Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
p d t
V= [m3] (1)
128 l
n care: V volumul de lichid separat (care trece prin capilare), [m3]; p presiunea
aplicat, [N/m2]; d diametrul vasului capilar, [m]; -vscozitatea dinamic a
uleiului, [Pas]; l lungimea vasului capilar care trebuie parcurs de ctre uleiul
separat, [m]; t durata aplicrii presiunii, [s].
Din relaia de mai sus rezult c procesul de separare a uleiului poate fi
influenat pozitiv dac se mresc valorile pentru p, d i t i dac se micoreaz l i .
Presiunea p la presele mecanice este creat de un transportor elicoidal (melc)
care se rotete ntr-un spaiu nchis (camera de presare). Creterea treptat a presiunii
se realizeaz prin micorarea volumului liber al camerei de presare de la o treapt la
alta (prin mrirea diametrului arborelui melcului i micorarea diametrului camerei)
1
i prin reducerea pasului spirei melcului. Fora de presare este influenat i de
rezistena opus la ieirea materialului din camera de presare, acesta fiind obligat s
treac printr-un spaiu a crei seciune este variabil.
Durata de presare t trebuie s fie suficient de mare pentru a permite scurgerea
corespunztoare a uleiului. O prelungire a timpului de presare nu duce la mrirea
important a randamentului de extracie a uleiului, ns determin micorarea
sensibil a productivitii presei.
Durata de presare poate fi determinat ca sum a duratelor de presare n fiecare
seciune (treapt de presare) a presei:
n
t= t si (2)
i =1
n care n reprezint numrul treptelor de presare, iar durata de presare ntr-o anumit
seciune se poate calcula:
Vls cs
ts = (3)
Qv (1 s )
unde Vls este volumul spaiului liber din seciunea de presare, [m3]; cs gradul de
presare a mciniului n seciunea respectiv; Qv debitul volumetric de alimentare a
presei cu mcini, [m3/s]; s coeficient de corecie legat de cantitatea de mcini
eliminat din pres mpreun cu uleiul, pn la seciunea analizat.
Durata de presare depinde de caracteristicile constructive i funcionale ale
presei i poate varia ntre 40-200 secunde. Durata presrii depinde de turaia arborelui
presei, de grosimea turtelor (brocken-ului) la ieirea din pres, de caracteristicile
fizico-chimice ale mciniului. Durata de presare este invers proporional cu turaia
arborelui presei, invers proporional cu grosimea turtelor. Cu ct grosimea turtelor
este mai mare, cu att scade presiunea din camera de presare a presei, iar durata de
presare scade datorit faptului c materialul strbate mai uor camera de presare. La
presele de nalt presiune prin reducerea grosimii brocken-ului de floarea soarelui de
la 11 mm la 4 mm durata de presare crete de la 93 s la 106 s.
Factorii , l i d sunt influenai prin operaiile de pregtire a mciniului
astfel:
- vscozitatea uleiului se micoreaz prin nclzirea mciniului n cadrul
operaiei de prjire;
- lungimea capilarelor l poate fi micorat prin distrugerea avansat a
structurii celulare prin mcinare i, parial, n timpul prjirii, ca i prin
reducerea distanei de parcurs de ctre ulei pn la orificiul de ieire din
camera de presare (stratul de material din camera de presare s aib o
grosime ct mai mic).
