M7 Mgtamp

TAMPLARIE din ALUMINIU si MASE PLASTICE
M7
Tanaviosoft 2010
TAMP-Manual autor: Tanase Viorel

M7
Tanaviosoft 2010
CURRICULUM
MGTAMP-M VII
Modulul VII: MONTAJUL GENERAL AL TÂMPLĂRIEI DIN
ALUMINIU ŞI MASE PLASTICE
I. Total ore: 120

Din care:
- 30 ore – laborator tehnologic
- 90 ore – stagii de pregătire practică
II. Lista unităţilor de competenţă relevante pentru modul (din care

au fost selectate competenţele individuale agregate în modul)
 Montarea tâmplăriei din aluminiu şi mase plastice
III. Tabel de corelare a competenţelor şi conţinuturilor
Unităţi de
Competenţe Conţinuturi tematice
competenţă
Montarea Precizează condiţiile  Caracteristicile constructive
tâmplăriei din de exploatare a ale clădirii care determină
aluminiu şi construcţiei alegerea tâmplăriei din
mase plastice aluminiu şi mase plastice:
material de construcţie,
grosimea peretelui,
amplasarea faţă de surse de
zgomot.
 Influenţa factorilor de mediu
asupra tâmplăriei din
aluminiu şi mase plastice:
umiditate, variaţii de
temperatură, viteza vântului,
ventilaţie
TAMP-Manual autor: Tanase Viorel 1

M7
Tanaviosoft 2010
Îşi însuşeşte  Dimensionarea tâmplăriei în
tehnologia de funcţie de grosimea peretelui,
montaj spaţiul de montaj, estetica
Execută operaţii de clădirii
montaj  Tehnologia de pregătire a
golului de montaj
(dimensionare, operaţii de
finisare, materiale folosite)
 Condiţii tehnice şi tehnologia
de montaj pentru poziţionare,
centrare şi fixare cadru,
alegerea şi aplicarea
materialului de etanşare,
montarea accesoriilor,
montarea foii mobile, control
montaj.
Controlează lucrarea  Calitatea de execuţie a
efectuată tâmplăriei din aluminiu
general: Etanşare, închidere
corectă, estetică,
 Reglarea accesoriilor de
închidere Balamale, cremoane,
yale
 Echipamente de verificare a
calităţii: calibre de interstiţiu,
truse de scule specifice, nivelă
cu bulă de aer
IV. Condiţii de aplicare didactică şi de evaluare

M7
Tanaviosoft 2010
 Caracterul activ, interactiv şi centrat pe elev al metodelor de învăţare-predare
care vor fi folosite
Modulul “Montarea tâmplăriei din aluminiu şi mase plastice” poate fi
parcurs independent oferind elevilor cunoştinţe şi abilităţi precise pe
care beneficiarii le pot verifica în diferite faze ale însuşirii.
Abordarea modulară a conţinuturilor oferă următoarele avantaje:
 modulul este orientat asupra celui care învaţă, respectiv asupra
disponibilităţilor sale, urmând sa le pună mai bine in valoare;
 fiind o structură elastică, modulul poate încorpora în orice
moment al procesului educativ, noi mijloace sau resurse
didactice;
 modulul permite individualizarea învăţării şi articularea
educaţiei formale şi informale;
 modulul oferă maximul de deschidere pe de o parte în plan
orizontal, iar pe altă parte în plan vertical, faţă de alte module
parcurse (respectiv in prelungirea acestora pot fi adăugate
mereu noi module ceea ce se înscrie perfect în linia
imperativului educaţiei permanente).
În elaborarea strategiei didactice, profesorul va trebui să ţină
seama de următoarele principii moderne ale educaţiei:
 Elevii învaţă cel mai bine atunci când consideră că învăţarea
răspunde nevoilor lor.
 Elevii învaţă când fac ceva şi când sunt implicaţi activ în
procesul de învăţare.
 Elevii au stiluri unice de învăţare. Ei învaţă în moduri diferite,
cu viteze diferite şi din experienţe diferite.
 Participanţii contribuie cu cunoştinţe semnificative şi
importante la procesul de învăţare.
 Elevii învaţă cel mai bine atunci când li se acorda timp pentru a
“ordona” informaţiile noi şi a le asocia cu “cunoştinţele vechi”.
Procesul de predare - învăţare trebuie să aibă un caracter activ şi
centrat pe elev. În acest sens cadrul didactic trebuie să aibă în vedere:
Diferenţierea sarcinilor şi timpului alocat, prin:
 gradarea sarcinilor de la uşor la dificil, utilizând în acest
sens fişe de lucru;
 fixarea unor sarcini deschise, pe care elevii să le abordeze
în ritmuri şi la niveluri diferite;
M7
Tanaviosoft 2010
 fixarea de sarcini diferite pentru grupuri sau indivizi
diferiţi, în funcţie de abilităţi;
 prezentarea temelor în mai multe moduri
Diferenţierea cunoştinţelor elevilor, prin:
 abordarea tuturor tipurilor de învăţare (auditiv, vizual,
practic sau prin contact direct);
 formarea de perechi de elevi cu aptitudini diferite care se
pot ajuta reciproc;
 utilizarea verificării de către un coleg, verificării prin
îndrumător, grupurilor de studiu;
Diferenţierea răspunsului, prin:
 utilizarea autoevaluarii şi solicitarea elevilor de a-şi
impune obiective.
Plecând de la principiul incluziunii, care asigură accesul în şcoală a
tuturor copiilor şi asigură orice susţinere necesară, ca fiind un drept,
acceptând faptul că fiecare copil este diferit, se va avea în vedere
utilizarea de metode specifice pentru dezvoltarea competenţelor pentru
acei elevi care prezintă deficienţe integrabile, adaptându-le la specificul
condiţiilor de învăţare şi comportament (utilizarea de programe
individualizate, pregătirea de fişe individuale pentru elevii care au ritm
lent de învăţare, utilizarea instrumentelor ajutătoare de învăţare,
aducerea de laude chiar si pentru cele mai mici progrese şi stabilirea
împreună a paşilor următori).
 Corelarea instrumentelor de evaluare continuă cu indicatorii de performanţă

şi cu probele de evaluare din unităţile de competenta (relevante pentru
modul)
Evaluarea formativa, continua si regulata este implicita demersului
pedagogic curent în orele de tehnologii, permiţând, atât profesorului cât
şi elevului, să cunoască nivelul de achiziţionare a competenţelor şi
cunoştinţelor, să identifice lacunele şi cauzele, să facă remedieri care se
impun în vederea reglării (ajustării) procesului de predare / învăţare.
Pentru a se realiza o evaluare cât mai completă a evaluării, este necesar
să se aibă în vedere, mai ales în evaluarea formativă continuă, evaluarea
nu numai a produselor activităţii şi învăţării elevilor, ci şi a proceselor de
învăţare, şi a competenţelor achiziţionate, a atitudinilor dezvoltate,
precum şi a progresului elevilor. Este evident că modalităţile (metode,
M7
Tanaviosoft 2010
instrumente) tradiţionale de evaluare nu pot acoperi toata această paletă
de rezultate şcolare care trebuie evaluate. În aceste condiţii, pentru a
putea obţine cât mai multe date relevante privind învăţarea, este necesar
ca pentru evaluare profesorii să facă apel la metode şi instrumente
complementare de evaluare.
V. Sugestii metodologice
 Explicarea modului de realizare a corelaţiilor între competenţe şi conţinuturi.
Din Standardul de pregătire profesională a fost selectată unitatea
de competenţă tehnică specializată “Montarea tâmplăriei din aluminiu şi
mase plastice” ale cărei competenţe urmează a fi dobândite prin
parcurgerea acestui modul. Conţinuturile au fost corelate cu
competenţele individuale conform tabelului III. Conţinuturile modulului
au fost proiectate pentru 120 ore/an din care:
- 30 ore - teorie
- 90 ore – stagiu de pregătire practică
Cadrele didactice au posibilitatea de a decide asupra numărului de
ore alocat fiecărei teme, în funcţie de dificultatea acesteia, de nivelul de
cunoştinţe anterioare ale grupului instruit, de complexitatea materialului
didactic implicat în strategia didactică şi ritmul de asimilare a
cunoştinţelor şi de formare a deprinderilor, proprii grupului.
Se recomandă parcurgerea conţinutului în următoarea ordine

cronologică:
I. Bazele fizice ale construcţiilor

1. Protecţia la căldură şi umezeală
2. Temperatura condensului
3. Coeficientul de transmitere a căldurii
4. Alegerea dimensiunilor tâmplăriei din aluminiu şi mase plastice
în funcţie de grosimea peretelui, spaţiul de montaj, estetica
clădirii
I. Principiile efectuării conectărilor
1. Exigenţe la montarea tâmplăriei (etanşeitate în îmbinări, izolare
termică, izolare împotriva zgomotului, preluare de forţe).
2. Suprafeţe funcţionale la ferestre:

M7
Tanaviosoft 2010
- suprafaţa de separaţie între clima încăperii şi a
exteriorului
- suprafaţa de protecţie împotriva factorilor climatici
(vânt, ploaie)
- zona de protecţie împotriva zgomotului, preluarea
forţelor şi etanşare
3. Influenţa factorilor de mediu asupra tâmplăriei din aluminiu şi
mase plastice
II. Fixarea şi izolarea termică
1. Condiţii tehnice şi exigenţele reglementărilor naţionale privind
construcţiile
2. Distanţe de fixare
3. Operaţii înainte de montaj
4. Aplicarea tâmplăriei şi fixarea.
5. Dispunerea calelor
6. Mijloace mecanice de fixare (fixatori pentru rame, ancore de zid)
7. Materiale folosite pentru izolare termică
8. Operaţii de finisare după fixare şi izolare
III. Etanşarea şi sisteme de etanşare
1. Verificări înainte de etanşare
2. Substanţe şi benzi de etanşare
3. Trasee de etanşare la construcţii
4. Proprietăţile materialelor de etanşare
5. Compatibilitatea materialelor de etanşare
IV. Aplicarea tencuielii şi îmbrăcarea pereţilor
1. Instrucţiuni generale
2. Recomandări la aplicarea tencuielii şi îmbrăcarea pereţilor
V. Probleme speciale de montaj
1. Pervaze exterioare
2. Crearea pragurilor
3. Instalarea obloanelor
4. Cuplarea elementelor
VI. Controlul calităţii montajului
1. Reglementări pentru deschideri
2. Dimensiuni reglementate la construcţii brute
3. Efectuarea măsurătorilor şi echipamente specifice

M7
Tanaviosoft 2010
 Sugestii privind procesul, metodele şi activităţile de predare-învăţare
Particularităţile definitorii ale elevilor determină randamente
diferite, conform nevoilor, implicării active, timpului de procesare. În
acest context, toate activităţile şcolare trebuiesc centrate pe elev, ca
participant activ implicat în procesul de informare şi formare.
Pentru activitatea practică care se va realiza pe cât posibil la agenţii
economici locali se recomandă folosirea ca material bibliografic auxiliar a
cataloagelor de firmă şi ghiduri de proiectare ale principalilor
producători naţionali sau regionali (GEALAN; MELCRET s.a.).
 Sugestii privind utilizarea instrumentelor de evaluare

Evaluarea scoate în evidenţă măsura în care se formează competenţele
cheie, competenţele tehnice generale şi specializate din standardul de
pregătire profesională.
Pentru evaluarea achiziţiilor elevilor (în termeni cognitivi, afectivi şi
performativi), a competenţelor prevăzute de prezenta programă şcolară,
se recomandă utilizarea următoarelor metode şi instrumente:
- observarea sistematică (pe baza unei fişe de
observare)
- proba practică
- investigaţia
- proiectul
- portofoliul
- autoevaluarea
Metodele de evaluare utilizate necesită instrumente de evaluare
elaborate în corelare cu criteriile de performanţă, condiţiile de
aplicabilitate şi cu probele de evaluare menţionate în Standardul de
pregătire profesională.

TEHNOLOGIA MONTAJULUI
1. ELEMENTELE PROCESULUI TEHNOLOGIC DE ASAMBLARE (DE

MONTAJ)
Montajul (asamblarea) reprezintă totalitatea operaŃiilor ce se execută în scopul

reunirii anumitor piese într-un utilaj sau în general într-un produs, în conformitate cu
prescripŃiile din documentaŃia tehnică.
Montajul ocupă locul final în procesul de fabricaŃie:
Pe parcursul desfăşurării procesului tehnologic de asamblare au loc operaŃii de
testare constructivă şi funcŃională (ajustare mecanică, reglaj electromecanic, măsurări de
parametri cinematici, electrici) definitivate cu o testare de control tehnic de calitate final
al produsului, conform standardului tehnic de ramură.
Montajul cuprinde următoarele operaŃii:
MANIPULARE ASAMBLARE
CONTROL
AJUSTARE, REGLARE
Orice utilaj se compune din piese şi unităŃi de asamblare.

Piesa sau reperul - cel mai simplu element executat dintr-un singur semifabricat
sau material şi caracterizat prin aceea că nu conŃine operaŃii de asamblare.
Piesa de bază - este aceea cu care începe asamblarea şi pe care se fixează
celelalte piese.
Completul - este unitatea cea mai simplă de asamblare şi care conŃine două sau
mai multe repere unite pe o piesă de bază.
Subansamblul - conŃine două sau mai multe piese şi completuri pe o piesă de
bază. Ansamblul are mai multe piese, completuri şi subansamble reunite printr-o piesă de
bază.
Ansamblul general este chiar produsul final.
2.DOCUMENTAłIA TEHNOLOGICĂ DE ASAMBLARE
Desenul de ansamblu general al produsului reprezintă schema de asamblare şi

modul de realizare al diferitelor operaŃii.
întocmirea schemei de montaj va avea în vedere descompunerea ansamblului
general în subansamble de ordin inferior, aşa înc`t la montajul final să se opereze cu un
număr redus de componente.
PoziŃionarea componentelor pe desenul de asamblare se face în ordinea abordării
lor la montaj; nu vor fi realizate subansamble ce să necesite operaŃii de demontare înainte
de montarea definitivă.
Succesiunea operaŃiilor de asamblare va fi stabilită astfel ca:
- operaŃiile precedente să nu împiedice realizarea operaŃiei curente;
- după operaŃiile sau fazele susceptibile a fi rebutate ca şi după operaŃiile de
control foarte importante sunt necesare operaŃii de control şi elaborarea de
măsuri profilactice împotriva rebuturilor;
- se vor evita pe c`t posibil operaŃiile de ajustare.
Manipularea - totalitatea operaŃiilor de mişcare şi aşezare a pieselor şi unităŃilor
de asamblare.
Asamblarea - totalitatea operaŃiilor de îmbinare şi solidarizare a pieselor şi
subansamblelor de rang inferior pentru obŃinerea subansamblelor de rang superior şi a
produsului finit.
Controlul - grupul de operaŃii destinat verificării dimensionale şi funcŃionale ale
produsului.
Reglarea şi ajustarea-operaŃiile de corectare dimensională şi funcŃională aplicate
în procesul fabricaŃiei.
DocumentaŃia tehnică de asamblare mai cuprinde: planurile de operaŃii şi
instrucŃiunile tehnologice de fabricaŃie.
Planurile de operaŃii vor indica succesiunea operaŃiilor de asamblare corelată cu
numărul de ordine al reperalor înscris în indicatorul de poziŃii al desenului de ansamblu,
norma de timp şi gradul de calificare al muncitorilor, dispozitivele, sculele,
verificatoarele necesare pentru montaj, reglaj şi control.
InstrucŃiunile tehnologice de fabricaŃie cuprind date specifice fiecărui tip de
utilaj, referitoare la montaj şi verificare, ca şi limitele între care pot să varieze parametrii
tehnici ce fac obiectul încercării de serie (individuale) cum ar fi: mărimi geometrice
(curse, jocuri, etc.), dinamice (forŃe de apăsare în contact, căderi de tensiune), termice sau
funcŃionale.
3.FORME DE ORGANIZARE TEHNOLOGICĂ A MONTAJULUI
3.1.Diviziunea şi concentrarea operaŃiilor de montaj

Diviziunea constă în descompunerea operaŃiilor tehnologice în operaŃii simple ce
pot fi executate cu mijloace simple.
Concentrarea reprezintă execuŃia grupată, simultană a mai multor operaŃii simple
la locuri de muncă ct mai apropiate.
Diviziunea operaŃiilor sporete productivitatea muncii, iar concentrarea operaŃiilor
diminuează timpul neproductiv al manipulărilor. Aceste două principii se află la baza
organizării tehnologiei de montaj.
3.2.Parametrii de bază ai montajului

Parametrii de bază care influenŃează alegerea formei optime de organizare a
montajului sunt: numărul locurilor de muncă (NL) şi tactul de montaj (r).
Calculul numărului de locuri de muncă se face cu formula:
Q ⋅ Tn
NL =
F
(1)
Q - programul de producŃie (buc./an);
Tn - norma de timp pentru montajul unui produs (ore/buc.);
F - fondul de timp efectiv (ore/an), numărul de ore efective de utilizare a
unui loc de
muncă într-un an.
F = I ⋅ z ⋅ s ⋅t
(2)
I - indicele de utilizare intensivă a fondului de timp;

z - numărul zilelor lucrătoare pe an, corespunzătoare regimului de lucru
caracteristic al
unităŃii productive;
s - numărul de schimburi pe zi;
t - durata unui schimb.
în condiŃiile unei proiectări a fabricaŃiei bazate pe tipizare şi unificare, sistemele

de montaj trebuie organizate pe familii şi serii unitare de produse, astfel ca:
NL =
∑Q i ⋅ Tni
i = 1, K , n
F
(3)
unde n - numărul de produse distincte.

Pentru un sistem de producŃie dat, la care este cunoscut NL se defineşte
capacitatea de producŃie corespunzătoare unui interval de timp.
Capacitatea de producŃie este producŃia maxim posibilă, exprimată în unităŃi
naturale (buc/an) conform sortimentului prevăzut în programul de fabricaŃie, care poate fi
obŃinută pe baza normelor tehnice avansate de utilizare a fondurilor fixe productive, în
condiŃiile fondului de timp corespunzător regimului de lucru caracteristic pentru ramura
industrială, tin`nd seama de aplicarea măsurilor în vederea eliminării locurilor înguste de
fabricaŃie. Capacitatea de producŃie corespunzătoare fondurilor fixe productive se
determină cu relaŃia:
C p = kd ⋅ I ⋅ F (4)
kd - caracteristica dimensională a fondului fix (m2, m3, număr utilaje de

acelaşi tip);
I - indicele de utilizare intensivă a fondului de timp [volum
producŃie/oră¸unitate caracteristică dimensională].
în cazul sistemelor de montaj, kd se măsoară în m2 - suprafaŃă productivă, iar I se
măsoară în buc.produse/m2¸oră.
Tactul de montaj (r) reprezintă intervalul de timp în care un produs părăseşte
sistemul de montaj.
Tactul sistemului de montaj (cadenŃa) se calculează astfel:
F Tn
r= = (5)
Q NL
Ritmul de asamblare este:
r
Ra = (6)
Nm
unde Nm - numărul de montatori.
3.3.Criterii de organizare a montajului

Caracteristicile ce definesc o formă de organizare tehnologică a montajului se pot
clasifica cu ajutorul tabelului:
Nr. crt. DENUMIREA CRITERIULUI CARACTERIZAREA
1 NUMĂR PRODUSE 1 >1

MONTATE SIMULTAN
2 MIŞCAREA DE AVANS A Fără mişcare Intermitentă Continuă
PRODUSELOR
3 MIŞCAREA MUNCITORILOR Fără mişcare De la un loc de muncă la altul
4 GRADUL DE MECANIZARE Manual Mecanizat Automatizat
ŞI AUTOMATIZARE
5 TACTUL Liber Liber Impus
Lu`nd c`te o celulă din fiecare nivel se obŃine o traiectorie, iar mulŃimea
traiectoriilor reprezintă mulŃimea formelor posibile de organizare tehnologică a
montajului. Prin compararea formelor posibile se poate alege o formă optimă
corespunzătoare posibilităŃilor de organizare. Foarte importantă este opŃiunea pentru
montaj glisat sau staŃionar.
Montajul glisat permite reducerea efortului fizic şi a suprafeŃelor de lucru,
posibilitatea mecanizării sau automatizării procesului.
OpŃiunea pentru un tip de montaj sau altul se face în funcŃie de criteriile:
Nr. CRITERIUL VARIANTE

crt. A B C
1 TIMP MONTAJ Foarte scurt [s] Mediu [min] Lung [ore]
2 CAPACITATEA DE PRODUCłIE Cp < 1 1 < Cp < 60 > 60
[buc/h]
3 NUMĂR DE LOCURI DE MUNCĂ NL ≤ 3 (3 … 16) ≥ 16
4 CONDIłII DE SINCRONIZARE A - posibile bune
OPERAłIILOR MONTAJULUI
5 MASA SAU VOLUMUL mare mediu mic
PRODUSULUI
6 CONDIłII DE DEPLASARE A grele mijlocii uşoare
PRODUSULUI
Oportunitatea automatizării montajului apare dacă sunt satisfăcute condiŃiile:

producŃie mare (≥ 60 buc/oră); produsul are o construcŃie şi tehnologie stabilă; piesele
permit manipularea şi automatizarea asamblării; piesele se înscriu în toleranŃele admise.
3.4.CondiŃii pentru mecanizarea şi automatizarea montajului

a.CondiŃii privind construcŃia pieselor
a.1.CondiŃii de manipulare
- rigiditate suficientă pentru a nu se deforma la montaj;
- evitarea formelor cu diferenŃe mari de dimensiuni, prea lungi sau prea subŃiri;
- adoptarea formelor pieselor favorabile orientării automate: forme de revoluŃie
simetrice sau forme de revoluŃie puternic asimetrice;
a.2.CondiŃii de asamblare
- executarea debavurărilor, teşiturilor pentru a evita dificultăŃile de asamblare;
- eliminarea superdeterminărilor (utilizarea mai multor suprafeŃe de aşezare
dec`t este necesar, pentru determinarea poziŃiilor relative a două piese);
- evitarea presării pe suprafeŃe prea lungi;
- prevederea unor elemente de facilitare a orientării pieselor;
b.CondiŃii privind schema de montaj şi lanŃul de dimensiuni
- minimizarea numărului de repere din componenŃa utilajului;
- optimizarea numărului de subansamble şi ordonarea astfel înc`t montarea să se
realizeze plec`nd de la o piesă de bază la care se adaugă succesiv subansamble
şi piese;
- evitarea operaŃiilor de montaj ce nu se pot încadra în linia de montaj;
- accesibilitatea executării tuturor operaŃiilor de asamblare în ordinea logică;
- rezolvarea corectă a lanŃului de dimensiuni pentru încadrarea într-unul din
sistemele de montaj adoptat.
3.5.Clasificarea sistemelor de montaj
3.5.1.Sistem de montaj individual - adoptat pentru utilaje cu gabarit mare, de
serie mică sau unicate. Ca dispozitive de montaj se folosesc platforme metalice şi schele
rigide uşor asamblabile.
3.5.2.Sistem de montaj pe bandă fixă - reperele şi subansamblele sunt
asamblate în dispozitive tehnologice statice, muncitorii deplas`ndu-se de la un loc de
muncă la altul.
în ambele sisteme de montaj, asamblarea este realizată de o echipă ce
manipulează repere şi subansamble realizate de echipe de muncitori specializate, la alte
locuri de muncă.
3.5.3.Sisteme de montaj în flux - adoptate pentru utilaje cu gabarit mic,
producŃie de serie sau de masă; adoptarea lui presupune respectarea condiŃiilor de la 3.3.
Muncitorii au posturi fixe de lucru, iar reperele şi subansamblele se deplasează pe bandă
de la un loc de muncă la altul, dispuse în ordinea succesiunii operaŃiilor.
Fiecare muncitor execută o singură operaŃie cu un singur utilaj. Calculul
parametrilor liniei de montaj în flux se calculează cu formulele de la 3.2.
Pentru obŃinerea unei producŃii impuse, timpul de lucru la fiecare loc de muncă
trebuie să fie egal sau c`t mai apropiat de ritmul liniei.
Mobilitatea benzii poate fi cu ritm liber sau ritm impus.
în primul caz, elementele componente trec de la un post de lucru la altul prin
antrenarea de către muncitori a benzii, prin intermediul unor role sau prin antrenarea
produselor la sf`rşitul operaŃiei.
în condiŃiile ritmului impus banda este antrenată de un electromotor, mişcarea
benzii put`nd fi continuă sau discontinuă. în cazul mişcării discontinue există durata de
mişcare şi de pauză; în durata de pauză a benzii fiecărui muncitor îi revine sarcina să
realizeze o anumită fază sau operaŃie.
Este necesară respectarea cerinŃelor tehnologice legate de echilibrarea liniilor de
asamblare:
- defalcarea riguroasă pe faze, a tuturor operaŃiilor, cu dotarea corespunzătoare
şi repartizarea proporŃională pe posturi de lucru;
- combinarea operaŃiilor şi echilibrarea grupurilor de operaŃii;
- deplasarea operatorilor să execute alte operaŃii în puncte de lucru
supraîncărcate, dacă operaŃiile executate în linia tehnologică necesită un timp
mai scurt dec`t Ra;
- reducerea timpilor auxiliari la fiecare operaŃie;
- îmbunătăŃirea performanŃelor operatorilor din punctele de lucru
supraîncărcate.
Echilibrarea liniilor de asamblare se mai poate realiza prin programare pe
calculator, urmărindu-se minimizarea timpului unui post de lucru, pentru un număr dat de
posturi de lucru, fie minimizarea numărului de posturi de lucru pentru un ciclu prestabilit
de asamblare.
3.6.Metode de asamblare
3.6.1.Asamblare cu interschimbabilitate totală
CondiŃia de realizare a interschimbabilităŃii totale este ca mărimea c`mpului de
toleranŃă a elementului de închidere a unui lanŃ de dimensiuni de asamblare să fie egală
cu suma toleranŃelor elementelor componente ale lanŃului de dimensiuni.
T0 = ∑ Ti = (n − 1) ⋅ Tmed
(7)
T0 - mărimea c`mpului de toleranŃă al elementului de închidere [ µ m];
Ti - mărimea c`mpului de toleranŃă al elementului ′′i′′al lanŃului de

dimensiuni [ µ m];
Tmed - mărimea c`mpului de toleranŃă mediu (dacă toate cele n elemente
ale lanŃului ar
avea aceeaşi toleranŃă).
Este obligatorie respectarea strictă a toleranŃelor de execuŃie TI, exist`nd astfel o

legătură str`nsă între toleranŃa cu care se realizează ansamblul şi toleranŃele Ti. în acest
scop este necesară rezolvarea unui lanŃ de dimensiuni, adică determinarea dimensiunilor
limită ale elementelor componente corespunzătoare condiŃiilor constructive şi
tehnologice.
Avantajele metodei de asamblare cu interschimbabilitate sunt:
- simplitatea operaŃiilor de montaj;
- posibilitatea organizării asamblării în ritm impus;
- nivel de calificare mediu pentru operatori.
Ca dezavantaj îl constituie costul ridicat al prelucrării pieselor datorită preciziei
ridicate (c`mpului de toleranŃe îngust) cu at`t mai ridicat cu c`t este mai mare numărul
elementelor din lanŃul de dimensiuni.
3.6.2.Asamblarea cu interschimbabilitate parŃială
Metoda are la bază mărirea toleranŃelor elementelor componente ale lanŃului de
dimensiuni, av`nd drept consecinŃă execuŃia mai simplă şi mai economică.
De exemplu, pentru un lanŃ de dimensiuni cu trei elemente D1, D2, D0-
dimensiunea de închidere, cu c`mpurile tolerante T1, T2, respectiv T0, mărind toleranŃele
de la T1 la T1` şi de la T2 la T2`, rezultă că toleranŃa T0 va creşte cu:
∆T0 = T0` − T0
(figura 1)
Av`nd în vedere că dimensiunile sunt

afectate de erori cu caracter aleator şi că
T1 T2 respectă o lege de distribuŃie statistică
D1 D2
Gauss, calculul abaterii medii pătratice a
elementului suma σ se va face cu
∑ (0)
formula:
T1 T2 σ = ∑ σ i2
D1 D2 ∑ (0)
(8)
D0 T`0
în care σ i sunt abaterile medii pătratice ale
celor n-1 dimensiuni (în cazul dat n=3).
Creşterea toleranŃelor de execuŃie nu se face
oricum, ci pe baza unui coeficient de risc,
calculat astfel:
Ti
z=
Fig. 1 2 ⋅σ i
(9)
în funcŃie de care se stabileşte, pe bază de tabele, valoarea unui procent de risc P.

Mărimea procentului de risc P va indica cota parte din produsele asamblate ce nu
vor satisface conditiile de funcŃionare prescrise, produse al căror cost va fi inferior
economiei realizate prin reducerea preciziei de asamblare.
în cazul acestei metode de asamblare, mărimea medie a c`mpului de toleranŃă
Tmed, aceeaşi pentru toate elementele din lanŃ, se va calcula:
` T0
Tmed =
z ⋅ λ med ⋅ n − 1
(10)
unde λ med - abaterea mediepătratică relativă ce caracterizează legea de dispersie a
erorilor elementului `ì`` din lanŃul de dimensiuni ( λ med = 1 / 9 K1 / 3 ).

Se constată că T`med este mai mare dec`t în cazul interschimbabilităŃii totale, c`nd:
T0
Tmed =
z ⋅ λ med ⋅ n − 1
(11)
3.6.3.Asamblarea cu interschimbabilitate de grup

în cazul acestei metode, prelucrarea se face tot cu toleranŃe economice,
elimin`ndu-se însă riscul de rebutare.
ToleranŃa economică se obŃine prin mărirea de ``n`` ori a toleranŃei impuse:
Tei = n ⋅ Ti
(12)
Piesele din lot se prelucrează cu toleranŃa Te, după care se sortează în grupe,
toleranŃa fiecărei grupe fiind egală cu toleranŃa impusă:
Te
Ti =
n
(13)
Te/n n Te/n n
Talezaj
Tarbor
Te/n 1 Te/n 1
Te/n 2 Te/n 2
aleza arbor
j
Fig. 2
Se numerotează cele n grupe, aşa înc`t la asamblarea cu suprafeŃe conjugate se vor
monta piese din aceeaşi grupă. Cele mai bune rezultate se obŃin c`nd c`mpul de toleranŃă
al celor 2 piese ce formează ajustajul sunt egale. Se recomandă ca n să nu fie prea mare,
pentru a evita dificultăŃile de sortare.
3.6.4.Asamblarea cu utilizarea unui compensator fix sau reglabil

ToleranŃa impusă elementului de închidere a lanŃului de dimensiuni de asamblare
se realizează prin variaŃia mărimii unui element sau a poziŃiei lui, numit compensator.
Compensatorii pot fi:
- ficşi (bucşe, şaibe, inele);
- mobili (şurub-piuliŃă, pene, resoarte).
Avantajele utilizării compensatorilor:
- încadrarea în ritmul impus asamblării;
- eliminarea operaŃiilor de variaŃie a dimensiunilor pieselor componente ale
lanŃului de dimensiuni pentru asigurarea preciziei impuse;
- posibilitatea reducerii poziŃiei iniŃiale a elementului de închidere, prin reglări
periodice.
4.SISTEMUL DE PRODUCłIE DESTINAT FABRICAłIEI

UTILAJELOR ELECTROMECANICE
4.1.GeneralităŃi
Sistemul de producŃie este elementul de bază al complexului economic naŃional.
Se constituie din totalitatea elementelor fizice, naturale şi artificiale, conceptelor (teorii,
metode, reguli), experienŃe astfel organizate înc`t să rezulte capacitatea de realizare a
unor scopuri prestabilite, derivate din obiectivele economico-sociale.
Prin producŃie se înŃelege activitatea socială în care oamenii, cu ajutorul unor
mijloace de producŃie, în cadrul unor forme sociale determinate, exploatează şi modifică
elemente din natură în vederea satisfacerii necesităŃilor de consum, realiznd bunuri
materiale. Comportamentul sistemului de producŃie, respectiv ansamblul acŃiunilor, al
modificărilor sale, al reacŃiilor acestuia la influenŃele exterioare depinde de obiectivele
sistemului, de structura acestuia, de relaŃiile sale cu mediul şi este influenŃat de sistemul
ştiinŃific şi cel social în care evoluează.
4.2.Structura sistemului de producŃie

Structura unui sistem de producŃie poate fi particularizată av`nd la bază categoriile
teoriei generale a sistemelor:
FI
FI Ǎ
FM
S.A.D. S. C.O.
FI S. Pers. FM
S. Pr.
FE S. F.
S. F.C.
PRODUSE
S. Intr. FE Î
FE
S.P.
S.C.O. - subsistemul de conducere şi organizare; S.F. - subsistemul de fabricaŃie; S.A.D. -

subsistemul aprovizionare-desfacere; S.Pers. - subsistemul de personal; S.Pr. -
subsistemul de proiectare; S.F.C. - subsistemul financiar-contabil; S.Intr. - subsistemul de
întreŃinere; FM - fluxuri materiale; FI - fluxuri informaŃionale; FE - fluxuri energetice.
4.3.Subsistemul de fabricaŃie (S.F)

FabricaŃia constituie un proces parŃial al producŃiei de bunuri prin care se
realizează configuraŃia şi proprietăŃile finale ale produsului.
FabricaŃia asigură transformarea fizică sau chimică a fluxurilor de materiale prin
intermediul fluxurilor de energie şi transferă informaŃie tehnologică. Se constată că S.F.
este străbătut de trei tipuri de fluxuri: materiale, energetice şi informaŃionale.
Fluxul de materiale constituie intrări şi ieşiri ale S.F. şi este supus unor operaŃii de
descompunere sau concentrare.
Fluxul de energie se constituie ca intrare specifică, dar nu întotdeauna şi ca ieşire
sub aceeaşi formă ca la intrare (în timpul fabricaŃiei au loc pierderi de energie şi
materiale).
Fluxul de informaŃie care străbate S.F. conŃine date tehnice referitoare la procesul
de fabricaŃie şi la produse, date cu caracter economic pentru conducerea generală a S.F.
Date referitoare la produs (utilaj) se regăsesc în piesa finală ce conŃine o cantitate mai
mare de informaŃie dec`t materialele de intrare.
Se conturează subsiteme cu funcŃie efectorie şi subsisteme necesare pentru
pregătirea materialelor, energiei şi informaŃiei, astfel ca acestea să fie la dispoziŃia
subsistemelor efectorii. Astfel că un subsistem de fabricaŃie (S.F.) specific fabricaŃiei de
utilaje electromecanice conŃine patru tipuri invariante de subsisteme de rang inferior:
efector, de comandă, de control, logistic.
FI S.A.D.
FM
FM
S.Lg S. E. S. Co.
FI
FI
FE
S.E. - subsistemul efector sau de prelucrare - are funcŃia de a modifica proprietăŃile
obiectului muncii prin combinarea FM şi FI prin intermediul FE. Se constituie din: sistem
mecanic, sistem de antrenare.
S.Lg. - subsistemul logistic - realizează operaŃii de transfer poziŃional (transport) şi de
transfer în timp (depozitare) a materialelor supuse procesului de prelucrare. Aproximativ
65-85% din durata totală a unui ciclu de fabricaŃie se consumă cu operaŃii de tip logistic
(manipulare, transport, depozitare).
Asigurarea continuităŃii procesului de fabricaŃie necesită alimentarea
(aprovizionarea) montajului cu materiale, piese, subansamble. în acest scop, în funcŃie de
caracterul producŃiei se apelează la următoarele sisteme de aprovizionare:
a) aprovizionarea pe stoc, pentru producŃia de serie mare şi de masă. Caracterul
periodic al aprovizionării şi desfăşurării neîntrerupte a procesului de fabricaŃie
presupune existenŃa stocurilor.
Clasificarea stocurilor
Stocul curent - reprezintă cantitatea de materiale destinată asigurării continuităŃii
şi desfăşurării normale a procesului de producŃie prin satisfacerea completă şi la timp a
necesităŃilor producŃiei, în intervalul dintre două livrări succesive. Se calculează astfel:
S C = C mz ⋅ t1
(14)
Cmz - consumul zilnic mediu - necesarul total de materiale din perioada de
fabricaŃie raportat la numărul de zile calendaristic al perioadei.
t1 - intervalul mediu dintre două livrări succesive, dacă cantităŃile cu care se
aprovizionează unitatea productivă sunt egale; şi durata medie ponderată - ponderea
constituind-o cantităŃile, dacă nu se aprovizionează cu cantităŃi egale.
în decursul unui interval, stocul curent apare sub trei forme: maxim, mediu,
minim.
Stocul de siguranŃă - reprezintă cantitatea de material destinată asigurării
continuităŃii normale a fabricaŃiei, în condiŃiile epuizării stocului curent sau apariŃiei unor
anomalii în aprovizionare.
b) aprovizionarea pe comandă asigură necesarul de piese numai pentru cantitatea de
produse planificate pentru asamblare, la care se stabileşte c`nd şi în ce condiŃii se face
aprovizionarea.
Pentru organizarea aprovizionării trebuie elaborată structura produsului. în figura
3 este prezentat un exemplu de structură a produsului P.
S.Cd. - subsistemul de comandă - îndeplineşte funcŃia de transfer şi de distribuŃie a
fluxurilor informaŃionale astfel înc`t, prin realizarea unei interacŃiuni coordonate a tuturor
subsistemelor să îndeplinescă funcŃia generală a sistemului.
S.Co. - subsistemul de control - are funcŃia de a determina valorile realizate ale
parametrilor ce definesc calitatea pieselor, de a le compara cu valorile prescrise, de a
stabili abaterile şi de a comunica informaŃiile rezultate sistemului efector**** şi de
comandă.
în desfăşurarea producŃiei actuale se adoptă metoda convenŃională bazată pe
stocuri de materii prime, materiale, piese şi subansamble.
S1 S2 S3
R11 R12 R13 R21 R22 R23 R24 R31 R32

Fig. 3
Această metodă prevede stocuri ``tampon`` pentru a proteja S.P. de orice

eveniment neprevăzut (întreruperea livrărilor, opriri accidentale, calamităŃi, etc.).
Livrările de materii prime şi materiale nu sunt sincronizate cu programele zilnice de
fabricaŃie, ceea ce are ca efect mărirea stocurilor şi sporirea considerabilă a costului
fondurilor imobilizate, deoarece recuperarea valorii produselor stocate are loc doar după
v`nzarea produsului final.
EvoluŃia S.P. în domeniul metodelor de organizare şi conducere are la bază,
referitor la existenŃa stocurilor, reducerea cantităŃii de muncă trecută înglobată în
stocurile de materii prime, materiale, piese, subansamble şi, implicit, reducerea globală a
costurilor aferente acestor stocuri, indiferent de volumul producŃiei. Minimizarea
stocurilor are loc concomitent cu sporirea calităŃii produselor.
BIBLIOGRAFIE SELECTIVĂ
7. CRI}AN, V. - Automatizarea montajului în construcŃia de maşini-

Editura tehnică,
Bucureşti, 1979.
22. LELUTIU, A. - Proiectarea sistemelor de producŃie bazatezpe
prelucrarea automată
a datelor - Editura Dacia, Cluj, 1977.
24. LEONTE, P.; - Tehnologia fabricării aparatelor electrice-Institutul
Politehnic Iaşi,
HUHULESCU, M. 1989.
25. LEOVEANU, M. - Tehnologia de fabricaŃie a aparatelor electrice -
Universitatea din
Craiova, 1987.
S I S T E M E D E P R O F I L E R O P L A S T O
Roplasto | 6002
Documentaţie
Tehnică
TD-6002-010306_R001
Roplasto | 6002
Cuprins
Cuprins Capitol Pagina
Program de fabricaţie 1 1-1
Dimensiuni maxime - cercevea 2 2-1 până 2-2
Secţiuni profile 3 3-1 până 3-10
Dimensiuni de referinţă şi de execuţie 4 4-1 până 4-4
Vitrificare 5 5-1 până 5-6
Îmbinare montanţi 6 6-1 până 6-2
TD-6002-010306_R001 ROPLASTO îşi rezervă dreptul la modificări tehnice

Roplasto | 6002
Program de fabricaţie
Profile principale şi accesorii
Profile principale Armături Elemente cuplare/fixare
617700 628000
622800 t = 2 mm
861160 861150 861151 Ix = 0,25 cm4
ST, t = 4 mm ST, t = 2 mm ST, t = 1,5 mm Iy = 2,72 cm4
Ix = 4,46 cm4 Ix = 2,87 cm4 Ix = 2,25 cm4
Iy = 4,46 cm4 Iy = 2,87 cm4 Iy = 2,25 cm4
612700 861350
pt. 670100, 672500 pt. 670100, 672500 pt. 670100, 672500
673500 861732
705800 622200 AL t = 2 mm 625000
Cuplaj la 135° Ix = 0,28 cm4/3
705900 Iy = 3,52 cm4/3
Şipcă profilată pt. 705800 271001
671000 672000 679902
722502 267171 Ix = 15,6 cm4 722502
861110 861451 623600 861732

612400
ST, t = 2 mm ST, t = 1,5 mm ST, t = 1,2 mm 255020
Ix = 4,13 cm4 Ix = 1,22 cm4 Ix = 1,87 cm4 Montant cilindric
Iy = 6,38 cm4 Iy = 2,03 cm4 Iy = 1,87 cm4
pt. 672000 pt. 670100, 671000 pt. 670100, 672500 718700

679901
Profil adaptare
Reazem reglabil pentru montaj 612420
285002 AL 267321 722502 267184 Ix = 25,6 cm4 722602

679903 reglabil de la 42 până la 57 mm
Tub aluminiu
267322 861732
Ø 35 mm
670100 reglabil de la 87 până la 120 mm
Ix = 3,4 cm4/3
281205 281206 281204 267323
ST, t = 2 mm ST, t = 1,5 mm ST, t = 1,5 mm t = 2,5 mm reglabil de la 127 până la 160 mm
Ix = 1,63 cm4 Ix = 1,27 cm4 Ix = 0,81 cm4
642200 672500 679904 Iy = 2,71 cm4 Iy = 2,24 cm4 Iy = 1,55 cm4
pt. 670100, 671000 pt. 670100, 671000 pt. 670100, 671000
722602 267197 Ix = 43 cm4 722602
Accesorii rulouri
614500 862490 861722
Ancoră asamblare Placă compensare dilatare
456232 624400 pt. 267171,
Element etanşare tip perie pt. Niplu fixare 267184, 267197
291011 şi 293000 pt. 293000
291011 291071 299010 (dreapta) 293000

292020 612002 299030
fără atenuare de zgomot cu atenuare de zgomot 299020 (stânga) Ghidaj dublu pentru rulou
267060 267062 267061
Racorduri glaf/ Lise transport Extensii Elemente statice de rigidizare Lăcrimar Şprose
624300
257011
254010
Capace:
628602 265411 pereche 620500
30
257021
20
23 23 708800 PVC 860880 AL

612102 R 251010 617900 251022 715100 715200 628100 Ix = 27,6 cm4/3
cu suprafaţă decalată cu suprafaţă decalată cu suprafaţă decalată cu suprafaţă decalată cu suprafaţă decalată cu suprafaţă decalată Combinaţie Iy = 22,0 cm4/3 257031
cu suprafaţă coplanară 708800/860880 t = 2 mm
861050 t = 5 mm PVC / AL
Ix = 128 cm4 Praguri balcon
628810 628710 Iy = 49,6 cm4 618200
706000 R 251030 R Garnituri Baghete

suprafaţă decalată Capace:
271001 271201 272002 272003 265801 pereche
861830
274001 273002 272006 272005

 cu garnitură | R reciclat
674132  674024  240328  240728  241026  240926  240424  240624  241124 
toate garniturile 05S05 negru
6002-010306 ne rezervăm dreptul la modificări tehnice disponibile în: 12W12 alb papirus ~ RAL9018 240100 240300 240700 241000 240900 240400 240600 241100 862310 268010
Rev: 000
TD-6002-010306_R001 ROPLASTO îşi rezervă dreptul la modificări tehnice 1-1

Roplasto | 6002
Dimensiuni maxime - cercevea
Fereastră rotativă/roto-basculantă, într-un singur canat
Armătură: 861451 în combinaţie cu profil cercevea 671000 Armătură 861451

281205 St 30 x 30 x 1,5 mm
Iy = 2,03 cm4
Dimensiune maximă cercevea:  pentru cercevea până 50 kg cu 861451
 pentru cercevea până 50 kg cu 281205
În cazul elementelor mai mari verificaţi lista de feronerii.
240
230
220
210  
200  
190
Armătură 281205
180
St 33 x 30/ 9,7 x 2 mm
Iy = 2,71 cm4
Înălţime cercevea [cm]
170
160
150
140  
130
120
110
100

90

80
70
60
50
50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
Lăţime cercevea [cm]

Roplasto | 6002
Dimensiuni maxime - cercevea
Fereastră rotativă/roto-basculantă, într-un singur canat
Armătură 861110 în combinaţie cu profil cercevea 672000 Armătură 861110
St 30 x 30 x 2 mm
Iy = 6,38 cm4
Dimensiune maximă cercevea:  pentru cercevea până 60 kg
240
230
220 
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

Roplasto | 6002
Secţiuni profile
Combinaţie toc/cercevea cu geam 24 mm (admis până la 32 mm)
Profil Articol Oţel

Toc: 670100 861451
Cercevea: 671000 861451
- # = Dimensiune referinţă geam
TD-6002-010306_R001 ROPLASTO îşi rezervă dreptul la modificări tehnice 3-1 Baghetă: 674024
Roplasto | 6002
Secţiuni profile
Combinaţie toc/cercevea cu geam 24 mm (admis până la 32 mm)

Toc: 670100 861451
Cercevea: 672000 861110
Roplasto | 6002
Secţiuni profile
Combinaţie cercevea/montant/cercevea cu geam 24 mm (admis până la 32 mm)

Montant: 672500 861151
Cercevea: 671000 861451
Roplasto | 6002
Secţiuni profile
Combinaţie cercevea/ştulp/cercevea cu geam 24 mm (admis până la 32 mm)

Ştulp 673500 281205
Cercevea: 671000 281205
Roplasto | 6002
Secţiuni profile
Cercevea/montant/ochi fix cu geam 24 mm (admis până la 32 mm)

Montant: 672500 861151
Cercevea: 671000 861451
Baghetă: 674024
-# Dimensiune referinţă geam
Roplasto | 6002
Secţiuni profile
Toc pentru ochi fix

Toc: 670100 861151
Roplasto | 6002
Secţiuni profile
Ochi fix cu montant

Montant: 672500 861151
Roplasto | 6002
Secţiuni profile
Cuplaj 612400

Toc: 670100 861451
Roplasto | 6002
Secţiuni profile
Cuplaj 612420

Toc: 670100 861451
Roplasto | 6002
Secţiuni profile
Cuplaj 612700

Toc: 670100 861451
Roplasto | 6002
Dimensiuni de referinţă şi de execuţie
Fereastră într-un singur canat

Ochi fix
X = dimensiune element = dimensiune exterioară toc
g = falţ toc (geam)
f = cant interior toc
d = dimensiune cercevea - toc

c = dimensiune baghetă
Toc f X - 134,0
670100 d X - 106,0
c/g X - 92,0
X = dimens. element
La dimensionare nu s-a ţinut cont de pierderile rezultate din operaţia de sudare, pentru că acest parametru depinde de utilajul folosit!

Roplasto | 6002

cu deschidere spre interior

e = cant interior cercevea
a = dimensiune exterioară cercevea

d = dimensiune cercevea - geam
b = dimensiune falţ cercevea


Cercevea
671000
Toc a X - 74,0
670100 b X- 118,0
c X- 202,0
d X- 216,0
e X- 244,0
f X- 134,0
g X- 92,0
X = dimens. element

Roplasto | 6002
Fereastră în două canate cu montant 672500


Y = dimensiune canat
f = cant interior toc (montant)
h = lungime montant
Montant Cercevea
672500 671000
Toc a Y - 53,5
670100 b Y - 97,5
c Y - 181,5
d Y - 195,5
e Y - 223,5
f Y - 113,5
g Y - 71,5
Element îmbinare 679901 h X - 82,0
X = dimens. element

Roplasto | 6002
Fereastră în două canate cu ştulp 673500


h = lungime ştulp
a = dimens. de fabricaţie a = dimens. de fabricaţie
Ştulp Cercevea
673500 671000
Toc a Y - 41,0
670100 b Y- 85,0
c Y- 169,0
d Y- 183,0
e Y- 211,0 Y = dimens. canat Y = dimens. canat
h X- 152,0
X = dimens. element

Roplasto 6002
Vitrificare
Baghetă 674132
Baghete 674132
674132 [mm] 6
Standard
Articole de etanşare Garnitură geam

[mm] 3,5
271201
Toc 670100
Cercevea 671000, 672000 3 32
Montant 672500
272002
3 32
Toc 670100
Cercevea 671000, 672000
Montant 672500
4 31
272003
5 30
Toc 670100
Cercevea 671000, 672000
Montant 672500
6 29

Roplasto 6002
Vitrificare
Baghetă 240100
Baghete 240100 240100 240100

240100 [mm] 8 8 8
Standard Garnitură de vitrificare 273002 272006 272005

[mm] 3 3,5 4 3,5 4 4,5 5 5 5,5 6 6,5
271201
Toc 670100
Cercevea 671000, 672000 3 29 28 28 27 27 26
Montant 672500
272002
3 29 28 28 27 27 26
Toc 670100 3,5 28 28 27 26 25

Cercevea 671000, 672000
Montant 672500 4 28 27 27 26 26 25
4,5 27 27 26 25 24
272003 4,5 27 27 26 25 24
5 27 26 26 25 25 24
Toc 670100
Cercevea 671000, 672000 5,5 26 26 25 24 23
Montant 672500
6 26 25 25 24 24 23
6,5 25 25 24 23 22

Roplasto | 6002
Vitrificare
Baghetă 674024
Baghete 674024
674024 [mm] 13
Standard

[mm] 3,5
271201
Toc 670100
Cercevea 671000, 672000 3 24
Montant 672500
272002
3 24
Toc 670100
Cercevea 671000, 672000
Montant 672500
4 23
272003
5 22
Toc 670100
Cercevea 671000, 672000
Montant 672500
6 21

Roplasto 6002
Vitrificare
Baghetă 240300, 240328, 240700, 240728
240328 * 240300 240300

Baghete 240728 * 240700 240700
240300 240700 [mm] 18 18 18
Standard Design Garnitură de vitrificare 272006 272005

[mm] 3 3,5 4 3,5 4 4,5 5 5 5,5 6 6,5
271201
Toc 670100
Cercevea 671000, 672000 3 19 18 18 17 17 16
Montant 672500
272002
3 19 18 18 17 17 16
Toc 670100 3,5 18 18 17 16 15

Cercevea 671000, 672000
Montant 672500 4 18 17 17 16 16 15
4,5 17 17 16 15 14
272003 4,5 17 17 16 15 14
5 17 16 16 15 15 14
Toc 670100
Cercevea 671000, 672000 5,5 16 16 15 14 13
Montant 672500
6 16 15 15 14 14 13
6,5 15 15 14 13 12
* Pentru geamuri de 17 mm baghete livrabile şi cu garnituri introduse din fabricaţie

cod articol xxxx28!

Roplasto | 6002
Vitrificare
Baghetă 241000, 241026, 240900, 240926
241026 * 241000 241000

Baghete 240926 * 240900 240900
241000 240900 [mm] 20 20 20

[mm] 3 3,5 4 3,5 4 4,5 5 5 5,5 6 6,5
271201
Toc 670100
Cercevea 671000, 672000 3 17 16 16 15 15 14
Montant 672500
272002
3 17 16 16 15 15 14
Toc 670100 3,5 16 16 15 14 13

Cercevea 671000, 672000
Montant 672500 4 16 15 15 14 14 13
4,5 15 15 14 13 12
272003 4,5 15 15 14 13 12
5 15 14 14 13 13 12
Toc 670100
Cercevea 671000, 672000 5,5 14 14 13 12 11
Montant 672500
6 14 13 13 12 12 11
6,5 13 13 12 11 10
* Baghete livrabile şi cu garnituri introduse din fabricaţie

pentru geam 15 mm cod articol xxxx26!

Roplasto 6002
Vitrificare
Baghetă 240400, 240424, 240600, 240624, 241100, 241124
240424 *
240624 * 240400 240400
Baghete 241124 * 240600 240600
240400 240600 241100 [mm] 22 22 22
Standard Design Rotunjit Garnitură de vitrificare 272006 272005
Articole de etanşare Garnitură geam [mm] 3 3,5 4 3,5 4 4,5 5 5 5,5 6 6,5
271201
Toc 670100
Cercevea 671000, 672000 3 15 14 14 13 13 12
Montant 672500
272002
3 15 14 14 13 13 12
Toc 670100 3,5 14 14 13 12 11

Cercevea 671000, 672000
Montant 672500 4 14 13 13 12 12 11
4,5 13 13 12 11 10
272003 4,5 13 13 12 11 10
5 13 12 12 11 11 10
Toc 670100
Cercevea 671000, 672000 5,5 12 12 11 10 9
Montant 672500
6 12 11 11 10 10 9
6,5 11 11 10 9 8

pentru geam 13 mm cod articol xxxx24!

