Sunteți pe pagina 1din 31

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI

Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

RAPORT DE PRACTICA

OBINEREA SLEBURILOR DIN


ALUMINIU SI ALIAJE DE
ALUMINIU
PE INSTALATIA Wagstaff 3

Firma gazda: VIMETCO-ALRO


Profilul firmei: Productia si procesarea aluminiului
Localitatea: Slatina
Tutore : ing. Truta Lucian

Student: Tane Frederica Elena


Grupa: 632 CB
Profesor indrumator : Butu Larisa
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

RAPORT
privind realizarea Stagiului de Practica_3

Subsemnata Tane Frederica Elena studenta la Facultatea Ingineria i


Managementul Sistemelor Tehnologice din cadrul Universitii
POLITEHNICA din Bucureti, anul III, grupa 632 CB, specializarea
Ingineria si Managementul Calitatii , am realizat stagiul de practic n
varianta: pe cont propriu, n perioada 21.06.2016-29.08.2016, n cadrul
firmei S.C. ALRO , n localitatea Slatina, adresa:strada Piteti nr.166
Slatina, persoana de contact: Truta Lucian, inginer, ef Serviciu
Tehnic Al. Primar.
Pe durata stagiului am desfurat o serie de activiti evideniate n
prezentul Raport. Informatiile culese, documentarea realizat i
problematicile identificate i abordate pe perioada stagiului sunt
evideniate prin intermediului Dosarului de documentare personal, care
cuprinde: prezentarea cu fotografii, scheme, desene, informaii privind
procesele tehnologice.
informaii privind fluxul tehnologic din Seciile de Electroliz:
construcia cuvei de electroliz, schimbarea anozilor, extracia
aluminiului lichid, punerea la nclzit i demarajul unei cuve;
informaii privind fluxul tehnologic din Secia Turntorie: turnarea
sleburilor din aluminiu i aliaje de aluminiu pe instalaia ITV,
turnarea sleburilor din aluminiu i aliaje de aluminiu pe instalaia
Wagstaff, turnarea barelor din aluminiu i aliaje de aluminiu pe
instalaia Wagstaff, turnarea srmei din aluminiu i aliaje de aluminiu
pe instalaiile Properzi;
informaii privind fluxul tehnologic din Departamentul Reparaii i
Piese Schimb: recondiionarea chesoanelor metalice de la cuvele de
electroliz perforate, debitarea autogen a zonelor uzate i nlocuirea
acestora cu altele noi sudate cu srma din oel 1,6 mm sau
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

electrod; nlocuirea ferestrelor de bare catodice cu altele noi


confecionate pe maina de debitat cu plasm cu comand numeric;
informaii privind fluxul tehnologic din Secia Anozi: obinerea
anozilor cruzi, copi i asamblai;
informaii privind fluxul tehnologic la Atelierul de recondiionare
tije: debitarea oxiacetilenic a rondoanelor; sudura electric a
ansamblului tij placu bimetal pe tetrapodul cu rondoane,
executat cu aparate de sudur tip invertor; (electrozi superbaz D5) ,
sudura AL-AL (intre tij si placua bimetal) executat cu srm aliaj
Al 1,6 mm; tip aparat OPTIPULS IW 500; sudura rondoanelor
executat robotizat (srm sudur
1,2 mm tip OK AUTOROD); robot tip CLOOS QIROX QRC 350;
informaii privind problemele care apar la ansamblurile de tije i
necesit recondiionare precum i modul de rezolvare a acestora
(debitarea plcuelor bimetal fisurate cu ajutorul ferstraului circular;
refolosirea tijelor vechi prin frezarea sudurii vechi i reutilizarea
acestora, debitarea tetrapozilor care nu pot fi reconditionai i trebuie
retopii;
informaii privind fluxul tehnologic din LBC (Laminorul de Benzi la
Cald) obtinerea din sleburi a tablelor groase i a semifabricatelor
sub form de band din aluminiu i aliaje de aluminiu laminat la
cald ;
informaii privind fluxul tehnologic din LTB (Laminate Table si
Benzi) care prelucreaz prin laminare la rece banda laminat la cald
(BLC) furnizat de Secia LBC, obinndu-se produse finite sub
form de table i benzi;
Raportat la Fia disciplinei Practic 3, consider c am atins i clarificat
urmtoarele subiecte din coninutul tematic:
Confirmarea realizrii stagiului (prin documentul de confirmare i
viza pe raportul de practic)
Raportul de practic
Dosarul de documentare personal coninnd prezentarea cu
fotografii, scheme, desene, planuri.
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Pe durata stagiului am fost implicat permanent n anumite activiti


