Madar

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV
FACULTATEA DE TIINE ECONOMICE
MADAR ANCA
NEACU NICOLETA ANDREEA
MERCEOLOGIE NEALIMENTAR
BRAOV
2015
CUPRINS:
Introducere
.........................................................
U1. Ageni de splare
.........................................................
U2. Mrfuri din sticl
.........................................................
19
U3. Mrfuri ceramice
.........................................................
36
U4. Mrfuri din lemn
.........................................................
51
U5. Mrfuri textile
.........................................................
77
U6. Mrfuri din piele i nlocuitori
.........................................................
95
U7. Mrfuri metalice
.........................................................
107
Bibliografie general
.........................................................
116
Introducere
Parcurgerea cursului de ctre studenii anului II asigur cunoaterea
elementelor de baz privind calitatea mrfurilor nealimentare (industrialea),
clasificarea i sortimentul acestora, materiile prime i tehnologia de fabricaie pe
fiecare grup, ambalarea i pstrarea produselor. nsuirea acestor cunotine,
alturi de cele accumulate anterior, va duce la nelegerea i nvarea mai uoar a
disciplinei pe care urmeaz s o parcurg ulterior: expertiza mrfurilor.
Obiectivele cursului
Cursul intitulat Merceologie nealimentar are ca obiectiv principal
mbogirea cunotinelor din sfera disciplinelor cu caracter economic ale
studenilor Programului de studii Economia Comerului, Turismului i
Serviciilor i Marketing, forma de nvmnt ID. La sfritul acestui curs,
studenii vor fi capabili:
s identifice grupele de produse nealimentare din sfera circulaiei;
s cunoasc materiile prime i auxiliare necesare fiecrei grupe de
produse i modul cum acestea influeneaz calitatea produselor finite;
s cunoasc principalele defecte pe care le pot avea diferitele produse i
cauzele care le-au determinat;
s cunoasc metodele de verificare a calitii pentru fiecare grup de
produse i modul cum se pun n practic aceste metode;
s identifice sortimentul de produse pentru fiecare grup studiat.
Cerine preliminare
Deinerea unor noiuni de baz legate de calitatea mrfurilor, ceea ce
presupune parcurgerea n anul I semestrul 1 a disciplinei Fundamentele
tiinei Mrfurilor.
Mijloace de lucru
Parcurgerea unitilor de nvare aferente primului modul nu necesit
existena unor mijloace sau instrumente de lucru.
Structura cursului
Cursul Merceologie nealimentar este structurat n ...... uniti de nvare.
La rndul su, fiecare unitate de nvare cuprinde: obiective, aspecte
teoretice privind tematica unitii de nvare respective, exemple, teste de
autoevaluare precum i probleme propuse spre discuie i rezolvare.
La sfritul fiecrei uniti de nvare este indicat o tem de control.
Rezolvarea acestor teme de control este obligatorie. Acestea vor fi
ncrcate de ctre studeni pe platforma e-learning pn la o dat
prestabilit.
Durata medie de studiu individual

Parcurgerea de ctre studeni a unitilor de nvare ale cursului
Merceologie nealimentar (att aspectele teoretice ct i rezolvarea
testelor de autoevaluare i rezolvarea problemelor propuse) se poate face
n 2-6 ore pentru fiecare unitate.
Unitatea de nvare U1. Ageni de splare

Cuprins.
U1.1. Introducere
U1.2. Obiectivele unitii de nvare
U1.3. Noiuni introductive despre agenii de splare
U1.4. Spunurile
U1.5 Detergenii
U1.6. Rezumat
U1.7. Test de evaluare a cunotinelor
U1.1. Introducere
Spunurile i detergenii (ageni activi de suprafa), reprezint o grup de
produse foarte important n cadrul economiei, datorit utilizrii lor pe
scar larg. Cunoaterea acestora, de la stadiul de materii prime, proces
tehnologic pn la cel de produs finit prezint o deosebit importan,
deoarece aceste faze contribuie la realizarea calitii acestor produse.
Aceast unitate de nvare are ca obiectiv principal cunoaterea din punct
de vedere merceologic a acestei grupe de produse. La sfritul acestei
uniti de nvare studenii vor fi capabili s:
identifice materiile prime necesare fabricrii spunurilor i
detergenilor;
identifice fazele procesului tehnologic de obinere a acestor
produse;
identifice defectele ce pot fi ntlnite la aceast grup de produse;
s fac corelaia ntre calitatea materiilor prime , respectarea
procesului tehnologic i calitatea produselor finite;
identifice metodele de verificare a calitii pentru fiecare grup de
produse;
identifice sortimentul de produse din fiecare grup;
Durata medie de parcurgere a primei uniti de nvare este de 2 ore.
U1.3. Noiuni introductive despre agenii de splare

Din aceast grup fac parte spunurile i detergenii.
Agenii activi de suprafa (AAS) prezint proprieti tensioactive reprezentate
de:
puterea de udare
puterea de emulsionare
puterea de spumare
puterea de splare
Agenii activi de suprafa (AAS) sunt substane care n soluie, chiar i n
concentraii reduse micoreaz tensiunea superficial a unui lichid la suprafaa de
separaie dintre acesta i mediul nconjurtor.
O suprafa interfacial,de separaie, reprezint o arie care separ dou faze.
Suprafa de separaie poate exista ntre:
-
Dou lichide (ulei ap)
Lichid solid (ap vasul n care se gsete)
Dou solide (carte mas)
Lichid gaz (ap aer)
Nu exist suprafa de separaie ntre dou gaze.

Fenomenele legate de suprafaa de separaie dintre un lichid i mediul care-l
nconjoar se numesc fenomene superficiale.
La aceste fenomene particip moleculele de la suprafaa de separaie dintre
lichid i un alt mediu.
Suprafaa de separaie a unui lichid are proprietatea de a ocupa o arie ct mai
mic pentru un volum dat, condiie ndeplinit de forma sferic.
Tensiunea superficial se datoreaz atraciei dintre moleculele lichidului prin
intermediul forelor intermoleculare. n interiorul masei lichidului, fiecare molecul
este atras n egal msur n toate direciile de ctre moleculele nvecinate, n
condiii de echilibru termodinamic, din care cauz rezultanta tuturor forelor este nul,
n raport cu centrul de mas al moleculei considerate. La suprafaa lichidului,
moleculele sunt atrase nspre interior de alte molecule aflate n adncimea lichidului
i mai puin de moleculele din mediul nvecinat (fie el vid, aer sau un alt lichid). Astfel,
toate moleculele de la suprafa sunt supuse unei fore rezultante de atracie
molecular ndreptate spre interior, echilibrat n cellalt sens doar de rezistena la
compresie a lichidului, ceea ce nseamn o for rezultant nul. Exist, ns, o for
ce determin diminuarea suprafeei libere a lichidului, i n acest sens, suprafaa unui
lichid se aseamn cu o membran elastic. Din cauza aceasta, sub aciunea
forelor moleculare din partea masei de lichid, suprafaa liber a lichidului tinde s ia
forma ce corespunde celei mai mici suprafee locale
Aceast proprietate se explic pe baza forelor de atracie dintre molecule,
numite fore intermoleculare. Intensitatea acestor fore scade o dat cu creterea
distanei dintre ele, rezultnd astfel cele trei stri de agregare cunoscute: solid,
lichid, gazoas.
Totalitatea moleculelor de lichid de la suprafaa de separaie a unui lichid
exercit o anumit presiune asupra lichidului, numit tensiune superficial (Figura
1).
Stratul superficial se comport ca o membran elastic, care caut s-i
micoreze suprafaa liber.
Figura 1 Comportarea moleculelor de lichid n interiorul i la suprafaa lichidului
n interiorul fluidului forele de atracie intermoleculare se compenseaz

reciproc, deci rezultanta este nul.
La nivelul interfeei, forele de atracie lichid-gaz sunt neglijabile. Rezultanta

forelor este direcionat spre interiorul lichidului (fora de compresie intern).
Componenta paralel cu suprafaa este responsabil de comportamentul elastic al
suprafeei lichidului.
Agenii activi de suprafa modific tensiunea superficial de la suprafaa unui
lichid, numindu-se i substane tensioactive spunurile i detergenii.
Aciunea de splare a acestor substane se datoreaz structurii moleculare
asimetrice compus din dou pri cu proprieti diferite (Figura 2):
1. o parte polar (P) solubil n ap
insolubil n grsimi
are o grupare carboxil (COO-) i un metal (Na+)
2. o parte nepolar (R) solubil n grsimi
insolubil n ap
format dintr-un rest hidrocarbonat
Figura nr.2 Structura moleculei de spun

La suprafaa lichidului, moleculele de spun se aeaz cu partea activ
(polar, solubil n ap) n interiorul lichidului.
Tensiunea superficial a uleiului se va micora, pictura se va diviza n
particole foarte mici, va forma o emulsie iar murdria este ndeprtat. Prin formarea
spumei murdria este mpiedicat s se depun din nou pe produs.
n pictura de ulei moleculele de spun se aeaz cu partea polar n soluia
de spun i cu partea nepolar n pictura de ulei.
Soluiile de spunuri i detergeni, datorit structurii i compoziiei chimice
specifice au capacitate de nmuiere i de ptrundere activ n capilarele suporturilor
de splare, precum i n particulele cele mai fine de impuriti, pe care le desprind i
le trec n soluie sub form de suspensie sau emulsie. Meninerea ct mai mult timp a
impuritilor n stare de suspensie sau emulsie depinde de cantitatea de spum

format i de aciunea mecanic din timpul splarii.
Prezentai modul de aciune al agenilor activi de suprafa pornind de la
structura lor molecular.
S ne reamintim...
concentraii reduse micoreaz tensiunea superficial a unui lichid la
suprafaa de separaie dintre acesta i mediul nconjurtor.
Agenii activi de suprafa (AAS) prezint proprieti tensioactive
reprezentate de: puterea de udare, puterea de emulsionare, puterea de
spumare i puterea de splare.
Aciunea de splare a acestor substane se datoreaz structurii
moleculare asimetrice compus din dou pri cu proprieti diferite:
1. o parte polar (P) solubil n ap
insolubil n grsimi
are o grupare carboxil (COO-) i un metal
(Na+)
2. o parte nepolar (R) solubil n grsimi
insolubil n ap
format dintr-un rest hidrocarbonat
U1.4. Spunurile
Spunurile sunt sruri de sodiu sau de potasiu ale acizilor grai superiori care
se obin prin saponificarea grsimilor sau prin neutralizarea acizilor grai cu hidroxid
de sodiu (NaOH) sau hidroxid de potasiu (KOH).
Materii prime i auxiliare
1. Materiile prime se mpart n:
* materii grase care pot fi: de natur animal (seu, grsime de porc)
de natur vegetal (uleiuri vegetale)
nlocuitori:
sacz
(produs
care
rmne
dup
nlturarea terebentinei din rina de conifere)
Natura, proprietile i calitatea materiilor grase determin puterea de splare,

aspectul i consistena spunurilor.
* substane alcaline
soda caustic (NaOH) se utilizeaz pentru obinerea spunurilor tari.
potasa caustic (KOH) se utilizeaz pentru obinerea spunurilor lichide.
carbonatul de potasiu (K3CO3) se utilizeaz pentru obinerea spunurilor
moi.
soda calcinat (Na2CO3) se utilizeaz pentru obinerea spunului de rufe.
Coninutul n stare pur i impuritile acestor substane determin
alcalinitatea liber, consistena i culoarea spunurilor.
2. Materii auxiliare se utilizeaz pentru a imprima spunurilor anumite
proprieti caracteristice.
clorur de sodiu n exces,aceast substan influeneaz negativ
puterea de splare i spumare
silicat de sodiu
talc
caolin
bentonit
Prezentai materiile prime utilizate pentru obinerea spunurilor.
Procesul tehnologic
Procesul tehnologic al spunului de rufe cuprinde urmtoarele operaii:
1. Saponificarea grsimilor - const n fierberea grsimilor cu hidroxid de
sodiu. n procedeul obinuit de fabricare a spunului, se nclzte grsimea cu aburi
introdui direct la 1000C i se adaug soluia de hidroxid de sodiu (NaOH), pentru a
obine o emulsie. Rezult
cleiul de spun, care este vscos, de culoare nchis i
conine 48-52% substane grase. ndat ce se formeaz acest spun, viteza de

reacie crete brusc, fiindc spunul topit este un bun dizolvant att pentru grsime
ct i pentru hidroxidul de sodiu.
2. Precipitarea spunului (salefierea) i decantarea - cleiul de spun se
amestec cu clorur de sodiu. Rezult
spunul de miez care conine 60-64%
10
subsane grase, iar la fundul vasului rmne un strat apos. Operaia se realizeaz la
cald.
3. Rcirea spunului - se realizeaz n prese de rcire i se obin plci de
spun (calupuri).
4. Tierea plcilor sub form de bare de spun cu dimensiunile de 90/50
cm.
5. Uscarea - se realizeaz cu ajutorul unui curent de aer cald i are ca scop
reducerea umiditii, meninerea plasticitii, evitarea tendinei de fisurare i
stratificare a spunului.
6. Tierea i tanarea
- are ca scop obinerea dimensiunilor finale i
imprimarea pe bucile de spun a urmtoarelor date:
emblema productorului;
denumirea fabricii productoare;
gramajul;
coninutulde substane grase;
STAS ul sau norma tehnic.
7. Ambalarea - se face cu hrtie pergament, n ldie de lemn, cutii de carton,

n ambalaje individuale (de prezentare) i ambalaje colective (de transport).
Pentru spunul de toalet, procesul tehnologic cuprinde urmtoarele operaii:
1.
Obinerea spunului de clei - const n fierberea grsimilor cu
hidroxid de sodiu (NaOH).

2.
Precipitarea - presupune tratarea spunului de clei cu clorur de sodiu
(NaCl) i obinerea spunului de miez.

3.
lefuirea
- pentru mbuntirea calitii spunului obinut n faza
anterioar, acesta se trateaz suplimentar cu hidroxid de sodiu (NaOH) sau clorur

de sodiu (NaCl).
4.
Antefinisarea - n aceast etap trebuie limitate cu precizie coninutul
de clorur de sodiu (NaCl) sau alte sruri care pot influena negativ calitatea
spunului.
5.
Decantarea -n urma acestei operaii se obine spunul de miez cu un
coninut de 60% substane grase.

6.
Decolorarea - se face cu scopul de a elimina eventualele pete, pentru
mbuntirea aspectului estetic i pentru obinerea unei culori uniforme a spunului.
11
7.
Rcirea dup aceast operaie se efectueaz analiza chimic a
spunului obinut care trebuie s conin:
minim 60% substane grase saponificate;
maxim 0,25% substane grase nesaponificate. Dac procentul este mai
mare, substanele se descompun, aprnd fenomenul de rncezire care determin

un miros neplcut i modificarea consistenei i a culorii.
maxim 0,16% alcalinitate. Dac procentul este mai mare rezult un
spun aspru, care irit pielea.
maxim 0,2% clorur de sodiu (NaCl).
8.
Tierea sub form de fulgi i uscarea acestora - n urma acestei
operaii coninutul de substane grase ajunge la 71 78% prin reducerea coninutului

de ap.
9.
Malaxarea - cuprinde urmtoarele faze:
Mrunirea fulgilor;
Albirea acestora, utiliznd oxid de titaniu;
Supragresarea - presupune adugarea de substane grase pentru
mbuntirea calitii spunului (lanolin, vaselin).

-
Colorarea pentru diversificarea gamei sortimentale de spunuri. Se
face cu colorani, pigmeni.

-
Parfumarea se face cu uleiuri volatile naturale sau sintetice.
Introducerea, dac este cazul, a diferitelor substane medicinale.
n urma acestei operaii se obine o past cu o consisten omogen, n care

substanele adugate se gsesc rspndite n mod uniform n toat masa acesteia.
10.
Vluirea - const n trecerea pastei obinute printre dou valuri cu
scopul de mbuntire a plasticitii spunului i distribuirea uniform a substanelor

incorporate.
11.
Pilotarea - presupune comprimarea ntr-o mas compact sub form
de bare de spun care trebuie s prezinte:

-
Aspect normal;
Suprafa neted, uniform, lucioas, fr crpturi, solzi sau pete;
Seciune omogen.
12.
Tierea barelor - n buci paralelipipedice.
13.
tanarea - presupune:
Fixarea formei finale;

12
Imprimarea denumirii comerciale;
Imprimarea emblemei fabricii productoare;
Imprimarea gramajului.
14.
Ambalarea
se face individual, n foii de polietilen sau ambalaj de
carton.
Precizai diferenele dintre procesul de obinere a spunului de rufe

i cel al spunului de toalet.
Defectele spunurilor i cauzele apariiei lor

1.
Rncezirea - apare datorit oxidrii substanelor grase nesaponificate
sub aciunea oxigenului n prezena luminii, a microorganismelor, a impuritilor i

umiditii. Determin apariia unor pete divers colorate, un mioros neplcut i o
modificare de consisten. Pentru evitarea acestui fenomen trebuie s se foloseasc
materii prime de bun calitate.
2.
nflorirea - apare datorit migrrii dinspre interior spre exterior a
surplusului de electrolii (sare, NaCl). Procesul este favorizat de excesul de umiditate

cnd spunul nu a fost suficient uscat. Se manifest prin apariia la suprafaa
spunului a unor pete albe de sare.
3.
Apariia de solzi i pierderea luciului se datoreaz nerespectrii
temperaturii corespunztoare n timpul operaiei de pilotare. Cnd temperatura este

prea sczut, spunul capt un aspect mat. Cnd temperatura este prea ridicat,
spunul capt un aspect solzos.
4.
Clivajul - reprezint tendina de exfoliere a spunului. Se manifest
prin consisten necorespunztoare, crpturi, lipsa plasticitii. Se datoreaz unei

consistene necorespunztoare n timpul operaiei de pilotare, lipsei unor ageni
plastifiani, rcirii brute, coninutului prea mare de electrolii.
5.
Griarea - se manifest prin apariia unei structuri grunjoase, datorit
malaxrii insuficiente sau uscrii neuniforme a spunului.
13
Precizai care sunt posibilele defecte ale spunurilor i care sunt

cauzele acestora.
Clasificarea spunurilor
Clasificarea spunurilor se face dup mai multe criterii, dup cum urmeaz:
a)
Dup compoziie i consisten:
- spun tare obinut pe baz de sodiu (Na)

- spun moale obinut pe baz de potasiu (K)
- spun lichid obinut din spun moale diluat cu ap i amestecat cu
substane care mpiedic gelatinizarea.
b) Dup faza de obinere:
-
spun de clei conine 48-52% substane grase
spun de miez conine min.60% substane grase
c) Dup destinaie:
- spun de rufe se produce pe douniveluri de calitate
calitatea a-I-a conine minim 72% substane grase
calitatea a-II-a conine minim 62% substane grase
- spun de toalet se produce n dou tipuri
standard (cheia)
superior n diferite variante de mrime, denumire comercial,
culoare, miros, ambalaj.
- spun de ras se produce n trei tipuri (superior, calitatea a-I-a,calitatea aII-a). Trebuie s prezinte o bun spumare, care s se menin n timpul brbieritului
i s fie neutru.
- spunuri medicinale - acestora li se adaug diferite substane cu efecte
fungicide, bactericide etc.
S ne reamintim...
Spunurile sunt sruri de sodiu sau de potasiu ale acizilor grai superiori
care se obin prin saponificarea grsimilor sau prin neutralizarea acizilor
grai cu hidroxid de sodiu (NaOH) sau hidroxid de potasiu (KOH).
14
Materii prime i auxiliare sunt: materii grase, substane alcaline i

substane auxiliare.
Procesul tehnologic al spunului de rufe cuprinde urmtoarele operaii:
saponificarea grsimilor, precipitarea spunului (salefierea) i decantarea,
rcirea spunului,
tierea plcilor, uscarea, tierea i tanarea,
ambalarea.
Defectele spunurilor sunt: rncezirea, nflorirea, apariia de solzi i
pierderea luciului, clivajul i griarea.
U1.5 Detergenii
Detergenii sunt produse de splare care, dizolvate n ap, au rol de agent de
emulsionare, dispersare i udare.
Acioneaz ca un agent activ de suprafa, adic prin prezena lor micoreaz
tensiunea superficial a apei i mresc puterea de udare, spumare i dispersare.
Mecanismul de splare este influenat de:
Agenii de murdrire care pot fi: substane minerale, produse
alimentare, alte substane;
Suprafaa de splare care poate fi neted sau rugoas.
Procesul de murdrire este procesul de depunere lent a agentului de

murdrire, datorit unor fore de atracie, care fac ca acesta s fie reinut pe
suprafaa produselor. Dac agentul de murdrire este chimic, el intr n reacie cu
suprafaa pe care se depune.
Prin procesul de splare se urmrete anularea (micorarea) forelor de
atracie dintre agentul de murdrire i suprafaa pe care s-a depus.
Ca i molecula de spun, molecula de detergent este alctuit dintr-o parte
polar i una nepolar.
Fazele procesului de splare sunt:
a)
Umezirea celor mai mici spaii ale suprafeei murdrite, ceea ce duce la
divizarea agentului de murdrire. Este faza cea mai important.

