuni si forme.
Cele mai uzuale forme sunt cele de baza (patrat, dreptunghi, cerc), dar si
multiunghiulare. Aceste grile magnetice pot retine impuritatile feroase chiar si de dimensiuni
de sub 1 milimetru.
Grilele se pot utiliza in mai multe variante:
-

grila magnetica simpla


grila magnetica in carcasa
grila magnetica in carcasa cu curatare automata

Separatoare magnetice - Placi magnetice


Placile magnetice, datorita montarii facile, sunt echipamente de separare de metale
ideale pentru sisteme existente. Sunt echipate cu magneti permanenti si se pot adapta si forma
in functie de materialul transportat si natura impuritatilor feroase. Aceste unitati se pot
combina foarte bine cu separatoarele tambur in cazul macinaturilor groase, dar si cu
separatoare pentru lichide.

15

Datorita formei sale si a usurintei in curatare, respectiv carcasei din materiale durabile,
placa magnetica echipata cu magneti puternici realizeaza o separare de metale stabila si
eficace.
Avantaje:
-

posibilitati multiple de instalare


functionare ideala intre 30 C - 60 C
magneti ceramici cu energie mare
magneti cu caracteristici maximi din pamanturi rare
carcasa si structura din otel inoxidabil rezistent

Sistemele cu curatare automata economisesc munca si timp si ofera siguranta maxima.


Aceste sisteme maresc valoarea bazei materiale a firmelor care le utilizeaza. In cazul
industriei alimentare, echipamentele de separare sunt o cerinta a sistemului de calitate
HACCP.

Msuri de protecia muncii pentru separatorul magnetic de


impuritati
Angajatorul trebuie s ia toate msurile necesare pentru ca echipamentul tehnic s fie
adecvat sarcinii de munc sau adaptabil cu uurin pentru ndeplinirea acesteia i s poat fi
utilizat de ctre toi angajaii fr a prezenta riscuri pentru securitatea i sntatea lor.
Angajatorul trebuie s asigure c echipamentul tehnic care este expus condiiilor care-i
cauzeaz deteriorri susceptibile s conduc la situaii periculoase este supus :
16

a). unor verificri periodice


b). unor verificri speciale, efectuate de persoane competente in domeniu, de fiecare
dat cnd au aprut evenimente i/sau circumstane excepionale care ar putea s diminueze
securitatea conferit de echipamentul tehnic, cum ar fi modificri ale procesului de munc,
accidente, fenomene naturale sau perioade de inactivitate prelungite. Rezultatele verificrilor
trebuie consemnate i pstrate la dispoziia autoritilor competente. Ele trebuie pstrate
pentru o perioad lung de timp. Angajatorul trebuie s ia toate msurile necesare pentru ca
angajaii s dispun de informaii adecvate i de instruciuni scrise referitoare la echipamentul
tehnic utilizat in munc. Informaiile i instruciunile scrise trebuie s conin indicaii
adecvate din punctul de vedere al securitii i sntii referitoare la :
condiiile de utilizare ale echipamentului tehnic;
situaiile anormale previzibile;
nvmintele rezultate din experiena utilizrii echipamentului tehnic, atunci cnd
este cazul.
Angajaii trebuie avertizai asupra pericolelor la care sunt expui, asupra
echipamentelor tehnice aflate la locul de munc i n vecintate precum i asupra oricror
modificri care afecteaz echipamentele tehnice amplasate n imediata lor vecintate, chiar
dac ei nu utilizeaz direct aceste utilaje.
Proiectul echipamentelor tehnice trebuie s includ i documente care conin msurile
de protecie a muncii necesare pentru prevenirea accidentelor i/sau mbolnvirilor
profesionale care ar putea rezulta din utilizrile acestora, elaborate pe baza analizei riscurilor
previzibile. Msurile de protecia muncii trebuie s conin pentru fiecare faz a utilizrii
echipamentului tehnic (montare, punere n funciune, probe experimentale, funcionare,
reglare, verificare, remediere defectri, ntreinere, demontare, reparare etc.), care poate
prezenta riscuri pentru securitatea i/sau sntatea angajailor, cel puin urmtoarele:
a). instruciunile de protecie a muncii;
b). indicatoarele de securitate care trebuie utilizate i modul de amplasare a
acestora;
c). lista cuprinznd enumerarea echipamentelor individuale de protecie cu care
urmeaz a fi dotai angajaii;
d). msuri de prim ajutor eficace;
e). condiiile constructive i de mediu pe care trebuie s le ndeplineasc
17

echipamentele tehnice pentru prevenirea incendiilor;


Se interzice derularea oricrei faze a utilizrii echipamentului tehnic fr existena i
aplicarea msurilor de protecie a muncii asociate.
Instruciunile de protecia muncii vor preciza aciunile ce trebuie ntreprinse de
operatori, precum i interdiciile pe care acetia trebuie s le respecte la utilizarea
echipamentului tehnic, astfel nct s nu fie afectate securitatea i/sau sntatea angajailor.
Echipamentul tehnic trebuie utilizat numai pentru operaiile i n condiiile pentru care
a fost destinat, precizate n Cartea tehnic/Manualul de utilizare.
Operaiile de ntreinere trebuie s poat fi efectuale atunci cnd echipamentul tehnic
este oprit. Dac echipamentul tehnic este prevzut cu un program de protecia muncii, acesta
trebuie respectat ntocmai i inut la zi.
Echipamentul tehnic trebuie prevzut cu dispozitive destinate separri de fiecare surs
de energie. Dispozitivele trebuie s poate fi identificate cu uurin. Reconectarea nu trebuie
s genereze riscuri pentru angajai.
Pe perioada efecturii reparaiilor se vor utiliza indicatoare de securitate att pentru
interzicerea cuplrii la surse de energie, ct i pentru interzicerea punerii in funciune a
echipamentului tehnic la care s-a lucrat.

Bibliografie
1. Banu C., 2009. Tratat de industrie alimentar-Tehnologii alimentare, Editura Asab,
Bucureti
2. Danciu I., Curirea cerealelor, Editura Univesitii Lucian Blaga din Sibiu,
2001;
3. Danciu I., Mcinarea cerealelor, Editura universitt ii Lucian Blaga din Sibiu,
2001;

18

4. Danciu I., Proiectarea Morlor, Editura universitt ii Lucian Blaga din Sibiu,
2001;
5. http://www.euromagnet.ro/produse/separatoare-magnetice/
6. http://www.euromagnet.ro/download/Euromagnet%20catalog_2011.pdf

19