Sunteți pe pagina 1din 58

UNIVERSITATEA DE STIINTE AGRICOLE SI

MEDICINA VETERINARA ION IONESCU DE LA BRAD IASI


FACULTATEA DE AGRICULTURA
SPECIALIZAREA: IEA

PROIECT MANAGEMENTUL
PROCESARII SI CONSERVARII
CEREALELOR

STUDENT: Aivanesei Ancuta Iuliana


ANUL: III
GRUPA: 472

2015
CUPRINS

INTRODUCERE
Capitolul I
CONCEPTE DE BAZA ALE MANAGEMENTULUI PRODUCTIEI
AGRICOLE
1 Locul si rolui industriei alimentare in economia tarii noastre
2 Definirea , rolul si atributele intreprinderilor modern de productie
3 Structura industriei alimentare
4 Industria de prelucrare a cerealelor
Capitolul II
PREZENTAREA GENERALA A SOCIETATII S.C VEL PITAR S.A.
2.1 Scurt istoric
2.2 Structura organizatorica
2.3 Obiectul principal de activitate
2.4 Capacitatea de productie
2.5 Activitatile productive
2.6 Oferta de produse
2.7 Calculatia pretului de livrare a diferitelor sortimente de paine
Capitolul III
STABILIREA LOCULUI INTREPRINDERII S.C VEL PITAR S.A
3.1 Stabilirea dimensiunii suprafetelor de productie si depozitare
3.2 Prezentarea sectiilor de productie
3.3 Amenajarea interioare la S.C Vel Pitar S.A
Capitolul IV
ALEGEREA SI DESCRIEREA SCHEMEI ABORDATE SI ANALIZA
FACTORILOR DE PRODUCTIE LA S.C VEL PITAR S.A
4.1 Schema tehnologica de favricatie a painii
4.2 Descrierea procesului de fabricatie al paini
4.3 Principalele caracteristici ale materiilor prime,auxiliare si a produselor finite
Capitolul V
OPTIMIZAREA PRODUCTIEI PRIN METODE TEHNICO ECONOMICE
LA LA S.C VEL PITAR S.A
5.1 Metodele de optimizare a preturilor utilizate la S.C Vel Pitar S.A
5.2 Programarea liniara
5.3 Proiectarea costului pe unitatea de produs si a pretului de livrare
CONCLUZII
BIBLIOGRAFIE

INTRODUCERE
Obiectivul central al managementului produciei este reprezentat de gestionarea eficienta
a ntregului ansamblu de resurse n vederea obinerii produsului final. Aceasta nseamn c n
sfera de responsabilitate a managementului produciei intrtoate activitile prin intermediul
crora se planific, organizeaz , coordoneaz, antreneaz i controleazutilizarea resurselor
necesare realizrii produselor i serviciilor.
n conditiile privatizarii, restructurarii si retehnologizarii, ntreprinderea industriala, ca
sistem economic si social trebuie sa fie dinamica, capabila sa se transforme continuu sa tinda
spre forme flexibile de organizare si conducere.
Managementul productiei se constituie ca o premisa pentru conditia manageriala, asigura
punerea n opera a mijloacelor si metodelor necesare pentru armonizarea resurselor umane,
materiale si financiare n scopul obtinerii unor bunuri materiale si servicii, cerute pe piata n
conditii de eficienta maxima.
Scopul acestei lucrri este de a oferi o analiz a proceselor de produciei utilizate de
compania S.C. Vel Pitar S.A. Iai precum i analiza eficienei economice a proceselor de
producie. Punctul de pornire al acestei lucrri a fost baza de cunotine teoretice despre
procesul de producie.
Toate unitatile de producie au ca obiectiv principal producerea si valorivicarea bunurilor
materiale i serviciilor in conditii de eficienta . Astfel, pe parcursul acestei lucrri am determinat

n ce msur a reuit compania Vel Pitar s-i optimizeze producia, crei metode de
organizare a produciei i-a acordat o importan mai mare i care au fost efectele metodei
aplicate.
n primul capitol, va fi prezentat stadiul de dezvoltare actual al industriei alimentare
precum si metodele de organizare a produciei realizate.
n al doilea capitol este redata scurt prezentare a companiei S.C. Vel Pitar S.A i a
istoricului acesteia, pentru a nelege mai bine obiectul su de activitate i pentru a cunoate
valorile dup care se ghideaz, precum i principalele obiective ale organizatiei. Vor fi
abordate , de asemenea si aspectele referitore la capacitatea de productie a firmei, productiile
realizate precum si proiectarea costului de productie si a pretului de livrare.

Inn capitolul trei va fi analizata strategia prin care s-a stabilit amplasamentul
intreprinderii , iar in urmatorul capitol vor fi prezentate detaliat fluxul tehnologic de obtinere a
painii, materiile prime si cele auxiliare utilizate, precum si principalele caracteristici ale
produsului finitIn ultimul capitol vor fi prezentate principalele procedee de optimizare a productiei cu
ajutorul metodelor tehnico economice.

CAPITOLUL I
CONCEPTE DE BAZA ALE MANAGEMENTULUI PRODUCTIEI AGRICOLE
1.1. LOCUL I ROLUL INDUSTRIEI ALIMENTARE N ECONOMIA RII NOASTRE
Industria alimentara si a bauturilor cuprinde un ansamblu de activitati industriale
proiectate pentru tratamentul, transformarea, prepararea, conservarea si ambalarea produselor
alimentare, utilizand materii prime de origine vegetala sau animala din diverse surse
Industria alimentar, prin ponderea important ce o deine n cadrul ansamblului
industriei, este prima dintre industrii care poate crea locuri de munc pentru diverse categorii ale
populaiei apte de munc, dispunnd de largi posibiliti pentru valorificarea att a diversitii
materiilor prime, ct i a resurselor umane.
Din punct de vedere al capacitatilor de productie, in Industria alimentara isi desfasoara
activitatea atat firme mici, traditionale, in care procesele de productie sunt in mare parte manuale
si artizanale, cat si mari companii multinationale in care procesele de productie sunt complet
automatizate. In functie de produsul elaborat si de tehnologia sau procedura de elaborare,
activitatile pot fi generatoare de riscuri pentru securitatea si sanatatea lucratorilor, care trebuie sa
fie identificate si controlate adecvat.
Industria alimentar din Romnia nregistreaz o cifr de afaceri de aproape zece miliarde
de euro anual, are o contribuie de 8% n Produsul Intern Brut (PIB) i asigur locuri de munc
pentru aproape 200.000 de angajai, potrivit datelor Federaiei Patronale Romne din Industria
Alimentar
In casrul industriei alimentare din Romania ramura de procesare a crnii deine cea mai
important contribuie n sectorul industriei alimentare, cu o cifr de afaceri de 1,3 miliarde de
euro, urmat de panificaie, cu 1,1 miliarde de euro, i de buturile rcoritoare nealcoolice, cu un
miliard de euro. De asemenea, cu o pondere de 840 de milioane de euro n total industrie
alimentar se afl ramura de producie a crnii, iar produsele lactate nregistreaz o cifr de
afaceri de 800 de milioane de euro.
Sub aspectul evoluiei, se constat c o cantitate tot mai mare de alimente necesare
consumului populaiei este asigurat de pe pia (cazul conservelor industriale) la care creterea
5

foarte mare a consumului indic deplasarea locului de producie de la gospodria individual la


industrie. Bilanul pe 2010 ne indic o cretere fa de anul precedent a produciei industriale, a
desfacerii de mrfuri, a serviciilor, agricultura nregistrnd un recul.
Valoarea adugat brut din industrie, n sum de 107 mii miliarde lei, a reprezentat n
termeni reali numai 89,5 % din realizrile anului precedent, ca efect al restrngerii activitii n
majoritatea subramurilor industriale, al ntrzierii restructurrii i al eficienei economice
sczute.
Datele statistice cuprind n principal perioada 2008-2010 care, conform Tratatului
Aderare, a reprezentat pentru agricultura Romniei o perioad de tranziie, dar i cifre caracter
operativ care pot fi supuse schimbrilor ulterioare. Sectorul privat continu s fie cel mai puin
reprezentat n industrie, unde restructurarea i privatizarea s-au produs lent i cu rezultate sub
ateptri.
Dup numrul de angajai, industria alimentar ocup 10% din fora de munc din
industria prelucrtoareni 4% din fora de munc ocupat la nivel naional. n ambele cazuri,
ponderile industrieialimentare n fora de munc sunt cu mult mai sczute dect ponderea sa n
cadrul produciei.Acest lucru indic n mod firesc o productivitate a muncii substanial mai mare
n industriaalimentar dect media pe economie. Numrul de angajai n industria alimentar a
sczut cuaproape 40% din anul 1990, situaie aproape similar cu scderea din economia
naional i cu puin mai mult dect n industriile prelucrtoare (unde numrul de angajai a
sczut cu 55%).
Pentru a mbunti alimentaia, mrirea produciei de alimente trebuie s conduc la o
cretere a consumului de alimente n rndul populaiei srace. Asigurndu-le sracilor locuri de
munc sau mijloace de trai pe o baz durabil, se poate contribui de asemenea la reducerea ratei
malnutriiei. Fr o producie corespunztoare de alimente sau fr venituri corespunztoare,
starea nutriional va fi mereu compromis. Politica alimentar, ce nglobeaz i obiective
nutriionale, nu trebuie s aib n vedere doar ce cantitate de alimente este produs, ci i ce
alimente se produc, unde i de ctre cine .

1.2. DEFINIREA ROLUL SI ATRIBUTELE INTREPRINDERILOR MODERNE DE


PRODUCTIE

ntreprinderea industriala reprezinta o unitate economica de baza n cadrul economiei


nationale.
Potentialul si calitatea unei economii nationale depinde n masura decisiva de capacitatea de
creare si functionare a unui numar ct mai mare de firme (ntreprinderi) care sa furnizeze
produse si servicii de buna calitate, la costuri si preturi reduse n cantitati concordante cu
cerintele pietei interne si externe.
ntreprinderea constituie un sistem care, cu ajutorul resurselor umane, materiale si
financiare produce bunuri si/sau servicii destinate vnzarii, fiind organizata printr-un centru de
decizie care ispune de o anumita autonomie. Deci, ntreprinderea poate fidefinita prin trei
caracteristici esentiale si anume: prin faptul ca ea reprezinta o organizatie economica, ca are o
finalitate economica si ca dispune de o anumita autonomie de decizie.
De asemenea, ntreprinderea reprezinta colectivitatea de oameni organizata potrivit
anumitor cerinte juridice, economice si tehnologice, care concepe si desfasoara un complex de
procese de munca, ce se concretizeaza n produse si servicii destinate sa satisfaca nevoile si
dorintele consumatorilor, n conditiile obtinerii unui venit net sauprofit maxim.
ntreprinderea (firma) este un sistem economico-social complex care ncorporeaza
resurse umane materiale si financiare. Este de asemenea un sistem dinamic, capabil sa se
transforme si sa tinda spre forme ameliorate si care, la rndul lor sa permita obtinerea unei
eficiente maxime a activitatilor desfasurate. Cresterea complexitatii activitatilor ntreprinderii
determinata de marirea, diversificarea si specializarea productiei, reclama solutii de organizare si
conducere noi, eficiente si a caror proiectare si aplicare necesita cunostinte teoretice si practice
adecvate.
Rolul active al intreprinderii industrial in procesul de dezvoltare a economiei nationale se
realizeaza prin atributele sale in domeniile: activitati de personal, cercetare-dezvoltare, financiarcontabil, commercial, de productie si controlul indeplinirii sarcinilor.

Orice intreprindere are urnatiarele attribute:


Prognoza reprezint evaluarea probabil, efectuat pe baz tiinific, a evoluiei viitoare
a componentelor cantitative i calitative ale unui domeniu de activitate, pentru o perioad
7

delimitat de timp (civa ani). Prognoza furnizeaz factorilor de decizie soluii alternative
(variante) de natur strategic, reprezentnd ci posibile de urmat fr a avea un caracter
imperativ. Esena prognozei este s ofere ntreprinderii o strategie
Planificarea cuprinde un ansamblu de activiti orientate spre stabilirea i
fundamentarea, pe baz de studii i analize, a obiectivelor (derivate i specifice) i surselor
necesare realizrii lor pe o perioad determinat (trimestru, semestru, an sau mai mult de un an).
Instrumentele planificrii sunt planurile de medie i de scurt durat. Pe baza planurilor se face
legtura dintre orientrile generale oferite de strategie i cerinele curente.
Principala sarcin n elaborarea unui plan este stabilirea obiectivelor derivate i a etapelor
necesare realizrii i determinrii duratei fiecrui obiectiv n parte. n legtur cu aceasta se pot
pune urmtoarele ntrebri: Ce se va realiza cu prioritate? Ce mijloace sunt necesare? Cum i de
unde se asigur mijloacele necesare? Cnd este momentul pentru a aciona efectiv? n cadrul
planului, obiectivele se exprim n forme cantitative i valorice.
Programarea reprezint defalcarea obiectivelor coninute n planul ntreprinderii pe
perioade scurte de timp (lun, decad, sptmn, zi) i n spaiu (compartimente de munc,
persoane), precum i coordonarea activitilor care concur la realizarea obiectivelor. Ca urmare,
nainte de a se trece la aciunea propriu-zis, se impune stabilirea unor obiective operaionale cu
scopul ca fiecare subunitate organizatoric / salariat al ntreprinderii s tie ce trebuie s fac i
ce se ateapt din partea lui. Avnd ca baz de plecare fiecare obiectiv al planului (obiectivul
general sau un obiectiv derivat) se stabilete o ntreag reea de obiective specifice i individuale.
Instrumentele programrii sunt programele operative i bugetele; aceste instrumente descriu
reeaua de obiective specifice i individuale.
Organizarea este atributul procesului de management care asigur coeren acional,
disciplin, ordine funcional i capacitate de adaptare a ntreprinderii la schimbrile mediului
ambiant.
Spre deosebire de previziune, care vizeaz punerea n oper a deciziei adoptate,
organizarea urmrete s genereze un cadru adecvat pentru realizarea procesului de management,
s ordoneze sarcinile i activitile, s fixeze legturile necesare n scopul dirijrii tuturor
eforturilor de stabilire i atingere a obiectivelor fixate.
Organizarea de ansamblu se concretizeaz n stabilirea structurii organizatorice, a
sistemului informaional (intern i extern), precum i delegarea autoritii i descentralizarea
8

