Ziua; Data; Obiectivele Activitati desfasurate in cadrul

Competente dobandite
Nr. ore zilei agentiei

Ziua 1; Prezentarea Cunoasterea companiei. Familiarizarea cu modul de lucru

Nr. Ore: 6; companiei; Cunoasterea personalului din cadrul din companie.
companiei si R.O.I (Regulament de Dezvoltarea competentelor de
ordine interioara) comunicare si instruire in mediul
Semnarea conventiei de practica. organizational.

Ziua 2; Nr. Cunoasterea Studierea ISO/TS 16949;care este Prin intermediul standardului
Ore: 6; ISO/TS 16949 singurul standard specific industriei ISO/TS 16949, furnizorii pot
(Standardul de auto care ofera, intr-o singură indeplini asteptarile de baza ale
management certificare, un sistem de calitate producatorilor din industria auto cu
al calitatii cuprinzator atat pentru producatorii scopul de a asigura satisfactia
recunoscut de auto precum si pentru producatorii clientilor, pana la consumatorul
industria auto initiali de echipamente. final.
din intreaga
lume.
Ziua 3; Nr. Participare la Invatare care sunt drepturile Masuri de precautie ale unei firme
Ore: 6; curs de persoanelor ale caror date cu in diferite situatii( de furt de date
GDPR( Protecti caracter personal sunt stocate de cu caracter personal, refuzul de
a Datelor catre firma. prelucrare de date al clientului) si
Caracter Invatare ce inseamna consecintele pe care le poate
Personal) in confidentialitatea si care sunt suporta firma in aceste cazuri.
cadrul firmei. consecintele pe care le va suporta
firma in cazul in care nu se respecta
principiul confidentialitatii.
Invatare cum sa se gestioneze cat mai
bine situatia de la locul de munca
astfel incat datele personale stocate
de catre institutie sa fie in deplina
siguranta si sa nu poate fi utilizate in
scopuri ilegale.

Ziua 4; Nr. Familiarizarea Cunoasterea Clientilor Companiei. Metodologia 8D-contaiment

Ore: 6; cu principalii Vizita in linia de asamblare a actions, root cause analisys,
clienti ai Clientului. corrective actions
companiei Participarea la sedinte interne legate Dezvoltare strategii abordare client
Tratarea de analiza cauzei radacina si actiunile Tratarea nonconformitatilor
nonconformita corective permanente;
tilor Participarea la sedinte externe legate
Strategii de de tratarea si rezolvarea
abordare client reclamatiilor;
Ziua 5; Nr. Prezentare Executarea operaţiilor de asamblare Cunoasterea modului de
Ore: 6; procese de (asigurarea componentelor, funcționare al subansamblelor și
control al asamblarea propriu-zisă, depozitarea respectarea documentației tehnice
calitatii pentru pieselor/subansamblelor) se și de control, urmărirea
diferite realizează cu scule, dispozitive, parametrilor de funcționare,
componente instrumente de lucru, pe benzi de identificarea eventuale defecte,
auto . montaj. pregătirea și reglarea
 instrumentelor de lucru.
Ziua 6; Nr. Prezentarea Prezentare flux proces fabricatie Intocmirea rapoartelor de Receptie
Ore: 6; proceselor de Incomig+Stamping+Welding(Arc Marfa, Start-up Productie Stamping
fabricatie si Welding+ProjectionWelding)+Sorting + Welding
asamblare Analiza criteriilor de sortare din
zona Sorting (Quality Wall)
Cunoasterea utilizarilor
dispozitivelor de control din zona
Stamping+Welding

Ziua 7; Nr. Elaborare Coordonatorul completeaza raportul Întocmirea rapoartelor privind

Ore: 6; rapoarte zilnic pe care il preda calitatea produsului în acord cu
zilnice. clientului.Formularul include toate metoda de lucru și specificațiile
informatiile detaliate la efectele clientului.
serviciilor oferite :numar de
componente controlate , numar de
piese OK (care indeplinesc cerintele
clientului ) ,piese NOK (piese ce nu
indeplinesc cerintele clientului) ,piese
SCRAP (ce nu pot fi remediate in
urma controlului)

