SERBA AURELIA – anul nasterii 1968

STAGIAR ANUL 1,GRUPA 4 ,FILIALA BUCUREȘTI

Cazul 18 – PRODUCTIE INSTRUMENTAR STOMATOLOGIC

CAIET DE PRACTICĂ
CONTABILITATE MANAGERIALĂ

SC TEHNOSTOMADENT SRL – societate are ca obiect de activitate : producerea

de instrumentar specific cabinetelor medicale și stomatologice (două tipuri de
produse și anume, pensă dentară și spatula cap dublu)

Societatea TEHNOSTOMADENT are urmatoarea structura organizatorică:

- 3 SECTII DE PRODUCȚIE
- 2 SECTII AUXILIARE
- 1 DEPARTAMENT ADMINISTRATIV

1. Secția de producție 1 - Sectia debitare materiale (S1) – în suprafață de 100 mp – în cadrul

secției se debitează barele de oțel inoxidabil pentru a se obține parțile componente ale
produselor. Aceasta se realizează cu un utilje special tăiere și debitare și cu personal
calificat.

2. Secția de producție 2- Sectia taiere și modelar (S2) – în suprafață de 100 mp – în cadrul

secției se produc partile componente aferente produselor fabricate. Aceasta se realizează
cu o utilaje speciale de stanțat si tăiat și personal calificat.

3. Secția de producție 3- Secția asamblare și finisare 3 – în suprafață de 80 mp

– în cadrul secției se asambleză părțile componente și se finisează cu
echipamente de finisare și șlefuire și personal calificat.

4. Un department de administrație (DA), în suprafață de 80 mp.

 Două secții auxiliare.
5. Secție întreținerea si reparatia utilajelor (SA1) – cu o suprafață de 70 mp – în cadrul
secției se asigură întreținerea și repararea utilajelor secțiilor de producție. Totodată acest
atelier deserveste si celelalte departamente din cadrul unitatii
6. Secția Instalatii fotovoltaice (solare ) (SA2) - cu o suprafață de 50 mp – în cadrul acestei
sectii, se produce apa calda necesara în toate departamentele

Organigrama societatii se prezinta astfel:

Departament administrativ –

1 manager
1 contabil

1 persoana

Secție producție - Sectia S1 Departament Secție auxiliară

– 5 muncitori si 2 inginer ADMINISTRATIV
– 1 agent vanzari

Secție producție - Sectia SA1 - Secție

S2 – 3 muncitori si 1 întreținerea si SA2 – Secția instalații
inginer reparatia utilajelor – fotovoltaice
1 mecanic 1 tehnician

1
Secție producție - Sectia S3
– 3 muncitori si 1 inginer

În cadrul societății sunt realizare două tipuri de produse:

1. Pensă dentară; P1
2. Spatula cap dublu; P2

Materia prima de baza (table oțel inoxidabilă) este aprovizionata de la SC IONESCU SRL pe
baza de factura fiscala.
 Materiile prime se dau în consum pe baza documentului ,,fisa limită de consum’’ , în funcție de
cantitatea de produse ce urmeaza a fi fabricate și de norma de consum de tabla pe fiecare produs în
parte
Documente specifie tranzacțiilor derulate de societate în scopul organizării și finalizării
procesului de producție sunt: factură achiziții furnizori, notă internă de recepție -pentru intrarea
materiilor prime , fișă de magazine ,bon de consum pentru eliberarea materiilor prime din depozit în
procesul de producție , rețetar , raport de producție, bon predare, registrul stocurilor, balanta de
verificare.

Ciclul de producție.