aplicative, similare celor din Fia disciplinei, dintre care pot meniona:
Secia Anozi unde am asistat la fabricarea anozilor pentru electroliza
aluminiului, fabricarea pastei crude, procesul de coacere al anozilor,
asamblarea anozilor copi i livrarea lor la seciile de electroliz; la Secia
de Electroliz i Centrul de tratare gaze am asistat la extracia aluminiului
din cuve i transportul acestuia n oala de transport la
Secia de Turntorie; la Secia de Turntorie am asistat la
producerea urmtoarelor produse: srm de aluminiu, bare
din aluminiu i aliaje din aluminiu, sleburi de aluminiu si
aliaje din aluminiu i lingouri de aluminiu i aliaje de
aluminiu.

Pe durata stagiului de practic am apreciat urmtoarele elemente: n Secia


Turntorie i Laminare benzi la cald - procesul de fabricaie a sleburilor
prin laminare la cald, care const ntr-o inclzire n prealabil, urmeaz
extragerea sleburilor din cuptor i transportul ctre laminorul de benzi la
cald. Semifabricatul, dup laminare, se mparte, o parte merge sub form
de band laminat la cald ctre seciile de table i benzi subiri, laminate la
rece ,o alt parte, sub form de table groase din aliaje clibile, este
direcionat ctre cuptoarele de clire, tratamentul termic fiind controlat de
calculator. Tablele groase din aluminiu i aliaje din aluminiu neclibile
sunt direcionate ctre instalaia de ndreptare prin ntindere. Aceste
semifabricate, inclusiv cele tratate termic n vederea mbtrnirii
artificiale, merg spre debitare de unde ies la dimensiunile cerute de
beneficiari. ntreaga operatiune este complet automatizat. n drumul spre
transformare n marf, o parte din produse trec, n funcie de solicitrile
clienilor, prin instalaia de periere, rentlnindu-se la controlul de calitate
final.
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Apreciez c stagiul de practic a contribuit la completarea pregtirii mele


profesionale i la conturarea viziunii asupra viitoarei mele profesii.

Le sugerez colegilor din anii mai mici s solicite s realizeze practica la


ALRO Slatina, deoarece vor avea parte de o primire calduroas i vor
asimila multe lucruri pe care le vor putea utiliza pe viitor.

Data: 29.08.2016

Student: Tane Frederica Elena

VIZAT
Tutore/ Coordonator stagiu practic din partea
firmei
Sef Serv. Tehnic Al. Primar - Ing. Truta Lucian
Tel: 0748 757 590.
Nota acordata : 10( zece)

2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Prezentare Generala ALRO Slatina


Cu o producie de 288.000 de tone de aluminiu primar n 2008, Alro SA
este cea mai mare companie productoare de aluminiu din Europa Central
i de Est (exceptnd Rusia). Alro SA reprezint astzi una dintre cele mai
mari companii din Romnia, avnd o contribuie important la dezvoltarea
economiei locale i naionale
Compania face parte din grupul internaional industrial i de investiii
Vimetco N.V. care i desfoar activitatea n industria aluminiului.
Aciunile Alro SA sunt tranzacionate la Bursa de Valori Bucureti
Capacitile de producie a aluminiului primar se afl n Slatina i cuprind
Divizia de Al. Primar ( produce aluminiul electrolitic, care apoi este turnat
n sleburi, bare, lingouri din aluminiu /aliaje de aluminiu i srma din
aluminiu), i Divizia de Al. Prelucrat, care prelucreaz sleburile i barele
produse n prima divizie, avnd capaciti de prelucrare - laminoarele la
cald i la rece i o secie de extrudate. Compania mai deine i fabrica de
alumin Alum SA dinTulcea.
Clienii Alro SA sunt utilizatori finali i comerciani de metale att din
Romnia, ct i din ntreaga lume. Peste 80% din producia realizat de
Alro este comercializat pe piaa internaional prin intermediul Bursei de
Metale de la Londra i n baza contractelor directe pe termen lung cu
clieni din 25 de ri ale lumii. State din Uniunea European (Italia, Grecia,
Austria, Ungaria etc.), precum i Turcia, rile balcanice i Statele Unite
ale Americii reprezint principalele piee de desfacere pentru produsele
Alro.
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Domeniul de activitate