activitilor ntreprinderii. Aceast subdiviziune a funciei de organizare este exercitat de


managementul de vrf al ntreprinderii.
Organizarea principalelor componente ale ntreprinderii se refer la organizarea
activitilor coninute de funciunile majore ale ntreprinderii: cercetare-dezvoltare, producie,
comercial, resurse umane i financiar-contabil. Aceast subdiviziune a funciei de organizare
este realizat la nivelul managementului mediu i inferior.
Coordonarea - Armonizarea i sincronizarea aciunilor individuale i colective din
cadrul ntreprinderii i orientarea acestora spre ndeplinirea obiectivelor, n condiii de
profitabilitate maxim, formeaz coninutul funciei de coordonare. Coordonarea permite
diferitelor subuniti sau pri componente ale ntreprinderii s asigure orientarea eforturilor spre
un scop general comun.
Funcia de coordonare realizeaz cu funciile de previziune i organizare un schimb
intens de informaii i se condiioneaz reciproc. De exemplu, planul constituie cel mai important
mijloc de coordonare. Organizarea, prin nsi coninutul su, reprezint un instrument de
coordonare cu caracter dinamic. Coordonarea prin organizare se realizeaz, n principal, pe baza
procesului de analiz i raionalizare a sarcinilor i operaiilor, utiliznd metodele i tehnicile
specifice managementului.
Funcia de antrenare este strns legat de relaiile interpersonale ale managerilor cu
subordonaii i const n stimularea lor, n organizarea participrii eficiente la stabilirea i
atingerea obiectivelor, pe baza lurii n considerare a factorilor care i motiveaz pe oameni.
ndeplinirea corespunztoare a funciei de antrenare presupune nelegerea de ctre manageri a
rolului i particularitilor factorului uman n cadrul ntreprinderii, a motivaiilor oamenilor,
practicarea unui stil corespunztor de management i stabilirea unor comunicaii interne
eficiente.
Funcia de antrenare are un pronunat caracter operaional i rspunde la ntrebarea: De ce
personalul ntreprinderii particip la stabilirea i realizarea obiectivelor? sau: Ce trebuie
ntreprins pentru ca personalul ntreprinderii s participe la stabilirea i realizarea obiectivelor?
Analiza acestor ntrebri ne conduce la concluzia c fundamentul antrenrii l reprezint
motivarea. Prin motivare trebuie s se asigure corelarea satisfacerii necesitilor i intereselor
personalului cu ndeplinirea obiectivelor i sarcinilor atribuite.

Atributul de control-evaluare se refer la ansamblul activitilor prin care


performanele (rezultatele) ntreprinderii i ale subsistemelor sale sunt msurate i comparate cu
obiectivele i standardele stabilite iniial, n vederea indicrii nivelelor de ndeplinire, precum i
a identificrii msurilor corective pentru nlturarea abaterilor.
Din definiie rezult c funcia de control-evaluare relev dou laturi nedisociabile:
pasiv i activ-reactiv. Latura pasiv implic doar operaii de nregistrare i evaluare a
performanelor. Latura activ este strns legat de aciunile corective care sunt luate nainte de a
se face simite consecinele unor decizii. n sfrit, latura reactiv este atunci cnd rezultatele
sunt cunoscute iar coreciile nu pot influena dect operaiile viitoare.
n general, atributul de control-evaluare impune parcurgerea urmtoarelor operaii:

compararea rezultatelor (realizrilor) cu obiectivele (standardele) stabilite iniial i


evidenierea abaterilor;

analiza abaterilor i precizarea cauzelor care le-au generat;

efectuarea coreciilor;

acionarea asupra cauzelor care au determinat abaterile

Pentru a fi eficient, funcia de control-evaluare trebuie s aib un caracter: continuu,


preventiv, corectiv i flexibil (adaptiv).
Caracterul continuu al funciei de control-evaluare const n aceea c exercitarea acestei
funcii nu se limiteaz doar la perioadele de ncheiere a planului sau programului, ci se realizeaz
de-a lungul perioadelor de ndeplinire a obiectivelor planificate sau programate.
Caracterul preventiv const n capacitatea funciei de control-evaluare de a prentmpina
deficienele

1.3. STRUCTURA INDUSTRIEI ALIMENTARE

10

Alimentaia este o nevoie biologic fundamental i un drept fundamental al omului


statuat n Cartea Naiunilor Unite, care nseamn de fapt dreptul la existen al acestuia.
Industria alimentar, prin ponderea important ce o deine n cadrul ansamblului
industriei, este prima dintre industrii care poate crea locuri de munc pentru diverse categorii ale
populaiei apte de munc, dispunnd de largi posibiliti pentru valorificarea att a diversitii
materiilor prime, ct i a resurselor umane.
n cadrul aciunii de sporire a volumului de producie alimentar, o atenie deosebit s-a
acordat valorificrii superioare a resurselor de materii prime. Acest lucru s-a realizat pe trei ci
principale:
- Prelucrarea n faze multiple a materiilor prime agricole,
- Diversificarea sortimentelor,
- Valorificarea rebuturilor i a deeurilor.
Industria alimentar este una din ramurile industriale cu cel mai redus consum de energie
i de fonduri pe unitate de produs, ceea ce-i ofer un potenial apreciabil de eficientizare, un
randament ridicat i o productivitate a muncii aferent.
Dac inem seama de faptul c n sectorul industriei alimentare capacitile de producie
nu sunt folosite integral, rezult c aceast ramur a industriei are suficiente rezerve pentru a-i
crete contribuia la asigurarea consumului intern i la export. Vizat ca sector prioritar de
politica de privatizare a guvernului, industria alimentar urmeaz s-i fundamenteze strategia pe
baza unor obiective cum sunt: participarea industriei alimentare la formarea reelei de
ntreprinderi mici i mijlocii pe baza vnzrii de active i restructurarea unitilor mari pentru
privatizare, orientarea unor credite guvernamentale pentru finanarea unor obiective de investiii
de o importan deosebit, rolul capitalului strin i orientarea acestuia ctre ramurile care obin
produse alimentare de baz, stimularea concurenei i eliminarea situaiilor de monopol.

11

Structura industirei alimentare din Romania tinand cont de coddurile CAEN


industria alimentara poate fi grupata in urmatoarele subcaategorii:
PROCESARE CARNE
Productia si conservarea carn
Prelucrarea si conservarea carnii de pasare
Fabricarea produselor din carne
PROCESARE PESTE
Prelucrarea si conservarea pestelui, crustaceelor si molustelor
FABRICARE CONSERVE VEGETALE
Prelucrarea si conservarea cartofilor
Fabricarea sucurilor de fructe si legume
Prelucrarea si conservarea fructelor si legumelor
PROCESARE GRASIMI
Fabricarea uleiurilor si grasimilor
Fabricarea margarinei si a altor produse comestibile similare
PROCESARE LACTATE
Fabricarea produselor lactate si a branzeturilor
Fabricarea inghetatei
MORARIT- PANIFICATIE
Fabricarea produselor de morarit
Fabricarea amidonului si a produselor din amidon
Fabricarea painii; fabricarea prajiturilor si a produselor proaspete de patiserie
Fabricarea biscuitilor si piscoturilor; fabricarea prajiturilor si a produselor conservate de patisserie
12

Fabricarea macaroanelor, taiteilor, cus-cus-ului si a altor produse fainoase similar


FABRICARE DULCIURI, CEAI, CAFEA, ALTE ALIMENTE
Fabricarea zaharului
Fabricarea produselor din cacao, a ciocolatei si a produselor zaharoase
Prelucrarea ceaiului si cafelei
Fabricarea condimentelor si ingredientelor
Fabricarea de mancaruri preparate
Fabricarea preparatelor alimentare omogenizate si alimentelor dietetice
Fabricarea altor produse alimentare
FABRICARE HRANA PENTRU ANIMALE
Fabricarea preparatelor pentru hrana animalelor de ferma
Fabricarea preparatelor pentru hrana animalelor de companie
FABRICARE BAUTURI
Distilarea, rafinarea si mixarea bauturilor alcoolice
Fabricarea vinurilor din struguri
Fabricarea altor bauturi nedistilate, obtinute prin fermentare
Fabricarea berii
Fabricarea maltului
Productia de bauturi racoritoare nealcoolice; productia de ape minerale si alte ape imbuteliate
1.4. INDUSTRIA PRELUCRARII CEREALELOR
Piaa romneasc a cerealelor cuprinde o gam larg de produse, asemntoare cu cele
ntlnite pe piaa mondial a cerealelor, avnd ns anumite particulariti. Printre cele
semnificative particulariti ale pieei cerealelor se nscriu urmtoarele:
13

- comparativ cu alte subsisteme de marketing, piaa cerealelor se distinge, n primul rnd,


prin raportul dinamic dintre cerere i ofert. Piaa cerealelor constituie un mijloc de echilibrare a
pieei, deoarece are ca obiect produse care reprezint o sfer economic de larg interes pentru
ansamblul populaiei, iar stabilirea unui echilibru ntre cerere i ofert, ct mai apropiat de cel
considerat satisfctor, are efecte economice i sociale dintre cele mai importante;
- piaa cerealelor reprezint un indicator al pulsului pieei, care poate anticipa schimbri
i direcii de aciune pentru ntreprinderile din sfera sa de influen, dar i asupra mediului
comercial, n general;
- comportamentul cumprtorului este puin influenat de factori emoionali sau
impulsivi, deoarece cumprtorii sunt dispersai, iar consumul este relativ constant, indiferent de
mrimea veniturilor sau preurilor, n situaia n care consumul s-a stabilit la nivel raional;
- filierele de marketing cerealier sunt lungi, intervenind un numr din ce n ce mai mare
de intermediari specializai pentru care activitatea promoional are o pondere redus, iar
comerul internaional este dominat de mari ntreprinderi comerciale specializate.
Comercializarea cerealelor a reprezentat, din cele mai vechi timpuri, o activitate
important n Romnia, ele constituind sursa alimentaiei umane i, ntr-o msur nsemnat, a
celei animale. n ultimii ani ns, a crescut gradul de prelucrare al cerealelor, consumatorii
devenind din ce n ce mai exigeni n legtur cu produsele finale obinute n urma prelucrrii
acestora.
Un fenomen care a influenat negativ piaa cerealelor, ndeosebi a celor panificabile, a
fost (i este nc) reprezentat, n ultimii ani, de creterea stocurilor la productorii agricoli. Acest
fenomen este, evident, i o consecin a preurilor practicate pe pia.

14

Industria de panificaie din Romnia este fragmentat, pe pia existnd foarte muli
productori mai mici i cei trei mai mari. De asemenea, pe anumite segmente un rol semnificativ
l au concurenii strini, deocamdat doar prin exporturi i prin investiii directe.
Ritmul de dezvoltare al sectorului n general este destul de lent. Schimbri mari n ultimii
ani n ar, nu s-au nregistrat. Diferene apar numai ntre Romnia i rile occidentale
Consumul principalelor produse de panificaie kg / locuitor / an, 2010
Specificare
Pine

UM
Kg.

Romnia
109,50

Paste finoase
Biscuii

Kg.
Kg.

2,1
5,0

UE
Frana 55,84 ; Germania 84,; Italia
64; Spania 59,1;
Italia 28,0 ;
Frana 11,0; Germania 14,0

n Romnia consumul de pine este mai mare dect n


Uniunea European dar se consider c se va produce i o
schimbare a comportamentului consumatorului romn de
pine, care se va apropia de comportamentul consumatorului
european. Aceasta va determina i o reducere a consumului de
pine, dar, n acelai timp, i o rafinare.
- consumul de paste finoase este sub consumul mediu din Italia, iar specialitii consider
c aceast pia va crete n Romnia de 3-4 ori n urmtorii ani;
- consumul de biscuii este cu mult sub media din Uniunea European, dar mai mic dect
n Frana i Germania.
Intr-un orizont de trei-cinci ani, piata de panificatie autohtona va urma trendurile din vest
care vorbesc despre:
- consolidarea pietei prin restrangerea numarului de producatori si disparitia brutariilor
mici si neperformante;
- cresterea ponderii painilor speciale in total vanzari, dar si a painii ambalate, ca urmare a
cresterii gradului de informare si indreptarea spre produse mai sanatoase;
- scaderea consumului de paine pe cap de locuitor;
- dezvoltarea de produse BIO;
- optimizarea sortimentatiilor producatorilor prin diminuarea unitatilor mici;

15

- aparitia de canale specializate in marile centre urbane care sa tina cont ca un magazin
care vrea sa aiba reprezentat foarte bine categoria trebuie sa tina cont cel putin de cele patru
ocazii principale de consum din zi: mic dejun, sandvis si produse destinate consumului on-thego, pranz si cina.
Produsele de panificatie includ o gama variata de tipuri cum ar fi: paine, prajituri,
croissante, biscuiti, crackere, toast-uri, chifle, placinte, etc. care in zilele noastre sunt produse in
cantitati mari in instalatii industriale moderne.