Tabla de oțel inoxidabil se achiziționează având unitate de măsură kilogramul , la

dimensiunea de 1 X 1,5 metri cu o grosime de 20 milimetrii .
În cadrul secției debitare materiale (S1) – se debitează tabla de inox, rezultând bare de oțel
inoxidabil pentru a se obține parțile componente ale produselor. Aceasta se realizează cu un utilaj
special tăiere și debitare care funcționează la o capacitate de 550 bucăți pe zi.
În cadrul secției taiere și modelar (S2) – se produc partile componente aferente produselor
fabricate. Aceasta se realizează cu o serie de utilaje speciale de stanțat si tăiat și personal calificat .
În cadrul secției de asamblare și finisare se asambleză părțile componente, se finisează cu
echipamente de finisare și șlefuire . Aceasta se realizează cu o serie de utilaje speciale de stanțat si
tăiat și personal calificat

Estimare a costului de producție (costul standard):

Culegerea informatiilor din conturile de cheltuieli inregistrate in Contabilitatea financiara în ultima

perioada ,luând în calcul media lunară pentru fiecare tip de cheltuială și pornind de la rețetar ,rezultă
un cost standar astfel

Cost standard : 178.040

P1 Pensă dentară = 6,5 lei/ buc x 11.700 = 76.050 lei
P2 Spatula cap dublu = 4,5 lei/buc x 12.500 = 56.250 lei

Norma de consum (rețetar) pe fiecare produs în parte

Pentru a obține fiecare tip de produs sunt necesare urmatoarele informatii:

- Pentru– Pensă dentară – este necesara o cantitate de 0,65 kg table inox in vederea obtinerii
unei pense (aproximativ 80% din materia prima ajunge pordus finit),
- Pentru -Spatula cap dublu - este necesara o cantitate de 0,55 kg table inox in vederea obtinerii
unei spatule (aproximativ 90% din materia prima ajunge pordus finit).

Normele de consum tabla sunt:

- Pensă dentară P1 = 0,65 kg/buc
- Spatula cap dublu P2 = 0,55 kg/buc
-
- Norma de consum Retetarul pentru produse
 Produse

ELEMENTE
Pensă dentară Spatula cap dublu
Tablă inox 17,25 u.m. 14,75 u.m
Ceramica 0,00 u.m 0,30 u.m
0,7 u.m 0,2 u.m
Pigment
1,0 u.m 1,0 u.m
Pungi ambalaj
0,2 u.m 0,2 u.m
Etichete
total 18,52 u.m 16,25 u.m
Nr. ore lucru 20 min 10 min

Pornind de la informațiile specific contabilității financiare, și de la organizarea specifică, un

department administrative, trei secții de producție și două secții auxiliare reorganizăm
cheltuieli în vederea determinării costurilor:

Reorganizare cheltuieli în vederea determinării costurilor:

Repartizarea primara a cheltuielilor:

Toate cheltuielile inscrise in balanta sunt încorporabile.

601 Che.materii prime 67.045

6021 Chelt cu materiale 1.000
6023 Chelt cu materiale pentru ambalat 4.200
6024 Cheltuieli privind piesele de schimb 550
6028 Cheltuieli cu materiale consumabile- 2.000
603 Cheltuieli cu obiecte de inventar 200
604 Cheltuielile cu materialele nestocate’’ 800
605 Cheltuieli cu apa 1.500
apa
605 Cheltuieli cu energie electrică 10.000
en
612 Cheltuieli cu .cu chiria 3.360
626 Cheltuieli cu poșta telefonia 300
628 Alte cheltuieli executate de terți 1.000
641 Cheltuieli cu salarii 45.300
646 Cheltuieli cu contrib.munca 1.019
6811 Cheltuieli cu amortizarea utilajelor 3.754
Repartizarea primara a cheltuielilor:
Contul 601 ,,Cheltuieli cu materii prime’’ = 67.045 lei
Norma de consum este:
- P1– 0,65 kg tablă /buc
- P2- 0,55 kg tablă /buc
Conform normei de consum, suma de lei 67.045 a fost consumată astfel:
- P1– 0,65 kg tablă /buc X 26,5 lei/kg tablă X 2.2000 buc= 37.895
- P2- 0,55 kg tablă /buc X 26,5 lei/kg tablă X 2000 buc = 29.150
Pretul unui kg de tablă este de 26,5 leu conform factura fiscala.
Contul 6021 ,,Cheltuieli cu materiale auxiliare = 1.000 lei
In functie de consumurile înregistrate în bonurile de consum, suma de 10.000 lei se imparte astfel:
P1 = 200 lei
P2 = 800 lei
Contul 6023 ”cheltuieli cu materiale pentru ambalat” = 4.200 lei
Pentru ambalat s-au achizitionat 5.000 pungi de plastic de 0,5 kg. Pretul unui pungi este de 1
lei. In luna mai s-au consumat 4.200 pungi astfel:
- P1 – 2.200 pungi x 1 leu = 2.200 lei
- P1 – 2.000 pungi x 1 leu = 2.000 lei

