TEHNOLOGIA DE OBTINERE A PASTELOR

FAINOASE
1. Selecția și prepararea ingredientelor: Înainte de a începe producția pastelor
făinoase, materiile prime sunt atent selecționate. Făina de grâu poate proveni din
diferite soiuri de grâu, care pot conferi pastei caracteristici unice. De asemenea,
se poate utiliza și făină de alte cereale sau leguminoase pentru a obține paste
făinoase alternative. Ingredientele sunt aduse în fabrică și depozitate în condiții
optime pentru a se păstra calitatea.

2. Amestecarea și hidratarea: Făina și celelalte ingrediente precum sare, ouă sau

ulei sunt amestecate într-un recipient mare. Apa este adăugată treptat pentru a
obține o consistență adecvată a aluatului. Cantitatea de apă poate varia în funcție
de umiditatea făinii și de rețeta specifică.

3. Framântarea și dezvoltarea glutenului: Aluatul este supus unei etape de

framântare intensivă pentru a dezvolta glutenul din făină. Acest proces implică
amestecarea și presarea aluatului pentru a asigura formarea unei rețele elastice și
structurate de gluten. Mașini speciale de framântat pot fi utilizate pentru a
facilita acest proces și a economisi timp și efort.

4. Odihna și maturarea: După framântare, aluatul este lăsat să se odihnească

pentru o perioadă de timp, cunoscută sub numele de maturare. Această etapă
permite glutenului să se relaxeze și să se întindă, ceea ce face aluatul mai ușor
de manipulat și de prelucrat ulterior.

5. Extrudarea sau laminarea: În funcție de tipul de pastă dorit, aluatul este supus
unei etape de extrudare sau laminare. Extrudarea implică trecerea aluatului
printr-o mașină specială de extrudare, care îi conferă forma specifică, cum ar fi
spaghete, fettuccine sau penne. Laminarea implică trecerea aluatului printr-o
serie de role, care îl subțiază progresiv pentru a obține foițe de aluat pentru
lasagna sau ravioli.

6. Tăierea și formarea: După extrudare sau laminare, foițele de aluat sunt tăiate
în forme și dimensiuni specifice. Acest lucru se poate realiza manual sau cu
ajutorul unor mașini automate de tăiere. În funcție de rețetă, pot fi create forme
diverse, precum pene, spirale, scoici sau farfalle.

7. Uscarea: Pastile făinoase pot fi fie proaspete, fie uscate. Dacă se dorește
obținerea pastelor uscate, acestea sunt supuse unei etape de uscare. Pastile sunt
plasate pe tăvi sau suporturi și sunt introduse în camere de uscare sau uscătoare
speciale. Temperatura și umiditatea sunt controlate pentru a permite pastelor să
se usuce treptat și uniform. Această etapă poate dura câteva ore sau chiar mai
multe zile, în funcție de tipul și dimensiunea pastelor.

8. Ambalarea și depozitarea: După uscare, pastele făinoase sunt ambalate în

pungi sau cutii, iar apoi sunt etichetate și pregătite pentru distribuție și vânzare.
Ambalajul adecvat ajută la menținerea prospețimii și calității pastelor pe
perioada depozitării.

9. Adăugarea de aditivi: În unele cazuri, producătorii de paste pot adăuga aditivi

în aluat pentru a îmbunătăți textura, culoarea sau durabilitatea pastelor. Acești
aditivi pot include stabilizatori, enzime, coloranți naturali sau conservanți.
Aditivii sunt utilizați în cantități mici și sunt supuși reglementărilor stricte
pentru a asigura siguranța alimentară.

10. Opțiuni de pastă specială: În afara pastelor făinoase tradiționale, există și

opțiuni speciale care pot implica adăugarea de ingrediente suplimentare sau
procese specifice. De exemplu, pastele integrale sunt obținute din făină de grâu
integrală, care conține întregul bob de grâu, inclusiv miezul și tărâțele. Astfel,
pastele integrale sunt mai bogate în fibre și nutrienți decât pastele obișnuite. De
asemenea, există și pastele făinoase fără gluten, care sunt fabricate folosind
făină de orez, făină de porumb sau alte alternative fără gluten.