Roplasto | 6002
Îmbinare montanţi
Picior adaptare metalic în X 679901
2 şuruburi
autoperforante
3,9 x 16 mm
4 şuruburi
autoperforante
3,9 x 16 mm
Picior de adaptare în "X", metalic
Art.-Nr. 679901
2 şuruburi pentru ferestre

4,0 x 30 mm

Roplasto | 6002
Îmbinare montanţi
cu elemente etanşare TPE, 679902
Armătură, Art.-Nr.:861150
cu 2 x 5 mm mai scurt decât montantul 672500
Montant, Art.-Nr.: 672500
Picior de adaptare în T, etanşat, Art.-Nr.: 679902
Armătură, Art.-Nr.:861150
Toc, Art.-Nr.: 670100
Dimensiune interioară toc Cota de referinţă

Teşit
Şurub pentru fereastră 5 x 70 mm

Teşit

S I S T E M E D E P R O F I L E R O P L A S T O
Roplasto | 7001
Documentaţie
Tehnică
TD-A-7001-010306_R000
Roplasto | 7001
Cuprins
Cuprins Capitol Pagini
Program de fabricaţie 1 1-2
Dimensiuni maxime - cercevea 2 1-2
Secţiuni profile AD 3
• Combinaţii toc/cercevea 1-3

• Combinaţie cercevea/montant/cercevea 4
• Combinaţii cercevea/ştulp/cercevea 5-6
• Combinaţie toc/cercevea 7
Secţiuni profile 3K 4
Dimensiuni de referinţă şi de execuţie AD + 3K 5 1-9
Îmbinare montanţi 6 1-2
Secţiuni profile MD 7

• Combinaţie cercevea/montant/cercevea 4
• Combinaţie cercevea/ştulp/cercevea 5
Dimensiuni de referinţă şi de execuţie MD 8 1-4
Îmbinare montanţi 9 1-2

Secţiuni accesorii (cuplaje) 10 1-6
Vitrificare AD + MD + 3K 11 1-6
TD-A-7001-010306_R000 ROPLASTO îşi rezervă dreptul la modificări tehnice

Profile principale
Roplasto | 7001
Hauptprofile
Tocuri Profile cercevea Şprose Roplasto | 7001 MD
271005
12W12
• 256010
X 210704 X 230500 X 810700
X 210804 X 810800
Picior adaptare metalic: 261351
• 210600 X 220204 X 220304 X 221704

Profil inversare
Profile ştulp
X 210900
X 253022 X 820200 X 820300
X 253092 fără funcţie de clipsare • 210500
210400 Capace ştulp: 265322 perechi X 220104 X 220804 X 222200
Profile pentru montant Profile cercevea uşă
X 253032 X 830200 X 821700

Picior adaptare în cruce: 825300 X 853024
Capace ştulp: 265332 perechi Picior adaptare în T, izolat: 825200
X 853094 fără f. de clipsare
X 230104 X 230604 Capace ştulp: 825400 perechi
Picior adaptare în T: 261313 Picior adaptare în T: 261313
Picior adaptare în cruce: 261311 Picior adaptare în cruce: 261311 • 221404 276020 05S05 266050
Picior adapt. în T, izolat: 261352 Picior adapt. în T, izolat: 261352 X 220404 X 221504 X 220504 Garnitură de mijloc Cală tip punte MD
276010 07M07
Garnitură de mijloc, sudabilă
Aceste articole se pot combina atât între ele cât şi cu accesoriile sistemului Roplasto | 7001.
Pentru codul garniturilor introduse din fabricaţie vă rog consultaţi listele de preţuri.
253010
Capace ştulp: • 253050
265315 pereche interioară Capace ştulp:
Roplasto | 7001 3K
265325 pereche exterioară 265350 perechi
R 267010
Inserţie falţ
• 253040 612800 X 221904

Capace ştulp: 12W12
X 230300 230400 265340 perechi 13B13 Profil compensare uşă
Picior adaptare în T: 261335 Picior adaptare în T: 261335 X 220600 X 221600 • 220700 R 266001 X 220700 211105
Picior adaptare în cruce: 261331 Picior adaptare în cruce: 261331
X Aceste articole sunt livrabile în grupele de culori 1, 2, 3 Baghete 221804
• Foliere la cerere ? cu garnitură

12W12 = alb/alb papirus
13B13 = maro
23Y23 = reciclat = R 252000
05S05 = negru X 617900
07M07 = gri
X 241232 ? X 240328 ? X 240728 ? X 241026 ? X 240926 ? X 240424 ? X 240624 ? X 241124 ? 861914
A-7001-010306 Ne rezervăm dreptul la modificări tehnice 7001 Hpt • 220690
211005
Rev: 000 • 240100 X 241200 X 240300 X 240700 X 241000 X 240900 X 240400 X 240600 X 241100 • 240500

1-1
Roplasto | 7001
Accesorii
Accesorii
Profile solbancuri Elemente cuplare/fixare
X 255020 Montant cilindric • 705890 Cuplaj la 135°
X 255030 Profil adaptare • 705900 Şipcă profilată pt. 705890

622200 AL
Ix = 0,28 cm4/3 285002 AL Tub aluminiu, 12W12 13B13 267001
• 616700 Iy = 3,52 cm4/3 Ø 35 mm • 267020
690020 Pervaz interior 200 mm t = 2 mm Ix = 3,4 cm4/3 271001 861732
690025 Pervaz interior 250 mm t = 2,5 mm
690030 Pervaz interior 300 mm
690201 622800
X 255010
Capace Ix = 0,25 cm4
Iy = 2,72 cm4
• 616800 t = 2 mm
• 614600 12W12 13B13 X 722502 267171 Ix = 15,6 cm4 X 722502
Accesorii rulouri 282004 861732
Ix = 7,20 cm4
Iy = 7,20 cm4
t = 2 mm
Reazem reglabil pentru montaj

267321 reglabil de la 42 - 57 mm
267322 reglabil de la 87 - 120 mm X 722502 267184 Ix = 25,6 cm4 X 722602
• 292020 267323 reglabil de la 127 - 160 mm
861732
299010 (dreapta) 299030
X 291011 12W12 13B13 X 293000
299020 (stânga) Ghidaj dublu pt. rulou
X 291071 12W12
12W12 13B13 456232 614500 13B13
cu atenuare de zgomot
861722 269090
Placă compensare dilatare Ancoră asamblare
292012 723000 722900 292030 624400 X 722602 267197 Ix = 43,0 cm4 X 722602
pt. 267171; 267184, 267197
12W12 13B13 Profil adaptare la casetă rulou Niplu fixare pt. 293000 267060 267062 267061
Extensii tocuri Lise/şipci şi profile complementare Şprose Elem. statice de rigidizare

860880 AL
Ix = 27,6 cm4/3
614400 X Iy = 22,0 cm4/3
8
614000 614200 616900 614100 t = 2 mm
• 252050 718500 X X 257011 X 257021
12W12 12W12 708800 PVC
X 707600 Vinclu asamblare 10x80x10x2,8 mm Lisă mascare
13B13 13B13
• 707700 Vinclu asamblare 30x80x10x2,8 mm 256030 • X 628100
Lisă mascare autocolant 40 x 8 x 1 mm Combinaţie
• 707800 Vinclu asamblare 55x110x10x2,8 mm
8
708800/860880
266030 Cală dublă 266010 Cală dublă X 257031 PVC / AL
tip punte tip punte 801953 Cală vitrificare
cu inserţie fără bosaj 31,5 mm
X 252060 • 256060 Vinclu dinţat 12x40x4 mm 801954 Cală vitrificare cu bosaj Lăcrimar Garnituri
• 256050 Vinclu dinţat 30x40x4 mm
• 256040 Vinclu dinţat 60x80x4 mm 271001 271201 272002 272003
X 252030 624300
705100 Vinclu 20x20x3 mm 705500 268050 861900
707200 Vinclu 25x20x2,5 mm Profil multifuncţional Regel-air Euronut
612300 R 68
X 254010
705200 Vinclu 40x20x4 mm Capace: 274001 273002 272006 272005
X 831000 271005 12W12 265411 perechi 620500 toate garniturile 05S05 negru
Capac mascare Profil mascare 705300 256010 • disponibile în: 12W12 alb papirus ~ RAL9018
X 252010
picurător canelură Distanţier Profil mascare pt. tocuri
R 256020
Lise transport Racorduri-glaf Praguri pt. uşi intrare/uşi balcon
30
861930 861930
20
274016 274020
• 618290 ? 23 23 861914 861923
? Se pot utiliza toate 715100 715200 X 251022 • 251040 861830
extensiile toc ale cu supraf. decalată cu supraf. coplanară
cu supraf. coplanară 861918 Prag pt. uşă roto-basculantă
sistemului 6002.
264050 Suport prag
252020 • 252040
861930 Lăcrimar
X Aceste articole sunt livrabile în grupele de culori 1, 2, 3 274016 Garnitură
• Foliere la cerere R 708200 Profil protecţie prag 861914 Prag mic, cu bandă etanşare
R 251030
12W12 = alb/alb papirus 861917 Prag mic (fără desen)
13B13 = maro Capace: R 614900 Profil adaptare 15 mm
23Y23 = Reciclat = R 265801 perechi
07M07 Suport prag: 861930 Lăcrimar
05S05 = negru 264010 pt. 210804 274020 Garnitură
07M07 = gri 862310 268010 264020 pt. 210900 861923 Prag mare, izolat termic
861600 pt. 220600, 221600, 220700
7001-010306 Ne rezervăm dreptul la modificări tehnice 7001 Zu R 612102 R 706000 X 251060 • 251010 861610 pt. 220404, 221504, 220504 264030 pt. 230104/230604 861922 Prag mare (fără desen)
Rev: 000 cu suprafaţă cu suprafaţă cu suprafaţă 861620 pt. 221404 264040 pt. 230300/230400 R 614900 Profil adaptare 15 mm
decalată coplanară decalată

1-2
Roplasto | 7001
Dimensiuni maxime cercevea,

fereastră rotativă/roto-basculantă, într-un singur canat
Armătură: 861451 în combinaţie cu profilele 220204, 220304, 221704
222200, 221804, 820200
820300, 821700
Dimensiune maximă cercevea: ? pentru cercevea până la 70 kg
În cazul elementelor mai mari verificaţi lista de feronerii!
240
230
220
210 ? ?
200
190
180
170
160
150
140 ?
130
120
110
100
?
90
80
70
60
Armătură:
50 861451
50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 St 30 x 30 x 1,5 mm
Lăţime cercevea [cm] Iy = 2,03 cm4
TD-A-7001-010306_R000 ROPLASTO îşi rezervă dreptul la modificări tehnice 2-1

Roplasto | 7001 AD
Dimensiuni maxime cercevea pt. uşi 220404, 221504
şi 220504
Uşi într-un singur, respectiv în două canate, fără montant fix
Armătură: 623310 în combinaţie cu profilele 220404, 221504

220504
Grupa de solicitare A
Lăţimea maximă a cercevelei depinde de greutatea ei; greutatea maximă
a cercevelei trebuie pusă în concordanţă cu feroneria utilizată.
240
230 ? ?
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
Armătură:
623310
50 ?
St 50 x 40 x 2 mm
50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 Iy = 8,7 cm4

Roplasto | 7001 AD
Combinaţie toc/cercevea

Toc: 210804 861451
Cercevea: 220204 861451
- # = Dimensiune de referinţă geam
TD-A-7001-010306_R000 ROPLASTO îşi rezervă dreptul la modificări tehnice 3-1 Baghetă: 240424
Roplasto | 7001 AD

Toc: 210804 861451
Cercevea: 220304 861451
Roplasto | 7001 AD

Toc: 210804 861451
Cercevea: 221704 861451
Roplasto | 7001 AD
Combinaţie cercevea/montant/cercevea

Montant: 230104 623400
Cercevea: 220204 281205
Roplasto | 7001 AD
Combinaţie cercevea/ştulp/cercevea

Ştulp exterior: 253022 --
Cercevea: 220204 281205

Baghetă: 240424
Roplasto | 7001 AD

Ştulp exterior: 253030 285303
Cercevea: 220204 281205

Baghetă: 240424
Roplasto | 7001 AD
adâncimea cutiei max. 60

dimensiunea dornului 40

Toc: 210804 861150
Cercevea: 220404 623310
Roplasto | 7001 3K

Toc: 211005 861170
Cercevea: 221804 861451
Baghetă: 240424
Roplasto | 7001 3K

Toc: 211105 861451
Cercevea: 221804 861451
Baghetă: 240424
Roplasto | 7001 AD + 3K
Fereastră într-un singur canat, ochi fix

Toc f X- 122,0
210704, 211005 d X- 94,0
c/g X- 80,0
Toc f X- 142,0
210804, 211105 d X- 114,0
c/g X- 100,0
Toc f X- 164,0
210900 d X- 136,0
c/g X- 122,0
Toc f X- 234,0
210400 d X- 206,0
c/g X- 192,0
Toc f X- 103,0 X = dimens. element
210600 d X- 75,0
c/g X- 61,0

Fereastră într-un singur canat, cu deschidere spre interior


Cercevea Cercevea
220104 220204
220804 220304
221704
221804
Toc a X- 62,0 X - 62,0
210704, 211005 b X- 106,0 X - 106,0
c X- 166,0 X - 190,0
d X- 180,0 X - 204,0
e X- 208,0 X - 232,0
f X- 122,0 X - 122,0
g X- 80,0 X - 80,0
Toc a X- 82,0 X - 82,0
210804, 211105 b X- 126,0 X - 126,0
c X- 186,0 X - 210,0
d X- 200,0 X - 224,0
e X- 228,0 X - 252,0 X = dimens. element
f X- 142,0 X - 142,0
g X- 100,0 X - 100,0
Toc a X- 104,0 X - 104,0
210900 b X- 148,0 X - 148,0
c X- 208,0 X - 232,0
d X- 222,0 X - 246,0
e X- 250,0 X - 274,0
f X- 164,0 X - 164,0
g X- 122,0 X - 122,0
Toc a X- 174,0 X - 174,0
210400 b X- 218,0 X - 218,0
c X- 278,0 X - 302,0
d X- 292,0 X - 316,0
e X- 320,0 X - 344,0
f X- 234,0 X - 234,0
g X- 192,0 X - 192,0
Toc a X- 43,0 X - 43,0
210600 b X- 87,0 X - 87,0
c X- 147,0 X - 171,0
d X- 161,0 X - 185,0
e X- 189,0 X - 213,0
f X- 103,0 X - 103,0
g X- 61,0 X - 61,0

Fereastră în două canate cu deschidere spre interior

h = lungime montant
Montant Cercevea Cercevea
230104 220104 220204
230604 220804 220304
221704
221804
Toc a Y- 42,5 Y - 42,5
210704, 211005 b Y- 86,5 Y - 86,5
c Y- 146,5 Y - 170,5
d Y- 160,5 Y - 184,5
e Y- 188,5 Y - 212,5
f Y- 102,5 Y - 102,5
g Y- 60,5 Y - 60,5
Element îmbinare 261313, 261311, 261352 h X- 70,0 X - 70,0
Toc a Y- 52,5 Y - 52,5
Y = dimens. canat Y = dimens. canat
210804, 211105 b Y- 96,5 Y - 96,5
c Y- 156,5 Y - 180,5
d Y- 170,5 Y - 194,5
e Y- 198,5 Y - 222,5
f Y- 112,5 Y - 112,5
g Y- 70,5 Y - 70,5
Toc a Y- 63,5 Y - 63,5
210900 b Y- 107,5 Y - 107,5
c Y- 167,5 Y - 191,5
X = dimens. element
d Y- 181,5 Y - 205,5
e Y- 209,5 Y - 233,5
f Y- 123,5 Y - 123,5
g Y- 81,5 Y - 81,5
Toc a Y- 98,5 Y - 98,5
210400 b Y- 142,5 Y - 142,5
c Y- 202,5 Y - 226,5
d Y- 216,5 Y - 240,5
e Y- 244,5 Y - 268,5
f Y- 158,5 Y - 158,5
g Y- 116,5 Y - 116,5
Toc a Y- 33,0 Y - 33,0
210600 b Y- 77,0 Y - 77,0
c Y- 137,0 Y - 161,0
d Y- 151,0 Y - 175,0
e Y- 179,0 Y - 203,0
f Y- 93,0 Y - 93,0
g Y- 51,0 Y - 51,0


h = lungime montant
Montant Cercevea Cercevea
230300 220104 220204
230400 220804 220304
221704
221804
Toc a Y- 56,0 Y - 56,0
210704, 211005 b Y- 100,0 Y - 100,0
c Y- 160,0 Y - 184,0
d Y- 174,0 Y - 198,0
e Y- 202,0 Y - 226,0
f Y- 116,0 Y - 116,0
g Y- 74,0 Y - 74,0
Element îmbinare 261335, 261331 h X- 70,0 X - 70,0
Toc a Y- 66,0 Y - 66,0 Y = dimens. canat Y = dimens. canat
210804, 211105 b Y- 110,0 Y - 110,0
c Y- 170,0 Y - 194,0
d Y- 184,0 Y - 208,0
e Y- 212,0 Y - 236,0
f Y- 126,0 Y - 126,0
g Y- 84,0 Y - 84,0
X = dimens. element
Toc a Y- 77,0 Y - 77,0
210900 b Y- 121,0 Y - 121,0
c Y- 181,0 Y - 205,0
d Y- 195,0 Y - 219,0
e Y- 223,0 Y - 247,0
f Y- 137,0 Y - 137,0
g Y- 95,0 Y - 95,0
Toc a Y- 112,0 Y - 112,0
210400 b Y- 156,0 Y - 156,0
c Y- 216,0 Y - 240,0
d Y- 230,0 Y - 254,0
e Y- 258,0 Y - 282,0
f Y- 172,0 Y - 172,0
g Y- 130,0 Y - 130,0
Toc a Y- 46,5 Y - 46,5
210600 b Y- 90,5 Y - 90,5
c Y- 150,5 Y - 174,5
d Y- 164,5 Y - 188,5
e Y- 192,5 Y - 216,5
f Y- 106,5 Y - 106,5
g Y- 64,5 Y - 64,5



a = dimens. de fabricaţie, cercevea a = dimens. de fabricaţie, cercevea
h = lungime stulp
Ştulp Cercevea Cercevea
253030 220104 220204
220804 220304
221704
221804
Toc a Y- 35,0 Y - 35,0
210704, 211005 b Y- 79,0 Y - 79,0
c Y- 139,0 Y - 163,0
d Y- 153,0 Y - 177,0
e Y- 181,0 Y - 205,0
hb X- 134,0 X - 134,0
hw X- 140,0 X - 140,0
Toc a Y- 45,0 Y - 45,0 Y = dimens. canat Y = dimens. canat
210804, 211105 b Y- 89,0 Y - 89,0

c Y- 149,0 Y - 173,0
d Y- 163,0 Y - 187,0
e Y- 191,0 Y - 215,0
hb X- 154,0 X - 154,0
hw X- 160,0 X - 160,0
Toc a Y- 56,0 Y - 56,0 X = dimens. element
210900 b Y- 100,0 Y - 100,0
c Y- 160,0 Y - 184,0
d Y- 174,0 Y - 198,0
e Y- 202,0 Y - 226,0
X- 176,0 X - 176,0
h X- 182,0 X - 182,0
Toc a Y- 91,0 Y - 91,0
210400 b Y- 135,0 Y - 135,0
c Y- 195,0 Y - 219,0
d Y- 209,0 Y - 233,0
e Y- 237,0 Y - 261,0
hb X- 246,0 X - 246,0
hw X- 252,0 X - 252,0
Toc a Y- 25,5 Y - 25,5
210600 b Y- 69,5 Y - 69,5
c Y- 129,5 Y - 153,5
d Y- 143,5 Y - 167,5
e Y- 171,5 Y - 195,5
hb X- 115,0 X - 115,0
hw X- 121,0 X - 121,0
hb = capac ştulp maro
hw = capac ştulp alb



a* = dimens. de fabricaţie, cercevea -22mm a = dimens. de fabricaţie, cercevea
h = lungime stulp
Ştulp Cercevea Cercevea
253022 220104 220204
253092 220804 220304
221704
221804
Toc a* Y - 24,0 Y - 24,0
210704, 211005 b Y - 68,0 Y - 68,0
c Y - 128,0 Y - 152,0
d Y - 142,0 Y - 166,0
e Y - 170,0 Y - 194,0
h X - 134,0 X - 134,0
Toc a* Y - 34,0 Y - 34,0 Y = dimens. canat Y = dimens. canat
210804, 211105 b Y - 78,0 Y - 78,0
c Y - 138,0 Y - 162,0
d Y - 152,0 Y - 176,0
e Y - 180,0 Y - 204,0
h X - 154,0 X - 154,0
Toc a* Y - 45,0 Y - 45,0
210900 b Y - 89,0 Y - 89,0 X = dimens. element
c Y - 149,0 Y - 173,0
d Y - 163,0 Y - 187,0
e Y - 191,0 Y - 215,0
f Y - 105,0 Y - 105,0
h X - 176,0 X - 176,0
Toc a* Y - 80,0 Y - 80,0
210400 b Y - 124,0 Y - 124,0
c Y - 184,0 Y - 208,0
d Y - 198,0 Y - 222,0
e Y - 226,0 Y - 250,0
h X - 246,0 X - 246,0
Toc a* Y - 14,5 Y - 14,5
210600 b Y - 58,5 Y - 58,5
c Y - 118,5 Y - 142,5
d Y - 132,5 Y - 156,5
e Y - 160,5 Y - 184,5
h X - 115,0 X - 115,0

Uşă intrare/uşă simplă într-un canat cu deschidere spre interior/exterior
X = dimensiune element = dimensiune exterioară toc, lăţime a = dimensiune exterioară cercevea
g = falţ toc (geam) b = dimensiune falţ cercevea
f = cant interior toc e = cant interior cercevea


b = dimensiune falţ cercevea g = falţ toc (geam)
a = dimensiune exterioară cercevea X = dimensiune element = dimensiune exterioară toc, lăţime
reiten-Maße
Lăţime
Cercevea
Flügel Cercevea
Flügel Cercevea
Flügel
X = dimensiune element = dimensiune exterioară toc, înălţime

221404 220404 220600
221504 221600
220504 220700
a = dimens. de fabricaţie, cercevea

Toc
Blendrahmen a X- 62,0 X - 62,0 X - 62,0

b X- 106,0 X - 106,0 X - 106,0

210704, 211005
c X- 230,0 X - 254,0 X - 284,0
d X- 244,0 X - 268,0 X - 298,0
e X- 272,0 X - 296,0 X - 326,0
f X- 122,0 X - 122,0 X - 122,0
g X- 80,0 X - 80,0 X - 80,0
Toc
210804, 211105 b X- 126,0 X - 126,0 X - 126,0
c X- 250,0 X - 274,0 X - 304,0
d X- 264,0 X - 288,0 X - 318,0
e X- 292,0 X - 316,0 X - 346,0
f X- 142,0 X - 142,0 X - 142,0
g X- 100,0 X - 100,0 X - 100,0
Toc
210900 b X- 148,0 X - 148,0 X - 148,0
c X- 272,0 X - 296,0 X - 326,0
d X- 286,0 X - 310,0 X - 340,0
e X- 314,0 X - 338,0 X - 368,0
f X- 164,0 X - 164,0 X - 164,0
g X- 122,0 X - 122,0 X - 122,0
Toc
210400 b X- 218,0 X - 218,0 X - 218,0 X = dimens. element, înălţime
c X- 342,0 X - 366,0 X - 396,0
d X- 356,0 X - 380,0 X - 410,0
e X- 384,0 X - 408,0 X - 438,0
f X- 234,0 X - 234,0 X - 234,0
g X- 192,0 X - 192,0 X - 192,0
X = dimens. element
lăţime
ö
Înălţime
Cercevea
Flügel Cercevea
Flügel Cercevea
Flügel
Schwelle
Prag 861914,
861914,
861922
861922 221404 220404 220600
Schwelle
Prag 861917,
861917,
861923
861923 221504 221600
Höhenmaß
Înălţime până
bisla
OKFF
OKFF 220504 220700
Toc
210804, 211105 b X- 95,0 X - 95,0 X - 95,0
c X- 219,0 X - 243,0 X - 273,0
d X- 233,0 X - 257,0 X - 287,0
e X- 261,0 X - 285,0 X - 315,0
Toc
210900 b X- 106,0 X - 106,0 X - 106,0
c X- 230,0 X - 254,0 X - 284,0
d X- 244,0 X - 268,0 X - 298,0
e X- 272,0 X - 296,0 X - 326,0

Uşă intrare/uşă simplă într-un canat, cu deschidere spre interior/exterior
X = dimensiune element = dimensiune exterioară toc, lăţime a = dimensiune exterioară cercevea

Y = dimensiune canat b = dimensiune falţ cercevea
g = falţ toc (geam) e = cant interior cercevea
e = cant interior cercevea d = dimensiune cercevea - geam
d = dimensiune cercevea - geam c = dimensiune baghetă
c = dimensiune baghetă g = falţ toc (geam)

b = dimensiune falţ cercevea Y = dimensiune canat
a = dimensiune exterioară cercevea X = dimensiune element = dimensiune exterioară toc
Lăţime

Montant Cercevea Cercevea Cercevea
230104 221404 220404 220600
230604 221504 221600
220504 220700
Toc a Y- 42,5 Y - 42,5 Y - 42,5
210704 b Y- 86,5 Y - 86,5 Y - 86,5
c Y- 210,5 Y - 234,5 Y - 264,5
h = lungime montant
d Y- 224,5 Y - 248,5 Y - 278,5
e Y- 252,5 Y - 276,5 Y - 306,5
f Y- 102,5 Y - 102,5 Y - 102,5
g Y- 60,5 Y - 60,5 Y - 60,5
Toc a Y- 52,5 Y - 52,5 Y - 52,5
210804 b Y- 96,5 Y - 96,5 Y - 96,5
c Y- 220,5 Y - 244,5 Y - 274,5
d Y- 234,5 Y - 258,5 Y - 288,5
e Y- 262,5 Y - 286,5 Y - 316,5
f Y- 112,5 Y - 112,5 Y - 112,5
g Y- 70,5 Y - 70,5 Y - 70,5
Toc a Y- 63,5 Y - 63,5 Y - 63,5
210900 b Y- 107,5 Y - 107,5 Y - 107,5
c Y- 231,5 Y - 255,5 Y - 285,5
d Y- 245,5 Y - 269,5 Y - 299,5
e Y- 273,5 Y - 297,5 Y - 327,5
f Y- 123,5 Y - 123,5 Y - 123,5
g Y- 81,5 Y - 81,5 Y - 81,5
Toc a Y- 98,5 Y - 98,5 Y - 98,5
210400 b Y- 142,5 Y - 142,5 Y - 142,5 Y = dimens. canat Y = dimens. canat
c Y- 266,5 Y - 290,5 Y - 320,5
d Y- 280,5 Y - 304,5 Y - 334,5
e Y- 308,5 Y - 332,5 Y - 362,5
X = dimens. element, înălţime

f Y- 158,5 Y - 158,5 Y - 158,5
g Y- 116,5 Y - 116,5 Y - 116,5
X = dimens. element, lăţime
Înălţime
Montant 230104, 230604 Cercevea Cercevea Cercevea
Prag 861914, 861922 221404 220404 220600
Prag 861917, 861923 221504 221600
Înălţime până la OKFF 220504 220700
Toc a X- 51,0 X - 51,0 X - 51,0
210804 b X- 95,0 X - 95,0 X - 95,0
c X- 219,0 X - 243,0 X - 273,0
d X- 233,0 X - 257,0 X - 287,0
e X- 261,0 X - 285,0 X - 315,0
Element îmbinare 261313, 261311,2 26135
h X - 66,0 X - 66,0 X - 66,0
Suport prag 264030
Toc a X- 62,0 X- 62,0 X- 62,0
210900 b X- 106,0 X- 106,0 X- 106,0
c X- 230,0 X- 254,0 X- 284,0
d X- 244,0 X- 268,0 X- 298,0
e X- 272,0 X- 296,0 X- 326,0
Element îmbinare 261313, 261311,
2 26135
h X - 77,0 X - 77,0 X - 77,0
Suport prag 264030

Uşă intrare/uşă simplă în două canate, cu deschidere spre interior/exterior
X = dimensiune element = dimensiune exterioară toc, lăţime a = dimens. de fabricaţie, cercevea a = dimens. de fabricaţie, cercevea
Y = dimensiune canat b = dimensiune falţ cercevea
e = cant interior cercevea e = cant interior cercevea
d = dimensiune cercevea - geam d = dimensiune cercevea - geam
c = dimensiune baghetă c = dimensiune baghetă

b = dimensiune falţ cercevea f = cant interior toc (ştulp)
a = dimens. de fabricaţie, cercevea a = dimens. de fabricaţie, cercevea Y = dimensiune canat
Lăţime
Ştulp Cercevea Cercevea Cercevea
253030 221404 220404 220600
221504 221600
220504 220700
Toc a Y- 35,0 Y - 35,0 Y - 35,0

210704 b Y- 79,0 Y - 79,0 Y - 79,0
c Y- 203,0 Y - 227,0 Y - 257,0
d Y- 217,0 Y - 241,0 Y - 271,0
e Y- 245,0 Y - 269,0 Y - 299,0
Toc a Y- 45,0 Y - 45,0 Y - 45,0
210804 b Y- 89,0 Y - 89,0 Y - 89,0
c Y- 213,0 Y - 237,0 Y - 267,0
h = lungime stulp
d Y- 227,0 Y - 251,0 Y - 281,0
e Y- 255,0 Y - 279,0 Y - 309,0
Toc a Y- 56,0 Y - 56,0 Y - 56,0
210900 b Y- 100,0 Y - 100,0 Y - 100,0
c Y- 224,0 Y - 248,0 Y - 278,0
d Y- 238,0 Y - 262,0 Y - 292,0
e Y- 266,0 Y - 290,0 Y - 320,0
Toc a Y- 91,0 Y - 91,0 Y - 91,0
210400 b Y- 135,0 Y - 135,0 Y - 135,0
c Y- 259,0 Y - 283,0 Y - 313,0
d Y- 273,0 Y - 297,0 Y - 327,0
e Y- 301,0 Y - 325,0 Y - 355,0
Înălţime
Ştulp 253030 Cercevea Cercevea Cercevea
Prag 861914, 861922 221404 220404 220600
Prag 861917, 861923 221504 221600
Înălţime până la OKFF 220504 220700
X = dimens. element, înălţime

Toc a X- 41,0 X - 41,0 X - 41,0
210704 b X- 85,0 X - 85,0 X - 85,0
c X- 209,0 X - 233,0 X - 263,0
d X- 223,0 X - 247,0 X - 277,0
e X- 251,0 X - 275,0 X - 305,0
hb X- 113,0 X - 113,0 X - 113,0
hw X- 119,0 X - 119,0 X - 119,0
Toc a X- 51,0 X - 51,0 X - 51,0
210804 b X- 95,0 X - 95,0 X - 95,0
X = dimens. element, lăţime
c X- 219,0 X - 243,0 X - 273,0
d X- 233,0 X - 257,0 X - 287,0
e X- 261,0 X - 285,0 X - 315,0
hb X- 123,0 X - 123,0 X - 123,0
hw X- 129,0 X - 129,0 X - 129,0
Toc a X- 62,0 X - 62,0 X - 62,0
210900 b X- 106,0 X - 106,0 X - 106,0
c X- 230,0 X - 254,0 X - 284,0
d X- 244,0 X - 268,0 X - 298,0
e X- 272,0 X - 296,0 X - 326,0
hb X- 134,0 X - 134,0 X - 134,0
hw X- 140,0 X - 140,0 X - 140,0
Toc a X- 97,0 X - 97,0 X - 97,0
210400 b X- 141,0 X - 141,0 X - 141,0
c X- 265,0 X - 289,0 X - 319,0
d X- 279,0 X - 303,0 X - 333,0
e X- 307,0 X - 331,0 X - 361,0
hb X- 169,0 X - 169,0 X - 169,0
hw X- 175,0 X - 175,0 X - 175,0
hb = capac ştulp maro
hw = capac ştulp alb

Roplasto | 7001
Instrucţiuni de prelucrare
Picior de adaptare în T, izolat 261352 , pt. montanţi 230104, 230604
Armătură Art.-Nr.: 623400

cu 2 x 10 mm mai scurt
decât montantul 230104
Montant Art.-Nr.: 230104
Picior de adaptare în T, izolat Art.-Nr.: 261352

cu 2 x 10 mm mai scurt decât montantul 230104
Toc Art.-Nr.: 210804

alternativ: 210704
210900
210400
dimensiune interioară toc cota 0
(de referinţă)
Şuruburi de fixare 5 x 70 mm
Şuruburi de fixare 5 x 70 mm pentru 210704

Roplasto | 7001
Desene freze
Picior de adaptare în T, 261313 pt. montanţi 230104, 230604
Picior de adaptare, în cruce, 261311 pt. montanţi 230104, 230604
Oţel Art.-Nr. 861170 Element etanşare

Alternativ: 623400 (230100)
Montant Art.-Nr. 230604 Oţel Art.-Nr. 861150
Alternativ: Montant Art.-Nr. 230104 30 x 30 x 2 mm
Element îmbinare Art.-Nr. 261313 Toc Art.-Nr. 210704
Alternativ 210804, 210900, 210400
cu montant cu traversă asamblare în cruce
2 şuruburi autoperforante 1 Şurub dublu filetat cu cap
3,9 x 16 mm cruce semirotund M6 x 60 mm
cu traversă şi asamblare în cruce
silicon injectat (vezi schiţa de mai sus)
element etanşare
cota X
element etanşare
Secţiunea A-A
Oţel Art.-Nr. 861170 Oţel Art.-Nr. 861170

Alternativ: 623400 (230100) 30 x 20 x 2 mm
Montant Art.-Nr. 230604 Montant Art.-Nr. 230604
Alternativ: Montant Art.-Nr. 230104 Alternativ: 230104
Element îmbinare Art.-Nr. 261311 Elemente etanşare
2 şuruburi autoperforante 4 şuruburi autoperforante

3,9 x 16 mm 3,9 x 16 mm
cota X
elemente
Secţiunea A-A
etanşare
dimensiune interioară toc cota 0

(de referinţă)
Montant Armătură Dimensiuni Cota X

Roplasto | 7001 MD

Toc: 810800 861451
Cercevea: 820200 861451
Roplasto | 7001 MD

Toc: 810800 861451
Cercevea: 820300 861451
Roplasto | 7001 MD

Toc: 810800 861451
Cercevea: 821700 861451
Roplasto | 7001 MD
Combinaţie cercevea/montant/cercevea

Montant: 830200 623400
Cercevea: 820200 281205
Roplasto | 7001 MD

Ştulp: 853024 281006
Cercevea: 820200 281205
Roplasto | 7001 MD
Fereastră într-un singur canat, ochi fix


Toc f X - 131,0
810700 d X - 94,0
c/g X - 80,0
X = dimens. element

Roplasto | 7001 MD





Cercevea
820200
820300
821700
Toc a X - 62,0
810700 b X - 106,0
c X - 190,0
X = dimens. element
d X - 204,0
e X - 232,0
f X - 131,0
g X - 80,0

Roplasto | 7001 MD
Fereastră în două canate



h = lungime montant
Cercevea Y = dimens. canat Y = dimens. canat

820200
Montant 820300
830200 821700
Toc a Y - 42,5
810700 b Y - 86,5
c Y - 170,5
d Y - 184,5
e Y - 212,5
f Y - 111,5
g Y - 60,5 X = dimens. element
Element îmbinare 825300, 825200 h X - 70,0

Roplasto | 7001 MD
Fereastră în două canate


a* = dimens. de fabricaţie, cercevea - 22 mm a = dimens. de fabricaţie, cercevea
h = lungime stulp
Cercevea
820200
Ştulp 820300
853024 821700
Toc a* Y - 24,0
810700 b Y - 68,0
c Y - 152,0
d Y - 166,0
e Y - 194,0
X = dimens. element
h X - 148,0

Roplasto | 7001 MD
Îmbinare montant cu
element de etanşare Art.-Nr. 825200
Element etanşare
Art.-Nr. 825200
2 Şuruburi de fixare
4,0 x 80 mm

Roplasto | 7001 MD
Îmbinare montant cu
element îmbinare-cruce, metalic, Art.-Nr. 825300
2 şuruburi
autoperforante
3,9 x 16 mm
4 şuruburi
autoperforante
3,9 x 16 mm
element îmbinare-cruce, metalic
Art.-Nr. 825300
2 Şuruburi de fixare
4,0 x 30 mm

Roplasto | 7001 AD + MD + 3K
Secţiuni-Accesorii
Element cuplare

Secţiuni-Accesorii
Element cuplare

Secţiuni-Accesorii
Element cuplare static

Secţiuni-Accesorii
Element cuplare static
bandă etanşare
comprimată

Vitrificare, Baghetă 240100 pentru geam 33 - 40 mm
Baghete 240100 240100 240100

240100 [mm] 8 8 8

[mm] 3 3,5 4 3,5 4 4,5 5 5 5,5 6 6,5
271201
7001
Toc
AD + MD + 3K
7001
Cercevea
AD + MD + 3K 3 40 39 39 38 38 37
7001
Montant
AD + MD + 3K
272002
7001 3 40 39 39 38 38 37
Toc
AD + MD + 3K
7001 3,5 39 39 38 37 36
Cercevea
AD + MD + 3K
4 39 38 38 37 37 36
7001
Montant
AD + MD + 3K 4,5 38 38 37 36 35
272003 4,5 38 38 37 36 35
7001
Toc
AD + MD + 3K 5 38 37 37 36 36 35
7001
Cercevea
AD + MD + 3K 5,5 37 37 36 35 34
7001 6 37 36 36 35 35 34
Montant
AD + MD + 3K 6,5 36 36 35 34 33

Vitrificare, Baghetă 240200 pentru geam 27 - 34 mm
Baghete 241232 * 241200 241200

241200 [mm] 14 14 14
Standard Garnitură de vitrificare 272006 272005

[mm] 3 3,5 4 3,5 4 4,5 5 5 5,5 6 6,5
271201
7001
Toc
AD + MD + 3K
7001
Cercevea
AD + MD + 3K 3 34 33 33 32 32 31
7001
Montant
AD + MD + 3K
272002
7001 3 34 33 33 32 32 31
Toc
AD + MD + 3K
7001 3,5 33 33 32 31 30
Cercevea
AD + MD + 3K
4 33 32 32 31 31 30
7001
Montant
AD + MD + 3K 4,5 32 32 31 30 29
272003 4,5 32 32 31 30 29
7001
Toc
AD + MD + 3K 5 32 31 31 30 30 29
7001
Cercevea
AD + MD + 3K 5,5 31 31 30 29 28
7001 6 31 30 30 29 29 28
Montant
AD + MD + 3K 6,5 30 30 29 28 27

pentru geam 32 mm, disponibil sub Art.-Nr.: xxxx32

Vitrificare, Baghetă 240300 (240328) pt. geam 23 - 30 mm
240700 (240728) pt. geam 23 - 30 mm
240328 * 240300 240300

Baghete 240728 * 240700 240700
240300 240700 [mm] 18 18 18

[mm] 3 3,5 4 3,5 4 4,5 5 5 5,5 6 6,5
271201
7001
Toc
AD + MD + 3K
7001
Cercevea
AD + MD + 3K 3 30 29 29 28 28 27
7001
Montant
AD + MD + 3K
272002
7001 3 30 29 29 28 28 27
Toc
AD + MD + 3K
7001 3,5 29 29 28 27 26
Cercevea
AD + MD + 3K
4 29 28 28 27 27 26
7001
Montant
AD + MD + 3K 4,5 28 28 27 26 25
272003 4,5 28 28 27 26 25
7001
Toc
AD + MD + 3K 5 28 27 27 26 26 25
7001
Cercevea
AD + MD + 3K 5,5 27 27 26 25 24
7001 6 27 26 26 25 25 24
Montant
AD + MD + 3K 6,5 26 26 25 24 23


240900 (240926) pt. geam 21 - 28 mm
241026 * 241000 241000

Baghete 240926 * 240900 240900
241000 240900 [mm] 20 20 20

[mm] 3 3,5 4 3,5 4 4,5 5 5 5,5 6 6,5
271201
7001
Toc
AD + MD + 3K
7001
Cercevea
AD + MD + 3K 3 28 27 27 26 26 25
7001
Montant
AD + MD + 3K
272002
7001 3 28 27 27 26 26 25
Toc
AD + MD + 3K
7001 3,5 27 27 26 25 24
Cercevea
AD + MD + 3K
4 27 26 26 25 25 24
7001
Montant
AD + MD + 3K 4,5 26 26 25 24 23
272003 4,5 26 26 25 24 23
7001
Toc
AD + MD + 3K 5 26 25 25 24 24 23
7001
Cercevea
AD + MD + 3K 5,5 25 25 24 23 22
7001 6 25 24 24 23 23 22
Montant
AD + MD + 3K 6,5 24 24 23 22 21


240600 (240624) pt. geam 19 - 26 mm
241100 (241124) pt. geam 19 - 26 mm
240424 *
240624 * 240400 240400
Baghete 241124 * 240600 240600
240400 240600 241100 [mm] 22 22 22
Standard Design Rotunjit Garnitură de vitrificare 272006 272005

[mm] 3 3,5 4 3,5 4 4,5 5 5 5,5 6 6,5
271201
7001
Toc
AD + MD + 3K
7001
Cercevea
AD + MD + 3K 3 26 25 25 24 24 23
7001
Montant
AD + MD + 3K
272002
7001 3 26 25 25 24 24 23
Toc
AD + MD + 3K
7001 3,5 25 25 24 23 22
Cercevea
AD + MD + 3K
4 25 24 24 23 23 22
7001
Montant
AD + MD + 3K 4,5 24 24 23 22 21
272003 4,5 24 24 23 22 21
7001
Toc
AD + MD + 3K 5 24 23 23 22 22 21
7001
Cercevea
AD + MD + 3K 5,5 23 23 22 21 20
7001 6 23 22 22 21 21 20
Montant
AD + MD + 3K 6,5 22 22 21 20 19


Vitrificare, Baghetă 240500 pt. geam 4 - 10 mm
Baghete 240500 240500 240500

240500 [mm] 38 38 38

[mm] 3 3,5 4 3,5 4 4,5 5 5 5,5 6 6,5
271201
7001
Toc
AD + MD + 3K
7001
Cercevea
AD + MD + 3K 3 10 9 9 8 8 7
7001
Montant
AD + MD + 3K
272002
7001 3 10 9 9 8 8 7
Toc
AD + MD + 3K
7001 3,5 9 9 8 7 6
Cercevea
AD + MD + 3K
4 9 8 8 7 7 6
7001
Montant
AD + MD + 3K 4,5 8 8 7 6 5
272003 4,5 8 8 7 6 5
7001
Toc
AD + MD + 3K 5 8 7 7 6 6 5
7001
Cercevea
AD + MD + 3K 5,5 7 7 6 5 4
7001 6 7 6 6 5 5 4
Montant
AD + MD + 3K 6,5 6 6 5 4

C4
Tanaviosoft 2010
TIPURI DE DESCHIDERE
Fig.1. Deschidere normala Fig.2.Deschidere oscilobatanta
Fig.3. Deschidere oscilobatanta Fig.4. Deschidere oberlicht
Fig.5. Deschidere glisanta Fig.6.Ferestre/usi armonica(4)

C4
Tanaviosoft 2010
Fig.7.Ferestre/usi armonica(6)

C4
Tanaviosoft 2010
STRUCTURI
din
mase plastice
Clasificarea structurilor din mase plastice

1. Dupa tipurile de tamplarie:
a. ferestre:
b. usi;
c. compartimentari interioare;
d. luminatoare;
e. pereti cortina;
f. sisteme acordeon;
g. sisteme GEZE;
h. sisteme glisante;
i. sisteme batante;
j. alte sisteme.
2. Dupa modul de realizare a izolatiei termice:
a. din profile fara bariera termica;

b. din profile cu bariera termica;
c. din profile placate cu lemn.
3. Dupa forma profilelor:
a. cu profil “L” ;
b. cu profil “Z” ;
c. cu profil “T” .

C4
Tanaviosoft 2010
4. Dupa tipul de finisare:
a. cu profile anodizate;
b. cu profile vopsite.
5. Dupa tipul de geam utilizat:
a. geam float clar;

b. geam reflexiv;
c. geam Duplex;
d. geam LOW E;
e. geam ornament;
f. geam mat;
g. geam colorat in masa;
h. geam antiefractie;

C4
Tanaviosoft 2010
1.a.FERESTRE
Ferestre intr-un canat
Fixe Cu deschidere rotativa
Cu deschidere basculanta Cu deschidere rotobasculanta

(oscilobatanta)
Ferestre în doua canate
Cu un canat fix si celalalt canat cu

deschidere rotobasculanta
Ambele canate fixe
(oscilobatanta)

C4
Tanaviosoft 2010
Ambele canate mobile cu Ambele canate mobile cu

montantul mobil montantul fix
Ferestre în trei canate
Cu doua canate laterale fixe si Cu doua canate laterale cu

canatul din mijloc cu deschidere deschidere si canatul din mijloc fix
Ferestre cu supralumina pentru închideri de balcoane si terase
Cu un canat Cu doua canate
In trei canate In patru canate

C4
Tanaviosoft 2010
Fereastra cuplata cu usa de Fereastra 2 canate cuplata cu usa de

balcon balcon
PVC Windoord Inc.
Fig.2.1.Fereastra glisanta(3 canate) Fig.2.2.Fereastra batanta(3 canate)
Fig.2.3.Fereastra cu supralumina Fig.2.4.Fereastra cu supralumina

C4
Tanaviosoft 2010
Fig.2.5.Fereastra fixa Fig.2.6.Fereastra fixa
Fif.2.7.Fereastra cu supralumina Fig.2.8.Fereastra glisanta
Fig.2.9.Fereastra cu 6 canate

C4
Tanaviosoft 2010
Fig.2.12.Fereastra glisanta Fig.2.13.Fereastra glisanta

C4
Tanaviosoft 2010
Alte tipuri de ferestre. Prin combinarea numarului de canate si a

tipurilor de deschideri se poate obtine o varietate diversa de tâmplarii.
Se pot executa si ferestre în forma triunghi, trapez, cerc, cu bolta etc.
Ansambluri de tâmplarie PVC. Prin cuplarea tâmplariilor în linie

dreapta (vitrine de magazin), la unghi de 90 (laterale de balcon) sau
unghi variabil (pentru pereti în forma de arce si segmente de cerc) se pot
obtine tâmplarii personalizate care se vor potrivi exact locului unde
urmeaza a fi montate.
Fig.2.14.Fereastra Fig.2.15.Fereastra Fig.2.16.Fereastra

oscilanta glisanta oscilobatanta

C4
Tanaviosoft 2010
5
6
2
7
Fig.2.17.Fereastra batanta(deschidere rotativa)
Parti componente:
1. Toc.
2. Placuta de inchidere.
3. Cremon.
4. Maner.
5. Cercevea.
6. Balama superioara.
7. Balama inferioara.
Pentru fereastra oscilanta(deschidere basculanta) se utilizeaza

mecanismul foarfeca.

C4
Tanaviosoft 2010
1.b.USI
Fig.2.18.Usa glisanta Fig.2.19.Usi batante
Fig.2.20/21.Usi batante si supralumina

C4
Tanaviosoft 2010
Fig.2.22.Usi batante in 4 canate Fig.2.23.Usa batanta
Fig.2.24.Usi glisante in 2 canate

C4
Tanaviosoft 2010
Usi din lemn stratificat placate cu aluminiu
Fig.2.25/26.Usi
Fig.2.27/28.Usi
Fig.2.29.Usa rotativa

C4
Tanaviosoft 2010
1 2 3 4 5
10
Fig.2.30.Usi
Parti componente:
1. Toc
2. Cercevea
3. Blocator
4. Placuta de inchidere
5. Cremon
6. Balama superioara
7. Panel
8. Traversa
9. Broasca
10. Prag

C4
Tanaviosoft 2010
Clasificarea
tamplariei din aluminiu
Clasificarea structurilor din aluminiu

1. Dupa tipurile de tamplarie:
a. ferestre:
b. usi;
c. compartimentari interioare;
d. luminatoare;
e. pereti cortina;
f. sisteme acordeon;
g. sisteme GEZE;
h. sisteme glisante;
i. sisteme batante;
j. alte sisteme.
2. Dupa modul de realizare a izolatiei termice:
a. din profile fara bariera termica;

b. din profile cu bariera termica;
c. din profile placate cu lemn.
3. Dupa forma profilelor:
a. cu profil “L” ;
b. cu profil “Z” ;
c. cu profil “T” .

C4
Tanaviosoft 2010
4. Dupa tipul de finisare:
a. cu profile anodizate;
b. cu profile vopsite.
5. Dupa tipul de geam utilizat:
a. geam float clar;

b. geam reflexiv;
c. geam Duplex;
d. geam LOW E;
e. geam ornament;
f. geam mat;
g. geam colorat in masa;
h. geam antiefractie;

C4
Tanaviosoft 2010
Sisteme batante

C4
Tanaviosoft 2010
Sisteme glisante
Pereti cortina

C4
Tanaviosoft 2010
Fig.2.31.Compartimentare Fig.2.32.Luminator
interioara
Fig.2.33.Panel compozit Fig.2.34.Panel ornamental

C4
Tanaviosoft 2010
Sistemul de profile
ALUMIL
Perfecta prin durabilitatea aluminiului si rezistenta sa la
intemperii. Legatura ferma si totodata flexibila a carcasei de aluminiu pe
structura de lemn. Face fata variatiilor de temperatura fara probleme. Nu
necesita revopsire indiferent varsta acestuia. Durata de viata egala cu cea
a constructiei in sine. Combinatia de Aluminiu - Lemn = protectie
termica ridicata. Ce presupune asta pentru dumneavoastra: optand
pentru aceste ferestre nu va veti mai face griji pentru ele toata
viata.
Fig.3.a. M940_mini Fig.3.b. M1100_Alutherm Plus Fig.3.c. M9300_Plus
Lemnul nobil va garanteaza confortul si caldura caminului. Casa

dumneavoastra va fi mai nobila si mai comoda din esente de stejar, arin,
pin sau exoticul meranti. Iar textura lemnului ramane solida si vizibila.
Cu 230 de posibilitati de nuante coloristice de la cele maideschise pana la
cele inchise. Lemnul ferestrelor poate fi personalizat astfel incat sa se
imbine perfect cu finisajele parchetului si a mobilei casei.

C4
Tanaviosoft 2010
M9300 Perfect Plus
 Sistemul M9300 PERFECT are aceleaşi caracteristici cu sistemul
M9400 SOFTLINE, profilele din cadrul celor două sisteme fiind
compatibile;
 Sistemul a fost testat şi certificat de către IFT ROSENHEIM ca fiind
situat în Clasa C5 (conform DIN18055), în ceea ce priveşte
rezistenţa la încărcarea datorată vântului;
 Sistemul respectă cu stricteţe standardele europene, asigurând
compatibilitatea folosirii a numeroase accesorii, mecanisme şi
componente existente pe piaţă, datorită respectării cotelor în ceea
ce priveşte “camera europeană".
 Gama variată de profile din cadrul sistemului asigură posibilitatea
realizării tuturor tipurilor de deschideri: ferestre cu simplă
deschidere interioară sau exterioară (cu axa balamalelor verticală
sau orizontală), ferestre cu deschidere oscilo-batantă, ferestre cu
deschidere basculantă (axa balamalelor este situată la jumătatea
ramei mobile, în poziţie verticală sau orizontală), uşi/ferestre cu
deschidere culisantă în plan-paralel, cât si uşi cu posibilitatea de
deschidere în dublu sens; atât uşile cât şi ferestrele pot fi într-un
canat sau în doua canate;Sistemul are în compunerea sa profile cu
design drept sau teşit;
 Dimensiunea caracteristică a seriei este 41,5mm (vezi desen); acest
lucru permite folosirea de profile de placare, pal melaminat,
AlumilBond, policarbonat sau alte materiale de închidere, geamuri
simple, geamuri termoizolante duble sau triple, având grosimea de
maxim 36mm;
 Sistemul are trei rânduri de garnituri EPDM pentru etanşare (o
garnitură de etanşare exterioară montată pe rama profilului de toc,
o garnitură de etanşare interioară montată pe rama profilului de
cercevea şi o garnitură de etanşare centrală montată pe rama
profilului de toc);
 Sistemul foloseşte colţari mecanici;
 Sistemul brevetat “ALUSEAL“ pentru garnitura de etanşare
centrală - în poziţia închis, garnitura centrală este în contact cu
profilul de foaie în 2 zone sporind etanşeitatea; de asemenea
garnitura centrală, având mai multe camere în interiorul acesteia,

C4
Tanaviosoft 2010
sporeşte caracteristicile sistemului în ceea ce priveşte etanşeitatea
la aer/apă şi izolarea fonică.
 Sistemul are în componenţa lui profile speciale de toc care permit
montarea în plus faţă de rama de cercevea şi a plasei contra
insectelor şi a obloanelor.
 Sistemul oferă posibilităţi multiple de realizare a etanşării la partea
inferioară a uşilor.
 Cu ajutorul unor profile din cadrul acestei serii, se pot realiza
structuri mixte în cadrul cărora sunt îmbinate armonios mai multe
sisteme ALUMIL.
 Profilele pot fi vopsite în orice nuanţă din gama de culori RAL sau
culori speciale (vopsirea se realizează în România).
Fig.3.d. M9300 Perfect Plus
M9400 Softline Plus

 Sistemul M9400 SOFTLINE are aceleaşi caracteristici cu sistemul
M9300 PERFECT, profilele din cadrul celor două sisteme fiind
compatibile;
 Sistemul a fost testat şi certificat de către IFT ROSENHEIM ca fiind
situat în Clasa C5 (conform DIN18055), în ceea ce priveşte
rezistenţa la încărcarea datorată vântului;

C4
Tanaviosoft 2010
ramei mobile, în poziţie verticală sau orizontală), uşi/ferestre cu
deschidere culisantă în plan-paralel, cât si uşi cu posibilitatea de
deschidere în dublu sens; atât uşile cât şi ferestrele pot fi într-un
canat sau în doua canate;
 Sistemul are în compunerea sa profile cu design rotunjit;
maxim 36mm;
profilului de toc);
 Sistemul permite montarea în rama de cercevea a unei game
variate de lamele de obloane.
 Sistemul oferă posibilităţi multiple de realizare a etanşării la partea
inferioară a uşilor.
 Cu ajutorul unor profile din cadrul acestei serii, se pot realiza
sisteme ALUMIL.

C4
Tanaviosoft 2010
 Profilele pot fi vopsite în orice nuanţă din gama de culori RAL sau
culori speciale (vopsirea se realizează în România).- Seria a fost
proiectata pentru realizarea obloanelor cu lamele fixe sau mobile,
putand fi utilizate in combinatie cu ferestre si plase contra
insectelor fixate pe aceiasi rama de toc.
 Combinand seriile M9300 si M9400 cu aceasta serie rezulta
tipologii pe cat de utile pe atat de deosebite.
 Datorita ramei de dimensiuni mari si accesoriilor solide ansamblul
capata o deosebita rezistenta la actiunea vantului si imbunatateste
rezistenta la intemperii.
 Aceasta serie foloseste de asemenea garniturile imbunatatite
ALUSEAL.
Gig.3.e.M9400 Softline Plus
Fig.3.f. M9300_Softline Fig.3.g. M9330_Santorini Fig.3.h. M9650

C4
Tanaviosoft 2010
M9330 Santorini
ramei mobile, în poziţie verticală sau orizontală); atât uşile cât şi
ferestrele pot fi într-un canat sau în doua canate;
 Sistemul are în compunerea sa profile cu design drept sau rotunjte;
maxim 27mm;
profilului de toc);
 Sistemul are în componenţa lui profile speciale de toc care permit
montarea în plus faţă de rama de cercevea şi a plasei contra
insectelor şi a obloanelor.
 - Sistemul oferă posibilităţi multiple de realizare a etanşării la
partea inferioară a uşilor.