2
2. Utilaje pentru presare
3
CALCULUL PARAMETRILOR PRINCIPALI AI PRESELOR
MECANICE CONTINUE
Vi V f
= (1)
Vi
Qv
=(p)
n
s [rot/min]
p [m]
Vte = ( D 2 d 2 ) ( s ) [m3] (3)
4
nlocuind n relaia (2) expresia volumului teoretic dat de relaia (3), rezult
expresia debitului volumic al presei sub forma (vezi Fig. 3):
Qv = ( D 2 d 2 ) ( s ) (1 ) n k 60 [m3/h] (4)
4
5
Puterea necesar pentru transportul materialului
innd cont de relaiile de calcul ale transportoarelor elicoidale lente se poate scrie
expresia puterii necesare pentru transportul propriu-zis al materialului n lungul
melcului:
Fr v
Ptr = [kW] (6)
1000
Fr = q l g [N] (7)
(D 2 d 2 )
q = S = [kg/m] (8)
4
(D 2 d 2 )
Fr = l g [N] (9)
4
F v (D 2 d 2 ) l g v (D 2 d 2 ) l g s n
Ptr = r = = [kW]
1000 4 1000 4 1000 60
(10)
6
Puterea necesar pentru presarea materialului
Lucrul mecanic consumat pentru presarea materialului (Lpres) rezult din expresia
tensiunii echivalente ce ia natere n camera de presare ca urmare a aplicrii pe
suprafaa transversal (S) a camerei de presare a unei fore echivalente de presare
(Fpres), astfel nct s se produc o micorare a volumului ocupat de material de la
valoarea iniial Vi la valoarea final Vf, aa dup cum este artat i n figura 4.
Aadar, tensiunea echivalent din camera de presare poate fi exprimat:
V f = Vi (1 ) (12)
Vi =
(
D2 d 2
l cs
)
[m3] (13)
4
n care: cs = 0,2 -coeficient de umplere cu spira melcului a camerei de presare.
Din relaiile (11) i (12) se obine expresia lucrului mecanic consumat pentru
presarea materialului:
y = z = x (16)
x + y + z = p (1 + 2 ) (17)
x + y + z p (1 + 2 )
= = (18)
3 3
1+ 2
L pres = p Vi [J] (19)
3
l
F pres v pres F pres
Ppres = = t = F pres l = L pres (20)
1000 1000 1000 t 1000 t
L pres n (1 + 2 ) p Vi n
Ppres = = [kW] (22)
1000 60 3 1000 60
l l
Fig. 6. Variaia presiunii n lungul camerei de presare
Pentru a calcula puterea necesar pentru nvingerea frecrilor dintre spira melcului
i material este necesar ca mai nti s se calculeze momentul de frecare ce apare pe
suprafaa spirei, la contactul cu materialul. Pentru calculul acestui moment de frecare
se ia mai nti n considerare un inel elementar dr, situat pe spira melcului la raza r
(Fig. 7) iar pentru lungimea melcului corespunztoare unui pas s se determin fora
normal exercitat pe inelul elementar:
dN = p dS = p 2 r dr (23)
dF f = dN = p 2 r dr (24)
dM f = r dF f = p 2 r 2 dr (25)
care, prin integrare, pentru ntreaga suprafa transversal activ a spirei melcului,
corespunztoare unei lungimi egale cu un pas s, conduce la:
9
r 3 R2
R2 R2
2 2
M f = p 2 r dr = 2 p r dr = 2 p (26)
R1 R1
3 R1
respectiv:
R23 R13
M f = 2 p [Nm] (27)
3
P fr =
M f n
=
( )
2 p R23 R13 n
[kW] (28)
9550 3 9550
D 0,15
R2 = = = 0,075 [mm] (29)
2 2
d 0,1
R1 = = = 0,05 [mm] (30)
2 2
10
l c
Fc v cap Fc
Pcap = = t = Fc l c = Lc
=
Lc n
[kW] (31)
1000 1000 1000 t 1000 t 1000 60
unde:
Fc fora rezistent la mpingerea materialului prin capul camerei de presare, [N];
vcap viteza materialului prin capul camerei de presare, [m/s];
lc lungimea canalului de evacuare, [m].
d c2
Lc = Fc lc = p Ac lc = p lc [J] (32)
4
Pcap =
( )
p D 2 Dc2 l c n
[kW] (33)
4 1020 60
11
PRESA MECANIC CONTINU PENTRU ULEI
12