b)
Transpunerea agentului de murdrire n suspensie prin spumare.
Aceast suspensie (spuma) este instabil, de aceea splarea (frecarea) nu trebuie

s depeasc 3-4 minute, deoarece prin dispariia spumei murdria se aeaz din
nou pe suprafaa de splare.
15
Precizai ce sunt detergenii i enumerai fazele procesului de

splare.
Materii prime folosite pentru obinerea detergenilor

Se mpart n:
a)
Materii prime principale sunt reprezentate de hidrocarburi obinute
din iei i alcooli, fenoli etc.

b)
Auxiliare
alcooli grai
oxid de etilen
ageni de neutralizare
ageni de condiionare
Clasificarea detergenilor
Clasificarea detergenilor se face dup mai multe criterii, dup cum urmeaz:
a)
Dup destinaie:
pentru nmuiere i presplare;
pentru splarea materialelor textile. Se mpart la rndul lor n
detergeni pentru fibre vegetale i

detergeni pentru fibre animale;
-
pentru splri grele;
pentru fierbere i nlbire;
pentru maini de splat;
pentru maini automate;
pentru covoare;
pentru tapierie;
pentru geamuri;
pentru obiecte sanitare;
pentru vase.
b) Dup forma de prezentare

-
detergeni solizi (praf, granule, solzi);
detergeni lichizi.
c) Dup tipul substanei active
16
detergeni pe baz de sruri de sodiu ale alcoolilor grai primari
sulfatai;
-
detergeni pe baz de alchil aril sulfonai de sodiu;
detergeni pe baz de sruri de sodiu ale alcoolilor grai primari etoxilai
i sulfatai;
-
detergeni pe baz de amestecuri de subst.active, spun, substane
anorganice, organice etc.
S ne reamintim...
Detergenii sunt produse de splare care, dizolvate n ap, au rol de agent
de emulsionare, dispersare i udare.
Procesul de murdrire este procesul de depunere lent a agentului de
murdrire, datorit unor fore de atracie, care fac ca acesta s fie reinut pe
suprafaa produselor.
Ca i molecula de spun, molecula de detergent este alctuit dintr-o parte
polar i una nepolar.
U1.6 Rezumat
concentraii reduse micoreaz tensiunea superficial a unui lichid la
suprafaa de separaie dintre acesta i mediul nconjurtor.
Fenomenele legate de suprafaa de separaie dintre un lichid i mediul care-l
nconjoar se numesc fenomene superficiale.
Aciunea de splare a acestor substane se datoreaz structurii moleculare
asimetrice compus din dou pri cu proprieti diferite.
Spunurile sunt sruri de sodiu sau de potasiu ale acizilor grai superiori
care se obin prin saponificarea grsimilor sau prin neutralizarea acizilor
grai cu hidroxid de sodiu (NaOH) sau hidroxid de potasiu (KOH).
Materiile prime necorespunztoare i nerespectarea procesului tehnologic
determin defecte ale spunurilor.
Detergenii acioneaz ca un agent activ de suprafa, adic prin prezena
lor micoreaz tensiunea superficial a apei i mresc puterea de udare,
17
spumare i dispersare.
Mecanismul de splare este influenat de: agenii de murdrire care pot fi:
substane minerale, produse alimentare, alte substane i de suprafaa de
splare care poate fi neted sau rugoas.
U1.7 Test de evaluare a cunotinelor

1. Definii agenii activi de suprafa.
2. Descriei structura molecular a agenilor activi de suprafa.
3. Definii noiune de spun.
4. Prezentai materiile prime necesare obinerii spunurilor.
5. Prezentai defectele ce pot aprea n cazul nerespectrii procesului
tehnologic de obinere a spunurilor.
6. Artai care sunt fazele procesului de splare.
7. Enumerai materiilr prime i auxiliare din care se obin detergenii.
8. Artai cum se clasific detergenii.
18
Unitatea de nvare U2. Mrfuri din sticl

Cuprins
U2.1. Introducere
U2.3. Noiuni introductive despre sticl
U2.4. Materii utilizate la fabricarea sticlei
U2.5. Procesul tehnologic de obinere a produselor dinsticl
U2.6. Clasificarea sticlei
U2.7. Proprietile sticlei
U2.8. Defectele mrfurilor din sticl
U2.9. Rezumat
U2.1. Introducere
Mrfurile din sticl au o larg utilizare ( construcii, articole de menaj,
optic, articole decorative, vase de laborator etc.), datorit caracteristicilor
speciale care nu pot fi nlocuite de alte materiale.
Principalii productori de articole pentru menaj sunt: Vitrometan-Media,
Stipo-Dorohoi, Avrig Stimas Suceava, iar dintre productorii de geamuri:
Geromed-Media,
Ges-Scieni,
Gerom-Buzu,Gecsat-Tnveni
etc.
Mrfurile din sticl romneasc i geamuri se export n rile UE

(Germania, Italia, Anglia .a.), rile din Orientul Apropiat i Mijlociu (Liban,
Arabia Saudit, Israel, Iordania, Yemen .a.), n Africa (Egipt, Tunisia etc.)
i chiar S.U.A. (care este o mare productoare de geamuri).
Aceast unitate de nvare i propune ca obiectiv principal o iniiere a
studenilor n domeniul produselor din sticl. La sfritul acestei uniti de
nvare studenii vor fi capabili s:
neleag caracteristicile sticlei;
identifice i s exemplifice tipurile materii prime i auxiliare necesare
19
obinerii produselor din sticl;

neleag procesul tehnologic de obinere a produselor din sticl i
influena lui asupra calitii acestora;
identifice sortimentul de produse finite din sticl;
s explice proprietile sticlei;
s identifice i s explice defectele care pot s apar la produsele finite
din sticl i modul cum acestea afecteaz calitatea produselor;
U2.3. Noiuni introductive despre sticl

Sticla este o substan amorf, transparent, translucid sau opac, sonor,
cu strlucire caracteristic, obinut prin topirea mpreun a unor substane chimice
anorganice de natur silicioas cu oxizi metalici i care, prin rcire, se transform
ntr-o mas vitroas.
Dei sticla este considerat un corp amorf, nu este lipsit complet de
structur. Sticla prezint o structur cu un grad de ordonare a particulelor mai mult
sau mai puin pronunat. O anumit compoziie chimic determin o anumit
structur a sticlei i anumite proprieti.1
Sticla se gsete n natur sub form de obsidian (material volcanic) i sub
form de tektite.
Obsidianul, (piatr fin i ornamental) apare ca urmare a contactului lavei cu
apa, care prin rcire brusc a determinat apariia unei structui sticloase a rocilor.
Obsidianul este amorf i translucid, iar prezena fierului i a magneziului determin o
culoare verde nchis spre negru a acestuia.
Tektitele nu sunt de natur vulcanic, au o compoziie chimic variabil, dar
baza o reprezint sticla pe baz de silice cu impuriti de fier, magneziu i altele.
Sunt pietre fine, aflate de multe ori n coleciile pasionailor. Se consider c au
aprut n urma contactului unui meteor cu stncile de pe suprafaa Terrei. 2
1
2
Rducanu I., Procopie R., Merceologie, capitolul 4, curs format digital, ASE
Srbu R., Merceologie, capitolul 1, curs format digital, ASE
20
Principalele proprieti ale sticlei topite care prezint importan pentru

procesul de prelucrare i pentru calitatea produselor finite sunt: vscozitatea,
tensiunea superficial i capacitatea de cristalizare.3
Vscozitatea este influenat de temperatur (crete o dat cu scderea
temperaturii). Vscozitatea poate fi modificat i prin adugarea anumitor substane.
Adaosul de oxid de sodiu, oxid de potasiu, oxid de plumb, oxid de bariu micoreaz
vscozitatea sticlei, iar adaosul de bioxid de siliciu i trioxid de aluminiu determin
creterea vscozitii sticlei.
Tensiunea superficial este proprietatea general a lichidelor de a lua o
form geometric de arie minim n lipsa forelor externe, datorat aciunii forelor de
coeziune dintre moleculele lichidului. (Newton/m).4
Tensiunea superficial este influenat de :
1. compoziia chimic a sticlei: n funcie de efectul pe care diferiii oxizi l au
asupra tensiunii superficiale se disting trei categorii:
- oxizi superficial inactivi, care nu o modifica n mod semnificativ (MgO, CaO,
BaO, ZnO);
- oxizi intermediari, care determin, o uoar scdere (K2O,Cs2O, PbO, B2O3,
Sb2O3, P2O5);
-oxizi superficial activi care produc o scdere semnificativ (As2O3,V2O5,Cr2O3)
2. temperatur: are o influen pregnant, creterea temperaturii determinnd
scderea tensiunii superficiale.
Capacitatea de cristalizare (de vitrifiere) reprezint procesul de separare a
unor cristale n masa de sticl topit. Procesul are loc la topirea lent a topiturii.
Cristalizarea sticlei este un fenomen nedorit deoarece sticla topit, n amestec
cu cristale, nu poate fi prelucrat n mod corescunztor, provocnd apariia defectelor
n produsele finite. iar cealalt jumtate era format din ziariti, reporteri i
reprezentani ai organizaiilor de caritate.5
Rede Al., Petrescu V., Rducanu I., Pleea D.Al., Merceologie industrial, Ed. Eficient, Bucureti, 1999,
pg.278
4
Wikipedia
5
Rede Al., Petrescu V., Rducanu I., Pleea D.Al., Merceologie industrial, Ed Eficient, Bucureti, 1999,
pg.279
21
U2.4. Materii utilizate la fabricarea sticlei

Materii prime principale
1)
Vitrifianii - au rolul de a forma masa sticloas n care se incorporeaz
celelalte materii prime. Transmit sticlei caracterul vitros, solid, transparent sau opac.
Din aceast grup fac parte:
Bioxidul de siliciu SiO2 (cuarul) - se gsete n natur sub form de roci
masive sau nisip cuaros. Reprezint constituentul de baz al sticlei, de calitatea lui
depinznd calitatea tipurilor de sticl. Eventualele impuriti coninute de aceast
materie prim (n special oxizi e fier) influeneaz negativ proprietile produselor
finite.
Granulaia particulelor de nisip prezint importan asupra calitii sticlei.
Granulaia optim este ntre 0,2-0,5 mm, iar nisipul trebuie s aib minim 80% din
granulele cu aceste dimensiuni.6
Bioxidul de siliciu intr n compoziia sticlei n proporie de 30- 80%.
Anhidrida boric (oxid al unui nemetal care n reacie cu apa formeaz un
acid) - are rol n reducerea vscozitii, mrirea stabilitatii chimice a sticlei,
creterea indicelui de refracie i reducerea coeficientului de dilatare al sticlei.
2) Fondanii - au rolul de a cobor temperatura de topire a masei sticloase.
Se utilizeaz oxizi alcalini:
Carbonatul de sodiu (Na2CO3)
Oxidul de potasiu (K2O)
Oxidul de sodiu (Na2O)
Sulfat de sodiu (Na2SO4)
Acetia intr n compoziia sticlei n proporie de 12 -18%. Utilizarea sulfatului

de sodiu prezint o serie de neajunsuri principala fiind aceea c n topitura de sticl
rmne sulful care confer sticlei o culoare glbuie. Se utilizeaz numai n lipsa
celorlalte dou.
Aceste substane dau sticlei anumite proprieti cum sunt: luciul, transparena
i culoarea.
3) Stabilizanii - au rol de a anula solubilitatea sticlei n ap. De asemenea ei
confer sticlei rezisten chimic, termic, electric i mecanic, duritate. Se gsesc
n compoziia sticlei n proporie de 5 10%.
22
n acest scop se utilizeaz:
dolomita mineral format din carbonat de calciu i carbonat de sodiu
cristalizat n sistem romboedric.

Dolomita se utilizeaz n limite restrnse, pn la 6%. Are ca scop: reducerea
temperaturii de recoacere, reducerea coeficientului de dilatare, confer stabilitatea
vitroas, mrete rezistena la ap.
Oxidul de bariu (BaO) - se utilizeaz pentru sticlele speciale (optice i
cristal) deoarece confer luciu mai puternic, indice de refracie mai mare i o greutate
specific mai ridicat.
Oxidul de plumb (PbO) - se utilizeaz pentru obinerea sticlei cristal.
Confer sticlei:
-
indice de refracie ridicat;
sonoritate;
greutate specific mare;
mbuntete intervalul de temperatur n care se fasoneaz sticla.
Oxidul de zinc
(ZnO) se folosete pentru sticla opac, sticla de
laborator i sticla optic, deoarece le imprim proprieti termice superioar,

stabilitate chimic ridicat i indice de refracie mai mare.
stabilitatea
Trioxidul de aluminiu (Al2O3) mbuntete proprietile mecanice,

chimic
proprietile
termice.
De
asemenea
mbuntete
omogenitatea sticlei, reduce viteza de cristalizare, mrete vscozitatea sticlei i

ridic temperatura de topire.
Cioburile de sticl se folosesc n proporie de 15-30% i se folosesc
cioburile rezultate din procesul tehnologic.

Materii prime secundare - acestea pot lipsi, dar totui sunt necesare n
procesul de topire i confer sticlei anumite proprieti.
1.
Afinanii (ageni de limpezire) - au rol ca n timpul topirii s dea natere
la gaze care, s antreneze i celelalte gaze din topitur i s le elimine, limpezind

masa sticloas.
Tioxidul de arsen (As2O3) care la cald degaj vapori care antreneaz
bulele de gaz;
Azotatul de sodiu (NaNO3) sau de potasiu (KNO3);
Sulfatul de sodiu (Na2SO4) sau de calciu (CaSO4);

23
Sarea (NaCl).
2. Decoloranii - au rolul de a ndeprta nuana verzuie sau glbuie a sticlei,

datorat impuritilor.
Pentru aceasta se utilizeaz:
Trioxidul de arsen (As2O3);
Sulfatul sau azotatul de sodiu (Na2SO4, NaNO3);
Bioxidul de seleniu (SeO2).
3.Coloranii pot fi:

Colorani molecilari - sunt compui metalici cu rolul de a colora masa sticloas (se
menin n masa sticlei sub forma ionilor metalelor respective).
Se utilizeaz:
Oxizii de fier pentru culoarea verde-albstrui, galben-verzui;
Oxidul de cupru pentru culoarea albastr;
Oxizii de nichel pentru culoarea violet-brun;
Oxidul de cobalt pentru culoarea albastru-violet;
Oxizii de crom pentru culoarea galben-verde;
Oxidul de seleniu pentru culoarea rubinie;
Oxidul de mangan pentru culoarea neagr.
Colorani coloidali sunt metale dizolvate n sticl i aglomerate n particole

coloidale, cu structur microcristalin: aur coloidal pentru culoarea roz pn la rou
rubiniu, argint coloidal pentru culoarea galben, seleniu coloidal pentru culoarea
rubiniu de seleniu.7
4. Opacizanii au rol n obinerea unei sticle netransparente care difuzeaz
lumina.
Se utilizeaz substane cu indici de refracie diferii de cel al sticlei: compui ai
fluorului, bioxid de staniu, talc, fosfai.
S ne reamintim...
Materiile utilizate la fabricarea sticlei se mpart n: materii prime
principale(vitrifianii, fondanii, stabilizanii) i materii prime secundare
(afinanii, decoloranii, coloranii, opacizanii).
24
U2.5. Procesul tehnologic de obinere a produselor din sticl

1.
Recepia materiilor prime presupune verificarea prin analize de
laborator a compoziiei chimice, a culorii, a granulaiei, a umiditii etc. Dup recepie,

materiile prime sunt dozate prin cntrire n funcie de tipul de sticl dorit i apoi se
omogenizeaz cu ajutorul unor utilaje speciale.
2.
Obinerea masei sticloase - materiile prime mcinate, omogenizate i
dozate conform reetei de fabricaie sunt introduse n cuptoare i topite la temperaturi

ridicate (1200 15800C). Industrial, topirea se realizeaz n furnale-tancuri, nclzite
electric, cu gaze sau petrol.8
Dac nu se respect aceast temperatur pot rmne materii prime netopite
complet, ceea ce duce la apariia unor defecte de aspect denumite incluziuni de
material netopit n masa sticloas, care afecteaz transparena i rezistena
mecanic.
Dup topirea complet a materiilor prime se adaug agenii de limpezire
(afinanii) i decoloranii i se continu topirea pn se obine o topitur omogen, cu
aceeai temperatur i densitate n toat masa. Dac nu se respect cantitatea de
afinani, durata i temperatura la care se realizeaz aceast operaie apar incluziuni
de gaze n masa sticloas care afecteaz aspectul i micoreaz rezistena
mecanic.
Omogenizarea masei sticloase se realizeaz prin agitare mecanic sau prin
barbotare cu gaze.
Omogenizarea necorespunztoare a masei sticloase duce la apariia unor
defecte ca: striuri provocate de straturi cu compoziie diferit, ae, vine etc.
Condiionarea termic const n meninerea temperaturilor de topire a sticlei la
o anumit valoare (1180 13000C), n vederea fasonrii n bune condiii.9
3.
Fasonarea sticlei const n transformarea masei sticloase n obiecte
utile.
Se poate realiza prin mai multe metode:
a)
Prin
suflare
(manual,
cu
eava
sticlarului
sau
industrial,
semiautomat sau automat) este posibil datorit tensiunii superficiale i a
8
9

25
vscozitii ridicate a masei sticloase.10 Presupune introducerea unui jet de aer sub
presiune n pictura de sticl care, n prealabil este introdus ntr-o form. Sticla
topit se lipete pe pereii acesteia, iar dup rcire, se ndeprteaz forma i se
obine obiectul dorit. Metoda se utilizeaz pentru obinerea produselor de menaj cu
perei subiri i caviti interioare de forme diferite.
b)
Prin presare (manual, semiautomat, automat). Topitura de sticl
este pus ntr-o matri apoi cu un poanson se preseaz, iar masa sticloas umple
golul dintre poanson i matri care are forma obiectului dorit (Figura 3). Metoda se
utilizeaz pentru obinerea produselor cu perei groi, masive i cu adncime mic,
cu suprsafaa exterioara modelat cu reliefuri (salatiere, solnie, pahare).
Figura 3 Fasonarea prin presare:

a - alimentarea cu mas sticloas; b i c presarea propri-zis; d scoaterea
obiectului
c)
Prin presare i suflare - topitura de sticl se aeaz ntr-o matri i
este presat dup care este trecut ntr-o form i suflat la dimensiunile finale ale
produsului (Figura 4). Se utilizeaz pentru obinerea produselor din sticl cu gt larg
(borcanele).
10
Srbu R., Merceologie, capitolul1, curs format digital, ASE
26
Figura 4 fasonarea prin presare i suflare

a,b,c,d presarea n form; e suflarea n form final; f scoaterea obiectului
d)
Prin laminare - masa sticloas topit se aeaz pe o suprafa plan
peste care se rostogolete un cilindru sau este introdus ntre dou valuri care se
rotesc n sens invers.
Prin aceast metod se obin plci i geamuri de diferite grosimi. De
asemenea se obine i sticla armat, prin suprapunerea a dou foi de sticl ntre
care exist o plas de srm i care apoi se preseaz la cald.
e)
Prin tragere - se realizeaz prin trecerea masei sticloase prin orificiul
unei filiere. Se obin fire, tuburi, fiole utilizate n industria farmaceutic i diverse
profiluri.
4.
Recoacerea are ca scop reducerea tensiunilor interne din sticl care
au aprut datorit vitezei de rcire inegale a obiectelor fasonate. Tensiunile interne

se prezint sub forma unei reele de zgrieturi infinitazimale pe suprafaa obiectelor
de sticl i au ca efect spargerea obiectelor din sticl. Ele apar prin contactul brusc al
sticlei incandescente de la temperatura de fasonare la temperatura mediului
ambiant.11 Deoarece sticla are conductibilitate termic redus, straturile exterioare se
rcesc mai repede dect cele interioere. Straturile exterioare i micoreaz volumul
i astfel exercit o for compresiune asupra straturilor interioare.
Recoacerea se realizeaz prin nclzirea produselor la o temperatur sub cea
de nmuiere i apoi rcirea lent a acestora. Are loc n cuptoare de recoacere,
respectnd o anumit temperatur i durat n funcie de destinaia produsului.
11
27
5.
Finisarea se realizeaz pentru mbuntirea aspectului produselor.
Se face prin mai multe operaii:

a)
Tierea prilor suplimentare rezultate prin suflarea obiectelor din sticl
cu ajutorul roilor abrazive sau cu flacr.

b)
lefuirea prilor tiate. Se face cu ajutorul discurilor abrazive.
c)
Rodarea se realizeaz pentru articolele din sticl prevzute cu dop de
sticl pentru asigurarea etaneitii.

d)
Decorarea se realizeaz prin mai multe metode (la cald, la rece, pe
cale chimic)
La rece decorarea se face prin lefuire cu piatr abraziv sau cu jet de nisip
(sablare). n acest caz se acoper produsul cu un ablon i apoi se sufl nisip cu
presiune, corodndu-se modelul.
La cald decorarea se realizeaz:
-
cu ajutorul culorilor fuzibile prin pictare sau pulverizare pe un ablon;
prin sitografie sau serigrafie se folosete o sit de mtase sau material
plastic cu 4400 6400 ochiuri/cm2. Poriunile pe care nu trebuie s se aplice decorul

se acoper cu un lac special.
-
cu decalcomanii; acestea cuprind desene realizate cu culori fuzibile sau
amestecate de metale preioase i emailuri colorate pe straturi subiri de lac organic,

depus pe un suport provizoriu de hrtie. Transferarea decorului se face prin umezirea
hrtiei, ceea ce permite desprinderea i aplicarea desenului pe produs. Aplicarea
acestei metode necesit o nou ardere, pentru fixarea decorului.12
-
n mas sticloas prin topirea de sticle colorate diferit i amestecarea
acestora, obinndu-se sticla marmorat;

-
prin suprapunerea unui strat de sticl colorat peste stratul de baz al
sticlei albe rezultnd sticla berfang. Dup rcire se execut modelul pe sticla
colorat, prin lefuire cu discuri abrazive;
-
prin imprimarea decorului cu ajutorul unor cilindri gravai de cupru sau
aluminiu, ce trec peste articolul din sticl uor nclzit.