C4
Tanaviosoft 2010
 - Cu ajutorul unor profile din cadrul acestei serii, se pot realiza
sisteme ALUMIL.
 - Profilele pot fi vopsite în orice nuanţă din gama de culori RAL
sau culori speciale (vopsirea se realizează în România).
Fig.3.i.Sistem de profile M9330 Santorini
M9650 Aluther Light

Sistemul M9650 are o linie de proiectare asemanatoare cu seria M11000.
Prin urmare, ambele sisteme pot fi utilizate in cadrul aceleeasi cladiri,
fara a periclita aspectul estetic al acesteia.
M9650 este cel mai economic sistem cu rupere de punte termica si se

caracterizeaza prin:
- cel mai mic toc de inaltime de 50mm;
- ruperea de puncte termica se realizeaza printr-o poliamida speciala de
18mm (grupa termica 2.2 certificata de IFT ROSENHEIM);

C4
Tanaviosoft 2010
M20000 Apollo Alutherm
Seria M20000 Apollo este o serie cu rupere de punte termica, ce ofera

solutii constructive pentru realizarea unei game variate de tipologii.
Principala caracteristica distinctiva al acestei serii este posibilitatea
utilizarii feroneriei de la sistemele de profile din PVC.
- latimea minima a tocului de 62,5mm;
- se incadreaza in grupa termica 2.1 (DIN4108);
- ruperea de punte termica se realizeaza printr-o poliamida speciala cu
latimea de 20-24mm;
- garnitura centrala multicamera asigura cresterea izolarii fonice si
termice;
- garnituri special proiectate pentru anularea transferului termic;
- posibilitatea vopsirii in culori diferite la exterior fata de interior;
M11000 Alutherm Plus
M11000 Alutherm Plus este un sitem batant cu rupere de punte termica,

testat, studiat si proiectat astfel incat sa aiba o mare varietate de
aplicatii.
Sistemul este certificat in conformitate cu ultimele standarde privind
izolarea termica, fonica si de siguranta.
Sistemul se caracterizeaza prin:
- gama variata de profle cu aspect modern, neoclasic, clasic, rustic
(profilele se pot placa cu capace de inox);
- aistemul permite realizarea de usi coplanare de dimensiuni mari;

C4
Tanaviosoft 2010
- aspect exterior uniform prin utilizarea unui profil special de toc, ce
ascunde cerceveaua;
- latimea minima a tocului de 62,5mm, ce confera tamplariei un plus
de robustete;
M11500 Alutherm Super Plus

Cel mai evoluat sistem de tamplarie termoizolanta, avand acelasi design
ca si seria M11000 Alutherm Plus. Sistemul corespunde celor mai
exigente standarde europene din domeniu, in ceea ce priveste izolarea
termica (grupa 1.0), fonica si etanseitarea la aer si apa (Clasa C), fiind
cortificat in acest sens de IFT ROSENHEIM.
Sistemul se caracterizeaza prin:
- Latimea minima a tocului de 76,5mm, ce adauga un plus de robustete;
- Poliamidala speciala de 34-38mm pentru o mai buna izolare termica;
- sistem special de etansare (ALUSEAL) cu trei randuri de garnituri
EPDM;
- sistemul permitea montarea de geamuri termoizolante cu grosimi de
pana la 66mm;

C4
Tanaviosoft 2010
S300 Deluxe Alutherm
Sistemul S300 Deluxe Alutherm se bazeaza pe designul seriei M14000,

fiind varianta aceasteea cu rupere de punte termica, prin inserarea unei
poliamide de 24mm armata cu fibra de sticla, care asigura diminuarea
transferului termic.
Principalele caracteristici ale sitemului sunt:
- manerul incorporat in profilul de foaie ce confera acesteia un plus de
stabilitate;
- profil de cercevea cu o latime de 38mm;
- mare varietate de tipologii si modele;
- bandou special care accentueaza linearitatea foii;
- sistem de inchidere in unul sau mai multe puncte;
- cai de rulare din otel inox pentru o glisare usoara;
- role speciale duble din teflon cu diametrul de 32mm ce suporta greutati
mari;
S400 Premier Alutherm

Sistemul s400 Premier Alutherm este varianta cu rupere de punte
termica a seriei M12000 Premier, avand latimea cercevelei de 45mm si
incadrandu-se in grupa de transfer termic 2.3.
Principalele caracteristici sunt:
- poliamida de 16 si 20mm armata cu fibra de sticla;
- cai de rulare din otel inox si role speciale pentru o sarcina maxima de
200kg/rola;

C4
Tanaviosoft 2010
- sistem dublude etansare perimetrala, cu garnituri-perie si garnituri
EPDM;
- sistem de inchidere in mai multe puncte, incorporat in profilul de
foaie pentru a spori securitatea;
- datorita designului special al profilelor si accesoriilor acestui sistem
se pot realiza aplicatii de dimensiuni foarte marii;
- maner incorporat pe exteriorul foii pentru a mari stabilitatea si
usurinta in utilizare;
- posibilitatea montarii geamurilor termoizolante cu grosimi de pana
la 24mm;
Caracteristicile speciale ale sistemului sunt:
- coltarul de imbinare a profilelor se aplica pe aluminiu si nu pe
poliamina, asigurand o mai buna asamblare si rigiditate;
- sistemul permite fixarea sticlei cu ajutorul unui profil de bagheta,
avand ca rezultat usurinta la confectionare si montare;
- design special al caii de rulare pentru facilitarea evacuarii apei;
- centru de greutate al foii se afla pe aceeasi directie cu rola, rezultand
o mai buna glisare;

C4
Tanaviosoft 2010
Fig.3j.Sistem acordeon Fig.3.k.Sistem Geze
Fig.3.l.Sistem glisant-M300 Falcon Fig.3.m.Sistem glisant-M900

Aero
M940 Mini - Fara bariera termica
Este sistemul cu cea mai mica greutate, destinat tamplariei

batante, cu aplicatii in realizarea de usi de interior, ferestre, panouri
pentru compartimentare interioara si inchideri balcoane. Poate fi vitrat
atat cu sticla simpla cat si termoizolanta cu grosimea pachetului de
20mm. Se poate combina cu seria de glisanta M900.
C4
Tanaviosoft 2010
Descriere tehnica:
 Adancime constructiva: 70 mm
 Coeficient de transfer termic 5,92,3W/(m² K)
 Izolare la zgomot: 35db
 Clasa de combustibilitate: C1
 Etanseitate la apa: E4
M9650 Alutherm Light - Cu Bariera Termica
Combinatia ideala intre avantajele sistemelor cu bariera termica si

pret redus de achizitie, reprezinta si solutia cea mai bine vanduta din
oferta firmei noastre. Etansarea este proiectata pe trei randuri de
garnituri iar pachetul vitrat poate avea pana la 32 mm grosime.
Descriere tehnica:
 Adancime constructiva: 50 mm toc si 57.5 mm canat

 Poliamida tip PA6.6 cu latimi de 18 mm

C4
Tanaviosoft 2010
 Coeficient de izolare termica 3,3W/(m² K), grupa 2.2 conform
certificarii
 Etanseitate la vant: clasa C5
 Etanseitate la aer: clasa A3
 Izolare fonica: 35db, clasa R3
 Rezistenta la efractie: WK2
 Sistemul brevetat "ALUSEAL" pentru garnitura de etansare
centrala - în pozitia închis, garnitura centrala este în contact cu
profilul de foaie în 2 zone sporind etanseitatea; de asemenea
garnitura centrala, având mai multe camere în interiorul acesteia,
sporeste caracteristicile sistemului în ceea ce priveste izolarea
termica si fonica
 Sistemul are trei rânduri de garnituri EPDM pentru etansare (o
garnitura de etansare exterioara montata pe rama profilului de toc,
o garnitura de etansare interioara montata pe rama profilului de
cercevea si o garnitura de etansare centrala montata pe rama
profilului de toc);
M11000 Alutherm Plus - Cu bariera termica si coeficient de izolare

sporita
Sistemul de varf al ofertei Alumil cuprinde o gama variata de

profile pentru aplicatii din cele mai diverse. Certificat in grupa de izolare
termica 2.1 asigura o etansare pe trei randuri de garnituri si un coeffcient
excelent de izolatie.
Descriere tehnica:

C4
Tanaviosoft 2010
 Adancime constructiva: 62,5 mm toc si 70 mm canat
 Poliamida tip PA6.6 cu latimi intre 20-24 mm
 Coeficient de izolare termica 2,3W/(m² K), grupa 2.1 conform
certificarii
 Etanseitate la vant: clasa C5
 Etanseitate la aer: clasa C4
 Izolare fonica: 42db, clasa R3
 Rezistenta la efractie: WK2
 Sistemul brevetat "ALUSEAL" pentru garnitura de etansare
centrala - în pozitia închis, garnitura centrala este în contact cu
profilul de foaie în 2 zone sporind etanseitatea; de asemenea
garnitura centrala, având mai multe camere în interiorul acesteia,
sporeste caracteristicile sistemului în ceea ce priveste izolarea
termica si fonica
 Sistemul are trei rânduri de garnituri EPDM pentru etansare (o
garnitura de etansare exterioara montata pe rama profilului de toc,
o garnitura de etansare interioara montata pe rama profilului de
cercevea si o garnitura de etansare centrala montata pe rama
profilului de toc);
M900 Aero
Cele mai accesibil sistem de glisante fara bariera termica, utilizabil

in compartimentari interioare fara cerinte speciale de izolare.
Descriere tehnica:

C4
Tanaviosoft 2010
 Multiple posibilitati de configurare a ochiurilor de glisata, si a
combiantiei dintre cele fixe si cele mobile
S200/S300 Deluxe
Varianta Alumil pentru sistemele glisante din profile cu bariera termica

si etansare pe perii. Solutiile rezultate sunt eficiente din puct de vedere al
raportului pret/calitate.
Descriere tehnica:
 Acest sistem foloseste usi glisante cu bariera termica, grosimea foii

mobile fiind de 38 mm. Sistemul de inchidere foloseste perii Hi-fin
si garnituri EPDM, iar accesoriile sunt si ele prevazute cu bariera
termica.
M300 Falcon
Sistem de glisante din profile cu bariera termica si etansare pe

garnituri avand drept rezultat o izolare termica foarte buna. Cerceveaua
executa o miscare de ridicare glisare prin intermediul unui mecanism
special pentru a asigura un grad sporit de etanseitate.
Descriere tehnica:
 Coeficient de izolare termica 2,3 W/(m² K)

 Adancime constructiva: 62,5 mm
C4
Tanaviosoft 2010
 Mecanism german special pentru "ridicare-glisare" utilizat pentru
deplasarea si inchiderea foilor de usa
 Cale de rulare din otel inoxidabil, role duble din Teflon pentru o
sarcina maxima de pana la 130kg pe rola
 Izolare termica foarte buna datorita sistemului de garniture si
profilelor cu punte termica superioara celorlalte sisteme glisante.
P100 Office
Sistem proiectat special pentru compartimentari interioare, gandit

pentru a asigura o izolatie fonica foarte buna oferind totodata
posibilitatea de a masca cablurile de telefon, curent electric sau retea de
calculatoare. Optional permite montarea de jaluzele cu mecanism ascuns
intre cele 2 foi de sticla.

C4
Tanaviosoft 2010
M9800/M19800 Accordion
Sistem tip armonica destinat deschiderilor de dimensiuni mari.

Exista atat in varianta de profile cu bariera termica cat si fara bariera
termica. Prin imbinarea unui numar nelimitat de canate se pot crea
deschideri oricat de ample pe orizontala.
Solar M1 STANDARD
Peretele cortina clasic cu profile vizibile din exterior atat pe orizontala

cat si pe verticala, intr-o varietate de combinatii ce pot fi adaptate
oricarui tip de constructie. Ferestrele sunt proiectate astfel incat sa nu
iasa in afara ramei. Coloanele si traversele acestui sistem au grosimea de
55mm. Modul de asamblare este extrem de usor in comparatie cu cel al
altor sisteme de acest tip cunoscute pe piata. Pe acest sistem se pot monta
geamuri cu grosimi cuprinse intre 6 si 32mm. Acest perete cortina
standard are o constructie articulata, proiectata sa faca fata oricarei
deformari posibile a cladirii (datorata cutremurelor, vibratiilor etc.), dar
si eventualelor dilatari sau contractari ale profilelor de aluminiu, fara a-si
pierde din rezistenta la presiunea vantului sau din impermeabilitate.

C4
Tanaviosoft 2010
Solar M5 ECO
Sistem de perete cortina cu aceleasi caracteristici tehnice si cu

acelasi aspect ca si sistemele SOLAR SEMISTRUCTURAL si SOLAR
STRUCTURAL. Coloana de baza a sistemului ofera posibilitatea
realizarii unui perete interior la o distanta de 10mm de geamul exterior,
spatiu in care se creaza o perdea de aer controlabila, asigurandu-se in
felul acesta o foarte buna izolare termica (0.4W/m2K) si fonica. In spatiul
ramas se poate circula aer cald, respectiv aer rece, in perioadele reci,
respectiv in perioadele calde. Deasemenea este suficient loc pentru a
instala colectori solari sau celule foto-voltaice in zona opaca reducand
costurile necesare energiei (de obicei zona opaca poate reprezenta pana
la 2/3 din fatada cladirii). Acesta este unul din putinele sisteme de
construire de fatade ecologice existente pe piata internationala
Solar M6 STANDARD Plus
Aceasta serie este o varianta imbunatatita a sistemelor pentru

pereti cortina M1 si M2. Peretele cortina Standard Plus M6 are profile
vizibile din exterior atat pe orizontala cat si pe verticala, intr-o varietate
de combinatii ce pot fi adaptate oricarui tip de constructie. Aceste profile
ornamentale de la exterior pot fi fie din alumiu, fie din otel inox.
Ferestrele sunt proiectate astfel incat sa nu iasa in afara ramei. Coloanele
si traversele acestui sistem au grosimea de 55mm. Modul de asamblare
este extrem de usor in comparatie cu cel al altor sisteme de acest tip
cunoscute pe piata. Acest perete cortina standard are o constructie
articulata, proiectata sa faca fata oricarei deformari posibile a cladirii
C4
Tanaviosoft 2010
(datorata cutremurelor, vibratiilor etc.), dar si eventualelor dilatari sau
contractari ale profilelor de aluminiu, fara a-si pierde din rezistenta la
presiunea vantului sau din impermeabilitate.
Solar M4T STRUCTURAL Alutherm
Prin conceptie sistemul este identic cu SOLAR

SEMISTRUCTURAL, exceptand numai faptul ca in cazul de fata profilul
nu este vizibil in exterior, aspectul fiind de oglinda continua, dat fiind
faptul ca geamul este lipit de rama realizata din profile de aluminiu cu
ajutorul unui silicon structural Dow Corning. Rezultatul este, din punct
de vedere estetic, fara cusur, iar detaliile constructiilor au o finisare
perfecta. Caracteristica sistemului M4 este urmatoarea: profilele din care
este realizata rama pe care este lipit geamul termopan sunt cu bariera
termica.

C4
Tanaviosoft 2010
Solar M4 STRUCTURAL

faptul ca geamul este lipit de rama realizata din profile de aluminiu cu
ajutorul unui silicon structural Dow Corning. Rezultatul este, din punct
de vedere estetic, fara cusur, iar detaliile constructiilor au o finisare
perfecta. Caracteristica sistemului M4 este urmatoarea: profilele din care
este realizata rama pe care este lipit geamul termopan sunt fara bariera
termica.
Solar M2 LINEAR
Sistemul M2 LINEAR este versiunea moderna a seriei SOLAR

STANDARD M1, in care de la exterior se pot observa profile doar pe o
singura directie (de obicei cea orizontala), iar pe directia cealalta este
vizibila doar o garnitura, ceea ce confera sistemului o continuitate a
ochiurilor de sticla pe o anumita directie. Pe acest sistem se pot monta
geamuri cu grosimi cuprinse intre 6 si 32mm. Acest tip de perete cortina
are o constructie articulata, proiectata sa faca fata oricarei deformari
posibile a cladirii (datorata cutremurelor, vibratiilor etc.), dar si
eventualelor dilatari sau contractari ale profilelor de aluminiu, fara a-si
pierde din rezistenta la presiunea vantului sau din impermeabilitate.

C4
Tanaviosoft 2010
Solar M3T SEMISTRUCTURAL Alutherm
Este peretele cortina celular obisnuit, cu o constructie articulata,

proiectat sa faca fata oricarei deformari posibile a cladirii (datorata
cutremurelor, vibratiilor etc.), dar si eventualelor dilatari sau contractari
ale profilelor de aluminiu, fara a-si pierde din rezistenta la presiunea
vantului sau din impermeabilitate. O mare varietate de rame speciale,
realizata din profile cu bariera termica, asigura o finisare perfecta pana la
detaliu a oricarei constructii complexe, in timp ce un mare numar de
coloane de aluminiu sunt proiectate sa reziste oricarui tip de incarcatura
statica sau dinamica. In jurul fiecarei rame ramane vizibila doar o foarte
ingusta suprafata din profilul de aluminiu, iar ferestrele exterioare sunt
identice cu corespondentele lor din interior, rezultatul fiind un aspect
impecabil cand fereastra este inchisa. Impermeabilitatea este asigurata de
trei randuri de garnituri EPDM si de un sistem de scurgere pentru orice
tip de acumulare de apa.

C4
Tanaviosoft 2010
Indiferent de tipul de perete cortina necesar, realizarea practica se
transpune prin imbinarea unui caroiaj de montanti verticali cu
traverse(rigle) orizontale. Izolarea este realizata prin intermediul
principiului camerelor de aer si a garniturilor EPDM cu piese de etansare
in dreptul asamblarii traversei pe montant, iar evacuarea apei se
relizeaza printr-un sistem de canale de drenaj prin piesele de strangere si
piesele de acoperire orizontale.
Plus Confort asigura relevee, condstructie si montaj pentru pereti-

cortina in orice tipologie, cu mentiunea ca proiectului fatadei sa fie
executat de o firma specializata.
Proiectarea de specialitate este obligatorie si trebuie sa respecte

mai multe conditii reglementate prin normativ. Conditia de rigiditate
conduce la limitarea deplasarilor si deformatiilor verticale si orizontale
ale ochiului de fatada in cazul actiunilor seismice, actiunii vantului,
variatiilor de temperatura, precum si in cazul deformatiilor impuse de
sistemul structural al constructiei. Conditia de ductilitate duce la
asigurarea aptitudinii de deformare postelastica a structurii proprii a
peretelui-cortina (montanti, rigle – distantieri) si a prinderilor acestuia de
sistemul structural al constructiei.
M1 Solar Standard
Peretele cortina clasic cu profile vizibile din exterior atat pe

orizontala cat si pe verticala, intr-o varietate de combinatii ce pot fi
adaptate oricarui tip de constructie.
Ferestrele sunt proiectate astfel incat sa nu iasa in afara ramei.
Coloanele si traversele acestui sistem au grosimea de 55mm.
Modul de asamblare este extrem de usor in comparatie cu cel al
altor sisteme de acest tip cunoscute pe piata. Pe acest sistem se pot monta
geamuri cu grosimi cuprinse intre 6 si 32mm.
Acest perete cortina standard are o constructie articulata,
proiectata sa faca fata oricarei deformari posibile a cladirii (datorata
vantului sau din impermeabilitate.

C4
Tanaviosoft 2010
M2 Linear
Sistemul M2 LINEAR este o versiunea moficata a seriei M1, in

care de la exterior se pot observa profile doar pe o singura directie (de
obicei cea orizontala), iar pe directia cealalta este vizibila doar o
garnitura ceea ce confera sistemului o continuitate a ochiurilor de sticla
pe o singura axa.
M3T Semistructural Alutherm
Este peretele cortina celular obisnuit, cu o constructie articulata,

proiectat sa faca fata oricarei deformari posibile a cladirii (datorata
vantului sau din impermeabilitate.
O mare varietate de rame speciale asigura o finisare perfecta pana
la detaliu a oricarei constructii complexe, in timp ce un mare numar de
coloane de aluminiu sunt proiectate sa reziste oricarui tip de incarcatura
statica sau dinamica.
In jurul fiecarei rame ramane vizibila doar o foarte ingusta
C4
Tanaviosoft 2010
suprafata din profilul de aluminiu, iar ferestrele exterioare sunt identice
cu corespondentele lor din interior, rezultatul fiind un aspect impecabil
cand fereastra este inchisa.
Impermeabilitatea este asigurata de trei randuri de garnituri
EPDM si de un sistem de scurgere pentru orice tip de acumulare de apa.
Exista si in versiunea M3 Semistructural, cu profile fara bariera
termica, dar momentan nu este disponibil in Romania.
M4T Structural Alutherm

faptul ca geamul este lipit de rama cu ajutorul unui silicon structural
Dow Corning.
Rezultatul este, din punct de vedere estetic, fara cusur, iar detaliile
constructiilor au o finisare perfecta.
Exista si in varianta M4 Structural, cu profile fara bariera termica.

C4
Tanaviosoft 2010
M5T Eco Alutherm
Sistem de perete cortina cu aceleasi caracteristici tehnice si cu

acelasi aspect ca si sistemele SOLAR SEMISTRUCTURAL si SOLAR
STRUCTURAL, dar proiectat pentru realizarea de fatade duble.
Coloana de baza a sistemului ofera posibilitatea realizarii unui
perete interior la o distanta de 10 mm de geamul exterior , spatiu in care
se creaza o perdea de aer controlabila, asigurandu-se in felul acesta o
foarte buna izolare termica (0.4W/m2K) si fonica. In spatiul ramas se
poate circula aer cald, respectiv aer rece, in perioadele reci, respectiv in
perioadele calde.
Deasemenea este suficient loc pentru a instala colectori solari sau
celule foto-voltaice in zona opaca reducand costurile necesare energiei
(de obicei zona opaca poate reprezenta pana la 2/3 din fatada cladirii).
Acesta este unul din putinele sisteme de construire de fatade
ecologice existente pe piata internationala.
M6 Solar Standard Plus
Aceasta serie este o varianta imbunatatita a sistemelor pentru

pereti cortina M1 si M2.
Peretele cortina Standard Plus M6 are deasemenea profile vizibile
din exterior atat pe orizontala cat si pe verticala, dar prin existenta a mult
mai multe profile auxiliare si o proiectare mai moderna si mai rigurosa
ofera mai multa flexibilitate in arhitectura si eliminarea unor lacune ale
vechiului sistem.
Intreruperea puntii termice se realizeaza prin intermediul unui
strat continuu din poliamida intarita cu fibra de sticla. Pentru o
termoizolare si hidroizolare sporita sistemul prevede aplicarea unei
C4
Tanaviosoft 2010
bande bituminoase sau din butyl aplicata la cald.
Sectiunea marita a montantilor si traverselor garanteaza o
rezistenta structurala deosebita, putand fi utilizate la realizarea de retele
cu deschideri mari atat pe verticala cat si pe orizontala.

C4
Tanaviosoft 2010
Sistemul de tamplarie
TROCAL
Punerea în opera a ferestrelor si usilor realizate din profile de PVC
dur Trocal se face în conformitate cu instructiunile si recomandarile
producatorului, instructiuni întocmite în acord cu “Instructiunile
Tehnice” specifice din Germania. La fixarea produselor se vor lua în
considerare si prevederile Normelor RAL de asigurare a calitatii
tâmplariei (ferestre si usi), “Instructiunile pentru determinarea grupei de
solicitare a ferestrelor” (Germania), prevederile standardelor DIN 18545 -
"Descrierea materialelor izolante" si DIN 18056 "Goluri pentru ferestre" -
dimensionare si executie", precum si reglementarilor tehnice românesti.
Produsele de tamplarie pvc se monteaza în goluri tencuite din

zidarie, sau în precadre din tabla de otel zincata înglobate în tencuiala,
abaterile maxime admise de la orizontalitate si verticalitate fiind de 1,5
mm pentru latimi de pâna la 3,0 m. Este recomandat ca ferestrele si usile
sa se monteze retras fata de linia fatadei pentru a fi protejate fata de
actiunea directa a intemperiilor.
Incastrarea ferestrelor si a usilor în zidarie (suport) se face cu

dibluri, suruburi, ancore sau conexpanduri în functie de tipul suportului,
astfel încât sa fie asigurata posibilitatea de dilatare a tocului la variatiile
termice diurne sau anuale. Fiabilitatea produselor (în special a tocurilor)
este conditionata de fixarea lor conform regulilor mentionate
înreglementarile tehnice, fara a introduce tensiuni suplimentare , cu
utilizarea unor distantieri reglabili între toc si zidarie.
La stabilirea rosturilor dintre ferestre sau usi si zidarie se va tine

seama de coeficientul ridicat de dilatare al profilelor, de 1,6 mm/m
pentru profilele albe si de 2,4 mm/m pentru cele colorate cu pelicula
coextrudata din polimetacrilat de metil PMMA.
Conform normelor europene latimea minima a rostului dintre

ferestre sau usi si zidarie este de 10 mm pentru lungimi de pâna la 1,5 m
(15 mm pentru profile colorate) de 15 mm pentru lungimi cuprinse între

C4
Tanaviosoft 2010
1,5 si 2,5 m (20 mm pentru profile colorate) si de 20 mm pentru lungimi
cuprinse între 2,5 si 3,5 m.
Rosturile se umplu complet cu materiale izolante astfel încât sa nu
ramâna spatii intermediare în care ar putea condensa vaporii de apa. La
umplerea rosturilor se poate utiliza banda izolanta comprimata , benzi
de pâsla armata cu fibre de sticla, pluta presata, vata minerala, spuma
poliuretanica sau chituri siliconice, ori diverse combinatii dintre aceste
materiale, în diverse structuri, prezentate, în figurile de la pct.4 din
prezentul agrement.
La alegerea materialelor se va tine seama de compatibilitatea
acestora cu policlorura de vinil, iar la alegerea structurii, de nivelul de
izolare fonica dorit.
Spuma poliuretanica sau chiturile siliconice nu trebuie sa prezinte
fenomene post-reactie, sa fie compatibile cu PVC-ul dur si cu celelalte
materiale utilizate, sa-si pastreze proprietatile în timp si sa nu se
descompuna sub actiunea radiatiei ultraviolete .
In figurile de la pct.4 sunt prezentate câteva situatii specifice pentru
punerea în opera a ferestrelor si usilor de tamplarie pvc.
Conditii de conceptie
Profilele din PVC dur Trocal au fost astfel concepute încât sa

corespunda conditiilor impuse de norma de calitate RAL-RG 716/1
partea 1 elaborata de Institutul German RAL pentru Norme de Calitate si
Marci Inregistrate.
Materialul din care sunt realizate profilele corespunde cel putin
unei forme masice standardizate (DIN 7748:1994) PVC-U-D-E 072-15-23
(pulbere) sau (DIN 7748) PVC U-G-E 072-15-23 (granulat). Din punct de
vedere al stabilitatii culorii, ele nu depasesc treapta a 3-a a etalonului
conform DIN 54001:1986.
Alegerea tipurilor de profile din PVC si a geamurilor se face tinând
seama de cerintele specifice zonei în care este amplasata constructia,
astfel încât sa fie asigurate cerintele termotehnice, cele acustice si cele
privind iluminatul.
Alegerea profilelor de armare se face conform prevederilor
standardelor DIN 1055 si DIN 18055 care au ca obiect modul de armare a

C4
Tanaviosoft 2010
montantilor, stâpilor, traverselor si sprosurilor. Armarea se realizeaza în
functie de solicitarile la care este supus produsul , de înaltimea la care
este pus în opera si de tipul profilului din PVC.
Conform prevederilor standardului DIN 18056 deformatia maxima
admisa pentru profile este de L/300 dar nu mai mare de 8 mm.
Momentele de inertie necesare pentru diferite dimensiuni ale produselor
si diferite înaltimi sunt prezentate de producator în cadrul catalogului
tehnic.
Ca reguli generale pentru armare :
produsele realizate din profile colorate sau acoperite cu folie
extrudata ori lacuite se armeaza întotdeauna, indiferent de
dimensiunile acestora ;
tocurile ferestrelor si usilor realizate din profile PVC albe se armeaza
întotdeauna, indiferent de dimensiunile acestora ;
- cercevelele se armeaza :
• pentru latimi mai mari de 900 mm si înaltimi mai mari de 1300 mm,
în cazul ferestrelor puse în opera la înaltimi deasupra solului cuprinse
între 0-8 m.
• pentru latimi sau înaltimi mai mari de 600 mm în cazul ferestrelor
puse în opera la înaltimi cuprinse între 8 m si 20 m ;
• pentru înaltimi cuprinse între 20 m si 100 m cercevelele se armeaza
întotdeauna, pe baza calculelor aferente de determinare a momentelor
de inertie necesare.
- La alegerea tipurilor de feronerie se vor respecta recomandarile
producatorului referitoare la greutatea maxima admisa a
cercevelei.
- La utilizarea în constructii se vor respecta prevederile
reglementarilor tehnice românesti aferente domeniului de utilizare:
 P118:1999 – Normativ de siguranta la foc a constructiilor.
 GP 001-1996 : Protectia la zgomot. Ghid de proiectare si executie a
zonelor urbane din punct de vedere acustic ;
 STAS 6156:1986. Acustica în construc-tii. Limite admisibile
 STAS 10101/1-89 – Greutati tehnice si încarcari permanente .
 STAS 10101/2-85 – Instructiuni datorate procesului de exploatare.
 STAS 10101/20:1990/21:1992- Actiuni în constructii. Incarcari date
de vânt si zapada.

C4
Tanaviosoft 2010
 STAS 10101/23:1975 – Actiuni în con-structii. Incarcari date de
temperatura exterioara.
 SR 6221 – 1: 1996 – Iluminatul natural. Conditii specifice pentru
iluminatul natural al spatiilor de lucru.
 STAS 6221-89 - Constructii civile, in-dustriale si agrozootehnice.
Iluminatul natural al încaperilor. Prescriptii de calcul.
 C156-1985 – Normativ pentru verifi-carea calitatii si receptia
lucrarilor de constructii si instalatii aferente.
 C 107/1-97 – Normativ privind cal-culul coeficientilor globali de
izolare termica la cladirile de locuit.
 C 107/2-97 – Normativ privind cal-culul coeficientului global de
izolare termica la cladiri cu alta destinatie decât locuirea - C 107/3-
97 Normativ privind cal-culul termotehnic al elementelor de
constructie ale cladirilor.
 C 107/4-97 – Ghid pentru calculul performantelor termotehnice ale
cladirilor de locuit.
 STAS 6156-86 – Acustica în constructii. Protectia împotriva
zgomotului în constructii civile si social-culturale. Limite
admisibile si parametrii de izolare acustica.
 C 125-87 – Normativ privind proiectarea si executarea masurilor de
izolare fonica si a tratamentelor acustice în cladiri.
 C 122-91 – Instructiuni tehnice pentru proiectarea masurilor de
izolare fonica la cladiri civile, social-culturale si tehnico-
administrative.
 C 123-91 – Instructiuni tehnice privind proiectarea si executia
salilor de auditie publica din punct de vedere acustic.
 NP 008:1997 – Normativ privind igiena compozitiei aerului în
spatii cu diverse destinatii, în functie de activitatile desfasurate în
regim de iarna-vara.
- Intrucât sistemele de usi si ferestre realizate din profile Trocal sunt
supuse diferitelor solicitari, cerintele sunt prestabilite de solicitant,
dar ele trebuie sa raspunda cel putin cerintelor impuse prin
reglementarile mentionate.
- Utilizabilitatea ferestrelor sau usilor realizate se apreciaza conform
DIN 66050, neexistând un echivalent românesc pentru aceasta
conditie.

C4
Tanaviosoft 2010
Conditii de fabricare
Pentru pastrarea constanta a calitatii profilelor producatorul efectueaza

control intern si extern sever realizat conform specificatiilor de la
pct.2.2.3.
Pentru pastrarea constanta a calitatii, producatorul va urmari :
a. Intern unitatii : realizarea productiei în conformitate cu prevederile

standardului SR ISO 9001:2001 si ale ghidurilor
aprobate de MLPAT de evaluare pentru certificarea produselor.

Constanta calitatii produselor este garantata de realizarea lor în cadrul
unui sistem propriu de asigurare a calitatii, sistem necertificat.
b. Extern unitatii : obtinerea unei forme recunoscute de certificare pentru
sistem si produse.
Conditii de livrare
Ferestrele si usile din profile de PVC Trocal se livreaza cu folii de

protectie pe fetele expuse zgârierii accidentale.
Profilele de tamplarie pvc sunt ambalate în folie de polie-tilena, fiecare

ambalaj purtând o eticheta cu mentiunile specificate la pct. 1.2.
Dupa ce au fost realizate, usile si ferestrele sunt depozitate în locuri

special amenajate, dispuse vertical, în containere, cu profil de zidarie P
2522 la partea de jos.
Manipularea se face manual, cu mijloace si dispozitive special realizate.
Produsele de tamplarie pvc realizate cu ajutorul profilelor vor fi însotite

de un certificat de calitate aferent lotului de fabricatie precum si de
declaratia producatorului de conformitate cu agrementul tehnic eliberat
pentru acesta, potrivit prevederilor standardului SR EN 45014:1995.
Tot la livrare produsele vor fi insotite de instructiuni de montaj si

utilizare, in limba româna.

C4
Tanaviosoft 2010
Depozitarea produselor pe termen scurt sau lung se face conform
recomandarilor producatorului.
Conditii de punere în opera
Punerea în opera a ferestrelor si usilor se face conform prescriptiilor

tehnice ale producatorului, tinând cont de specificatiile de la pct. 2.2.4
din prezentul agrement tehnic precum si de reglementarile tehnice
românesti aferente domeniului :
 C 47-86 - “Instructiuni tehnice pentru folosirea si montarea

geamurilor si a altor produse de sticla în constructii”.
 * C 185-78 – “Instructiuni tehnice privind manipularea, livrarea,
depozitarea, tran-sportul si montarea în constructii a ferestrelor si
usilor de balcon”.
 La punerea în opera vor fi respectate prevederile “Regulamentului
privind protectia si igiena muncii în constructii” aprobat cu
Ordinul MLPAT nr. 9/N/1993
 precum si prevederile “Normativului de prevenire si stingere a
incendiilor pe durata executarii lucrarilor de constructii si instalatii
aferente acestora” – indicativ C-300:1994.
Utilizarea produsului “Ferestre si usi din profile de PVC dur
TROCAL” în domeniile de utilizare acceptate este apreciata favorabil,
în conditiile specifice din România, daca se respecta prevederile
prezentului agrement.
Conditii
• Calitatea produsului si metoda de
fabricare, au fost examinate si gasite satisfacatoare de laboratoarele de
specialitate ale Institutului pentru Tehnica Ferestrelor Rosenheim si ale
Institutului German pentru Tehnica în Constructii DiBt si trebuie
mentinute la acest standard pe toata durata de valabilitate a acestui
agrement.
• Orice recomandare relativ la folosirea în conditii de siguranta a acestui

produs, procedeu sau echipament, care este continuta sau se refera la
acest agrement tehnic, reprezinta cerinte minime necesare la punerea sa
în opera.

C4
Tanaviosoft 2010
Acordând acest agrement, Consiliul Tehnic Permanent pentru
Constructii în Constructii, nu se implica în prezenta si/sau absenta
drepturilor legale ale firmei de a comercializa, monta sau întretine
produsul sau echipamentul.
• A.T.ROM-2000 S.A. Bucuresti raspunde de exactitatea datelor inscrise

in agrementul tehnic si de incercarile sau testele care au stat la baza
acestor date. Agrementele tehnice nu îi absolva pe furnizori si/sau pe
utilizatori de responsabilitatile ce le revin conform reglementarilor legale
in vigoare.
• Verificarea mentinerii aptitudinii de utilizare a produsului de
tamplarie pvc, procedeului sau echipamentului va fi realizata conform
programului stabilit de catre A.T.ROM-2000 S.A., program care consta
in:
 verificarea – la intervale de 6 luni – a
 rezistentei la tractiune a profilelor de baza;
 verificarea – la interval de 12 luni – la compresiune a coltului
sudat;
 verificarea – la interval de 12 luni – a
 comportarii in timp a produsului pus in opera, la cel putin doua
lucrari selectate de A.T.ROM-2000 S.A. Bucuresti din lista pusa la
dispozitie de titularul agrementului tehnic si reactualizata periodic.
 Actiunile cuprinse in program si modul
 lor de realizare vor respecta actele normative si reglementarile
tehnice in vigoare.
 A.T.ROM-2000 S.A. Bucuresti va informa Consiliul Tehnic
Permanent pentru Constructii despre rezultatul verificarilor, iar
daca acestea nu dovedesc mentinerea aptitudinii de utilizare, va
solicita CTPC declansarea actiunii de suspendare a agrementului
tehnic. • Suspendarea se declanseaza si in cazul constatarii prin
controale, de catre organisme abilitate, a nerespectarii mentinerii
constante a conditiilor de fabricatie si utilizare ale produsului.
 In cazul in care titularul de agrement
 tehnic nu se conformeaza acestor prevederi, se va declansa
procedura de retragere a agrementului tehnic.

C4
Tanaviosoft 2010
Sistemul de tamplarie
GEALAN
Confectionarea usilor si ferestrelor PVC se face in urmatoarele etape:
1. Debitarea si armarea tocurilor.
2. Lipirea tocurilor.
3. Debavurarea.
4. Executarea montantilor.
5. Debitarea si armarea cercevelelor.
6. Lipirea si debavurarea cercevelelor.
7. Montarea garniturilor.
8. Frezarea orificiilor de scurgere.
9. Debitarea baghetelor.
10. Montarea feroneriei.
11. Controlul calitatii.
Ordinea acestor operatii poate fi modificata in functie de gradul de
echipare al atelierului.
Debitarea si armarea tocurilor.
Tocurile se executa din profil de toc “L”.Profilul din clasa A are pereti cu
grosimea minima de 2,8 mm si cel putin 3 camere de aer.Camera centrala
se numeste camera armaturii deoarece in ea se introduce armatura din
otel zincat a profilului.
Fig.6.1.1
Pozitia profilului L pe masina de debitat este evidentiata mai jos.

C4
Tanaviosoft 2010
Fig.6.1.2.
Inainte de debitare se verifica masina de debitat:
 discul de taiere sa fie perpendicular pe masa masinii;
 discul de taiere sa nu prezinte fisuri, prin lovire usoara cu un obiect
metalic;
 la pornire, masina sa nu prezinte vibratii, trepidatii.
La debitare intotdeauna purtati ochelari de protectie si casti antifonice.In
timpul taierii, profilul se fixeaza pe masa masinii cu menghina mecanica
sau pneumatica.
Lungimea de taiere pentru profilul de toc este lungimea din desen la care
se adauga 6 mm, adaos de lipire.Acesti 6 mm se pierd prin topirea
materialului cu 3 mm la fiecare capat.
lungimea de debitare toc=cota din desen +6 mm

Pentru a obtine o imbinare la un unghi de 90 grade, profilul se taie la 45
de grade.Intai se taie la un capat la 45 grade, apoi se pozitioneaza
limitatorul conveiorului la dimensiunea dorita, se fixeaza profilul si se
taie profilul in unghi de 45 grade la celalalt capat.Se noteaza cu
markerul pe profil lungimea acestuia.Se obtine o bara de profil de
dimensiunea:
Fig.6.1.3.

C4
Tanaviosoft 2010
Profilele PVC au lungimea de 6000 mm.
Armaturile se taie pe masina de debitat armatura sau cu polizorul
unghiular echipat cu un disc de debitat metal.fiecare profil PVC are
armatura sa specifica, dar exista profile simple cu acelasi tip de
armatura.Armatura este din otel zincat cu grosimea minima de 1,5 mm,
care se introduce in camera armaturii si se fixeaza cu suruburi
autoforante.Armatura se debiteaza la dimensiuni mai mici decat profilul,
armatura poate fi cu pana la 40 mm mai scurta decat camera armaturii
debitata la unghi.
lungimea armaturii=lungimea camerei armaturii- 40 mm
Masina de debitat se verifica inainte de folosire. La debitare intotdeauna

purtati ochelari de protectie si casti antifonice.In timpul taierii, profilul se
fixeaza pe masa masinii cu menghina mecanica sau pneumatica.
La debitarea cu disc abraziv se produc scantei, care pot pata suprafata
profilului, deci masina va fi pozitionata corespunzator.
Armarea profilelor se face cu suruburi autoforante de 3,9x16 care se
insurubeaza cu surubelnita la distante de 250-300 mm intre ele.Unele
profile prezinta pe fata un mic canal pentru ghidarea suruburilor la
pozitionarea lor.
Prinderea armaturii cu suruburi pe profilul L se face astfel:
Fig.6.1.4.
C4
Tanaviosoft 2010
Prinderea armaturii cu suruburi pe profilul Z se face astfel:
Fig.6.1.5.
Prinderea armaturii cu suruburi pe profilul T se face conform
desenului, cu mentionarea pozitiei montantului in rama, astfel incat
suruburile sa fie parte ochiului fix, pe care se monteaza sticla.
Fig.6.1.6.
Profilele debitate si armate se pun in rastelul mobil si se trec la lipire.
C4
Tanaviosoft 2010
In cazul in care dispunem de pantograf, se fac frezarile necesare.
Lipirea tocurilor
Lipirea tocurilor se face pe masina de lipit respectand indicatiile de

timp si de temperatura.Pentru profile timpul de incalzire este 15-20 s,
timpul de presare este 20-30 s, iar temperatura de lipire este de 220-250
grade C.
Pentru profilele de usa se recomanda ca timpul de incalzire sa fie cu 3-5 s
mai mare.
La lipire trebuie urmarite urmatoarele etape:
 Se verifica temperatura si presiunea de aer din masina.La intrare
preesiunea este minimum 6 bari iar la manometrul mesei mobile
minimum 4 bari.La masina de lipit temperatura poate fi mai mare
peste cea prescrisa, dar dupa cateva minute se va stabiliza.
 Se verifica unghiul masinii.
 Profilele se aseaza in modul in care trebuie lipite pe masa
masinii.Profilul L se fixeaza in masina cu partea mai lata in jos, asa
cum se pune si pe masina de debitat.La fel se procedeaza si cu
profilul Z.
 Se fixeaza profilele in masina si se executa lipirea prin actionarea
succesiva a pedalei masinii de lipit.Ordinea etapelor ciclului de
lipire este :la prima actionare a pedalei se apropie masa mobila de
cea fixa si se coboara placa de centrare;se pozitioneaza profilul pe
masa fixa;la a doua actionare a pedalei coboara menghina
pneumatica si fixeaza profilul;se pozitioneaza profilul pe masa
mobila;la a 3-a actionare a pedalei se coboara menghina
pneumatica de pe masa mobila si se fixeaza profilul.Apoi ciclul se
desfasoara automat.Operatia de lipire se opreste prin actionarea
butonului STOP.
 Se lipesc intotdeauna doua colturi opuse,apoi cele doua piese
formate se lipesc pe rand la cele doua capete.
 Se pune rama lipita pe masa de lucru si se verifica unghiurile cu
vinclu, sau prin masurarea diagonalelor.La ferestre cu dimensiuni
mai mici de 600x600 mm, lipirea se face atent deoarece apar
tensiuni interne care pot deplasa profilul, sau pot sa apara
fisuri.Ramele mici se vor lipi cu un adeziv special.
C4
Tanaviosoft 2010
 Se verifica prin masurare toate laturile ramei si se noteaza toate
abaterile dimensionale.Se insemneaza pozitia montantilor.La
fiecare colt latimea cordonului de sudura trebuie sa fie de 3 mm pe
fiecare parte.Sudura trebuie sa fie uniforma si lucioasa, sa nu
prezinte pori,crapaturi sau parti colorate.
Se utilizeaza sisteme de profile care au garniturile gata
montate.materialul utilizat este termosudabil si va fi sudat impreuna cu
profilul.In acest caz, garnitura se va scurta cu 2 mm la capete pentru ca
bavura rezultata sa nu fie prea groasa si prea rigida.Aceasta garnitura
trebuie protejata la debavurarea coltului exterior in cazul cercevelelor.
Debavurarea
Debavurarea se poate face pe masina de debavurat
automata.Aceasta realizeaza debavurarea presa a coltului exterior, a
fetelor superioara si interioara, asigurand o productivitate crescuta.Se
selecteaza freza sau programul de debavurare si se introduce coltul
ferestrei in masina de debavurat.Daca rama este pozitionata corect,
masina porneste automat si se actioneaza cele doua microintreruptoare.
In absenta unei masini de debavurat automate sunt 3 etape de lucru:
1. Debavurarea fetelor superioara si inferioara se face cu
dispozitivul manual sau pneumatic de debavurat.Se verifica
pozitia masinii fata de colt astfel incat cutitul de debavurare sa
treaca fix deasupra liniei de sudura.Apoi se fixeaza dispozitivul de
profil.Se actioneaza butonul care porneste cutitul.La debavurarea
manuala, taierea bavurii se face cu o lama de cutter sau cu o dalta
bine ascutita inainte de a folosi dispozitivul de debavurat.
2. Debavurarea coltului pe exterior se face pe masina de frezat
montanti, folosind freza de colturi.Se fixeaza rama in menghina
pentru montanti, pozitionata la 45 grade si se actioneaza
freza.Pentru utilizarea masinii de frezat montanti la frezarea
colturilor sunt necesare ajustari prealabile.Operatia de debavurare
se poate realiza si cu pila , dalta si hartie abraziva.
3. Debavurarea coltului pe interior se face cu dalta bine ascutita sau
cu cutit special de debavurat(cutit semiluna).Este necesara
eliberarea canalului garniturii cu biaxul echipat cu o freza sferica
pentru canalul garniturii.

C4
Tanaviosoft 2010
Executarea montantilor
Executarea montantilor sau a traverselor se face in doua etape.
Se ia pozitia montantului din desen si se insemneaza pe toc pe partea
interioara.Pozitia montantului se coteaza la nivelul axului profilului T.
Pentru stabilirea lungimii montantului se masoara golul pe partea
interioara a ramei(toc sau cercevea) in locul unde trebuie fixat
montantul.Profilul in T se taie in unghi dupa relatia:
lungime montant=dimensiune gol+ adaos de frezare

Adaosul de frezare este in functie de tipul profilului si de modul de
fixare al montantului.Exista sisteme cu adaos de frezare 0.
Debitarea montantilor se face la 90 grade(exceptie montantii ornamentali
pe usi).Fixarea montantilor la unghiuri diferite de 90 grade se face pe
masini de frezat cu unghi reglabil.La unghi mici apare pericolul
deteriorarii frezei(se poate reduce viteza de avans).
Profilul de debitat se pune pe masa masinii cu partea lata in jos:
Fig.6.4.1
Apoi se trece la frezarea montantilor la ambele capete pe masina de
frezat montanti.Se porneste motorul masinii.Se pune profilul pe masa
masinii, se sprijina lateral in bacul menghinei,iar in fata in distantor.Se
apasa pe butonul de pornire care actioneaza menghina pneumatica si se
trece la frezare prin impingerea manerului cu viteza constanta pana la

C4
Tanaviosoft 2010
capatul cursei si apoi se revine la pozitia initiala.La frezarea pe masina
automata se regleaza viteza de avans.
Fixarea montantilor
Fixarea montantilor se face cu ajutorul unor piese metalice sau din
PVC.Acestea se fixeaza pe montant cu suruburi autoforante 3,9x16(4
bucati).la fixarea capetelor de montant suruburile de fixare trebuie sa
treaca prin armatura profilului.
Pe rama in dreptul pozitiei de fixare insemnate la masurare, se face
o gaura de 5 mm cu ajutorul sablonului.Gaura se executa cu magina de
gaurit, perpendicular pe rama.Dupa gaurire se pozitioneaza montantul
dupa semnele de pe montant si rama.Se fixeaza suruburile M4x60 cu
saibe.Apoi se fixeaza suruburile autoforante 3,9x16 pe rama, pe fata
interioara.
Se verifica pozitia montantilor din toc.Cu rama asezata pe masa se
masoara golurile pe partea interioara a tocului.Dimensiuni se
noteaza.Ele se folosesc la dimensionarea cercevelelor, a baghetei si a
sticlei.Pe calculator,se poate utiliza, in acelasi scop un software
specializat, care furnizeaza cotele de debitare ale tocurilor, montantilor si
a cercevelelor.
Debitarea si armarea cercevelelor
Cercevelele se executa din profil Z. Debitarea profilului Z se face
similar cu cea a profilului L. Profilul Z se pune pe masina de debitat
intotdeauna cu faltul spre exterior ca in figura:
Fig.6.5.1.
C4
Tanaviosoft 2010
Lungimea profilului pentru cercevea se calculeaza in felul urmator:

profilul de cercevea acopera tocul cu cate 8 mm pe fiecare parte
(garnitura de etansare), in total 16 mm, deasemenea trebuie tinut seama
si cei 6 mm care se pierd la lipire; deci:
lungime de debitare cercevea = dimensiune gol + 22 mm
Armatura se taie la fel ca armatura pentru profilul L cu 40 mm mai

scurta decat lungimea camerei pentru armatura a profilului. Armarea se
face cu suruburi autoforante 3.9*16 la distante de 250-300 mm.
La executia usilor, inainte de operatiunea de lipire, se frezeaza orificiile

pentru montarea feroneriei (brosaca, butuc). Aceasta operatiune se
realizeaza cu autorul frezei cu pantograf. In lipsa acestui utilaj se
foloseste masina de gaurit cu coloana si se procedeaza in felul urmator:
se insemneaza cu ajutorul unui sablon pe profilul de usa locurile pentru
maner, suruburi si butuc si se dau gaurile cu masina de gaurit cu coloana
conform desenului. Apoi se frezeaza in faltul usii deschiderea pentru
broasca.
Inaltimea normala a manerului de usa este de aproximativ 1000 mm de

la pardoseala. Armatura pentru profilul de usa se decupeaza cu flexul in
dreptul gaurilor si apoi se fixeaza cu suruburi autoforante.
La executia ferestrelor, se dau in prealabil gaurile pentru fixarea

manerului pe fata interioara cu autorul masinii de gaurit cu trei burghie.
Daca nu dispunem de un astfel de utilaj, gaurile se pot da si cu masina
de gaurit cu coloana cu autorul unui sablon. Apoi se frezeaza in faltul
profilului de fereastra deschiderea pentru mecanismul cremonului.
Deasemenea, inainte de lipire si debavurare, se pot executa orificiile de

scurgere a condensului cu ajutorul frezei de tamplarie portabile si a
masini de gaurit.

C4
Tanaviosoft 2010
Debitarea si armarea cercevelelor
Cercevelele se executa din profil Z. Debitarea profilului Z se face

similar cu cea a profilului L. Profilul Z se pune pe masina de debitat
intotdeauna cu faltul spre exterior ca in figura:
Fig.6.6.1
Lungimea profilului pentru cercevea se calculeaza in felul urmator:

profilul de cercevea acopera tocul cu cate 8 mm pe fiecare parte
(garnitura de etansare), in total 16 mm, deasemenea trebuie tinut seama
si cei 6 mm care se pierd la lipire; deci:
lungime de debitare cercevea = dimensiune gol + 22 mm
Armatura se taie la fel ca armatura pentru profilul L cu 40 mm mai

scurta decat lungimea camerei pentru armatura a profilului. Armarea se
face cu suruburi autoforante 3.9*16 la distante de 250-300 mm.
La executia usilor, inainte de operatiunea de lipire, se frezeaza orificiile

pentru montarea feroneriei (brosaca, butuc). Aceasta operatiune se
realizeaza cu autorul frezei cu pantograf. In lipsa acestui utilaj se
foloseste masina de gaurit cu coloana si se procedeaza in felul urmator:
C4
Tanaviosoft 2010
se insemneaza cu ajutorul unui sablon pe profilul de usa locurile pentru
maner, suruburi si butuc si se dau gaurile cu masina de gaurit cu coloana
conform desenului. Apoi se frezeaza in faltul usii deschiderea pentru
broasca.
Inaltimea normala a manerului de usa este de aproximativ 1000 mm de

la pardoseala. Armatura pentru profilul de usa se decupeaza cu flexul in
dreptul gaurilor si apoi se fixeaza cu suruburi autoforante.
La executia ferestrelor, se dau in prealabil gaurile pentru fixarea

manerului pe fata interioara cu autorul masinii de gaurit cu trei burghie.
Daca nu dispunem de un astfel de utilaj, gaurile se pot da si cu masina
de gaurit cu coloana cu autorul unui sablon. Apoi se frezeaza in faltul
profilului de fereastra deschiderea pentru mecanismul cremonului.
Deasemenea, inainte de lipire si debavurare, se pot executa orificiile de

scurgere a condensului cu ajutorul frezei de tamplarie portabile si a
masini de gaurit.
Lipirea si debavurarea cercevelelor
Lipirea si debavurarea cercevelelor se face similar cu cea a

tocurilor.La lipirea cercevelelor pentru usa este necesara marirea
timpilor de incalzire si presare. Se urmaresc toate etapele descrise la
paragrafele 3 si 4. La debavurarea cercevelelor o atentie deosbita se va
acorda debavurarii coltului exterior in zona faltului deoarece in acel loc
se vor monta coltarele pentru feroneria oscilo-batanta, functionarea
corespunzatoare a acesteia depinzand in mod direct de modul in care s-a
facut debavurarea. De aceea este recomandabila debavurarea coltului
exterior cu autorul frezei pentru colturi. Pentru aceasta insa este necesara
masina de debavurat automata. Frezarea colturilor se poate face si pe
freza de montanti insa aceasta necesita pregatirea masinii in prealabil.
Montarea garniturilor
Tamplaria P.V.C foloseste doua tipuri de garnituri, pentru

etansarea tocului pe cercevea (garnitura de bataie) si pentru etansarea
C4
Tanaviosoft 2010
geamului termoizolant (garnitura de geam). Acestea se monteaza
manual in canalul pentru garnitura in prealabil curatat de bavuri in zona
sudurii. Sistemele cu etansare pe trei garnituri mai folosesc si o garnitura
de bataie intermediara care asigura o etansare suplimentara. Garnitura
se monteaza incepand cu mijlocul laturii superioare a ramei si se incheie
tot acolo. Nu se monteaza garnitura din bucati ci se urmareste obtinerea
unui fir continuu. In anumite cazuri, garnitura de geam se cresteaza la
colturi pentru un mai bun contact cu geamul in acel loc.
In cazul utilizarii profilelor cu garnitura gata montata, termosudabila, in

aceasta etapa se face doar verificarea garniturii.
Frezarea orificiilor de scurgere

Daca se dispune de utilaj automat de frezat orificiile de scurgere
sau de freza cu pantograf, atunci aceasta operatiune se executa imediat
dupa debitarea profilelor.
Orificiile de scurgere sunt importante pentru ca asigura drenajul apei

care se scurge pe suprafata geamului. Apa se ghideaza prin profilul de
cercevea pe profilul de toc si de acolo se colecteaza si se scurge in
exterior printr-un orificiu mascat de un capac special. Orificiile de drenaj
se executa pe suprafata tocului cu o freza manuala de tamplarie
(oberfreza) echipata cu un cutit special de diametru 5-6 mm care permite
atat gaurirea cat si avansul pe orizontala. Orificiile din canalul de
colectare a condensului, atat pe toc cat si pe cercevea se dau in unghi de
45 de grade si se pot da si cu masina de gaurit echipata cu un burgiu de 6
mm.
Pentru ochiurile de geam cu traverse orizontale este necesara practicarea

orificiilor de scurgere si in profilul T.
In figura de mai jos se poate observa traseul apei prin orificiile de

scurgere intr-un ansamblu toc-cercevea precum si elementele principale
ale acestui tip de ansamblu:

C4
Tanaviosoft 2010
Fig.6.9.1
Debitarea baghetelor
Debitarea baghetelor se realizeaza pe masina automata de debitat

baghete, aceasta asigurand o productivitate si precizie sporita.