Contul 6024 ”cheltuieli cu piese de schimb” - 550 lei

- S-au schimbat piese la utilaje in valoare de 500 lei
- Pentru atelierul de întreținere și reparatii s-au consumat 50 lei

Contul 6028 ”alte material consumabile” (materiale de curațenie) = 2.000 lei

In cadrul departamentului administrativ s-au consumat produse de papetarie de 450 lei,
pentru secțiile auxiliare și secțiile de producție s-au consumat materiale de curățenie astfel.:
- S1 = 600 Secția producție 1
- S2 = 250 Secția producție 2
- S3 = 250 Secția producție 3
- SAI = 200 Secția auxiliară reparații
- SAIF = 250 Secția auxiliară instalații fotovoltaice
- DA = 450 Departamentului administrative
-
Contul 603,, cheltuieli cu obiecte de inventar ‘’ în suma de 200 lei au fost repartizate astfel:
-DA = 200 (ștampila) Departamentului administrativ

Contul 604 ,,cheltuielile cu materialele nestocate’’ in suma de 800 lei au fost repartizate astfel:
-S1 = 100
- S2 = 150
- S3 = 100
- SAI = 50
- SAIF =100
- DA = 300
Contul 605.en ”cheltuieli cu energia” în valoare de 10.000 lei au fost repartizate în funcție de
consumul specific al utilajelor si echipamentelor, dupa cum urmeaza:
- S1 = 3.000 lei
 - S2 = 1.750 lei
- S3 = 1.750 lei
- SAI = 1.300 lei
- SAIF = 500 lei
- DA = 1.700 lei

Contul 605.apa ”cheltuieli cu apa” în sumă de 1.500 lei au fost repartizate dupa cum urmeaza:
- 30% S1, 20% S2, , 20% S3,10% SAI, 10% SAIF, 10% DA.
- S1 = 30% = 450 lei
- S2 = 20%= 300 lei
- S3 = 15%= 225 lei
- SAI =10%= 150 lei
- SAIF =10% =150 lei
- DA = 15% =225 lei
Contul 612 ”cheltuieli cu chiria” în sumă de 3.360 lei s-au repartizat în funcție de suprafața fiecărui
department, tinand cont ca pretul pentru metrul patrat este de 7 lei, astfel:
Total suprafata = 480 mp
K.S = 3.360/480= 7 lei/m.p
- S1 = 100 mp x 7 lei/mp = 700 lei
- S2 = 100 mp x 7 lei/mp = 700 lei
- S3 = 80 mp x 7 lei/mp = 560 lei
- SAI = 70 mp x 7 lei/mp = 490 lei
- SAIF = 50 mp x 7 lei/mp = 350 lei
- DA = 80 mp x 7 lei/mp = 560 lei

Contul 626 ”cheltuielile poștale cu telefonie” în sumă de 300 lei au fost repartizate astfel:
30% S1 = 90 lei,
15% S2=45 lei,
15%S3=45;
10% SAI =30 lei,
10%SAIF=30 lei
20% DA, 20% = 60 lei.