Calitatea si costul redus sunt doi factori care contrazic reciproc, dar care joaca un rol
major in succesul produsului pe piata. Pentru asigurarea calitatiiproduselor de panificati trebuie
realizate urmatoarele activitati:
Racirea aluatului in mixture cu apa rece la 0o C
In timpul procesului de framantare si fermantare controlul temperaturii aluatului este
vital, cu scopul de a obtine o crestere corespunzatoare a proteinelor de gluten. Caldura este
generata ca urmare a frecarii mixerelor si ca urmare a fenomenului de hidratare datorat fainii
care absoarbe apa - reactie exoterma. Aceasta caldura trebuie sa fie evacuata iar temperatura
aluatului sa fie mentinuta la +25,5o /+27,5oC.
Pentru ca temperatura aluatului sa poata ramane constanta in timpul framantarii, apa de
amestec trebuie sa fie alimentata la temperatura de 0/+1oC.
Acesta constituie un sarcina dificila, deoarece apa trebuie sa ramana absolut sub forma
lichida si sa nu se solidifice cu usurinta la mici scaderi de temperatura.Pentru a realiza acest
obiectiv utilizarea unui rezervor de gheata deschis este cea mai optima solutie. Tancurile de
gheata deschise pentru racirea apei folosite pentru aluat au un design diferit in comparatie cu
tancurile de racire a laptelui, intrucat functionarea lor este constanta si neancetata.
16

Racirea saliilor de laminare la 16-18o C cu controlul umiditatii


Produsele de panificatie si patiserie cum ar fi croissantele, placintele sau biscuitii, sunt
supuse procesului de laminare care necestia conditionarea spatiului la +18 oC si controlul
umiditatii de 50%.
Controlul temperaturii ajuta la mentinerea untului intr-o stare solida in timpul laminarii
avand ca rezultat cea mai buna calitate a texturii produsului.
Sistemele de refrigerare folosite in procesul de laminare au cerinte speciale, deoarece aceste
camere contin cantitati mari de faina in aer care pot bloca cu usurinta serpentinele de racire. Mai
mult de atat aerul de recirculare poate duce la efecte de contaminare grave, deoarece faina din
aer constituie o hrana perfecta pentru microbi si germeni care se pot multiplica in proportii
extreme. Din aceste motive, utilizarea unitatilor obisnuite de aer conditionat sau a sistemelor de
conducte este necorespunzatoare.
Asigurarea conditiilor specific in camerele de fermentare
Dosprirea

corespunzatoare

necesita

controlul

temperaturii

si

al umiditatii

relative.Produsele de panificatie necestita mentinerea temperaturii la +27 oC si a umiditatii


relative de 75% pentru controlul evaporarii apei din aluat.Misiunea acestui obiectiv este acela de
a realiza conditii uniforme in intreg spatiul.
Multi producatori, pentru a realiza procesul de fermentare, folosesc metoda de depozitare
a aluatului intr- un spatiu inchis conditionat, in timp ce altii mentin aluatul in continua miscare pe
o banda trasportatoare situata in interiorul unui tunel inchis in care sunt realizate si mentinute
conditiile corespunzatoare de fermentare. In ambele metode obiectivul este de a asigura conditii
uniforme in intrega zona inchisa, ceea ce nu este usor de realizat.
Evacuarea caldurii din satiile cu cuptoare
In spatiile de copt se degaja o cantitate mare de caldura. In zilele noastre cuptoarele sunt
bine izolate, insa exista intotdeauna o pierdere a unui mare volum de caldura de la suprafata
acestora. De mentionat ca cea mai mare cantitate de sarcina termica este generata de produsul
care iese din cuptor cu o temperatura a crustei de si a 230 C miezului de 95 C, astfel caldura este
o

degajata in timpul deschiderii usii pentru scoaterea sarjei.


Caldura generata se disperseaza in intreg volumul incaperii, ridicand necesitatea de
17

conditionare. In multe fabrici personalul lucrator practica deschiderea usilor si a ferestrelor in


scopul de a permite fluxului de aer sa se evacueze in mediul nconjurator pentru a atenua
conditiile termice intolerabile. Deschiderea usilor insa permite in acelasi timp patrunderea
prafului, insectelor chiar si a pasarilor si a rozatoarelor in zona de productie, ceea ce conduce la
grave riscuri de contaminare.
Solutia pentru rezolvarea unei astfel de situatii destul de frecvent intalnite este ventilatia
mecanica corespunzatoare. Printr-o ventilatie mecanica proiectata si construita intr-un mod
inovativ, caldura extrasa poate fi restransa si evacuata. Aerul proaspat filtrat introdus poate forma
o perdea naturala de aer care sa impiedice caldura generata de a se dispersa in zonele de
productie. De asemenea, acest sistem poate oferi racire libera (free cooling) folosind conditiile de
aer ambiant.
Tehnica speciala de racier a painii inainte de feliere
Produsul trebuie sa se raceasca la o temperatura corespunzatoare pentru feliere
sau prelucrare ulterioara. Painea iese din cuptoru cu temperatura crustei de 230 oC si cea a
miezului de 95oC. Pentru alte produse de panificatie se creaza conditii diferite. Unele produse
trebuie sa se raceasca la o temperatura mai mica decat temperatura salii de productie, cu racire
atmosferica. In aceste cazuri, este necesara refrigerarea. Temperatura si umiditatea relativa a
aerului de racire este foarte importanta deoarece acestea afecteaza textura painii si poate duce la
incretirea sau craparea cojii.
Cu toate ca produsele de panificatie sunt de o mare diversitate, totusi procesele
tehnologice sunt in general aceleasi, diferentele fiind facute de modalitatea de conservare a
produselor finite.
Schema tehnologica de preparare a painii este structurata astfel:
. pregatirea materiilor prime si auxiliare;
. prepararea aluatului;
. prelucrarea aluatului;
. coacerea;
. racirea si depozitarea produselor finite.

18

CAPITOLUL II
PREZENTAREA GENERAL A SOCIETII S.C. VEL PITAR S.A.

2.1 SCURT ISTORIC


La sfrit de secol XIV este atestat documentar dregtorul Vel Pitar, care era pus peste
pitari i ngrijea s se gseasc fina i s se coac n fiecare zi pine proaspta pentru domn,
curteni i otire". Atribuiile sale le completau pe cele ale jitnicerului, responsabil cu strngerea
i depozitarea grnelor, dar i pe cele ale stolnicului, care degusta bucatele nainte de a le trimite
la masa domneasc. Compania Vel Pitar preia aceste tradiii ale pinii bine fcute, ale satisfacerii
gusturilor celor mai pretenioase pentru a aduce bucate alese la mesele romnilor.
"Cine

este Vel Pitar?" Acest nume dei aproape uitat astzi era plin de semnificaie cu sute

de ani n urm. La sfrit de secol XIV este atestat documentar dregtorul Vel Pitar, care era
pus peste pitari i ngrijea s se gseasc fina i s se coac n fiecare zi pine proaspta
pentru domn, curteni i otire". Atribuiile sale le completau pe cele ale jitnicerului, responsabil
cu strngerea i depozitarea grnelor, dar i pe cele ale stolnicului, care degusta bucatele nainte
de a le trimite la masa domneasc. n acele vremuri domnitorii rilor Romne erau nconjurai
de boieri cu roluri importante n buna desfurare a activitilor Curii Domneti i a otirii,
pitarul avnd grij ca pinea s fie ndestultoare i pe placul familiei domnitoare.
Cldit pe experiena n arta morritului i a brutriei, compania Vel Pitar se mndrete
astzi cu angajai de elit pregtii la nivel european i cu sisteme eficiente i profesionale de
producie i distribuie, avnd ca misiune satisfacerea celor mai exigente gusturi, oferind
clienilor si din toat ara produse de morrit i panificaie de calitate superioar.
Vel Pitar este cel mai mare

producator de panificaie

din Romnia, oferind pe lng gama

de

panificaie, i specialiti de

cofetrie i patiserie,

biscuii i napolitane, paste


produse de morrit. nfiinat n

specialiti
finoase,

de
i

decembrie 2001,

Vel Pitar deine centre de producie


n Bucureti (dou) i n 10 judee din
Romnia (Vlcea, Arge, Braov, Cluj, Galai, Iai, Giurgiu, Gorj, Olt i Dmbovia), uniti de
19

morarit i o reea de magazine proprii ce nsumeaza peste 157 de uniti n marile orae din ar.
Compania produce lunar, n medie, aproximativ 10.000 tone panificaie, 300 tone biscuii i
napolitane i 14.000 tone produse de morrit, colaboreaz zilnic cu peste 2 milioane de clieni i
are peste 4600 de angajai.
2.2 STRUCTURA ORGANIZATORIC
S.C. Vel Pitar S.A. s-a format n decembrie 2001 prin fuziunea a patru fabrici din
industria de morrit i panificaie: Mopariv Rmnicu Vlcea, Berceni Bucureti, Mopariv Cluj
Napoca i Granpan Tecuci. n octombrie 2002 Vel Pitar S.A. fuzioneaz prin absorbie cu
compania Spicul Arge Piteti, deinnd la momentul respectiv peste 2000 de angajai. n 2003
procesul de extindere a continuat cu preluarea altor dou companii: Pangran Iai i Gorjpan
Trgu Jiu. n 2006, Vel Pitar a achiziionat o unitate de producie n oraul Bal astfel nct,
compania are n acest moment peste 4800 de angajai n toat ara. n prezent, Vel Pitar deine
centre de producie n opt judee ale rii (Vlcea, Bucureti, Arge, Cluj, Galai, Iai, Gorj i Olt)
i parteneri de grup n Bucureti ( Libertatea ), Braov (Postvarul) i Giurgiu (Panam) acetia au acelai acionar majoritar, ca i Vel Pitar SA.
Principalele activiti ale companiei sunt n industriile de panificaie i morrit, Vel Pitar,
fiind liderul pieei romneti a produselor de panificaie i un juctor important n domeniul
produciei i distribuiei de specialiti: biscuii i napolitane, paste finoase, specialiti de
cofetrie, patiserie i produse de morrit. Cu un volum al livrrilor zilnice de produse proaspete
de peste 250 de tone, Vel Pitar acoper zone urbane ca : Iai, Bucureti, Rmnicu Vlcea,
Giurgiu, Cluj Napoca, Tecuci, Trgu Jiu, Braov, Focani, Drgani, Climneti, Panciu, ct i
ntinse zone din judeele Arge, Vlcea, Ilfov, Giurgiu, Vrancea, Galai, Cluj, Iai, Gorj i Braov.
Vel Pitar dispune de o structur de distribuie naional a produselor ambalate: pine ambalat,
biscuii, napolitane, paste finoase i produse de morrit prin care asigur prezena acestora la
oricare din cele apte locaii din ar, cu scopul declarat de a putea furniza comercianilor din
oricare col al rii toat gama de produse, de la oricare din fabrici, precum i de un lan de
magazine proprii ce nsumeaz n prezent peste 170 de astfel de uniti.
Ca o confirmare a importanei pe care Vel Pitar S.A. o acord calitii produselor sale,
definit prin prospeime, igien, controlul materiei prime i al ingredientelor, compania a primit
certificarea pentru standardul ISO 9001/2000 completat n semestrul I al anului 2006 cu
20

obinerea certificrii HACCP n domeniul siguranei alimentare pentru unitile din Vlcea,
Bucureti i Piteti. Pentru reuita n afaceri Vel Pitar a adoptat o serie de principii cu caracter
general: calitatea produselor i a serviciilor, capacitatea de a fi responsabili pentru aciunile lor i
pentru atingerea obiectivelor echipei, reciprocitatea n relaiile de afaceri pentru obinerea de
profit i sigurana pentru toi partenerii, instruirea continu a propriilor angajai, factor
determinant pentru dezvoltarea companiei.
Vel Pitar recunoate importana specificului local ca o valoare suplimentar n aciunea sa
de a oferi consumatorului produsele dorite. Rezultatul acestei atitudini este ca fiecare dintre
sucursalele companiei s fie lider local de pia i exceleaz n unul sau mai multe produse,
beneficiind de conceptul dezvoltat la nivel naional.
Astzi Vel Pitar Punct de lucru Iai este lider pe piaa ieean, avnd un portofoliu
diversificat de produse i acordnd o grij deosebit evoluiei industriei. Produsele cu tradiie,
cunoscute de consumatori de zeci de ani, sunt biscuiii Poieni i 2B+C, alturi de game noi
precum Tabiet, 5 minute, Petit Beurre. Franzela Vel Pitar este cea mai cutat pine n oraul Iai,
avnd avantajele unei tehnologii i ale unei reete deosebite, unice pe piaa local.
Din 2009, activitile de panificaie, morrit i retail funcioneaz ca divizii distincte:
compania Vel Pitar - panificaie, compania apte Spice - morrit, compania VP Magassin - retail.
Tot n 2009, moara din Iai a beneficiat de utilaje noi dintre cele mai performante din Germania,
marca Buhler, cu o capacitate de 250 tone gru mcinat/24 ore.
Vel Pitar punct de lucru Iai este nscris ntr-un program amplu de retehnologizare,
primele investiii realizate fiind modernizarea morii i a seciei de panificaie odat cu
certificarea ISO 22000:2007. Certificarea a fost obinut n urma auditului din decembrie 2008,
pn la momentul respectiv fiind acreditat deja cu Sistemul de Management al Calitii ISO
9001:2000.
Vel Pitar Iai este lider n pieele deservite (zona Moldova), fiind prezent att cu produse
de panificaie locale, ct i naionale. Unicitatea punctului de lucru Iai n cadrul grupului Vel
Pitar rezid din faptul c este singura locaie care produce diversele sortimente de biscuii i
napolitane comercializate de Vel Pitar n Iai i n toat ara.
2.3. OBIECTUL PRINCIPAL DE ACTIVITATE

21

Societatea desfoar activiti conform cu obiectul de activitate aprobat de ctre


acionari, respectiv:
a) producerea i comercializarea produselor de morrit;
b) producerea i comercializarea produselor de panificaie;
c) comercializarea en-gross i en-detail a mrfurilor;
d) prestarea de servicii.
Principalele produse i servicii ale societii, cu ponderea fiecruia n cifra de afaceri a
anului 2009, au fost:

Produsele de morrit: 15,32%;


Produsele de panificaie: 50%;
Mrfuri: 32,64% ;
Servicii: 2,03%.
n domeniul de activitate al societii concurena este deosebit, n special prin
dezvoltarea micilor afaceri, cu anvergura limitat, dar semnificative prin plasarea acestora n
zonele cu potenial comercial suficient de interesant pentru a opera profitabil. n 2009 s-a
apreciat o evoluie pozitiv a cotei de pia deinut de societate, n sensul deinerii a aproximativ
42-43% din piaa zonal disponibil. Avnd un obiect de activitate bazat n principal pe producia
de pine, S.C. Vel Pitar S.A. a nregistrat o cretere semnificativ a vnzrilor de pine n ultimii
4 ani.
Activnd pe una din cele mai dinamice piee din Romania, innd cont de tendinele de
cretere i dezvoltare a companiei, precum i satisfacerea necesitilor interne ale companiei, Vel
Pitar i propune consolidarea poziiei de lider pe piat prin implementarea unei soluii software
de management al afacerii.
2.4 CAPACITATEA DE PRODUCTIE
S.C. Vel-Pitar S.A. sucursala Iai are n componena sa dou secii de panificaie, o
secie de patiserie-cofetrie, o secie de biscuii, o secie de paste i o moar. Acestea sunt:
secia de Panificaie nr.2 cu o capacitate de 40t/24h:
secia de Panificaie nr.4 cu o capacitate de 19t/24h;
secia de Patiserie i Cofetrie cu o capacitate de 3t/24h;
secia de Biscuii cu o capacitate de 30t/24h;8
22

secia Paste cu o capacitate de 17t/24h;


moara de gru Iai cu o capacitate de 220t/24h;
Exist mai multe tipuri de maini pentru mcinarea grului, cum ar fi: concasoare; mori
cu ciocane; mori cu discuri; mori cu cuie; mori cu valuri.
Una din morile de mcinat fin de gru este moara cu discuri verticale echipat cu cuie.
Schema unei astfel de mori de mcinat este dat n figura 2.1.