C4
Tanaviosoft 2010
Daca nu dispunem de o masina de debitat baghete, acestea se pot taia si
pe masina pentru debitat profile cu ajutorul unui suport confectionat
dintr-o bucata de profil de toc taiata in unghi de 45 de grade la ambele
capete. Mai intai baghetele se taie la dimensiune in unghi de 90 de grade
iar apoi se taie capetele la 45 de grade. Deoarece in nutul baghetei de pe
toc se gaseste material topit, varful baghetei se va taia pe partea de feder
pe aproximativ 10 mm cu ajutorul unui cleste bine ascutit.

DECO
Manual montaj tâmplărie PVC
1. Măsurători
2. Deschideri
3. Demontarea ferestrei vechi
4. Pregătirea ferestrei noi pentru montaj
5. Montajul
Pentru a afla lăţimea, măsuraţi exteriorul ferestrei din glaf în glaf în partea inferioară
mijloc şi superioară. Pentru a afla înălţimea măsuraţi exteriorul ferestrei din glaf în glaf.
În mod normal, la valoarea cea mai mică obţinută în urma măsurătorii (atât pe înălţime
cât şi pe lăţime) se adaugă 2 cm pentru ca tocul noii ferestre să fie acoperit aproximativ 1
cm de către glaful existent
În condiţiile unei clădiri noi, măsuraţi golul de fereastră şi scadeţi 4 cm din valoarea cea
mai mică pentru a lăsa loc (2 cm) pentru spuma poliuretanică.
Fix Simplă
deschidere
Dublă Deschidere
deschidere basculantă
1. Scoateţi din balamale 2. Îndepărtaţi eventualele elemente orizontale şi
aripile ferestre vechi. verticale ce intră în componenţa vechii ferestre.
3. Tăiaţi la mijloc laturile tocului şi apoi folosind o rangă îndepărtaţi tocul din perete.
4. După ce aţi îndepărtat tocul, curăţaţi locul de resturi de zidărie şi de praf.

1. Îndepărtaţi folia de protecţie din dreptul găurilor pentru cremon.
2. Montaţi cremonul cu mânerul orientat în jos.
3. După ce aţi montat cremonul, rotiţi-l 4. Îndepărtaţi masca balamalei

90 de grade şi aripa se va deschide. superioare şi extrageţi bolţul
4. Depărtaţi aripa de toc începând cu partea superioară.
5. Dacă fereasatra are şi ochiuri fixe, veţi avea nevoie de un ciocan de plastic şi de o daltă de
tâmplărie pentru a declipsa baghetele şi pentru a îndepărta geamurile de ochiurile fixe.
1. Aşezaţi tocul în locul în care doriţi să-l montaţi.
2. Utilizaţi pene din lemn sau plastic pentru a alinia tocul în plan orizontal şi vertical
3. Prindeţi tocul de perete utilizând dibluri, conexpanduri, ancore de montaj (în cazul
ferestrelor mici se recomandă prinderea numai în pene şi spumă poliuretanică)
4. Punctele de prindere trebuie să aibă maxim 70 cm între ele si circa 10-15 cm faţă de
colţurile tocului.
5. Umpleţi golul dintre 6. Montaţi partea mobilă: sprijiniţi-o mai întâi în bolţul
toc şi perete cu spumă balamalei de jos şi apoi apropiaţi-o în partea superioară.
poliuretanică. Introduceţi bolţul în balamaua superioară.
7. Aveţi posibilitatea de a regla partea mobilă în trei direcţii utilizând un imbus de 4mm cu
care veţi acţiona şurubrile.
Balamalele pot fi reglate astfel:

Balamaua de toc inferioară - se poate regla stanga-dreapta
Balamaua de canat inferioară - reglaj pe înălţime sus-jos
Balamaua superioară de pe falţul canatului - reglaj stanga-dreapta
8. Cu ajutorul unei şurubelniţe drepte se poate regla presiunea pe garnitură a canatului

acţionând asupra şurubului de pe balamaua inferioară de canat sau de pe balamaua
superioară de canat.
Felicitări !
Aţi montat cu succes
o fereastră DECO
DECO
str. Ostrov, nr. 3-5 (incinta Rocar)
Tel / fax: 021.336.22.22
email: office@decopvc.ro
w w w. d e c o p v c . r o
F ERE A S T R A U N U
INSTRUCTIUNI
DE
MONTAJ
Ma i r e pe de . M ai ie f t in. M a i b u n . FEREASTRA UNU

pe locuri... fiti gata...
FEREASTRA UNU
FEREASTRA UNU
Cuprins:
1. Masuratori
2. Deschideri
3. Demontarea ferestrei vechi
4. Pregatirea ferestrei noi pentru montaj
5. Montajul
FEREASTRA UNU
1.
FEREASTRA UNU Masuratori
1. Pentru a afla latimea, masurati exteriorul ferestrei din glaf in glaf

in partea superioara, la mijloc si jos. Pentru a afla inaltimea, masurati
exteriorul ferestrei din glaf in glaf la dreapta, la mijoc si la stanga.
2. In mod normal, la valoarea cea mai mica obtinuta in urma masuratorii

(atat pe inaltime, cat si pe latime) se adauga 2 cm pentru ca tocul noii
ferestre sa fie acoperit aproximativ 1 cm perimetral de catre glaful existent.
3. In conditiile unei cladiri noi, masurati golul de fereastra si scadeti 4 cm

din valoarea cea mai mica pentru a lasa loc 2 cm perimetral pentru
spuma poliuretanica.
FEREASTRA UNU 2
2.
FEREASTRA UNU Deschideri
FIX DESCHIDERE
SIMPLA
DREAPTA
DESCHIDERE
DUBLA
DREAPTA
DESCHIDERE
KIPP
FEREASTRA UNU 3
3.
FEREASTRA UNU Demontarea ferestrei vechi
1. Scoateti din balamale 2. Indepartati eventualele elementele

aripile ferestrei vechi. verticale sau orizontale care intra
in componenta vechii ferestre.
3. Taiati laturile tocului la mijloc si utilizati o ranga pentru a indeparta

tocul din perete.
4. Dupa ce ati scos tocul, curatati locul de resturi de zidarie si de praf.
FEREASTRA UNU 4
Pregatirea ferestrei noi
4.
FEREASTRA UNU pentru montaj
1. Indepartati folia de protectie din dreptul gaurilor pentru cremon.
2. Montati cremonul cu manerul

orientat in jos.
3. Dupa ce l-ati montat, rotiti-l 4. Indepartati mascuta balamalei

90 de grade si aripa se va deschide. superioare si extrageti boltul.
5. Departati aripa de toc incepand cu partea superioara,

dupa care ridicati aripa.
6. Daca fereastra are si ochiuri fixe, veti avea nevoie de un ciocan

de plastic si de o dalta de tamplarie pentru a declipsa baghetele
si pentru a indeparta geamurile din ochiurile fixe.
FEREASTRA UNU 5
5.
FEREASTRA UNU Montajul
1. Asezati tocul in locul in care doriti sa-l montati.
2. Utilizati pene de lemn sau plastic pentru a alinia tocul in plan

orizontal si vertical (realizati aceasta operatie fara sa deformati tocul).
3. Prindeti tocul de perete utilizand dibluri, conexpanduri sau ancore

de montaj (in cazul ferestrelor mici se recomanda prinderea numai
in pene si spuma poliuretanica).
4. Punctele de prindere trebuie sa aiba maxim 70 cm intre ele si circa

10-15 cm fata de colturile tocului.
FEREASTRA UNU 6
5. Umpleti golul dintre toc 6. Montati aripa: sprijiniti-o mai intai
si perete cu spuma in boltul balamalei de jos, apoi apropiati-o
poliuretanica. la partea superioara si introduceti boltul
balamalei superioare.
FEREASTRA UNU
7. Aveti posibilitatea sa reglati aripa in trei directii utilizand un imbus

de 4mm cu care veti actiona suruburile.
felicitari!
ati montat cu succes FEREASTRA UNU!
FEREASTRA UNU 7
FEREASTRA UNU
M a i r e p e d e . M a i ie f t i n . M ai bu n .
Pentru informatii suplimentare, nu ezitati sa ne contactati!
Bd. I.C. Bratianu, nr. 99

Tel.: 0241/620.081, 0722.225.605
comenzi_constanta@fereastraunu.ro
www.fereastraunu.ro
BEST PRODUCTS GRUP
MANUAL PENTRU INSTALAREA

LAMBRIURILOR EXTERIOARE DIN PVC
- VINYL SIDING-
INSTALARE LAMBRIURI
EXTERIOARE PVC (“vinyl siding”)
1 2
Instrumente necesare:
1. ciocan
2. sfoara trasat 3
3. nivela - cel putin 60 cm (furtun de nivel,
nivela laser etc. ) 5
4. ruleta 4
5. cutter
6. fierastrau cu panza cu zimti fini
7. fierastrau pentru lemn
8. fierastrau electric de mana circular cu disc
cu dinti fini, montat in sens invers (pt.
PVC)
6 7
9. unghi drept metalic (dulgherit)
10. surubelnita
11. foarfece pentru tabla subtire cu dubla
actiune (maner lung)
12. cleste perforator pentru gauri ovale cuie
13. cleste perforator pentru fixare (tip 8
MALCO SL5 sau SL8)
Cuie : zincate sau galvanizate 9

cap de min. 10 mm diametru
grosime de 3 mm
lungime min. pentru a asigura o
penetrare de cel putin 20 mm in materialul de 10
prindere. 11
Scara, schela
12
Materiale si accesorii: 14
Lambriu PVC (siding)

Banda de pornire 13
Colt exterior
Colt interior
Canal “J”
Canal “F”
Canal “T” 15
Sageac (element intrados) cu sau fara perforatii 16
ventilatie
Banda de finisare
Ornament fereastra
Pervaz soclu
Pazie
Instructiuni de montaj Lambriuri PVC de exterior (vinyl-siding) 2/11

Instructiuni importante privind 6mm
fixarea lambriurilor PVC in cuie.
A. Lambriurile de PVC trebuie fixate astfel

incat sa fie permisa dilatarea si contractarea DA
lor. Se taie din lungime pentru a permite

dilatarea. Se lasa 6mm rost oriunde
marginea lambriului intalneste accesoriile
acestui sistem PVC.
B. Cand capul ciocanului atinge banda de

fixare a lambriului respectiv inseamna ca
am batut cuiul suficient de mult. Se lasa NU
aproximativ 2-3 mm intre capul cuiului si
lambriul PVC. Aceasta va permite
dilatarea si contractarea. Va preveni
totodata incretirea lambriului in locul
respectiv si astfel se va evita incovoierea
acestuia. D A N U
C. Cuiele se bat in centrul gaurilor ovale ale

lambriurilor PVC.
D. Cuiele se bat drept si perpendicular pe

suprafata. Cuiele strambe pot duce la
flambarea lambriurilor.
DA
E. Cuiele nu se bat la fata. Baterea cuielor

direct in lambriul de PVC nu va permite
miscarea de dilatare pe orizontala si acesta
va flamba.
F. Niciodata nu se va intinde tare lambriul.

Intinzand in sus lambriul acesta se va
incovoia si va duce la o petrecere inestetica
cu lambriul de langa el. Lambriul trebuie NU
prins de cel inferior, apoi tras in sus fara a

fi fortat pentru a asigura contactul maxim
de fixare intre cele doua si apoi prins in
cuie.
G. Cuiele trebuie distantate corespunzator.

Distanta optima este intre 30 – 40 cm.

Pregatirea suprafetei b a
A. Constructie din lemn
Lambriurile din PVC se pot monta direct pe
suprafata plana a peretelui cu structura din
lemn. Intre perete si lambriul PVC este
obligatorie prezenta unei bariere de vapori sau
a unei hidroizolatii. Inainte de montarea
lambriurilor, verificati daca bariera de vapori
sau hidroizolatia au fost montate corect pe
suprafata peretelui.
In cazul in care suprafata de montaj nu este
plana se vor folosi pentru corectarea
imperfectiunilor rigle din lemn (“sipci”)
montate vertical si dispuse astfel incat golul
intre ele sa fie 50 cm. Se poate realiza
termoizolarea peretelui folosind placi de
polistiren expandat montate intre sipcile de
lemn.
Etape de executie:
1. corectarea planeitatii peretelui (daca este
cazul).
2. montarea hidroizolatiei (bariera de vapori), c d e
respectand distanta minima de suprapunere
de 10 cm in plan orizontal si etansarea in
plan vertical.
3. Montarea lambriurilor din PVC respectand a – sipca pentru montarea
instructiunile. benzii de finisare
B. Constructie din zidarie (caramizi, BCA) sau a canalului „J“
(in caz de acoperis in panta )
Recomandam folosirea termosistemului PVC. b – sipca verticala pentru montare
1. Se fixeaza riglele de montaj (sipci din lambriu PVC
lemn):
c – sipca pentru montare canal „J“
- vertical pe suprafata peretelui, avand grija
ca spatiul intre doua rigle sa fie de aprox.
sau ornament fereastra
50 cm d – sipca pentru montare
- orizontal, deasupra soclului, pe tot banda de pornire,
perimetrul constructiei si la intersectia cu eventual pervaz soclu
sarpanta. e – sipci pentru montare
- in jurul tuturor deschiderilor (usi, ferestre). colt exterior
Prinderea sipcilor se realizeaza cu dibluri,
suruburi de montaj sau cuie.
2. Placile de polistiren se vor fixa prin presare
in spatiul liber dintre rigle. Pentru a obtine
planeitatea perfecta, grosimea riglelor de
montaj trebuie sa fie egala cu cea a placii
de polistiren.
3. Hidroizolatia) se monteaza peste polistiren
prin capsare pe riglele de montaj.

Montaj vinyl siding orizontal
1. Panglica de trasat
Se alege cota de pornire dorita pentru fatada
PVC, dupa care se foloseste un furtun de nivel,
nivela laser, etc. pentru a trasa aceasta linie de
pornire cu ajutorul unei sfori de trasat. 1
2. Instalarea bandei de pornire (si a
pervazului de soclu)
* Daca alegeti folosirea pervazului pentru
soclu, acesta trebuie montat inaintea benzii de
pornire.
Se pozitioneaza partea superioara a bandei de
pornire la linia de creta, trasata anterior. Se
bate in cuie, urmarind cu atentie tehnica de
batere a cuielor descrisa in capitolul aferent. In
cazul in care se intalnesc denivelari in zid pe
traseul pe care vrem sa instalam banda de 2
pornire, vom proceda la aplicarea de pene
pentru corectia acestei situatii, astfel incat
banda de pornire sa nu valureasca. Dupa
fixarea unei benzi de pornire se bat cuiele putin
mai strans, insa fara ca acestea sa restrictioneze
in cele din urma miscarea stanga-dreapta a
benzii.
3. Adaugarea benzilor de pornire in jurul

casei.
Odata cu montarea a noi benzi de pornire in
jurul casei, trebuie avut in vedere rostul dintre
doua benzi de pornire (1cm) si rostul de la
capete (unde se fixeaza colturile exterioare sau
3
interioare ale zidurilor). Acesta trebuie sa fie
de 6 – 10 mm.
4. Instalare colt interior

Se aseaza la 6mm mai jos de banda de pornire
si la 6 mm mai jos de streasina casei. Daca se
va monta si sageac (intrados) de PVC, atunci se
va mai lua in calcul si grosimea accesoriilor de
montaj ale acesteia sub streasina. Se
pozitioneaza coltul astfel incat sa fie vertical.
Primele doua cuie se bat in gaurile cele mai de
4
sus, in partile superioare ale gaurilor, de o parte
si de alta a zidurilor, urmand ca celelalte cuie
sa fie batute la 20 – 30 cm si sa fie plasate in
centrul gaurilor. Nu se bat strans cuiele.
5. Taiere si imbinare colt interior.

Daca este nevoie a se monta mai multe lungimi
de colturi interioare atunci acestea trebuie

imbinate. Se taie 3 cm (pe lungime) din
ambele fete ale partii superioare ale
elementului inferior de colt interior. Se taie
totul (bride, canale) in afara de muchia
interioara. Se imbina 2 cm din coltul superior 25mm
peste coltul inferior, lasandu-se in interior
(invizibil) un rost de dilatare de 6 mm.
6. Taiere si imbinare colt exterior 5

Daca este nevoie de mai multe lungimi de colt
exterior, atunci acestea trebuiesc imbinate. Se
taie cam 3 cm (pe lungime) din bridele de
prindere de pe ambele parti ale partii inferioare
ale elementui de colt exterior superior. Se
imbina pe o lungime de 2 cm coltul superior
peste coltul inferior, lasandu-se in interior 25mm
(invizibil) un rost de dilatare de 6 mm.
7. Instalare colt exterior

Se pozitioneaza la 6 mm mai jos de capatul 6
superior al zidului. Aici se intalneste cu
streasina. Se bate cate un cui in prima gaura,
de o parte si de alta, insa in partea cea mai de
sus a gaurii. Apoi, la distante de 20 – 30 cm se
bat urmatoarele cuie, insa de data aceasta in
centrul gaurii. Astfel, se va permite dilatarea si
contractarea coltului exterior numai in jos. Nu
se bat cuiele strans.
Partea inferioara a coltului exterior trebuie sa
cada cu 6mm mai jos decat banda de pornire. cu 0,6 cm mai jos decât
Se va avea in vedere la montarea primului banda de pornire 7
lambriu ca acesta sa aiba 6 mm spatiu in
canalul in care se imbina in coltul exterior.
Rostul de 6 mm lasat sus este locul unde se va
intalni cu jgheabul de acoperis. Daca se va
instala si astereala de PVC atunci trebuie lasat
mai mult loc, functie de grosimea accesoriilor
care se vor folosi. 900
8. Capaciuirea coltului exterior 2cm

Se ia un canal “J” de 3cm latime si se taie in 2cm
lungime de doua ori cat latimea coltului 8a
exterior. Se marcheaza un unghi de 90 de la
mijloc (fig. 8a) si se taie in aceasta zona. Apoi
se decupeaza 2 cm din fiecare capat, dar numai
pana la banda de prindere in cuie, care ramane
intacta (fig. 8a). Se indoaie canalul “J” pe
mijloc si se bate in cuie pe exteriorul casei (fig.
8b). Apoi se fixeaza coltul exterior in noul
canal “I” astfel format si se bate in cuie (fig.
8c) 8b 8c

9. Instalare canal “J” in jurul ferestrelor si
usilor (sau optional ornament fereastra)
Se recomanda ca izolarea impotriva umiditatii
cu chit siliconic fie la o constructie noua fie
veche sa fie definitivata inainte de instalarea
canalelor “J” in jurul ferestrelor si usilor.
Canalele “J” se monteaza pe perimetrul
ferestrelor si usilor. Sub pervaz sau sub 9
streasina se monteaza in interiorul canalului
“J”, ornamentul de talpa inferioara, in care se
va fixa ulterior lambriul ajustat (decupat ca sa
intre bine sub fereastra de ex.). Se fixeaza
canalul “J” pe toc si se bate in cuie pe zidul
casei (sau pe sipcile adaugate, profilele
metalice tip gips-carton, sau pe suprafata de
izolare de lemn, OSB sau polistiren, existente
pe constructia in speta). Aveti grija sa nu se
bata strans in cuie. Canalele “J” laterale se
bat in cuie asemeni colturilor. Primul cui, cel
de sus se bate in partea superioara a gaurii,
urmand ca celelalte sa se bata central.
10
10. Imbinarea in colt drept a canalelor “J”
Se taie si se monteaza canalul “J” de
dedesubtul ferestrei lipit de rama ferestrei. Se
instaleaza canalele “J” laterale lipit de pervaz si
de canalul “J” de deasupra, care le acopera. In
canalul “J” de deasupra se decupeaza fundul ureche pentru drenaj
acestuia pe o lungime de
Mai intai, taiati partea laterala atata cat sa
treaca de pervaz. Lungimea extensiei trebuie
sa fie egala cu latimea fetei canalului “J”.
Taiati elementul superior cu aceeasi extensie la
ambele capete. Apoi, taiati o ureche de drenaj
din capatul acestuia. Aceasta trebuie sa fie de
2cm lungime. Acesta va permite scurgerea
apei pe langa fereastra. La partea superioara a 10a
elementului lateral, decupati apoi un varf tot de
2 cm din capatul de sus al elementului lateral. decupãturã pentru îmbinare
Urechea se imbina in decupatura creind astfel
canalul de scurgere. Pentru a realiza coltul de
45, taiati oblic coltul elementului superior. Dar
numai fata canalului “J”. Acum sunteti gata sa
le imbinati.
11. Imbinarea in colt de 45 ° a canalelor “J”
11

12. Instalarea primului lambriu
Se fixeaza primul lambriu in banda de pornire
si apoi se bate in cuie. Se va avea grija la
instructiunile de batere a cuielor descrise la
inceput. Se incepe instalarea din coltul din
spatele casei si se inainteaza spre fata. Se lasa
6mm spatiu intre marginea lambriului si coltul
de PVC.
Nota: se va avea in vedere ca lambriurile
alaturate sa se petreaca cat mai departe de
12
zonele de trafic intens (usa, trotuar, veranda,
etc..)
13. Petrecerea lambriurilor la imbinari

Fiecare lambriu se petrece cu 3 cm de la
taieturile cu care acestea vin din fabricatie. 2,5 cm
Ultimul cui trebuie sa fie la o distanta de minim
25 cm de la marginea lambriului pentru a se
asigura o petrecere estetica.
13
14. Montarea restului de lambriuri
Dupa completarea primului rand se porneste in
sus. Se incepe fiecare nou rand din spatele
casei si se continua spre fata. Se monteaza
lambriurile in sah, petrecandu-le cat mai
departe de intrari sau strada. Se lasa 6mm
spatiu acolo unde lambriurile se imbina cap la
cap cu colturile sau canalele “J” de pe
perimetrul ferestrelor si usilor.
Nota: Se va avea in vedere, pentru o estetica
optima, sa nu se concentreze petrecerile prea 14
aproape una de alta.
15. Montarea lambriurilor sub ferestre

Cand se ajunge cu montajul in dreptul unei
ferestre, va fi foarte probabil sa fie nevoie sa se
ajusteze lambriul ca sa incapa sub pervaz.
Acest lambriu va fi ales sa fie si de o parte si de
alta a ferestrei. Masurati lambriul ca sa se
potriveasca. Se tine lambriul sub fereastra si se 6 mm 6 mm
marcheaza pe acesta latimea deschiderii 15a
ferestrei, lasandu-se si 6 mm in fiecare parte.
Apoi se prinde un rest de lambriu in cel de
dedesubt si se aliniaza cu marginea ferestrei.
Acum se marcheaza si inaltimea decupajului,
lasandu-se si de aceasta data 6 mm sub pervaz.
Se repeta operatiunea de masurare si in partea
cealalta. Se foloseste apoi acel rest ca un
ghidaj pentru a realiza taieturi orizontale pe
lambriul de ajustat.
15b

16. Ajustarea lambriului
Se fac taieturi verticale pe lambriu cu ferastraul
sau cu foarfeca de tabla, apoi se marcheaza
linia orizontala de decupare si se taie cu
cutterul.
17. Montarea lambriului sub fereastra 16a

Se monteaza ornamentul de talpa inferioara pe
latimea pervazului, lipit sub pervaz. Trebuie
verificat daca nu mai este nevoie de vreo sipca
in plus pentru ca ornamentul sa ajunga la
aceeasi cota cu lambriul. Cu perforatorul
pentru fixare se dau gauri la 6 mm de partea
nou decupata a lambriului la intervale de 15
cm. Urechile astfel rezultate, tesite in afara, se 16b
vor prinde fix in ornamentul de talpa inferioara
de sub pervaz.
18. Montarea lambriurilor deasupra

ferestrelor.
Se masoara lambriul si se taie pentru a se
potrivi. Se procedeaza ca la punctul anterior,
cu diferenta ca acum se ajusteaza partea de jos.
Verificati sa se potriveasca exact in ambele
parti. Se coboara lambriul pana la canalul “J”
de deasupra ferestrei. Se bate in cuie.
17
19. Prinderea ultimului lambriu de sus se
termina orizontal sub sarpanta
Masurati si taiati ultimul lambriu ca sa incapa.
Pentru a determina cat trebuie decupat din acest
lambriu, masurati distanta dintre partea
superioara a benzii de finisare si a portiunii de
fixare a lambriului de dedesubt si scadeti 3mm. 19a
Se taie lambriul de montat la aceasta cota. In
acest caz, acest lambriu nu va mai avea banda
cu gauri pentru cuie (fig. 19a).
Se introduce provizoriu lambriul ajustat in
banda de finisare si se trage o linie pe lambriu
in locul de intalnire. Apoi, cu perforatorul de
fixare (cleste sertizare) se stanteaza din 15 in
15 cm deasupra acestei linii, astfel incat 19b
urechile formate sa fie catre exterior (fig. 19b).
Se prinde partea de jos a ultimului lambriu in
lambriul de sub el si se impinge partea
superioara in sus ca sa intre in banda de
finisare. Urechile de fixare create vor fixa bine
acest lambriu (fig. 19c).
19c

Marcarea Se folosesc
20. Finalizarea ultimului rand de lambriuri unghiului 2 resturi de
cand lambriul se termina in unghi fata de taiere material
de sarpanta.
Lambriurile trebuie taiate in unghiul

corespunzator sarpantei. Pentru aceasta se
20
folosesc doua resturi de material pentru a face
un sablon. Se prinde una dintre aceste bucati in
lambriul de dedesubt. Se pozitioneaza cealalta
bucata deasupra acesteia, sprijinindu-se pe
streasina. Acum se trage linia de decupare pe
bucata de dedesubt. Se decupeaza. Aceasta Canal “J”
bucata constituie acum un sablon pentru toate
lambriurile care urmeaza a fi instalate pe
mansarda.
20a
20a. Mai intai bateti in cuie canalul “J” pe
peretele mansardei cap la cap cu streasina.
Apoi se vor instala lambriurile decupate ca mai
sus. Atunci cand streasina este lunga va trebui
Canal “J”
sa imbinam canale “J”.
Imbinarea canalelor “J” se va face la fel ca la
banda de finisare, avand grija sa se lase un rost
de 6mm prin decupare din latura cu gauri de
montaj a profilului.
20b. Prindeti lambriul ajustat in lambriul de 20b
sub el si glisati-l pana cand ajunge in canalul
“J”. Tineti minte sa lasati 6 mm spatiu intre
marginea lambriului si fundul canalului “J” de
la sarpanta.
Sageac lemn
INSTALAREA SAGEAULUI PVC
(intrados) Sageac PVC
Lamela de sageac se taie la dimensiunea Canal“J” 1a

necesara (30-70cm , latimea stresinii).
Banda
1. Posibilitati de montaj: de finisare
Sageac lemn
1a. Intre doua canale “J”, atunci cand exista alt
sageac de lemn montat si nu se imbraca pazia Sageac PVC
de lemn existenta cu pazie PVC. Pazie Canal“F” Canal“J”
1b. Intre canal “F” si canal “J”, atunci cand 1b
exista alt sageac montat (din lemn) si se
Banda
imbraca si pazia existenta. de finisare
1c. Intre doua canale “F”, atunci cand nu exista
alt sageac si se doreste imbracarea paziei de
lemn in pazie PVC.
Sageac PVC
Montajul bucatilor de sageac se face succesiv,
prin clipsarea la un capat peste cel anterior si Pazie
Canal“F” 1c
prindere in cuie zincate pe sipci de lemn (sau
pe sageacul de lemn existent).

Sageac Pazie Canal T
2. Pentru imbinare la zona de colt a
acoperisului se foloseste canal “T”.
- Imbinare cu canal “T” in unghi de 45°
- Imbinare cu canal “T” in unghi drept
3. Terminarea capetelor.
Folositi canal “J” taiat la lungime si instalat la
capete prin batere in cuie de streasina si care sa Canal F sau J Colt constructie
se potriveasca in canalele “F” si “J” care
sprijina sageacul.
Canal T
Instalarea paziei
1. Cand se monteaza si pazie si sageac, se

instaleaza un canal “F” pe fundul paziei de
scandura si elemente complete de instalare
intrados. Se monteaza banda de finisare de-a
lungul marginii de sus a paziei de scandura.
Agatati prinderea de jos a paziei de PVC peste
ornamentul “F” , care era deja instalat pe pazia 1
de scandura. Apoi introduceti marginea de sus
a paziei de PVC in banda de finisare. Folositi
un perforator de fixare la pazia din PVC pentru
a crea urechi de prindere/blocare la fiecare 15
cm astfel incat pazia sa fie bine prinsa. Taiati
pazia cu mai putin 6 mm.
Nu se bat la fata cuiele din pazia de PVC.
2. Pentru a fabrica un capac de colt al paziei, 2

decupati o bucata de pazie de 14 cm in
lungime. Marcati vertical linia de centru pe
spatele ei si decupati. Taiati o sectiune in
unghi de 90 din partea de jos a benzii de
prindere, de la centru, lasand astfel un unghi de
45 de o parte si de alta. Folosind un unghi drept
de metal, indoiti de-a lungul liniei verticale
pentru a obtine coltul in unghi drept ca in poza.
Capetele de pazie la colturi sunt decupate si
instalate ca in poza. Partea de sus este perforata
cu un perforator de fixare. Acest capac este
apoi agatat de partile de jos ale paziei si partea
de sus este prinsa prin blocare in banda de
finisare.
BEST PRODUCTS GRUP

Str. Iulia Hasdeu nr.12, sector 1 , 2
Bucureşti, 010836 ROMANIA
Tel./Fax: 021-310.70.81
021-310.70.79
Site: www.bestproducts.ro

Instrucţiuni de montaj (Exemplu RAE plus 195 cu ax de ø 40)
Combinaţie: casetă de rulou din 3 componente cu un ax cuplat sau separat:
Urmaţi instrucţiunile de montaj până la punctul 04 pagina 32.
Figura 23.00:
01
Respectaţi dimensiunile axului respectiv dimensiunile lagărului
central şi distanţele de pe piesa inferioară.
02
Fixaţi lagărul central.
03
La final fixaţi cu 2 suruburi prin piesa superioară şi un surub prin
piesa inferioară.
04
(eventual efectuaţi montajul plasei de insecte, vezi pagina 43)
23.02: 23.01:
11 05
Glisaţi bolţurile de ax dublu pe o parte pe primul ax. Introduceţi piesa antrenare ax art. 8933 99 sau 8935 99 în axul de oţel.
12 06
Glisaţi complet axul cu lamelele pe bolţurile axului dublu. Înfăşuraţi cordonul prin ghidajul de cordon.
07
13 Prindeţi cordonul de discul de cordon.
Înfăşuraţi cordonul prin ghidajul de cordon.
08
14 Introduceţi discul de cordon în axul de oţel.
Prindeţi cordonul de discul de cordon.
09
15 Introduceţi axul în casetă.
Introduceţi discul de cordon în axul de oţel.
10
16 Montaţi piesa frontală şi înşurubaţi.
Introduceţi ambele axuri în casetă. Fixaţi rulmentul bolţului de
ax dublu în lagărul central.
17
Montaţi piesa frontală şi înşurubaţi.
La punctul 07 pagina 40 continuaţi instrucţiunile de montaj.
35
Fixarea despărţitorului central art. 8846 99 sau art. 8845 99
Figura 24:
01
Se înşurubează pâlnia pe lagărul central (vezi pagina 31).
02
Poziţia despărţitorului central pe RAE plus se presează piesa inferioară pentru montare sau se introduce şi de fixează în şina de ghidaj a ruloului.
03
Se înşurubează lagărul central pe piesa inferioară. Utilizaţi şuruburi de feronerie autofiletante (capul lentilelor) ø 4 x 25 mm.
Piesa inferioară nu trebuie deformată!
04
După montajul casetei se înşurubează lagărul central prin piesa superioară cu şuruburi de feronerie autofiletante de ø 4 x 25 mm.
36
Acţionări mecanice şi electrice
Acţionare cu roată dinţată:

Art. 8910 99 pentru axul de 40 şi dimensiuni de casetă de 155 respectiv 195!
Art. 8911 99 pentru axul de 60 şi dimensiune de casetă de 245!
La utilizarea art. 8911 99 trebuie introdus discul de fixare art. 8971 51.
Figura 25.00:
Acţionare cu roată dinţată cu deschidere în partea inferioară:
Executaţi instrucţiunile de montaj până la punctul 04.
01
Înşurubaţi acţionarea cu roată dinţată în piesa frontală cu şuruburi
pentru tablă Ø 4,0 x 16 mm (01.01).
02
Executaţi o gaură de ø 14,0 mm în capacul de revizie pentru inserţia
manivelei. Executaţi gaura oblic (vezi 25,01).
Alungiţi bagheta pătrată la 55 mm (RAE plus 155); 75 mm (RAE plus 195);

80 mm (RAE plus 245). Înşurubaţi manivela după montarea casetei
pe rama capacului de revizie de pe toc.
03
Se glisează piesa frontală împreună cu acţionarea cu roată dinţată pe ax
şi se înşurubează.
Figura 26.00:
Acţionare cu roată dinţată cu deschidere în partea din spate:
Rupeţi segmentele fragmentate de pe piesa frontală îndreptate spre cameră (02.01).

Executaţi o gaură de ø 14,0 mm în capacul de revizie pentru inserţia manivelei.
Executaţi gaura oblic (vezi 26.01).
Informaţiile din tabel reprezintă dimensiuni aproximative.

Dimensiunile exacte trebuie măsurate după montajul şi centrarea roţii dinţate.
Alungiţi bagheta pătrată la 55 mm (RAE plus 155); 75 mm (RAE plus 195);
75 mm (RAE plus 245).
Înşurubaţi manivela după montarea casetei pe cadrul capacului de revizie.
Continuaţi cu punctul 07 din instrucţiunile de montaj.

Se renunţă la punctul 09.
B Acţionări electrice
Montajul se va face respectând instrucţiunile de montaj al motoarelor axial in ţeavă. Se utilizează disc de fixare
art. 8971 51, vezi pagina 55.
37
Profil adaptor art. 8838 71 pentru pâlnia de admisie art. 8837 71.
Figura 27.00:
01
Se poziţionează profilul adaptor (01.01) în poziţia
dorită şi se înşurubează cu şuruburi de feronerie
autofiletante de ø 4 x 12 mm (02.01) pe masca
frontală.
Se fixează racordul pâlniei de adaptare pe adaptor
(la fel ca la piesa frontală).
02
Se taie deschiderea continuă de revizie art. 8813..
astfel încât în caz de revizie să se poată măsura
lătimea lamelelor(03.01).
Discul de limitare art. 8866 99 din stânga sau din

dreapta se glisează pe ax, poziţia exactă = muchia
frontală a discului de limitare peste partea inferioară
a nutului şinei de ghidaj a ruloului figura 27.01.
Figura 28.00:
Muchia de tăiere se acoperă cu masca de
rost art. 8871 71 (04.01).
Se înşurubează art. 8871 71 în zona cu
potenţial de deschidere art. 8813.. (05.01)
cu şuruburi de feronerie autofiletante
ø 4 x 35 mm (06.01).
38
Măsuri suplimentare:
Izolarea pieselor frontale cu art. 2172 90.
Necesar de la o densitate a ploii torenţiale > 8A DIN EN 12 208

Clasă de permeabilitate a aerului 4 DIN EN 12 207
Figura 29,00:
Pentru a preveni o trecere excesivă a aerului prin piesele frontale, se poate introduce garnitura art. 2172 99
în deschiderea piesei frontale.
Drenajul casetei de rulou
Figura 30,00: Figura 31,00:

Pentru a ghida spre exterior apa posibil intrată, piesa Nutul de fixare (02.01) pentru plasa anti-insecte art. 8963 52
inferioară art. 8811.. sau art. 8812.. se găureşte în camera trebuie decupat până la partea inferioară a nutului sau găurit.
frontală după cum se arată cu un burghiu de ø 5 mm (01.01). Se desclichetează capacul plasei de insecte în aceeaşi poziţie.
Distanţă cca. 300 mm. Se dau găuri de probă.
39
Măsuri suplimentare:
Fixare RAE plus pe uşa glisantă cu ridicare
Figura 32,00:
Fixare laterală
Pe spatele tocului uşii glisante cu ridicare art. 8360.. se fixează
mai întâi profilul adaptor art. 3279 49 dimensiune de tăiere
art. 3279 49 = dimensiune exterioară a tocului şi în final art. 7298...
Dimensiune de tăiere art. 7289: = (în funcţie de versiunea
de racord superior)
1. La figura 33.00 = dimensiune exterioară toc + 20 mm (desclichetaţi

picioarele clemelor superioare de 20 mm).
2. La figura 34.00 = dimensiune exterioară toc.
Înainte de montajul RAE plus există două posibilităţi de

configurare a părţii posterioare a tocului pentru fixare.
Vezi figurile 33.00 şi 34.00!
Ulterior se face montajul după cum se descrie pe pagina 41.
Figura 33,00: Figura 34,00:

La fel ca la fixarea laterală. În locul extensiilor se pune bagheta de acoperire art. 3262 00 sub
Dimensiune de tăiere = art. 7289.. = lăţime ramă de fixare + 100 mm. şina de racord art. 8920 52.
(se desclichetează picioruşele cu cleme din stânga şi din dreapta Dacă este necesar se fixează cu adeziv de sistem.
câte 55 mm 33.01) Art. 3279 49 = lăţime toc - 100 mm. Lungime de tăiere = lăţime toc 100 mm.
Lungime şine de ghidaj rulouri = Dimensiune exterioară toc +16 mm. Lungime şine de ghidaj rulouri = Dimensiune exterioară a tocului 4mm.
40
Măsură suplimentară:
Disc de fixare art. 8971 51
Domeniu de utilizare: Motoare electrice şi acţionări cu roţi dinţate.

Potrivite pentru toate piesele frontale.
Grosime material 2 mm.
Figura 35.00:
Dispunerea găurilor:
1 = Găuri pentru fixare pe piesa frontală.
2 = Găuri pentru acţionările cu roţi dinţate.
3 = Găuri pentru lagărul motorului.
4 = Găuri pentru acţionările cu cordon.
Figura 36.00:
Montaţi discul de fixare pe piesa frontală.
Rotiţi discul până când găurile „3“ sunt aliniate
orizontal (pentru poziţie vezi figura 35.00).
Discul de fixare se înşurubează cu şuruburi de
feronerie autofiletante de ø 4 x 13 mm.
Figura 37.00:
Se îndreaptă acţionarea cu roată dinţată în funcţie de
poziţia articulaţiei manivelei şi fixatorul de pe piesa
frontală şi se înşurubează cu şuruburi de feronerie
autofiletante de ø 4 x 16 mm.
Figura 38.00:
Se îndreaptă lagărul motorului orizontal pe piesa
frontală şi se înşurubează cu şuruburi de feronerie
autofiletante ø 4 x 16 mm.
41
Dimensiuni alternative:
Revizia axului:
Vă stau la dispoziţie următoarele variante:
1. Utilizarea unui ax telescopic.
2. Distrugerea axului: În cazul montajului cu precizie de trecere în RAE plus!
După coborârea lamelelor ruloului, tăiaţi axul pentru a-l putea scoate din casetă.
Alternativă pentru demontarea fără deteriorare a axului înainte de montajul acestuia în casetă:
3. Scurtarea axului:
- dimensiunea de tăiere a axului de oţel art. 8930 51 = 40 mm mai scurt decât se indică în tabelele cu dimensiuni
de deducţie (pagina 23, 24 şi 25).
Figura 39.00:
- În loc de două discuri de cordon se montează pe una dintre părţile axului piesa antrenare ax art. 8933 99 cu discul de limitare
art. 8866 99 (se înşurubează ambele părţi).
- se introduce complet axul în piesele frontale.
Figura 40.00:
- Se scoate piesa antrenare ax şi discul de limitare de pe axul până la rulment.
- se fixează axul cu un şurub de feronerie autofiletant de ø 4 x 20 mm pe piesa antrenare ax.
42
Măsură alternativă:
Fixarea de elemente de fereastră îmbinate pe zidărie cu RAE plus.

(Respectaţi: Manualul practic Nr. 3 Montaj-, pagina 60).
Figura 41.00:
Piesa superioară şi piesa inferioară a ruloului se desclichetează
şi se taie la locul necesar la grosimea materialului art. 3559 51.
După montarea art. 3559 51 se izolează găurile de montaj.
43
Măsură alternativă:
Casetă de tencuială
Figura 42,00:
Prin înşurubarea colţarului de aluminiu RAE plus poate fi folosit cu rol de casetă ce poate fi încorporată în tencuială.
Colţarul de aluminiu se prinde la lungimea necesară pe rame.
Plăcile de izolaţie se pot fixa cu silicon sau cu lungimea necesară de şurub.
Se va respecta: Şuruburile nu trebuie să străpungă măştile.
44
RAE plus Fixare pe toc
Recomandare: RAE plus trebuie montat pe fereastra fixă.
Se recomandă montajul din partea exterioară.
Şuruburile de armare necesare trebuie introduse

complet în toc, pentru ca bagheta cu cleme să
poată fi fixată drept pe toc. Bagheta cu cleme
trebuie înşurubată cu şuruburi cu cap plat, pentru
a preveni o deplasare a baghetei.
Bagheta cu cleme se desface în stânga şi în dreapta

cu cca. 30 mm mai scurtă faţă de dimensiunea
externă a tocului. După fixare se introduce bandă
de compresie în nutul existent.
Poziţionaţi RAE plus pe toc şi îndreptaţi-o etanş

în stânga şi în dreapta.
Şinele de ghidaj ale ruloului se deplasează în jos
cca. 10 cm.
Dacă există o protecţie de insecte, trageţi-o în

jos şi introduceţi-o în găurile existente în şinele
de ghidaj ale ruloului. ( Găurile pentru mecanismul
de închidere al plasei de insecte).
Prindeţi acum cu mâna deschiderea plasei de

insecte şi fixaţi cu cleme RAE plus începâd dintr-o
parte pe toc. Se apasă pe piesa inferioară RAE
cu ambele mâini în direcţia "Interior cameră".
În cazul prinderii obişnuite cu cleme se aude un
zgomot caracteristic.
Între art. 8811.. sau 8812.. şi rama de mascare nu
trebuie să fie vizibilă nici o fantă.
În cazul lăţimilor RAE peste 2000 mm se
înşurubează un şurub de la falţul în piesa inferioară
RAE. ( Lungime şurub, de ex. la art. 8008..: 60 mm)
Acum şinele de ghidaj ale ruloului pot fi

împinse în sus până la RAE plus. (în spatele
art. 8815..)
.
La final montaţi eclisele laterale de fixare
art. 8972 51.
Montajul RAE plus pe toc este acum finalizat.
45
Modul de realizare RAE Plus cu protecţie fonică sporită:
Figura 43.00:
Utilizarea de pene termoizolante cu protecţie antifonică împreună cu folie grea de PVC de 6kg/m²
montată. Toate verificările protecţiei antifonice s-au făcut cu pene de izolaţie.
43.01:
Art. 8980 99 RAE plus 155, orizontal
Art. 8981 99 RAE plus 195/245, orizontal
Art. 8982 99 RAE plus 155, vertical
PRELUCRARE:
- la fel ca la pagina 40.
AVANTAJE:
nu se întrerupe producţia prin
- lipire,
- tăiere şi
- adaptare la penele de izolaţie.
- fără micşorarea diametrului cilindrului din caseta de rulou.
- poate fi înlocuit fără probleme.
- fără plumb.
Figura 44.00:
Utilizarea unei folii grele autoadezive 6 kg în RAE plus.
Montajul unei folii grele autoadezive 6 kg/m² în RAE cu termoizolaţie standard.
PRELUCRARE:
- Folia poate fi montată pe „Partea cu lamelele“ (44.01),
respectaţi micşorarea diametrului cilindrului.
Sau poate fi montată în exteriorul / între izolaţie şi masca
PVC (44.02), pentru aceasta e necesară tăierea penelor
de izolaţie.
- Se montează folia grea în zona verticală şi orizontală
de izolaţie
- Materialul foliei grele poate fi ales liber, sunt însă importante
greutatea suprafeţei de 6 kg/m² Flächengewicht, o greutate
de suprafaţă mai mică provocând deteriorarea
eficacitatea intervalului de izolaţie fonică.
- Montajul termoizolaţiei prefabricate se face identic ca la
pagina 40.
46
Casete de rulou şi şine de ghidaj din aluminiu:
COLORARE:
GEALAN Fenster-Systeme livrează casetele şi şinele de ghidaj în general din aluminiu mat.
Colorarea se face de către montator
după tăierea la dimensiuni a capacelor de acoperire din aluminiu sau pe barele de 6 m.
Figura 45.00:
Art. 8892 52 pentru RAE plus 155
Art. 8893 52 pentru RAE plus 195
Casetele din aluminiu fixate cu cleme se pot deplasa

lateral şi demonta fără probleme.
Tăiere = lăţime casetă fără lăţime piesă frontală

1. RAE plus.
2. Dimensiune exterioară RAE plus incl. piese frontale.
La varianta 2 ciocul rasterului superior de pe masca de
aluminiu din zona lăţimii piesei frontale trebuie înlăturat (45.06).
Casetele de aluminiu se fixează cu cleme în zona profilului de

egalizare art. 8815.. (45.01) peste masca frontală. Apăsaţi până
la cuplare în nutul de fixare al măştii superioare (45.02).
Înşurubare cu şuruburi de feronerie autofiletante Ø 4 x 16 mm
(45.05), Distanţă de cca. 300 mm.
Demontarea capacelor de acoperire:

Ridicaţi cupa de acoperire din nutul de fixare al măştii (45.03)
şi rabataţi-o în faţă (45.04).
Şine de ghidaj Versiune:
Şine de ghidaj din aluminiu.
Figura 46.00:
Fixare pe toc: Dimensiune ax niplu cu cleme art. 8899 70 de la
muchia exterioară a tocului de 17 mm! Înşurubaţi niplul cu cleme
cu şuruburi de feronerie autofiletante Ø 3 x 20 mm
la o distanţă de cca. 300 mm.
46.01:
Garnituri cu perie:
Identice pentru art. 8897 52 şi art. 8898 52.
2 x art. 8878 99 (9 mm) pentru lamele mici.
2 x art. 3352 99 (6 mm) pentru lamele mari.
Figura 47.00:
Fixare pe pilon:
(X) = dimensiunea axului fiecărui pilon!
Înşurubarea se face ca pe toc.
După prinderea cu cleme a şinei de ghidaj a ruloului

aceasta se poate face doar prin tragere în jos.
Demontarea laterală provoacă distrugerea niplului
cu cleme.
47
Tablă deflectoare pentru transmisia motorului şi acţionarea cu roată dinţată:
Pentru a preveni deplasarea lamelelor în cazul armăturilor de rulou neblocate, următoarele table deflectoare se înşurubează
în piesele frontale (stânga şi dreapta):
art. 8868 70 RAE 155 cu ax de 40,

art. 8869 70 RAE 195 cu ax de 40,
art. 8872 70 RAE 195 cu ax de 60,
art. 8870 70 RAE 245 cu ax de 60.
Figura 48.00 Figura 49.00 Figura 50.00
După ajustare se rup marcajele de

Înşurubaţi disc de fixare art. 8971 51(49.01) Se înşurubează lagărul motorului
rupere de compensare de pe piesa
(vezi pagina 55.) (50.01) livrat de fabricantul motoarelor,
frontală pe partea motorului (48.01).
respectaţi instrucţiunile producătorului.
Pentru acţionările cu roată dinţată vezi
(vezi pagina 55).
pagina 55.
Figura 51.00 Figura 52.00 Figura 53.00
Introduceţi axul cu motorul în lagărul Se inserează tabla deflectoare împreună Deschideri pentru ajustarea
motorului şi fixaţi-l (51.01). cu motorul pe ax şi se înşurubează piesa reglajelor de motor (53.01).
La acţionările cu roată dinţată tabla frontală cu şuruburi de feronerie
deflectoare poate fi montată în prealabil. autofiletante. (52.01).
48
INDEX ARTICOLE
DENUMIRE
CAPAC FRONTAL CUTIE RULOU 155
CAPAC SUPERIOR CASETA MARE
CAPAC SUPERIOR CASETA MICA
CAPAC INFERIOR CASETA MARE
CAPAC INFERIOR CASETA MICA
CAPAC DESCHIDERE REVIZIE
MASCA NUT
PROFIL EGALIZARE
GHIDAJ SIMPLU MINI
GHIDAJ DUBLU MINI
GHIDAJ SIMPLU MAXI
GHIDAJ DUBLU MAXI
CAPAC INCHIDERE CUTIE MICA
CAPAC INCHIDERE CUTIE INTERMEDIARA
CAPAC ACOPERIRE CASETA INTERMEDIARA
CAPAC INCHIDERE CUTIE MARE
CAPAC ACOPERIRE CASETA MARE
PALNIE INCARCARE
ADAPTOR PALNIE INCARCARE
PERETE INTERMEDIAR DUBLU PTR. BOLT DE AX 155
PERETE INTERMEDIAR PTR. AX SECTIONAT 155
IZOLATIE ORIZONTALA CU PRINDERE 195/245
IZOLATIE VERTICALA CU PRINDERE 195
IZOLATIE 155 MM
IZOLATIE 195 MM
IZOLATIE 245 MM
CAPAC CHINGA MIC 15 MM
CAPAC CHINGA INTERMEDIAR 15 MM
CAPAC CHINGA MARE 23 MM
SAIBA LIMITARE 155
SAIBA LIMITARE 195
SAIBA LIMITARE 245
TABLA DEFLECTOARE AX DE 155/40
MASCA ROST
INEL TRECERE CHINGA
GARNITURA PERIE 15 MM
GARNITURA PERIE CU NUT PTR. PLASA DE INSECTE
MECANISM ACTIONARE CHINGA 15MM/5M
MECANISM ACTIONARE CHINGA. 23MM/6M
CASETA SEMINGROPATA PENTRU CHINGA DE 23 MM
ARCURI LAMELARE MINI
ARCURI LAMELARE MAXI
MASCA ALUMINIU PTR. MASCA DE 155
GHIDAJ ALUMINIU SIMPLU PTR. LAMELE MAXI
GHIDAJ ALUMINIU DUBLU PTR. LAMELE MAXI
CLIPSURI SUPORT PTR. GHIDAJ
ANSAMBLU CUTIE MIC (4 PIESE)
ANSAMBLU CUTIE INTERMEDIAR (4 PIESE)
49
INDEX ARTICOLE
DENUMIRE
ANSAMBLU CUTIE MARE (4 PIESE)
ANSAMBLU SET CAPACE CUTIE DE 155
MECANISM MANIVELA
COLTAR ALUMINIU PTR. REPARATII EXTERIOARE 30 MM
SET SINE 155 M
SET SINE 195 M
SINA CUPLARE CUTIE ALTE SISTEME
AX DE 40MM
AX DE 60MM
WALZENKAPSEL 40ER WELLE
PIESA ANTRENARE AX DE 40
RULEMENT 28 MM
LAMELA PVC MINI 8/37 MM
LAMELA AL MINI 8,3/37 MM
LAMELA CAPAT AL CU OPRITOR
LAMELA CAPAT MINI ELOXATA
LAMELA PVC MINI FARA GAURI 8/37 MM
LAMELA PVC MAXI CU GAURI 14/52 MM
LAMELA AL MAXI CU GAURI 13,8/52 MM
LAMELA AL MAXI ELOXATA
LAMELA PVC MAXI FARA GAURI 14/52 MM
LIMITATOR LAMELA CAPAT
PLASA INSECTE 600 X 130
MASCA AL PTR. PLASA TANTARI MICA
MASCA AL PTR. PLASA TANTARI MARE
LAMELA CAPAT PTR. PLASA DE TANTARI
GARNITURA PERIE PLASA DE TANTARI 15 MM
DISPOZITIV ORPIRE PLASA
ADAPTOR MECANISME
ECLISE FIXARE
MECANISM ARC
ARMATURA CUTIE
IZOLATIE FONICA PTR. CASETA 155 UT
IZOLATIE FONICA PTR. CASETA 195/245 UT
IZOLATIE FONICA PTR. CASETA 155 OT
50
INDEX ARTICOLE
CULOARE DESCRIERE U.M. CANTITATE COLE-