Contul 628 ”Cheltuieli cu alte servicii executate de terti (salubritate, curatenie etc) 1.000 lei au fost
repartizate astfel:
30% S1 = 300 lei,
15% S2=150 lei,
15% S3=150 lei;
10% = SAI 100 lei,
10% = SAIF 100 lei,
20% =DA 200 lei
Contul 641 ”cheltuieli salarii” aferente angajatilor în sumă de 45.300 lei, conform statelor de plata
pe departamente, au fost repartizate astfel:
S1 - inregistreaza salarii in suma de 13.200 lei repartizate astfel
Salariul muncitor – 2.300 lei X 4 muncitori = 9.200 lei
Salariul inginerului care coordoneaza si supravegheaza intraga activitate de productie 4.000
 S2 - inregistreaza salarii in suma de 10.900 lei repartizate astfel
Salariul muncitor – 2.300 lei X 3 muncitori =6.900 lei
Salariul inginerului care coordoneaza si supravegheaza intraga activitate de productie 4.000 lei
S3 - inregistreaza salarii in suma de 10.900 lei repartizate astfel
Salariul muncitor – 2.300 lei X 3 muncitori =6.900 lei
Salariul inginerului care coordoneaza si supravegheaza intraga activitate de productie 4.000 lei
- SAI – salariul mecanicului – 2.300 lei
- SAIF – salariul tehnician – 3.000 lei
- DA – salariul managerului –5.000 lei

Contul 646 ”cheltuieli privind contributia asiguratorie de munca” 2,25 % a fost calculata astfel:

Elemente Baza de calcul CAM 2,25%

DA 5.000 112,50
S1 13.200 297,00
S2 10.900 245,25
S3 10.900 245,25
SAI 2.300 51,75
SAIF 3.000 67,50
TOTAL 45.300 1.019

Avand in vedere cele de mai sus rezulta ca manopera directa este:

Elemente P1 P2
641 salarii directe 13.800 9.200
CAM 2.25% 310,50 207
Total 14.110,5 9.407

Sectia 1
Manopera direct productiva: S1=9.200 lei
P1 = 5.520 lei
P2 = 3.680 lei
Manopera indirect productiva S1 = 4.000 lei
Sectia 1
Salarii directe = 9.200 lei
Contributii aferente manoperei directe:
Elemente C.A.M (2.25%)
P1 124,20
P2 82,80
TOTAL 207
S1 – Salarii indirecte = 4.000 lei
Contributii manopera indirecta:
C.A.M = 297 - 207 = 90 lei
Sectia 2
Manopera direct productiva: S2=6.900 lei
 P1 = 4.140 lei
P2 = 2.760 lei
Manopera indirect productiva S2 = 4.000 LEI
Sectia 2
Salarii directe = 6.900 lei
Contributii aferente manoperei directe:
Elemente CAM (2.25%)
P1 93,15
P2 62,10
TOTAL 155,25
S2 - Salarii indirecte =4.000 lei
Contributii manopera indirecta:
C.A.M = 245,25 – 155,25 =90 lei
Sectia 3
Manopera direct productiva: S3= 6.900 lei
P1 = 4.140 lei
P2 = 2.760 lei
Manopera indirect productiva S3 = 4.000 LEI
Salarii directe = 6.900 lei
Contributii aferente manoperei directe:
Elemente CAM (2.25%)
P1 93,15
P2 62,10
TOTAL 155,25
S2 - Salarii indirecte =4.000 lei
Contributii manopera indirecta:
C.A.M = 245,25 – 155,25 =90 lei

Contul 6811 ”cheltuiala cu amortizarea” – 3.754 lei.

Amortizare hala productie =2.167 lei in functie de suprafata
S1 = 100 mp
S2 = 100 mp
S3 = 80 mp
………………………………….
Suprafata totala = 280 mp
KS = 2.167/280=7,74 lei/mp
Amortizare hala /S1 = 7.74*100 = 774 lei
Amortizare hala/S2 =7.74*100 = 774 lei
Amortizare hala/S3 =7.74*80 = 619 lei
Amortizare mobile = 140lei DA
Amortizare utilaj/S1 = 985 lei
Amortizare utilaj/S2 = 231 lei
Amortizare utilaj/S3 = 231 lei
METODA TRADITIONALA
Repartizarea primara a cheltuielilor centralizata sub forma tabelara se prezinta astfel:
1.
Elemente de P1 P2 Departament Sectii DA. Total
cheltuieli pensa spatula Productie auxiliare
S1 S2 S3 SAI SAIF
601 (m prime) 37.895 29.150 67.045
6021 (mat aux) 200 800 1.000
6023 (mat amb. 2.200 2.000 4.200
6024 piese 500 50 550
6028 (alte mat 600 250 250 200 250 450 2.000
603 (ob inv 200 200
604 (mat nest 100 150 100 50 100 300 800
605 (en el 3.000 1.750 1.750 1.300 500 1.700 10.000
605 (apa 450 300 225 150 150 225 1.500
612 (chirii 700 700 560 490 350 560 3.360
626 (telef, int 90 45 45 30 30 60 300
628 (alte ch 300 150 150 100 100 200 1.000

