Studiul tehnic

Studiul piesei pe baza desenului de produs finit.

Analiza posibilitilor de realizare a preciziei macro si micro geometrice (dimensionale, de form, de poziie reciproc a suprafeelor i a rugozitii) prescrise n desenul de reper
S12 S11S10 S14 S9 S8 S7 S6 S5 S4 S3 S2 S1

S13

Fig. 1 Tab. 1 Nr. Forma suprafeei supr. S1 Cilindric Condiii tehnice ! F"# mm$ %a ! 1#&' mm 1*"'+ S#&S' Plan %a ! 1#&' mm - ! 1.$ l ! / S, Filetata 0" - !1/$ S" S3 Plan Plan %a ! 1#&' mm ! F1. mm$ Strun(ire de degro2are Strun(ire de degro2are )urghiere Tarodare Strun(ire Etape de prelucrare Procedeu prelucrare )rosare final de

intermediare Strun(ire de degrosare

414

%a ! 1#&' mm S1 S/ Filetat Plan - ! 11&'$ 0" - !/3&,$ %a ! 1#&' mm ! F1.' mm$ S5 S1. S11 Cilindric Profilat Profilat %a ! 1#&' mm %a ! ,&#mm %a ! 3&,mm - !3.mm$ S1# Plan %a ! 1#&' mm - !#,$ S1, S1" Cilindric %a ! 1#&' mm %a ! 1#&' mm Strun(ire de degro2are Strun(ire de degrosare Strun(ire de degrosare anturare Strun(ire de degrosare )urghiere Tarodare

Plana

Frezare

1.#. ate pri6ind tehnologia semifabricatului 1.#.1. ate asupra materialului semifabricatului 7compoziie chimic& proprieti fizice& proprieti mecanice8 1.#.1.1
Analiza critic desenului produsului finit corespunztor reperului

pentru care se proiecteaz dispozitivul Semifabricatul se obine prin matriare 9n clasa a ::4a de precizie pe ma2ini4unelte conform ST;S 131.4//. For(area 9n matri se realizeaz la temperatura de 11.. 4 /'.C. Semifabricatele matri4ate sunt supuse unui tratament termic de normalizare care se realizeaz la temperatura de /,. 4 /'.C cu rcire 9n aer. eoarece materialul <-C "' este un oel de 9mbuntire& dup tratamentul de normalizare se realizeaz 9mbuntirea care const 9ntr4o clire la /,. 4 /'.C cu rcire 9n ap sau u4lei 2i o re6enire 9nalt la temperatura de ''. 4 3'.C cu rcire 9n aer. Condiii tehnice= 4 tolerane mS ST;S #,..4//$
4#4

4 muchiile necotate se 6or te2i la .&' * "'$ 4 tratamente termice= r ! 1. daN>mm# 0aterialul semifabricatului <-C "'& conform ST;S //.4//& sunt prezentate 9n tabelul #. Tab. # 1.#.1. ate 9n legtur cu materialul piesei Compoziia chimic C!.&"#?.&'.@ 0n!.&'.?.&/.@ S!.&.#?.&."'@ P!ma*..&.".@ Proprieti mecanice clire& re6enire$ limita de curgere= %p.&# ! '..N>mm# rezistena la rupere= %m!1..?/'.N>mm# 4 alungirea la rupere= ;'!1"@ gAtuirea= z!,.@ duritate )rinell normal= B)!#,' recopt= B)!#.1 4 marcare= albastru4 negru Piesele de oel matriate pot fi obinute din semifabricatele for(ate sau laminate din oeluri ale cror mrci sunt conform stan4dardelor 9n 6iguare. Caracteristicile mecanice ale pieselor matriate trebuie s corespund documentaiei tehnice ale produsului. Ele trebuie s nu fie sub limita inferioar a 6alorilor pre6zute 9n standardele de mrci ale oelurilor corespunztoare 1.#.#. ate cu pri6ire la procedeul 2i precizia fizico4 de obinere a semifabricatului

1!!

Stabilirea metodei i a procedeului economic de obinere a semifabricatului

Cn urma analizei desenului piesei finite= forma e*terioar 2i interioar& dimensiunile

constructi6e& clasa de precizie& rugozitatea suprafeei& materialul piesei& masa ei 2i condiiile impuse unor suprafee s4a stabilit alegerea unui semifabricat matriat la cald.

4,4

Semifabricatul se obine prin matriare 9n clasa a ::4a de precizie pe ma2ini4unelte conform ST;S 131.4//.