Alro S.A. realizeaz produse din aluminiu primar,


cum ar: fi srm, bare, sleburi, aliaje turnate i
lingouri; i produse din aluminiu prelucrat,
precum :plci netratate termic, plci tratate termic,
bobine laminate la cald, table i benzi, plci, table i
benzi imprimate, table ondulate, table tratate
termic.

n general, srma este utilizat pentru cabluri i


srme ce sunt prelucrate ulterior pentru realizarea
unor produse finite, cum ar fi cablurile de
telecomunicaii i cablurile de nalt tensiune. Barele
noastre sunt utilizate n procesul de extrudare
pentru realizarea profilelor i a sleburilor ce sunt
introduse n laminorul Alro pentru prelucrare
ulterioar.
Produsele laminate plate sunt categorisite n
funcie de grosime, incluznd table, benzi i plci.
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Aceste produse sunt utilizate ulterior de ctre


consumatori pentru realizarea produselor finale, cum
ar fi cutii, pri mecanice pentru panouri,
instrumente, matrie i produse electrocasnice,
produse pentru care caracteristicile mecanice i de
coroziune optime specifice aluminiului se dovedesc
avantajoase i pentru care greutatea sczut a
materialelor joac un rol esenial.

SECTII ALRO
Fondat n 1965, Alro SA este singurul productor de
aluminiu primar i aliaje din aluminiu din Romnia i
cel mai mare productor de aluminiu din Europa
Central i de Est. Exist cinci sectoare de producie
angrenate n ciclul de producie a aluminiului
electrolitic care, ulterior, este procesat n produse
din aluminiu:

2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Secia Anozi
Produce anozii necesari pentru procesul de
electroliz.

Electroliza

Produce aluminiul electrolitic. Celula (cuv)


electroliz este unitatea prinicipal de prod
a aluminiului electrolitic din aceast secie.
n fiecare dintre cele 6 hale de electroliz
funcioneaz 132 de cellule electrolitice.

Turntoria
Aluminiul electrolitic este procesat n
produse din aluminiu primar.

Uzina de Aluminiu Prelucrat

Sleburile sunt laminate la cald i la rec


plci, table i bobine.

2016

Perspective de angajare/recrutare
UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

n cadrul firmei Alro S.A. de asigurarea personalului se


ocup managerul firmei.
Topitoria ECO
Recrutarea i selecia
se desfoar
astfel
npersonalului
Alro S.A. totul
se recicleaz.

Determinarea nevoii de recrutare;


Realizarea profilului candidatului;
Anunul pentru angajare
Alegerea CV-urilor;
ntocmirea unei liste cu candidaii preferai;
Chemarea candidailor la interviu;
Desfurarea interviului;
Alte interviuri pentru evidenierea celui mai potrivit
candidat;
Luarea unei decizii;
Formularea unei oferte;
Informarea celor nealesi.
Alro S.A. accord atenie sporit proceselor de
recrutare i de selecionare a angajailor.
Compania ine o eviden clar a candidailor, menine
fora de munc calificat, ofer mangementul certificrilor i a
trainingurilor.

2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

STRUCTURA ORGANIZATORIC

STRUCTURA ORGANIZATORICA
Grupul Alro este integrat pe vertical deinnd faciliti de
producie de la materia prim principal (alumina) pn la produse
procesate din aluminiu (plci, table, benzi, profile).

2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

CE ESTE ALUMINIUL ?

Aluminiul este un metal alb argintiu, este un metal uor, mai puin
dur dect cuprul. Aluminiul este un foarte bun conductor de
cldur i electricitate.
Conductibilitatea electric i cea termic sunt aproximativ pe
jumtate fa de cupru.
Aluminiul este foarte plastic, poate fi laminat, transformat n foi
foarte subiri, sau trefilat n srm.
Aluminiul este un element activ din punct de vedere chimic.
Dei are caracter puternic electropozitiv, la temperatur obi nuit,
aluminiul pur devine stabil n aer, deoarece este aprat de pelicula
subire de oxid de aluminiu, format la suprafaa lui.
.