Pe cale chimic decorarea se realizeaz:
-
prin corodarea desenului de pe suprafaa articolului acoperit cu
parafin, cu ajutorul acidului fluorhidric.
12
28
prin
matisare
chimic,
care
permite
transformarea
suprafeei
transparente a obiectelor din sticl n suprafa translucid cu ajutorul unor reacii

chimice. Metoda se folosete pentru obinerea unor efecte artistice. Pentru matisare
se folosete un amestec de acid fluorhidric cu cloruri i sulfai alcalini i de amoniu.13
-
prin lustruire chimic, cu acid fluorhidric cu scopul de a elimina aspectul
mat de pe suprafaa lefuit a articolelor i obinerea unui luciu mai intens.14

-
procedeul float (al sticlei plutitoare) const n aducerea sticlei topite pe
o baie de staniu, la o temperatur de peste 10500C. Datorit densitii mai mici, sticla
plutete pe metalul topit i se rspndete pe suprafaa lui pn ce atinge grosimea
de circa 6,3 mm, cnd fora gravitaiei este echilibrat de tensiunea superficial a
sticlei topite. n contact cu suprafaa neted i lucioas a metalului topit, faa
interioar a plcii de sticl se lustruiete perfect, n timp ce suprafaa superioar se
lustruiete la foc, adic toate denivelrile sunt netezite datorit tensiunii
superficiale.15
S ne reamintim...
Principalele etape ale procesului tehnologic de obinere a produselor din
sticl sunt: recepia materiilor prime, obinerea masei sticloase, fasonarea
sticlei, recoacerea, finisarea.
U2.6. Clasificarea sticlei

1.
Sticla pentru ambalaje i articole de menaj
Comun
poate fi: - incolor, care la rndul ei este:

alb, cu factor de transmisie a luminii aproximativ 87%
i rezistent la foc.
semialb, cu factor de transmisie a luminii ntre 6085%, incasabil i rezistent chimic.
colorat, poate fi: transparent
netransparent
opac
translucid
13

15
14
29
Cristal - conine oxid de plumb sau de bariu n diferite proporii i este
incolor, foarte transparent, foarte omogen.n funcie de coninutul de oxid de

plumb sau bariu poate fi:
* grea minim 30% PbO, ir (indice de refracie)> 1,545
* semigrea ntre 18-30% PbO, ir 1,540 1,545
* uoar ntre 9-18% PbO, ir 1,530 1,540
* semicristal conine BaO, K2O, ZnO, ir 1,525 1,530
2. Sticla pentru uz farmaceutic poate fi:
* be baz de bor
* calcosodic (carbonat de Ca) poate fi: incolor sau colorat
3. Sticla pentru construcii
* pentru geamuri transparent
translucid
mat
armat
* special
termoabsorbant reine radiaiile infraroii, are

culoare verzuie (oxizi de Fe)
izolant termic i fonic spongioas se adaug
substane care degaj gaz
* elemente de zidrie crmizi, plci, profile

4. Sticla pentru instrumente de laborator chimic i termic rezistent
5. Sticla optic * tip Crown pt.telescoape, lunete dispersie sczut
* pentru microscoape rezistent la radiaii
6. Sticla pentru articole electrotehnice
* pentru lmpi electrice (becuri)
* pentru izolatori electrici
7. Sticla pentru corpuri de iluminat
* de uz casnic sticl incolor
sticl colorat
sticl translucid
sticl mat
* de uz tehnic i industrial rezistent termic
de protecie
filtre pt.infraroii i ultraviolete
30
8. Sticla de protecie contra radiaiilor

* contra radiaiilor nucleare i modific culoarea funcie de cantitatea
radiaiilor nucleare
* pentru ecrane de sudur
9. Sticla de siguran
* securit clit
* semisecurit
* armat
* stratificat straturi de sticl lipite
10. Sticla fotosensibil sufer modificri sub influena radiaiilor luminoase
i modific densitatea i transparena
* sticla cristalizat (fotoceramic)
* sticla fotocrom i schimb nuana funcie de
intensitatea luminoas
11. Sticla pentru fibre se fabric n 4 tipuri (A,C,E,S) i se utilizeaz n
construcii, ambarcaiuni, estorie, domeniul optic, comunicaii
12. Sticla pentru acoperiri
* pentru obiecte ceramice numit glazura
* pentru obiecte din sticl numit email
* pentru obiecte metalice numit smal
ncercai s ncadrai ntr-una din din grupele de mai sus, obiectele din
sticl pe care le avei n cas.
U2.7. Proprietile sticlei

1.
Vscozitatea se pune n eviden la trecerea din stare solid n stare
lichid. Este invers proporional cu temperatura.

2.
Fluiditatea - cu ct coninutul de Si2O este mai mare cu att fluiditatea
va fi mai mic. Pentru fluidizare se adaug oxid de calciu, trioxid de bor (borax).
3.
Densitatea are o valoare medie de 2,5g/cm3. Poate crete prin adaos
de oxizi de Pb, Ba, Zn.
31
4.
Dilatarea este mic. Adaosul de oxizi de Na ,K determin o cretere a
coeficientului de dilatare iar adaosul de Si2O, trioxid de bor determin reducerea

coeficientului de dilatare.
Coeficientul de dilatare are importan pentru obiectele obinute din sticl n
combinaie cu alte materiale.
5.
Masa specific variaz ntre 2 i 8 g/cm3, i var
6.
Conductibilitatea termic
este mic, de 400 ori mai mic dect a
cuprului i de 200 ori dect a aluminiului. Este necesar la termometre.

7.
Rezistena electric - sticla are proprieti de izolator electric.
Rezistena electric scade odat cu creterea temperaturii. Coninutul ridicat de oxizi

de Pb,Ba, Fe determin cretere a rezistenei electrice, iar coninutul ridicat de oxizi
de Na,K, Al duce la o scdere a acesteia.
8.
Indicele de refracie (ir) - cu ct acesta are valori mai mari, cu att
proprietile optice sunt mai bune. Adugarea oxizilor de Ca, Pb, Mg determin
creterea indicelui de refracie, iar oxidul de Si adugat n masa sticloas determin
scderea indicelui de refracie.
9.
Dispersia reprezint tendina de descompunere a luminii albe. Pentru
sticla optic reprezint un defect.

10.
Absorbia este proprietatea de a reine o parte din radiaiile luminoase.
Sticla obinuit este permeabil pentru lumina alb, dar reine radiaiile ultraviolete.
11.
Difuziunea - lumina ce strbate sticla este mprtiat. Prin acest
fenomen sticla pierde din transparen.

12.
Rezistena la traciune variaz ntre 30 i 100 daN/mm2, de 10 ori mai
mic dect a oelului.

13.
Rezistena la compresiune are valori ntre 60-200 Kgf/mm2
Coninutul ridicat de oxizi de Al, Si, Mg duce la o cretere a rezistenei la

compresiune, iar coninutul mare de oxizi de Na,K determin scderea rezistenei la
compresiune.
U2.8. Defectele mrfurilor din sticl
Defectele mrfurilor din sticl pot fi clasificate, dup cauzele apariiei lor, n
ase grupe i anume: defecte de topire, de fasonare, de recoacere, de clire, de la
prelucrarea ulterioar (finisare) i defecte aprute din operaiile de manipulare,
depozitare i transport.
32
Defectele de topire
Apar sub form de incluziuni diferite n masa sticloas, defecte de culoare i
de stabilitate chimic necorespunztore. Ele apar n cursul procesului tehnologic de
la depozitarea materiilor prime pn la obinerea topiturii. Dintre cele mai importante
sunt:
- incluziuni de sticl n sticl; dungi fine, (ae) valuri, striuri etc. cauzate de
compoziia chimic neomogen a masei sticloase;
- incluziuni de gaze de dimensiuni diferite, de regul pn la 0,8 mm. Incluziunile
mai mari de 0,8 sunt defecte mai grave deoarece afecteaz aspectul, iar unele care
se
sparg
prin
apsare
cu
un
vrf
metalic
sunt
neadmisibile.
Afinarea
necorespunztoare este cauza apariiilor;

- incluziuni de particule solide nevitroase: pietre, noduri sunt determinate de
nerespectarea granulaiei i pot influena proprietile de rezisten i aspect;
- defectele de culoare sunt cauzate de cantitatea necorespunztoare de
decolorani sau colorani. Cel mai grav defect de culoare este nuana verde a sticlei;
- stabilitatea chimic necorespunztoare este caracterizat printr-o rezisten
sczut fa de aciunea apei, la acizi sau la baze, datorit nerespectrii cantitii de
stabilizani.
Defectele de fasonare
Sunt defecte care apar din operaia de fasonare i cuprind mai multe categorii
de form, dimensiune, capacitate etc.
-
defectele de form sunt abateri de la axa vertical de simetrie, de la seciunea
circular, fa de planul orizontal de sprijin. Cele mai frecvente sunt: conicitate,

ovalitate, abatere de la verticalitatea produsului, deformare etc.
-
defecte de dimensiuni, capacitate i mas sunt defecte care nu respect
tolerana admis n ceea ce privete dimensiunile, capacitatea sau masa.

-
defectele de prelucrare sunt cauzate de calificarea executantului i se refer la
neuniformitatea grosimii pereilor din sticl, incluziuni de gaze etc.

-
defecte de integritate sunt datorate unor surplusuri de mas de sticl,
discontinuiti ale suprafeei i sunt prezente prin: bavuri, rizuri, nervuri, fisuri,
crpturi, lipituri etc.
33
Defectele de recoacere
Sunt cauzate de nerespectarea curbei de recoacere (temperatur i durat) i
apar sub form de tensiuni interne, fisuri i deformare (temperatur mai mare).
Defectele de clire
Sunt cauzate de nerespectarea parametrilor operaiei de clire i apar sub
form de urme ale punctelor de susinere n forme, deformri, fisuri.
Defectele de la prelucrarea ulterioar (finisare)
Sunt defecte ce pot aprea de la fiecare operaie de finisare ca urmare a
executrii incorecte;
- defecte de lefuire: lif incomplet, lif ntrerupt, perete strpuns de
lefuire, neetaneitatea prilor lefuite;
- defecte de decorare: sunt cauzate de nerespectarea decorului de referin, a
temperaturii de ardere sau vscozitii pastei de decorare i apar sub form: decor
asimetric, scurgeri de colorant, decor nears, decor supraars;
- defecte de polizare: apar sub forma unor zgrieturi sau matizri a suprafeei
obiectului, ca urmare a neuniformitii granulaiei materialului abraziv;
- defecte de matizare: cauzate de incorectitudinea executrii operaiei i manifestate
prin suprafa incomplet matizat sau suprafa neuniform matizat.
Defectele aprute n timpul manipulrii, depozitrii i transportului
Sunt, n general, defecte de integritate i apar sub form de voalarea
suprafeei, fisuri, tirbituri, crpturi.
- voalarea suprafeei are loc la contactul direct cu umiditatea, cnd se produce
hidroliza sticlei i se manifest prin diminuarea luciului, transparenei i a indicelui de
refracie.
- fisuri, crpturi etc. sunt determinate de nerespectarea condiiilor de ambalare,
manipulare, depozitare, transport.16
Luai un produs finit din sticl pe care l avei n cas i ncercai s
identificai tipurile de defecte.
16
34
U2.9. Rezumat
Sticla este o substan amorf, transparent, translucid sau opac,
sonor, cu strlucire caracteristic, obinut prin topirea mpreun a unor
substane chimice anorganice de natur silicioas cu oxizi metalici i
care, prin rcire, se transform ntr-o mas vitroas.
Materiile utilizate la fabricarea sticlei se mpart n: materii prime
principale(vitrifianii, fondanii, stabilizanii) i materii prime secundare
(afinanii, decoloranii, coloranii, opacizanii).
sticl sunt: recepia materiilor prime, obinerea masei sticloase, fasonarea
sticlei, recoacerea, finisarea.
Defectele mrfurilor din sticl se impart n: defectele de topire, defectele
de fasonare, defectele de recoacere, defectele de clire, defectele de
finisare,
defectele
aprute
timpul
manipulrii,
depozitrii
transportului.
1. Definii sticla.
2. Enumerai grupele de materii prime utilizate la fabricarea obiectelor
din sticl i artai ce rol au acestea n determinarea calitii
produselor
3. Descriei fazele procesului tehnologic de fabricare a obiectelor din
sticl i artai cum influeneaz acestea calitatea produselor.
4. Enumerai defectele pe care le pot ave produsele din sticl i artai
care sunt cauzele acestora.
Tem de control
Facei o ucrare n care, pentru un obiect din sticl la alegere s
identificai i s descriei defectele i cauzele posibile ale acestora.
35
Unitatea de nvare U3. Mrfuri ceramice

Cuprins
U3.1. Introducere
U3.3. Materii prime utilizate la realizarea produselor ceramice
U3.4. Tehnologia fabricrii produselor ceramice
U3.5. Clasificarea produselor ceramice
U3.6. Tipuri de produse ceramice
U3.7. Defectele produselor ceramice
U3.8. Rezumat
U3.1. Introducere
Produsele ceramice sunt articole fasonate din argil plastic n amestec cu
alte substane ajuttoare, arse la temperaturi ridicate (900-16000C), cu o
structur policristalizat. Produsele ceramice acoper un domeniu larg de
nevoi:
-
materiale de construcii (crmizi, igle)
obiecte de uz casnic (farfurii, cni etc.)
obiecte decorative (vaze, bibelouri)
produse industriale cu utilizri n electrotehnic (izolatori electrici)
produse abrazive (pietre abrazive folosite la polizare)

La sfritul acestei uniti de nvare studenii vor fi capabili s:
identifice tipurile de materii prime i auxiliare utilizate pentru realizarea
produselor ceramice;
explice rolul procesului tehnologic n determinarea calitii acestor
mrfuri;
identifice sortimentul de mrfuri ceramice;
descrie i s compare diferitele tipuri de produse ceramice (faian,
semiporelan, porelan);
36
identifice defectele mrfurilor ceramice i s explice de unde provin;
Durata medie de parcurgere a acestei uniti de nvare este de 2 ore.
U3.3. Materii prime utilizate la realizarea produselor ceramice

Materiile prime
utilizate la realizarea produselor ceramice se mpart n:
materii prime plastice i neplastice.
Materiile prime plastice

Argilele sunt sedimente naturale obinute prin degradarea i metamorfozarea
feldspaturilor (mineral format din silicai de K, Na, Ca). Provin din roci eruptive care
sufer n timp un proces de transformare. Au culoare alb-cenuie spre vnt.
Caolinurile reprezint forma pur a argilelor. Au structur cristalin, culoare
alb i sunt mai puin plastice dect argilele.
Argilele i caolinurile reprezint componentele principale ale maselor
ceramice, deoarece prezint urmtoarele proprieti:
1.
Plasticitatea - n adaos cu apa, pasta argiloas are proprietatea de a
lua sub aciunea unor factori exteriori forma dorit, fr crpturi, iar dup ncetarea
aciunii, de a-i pstra forma cptat, att n timpul uscrii ct i al arderii.
Plasticitatea argilei se poate regla prin purificarea ei i nlturarea substanelor
nisipoase,
printr-o
malaxare
ndelungat
prin
adugarea
de
materiale
superplastice.
Plasticitatea mai poate crete dac argila este supus unor operaii de nghedezghe prin care rezult o frmiare avansat.
2. Puterea liant reprezint coeziunea existent ntre componente dup
uscare. Este dat de numrul de puncte de adeziune (numrul de particole
componente/unitatea de volum). Argilele au putere liant mare, obiectele modelate
pstrndu-i forma dup uscare i ardere.
3. Higroscopicitatea reprezint nsuirea materialelor argiloase da a absorbi apa, de
a se hidrata formnd pelicule apoase n jurul particulelor argiloase, care determin
apariia proprietilor plastic.17
17
Rducanu I., Procopie R., Merceologie,curs format digital, ASE
37
4. Comportarea la ardere este capacitatea materialelor argiloase de a-i

micora dimensiunile ca urmare a eliminrii apei, prin uscare i ardere, fr a
influena negativ forma i integritatea produselor.
Materii prime neplastice

1. Fondanii - au rolul de a scdea n masa ceramic a temperaturii necesare
apariiei fazei topite, formnd totodat, prin topire, faza lichid.
* calcarul
* dolomita
* cenua de oase
2. Materiale refractare au mare rezisten la temperaturile nalte ( peste 1500 C) i

posibilitatea ca, n funcie de ceilali componeni ai masei ceramice, s ndeplineasc
rol de degresani, nainte de ardere, iar n timpul arderii s participe la formarea
ciobului.18 De asemenea, confer produselor finite rezisten termic, mecanic i
chimic.
Ca materiale refractare se utilizeaz: nisipul cuaros,oxidul de Al (alumina).
Materiile auxiliare au rol de:

-
lianii (bentonita, parafina), au rol de a mbunti proprietile de prelucrare a
pastelor ceramice i de a mbunti rezistena mecanic a acestora.

-
lubrifianii (motorina, olein) se utilizeaz atunci cnd masa ceramic este
fasonat prin presare.

-
fluidifianii (carbonatul i silicatul
de sodiu) au rolul de a stabiliza masele
ceramice sub form de barbotin cu coninut redus de ap.

-
materialele pentru decor sunt:
Pentru glazur se utilizeaz sticl uor fuzibil dispus n strat subire
pe suprafaa produselor ceramice pentru a le face impermeabile la lichide i a le

nfrumusea.
18
Pentru decor se utilizeaz pigmeni, oxizi metalici.
Rducanu I., Procopie R., Merceologie,curs format digital, ASE
38
S ne reamintim...
Materiile utilizate la fabricarea produselor ceramice se mpart n: materii
prime plastice (argila, caolinul) i materii prime neplastice (fondani,
materiale refractare), materii auxiliare (liani, lubrifiani, fluidifiani, pentru
decor).
U3.4. Tehnologia fabricrii produselor ceramice

1. Prepararea masei ceramice presupune amestecul omogen de materii
prime. Materiile prime sunt dozate conform reetei de fabricaie, supuse sitrii,
deferizrii i omogenizrii, deoarece prezint importan proporia, granulaia i
puritatea. Se adaug apoi fondanii, degresanii i restul materiilor auxiliare.
Nerespectarea reetelor de fabricaie duce la apariia unor defecte cum sunt: fisuri,
crpturi. Masa ceramic se poate prezenta sub forma de:
-
Past conine 24% ap
Barbotin conine 35% ap
Pulbere uscat cu granule cu dimensiuni sub 10 mm.
2. Fasonarea este operaia de transformare a masei ceramice n produse de

forme i mrimi diferite.
n funcie de consistena masei ceramice se poate face prin:
* fasonare plastic (strunjire pe roata olarului pentru pasta ceramic)
(Figura 5);
Figura 5 Fasonarea prin strunjire
39
Figura 6 Fasonarea prin turnare

Metoda de fasonare se alege n funcie de caracteristicile pe care dorim s le
aib obiectul ceramic (Tabelul 1).
Tabelu 1 Principalele metode de fasonare a masei ceramice