641 (salarii 13.800 9.200 4.000 4.000 4.000 2.300 3.000 5.000 45.300
646(cam) 310 207 90 90 90 51,75 67,50 112.50 1.019

681(amortize) 1.759 1.005 850 140 3.754

Total 54.405 41.357 11.589 8.440 8.020 4.722 4.547 8.948 142.028

Repartizarea secundara (cheltuielile sectiilor auxiliare)

2.
Angajatii sectiilor auxiliare sunt platiti in functie de numarul orelor lucrate pentru fiecare dintre
celelalte departamente
Centrul SAI SAIF S1 S2 S3 DA Total

Instalatie fotovoliaică SAIF (mc apa) 50 - 500 500 500 450 2000
Intretinere SAI (ore) - 100 200 200 200 300 1000
Prestatii in procente
Centrul SAI SAIF S1 S2 S3 DA Total
Instalatie fotovoltaică SAIF (mc apa) 2,5% - 25% 25% 25% 22,5% 100%
Intretinere SAI (ore) - 10% 20% 20% 20% 30% 100%
4.722+ 10% Y = X
4.547+2.5% X = Y
4.447+2.5% (4.722+10%Y) = Y
Y= 4.784 SAI
X=4.784+ 478 =5.262 SAIF
Tabel repartizare cheltuieli auxiliare
Elemente de Dep. Productie Sectii auxiliare DA Total
cheltuieli S1 S2 S3 SAI SAIF
Total rep. primara 11.589 8.440 8.020 4.722 4.547 8.948 46.266
SAI 956 956 956 - 479 1.437 0
4.784
SAIF 1.316 1.316 1.316 131 - 1.183 0
5.262
Total rep. secundara 13.861 10.712 10.292 0 0 11.568 46.266

3. Absorbtia (repartizarea cheltuielilor indirecte de productie):

Baza de repartizare este reprezentata de cheltuielile cu numarul de ore de manopera directa:
Nr. ore:
P1 = 20 min x 11.700 buc = 234.000 min/60 = 3.900 ore
P2 = 10 min x 12.500 buc = 125.000 min/60 = 2.083 ore
Cheltuieli indirecte = 34.865 (13.861 + 10.712 + 10.292)
Total ore manopera = 5.983 ore

Determinarea coeficientului (K) = 34.865 u.m. /5.983 u.m. = 5,82

Determinarea cotei de cheltuieli ce revine fiecărui produs:
P1 = 11.700 buc x 5,82 = 68.094 um
P2 = 12.500 buc x 5,82 = 72.750 um

4. Calculul costului de productie efectiv:

Va fi prezentat mai jos in cadrul tabloului costurilor si rezultatelor

Cost primar = materiale directe + manopera directa + alte costuri directe

Element P1 P2
Materii prime 40.295 30.150
Salarii directe 13.800 9.200
CAM 310 207
Total 54.405 41.357

Determinare cota de cheltuieli indirecte de productie :

Determinarea coeficientului de repartizare (RAI):

RAI = Total cheltuieli indirecte/ Total baza de repartizare
Total cheltuieli indirecte de productie = 34.865 lei (calculat la repartizarea secundara)
Total baza de repartizare = 54.405 lei + 41.357 lei = 95.762 lei

RAI = 34.865 lei / 95.762 lei = 0,3641

Determinare cota de cheltuieli indirecte de productie ce revin fiecarui produs:

 P1 = 54.405 lei x 0,3641 = 19.808,86 lei
P2 = 41.357 lei x 0,3641 = 15.058,08 lei
Total = 34.865 lei
5. Absorbtia (repartizarea) cheltuielilor generale de administratie:
Baza de repartizare este reprezentata de costul bunurilor vandute.