Figura 2.1 Schema morii cu discuri echipat cu cuie de mcinat fin de gru.
1 carcas; 2 capac; 3;4 discuri; 5 sistemul de acionare; 6 cuie; 7 gur de
alimentare; 8 sit.
Moara este alctuit din carcasa (1), care este nchis cu capacul (2). n interiorul
carcasei se afl discurile (3) i (4) care sunt puse n aciune prin sistemul de acionare (5) de un
motor electric. Pe suprafaa discurilor sunt montate cuie (6) astfel nct cuiele unui disc s se
interptrund cu cuiele celuilalt disc, avnd un joc extrem de mic. Grul introdus prin gura de
alimentare (7) este lovit de cuie i apoi proiectat pe suprafaa cilindric, unde cade la partea
inferioar a morii, unde datorit sitei (8) se realizeaz separarea parcelelor, trecnd prin sistemul
de sitare, iar parcelele care nu s-au mrunit sunt preluate n circuit continund mrunirea pn
la trecerea prin sit (8).
Tipurile de tvlugi ntrebuinai la valurile de mcinat. La valurile de mcinat pot fi
tvlugi rapizi (superior) i tvlugi leni (inferiori), dup construcia suprafeei acestora pot fi
tvlugi netezi i tvlugi riflai.

23

Tvlug rapid

Tvlug lent
(superior)

Tvlug riflat
(inferior)

Tvlug neted

La morile cu valuri se folosesc tvlugi riflai.


O mare nsemntate pentru ndeplinirea operaiei de transformare a boabelor n fin o
are poziia de lucru a tvlugilor valurilor. Poziiile posibile de lucru a tvlugilor unul fa de
cellalt n funcie de sensul nclinrii riflurilor. Astfel, n funcie de nclinarea riflurilor exist
patru poziii de dispunere a tvlugilor valului de mcinat.

Figura 2.2 Schema i principiul de lucru a tvlugilor valului.


1) Tiu pe tiu se primete n cazul n care tvlugul rapid este aezat astfel ca tiuul
riflurilor s se afle n direcia sensului de rotaie a lui, iar tvlugul lent s se afle cu tiuul
riflurilor n direcia invers sensului de rotaie, astfel, tiuul tvlugului rapid s acioneze pe
tiuul tvlugului lent, (T/T).
2) Tiu pe spate tiuul riflurilor tvlugului rapid acioneaz pe spatele riflurilor
tvlugului lent, (T/S).
3) Spate pe tiu spatele riflurilor tvlugului rapid acioneaz pe tiuul riflurilor
tvlugului lent, (S/T).

24

4) Spate pe spate spatele riflurilor tvlugului rapid acioneaz pe spatele tvlugului


lent, (S/S).
n cazul acionrii tvlugilor conform poziiei (1), tiu pe tiu, se obine o cantitate
mare de produs cu granule mari i o cantitate foarte mic de fin. Aceasta corespunde operaiei
1, de mcinare i anume de rotare i eliminrii nveliului de endosperm. Ultima poziie (S/S),
produsele sunt supuse unei aciuni foarte mici, puin intens, apare efectul de comprimare, n
rezultatul creia se obine o cantitate mic de fin i mrirea suprafeelor de nveli i a
germenilor.

2.5. ACTIVITILE PRODUCTIVE


n genere sectorul de panificaie este caracterizat prin ntreprinderi cu procese tehnologice
preponderent semi-automatizate. Desigur situaia este diferit pentru brutriile mici, specializate
n pine proaspt.
Inovaiile substaniale ale ntreprinderilor de panificaie cer modificri ale procesului de
producie. Dezvoltarea i perfecionarea ambalajelor nu este larg rspndit la noi n ar.
Prin utilizarea materialelor speciale de ambalare, este posibil o perfecionare a produsele
att n termeni de calitate ct i durata de pstrare.
Firma analizat produce pine din fain de gru, un asortiment larg de produse de
panificaie i patiserie. Pentru comoditatea cumprtorilor producia se elibereaz n ambalaje.
Se utilizeaz diferite materiale de ambalaj: carton, polipropilena. mpreun cu beneficiarii se
elaboreaz tipuri speciale de ambalaj conform cerinelor clienilor existeni. Toat producia se
fabric n strict corespundere cu cerinele standardelor de stat cu utilizarea componentelor
naturale curate biologic.
Grupul Vel Pitar se axeaza pe o tehnologie moderna in industria de morarit si panificatie,
fiind prima companie care a investit puternic in tehnologii moderne si inovatoare, pentru a oferi
clientilor finali cea mai buna calitate. In acest sens, Grupul Vel Pitar este lider absolut din toate
punctele de vedere: dimensiune, acoperire geografica, cifra de afaceri, nivel de profit, numar de
clienti, nivelul de implementare a tehnologiilor moderne si respectarea normelor legislatiei
25

europene. Investiile in tehnologii noi au permis ca ambalarea, cat si intreg procesul de productie
sa utilizeze tehnologia Keine Touch fara atingere. Prin tehnologia Keine Touch, compania
garanteaza ca prima fiinta care atinge painea este consumatorul final. Productia si ambalarea sunt
realizate cu instalatii automate pentru asigurarea unei igiene perfecte. Acest concept revolutionar
Keine Touch este de fapt, una din cele mai puternice caracteristici ale brandului, care foloseste
cea mai moderna tehnologie impusa de un nou standar de panificatie.
Tehnologia de fabricare a produciei, calitatea ei se verific permanent de ctre organele
de control corespunztoare ale rii. n condiiile concurenei nalte, S. C. Vel Pitar S.R.L. nu
numai c a supravieuit, dar i-a stabilit o oarecare prioritate pe piaa Botoaniului. La firm
permanent se caut noi domenii de activitate. Este creat baza comercial, ce execut cererile
pentru partide de producie cu ridicata, att fabricate de ctre ntreprindere, ct i de ali furnizori
de mrfuri alimentare. Tehnologii firmei depun toat abilitatea i experiena pentru calitatea
nalt i gustul bun al produciei de pe masa clienilor.
Principalele produse obinute ce alctuiesc portofoliul de produse al firmei fac parte din
categoriile:
-

panificaie;

patiserie;

patiserie congelat;

produse tradiionale.
Produsele ambalate (pine ambalat, biscuii, napolitane, rulade, miniprjituri) sunt
distribuite la nivel naional, iar cele 12 centre de producie Vel Pitar furnizeaz comercianilor
din oricare col al rii toat gama de produse, de la oricare dintre fabrici, livrarea fcndu-se n
maximum 24 h de la primirea comenzii.
2.6. OFERTA DE PRODUSE
Datorit creterii cererii de produse ambalate, S.C. Vel Pitar S.A. Iai, i-a diversificat an
de an gama de produse, venind n sprijinul cumprtorilor cu produse noi, alturi de cele
existente pe pia.
La nceputul anului 2006, Vel Pitar i-a propus s devin liderul pieei pinii feliate i
ambalate, dispunnd de o tehnologie modern, complet automatizat.
26

Panificaia ambalat are la baz utilizarea conceptului Keine Touch. KeineTouch - produs
neatins - este o tehnologie modern care impune un nou standard n panificaie. Pornind de la
selectarea tipurilor de fin i continund cu frmntarea, dospirea, coacerea, rcirea i
ambalarea, procesul este n ntregime controlat de calculator. Pinea este ambalat n pung
sigilat, ntr-un mediu igienic, oferind garania c primul care atinge produsul este doar
consumatorul final.
Tabelul 2.8
Clasificarea produselor de panificaie
Denumirea grupei de produse

Panificaie ambalat

Denumirea subgrupei de produse


Pine
Specialiti
Patiserie
Cofetrie
Semipreparate

Sursa: S.C Vel Pitar S.A- Iai


Dup cum se observ n tabelul de mai jos, anual au aprut noi sortimente de de pine
ambalat.
French Toast pine toast feliat, n patru sortimente
(French Toast Clasic, French Toast Secara, French Toast
Seminte, French Toast Graham). Lansat n noiembrie 2006
este primul brand premium de pe piaa de panificaie i este
produs sub tehnologia Keine Touch.
French Rolls. n 2008, ca urmare a achiziiei unei linii noi de producie de ultim
generaie s-a nscut ideea lansrii unui alt nou brand premium,
French Rolls ( baghete i chifle, proaspete i precoapte). French

Rolls

proaspete acoper cerinele unui mic dejun frugal, dar


consistent, ale unei petreceri n aer liber, ale unei vacane,
cltorii sau drumeii lipsite de griji.
Tabelul 2.9

27

Evoluia sortimentelor de pine ambalat n ultimii 4 ani


Denumire
sortiment

ANUL
2007

2008

2009

Toast alb

Toast alb

Toast alb
Pine de secar
Granatur Silueta
Pine Bios
Granatur
multicereale
Granatur cu
secar
Pine Panfibro

Pine
ambalat

Pine de
Secar
Pine de
secar

Granatur
Silueta
Pine Bios

2010
Toast alb
Pine de secar
Granatur Silueta
Pine Bios
Granatur multicereale
Granatur cu secar
Pine Panfibro
Pine Dieta
Graham proteinizat
Pine de secar feliat

Sursa: S.C Vel Pitar S.A- Iai

a.

Pinea.
Interesul crescnd al S.C. Vel Pitar S.A. Iai pentru grupa de produse ambalate, a orientat
tot mai mult cercetrile spre produse cu aport caloric, nutriional crescut, sntoase, uor de
consumat i cu termen mare de valabilitate (produse feliate, ambalate).
Tabelul 2.10
Clasificarea sortimentelor de pine
Sortimente de pine

Denumirea produselor
Toast alb 500g
Pine de secar 600g

Pine din fain alb de gru

Granatur Silueta 400g


Granatur multicereale 400g
Granatur cu secar 400g
Granatur graham proteinizat 400g
Pine Dieta 250g

Pine din finuri special

Pine Bios 500 g


Pine Panfibro 200g
Pine feliat cu secar 450g
Tabelul 2.11

Sortimentul de specialiti la S.C. Vel Pitar S.A. Iai


28

Grupa

Denumire produse
Chifle graham
Chifle hamburger
Japoneze

Specialiti
Sursa: S.C Vel Pitar S.A- Iai

b.Semipreparate. Ca un ajutor n buctrie, S.C. Vel Pitar S.A.Iai vine n ntmpinarea


clienilor cu o ofert de produse uor de preparat.

Tabelul 2.13
Sortimentul de semipreparate
Grupa

Denumire produs
Blat de tort
Foi plcint
Vafe
Blat de Pizza

Semipreparate

c. Cofetrie i patiserie. Cu un efort susinut permanent n domeniul panificaiei, S.C. Vel


Pitar S.A. Iai este deja cunoscut ca un productor de referin pe piaa de cozonac i chec.

Tabelul 2.12
Sortimentul produselor de cofetrie i patisserie
Grupa

Denumire produse
Cozonac cu nuc
Cozonac de cas

Masa
0,800 kg.
0,800 kg.
29

Cofetrie

Cozonac cu nuc i cacao


Cozonac Diana
Chec marmorat
Chec cu cacao
Chec cuglazur de ciocolat

0,800 kg.
0,500 kg.
0,250 kg.
0,500 kg.
0,250 kg.