2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

TURNAREA ALUMINIULUI
DESCRIERE PROCES DE PRODUCIE
TURNTORIE ALUMINIU PRIMAR
Tipuri de produse: produse turnate obinute din aluminium
electrolitic, n conformitate cu standardele de produse naionale,
europene i internaionale din domeniu, sau conform cerinelor
particulare ale clienilor. Produsele sunt obinute prin procedee de
turnare semicontinu sub form de:
-sarm
-bare
-sleburi

2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Organizarea activitatii de productie n secia Turntorie


Alumniu Primar:
-Activitatea seciei Turntorie este structurat n trei mari
domenii de activitate :
- Instalaia de turnare srm prin procedeul de turnare
laminare
-Instalaia de turnare bare prin procedeul AirSlip tehnologie
Wagstaff
-Instalaia de turnare sleburi prin procedeul Pechiney i prin
procedeul Wagstaff
Procesul tehnologic de fabricare a aluminului const n
electroliza aluminei calcinate n baie de sruri la 950-960 i se
desfoar n 6 hale de electroliz prevzute cu celule Pechiney
proiectate pentru intensiti mici, care n prezent n urma
modificrilor aduse ansamblului anodic i designului de cuv
funcioneaz la intensiti cuprinse ntre 105kA -120 kA, fiecare
hal avnd 132 celule, modernizate dup licena firmei
ALUMINIUM PECHINEY, cu celule capotate, alimentare
central cu alumin, conducerea procesului tehnlogic cu
ajutorul calculatoarelor de proces, epurarea gazelor cu coninut
de fluor.

2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Principalele operaii tehnologice, ce se desfoar n


electroliz sunt:
- alimentarea celulelor de electroliz, cu alumin, sruri de
fluor;
- electroliza aluminei prin trecerea curentului electric;
- depunerea la catod a aluminiului electrolitic i eliberarea
oxigenului la anod;
- extragerea aluminiului electrolitic,
- transportul aluminiului ctre secia Turntorie.

DESCRIEREA FLUXULUI TEHNOLOGIC DE


FABRICAIE DIN SECIA TURNATORIE

Fluxul tehnologic general pentru fabricaia principalelor


produse turnate bare, srm, sleburi din secia Turntorie Alro
SA are ca i componente principale urmtoarele activiti:
recepia, cntrirea i depozitarea deeurilor de aluminiu i
aliaje de aluminiu;
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

curirea cuptoarelor de elaborare turnare;


adugarea deeurilor solide n cuptorul de elaborare
turnare;
recepie, inspecie, cntrire i dirijare aluminiu lichid ctre
cuptoarele de elaborare turnare;
umplerea cuptorului de elaborare turnare cu aluminiu
lichid;
elaborarea arjei de turnare conform specificaiei clientului;
turnarea arjei;
debitarea produselor turnate, la ambele capete;
omogenizarea produselor turnate;
inspecia final a produselor turnate;
cntrirea produselor turnate, ambalarea lor, conform
specificaiei client i aplicarea etichetei cod de bare
depozitarea produselor, pe loturi de client n Depozitul de
produse finite;
editarea certificatului de inspecie, ntocmirea documentelor
de transport i livrarea produselor ctre client, conform
planificrii.
In funcie de produsul fabricat fluxul tehnologic poate suferi
anumite modificri sau particulariti.

2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Produse obinute n ALRO S.A. Divizia Aluminiu


Primar
- bare omogenizate din Al i aliaje Al Diametre: 6- 13

- srm Al turnat i laminat continuu diametre : 9.5; 12;


15; 19 i 25 mm

- sleburi Al i aliaje Al
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Sleburi din aluminiu si aliaj de aluminiu

Sleburile se obtin cu ajutorul a 2 masini de turnat:


-masina de turnare sleburi Pechinei
-masina de turnat sleburi Wagstaff
Maina de turnare sleburi Pechiney se compune din:
2 cuptoare tip basculant cu capacitate de 40 tone, dotate cu
arztoare cu gaz
oal de degazare tip Pechiney pentru degazarea metalului
lichid;
derulor de srm AlTi5B1
maina de turnare Pechiney, cu 4 posturi de turnare i sistem
de control automat al turnrii.

2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Capacitatea maxim a maini de turnare sleburi Pechiney


este de cca. 16 tone/h.
Principalele operaii tehnologice sunt:
elaborarea aliajului n cuptoare de elaborare
degazare metal
modificare structur
turnarea sleburilor pe maina de turnare
prelevare analiz chimic
extragerea sleburi din groapa de turnare
debitarea sleburi
recepia
Cntrirea

Maina de turnare sleburi Wagstaff se compune din:


2 cuptoare tip basculant cu capacitate de 60 tone, cu arztoare
regenerative pe gaz;
oal de degazare
cutie de filtrare metal, cu sistem de nclzire pe gaz al
filtrului.
maina de turnare Wagstaff, cu sistem de control automat al
turnrii
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Capacitatea maxim a maini de turnare sleburi Wagstaff este


de cca. 20 tone/h.