11. Controlul calității: În timpul întregului proces de producție, se efectuează

verificări și teste regulate pentru a asigura calitatea pastelor făinoase. Acestea
pot include verificarea conținutului de gluten, măsurarea consistenței și
elasticității pastelor, evaluarea gustului și aspectului vizual.

12. Procese industriale și tehnologii avansate: În fabricile de producție în masă,

pot fi utilizate tehnologii avansate pentru a automatiza și optimiza procesul de
obținere a pastelor făinoase. Acestea pot include linii de producție automate,
mașini de prelucrare computerizate și tehnici de control al temperaturii și
umidității precise. Utilizarea acestor tehnologii ajută la creșterea eficienței și a
consistenței în fabricarea pastelor făinoase.

Desigur, iată mai multe informații despre procesul de obținere a pastelor

făinoase:

13. Seleția și măcinarea grâului: În cazul pastelor făinoase tradiționale, făina de

grâu este obținută prin selecționarea și măcinarea boabelor de grâu. Această
etapă este esențială pentru a obține o făină de calitate superioară. Grâul poate fi
măcinat în mori speciale, unde boabele sunt zdrobite și măcinate în făină fină.

14. Controlul umidității și a temperaturii: În timpul procesului de obținere a

pastelor făinoase, umiditatea și temperatura sunt factori critici. Umiditatea făinii
și a apei trebuie să fie monitorizată și ajustată corespunzător pentru a obține
consistența dorită a aluatului. De asemenea, temperatura ambientală și a apei pot
influența procesul de framântare, laminare și uscare.

15. Formarea pastelor speciale: Unele pastele făinoase speciale implică tehnici și
procese adiționale. De exemplu, pastele proaspete pot fi produse prin utilizarea
unui aluat neuscat și consumate imediat sau în câteva zile. Aceste paste au o
textură mai moale și un gust proaspăt. Există și paste umplute, precum ravioli
sau tortellini, care implică adăugarea unui amestec de umplutură între foițele de
aluat.

16. Fermentare și maturare: Unele rețete de paste făinoase pot implica etape de
fermentare sau maturare prelungită. Aceste procese permit dezvoltarea aromei și
a texturii pastelor. De exemplu, unele paste făinoase din regiuni specifice, cum
ar fi pastele italiene, pot fi supuse unei fermentări controlate pentru a obține o
aromă bogată și o textură mai pufoasă.

17. Testarea și ajustarea rețetelor: Producătorii de paste făinoase efectuează teste

și ajustări constante ale rețetelor pentru a obține produsele finale de cea mai
înaltă calitate. Se pot face modificări ale proporțiilor de ingrediente, a metodelor
de prelucrare și a altor variabile pentru a obține texturi, arome și aspecte dorite
în pastele făinoase.

18. Aspecte de siguranță alimentară: Producția pastelor făinoase implică

respectarea rigorilor de siguranță alimentară. Se iau măsuri pentru a preveni
contaminarea și pentru a asigura igiena în fabrică. De asemenea, se poate efectua
testarea și monitorizarea regulată a materiilor prime și a produselor finite pentru
a verifica calitatea și siguranța acestora.

Este important de menționat că procesul de obținere a pastelor făinoase poate

varia de la un producător la altul și poate fi adaptat în funcție de rețeta specifică,
echipamentele disponibile și preferințele producătorului. De asemenea, unele
pastele făinoase pot fi produse artizanal, respectând metode tradiționale și
folosind tehnici manuale.
Fiecare producător de paste poate avea propriile sale tehnici și metode specifice
pentru a obține caracteristicile dorite ale pastelor făinoase. Rețetele și procesele
de fabricație pot varia în funcție de tipul de pastă, de calitatea ingredientelor și
de tradițiile locale.