2.7. CALCULAIA PREULUI DE LIVRARE LA DIFERITE SORTIMENTE DE PINE


Calculaia de pre la diferite sortimente de pine se realizeaz de ctre SC VEL-PITAR
SC n scopul estimrii unui pre de vnzare pentru fiecare sortiment n parte i pentru stabilirea
ponderii de participare a fiecrui element de cost. Preurile de vnzare pentru produsele de
franzelrie cuprind: cheltuielile cu materia prim, cheltuielile de transport i aprovizionare,
reprezentnd cheltuielile directe efectuate pentru obinerea produsului, cheltuielile cu materialele
igienice, piese de schimb, imprimante, cheltuieli cu salariile, cheltuieli cu impozite i taxe,
amortizarea utilajelor, cheltuieli cu servicii i utiliti, care totalizeaz cheltuielile indirecte.
La sfritul fiecrei luni se calculeaz preul fiecrui produs n funcie de veniturile i
cheltuielile efective nregistrate n luna curent. Estimarea preului de vnzare a produselor de
panificaie ajut productorul pentru a-l compara cu preul real al produsului i pentru a verifica
dac profitul pe care productorul i l-a propus l i obine n realitate. La sortimentul Dmbovia
costul de 1,4862 lei /kg se justific printr-o pondere de 45% a materiilor prime i secundare (ou,
lapte, zahr) folosite n plus n reeta de fabricaie.
CALCULAIA PREULUI DE VNZARE PENTRU DIFERITE SORTIMENTE DE
PINE CARE CUPRINDE I COSTUL CALITII
Evideniind costul calitii putem stabili dac preul de vnzare este influenat
semnificativ sau nesemnificativ.(tabelul 4.1). Costul total al calitii pe care l-am estimat n acest
studiu de caz, dar care nu este folosit de ctre productori este de 0.0256 lei pe kilogram de
produs finit, iar prin introducerea lui n antecalculaia de pre constatm c la meninerea
constant a cheltuielilor generale de societate de 8-10 %, este necesar scderea profitului cu 3-5
%. Acest argument valoric va face managementul firmei s defineasc foarte bine cheltuielile

30

generale de societate, astfel nct ponderea acestui element de calcul s fie ct mai mic, n final
s tindem spre maximizarea profitului n condiiile folosirii costului total al calitii
Calculaia preului pentru diferite sortimente de pine

Nr.
crt

Specificaie

Valoare

Cheltuieli cu materia
prim
Cheltuieli de transport
2
i aprovizionare
Cheltuieli cu
3
materialele
CHELTUIELI
4
DIRECTE
Cheltuieli cu materiale
5 igienice, piese schimb,
imprimante
6 Cheltuieli salarii
Cheltuieli cu impozite
7
i taxe
8 Amortizarea
9 Cheltuieli servicii
10 Cheltuieli utiliti
CHELTUIELI
11
INDIRECTE
12 COST DE SECIE
Cheltuieli generale de
13
societate
14 COST COMPLET
1

UM

Pinea
simpl
de 400 g

% din
preul
de
vnzare

Pinea
neagr
de 600 g
Valoare

% din
preul de
vnzare

Pine
Dmbovia
Valoare

% din
preul
de
vnzare

Pine
mpletit

% din
preul
de
vnzare

Valoare

lei/kg

0,7812

44

0,8208

44

2,0241

45

0,8331

45

lei/kg

0,0891

0,0558

0,2229

0,0924

lei/kg

0,0357

0,0828

0,0891

0,0369

0,906

51

0,9594

51

2,3361

52

0,9624

52

lei/kg

0,0714

0,0729

0,1782

0,0741

lei/kg

0,3033

17

0,3102

17

0,7581

17

0,3147

17

lei/kg

0,0177

0,0183

0,0447

0,0186

lei/kg
lei/kg
lei/kg

0,0177
0,0177
0,1428

1
1
8

0,0183
0,0183
0,1458

1
1
8

0,0447
0,0447
0,3567

1
1
8

0,0186
0,0186
0,1482

1
1
8

lei/kg

0,5706

32

0,5838

31

1,4271

32

0,5928

32

lei/kg

1,4766

83

1,5432

82

3,7632

84

1,5552

84

lei/kg

0,1428

0,1458

0,3567

0,1482

lei/kg

1,6194

91

1,689

90

4,1199

92

1,7034

92

Sursa: Calcule proprii dup datele firmei S.C Vel Pitar S.A
CAPITOLUL III
STABILIREA AMPLASAMENTULUI INTREPRINDERII AGROALLIMENTARE
3.1. STABILIREA DIMENSIUNII SUPRAFETELOR DE PRODUCTIE SI DEPOZITARE

31

Seciile de Panificaie nr.2, nr.4, secia de patiserie-cofetrie, secia de Biscuii, secia de


paste cuprind : cldiri, curte betonat, vecinti S.C. Vinia S.A. la nord, Bd. Metalurgiei la
vest; Secia de paste - biscuii la est, S.C. Conest S.A. la sud.
Amenajarea terenului i a seciei de producie respect cerinele de mediu i de igien
conform Legii 137/1995. Accesul autovehiculelor se face prin punctul de acces. Aprovizionarea
cu materii prime se realizeaz astfel: fina se depoziteaz n celulele din beton sclivisite, fiind
transportat de la moar cu autospeciala sau pneumatic, celelalte materiale secundare
descrcndu-se n partea de est a cldirii prevzut cu ramp i acces direct n depozitul destinat
acestora. Rampa de descrcare a materiilor prime, situat n curtea interioar care este prevzut
cu dotri minime de igienizare a mijloacelor de transport, ntreaga curte este betonat, iar
sistemul de canalizare al oraului cuprinde att apele reziduale, ct i pe cele de la grupurile
sociale i apele pluviale, toate fiind deversate n sistemul de canalizare al oraului i un sistem de
canalizare, ce permite decantarea uleiurilor i grsimilor la spltoria auto.(tabelul 3.1)
Amenajrile exterioare nu sunt nclinate i drenate, nct s permit colectarea rapid a
apelor pluviale sau de splat a exterioarelor. Gazele de la cuptoarele atelierului de producie sunt
evacuate n atmosfer, fiind respectate condiiile prevzute n STAS 12574/87 i Ordinul
Ministerului Mediului 462/93. Curenia i igienizarea este asigurat de personalul propriu sau
cu firme specializate n funcie de complexitatea lucrrilor.

Tabelul 3.1
Analiza SWOT
PUNCTE TARI
1.Amenajarea terenului i a seciei respect
cerinele de mediu i de igien conform
legislaiei n vigoare.
2.Materiile secundare folosite n procesul de
producie sunt descrcate n depozite apropiate
de fluxul tehnologic.
3.Curenia este asigurat de personalul propriu

PUNCTE SLABE
1.Sistemul de aprovizionare a fabricii cu autospeciala,
reprezint un consum suplimentar de combustibil.
2.Rampa de descrcare are dotri minime de
igienizare.
3.Deversarea apelor reziduale i pluviale n sistemul de
canalizare a oraului.
4.Amenajrile interioare nu au pant de scurgere.
32

sau cu firme specializate.

5.Evacuarea gazelor de ardere de la cuptoare n


atmosfer.

3.2. PREZENTAREA SECIILE DE PRODUCIE


Moara de gru Iai
Moara este compus din :
Siloz de gru, seciile precurtorie, curtorie-condiionare, moara, omogenizare,
siloz fin i tre, spaii de depozitare produse i subproduse ambalate.
Curte betonat;
Vecinti : la sud pavilion administrativ, la vest Conest, la nord seciile de paste i
biscuii la est de G&G.
Amenajarea terenului i a seciei de producie respect cerinele de mediu i de igien
conform Legii 137/1995. Accesul autovehiculelor se face prin punctul de acces. Aprovizionarea
cu gru vagonabil pe liniile CF se face n partea de nord a unitii prin intermediul unui sorb.
Pentru descrcarea materiilor prime exist un sorb auto, iar pentru ncrcarea i descrcarea
produselor i subproduselor rezultate din mcini exist o ramp din beton, topogan, transportor
cu band ipcat.
Deeurile organice i anorganice se colecteaz i se depoziteaz n containere i sunt
transportate cu mijloace auto specializate ale societii de salubrizare conform contractului
nr.259/1999.
Gazele evacuate de la centrala termic sunt evacuate n atmosfer prin tubulatura
confecionat conform proiectului de execuie.
Accesul vizitatorilor se face n prezena persoanelor desemnate de S.C. VEL-PITAR S.A.
Sucursala Iai.
Pentru eliminarea punctelor slabe S.C. VEL-PITAR S.A. Iai are n vedere urmtoarele:

betonarea curii i realizarea unui paviment uniform, fr denivelri i rezistent la


greutile mari ale mijloacelor de transport auto sau CFR, ncrcate cu cereale sau fin;
33

construirea de amenajri exterioare care s permit corectarea rapid a apelor

pluviale i a apelor uzate;


colectarea gazelor rezultate prin ardere i filtrarea aerului uzat, astfel nct aerul

rezultat s prezinte noxe la nivelul minim admis de normele de mediu naionale i internaionale;
Tabelul 3.2
Identificarea punctelor tari i a punctelor slabe pentru moara de gru Iai
PUNCTE TARI
1.Amenajarea terenului i a seciei de producie respect
cerinele de mediu i de igien conform Legii 137/1985;
2.Pentru descrcarea materiilor prime se folosete
autosorbul;
3.Pentru descrcarea i ncrcarea subproduselor rezultate
exist o ramp din beton, tobogan, transportor cu band
ipcat;
4.Deeurile organice i anorganice se depoziteaz n
containere i sunt transportate cu mijloace autospeciale la
societile de salubrizare conform contractului 259/1999;
5.Canalizarea este format din dou sisteme : unul pentru
apele pluviale i altul pentru apele menajere;

PUNCTE SLABE
1.Dei curtea este betonat, are un grad
avansat de uzur;
2.Amenajrile exterioare nu sunt
nclinate i drenate;
3.Gazele evacuate de la centrala termic
sunt evacuate n atmosfer prin
tubulatura confecionat conform
proiectului de execuie;

Amenajri interioare

Analiza SWOT pentru seciile de panificaie cuprinde urmtoarele elemente : birouri,


depozite, materii prime, depozit frigorific, depozit produs finit, laborator, siloz de fin, instalaie
saramur, sal igienizare, anexele seciei de producie, tablou electric, atelier electric, atelier
mecanic.
S.C. VEL-PITAR S.A. Iai va trebui s rezolve n cel mai scurt timp urmtoarele
probleme:

placarea pereilor din spaiile de producie cu faian pn la nlimea de 1,5 1,7 m


sau pn n tavan pentru o uoar igienizare;

construirea unui sistem de canalizare cu sifoane de pardoseal i pant de scurgere


pentru o scurgere rapid i o igienizare eficient;

protejarea corpurilor de iluminat pentru a evita ptrunderea cioburilor n produs, n


cazul spargerii lor sau confecionarea din materiale rezistente;

34

nclzirea spaiului de producie cu ajutorul unei centrale termice montate distinct fa


de sistemul de circulaie a apei calde i a aburului folosit pentru produs ;

montarea unei instalaii de climatizare a aerului care s sigure o umiditate relativ


optim n spaiul de depozitare a produselor pentru desfurarea activitii n condiii
ergonomice. Absorbia condensului format n urma rcirii pinii este necesar pentru a evita
apariia unor pericole la rcirea i depozitarea produselor finite.
Tabelul 3.3
Analiza SWOT pentru seciile de panificaie nr.2 i 4

PUNCTE TARI
1.Construcia seciilor de panificaie respect
cerinele sanitare privind seciile de producie;
2.Cldirea are o structur solid, pe cadre, cu planeu
din beton armat, acoperiul prezint hidroizolaie i
termoizolaie;
3.Circuitele interne funcionale nu permit intersectri
de fluxuri;
4.Accesul din sala de producie n alt sal se face
prin ui metalice;
5.Pavimentul este rezistent, impermeabil, uor
nclinat, nealunecos, realizat din mozaic;
6.Iluminarea n spaiile tehnologice este realizat
natural i artificial;
7. Echipamentele sunt alimentate la reeaua electric
la 380 V i legate la centura de mpmntare;
8.Sectorul de ntreinere are personal specializat ;
9. Sectorul de producere a agentului termic
furnizeaz apa cald i abur.

PUNCTE SLABE
1. Spaiul de producie are pereii interiori
vopsii n ulei i zugrveli n lapte de var, la
ambalat i n depozitul de produse finite;
2. Corpurile de iluminat nu sunt protejate n
partea inferioar pentru a preveni contaminarea
fizic a produsului n cazul spargerii acestora;
3.Pavimentul nu prezint canalizare i sifoane
de pardoseal;
4. Nu prezint instalaii de climatizarea a
aerului.

Secia de patiserie-cofetrie este compus din: depozit materii prime, secie de producie,
depozit produse finite, depozit material.
Tabelul 3.4
Analiza SWOT pentru secia de patiserie-cofetrie
PUNCTE TARI
1.Construcia seciilor de panificaie respect cerinele sanitare
privind seciile de producie;

PUNCTE SLABE
1. Corpurile de iluminat nu sunt
protejate n partea inferioar pentru
35

2.Circuitele interne funcionale nu permit intersectri de fluxuri;


3.Accesul din sala de producie n alt sal se face prin ui
metalice;
4.Pavimentul este rezistent, impermeabil, uor nclinat,
nealunecos, realizat din mozaic;
5.Pereii spaiul de producie sunt placai cu faian;
6.Echipamentele sunt alimentate la reeaua electric la 380 V i
legate la centura de mpmntare.

a preveni contaminarea fizic a


produsului n cazul spargerii
acestora;
2.Pavimentul nu prezint canalizare
i sifoane de pardoseal;

Seciile de biscuii i paste, precum i moara de gru sunt compuse din: birouri, depozit
de materii prime, secia de producie, depozit produse finite, depozit materiale, laborator.
Tabelul 3.5
Analiza SWOT pentru secia de biscuii i paste
PUNCTE TARI
PUNCTE SLABE
1.Construcia seciilor de panificaie respect 1.Ambalarea pastelor se face manual ;
cerinele sanitare privind seciile de producie; 2.Operaia de numrare i ambalare a biscuiilor vrac
2.Circuitele interne funcionale nu permit se face manual, n cutii de carton.
intersectri de fluxuri;
3.Accesul din sala de producie n alt sal se
face prin ui metalice;
4.Ambalarea biscuiilor se face mecanizat, n
pachete de diferite dimensiuni;
5.Paletizarea cutiilor se face n condiii de
asigurare a stabilitii i a igienei produsului
nfurat.