Nr.
Crt.
Metoda
de
fasonare
Varianta tehnologic
Caracterizare
1.
Fasonare plastic
Strunjire
Pentru produse cu forma unui corp de

rotaie. Poate fi manual (roata
olarului), semiautomat i automat.
Pentru produse cu profil simplu, ca:
ceramica pentru construcii, crmizi,
igle etc.
Pentru produse din manufactur
ceramic.
Extrudere
Presare n forme
de ipsos
2.
3.
Pentru produse cu forme complicate i

perei subiri.
Pentru produse cu forme simple dar
perei gro.
Turnare la cald sau
Pentru produse cu forme foarte
presiune
complicate i cu nalt grad de precizie.
Presare
Se aplic pulberilor i produselor
ceramice tehnice: izolatori pentru bujii
auto etc.
Sursa: Rducanu I., Procopie R., Merceologie, capitolul 5, curs format digital, ASE
Turnare
Prin vrsare
(golire)
Prin umplere
40
3. Uscarea - urmrete trecerea masei ceramice fasonate din stare plastic n

stare rigid, pentru ca produsele ceramice s capete rezisten i s nu se
deformeze. Se poate realiza pe cale natural (sapronare) sau artificial cu ajutorului
unui curent de aer cald pn cnd umiditatea scade la circa 4%. Aceast operaie se
realizeaz dup un grafic de temperatur prestabilit, astfel nct contracia produselor
ceramice s fie ct mai mic.
4. Arderea I - se realizeaz n cuptoare unde au loc transformri ale
constituenilor ceramici cristalini, creterea compactitii i a rezistenei mecanice,
obinndu-se biscuitul ceramic (Figura 7). La peste 10000C se produce fenomenul
de clincherizare, adic se formeaz o topitur parial care astup porii i reduce
porozitatea. Clincherizarea poate progresa pn la vitrifiere.
Figura 7 cuptor pentru arderea produselor ceramice
n timpul arderii la diferite temperaturi, au loc o serie de fenomene fizicochimice, i anume: sinterizarea, vitrifierea i clincherizarea.
Sinterizarea reprezint procesul prin care particulele constituente ale masei
ceramice se unesc ntre ele prin nmuierea lor superficial, conducnd la apariia
unor cristale noi, la limita dintre particulele nmuiate.
41
Vitrifierea reprezint procesul de unire a particulelor prin apariia unei faze

sticloase i separarea unei faze cristaline noi, reducndu-se astfel porozitatea masei
ceramice.
Clincherizarea este un proces intermediar sinterizrii i vitrifierii, prin care are
loc unirea particulelor ntre ele, parial prin nmuierea lor superficial i apariia unor
cristale noi n zonele de contact i parial, prin apariia unei faze sticloase.19
5. Glazurarea este operaiunea prin care produsul ceramic brut este acoperit
cu un strat fin, sticlos, ce ptrunde n porii produsului ceramic fcndu-l impermeabil.
Produs rezultat are proprieti mbuntite i anume: luciul, impermeabilitatea la ap
i gaze, proprieti mecanice i chimice superioare.
Dup aspect glazura poate fi:
* transparent, cu aspect de sticl;
* cristalizat, sub form de flori de ghea;
* mat, pe baz de bioxid de zirconiu;
* colorat, cu oxizi metalici.
Glazurarea se poate realiza:
-
Prin imersia produsului ntr-o baie de glazur;
Prin stropire cu aerograful;
Prin pensulare.
6. Arderea II se face pentru produsul glazurat i urmrete obinerea unui strat

de glazur aderent, neted i uniform. Se realizeaz n cuptoare la temperaturi mai
sczute dect arderea I.
7. Decorarea are ca scop mbuntirea caracteristicilor de ordin estetic al
produselor fasonate. Decoruruile se pot aplica peste sau sub glazur. Decorurile
aplicate sub glazur sunt mai rezistente la aciunea agenilor chimici, fizici i a apei.
Pentru decorurile aplicate peste glazur este necesar o onou ardere (III), pentru
fixarea acestora.
Procedee de decorare utilizate sunt:
Pictarea manual se face pe produsul glazurat sau neglazurat, cu ajutorul

pensulelor (Figura 8).
19
42
Figura 8 Produs decorat prin pictare manual
Prin pulverizarea colorantului cu aerograful pe abloane aplicate pe produs

(Figura 9).
Figura 9 Decorare cu aerograful

a- Vas decorat prin pulverizare; b- Aerograf
Prin tampilare
cu ajutorul unor tampile de cauciuc n care este reliefat
decorul (Figura 10). tampilele se acoper cu colorant, apoi se aplic pe

produsul fasonat.
Figura 10 Decorarea prin stampilare
43
Prin imprimare cu cilindri gravai pe care este imptimat desenul (serigrafie)

(Figura 11). Decorul este special i se aplic pentru serii mici.
Figura 11 Vase decorate prin imprimare
Prin gravare - se aplic ncrustaii de aur pe perodusele ceramice fine, dup

ce n prealabil au fost realizate denivelri n glazur cu ajutorul acidului
fluorhidric (Figura 12).
Figura 12 Decorare prin gravare
Procedeul fotoceramic const n reproducerea unor fotografii pe suprafaa

produselor ceramice fine (vaze) (Figura 13). Metoda necesit parcurgerea
urmtoarelor etape: scanarea fotografiei, retuarea fotografiei folosind
programe speciale, imprimarea pe hrtie special cu o imprimant modificat
special, alimentat cu toner ceramic, se aplic o substan gelatinoas
special pe hrtia tiparit, transferul imaginii pe suport ceramic i arderea
acestuia la aproximativ 9000 Celsius.
44
Figura 13 Decorare prin procedeu fotoceramic
S ne reamintim...
sticl sunt: prepararea masei ceramice, fasonarea, uscarea, arderea I,
glazurarea, arderea II, decorarea.
n timpul arderii la diferite temperaturi, au loc o serie de fenomene fizicochimice, i anume: sinterizarea, vitrifierea i clincherizarea.
U3.5. Clasificarea produselor ceramice

Se face analiznd aspectul sprturii (ciobului).
Clasa A cuprinde produse ceramice brute, care prezint o textur grosier
format din granule cu diametrul de maxim 5 mm. Grupa cuprinde:
I produse ceramice cu sprtur poroas produse ceramice pentru
construcii obinute din argil ars (crmizi, igle i altele);
II produse ceramice cu sprtur poroas pn la compact produse
refractare de construcie;
III produse ceramice cu sprtur compact gresie.
Clasa B cuprinde produse ceramice fine care prezint o textur fin, exprimat prin
diametrul maxim al particulelor de 0,05 mm.
I produse ceramice cu sprtur poroas teracota, olria comun;
II
produse
ceramice
cu
sprtur
compact
faiana
sanitar,
semiporelanul;
III produse ceramice cu sprtur compact vitrificat opac ceramica fin;
45
IV produse ceramice cu sprtur compact vitrificat translucid

porelanul feldspatic, fosfatic, de frit;
V produse ceramice cu sprtur compact vitrificat colorat sau alb
produse electro-izolante.
Clasa C cuprinde produse industriale abrazive cu liant ceramic:
I produse ceramice pe baz de abrazivi naturali (mirghelul);
II produse ceramice pe baz de abrazivi sintetici.
Alegei un produs ceramic din cas i ncadrai-l n una din categoriile de
mai sus.
U3.6. Tipuri de produse ceramice

Faiana este un produs ceramic obinut din caolin, calcar i feldspat, la
temperaturi de ardere de 850- 12500C, caracterizat prin structur poroas, de
culoare alb-glbuie, permeabil la lichide i gaze, cu glazur opac, colorat, care
face corp comun cu masa ceramic.
Dup compoziie, faiana poate fi:
Feldspatic are structur fin i este compus din:

- 40-50% substanr argiloase
- 40-45% cuar
- 3-5% feldspat
Acest tip de faian se utilizeaz pentru obinerea vaselor de calitate, a

meselor de laborator, a obiectelor ornamentale, a plcilor de faian.
Calcaroas este o faian comun i conine:

- 40-55% substane argiloase
- 5-20% cret
- 40% cuar
Este de calitate inferioar, puin rezistent i se utilizeaz pentru obinerea

veselei comune.
Argiloas - conine:
-20-25% cuar
Faiana argiloas se utilizeaz n form neglazurat n domeniul tehnic.

46
Silicioas - conine:
- 3-5% cret
- 55% cuar
Din acest tip de faian se obin vase de menaj i obiecte sanitare.

Semiporelanul este un produs ceramic fin obinut din materii prime
asemntoare faianei feldspatice. Conine:
- 40-54% cuar
- 6-15% feldspat
Se arde la temperaturi de 1250-13000C, iar glazurarea se face pe biscuitul
ceramicla temperaturi nalte.
Din semiporelan se obine vesela pentru menaj i cea mai mare parte a
obiectelor sanitare.
Din punct de cedere calitativ semiporelanul este superior faianei, iar din
punct de vedere economic este mai ieftin dect porelanul.
Porelanul este un produs vitrificat, la care o parte din materiile prime topite n
timpul arderii umplu porii deschii, formnd o mas compact, rezistent.
Dup compoziie porelanul se mparte n dou grupe:
Porelanul tare - conine:

- 20-30% cuar
- 20-30% feldspat
Masa ceramic se arde la 1320-14000C.

Prezint urmtoarele proprieti: bun izolator electric, greu fuzibil, insensibil la
umiditate, stabil chimic, duritate mare, rezistent la compresiune.
n funcie de fondantul utilizat porelanul tare poate fi:
- feldspatic (franuzesc) care conine 25% feldspat. Are o bun stabilitate
termic i chimic.
- magnezic - utilizeaz ca fondant steatitul i talcul.
- calcic (de Saxa) este bogat n compui ai calciului.
Porelanul moale este mai fin, mai translcid, se obin obiecte cu perei
subiri. Se arde la temperaturi n jur de 13000C, iar glazura este semidur, putnd fi
zgriat cu un vrf de oel.
47
n funcie de fondantul folosit porelanul moale poate fi:

- fosfatic (englezesc) - folosete cenua de oase ca fondant, este translucid i
prezint un grad ridicat de alb.
- feldspatic (Seger) - conine 30-60% feldspat. Se caracterizeaz prin culoarea
glbuie a sprturii.
- de frit (artificial) - prezint transparena unei sticle opale, fiind utilizat pentru
obinerea obiectelor de art. Frita este un silicat alcalin greu fuzibil.
S ne reamintim...
Tipurile de produse ceramice se difereniaz n funcie de materiile prime
utilizate i proporia acestora, dup cum urmeaz:
Fiana feldspatic, calcaroas, argiloas, silicioas;
Semiporelanul asemntor faianei feldspatice;
Porelanul tare (feldspatic, magnezic, calcic), moale (fosfatic, feldspatic, de
frit)
U3.7. Defectele produselor ceramice

Defectele produselor ceramice se grupeaz n funcie de etapa procesului
tehnologic n care au aprut, astfel:
1.
Defecte de form, dimensiuni i mas: asimetrie, curbur, conicitate,
oblicitate, ovalitate, mas necorespunztoare, unghi deformat, margine deformat,

dimensiuni
necorespunztoare,
excentricitate,
fund
concav
sau
convex,
neparalelismul feelor, neplaneitate.

2.
Defecte de suprafa: bavur, coaj de ou, coaj de portocal, culoare
degradat, glazur scurs, nepturi, urme de retuare.

3.
Discontinuiti:crpturi, fisuri, exfolierea glazurii, lipituri, lipsa glazurii,
margine defect, polizare necorespunztoare, pori, rugozitate, tirbituri, zgrieturi.

4.
Incluziuni:incluziuni n glazur, bici, proeminene, puncte colorate.
5.
Defecte
de
structur:
glazur
afumat,
matisare,
metalizarea
coloranilor.
48
Defecte de decor: decor deplasat, scurgerea decorului, lips decor,
6.
decor neaderent, supraars, pete, stropi de colorant, neuniformitatea sau ntreruperea

decorului.20
Pentru un produs ceramic la alegere identificai defectele i artai n care

categorie se ncadreaz.
U3.8 Rezumat
Produsele ceramice sunt articole fasonate din argil plastic n amestec cu
alte substane ajuttoare, arse la temperaturi ridicate (900-16000C).
Produsele ceramice acoper un domeniu larg de nevoi:
-
materiale de construcii (crmizi, igle)
obiecte de uz casnic (farfurii, cni etc.)
obiecte decorative (vaze, bibelouri)
produse industriale cu utilizri n electrotehnic (izolatori electrici)
produse abrazive (pietre abrazive folosite la polizare)
Materiile utilizate la fabricarea produselor ceramice se mpart n: materii

prime plastice (argila, caolinul) i materii prime neplastice (fondani,
materiale refractare), materii auxiliare (liani, lubrifiani, fluidifiani, pentru
decor).
sticl sunt: prepararea masei ceramice, fasonarea, uscarea, arderea I,
glazurarea, arderea II, decorarea.

1. Identificai tipurile
materii prime utilizate
pentru fabricaarea
mrfurilor ceramice.
2. Prezentai etapele procesului tehnologit de obinere i artai cum
contribuie acestea la realizarea calitii mrfurilor ceramice.
3. Prezentai principalele grupe de mrfuri ceramice (clasificare).
20
49
4. Descriei comparativ cele trei tipuri de produse ceramice (faian,

semiporelan i porelan).
5. Descriei defectele posibile care pot fi ntlnite le mrfurile ceramice
i artai care sunt cauzele apariiei lor.
Tem de control
Pentru un produs ceramic finit la alegere, identificai tipul de glazur,
metoda de decorare i defectele pe care le prezint.
50
Unitatea de nvare U4. Mrfuri din lemn

Cuprins
U4.1. Introducere
U4.3 Structura lemnului
U4.4. Compoziia chimic a lemnului
U4.5. Propritile lemnului
U4.6. Defectele lemnului
U4.7. Produse obinute din lemn
U4.8. Mobila
U4.9. Rezumat
U4.1. Introducere
Aceast unitate de nvare prezint importana economic a prelucrrii
lemnului, structura lemnului i rolul ei n determinarea caracteristicilor de
calitate.
Lemnul este un material organic, de origine vegetal, un esut al plantelor
superioare. Este poros i anizotrop (mrimea proprietilor difer dup
direcia lor de manifestare). Reprezint un produs al procesului de
lignificare (ngroare a pereilor celulari). Lemnul este o materie prim
valoroas pentru multe domenii: construcii, mobil, instrumente muzicale,
aparate sportive, hrtie etc.
n prezent, n Romnia se recolteaz n special fag, stejar i molid i mai
puin alte specii ca: frasin, tei, ulm, plop.

Identifice structura microscopic i cea macroscopic a lemnului;
Cunoasc proprietile lemnului i cum determin acestea destinaia
diferitelor specii lemnoase;
51
Cunoasc defectele posibile ale materielului lemnos i influena

acestora asupra calitii produselor finite;
U4.3. Structura lemnului

Structura lemnului reprezint modul cum sunt grupate diferitele elemente
anatomice care alctuiesc masa lemnoas.aceast structura poate fi evideniat prin
cele trei seciuni care se pot executa (Figura14):
* transversal perpendicular pe axa trunchiului;
* radial de-aungul axei trunchiului;
* tangenial paralel cu axa trunchiului i
tangent la inelele anuale
Figura 14 Seciuni prin trunchiul arborelui

A seciune tranversal; B seciune radial; C seciune tangenial
Structura lemnului poate fi microscopic i macroscopic.
Structura microscopic este reprezentat de diferitele esuturi care alctuiesc
masa lemnoas:
52
esut de conducere a sevei brute din sol spre frunze este alctuit din
celule care se numesc trahee la foiase i traheide la rinoase i are rolul de a

conduce seva brut de la rdcin spre frunze;
-
esutul de rezisten este cel care determin textura lemnului i
asigur rezistena acestuia;

-
esutul de nutriie i rezerv (parenchim) este format din celule cu
perei subiri prin care circul substanele hrnitoare sinteizate n frunze;

-
esuturi cu funcii speciale - secret: rini, uleiuri volatile, taninuri etc.
Structura macroscopic a lemnului evideniaz urmtoarele zone (Figura 15):

1. Scoara este format din dou zone:
a) scoara extern - format din esut mort cu rol de a proteja trunchiul
de aciunea factorilor exteriori.
b) scoara intern - format din esut viu (esut liberian) care particip la
circulaia sevei.
2. Cambiul reprezint stratul generator de cretere n grosime i este format
dintr-un singur rnd de celule vii care nconjoar tulpina.
3. Alburnul este reprezentat de zona cuprins ntre duramen i cambiu. Are
coninut ridicat de umiditate i servete la circulaia sevei brute i pentru depozitarea
unor substane de rezerv. Lemnul din aceast poriune este mai uor, mai elastic,
mai permeabil i cu rezisten mecanic mai slab.
4. Duramenul (lemn matur) - este partea cea mai valoroas i rezistent a
lemnului, puin permeabil la lichide. Se formeaz la vrste diferite n funcie de
specie prin duramificarea alburnului. Volumul pe care-l ocup variaz funcie de
specie.
5. Mduva - constituie partea central a trunchiului. Este format din esut
poros, moale, de culoare mai nchis dect restul lemnului. Are proprieti mecanice
inferioare fa de celelalte zone i, de obcei, se nltur n procesul de producie.
6. Inelele anuale - apar ca zone concentrice n care sunt grupate elementele
anatomice ale lemnului dezvoltate ntr-un an. Sunt formate din dou zone distincte la
unele specii:
* lemn timpuriu - format primvara, este poros, de culoare deschis;
* lemn trziu - format vara, este mai dens, de culoare mai nchis.
Grosimea inelelor i raportul lor fa de alte zone difer dup specia i vrsta
arborelui. Conturul inelelor poate fi regulat sau ondulat.
53
7. Razele medulare - apar sub forma unor linii radiale ce pleac de la mduv
i strbat inelele anuale pn la exterior. Se observ ca linii lucioase, mai nchise la
culoare dect restul lemnului i au rol ornamental, dnd luciu lemnului.
8.
Porii (vasele) - apar sub form de goluri mici, numai la foiase,
determinnd porozitatea i textura lemnului.
Figura 15 Structura macroscopic a lemnului
S ne reamintim...
Structura lemnului poate fi microscopic i macroscopic.
Structura microscopic este reprezentat de diferitele esuturi care
alctuiesc masa lemnoas: de conducere a sevei brute, de rezisten, de
nutriie i rezerv, cu funcii speciale.
Structura macroscopic a lemnului evideniaz urmtoarele zone: scoara,
cambiul, alburnul, duramenul, mduva, inelel anuale, porii, razele medulare.
54
U4.4. Compoziia chimic a lemnului

Din punct de vedere chimic, lemnul este format din:
a) Substane principale (organice) care se regsesc n proporie de 90-95%.
Dintre acestea mai importante sunt: celuloza, hemiceluloza, lignina i substane
secundare: rini, uleiuri eterice, taninuri, gume, pigmeni.
Celuloza este o substan macromolecular din grupa polizaharidelor. Apare
sub form de fibre i sunt comparate cu fierul beton ntr-o construcie.
Reprezint 60-70% din masa lemnoas i se depune pe pereii interiori ai
celulei lemnului, pe parcursul maturizrii acestuia. Se utilizeaz la obinerea hrtiei, a
unor fibre textile, a unor lacuri, a alcoolului etilic etc.
Hemiceluloza intr n compoziia membranelor celulare n proporie de 1527%. Este tot un polizaharid cu reactivitate mai mare dect celuloza.
Lignina confer rezisten mecanic (rol de liant) i se formeaz pe msur
ce mbtrnesc celulele lemnoase.Rreprezint circa 25% din masa lemnoas.
Uleiurile eterice sunt substane volatile care determin mirosul specific. Sunt
materii prime pentru cosmetice, parfumuri, spunuri etc.
Coloranii sunt substane naturale care determin culoarea lemnului. Se
gsesc n special n duramen.
Substanele taninte - se gsesc n coaja unor specii ca: stejar, brad, molid, castan
etc. Sunt utilizate la tbcirea pieilor.
De exemplu, arborele chebraccio din America de
Sud conine peste 30% tanin.
Rinile sunt substane care se regsesc la speciile rinoase n proporie de

aproximativ 1%. Din prelucrarea lor se obine terebentina, colofoniu etc.
Guma arabic se gsesc la unele specii de lemn exotic i n cantiti foarte
mici n lemnul speciilor de foioase (arborele achaccio).
Alcaloizii se regsesc la anumite specii lemnoase( chinina).
b) Apa se gsete n masa lemnoas n proporie de 30-60% n funcie de
specie, vrst, anotimp.
c) Substanele minerale se gsesc n proporie de 0,5-0,9%, sub form de
silicai, oxalai, carbonai i fosfai. Acestea nu pot fi extrase i creeaz dificulti la
prelucrare.
55
S ne reamintim...
Din punct de vedere chimic, lemnul este format din trei grupe de substane:
a) Substane principale (organice): celuloza, hemiceluloza, lignina i
substane secundare: rini, uleiuri eterice, taninuri, gume, pigmeni;
b) Apa;
c) Substanele minerale
U4.5. Propritile lemnului

Cele mai importante proprieti ale lemnului, care influeneaz n mod
hotrtor destinaia acestuia i calitatea produselor finite sunt:
a)
Culoarea - difer datorit pigmenilor. Este influenat de: specie, clim,
sntatea i coninutul de ap al arborelui.