CONTAINER TARE
RAE plus
alb/miez reciclat
alb/miez reciclat/acrylcolor
Caramel/miez reciclat/Dekor
alb/miez reciclat

alb/miez reciclat
CAPAC SUPERIOR CASETA MARE

alb/miez reciclat
alb/miez reciclat/Dekor
CAPAC SUPERIOR CASETA MICA
alb/miez reciclat
CAPAC INFERIOR CASETA MARE
alb/miez reciclat
CAPAC INFERIOR CASETA MICA
alb/miez reciclat
CAPAC DESCHIDERE REVIZIE
alb/miez reciclat
MASCA NUT
alb
negru
caramel/Dekor
PROFIL EGALIZARE
alb
alb/acrylcolor
caramel/Dekor
GHIDAJ SIMPLU MINI
alb
alb garnitura gri
alb garnitura neagra
alb/acrylcolor garnitura neagra
caramel/Dekor garnitura neagra
GHIDAJ DUBLU MINI
alb
alb garnitura gri

GHIDAJ SIMPLU MAXI
alb
alb garnitura gri
51
INDEX ARTICOLE

CONTAINER TARE
RAE plus
GHIDAJ DUBLU MAXI
alb
alb garnitura gri
CAPAC INCHIDERE CUTIE MICA
alb BUC
lemn BUC
CAPAC INCHIDERE CUTIE INTERMEDIARA

alb BUC
lemn BUC
CAPAC ACOPERIRE CASETA INTERMEDIARA

alb
CAPAC INCHIDERE CUTIE MARE

alb BUC
lemn BUC
CAPAC ACOPERIRE CASETA MARE

alb
PALNIE INCARCARE
alb BUC
ADAPTOR PALNIE INCARCARE

alb BUC
IZOLATIE ORIZONTALA CU PRINDERE 195/245
52
INDEX ARTICOLE

CONTAINER TARE
RAE plus
IZOLATIE 155 MM
IZOLATIE 195 MM
IZOLATIE 245 MM
CAPAC CHINGA MIC 15 MM
CAPAC CHINGA INTERMEDIAR 15 MM
CAPAC CHINGA MARE 23 MM
SAIBA LIMITARE 155
SAIBA LIMITARE 195
SAIBA LIMITARE 245
MASCA ROST
alb
lemn
INEL TRECERE CHINGA

alb
lemn
gri
53
INDEX ARTICOLE

CONTAINER TARE
RAE plus
gri
GARNITURA PERIE CU NUT PTR. PLASA DE INSECTE

negru
MECANISM ACTIONARE CHINGA 15MM/5M

alb
maro
MECANISM ACTIONARE CHINGA. 23MM/6M

alb
CASETA SEMINGROPATA PENTRU CHINGA DE 23 MM

alb
ARCURI LAMELARE MINI
ARCURI LAMELARE MAXI

aluminiu

aluminiu
GHIDAJ ALUMINIU SIMPLU PTR. LAMELE MAXI

aluminiu
GHIDAJ ALUMINIU DUBLU PTR. LAMELE MAXI

aluminiu
CLIPSURI SUPORT PTR. GHIDAJ

alb
alb/Dekor
caramel/Dekor
alb
alb/Dekor
caramel/Dekor
alb
alb/Dekor
caramel/Dekor
alb
alb
alb
54
INDEX ARTICOLE

CONTAINER TARE
RAE plus
alb
lemn
alb
lemn
alb
lemn
MECANISM MANIVELA

aluminiu
aluminiu

aluminiu
aluminiu
SET SINE 155 M

alb
lemn
SET SINE 195 M
alb
lemn
AX DE 40MM
AX DE 60MM
WALZENKAPSEL 40ER WELLE
RULEMENT 28 MM
55
INDEX ARTICOLE

CONTAINER TARE
RAE plus
LAMELA PVC MINI 8/37 MM
LAMELA AL MINI 8,3/37 MM
LAMELA CAPAT AL CU OPRITOR
LAMELA CAPAT MINI ELOXATA
LAMELA PVC MINI FARA GAURI 8/37 MM
LAMELA PVC MAXI CU GAURI 14/52 MM
LAMELA AL MAXI CU GAURI 13,8/52 MM
LAMELA AL MAXI ELOXATA
LAMELA PVC MAXI FARA GAURI 14/52 MM
LIMITATOR LAMELA CAPAT
MASCA AL PTR. PLASA TANTARI MICA
MASCA AL PTR. PLASA TANTARI MARE
LAMELA CAPAT PTR. PLASA DE TANTARI

aluminiu
alb
maro
GARNITURA PERIE PLASA DE TANTARI 15 MM
negru
56
INDEX ARTICOLE

CONTAINER TARE
RAE plus
DISPOZITIV ORPIRE PLASA
alb
negru
ADAPTOR MECANISME
ECLISE FIXARE
BUC
MECANISM ARC
ARMATURA CUTIE
IZOLATIE FONICA PTR. CASETA 155 UT
IZOLATIE FONICA PTR. CASETA 195/245 UT
57
Conţinutul ansamblurilor de cutii RAE +
Ansamblu cutie rulou 4 piese
Art.Nr. Descriere
8900 00 Ansamblu cutie mic, patru piese
Continut: 2 x 8802 00 Capac frontal cutie rulou
1 x 8809 00 Capac superior
1 x 8812 00 Capac inferior
1 x 8815 00 Profil egalizare
Art.Nr. Descriere
8900 1X Ansamblu cutie mic, patru piese
1 x 8802 2X Capac frontal cutie rulou
1 x 8812 1X Capac inferior
1 x 8815 2X Profil egalizare
Art.Nr. Descriere
8900 2X Ansamblu cutie mic, patru piese
Continut: 2 x 8802 2X Capac frontal cutie rulou
1 x 8809 2X Capac superior
Art.Nr. Descriere
8901 00 Ansamblu cutie intermediar, patru piese
1 x 8813 00 Capac deschidere revizie
Art.Nr. Descriere
8901 1X Ansamblu cutie intermediar, patru piese
Art.Nr. Descriere
8901 2X Ansamblu cutie intermediar, patru piese
Continut:
1 x 8813 2X Capac deschidere revizie
58
Art.Nr. Descriere
8902 00 Ansamblu cutie mare, patru piese
Art.Nr. Descriere
8902 1X Ansamblu cutie mare, patru piese
1 x 8806 2x Capac frontal cutie rulou
Art.Nr. Descriere
8902 2X Ansamblu cutie mare, patru piese
Continut: 2 x 8806 2X Capac frontal cutie rulou
1 x 8813 2X Capac deschidere revizie
59
Ansamblu cutie rulou 3 piese
Art.Nr. Descriere
8903 00 Ansamblu cutie mic, trei piese
Art.Nr. Descriere
8904 00 Ansamblu cutie intermediar, trei piese
Continut: 1 x 8804 00 RA-Blende
Art.Nr. Descriere
8905 00 Ansamblu cutie mare, trei piese
60
Continutul ansamblului set capace cutie - fără şaibă limitare
Art.Nr. Descriere
8907 9900 Ansamblu set capace cutie 155
Continut: 1 x 8831 7100 Capac inchidere (pereche)
1 x 8837 7100 Palnie incarcare (pereche)
1 x 8874 7100 Inel trecere chinga
2 x 8861 99 Capac chinga mic
2 x 8938 51 Rulment
Art.Nr. Descriere
8907 9903 Ansamblu set capace cutie 155 - lehm
2 x 8938 51 Rulment
Art.Nr. Descriere
2 x 8938 51 Rulment
Art.Nr. Descriere
8908 9903 Ansamblu set capace cutie 195 - lehm
2 x 8938 51 Rulment
Art.Nr. Descriere
2 x 8863 99 Capac chinga mic 23 mm cu piesa antrenare ax
2 x 8938 51 Rulment
Art.Nr. Descriere
8909 9903 Ansamblu set capace cutie 245 lehm
2 x 8863 99 Capac chinga mic f. 23 mm cu piesa antrenare ax
2 x 8938 51 Rulment
61
Ansamble cu şaibă limitare
Art.Nr. Descriere
8917 9900 Ansamblu set capace cutie 155 cu şaibă limitare
2 x 8938 51 Rulment
1x 8933 99 Piesa antrenare ax de 40
1x 8865 99 Şaibă limitare 155
Art.Nr. Descriere
8917 9903 Ansamblu set capace cutie 155 cu şaibă limitare - lehm
2 x 8938 51 Rulment
Art.Nr. Descriere
8918 9900 Ansamblu set capace cutie 195 cu şaibă limitare
2 x 8938 51 Rulment
Art.Nr. Descriere
8918 9903 Ansamblu set capace cutie 195 cu şaibă limitare - lehm
2 x 8938 51 Rulment
1x 8866 99 şaibă limitare 195
62
Str. Trapezului nr.2 Piata Trapezului
[ Bucuresti, sector 3 ]
Tel: 0312 24 55 22; 0770 460 551
Fax: 0312 24 55 22
SORAD CONSTRUCT Registrul Comertului: J40/21423/2007
C.U.I: RO 22743235
e-mail: office@soradconstruct.ro
Tot confortul la tine in casa
Manual montaj tamplarie PVC
Echipa Sorad Construct vine in intampinarea tuturor celor care se pricep sa

monteze o fereastra termopan, fie ei zidari, instalatori sau pur si simplu oameni
isteti si indemanatici. Muncim impreuna, va ajutam sa montati termopane si
economisim bani.
● Cumpara termopane la pret de fabrica.

● Monteaza termopane in casa TA si economiseste.
● Monteaza termopane si la ALŢII si iesi in profit.
Tel: 0312 24 55 22; 0770 460 551

SORAD CONSTRUCT Fax: 0312 24 55 22
Masuratori
Pentru a afla latimea, masurati exteriorul ferestrei din
glaf în glaf în partea inferioara, mijloc si superioara.
Pentru a afla înaltimea masurati exteriorul ferestrei din
glaf în glaf.
În mod normal, la valoarea cea mai mica obtinuta în urma masuratorii (atât pe înaltime cât si pe latime)
se adauga 2 cm pentru ca tocul noii ferestre sa fie acoperit aproximativ 1 cm de catre glaful existent
În conditiile unei cladiri noi, masurati golul de fereastra si scadeti 4 cm din valoarea cea mai mica
pentru a lasa loc (2 cm) pentru spuma poliuretanica.
Deschideri fereastra noua
Fix Simpla deschidere Dubla deschidere Deschidere basculanta
1 2
Demontarea ferestrei vechi
1. Scoateti din balamale aripile ferestrei vechi.

2. Îndepartati eventualele elemente orizontale
si verticale ce intra în componenta vechii
ferestre.
3. Taiati la mijloc laturile tocului.
4. Folosind o ranga îndepartati tocul din
perete.
3 4
Dupa ce ati îndepartat tocul, curatati locul de resturi

de zidarie si de praf.
Tel: 0312 24 55 22; 0770 460 551

Pregatirea ferestrei noi
1 2
Îndepartati folia de protectie din dreptul gaurilor pentru
cremon.
1. Montati cremonul cu mânerul orientat în jos.
2. Dupa ce ati montat cremonul, rotiti-l 90°, si aripa se
va deschide.
3. Îndepartati masca balamalei superioare si extrageti
boltul
4. Departati aripa de toc începând cu partea
3 4
superioara.
Daca fereasatra are si ochiuri fixe, veti avea nevoie de un

ciocan de plastic si de o dalta de tâmplarie pentru a
declipsa baghetele si pentru a îndeparta geamurile de
ochiurile fixe.
Montajul
1
Asezati tocul în locul în care doriti sa-l montati.
1. Utilizati pene din lemn sau plastic pentru a alinia
tocul în plan orizontal si vertical.
Prindeti tocul de perete utilizând dibluri,
conexpanduri, ancore de montaj (în cazul ferestrelor
mici se recomanda prinderea numai în pene si
spuma poliuretanica)
2. Punctele de prindere trebuie sa aiba maxim 70 cm
între ele si circa 10-15 cm fata de colturile tocului. 2
3. Umpleti golul dintre toc si perete cu spuma
poliuretanica.
4. Montati partea mobila: sprijiniti-o mai întâi în boltul
balamalei de jos si apoi apropiati-o în partea
superioara. Introduceti boltul în balamaua
superioara.
5. Aveti posibilitatea de a regla partea mobila în trei
directii utilizând un imbus de 4mm cu care veti
actiona surubrile. Balamalele pot fi reglate astfel: 3
Balamaua de toc inferioara - se poate regla stanga- 4
dreapta
Balamaua de canat inferioara - reglaj pe înaltime
sus-jos
Balamaua superioara de pe faltul canatului - reglaj
stanga-dreapta
Cu ajutorul unei surubelnite drepte se poate regla
presiunea pe garnitura a canatului
actionând asupra surubului de pe balamaua
inferioara de canat sau de pe balamaua 5
superioara de canat.
Tel: 0312 24 55 22; 0770 460 551

Indicatii pentru montaj
Toc usa
Tocuri
Livrare
1 x toc orizontal
1 x toc decor orizontal
2 x toc vertical
Tabla limba inchizatoare
Balamale
Material marunt
Indicatii montaj
Pregatirea montajului
Este nevoie de un carton curat
support sau 2 capre de lucru
Controlati marfa inainte de

inceperea montajului.
De ce aveti nevoie
Pentru asamblarea tocului
- surubelnita normala
- surubelnita in cruce
- clei alb
Pentru montajul tocului
- ciocan
- boloboc
- distantiere
- icuri
- placute lemn
- spuma montaj
- silicon
Cititi inainte de inceperea montajului !

Toc usa
In doi pasi spre succes

A Asamblarea tocului
Elementele tocului se Se departeaza partile Colturile taiate la 45 Montati legaturile

pun pe o suprafata de metalice montate si se grade se imbina cu excentrice si tensionati-
lucru, dedesubt un pune tocul cu faltul in clei. le cu surubelnita.
carton. jos
In faza aceasta mai pot Montaj suruburi si Dupa acelasi principiu

fi facute corecturi. piulite. se monteaza si
imbracamintea de
decor (toc simplu).
Tocul asamblat se
introduce in
deschiderea peretelui
Toc usa
Bine de stiut – din practica

Montajul usilor grele de tip Rustic
Sunt usi mai grele de 40kg cu miez plin sau integral din sticla. Balamalele trebuie insurubate
suplimentar pentru a garanta stabilitate in timpul functionarii. Folositi suruburile anexate
spax 3.5 x 25mm sau 4.0 x 25mm
Prinderea stinghiilor de racordare la perete
Se recomanda prinderea lor de toc inainte de montajul tocului in perete.
Transport in faza gata montata
In timpul transportului se foloseste un distantier ce se monteaza la baza tocului
Toc usa
B Montajul tocului in perete
Introduceti tocul Fixati tocul in partea de Verificati pozitia cu Verificati pozitia cu

montat in perete. La sus si lateral cu icuri. polobocul. Orizontal. polobocul. Si vertical.
pardoseala tare se
indica introducerea
unui strat support de
3mm sub toc pentru a
nu patrunde apa. Se va
silicona fuga.
Umpleti spatiul dintre In dreptul placutelor Introduceti partea Dupa montajul foii
toc si perete cu placute lemn montati inferioara a balamalei verificati functionarea.
lemn la nivelul distantiere. Feriti si fixate cu cheia Inbus. Corecturi se mai pot
balamalelor si a yalei. suprafata tocului cu efectua in aceasta faza.
hartie.
Se umple spatiul dintre Dupa intarire La baza se siliconeaza Se monteaza garnitura

toc si perete cu spuma demontati distantierul. spatiul dintre toc si cu clante. Atentie –
de montaj. Tocul este incleiat, pardoseala. suruburile nu se strang
poate fi acum montat. tare in vederea ocrotirii
suprafetei.
Toc usa
Indicatii pentru aplicarea spumei de <40 kg Spuma sa umple

montaj 30% din suprafata
Suprafetele sa fie curatate de praf si grasimi. de contact
La pereti mai mici de 150mm stratul (perna) >40 kg Se fixeaza usa
de spuma sa fie de 25cm. La pereti mai mari suplimentar cu
de 150mm perna spuma de 15cm. mijloace mecanice
Prindere
Indicatii
Usi functionale
La usi cu izolatie fonica, rezistente la spargere, etc, se vor aplica indicatiile speciale de
montaj.
Ingrijire
Spuma de montaj se poate curata numai in stare proaspata cu lotiune speciala.
Informatii despre material

• Lemnul este un produs natural
• Lemnul reactioneaza la umezeala
• Lemnul necesita ingrijire (lemnul
reactioneaza la influenta luminii, apei,
solutii cu dizolvanti)
Impregnarea suprafetelor
Furnire
Pot aparea diferente de culoare si structura deoarece furnirul este un produs natural.
Vopsirea
Nu se aplica o tratare a lemnului cu ceara, ulei sau lazura. Suprafetele sunt prevazute pentru
lacuirea cu acoperire. Inainte de aceasta se slefuieste suprafata.
Lacuirea foliilor de grund
Suprafata trebuie sa fie curatata de ulei, grasimi, nu se folosesc dizolvanti.
Usa lacuita, toc foliat
In ton cu usile lacuite, tocurile se acopera cu o folie pigmentata (finish).
Banda de protectie la zugraveala
Daca adezivul este prea tare, raman urme pe usa.
Toc usa
Sugestie :
Atentie la usi cu pretentii mai mari la montaj. Trebuie respectate indicatiile, exemplu
MA-1007 pentru WK 2 elemente.
Garantie
Montajul material defectuos
Marfa ce prezinta defectiuni sa fie data inapoi livrantului. Dupa montaj aceasta nu mai poate
fi schimbata si nu are garantie. Montajul tocului in perete nu este supus garantiei.
Ferestre de mansardă

Echipele Keylite se ghidează după
convingerea că fiecare fereastră Keylite
trebuie să ofere la un nivel maxim
calitate, valoare şi inovaţie.
Apreciem importanţa unei atitudini

proactive în ceea ce priveşte cercetarea
şi dezvoltarea. Din acest motiv am
introdus cu succes multe îmbunătăţiri
noi pe piaţă, cum ar fi jaluzeaua
integrată, sistemul de ventilaţie,
profilul mai jos, apropiat de suprafaţa
acoperişului.
Toate aceste specificaţii, devenite

standard, au fost foarte apreciate de
arhitecţi, proiectanţi şi clienţi.

4 Calitatea Keylite
5 Esenţial
6 Siguranţa Keylite
7 Final Distribution şi Keylite
8 Ferestre de mansardă cu jaluzea integrată
10 Ferestre de mansardă cu articulare mediană
12 Ferestre de mansardă cu articulare dublă
14 Ferestre de mansardă şi faţadă
16 Ferestre de mansardă pentru băi şi bucătării
17 Trape de acces pentru poduri nemansardate
18 Sistemul Keylite pentru acoperişuri terasate
19 Ferestre de mansardă pentru montaj în coamă
20 Tunel de lumină Keylite
22 Rame de etanşare
23 Combinaţii de ferestre
24 Sistemul Keylite Pentru acţionare electrică
26 Opţiuni Keylite
27 Rulouri interioare
28 Informaţii utile
29 Gama Keylite - Tipodimensiuni
30 Accesorii
www.keylite.ro

Calitatea Keylite
Caracteristici de performanţă
0
Având ca repere cele mai noi

tendinţe în design, proiectare şi
materiale, Keylite a creat o gamă
de produse inovatoare.
Decişi să se adapteze oricărui

proiect arhitectural, inginerii
noştri au creat produse cu un
aspect uimitor de simplu dar
care ascunde inovaţii inteligente
şi o proiectare eficientă.
Caracteristicile unice ale ferestrelor Keylite cum ar fi
jaluzeaua integrată, sistemul de ventilare, colţarele
integrate pe rama ferestrelor, amprenta joasă în
acoperiş, balamale ce necesită întreţinere minimă,
au făcut ca gama de ferestre Keylite să fie foarte
populară pe piaţa construcţiilor.

Ferestrele Keylite se adaptează perfect oricărui
proiect care presupune iluminarea mansardei, fie
că este vorba de construcţii noi, renovări, restaurări
sau extinderi ale spaţiului de locuit.
Pentru că apreciem importanţa implementării

ideilor inovatoare, conceptele noi sunt rezultatul
direct al concentrarii noastre asupra cercetării şi
dezvoltării, astfel încât ferestrele Keylite să devină
prima opţiune atât pentru constructori cât şi pentru
beneficiari.

La Final Distribution, echipa care oferă clienţilor
servicii este alcătuită din experţi în produsele din
oferta noastră, astfel încât clienţii pot plasa comenzi,
solicita sfaturi, iar ferestrele Keylite vor fi livrate
când şi unde este nevoie de ele.
BBA
Approved
4
Esenţial
Nou 1. Clapeta pentru ventilatie

Designul ergonomic al clapetei de ventilare asigură atât deschiderea
confortabilă a ferestrei cât şi ventilarea eficientă a camerei.
2. Lemn de calitate premium

Lemnul de pin, multistratificat, este folosit atât pentru rezistenţa
sa sporită cât şi pentru că nu-şi schimbă aspectul în timp. Lemnul
este supus unui tratament de impregnare în vid pentru conservarea
caracteristicilor.
3. Finisajul lemnului
4 Acoperirea în două straturi de lac transparent conferă ramelor Keylite
un aspect fin, cu suprafaţa rezistentă la pete.
4. Efort minim pentru întreţinerea

suprafeţelor
Noua gamă Keylite beneficiază şi de o nouă generaţie de şorţuri
exterioare şi rame de etanşare, cu aspect îmbunătăţit. Toate elementele
de aluminiu sunt acoperite cu vopsea pe bază de poliester care conferă
o protecţie sporită împotriva razelor UV şi a altor factori externi.
Nou 5. Sistem de ventilaţie îmbunătăţit

Ventilaţie pe orice vreme
Ferestrele Keylite au fost concepute să asigure o suprafaţă optimă de
ventilare, în aşa fel încât mansarda dvs să fie bine aerisită şi iluminată.
Filtru de ventilare
Filtrul de insecte, încorporat în fereastra Keylite, asigură pătrunderea în
cameră doar a aerului proaspăt.
6. Rulouri interioare
La ferestrele de mansardă Keylite se pot adapta rulouri interioare
pentru controlul sau blocarea luminii (pag 27)
Nou 7. Specificaţii / Opţiuni pentru geam

Şi în privinta geamurilor, ferestrele de mansardă Keylite sunt disponibile
într-o gamă largă de opţiuni referitoare la proprietăţi termice, nuanţe,
opacitate şi textură, capacitate de autocurăţare. (pag. 26)

8. Jaluzea integrată (Opţional)
Caracteristică specifică ferestrelor de mansardă Keylite: jaluzeaua
sigilată între foile de geam! (pag. 8)
9. Balamalele ce necesită minimă

6
întreţinere
Balamaua este o componentă esenţială a unei ferestre, fiind singura
parte (funcţională) care se mişcă. Materialele care alcătuiesc balamaua
7 Keylite îi permit să rămână perfect funcţională, cu o minimă întreţinere.
Nou 10. Mecanismul de fixare

Mecanismul de fixare, patentat Keylite, se adaptează unor înălţimi
8 variate şi reduce timpul de instalare, datorită sistemului premontat.
Ferestrele de mansardă Keylite au cel mai jos profil de instalare în
acoperiş de pe piaţă, integrându-se perfect în linia învelitorii.

Siguranţa Keylite
Garantăm 10 ani fără griji

Ferestrele de mansardă Keylite se livrează împreună cu un certificat ce garantează lipsa oricăror griji în
privinţa produsului achiziţionat, timp de 10 ani. Vă rugăm să înregistraţi fereastra dvs folosind cardul de
garanţie care o însoţeşte pe www.keylite.ro/puncte-cheie/garantia-keylite
Card de identificare
Fiecare fereastra de mandardă Keylite este însoţită de
un card unic de identificare pe care este menţionat un
cod ce indică dimensiunile şi specificaţiile ferestrei.
Acest card este amplasat în spatele clapetei de
ventilare. Comunicând acest cod reprezentanţilor
Keylite, se simplifică mult comandarea de accesorii,
jaluzele speciale.
In felul acesta, trasabilitatea riguroasă a produsului oferă
clientului garanţii suplimentare în ceea ce priveşte grija
Keylite pentru fiecare fereastră în parte.
Serial Code 01 10123456

Dimensiune Cod
Pentru ferestrele de mansardă Keylite este

Lemn de calitate premium selectat doar pin de cea mai bună calitate, din
păduri monitorizate.
lemn de pin de calitate premium, atent selecţionat
tratament de conservare prin impregnare în vid
şlefuire automată
primul strat de lac,
şlefuire manuală ce conferă finisajul de neînlocuit al meşteşugului

tradiţional,
al doilea strat de lac
6
Final Distribution
unic importator al ferestrelor de mansardă
Compania FINAL DISTRIBUTION îşi desfăşoară activitatea în

judeţul Prahova începând cu anul 2006, fiind importatorul
exclusiv al brandurilor GERARD, ţigle metalice cu acoperire de
piatră, produse de compania Ahi Roofing - Noua Zeelandă şi
DELTA, membrane pentru acoperişuri şi fundaţii, lansate de
firma Dorken -Germania. Cel mai nou brand din portofoliu este
gama de ferestre de mansardă KEYLITE.
Decizia de a importa aceste produse s-a luat în vederea

completării gamei de produse pentru acoperiş, furnizate de
catre FINAL DISTRIBUTION. Poziţionarea premium a brandurilor
companiei a impus orientarea către un furnizor deschis pentru
adaptare continuă la cerinţele pieţei, capabilă să furnizeze
produse la standarde ridicate de calitate.
FINAL DISTRIBUTION va pune la dispoziţie o echipă de

experţi, specializaţi în servicii pre şi post vânzare, pentru
ca dumneavoastra, clienţii noştri, să puteţi obţine oricând
informaţii despre oferta KEYLITE şi cea mai bună soluţie
adaptată spaţiului dumneavoastră. Pentru reţeaua de
distribuitori, FINAL DISTRIBUTION acordă consultanţă tehnică
de specialitate şi asistenţa la montaj.
Informaţii suplimentare puteţi obţine şi pe

pagina de website: www.keylite.ro
Keylite LTD
membră a concernului irlandez
Înfiinţată în 1989, compania Keystone este lider în producţia Compania irlandeză, care a început fabricarea ferestrelor
europeană de profile de oţel şi înregistrează evoluţia cea mai KEYLITE începând cu anul 2000, urmăreşte în permanenţă
rapidă de pe piaţa ferestrelor de mansardă. adaptarea produselor sale cerinţelor pieţei şi menţinerea
Fapt relevant pentru importanţa serviciilor şi produselor, unui standard ridicat în producţie. În felul acesta, divizia
Keystone a fost nominalizată pentru al doilea an consecutiv Keylite a reusit să-şi asigure cea mai rapidă creştere în
de industria construcţiilor şi a obţinut distincţia de “Furnizorul cadrul grupului Keystone, evoluţie apreciată pe piaţa
anului ”. Acest premiu atestă excelenţa în domeniu, în ceea britancă drept “spectaculoasă“.
ce priveşte calitatea serviciilor, inovaţia, atingerea cu succes a "Keylite reprezintă viitorul companiei Keystone. Piaţa
obiectivelor. ferestrelor de mansardă este globală iar Keylite devine
Divizia Keylite are în rapid brandul preferat al acestei pieţe in Marea Britanie
acest moment peste şi Irlanda”, afirmă John Duffin, Managing Director, Keylite
500 de colaboratori care Roof Windows.
asigură distribuţia în
Marea Britanie şi Irlanda. Gama de ferestre de mansardă Keylite a fost testată intensiv
In Europa continentală, sub supervizarea Dr. J.M. Taylor MSc MCIOB LCG la Centrul
primul partener este Final de Tehnologii Durabile al Universităţii din Ulster.
Distribution.
7
Ferestre de mansardă Keylite
cu jaluzea integrată
Doar la Keylite: fereastra de mansardă
15 - 90
0 0
cu jaluzeaua sigilată între foile de geam!
• Jaluzeaua este permanent sigilată între

JALUZEA plisată din
cele două foi de geam, într-un spaţiu complet
material textil cu strat lipsit de praf.
reflectorizant la exterior
• Nu necesită deloc întreţinere, ceea ce o
FEREASTRA face ideală pentru medii sterile cu standarde
Material: lemn de pin ridicate de igienă, cum ar fi spitalele sau
multistratificat, impregnat sălile de clasă.
în vid, îmbinat pe
contrafibră • Are tot timpul un aspect nou şi este
protejată împotriva deteriorării.
Finisaj: două straturi de • Oferă o protecţie sporită faţă de razele
lac acrilic transparent solare şi îmbunătăţeşte coeficientul termic U
al ferestrei.
Articulare: mediană
• Este fixată perfect din fabrică.
Operare: superioară
• Este disponibilă standard pe fereastra cu
Geam: 4 - 20 - 4 Low E, articulare mediană şi la comandă specială pe
orice alte ferestre din gama Keylite cu geam
Argon, sticlă securizată la
Thermal.
exterior
• Poate fi acţionată fie cu ajutorul mânerului
Pivotare: 800 magnetic sau cu ajutorul sistemului electric.
Clapetă de ventilare În noua gamă Keylite,

jaluzeaua integrată este
disponibilă şi cu sistem
electric de acţionare.
Contactaţi echipa Final

Distribution pentru detalii.
Rame de etanșare
p22
Acţionare
electrică p24
Dimensiuni (mm) 1140x1180 1340x980

550x780 550x980 660x1180 780x980 780x1180 780x1400 940x1600
Cod produs
geam Keylite ICP0 ICP0 ICP0 ICP04 ICP0 ICP06 ICP07 ICP08 ICP09
Thermal
Preţ fără TVA 4 69 88 97 9 404 6 77
Preţ cu TVA 289 320 343 353 387 403 481 432 449
Notă: Preţurile sunt exprimate în Euro și nu includ ramele de etanșare (p. 24) Produse disponibile pe bazã
de comandã specialã
8
În camera celor mici, jaluzeaua integrată nu
numai că este protejată împotriva prafului dar şi
împotriva deteriorării accidentale.
Foto: Combinaţie de două ferestre cu jaluzele integrate, cu
acţionare electrică.
9
cu articulare mediană
150 - 900 Ferestrele de mansardă cu
articulare mediană reprezintă
Material: lemn de pin gama Keylite cel mai des utilizată,
multistratificat, impregnat datorită versatilităţii sale.
contrafibră
Ferestrele Keylite cu articulare
Finisaj: două straturi de
lac acrilic transparent
mediană pot fi instalate pe orice
acoperiş cu panta cuprinsă între
Articulare: mediană 150 şi 900 , reprezentând astfel
Operare: superioară o soluţie simplă, economică şi
eficientă de a aduce lumina în
Geam: 4 - 20 - 4 Low E,
mansarda dvs.
exterior
Pivotare: 800
Clapetă de ventilare Clapeta de ventilare permite aerului proaspăt să pătrundă în cameră deşi fereastra este închisă şi asigurată.
Fereastra de mansardă O acţionare scurtă Fereastra poate fi fixată în

Jaluzele Keylite cu articulare mediană deschide clapeta de poziţia deschis cu ajutorul
integrate p8 se roteşte la 1800 pentru a ventilare, o tragere mai mecanismului special,
permite spălarea uşoară a fermă deschide fereastra. pentru a nu se mişca în
Rame de geamului exterior. timp ce este spălată.
etanşare p22
Acţionare
electrică p24
Opţiuni
geam p26
Rulouri
interioare p27

550x780 550x980 660x1180 780x980 780x1180 780x1400 940x1600
Cod produs
Geam Keylite Thermal CP0T CP0T CP0T CP04T CP0T CP06T CP07T CP08T CP09T
Preţ fără TVA 9 6 7 7 89 00 8 4
Preţ cu TVA 189 196 203 203 225 238 280 271 289
Produse disponibile pe bazã

Notă: Preţurile sunt exprimate în Euro și nu includ ramele de etanșare (p. 24)
0
Sub ferestrele Keylite, livingul dvs din mansardă
va fi mereu luminos şi aerisit. În plus, întreţinerea
simplă a ferestrelor vă menajează atât timpul cât
şi energia.
Foto: Combinaţie de ferestre QuadLite, cu rulouri interioare
opace care controlează cantitatea luminii naturale.

cu articulare dublă
150 - 750
Ferestrele de mansardă Keylite cu
Material: lemn de pin articulare dublă sunt disponibile
multistratificat, impregnat
în vid, îmbinat pe pentru acoperişurile cu pantă
contrafibră mică, acolo unde este necesară o
vedere asupra exteriorului largă şi
lac acrilic transparent neobstrucţionată.
Articulare: superioară
(unghi de deschidere Ferestrele cu articulare dublă au, în
00/450) şi mediană. funcţie de dimensiuni şi destinaţie,
Operare: inferioară/
deschidere de 300 (gama TH) sau
superioară 450 (gama FE). Cele din urmă
permit şi accesul pe acoperiş.
Geam: 4 - 20 - 4 Low E,
exterior
Pistoanele pneumatice elimină nevoia pentru sisteme de
fixare complicate.
Pivotare: 80 0
Clapetă de ventilare
Jaluzele
integrate p8
Rame de Fereastra se deschide cu ajutorul mânerului de la bază.
etanşare p22
Cu toate că este articulată superior, şi aceasta gamă de
Acţionare ferestre Keylite este echipată cu clapeta de ventilare şi
electrică p24 feronerie mediană care permite o spălare mai uşoară a
geamului exterior. Prin simpla demontare a două şuruburi
Opţiuni de siguranţă, articularea superioară devine funcţională.
geam p26
Rulouri
interioare p27
Dimensiuni (mm) 550x980 660x1180 780x980 780x1180 780x1400 940x1600

Cod produs
TH0T FE0T TH04T FE0T FE06T TH07T
Geam Keylite Thermal
Preţ fără TVA 60 60 9 48
Preţ cu TVA 299 309 309 346 370 575

Notă: Preţurile sunt exprimate în Euro și nu includ ramele de etanșare (p. 24)

Farmecul mansardei dvs este sporit de
deschiderea spre exterior.
Foto: Combinaţie de două ferestre articulate superior

Ferestre Keylite
de mansardă şi faţadă
Gama Keylite Vertical Bi-Lite este soluţia
200 - 550 ideală pentru ca iluminatul natural să fie la
un nivel maxim în mansarda dvs.
Material: lemn de pin
în vid, îmbinat pe Ferestrele Keylite Vertical Bi-Lite sunt
contrafibră disponibile într-o gamă largă de stiluri
şi combinaţii. Dacă în timpul proiectării
lac acrilic transparent mansardei, includeţi şi ferestre Keylite
Vertical Bi-Lite, măriţi suprafaţa vitrată
şi implicit veţi obţine un spaţiu mai bine
Operare: superioară iluminat.
Geam: 4 - 20 - 4 Low E,
Rotaţia ferestrei cu
exterior deschidere mediană
În gama vertical Bi-Lite îmbinarea dintre
fereastra verticală cu fereastra de mansardă
Pivotare: 80 0
se face discret, la nivelul streşinii.
Clapetă de ventilare Fereastra verticală standard este disponibilă

doar cu articulare inferioară.Pentru
configuraţii oscilobatante, vă rugăm
contactaţi echipa Keylite.
Jaluzele
integrate p8 Ferestrele VBL completează gama de
ferestre de mansardă Keylite şi se pot
adapta uşor oricărui proiect arhitectural. Fereastra verticală
Rame de
etanşare p22 Vă rugăm specificaţi tipul învelitorii atunci când
are articulare
inferioară şi se
solicitaţi oferta de preţ. deschide spre
Acţionare interior
electrică p24
Opţiuni
geam p26
Rulouri
interioare p27 980 80
400
80 80
x x x x x
Dimensiuni (mm)
780 780 780 7 70
Cod produs CPVBL04 CPVBL05 CPVBL06 CPDVBL05 CPTVBL05
x = 600 CPVBL04-600 CPVBL05-600 CPVBL06-600 CPDVBL05-600 CPTVBL05-600
x = 900 CPVBL04-900 CPVBL05-900 CPVBL06-900 CPDVBL05-900 CPTVBL05-900
Pentru o ofertă de preţ, vă rugăm să vă adresaţi echipelor Final Distribution
4
Nu vă puteţi imagina un spaţiu locuit fără lumină
naturală, oferiţi-o aşadar mansardei dvs la un nivel
maxim.
Foto: Combinaţie de ferestre pentru mansardă şi faţada

pentru băi şi bucătării
Această gamă de ferestre
15 - 900 0
Keylite are un finisaj de
vopsea albă poliuretanică,
Material: lemn de pin ceea ce o face ideală pentru
băi şi bucătării, sau orice
contrafibră alt spaţiu în care este fum,
abur sau praf. Acoperirea
două straturi de vopsea cu vopsea poliuretanică
albă poliuretanică asigură rezistenţa la
umezeală a ramei şi o face
uşor de întreţinut.
Geam: 4 - 20 - 4 Low E,
exterior
Pivotare: 800 Ferestrele cu finisaj alb sunt dotate cu clapeta

de ventilare care permite aerului proaspăt să
Clapetă de ventilare pătrundă în cameră chiar dacă fereastra este
închisă şi asigurată.
Finisajul alb al ferestrelor este disponibil pentru

Jaluzele
integrate p8 întreaga gamă Keylite, vă rugăm contactaţi echipa
Final Distribution pentru cotaţii de preţuri.
Rame de
etanşare p22
Acţionare
electrică p24
Opţiuni
geam p26
Rulouri
interioare p27

550x780 550x980 660x1180 780x980 780x1180 780x1400 940x1600
Cod produs CPWF01 CPWF02 CPWF03 CPWF04 CPWF05 CPWF06 CPWF07 CPWF08 CPWF09
Preţ fără TVA 8 9 6 4 7 66 66
Preţ cu TVA 215 228 253 252 269 288 327 317 317
Notă: Preţurile sunt exprimate în Euro și nu includ ramele de etanșare (p. 24) Produse disponibile pe bază
de comandă specială
6
Trape de acces Keylite
pentru poduri nemansardate
150 - 600
Trapele de acces Keylite
sunt soluţia optimă
pentru iluminarea și
ventilarea podurilor
nelocuite și totodată Material: lemn de pin
facilitează accesul pe multistratificat, impregnat
în vid
acoperiș.
Finisaj: lac acrilic
transparent
Articulare: superioară
Trapele de acces Keylite se pot folosi numai la
poduri nemansardate. Operare: inferioară
Geam: policarbonat
laminat, transparent,
rezistent la şocuri
mecanice.
Trapele de acces Keylite sunt construite din sub acoperiș. Ramele de etanșare integrate în
același lemn de pin de calitate utilizat la toată trapele de acces Keylite permit instalarea pe
gama de ferestre de mansardă Keylite. Geamul orice fel de învelitoare. Balamalele și sistemul de
din policarbonat transparent de 3mm grosime închidere al trapelor Keylite asigură închiderea
este rezistent și asigură iluminarea spaţiului de etanșă a acestora.
Dimensiuni (mm)
530x750 850x850
Cod produs WDSL01 WDSL02
Preţ fără TVA 97 88
Preţ cu TVA 115 224 Notă: Preţurile sunt exprimate în Euro
7
Sistemul Keylite pentru
acoperişuri terasate
Multe proprietăţi au extensii cu
acoperiş tip terasă sau cu pantă
00 - 150 aproape 0. Keylite a dezvoltat un
sistem pentru acoperişurile terasate,
potrivit pentru aceste situaţii, care
permite luminii naturale sa patrundă
în spaţiul din interior.
Suport adaptor din lemn,
termoizolat, etanş
Sistemul Keylite pentru
Material: lemn de pin acoperişuri terasate permite
multistratificat, impregnat şi unor spaţii mai dificile
în vid
să beneficieze de lumină
Finisaj: două straturi de naturală şi ventilare, putând
lac acrilic transparent fi adaptat întregii game de
ferestre de mansardă Keylite.
Sistemul Keylite pentru acoperişuri plate se
livrează împreună cu un suport adaptor din lemn
Geam: 4 - 20 - 4 Low E,
izolat şi elemente de etanşare.
sticlă securizată la exterior Pentru a mări cantitatea de lumină naturală care
intră în cameră partea din faţă şi din spate ale
suportului sunt înclinate.
Jaluzele
integrate p8 Sistemul Keylite pentru acoperişuri plate este dis-
ponibil cu kitul de acţionare electrică şi sistemul
pentru ventilarea fumului.
Rame de
etanșare p22
Acţionare
electricã p24 Varianta standard a sistemului Keylite pentru acoperişuri plate cuprinde:
- o structură de lemn izolată care ridică fereastra,
- fereastra Keylite cu articulare mediană şi geam Thermal,
Opţiuni
geam p26 - ramele de etanşare pentru montajul ferestrei pe suportul adaptor.
Sunt necesare elemente de etanşare a suportului în terasă specifice soluţiei de hidroizolare aleasă.
Rulouri
interioare p27

550x780 550x980 660x1180 780x980 780x1180 780x1400 940x1600
Cod produs
Pentru varianta FRS0 FRS0 FRS0 FRS04 FRS0 FRS06 FRS07 FRS08 FRS09
Keylite Thermal
8
pentru montaj în coamă
Ferestrele de mansardă Keylite 150 - 900
special concepute pentru
poziţionarea peste coamă pot
maximiza canitatea de lumină Material: lemn de pin
care pătrunde în mansardă, în vid, îmbinat pe
iar situarea lor în cel mai înalt contrafibră
punct al acoperişului asigură o Finisaj: două straturi de

atmosferă spectaculoasă. lac acrilic transparent
Gama de ferestre Keylite, speciale pentru coamă
sunt ideale atât pentru aplicaţii rezidenţiale, cât şi
Geam: 4 - 20 - 4 Low E,
comerciale şi sunt disponibile pentru următoarele
specificaţii: cu articulare mediană, cu articulare dublă
sau cu finisaj alb, la fiecare dintre variantele de mai exterior
sus putându-se adăuga jaluzeaua integrată.
Pivotare: 800
Pentru că de obicei sunt instalate în locuri greu
accesibile, ferestrele pentru coamă pot fi acţionate Clapetă de ventilare
electric, fie cu ajutorul telecomenzii speciale, sau cu
ajutorul comutatorului montat pe perete.
Instalarea ferestrelor pentru coamă Keylite este Ferestrele pentru coamă trebuie montate în aşa fel
similară cu instalarea altor tipuri de ferestre de încât atunci când se deschid ferestrele de pe ambele
mansardă. pante ale acoperişului, ramele să nu se lovească.
Jaluzele
Ferestrele pentru coamă trebuie poziţionate la cel puţin 280 mm de coamă şi pot fi montate cu ajutorul integrate p8
ramelor obişnuite de etanşare. Daca se montează la o distanţă mai mică de 280 mm faţă de coamă, va fi
nevoie de rame speciale, disponibile şi acestea în gama Keylite. Rame de
etanşare p22
Acţionare
Vă rugăm specificaţi tipul învelitorii atunci când plasaţi Această opţiune este disponibilă şi pentru ferestrele
Keylite cu articulare superioară şi pentru cele cu electrică p24
comanda.
finisaj alb.
Opţiuni
geam p26
Rulouri
interioare p27
Dimensiuni (mm) 1660 x 1400

780 x 1180 780 x 1400 1660 x 1180
Cod produs
Geam Keylite CPR05 CPR06 DCPR05 DCPR06
Thermal
9
Tunelul de lumină
Keylite
Tunelul de lumină Keylite aduce
lumina naturală în spaţii în care
folosirea ferestrelor de mansardă
obişnuite nu este posibilă.
Tubul flexibil, având în componenţă

un material cu grad mare de reflexie,
conduce lumina naturală de la cupola
fixată în acoperiş în spaţiul care
trebuie iluminat. Luminatorul Keylite
reprezintă soluţia ideală de a lumina
spaţii în care lumina naturală nu
poate ajunge.
Noul tunel de lumină Keylite:

• Captează lumina solară şi o aduce în spaţiile în care
este nevoie de ea.
• Este disponibil cu tub flexibil sau rigid şi este
conceput astfel încât să se potrivească oricăror
specificaţii.
• Este ideal pentru băi, casa scării, holuri, spaţii de
depozitare.
• Reduce nevoia de iluminat artificial.
• Rame de etanşare se integrează discret în orice tip
de învelitoare
• Instalare uşoară
• Flexibilitatea tubului permite ocolirea simplă a
obstacolelor
• Poliesterul metalizat care intră în componenţa
tunelului de lumină Keylite contribuie la transferul
unei cantităţi maxime de lumină naturală
Luminatorul standard Keylite se livrează împreună cu:

• o cupolă de policarbonat, cu diametru de 350 mm
• geamul difuz care se fixează în tavan
• tubul, flexibil sau rigid, de 2 m.
Sunt disponibile, ca opţiune suplimentară, becuri
fluorescente care pot fi montate în aplica de tavan.
Sistem
Sistem rigid flexibil
Dimensiuni cupolă
exterioară (mm) 250 mmØ 350 mmØ 550 mmØ 350 mmØ
Pentru o ofertă de preţ, vă rugăm să vă
Cod produs SLR0 SLR0 SLR0 SLF0 adresaţi echipelor Final Distribution
0
Gradul de confort din locuinţa dvs va spori dacă
şi spaţiile în care nu se pot instala ferestre vor
beneficia de lumina soarelui.
Foto: Tunel de lumină Keylite Sunlite

Rame de etanşare
Instalarea ramelor de etanşare este simplificată prin folosirea ghidurilor de montaj,

concepute special pentru clienţii noştri. Succesul oricărei ferestre de mansardă depinde
de etanşeitatea sa în faţa vântului şi ploii. Toate ferestrele de mansardă Keylite au fost
supuse la teste intensive în laboratoarele de specialitate. Ramele de etanşare Keylite, se
pot adapta oricărui tip de acoperiş, asigurând o suprapunere perfect etanşă.
Rame pentru învelitori Pentru acoperişuri înclinate cu panta cuprinsă

între 150 – 900.
plate: SRF
Rame pentru instalarea ferestrei de mansardă
pe învelitori plate, cu profil de maxim 10 mm
înălţime.

550x780 550x980 660x1180 780x980 780x1180 780x1400 940x1600
Cod produs
Pentru varianta SRF0 SRF0 SRF0 SRF04 SRF0 SRF06 SRF07 SRF08 SRF09
Keylite Thermal
Preţ fără TVA 40 4 48 60 68 6 6
Preţ cu TVA 48 51 61 57 62 71 81 75 77
Notă: Preţurile sunt exprimate în Euro
Pentru acoperişuri înclinate cu panta cuprinsă

Rame pentru învelitori între 150 – 900.
ondulate: DTRF
Rame pentru instalarea ferestrei de mansardă pe o
învelitoare ondulată.
Profil maxim: 90 mm.

550x780 550x980 660x1180 780x980 780x1180 780x1400 940x1600
Cod produs
Pentru varianta DTRF0 DTRF0 DTRF0 DTRF04 DTRF0 DTRF06 DTRF07 DTRF08 DTRF09
Keylite Thermal
Preţ fără TVA 60 9 6 7 79 7 7
Preţ cu TVA 61 62 71 70 75 84 94 87 89

Combinaţii de ferestre
Gama Keylite de rame de etanşare pentru

combinaţii de de ferestre permite instalarea în
grupuri fie orizontale, fie verticale sau în bloc, a
ferestrelor de mansardă Keylite standard.
Combinaţii de rame
Alăturate - Combi • Distanţa standard dintre ferestrele care fac parte dintr-un grup este de 100 mm.
• Pentru variaţii faţă de tabelul cu dimensiuni de mai jos şi pentru lista de preţuri,
Suprapuse - Bi-Lite contactaţi echipa noastră de vânzări.
• Sunt de asemenea disponibile şi alte combinaţii de rame de etanşare. Vă rugăm

Pătrat 2 x 2 - Quad-Lite contactaţi reprezentanţii Keylite pentru informaţii suplimentare.
Coduri produs
Window Sizes 0x780 0x980 660x80 780x980 780x80 780x400 940x600 40x80 40x980
Învelitori plate SRF0 SRF0 SRF0 SRF04 SRF0 SRF06 SRF07 SRF08 SRF09
Învelitoare ondulată
(profil de 90 mm) DTRF0 DTRF0 DTRF0 DTRF04 DTRF0 DTRF06 DTRF07 DTRF08 DTRF09
Combi învelitori plate CSRF0 CSRF0 CSRF0 CSRF04 CSRF0 CSRF06 CSRF07 CSRF08 CSRF09
Combi învelitori ondulate CTRF0 CTRF0 CTRF0 CTRF04 CTRF0 CTRF06 CTRF07 CTRF08 CTRF09
Bi-lite învelitori plate BLSRF0 BLSRF0 BLSRF0 BLSRF04 BLSRF0 BLSRF06 BLSRF07 BLSRF08 BLSRF09
Bi-lite învelitori ondulate BLTRF0 BLTRF0 BLTRF0 BLTRF04 BLTRF0 BLTRF06 BLTRF07 BLTRF08 BLTRF09
Quad-lite învelitori plate QLSRF01 QLSRF02 QLSRF03 QLSRF04 QLSRF05 QLSRF06 QLSRF07 QLSRF08 QLSRF09
Quad-lite învelitori ondulate QLTRF01 QLTRF02 QLTRF03 QLTRF04 QLTRF05 QLTRF06 QLTRF07 QLTRF08 QLTRF09
Pentru o ofertă de preţ, vă rugăm să vă

adresaţi echipelor Final Distribution

Sistemul Keylite
pentru acţionarea electrică
Atunci când ferestrele de mansardă Keylite sunt

instalate în zone inaccesibile, ele pot fi acţionate cu
ajutorul kitului electric.
Kitul de acţionare electrică permite operarea

ferestrelor de mansardă Keylite prin intermediul
unui comutator instalat în perete sau cu ajutorul
unei telecomenzi.
Ferestrele Keylite permit integrarea unui senzor de ploaie. Vă invităm să vizitaţi site-ul www.keylite.ro pentru mai multe
informaţii.
Sistemul de acţionare electrică are mai multe opţiuni:
- operarea mai multor ferestre de la un singur comutator, Pentru a simplifica modul de acţionare în cazul ferestrelor
- acţionarea cu ajutorul telecomenzii combinate, Keylite poate furniza comutatoare de perete sau
- integrarea senzorilor de ploaie telecomenzi care pot acţiona, standard, până la patru ferestre.
- control termostatic,
- acţionare la anumite intervale de timp
Pentru a veni în ajutorul clienţilor, Keylite poate instala din

fabrică sistemul de acţionare electrică pe fereastră, fără costuri
suplimentare.
Gama de sisteme de acţionare electrică

Cod Preţ fără Preţ cu
TVA TVA
Kit Standard 6 269
SEK1W
Include motor şi comutator de perete cu adaptor de alimentare
Kit Premium
Include motor, telecomandă, adaptor de alimentare şi senzor de ploaie. PEK1W 44 505

4
Ferestre de mansardă cu
sistem de ventilare a fumului
Sistemul Keylite de ventilare

a fumului este soluţia sigură
care asigură deschiderea
automată a ferestrelor
Keylite în caz de incendiu.
Sistemul de evacuare a fumului se livrează împreună cu o baterie de

rezervă care îl menţine în funcţiune timp de trei zile, chiar daca siste- Vă invităm să vizitaţi site-ul www.keylite.ro pentru a vedea diagramele
mul electric al clădirii nu mai funcţionează. de cablare.
Sistemul Keylite de evacuare a fumului se poate integra în sistemul de Dacă lungimea ferestrei de mansardă este atipică, Keylite vă poate
avertizare în caz de incendii al clădirii sau poate funcţiona indepen- oferi o soluţie potrivită cazului dvs. specific.
dent.
Pentru detalii privind punerea în funcţiune

vă rugăm contactaţi reprezentanţii Keylite.
* Kit bazat pe o fereastră CP08 (1140 x

1180 mm) care oferă o suprafaţă de ventil-
are a fumului de 1 m.
Numãr de ferestre Single 1W* Single 1W** Double 2W***
Dimensiuni (mm) 40x80 40x400 780x400 ** Kit bazat pe o fereastră CP10T (1340 x
Sistem de ventilare a fumului are a fumului de 1,5 m.
SVK1W08 SVK1W10 SVK2W06
*** Kit bazat pe două ferestre CP06 (780 x
are a fumului de 1,5 m.
Sistemul de ventilare a fumului include:

fereastra, rama de etanșare, motorul electric,
transformatorul, panoul casant, senzorul de fum și pachetul cu baterii de rezervã pentru trei zile.