Principalele operaii tehnologice sunt:


elaborarea aliajului n cuptoare de elaborare
modificare structur
degazare metal
turnarea sleburilor pe maina de turnare
prelevare analiz chimic
extragerea sleburi din groapa de turnare
formare arj pentru omogenizare (pentru seria 2xxx i 7xxx)
omogenizare (pentru seria 2xxx i 7xxx)
rcire (pentru seria 2xxx i 7xxx)
debitarea sleburi
prelevare prob metalografic (pentru seria 2xxx i 7xxx)
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

recepia
Cntrirea

Echipamente aditionale instalatiei Wagstaff 3


Cuptorul de omogenizare sleburi este un cuptor
semicontinuu cu combustie pe gaz destinat omogenizrii
aliajelor dure de aluminiu din seria 2xxx i 7xxx, care
lucreaz n domeniul de temperatur 460 6100C.
Ferstrul de debitare sleburi cu panglic, are
productivitatea max. de 30 sleburi/2 tieturi/ 8h.

Se pot obine sleburi din aluminiu i aliaje de aluminiu din toate


cele 8 serii de aliaje cu urmtoarele formate: 1350x500,
1450x500mm,1550x500mm, 1650 x500 mm la lungimi turnate de
max. 7500 mm.

2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Turnarea sleburilor din aluminiu si aliaje de aluminiu


seriile 1xxx, 2xxx, 3xxx, 4xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx pe
instalaia de turnare sleburi Wagstaff W3 din secia
Turntorie
SC ALRO SA.

1.Turnare sleburi aliaj din seriile 1xxx, 3xxx, 4xxx, 5xxx,


6xxx pentru uz general si industria auto
Pentru acest tip de produs, metalul este selecionat funcie de
%Fe, %Si determinat pentru aluminiul din cuvele de
electroliza (nu se preleveaza si analizeaz suplimentar alte
probe
2. Turnare sleburi aliaj din seria 2xxx i 7xxx de uz general,
se vor preleva si analiza pioni din aluminiul lichid din oala de
transport si se vor dirija ctre cuptoarele G15 i G16 oalele
cu aluminiu lichid in conformitate cu prevederile procedurii
PO- 201, in scopul respectari specificatiei clientului SP 13
referitor la % Fe si %Si.
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

3. Turnare sleburi din seria 7xxx utilizate n domeniul


aeronautic, se vor preleva pioni din aluminiul lichid din
fiecare oala de transport i se vor dirija ctre cuptoarele G15
i G16 oalele cu aluminiu lichid in conformitate cu
prevederile procedurii PO- 201, in scopul respecta
specificatia clientului SP 13 referitor la % Fe si %Si:

Tolerante la dimensiuni

Grosime
Grosimea se masoara pe ambele fete ale placii, la o distanta de
100 mm de fetele laterale.
Toleranta la grosime astfel masurata este de 5mm, cu
excluderea:
- unei distante de 0,8 ori grosimea nominala, de la piciorul
placii nedebitata;
- unei distante de 0,5 ori grosimea nominala, de la
extremitatea piciorului placii debitate;
In zonele stabilite mai sus, toleranta la grosime, masurata in
centrul sectiunii transversale este:
- 4% din grosimea nominala pentru placi debitate;
- stabilita prin acord intre parti pentru placi nedebitate.
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Diferenta dintre partea cea mai subtire si partea cea mai


groasa a unei placi pentru laminare debitate, masurata in
orice loc de pe placa, la o distanta mai mare de 100 mm de
margine, nu trebuie sa depaseasca 5% din grosimea
nominala.

Latime
Se masoara latimea de gabarit. Toleranta la latime este de
mm cu excluderea unei distante de la piciorul placii pentru
laminare, egala cu 0,8 ori grosimea nominala (placi cu picior
nedebitat) sau 0,5 ori grosimea nominala (placi cu picior
debitat).
Daca este necesar, prin acord intre parti pot fi stabilite si alte
tolerante.