Poate fi:
- alb la brad, molid, carpen;

- galben la salcm;
- crmizie la palisandru;
- rou nchis la mahon (acaju);
- brun la ulm, stejar, fag;
- brun negru la nuc;
- neagr la abanos.
Culoarea se pune n eviden prin lcuire i lustruire.

b) Luciul este dat de proprietatea lemnului de a reflecta lumina.
Un rol important n formarea luciului l au razele medulare, seciunea radial
care confer luciul cel mai pronunat i forma i dimensiunea elementelor anatomice.
Luciul poate fi:
- mtsos, la paltin, ulm;

- argintiu la mesteacn;
- auriu la salcm.
c) Textura este determinat de mrimea i modul de grupare a elementelor

anatomice. Este caracteristic fiecrei specii i poate fi:
- foarte fin la
mahon, tis;
- fin la nuc, paltin;
- semifin la mesteacn;
- aspr la stejar, ulm.
56
d) Desenul este influenat de elementele structurale care sunt evideniate prin

modul de tiere. Cele mai decorative desene sunt cele n seciune radial i
tangenial.
e) Mirosul este caracteristic fiecrei specii, n general slab, cu excepia
rinoaselor, stejarului i speciilor exotice (santal).
f) Masa specific este influenat de: specie, porozitate, structur, umiditate,
vrst, clim.
Din acest punct de vedere lemnul poate fi:
- foarte greu cu densitatea > 0,8g/cm3 stejar;
- greu cu densitatea ntre 0,7-0,8g/cm3 salcm, carpen;
- semigreu cu densitatea ntre 0,6-0,7g/cm3 gorun, frasin;
- semiuor cu densitatea ntre 0,5-0,6g/cm3 castan, nuc;
- uor cu densitatea ntre 0,4-0,5g/cm3 brad, molid.
g) Umiditatea este procentul de ap pe care l conine lemnul.
n condiiile climatice din ara noastr lemnul verde conine aproximativ 45%
ap, iar lemnul uscat conine aproximativ 12-15% ap.
Umiditatea influeneaz proprietile mecanice i tehnologice ale lemnului.
h)
Umflarea
contragerea
este
proprietate
care
se
datoreaz
higroscopicitii lemnului. Prin umflare lemnul i mrete volumul prin absorbia apei,
iar prin contragere lemnul i reduce dimensiunile prin pierderea apei. Aceste
fenomene influeneaz negativ lemnul utilizat pentru mobil i construcii.
g)
Puterea caloric reprezint cldura obinut prin arderea unui kilogram
de lemn. Aceast proprietate variaz n funcie de specie i are valori cuprinse ntre
3100 5300 Kcal/Kg.
j) Proprietile acustice se manifest prin fenomene de rezonana i
amortizare a sunetelor de ctre lemn.
Rezonana reprezint nsuirea de a conduce, amplifica i a da un anumit
timbru vibraiilor sonore. Lemn de rezonan: molid, pin, paltin, abanos.
Se utilizeaz pentru placarea slilor care necesit o bun rezonan
iconfecionarea de instrumente muzicale.
k) Duritatea reprezint rezistena pe care o opune lemnul la aciunea unor
fore exterioare.
Din acest punct de vedere lemnul poate fi:
- foarte dur corn, mesteacn;
57
- dur tis,salcm, frasin;

- semidur larice, stejar;
- moale plop, tei, brad.
l) Rezistena la compresiune cea mai bun o regsim la stejar, salcm.
m) Rezistena la ncovoiere stejarul, nucul, fagul sunt esene lemnoase cu
cea mai bun rezisten.
n) Rezistena la traciune ararul, carpenul au cea mai bun rezisten la
traciune.
o) Rezistena la uzur cele mai rezistene esene lemnoase sunt salcmul,
nucul, fagul, stejarul.
S ne reamintim...
Cele mai importante proprieti ale lemnului sunt: culoarea, luciul, textura,
desenul, mirosul, masa specific, umiditatea, umflarea i contragerea,
proprietile
calorice,
proprietile
acustice,
duritatea,
rezistena
la
compresiune, rezistena la ncovoiere, rezistena la traciune, rezistena la

uzur.
U4.6. Defectele lemnului

Reprezint devieri de la starea normal a lemnului care influeneaz calitatea
i domeniile de utilizare ale acestuia.
Defectele se clasific dup cauza apariiei n:
1. Defecte de form ale trunchiului
- acestea micoreaz randamentul la
prelucrarea mecanic i influeneaz anumite proprieti. (Figura 16). n aceast

grup sunt incluse:
Curbura reprezint devierea de la linia dreapt a axei trunchiului. Determin o
rezisten sczut la compresiune.
Conicitatea se exprim prin descreterea accentuat a diametrului trunchiului
pe o lungime relativ mic. Apare mai des la foioase.
Ovalitatea se manifest prin forma oval a seciunii transversale.
Canelura const n apariia unor valuri longitudinale care dau contur sinuos
seciunii transversale.
58
Figura 16 Defecte de form ale trunchiului:

a ovalitate; b canelur;c - excentricitate
2. Defecte de structur (Figura 17 i Figura 18) reprezint anomalii ale
elementelor anatomice ale lemnului.
Excentricitatea const n deplasarea lateral a mduvei dac arborele a
crescut n pante abrupte i a fost expus inegal la soare. Micoreaz rezistena
mecanic a lemnului.
Fibre deviate anormal - acestea au o anumit abatere de la linia dreapt a
axei longitudinale. Pot fi: fibre rsucite, fibre ondulate, fibre cree.
Inimi concrescute se manifest prin creterea la un loc a mai multor tulpini.
Noduri
reprezint defectele cele mai frecvente. Afecteaz elasticitatea, i
proprietile mecanice ale lemnului.

Crpturi sunt discontinuiti n masa lemnului datorate ruperii elementelor
anatomice. n funcie de cauza producerii lor pot fi:
- cadranur (inim stelat) n acest caz crptura urmeaz linia razelor
medulare din centru spre exterior. Este provocat de putrezirea mduvei.
- gelivur - n acest caz ruperea se produce din exterior spre interior, datorit
gerului timpuriu.
- rulur se manifest sub forma unor crpturi concentrice care urmeaz
linia inelelor anuale i se datoreaz vnturilor puternice.
59
Figura 17 Defecte de structur:

a nod total concrescut; b nod n musta; c fibr rsucit; d inimi concrescute
Figura 18 Noduri
3. Defecte cauzate de factori biologici

paraziilor,
bacteriilor,
ciupercilor.
Provoac:
- se datoreaz aciunii insectelor,

guri,
putregai,
mucegai
care
micoreaz rezistena lemnului.

60
4. Defecte cauzate de ali factori
reprezint defecte cauzate de: ageni
atmosferici, animale slbatice, de la marcare. Apar sub form de: rni, cicatrici,
depuneri anormale de rin i influeneaz negativ proprietile lemnului.
S ne reamintim...
Defectele lemnului pot fi: de form ale trunchiului (curbura, conicitatea,
ovalitatea, canelura), de structur (excentricitate, fibre deviate anormal, inimi
concrescute, noduri, crpturi), cauzate de factori biologici (guri, putregai,
mucegai) i cauzate de ali factori
(rni, cicatrici, depuneri anormale de
rin).
U4.7. Produse obinute din lemn
Deoarece este relativ ieftin i poate fi supus unui numr mare de prelucrri,
lemnul are multiple ntrebuinri. Cele mai importante produse sunt semifabricatele i
mobila.
Semifabricate
Cheresteaua se obine din lemn masiv prin debitarea longitudinal a
butenilor i prezint cel puin dou fee plane i paralele.
n funcie de specia lemnoas de la care se obine, cheresteaua poate fi: de
rinoase, de foiase tari i foioase moi. Grosimea cherestelei este cuprins ntre 15
i 20 mm, limea ntre 6 i 30 cm iar lungimea ntre 0,45 i 3 m.
Pentru a putea fi folosit la fabricarea mobilei, cheresteaua trebuie s
ndeplineasc urmtoarele condiii de calitate:
-
S nu prezinte coaj nfundat, gelivur, guri, galerii de insecte, crpturi,

mucegai, mduv, pungi de rin, coloraii anormale etc.
S prezinte fibr nclinat (deviere de max.10%), crea, ondulat, nclcit

(numai dac nu influeneaz estetica i rezistena produsului.
S prezinte noduri sntoase.

Furnirul este un strat foarte subire de lemn care, n funcie de destinaie are
grosimea cuprins ntre 0,6 i 2 mm.

Furnirele se pot obine prin debitri manuale cu fierstrul sau mecanic cu
maini de laminare, sau prin derulare. Prin derulare se obine furnirul tehnic, care
este mai gros i are un desen simplu, iar prin debitare (tangenial, radial,
semiradial) se obin furnirele estetice, mai subiri i cu desene frumoase.
61
Placajul - este un compozit din lemn, realizat din trei sau mai multe straturi (un
numr impar) de furnire, dispuse la 90 0 ntre ele, ncleiate ntre ele i
presate. Numrul impar de furnire este dat de simetria structurii plcii finale.
Dispunerea perpendicular a dou straturi de furnire alturate confer
placajului o uniformitate ridicat a proprietilor, mai ales rezistenele
perpendiculare i paralele cu fibrele lemnului furnirului de fa. Dintre
proprietile
placajului,
unele
din
acestea
facndu-l
fie
p r e f e r a t l e m n u l u i m a s i v s e p o t a m i n t i urmtoarele:
-
Densitatea
placajelor
este
mai
mare
dect
l e m n u l u i m a s i v d e proveniena a furnirelor, datorit gradului

de densificare i a densitii n stare uscat a adezivului;
-
Higroscopicitatea
placajului
este
sczut
faa
de
cea
l e m n u l u i m a s i v datorit prezenei adezivului uscat care nu este

higroscopic.
-
Contragerea total a placajul este semnificativ mai mic dect a lemnului

masiv, fiind de cca 10 ori mai mic pe direcie transversal i de cca
2 ori mai mare pe direcie longitudinal;
Cldura specific i conductibilitatea termic sunt apropiate de cele

ale l e m n u l u i m a s i v , c o m p r i m a r e r a i u m p l e r e a p o r i l o r c u
a d e z i v m r i n d coeficientul de transmisie a cldurii;
Unele proprieti acustice cum ar fi izolarea i absoria

f o n i c s u n t superioare lemnului masiv;
Placajul are rezistene superioare lemnului masiv.
Placajele pot fi:

-
De interior, sunt realizate dinfurnire de fag, rinoase, plop, anin, tei etc.
De exterior, destinate utilizrii n condiii de exterior, sub influenaintemperiilor,

a apei sau a mediilor cu umiditate ridicat (placajele de cofraje).
Pentru vagoane de marf, a cror fee sunt protejate

c u h r t i e impregnat cu rini fenolice.
Speciale, cum ar fi placajele pentru construcii special, p l a c a j e l e

decorative, placaje nnobilate, p l a c a j e l e compozite.
Lemnul stratificat este un material compozit format din mai multe

straturi de furnire tehnice ncleiate cu adezivi fenolici, cu care s -au
62
impregnat initial furnirele. Acest semifabricat superior pe baz de lemn are unele
avantaje faa delemnul masiv:
-
Are o stabilitate dimensional i rezistene mecanice mrite;
Dispersia efectului defectelor lemnului (ca de exemplu noduri), la fel ca i

ncazul placajelor;
Compactizare mrit faa de lemnul masiv i chiar faa de placaje.
Lemnul stratificat poate fi:

1. lemn stratificat nedensificat LSN, cnd presiunea de presare este
sub 5 MPa i densitatea produsului pn la 1 g/cm;
2. lemn stratificat densificat LSD, cnd p resiunea este mai mare de 5
MPa i densitatea produsului este peste 1 g/cm.
Lemnul stratificat se caracterizeaz prin faptul c toate sau o
m a r e p a r t e d i n furnire au aceiai orientare a fibrelor.
Lemnul stratificat are proprieti dielectrice bune, motiv
p e n t r u c a r e s e recomand folosirea acestuia n electrotehnic.
Panelul reprezint o plac stratificat format dintr-un miez de rinoase sau
foioase moi i dou furnire groase de faa numite blind, dispuse cu
f i b r e l e perpendicular pe direcia fibrelor miezului (Figura 19)
Figura19 Panelul:1-furnir de fata sau blind; 2-miez din sipci de rasinoase
63
Furnirele de faa pot fi realizarte din tei, anin, plop i fag i au o

grosime de 3mm.
Plcile celulare sunt semifabricate uoare, formate dintr-o ram din
lemn, p l a c a t p e a m b e l e f e e c u p l a c a j s a u P F L , i a r i n t e r i o r u l e s t e
c o m p l e t a t c u u n miez de distanare din PFL frnt, fagure de hrtie i alte
categorii (Figura 20). Aceste plci sunt destinate fabricrii uilor de interior i
mobilierului uor.
Figura 20 Plcile celulare:

a - cu miez din PFL frnt; b - cu miez din fagure de hrtie ;1-fee furniruite ; 2-PFL
frnt ; 3-lonjeroan ; 4-travers ram ; 5-capse metalice ; 6-fagure de hrtie.
Plcile din achii de lemn (PAL) sunt semifabricate superioare pe
baz de lemn, realizate prin amestecul achiilor cu adeziv i presarea la cald a
covorului o b i n u t .
Prin comparaie cu lemnul masiv pe care l nlocuiete,
P A L - u l a r e urmtoarele avantaje:
-valorificarea
superioar
sortimentelor
lemnoase
cu
d i m e n s i u n i m i c i (rmite de fabricaie, rumegu, praf de lemn etc) i a

unor specii lemnoase considerate inferioare (plop, salcie, arin etc);
-au suprafee mari, plane, cu rugozitate mic;
-prezint o grosime uniform;
64
-au o stabilitate dimensional ridicat;

-se reduce gradul de anizotropie a structurii n toate direciile, datorit divizrii
lemnului n achii i rearanjrii structurii n plac, crescnd
n a c e s t f e l uniformitatea proprietilor.
Aceste plci au ns i unele deficiene, comparativ cu
l e m n u l m a s i v , respectiv:
-au o absorie de ap i o umflare n grosime ridicat, iar dup o
perioad de timp de influen a umiditii, structura acestora se distruge;
-feele acestor plci nu confer o valoare estetic proprie, motiv
pentru care a c e s t e a t r e b u i e s f i e n n o b i l a t e p r i n f u r n i r u i r e c u
s p e c i i v a l o r o a s e s a u p r i n aplicarea de folii care imit specii valoroase de
lemn.
Plcile din fibre de lemn (PFL) se obin prin aglomerarea
e l e m e n t e l o r fibroase, n prezena adezivului, a temperaturii i presiunii, cu sau
fr prezena apei.
Din punctul de vedere al materiei prime, ca specii lemnoase, se poate folosi
fagul n general, dar i specii moi precum plopul, arinul i salcia i chiar
unele r i n o a s e . E l e m e n t e l e a n a t o m i c e c a r e s e i a u n c o n s i d e r a i e
s u n t f i b r e l e l a foioase i traheidele axiale la rinoase, deoarece n
structura
plcilor
formeaz
esuturi
de
rezisten
determin
p r i n c i p a l e l e c a r a c t e r i s t i c i a l e e l e m e n t e l o r fibroase.
U4.8. Mobila
Mobilierul ndeplinete funcii ce pot fi mprite n dou categorii: funcii
utilitare i funcii simbolice.
Funciile utilitare se refer la posibilitile pe care le confer mobilierul de a

depozita, de a ordona, de a transporta obiecte, de a nlesni odihna sau
exersarea unei activiti i de a asigura confortul fizic i psihologic al omului.
Funciile simbolice se refer la funcia estetic a mobilierului, funcia de creare

a mediului interior i funcia de reprezentare a eu-lui.
Pentru obinerea mobilierului se folosesc numeroase materii prime i auxiliare.
Dintre materiile prime principale menionm cheresteaua, semifabricatele din lemn,

alte materii prime (metal, piele, mase plastice, textile, sticl etc.). Se mai folosesc i
materii prime i materiale secundare
65
care au rol tehnologic sau de a da estetica sau confortul dorit (cleiuri, baiuri, lacuri,
articole de feronerie, material pentru tapierie).
Principalele operaii n obinerea mobilei cuprind:
- obinerea reperelor simple i complexe;
- finisarea reperelor i panourilor;
- obinerea subansamblelor i montarea lor, const n mbinarea reperelor,
panourilor i subansamblelor n piese de mobilier. Se realizeaz prin ncleiere, cu
uruburi, cu cepuri, cu profile (coad de rndunic, nut i feder etc.). Defecte de
montaj pot aprea: mbinri neetane, lips de rezisten a ansamblelor datorit
nerespectrii parametrilor de ncleiere, dimensionarea incorect a lcaelor,
strngerea incorect a pieselor n dispozitivele de strngere etc.
- finisarea final a piesei de mobil (ansamblu) se execut manual i cuprinde
operaiuni de corectare a finisajului efectuat mecanic. Finisarea final confer
aspectul mobilierului pentru comercializare.
Clasificarea mobilierului se face dup mai multe criterii i anume:21
1. Dup natura materiei prime
- mobilier din lemn masiv;
- mobilier din semifabricate de lemn ameliorat i nobilat;
- mobilier din materiale lemnoase combinate (lemn masiv, panel, PAL,HDF etc.);
- mobier din materiale diverse (lemn, metal, mase plastice, piele, sticl, ceramic,
materiale textile etc.)
2. Dup modul de finisare
- mobilier cu suprafaa lefuit;
- mobilier cu suparfaa biuit;
- mobilier cu suprafaa ceruit;
- mobilier cu suprafaa uleiat;
- mobilier cu finisare decorativ i de imitaie;
- mobilier cu suprafaa lcuit.
3. Dup funcionalitate
- mobilier pentru depozitare;
- mobilier pentru edere i odihn;
- mobilier pentru lucru i/sau servit masa;
21
Rducanu I., Procopie R., Merceologie, caitolul 3, curs format digital, ASE
66
- mobilier multifuncional.
4. Dup destinaie
- pentru uz casnic;
- pentru colectiviti: comercial, hotelier, colar, industrial,
spitale i sanatorii etc.
5. Dup modul de aranjare n spaiul de locuit
- mobilier aparent;
- mobilier modulat ( alctuit din corpuri care prin alturare sau suprapunere
formeaz un ansamblu armonios i practic);
- mobilier pliant.
6. Dup modul de comercializare
- piese separate de mobilier;
- garnitur de mobilier;
- program de mobilier.
7. Dup stil
- mobilier modern;
- mobilier n stil clasic;
- mobilier rustic;
- mobilier naturist.
Evoluia stilurilor de mobil
Stilurile
de
mobil
s-au
succedat
de-a
lungul
timpului,
reflectnd
particularitile specifice etapei de dezvoltare a societii i influenele diferitelor

culturi.
Mobilierul egiptean se caracterizeaz prin:
-
suporturi n form de picioare de animale, o tendin care se pare ca se

generalizase n epoc (Figura 21);
mobilierul destinat celor bogai era amplu ornamentat cu diverse decoraiuni;
picioarele meselor i scaunelor erau acoperite cu foie de aur, alte suprafee,

mai ales cele ale lzilor fiind acoperite cu straturi de filde sau din alte
material;
formele erau n general antropomorfice.
67
Figura 21 Scaun egiptean
Mobilierul roman - n primul secol al erei noastre designul roman opulent

reflecta puternicele influente greceti. Romanii au creat mai multe piese din marmur
i bronz dect grecii, designul adoptat fiind mult mai complex, chiar dac aria
ornamentelor era similar (Figura 22).
Se foloseau mese mari, rectangulare i mese rotunde de diferite dimensiuni.
Au fost introduse i modele mult mai practice, cum ar fi mesele care puteau fi rapid
demontate sau cele care se puteau plia. Mobilierul din aceast perioad se remarc
prin bogia ncrustaiilor i ornamentele, minunat realizate n filde, bronz, marmur
i lemn.
Figura 22 Mas n stil roman din marmur
68
Mobilierul grecesc - designerii eleni nu respectau formele libere ale

predecesorilor, ci ncercau s armonizeze mobilierul cu decoraiunile arhitecturale,
simetria general i echilibrul ntregului (Figura 23).
Se remarc banca elen, folosit att pentru odihn ct i pentru a sta lungit
n timpul mesei i care avea aceeai nlime ca i masa. Suporturile n form de
labe de animal erau rar folosite, preferndu-se cele conice sau cele care imitau
coloanele. Scaunele folosite erau pliabile, cu picioarele n form de X sau standard,
cu picioare drepte.
O inovaie deosebit a designerilor greci este scaunul cunoscut sub numele
de klismos, un scaun uor cu sptar.
Figura 23 Mobilier grecesc

Stilul renaterii (secolul XV) se caracterizeaz prin (Figura 24):
-
execuia mobilierului este din lemn de stejar, nuc, abanos, cedru;
apariia scaunelor tapiate, a meselor i altor piese de mobilier cu picioare n

form de soclu, paturi formate din schelet sculptat, fr tblia din fa i a
paturilor cu baldachin;
finisarea se face prin pictare, aurire, sculptare;
predomin ornamentele sculptate cu motive vegetale, figurale, geometrice.
69
Figura 23 Bufet - servant stil Renascentist

Stilul baroc se caracterizeaz prin (Figura 24):
-
linii suple, rotunjite, cu stlpi n spiral;
ornamentaie bogat, variabil de la o ar la alta, realizat prin sculpture,

ncrustare, pictare, lcuire, aurire;
dulapurile reprezint piesele dominante. Apare dulapul-bibliotec i biroul de

scris;
tapieria are rol predominant.
Figura 24 Comod stil Baroc
70
Stilul regeance (secolele XVI XVII) este inspirat de forma scoicilor.