3.3. AMENAJRI INTERIOARE LA S.C. VEL PITAR S.A.


Seciile de panificaie sunt compuse din: birouri, depozite materii prime, depozit
frigorific, depozit produs finit, laborator, siloz de fin, instalaie saramur, sal igienizare,
anexele seciei de producie, tablou electric, atelier electric, atelier mecanic.

36

Construcia seciilor de panificaie este realizat conform cerinelor sanitar veterinare


privind rezistena zidriei i a spaiilor de producie.

Cldirea este tip structur pe cadre (stlpi, grinzi prefabricate) cu planeu din

chesoane din beton armat. Acoperiul cldirii este tip teras cu hidroizolaie i termoizolaie.

Circuitele interne funcionale nu permit intersectri de fluxuri.

Accesul din sala de producie n alt sal se realizeaz prin ui metalice.

Spaiul de producie are pereii interiori vopsii n ulei i zugrveli n lapte de var,

la ambalat i n depozitul de produse finite.

Pavimentul este rezistent, impermeabil, uor nclinat, nealunecat, realizat din

mozaic, fr canalizare i sifoane de pardoseal.

Iluminarea n spaiile tehnologice este realizat natural i artificial. Corpurile de

iluminat sunt amplasate astfel nct, asigur intensitatea luminoas necesar spaiului de
producie fr s vicieze culoarea natural a produsului.

Corpurile de iluminat nu sunt protejate n partea inferioar pentru a preveni

contaminarea fizic a produsului n cazul spargerii acestora.

nclzirea spaiilor se realizeaz cu apa cald prin calorifere i conducte metalice

de la distribuitorul unui cazan VAP 300.

Echipamentele sunt alimentate la reeaua electric la 380V i legate la centura de

mpmntare.

Sectorul de ntreinere cu personal specializat (mecanici, electricieni, instalatori,

strungar, zidari-zugravi).
Cele 5 secii ale S.C. VEL-PITAR S. A. Sucursala Iai sunt dotate cu vestiare, cu ui
metalice, cabine de du, grupuri sanitare cred ca e mai bine, pentru personal. Igiena grupurilor
sociale din toate sectoarele de activitate este asigurat cu personal propriu conform programului
de igienizare. Seciile mai sus prezentate beneficiaz i de urmtoarele funciuni de ntreinere :
ap, aer, ventilaie, abur.
CAPITOLUL IV

37

ALEGEREA SI DESCRIEREA SCHEMEI ABORDATE SI ANALIZA FACTORILOR


DE PRODUCTIE
4.1. SCEMA TEHNOLOGICA DE FABRICATIE A PRODUSULUI PAINE

4.2. DESCRIEREA PROCESULUI DE FABRICATIE A PAINII

38

Procesul de fabricate a painii cuprinde urmatoarele etape


1. Pregatirea materiilor prime si auxiliare - are scopul de a aduce ingredientele
necesare prepararii aluatului laparametrii fizici si chimici corespunzatori.
Pregatirea fainii consta in:
. amestecarea loturilor de faina pentru omogenizarea calitativa, astfel asigurandu-se o calitate
constanta a produselor finite;
. cernerea, care are ca principal scop eliminarea eventualelor corpuri straine ajuns in faina dupa
macinare, dar si de a aerisi faina pentru imbunatatirea fermentarii aluatului;
. incalzirea fainii pana la 15-25C, astfel ca apa utilizata la framantare sa nu fie incalzita la mai
multe de 40C, temperature peste aceasta valoare producand coagularea unei parti din
substantele proteice ale fainii.
Pregatirea apei tehnologice consta in incalzirea apei la o temperatura care sa aigure
obtinerea unor semifabricate
(prospatura, maia, aluat) a caror temperatura sa fie optima pentru
fermentare.
Pregatirea drojdiei consta in transformarea drojdiei comprimate in
suspensie, astfel incat repartizarea celulelor de drojdie sa fie uniforma in
masa aluatului. Pentru activarea drojdiei, in suspensie se adauga faina
pentru a se crea un mediu nutritiv.
Pregatirea sarii. Sarea este folosit doar dizolvata, sub forma solutiei
filtrate.
Pregatirea materiilor auxiliare. Materiile auxiliare (unt, margarina, zahar etc.), in functie
de sortiment, se pregatesc astfel:
. untul si margarina sunt topite in solutie de zahar, sare si lapte (in cazul utilizarii tuturor
acestor ingrediente);
. zaharul este dizolvat in apa calda, iar solutia obtinuta este strecurata pentru eliminarea
eventualelor impuritati;
2. Prepararea aluatului pentru fabricarea painii - poate fi realizata prin doua metode:
39

Metoda indirecta (bifazica sau trifazica) utilizata in cazul fainurilor slabe cuprinde 2
faze (maia-aluat) sau 3 faze (prospatura-maia-aluat) de
preparare a masei aluatului si consta in realizarea unor
semifabricate intermediare, maia sau prospatura-maia,
ultima etapa fiind obtinerea aluatulfinal. Scopul principal
al prepararii prospaturii si maielei este de a facilita
inmultirea celulelor de drojdie necesara afanarii aluatului,
dar si pentru obtinerea unor produse secundare de fermentatie cu rol benefic pentru elasticitatea
aluatului si aroma painii.
Metoda directa sau monofazica in care prepararea aluatului se face prin framantarea
deodata tuturor ingredientelor, faina, apa, drojdie si alte materii auxiliare. Aceasta metoda se
aplica, in general, la fabricarea anumitor sortimente de franzelarie.
3. Dozarea materiilor prime si auxiliare utilizate la prepararea aluatului este facuta prin
cantarire cu ajutorul cantarelor semiautomate sau cantarelor bascula, fiind apoi introduse in
cuvele de preparare a aluatului.
4. Framantarea aluatului - Framantarea dureaza
intre 6 si 12 minute, in functie de calitatea fainii si tipul
masinii de framantat. Procesul de framantare se desfasoare
astfel incat masa de aluat obtinuta sa fie omogena, elastica si
consistenta, optima pentru prelucrarea ulterioara.
5. Fermentarea aluatului este un ansamblu de
transformari fizico-chimice ce au loc in aluat, care conduc la obtinerea unui consistente optime a
aluatului pentru divizare si coacere. Operatiune este realizata in cuve de fermentare, de obicei
aceleasi in care se face malaxarea, in incaperi cu temperatura si umiditate controlate (t=280320C, umiditatea relativa =70-80%).
6. Prelucrarea aluatului cuprinde urmatoarele operatiuni tehnologice:
.- divizare, urmata de o fermentare intermediara (predospire);
.- modelare, urmate de fermentareafinala (dospire).
7. Modelarea aluatului este operatiune tehnologica prin care aluatul capata forma
specifica produsului finit (rotunda, lunga, etc). In cazul painii, bucatile de aluat rezultate in urma
divizarii sunt modelate sub forma alungita, rotunda sau rulate, iar in cazul produselor de
40

franzelarie, sunt impletite fitilele de aluat, modelate sub forma de corn, etc. De asemenea, scopul
modelarii este si de a realiza o structura uniforma a porozitaii aluatului, eliminandu-se golurile
formate la fermentare
Dospirea finala este facuta pentru a evita unele neconformitatii datorate operatiunii de
modelare. Aceasta este realizata , in camere speciale pentru dospire, pe rastele sau in dospitoare
continue, pe conveiere cu leagane, fiind faza precedenta coacerii
8. Coacerea painii Procesul de coacere a aluatului
modelat are loc in cuptoare speciale cu functionare periodict (cu
incalzire directa sau cu incalzire indirecta) sau cu functionare
continua (cu leagane sau cu tunel cu banda) .
Metodele moderne de coacere utilizeaza ca agenti de incalzire
curentii de inalta frecventa sau energia electrica sub forma
radiatiilor infrarosii. Aceste metode prezinta o serie de avantaje:
- imbunatatirea igienei produselor;
- imbunatatirea igienei la locului de munca;
- marirea sigurantei in exploatare;
- exploatare usoara si scurtarea duratei de coacere.
9. Feliere si ambalare sortimentele de paine Vel
Pitar sunt feliate si ambalate sau doar ambalate. Aceste
operatiuni sunt realizate cu ajutorul masinilor de feliat
(semiautomate si automate), respectiv cu ajutorul utilajelor
de ambalat, care, in functie de produs, pot conectate direct
modulului de feliere.
10 Depozitarea si conservarea prin congelare -Ulterior coacerii, painea este asezata pe
rastele sau in lazi si transportate pentru racire si depozitare, in
incaperi special amenajate. Produsele de panificatie pastrate in
conditii de frig au o calitate similara cu cea a produselor
proaspete, pastrandu-si gustul, aroma si culoarea.
Congelarea produselor de panificatie ofera, de asemenea, o
serie de avantaje tehnico-economice atat pentru organizarea
productiei, cat si a livrarilor. Folosirea acestei modalitati de conservare permite organizarea
41

productiei pentru obtinerea de sarje mari, chiar daca produsele nu sunt destinate livrarii imediate.
In general, pentru congelarea produselor de panificatie sunt utilizate camerele de congelare cu
soctermic.
Vel Pitar a investit nc de la nceputul activitii zeci de milioane de dolari n fabricile,
morile i magazinele achiziionate. Au fost cumprate linii tehnologice moderne, unice n
Romnia. Cldirile au fost renovate i adaptate normelor europene. A fost creat un sistem
naional de distribuie ce acoper toat ara, iar producia a fost diversificat pentru a rspunde
cerinelor consumatorilor.
Grupul Vel Pitar a investit n linii tehnologice de ultim generaie, complet
automatizate, ncepnd cu operaia de frmntare i pn la procesul de ambalare. Produsele
realizate pe aceste linii sunt de calitate superioar (prospeime ndelungat, culoare i forma
constante), iar productivitatea este crescut.
Invesiile n tehnologii noi au permis ca ambalarea, ct i ntreg procesul de producie s
utilizeze tehnologia Keine Touch - fr atingere (consumatorul este prima persoana care atinge
produsul).
Accent se pune i pe investiii n campaniile de comunicare ale brandurilor naionale,
principalele categorii de produse promovate fiind miniprjiturile lansate n 2009, Roll4Ever i
Almadolce; gama de pini speciale French Rolls i Panisimo; brandul de pine ambalat French
Toast, gama de biscuii ambalai i cozonacii Vel Pitar.
Vel Pitar investete permanent n obinerea de produse sntoase, care au drept
caracteristici definitorii valoarea nutritiv ridicat i un coninut bogat n ingrediente cu rol
benefic asupra organismului. Se tie c atta timp ct ingredientele din fiecare sortiment de
panificaie sunt de cea mai bun calitate, iar procesul tehnologic este foarte bine controlat,
fiecare produs are propriile virtui alimentare.
Graie cercetrii, bazat pe tehnologii moderne, Vel Pitar este numrul unu n ceea ce
privete calitatea produselor i varietatea sortimental (pini funcionale, pini toast, specialiti
de panificaie, rulade, biscuii, cozonaci, patiserie).
Procesul tehnologic de fabricare a pinii in cadrul S.C. VEL PITAR S.A. Iai este
alcatuit dintr-un numr de operaii prin care trece materia prim pn la obinerea produsului
finit. Aceste operaii sunt: cernere, preparare maia, preparare aluat, divizare, predospire,
modelare, dospire final, coacere, ambalare i livrare.
42

Materiile prime i auxiliare folosite la prepararea pinii sunt : fina, ap, drojdie i sarea.
Prin cernerea finii se realizeaz ndeprtarea corpurilor strine din fina ca: sfori, hrtii,
scame de saci; afnarea i mbogirea finii cu oxigen (acesta ajut la procesul de fermentare a
aluatului, oxigenul fiind necesar activitaii drojdiilor); prenclzirea finii cu aerul din mediul
nconjurtor.
Prepararea aluatului reprezint una din fazele cele mai importante la fabricarea
produselor de panificaie i se folosete la aceast unitate metoda indirect n trei faze:
prosptura, maia i aluatul final. Prin aplicarea acestei metode se obine pine de calitate mai
bun, cu gust i miros plcut, miez cu porozitate bine dezvoltat, avnd pori cu perei subiri.
Prepararea aluatului se realizeaz prin amestecarea tuturor materialelor i materiilor
prime din reeta, timp de 8-10 minute, pn la obinerea unui aluat consistent.
Aluatul se las la fermentat timp de 35 40 minute, dup care se divizeaz n buci
corespunztoare unei mase nominale a produsului finit.
Coacerea are loc la o temperatur de 2100 C timp de 14-16 minute . Dup rcire se nir
pe sfoar cte 50 buc., irurile sunt aezate n navete de plastic i livrate la centrele de desfacere.
Procesul tehnologic al mcinrii grului din care rezult fina tip 650; este alctuit dintrun numr de operaii care sunt: recepia calitativ i cantitativ; curarea prin separator
aspirator; curire prin trior; curire prin Eureko, umectare, odihn, descojire, periere,
ndeprtarea impuritilor metalice, mcinare, cernere.
nainte de a fi introdus n moar, grul se cntrete pe bascul pentru recepia cantitativ,
iar laboratorul preia probe pentru recepia calitativ. Dup ce recepia a fost efectuat i indicii
de laborator ne arat c grul este panificabil, acesta se rstoarn n groapa de gru, de unde este
preluat de un nec transportator i apoi de elevator i trecut prin separatorul aspirator,
efectundu-se astfel o precurire de corpuri strine, dup care are loc depozitarea lui n
depozitul de gru al morii din cadrul ntreprinderii.
De aici grul este preluat cu ajutorul unui nec transportator, grul este trecut printr-o
nou curire efectuat cu ajutorul separatorului aspirator, triorului i eureka.
Grul astfel obinut este umectat n U.G. cu cnie i depozitat la odihn n celulele de
odihn timp de 16 ore.
Dup odihn grul este trecut prin descojitor apoi prin maina de periat ajungnd ntr-un
buncr tampon de unde urmeaz s intre n procesul de mcini. Concomitent cu mcinarea
43

grului are loc i cernerea particulelor n funcie de dimensiunea acestora; aceasta realizndu-se
cu ajutorul sitei plane. Se practic un macini scurt datorit faptului c moara este dotat doar cu
patru valuri.
n urma procesului de mcini se obine 70 % fin i 30 % tr.
Fina obinut este ambalat n saci de 40 kg., verificai pe cntar fiecare i apoi
depozitai n magazia de fin de unde sunt livrai ulterior. Tra obinut se depoziteaz n
buncrul de tre aflat n exteriorul morii, de unde este livrat
.Reeta de fabricaie a pinii albe