Opţiuni Keylite
pentru geamuri
Semitransparent Film cu Geam triplu
texturat autocurăţare
Geam
fumuriu
Ferestrele de mansardă
Keylite se livrează într-o
mare varietate de opţiuni
pentru geam, incluzând specificaţii
referitoare la proprietăţi termice, sau cu
geam colorat/fumuriu, semitransparent
texturat sau
p22cu capacitatea de autocurăţare.
Pentru opţiunile privind geamurile, vă rugăm contactaţi reprezentanţii Keylite. Ferestrele de mansardă
Keylite se livrează cu geam securizat, ca variantă standard. Varianta Hi Therm a ferestrelor Keylite au geam
laminat, care oferă o mai bună izolare fonică, siguranţă sporită şi o mai bună protecţie împotriva razelor UV.
DJIH>9:
hh
aV
Nou la
<
c\
c^
GV K
J
nh
ZV
i
Keylite:
dV
8a
É8
a[
GV K
È:
J
HZ
nh
varianta cu l
Ad
)bb
)bb
geam triplu
ZY
âa
;
Vh
Y
<
aaZ
dc
Vi
;^
ei
=Z
h
gn
Această variantă
<V
@
Vi
dc
b
=Z
-b
ei
pentru geamuri oferă

gn
@
)bb >CH>9:
b
-b
o mai bună izolare

fonică şi o valoare U Varianta Thermal Varianta Hi Therm
scăzută. Geam exterior de 4 mm, Film cu autocurăţare pe geamul Varianta cu geam triplu
Nota: Varianta cu securizat. exterior Film cu autocurăţare pe geamul
Geam interior de 4 mm, float. Geam exterior de 4 mm, securizat. exterior
geam triplu nu este
Valoarea U pentru geamurile Geam interior de 6 mm, laminat. Geam exterior de 4 mm,
disponibilă cu jaluzea duble: 1 w/mk Valoarea U pentru geamurile securizat.
integrată. Nota: In cazul jaluzelei duble: 1 w/mk Baghetă de 8 mm cu Krypton,
integrate acoperirea low E Nota: Varianta Thermo-Plus Geam de 4 mm, float, în mijloc şi
este pe suprafaţa interioară a nu este disponibilă cu jaluzea la interior
geamului exterior. Acest lucru nu integrată. Geam interior de 6 mm, laminat.
inflenţează valoarea U. Valoarea U pentru geamurile
triple: 0,7 w/mk
6
Colecţia
de jaluzele şi rulouri
Filtraţi lumina şi creaţi o atmosferă aparte
folosind în mansarda dvs gama de jaluzele
Keylite. În felul acesta controlaţi, blocaţi şi
reduceţi lumina naturală, potrivind-o astfel
cu orice stare de spirit şi orice spaţiu al
mansardei dvs.
Jaluzele opace
Blochează complet lumina din exterior, pentru un somn liniştit.
Jaluzele semitransparente
Oferă o atmosferă mai intimă, controlând lumina directă a soarelui.
Culori şi texturi
Disponibile doar pe bază de comandă specială
Cappuccino Pepper Rust Sunlight Suntime Grey Fuschia True Blue Cream Nature Suntime Jade
Suntime Sand Air Blue Black Citron Crystal Rose Riviera Violet Kobe Cream Suntime White
Wipe Clean
Option for customised

design
Metz Metz Kobe Taupe Kobe White Metz Tractors Angels
Cream White Black
7
Informaţii utile
Ventilarea Suprafaţa vitrată

Se recomandă ca o încăpere locuită (de exemplu Este important să avem lumină naturală în încăperea
un living sau un dormitor) să beneficieze de în care locuim, atât pentru starea de confort personal
minim 000 mm de suprafaţă echivalentă de cât şi pentru a minimiza iluminatul artificial.
ventilare.
Keylite recomandă ca suprafaţa vitrată să fie d eminim
Ferestrele Keylite, produse în Irlanda, respectă 10%, optim 20% din suprafaţa totală a încăperii. De
unul dintre cele mai reputate coduri europene exemplu, pentru un living cu suprafaţa de 24 m,
în construcţii, BBA. Conform raportului BBA suprafaţa vitrată trebuie să fie între 2,4 m şi 4,8 m.
nr. 5577 din 9 aprilie 2008, o fereastră Keylite Dacă se optează pentru 6 ferestre CP 05, rezultă o
CP04, cu lăţimea de 780 mm, furnizează o suprafaţă vitrată de 3,36 m, suficientă pentru acest
suprafaţă echivalentă de ventilare de 6567 mm. living.
Tabel informativ: suprafaţă echivalentă de ventilare

Dimensiuni Codul Suprafaţa Se recomandă
(mm) dimensiunii echivalentă de pentru
ventilare
550 x 780 01 3879 Bucătării, băi, debarale, oficii
550 x 980 02 3879 Bucătării, băi, debarale, oficii
660 x 1180 03 4658 orice cameră locuită
Tabel informativ: suprafaţa vitrată

Dimensiuni Codul Dimensiunile Suprafaţa
(mm) dimensiunii geamului (mm) vitrată (m2)
550 x 780 01 371 x 531 0,197
550 x 980 02 371 x 531 0,271
660 x 1180 03 481 x 931 0,448
780 x 980 04 601 x 731 0,439
780 x 1180 05 601 x 931 0,560
780 x 1400 06 601 x 1151 0,692
940 x 1600 07 761 x 1351 1,028
1140 x 1180 08 961 x 931 0,895
1340 x 980 09 1161 x 731 0,849
8
Gama de produse Keylite
Tipodimensiuni
Ferestrele de mansardă Keylite sunt disponibile atât în dimensiuni standard
cat şi atipice. Tabelul de mai jos vă poate ajuta să stabiliţi dimensiunea şi tipul
ferestrelor Keylite disponibile.
550 660 780 940 1140 1340
0 0A 04A 07A 08A 09A
CP CP CP CP CP CP
ICP CWCP CWCP CWCP CWCP CWCP
FRS FRS FRS FRS FRS FRS 780
CW CP WF WF WF WF WF
ICW CP
WF
0 FRS 0B 04 CWCP 07B 08B 09

CP CWTH CP CP ICWCP CP CP CP
TH WF TH TH WF TH CWCP ICP
CWCP CWCP ITH CWCP FRS FRS
ITH CWTH CWCP FRS WF CWCP 980
ICWTH FRS CWTH WF ICWCP
ICWCP WF ICP WF
ICP FRS
0C 0 0 07C 08 09C

CP CP ICP CP ICP CP CP ICP CP
TH TH FRS TH FE TH TH FE CWCP
CWCP FE CWCP FRS IFE CWCP FRS IFE FRS
CWTH CWTH CWWF ITH CWTH FRS ITH CWTH WF
FRS ITH IFE CWCP ICWTH WF CWCP ICWTH 1180
WF ICW ICWCP ICWCP WF ICWCP WF
ICWFE WF CWFE CWFE
0F 0F 06 07C 08F 0

CP CP CP ICP CP CP CP
CWCP TH TH FE TH CWCP CWCP
FRS CWCP CWCP CWTH CWCP FRS FRS
WF CWTH FRS IFE FRS WF WF
FRS ITH ICWTH WF
WF ICWCP WF 1400
CWFE
0G 0G 04G 07 08G 09G

CP CP CP CP ICP CP CP
CWCP CWCP CWCP TH FE CWCP FRS
FRS FRS FRS FRS IFE FRS WF
WF WF WF ITH CWCP WF
ICWCP ICWTH
CWTH WF
CWFE 1600
Gama de dimensiuni CP - Fereastră cu articulare mediană CW CP - Ferestre cu articulare mediană, pentru renovări
standard ICP - Fereastră cu articulare mediană cu jaluzea integrată CW TH - Ferestre cu articulare superioară, pentru renovări
Gama de dimensiuni TH - Fereastră cu articulare superioară CW FE - Fereastra de acces pentru renovări
atipice ITH - Jaluzea integrată, articulare superioară ICW CP - Ferestre cu articulare mediană şi jaluzea integrată,
FE - Ferestre de acces pentru renovări
IFE - Ferestre de acces cu jaluzea integrată ICW TH - Ferestre cu articulare superioară şi jaluzea integrată,
FRS - Sistem pentru acoperişuri terasate pentru renovări
WF - Ferestre cu finisaj alb
NOTE: Finisajul alb şi opţiunile pentru geamuri sunt valabile pentru întreaga gamă de ferestre de mansardă Keylite. Opţiunile pentru geamuri nu sunt valabile cu
jaluzeaua integrată.
9
Accesorii
Keylite
Dispozitive de blocare Limitatoare
Dispozitivul de blocare Keylite se poate monta pentru o Pentru un plus de siguranţă și pentru a limita deschiderea
siguranţă suplimentară. ferestrei, este disponibil limitatorul Keylite.
Bare telescopice
Bară pentru manevrarea jaluzelei integrate
Pentru a manevra manual ferestrele de mansardă Keylite sit-
Bară cu lungimea de 1 metru pentru manevrarea
uate la înălţimi mai mari, precum și pentru a trage jaluzelele,
jaluzelei integrate.
puteţi folosi o bară telescopică. Aceasta se extinde până la 2
sau 3 metri, în funcţie de model.
Unic importator în România FINAL DISTRIBUTION
Baicoi, strada 9 Mai, nr. 75, cod 105200, Prahova
Telefon: +40 244 260 140, Fax: +40 244 260 145
office@finaldistribution.ro
Instructiuni de
montaj pentru
ferestre
Articulare Articulare dubla TH

1-7 1-8
mediana CP Acces pe acoperis FE
L
Apasati
7
Pentru valoarea X vezi paginile 4 si 5
Traseul aerului cald

12 16
30mm
12
13
30mm
14
30mm
15
30mm
16
30mm
21 21a
21b 21c
23 23a
23c
23b
26 3
1 2
Va rugam dati pagina

pentru articulare dubla /
acces pe acoperis
Aceasta pagina se refera numai la fereastra cu articulare
dubla / de acces pe acoperis
www.keyliteroofwindows.com
Keylite Roof Windows Ltd. este parte a
Informatiile continute in acest ghid de montaj sunt corecte la data publicarii. Totusi, ne rezervam dreptul, in timp ce mentinem performantele esentiale ale gamei de
produse descrise, sa efectuam orice modi?cari sau schimbari de detalii necesare pentru a imbunatati gama de produse descrisa.
Ferestre de mansardă
cu articulare mediană
150 - 900 Ferestrele de mansardă cu articulare mediană reprezintă

gama Keylite cel mai des utilizată, datorită versatilităţii
Material: lemn de pin
nordic multistratificat, sale.
impregnat în vid, îmbinat
pe contrafibră Ferestrele Keylite cu articulare mediană pot fi instalate
Finisaj: două straturi de lac pe orice acoperiş cu panta cuprinsă între 150 şi 900,
acrilic transparent reprezentând astfel o soluţie simplă, economică şi
Articulare: mediană eficientă de a aduce lumina în mansarda dvs.
Geam: 4 - 20 - 4 Low E,
exterior
Pivotare: 1800
Dimensiuni (mm) 550x780 550x980 660x1180 780x980 780x1180 780x1400 940x1600 1140x1180 1340x980
Cod produs CP01T CP02T CP04T CP06T
Geam Keylite Thermal CP03T CP05T CP07T CP08T CP09T
Preţ fără TVA 159 165 171 171 189 200 235 228 243
Preţ cu TVA 189 196 203 203 225 238 280 271 289
Notă: Preţurile sunt exprimate în Euro și nu includ ramele de etanșare Produse disponibile pe bază

cu jaluzea integrată
Doar la Keylite: fereastra de mansardă cu
15 - 90
0 0
jaluzeaua sigilată între foile de geam!
JALUZEA plisată din material • Jaluzeaua este permanent sigilată între cele două foi de geam, într-un
textil cu strat reflectorizant la spaţiu complet lipsit de praf.
exterior • Nu necesită deloc întreţinere, ceea ce o face ideală pentru medii sterile
FEREASTRA cu standarde ridicate de igienă, cum ar fi spitalele sau sălile de clasă.
Material: lemn de pin nordic
• Are tot timpul un aspect nou şi este protejată împotriva deteriorării.
multistratificat, impregnat în
vid, îmbinat pe contrafibră • Oferă o protecţie sporită faţă de razele solare şi îmbunătăţeşte
Finisaj: două straturi de lac coeficientul termic U al ferestrei.
acrilic transparent • Este fixată perfect din fabrică.
Articulare: mediană • Este disponibilă standard pe fereastra cu articulare mediană şi la
Operare: superioară comandă specială pe orice alte ferestre din gama Keylite cu geam
Geam: 4 - 20 - 4 Low E, Argon, Thermal.
sticlă securizată la exterior • Poate fi acţionată fie cu ajutorul mânerului magnetic sau cu ajutorul
Pivotare: 1800 sistemului electric.
Cod produs
Keylite Thermal ICP01 ICP02 ICP03 ICP04 ICP05 ICP06 ICP07 ICP08 ICP09
Preţ fără TVA 243 269 288 297 325 339 404 363 377
Preţ cu TVA 289 320 343 353 387 403 481 432 449
cu articulare dublă
Ferestrele de mansardă Keylite cu articulare dublă sunt
15 - 75
0 0 disponibile pentru acoperişurile cu pantă mică, acolo
unde este necesară o vedere asupra exteriorului largă şi
Material: lemn de pin nordic neobstrucţionată.
multistratificat, impregnat în vid,
îmbinat pe contrafibră
Ferestrele cu articulare dublă au, în funcţie de dimensiuni şi
Finisaj: două straturi de lac
acrilic transparent
destinaţie, deschidere de 300 (gama TH) sau 450 (gama FE).
Articulare: superioară (unghi de Cele din urmă permit şi accesul pe acoperiş.
deschidere 300/450) şi mediană.
Operare: inferioară/superioară
Geam: 4 - 20 - 4 Low E,
exterior
Pivotare: 1800
Dimensiuni (mm) 550x980 660x1180 780x980 780x1180 780x1400 940x1600
Cod produs TH02T FE03T TH04T FE05T FE06T TH07T
Preţ fără TVA 251 260 260 291 311 483
Preţ cu TVA 299 309 309 346 370 575

Notă: Preţurile sunt exprimate în Euro și nu includ ramele de etanșare

pentru băi şi bucătării
Această gamă de ferestre Keylite are un finisaj de
vopsea albă poliuretanică, ceea ce o face ideală
150 - 900 pentru băi şi bucătării, sau orice alt spaţiu în care
este fum, abur sau praf. Acoperirea cu vopsea
Material: lemn de pin nordic poliuretanică asigură rezistenţa la umezeală a
multistratificat, impregnat în
ramei şi o face uşor de întreţinut.
vid, îmbinat pe contrafibră
două straturi de vopsea albă Ferestrele cu finisaj alb sunt dotate cu clapeta de
poliuretanică ventilare care permite aerului proaspăt să pătrundă în
Articulare: mediană cameră chiar dacă fereastra este închisă şi asigurată.
Finisajul alb al ferestrelor este disponibil pentru
Geam: 4 - 20 - 4 Low E,
întreaga gamă Keylite, vă rugăm contactaţi echipa Final
Distribution pentru cotaţii de preţuri.
exterior
Pivotare: 1800
Cod produs
CPWF01 CPWF02 CPWF03 CPWF04 CPWF05 CPWF06 CPWF07 CPWF08 CPWF09
Preţ fără TVA 181 192 213 212 226 242 275 266 266
Preţ cu TVA 215 228 253 252 269 288 327 317 317
Rame de etanşare Keylite
Instalarea ramelor de etanşare este simplificată prin folosirea ghidurilor de montaj,
concepute special pentru clienţii noştri. Succesul oricărei ferestre de mansardă depinde
de etanşeitatea sa în faţa vântului şi ploii. Toate ferestrele de mansardă Keylite au fost
supuse la teste intensive în laboratoarele de specialitate. Ramele de etanşare Keylite, se
pot adapta oricărui tip de acoperiş, asigurând o suprapunere perfect etanşă.
Rame pentru învelitori Pentru acoperişuri înclinate cu panta cuprinsă

între 150 – 900.
plate: SRF
Rame pentru instalarea ferestrei de mansardă
pe învelitori plate, cu profil de maxim 10 mm
înălţime.
Cod produs SRF01 SRF02 SRF03 SRF04 SRF05 SRF06 SRF07 SRF08 SRF09
Preţ fără TVA 40 43 51 48 52 60 68 63 65
Preţ cu TVA 48 51 61 57 62 71 81 75 77
Pentru acoperişuri înclinate cu panta cuprinsă

Rame pentru învelitori între 150 – 900.
ondulate: DTRF
Rame pentru instalarea ferestrei de mansardă pe o
învelitoare ondulată.
Profil maxim: 90 mm.

550x780 550x980 660x1180 780x980 780x1180 780x1400 940x1600
Cod produs DTRF01 DTRF02 DTRF03 DTRF04 DTRF05 DTRF06 DTRF07 DTRF08 DTRF09
Preţ fără TVA 51 52 60 59 63 71 79 73 75
Preţ cu TVA 61 62 71 70 75 84 94 87 89

Colecţia
de jaluzele şi rulouri
Filtraţi lumina şi creaţi o atmosferă aparte

folosind în mansarda dvs gama de jaluzele
Keylite. În felul acesta controlaţi, blocaţi şi
reduceţi lumina naturală, potrivind-o astfel
cu orice stare de spirit şi orice spaţiu al
mansardei dvs.
Jaluzele opace
Blochează complet lumina din exterior, pentru un somn liniştit.
Jaluzele semitransparente
Oferă o atmosferă mai intimă, controlând lumina directă a soarelui.
Accesorii
Keylite
Limitatoare
Dispozitive de blocare
Pentru un plus de
Dispozitivul de blocare Key- siguranță și pentru a lim-
lite se poate monta pentru ita deschiderea ferestrei,
o siguranţă suplimentară. este disponibil limitatorul
Keylite.
Bare telescopice Bară pentru manevrarea

jaluzelei integrate
Pentru a manevra manual fer-
estrele de mansardă Keylite situ- Bară cu lungimea de 1
ate la înălțimi mai mari, precum metru pentru manevra-
și pentru a trage jaluzelele, puteți rea jaluzelei integrate.
folosi o bară telescopică. Aceasta
se extinde până la 2 sau 3 metri,
în funcție de model.
Calitatea Keylite
Caracteristici de performanţă
1. Clapeta pentru ventilatie
Designul ergonomic al clapetei de ventilare asigură atât deschiderea confortabilă a ferestrei cât şi ventilarea eficientă a camerei.
2. Lemn de calitate premium

Lemnul de pin nordic, multistratificat, este folosit atât pentru rezistenţa sa sporită cât şi pentru că nu-şi schimbă aspectul în timp. Lemnul este
supus unui tratament de impregnare în vid pentru conservarea caracteristicilor.
3. Finisajul lemnului
Acoperirea în două straturi de lac transparent conferă ramelor Keylite un aspect fin, cu suprafaţa rezistentă la pete.
10
4. Efort minim pentru întreţinerea suprafeţelor
Noua gamă Keylite
beneficiază şi de o nouă
generaţie de şorţuri
exterioare şi rame de
etanşare, cu aspect
îmbunătăţit. Toate elementele
de aluminiu sunt acoperite cu 1
vopsea pe bază de poliester
care conferă o protecţie sporită
împotriva razelor UV şi a altor
factori externi. 2
5. Sistem de ventilaţie
performant 3
Ferestrele Keylite au fost
concepute să asigure o suprafaţă
optimă de ventilare, în aşa fel încât 4
mansarda dvs să fie bine aerisită
şi iluminată. Filtrul de insecte,
încorporat în fereastra Keylite,
asigură pătrunderea în cameră doar
a aerului proaspăt.
6. Rulouri interioare
La ferestrele de mansardă Keylite se
pot adapta rulouri interioare pentru
controlul sau blocarea luminii
7. Opţiuni pentru geam

Şi în privinta geamurilor, ferestrele de
mansardă Keylite sunt disponibile într-o
gamă largă de opţiuni referitoare la 5
proprietăţi termice, nuanţe, opacitate şi
textură, capacitate de autocurăţare.
8. Jaluzea integrată (Opţional)

Caracteristică specifică ferestrelor de
mansardă Keylite: jaluzeaua sigilată între
foile de geam!
6
9. Mecanismul de fixare
Mecanismul de fixare, patentat Keylite, se
adaptează unor înălţimi variate şi reduce
timpul de instalare, datorită sistemului 7
premontat. Ferestrele de mansardă Keylite au
cel mai jos profil de instalare în acoperiş de pe
piaţă, integrându-se perfect în linia învelitorii.
8
10. Balamalele ce necesită minimă întreţinere
Balamaua este o componentă esenţială a unei
ferestre, fiind singura parte (funcţională) care
se mişcă. Materialele care alcătuiesc balamaua
Keylite îi permit să rămână perfect funcţională, cu
o minimă întreţinere.
Observaţii importante pentru fixarea colţarelor
Pentru invelitori plate de 4, 5 sau 6mm inaltime Pentru invelitori de 7, 8, 9 si 10mm inaltime si invelitori ondulate
Inlaturati banda rosie si introduceti coltarul in fanta, ca in figura Inlaturati banda albastra si introduceti coltarul in fanta, ca in figura
(Vezi imaginile 1 si 2 de mai jos) (Vezi imaginile 3 si 4 de mai jos)
1 2 3 4
30mm 30mm
0714 KL Bracket Fixing Sticker Label V1.indd 1 14/01/2010 11:18
Instructiuni de
montaj pentru
rame de etansare
Invelitori
ondulate 20 - 90
o o
45mm
15 - 90
o o
90mm
1x 1x
2x
2 x 25mm
1x 6 x 25mm
1
1 25mm
1a
Apasati
1a
m
m
2 2a - 150
60
m
W +4 m
00mm
45mm 10
0
x
X=100mm
200m
m
m
m
2b - 15
0
60
90mm
m
m
90mm 10
0
x
X=130mm
200m
m
Xmm
2
3 3a
3
3b
3c
25mm
4a CP
4
4b TH/FE
25mm
3
5 5f 5a 5b
55-70mm30-60mm
5c 5d 5e
5c
5c
5f
25mm
6 7 8 9
lick鼎
Ryder Close, Unit 30 Derryloran Industrial Estate

Cadley Hill Industrial Estate Rosemount Business Park Sandholes Road
Swadlincote Ballycoolin Road Cookstown
South Derbyshire Finglas Co. Tyrone
DE11 9EU Dublin 11 BT80 9LU
T: +44 (0) 1283 200150 T: +353 (0) 1 822 3333 T: +44 (0) 28 8675 8921
F: +44 (0) 1283 223352 F: +353 (0) 1 822 3366 F: +44 (0) 28 8675 8923
4
Instructiuni de
montaj pentru
rame de etansare
Invelitori
plate 15 - 90
o o
8-16 x
1x L = 780
= 4 buc. SLS + 4 buc. SLD
L = 980
L = 1180
L = 1400
1x L = 1600
1x = 8 buc. SLS + 8 buc. SLD
2 x 25mm
24 x 25mm
1
Push
1 1a
1a
Apasati
1a
25mm
W+ m
2 400
mm 2a 10
m
-1
60
W
+20
mm 200
mm
mm
x
20
L+
Xmm
X=50mm
200
mm 50m
m
10mm
100mm
2
4
2
4a
4a
1
5 5a 5bi
5b 5bii
5c
5d
25mm
3
6
6a CP 6b TH/FE
4
7
25mm
7a 7b 7c 7d
60-100mm
25mm
5
8 9 10
鼎
lick
11 12
Ryder Close, Unit 30 Derryloran Industrial Estate

Cadley Hill Industrial Estate Rosemount Business Park Sandholes Road
Swadlincote Ballycoolin Road Cookstown
South Derbyshire Finglas Co. Tyrone
DE11 9EU Dublin 11 BT80 9LU
T: +44 (0) 1283 200150 T: +353 (0) 1 822 3333 T: +44 (0) 28 8675 8921
F: +44 (0) 1283 223352 F: +353 (0) 1 822 3366 F: +44 (0) 28 8675 8923
6
Restrictor Fitting Instructions
1. Position the restrictor approx. 100mm up from the 2. Insert restricting bar. This determines its fixing
bottom of the window and screw into position. position.
3. Finally, once you have both parts securely fixed, 4. Your restrictor is now fully installed.
they can now be connected by using the key as
shown in point 4.
Keylite Roof Windows Ltd., Keylite Roof Windows Ltd., Keylite Roof Windows Ltd.,
Derryloran Ind. Est., Ryder Close, Cadley Hill Ind. Est., Unit 30, Rosemount Business Park,
Sandholes Road, Cookstown, Swadlincote, Ballycoolin Road,
Co. Tyrone BT80 9LU South Derbyshire DE11 9EU Finglas, Dublin 11
Tel: 028 8675 8921 Tel: 01283 200150 Tel: 01 822 3333
Fax: 028 8675 8923 Fax: 01283 223352 Fax: 01 822 3366
E-mail: info@keylite.co.uk E-mail: info@keyliteuk.com E-mail: info@keylite.ie
Website: www.keylite.co.uk Website: www.keylite.co.uk Website: www.keylite.ie
Keylite Roof Windows Ltd. is a part of the

Fitting instructions
for Electric Operation
Contents
1. Plug-in Transformer or Transformer Switch
2. Motor Cable 6i
3. 24v Remote Control Motor or Standard Motor
4. Motor Mounting Bracket
5. 25mm Screws 7i
6. Shoulder Bolts (see 6i)

7. Vent Flap Attachment Bracket (see 7i)
8. 16mm Vent Flap Bolt and Dome Head Nut (see 8i) 8i
9. Connector Bar and Cotter Clip (see 9i)
10. Rain Sensor*
11. Wall Mounted Switch* 9i
12. Remote Control Handset*
*NOTE: Items are ‘optional’ depending on type of Keylite Electric Operation kit selected.
Safety Precautions:
Please ensure the following precautions are taken when using any of the products:
1. Disconnect the main electrical supply before carrying-out any work.
2. Ensure no forces act on the switch terminals after installation.
3. NB. There is a danger to life and risk of injury with electrically operated windows!
The window motor stops by an electronic ‘limit stop’ or ‘overload cut-off’. The resulting
forces are strong enough to crush body parts. Please attach the safety sticker to be
clearly visible on the frame of the roof window. Please ensure that occupants are aware
that the window can be closed automatically or by a remote switch.
4. We recommend only a suitably qualified electrician should install and connect all
electrical devices.
Installation Procedures:
1a If the interior ceiling is not

finished, the cable can be passed
through the pre-drilled hole by
removing the thimble (fig 1a).
Please note: All Installation Procedures are viewed from inside the room.
1b If the ceiling is finished a 10mm

hole must be drilled through the
top of the frame (figs 1b, 1c & 1d),
20mm down from top and 145mm
in from the side of the frame.
1c 1d
20mm
145mm
2a 2b Feed the cable up through the

hole (fig. 2a or 2b).
3 Please make sure there is
approximately 500mm of cable
remaining in the room (fig 3).
NB. If your kit contains a rain

sensor it should be connected
and fitted at this stage. (Please
follow rain sensor instructions A
overleaf.)
Now ensure all components are

correctly wired up as per wiring
diagram supplied with your kit.
NB. If your kit contains a wall

4
Latch Keep Timber mounted switch it should be
connected and fitted at this stage.
(Please follow wiring diagram
supplied with your kit.)
Attach the motor mounting

bracket to the latch keep timber
using 4 No. 25mm screws (fig 4).
Centre the bracket on either side
of the latch keep.
5 Plug the cable into the motor,

ensuring that it is fully connected
(fig 5).
NB. If your kit contains a remote

control it should be programmed
at this stage. (Please follow
programming instructions B
overleaf.)
6 Fix the motor using 2 No.

shoulder bolts. Ensure that the
chain connector is facing inwards
to the right of the latch keep
(circled in fig 6). Once the motor
is securely in position, feed the
excess cable back up through the
top of the frame.
7 In order to attach the sash to
the motor, fully extend the chain
connector by pressing the down-
arrow button on the wall mounted
switch (fig 7). If you have opted
not to fit a wall mounted switch
you will then have to activate it
using your remote control.
8 Once the chain is fully extended,

use the connector bar to attach
the chain to the vent flap bracket.
Ensuring that you keep the chain
straight, line up the vent flap
bracket as shown (fig 8) and
mark.
9 10 Drill a 5mm hole through the vent

flap (fig 9).
Attach the vent flap bracket using

1 No. 16mm bolt and dome head
nut (fig 10).
11 Feed the connector bar through

the vent flap bracket and the
chain connector. Secure with the
cotter pin (fig 11).
A Rain Sensor
Please note that the connections inside the rain sensor have already been completed
so the sensor does not need to be opened.
1. Drill a 12mm hole in the hood (fig 1).
30mm
30mm
2. Remove the plastic nut and the plastic cable feed from the back of the rain sensor.
Feed the rain sensor cable through the hole and replace the plastic cable feed and
the plastic nut on the underside of the hood, ensuring the rubber washer is on the
outside of the hood (Fig 2).
3. Connect the rain sensor cable as per wiring diagrams (Fig 3).
3
B Remote Control Transmitter
There are various adjustment levels available using the RCR 10-2
Transmitter. Please note that the broadcasting frequency range
is 868.3MHz. The transmitting code is changed with every switch
depression, thus providing security and peace of mind.
To program the transmitter and motors:

1. Press the white circular button on the motor for 10 seconds. Once a ‘buzz’ is heard,
release the button.
2. Press the ‘UP’ arrow of the transmitter’s upper switch. A further ‘buzz’ shall be
heard as a confirmation.
3. The upper switch will now be operational to open and close the window, using the
‘UP’ and ‘DOWN’ arrows.
The window can be stopped at any point by pressing the same arrow button again
during opening or closing.
If you require the lower switch to operate the motor, press the lower switch whilst
also pressing the white motor button for 10 seconds.
Dead Man’s Function:

The system is set with a ‘Dead Man’s’ function, whereby the window will only close as
long as you are holding the ‘DOWN’ arrow.
To remove this safety feature:
1. Repeat the previous operation of pressing the white circular button on the motor
BUT continue to hold the button AFTER the first ‘buzz’. Release the button after a
subsequent DOUBLE ‘buzz’ is heard.
2. A further SINGLE ‘buzz’ will then be heard as a confirmation of this action.
3. The motor will then close fully upon a single press of the ‘DOWN’ arrow.
To re-connect the Dead Man’s function, repeat the procedure above. A confirmation
DOUBLE ‘buzz’ will then be heard instead.
10 Minutes Ventilation:
The removal of the Dead Man’s function also then provides a separate function
called ‘10 Minutes Ventilation’. By pressing the centre rectangle between the ‘UP’
and ‘DOWN’ arrows, the motor shall open the window fully for a timed 10 minute
period. The window shall then close after the 10 minute period. This function can be
overridden at any time using the arrows.
Re-programming:
The motor can be re-programmed by deleting the memory functions.
1. Repeat the previous operation of pressing the white circular button on the motor
BUT continue to press the button AFTER the first ‘buzz’. Continue to press the button
after the DOUBLE ‘buzz’ is heard and release after the TRIPLE ‘buzz’ is heard.
2. A further SINGLE ‘buzz’ will then be heard as a confirmation of this action.
3. The motor memory is now deleted and re-programming can take place.
Derryloran Industrial Estate, Ryder Close, Cadley Hill Ind. Est.,

Sandholes Road, Cookstown Swadlincote, South Derbyshire
Co.Tyrone BT80 9LU DE11 9EU
Tel: 028 8675 8921 Tel: 01283 200150

Fax: 028 8675 8923 Fax: 01283 223352
E-mail: info@keylite.co.uk E-mail: info@keylite.co.uk
www.keylite.co.uk
DETALII TEHNICE
Ventilarea și suprafața vitrată
Ventilarea
Fiecare fereastră de mansardă Keylite este echipată cu o clapetă de ventilare, care permite circulația aerului și
ventilarea încăperii fără a fi nevoie ca fereastra să fie deschisă.
Se recomandă ca o încăpere locuită (de ex. un living sau un dormitor) să beneficieze de minim 5 000 mm2 de
suprafață echivalentă de ventilare.
Nu toate ferestrele de mansardă pot furniza această suprafață de ventilare. Conform raportului BBA nr. 5577 din 9
aprilie 2008, o fereastră Keylite CP04, cu lățimea de 780 mm, furnizează o suprafață echivalentă de ventilare
de 6 567 mm2.
FILTRU DE VENTILARE
Filtrul inclus permite trecerea
aerului și oprește intrarea
insectelor în încăpere
NOU
Sistem de
ventilare
îmbunătățit
VENTILARE INDIFERENT DE
VREME MÂNER
Lățimea de 780mm a ferestrei ERGONOMIC
CP04 îndeplinește cerințele de Mânerul ergonomic al
ventilare ale unei încăperi clapetei de ventilare
locuite tipice, cu fereastra permite manevrarea
complet închisă și blocată facilă a acesteia
www.keylite.ro
DETALII TEHNICE
Ventilarea și suprafața vitrată
Suprafața vitrată
Este important să avem lumină naturală în încăperea în care locuim, atât pentru starea de confort personal cât și
pentru a minimiza iluminatul artificial.
Keylite recomandă ca suprafața vitrată să fie minim 10%, optim 20% din suprafața totală a încăperii. De
exemplu, pentru un living cu suprafața de 24 m2, suprafața vitrată trebuie să fie între 2,4 m2 și 4,8 m2. Dacă se
optează pentru 6 ferestre CP05, rezultă o suprafață vitrată de 3,36 m2, suficient pentru acest living.
Tabel informativ: suprafața echivalentă de ventilare

Suprafața
Dimensiuni
Codul echivalentă de
(mm)
dimensiunii ventilare (mm2) Se recomandă pentru
550 x 780 01 3 879 Bucătării, băi, debarale, oficii
550 x 980 02 3 879 Bucătării, băi, debarale, oficii
660 x 1180 03 4 658 Orice cameră locuită
Tabel informativ: suprafața vitrată

Dimensiuni
Codul Dimensiunile Suprafața
(mm)
dimensiunii geamului (mm) vitrată (m2)
550 x 780 01 371 x 531 0,197
550 x 980 02 371 x 731 0,271
660 x 1180 03 481 x 931 0,448
780 x 980 04 601 x 731 0,439
780 x 1180 05 601 x 931 0,560
780 x 1400 06 601 x 1151 0,692
940 x 1600 07 761 x 1351 1,028
1140 x 1180 08 961 x 931 0,895
1340 x 980 09 1161 x 731 0,849
www.keylite.ro
Ansamblu-montaj lateral
cu bare decorative
BA3010B
BMC1745 BAC3017
BA3045A BBL3061
BAU3023
BAI3019
BBO1750(1760)
BAC3040 (pentru BBO1750)

3041 (pentru BBO1760)
BAL3060
BAL3059
BAC3015 BAB3073
BAF3050
Ansamblu-montaj pe trepte
cu panouri decorative
BA3010B BAC3017
BMC1745
BBL3061
3004
BAU3023
BAT 3019 BAS3028
BAI3011
BAF3050
1 2
Detaliu-montaj lateral
BBC3062
cu bare decorative
BAB3073
BAB3073 5
BBL3016
BAL3059
BAC3015
3 4
BMC1745
BA3010B BAC3017
BBL3061
BA3010B
1 90o 2 90o
Detaliu-montaj pe trepte
cu bare decorative
BA
B3
070
BBL
3 06 1 5
11
I30
BA
BAB3070
3 4
BMC1745
BAC3017 BBC3062
BBO1750
BA3010B
BBL3061
BAC3040
BBL3061
90o
1 90 o 2
Detaliu-montaj pe trepte
cu panouri decorative
BA
B3
07 0
BBL3061 5
0 11
B AI3
BAB3070
3 4 BMC1745
2 BAC
6 3017
30
C
B
B
1
3 06
L BAS3028
B
B
0 11
I3 10B
B
A BA30
Izolatia acoperisului
O izolatie eficienta implica o ventilatie buna. Pentru a preveni problemele de condens,

acoperisul trebuie sa fie bine ventilat. Acest lucru se poate realiza cu o ventilatie mecanica
controlata - pentru spatii cu umiditate (bucatarii, bai, orice incapere cu o sursa de apa), cu un
sistem de ventilatie pasiv sau prin folosirea de materiale de finisare la interior precum
caramizile poroase, de indata ce Isolair Thermo este instalat.
Va rugam sa cititi cu atentie instructiunile generale de folosire inainte de montarea

IsolairThermo !
Din experienta noastra, gasiti mai jos sintetizate principalele modalitati de instalare; aceasta
nu respinge alte aplicatii, trebuie doar sa respectati recomandarile generale de folosire si sa
instalati Isolair corect...e atat de simplu...
La acoperis, IsolairThermo poate fi instalat :
Orizontal- cu o suprafata de suprapunere de minimum 100 mm (minimum 150 mm in

suprafete deschise)
sau
Vertical - daca placile de lemn sunt fixate pe capriori (minimum 100 mm suprafata de
suprapunere).
Recomandam ca IsolairThermo sa fie capsat pe capriori/grinzi inainte de montarea sipcilor.

Cititi recomandarile specifice cand se instaleaza in partea de sus a unui acoperis inclinat !
Instalarea pe exteriorul acoperisului
Instalarea pe capriori- cu panouri

Instalare pe capriori/g ri nzi
Instalare pe capriori- sub acoperis zincat sau ondulat
Recomandam folosirea unor capriori de 80mm, pentru o mai buna ventilare !

Instalare pe capriori- cu izolatie termica sau fonica deja existenta
Imbinari Isolair Thermo in situatii specifice
- in jurul cosului
ocoliti cosul de fum pe toate laturile cu cel putin 200mm printr-un cadru de lemn; umpleti
acest spatiu cu material izolator non-combustibil (ciment) ; Isolair Thermo va fi intins pe langa
cadrul ocolitor si atansat cu banda ALU50.
- pe acoperisuri luminate
stabiliti locatia ferestrei pe acoperis si trasati exteriorul ferestrei pe Isolair Thermo ; taiati
Isolair Thermo pe cele doua diagonale ale dreptunghiului trasat ; trageti inafara capetele
Isolair Thermo formate si instalati fereastra ; potriviti capetele Isolair Thermo pe cadrul
ferestrei (cel putin 50mm) si inlaturati excesul de material ; etansati Isolair Thermo cu banda
ALU50. E atat de simplu...
Imbinari Isolair Thermo la perete
- cu inchidere simpla
- cu prelungire pe perete interior
- cu prelungire pe perete izolator
- cu placa intrados
Ventilatia coamei casei
Pentru obtinerea celor mai bune rezultate, coama casei trebuie sa fie bine ventilata !
Instalarea la acoperis din interior
Sub capriori- placare cu rigips

sub capriori- pe acoperis izolat partial
sub capriori- finisare cu materiale absorbante fonic
Ghid montaj sistem de acoperiº MBS T24
CUPRINS
Cap. 1 Instrucþiuni pentru transport, manipulare ºi depozitare

1.1. Transport ºi manipulare
1.2. Recepþie 3
1.3. Depozitare
1.4. Tãierea þiglelor metalice
1.5. Accesul pe þigla metalicã
Cap. 2 Verificarea acoperiºului în vederea montãrii ÞIGLEI
METALICE MBS T24
Cap. 3 Montajul sistemului de acoperiº MBS T24
3.1. Dotarea tehnicã 5
3.2. Pregãtirea montajului
3.3. Etapele de montaj
Pasul 1: Montajul foliei anticondens MBS 7
Pasul 2: Montajul contraºipcilor ºi a ºipcilor
Pasul 3: Montajul ºorþului de streaºinã MBS SSTR
Pasul 4: Montajul doliei MBS DOLR
Pasul 5: Montajul þiglei metalice MBS T24
Pasul 6: Montajul elementelor de tinichigerie coº de fum
Pasul 7.a: Montajul coamei MBS COCR
Pasul 7.b: Montajul profilului semicoamã MBS SMCR
Pasul 8: Montajul racordului calcan L MBS RCLR
Pasul 9.a: Montajul paziei de fronton MBS PAZL
Pasul 9.b: Montajul paziei evazate MBS BPER
CAP. I – Instrucþiuni pentru transport, manipulare ºi
depozitare
I.1. Transport ºi manipulare
Þiglele metalice MBS T24 sunt livrate în colete cu greutatea maximã de

2500 kg, acoperite cu folie, protejate lateral cu montanþi ºi legate pe
suporþi de lemn. Descãrcarea coletelor se va face cu utilaje speciale
pentru ridicat. Distanþa între suporþii de ridicare va fi de cca 1/3 din
lungimea coletului. Coletele vor fi ridicate numai în poziþia orizontalã, iar
descarcarea se va face pe o suprafaþã planã.
Panourile de þiglã metalicã MBS T24 pot fi descãrcate ºi manual. În acest

caz se vor lua mãsuri speciale de protecþie împotriva zgârieturilor ºi
tãierilor accidentale ce pot fi provocate de muchiile ascuþite ºi colþurile
panourilor. Se vor folosi întotdeauna mãnuºi de protecþie. Panourile vor fi
protejate împotriva lovirii ºi zgârieturilor accidentale.
Pentru menþinerea formei, panourile cu lungime mare vor fi transportate

pe cant, astfel ele pot suferi deformari în zonele de ambutisare, acestea
afectând montajul.
I.2. Recepþie
Vã recomandãm sã verificaþi dacã produsele livrate corespund cantitativ ºi

calitativ comenzii ºi avizului de expediþie. Neconcordanþele în livrare
trebuiesc menþionate pe avizul de expediþie, contrasemnate de
trasportator ºi notificate cãtre Proinvest Group în termen de 3 zile de la
recepþia transportului. Produsele considerate defecte nu vor fi puse în
opera. În caz contrar, Proinvest Group îºi rezervã dreptul de a refuza
înlocuirea acestora.
3 Ghid de montaj sistem de acoperiº MBS T24 | Performanta în otel l www.mbscom.ro

I.3. Depozitare
Coletele cu þiglã metalicã MBS T24 pot fi depozitate în exterior pentru

perioade de pânã la 2 sãptãmâni în ambalajul original. Depozitarea se va
face pe suprafeþe uscate, ferite de umezealã. Se pot stoca pânã la 5 colete
unul peste celalalt cu condiþia ca punctele de coletare ºi rezemare sã fie
amplasate unele peste altele. Dacã stocarea se face pentru perioade mai
lungi, coletele vor fi dispuse în poziþie uºor înclinatã ºi vor fi acoperite cu
prelatã sau folie impermeabilã
I.4. Tãierea þiglelor metalice
De obicei þigla metalicã se livreazã la dimensiunile necesare, cerute de

client, totuºi dacã e nevoie de efectuat unele decupãri suplimentare sau o
tãieturã de colþ, folosiþi instrumente admise (foarfeca de tablã, freza
electricã, etc). În nici un caz nu folosiþi flexul sau alte unelte abrasive având
turaþii mari de funcþionare, deoarece pot cauza înfierbântarea stratului de
zinc care este protectorul principal al tablei, prin urmare deteriorându-l.
Iar în cazul flexului, particulele abrasive fierbinþi pot cãdea pe suprafaþa
decorativã a þiglei metalice distrugand vopseaua. Oricât de atenþi nu am fi ,
este posibil ca în timpul lucrãrilor de manipulare sau montare sã
deteriorãm puþin stratul decorativ prin aplicarea unei zgârâeturi
nesemnificative la prima vedere, dar care poate evolua în timp. De aceea
toate zgârâeturile apãrute trebuiesc imediat prelucrate cu vopsea de
retuº pentru a evita orice posibilã problemã în viitor.
Ghid de montaj sistem de acoperiº MBS T24 | Performanta în otel l www.mbscom.ro 4

I.5. Accesul pe þigla metalicã
Acoperiºul din þiglã metalicã MBS T24 nu este circulabil. Dacã deplasarea
pe acoperiº nu poate fi evitatã, atunci cel care o face va avea grijã sã calce
numai în partea de jos a ambutisajului. Înainte de accesul pe acoperiº se va
curãþa talpa încãlþãmintei de particule abrazive (nisip, aschii metalice).
Montatorii vor purta încãlþãminte cu talpa din cauciuc pentru a-i spori
aderenþa pe þigla metalicã.
CAP. II - Verificarea acoperiºului în vederea montãrii ÞIGLEI

METALICE MBS T24
II.1. Execuþia unui acoperiº cu tablã tip þiglã începe întotdeauna cu

mãsurãtorile ºarpantei acoperiºului, stabilind caracteristicile
dimensionale, necesare pentru stabilirea cantitãþilor de materiale
necesare:

A – lungimea streaºinilor;
B – lungimea frontoanelor;
C – lungimea coamelor;
D – lungimea doliilor.
II.2. Se verificã diagonalele pentru fiecare apã pentru a afla dacã suprafaþa
acoperiºului este dreptunghiularã, dupa care se stabileºte unghiul drept la
straºinã, acesta fiind locul de unde începe montajul. În cazul în care linia
streaºinii nu este dreaptã se recomandã refacerea ei astfel încât sã asigure
un montaj corect, ea fiind linia de baza a acoperiºului.
Pentru pazia lateralã, în cazul în care nu este perpendicularã pe linia
straºinii, plãcile de þiglã de la margine se vor debita la montaj. Unghiul
drept se poate stabili folosind triunghiul lui Pitagora (regula 3 – 4 – 5) sau
metoda bisectoarei.
Se vor trasa linii de ghidare perpendicular pe linia streaºinii pentru ajutor ºi

siguranþã la montaj.

Se va verifica paralelismul dintre coamã ºi streaºinã precum ºi planeitatea
ºarpantei.
ÎNTOTDEAUNA SE STABILEªTE UNGHIUL DREPT LA STREAªINÃ!
CAP. III - Montajul sistemului de acoperiº MBS T24
III.1. Dotarea tehnicã
Pentru a realiza montaje de calitate, pe langã uneltele uzuale folosite în

construcþii veþi avea nevoie ºi de scule speciale de tinichigerie. Trusa de
montaj trebuie sã includã urmatoarele:
- foarfecã tâieri drepte "Pelican"
- foarfeci stânga-dreapta
- cutter
- fir cretat
- ºnur aliniere jgheaburi
- trasator tinichigiu
- ciocan pana PE
- prismã falþuit PE
- cleºte de falþ 60mm
- patent rotund
- nibbler
- maºinã de înºurubat cu turaþie variabilã
- cap magnetic special pentru ºuruburile autoforante
- capete ºurubelniþã.
III.2. Pregãtirea montajului
Lucrul la înãlþime implicã riscuri multiple, de aceea montatorii vor avea

cunoºtinþe necesare de protecþia muncii ºi vor fi dotaþi cu echipamente de
protecþie împotriva cãderii: corzi fixe, cãºti ºi mãnuºi. Pentru uºurarea
montajului este recomandatã folosirea schelelor modulare, cu înãlþime
corespunzatoare ºi posibilitãþi de deplasare.

Ridicarea pe acoperiº a panourilor de þiglã metalicã MBS T24 se va face cu
ajutorul unor corzi rezistente. Panourile vor fi legate longitudinal pe cuta
de mijloc, o persoanã va trage panoul pe acoperiº, iar alte douã persoane
aflate pe schelã vor susþine lateral panoul ridicat.
Dacã în ºantier existã macara, coletele de þiglã metalicã pot fi ridicate ºi
dispuse pe elementele de rezistenþã ale acoperiºului în cazul în care
acoperiºul poate prelua încãrcarea suplimentarã. Se vor lua mãsuri de
asigurare împotriva alunecãrii coletelor.
III.3. Etapele de montaj
Pasul 1: Montajul foliei anticondens MBS
Se monteazã folia anticondens , farã a o tensiona, începand de la

streaºinã spre coamã, perpendicular pe cãpriori, fiind fixatã cu capse în
prima fazã, iar ulterior cu ºipci, asigurându-se astfel spaþiul de ventilare
între þigla metalicã MBS T24 ºi asterealã. Folia se suprapune pe orizontalã
una peste alta, cea de la partea superioarã (dinspre coamã) peste cea de la
partea interioarã (dinspre streaºinã) cu cel puþin 150 mm, totodatã
trebuind sã depãºeascã marginile acoperiºului cu cca. 200 mm.
Dacã folia trebuie înãditã pe lungime, acest lucru se face în dreptul
unui cãprior, asigurându-se suprapunerea de cca. 150 mm ºi siguranþa
prinderii.
Pasul 2: Montajul contraºipcilor ºi a ºipcilor
Se monteazã contraºipcile în lungul pantei, perpendicular pe

streaºinã, peste cãpriori. Ele se vor monta începând de la cca 300 mm de la
streaºinã mergând spre coamã, spaþiul liber din zona streaºinii fiind
necesar la ridicarea foliei anticondens peste elementul de streaºinã pentru
eliminarea condensului ºi preluarea lui de sistemul pluvial MBS.
Dimensiunile indicate ale contraºipcilor este de 50x30 mm, lungimea
minimã de 4000 mm.

Se monteazã ºipcile paralel cu streaºina, având distanþe între
extremitãþile lor egalã cu lungimea modulului de 400 mm, excepþie fãcând
distanþa dintre prima ºipcã de la streaºinã ºi a doua la care distanþa între
axe este mai mica, de 350 mm. La montaj se va folosi un distanþier din lemn
cu lungimea de 400 mm.
1. Þiglã metalicã MBS T24

2. Elemente de fixare MBS STL 4,8x35
3. ªipcã suport
4. Contraºipcã
5. Folie anticondens MBS FAC
6. Elemente de fixare MBS STT 4,8x20
7. Pieptene aerisire MBS PAS
În zona de streaºinã se va face un bordaj cu scândurã care sã

depãºeascã cu 25 mm cãpriorii. Aceastã bordare asigurã suportul ºorþului
de streaºinã ºi a cârligelor jgheabului, realizînd ºi elementul estetic. De
asemenea, în zona frontoanelor se va face o bordare cu scândura care va
depãºi nivelul superior al ºipcilor, bordaj necesar pentru realizarea
frontonului, implicit prinderea sorþurilor metalice. Dimensiunea
bordajelor din scândurã depinde de înãlþimea cãpriorilor ºi a tipului de
sorþ metalic.
Pasul 3: Montajul ºorþului de streaºinã MBS SSTR
Dacã la realizarea acoperiºului se folosesc ºi jgheaburi ºi burlane, ºipcile

orizontale (suport pentru þigla metalicã MBS T24) se vor fixa numai dupã
montajul jgheaburilor ºi al ºorþului de streaºinã. Structura suport va fi
realizatã cu respectarea cotelor din secþiunea "Pasul 2: Montajul ºipcilor ºi
a contraºipcilor".

Montajul ºorþului de streaºinã se face conform detaliului:

2. ªipcã suport
3. Contraºipcã
5. ªorþ steaºinã MBS SSTR
6. Cãprior
7. Izolaþie
8. Finisaj interior
10. Pieptene aerisire MBS PAS
11. Asterealã

11
Pasul 4. Montajul doliei MBS DOLR

2. Dolie MBS DOLR
4. Contraºipcã
5. ªipcã suport
6. Izolaþie
7. Finisaj interior
9. Profil etanºare universal - MBS PEA
10. Asterealã
Ghid de montaj sistem de acoperiº MBS T24 | Performanta în otel l www.mbscom.ro

11. Clemã fixare
Pasul 5. Montajul þiglei metalice MBS T24
In cazul în care avem un acoperiº cu o pantã nu foarte lungã (maxim 4 m -

4,5 m), panourile de þiglã metalicã pot fi livrate la lungimea pantei ºi
montajul va fi unul foarte simplu. Panourile pot fi montate de la stânga spre
dreapta ele fiind puse unul peste celãlalt.
De obicei se recomandã prinderea primelor douã-trei panouri ºi
verificarea paralelismului lor cu streaºina, ºi dacã e cazul reglarea. Este
important de menþionat cã nu se recomandã montarea þiglei metalice pe o
0
pantã mai micã de 14 .
7 4
8 5 2
9 6 3 1
Pasul 6. Montajul elementelor de tinichigerie coº de fum
Racordul coºului de fum la învelitoare se face cu ajutorul unor ºorþuri

special îmbinate prin fãlþuire. MBS recomandã ca montajul ºorþurilor sã
se efectueze numai dupã finisarea coºului.

2. Element de tinichigerie pentru
etanºare coº fum
3. ªipcã suport
4. Contraºipcã
5. Cãprior
9. Asterealã

În prealabil, de jur împrejur se va face o hidroizolaþie cu folie anticondens.
Elementele de tinichierie se executã la faþa locului dupã relevarea cotelor
coºului de fum. La partea inferioarã ansamblul se aºeazã peste þigla
metalicã , iar pe laterale ºi la partea superioarã intrã sub panourile de þiglã.
Astfel apa colectatã în spatele coºului este preluatã ºi dirijatã, prin stânga ºi
dreapta coºului, cãtre streaºinã.
Detalii de croire
În detaliul de mai jos veþi gãsi informaþii privind modul de calcul ºi de croire
a elementelor de tinichigerie pentru realizarea etanºãrilor la coºul de fum.
MBS recomandã ca atât în faþa cât ºi în spatele coºului ºorþurilor de tablã sã
urce 300 mm de la cota ºipcilor.

Lateralele se croiesc dupã relevarea cotelor A ºi B. Latura orizontalã, din
planul învelitorii va fi astfel dimensionatã astfel încât falþul de apã sã se
sprijine pe o coama a profilului þiglei metalice.
Partea din spate închide ansamblul. Dupã fixarea acesteia la poziþie, la
marginea de sus se va realiza un falþ de apã. Elementul de la partea
inferioarã se va racorda peste þigla metalicã în aºa fel încât ºorþul de tablã
sã nu depãºeascã liniile de ambutisare. Se va etanºa cu bandã adezivã MBS
ADZ.
Pasul 7.a) Montajul coamei MBS COCR

2. Coamã cupã MBS COCR
3. Profil etanºare MBS PEC
5. Contraºipcã
6. ªipcã suport
7. Izolaþie
8. Finisaj interior
11. Asterealã

Pasul 7.b) Montajul profilului semicoamã MBS SMCR
Semicoama este profilul de tinichigerie care se monteazã la partea

superioarã a unui acoperiº atunci când acesta nu are în partea lui
superioarã o coamã semirotundã sau o bordurã de calcan.
Elementul MBS SMCR are aceleaºi funcþii ca ºi coama, însã se foloseºte de
obicei pentru proiecte la scarã mai micã, unde din considerente estetice
se aplicã semicoama.

2. Semicoamã MBS SMCR
3. ªipcã suport
4. Contraºipcã
5. Cãprior
7. Pazie lemn
10. Asterealã

Pasul 8. Montajul racordului calcan L MBS RCLR
Se recomandã în cazul în care o parte a ºarpantei întâlneºte în vecinatate

o suprafaþã perpendicularã. Tabla tip þiglã metalicã trebuie sã formeze o
închidere perimetralã cu peretele respectiv numit calcan.
Elementul MBS RCLR se monteazã cu o parte pe zid, iar cealaltã parte va
ramâne deasupra þiglei metalice . Între bordura de calcan ºi þigla metalicã
se vor monta bureþi de coamã pentru etanºare.

2. Racord calcan L MBS RCLR
3. Izolaþie de etanºare
5. Contraºipcã
6. Izolaþie
7. Finisaj interior
8. ªipcã suport
11. Asterealã

Pasul 9.a) Montajul paziei de fronton MBS PAZL
0
În cazul în care frontonul formeazã un unghi de 90 cu streaºina, închi-
derea lateralã a acoperiºului poate fi fãcutã folosind ansamblul din
desenul:

2. Pazie lateralã MBS PAZL
3. ªipcã suport
4. Contraºipcã
5. Cãprior
7. Pazie lemn
9. Bordurã interior fronton MBS BIFR
(se monteazã doar când frontonul este înclinat)
11. Asterealã
Bordura interior fronton MBS BIFR se monteazã doar în cazul în care

frontonul este înclinat faþã de streaºinã. Ea se dispune peste ºipca ºi folia
anticondens MBS FAC, fixându-se de ºipcã cu ajutorul unei cleme de tablã.
Bordura tip pazie lateralã MBS PAZL se monteazã peste þigla metalicã ºi
scândura de pazie ºi se fixeazã cu ajutorul elementelor de fixare MBS STT
4,8x20 de þigla metalicã, respectiv MBS STL 4,8x35, de pazia din lemn.
Pasul 9.b) Montajul paziei evazate MBS BPER
Pazia evazatã se foloseºte la închiderea lateral a acoperiºului atunci când

unghiul dintre fronton ºi streaºinã depãºeºte 90 de grade. Aceast element
îmbracã pazia de lemn ºi se monteazã peste ºipca suport înainte de fixarea
panourilor de þiglã metalicã. Îmbinarea acestor elemente în coamã se face
prin fãlþuire.
Pentru a facilita scurgerea apei colectate cãtre streaºinã se recomandã ca
între pazie ºi þigla metalicã sã se lase un spaþiu liber de 50 mm.
Elementul de coamã se fixeazã deasupra þiglei metalice în spatele
elementului MBS BPER.
Bordura de fronton evazat se prelungeºte pânã la muchia ºorþului de
streaºinã ºi se fixeazã de pazia de lemn cu ºuruburi MBS STL 4,8x35,
dispuse la 500 mm.