Prsete tendina de echilibru i simetrie. Mobila are linii arcuite iar rolul principal
revine formei conturului i ornamentaiei. Ornamentaia are influene orientale:
umbrele i evantaie chinezeti, dragoni, pagode (Figura 25).
Figura 25 Scaun stil regeance

Stilul rococo (secolul XVIII) se caracterizeaz prin (Figura 26):
-
mobilier lipsit de forme geometrice regulate, nesimetrice, de multe ori

nefuncionale;
ornamentul este extravagant;
se mrete numrul pieselor de mobilier i apare vitrina pentru porelanuri;
se utilizeaz lemn de cire, de nuc, mahon, palisandru.
Figura 26 Salon stil Rococo
71
Stilul Ludovic XVI (secolul XVIII) are urmtoarele caracteristici (Figura

27):
-
apar pentru prima dat fotoliile i canapelele cu rotile
ornamentaiile sunt realizate prin sculptare, pirogravare, pictare, ncrustare cu

bronzuri i porelanuri,
motivele sunt vegetale sau geometrice.
Figura 27 Salon stil Louis XVI

Stilul Empire - ia natere n Frana, dup revoluie i ajunge la apogeu n
timpul lui Napoleon. Se caracterizeaz prin (Figura 28):
-
linii curbe, ornamentaie inspirat din antichitatea greco-roman i din cea

egiptean;
apar motive de ornamentaie din starea de rzboi;
sculptura este puin ntrebuinat;
furnirul folosit este de culoare rou nchis sau castaniu.
72
Figura 28 Vitrin stil Empire

Stilul Biederemeier 1815-1848 - apare n rile Europei centrale din dorina
burgheziei de a-i crea un stil propriu. Prezint urmtoarele caracteristici (Figura 29):
-
se ntrebuineaz lemn de mahon, de pr, de cire, mesteacn i frasin;
se pstreaz liniile curbe ale mobilei;
feele tapieriei sunt executate din materiale nflorate i piele;
ornamentaia se rezum la ncrustaii de fii de lemn n culori deschise,

ornamentaii n bronz, brri metalice de aprare a picioarelor mobilei.
Figura 29 Fotoliu Bidermeier
73
Stilul romantic 1850-1890 - cuprinde stiluri care constituie o repetare

formal a stilurilor anterioare, o reactualizare a stilurilor Rococo, Gotic, Renatere
i Baroc (Figura 30). Aceste stiluri au durat 10-15 ani i s-au numit neogotic,
neorenatere, neobaroc.
Figura 30 Dormitor stil romantic
Stilul decadent 1920 - mobilierul este caracterizat prin forme noi, fr

coninut, rupte de tradiie, cu desconsiderare fa de specificul naional. Se menine
stilul cubist, lipsit de echilibru, simetrie i ornamentaie. Se menine stilul funcionalist,
prin introducerea mobilei din evi de metal, cu linii simpliste, care avea doar rol
utilitar, nu i estetic.
Stilul eclectic - mbin mai multe elemente de design aparinnd unor
perioade sau stiluri diferite (Figura 31). Acestea au n comun aceleai trsturi legate
de culorile, formele i finisajele folosite. n general era aleas o gam restrns de
culori neutre i materiale cu diferite modele i texturi.
74
Figura 31 Oglinda stil eclectic Italia
U4.9. Rezumat
Structura lemnului reprezint modul cum sunt grupate diferitele elemente
anatomice care alctuiesc masa lemnoas.aceast structura poate fi
evideniat prin cele trei seciuni care se pot executa. Structura lemnului
poate fi microscopic i macroscopic. Lemnul este format din trei grupe de
substane: substane principale, substane secundare, apa i substane
minerale.
Lemnulare o serie de proprieti importante, care influeneaz n mod
hotrtor destinaia acestuia i calitatea produselor finite.
Defectele reprezint devieri de la starea normal a lemnului care
influeneaz calitatea i domeniile de utilizare ale acestuia

1. Prezentai structura microscopic a lemnului.
2. Prezentai structura macroscopic a lemnului.
3. Prezentai principalele tipuri de substane care alczuiesc masa
75
lemnoas.
4. Descriei principalele proprieti ale lemnului i artai cum
influeneaz acestea domeniile de utilizare ale masei lemnoase.
5. Descriei defectele lemnului i precizai cauzele care le determin.
Tem de control
Pentru un produs din lemn la alegere determinai principalele grupe de
defecte.
76
Unitatea de nvare U5. Mrfuri textile
Cuprins
U5.1. Introducere
U5.3. Fibre textile
U5.4. esturi
U5.5. Rezumat
U5.1. Introducere
Mrfurile textile au un impact important n viaa de zi cu zi a omului
modern, fiind prezente n aproape toate domeniile de activitate ale
acestuia. Dezvoltarea fr precedent a tehnologiei, a determinat apariia
de noi materii prime i metode de prelucrare a acestora, ceea ce a dus la o
mare varietate de produse finite i domenii de utilizare. Studierea acestei
grupe de mrfuri este necesar pentru a corela eficient caracteristicile de
calitate ale materiilor prime cu cele ale produselor finite i cu domeniile de
utilizare ale acestora.
cunoasc principalele grupe de fibre textile i caracteristicile acestora;
neleag modul cum caracteristicile de calitate ale fibrelor textile se
regsesc n calitatea esturilor i confeciilor;
cunoasc factorii care determin caracteristicile de calitate ale fibrelor
textile;
cunoasc procesul tehnologic de obinere a esturilor;
s descrie modalitile de finisare ale esturilor.
Durata medie de parcurgere a celei de-a doua uniti de nvare este
de 6 ore.
77
Din aceast grup fac parte:

-
Fibre textile
Fire textile
esturi
Tricotaje
Confecii
U5.3. Fibrele textile

Fibra textil reprezint un corp solid, natural sau obinut pe cale chimic, a
crui lungime (msurat n cm) depete cu mult diametrul seciunii transversale
(msurat n microni).
Clasificarea fibrelor textile se face dup provenien, respectiv dup modul de
obinere.22
1.
Fibre naturale, care pot fi:

a)
b)
Vegetale
monocelulare bumbac
(celulozice)
pluricelulare (liberiene) in, cnepa
Animale
cu structur lna
fr structur mtasea
c)
2.
Minerale
fibre de azbest
Fibre chimice
a)
Din polimeri naturali
celulozice
acetat
(artificiale)
b)
vscoz
proteice
soia, porumb
hidrocarburi
cauciuc
Din polimeri sintetici obinui prin: polimerizate PNA, PP,

PE, (sintetice)
PVC
policondensate PA, PES
poliadiionate PU
3.
Alte fibre industriale
din sticl, din zgur.
22
pg.329
78
Factorii care determin calitatea fibrelor textile

Structura molecular
Toate fibrele textile sunt produse macromoleculare. Macromoleculele se pot
aeza n spaiu n diferite forme determinnd o anumit structur a acestora.
Structur liniar (filiform) presupune nlnuirea macromoleculelor
liniar. Este cea mai adecvat structur pentru obinerea firelor.
Structur n spiral (elice). La unele tipuri de macromolecule se unesc
mai multe forme elicoidale i formeaz un tub.
Structur ramificat plan se ntlnete mai rar deoarece imprim
materialelor rigiditate.
Structur spaial este foarte rigid de aceea nu este dorit n
structura fibrelor
Structura cristalin. Din acest punct de vedere fibrele textile prezint o
structur intermediar ntre structura pur cristalin i structura pur amorf care se
numete structur mezomorf.
Aceast structur presupune c macromoleculele se aeaz ntr-o anumit
ordine formnd un cristalit (fibril), iar mai multe fibrile se aranjeaz ntre ele ntr-o
anumit form geometric formnd o fibr.
n structura fibrei se gsesc poriuni cristaline incluse n poriuni necristaline.
Cele dou tipuri de structuri au comportri i proprieti diferite.
Structura morfologic se refer la forma i structura suprafeei, structura n
seciune transversal i longitudinal, lungimea, grosimea fibrei.
Structura suprafeei poate fi: neted, reliefat, solzoas. Aceast structur
determin anumite proprieti cum ar fi:
luciul apare cnd suprafaa este neted;
mpslirea apare la fibrele cu suprafa solzoas;
capacitatea de udare este mai mare la fibrele cu suprafa reliefat.
Lungimea din acest punct de vedere fibrele sunt:23
-
Continui la aceste fibre lungimea nu se mai msoar. Din acest
categorie fac parte fibrele chimice, mtasea natural.
23
79
Lungi au lungimea cuprins ntre 100 150 cm. n aceast grup intr
fibrele liberiene.
-
Scurte cu lungimea cuprins ntre 130 -200 mm. Aici se ncadreaz
lna, bumbacul.
-
Foarte scurte sunt fibrele de bumbac scurte numite i linters.
Grosimea. Grosimea fibrelor textile se determin cu greutate deoarece fibrele

naturale au grosimea variabil. Grosimea se exprim n microni i se determin de
obicei o grosime medie a fibrelor. Ea influeneaz rigiditatea, rezistena mecanic i
fineea fibrei.
Forma. n general fibrele sunt cilindrice. Cilindrul poate fi: drept, ndoit, curbat,
ondulat, spiralat.
Structura n seciune transversal. Fibrele sunt formate din diferite straturi i
anume:
Cuticula se gsete la exterior ca un strat subire cu sensibilitate mare
la aciunea agenilor externi.
Stratul cortical este purttorul tuturor proprietilor mecanice ale fibrelor.
Cu ct este mai dezvoltat, cu att rezistena mecanic a fibrelor este mai mare.
Canalul medular (lumenul) reprezint partea central a fibrelor, este
mai rarefiat influennd masa specific a acestora. Canalul medular poate fi deschis
la unul sau la ambele capete, determinnd proprietile de sorbie.
Structura n seciune longitudinal. La fibrele naturale (in, bumbac, cnep,
ln) se relev trei poriuni: cuticula, stratul cortical i lumenul.
Fibrele naturale
Bumbacul
reprezint prelungirile epidermice ale cojii seminelor plantei
(Figura 32). Este o fibr unicelular constituit din macromolecule celulozice

orientate paralel cu axa fibrei. La microscop apare sub forma unei benzi rsucite cu
elementele structurale vizibile (Figura 33).
80
Figura 32 Capsule de bumbac cu semine
Figura 33 Aspectul fibrei de bumbac la microscop

Compoziia chimic a bumbacului este format din celuloz 45-85%, proteine,
grsimi i ceruri, substane minerale.
Proprietile fibrei de bumbac:
-
Culoare alb-glbuie;
Fineea (grosimea) 16-30 microni;
Lungimea 16-60 mm;
Repriza 8,5%;
Alungirea 6-8%;
81
Rezistena la rupere 36Kgf/mm2;
Elastic i supl.
Repriza reprezint umiditatea legal admis.

Alungireafibrei arat ct se alungesc fibrele la traciune fr s se rup (poate
fi elastic sau plastic).
Obinerea fibrelor de bumbac. Separarea fibrelor de semine se face prin
procedeul numit egrenare, dup ce n prealabil acestea au fost curate de
impuritile minerale (praf, pietre) i de cele vegetale (frunze, resturi de capsule). Din
100 Kg de bumbac se obin aproximativ 30-40 Kg de fibre.
Fibrele foarte scurte (8-10 mm) care rezult n urma egrenrii se numesc
linters i se utilizeaz pentru fabricarea fibrelor artificiale celulozice.
Inul este o fibr pluricelular. Are form cilindric, este transparent, prezint
perei celulozici groi i lumen subire, ntrerupt de striaii transversale n form de X.
Capetele fibrei sunt ascuite (Figura 34).
Figura 34 Aspectul fibrei de in la microscop

Proprietile fibrei de in:
-
Repriza 12%;
Masa specific 1,46 g/cm3;
Lungimea 300 750 mm;
Alungirea 2-4%;
Elasticitate mai mic dect a bumbacului;
Bun conductor de cldur;
Rezistena la rupere 36-60 Kgf/mm2.
Cnepa este o fibr pluricelular i mpreun cu inul se ncadreaz n grupa

fibrelor liberiene. n seciune longitudinal are form cilindric, perei celulari subiri i
82
lumen dezvoltat ntrerupt de striaii n form de X. Capetele fibrei sunt rotunjite

(Figura 35)
Figura 35 Aspectul fibrei de cnep la microscop

Principalele proprieti ale fibrei de cnep sunt:
-
Culoare cenuiu-verzuie;
Mat;
Lungimea 65-100 cm;
Alungirea mai mic dect a inului;
Rezistena la rupere mai mare dect a inului;
Repriza 12%.
Separarea fibrelor de tulpini se poate face prin procedee biochimice, chimice,

mecanice i prin aburire.
Procedeul biochimic (topire) const n introducerea tulpinilor n ap, unde sunt
atacate de bacterii care distrug cuticula, elibernd fibrele de partea lemnoas. Fibrele
eliberate sunt apoi supuse prelucrrii mecanice (meliare) pentru frmiarea prii
lemnoase i ndeprtarea mai uoar a acesteia. Meliarea se face prin baterea
tulpinilor nmuiate.
Urmeaz pieptnarea fibrelor cu ajutorul unor piepteni metalici pentru
ndeprtarea resturilor tulpinilor i pentru paralelizarea fibrelor. n urma acestui
proces rezult dou tipuri de fibre: lungi, numite fuior i fibre scurte numite cli.
Procedeul chimic const n tratarea tulpinilor cu soluii care nmoaie partea
lemnoas.
83
Procedeul mecanic presupune separarea fibrelor de partea lemnoas prin

zgriere cu piepteni mecanici.
Procedeul aburirii const n introducerea tulpinilor n autoclave unde este
introdus abur fierbinte sub presiune, determinnd nmuierea i desprinderea fibrelor
de partea lemnoas.
Urmeaz apoi celelalte operaii descrise la procedeul biochimic.
Lna este cea mai important fibr natural animal. Este alctuit din
cheratin (substan proteic) n proporie de 83%, restul ap. Are form cilindric i
ondulaii caracteristice.
n seciune longitudinal se deosebesc trei straturi (Figura 36):
Stratul cuticular, la suprafa, este solzos, subire i protejeaz fibra de
aciunea factorilor externi, determinnd proprietatea de mpslire a lnii.
Strat cortical, la mijloc, este gros (reprezint 90% din diametrul fibrei) i este
format din celule alungite care confer proprieti ca: rezisten, elasticitate,
stabilitate la ndoiri repetate, higroscopicitate.
Strat medular sau canal interior, conine aer, pigmeni i se observ la
microscop mai ales la fibrele de calitate inferioar.
Figura 36 Aspectul fibrei de ln la microscop:

a de calitate superioar; b- de calitate mijlocie; c de calitate inferioar
Prelucrarea lnii
Lna se obine prin tunderea oilor (aceast ln se numete cojoc) sau de la
oile sacrificate (se obine lna tbcreasc).
84
Dup aceea se spal cu spun i soluie de hidroxid de sodiu (NaOH) pentru

ndeprtarea impuritilor i a grsimii ( numite usuc). Apoi este supus pieptnrii i
filrii (toarcerii).
Printre principalele roprieti ale fibrei de ln sunt:
-
Lungimea 5-10 cm;
Ondulaiile se determin ca numr de ncreituri/cm;
Rezistena la rupere mai mic dect la fibrele vegetale;
Alungirea mare 25-30%;
Higroscopicitatea cea mai higroscopic fibr natural 15-18%.
Mtasea reprezint secreia glandular a viermilor de mtase (Figura 37).

Este alctuit din dou filamente de fibroin unite din loc n loc de sericin (o
substan galben) care confer fibrei asprime i rigiditate (Figura 38).
Figura 37 Gogoile viermilor de mtase
Figura 38 Aspectul fibrei de mtase la microscop:

a seciune longitudinal; b seciune transversal
85
Prelucrarea fibrei de mtase se realizeaz prin procesul de degomare care

const n tratarea fibrei cu soluie de hidroxid de sodiu (NaOH) i are ca scop
ndeprtarea sericinei i obinerea unei fibre suple i lucioas.
Procesul tehnologic de obinere a fibrelor ncepe cu oprirea sau se prjirea
gogoilor viermilor de mtase i se utilizeaz doar partea de fibr din mijloc a
acestora (cca.16% din lungimea fibrei) (Figura 39).
Mtasea crud (borangicul) se obine prin unirea capetelor de fibre de pe 4-8
gogoi i tragerea lor simultan ntr-un singur fir (Figura 39).
Figura 39 Prjirea gogoilor de mtase i obinerea firului de borangic

Proprietile fibrei de mtase sunt:
-
Rea conductoare de cldur i electricitate;
Luciu puternic cea mai lucioas fibr natural;
Culoarea dup degomare alb;
Se vopsete cel mai bine din toate fibrele naturale;
Este degradat uor de umezeal i razele solare.
Fibrele chimice
Vscoza (mtase artificial) se obine din celuloz de lemn i linters de
bumbac prin procedeul umed (n acid sulfuric) sub form de fibre continui sau scurte,
mono sau polifilamentare. Are un coninut de 87-90% celuloz.
Proprieti:
-
Masa spacific 1,5 g/cm3;
Repriza 11%;
Luciul argintiu, mat, semimat este n funcie de structura fibrei;
Capacitate bun de torsionare se obin fire;
Rezistena la rupere 18-22 Kgf/mm2;

86
Alungirea 20-24%.
Din materiile prime se obine o past care se fileaz (se trece cu presiune)
ntr-o duz cu mai multe orificii (ca o sit) i se preseaz. Doza se gsete ntr-o baie
de acid sulfuric n care fibrele se coaguleaz.
Fibrele de vscoz se utilizeaz pentru obinerea a diferite esturi, a
celofanului etc.
Fibra cupro
se obine din celuloz de linters de bumbac sau de lemn.
Prezint urmtoarele proprieti:

-
Repriza 11-12,5%;
Masa specific 1,48-1,52 g/cm3;
Finee mare;
Rezisten mai mare dect vscoza.
Prin supraetirare (ntindere) se mbuntesc rezistena, supleea i

omogenitatea fibrelor.
Obinerea lor se bazeaz pe solubilitatea celulozei n soluie cuproamoniacal
din rezult o substan vscoas care se fileaz (se trece printr-o duz cu mai multe
orificii). Fibrele se usuc ntr-un curent de aer cald care orienteaz moleculele prin
suprantindere.
Fibra acetat se obin din celuloz de linters de bumbac. Prezint urmtoarele
proprieti:
-
Fibr fin;
Lucioas;
Nu are afinitate pentru colorani obinuii;
Capacitate de izolare electric mare;
Masa specific mic.
Se obine prin tratarea celulozei cu acid acetic glacial i aldehid acetic n

urma creia rezult o substan vscoas. Soluia se fileaz prin procedeul uscat n
spaii nclzite, adic fibrele se usuc ntr-un curent de aer cald care orienteaz
moleculele prin suprantindere.
Fibrele poliamidice (relon, nylon) au form filamentar i sunt formate din
macromolecule liniare. Pot fi scurte sau lungi.
Ca proprieti amintim:
-
Culoare alb-crem;
Lucioase sau mate;

87
Rezisten mare la rupere, ndoire, frecare;
Repriza 3,8 - 4%;
La 2000C se nmoaie iar la 2800C se topesc;
Se spal uor;
Rezist la aciunea microorganismelor.
Cel mai important dezavantaj este pilingul (scmoarea).

Fibrele poliesterice (Terom) se obin ca fibre scurte i sunt formate din
macromolecule liniare.
Proprieti:
-
Tueu plcut;
Stabilitate dimensional bun;
Rezisten mare la uzur;
Repriza 0,4%;
Elasticitate bun;
Neifonabilitate;
Rezistente la aciunea acizilor.
Printre dezavantaje regsim:

-
Pilingul;
Rezisten sczut la substane alcaline;
Se ncarc cu electricitate static.
Fibrele polinitrilacrilice (Melana)

Prezint urmtoarele proprieti:
-
Tueu moale i plin;
Masa specific 1,12-1,4 g/cm3;
Repriza 1%;
Conductibilitate electric i termic mic;
Rezisten crescut la lumin i intemperii;
Capacitate bun de izolare termic.
Printre dezavantaje regsim:
24
Pilingul;
Se murdresc uor;
Se ncarc cu electricitate static.24
88
S ne reamintim...
Fibrele textile reprezint materia prim pentru obinerea firelor textile, a
esturilor, tricoturilor, confeciilor textile, tricotajelor i altor materiale textile
cu uz industrial.
Dup provenien i mod de obinere distingem: fibre naturale, care se
caracterizeaz prin faptul c prezint o anumit structur caracteristic prin
care pot fi identificate i fibre chimice, care pot fi la rndul lor artificiale i
sintetice.
U5.4. esturi
esturile sunt produse textile plane, subiri i flexibile, obinute prin
ncruciarea perpendicular, ntr-o anumit ordine, a dou sisteme de fire: unul de
urzeal dispus n lungimea esturii i unul de bttur dispus n limea ei.
Mainile, dispozitivele pe care se obin esturile se numesc rzboaie de esut
i pot fi: clasice sau moderne.
Rzboiul clasic de esut este compus din (Figura 40):
1. Sulul pe care este rulat urzeala. Pe acest sul, firele de urzeal se aeaz
ntr-un singur plan.
2. Traversa
spate firele derulate de pe sul sunt aezate pe travers
tensionat i astfel sunt aplatizate.