Determinarea coeficientului de repartizare (RAI) – cheltuieli de administratie:

Total cheltuieli de administratie = 8.948 lei (calculat la repartizarea secundara)

Total baza de repartizare = 54.405 lei + 41.357 lei = 95.762 lei
RAI = 8948 lei / 95.762 lei = 0,121

Determinare cota de cheltuieli de desfacere ce revin fiecarui produs:

P1 = 54.405 lei x 0,12 = 6.583 lei
P2 = 41.357 lei x 0,12 = 4.985 lei
Total = 11.568 lei
6. Calculul costului complet:
In vederea realizarii costului complet se va realiza fisa de cost, cu urmatoarele precizari:
- costul de productie (PCE inc. per. + costuri directe + costuri ind. de productie - PCE sf. per.);
- costul perioadei (costul de desfacere + costul de administratie);
- costul complet (costul de productie al produselor finite vandute + costul perioadei);

Fisa de cost

Elemente P1 P2
PCE la inceputul lunii
Costurile directe (u.m.) (mp+ ch sal directe) 54.405 41.357
Costurile indirecte (u.m.) 19.809 15.058
PCE la sfarsitul lunii
Cost productie (produse finite u.m.) 74.214 56.415
Cantitatea obtinuta (buc.) 11.700 12.500
Cost de productie unitar (u.m.) 6,34 4,51
Cantitate vanduta (buc.) 11.700 12.500
Costul bunurilor vandute (u.m.) 74.214 56.415
Cheltuieli generale de administratie (u.m.) COSTUL
6.583 4.985
PERIOADEI
Cost complet (u.m.) 80.797 61.400
Cost complet unitar (u.m.) 6,90 4,91
Pret vanzare (u.m.) vz marja 25% 8,62 6,13
100.85
Cifra de afaceri (u.m.) 76.625
4
Rezultatul analitic (u.m.) 20.157 15.310
Rezultatul global (u.m.) = 35.469 u.m.
Determinarea rezultatelor analitice si a rezultatului global:
Cifra de afaceri P 1 = 11.700 x 8,62 u.m./buc. =100.854 u.m.
Cifra de afaceri P 2 = 12.500 x 6,13 u.m./buc. = 76.625 u.m.

Reazultatul analitic = cifra de facarei – costul complet

Rezultat analitic P1 = 100.854–80.797= 20.057 u.m.
Rezultat analitic P2 = 76.625– 61.400 = 15.225 u.m.

Rezultatul global = rezultat analitic P1+P2 = 20.057 +15.225 = 35.284 u.m.

Vanzarea produselor finite catre societatea Client 1 SRL si Client 2 SRL si Client 3 SRL:
Cantitate Cost Rata profit
Produs vanduta Pret vanzare Valoare productie Profit Pf/CA x 100
P1 11.700 8,62 100.854 80.797 20.057 25%
P2 12.500 6,13 76.625 61.400 15.225 25%

Metoda ABC

Din etapa repartizarii primare a cheltuielilor se extrag urmatoarele informatii:

Produs Cantitate produsa Cheltuieli

directe
PENSA 11.700 54.405
SPATULA 12.500 41.357

In urma repartizarii secundare avem urmatoarele informatii:

Determinare cota de cheltuieli indirecte de productie ce revin fiecarui produs:
P1 = 54.405 lei x 0,3641 = 19.808,86 lei
P2 = 41.357 lei x 0,3641 = 15.058,08 lei
Total = 34.865 lei

Pentru calculul costului vom lua in considerare 8 activitati cu 4 centre de regrupare:

In urma repartizarii secundare avem urmatoarele informatii:

Identificarea activitatilor si costurilor aferente: 34.865

Pregatire - Lansarea in productie: 3.965
Debitare materie prima

Fabricare - Productie: 10.500

Inspectie calitate

Comandare materile - Receptie materie prima: 17.500

Primire materiale

Agenti de vanare - Vanzare produse: 2.900

Publicitate

Stabilirea inductorilor de cost pentru fiecare activitate:

1)Lansarea in productie – numar de comenzi aferente departamentului de productie:
Produsul P1: 11.700 buc/100 buc = 117 comenzi
Produsul P2: 12.500 buc/100 buc = 125 comenzi
2)Productie – numar de comenzi aferente departamentului de productie:
Produsul P1: 11.700 buc/100 buc = 117 comenzi
Produsul P2: 12.500 buc/100 buc = 125 comenzi
3)Receptie materie prima – numar de comenzi materie prima
Produsul P1: 11.700 buc/100 buc = 117 comenzi
Produsul P2: 12.500 buc/100 buc = 125 comenzi
4) Vanzare produse – numar de comenzi produse
Produsul P1: 11.700 buc/100 buc = 117 comenzi
Produsul P2: 12.500 buc/100 buc = 125 comenzi

Absortia costurilor indirecte:

Centre de Costuri Inductori de cost P1 P2 Total
activitati
Lansarea in 3.965 Numar comenzi de 117 125 242
productie productie
Productie 10.500 Numar comenzi de 117 125 242
productie
Receptie materie 17.500 Numar comenzi materie 117 125 242
prima prima
Vanzare produse 2.900 Numar de comenzi 117 125 242
produse

Calculul costului de productie efectiv:

Fisa de cost P1 P2
Costuri directe 54.405 41.357
Costuri indirecte 19.809 15.058
Lansare in productie 1.917 2.048
Productie 5.077 5.423
Receptie materie prima 8.460 9.040
Vanzare produse 1.402 1.498
Cost de productie (produse 91.070 74.424
finite)
Compararea costurilor de productie aferente produselor 1 si 2 determinate prin metoda
traditionala si metoda ABC:
Comparatie costuri P1 P2 Total
Cost de productie traditional
80.797 61.400
142.197
Cost de productie ABC 91.070 74.424 165.474
Diferente valorice 16.982 6.295 23.277
In urma calculelor obtinute prin aplicarea celor doua metode se constata ca alocarea
costurilor pe cele două produse este diferita insa avand in vedere ca metoda ABC ia in considerare
mai multe criterii de alocare a costurilor aceasta este mai exacta.

Inregistrari in contabilitatea financiara/manageriala aferente procesului de

productie:
Inregistrarea productiei in curs de executie la inceputul lunii:
711 = 331/P 0
”Venituri aferente costurilor” ”Produse in curs de executie”

Inregistrarea consumului de materii prime:

601 = 301 67.045
”Cheltuieli cu materiile prime” ”Materii prime”
602 = 302 6.750

 "Cheltuieli cu materialele consumabile" "Materialele consumabile"

603 = 303 200

„Cheltuieli privind materialele de
natura obiectelor de inventar” „Materialele de natura obiectelor de inventar”
604 = 401 800
"Cheltuieli privind materiale nestocate" “Furnizori’
Inregistrarea cheltuielilor cu salariile:
641 = 421 43.500
”Cheltuieli cu salariile personalului”+ ”Personal salarii datorate”
646 = 436 1.019
Cheltuieli cu contributia unitatii” ”Contributia unitatii”
Inregistrarea cheltuielilor cu amortizarea:
681 = 281 3.754
”Cheltuieli de exploatare privind ”Amortizarile privind
Amortizarile, provizioanele si imobilizarile corporale”
ajustarile pentru depreciere”
Inregistrarea cheltuielilor cu energia:
605 = 401 11.500
”Cheltuieli privind energia si apa” ”Furnizori”

Inregistrarea cheltuielilor cu chiria:

612 = 401 3.360
 ”Cheltuielile cu redeventele, ”Furnizori”
locatiile de gestiune si chiriile”

626 = 401 300

 "Cheltuieli poştale şi taxe de telecomunicaţii"  ”Furnizori”

628 = 401 1000

"Alte cheltuieli cu serviciile executate de terţi" ”Furnizori”

Inregistrarea productiei in curs de executie la sfarsitul lunii:

