Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Produsele de caramelaj cunoscute sub denumirea generală de bomboane se obţin prin modelarea
masei de caramel rezultate prin fierberea şi concentrarea unui sirop de zahăr şi glucoză/zahăr
invertit cu/fără alte materiale necesare învelişului / umpluturii.
Sortimente de bomboane
După compoziţie:
simple (100% masă caramel):, acidulate; neacidulate.
cu umpluturi(70-75% masă caramel): lichide (sirop, lichior); emilichide (creme); moi (fructe, jeleuri, rahat,
fondant); tari (caramel, crocant, sâmburi graşi).
După gradul de prelucrare al masei de caramel, bomboanele pot fi: cu masă frământată (sticloasă); cu
masă trasă (mătăsoasă).
După profilul lor, bomboanele sunt clasificate în: Dropsuri, cu profil bombat; Masate, cu profil tip figurine;
Rolsuri, cu profil I şi cilindric; Rocsuri, cu profil cilindric.
Siropul de bomboane se prepară din zahăr, apă, sirop de glucoză, prin operaţiile de amestecare,
solubilizare, fierbere şi filtrare.
Variante de lucru:
1. Solubilizarea zahărului în apă cu temperatura de 60-1000C, fierbere la temperatura de 110-
1120C, adaos de sirop de glucoză cu temperatura de 60-1100C, fierbere până la 116-1170C;
2. Solubilizarea zahărului în apă cu temperatura de 60-1000C, fierbere la temperatura de 115-
1160C, adaos de sirop de glucoză, amestecare;
3. Incălzirea siropului de glucoză la temperatura de 600C, adaos de zahăr, solubilizare;
4. Solubilizarea zahărului în apă cu temperatura de 60-1000C, adaos de sirop de glucoză cu
temperatura de 60-1100C, concentrare sub vid sau curgere peliculară.
La toate variantele de lucru operaţile se execută sub amestecare continuă.
Se realizează prin operaţiile de: răcire (temperare), frământare, tragere, rolare, umplere şi
calibrare.
Masa de caramel cu temperaturi cuprinse între 115-150 0C funcţie de aparatul de concentrare,
trebuie răcită cât mai repede la temperaturi de 75-800C. La această temperatură, masa cu aspect
fluid vâscos devine plastică, nelipicioasă şi cu proprietăţi de a păstra forma care i se imprimă.
Dacă răcirea se execută lent apare pericolul zaharisirii.
Procesul de răcire a masei de caramel se desfăşoară pe 2 direcţii: de jos in sus, de sus in
jos.
Răcirea bomboanelor se realizează la temperatura de 400C când acestea se întăresc, devin casante,
având aspect şi consistenţă caracteristică. Operaţia se desfăşoară rapid într-o instalaţie cu aer la
temperatura de 12-140C şi o umiditate relativă de max.60%.
Pentru a preveni acţiunea higroscopică a zaharozei care în prezenţa fructozei şi a zahărului
invertit se manifestă încă de la o umiditate relativă de 62,7% la temperatura de 20 0C se utilizează
următoarele măsuri: lustruirea, drajarea, pudrarea, brumarea, ambalarea individuală sau în grup.