3.i 4. Iele sunt n numr par i prezint o micare de urcare-coborre
avnd rolul de a forma rostul(unghiul dintre firele de urzeal prin care trece firul de
bttur). Iele sunt prevzute cu coclei prin care sunt trecute firele de urzeal.
5. Traversa fa (pentru estur) are rolul de a tensiona estura pentru a fi
dreapt.
6. Suveica are rol de a introduce firul de bttur ntre firele de urzeal.
7. Spata este un dispozitiv ca un pieptene cu dini din plcue de oel i
prezint o micare de pendulare, perpendicular pe direcia de micare a ielor. Prin
aceast micare, spata aeaz firele de bttur perpendicular pe direcia urzelii i le
preseaz.
8. Sulul pentru estur are rolul de a rula estura.
89
Figura 40 Schema general a rzboiului de esut

1 sul de urzeal; 2 travers spate; 3,4 ie; 5 travers fa; 6 suveic;
7 spata; 8 sul cu estur
Procesul tehnologic de obinere a esturilor cuprinde trei faze principale:
A.
Preparaia const n urmtoarele operaii:
a)
ncleierea presupune impregnarea firelor de urzeal cu un apret care
s le asigure o rezisten mai bun n timpul procesului tehnologic.

b)
Urzirea
nseamn aezarea firelor de urzeal pe sulul urzelii. La
aceast operaie se ine seama de lungimea esturii i de limea ei (numrul firelor

de urzeal determin limea).
c)
Nvdirea
presupune trecerea ordonat a firelor de urzeal prin
cocleii ielor.
B. eserea propriu-zis realizeaz modul de legare a firelor de urzeal cu
cele de bttur prin formarea legturile esturilor.
C. Finisarea se face n scopul de a conferi esturilor un aspect ct mai plcut
i pentru a imprima anumite caracteristici n funcie de destinaia acestora. Se poate
realiza prin urmtoarele operaii:
a)
Prlirea
presupune
trecerea esturii pe deasupra unei flcri ce
provoac aprinderea i arderea firelor ieite n exterior. Astfel estura va avea faa
mai neted.
b)
Descleierea presupune ndeprtarea substanele de ncleiere cu care
firele au fost tratate n faza de preparaie.
90
c)
Fierberea este proces complex care implic trei tipuri de aciuni:

- mecanice (presri, frecri)
- fizice (temperatur)
- chimice (ap, detergeni, spun)
Prin fierbere se ndeprteaz cerurile, grsimile, substanele proteice, petele

provenite din fazele anterioare etc.
d)
Albirea urmrete obinerea unui grad de alb mai avansat prin
modificarea proprietilor pigmenilor naturali. n acest scop se utilizeaz substane

pe baz de clor pentru esturile din fibre celulozice i substane pe baz de oxigen
pentru esturile din ln i tip ln.
e)
Mercerizarea
se aplic numai la esturile de bumbac cu soluie
concentrat de hidroxid de sodiu. n urma acestei operaii fibrele de bumbac se

ndreapt (din band rsucit n band dreapt) i i modific anumite proprieti.
f)
Vopsirea
este dictat de mod, putndu-se n acest fel diversifica
sortimentele de esturi.
Vopsirea poate fi:

- generalizat (de fond) cnd se realizeaz prin imersia esturilor n colorant.
- localizat (imprimare) cnd se realizeaz numai pe anumite poriuni.
g)
Apretarea este operaia de realizare a unor proprieti suplimentare,
prin aplicarea anumitor substane. Apreturile pot fi:
De plintate dau o anumit rigiditate esturilor;
De ngreunare confer moliciune, mas sporit i luciu;
De neifonabilizare pentru ca esturile s-i revin la forma iniial;
De impermeabilizare esturile devin impermeabile la vapori de ap,

aer i ap;
De hidrofugare esturile devin impermeabile la ap dar permeabile

la vapori de ap i aer;
De rezisten la putrezire;
De ignifugare esturile devin rezistente la foc;
De antistatizare elimin ncrcarea electrostatic;
Antimolicide mpotriva moliilor;
91
h)
Piuarea const n densificarea prin npslire a esturilor, obinndu-se
esturi tip postav. Rezult o estur mai compact, cu o termoizolare crescut. Se

aplic la esturile de ln i este posibil datorit stratului solzos al fibrelor de ln.
Aceast operaie se realizeaz n mediu umed, la temperaturi ridicate, sub
aciunea unor fore de presare i frecare.
i)
Sanforizarea este operaia de scurtare forat a esturilor de bumbac
pentru a le conferi stabilitate dimensional.

j)
Scmoarea - prin aceast operaie se realizeaz una sau ambele fee
pufoase. Se face prin agarea capetelor fibrelor i tragerea lor la exterior cu ajutorul
unor ace elastice. Se obin esturi tip finet, diftin etc.
Defectele esturilor
Cunoaterea tipurilor de defecte ce pot aprea la esturi, este foarte
important, deoarece acestea afecteaz att estetica esturilor ct i capacitatea lor
de a satisface cerinele pebntru care au fost realizate. Principalele defecte ale
esturilor pot fi grupate dup cum urmeaz:25
1. Fire ngroate (flameuri) influeneaz n special calitatea esturilor de
mtase i provin din procesul de filare.
2. Nopeuri reprezint mici aglomerri de fibre scurte i se datoreaz
coninutului mare de impuriti.
3. Blende de fire apar sub forma unor benzi de culoare, nuan sau calitate
diferit n estur.
4. Cuiburi se datoreaz ruperii firelor de urzeal i agarea lor de cele
vecine.
5. Defecte de culoare n urzeal se datoreaz nerespectrii ordinii de
aezare a firelor de urzeal din raportul de culoare a desenului n operaiile
de urzire.
6. Fire lips n urzeal sau n bttur apar datorit ruperii firului n timpul
eserii i rennodrii lui. Afecteaz rezistena esturii.
7. Margini defecte apar datorit nvdirii necorespunztoare a marginii
esturii.
25
pg.389
92
8. Pete nelavabile din finisaj pete de rugin, de vopsea, de manipulare.

9. Dungi de la albire apar atunci cnd estura intr cutat n instalaia de
albit, este prea tensionat i se contract n timpul uscrii.
10. Dungi de la vopsire determinate de nerespectarea procesului de vopsire.
11. Vopsire neuniform determinat de folosirea apei dure, tensionrii
diferite, stoarcerii i uscrii neuniforme.
12. Imprimarea neuniform cauzat de urme de scame i fire n sistemul de
imprimare, montarea greit a culorilor, valuri de imprimare
necorespunztoare.
13. Raport de imprimare deplasat apare atunci cnd pasta de imprimare nu
umple complet locul rezervat i se remarc suprapunere de culori.
14. Scmoare neuniform apare ca un strat pufos neuniform, ca urmare a
tensionrii neuniforme a esturii n timpul operaiei de scmoare.
15. Fire uleiate se datoreaz murdririi n timpul prelucrrii i depozitrii.
Influeneaz n special celitatea esturilor albite i a celor de mtase i tip
mtase.
S ne reamintim...
ncruciarea perpendicular, ntr-o anumit ordine, a dou sisteme de fire:
unul de urzeal dispus n lungimea esturii i unul de bttur dispus n
limea ei.
Mainile, dispozitivele pe care se obin esturile se numesc rzboaie de
esut.
preparaia, eserea propriu zis i finisarea.
U5.5. Rezumat
Fibra textil reprezint un corp solid, natural sau obinut pe cale chimic, a
crui lungime (msurat n cm) depete cu mult diametrul seciunii
transversale (msurat n microni).
Dup provenien i mod de obinere distingem: fibre naturale, care se
93
caracterizeaz prin faptul c prezint o anumit structur caracteristic prin

care pot fi identificate i fibre chimice, care pot fi la rndul lor artificiale i
sintetice. Fiecare tip de fibr textil prezint proprieti caracteristice care
determin modul de prelucrare i domeniul de utilizare.
ncruciarea perpendicular, ntr-o anumit ordine, a dou sisteme de fire:
unul de urzeal dispus n lungimea esturii i unul de bttur dispus n
limea ei.
preparaia, eserea propriu zis i finisarea, fiecare dintre acestea
cuprinznd mai multe tipuri de operaii care determin proprietile finale ale
esturilor.

1. Definii fibra textil.
2. Prezentai clasificarea fibrelor textile.
3. Descriei principalele fibre textile din punct de vedere al
procedeului de obinere i al proprietilor.
4. Definii esturile.
5. Prezentai schema rzboiului clasic de esut.
6. Descriei faza de preparaie a esturilor.
7. Prezentai operaiile de finisare ale esturilor.
Tem de control
Facei o comparaie ntre fibrele naturale i cele chimice, n ceea ce
privete caracteristicile lor (masa specific, elasticitate, higroscopicitate,
structur, luciu, alungire, repriz etc.).
94
Unitatea de nvare U6. Mrfuri din piele i nlocuitori
Cuprins
U6.1. Introducere
U6.3. Pieile brute
U6.4. Defectele pieilor brute
U6.5. Prelucrarea pieilor brute
U6.6 Sortimentul pieilor tbcite
U6.7 nclmintea
U6.8 Rezumat
U6.1. Introducere
Mrfurile din piele i nlocuitori ocup un loc important n consumul
oamenilor. Din aceast categorie fac parte: nclminte, mbrcminte,
articole de marochinrie, articole pentru sport, materiale pentru tapiterie
etc. Pentru caracterizarea din punct de vedere merceologic a acestor
mrfuri este necesar cunoaterea materiilor prime (piei naturale i
nlocuitori),
principalelor
operaii
tehnologice
ce
influeneaz
diversificarea sortimental i mbuntirea calitii, , a criteriilor i

tehnicilor de evaluare a calitii produselor rezultate.
cunoasc principalele caracteristici ale pieilor brute;
cunoasc principalele regiuni topografice ale pieilor utilizate n aceast
ramur;
cunoasc principalele operaii de prelucrare a pieilor brute;
descrie sortimentul pieilor tbcite;
descrie fazele tehnologice necesare producerii nclmintei;
cunoasc piesele componente ale nclmintei.;
cunoasc
pictogramele
corespunztoare
parilor
componente
ale
95
nclmintei i cele corespunztoare materialelor utilizate la producerea

articolelor de nclminte.
de 6 ore.
U6.3 Pieile brute

Pieile brute reprezint materia prim pentru industria de pielrie. Pieile brute
pot proveni de la
animale domestice (bovine, cabaline, ovine, caprine, porcine,
canine)
mamifere slbatice, animale marine, peti, reptile, psri etc.
Pielea brut prezint o structur stratificat care evideniaz trei straturi: epiderma,
derma i hipoderma (Figura 41).
Epiderma i hipoderma se ndeprteaz n procesul de prelucrare.
Derma confer principalele proprieti pieilor finite. Este constituit din: fibre
de colagen, alte substane proteice, lipide.
Figura 41 Structura pieilor brute
96
Derma este format din dou straturi:

* stratul papilar, cel dinspre epiderm este alctuit din fibre de colagen fine,
* stratul reticular, cel dinspre hipoderm este format din fibre de colagen
aspre, compacte care determin proprietile fizico-mecanice ale pieilor finite.
Diferitele regiuni ale suprafeei pielii se deosebesc prin: grosime, densitate,
aspect ceea ce determin proprieti diferite. De aceea se face delimitarea regiunilor
care prezint caracteristici omogene numite i regiuni topografice (n special la pieile
mari, bovine).
Aceste zone topografice sunt (Figura 42) :
Cruponul reprezint zona cea mai important, format din esut compact i
uniform. Reprezint circa 50% din suprafaa pielii i se gsete n regiunea spinrii.
Gtul este o piele mai puin compact reprezentnd cam 20% din suprafaa
pielii.
Poalele prezint o piele mai subire, cu structur afnat reprezentnd pielea
din regiunea abdomenului. Reprezint aproximativ 25% din suprafaa pielii i este
mai puin valoroas.
Figura 42 Regiunile topografice ale pieilor brute
97
Din punct de vedere al compoziiei chimice, pieile brute sunt constituite din:
-
ap 47-75%;
substane proteice 32 35%;
substane grase pn la 30%;
substane minerale sub 1%.
S ne reamintim...
Pielea brut prezint o structur stratificat care evideniaz trei straturi:
epiderma, derma i hipoderma. Derma este format din dou straturi: stratul
papilar i stratul reticular.
Diferitele regiuni ale suprafeei pielii se deosebesc prin: grosime, densitate,
aspect ceea ce determin proprieti diferite.
U6.4 Defectele pieilor brute

Defectele pieilor brute influeneaz calitatea pieilor finite.
Defectele pot fi clasificate astfel:
-
Defecte provenite din timpul vieii animalelor (condiii necorespunztoare,

accidente, boli, parazii). Se regsesc sub form de piele subire, olduri, urme
de la nsemnare, cicatrice, guri.
Defecte provenite din timpul sacrificrii i jupuirii (pete de snge, tieturi,

ciupituri de cuit).
Defecte provenite din timpul conservrii, determinnd procese degradative

(pete de sare, piei uscate, piei ncinse, putedre).
U6.5. Prelucrarea pieilor brute
Prelucrarea pieilor brute presupune transformarea lor n materiale imputrescibile,

rezistente i cu aspect exterior corespunztor.
Prelucrarea necesit parcurgerea a trei grupe de operaii:
a) Operaii preliminare n aceast faz pieile brute se nmoaie, se depreaz
(chimic sau enzimatic), se trateaz cu substane bazice care emulsioneaz grsimile.
Se ndeprteaz mecanic epiderma i hipoderma i apoi se despic derma n
2-3 straturi uniforme ca grosime (operaie numit pltuire).
98
Se cur de resturile epidermice (fuire), se ndeprteaz substanele

alcaline.
b) Tbcirea aceast operaie confer pieilor rezisten la putrezire. Const n
ptrunderea substanelor tanante n structura pielii unde se fixeaz stabil prin
procese fizico-chimice complexe.
Substabele tanante sunt: vegetale, animale, minerale, sintetice ceea ce
determin ca i tbcirea s fie vegetal lent, cu crom, cu grsimi etc.
Tbcirea vegetal utilizeaz taninuri din castan, stejar, molid.este o procedur
lent (pn la 2 ani), dar pieile devin foarte rezistente la uzur, aproape
impermeabile la ap, de foarte bun calitate.
Tbcirea mineral folosete srurui de crom. Este rapid (ore) iar pieile rezultate
au culoare gri-verzuie. Pieile tbcite prin aceast metod se folosesc pentru fee de
nclminte, articole de sport, mbrcminte, mnui.
Tbcirea combinat presupune combinarea tbcirii vegetale cu cea sintetic
sau a tbcirii vegetale cu cea mineral.
c) Finisarea pieilor tbcite are scopul de a da acestora un aspect
corespunztor. Operaiile de finisare se grupeaz n:
Operaii pregtitoare splarea, decolorarea, degresarea, neutralizarea.
Operaii de imprimare a noi proprieti vopsirea (de fond, de suprafa),
ungerea (moliciune, cretere a rezistenei la ap), apretarea (permeabilitate,
rezisten la uzur), impregnarea, lcuirea (aspect deosebit).
Operaii mecanice care imprim pieilor caracteristici specifice stoarcerea,
egalizarea grosimii, lefuirea, lustruirea, presarea unor desene.
S ne reamintim...
Prelucrarea pieilor brute presupune transformarea lor n materiale
imputrescibile, rezistente i cu aspect exterior corespunztor. Prelucrarea
necesit parcurgerea a trei grupe de operaii: operaii preliminare, tbcirea,
finisarea pieilor tbcite.
99
U6.6 Sortimentul pieilor tbcite

Bizonul se obine din piei de bovine. Prezint desen n relief i se utilizeaz
pentru fee de nclminte de protecie, de lucru.
Blancul se obine din piei de bovine, este rezistent i flexibil i se utilizeaz
pentru echipament militar (centuri, curele), articole de sport.
Boxul se obine din piei de bovine, prezint desen specific i se utilizeaz pentru
fee de nclminte.
Pielea de Cordoba se obine din piei de caprine i ovine. Sunt piei de lux, foarte
scumpe.
Pielea glas (de Bruselles) se obine din piei de iezi i de miei, este moale i
estetic.
Iuftul (pielea ruseasc) prezint o impermeabilitate mare la ap.
Pielea lcuit este acoperit cu un strat de lac foarte lucios.
Pielea marochin (de Maroc) se obine din piei de caprine sau ovine prin
presarea acestora.
Pielea nbuc se obine din piei de bovine i prezint tueu foarte fin.
Pielea evr se obine din piele caprine. Prezint tueu fin, moliciune deosebit,
elasticitate foarte bun.
Pielea pentru talp are duritate mare, densitate ridicat, este impermeabilitate la
ap.
Tovalul este o piele foarte bine uns, finisat n culori natur, cu sau fr luciu
care se folosete pentru fee de nclminte de iarn.
Velurul (antilopa) se obine din piei de bovine, cabaline, ovine, porcine. Prezint
aspect de catifea, este moale, cu spic uniform, caracter plin.
Piei exotice se obin din piei de reptile, peti, mamifere marine. Prezint desen
natural i pigmentaie deosebit.
Imitaii de piei exotice se obine din piei de mamifere domestice. Au faa
modificat prin imprimare.
nlocuitorii pielii sunt:
-
Tip carton;
Din materiale textile;
Din cauciuc;
Din materiale plastice.

100
U6.7 nclmintea
nclmintea are urmtoarele funcii:
-
Protejarea piciorului de factorii externi;
Asigurarea echilibrului piciorului;
Meninerea unei stri confortabile;
Estetic i de personalizare.
A. Fazele
principale
ale
procesului
tehnologic
de
confecionare
nclamintei sunt:
-
Pregtirea materiei prime i auxiliare pentru croire i tanare;
Croirea i prelucrarea detaliilor prii de sus a nclmintei;
Coaserea;
tanarea i prelucrarea detaliilor prii de jos a nclmintei;
Asamblarea prii de sus cu partea de jos;
Finisarea.
B. Piesele componente ale prii de sus a ncalmintei sunt (Figura 42):
Vrful (a) acoper partea din fa a piciorului, el trebuie s fie suficient de

gros si rezistent.
Cputa (b) corespunde prii de ndoire a piciorului i uneori poate forma o

singur pies mpreun cu vrful. Se confecioneaz din piele dens,
rezistent moale i flexibil.
Carmbii (c) sunt piesele laterale ale ncalmintei. Pot fi scuri (la pantofi i
sandale) i lungi (la ghete, bocanci cizme
taifurile (d) existente in regiunea clciului, formate din una sau dou piese
de nlime mic i egal. (din material rezistent fiind o pies care contribuie la
meninerea formei ncalmintei).
Limba (i) ferete piciorul de presiunea ireturilor, mpiedic apa i praful s

ptrund n ncalminte.
Burduful (f) este o limb de dimensiuni mai mari fixat la cput si carmbi.
Vipuca (e) o benti care intrete custurile din spate ale carmbilor i
taifurilor.
Etichetele (g) piese care intresc partea de sus a carmbilor.
Piese decorative (h) au rolul de a infrumusea ncalmintea: fundulie,

butoni, catarame, etc.
101
Figura 42 Detaliile prii de sus a nclmintei

C. Principalele componente ale prii de jos a nclmintei sunt:
Branul este partea care vine in contact cu talpa, cu talpa piciorului sau cu
acoperiul de bran.
Bombeul evit deformarea prii din fa a inclmintei.
Glencul o pies rigid interpus intre bran si talp cu rol de a susine bolta
piciorului, confecionat din metal.
Tocul pies care ridic partea de clci a nclmintei fa de planul de

sprijin.
Talpa componenta de sprijin n timpul mersului, preia greutatea corpului.
Pingeaua pies cu lungimea aproximativ jumatate din talp poziionat de la

vrf spre clci, existent numai la anumite sortimente.
Capacul de toc se aplic peste toc i preia o parte din solicitrile de

comprimare i uzur.
D. Asamblarea priide sus cu partea de jos a nclmintei se poate face:

-
prin lipire (cel mai des utilizat);
prin coasere, CR (cusut talp pe ram), CB (cusut talp prin bran);
vulcanizare;
injecie;
102
coasere i lipire.
E. Pictogramele corespunztoare parilor componente ale nclmintei

Faa reprezint faa exterioar superioar a elementului structural ce se
ataeaz tlpii exterioare.
Cptueala i acoperiul de bran reprezint dublura prii superioare i a

tlpii interioare ce alctuiesc interiorul articolului de nclminte.
Talpa exterioar reprezint partea de jos a articolului de nclminte ce

este supus abraziunii n timpul utilizrii i este ataat prii superioare.
F. Pictograme corespunztoare materialelor utilizate la producerea articolelor

de nclminte
Piei ca faa natural
103
Piei cu faa corectat
Materiale textile
Alte materiale
S ne reamintim...
Fazele principale ale procesului tehnologic de confecionare a nclamintei
sunt: pregtirea materiei prime i auxiliare pentru croire i tanare, croirea
i prelucrarea detaliilor prii de sus a nclmintei, coaserea, tanarea i
prelucrarea detaliilor prii de jos a nclmintei, asamblarea prii de sus
cu partea de jos, finisarea.
Piesele componente ale prii de sus a ncalmintei sunt: vrful, cputa,
carmbii, taifurile, limba, burduful, vipuca, etichetele, prile decorative.
Principalele componente ale prii de jos a nclmintei sunt: branul,
bombeul, glencul, tocul, talpa, pingeaua, capacul de toc.
104
U6.8 Rezumat
Pieile brute reprezint materia prim pentru industria de pielrie. Pielea brut
prezint o structur stratificat care evideniaz trei straturi: epiderma, derma
i hipoderma.
Zonele topografice ale pieilor brute sunt: cruponul, gtul i poalele.
Defectele pieilor brute influeneaz calitatea pieilor finite.
Prelucrarea necesit parcurgerea a trei grupe de operaii: operaii
preliminare, tbcirea, finisarea pieilor tbcite.
Fazele principale ale procesului tehnologic de confecionare a nclamintei
sunt: pregtirea materiei prime i auxiliare pentru croire i tanare, croirea i
prelucrarea detaliilor prii de sus a nclmintei, coaserea, tanarea i
prelucrarea detaliilor prii de jos a nclmintei, asamblarea prii de sus cu
partea de jos, finisarea.
Asamblarea priide sus cu partea de jos a nclmintei se poate face: prin
lipire (cel mai des utilizat), prin coasere, CR (cusut talp pe ram), CB (cusut
talp prin bran), vulcanizare, injecie, coasere i lipire.

