IKEA – Reconfigurarea structurii in supply

chain
Avantajul competitiv al IKEA pe piata globala este puternic si unic. Strategia de business a companiei
suedeze combina urmatoarele obiective: furnizarea de produse de inalta calitate la cele mai mici preturi
posibile, expansiune pe piata, responsabilitate sociala si privind mediul. Pe baza competentelor
esentiale, IKEA face eforturi sa asigure conditii de viata mai bune oamenilor. Organizarea eficienta a
supply chain-ului este esentiala pentru succesul IKEA.

IKEA isi propunea reducerea continua a impactului transportului produselor companiei asupra mediului.
Obiectivul IKEA era de a crea si mentine solutii flexibile de transport pentru a intampina toate nevoile de
servicii destinate clientilor in cea mai eficienta maniera posibila. De cate ori era posibil, IKEA utiliza caile
ferate si transport combinat feroviar-rutier. Organizarea eficienta a livrarilor necesita rate de onorare
ridicate. Astfel, cel mai important obiectiv consta in realizarea unei mase critice pentru eficacitatea
livrarilor. IKEA achizitiona 17% din piesele de mobilier si finisaje din Polonia si coopera cu aproximativ 80
de producatori polonezi. Cel mai important obiectiv era reprezentat de organizarea eficienta a livrarilor
din Polonia catre centrele de distributie si magazine. Pentru a atinge acest obiectiv, IKEA a implementat
proiectul de reorganizare a structurii supply chain-ului. Noua proiectare a retelei includea cooperarea
indeaproape cu furnizorii polonezi. Cei alesi au jucat rolul de punct de consolidare in supply chain-ul
IKEA.

Achizitia eficienta era o componenta importanta a strategiei in supply chain a IKEA. Polonia ocupa locul
al doilea printre pietele de achizitie ale IKEA (in functie de volum). IKEA coopera cu multi producatori
polonezi. Cel mai important obiectiv de business consta in organizarea eficienta a livrarilor din Polonia.
Colaborarea cu si intre furnizori reprezenta cheia atingerii acestui obiectiv.

IKEA a evaluat potentialul logistic al tuturor furnizorilor polonezi si a ales companiile COM.40 si Correct
ca lideri ai proiectului de reconfigurare a supply chain-ului. Mai departe, IKEA a initiat cooperarea intre
lideri si alti 26 de furnizori polonezi mai mici. Toti partenerii proiectului de bune practici au avut parte de
mai multe avantaje importante: economice, sociale si de mediu.

Solutia

IKEA a evaluat potentialul logistic al tuturor furnizorilor polonezi. Cel mai important aspect a fost
concentrarea geografica (50-100 km) a producatorilor. Pe baza analizei SWOT, IKEA a ales COM.40 si
Correct ca lideri ai acestui proiect.

Competenta de baza a COM.40 era productia de canapele. Competentele de baza ale companiei Correct
erau productia de saltele si procesele logistice. Acesti furnizori detineau competente logistice si
infrastructura proprii (doua depozite in Nowe Skalmierzyce si Ociaz, langa Kalisz).

Pentru urmatorul pas, IKEA a initiat cooperarea intre lideri (COM.40 si Correct) si alti 26 furnizori
polonezi mai mici. Stocurile de produse de la toti furnizorii erau stocate in depozitul din Ociaz. COM.40 si
Correct consolidau volumele din diverse produse dupa receptionarea comenzilor din partea IKEA.
Categoria esentiala pentru eficienta livrarilor era atinsa, iar livrarile se realizau catre centrele de
distributie din Europa si catre magazinele IKEA. In 2007, 18% din totalul livrarilor se realizau pe cale
feroviara.
COM.40 si Correct controlau siguranta livrarilor de la furnizorii mai mici si trimiteau rapoarte catre IKEA.
Punctualitatea livrarilor de la toti furnizorii era esentiala pentru organizarea eficienta a acestora. De
asemenea, punctualitatea avea un impact special asupra realizarii unor rate inalte de onorare. IKEA
impartasea riscurile si costurile cu COM.40 si Correct pe baza Free Carrier (FCA), ceea ce insemna ca
IKEA, ca si achizitor, era responsabila cu transportul. Liderii pregateau o livrare de 25 de vagoane si 160
de camioane in fiecare zi. Doua grupuri de produse – saltele si canapele – reprezentau categoria
esentiala a livrarilor. Alte categorii erau: articole din sticla si lemn, lumanari etc.

Solutia reflecta cele mai importante puncte ale strategiei de business IKEA. Cooperarea cu furnizorii,
consolidarea si livrarile pe distante mari au reprezentat determinantii conceptului de pret redus.

Succesul continuu al practicii a depins de competentele partenerilor implicati. Alegerea corespunzatoare

a noilor furnizori era esentiala. Producatorii potentiali erau evaluati in baza cerintelor IKEA, care
includeau indicatori de performanta si strategia in supply chain. IKEA lua parte la negocierile intre noii
parteneri si COM.40/Correct. Construirea de relatii deschise si de incredere intr-un supply chain integrat
permitea realizarea unor efecte sinergice pe termen lung. Reconfigurarea structurii supply chain-ului era
o initiativa unica. Toti partenerii implicati doreau sa continue cooperarea si pe viitor. COM.40 si Correct
realizau investitii in infrastructura pentru organizarea livrarilor si a volumelor in crestere. De asemenea,
existau si alte initiative, care urmareau imbunatatirea continua a solutiei.

Implementarea unui WMS (Warehouse management system) a permis cresterea eficacitatii procesului
in depozite. In al doilea rand, sistemul VMI (Vendor-managed inventory ) urma sa imbunatateasca
managementul relatiei in supply chain. Urmau sa se implementeze si alte initiative pentru ca aceasta
practica sa ramana „cea mai buna“ si pe viitor.

Lectii invatate

Principalul generator al acestui proiect a fost strategia de business a liderului in supply chain, care a
combinat toate cele trei dimensiuni ale nivelului operational: economica, sociala si de mediu. IKEA, ca si
lider si proiectant de supply chain, a initiat cooperarea intre furnizorii polonezi.

Reconfigurarea structurii supply chain-ului a fost una inovatoare, orientata catre proces, avand o
influenta semnificativa asupra altor zone din supply chain: transport, depozitare, aprovizionare,
distributie.

Reteaua integrata de supply chain a permis obtinerea unor beneficii majore (efect de sinergie).
Cooperarea stransa de business intre furnizori a avut un impact pozitiv asupra nivelului de servicii si
asupra satisfactiei clientului final.

Organizarea eficienta a fluxului de produse necesita un flux corespunzator de informatii. Erau necesare
noi investitii in solutii tehnologice (sisteme IT, sisteme de comunicatii).

Succesul proiectului in supply chain a depins de siguranta tuturor partenerilor implicati. Implementarea
celor mai bune practici a necesitat resurse comune, capacitati si cunostinte.

Dezvoltarea celor mai bune practici a necesitat, de asemenea, imbunatatire continua.

1. Care credeti ca au fost principalele provocari in implementarea solutiei respective?

2. Care sunt beneficiile (economic/mediu/social) si gradul de transferabilitate in implementarea

solutiei alese?