Ziua 8; Nr. Verificarea Daca controlul vizeaza componentele Dezvoltarea unor relații pe termen
Ore: 6; nivelului tehnic primite de la furnizor ,dupa primirea lung cu partenerii firmei, relații
al aparatelor comenzii firma va transmite bazate pe încredere, comunicare
folosite, modul informatiile direct la furnizor- deschisă și cooperare
de organizare, platitorul serviciilor interculturală.
supravegherea
atentă a
proceselor în
vederea
depistării
defectelor și
ținerii sub
control a
produselor cu
neconformități
Ziua 9; Redactarea Coordonatorul este persoana Insusirea cunostintelor cu privire la
Nr. Ore: 6; unei comenzi responsabila pentru pornirea actiunii redactarea contractelor colaborare
in termen de 60 de minute de la cu clientii. Formarea unei echipe de
momentul informarii de catre client. bază pentru intervenția curentă în
Coordonatorul va contacta o funcție de caracterul de urgență,
persoana din cadrul companiei volumul și tipul de serviciu de
clientului si va lucra la criterii sortare sau inspecție estimat.
detaliate si cerintele fiecarui ordin.Pe
baza instructiunilor date,
coordonatoul va completa caietul de
sarcini de control

Ziua 10; Contactul cu Prezentarea metodei de lucru cu Familiarizarea cu metodele de

Nr. Ore: 6; clientii firmei. mail-urile agentiei, ce trebuie sa se contact folosite de firma in relatia
raspunda clientilor cu referire la cu clientii acesteia si comunicarea
informatiile solicitate. Intrare in cu acestia pentru oferirea unor
 contact cu clientii prin intermediul servicii optime.
telefonului si invatare ce informatii
elementare trebuie sa le solicit
clientilor pentru a le veni in
intampinare cu solutii
prompte,rapide si cat mai favorabile.
Ziua 11; Actiuni Instruirea Metodologie Participare sedinte QRQC
Nr. Ore: 6; imediate 3D(Contaiment Actions:Instruire Instruire Personal impactat in urma
privind personal impactat,sortare stoc,livrare primirii unei nonconformitati
feedback-ul din garantata,etc) Realizare PDCA
partea QRQC-Quick Respons Quality Control Completare in QIP cu actiuni
clinetilor cu QIP-Quality Improvment Plan corective
privire la PDCA-PlanDoCheckAct
neconformitati
Ziua 12; PPP Un exemplu de aplicare a principiului Intelegerea principiului Pareto
Nr. Ore: 6; (Prezentarea Pareto este reprezentarea costurilor Utilizarea diagramei Pareto care
principiului neconformitatilor intr-o intreprindere are urmatoarele avantaje:
Pareto) din sectorul productiv. Se va constata -Se pot identifica cele mai
ca 80% din costuri sunt determinate importante probleme printr-u
de numai 20% din cauze. Ordonând proces de calsificare;
costurile in ordine descrescătoare se -Se pot utiliza diferite seturi de
poate observa care din cauze ar date, cum ar fi: defecte datorate
trebui eliminate pentru a se obţine utilizării unui echipament in
eficienta maxima prin reducerea comparaţie cu celelalte
costurilor neconformitatilor. echipamente; defectele realizate
Etapele ce trebuie parcurse pentru intr-un schimb in comparaţie cu
construirea unei diagrame Pareto cele realizate in alt schimb;
sunt urmatoarele: -Se pot masura efectele modificării
-Se asigura ca se utilizeaza aceeaşi unui sistem sau a unui proces. Se
unitate de masura; compara diagrama Pareto pentru
-Se alege aceeaşi perioada pentru situatia anterioara modificării cu
studiul datelor; cea pentru situatia de dupa
-Se compara frecventa de apariţie modificare;
pentru fiecare categorie de cauze; -Se poate separa una din cauze in
-Se listeaza categoriile de cauze in componentele sale pentru o analiza
ordine descrescătoare; de detaliu.
-Se face graficul tip „bara”
(histograma);
-Se compara si se urmăreşte regula
80/20.
Ziua 13; Recapitulare a Am participat activ la actiuni ce se Desfasurare de activitati de control
Nr. Ore: 6; proceselor desfasurau in cadrul firmei pe baza calitate in cadrul fimei.
invatate. celor invatate pe durata perioadei de
practica dupa cum urmeaza:
- am recapitulat cele invatate cu
privire la standardul de calitate
ISO/TS,
- am recapitulat notiunile invatate in
cadrul firmei cu privire la intocmirea
rapoartelor zilnice de lucru.
- am recapitulat cunostintele
dobandite in cadrul firmei cu privire
la satisfacerea clientilor si punerea
 acestora in prim plan.
Ziua 14; Discutii libere Adresarea de intrebari cu referire la
Nr. Ore: 6; cu tutorele. diferite subiecte de management a
firmei,standardul de calitate ISO si la
diferitele procese desfasurate in
cadrul firmei.
Obtinerea adeverintei de practica.
Fixarea informatiilor neclare cu
privire la activitatea desfasurata.
Cunoasterea si intelegerea
functionarii firmei de control al
calitatii in industria automotive.