1.
Definii pieile brute.
2.
Prezentai structura pieilor brute.
3.
Descriei zonele topografice ale pieilor brute (unde se afl i ce

caracteristici au).
4.
Descriei procesul de prelucrare al pieilor brute.
5.
Artai ce tip deproduse cuprinde grupa mrfurilor textile.
6.
Descriei componentele prii de sus a nclmintei.
7.
Descriei componentele prii de jos a nclmintei.
8.
Artai care sunt modalitile de mbinare a prii de sus cu partea de

jos a nclmintei.
9.
Descriei pictogramele utilizate pentru parile componente ale

nclmintei i pentru materialelor utilizate la producerea articolelor
de nclminte.
105
Tem de control
Alegei o pereche de nclminte i artai: din ce sortiment de piele este
faa, descriei componentele prii de sus i pe cele ale prii de jos. ncercai
s determinai modul de mbinare a prii de sus cu partea de jos. Studiai
apoi pictogramele i comparai cu rezultatele obinute.
106
Unitatea de nvare U7. Mrfuri metalice
Cuprins
U7.1. Introducere
U7.3. Proprietile metalelor
U7.4. Protecia mpotriva coroziunii
U7.5. Metale i aliaje folosite pentru obinerea mrfurilor metalice
U7.6 Rezumat
U7.1. Introducere
Metalul este un element chimic n stare solid la temperatur normal
(excepie Hg), cu luciu caracteristic, opac indiferent de stare, cu o anumit
culoare dat de suma radiaiilor din spectrul vizibil pe care le reflect
Cunoaterea proprietilor metalelor determin alegerea adecvat a acelui
metal corespunztor unor necesiti date i indicarea modalitilor de
prelucrare a acestuia.
cunoasc principalele caracteristici ale pieilor brute;
cunoasc principalele regiuni topografice ale pieilor utilizate n aceast
ramur;
cunoasc principalele operaii de prelucrare a pieilor brute;
descrie sortimentul pieilor tbcite;
descrie fazele tehnologice necesare producerii nclmintei;
cunoasc piesele componente ale nclmintei.;
cunoasc
pictogramele
corespunztoare
parilor
componente
ale
nclmintei i cele corespunztoare materialelor utilizate la producerea

articolelor de nclminte.
107

de 2 ore.
U7.3 Proprietile metalelor

1.
Fizice
a)
Starea de agregare - la temperatura mediului ambiant toate metalele sunt
solide, excepe fcnd mercurul (Hg), care este lichid.

Culoarea - majoritatea metalelor au culoare alb-cenuie cu diferite nuane.
b)
Din punct de vedere al culorii, metalele pot fi:

* metale negre din aceast grup fac parte fierul i aliajele sale;
* metale colorate - din aceast grup fac parte metalele i aliajele neferoase.
Culoarea metalelor este inflenat de modul de prelucrare. De exemplu, prin
laminare, radiaiile luminoase strbat metalul astfel nct aurul prelucrat n foie subiri
are culoarea verde, iar argintul prelucrat prin aceiai metod are culoarea albastru
deschis.
Prin pulverizare, culoarea se pierde deoarece metalul absoarbe toate radiaiile
luminoase astfel nct el apare de culoare neagr.
Structura toate metalele au structur cristalin. Metalele au proprietatea de a
c)
cristaliza la solidificarea prin rcire.

Masa volumic (densitatea). Din acest punct de vedere metalele pot fi:
d)
-
Uoare - au masa volumic 5g/cm3 (Al, Mg)
Grele - au masa volumic cuprins ntre 5-10g/cm3 (Zn, Cu)
Foarte grele au masa volumic cuprins 10g/cm3 (Pb, Au, Os)
2.
Termice
a)
Temperatura de topire reprezint acea temperatur la care metalul trece din
stare solid n stare lichid. Metalele au puncte (temperaturi) de topire proprii:

- cea mai mic temperatur de topire o are mercurul, Hg ( -38,80C);
- cea mai mare temperatur de topire o are wolframul, Wo (33800C).
b)
Temperatura de fierbere reprezint acea temperatur la care metalul metalul
trece din stare lichid n stare gazoas. Cunoaterea acestei temperature are
utilizare la fabricarea becurilor cu vapori de sodiu (Na) sau cu vapori de mercur (Hg).
- cea mai sczut temperatur de fierbere o are mercurul, Hg (3560C);
- cea mai ridicat temperatur de fierbere o are wolframul, Wo (60000C).
108
Dilatarea reprezint creterea n volum sau numai n lungime a unui corp
c)
metalic prin nclzire. Se msoar cu ajutorul coeficientului de dilatare termic.

Cunoaterea acestui coeficient este important pentru:
d)
stabilirea gradului de precizie al instrumentelor de msur;
determinarea coeficientului de dilatare al diferitelor aliaje;
construcia podurilor, ceasurilor, cilor ferate;

Conductibilitatea termic este proprietatea metalelor de a lsa cldura s
treac prin ele. Metalele cele mai bune conductoare de cldur sunt: argintul,
cuprul, aurul, aluminiul.
3.
Electrice
Proprietile electrice reprezint proprietatea metalelor de a lsa curentul
electric s treac prin ele. Cele mai bune conductoare de electricitate sunt: argintul,
cuprul, aurul, aluminiul.
4.
Mecanice exprim modul de comportare a mrfurilor n timpul utilizrii, la
aciunea unor fore exterioare care tind s le modifice structura. Determin n mare
msur durabilitatea produselor finite.
a) Elasticitatea reprezint proprietatea metalelor de a reveni la dimensiunea
iniial dup ncetarea forelor ce au produs deformarea.
b) Plasticitatea reprezint proprietatea
metalelor de rmne deformate dup
ncetarea forelor ce au produs deformarea.

c) Tenacitatea este proprietatea metalelor de a se rupe sub aciunea forelor
exterioare dup ce au suferit n prealabil deformri plastice.
d) Fragilitatea datorit acestei proprieti metalele se rup brusc sub aciunea
forelor exterioare fr a se deforma plastic vizibil.
f) Duritatea reprezint rezistena opus de un produs metalic la aciunea unei
fore exterioare care tinde s-i modifice superficial suprafaa.
5. Tehnologice aceste proprieti dau indicaii asupra modului de comportare a
metalelor n timpul prelucrrii.
a) Maleabilitatea reprezint proprietatea metalelor de a fi prelucrate sub form
de foi (table) fr fisurare. Cele mai maleabile metale sunt: aurul, staniul (cositorul),
plumbul, aluminiu. Metalele maleabile au utilizare n industria ambalajelor.
b) Ductilitatea reprezint proprietatea metalelor de a fi prelucrate sub form de
fire. Cel mai ductil metal este aurul, urmat de cupru, aluminiu, argint. Metalele ductile
sunt i maleabile. Nu i invers.
109
Forjabilitatea reprezint proprietatea metalelor de a fi prelucrate prin batere.
c)
Utilajul folosit se numete forj.

Achiabilitatea reprezint proprietatea metalelor de a fi prelucrate prin
d)
achiere (strung, frez etc).

e) Turnabilitatea reprezint proprietatea metalelor de a fi prelucrate prin turnare.
Metalul topit se toarn n tipare i prin solidificare se obin piese.
Sudabilitatea reprezint proprietatea metalelor de a fi mbinate cu ajutorul
f)
cldurii.
Chimice se refer la compoziia i structura chimic, stabilitatea fa de
6.
aciunea agenilor chimici, solubilitate, coninutul de substan uscat etc.

Pentru metale, un fenomen chimic ce produce pierderi importante este
coroziunea, de aceea trebuie cunoscute modul cum se comport diferitele metale n
aceast situaie i cum poate fi nlturat acesta. Coroziunea poate fi:
a) Din punct de vedere al factorilor care o determin:
-
Chimic, se atoreaz aciunii oxigenului i bioxidului de carbon (O2 i CO2).
Electrochimic se datoreaz aciunii ionilor.
Biochimic se datoreaz aciunii bacteriilor.
b) Din punct de vedere al suprafeei de aciune:

-
Uniform apare pe ntreaga suprafa a produsului metalic.
Local apare sub form de pete, puncte i ptrunde n adncime.
S ne reamintim...
Metalele prezint o serie de proprieti care le dau utilitate n producerea
diferitelor mrfuri. Aceste proprieti se pot grupa astfel: fizice (starea de
agregare, culoarea, structura, masa volumic), termice (temperatura de
topire, temperatura de fierbere, dilatarea, conductibilitatea termic),
electrice, mecanice (elasticitate, plasticitate, tenacitate, fragilitate, duritate),
tehnologice
(maleabilitate,
ductilitate,
forjabilitate,
achiabilitate,
turnabilitate, sudabilitate), chimice.

U7.4 Protecia mpotriva coroziunii
Deoarece coroziunea metalelor provoac pierederi importante produselor din
aceast grup i mpiedic utilizarea lor n condiii normale, au aprut diferite metode
pentru soluionarea acestei problem. Printre acestea amintim:
110
a) Utilizarea metalelor greu corodabile. Aceste metale cu rezisten mare la

coroziune sunt introduse n compoziia oelurilor, crora le imprim proprieti
antioxidante. Astfel de metale sunt: molibdenul (Mo), cuprul (Cu), vanadiul (Va),
wolframul (Wo), tantalul (Ta).
Folosirea acoperirilor protectoare. Prin aceast metod produsele metalice
b)
sunt acoperite la suprafa cu o pelicul din diverse substane care mpiedic

coroziunea. Aceste acoperiri pot fi:
1. Metalice acest metod const n acoperirea piesele metalice la suprafa
cu un strat de metal rezistent la coroziune. Acoperirea se pot face prin:
- imersie n acest caz piesa se scufund n metal topit, apoi este scos, fiind
astfel acoperit la suprafa cu un strat de metal protector;
- electroliz n acest caz la anod se gsete metalul ce trebuie s formeze
stratul acoperitor, iar la catod, piesa ce trebuie acoperit. Ca electrolit se utilizeaz o
soluie a srii metalului acoperitor;
- metalizare n acest caz
stratul
acoperitor de metal este aezat pe
suprafaa produsului prin pulverizare.

2.
Nemetalice metoda presupune utilizarea ca material acoperitor rezistent
mpotriva coroziunii a
lacurilor, vopselelor, uleiurilor, vaselinei, ambalrii.
Diminuarea aciunii mediului coroziv acesta presupune eliminarea
c)
oxigenului din mediul coroziv sau inhibarea aciunii agenilor corozivi care pot ataca
produsele metalice.
S ne reamintim...
Metodele de protecie a produselor metalice mpotriva coroziunii sunt:
utilizarea metalelor greu corodabile, folosirea acoperirilor protectoare
(metalice i nemetalice), diminuarea aciunii mediului coroziv n care sunt
utilizate produsele.
U7.5 Metale i aliaje folosite pentru obinerea mrfurilor metalice

Aliajul reprezint un produs de solidificare a topiturii a dou sau mai multe
substane.
Un aliaj poate fi realizat din:
-
dou metale;
111
un metal i un nemetal (C, P, As,S);
Un metal i un semimetal (Sb, Se).
Metalele i aliajele lor se mpart n:
Metale i aliaje feroase;
Metale i aliaje neferoase.

a) Metale i aliaje feroase reprezint aliaje ale fierului cu diferite alte
elemente. Din aceast grup fac parte:

Fierul (Fe) - n stare pur fierul nu prezint importan practic dect n
electrotehnic datorit proprietilor sale magnetice. Nu poate fi utilizat dect n
aceste domenii, deoarece se corodeaz foarte repede. Pentru ca fierul s poat fi
utilizat pe scar larg, este aliat cu carbonul (C) n diferite proporii, rezultnd fonta i
oelul.
Fonta este aliajul fierului cu carbonul, n care acesta din urm se gsete n
proporie de 1,7 6,67%. Fonta se utilizeaz ca materie prim pentru obinerea
pieselor turnate i ca materie prim pentru obinerea oelului. Fonta este un aliaj dur,
casant, cu bune proprieti de turnare.
Pe lng carbon, n font se mai gsesc i alte elemente chimice, mai
importante: mangan (Mn), siliciu (Si), fosfor (P) i sulf (S).
Oelul este aliajul fierului cu carbonul, n care acesta din urm se gsete n
proporie de 0,04 1,7%.
n compoziia oelului regsim i alte elemente ca: mangan (Mn), siliciu (Si),
crom (Cr), nichel (Ni), wolfram (Wo), vanadiu (Va), aluminiu (Al) care au rolul de a
mbunti calitatea oelului.
Din punct de vedere al compoziiei chimice oelurile se grupeaz n:
Oel carbon - conine Fe, C, Mn, Si;
Oel slab aliat pe lng Fe, C, Mn, Si se introduc unele elemente de

aliere pentru mbuntirea proprietilor;
Oel nalt aliat - conine elemente de aliere n proporie mai mare, ceea ce
determin proprieti superioare.
b)
Metale i aliaje neferoase sunt combinaii ale diferitelor metale
neferoase cu alte elemente chimice. Dintre acestea cel mai des utilizate n industria
bunurilor de larg consum sunt:
112
Aluminiul este un metal uor, de culoare alb-argintie. prezint proprieti

bune de turnare, este bun conductor de cldur i electricitate, nu interacioneaz
cu alimentele, iar n aer se acoper cu un start de oxid de Al care l apr de
coroziunea n adncime.
Este utilizat n construcia de avioane, de maini, n electrotehnic, pentru
ambalaje, pentru diverse alte bunuri de larg consum.
Cele mai importante aliaje ale aluminiului sunt:
siluminul este aliajul aluminiului cu siliciu (Al + Si) i mai conine i cupru
(Cu), mangan (Mn), nichel (Ni), fier (Fe).
duraluminiul este aliajul aluminiului cu cuprul (Al + Cu) care mai conine i
mangan (Mn).
Cuprul (arama) este un metal greu, de culoare roiatic, foarte bun conductor
de cldur i electricitate, maleabil i ductil, rezistent la coroziune.
Se utilizeaz pentru obinerea srmelor, tablelor, barelor, plcilor, evilor i
pentru acoperiri metalice.
Cele mai importante aliaje ale cuprului sunt:
bronzul este aliajul cuprului cu staniu (Cu + Sn). Prezint proprieti
mecanice bune i este rezistent la coroziune.
alama este aliajul cuprului cu zincul
(Cu + Zn). Prezint rezisten
superioar, plasticitate bun, se toarn bine.

alpaca este aliajul cuprului cu nichel i zinc (Cu + Ni (10-18%) + Zn (2027%)). Din acest aliaj se obin tacmuri, instrumente chirurgicale, instrumente de
msur. Are aspect plcut (imit argintul) i rezisten bun la coroziune.
Zincul are culoare alb-albstruie, este un metal greu, rezistent la coroziune,
prezint proprieti mecanice medii.
Se utilizeaz pentru acoperiri de protecie, ca metal de aliere, la obinerea
unor pigmeni.
Staniul (cositorul) are culoare alb-argintie, este un metal greu, are punct de
topire sczut, este rezistent la coroziune, nu este atacat i nu atac alimentele, este
moale i foarte plastic,de aceea poate fi prelucrat prin laminare i forjare.
Nichelul are culoare argintie, este un metal greu, maleabil i ductil, cu
rezisten mecanic ridicat, stabil la oxidare. Se utilizeaz
ca metal de aliere,
pentru acoperiri de protecie.
113
Cromul are culoare alb-albstruie, este un metal greu, cu rezisten mare la

uzur i coroziune. Se utilizeaz pentru obinerea oelurilor speciale i inoxidabile, a
diferitelor aliaje, pentru acoperiri protectoare.
S ne reamintim...
Aliajul reprezint un produs de solidificare a topiturii a dou sau mai multe
substane.
Metalele i aliajele lor se mpart n: metale i aliaje feroase ( fierul, fonta i
oelul) i metale i aliaje neferoase (aluminiul, siluminul i duraluminiu,
cuprul, bronzul, alama i alpaca, zincul, staniul, nichelul, cromul).
U7.6 Rezumat
Cunoaterea proprietilor metalelor determin alegerea adecvat a acelui
metal corespunztor unor necesiti date i indicarea modalitilor de
prelucrare a acestuia.
Metalele dispun de o serie de proprieti care sunt transmise produselor
finite i influeneaz modul lor de prelucrare. Aceste proprieti se pot grupa
n: fizice, termice, electrice, mecanice, tehnologice, chimice.
Pentru ca produsele metalice s fie protejate mpotriva coroziunii se folosesc
metode ca: utilizarea metalelor greu corodabile, folosirea acoperirilor
protectoare, diminuarea aciunii mediului coroziv n care sunt utilizate
produsele.
Pentru a conferi proprieti suplimentare i mbuntite produselor metalice
i pentru a lrgi aria lor de utilizare, metalele se aliaz ntre ele sau cu
diferite alte lelemente chimice. Aceste aliaje se impart n aliaje feroase i
aliaje neferoase.

1.
Descriei proprietile fizice ale metalelor.
2.
Artai de este necesar cunoaterea proprietilor termice.
3.
Enumerai metalele cu cea mai bun conductibilitate electric.
4.
Enumerai proprietile mecanice.
114
5.
Prezentai proprietile tehnologice.
6.
Artai n ce const metoda utilizrii metalelor greu corodabile.
7.
Prezentai metoda acoperirilor protectoare.
8.
Prezentai metalele i aliajele feroase.
9.
Prezentai metalele i aliajele neferoase.
Tem de control
Pentru un produs metalic la alegere, stabilii metoda de protecie mpotriva
coroziunii utilizat. Facei legtuta dintre proprietile metalului sau aliajului
utilizat i destinaia produsului finit.
115
Bibliografie general:
1. Rducanu I., Procopie R., Merceologie,curs format digital, ASE
2. Rede Al., Petrescu V., Rducanu I., Pleea D.Al., Merceologie industrial,
Ed. Eficient, Bucureti, 1999
3. Srbu R., Merceologie, curs format digital, ASE
4. Schileru I. tiina mrfurilor n Romnia premise i evoluie, Colecia Merx,
Ed. Qlassorom, Bucureti, 2000.
5. Stanciu I., Prianu E., Schileru I. Merceologie; calitatea i sortimentul
mrfurilor nealimentare, Ed. Oscar Print, Bucureti, 1998.
6. erbulescu L., Elisei A. Merceologia mrfurilor de import-export i expertiza
merceologic, Ed. Fundaiei Romnia de Mine, Bucureti, 2000.
7. Udrea M. ndrumar pentru valorificarea produselor textile, Ed. tiinific i
Tehnic, Bucureti, 1990.
116

Madar

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Madar

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

FACULTATEA DE TIINE ECONOMICE

U1. Ageni de splare

U2. Mrfuri din sticl

U3. Mrfuri ceramice

U4. Mrfuri din lemn

U5. Mrfuri textile

U6. Mrfuri din piele i nlocuitori

U7. Mrfuri metalice

Durata medie de studiu individual

Unitatea de nvare U1. Ageni de splare

Durata medie de parcurgere a primei uniti de nvare este de 2 ore.

U1.3. Noiuni introductive despre agenii de splare

Dou lichide (ulei ap)

Lichid solid (ap vasul n care se gsete)

Dou solide (carte mas)

Lichid gaz (ap aer)

Nu exist suprafa de separaie ntre dou gaze.

Figura 1 Comportarea moleculelor de lichid n interiorul i la suprafaa lichidului

n interiorul fluidului forele de atracie intermoleculare se compenseaz

La nivelul interfeei, forele de atracie lichid-gaz sunt neglijabile. Rezultanta

Figura nr.2 Structura moleculei de spun

impuritilor n stare de suspensie sau emulsie depinde de cantitatea de spum

nlturarea terebentinei din rina de conifere)

Natura, proprietile i calitatea materiilor grase determin puterea de splare,

Prezentai materiile prime utilizate pentru obinerea spunurilor.

cleiul de spun, care este vscos, de culoare nchis i

conine 48-52% substane grase. ndat ce se formeaz acest spun, viteza de

spunul de miez care conine 60-64%

- are ca scop obinerea dimensiunilor finale i

imprimarea pe bucile de spun a urmtoarelor date:

denumirea fabricii productoare;

coninutulde substane grase;

STAS ul sau norma tehnic.

7. Ambalarea - se face cu hrtie pergament, n ldie de lemn, cutii de carton,

Obinerea spunului de clei - const n fierberea grsimilor cu

hidroxid de sodiu (NaOH).

Precipitarea - presupune tratarea spunului de clei cu clorur de sodiu

(NaCl) i obinerea spunului de miez.

- pentru mbuntirea calitii spunului obinut n faza

anterioar, acesta se trateaz suplimentar cu hidroxid de sodiu (NaOH) sau clorur

Antefinisarea - n aceast etap trebuie limitate cu precizie coninutul

Decantarea -n urma acestei operaii se obine spunul de miez cu un

coninut de 60% substane grase.

Decolorarea - se face cu scopul de a elimina eventualele pete, pentru

mbuntirea aspectului estetic i pentru obinerea unei culori uniforme a spunului.

Rcirea dup aceast operaie se efectueaz analiza chimic a

spunului obinut care trebuie s conin:

minim 60% substane grase saponificate;

maxim 0,25% substane grase nesaponificate. Dac procentul este mai

mare, substanele se descompun, aprnd fenomenul de rncezire care determin

maxim 0,16% alcalinitate. Dac procentul este mai mare rezult un

spun aspru, care irit pielea.

maxim 0,2% clorur de sodiu (NaCl).

Tierea sub form de fulgi i uscarea acestora - n urma acestei

operaii coninutul de substane grase ajunge la 71 78% prin reducerea coninutului

Malaxarea - cuprinde urmtoarele faze:

Albirea acestora, utiliznd oxid de titaniu;

Supragresarea - presupune adugarea de substane grase pentru

mbuntirea calitii spunului (lanolin, vaselin).

Colorarea pentru diversificarea gamei sortimentale de spunuri. Se

face cu colorani, pigmeni.

Parfumarea se face cu uleiuri volatile naturale sau sintetice.

Introducerea, dac este cazul, a diferitelor substane medicinale.