Lungime
Se masoara lungimea de gabarit. Daca nu se precizeaza altfel
in comanda, toleranta este:
a) 25mm pentru placi debitate
b) 50mm pentru placi nedebitate

Tolerante de forma
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Sageata laterala

Sageata laterala este sageata masurata de-a lungul unei fete


laterale, in mijlocul ei, in sensul turnarii. Pe toata lungimea
placii pentru laminare se admite o sageata maxima de 6 mm.

Sageata longitudinata
Sageata longitudinala este sageata masurata de-a lungul unei fete
de laminare, in sensul turnarii la 100 mm fata de unul din colturi.
Pe toata lungimea placi se admite o sageata maxima de 6 mm
Sageata diagonala
Sageata diagonala este sageata masurata de-a lungul unei
diagonale a unei fete de laminare.
Ea defineste rasucirea placii pentru laminare. Sageata maxima
admisa este de 6 mm
Sageata transversala (concavitate si convexitate).
Sageata transversala se masoara pe o fata de laminare,
perpendicular pe sensul de turnare.
Ea defineste concavitatea si convexitatea placii. Sageata
transversala maxima admisa este de
3 mm.
Daca placa pentru laminare nu este frezata inainte de laminare,
sageata transversala maxima
admisa se stabileste prin acord intre parti.
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Perpendicularitate

Taieturile trebuie sa se efectueze la 901 fata de oricare


generatoare a placii pentru laminare (axa de turnare).
Calitatea Suprafetei si structura interna
Pentru un nivel corespunzator laminarii, placile pentru
laminare trebuie:
- sa nu prezinte defecte de suprafata datorate turnarii,
excrescente metalice, lovituri de manipulare, pete de ulei,
murdarie si coroziune;
- sa nu prezinte incluziuni, porozitati, retasuri, fisuri;
- sa aiba o structura metalica corespunzatoare (ex. marime de
graunte, adancimea zonei grauntilor echiacsi, structura
dendritica).

DEBITARE
Generalitati
Sleburile pentru laminare sunt:
- brut turnate, in cazul in care capul si piciorul nu se indeparteaza
- debitate
Debitarea poate fi realizata la cap, la picior sau la ambele
extremitati.
Debitare cap
Debitarea capului se face, astfel incat sa se elimine retasurile si
metalul cu defecte.
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Debitare picior
Debitarea piciorului trebuie sa confere planeitatea necesara unui
sleb pentru laminare si sa elimine metalul cu defecte.
Cod de debitare
Tabelul urmator prezinta codul de debitare utilizat in functie de
tipul debitarii.
Debitare cap

Debitare picior

Cod

Nu

Nu

TS

Da

Nu

BS

Nu

Da

PD

Da

Da

DS1)

MARCARE
Sleburile pentru laminare vor fi marcate:
-cu vopsea (nu trebuie sa contina Pb) pe o fata laterala
-prin poansonare pe extremitatea capului
Marcare pe fata laterala
- sigla ALRO
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

- numarul sarjei
- numarul individual al slebului din sarja de turnare
- simbolul aliajului
- latimea nominala
- grosimea nominala
- lungimea nominala
- masa neta

Control tehnic de calitate la obtinerea sleburilor din aluminiu


si aliaj de aluminiu

Scopul controlului tehnic de calitate pe fluxul de fabricatie este


de a identifica neconformitatile de proces care pot determina
aparitia unor produse neconforme la receptia finala a produselor
sau la sesizarea unor defecte de material la prelucrarea ulterioara a
produsului la client.
Se pot obtine astfel informatii asupra surselor de neconformitati,se
pot lua masurile tehnologice pentru eliminarea neconformitatilor
,se evita utilizarea neintentionata a produselor neconforme.
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

Controlul consta in:

TIPURI DE DEFECTE
-Perforare la demarare;
-Sac inghetat;
-Ruperea captului de demarare;

-Sleb prins in cochila;


- Ridicare margini la demarare;
-Fisura postsolidicare;
2016

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI


Facultatea:I.M.S.T
Specializare:I.M.C

-Colt ridicat;
-Curgeri.
Defecte care nu influeneaz calitatea slebului
-Colturi scurse;
-Perforare dupa demarare;
-Dungi pe suprafata;
-Fisuri pe suprafata de tranzitie;
- Exudaii de suprafa ;
-Fisuri orizontale de colt;
-Crapaturi de cute la cald;
-Crapaturi de cute la rece.

2016

S-ar putea să vă placă și