2. Bordurã pazie evazatã MBS BPER
3. ªipcã suport
4. Contraºipcã
5. Cãprior
7. Pazie lemn
9. Asterealã

DATE TEHNICE
Material: tablã din oþel, ambele feþe zincate

Grosime: 0,5 mm
Lãþimea totalã: 1183 mm
Lãþimea utilã: 1100 mm
Modul standard: 400 mm
Greutate pe suprafaþã: cca 5 kg/mp
Unghi acoperiº: minim 100
Strat de acoperire poliester: 25 µm
Garanþie: 15 ani
Codificare: MBS T24/14/400 (þiglã metalicã MBS cu
înãlþimea ondulului de 24 mm, a cutei de 14 mm
ºi modul de 400 mm)
23
15
13
12
14 20
18
17 16
19
21
7 22
11
9
10
Cot burlan 600 12 Coamã cupã 18 Dolie

Jgheab semicircular Prelungitor burlan 13 Capac coamã cupã 19 Sfîrtecãtoare zãpadã
Cîrlig jgheab Burlan 14 Pazie lateralã 20 Profil etanºare
Capac universal Cot evacuare 15 Etanºare coº de fum 21 Pieptene aerisire
Colþar interior Brãþarã burlan 16 Folie anticondens 22 ªorþ streaºinã
Teu de scurgere Brãþarã îmbinare jgheab 17 Fereastrã de mansardã 23 ªurub prindere tablã
MBS , EasyKit , EuroKit , MultiKit , FamilyKit þi MobilKit® sînt mãrci înregistrate. © Copyright 2007–2010. MBS, divizie a Proinvest Group SRL. Toate drepturile rezervate. Ref: Martie 2010. Toate informaþiile
® ® ® ® ®
din acest catalog corespund datei de tipar. Pentru dezvoltarea continuã a gamei de produse, Proinvest Group SRL îþi rezervã dreptul de a efectua modificãri asupra conceptelor oricînd þi fãrã informaþii prealabile.
ETAPE DE MONTAJ INVELITOARE tigRES
ETAPA I
Pregatirea montajului
Avand in vedere prevederile legii protectiei si sanatatii muncii, montatorii vor fi

instruiti si echipati corespunzator pentru lucrul la inaltime. Se recomanda utilizarea
schelelor modulare cu inaltime corespunzatoare si posibilitati de deplasare.
Ridicarea panourilor tigRES se va face cu ajutorul unor corzi rezistente; prinderea
panourilor cu corzi se va face longitudinal pe cuta de mijloc, un montator va trage
panoul pe acoperis, iar alte doua persoane aflate pe schela vor sustine lateral
panoul ridicat.
Atentie! Nu se recomanda lucrul pe vant puternic .
ETAPA II
Se verifica panta minima a acoperisului; aceasta trebuie sa fie de minim 14°.
ETAPA III
Daca inclinatia acoperisului este intre 14° si 20° se recomanda utilizarea asterelei
pentru intinderea foliei anticondens dar daca unghiul de inclinatie este peste 20°
folosirea asterelei trebuie evitata.
ETAPA IV
Stabilirea tipului de acoperis:
 rece ventilat (fig.2)

 cald ventilat (fig.3)
ETAPA V
Verificarea dreptunghiularitatii sarpantei (fig. 4)
ETAPA VI
Montarea foliei anticondens si a contrasipcilor
Tabla tip tigla tigRES se monteaza pe structura de sipci si contrasipci.

Folia anticondens se intinde orizontal, paralel cu streasina. Etansarea optima se
face prin lipire cu banda dublu adeziva. Pentru a permite ventilarea acoperisului in
zona de streasina se vor folosi piepteni de aerisire. (fig.5)
ETAPA VII
Montarea sipcilor de prindere a invelitorii de tabla tip tigla tigRES
De aplicarea corespunzatoare a sipcilor orizontale depinde montarea corecta a

tablei tip tigla tigRES. Inaintea montajului recomandam verificarea frontului de lucru
atat din punct de vedere dimensional, cat si al executie.
Dimensiunile sipcilor vor fi de minim 50mm×60mm. Recomandam, pentru fixarea
sipcilor si contrasipcilor, folosirea holz-suruburilor pentru lemn.
Distantele de montaj a sipcilor vor fi conform schitelor.
ETAPA VIII
Montarea carligelor bordurii de streasina si a jgheaburilor
Inainte de a monta bordura de streasina se scobesc locasuri in care vor fi ingropate

carlige de jgheab.
Distanta intre carlige se recomanda a fi intre 60cm – 90cm iar carligele de
extremitate se recomanda a fi amplasate la 10cm de capetele jgheabului.
Montajul incepe cu fixarea carligelor de margine ; pentru montarea pe capriori si
scanduri, carligele lungi si cele mijlocii se indoaie in scopul obtinerii unei inclinatii
corespunzatoare a jgheabului de 3mm-5mm spre deversare.
Carligele se monteaza astfel incat jgheaburile sa iasa in afara muchiei acoperisului
cu cel putin jumatate din diametru. Muchia interioara a jgheabului trebuie sa fie mai
inalta cu 6mm-10mm fata de muchia exterioara.
La montarea carligelor se va lua in considerare si faptul ca jgheaburile sa fie putin
mai jos de linia de prelungire a suprafetei acoperisului astfel incat sa nu constituie
sprijin pentru zapada.
Dupa montarea carligelor se monteaza borduri de streasina, provizoriu cu cuie.
Atentie! Folia anticondens va fi petrecuta peste bordura de streasina si va cobori
pana la 50mm peste muchia inferioara a bordurii, astfel condensul format sub
invelitoare sa fie drenat catre jgheab.
ETAPA IX
Montarea panourilor din tabla tip tigla tigRES si a accesoriilor tigRES
Pentru a realiza un montaj corect a panourilor, acestea vor fi dispuse perpendicular

pe linia de streasina si se va mentine aceeasi cota de montaj pe toata lungimea
streasinei.
Perpendicularitatea panoului pe streasina va fi verificata folosind triunghiul lui
Pitagora sau metoda bisectoarei.
Taierea panourilor tip tigla tigRES
Panourile metalice tip tigla tigRES pot fi debitate la SC METALE INTERNATIONAL

SRL FOCSANI la lungimea solicitata.
In anumite situatii de montaj (dolii, frontoane evazate, strapungeri, intersectii ale
acoperisului, coame inclinate) se impune debitarea pe santier a panourilor metalice.
Taierea se va face cu scule si dispozitive care nu produc incalzirea excesiva a
materialului.
Atentie! Este intrezisa folosirea polizorului manual (flex) deoarece discul abraziv
produce incalzire locala a otelului si astfel se ard straturile de protectie anticoroziva,
iar scanteile rezultate deterioreaza vopseaua.
Fixarea panourilor din tabla tip tigla tigRES

Fixarea panourilor intre ele si a elementelor de tinichigerie se va face cu suruburi
autoforante scurte 4,8×20.
Marginea de jos si cea laterala a acoperisului vor fi fixate prin suruburi in fiecare
tigla, iar in rest cate un surub la fiecare a doua tigla si la fiecare al doilea rand.
(confom fig.9)
Accesul la panourile metalice tip tigla tigRES
Panourile se monteaza prin retragere.

Nu se recomanda circulatia pe acoperisul din panouri metalice tip tigla tigRES .
In cazul in care deplasarea pe acoperis nu poate fi evitata se recomanda sa se
calce in lungul cutei cu incaltaminte a carei talpa aderenta, de cauciuc, sa fie
curatata de aschii metalice, nisip sau alte particule abrazive.
Atentie! Nu se recomanda deplasarea pe tabla uda, cu urme de bruma intrucat este
foarte alunecoasa.
Curatarea si intretinerea invelitorii din tabla tip tigla tigRES
Resturile de taiere si aschiile se vor indeparta cu grija de pe suprafata panourilor din

tabla tip tigla tigRES.
Se va evita stropirea panourilor din tabla tip tigla tigRES cu var sau mortar intrucit
varul este agent coroziv si ataca straturile de protectie.
Petele de murdarie vor fi indepartate folosind detergenti usori si care nu contin
particule abrazive.
Panouri metalice tip tigla tigRES nu necesita masuri speciale de intretinere.
Atentie! Nu se vor folosi la spalare solventi organici, acizi sau alte produse care pot
afecta fizic sau chimic integritatea panourilor din panouri metalice tip tigla tigRES.
DETALII MONTAJ ACCESORII

TRANSPORT, MANIPULARE SI DEPOZITARE
Panourile tip tigla tigRES se livreaza in colete legate pe

paleti din lemn. Descarcarea paletilor se va face cu utilaje
specializate pentru descarcari. Distanta dintre suportii de ridicare
va fi de aproximativ 1/3 din lungimea coletului. In timpul descarcarii
se vor lua masuri pentru a se evita deformarea, lovirea sau
producerea de zgarieturi pe suprafata panoului. In cazul panourilor
cu lungimi de peste 5m, ridicarea se va face din lateral, si vor fi
transportate pe cant pentru a nu suferi deformari. Depozitarea se
va face pe suprafete orizontale, in locuri uscate si ferite de
umezeala.
Acoperişuri
Instrucţiuni de montaj
Model Elite, Monterrey şi TS34-400
Un acoperiş complet înseamnă mai mult decât o simplă învelitoare. Combinaţia dintre
elementele de aerisire, sistemele de drenare a apelor pluviale, scările şi podeţele de acces,
precum şi opritoarele de zăpadă conferă siguranţă şi funcţionalitate întregului sistem de
acoperiş. Toate componentele sistemului fabricat de Ruukki sunt produse de înaltă calitate,
testate, fiind compatibile unele cu altele. Acoperişurile metalice oferă o eleganţă şi un aspect
estetic aparte. Produsele sunt etanşe, uşoare şi durabile, ceea ce asigură un montaj uşor şi
folosinţă îndelungată.
Domenii de aplicaţie:
• case
• case de vacanţă
• blocuri de locuinţe
• clădiri publice
• clădiri comerciale
Ruukki este expertul în metal pe care vă puteţi baza oricând aveţi nevoie de produse, componente,
sisteme şi soluţii metalice complete. Dezvoltăm permanent gama de produse şi modele pentru a
veni în întâmpinarea necesităţilor dumneavoastră.
1
CRO 00.000 RO/10.2006
Instrucţiuni de montaj pentru modelele Elite, Monterrey şi TS34-400
Ruukki furnizează o paletă largă de sisteme de învelitori Sistemul complet de acoperiş conţine:
metalice ce se încadrează perfect unei game variate - tablă profilată
de stiluri arhitecturale. Acoperişul din tablă de oţel - sistem de jgheaburi şi burlane
asigură multiple avantaje: etanşează perfect, este uşor - accesorii de închidere şi etanşare
şi durabil. Ţigla metalică este realizată din oţel finlandez - elemente de ventilaţie şi racordare
de calitate superioară, galvanizat la cald, cu protecţie - accesorii de fixare
multistrat pe ambele feţe: Poliester, Poliester Mat, - accesorii de siguranţă
Pural, Pural mat şi PVDF. Produsul este folosit atât ca
învelitoare pentru acoperişul construcţiilor noi, cât şi Metodele de instalare prezentate în acest manual de
pentru renovarea acoperişurilor vechi, acolo unde starea instrucţiuni sunt exemple ce nu pot fi implementate ca
structurii de rezistenţă a acoperişului sau a întregii atare la orice tip de acoperiş. Dacă nu sunteţi siguri
clădiri nu permite utilizarea produselor cu greutate cum să faceţi instalarea, urmăriţi indicaţiile inginerului
proprie mare. Pe lângă calitatea tehnică, siguranţa şi care a proiectat structura sau contactaţi departamentul
facilităţile la montaj şi întreţinere sunt de asemenea nostru tehnic.
avantaje importante. Durata de viaţă a sistemelor de
învelitori oferite de Ruukki este de peste 50 de ani.
Ruukki este unicul producător de sisteme de acoperişuri

din Finlanda care a obţinut certificate de calitate de la
Centrul de Cercetări Tehnice al Finlandei (VTT) pentru
toate părţile componente ale sistemului.
2
• Cuprins
Recepţia produselor .............................................................................. 4
Descărcarea şi manipularea produselor ................................................ 4
Dimensionarea panourilor ..................................................................... 4
Protecţia muncii ..................................................................................... 4
Montarea plăcilor tip ţiglă - lucrări pregătitoare ..................................... 5
Comanda învelitorii ................................................................................ 6
Dimensionarea plăcilor suprapuse ......................................................... 6
Verificarea măsurătorilor ........................................................................ 6
Folia anticondens ................................................................................... 6
Montarea şipcilor ................................................................................... 7
Instalarea frontonului ............................................................................. 8
Şuruburile .............................................................................................. 8
Pregătirea şi instalarea doliei ................................................................ 8
Deplasarea pe acoperiş ........................................................................ 9
Începerea instalării ................................................................................ 9
Aşezarea panourilor tip ţiglă ................................................................ 10
Fixarea panourilor ............................................................................... 11
Suprapunerea panourilor ..................................................................... 11
Ordinea de instalare a panourilor ........................................................ 11
Montarea doliei la lucarne ................................................................... 12
Bordura fronton ................................................................................... 13
Coama semirotundă sau dreaptă ........................................................ 13
Schiţe detailate de montaj ................................................................... 14
Detalii constructive la streaşină ........................................................... 15
Fişă tehnică ......................................................................................... 16
Date de contact ................................................................................... 16
3
• Recepţia produselor • Protecţia muncii

Asiguraţi-vă că produsele livrate conform avizului de Folosiţi mereu mănuşi şi haine de protecţie. Aveţi grijă
însoţire a mărfurilor corespund cu comanda. Orice la muchiile ascuţie şi colţurile panoului. Nu staţionaţi
deficienţe sau erori ale livrării se vor consemna în sub panourile care sunt manevrate. Înainte de
scris şi se vor raporta imediat către Ruukki sau către ridicare, verificaţi fixarea şi poziţia corectă a chingilor
distribuitor. Obiecţiile referitoare la livrare se vor raporta de ancorare, precum şi capacitatea lor de a susţine
în termen de 8 zile de la efectuarea acesteia. Ruukki greutatea pachetului. Evitaţi manevrarea panourilor
nu acceptă schimbarea în garanţie a produselor deja pe perioade cu vânt puternic. Deplasaţi-vă cu grijă pe
montate, dacă acest montaj nu s-a realizat conform acoperiş. Utilizaţi frânghii de siguranţă şi pantofi cu talpă
instrucţiunilor din acest manual. moale şi aderenţă bună. Pe perioada lucrului trebuie
respectate toate reglementările cu privire la protecţia
• Descărcarea şi manipularea produselor muncii.
Panourile de ţiglă metalică se pot descărca din camion
direct la sol pe o suprafaţă plană. Panourile vor fi
aşezate pe suporţi cu înălţimea de cel puţin 20 cm având
1 m distanţă între ei. În condiţii normale, panourile se pot
depozita împachetate sau desfăcute timp de aproximativ
o lună. Pentru perioade mai mari de depozitare,
pachetele se protejează de intemperii prin aşezare pe o
suprafaţă înclinată şi fixarea unor şipci pentru ventilare
între fiecare panou. De asemenea, pachetele pot fi
ridicate şi pe şarpantă, cu condiţia de a nu se desface
pachetul original înainte de descărcare. La manipularea
panourilor individuale cu lungimi mari, evitaţi ridicarea
acestora de la margini şi apariţia frecărilor între ele.
Ridicaţi panourile pe şarpantă prin culisare pe suporţi
sprijiniţi de streaşină. Nu staţionaţi sub panouri în timpul
ridicării acestora pe casă.
• Dimensionarea panourilor
Panourile sunt livrate la lungimile specificate în
comandă, în măsura posibilităţilor tehnologice
disponibile pentru producţia fiecărui model în parte.
În funcţie de forma şarpantei, panourile se decupează
la faţa locului. Panourile de ţiglă metalică pot fi tăiate cu:
fierăstrău circular pentru produse metalice, maşină de
ştanţat, foarfecă pentru tablă sau orice altă unealtă ce
nu produce căldură în utilizare.
Este interzisă tăierea panourilor cu polizor

unghiular. Utilizarea acestuia duce automat la
anularea garanţiei produsului.
În afara uneltelor menţionate mai sus, mai aveţi nevoie

de o bormaşină şi o ruletă.
Înainte de începerea lucrului, protejaţi suprafaţa
panoului de tablă, deoarece aşchiile ascuţite ce
rezultă în urma tăierii o pot deteriora. Acestea trebuie
îndepărtate imediat de pe tablă. Vă recomandăm să
protejaţi suprafaţa panourilor proaspăt tăiate cu vopsea
de retuş.
4
● Montarea plăcilor tip ţiglă – lucrări pregătitoare
Pentru a putea comanda cantitatea corectă de tablă şi accesoriile necesare, trebuie

să cunoaştem următoarele dimensiuni: A - lungimea streşinii, B - lungimea căpriorilor,
C - lungimea coamei, D- lungimea doliei.
Înainte de a începe efectiv montarea se recomandă efectuarea câtorva măsurători

suplimentare pe suprafaţa acoperişului.
Dimensiuni diagonale: prin verificarea dimensiunilor diagonale putem afla dacă

suprafaţa acoperişului este dreptunghiulară.
Atenţie!
Este posibil ca suprafeţele de pe acoperiş să nu fie dreptunghiulare. Întotdeauna
măsuraţi lungimea atât la streşini, cât şi la coamă.
Atenţie!
Întotdeauna verificaţi dacă streaşina şi coama sunt drepte.
Diferenţele mici ale formei (de maxim 30 mm) pot fi remediate prin poziţionarea corectă
a primei şipci.
Vă recomandăm să trasaţi linii perpendiculare pe linia streşinii.

În cazul în care suprafaţa acoperişului nu este dreptunghiulară, plăcile din margine
trebuie tăiate la dimensiune. Plăcile tip ţiglă trebuie montate faţă de streaşină în poziţie
dreptunghiulară.
Atenţie!
Dacă suprafaţa nu este dreptunghiulară, acest lucru se evidenţiază atât în aspectul
acoperişului, cât şi prin complexitatea montajului. În cazul utilizării de plăci tip ţiglă se
recomandă rectificarea liniei streşinii.
5
• Comanda învelitorii
Ruukki livrează sistemul de învelitoare pe baza
Lun măsurătorilor efectuate de beneficiar. Dimensiunile
gim
ec se regăsesc în planul de învelitoare sau şarpantă,
ăpr
ior menţionate în dosarul de proiect al arhitectului. Puteţi
(L)
desena un model simplificat al şarpantei, care să
includă dimensiunile esenţiale pentru a putea realiza
comanda. Lungimea şarpantei trebuie măsurată de la
linia streşinii până la vârful coamei. Verificaţi planul de
şarpantă în mai multe locuri pentru a putea determina
corect lungimile panourilor.
Notă: în cazul comenzii unui acoperiş pentru o casă

cu mansardă, lungimea panourilor poate fi influenţată
de înălţimea profilului şi poziţia coamelor pe şarpantă.
Pentru informaţii suplimentare contactaţi departamentul
tehnic (vezi detalii pe copertă).
• Dimensionarea plăcilor suprapuse

Dimensionarea suprafeţei de suprapunere se face
în concordanţă cu modelul de ţiglă ales (diferenţele
sunt date de pasul ţiglei). Un panou cu un anumit
modul se calculează conform figurii alăturate, unde
N este numărul de module pe panou. Dacă lungimea
panourilor suprapuse depăşeşte lungimea dorită,
excesul de material poate fi tăiat atât de la coamă cât
şi de la streaşină. Fiecare caz în parte se soluţionează
• Lungimi panouri individual. Dacă întâmpinaţi dificultăţi, contactaţi
Monterrey [mm] N * 350 + 150 departamentul nostru tehnic.
Elite / TS34-400 [mm] N * 400 + 150
• Verificarea măsurătorilor
Panourile tip ţiglă sunt montate perpendicular pe linia
streşinii. Înainte de instalare verificaţi planeitatea
şarpantei, paralelismul dintre coamă şi streaşină, forma
şarpantei (conform modelului de la pagina anterioară),
precum şi liniaritatea streşinii şi a frontoanelor.
• Folia anticondens
Montarea foliei anticondens se face de la streaşină
către coamă, perpendicular pe căpriori. Aceasta trebuie
să depăşească cu 200 mm perimetrul pereţilor, atât la
streaşină cât şi la fronton. În prima etapă, capsaţi folia
anticondens de căpriori. Fixarea definitivă se va face
cu ajutorul contraşipcilor, care au rolul de a asigura
spaţiul de ventilare necesar. Evitaţi tensionarea foliei
pentru a putea permite acesteia variaţii la diferenţele
de temperatură. La coamă, folia anticondens se
fixează conform instrucţiunilor de la pagina 14. În
cazuri speciale, contactaţi inginerul constructor pentru
obţinerea soluţiei optime. Foliile se suprapun pe
orizontală, una peste cealaltă, cu cel puţin 150 mm.
Dacă folia trebuie extinsă pe lungime, legătura se face
în dreptul unui căprior asigurând o suprapunere de cel
puţin 100 mm.
6
• Montarea şipcilor
Când distanţa dintre axele căpriorilor are valori inginerul constructor. Începeţi instalarea şipcilor
cuprinse între 750 mm şi 900 mm, dimensiunea de la porţiunea de streaşină de la care începeţi
secţiunii şipcilor din lemn poate fi de 32 mm x 50 şi montarea panourilor. Acest aspect este foarte
mm. Prima şipcă de la streaşină trebuie să fie cu important, în cazul în care pe un plan de şarpantă,
aproximativ 10 mm mai groasă, de exemplu 2 x avem o streaşină în mai multe trepte. Luaţi în
(22 mm x 50 mm). Pentru siguranţă, consultaţi considerare îmbinarea modulelor pe aceste salturi.
350
mm
350
mm
350
mm Model Monterrey
350 cca Distanţa de la streaşină până la axa celei de a doua
mm . 40
-45 şipci este de 300 mm.
300 mm
mm Distanţa dintre axele celorlalte şipci este 350 mm.
Panoul de tablă tip ţiglă poate depăşi linia streşinii cu
circa 40-45 mm
400
mm
400
mm
400
mm
cca
Model TS34-400 şi Elite
350
mm . 40 Distanţa de la streaşină până la axa celei de a doua
-45
mm
şipci este de 350 mm.
Distanţa dintre axele celorlalte şipci este 400 mm.
Panoul de tablă tip ţiglă poate depăşi linia streşinii cu
circa 40-45 mm.
7
• Montarea frontonului
Ridicaţi frontonul peste nivelul şipcilor până la înălţimea
profilului tablei şi fixaţi de acesta bordura de fronton (LPT),
conform detaliilor de la pagina 14.
Înălţimea recomandată:
Elite = cca. 65 mm
Monterrey = cca. 40 mm
TS34-400 = cca. 35 mm
• Şuruburile
Şuruburile utilizate la fixarea panourilor permit
străpungerea tablei de oţel până la o grosime de 2,5 mm.
Recomandăm utilizarea următoarelor şuruburi:
- 4,8 mm x 35 mm pentru fixarea panoului de şipci
(metal-lemn)
- 4,8 mm x 19 mm pentru fixarea a două panouri
(metal-metal)
- 4,8 mm x 75 mm pentru fixarea opritoarelor de zăpadă
Şurub Şurub • Pregătirea şi instalarea doliei

autoperforant autoperforant Fixaţi dolia la nivelul şipcilor de pe şarpantă. Lăţimea
4,8 mm x 35 mm 4,8 mm x 19 mm recomandată pentru construcţia susţinerii doliei este de
250 mm pentru fiecare parte. Lăsaţi fante de ventilare
de 20 mm între şipcile doliei. Pentru o ventilare
corespunzătoare, în centrul doliei această fantă trebuie
să fie de 50-80 mm.
Panoul de tablă tip ţiglă trebuie să se suprapună peste

dolie cu cel puţin 100 mm. Recomandăm folosirea profilelor
de etanşare între dolie şi ţiglă. Distanţa dintre două panouri
vecine, măsurată peste dolie, trebuie să fie de 200 mm.
Tăiaţi şi îndoiţi partea inferioară a doliei astfel încât să fie

paralelă cu streaşina şi să depăşească muchia acesteia
cu 30 mm.
1. Dolie
2. Profil de etanşare
3. Folie de protecţie în direcţia doliei
4. Folie de protecţie în direcţia şarpantei
5. Folie de protecţie în direcţia şarpantei
≥ 100
mm
≥ 200 mm
8
• Deplasarea pe acoperiş
Când vă deplasaţi pe acoperiş, călcaţi mereu pe partea
inferioară a profilului, cât mai aproape de şipca de
susţinere. Folosiţi doar încălţaminte adecvată.
• Începerea instalării
Înaintea instalării panoului de tablă tip ţiglă, montaţi
şorţurile de streaşină (acolo unde este posibil). Aliniaţi
şorţurile la streaşină cu ajutorul unui marcaj (sfoară sau
bandă elastică) şi fixaţi-le de prima şipcă cu şuruburi
autofiletante sau cuie galvanizate. În cazul în care
folosiţi un profil de etanşare între şorţ şi ţiglă, trebuie să
asiguraţi fanta de ventilare în altă parte.
Panoul de ţiglă este fixat de şipcă cu ajutorul şuruburilor

autofiletante în partea inferioară a profilului, imediat
lângă pasul modulului de ţiglă. Pentru şipcile de lemn
folosiţi şuruburi de 4,8 mm x 35 mm, iar pentru şipcile
de oţel perforate şuruburi de 4,8 mm x 20 mm.
Partea stângă a panoului de ţiglă este prevăzută cu un

canal capilar, care la montaj va fi întotdeauna dedesubt
(vezi imaginea alăturată). Fixarea panourilor unul de
celălalt se realizează ca în figura alăturată: şurubul se
prinde în partea dreaptă faţă de punctul cel mai înalt al
profilului, imediat lângă pragul transversal. Se folosesc
şuruburi de 4,8 mm x 20 mm.
Nu este necesară utilizarea etanşărilor, dar dacă se
utilizează, atunci acestea trebuie aplicate înaintea
suprapunerii celor două panouri adiacente.
În cazul şarpantelor drepte, începeţi instalarea de la

fronton (pazie), iar în cazul şarpantelor oblice, montarea
se începe de la capătul coamei. Aliniaţi întotdeauna
panourile la linia de streaşină şi nu la fronton. Panourile
se pot monta atât de la stânga la dreapta cât şi invers,
ţinând cont de poziţia canalului capilar (vezi paragraful
anterior).
Canal capilar Când instalarea se începe de la stânga la dreapta,

marginea din dreapta a panoului deja aşezat se ridică
şi, sub el, se împinge următorul panou. În acest caz,
panoul deja fixat îl va susţine pe cel împins sub acesta
prin intermediul profilelor transversale (care dau pasul
ţiglei). Montajul dinspre stânga spre dreapta este mai
avantajos în cazul şarpantelor foarte înclinate sau cu
panouri foarte lungi.
9
• Aşezarea panourilor tip ţiglă

Poziţionaţi primul panou pe partea de unde începeţi
montajul, astfel încât acesta să depăşească linia
streşinii cu 40-45 mm. Fixaţi-l cu un şurub aproape de
coamă şi cu unul lângă streaşină.
După aşezarea panoului următor prin împingere,

aliniaţi linia inferioară a panoului cu primul panou. Dacă
panourile par să nu se potrivească la locul adecvat,
desprindeţi-le uşor şi alinierea se va putea face cu mai
multă uşurinţă.
Fixaţi panourile unul de celălalt la îmbinarea laterală

pe partea superioară a profilului, înaintând dinspre
streaşină către coamă.
Montaţi trei sau patru panouri în acest mod, îndepărtaţi

şurubul de fixare de la coamă şi aliniaţi grupul de
panouri la linia streşinii.
10
• Fixarea panourilor
Instrucţiunile de instalare au fost realizate luând în
considerare următorii factori: forţa de sucţiune cauzată
de vânt la marginile acoperişului, dilatarea termică în
părţile centrale ale învelitorii şi grosimea aparentă la
suprapunerea panourilor de ţiglă.
Fixaţi panourile cu şuruburi autofiletante în dreptul

streşinii în fiecare al doilea profil.
Şuruburile sunt poziţionate în partea inferioară a
profilului chiar sub pragul de modul.
La fronton fixaţi fiecare modul al panoului de la streaşină

până la coamă.
Începeţi fixarea panourilor de la partea inferioară a

frontonului, din al doilea modul al streşinii. Poziţionaţi
al doilea şurub la două module în sus şi unul în lateral.
Continuaţi aceeaşi procedură până la coamă. Vă
întoarceţi la primul şurub şi procedeul se repetă identic
de la trei module în lateral.
Fixaţi panourile la coamă la fel ca la streaşină.
Atenţie! Pentru a evita montarea cu înclinare, la

instalarea panourilor model Elite, asiguraţi-vă că
marginile de sus şi cele de jos au acelaşi grad de
suprapunere.
• Suprapunerea panourilor
Suprapuneţi panourile de ţiglă pe lungime cu cel puţin
150 mm. Panoul suprapus se fixează cu şuruburi la
partea inferioară în fiecare al doilea profil (modul).
• Ordinea de instalare a panourilor

Canalul capilar de la suprapuneri determină ordinea de
îmbinare a panourilor.
11
• Montarea doliei la lucarne

În cazul lucarnelor, montarea panourilor se face în două
etape:
- de la streaşină la dolia lucarnei
- de la dolie la coamă
1. Decupaţi mai întâi panoul inferior şi fixaţi-l în poziţie.
2. Formaţi dolia în poziţie şi fixaţi-o.
3. Tăiaţi la dimensiune panoul superior şi fixaţi-l.
12
• Bordura fronton
Montaţi bordura fronton de la streaşină către coamă
şi decupaţi excesul. Fixaţi bordura fronton în pazie, cu
şuruburi autofiletante, din metru în metru. Suprapuneţi
bordura de fronton cu cel puţin 100 mm. Aceasta trebuie
să acopere cel puţin primul profil din panoul de ţiglă, iar
dacă nu se poate, folosiţi suplimentar bordura fronton de
interior. (vezi pagina 14)
• Coama semirotundă sau dreaptă

Fixaţi coama cu şuruburi autofiletante pe profilul de
etanşare de panoul de ţiglă metalică, în dreptul fiecărui
profil. Folosiţi şuruburi autoperforante de 4,8 mm x 35
mm. Suprapunerea în cazul coamei este de cel puţin
100 mm.
În cazul ruperilor de pantă, folosiţi ambele profile de

etanşare, cel pozitiv şi cel negativ.
Fixarea temporară a profilelor de etanşare se realizează

cu ajutorul unui silicon pe bază de butil, înainte de a
instala coama.
Capacul, capătul de coamă, racordurile “T” şi “Y” se

fixează de coamă cu şuruburi autofiletante.
Îmbunătăţirea ventilaţiei la coamă se face cu elemente

de aerisire coamă, dispuse la intervale de 5-6 m.
13
● Schiţe detailate de montaj
Coamă, secţiune verticală
1. Coamă semirotundă - LHP

≥ 100 mm 2. Profil de etanşare
3. Folie anticondens (spaţiu de ventilare ≥ 100 mm)
4. Bandă din folie anticondens
Bordură fronton, secţiune verticală
1. Bordură fronton LPT

2. Bordură fronton interior (dacă este cazul)
Racord perete, secţiune verticală
1. Racord perete LL-K

(K = în conformitate cu unghiul şarpantei)
2. Profil de etanşare
Bordură calcan, secţiune verticală
1. Bordură calcan LL
2. Bordură interior (dacă este cazul)
14
• Detalii constructive la streaşină
5
350 8
350
4
3 Varianta 1, model Monterrey

350
1. Şorţ streaşină
2 2. Panou tip ţiglă
3. Şipcă 35 mm x 50 mm
4. Contraşipcă
5. Folie anticondens căprior
1
6. Jgheab
7. Spaţiu ventilare (min. 5 mm)
8. Căprior
5
0
35 8
0 4
35
Varianta 2 (uzuală în Finlanda), model Monterrey
0 3
30
1. Şorţ streaşină
40
2. Model Monterrey
2 3. Şipcă 35 mm x 50 mm
4. Contraşipcă
5. Folie anticondens căprior
6. Jgheab
1
7. Spaţiu ventilare (min. 5 mm)
8. Căprior
7
6
15
• Fişă tehnică
Model Elite
Lăţime efectivă 1015 mm
Lăţime totală 1090 mm
Lungime maximă 8230 mm
Lungime minimă 1030 mm
Lungime modul 400 mm
Înălţime profil 63 mm
Lungime minimă de suprapunere 150 mm
Grosime material 0,50 mm
Pantă minimă 9°
Model Monterrey
Pantă minimă 9°
Model TS34-400
Pantă minimă 9°
• Date de contact distribuitor Ruukki
Ruukki România S.R.L.

Str. Daniel Danielopolu nr. 2, etaj 3, sector 1, cod 014134, Bucureşti
S 021 / 232 17 34 X 021 / 232 21 43 v ruukkiromania@ruukki.com w www.ruukki.com
Informaţiile conţinute în acest catalog au fost verificate cu atenţie. Totuşi, Rautaruukki Oyj nu îşi asumă responsabilitatea pentru erori şi
omisiuni sau orice defect direct sau indirect cauzat de aplicarea incorectă a informaţiei. Ruukki îşi rezervă dreptul de a face modificări.
Copyright © 2006 Rautaruukki Corporation. Toate drepturile rezervate.

Rautaruukki, More With Metals, Monterrey, Elite şi Pural sunt mărci ale Rautaruukki Corporation.
Ruukki este marcă înregistrată a Rautaruukki Corporation.
16
GHID MONTARE
TIGLĂ METALICĂ
ŞI ACCESORII
www.banga.ro
www.banga.ro
Cuprins
Introducere ..........................................................................................................................3
Şipca orizontală, şipca verticală şi folia anticondens.................................................6
Sortul de jgheab ................................................................................................................8
Ţigla metalică .....................................................................................................................8
Montarea panourilor tip ţiglă metalică...................................................................... 10
Dolia .................................................................................................................................. 11
Coama .............................................................................................................................. 13
Bordură fronton (cornier de margine)......................................................................... 14
Sortul rupere pantă exterior ........................................................................................ 15
Sortul rupere pantă interior.......................................................................................... 16
Racord perete şi atic ...................................................................................................... 17
Reţinător de zăpadă ..................................................................................................... 18
2
www.banga.ro
Introducere
Ţigla metalică este un material relativ nou care se foloseşte pentru acoperiş.
În acest material se găsesc concomitent astfel de propietăţi cum ar fi: un design
frumos, tăria oţelului, siguranţa ecologică şi antiincendiară, şi o vastă gamă de
culori.
Datorită siguranţei, esteticii şi unui preţ accesibil ţigla metalică a devenit
materialul cel mai solicitat pentru acoperirea clădirilor.
Ţigla metalică este fabricată din tablă zincată cu grosimea de (0.47-0.5) mm
acoperită cu un strat de pasivizare, unul de grund (strat primar) urmat de stratul
de poliester cu grosimea de 25 micrometri.
În producţie se foloseşte numai tabla zincată de cea mai înaltă calitate, având o
acoperire de Zinc de (225-275g/m2).
Ţigla metalică posedă mai multe calităţi, care nu pot fi găsite la celelalte sisteme
de învelitori:
1. aspect plăcut;
2. greutate mică (aproximativ 5kg/m2);
3. montaj simplu;
4. o gamă vastă de culori;
5. termen lung de exploatare a acoperişului (peste 50 de ani);
6. nu necesită vopsire ulterioară.
Ţigla metalică poate fi folosită ca material de acoperis pentru construcţii noi,
atât şi pentru construcţii de renovare a clădirilor vechi.
3
www.banga.ro
De ce tigla metalică?
• Pentru că într-adevar reprezintă o soluţie optimă atât pentru
construcţiile noi, cât şi pentru renovarea celor vechi, montarea
constând într-un proces simplu şi rapid.
• Pentru că ţigla metalică este o alternativă mult mai convenabilă şi din
punct de vedere estetic, lucru ce nu trebuie trecut cu vederea.
• Pentru că rezistenţa şi greutatea mică fac din ţigla metalică
concurentul favorit la titlul de cea mai bună învelitoare. Ţigla ceramică
e grea iar acest lucru aduce după sine necesitatea unei capacităţi
portante mari a sarpantei. Pe un acoperis de 200 m2 veţi aşeza o
sarcină de peste 10.000 kg în cazul ţiglei ceramice, faţă de numai
1.000 kg în cazul ţiglei metalice. Pentru că structura necesară este
uşoară, cheltuielile totale ale construcţiei sunt foarte mult diminuate.
• Şi nu în ultimul rând, pentru că ţigla metalică oferă o estetică
deosebită, nu necesită cheltuieli de întreţinere, nu formează muşchi
şi are o longevitate mult mai mare decât ţigla ceramică sau tabla
zincată. Durata de viaţă poate depăşi 50 de ani.
Compania TOP PROFIL SISTEM vă oferă două profile de ţiglă metalică:

• profil clasic de ţigla metalică
• profil nou pe piaţa românească, tip “BANGA”, care redă forma
clasică a olanelor.
4
www.banga.ro
Date tehnice:
Lăţime totală = 1180 mm

Lăţime utilă = 1090 mm
50 mm
Lungime modul = 350 mm
50 mm
Înălţime profil (Total): 50 mm

Înălţime prag: 20 mm
Lungime modul: 350 mm
Lăţime totală: 1180 mm
Laţime utilă: 1090 mm
Lungime minimă: 840 mm (2 module)
Lungime maxim
6090 mm (17 module)
Recomandată:
Lungimi standard* Număr module Lungime, mm Număr module Lungime, mm
2 840 10 3640
* în afară de
3 1190 11 3990
lungimile standard
pot fi comandate 4 1540 12 4340
şi dimensiuni 5 1890 13 4690
intermediare 6 2240 14 5040
7 2590 15 5390
8 2940 16 5740
9 3290 17 6090
5
www.banga.ro
În afară de ţiglă metalică, compania SC TOP PROFIL SISTEM SRL mai produce
şi tablă cutată pentru acoperiş şi faţade, cu înălţimea profilului de 20 mm, care
are următoarele caracteristici:
Înălţime profil: 20 mm
Lăţime totală: 1120 mm
Lăţime utilă: 1060 mm
Lungime minimă: 20 mm
Lungime maximă: nelimitat
Ţigla metalică vă este oferită la grosimi cuprinse intre 0,47 mm şi 0,5 mm.
Tabla cutată vă este oferită la grosimi cuprinse intre 0,3 mm şi 0,5 mm şi poate
fi produsă atât din rulou de tablă zincată şi prevopsită, cât şi din rulou de tablă
doar zincată.
Şipca orizontală, şipca verticală şi folia anticondens

Pentru asigurarea bunei aeresiri a spaţiului format între ŢIGLA METALICĂ şi
FOLIA ANTICONDENS este importantă montarea ŞIPCII VERTICALE. Dacă pornim
de la faptul că imediat pe ASTERIALĂ se aşterne FOLIA ANTICONDENS, care
trebuie aşternută perpendicular pe direcţia de scurgere, adică perpendicular
faţă de CĂPRIORI, în vederea asigurării ventilării, este strict necesară prezenţa
ŞIPCII VERTICALE, care se montează de-a lungul CĂPRIORILOR şi cu ajutorul
căreea se prinde şi FOLIA ANTICONDENS. ŞIPCA ORIZONTALĂ (cea de bază)
se montează peste ŞIPCA VERTICALĂ. Un moment important este distanţa
între ŞIPCILE ORIZONTALE. Această distanţă trebuie sa fie egală cu lungimea
modulului ŢIGLEI METALICE pe care o montaţi (pentru BANGA = 350 mm) şi
această distanţă se măsoară între AXELE ŞIPCII ORIZONTALE indiferent de
secţiunea acestora. Unica excepţie o face distanţa între primele două ŞIPCI
6
www.banga.ro
Detaliu streaşină şi schema montării şipcii orizontale:
8
1. Căprior
2. Asteriala
3. Folie anticondens 0
4. Şipcă verticală 35
5. Sort de jgeab
6. Şipcă suplimentară
0
7. Şipcă orizontală 35
8. Tiglă metalică
7
0
30 1
6
2
20
3
4
5
ORIZONTALE. Primele două ŞIPCI ORIZONTALE înseamnă şipca de la streaşină şi

următoarea, deoarece montarea ŞIPCII ORIZONTALE se începe de la streaşina
acoperişului. Deci distanţa de la începutul primei şipci până la axa celei de-
a doua trebuie să fie de 280 mm-300 mm (vezi desenul). Acest lucru se face
pentru obţinerea streşinei necesare a ŢIGLEI METALICE în vederea scurgerii
satisfăcătoare a apei pluviale în jgheab. De obicei această streaşină se face
de 50 mm-70 mm. dar din moment ce s-a micşorat distanţa dintre şipci, primul
modul al ŢIGLEI METALICE se va lăsa mai jos faţă de restul panoului de ţiglă
metalică, de aceea se impune montarea ŞIPCII SUPLIMENTARE, care trebuie să
aibă grosimea de 20 mm (atât cât are pragul ŢIGLEI METALICE), fapt care va
readuce primul modul al panoului de ţiglă metalică în planul întregului panou.
ŞIPCA SUPLIMENTARĂ se montează la STREAŞINĂ la imediata începere a
CĂPRIORULUI.
7
www.banga.ro
Sortul de jgheab
SORTUL DE JGHEAB se montează la STREAŞINA acoperişului de asupra
ASTERIALEI şi sub FOLIA ANTICONDENS. Punctele de fixare a acestuia vor
avea o distanţă de 400 mm-500 mm unul faţă de altul. Suprapunerea a două
SORTURI trebuie să fie de aproximativ 100 mm.
Ţigla metalică
Odată achiziţionată, ŢIGLA METALICĂ va fi stocată un timp înainte de a fi
montată. Pentru stocare se recomandă aşezarea panourilor de ţiglă metalică pe
calupuri din lemn. Se recomandă ca în timpul stocării, panourile de ţiglă metalică
să fie acoperite, dar în acelaşi timp să se asigure o aeresire bună a lor.
16
12 1 11 13 1. Ţiglă metalică
15 14
9 2. Şipcă orizontală
3 2 3. Şipcă verticală
4 4. Folie anticondens
8
6 6. Izolator termic
7. Bordură fronton
7 8. Dolie decorativă
10
9. Coamă
10. Reţinător de zăpadă
11. Scară
12. Coş de fum
13. Ieşire de ventilare
14. Fereastră de
mansardă
15. Ventilare acoperiş
16. Ieşire antenă
17
8
www.banga.ro
Pentru înlăturarea depunerilor de pe panoul de

ţiglă metalică în nici un caz
NU FOLOSIŢI MATERIALE ABRAZIVE ŞI
PRODUSE PE BAZĂ DE ALCOOL.
În scopul curăţării se foloseşte o perie moale.
De obicei ţigla metalică
se livrează la dimensiunile necesare, cerute de client, totuşi
dacă e nevoie de efectuat unele decupări suplimentare sau
o tăietură de colţ, folosiţi instrumente admise (foarfeca de
tablă, freza electrică, etc). În nici un caz nu folosiţi flexul
sau alte unelte abrazive având turaţii mari de funcţionare,
deoarece pot cauza înfierbântarea stratului de zinc care este protectorul
principal al tablei, prin urmare deteriorându-l. Iar în cazul flexului, particulele
abrasive fierbinţi pot cădea pe suprafaţa decorativă a ţiglei metalice
deteriorând-o. Oricât de atenţi nu am fi, este posibil ca în timpul lucrărilor de
manipulare sau montare să deteriorăm puţin
stratul decorativ prin aplicarea unei zgârâeturi
nesemnificative la prima vedere, dar care poate
evolua în timp. De aceea toate zgârâeturile
apărute trebuiesc imediat prelucrate cu vopsea-
retuş pentru a evita orice posibilă problemă în
viitor.
9
www.banga.ro
Montarea panourilor tip ţiglă metalică

În cazul în care avem un acoperiş cu o pantă nu foarte lungă (maxim 4 m – 4,5 m),
panourile de ţiglă metalică pot fi livrate la lungimea pantei şi montajul va fi unul
foarte simplu. Panourile pot fi montate din stânga în dreapta sau invers cu unica
diferenţă că într-un caz ele vor fi puse unul peste altul, iar în celălalt caz se vor
introduce unul sub celălalt.
Geometria acoperişului
şi consecutivitatea montării panourilor de ţiglă metalică:
6 4 2
7 5 3 1
D1 D2
7 4
8 5 2
9 6 3 1
Coama trebuie să fie paralelă cu streaşina: C||S

Diagonalele trebuie să fie egale D1=D2;
Să avem acoperiş în „vinclu”
10
www.banga.ro
În cazul în care avem o pantă mai lungă de 4,5 m este recomandată livrarea
panourilor de ţiglă metalică astfel ca toată lungimea apei să fie acoperită de
două, trei sau mai multe rânduri de panouri.
Pentru a asigura îmbinarea corectă a panourilor trebuie să se respecte
consecutivitatea montării lor (vezi desenul).
De asemenea, un factor important în obţinerea unui acoperiş complet satisfăcător
este geometria sarpantei acestuia. Este important să se respecte paralelismul
şi/sau perpendicularitatea laturilor. Iar ca o verificare serveşte măsurarea
diagonalelor apei (în cazul unui dreptunghi). Ele trebuie să fie egale, şi, în afară
de aceasta trebuie să mai fie satisfăcută încă o condiţie: COAMA trebuie să fie
paralelă cu STREAŞINA sau LATERALELE trebuie să fie paralele.
De obicei se recomandă prinderea primelor două-trei panouri şi verificarea
paralelismului lor cu STREAŞINA, şi dacă e cazul reglarea.
Este important de menţionat că NU SE RECOMANDĂ montarea ŢIGLEI METALICE
pe o pantă mai mica de 140. Această recomandare este motivată prin
capacitatea de scurgere a apei pluviale de pe acoperiş.
11
www.banga.ro
Dolia
DOLIA se montează la intersecţia a două planuri (ape) în care acestea
formează îmbinare interioară.
De obicei aceste îmbinări sunt cele mai importante din întreg sistemul de
acoperiş. De aceea trebuie să se respecte toate regulile de montare.
DOLIA se montează sub panourile de ţiglă metalică în aşa fel ca să fie capabilă
să preia tot debitul de apă creat de apele pluviale.
De obicei laturile DOLIEI sunt de 250-300 mm. Dar în cazul în care pantele
care se scurg în DOLIE au suprafeţe şi unghiuri de înclinare destul de mari se
recomandă folosirea DOLIEI speciale care are laturile mai mari decât cele
obişnuite. Mărimea laturilor se va stabili de responsabilul echipei de montaj,
care datorită experienţei
1
va aprecia cât se poate de 1. Dolie 2 3
exact care ar trebui să fie 2. Scoabă din tablă
3. Folie anticondens
mărimea DOLIEI. 4. Şipcă
4
Pornind de la ideea că 5. Ţiglă metalică
funcţia DOLIEI constă în

preluarea debitului de apă
pluvială de pe acoperiş, 5
este STRICT INTERZISĂ

STRĂPUNGEREA acesteia.
Fixarea DOLIEI se face
cu ajutorul unor scoabe ∼ 150 mm
din tablă, care se prind
de marginile DOLIEI şi
se fixează de şipcă cu
autofiletante sau cuie.
12
www.banga.ro
Coama
Montaj „Coamă”:
1. Grindă 9
2. Căprior 8 7
3. Asterială 10
6. Şipcă orizontală
7. Ţiglă metalică
8. Şurub autoforant 5
9. Coamă
10. Bandă de etanşare
4
1 2 3
Coama se montează la intersecţia a două planuri (ape) în care acestea

formează îmbinare exterioară.
Pentru asigurarea bunei circulaţii a aerului şi corespunzător ventilării spaţiului
dintre ţigla metalică şi folia anticondens trebuie să se ţină cont de faptul că
panourile de ţiglă metalică NU TREBUIE SĂ SE UNEASCĂ la îmbinările de coamă.
Pentru asigurarea etanşietăţii şi prevenirea pătrunderii apelor pluviale şi mai
ales a zăpezii prin spaţiile goale dintre coamă şi ondulele ţiglei metalice trebuie
să se monteze banda de etanşare. Aceasta poate avea forma care imită
ondulele ţiglei metalice sau poate fi universală. Banda de etanşare universală
de obicei este autoadezivă având o anumită lăţime şi grosime (diferă de la
un producător la altul). Dar odată lipită pe coamă are capacitatea de a se
expanda, astfel umplând spaţiile goale.
Coama se prinde de ţigla metalică cu şuruburi autoforante standard. Punctele de
fixare a acestora vor avea o distanţă de 400 mm-500 mm unul fată de altul.
Suprapunearea a două coame este de aproximativ 100 mm.
13
www.banga.ro
Bordura fronton (cornier de margine)

Montaj „Bordura fronton” (cornier de margine):
8 7 6
1. Căprior
2. Asterială
3. Folie anticondens 5
4. Şipcă verticală
5. Şipcă orizontală 4
7. Bordură fronton 2
(cornier de margine)
Bordura fronton (cornierul de margine) se montează în părţile laterale ale

acoperişului în locurile în care avem terminaţii laterale drepte ale panourilor de
ţiglă metalică.
Bordura fronton se montează de jos în sus de-a lungul apei şi se prinde cu
şuruburi autoforante la distanţa de 400 mm-500 mm.
Suprapunerea a două bordure trebuie să fie de aproximativ 100 mm.
14
www.banga.ro
Sortul rupere pantă exterior

Sort rupere pantă „exterior”:
7
9
1. Grindă
8
2. Căprior
3. Asterială 10
7. Ţiglă metalică 8
7
9. Şurub autoforant
10. Sort rupere pantă
exterior
1
6
5
2
4
3
SORTUL RUPERE PANTĂ “EXTERIOR” se montează în locurile în care avem rupere

exterioară de pantă.
La montarea sortului de rupere pantă trebuie să se respecte modalitatea de
montare. Este important ca acesta să fie montat sub panoul de ţiglă metalică
a pantei superioare (între şipcă şi ţigla metalică) şi deasupra panoului de ţiglă
metalică a pantei inferioare (vezi desenul).
Locul îmbinării SORTULUI cu panta superioară trebuie să fie etanşat cu banda de
etanşare.
15
www.banga.ro
Sortul rupere pantă interior

Sort rupere pantă „interior”:
1. Grindă 7 6
2. Căprior
9 8
3. Asterială
8 10
8. Bandă de etanşare 7
10. Sort rupere pantă
interior
2
5
4 3 2
1
SORTUL RUPERE PANTĂ “INTERIOR” se montează în locurile în care avem rupere

interioară de pantă.
La montarea sortului de rupere pantă trebuie să se respecte modalitatea de
montare. Este important ca acesta să fie montat sub panoul de ţiglă metalică
a pantei superioare (între şipcă şi ţigla metalică) şi deasupra panoului de ţiglă
metalică a pantei inferioare (vezi desenul).
Locurile îmbinării SORTULUI cu ambele pante trebuie să fie etanşat cu banda de
etanşare.
16
www.banga.ro
9 11
9
Racord perete şi atic 8
10
„Racord perete” şi „atic”:
9
8
1. Grindă
7
2. Căprior
3. Asterială
6
5. Şipcă verticală
5
10. Racord perete 1
3
11. Atic 2
În locurile de îmbinare a ţiglei metalice cu suprafeţe verticale (perete, coş de

fum) se foloseşte RACORDUL DE PERETE. Acesta se prinde de ţigla metalică cu
şuruburi autoforante.
Îmbinarea RACORDULUI DE PERETE cu ţigla metalică trebuie etanşată cu banda
de etanşare.
Îmbinarea RACORDULUI DE PERETE cu suprafaţa verticală (perete, coş de fum)
trebuie neaparat etanşată cu silicon, banda de etanşare adezivă pe ambele
părţi sau banda de etanşare hidroizolantă.
ATIC-ul se montează pe partea superioară a peretelui având menirea de
protejare a acestuia.
ATIC-ul de obicei se produce la comanda cumparătorului având secţiunea
necesară, în dependenţă de lăţimea peretelui pe care se montează.
ATIC-ul se prinde de obicei cu şuruburi autoforante în părţile laterale ale acestuia.
Şuruburile autoforante se înşurubează în pene de lemn introduse în perete anterior.
17
www.banga.ro
Reţinător de zăpadă
Montaj „Reţinător de zăpadă”:
11
9
10
7 8
2
1. Căprior
3
2. Asterială
4 4. Şipcă verticală
5. Cârlig
5 6. Sort de jgheab
7. Şipcă suplimentară
11. Reţinător de zăpadă
Pentru prevenirea alunecării zăpezii de pe acoperiş în vederea protejării

jgheaburilor şi evitarea traumatizării oamenilor se montează REŢINĂTORII DE
ZĂPADĂ.
18
www.banga.ro
REŢINĂTORUL DE ZĂPADĂ se montează la o distanţă de aproximativ 1m-1,5 m

de streaşină, adică la al treilea şi al patrulea modul al panoului de ţiglă
metalică.
În afară de funcţionalitate, REŢINĂTORUL DE ZAPADĂ trebuie să fie montat
în aşa fel ca să asigure şi un aspect plăcut. De acea se recomandă următorul
procedeu de montare: spre exemplu dacă primul REŢINĂTOR a fost montat la al
patrulea modul, atunci al doilea REŢINĂTOR se montează la modulul al treilea,
al treilea REŢINĂTOR la modulul al patrulea, al patrulea REŢINĂTOR la al
treilea modul, etc.
Partea superioară a REŢINĂTORULUI DE ZĂPADĂ se prinde cu şurub autoforant
la capătul modulului în imediata apropiere de prag (vezi desenul). Partea
inferioară a REŢINĂTORULUI DE ZĂPADĂ de asemenea se prinde cu şurub
autoforant de partea superioară a ondulei de ţiglă metalică.
Pentru prinderea REŢINĂTORILOR DE ZĂPADĂ cu lungimea de 1m, de obicei
se folosesc 8 şuruburi autoforante, 4 pentru partea superioară şi 4 pentru cea
inferioară.
19
Autostrada Soarelui
STAŢIA DE
BETOANE
CERNICA
ARABESQUE
nr. 7
str. Drum între Tarlale
ISOVOLTA
VAMA SOCUM
bld. Theodor Pallady