Materiile prime i regimul


tehnologic
Fina alb de gru, kg
Drojdie comprimat, kg
Sare, kg
Zahr, kg
Ap, l, aproximativ
Maia matur (bas), care apoi se
reine, kg
Durata frmntrii, min
Durata fermentaiei, min
0

Temperatura semifabricatelor, C
Durata refrmntrii, min,
aproximativ
Aciditate, grade
Durata dospirii finale, min

Aciditatea bucilor de aluat


Durata coacerii :
- n cuptor de caramida. min
- n cuptor damf sau mechanic,
min
0

Temperatura de coacere, C

Cantiti pentru o sarj de 100 kg de


fin (minimum 135 kg de produs)
Total
Din care la :
maia
aluat
100,0
50,0
50,0
2,0
2,0
1,3
1,3
1,5
1,5
63,0
30,0
33,0
10,0

10,0

14 18

68

140 180

120-150

2931
-

30 35

3 3,5
-

Cantiti pentru 300 kg produs


(250 buc)
222
4,5
3
3,3
141
-

8 10, n funcie de tipul malaxorului i


calitatea finii
20 - 30
31.33
1, in funcie de calitatea aluatului, dup 1520 min de fermentaie
2,5 - 3
30 35, n mediu cu temperatura de 35

40 0
C (n forme de tabl unse cu ulei
comestibil)
3 3,5

25 - 30
20 - 25
260270

44

4.3. PRINCIPALELE CARACTERISTICI ALE MATERIILOR PRIME ,


AUXILLIARE SI A PRODUSELOR FINITE
Materiile prime i auxiliare, inclusiv amelioratorul, trebuie s corespund documentelor
tehnice normative de produs i reglementrilor sanitare n vigoare. Pinea se fabric conform
instruciunilor tehnologice aprobate, cu respectarea normelor sanitare n vigoare.

Tabelul 2.6
Caracteristicile organoleptice ale produselor de panificaie
Caracteristici

Condiii de admisibilitate
Produse de pine i franzelrie simple

Exterio Format specific produsului neaplatizat


r
Rumen galben aurie sau rumen galben
Coaj
auriu nchis pentru pinea semialb i
neagr
Aspect
Mas cu pori fini uniformi

Produse de Produse
pine
i dietetice
franzelrie
cu adaosuri
Rumen,
galben
aurie
Mas
cu
pori
fini
uniformi

Rumen
cu
puncte vizibile de
semine, tre.
Masa cu pori
uniformi
i
Miez n
puncte vizibile de
seciun
tre i semine.
e
Elastic dup o uoar apsare revine la starea iniial fr cocoloae sau
urme de fin nefrmntat.
Plcut caracteristic produselor bine coapte fr miros strin (de mucegai,
Aroma
de rnced)
Plcut caracteristic produselor bine coapte fr gust acru sau amar, fr
Gust
scrnet datorat impuritilor minerale (nisip, pmnt)
Caracteristicile organoleptice ale produselor de franzelrie se refer la : aspectul exterior
(coaja), interior, aroma i gustul care sunt cele prezentate n tabelul 1 i care determin decizia de
cumprare a consumatorului.(tabelul 2.6)

Tabelul 2.7
45

Caracteristicile fizico-chimice ale produselor de panificaie


Nr.
crt.

Denumirea
produsului

Gramaj
Kg/ buc

Umiditate
Miez%
max

Aciditat
e
Grade
Max.

Porozitat
e
%min.

Elasticitatea
Miezului
% min

NaCl
%
max.

Termen
Valabilitat
e
zi

PRODUSE DE PINE I FRANZELRIE SIMPLE


1

Pinea neagr

0,4-0,6

47

6,5

60

80

1,8

Pinea
Dmbovia
Pine
alb
simpl
Pine
alb
simpl
Pine
alb
simpl
Chifle
Franzelu
alb

0,4-1

46

4,5

65

86

1,4

0,2-0,35

42

0,3

45

1,3

0,38-1

45

73

93

1,3

0,1-0,2
0,15

41
41

3
3

1
1

3
4
5
6
7

PRODUSE DE PINE I FRANZELRIE CU ADAOSURI


8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

Pine
mpletit
Pine
mpletit
mpletii
suprapui
mpletii
suprapui
Produse
tradiionale
Colac
srbtori
Corn elev
Corn Bristria
Specialiti
Mamaia
Germino
Batoane cu
lapte

0,3-0,35

42

0,5

44

0,25

40

2,6

0,5

42

2,6

0,03-3

0,1

38

0,08
0,1
0,1

38
34
40

3
2,6
3

1
1
1

0,075
0,1

25
30

3
2,6

1
-

Sursa: S.C Vel Pitar S.A- Iai


n tabelul 2.7. sunt enumerate caracteristicile fizico-chimice pentru sortimentele de pine
i produse de franzelrie cu adaosuri, inclusiv produse dietetice care se refer la: gramajul
fiecrui produs, umiditatea miezului exprimat n %, aciditatea, porozitatea i elasticitatea
miezului %, coninutul de NaCl %, precum i termenul de valabilitate
46

CAPITOLUL V
OPTIMIZAREA PRODUCTIEI PRIN METODE TEHNICO-EECONOMICE

5.1. METODELE DE OPTIMIZARE A PREURILOR UTILIZATE DE VEL PITAR


Sunt metode bazate pe costuri, prin adaos (n cazul produselor de panificaie, preul
acestora fiind influenat mult de evoluia preului materiei prime), metoda bazat pe comparaia
cu concurena, n funcie de preul pieei i metoda bazat pe valoarea perceput de consumator.
Aceast ultim metod este utilizat de obicei pentru produsele noi care urmeaz a fi lansate pe
pia, n faza de testare analizndu-se i ct este dispus potenialul consumator s plteasc
pentru noul produs. Bineneles, aceast metod este utilizat n combinaie cu metoda bazat pe
costuri.

5.2. PROGRAMAREA LINIAR


Programarea liniar poate fi folosit n gestiunea produciei pentru rezolvarea unor probleme:

>

de repartizare a produciei pe diferite maini n condiiile maximizrii profitului;

>

optimizarea transportului privind alegerea celor mai scurte itinerarii,

>

produselor ntre locurile de munc i ntre acestea i punctele de distribuie;

>

de determinare a cantitilor din diverse bunuri ce trebuie produse.

Procesul de optimizare a produciei, care se dezvolt ntr-un ritm din ce n ce mai intens
n toate ramurile economiei naionale din ara noastr, a nceput s se extind n ultimul deceniu
i la problemele de planificare i eviden statistic.
Activitatea depus pentru realizarea unui plan de producie trebuie astfel organizat nct
s conduc la obinerea produciei ntr-un timp ct mai scurt (cu o productivitate maxim) cu
minimum de cheltuieli (la un pre de cost ct mai redus) meninnd n acelai timp calitatea
produselor i numrul sortimentelor prevzute n plan. Numai atunci rentabilitatea i beneficiul
vor crete mrind astfel fondul de acumulri socialiste, att de necesar dezvoltrii economiei
noastre naionale.
47

Un prim pas pentru realizarea acestui scop, l constituie aplicarea metodelor statisticii
matematice n general i a programrii liniare" n special.(se repeta mai jos)
Aprut acum 62 de ani ca o ramur a statisticii matematice, programarea liniar" s-a
dezvoltat necontenit, genernd capitole noi cu multiple aplicaii n practic.
Printre acestea citm: programarea ptratic, hiperbolic, polinomial, exponenial,
logaritmic, n numere ntregi, stohastic, parametric, dinamic, programare liniar
tridimensional etc.
O problem de programare liniar poate conduce adesea la o planificare optim a produciei
n condiiile unor resurse limitate.
SC Vel Pitar SA are la dispoziie mai multe resurse (materii prime, materiale, maini-unelte,
fore de munc, resurse financiare etc.). Fie b1, b2,.......,bm cantitile disponibile din aceste resurse.
Folosind aceste resurse, ntreprinderea trebuie s realizeze n produse diferite. Fie x1,
x2,........, xn cantitile din aceste produse ce urmeaz a fi realizate i pe care nu le cunoatem.
Dac notm cu aij cantitatea din resursa i, (i = 1, 2, . . ., m) necesar realizrii unei uniti din
produsul j, (j = 1, 2, . .., n), atunci:
cantitatea din resursa i necesar realizrii cantitii Xj va fi aijxj;
cantitatea total din resursa i necesar realizrii tuturor celor n produse va fi:
ai1x1 + ai2x2 +......+ ainxn.
Cum aceast cantitate nu poate depi cantitatea bi de care dispunem, apare n mod necesar
condiia:
ai1x1 + ai2x2 + ......+ainxn bi ; i = 1, 2,.....m.

(1)

Cantitile x1, x2,......, xn din cele n produse nu pot fi dect pozitive sau zero :
xj 0;

j=1,2,...,n.

(2)

Dac notm cu cj preul de cost pe unitate de produs, atunci costul total al celor n produse va
fi:
C = c1x1 + c2x2 + . . . + cnxn.

(3)
48

Dac nlocuim costul cj cu beneficiul ej realizat de o unitate din produsul j, atunci funcia (3)
devine:
B = e1x1 + e2x2 + . . . + enxn

(4)

i reprezint beneficiul total ce va fi realizat de acea ntreprindere. n acest caz, se pune


problema de a ntocmi un plan de producie, adic de a determina cantitile x 1, x2,....., xn, astfel
nct funcia (4) s-i ating valoarea sa maxim, iar condiiile (1) i (2) s fie satisfcute.
Din mulimea problemelor practice ce se pot rezolva prin metodele programrii liniare,
vom mai cita cteva:

folosirea optim a capacitii de producie a seciilor unei ntreprinderi, innd

seama de numrul, tipul i productivitatea mainilor-unelte i a celorlalte utilaje existente;

decuparea optim a materialelor sub diferite forme (bare, foi etc.) n scopul

reducerii la maximum a deeurilor ;

stabilirea poziiei de amplasare a unor depozite, a unor magazii de scule, a unor

betoniere, n incinta unei fabrici sau a unor antiere, astfel nct, innd seama de poziia
centrelor de distribuie, a centrelor de consum i a numrului de transporturi efectuate n unitatea
de timp (de exemplu pe zi), distribuia s se fac cu un minim de lucru mecanic, sau ntr-un timp
total minim;

stabilirea poziiei de amplasare a conductelor de gaz sau de petrol, ,a unei

conducte electrice de nalt tensiune, astfel c suma distanelor de la punctele de deservire


(consum) s fie minim;

ntocmirea unui plan optim de repartizare a mijloacelor de transport existente ntr-

un numr restrns de centre, n raport cu nevoile de efectuare a unor transporturi de mrfuri


(exemplu dirijarea vagoanelor goale din staiile mari, n staiile unde urmeaz a fi ncrcate),
astfel nct parcursul gol al vagoanelor de marf s fie redus la minim;

ntocmirea unui plan optim de fabricaie pentru mai multe produse, care urmeaz

a fi prelucrate la un numr oarecare de maini, astfel nct ciclul total de fabricaie s fie minim

49

(reducnd la minim ntreruperile n timpul funcionrii mainilor, precum i timpul de ateptare


a produselor ce urmeaz a fi prelucrate).

Activitatea depus pentru realizarea unui plan de producie trebuie astfel organizat nct
s conduc la obinerea produciei ntr-un timp ct mai scurt (cu o productivitate maxim) cu
minimum de cheltuieli (la un pre de cost ct mai redus) meninnd n acelai timp calitatea
produselor i numrul sortimentelor prevzute n plan. Numai atunci rentabilitatea i beneficiul
vor crete mrind astfel fondul de acumulri socialiste, att de necesar dezvoltrii economiei
noastre naionale.
Un prim pas pentru realizarea acestui scop, i constituie aplicarea metodelor statisticii
matematice n general i a programrii liniare" n special.
Tabelul 5.1
Alimente

A1

A2

A3

A4

Substane

Raie
biologic

Calorii

Vitamine

12

85

68

34

Costuri

unitare

pentru 51

alimente
Obiectivul problemei este determinarea unui cost total minim, adic:
[min ] f = 51 x1 + 85 x2 + 68 x3 + 34 x4
Amestecul alimentar trebuie s reflecte raia biologic. Aceste condiii se exprim prin
sistemul de ecuaii:
Cantitile optime repartizate pentru fiecare aliment sunt: x 1 = 0, x2 = 52/17, x3 = 0 i x4 =
12/17. n aceste condiii se va obine un cost minim, egal cu 284 uniti monetare, cnd
amestecul optim este realizat numai din alimentul A2 n cantitate de 52/17 i din alimentul A4 n
cantitate de 12/17.