331/P = 711
”Produse in curs de executie” ”Venituri aferente costurilor
Stocurilor de produse”

Inregistrarea productiei la cost standard:

345/P = 711 142.028

”Produse finite” ”Venituri aferente costurilor

Stocurilor de produse”

Inregistrarea diferentelor de cost:

348/P = 711
”Diferente de pret la produse” ”Venituri aferente costurilor
Stocurilor de produse

Inregistrarea vanzarii de produse finite:

4111 = 7015 177.479
”Clienti” ”Venituri din vanzarea
produselor finite”

Descarcarea gestiunii:
711 = 345 142.028
”Venituri aferente costurilor ”Produse finite”
stocurilor de produse

Inchiderea conturilor de venituri:

% = 121 319.525
7x

Inchiderea conturilor de cheltuieli:

121 = % 142.028
“Profit sau pierdere”
6xx
Inregistrari in contabilitatea financiara/manageriala aferente procesului de productie:
Efectuarea inregistrarilor specific in contabilitatea manageriala:

Inregistrarea operatiunilor in contabilitatea manageriala

1. Operatiuni in cursul lunii:

- Colectarea cheltuielilor:
921 Cheltuielile activitatii de baza/P1 = 901 Decontari interne privind cheltuielile 54.405
921 Cheltuielile activitatii de baza/P2 = 901 Decontari interne privind cheltuielile 41.357
922 Cheltuielile activitatii auxiliare/SAI = 901 Decontari interne privind cheltuielile 4.722
922 Cheltuielile activitatii auxiliare/SAIF = 901 Decont8ri interne privind cheltuielile 4.547
923 Cheltuieli indirecte de productie = 901 Decontri interne privind cheltuielile 28.049
924 Cheltuieli generale de administratie = 901 Decontari interne privind cheltuielile 8.948
-
- Recunoasterea produselor finite la cost prestabilit (standard):
931 Costul productiei obtinute/ P1=902 Decontari interne privind productia obtinuta/P1 76.050
931 Costul productiei obtinute/ P2=902 Decontari interne privind productia obtinuta/P2 56.250
47.850
2. Operatiuni la finalul lunii
Repartizarea secundara (SAI1):
% = 922 Cheltuielile activitatii auxiliare/SAI 4.722
922 Cheltuielile activitatii auxiliare SAI
923 Cheltuieli indirecte de productie
924 Cheltuieli generale de administratie
- Repartizarea secundara (SAIF2):
% = 922 Cheltuielile activitatii auxiliare/SA2 4.547
922 Cheltuielile activitatii auxiliare/SA1
923 Cheltuieli indirecte de productie
924 Cheltuieli generale de administratie

- Repartizarea cheltuielilor indirecte:

% = 923 Cheltuieli indirecte de productie 34.865
921 Cheltuielile activitatii de baza/P1 19.808
921 Cheltuielile activitatii de baza/ P2 15.058

- Inregistrarea productiei obtinute la cost efectiv:

902 Decontari interne privind productia obtinuta/P1 = 921 Chelt. activitatii de baza/ P1 80.797
902 Decontari interne privind productia obtinuta/P2 = 921 Chelt. activitatii de baza/ P2 61.400

- Evidentierea costului perioadei:

902 Decontari interne privind =
productia obtinuta/Costul perioadei
924 Cheltuieli generale de administratie 8.948

- Inchiderea contului 903 Decontari interne privind diferentele de pret:

901 Decontari interne privind cheltuielile=903 Decontari interne privind diferentele de pret P1 4.929
901 Decontari interne privind cheltuielile=903 Decontari interne privind diferentele de pret P2 5.150

- Inchiderea contului 931 Costul productiei obtinute:

901 Decontari interne privind cheltuielile = % 142.028
931 Costul productiei obtinute/P1 80.797
931 Costul productiei obtinute/P2 61.400
- Inchiderea contului 902 Decontari interne privind productia obtinuta/ Costul perioadei:
901 Decontari interne privind cheltuielile = 902 Decontari interne privind productia obtinuta/
Costul perioadei
8.948