SC Top Profil Sistem SRL
str. Drum între Tarlale nr.7,SCTop Profil Sistem SRL
comuna Cernica, sat Căldăraru, str. Drum între Tarlale nr.7,
comuna Cernica, sat Căldăraru,
jud. Ilfov, România jud. Ilfov, România
tel.: 031 425 39 39 tel.: 031 425 39 39
fax: 031 425 39 40
fax: 031 425 39 40 mobil: 074 15 16 144
alexandru.mereuta@topsistem.ro
mobil: 0756 191 151 www.topsistem.ro
office@topsistem.ro
www.banga.ro
GHID DE MONTAJ JHEABURI SI BURLANE
Sisteme de jgheaburi si burlane rectangulare din PVC
Instructiuni de montaj
1. Pe pazie se traseaza linia de montaj a jgheaburilor, asigurandu-se o panta de

minim 3mm la metru liniar catre scurgeri (iesiri centrale).
2. Se fixeaza iesirile centrale in pozitiile dorite (cu holzsuruburi, dibluri).
3. Se masoara lungimea necesara de jgheab pana la iesirea centrala, fie

ajustandu-se pana la dimensiunea dorita prin taiere cu panza sau fierastrau cu
dinti mici, fie prelungindu-se (cu conectorul de jgheab).
Se tine cont la estimarea lungimii jgheabului de temperatura la care se face
montajul, pentru a preveni deformarea ulterioara.
Limitele sunt trasate pe peretii interiori ai iesirii centrale (°C,°F).
4. Capetele de jgheab, coturile interioare, exterioare (90°, 135°) se monteaza

prin glisare. Pentru elementele prevazute cu garnituri se foloseste sapun lichid
sau solutie de apa cu sapun pentru lubrifiere (pentru asamblare usoara).
Prinderile se monteaza la fiecare interval de 60 - 65 cm.
Se recomanda aplicarea unei pelicule de silicon rezistent UV, de exterior, pe

interiorul capatelor de jgheab, pentru etansare mai buna si protejarea garniturii
de cauciuc de eventuale impuritati.
Important: la capetele de jgheabului, celulele din stuctura peretelui dublu
trebuiesc sigilate cu silicon.
5. Se stabileste linia de coborare a burlanului. Se fixeaza pe perete, cu

holzsuruburi, colierele de prindere (minim 3 perechi pentru o coborare, la
distanta de max. 1m). Se pozitioneaza burlanele in colierele de pe perete si se
fixeaza prin clipsarea colierelor exterioare.
6. Se monteaza conectorii de burlan si coturile reglabile asigurandu-se

etenseitatea pe contur cu silicon intr-un strat abundent.
Atentie! Conectorul de burlan se monteaza cu gulerul in sus.
7. Optional, pentru a asigura scurgerea apei cat mai departe de perete, se poate
folosi cotul reglabil-burlan inferior, care permite rabatarea burlanului.
* In situatia in care pazia nu este montata la unghi de 90°, inclinatia jgheabului

se poate elimina utilizandu-se reglajul unghiular. In acest caz, montajul incepe
prin montarea elementului fix al reglajului pe linia trasata.
Partea mobila a reglajului se fixeaza concomitent cu prinderile de jgheab,
asigurandu-se verticalitatea peretelui interior al jgheabului.
BEST PRODUCTS GRUP S.R.L. B-dul Natiunile Unite nr. 4, bl. 106, sc. B, et. 6, ap. 47, sector 5, Bucureşti, ROMANIA
BE
ST P
R OD U C
TS Tel.: 021-310.70.79; 021-310.70.80; Fax 021-310.70.79; Site: www.bestproducts.ro
GHID DE MONTAJ
02/01-RO-04/02
2
CONDITII GENERALE
• IKO nu își asumă responsabilitatea pentru Folia de pe spatele plăcilor ArmourShield,
scurgeri datorate unei utilizări inadecvate sau DiamantShield și BiberShield trebuie
nepregătirea corespunzătoare a suprafeţei îndepărtă în timpul aplicării. (Figura 7-7)
acoperișului. Plăcile nu trebuie puse direct pe • Banda pentru etanșare aplicată din fabrică va
izolaţie; trebuie lăsat spaţiu de ventilaţie între deveni eficientă după expunere la razele soarelui.
izolaţie și cadrul acoperișul Etanșarea manuală este necesară pe vreme rece
• Nu amestecaţi produse diferite sau din ani de și în cazul aplicării pe o pantă mare. Adezivul
producţie diferiţi pe aceeași suprafaţă de pentru sindrila trebuie aprobat de IKO pentru a fi
acoperiș. compatibil cu plăcile IKO.
• Nuanţele de culoare sunt inerente plăcilor și nu
reprezintă un defect. Pentru a minimiza Aplecaţi pachetul înainte de deschidere pentru
diferenţele de nuanţă, plăcile trebuie luate și o separare mai ușoară.
amestecate la întâmplare din diferite pachete și
trebuie dispuse orizontal și diagonal către vârful Atenţie: În perioadele fierbinţi, cu soare, evitaţi
acoperișului să călcaţi pe plăci pe partea expusă a
• Nu dispuneţi plăcile în sus pe acoperiș acoperișului pentru a evita deteriorarea
• Nu îndepărtaţi banda de pe spatele plăcilor. materialului (rãmân urme de picior).
Este pusă din motive de ambalare și nu pentru
etanșare.
CERINTELE MATERIALULUI
Plăcile: Margini de cornișe:
Colecţia IKO cuprinde aproximativ 60 de tipuri și Margini de cornișe din metal pentru cornișe și
culori diferite ale plăcilor de șindrilã bitumatã pe etravă.
bază de fibre de sticlă impregnate cu bitum
oxidat sau modificat. Dispozitive de fixare:
Cuie galvanizate cu striaţii, 25 mm lungime cu un
Startul de susţinere: (Nu toate sunt necesare-vezi diametru al capului de 10mm și o secţiune de
instrucţiunile) 3 mm în diametru. Plăcile Cambridge și Dynasty
IKO Armourbase PRO și fixarea în cuie a versantului în zona coamelor
IKO Armourbase 30, o membrană bituminoasă cu respectiv doliilor necesită cuie de 30 mm în
bitum oxidat pe bază de fibrã de sticlă de 3,0 mm. lungime.
IKO Armourbase 15, o membrană bituminoasă cu
bitum oxidat pe bază de fibrã de sticlă de 1,5 mm. Adezivi plastici:
IKO ArmourGard Ice & Water Protector o IKO Shingle Stick sau un adeziv plastifiant
membrană auto-adezivă cu bitum modificat SBS. aprobat de IKO.
Acoperirea doliilor (Prin metoda doliei deschise) Orificii de ventilaţie

IKO Armour Valley (pentru dolie): o membrană Suficiente orificii de ventilaţie pentru a satisface
cu bitum modificat APP de 4,0 mm în culoarea minimul necesar de ventilaţie.
șindrilei sau imitaţie de tabla. (Cereţi de la dealerul local IKO o broșură cu
detalii despre ventilaţie.)
TERMENI
Figura 1a. Figura 1b.
1. Expunere 1. Etrave (unghi de înclinaţie)

2. Îmbinare de capăt 2. Cornișe/ streașină
3. Margini 3. Dolii
4. Bandă auto-adezivă 4. Versant triunghiular
5. “Solzii” placii de sindrilã 5. Coamă de acoperiș
3
1a 4a I
8
1b
cm
cm
15
4a II
50
mc
50
cm
2 30 c
m
4b
3
5
cm
cm
10
4c
4
6a
6b I 6b II 50 mm
25 mm 25 mm
25 mm 25 mm
Superglass-3 Tab
25 mm 50 mm 25 mm
25 mm 25 mm
Monarch / Armourglass
25 mm 25 mm
25 mm 25 mm
Victorian / Superglass-Biber
25 mm 50 mm 25 mm
25 mm 25 mm
Monarch-Diamant / Diamant
25 mm 25 mm
25 mm
25 mm 25 mm
ArmourShield
25 mm 50 mm 25 mm
155 mm 155 mm
Cambridge
25 mm 50 mm 25 mm
127 mm 127 mm
Dynasty
5
Superglass - 3 Tab
Armourglass - 4 Tab
Monarch - APP
Cambridge
Dynasty
-75 cm
-50 cm
-25 cm
6
ArmourShield
Diamant
Monarch - Diamant
DiamantShield
Victorian
Superglass - Biber
BiberShield
7
8a 8b
9a 8c
9b
8
ESTIMAREA CERINTELOR PLACILOR DE SINDRILA BITUMATA

I. Pentru pardoseala acoperișului II. Pentru versanţi și coama de acoperiș
Expunerea plăcilor trebuie să se facă în funcţie O bună aproximare este să se comande în plus
de panta acoperișului așa cum se arată în tabelul 10-15% din material (depinzând de aria detaliilor
de mai jos. Plăcile nu trebuie aplicate pe pantele acoperișului) pentru acoperirea coamelor de colţ,
acoperișului care nu sunt specificate. a muchiilor de acoperiș și a benzii de pornire.
Dacă se aplică șindrilă Victorian sau Cambridge
Anumite ţări pot avea reglementări diferite. comandaţi șindrilă dreptunghiulară pentru a
Verificaţi normele locale pentru construcţii. acoperi coamele de colţ și de acoperiș. Pentru
Dynasty comandaţi “benzi pentru coame de
colţ și acoperiș Dynasty”.
Tipul plăcilor Panta acoperișului Expunere Gradul de acoperire/pachet ± kg/m2
Cambridge 20°- 85° 15,5 cm 3,10 m2 12,2

Armourglass 15°- 25° 12,5 cm 2,62 m2 12,5
26°- 85° 14,3 cm 3,00 m2 10,9
Victorian 15°- 25° 11,5 cm 2,41 m2 13,1
26°- 85° 13,0 cm 2,75 m2 11,5
BiberShield 15°- 90° 13,0 cm 2,47 m2 12,1
Diamant 15°- 25° 9,7 cm 2,62 m2 12,0
26°- 85° 11,2 cm 3,00 m2 10,5
DiamantShield 15°- 90° 11,2 cm 2,46 m2 11,2
ArmourShield 15°- 90° 13,4 cm 3,00 m2 9,4
Superglass - 3 Tab 15°- 25° 12,5 cm 2,62 m2 11,0
26°- 85° 14,3 cm 3,00 m2 9,7
Superglass - Biber 15°- 25° 11,5 cm 2,65 m2 11,4
26°- 85° 13,0 cm 3,00 m2 10,1
Dynasty 15°- 85° 12,7 cm 2,32 m2 13,7
Monarch 15°- 25° 12,5 cm 2,25 m2 13,5
26°- 85° 14,3 cm 2,58 m2 12,1
Monarch - Diamant 15°- 25° 9,7 cm 2,13 m2 13,5
26°- 85° 11,2 cm 2,46 m2 11,7
Exemplu: Tipul de șindrilă: Armourglass

Panta acoperișului: 32°
Suprafaţa acoperișului: 240 m2
Calculaţie: Panta acoperișului 26° – 85° =3,00 m2/pachet
240 m2/ 3,00 = 80 pachete
PREGATIREA ACOPERISULUI
I. PARDOSEALA ACOPERISULUI (Figura 2) II. VENTILATIA (Figura 3)
Pardoseala acoperișului trebuie să fie netedă, Este esenţial să se permită căldurii și vaporilor
solidă, uscată și bine fixată. Pardoseala trebuie de apă să iasă din acoperiș printr-o ventilaţie
să fie făcută din placaj de bună calitate, carton corespunzătoare. Prin urmare, aerul trebuie să
pentru izolaţie sau plăci structurate tip OSB (plăci circule liber între izolaţie și cadrul pardosit al
plate sau plăci cu fibre). În cazul placãrii cu acoperișului, de la cornișe către coama
scândurã lãţimea acesteia nu trebuie sã acoperișului. La o pantă a acoperișului de 15°-
depașeascã 15 cm lăţime. Toate produsele din 25° min. suprafaţa netă liberă pentru ventilaţie
lemn trebuie să fie condiţionate adecvat pentru a este de 33 cm2, la 25°-85° min. suprafaţa netă
avea echilibru la umiditate. Pardoseala trebuie liberă pentru ventilaţie este de 16 cm2 pentru
instalată în zigzag și trebuie să fie bine susţinută. fiecare 1 m2 de porţiune de tavan izolată (P),
Dacă nu se folosește materialul de pardoseală întotdeauna împărţit egal între cornișe și coamă.
potrivit care să ofere o suprafaţă rigidă a (Pentru informaţii suplimentare căutaţi broșura
pardoselii poate cauza mișcarea cadrului și în IKO despre ventilaţie)
consecinţă poate dăuna plăcilor.
9
III. STRATUL DE SUSTINERE Pregătirea doliilor întreţesute sau închise

Trebuie instalat cât se poate de drept pentru a Pregătiţi dolia cu un strat IKO ArmourGard Ice &
împiedica neregularităţile să fie proiectate pe Water Protector, folosiţi un strat de
suprafaţa plăcilor. Se instalează paralel cu Armourbase 30 (sau un echivalent), bătut în cuie
cornișele. la 2,5 cm de margine. Suprapunerile vor fi de 20
cm și lipite.
Pantă: 15°-20°
Opţiunea 1 (Figura 4a I) V. PROTEJAREA CORNISELOR (Figura 4c)
Este preferabil să se acopere întreaga pardosealâ În zonele în care temperaturile medii din ianuarie
cu IKO ArmourGard Ice and Water Protector sunt -1°C, cornișele trebuie protejate împotriva
împotriva apei și zăpezii sau cu o membrană cu acumulărilor de zăpadă care pot cauza acumulări
bitum modificat cu proprietãţi similare care va de apă pe acoperiș sub plăci. Aplicaţi IKO
etanșa întreaga pardoseală. Îmbinările verticale ArmourGard Ice and Water Protector de la
trebuie să fie de 15 cm și cele orizontale de 8 cm. cornișe până la cel puţin 60 m peste linia internă
a peretelui. Folosiţi îmbinări orizontale de 8 cm și
Opţiunea 2 (Figura 4a II) verticale de 15 cm. În mod alternativ, utilizaţi
Utilizaţi Armourbase 15 sau o membrană Armourbase 30 și asiguraţi o acoperire dublă a
similară, pentru a asigura o acoperire dublă a stratului de bază până la cornișe. Tăiaţi o bandă
stratului de susţinere a pardoselii acoperișului. de pornire de 50 cm lăţime și dispuneţi straturi
Tăiaţi o bandă de pornire de 50 cm și aplicaţi în succesive lipite cu îmbinări orizontale de 50 cm și
straturi succesive fixate cu îmbinări orizontale de îmbinări verticale de 30 cm la o distanţă de 60 cm
50 cm și îmbinări verticale de 30 cm. peste linia internă a zidului.
Pantă 21°- 85° (Figura 4b) VI. MARGINI DE CORNISA (Figura 4b)
Întreaga pardoseală a acoperișului trebuie să fie
acoperită cu Armourbase 15 sau un alt strat de Marginile de cornișă pentru etravele și cornișele
susţinere pentru plăci aprobat. Stratul de acoperișului trebuie să fie făcute dintr-un material
susţinere va fi instalat paralel cu cornișele cu o anti-coroziv care se întinde pe o suprafaţă de cel
îmbinare orizontală de 5 cm și una verticală de 10 puţin 8 cm de la margine și coboară în jos peste
cm. Fixaţi stratul de susţinere doar cu atâtea cuie ele. Marginile de cornișă trebuie să fie aplicate
câte sunt necesare să-l ţină prins. peste stratul de bază la etrave (4) și sub stratul de
bază la cornișe (5).
Pantă de 85°-90°
Nu se cere strat de susţinere. Se pot aplica VII. PANGLICI DE TRASAT (Figura 7)
numai plăci ArmourShield, DiamantShield și Panglicile de trasat asigură reperele vizuale care
BiberShield. aliniază plăcile orizontal și vertical. De asemenea
aliniază plăcile de fiecare parte a lucarnei și a
IV. CONFECTIONAREA DOLIILOR hornului. Liniile orizontale pot fi trase la 4 sau 5
Se pot urma metodele deschise, intreţesute sau rânduri (1) și o linie verticală (2) va fi utilizată pe
închise pentru aplicarea plăcilor în doliile plăci în lungime unde o linie este trasă în centru
acoperișului. Pregătirea doliei depinde de și plăcile sunt aplicate în partea stângă și dreaptă
metodă: a liniei.
Toate panglicile de trasat vor fi considerate linii
Pregătirea doliei deschise (Figura 5) de reper și nu linii de aplicare.
Se acoperă dolia cu 1m lăţime strat de susţinere,
Armourbase 30 (1). Îmbinările verticale trebuie
să fie de 30cm și să fie lipite (2). Îmbinările 5
verticale de la stratul de susţinere al pardoselii
trebuie să se suprapună peste dolie cu 15 cm
(3). Terminaţi doliile aplicând IKO Bi-Armour
Valley pentru dolii sau un material echivalent
peste stratul de susţinere în dolii (4). Bateţi în cuie
IKO Bi-Armour Valley la distanţe de 45 cm și
2,5cm de margine. Dacă suprapunerea este
inevitabilă trebuie să aibă 30 cm și să fie lipite
sau sudate (5). Materialul echivalent trebuie să fie
prins la câte 25 cm și suprapunerile vor fi de
30cm și lipite.
10
MONTAJUL PLACILOR DE SINDRILA BITUMATA________

I. BATEREA IN CUIE SI ETANSAREA II. MONTAJUL IN DOLII
Rigidizarea corectă este esenţială pentru un acoperiș Metoda Doliei Deschise (Figura 8a)
rezistent. Bateţi cuiul drept astfel încât capul să nu Trageţi două linii de reper de la coama acoperișului la
străpungă suprafaţa plăcilor (Figura 6a). cornișă/streașină la 15 cm distanţă crescând în lăţime
Bateţi cuiul întotdeauna 2,5 cm deasupra capătului și cu 1 cm pe metru către cornișă (1). Tăiaţi plăcile în
2,6 cm de la marginea plăcii. Pentru poziţionarea funcţie de aceste linii și tăiaţi un triunghi de 5 cm din
corectă și cantităţile de cuie necesare pentru fiecare colţul de sus pentru a direcţiona apa în dolie (2).
tip de placă și pantă de acoperiș vezi Figura 6b I. Nu Acoperiţi capătul dinspre dolie al fiecărei plăci cu o
uitaţi că aplicaţiile pe pantă mare (>60°) sau în zonele bandă de 5 cm din IKO Shingle Stick (3) și bateţi
expuse la vânturi puternice necesită mai multe cuie și cuiele la 5 cm mai jos de la linia de reper (4).
etanșarea manuală cu IKO Shingle Stick după cum
se vede în Figura 6b II. În timpul aplicaţiilor pe Metoda Doliei Întreţesute (Figura 8b)
intemperii trebuie adăugat mai mult adeziv în același Instalaţi plăcile de-a lungul intersecţiei doliei. Ultima
mod. În zonele cu vânturi puternice toate plăcile placă ar trebui să se întindă cel puţin 30 cm pe
trebuie cimentate de la cel puţin cele cinci rânduri de suprafaţa de intersectare a acoperișului (1) rigidizat cu
la vârf. Adezivul plastic trebuie aplicat în cantităţi care un cui în plus la colţul superior al plăcii (2). Apăsaţi
să nu depășească 25 mm diametru și folosite cu etanș plăcile pe dolie înainte de a le bate în cuie.
economie. Cuiele nu se vor bate pe o rază de 15 cm de linia de
Pentru fixarea în cuie a șindrilelor Cambridge si centru a doliei.
Dynasty linia albă reprezintă linia de reper pentru
baterea cuielor. Metoda Doliei Închise (Figura 8c) pentru pante de 23°
Pentru rezultate bune: începeţi aplicarea pe planul
BANDA DE PORNIRE (Figura 7) acoperișului de pe cea mai joasă parte sau mai puţin
înaltă. Banda de pornire TREBUIE să fie întreţesută (1)
Pregătiţi banda de pornire prin tăierea tăbliilor plăcilor (extindere + 25 cm peste cealaltă pantă de acoperiș.
la același nivel de la vârful capetelor. Începeţi banda Cuiele nu se vor bate pe o rază de 15 cm de linia de
de pornire tăind banda la jumătatea tăbliei astfel încât centru a doliei. Utilizaţi un cui suplimentar (2) la
îmbinările să nu se alinieze cu îmbinările de la primul capătul fiecărei plăci care trece peste dolie. După
rând de plăci. Banda de pornire trebuie să treacă terminarea acestui plan de acoperiș trasaţi o altă linie
peste cornișe/streașină cu 6-10 mm și peste etravă de reper (3) la 5 cm de la linia de centru pe partea de
unde este posibil (3). acoperiș care trebuie acoperită. Aplicaţi plăcile pe al
Pentru Dynasty și Cambridge folosiţi plăci doilea plan, ajustaţi plăcile pe această linie și tăiaţi un
dreptunghiulare. triunghi de 5 cm (4) din colţul de sus pentru
direcţionarea apei în dolie. Acoperiţi capătul dinspre
PRIMELE RANDURI & PROCEDURA DE APLICARE dolie al fiecărei plăci cu o bandă de 5 cm din IKO
(Figura 7) Shingle Stick (5).
Primul rând (4): Începeţi cu o placă întreagă aplicată la III. VERSANTI SI COAMNE
același nivel cu banda de pornire la etravă și cornișă. (Figura 9a & 9b)
Bateři în cuie așa cum se arată în figura 6 și continuaţi
de-a lungul acoperișului cu plăci complete. Ajustaţi ultimele rânduri de plăci astfel încât coama
acoperișului să acopere bine rândurile superioare de
Rândul al doilea (5): Tăiaţi jumătate dintr-o tăblie de plăci în mod egal pe ambele părţi ale coamei. Tăiaţi
placă și începeţi de la capătul etravei. Fixaţi placa cu plăcile de șindrilă de formă dreptunghiulară și
cuie astfel încăt capătul inferior al tăbliei să fie la Diamant în bucăţi individuale prin divizarea plăcii la
același nivel cu vârful marginii plăcii din primul rând. capete (1) (ArmourShield: (A) partea vizibilă , (B) partea
(Ajustaţi unde este necesar pentru pantele care acoperită) . (Figura 9a)
necesită diferite expuneri, vezi Pag. 8 tabel/expunere). Aplicaţi plăcile de versant și coamă cu grosime dublă
prin alipirea a două bucăţi și îndoirea lor peste versant
Rândul al treilea și următoarele (6): Începeţi rândul al sau coamă. Pe vreme rece încălziţi placa înainte de
treilea cu o placă din care a fost tăiată tăblia. Tăiaţi jos îndoire. Bateţi cuiele coamă la 16 cm de capătul
încă o jumătate din tăblie pentru fiecare rând care tăbliei (2) și 2,5 de fiecare parte (3). Începeţi aplicarea
urmează. Pentru protecţie maximă împotriva ploii de la marginea coamei din direcţie opusă direcţei
aduse de vânt, lipiţi placile de șindrilă. vîntului. (Figura 9b)
Atenţie: Când aplicaţi plăcile Cambridge și
Dynasty tăiaţi din margine 25, 50, 70, .......cm de la
marginea din stânga a primei plăci în a-l doilea (5)
în a-l treilea (6) în a-l patrulea (7), ... rând.
11
IV. HORNURI SI ZIDURI
Hornuri ( Figura 10a )

Ziduri ( Figura 10b )
10a 10b
RECONDITIONAREA ACOPERISURILOR CU SINDRILA

FOLOSIND SINDRILELE CAMBRIDGE SAU DINASTY
CONCEPTUL PENTRU SUCCESUL COLECTIV
CONTINUT
• Adezivi speciali si substante speciale cu „UV-sistem”

pentru constructii din plastic-PVC-rigid 3
•
®
FENOSOL - agent de curatire cu „UVA – sistem” 4
• FENOSOL ® - agent ajutator la montaj 5
• Produse speciale si accesorii 6
• Adezivi speciali si substante speciale de curatire

pentru constructii din aluminiu 7
• Programul FENOSOL® 11
• Notite 15
-1-2-
www.fenoplast.de info@fenoplast.de
Adezivi speciali si substante de curatire cu "UV sistem" pentru elemente
de constructie din plastic - PVC - tare
®
FENOPLAST KF transparent
®
FENOPLAST KF alb
Agent de lipire expandabil pentru îmbinarile constructive, rapide a
tuturor materialelor din PVC tare
Prin SORBEX® 9 se confera protectie la conditiile vremii
Prin aceasta devine deosebit de rezistent la lumina si umiditate
Ambalaj:
tub 200 g.
50 tuburi / carton
®
Adeziv - PMMA FENOPLAST
Agent de lipire expandabil pentru îmbinarile constructive, rapide a
PVC-uri tari cu profile PMMA coextrudate
de exemplu:- TROCAL si GEALAN sau ACRIL caserat
- RENOLIT
Ambalaj:
tub 200 g.
50 tuburi/carton
FENOPREN FD negru
Agent adeziv + cauciuc lichid pentru etansare si izolare a suprafete-
lor de îmbinare pe colt la izolatia geamurilor
(de preferinta cu FENOPLAST® CA adeziv instant pentru prelipit)
Ambalaj:
20 tuburi / carton
Agent special instant de lipit FENOPLAST® CA 5

pentru profilele izolatoare din APTK/EPDM
- fluid CA 5
- vîscos CA 5 - VL
Ambalaj:
20 g. si 50 g
20 buc./ carton
www.fenoplast.de info@fenoplast.de -3-

®
Set - REPA FENOPLAST
Pasta in doua componente pentru reparatii (fluid + pulvere) pentru
remedierea suprafetelor albe ale profilelor - PVC-rigid.
Pasta de remediere este "plasto-elastica" si stabila la radiatiile UV.
"Nuanta de alb" este potrivita sistemului de profil.
Ambalaj:
ca set în carton individual
Agent special de curatire cu "UVA-sistem" FENOSOL®

Diferitii agenti de curatire a profilelor de ferestre sînt deosebit de potri-
viti ptr.uzul în atelier, în productie si în sectia de montaj. Se caracteri-
zeaza printr-un efect antistatic ridicat si confera rezistenta la conditiile
de vreme.
Ambalaj:
bidon de metal 1 l
10 buc. / carton
FENOSOL® - S 5 "UVA"
Ca agent de lustuire si netezire cu efect dizolvant puternic pentru
suprafetele exterioare de profile albe. Se va folosi numai in productie.
®
FENOSOL - S 10 "UVA"
Agent de curatire cu efect dizolvant redus pentru suprafetele exterioare
a profilelor albe, deosebit de potrivit în montaj. Înlatura semnele de
marcare, urmele de cauciuc, resturile de adezivi si se foloseste
la pregatirea suprafetelor de lipire.
FENOSOL® - S 20 "UVA"
Fara efect dizolvant. Este deosebit de potrivit la curatarea finala
a tuturor suprafetelor de profil, in sectorul de finisaj si montare.
În special pentru tratamente cu RENOLIT si ACRILAT
®
FENOSOL - agent special de curatire
Nu contine "hidrocarbon clorat"
Ambalaj:
canistra de 10 l. si de 30 l.
butoi la cerere
FENOFLEX® - agent de îndoire

Fluid special pentru îndoirea, modelarea profilelor de la ferestrele
si usile din PVC-rigid si PVC-decorativ (RENOLIT)
Antioxidant prin SORBEX®
Ambalaj:
cana PE (polietilena) 35 kg
butoi 265 kg

®
Agent ajutator la montaj FENOSOL
®
FENOSOL DUOTEC TIP 1 PVC - rigid - alb
FENOSOL® DUOTEC TIP 2 DEKOR, RENOLIT si ACRIL
Agenti speciali de curatire pentru sipci "autoadezive" de acoperire si
pentru profile suplimentare de exterior.
Vor fi utilizate optimal la pregatirea suprafetelor ramelor mascate (oarbe).
Ambalaj:
bidon 200 ml.

20 bidoane / carton
Spray pentru feronerie FENOSOL®

Agent special ptr. întretinerea si îngrijirea feroneriei si a mecanicii la
ferestre si usi. Avantajul produsului: nu se scurge.
Usor manevrabil, anticorosiv si uzura redusa prin "MOS"
Ambalaj:
spray 500 ml.
12 doze / carton
PRIMER pentru SPROS FENOSOL®

Agenti speciali de curatire pentru suprafetele de sticla pentru sprosi
"autoadezivi" de la ferestre si usi.
Ambalaj:
flacon PE 500 ml.
20 buc./carton
®
Spray ptr. Montaj FENOFLEX
Ajuta la montarea profilelor de geam si la izolatii.
Ambalaj:
Spray 400 ml.
12 buc./carton
Alternativ: FENOFLEX in flacon PE fara gaz de propulsare 1000 ml.

PRODUSE SPECIALE SI ACCESORII
®
FENOPUR 125
Agent de lipire si etansare dintr-o componenta, pe baza de PUR (poliuretan)
Se întareste prin umiditatea atmosferica. Întrebuintari:
- la prelucrarea metalelor si materialelor plastice
- la tehnica de aerisire si climatizare
- la constructia de caroserii, containere si autovehicule
Ambalaj:
cartuse din metal 310 ml.
12 buc. / carton
FENOPUR® 91
Agent adeziv de montare rapida cu o componenta pe baza de PUR (poliuretan),
fara diluanti, cu un spectru mare de utilizare. In special pentru lipirea materia-
lelor izolatoare si stratificate, placi de panel cu spuma tare din PS (polistiren).
Ambalaj:
flacon PE (polietilena) 1000 ml.
15 buc. / carton.
Anbalaje mari se pot obtine la cerere.
®
Umidificator economic FENOSOL
Recipient de siguranta (D.G.M. a) care corespunde dispozitiilor
inspectoratelor germane ale meseriasilor.
Continut cca. 1,8 l.
FENOCLEAN
Servete speciale pentru curatirea tuturor suprafetelor (celuloza pura).
Unitate de ambalaj (2 role) cca. 1500 buc.

Derulator - aparat de perete

Agenti speciali adezivi si de curatire ptr. elemente
de constructie din aluminiu
Agenti nostri speciali ptr. lipirea colturilor sînt fara diluanti si prin aceasta utilizabili la profilurile
cu suprafata bruta sau eloxate.
FENOPUR® DUETT
Agent adeziv pe baza de PUR (poliuretan) in doua componente
ptr. metal. Utilizare: lipirea elementelor din aluminiu la colturi.
Gata preparat cu mixerului static.
FENOPUR® DUETT HS 5
Viabilitatea acestei solutii de lipire este scurta (5 min.), se
întareste foarte repede.
Pistol cu aer comprimat

Tip 1: Presiunea de lucru max. 6 bari ptr. cartusul dublu de 525 g.
Tip 2: ptr. cartusul dublu de 825 g.
Pistolul manual
Tip 3: ptr. cartusul dublu 525 g + 825 g.
Mixer static
Ambalaj: o unitate de ambalare = 30 buc. / carton
FENOPLAST® AL
Agent adeziv pe baza de EPOXID in doua componente ptr. metal.
Utilizare: Lipirea elementelor din aluminiu la colturi. Dozarea se face
in distribuitorul cartuselor urmata de mixarea celor doua componente.
Ambalaj:
cartuse - PE de 450 g., 20 buc. / carton
cartuse - PE de1500 g., 10 buc. / carton
Distribuitor - dozator în tandem FENOPLAST®

Tip 1: ptr. cartusul - PE de 450 g.
Tip 2: aparat de montat la perete ptr. cartusul - PE de 1500 g.
Pasta ptr. pigmenti de culoare FENOPLAST®

Ptr. colorarea adezivilor FENOPUR® DUETT si FENOPLAST® AL.
Cantitatea necesara este în functie de intensitatea nuantei dorite.
Culori de baza: alb, negru, albastru, rosu si galben.
Culori speciale se pot obtine la cerere.
Ambalaj:
flacon PE de 100 ml.
20 buc. / carton

FENOPREN FD negru
Agent adeziv + cauciuc lichid pentru etansarea si izolarea a
suprafetelor de îmbinarepe colt la izolatia geamurilor (de preferinta
cu FENOPLAST® CA adeziv instant pentru prelipit)
Ambalaj:
20 tuburi / carton
FENOPLAST® CA 5 agent special instant

pentru profilele izolatoare din APTK/EPDM
fluid CA 5
vîscos CA 5 - VL
Ambalaj:
20 g. si 50 g
20 buc./ carton
FENOPUR® 125
Agent de lipire si etansare dintr-o componenta, pe baza de PUR (poliuretan).
Se întareste prin umiditatea atmosferica. Întrebuintari:
-la prelucrarea metalelor si materialelor plastice
-la tehnica de aerisire si climatizare
-la constructia de caroserii, containere si autovehicule,
Ambalaj:
cartuse din metal 310 ml.
12 buc. / carton
91
FENOPUR®
Agent adeziv de montare rapida cu o componenta pe baza de PUR (poliuretan),
fara diluanti, cu un spectru mare de utilizare. In special pentru lipirea materia-
lelor izolatoare si stratificate, placi de panel cu spuma tare din PS (polistiren).
Ambalaj:
flacon PE (polietilena) 1000 ml.
15 buc. / carton.
Anbalaje mari se pot obtine la cerere.

Spray pentru feronerie FENOSOL®
Agent special ptr. întretinerea si îngrijirea feroneriei si a me-
canicii la ferestre si usi. Avantajul produsului: nu curge.
Usor manevrabil, anticorosiv si uzura redusa prin "MOS"
Ambalaj:
spray 500 ml.
12 buc. / carton
FENOSOL® - agent special de curatire

Nu contine "hidrocarbon clorat" deci este potrivit la suprafetele
profilelor din aluminiu brut si lacuite termic. Sistemul - ELP protejeaza
profilele la suprafata.
FENOSOL® AL cu sistem - ELP

Agent de curatire a aluminiului, este utilizat în sectorul de montaj si
productie la curatarea generala finala si la îndepartarea semnelor de
marcare, urmelor de cauciuc, resturilor de adeziv (in stare proaspata
de exemplu FENOPUR® DUETT si FENOPLAST® AL
Ambalaj:
bidon din metal 1 l.
10 buc. / carton
cutie din metal 10 l.

cutie din metal 30 l.
butoi la cerere
Agent special de curatire si conservare FENOSOFT

Agentul este deosebit de usor de folosit pentru ca este usor de prelucrat,
nu este inflamabil si nu dauneaza pielii. Este utilizat în secto-
rul de productie si montaj. Îndeparteaza urmele de adezivi ( în stare proaspata),
semnele de marcare precum si urmele de cauciuc.
Ambalaj:
doza din metal prevazuta cu pîlnie 1 l.
10 doze / carton

Agent special de curatire si conservare FENOSOFT
Agentul este deosebit de usor de folosit pentru ca este usor de prelucrat,
nu este inflamabil si nu dauneaza pielii. Este utilizat în secto-
rul de productie si montaj. Îndeparteaza urmele de adezivi ( în stare proaspata),
semnele de marcare precum si urmele de cauciuc.
Ambalaj:
cana din metal 10 l.
cana din metal 30 l.
butoi la cerere
Umidificator economic FENOSOL®

Recipient de siguranta (D.G.M. a) care corespunde dispozitiilor
inspectoratelor germane ale meseriasilor.
Continut cca. 1,8 l.
FENOCLEAN
Servete speciale pentru curatirea tuturor suprafetelor (celuloza pura).
Unitate de ambalaj (2 role) cca. 1500 buc.

Derulator - aparat de perete
Spray de montaj FENOFLEX®

Ajuta la montarea profilelor de geam si la izolatii.
Ambalaj:
Spray 400 ml.
12 buc./carton
Alternativ: FENOFLEX în flacoane de PE fara gaz de propulsare 1000 ml.
www.fenoplast.de info@fenoplast.de - 10 -
Programul - FENOSOL®
ÎNGRIJIRE
CURATIRE
ÎNRETINERE
Pentru ferestre si usi

din PVC rigid
din PVC ALUMINIU
dinb lemn
Fie ca folositi seturile FENOSOL® ca idei de cadouri pentru clientii,

ca prestatii de servicii sau reclame, va prezentati si dumneavoastra
prin acesta profilul si imaginea proprie.
Pe aceasta cale îndepliniti cu succes sarcina de informare a clientului,
si garantati calitatea produsul si prestarile de serviciu oferite.
®
Set - MINI FENOSOL
Folosinta ptr. PVC rigid
ptr. PVC rigid decorativ
ptr. aluminiu
Continut: Agent de curatire intensiva - 100 ml.
Îngrijirea izolatiilor - 50 ml.
Spray ptr. feronerie - 20 ml. fara gaz de propulsare)
Instructiuni de folosinta
Unitate de ambalaj: 50 buc. / carton
®
Set - MAXI FENOSOL -
Folosinta ptr. PVC rigid alb

ptr. aluminiu
Continut: Agent de curatire intensiva - 500 ml.
Îngrijirea izolatiilor - 100 ml.
Spray ptr. feronerie - 100 ml. (fara gaz de propulsare)
Servet de curatire
®
Set ptr. întretinerea lemnului FENOSOL
GLASURIT Quick & Easy
Continut: GLASURIT balsam pentru lemn - 100 ml.
Agent ptr. întretinerea îmbinarilor de lemn - 50 ml.
Spray ptr. feronerie - 50 ml. (flacon fara gaz de propulsare)
Servete ptr. curatire
Indicatii de întrebuintare
Set ptr. întretinerea lemnului FENOSOL®

Continut: FENOSOL® balsam pentru lemn - 100 ml.
Agent ptr.întretinerea îmbinarilor de lemn - 50 ml.
Spray ptr. feronerie - 50 ml. ( fara gaz de propulsare)
Servete ptr. curatire
Indicatii de întrebuintare
®
Set ptr. usidin PVC FENOSOL -
cu agenti ptr. întretinerea profesionala a broastei usii
Folosinta ptr. PVC rigid alb
ptr. Aluminiu
Continut: Agent de curatire intensiva - 2 x 250 ml.
Agent ptr. întretinerea profesionala a broastei usii - 50 ml.
(cu pulverizator fara gaz de propulsare)
Prezentare ptr. tâmlarie din lemn

Continut: Agent de curatire a lemnului - 250 ml.
Balsam ptr. lemn - 250 ml.
Agent ptr. întretinerea profesionala a broastei usii - 50 ml.
(cu pulverizator fara gaz de propulsare)

®
Programul - FENOSOL
ÎNGRIJIRE
CURATIRE
ÎNRETINERE
Produse cu bucata
Agent intensiv de curatire FENOSOL®

Agent de curatire si îngrijire ptr. ferestre, usi si jaluzele din PVC - rigid - alb.
Agent de curatire DECOR FENOSOL®

Agent de curatire si îngrijire ptr. ferestre, usi si jaluzele din PVC - structurat
colorat, caserat si înnobilat (de exemplu RENOLIT).
Ambalaj:
flacon PE 500 ml.
flacon PE 1000 ml.
20 buc. / carton
Ambalaje mari la cerere
Emulsie - AL FENOSOL®
Agent de curatire si îngrijire ptr. ferestre, usi si jaluzele din aluminiu natural
eloxat, înnobilat si lacuit. Cu agentul special de curatire FENOSOL® se
reuseste cu eforturi mici curatarea, îngrijirea, conservarea intensiva ca si
un efect antistatic care evita asezarea prafului.
Agent intensiv de curatire FENOSOL®

pentru PVC rigid alb
pentru PVC rigid decorativ
pentru PVC ALUMINIU
Ambalat in carton separat cu servet de curatire
Ambalaj: flacon a 500 ml. în carton cu servet de curatire

20 buc. / carton
Produse cu bucata din seturile de întretinere.

Preturile se regasesc în lista de preturi.
Numele Dumneavoastra - simbolul calitatii
Câteva exemple pentru prezentarea firmei proprii:
- cant. ? 500 buc.: eticheta cu numele firmei dumneavoastra pe ambalaj

- cant. ? 1000 buc.: eticheta cu numele firmei dumneavoastra pe ambalaj
si instructiunile dumneavoastra de folosinta
- cant. ? 2000 buc.: prezentare completa cu designul dumneavoastra
cu FENOSOL®
pentru mentinerea calitatii ferestrelor dumneavoastra
Curatarea si îngrijirea
ferestrelor, usilor, jaluzelelor
si fatadelor din PVC rigid alb,
sau din PVC caserat
Informaţii utile
Montarea parchetului sau a parchetului laminat
Înainte de începerea lucrării, citiţi instrucţiunile de montaj din partea producătorului!
Îndepărtaţi mochetele. Şapa trebuie Cu ajutorul unei scânduri de îndreptat sau Denivelările mari se vor indepărta cu Scurtaţi tocul uşii folosind un ferăstrău
să fie perfect uscată şi plană. cu o sfoară de zidărie verificaţi denivelările chit. Lăsaţi să se usuce complet. coadă de vulpe cu înălţimea unei plăci plus
şapei. Nu este admisă o diferenţă de peste izolaţia. Ridicaţi uşa folosind cârlige pentru
4 mm pe metru. balamale, eventual rindeluiţi.
Utilizaţi folie de PE ca şi barieră de aburi. Aşezaţi un strat de izolaţie împotriva Fixaţi primul rând de plăci de pardoseală La o îmbinare cu click lucraţi cu calupul de
zgomotului de paşi. Acesta nivelează în plus folosind pene. Lăsaţi o distanţă de 10 până lemn şi cu un ciocan de 800g.
eventualele găuri şi denivelări. la 20 mm faţă de perete, partea cu pană Atenţie: Multe scânduri se prind mecanic.
spre perete, partea cu nut spre interior.
Pe ultima placă a fiecărui rând marcaţi Ultimele plăci dintr-un rând sunt montate Al doilea rând se va începe cu bucata Decupaţi găurile pentru ţevile de încălzire
lungimea corectă cu un echer minus 10 - folosind un tirant metalic. tocmai tăiată. Lăsaţi un decalaj sau tăiaţi-le rotund cu maşina de găurit
20 mm şi tăiaţi corespunzător. suficient (ca. 30 - 50 cm). Montaţi mai speciala.Tăiaţi piesa din spate oblic şi
întâi pe lăţime, apoi pe lungimea camerei. lipiţi-o.
Lăţimea ultimului rând de plăci este indicată Ultimul rând este montat cu ajutorul unui Îndepărtaţi toate penele! În caz contrar, Plintele sunt lipite, înşurubate, fixate
cu ajutorul unei noi plăci întoarse. tirant metalic. pardoseala din lemn nu se poate aşeza în mecanic sau bătute în cuie.
funcţie de temperatura camerei. Tăiaţi capetele oblic şi folosiţi colţari de
interior şi exterior.
Pentru tratarea finală a pardoselii,

respectaţi instrucţiunile de utilizare ale
producătorului.
Ne rezervăm dreptul asupra erorilor de tipar şi a modificărilor tehnice. Nu ne asumăm nicio răspundere pentru erorile de utilizare.
Informaţii utile
Montarea parchetului sau a parchetului laminat
Lista Dvs. de cumpărături

Exemplu pentru 30 m2 Necesarul Dvs. Scule
32mp plăci de parchet/parchet laminat Tirant metalic
2mp incl. decupaj Ciocan, 800 g
30mp izolaţie împotriva zgomotului de paşi Ferăstrău pendular sau ferăstrău de retezat
30mp folie PE şi pentru îmbinări în colţ
50 pene Ferăstrău circular de masă
2 pânze de pendular Şablon de tăiere la 45 grade şi ferăstrău
22m plinte Ferăstrău coadă de vulpe
100 cuie de oţel Şpaclu
şuruburi Metru pliant
dibluri Creion
4 colţar interior Calup lemn
2 colţar exterior Curea de strângere
1 profile de trecere Echer
2 rozete pentru încălzire Fir cu plumb
11 adeziv pentru parchet Ferăstrău pentru găuri sau freză cu dinţi
1 creion colorat cu ceară
chit lichid Sfoară zidărie sau scândură de îndreptat
produs de îngrijire Cuţit mochetă
Montajul parchetului
Ultima actualizare Joi, 06 August 2009 16:47
La achizitionarea parchetului, calculati un procent de aproximativ 10% material in plus, pentru a

compensa pierderile inregistrate la montaj.
Instructiuni de montaj pentru parchetul din lemn masiv.
La achizitionarea parchetului, calculati un procent de aproximativ 10% material in plus, pentru

a compensa pierderile inregistrate la montaj. Materialul va fi depozitat in spatiile unde va fi
montat, cu cel putin 72 de ore inainte de montaj, pentru aclimatizare, in ambalajul original.
Conditiile spatiilor de depozitare - montaj.
• umiditatea relativa a aerului de 30-50%;

• temperatura constanta in limitele a 15,5 -19º C;
• betonul, sapa sau tencuiala sa aibe o vechime de cel putin 60-90 de zile;
• lucrarile care implica apa sau umezeala, trebuie sa fie finalizate inainte de montajul
parchetului;
• in periodele reci ale anului, cu minim 10 zile inaintea inceperii montajului propriuzis, se va
face punerea in functie a instalatiei de incalzire, mentinand o temperatura constanta.
Inspectia spatiilor de montaj.
• verificarea higrometrica a sapei;

• verificarea temperaturii ambientale;
• verificarea umiditatii aerului;
• verificarea instalatiilor de apa si incalzire din punct de vedere al etanseitatii, pentru a putea
preveni eventuale scurgeri de apa;
Suprafata de montaj.
• sa fie curata, neteda, solida si bine fixata;

• inaintea montajului propriuzis, suprafata de montaj trebuie tratata cu primer (amorsa);
Reguli de montaj.
• placile de parchet masiv pot fi montate numai pe beton, neputand fi montate peste caldura
radianta;
• montajul se poate face pe diferite substrate (beton, placi OSB, folie PVC, pasla sau covor
subtire, etc.);
• placile de parchet ar trebui sa fie montate paralel cu caderea de lumina. Daca spatiul este
ingust, vor fi asezate dupa lungime;
1/3
• la montaj este obligatoriu sa se lase un spatiu de dilatare de 8-15 mm intre parchet si perete,
acesta fiind realizat cu ajutorul unor pene confectionate din lemn.
Spatiul de dilatare trebuie luat in calcul si in dreptul tocurilor de usi, stalpilor, pragurilor sau al
tevilor.
Pentru calcularea corecta a spatiului de dilatare, se vor aloca minim 1,5 mm pentru fiecare
metru latime parchet. Spatiul de dilatare va fi acoperit ulterior cu plinta (pervaz);
• tocurile de usi trebuiesc taiate atfel incat placile de parchet sa poata fi montate sub acestea;
• va fi evitat montajul parchetului atunci cand temperatura ambientala depaseste 20º C, iar
umiditatea suportului de fixare (beton, sapa) sa nu fie mai mare de 2,5%.
Montajul
• se alege punctul de pornire al montajului, fiind indicat ca peretele de pornire sa fie drept;
• se va lucra din mai multe pachete o data, pentru a asigura un amestec corespunzator de
culoare si nuanta;
• se aseaza primul rand de placi de parchet cu nutul la perete;
• se fixeaza penele de lemn pentru spatiul de dilatare intre parchet si perete, la distanta
calculata anterior;
• ultima placa a randului se fixeaza cu ajutorul unui tirfon;
• la inceperea randului urmator se poate folosi placa taiata la randul precedent;
• pe toata lungimea si pe capatul nutului se aplica adeziv pentru o cat mai buna fixare intre
randuri;
• pentru cat mai buna imbinare a placilor se vor folosi un ciocan si o friza de lemn, evitand
astfel deteriorarea marginilor la placile de parchet;
• ultimul rand de placi trebuie decupat astfel incat sa ajusteze cat mai bine spatiul ramas pana
la perete, tinand cont de spatiul de dilatare;
• fixarea ultimului rand se va face tot cu ajutorul unui tirfon;
• pe toata durata montajului se va avea in vedere mentinerea curateniei, pentru evitarea
aparitiei petelor de murdarie pe suprafata lemnului;
• dupa terminarea propriuzisa a montajului, parchetul necesita o perioada de timp variabila
pentru stabilizare, in functie de conditiile ambientale si de adezivul folosit;
• dupa circa 48-72 ore de la montaj se vor scoate penele din spatiul de dilatare;
• perioada de timp de la montaj pana la finalizarea lucrarilor de finisare (chituire, slefuire,
lacuire) nu trebuie sa depaseasca 7-10 zile;
• se monteaza plinta prin prindere la perete (nu de parchet).
Finisajul
• parchetul masiv neceita o slefuire de corectare;

• se trece la aplicarea chitului, care dupa intarire se slefuieste superficial;
• fondul este una dintre etapele care contribuie la obtinerea unui finisaj cat mai bun prin
intarirea fibrei lemnului si acoperirea porilor, protejand astfel lemnul de contactul cu apa.
Realizarea acestei etape se face prin folosirea substantelor denumite generic FONDO.
• slefuirea cu hartie abraziva de granulatie 180;
• aplicarea lacurilor se va face in functie de conditiile de exploatare ale suprafetei de parchet.
Pentru alagerea tipului de lac si folosirea acestuia, se va cere sfatul specialistilor in domeniu.
2/3
Intretinerea
• pentru intretinerea suprafetelor de parchet intr-o stare cat mai buna, se recomanda folosirea
de produse specializate in acest scop.
Aplicarea acestor produse se va face cu o carpa moale, usor umezita, peste toata suprafata.
Reconditionarea
• la pardoselile din lemn, pelicula transparenta de lac este cea care se depreciaza sau suporta
uzura in timp. In zonele cu trafic intens, suprafetele incep sa dea semne de uzura dupa circa
6-8 ani. In aceasta situatie se va proceda la slefuirea usoara a intregii suprafete pana la
indepartarea patinei superficiale, dupa care se aplica un nou strat de lac;
• in cazul in care uzura este mult mai accentuata, se va proceda la raschetarea intregii
suprafete prin indepartarea unui strat de 0,2 - 0,3 mm din grosimea parchetului, urmata de
aplicarea lacului in straturi succesive.
Aceasta operatiune poate fi efectuata in timp de mai multe ori, fara a duce la pierderea
calitatilor lemnului.
sursa: Vicla Impex
www.viclaimpex.ro
3/3

M7 Mgtamp

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

M7 Mgtamp

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

TAMPLARIE din ALUMINIU si MASE PLASTICE

TAMP-Manual autor: Tanase Viorel

I. Total ore: 120

II. Lista unităţilor de competenţă relevante pentru modul (din care

 Montarea tâmplăriei din aluminiu şi mase plastice

III. Tabel de corelare a competenţelor şi conţinuturilor

TAMP-Manual autor: Tanase Viorel 1

IV. Condiţii de aplicare didactică şi de evaluare

TAMP-Manual autor: Tanase Viorel 2

 Corelarea instrumentelor de evaluare continuă cu indicatorii de performanţă

Se recomandă parcurgerea conţinutului în următoarea ordine

I. Bazele fizice ale construcţiilor

TAMP-Manual autor: Tanase Viorel 5

TAMP-Manual autor: Tanase Viorel 6

 Sugestii privind utilizarea instrumentelor de evaluare

TAMP-Manual autor: Tanase Viorel 7

1. ELEMENTELE PROCESULUI TEHNOLOGIC DE ASAMBLARE (DE

Montajul (asamblarea) reprezintă totalitatea operaŃiilor ce se execută în scopul

Orice utilaj se compune din piese şi unităŃi de asamblare.

2.DOCUMENTAłIA TEHNOLOGICĂ DE ASAMBLARE

Desenul de ansamblu general al produsului reprezintă schema de asamblare şi

3.FORME DE ORGANIZARE TEHNOLOGICĂ A MONTAJULUI

3.1.Diviziunea şi concentrarea operaŃiilor de montaj

3.2.Parametrii de bază ai montajului

I - indicele de utilizare intensivă a fondului de timp;

în condiŃiile unei proiectări a fabricaŃiei bazate pe tipizare şi unificare, sistemele

unde n - numărul de produse distincte.

kd - caracteristica dimensională a fondului fix (m2, m3, număr utilaje de

Ritmul de asamblare este:

unde Nm - numărul de montatori.

3.3.Criterii de organizare a montajului

1 NUMĂR PRODUSE 1 >1

Nr. CRITERIUL VARIANTE

Oportunitatea automatizării montajului apare dacă sunt satisfăcute condiŃiile:

3.4.CondiŃii pentru mecanizarea şi automatizarea montajului

T0 - mărimea c`mpului de toleranŃă al elementului de închidere [ µ m];

Ti - mărimea c`mpului de toleranŃă al elementului ′′i′′al lanŃului de

Este obligatorie respectarea strictă a toleranŃelor de execuŃie TI, exist`nd astfel o

Av`nd în vedere că dimensiunile sunt

în funcŃie de care se stabileşte, pe bază de tabele, valoarea unui procent de risc P.

unde λ med - abaterea mediepătratică relativă ce caracterizează legea de dispersie a

erorilor elementului ``i`` din lanŃul de dimensiuni ( λ med = 1 / 9 K1 / 3 ).

3.6.3.Asamblarea cu interschimbabilitate de grup

3.6.4.Asamblarea cu utilizarea unui compensator fix sau reglabil

4.SISTEMUL DE PRODUCłIE DESTINAT FABRICAłIEI

4.2.Structura sistemului de producŃie

S.C.O. - subsistemul de conducere şi organizare; S.F. - subsistemul de fabricaŃie; S.A.D. -

4.3.Subsistemul de fabricaŃie (S.F)

R11 R12 R13 R21 R22 R23 R24 R31 R32

Această metodă prevede stocuri ``tampon`` pentru a proteja S.P. de orice

7. CRI}AN, V. - Automatizarea montajului în construcŃia de maşini-

Cuprins Capitol Pagina

Program de fabricaţie 1 1-1

Dimensiuni maxime - cercevea 2 2-1 până 2-2

Secţiuni profile 3 3-1 până 3-10

Dimensiuni de referinţă şi de execuţie 4 4-1 până 4-4

Vitrificare 5 5-1 până 5-6

Îmbinare montanţi 6 6-1 până 6-2

TD-6002-010306_R001 ROPLASTO îşi rezervă dreptul la modificări tehnice

Profile principale Armături Elemente cuplare/fixare

861110 861451 623600 861732

pt. 672000 pt. 670100, 671000 pt. 670100, 672500 718700

285002 AL 267321 722502 267184 Ix = 25,6 cm4 722602