5.3. PROIECTAREA COSTULUI PE UNITATEA DE PRODUS I A PREULUI DE


LIVRARE

50

Evoluia oricrui fenome n timp este rezultanta unor influene de natur sistemic
(trendul, sezonalitatea,cicicitatea) i a altora de tip aleator care se manifest sub forma unor
abateri ntmpltoare de la care i evoluia variabilei analizate.
Pe baza datelor din studiul de caz efectuat la S.C. VEL PITAR S.A., Sucursala Iai, s-a
urmrit prognozarea costului unitar pe produs i a preului de livrare al acestei societi. Costul i
preul sunt variabile dependente de variabila independent: anul.
Astfel, pentru a se realiza o corelaie ct mai bun ntre cantitatea de gru aprovizionat i
necesarul de fin, precum i ntre cantitatea de fin stocat i cantitatea de pine i paste
finoase obinute trebuie s se in seama c:
1 kg gru 0,75 kg fin i
1 kg fin 1,500 kg pine.
Pentru aceasta s-a ales ca metoda de prognozare a costului i a preului, metoda
analitic-trendul liniar.
Metodele analitice au la baz un model matematic, n care tendina central a
evoluiei produciei se exprim ca o funcie de timp:
y=f(t),n care:
t- reprezint valorile variabilei independente;
y- valorile variabilei dependente.
Dup alegerea funciei se propune estimarea parametrilor funciei utiliznd metoda
celor mai mici ptrate M.C.M.M.P., prin care se urmrete minimizarea sumei ptratelor
abaterilor valorilor costurilor i a preurilor de la cele prognozate.1

(
min

yi Yi)2
Tabelul 5.2

Anii
2014
2015
2016

Costuri i preuri pentru fin i pine alb


Fin alba
Pine alb
Cost(lei/kg) Pre (lei/kg) Cost(lei/kg) Pre (lei/kg)
2,7245
2,8123
1,8351
2,200
2,8261
3,3870
2,0482
2,750
3,0206
3,7135
2,1525
2,900

1 Statistic,Mihaela Vtui,Eugenia Lilea,Zizi Goschin,Editura Economic,2009


51

Pentru aceasta s-a folosit metoda analitic liniar i relaia folosit este:
y = ax+b
n care : x- anii codificai astfel: 2016-1; 2017-2; 2018-3.
y- nivelul costurilor unitare
3

( y ax b)

i 1

Z=
3
Z
2 x ( y ax b) 0
a
i 1
3
Z
2 ( y ax b) 0
b
i 1

Rezult sistemul de ecuaii:

i 1

x xy
i 1

i 1

bn y

i 1

i 1

Tabelul 5.3
Prognozarea costului unitar la produsul :FIN ALB
Anul
2014
2015
2016
TOTAL

xi
1
2
3
6

Sistemul devine

xi2
1
4
9
14

yi
2,7245
2,8261
3,0206
8,5712

xiyi
2,7245
11,3044
27,1854
41,2143

14a 6b 54,385
14a 6b 41,2143

12a 6b 51,424 6a 3b 25,712 /* (2)

Adunnd cele dou ecuaii necunoscuta b se reduce iar ecuaia pentru determinarea
lui a este:
2a=2,961 => a=1,481

nlocuind pe a n prima ecuaie se obine:


20,734+6b=34,385 =>6b=13,651 =>b=2,27

52

Obinnd prin calcul valorile parametrilor a i b, se poate scrie ecuaia valorilor ajustate

care se va calcula n funcie de valorile caracteristicii factoriale xi


Yi=2,27 + 0,1481xi .
Previzionarea costului unitar la fin alb pe urmtorii ani, pn n 2019 se determin
dup formula:
Y2014 = 2,27 + 0,14814=2,8624lei/kg
Y2015 =2,27 + 0,14815=3,0105lei/kg
Y2016 =2,27 + 0,14816=3,1586lei/kg
Y2017 =2,27 + 0,14817= 3,3067lei/kg
Y2018 =2,27 + 0,14818=3,4548lei/kg
Y2019 =2,27 + 0,14819=3,6029lei/kg
Prognozarea preului de livrare la produsul :FIN ALB
Tabelul 5.4
Prognozarea preului de livrare la produsul pine
Anul
2014
2015
2016
TOTAL

xi
1
2
3
6

Sistemul devine:

xi2
1
4
9
14

yi
1,8351
2,0482
2,1525
6,0358

xiyi
1,8351
8,1928
19,3725
29,4004

14a 6b 86,268
14a 6b 29,4004

12a 6b 76,256 6a 3b 38,128 / (2)

Adunnd cele dou ecuaii necunoscuta b se reduce iar ecuaia pentru determinarea lui
a este:
2a=0,10012 => a=0,05006
nlocuind pe a n prima ecuaie se obine:
70,084+6b=86,268 =>6b=16,184 =>b=2,697

53

Obinnd prin calcul valorile parametrilor a i b, se poate scrie ecuaia valorilor ajustate

care se va calcula n funcie de valorile caracteristicii factoriale xi


Yi=2697 + 5006xi

Previzionarea preului pe kilogramul de

pine

pe urmtorii ani, pn n 2019 se

determin dup formula:


Y2014 = 2,697 + 0,050064 = 2,89 lei/kg
Y2015 =2,697 + 0,050065 = 2,94 lei/kg
Y2016 =2,697 + 0,050066 = 2,99 lei/kg
Y2017 =2,697 + 0,050067 = 3,04 lei/kg
Y2018 =2,697 + 0,050068 = 3,09 lei/kg
Y2019 =2,697 + 0,050069 = 3,14 lei/kg
n urma efecturii de prognoze la produsele principale ale S.C. Vel Pitar S.A.,Sucursala
Iai, se constat o cretere prognozat a costurilor de producie n perioada 2014-2019 dar
aceast cretere este mai mic dect creterea preului de livrare la pine,ceea ce reliefeaz o
situaie de profitabilitate pentru societate.

54

CONCLUZII
S.C. Vel Pitar S.A. Iai ca orice agent economic care acioneaz n cadrul economiei de
pia, urmrete desfurarea activitii astfel nct s obin un maximum de profit i deci o
rentabilitate ridicat. Pentru aceasta trebuie ns s ntemeieze programe de modernizare i
mbuntire a activitii de ansamblu.
ntr-o economie concurenial dar cu resurse de materii prime, produse, bunuri, servicii
valutare limitate, pentru a supravieui i cu att mai mult pentru a desfura o activitate
profitabil specific economiei de pia, unitile economice trebuie s fie receptive la semnalele
pieei, s dispun de o nalt capacitate de adaptare la schimbri, de flexibilitate n mecanismul
de funcionare.
innd seama de aceste principii societatea comercial VEL PITAR S.A. Iai a reuit ca
dup schimbrile care s-au impus dup 1990 s se adapteze noilor condiii, devenind astfel una
dintre cele mai profitabile uniti din ora.
Dei pe pia a aprut un numr mare de uniti care au ca obiect de activitate fabricarea
i comercializarea produselor de morrit i panificaie S.C. VEL PITAR S.A. a reuit s se
impun prin produsele sale i prin bun organizare i realizare a desfacerii prin magazinele
proprii.
Un rol important n meninerea unitii n condiii profitabile l-a jucat i l joac relaiile
de cooperare pe care le are unitatea cu numeroi furnizori i clieni, dar nu n ultimul rnd i cu
bncile. Deoarece achiziiile de resurse materiale reprezint un procent destul de mare din cifra
de afaceri, ameliorarea cifrei de afaceri, ameliorarea situaiei financiare a unitii depinde de
achiziiile de materiale.
Astfel, eful biroului de aprovizionare mpreun cu subordonaii i negociaz achiziia
produselor i serviciilor n cel mai bun raport calitate-pre-termen, innd cont de cele mai bune
condiii de servicii i securitate n aprovizionarea S.C. VEL PITAR S.A.
n ceea ce privete stocurile de resurse materiale, o atenie deosebit trebuie acordat
urmririi controlului i analizei activitii de constituire, eviden i de folosire a acestora.
O atenie deosebit trebuie acordat n cadrul S.C. VEL PITAR S.A. condiiilor de
pstrarea a materiilor prime necesare produciei n sensul mbuntirii lor.

55

Astfel condiiile de depozitare n special a finii trebuie riguros respectate astfel nct
aceasta s ndeplineasc o serie de indici de calitate cum ar fi: culoare, miros, gust, aciditate,
umiditate, cantitate de gluten, grad de mcinare..
Stocul de rezerv (constituit n cantiti mai mari la gru i porumb) care este creat pentru
acoperirea unor nevoi neprevzute ce apar n activitatea unitii, s fie folosit numai n cazuri de
for major aprute n procesul de aprovizionare sau de producie, n acest mod verificndu-se
eficiena constituirii acestuia.
Se propune i mbuntirea manipulrii, dozrii, fluidizrii transportului materiilor prime
pentru reducerea pierderilor, realizarea de partizi cu mrime n concordan cu solicitrile
zilnice, precum i utilizarea corect i cu mare atenie a ingredientelor.
Este foarte important depozitarea n bune condiii a materiilor prime aprovizionate,
acordndu-se o atenie deosebit termenelor de garanie ale produselor necesare n panificaie
care au un grad de perisabilitate ridicat.
Acest lucru este necesar pentru a nu cauza cheltuieli suplimentare pentru scoaterea
acestor produse din consum. Pentru viitor se recomand o atenie sporit n activitatea de
programare a aprovizionrii tehnico-materiale.
S.C. VEL PITAR S.A. urmrete s sporeasc gradul de utilizare a capacitilor de
producie. Unul dintre obiectivele viitoare ale S.C. VEL PITAR S.A. este acela de a-i spori cota
de pia. Acest fapt va determina o cretere a produciei i prin asta o mrire a cantitilor
aprovizionate.
Calitatea materiilor prime aprovizionate depinde de calitatea serviciilor efectuate de
furnizori. n acest sens se urmrete pstrarea unor bune relaii cu vechii furnizori, o
impulsionare a acestora n a realiza noi contracte cu S.C. VEL PITAR S.A.
n acelai timp membrii compartimentului de aprovizionare urmresc gsirea de noi surse
de furnizare mai avantajoase la unele materii prime.
n general se caut furnizori serioi, situai la distane mici de firm, care s practice
preuri corecte i care s realizeze livrri prompte i de calitate.
S.C. VEL PITAR S.A. apeleaz la forme de aprovizionare variate. Ea realizeaz
aprovizionri de la mai muli furnizori pentru produsele de mare importan pentru procesul
tehnologic. Acest fapt este motivat de necesitatea societii de a se proteja de situaiile n care
livrrile din partea unuia dintre furnizori ar fi ntrziate sau sistate.
56

n astfel de cazuri este evitat ntreruperea activitii de producie, care ar fi generat de


lipsa de materii prime, ntruct astfel de lipsuri ar fi imediat acoperite prin cantitile
aprovizionate de la ceilali furnizori.
n schimb se apeleaz la furnizori mici pentru materiile prime necesare n cantiti mai
mici i de o mic importan pentru activitatea de producie. Sunt preferate aprovizionrile
realizate direct de la productor celor efectuate prin intermediari, datorit costurilor suplimentare
pe care le genereaz acestea din urm.
S.C. VEL PITAR S.A. caut s ncheie cu firmele furnizoare contracte de lung durat i
n acelai timp adaptate ct mai bine la realitile prezente i viitoare ale pieei.
De asemenea au fost introduse n procesul de fabricaie materii prime noi. n unele cazuri
unele materii prime sunt substituite prin altele mai ieftine i de calitate.
S.C. VEL PITAR S.A. i propune s aduc pe pia noi produse de o calitate ridicat care
s ncorporeze materii prime de asemenea de un nalt nivel calitativ.
Este necesar o mai bun cunoatere a tendinelor pieei de furnizare, precum i o bun
anticipare a aciunilor firmelor concurente. Aceste aspecte sunt foarte importante n construirea
unei strategii de aprovizionare ct mai realiste.
Se recomand de asemenea preocuparea mai intens a personalului care alctuiete
compartimentul de aprovizionare n ceea ce privete mbuntirea n permanen a strategiei de
aprovizionare tehnico-material.
Strategia de aprovizionare i propune s rspund ct mai bine ntrebrilor de tipul: ce s
se aprovizioneze, cnd, cum, de unde i ct s se aprovizioneze
Putem afirma ca succesul companiei Vel Pitar se datoreaza:
- Indelungatei experiente pe piata ;
- Calitatii superioare a produselor;
- Portofoliului semnificativ de clienti fideli;
- Resurselor financiare considerabile;
- Investitiilor in modernizarea echipamentelor de productie
- Strategiilor de marketing utilizate
- Eficienei procesului tehnologic;
.

57

Bibliografie

1.

Andone I., Pvloaia V., Vergara M. Enterprise modelling, Ed. Tipo-Moldova, Iai, 2010

2.

Badea F. Procesul de producie al ntreprinderii, note de curs

3.

Badea F., Bgu C., Deac V. Managementul produciei, Editura ALL, 2000

4.

Berciu-Drghicescu A. Manual de secretariat i asisten managerial, Universitatea din


Bucureti, 2003

5.

Brezuleanu S. Management agricol - Teorie i practic, Ed. Performantica, Iai, 2004

6.

Rotaru A. Managementul financiar al unitilor agricole n condiiile economiei de pia, Tez


de doctorat n economie, Chiinu, 2007

7.

Sumedrea S. Managementul financiar al firmei, Ed. Infomarket, Braov, 2003

8.

Ungureanu G.. Management. Editura TipoMoldova. 2010.

9.

Ungureanu G. Management. Editura Terra Nostra. 2009.

10.

Ungureanu G. Managementul procesarii i conservarii produciei. Editura Alfa. 2009.

11.

Terci N. Managementul financiar al firmei, Ed. Paralela 45, Piteti, 2010

12.

Zorlenan T. - Managementul organizaiei, Editura Economic, Bucureti, 1998

www.economiaintreprinderii.ro
www.velpitar.ro
www.impactreal.ro
http://www.frigomech.ro/
http://www.uamsibiu.ro/studenti/docs/cursuri/2/MN-mn-prod.pdf
http://www.univstlupascu.ro/resurse/Tematica_licenta_2010/Managementul_produ
ctiei.pdf

58