! Adaosurile totale de prelucrare conform S"AS Stabilirea dimensiunilor finale ale semifabricatului
0atria se e*ecut 9n clasa a ::4a de matriare conform ST;S 131. D/,& iar masa semifabricatului este de '&# Eg. Pentru suprafaa gurii de F"# E3
+ .&. , .& . 1 ,

Calculul adaosului pentru bro2are 7operaia precedent este strun(irea de degro2are a gurii8. %z i41!". GHmI $ S z i41!'. GHmI. ;baterea spaial
Apm in brosare Apm in strunjire

Fig. #

remanent dup strun(irea de degro2are a gaurii nu poate fi eliminat& deoarece bro2area se autocentreaz pe gaur& de aceea se cosider c=
i 1 !.

dm a trita re dm in strunjire dm ax strunjire dm in brosa re dm ax brosa re

Eroarea de instalare la bro2are Ji!. deoarece se aplic bro2area liber. Prin urmare= #;pi min!#7".K'.8!1/. GHmI Tolerana operaia pentru precedent&

strun(irea de degro2are& conform treptei 1# de precizie este #'. Hm di41 min! di41 ma* 4 #;pi min D Ti41 di41 min!"/ D .&1/. D .&#'.!"1&'1 mm

71& tab. #.1'&cap. #8

di41 min!"1&3 mm

di41 ma*!"&3K.&#'!"1&/' mm

4"4

+ .& # ' <peraia de strun(ire de degro2are se e*ecut la cota "1&3 . . ;daosul

nominal recalculat pentru bro2area gurilor= #;p nom!"# D "1&3!.&" mm Pentru strun(irea de degro2are a gurii 79naintea acestei operaii semifabri4 catul se afl 9n stare brut& matriat8. %z i41!#.. GHmI S z i41!#'. GHmI
# # i 1 ! e + m

71& pag. 5#& formula '.1.8

E*centricitatea gurii brute e !.&/ mm 71& pag. 5#& tab '.1,8 eplasarea matrielor m !.&/ mm 71& pag. 5#& tab '.58
# # ;2adar= i 1 ! .&/ + .&/ !1&1#/ mm

Eroarea de fi*are 9n mandrin cu acionare pneumatic este=

fi = '.. m 71& pag."#& tab 1.,,8

Eroarea de orientare 7bazare8=

#; pi min = #( #.. + #'. ) + # 11#/ # + '.. # ,,3/ m

Pentru calculul dimensiunii nominale a gurii brute din semifabricat matriat sunt necesare abaterile limit la matriare& coform ST;S 31. D //. Factorul de comple*itate a formei S!m>mB are 6aloarea SL.&3, deci piesa se incadreaz 9n grupa de comple*itate S1& conform ST;S 131. D /,. iametrul nominal al gurii brute= ds nom !dstrun(. ma* D #;p strun(. minM;sM ds nom !"1&/' D ,&,3/ D .&1! ,1&1/ mm ;plicand regula rotun(irii din .&' in .&' pentru semifabricatele matriate 9n calasa a ::4 a& se obine dimensiunea nominal rotun(it ds nom!,/ mm. imensiunea matriat a gurii matriate= ds ma*!,/K.&1!,/&.1 mm imensiunea minim a gurii matriat= ds min!,/ D 1&'! ,3&' mm ;daosul nominal pentru operaia de strun(ire de degro2are a gaurii se obine prin recalcularea 9n funcie de dimensiunile nominale rotun(ite= #;p nom!"1&3 D ,/! ,&3 mm

4'4

.& . , ;daosul nominal total al gurii J"# E3 (+ .& . 1 ,

)mm&

calculat ca diferen a

dimensiunilor nominale ale gurii finite 2i gaurii brute& este= #;p nom t!"# D ,/ !" mm
+. & ' Pentru suprafaa cilindric e*terioar J1.' . mm se e*ecut o singur operaie de

strun(ire. in 71& pag. #".& formula '.,8 se obine= %z i41!#.. GHmI $ S z i41!#'. GHmI. ;baterea spaial=
# # i 1 ! e + m

71& pag. 5#& formula '.1.8

e !.&.' esf !.&.' .&/!.&." mm e ! /.. GHmI m !.&/ GHmI

# # i 1 ! /.. + .&/ = /.. GHmI

+. & ' ;baterea limit la matriare la diametre peste 1#. mm sunt= J1.' . .

eci= #;pi nom!#&'.'K.&5! ,&".# mm iametrul nominal al suprafei cilindrice e*terioare brute 6a fi= ds nom !1.'K,&".#! 1./&".# mm ds!1.5 mm Pe desenul piesei matriate se 9nscrie cota= J1.5
+ 1& 1 . & 5

#.1. Schia semifabricatului

434

1 R
2 R

1 R

38

7"

1 R

1 3 3 6!

109 -0,9

+ 1,7

# $roiectarea procesului tehnologic (pentru minim 1% operaii de prelucrare mecanic)

<PE%;N:; N%. 1 Control semifabricat <PE%;N:; N%. # Strun(irea e*terioar de degro2are a suprafeelor S"& S1,& S/ <PE%;N:; N%. , Strun(irea e*terioar de degro2are a suprafeelor S5& S1# <PE%;N:; N%. " Strun(ire cilindric interioar de degro2are a suprafeei S1 <PE%;N:; N%. ' Strun(ire lateral dantur D suprafata S11 <PE%;N:; N%. 3 Strun(ire cilindric interioar de degro2are a suprafeei S1, <PE%;N:; N%. 1 Control intermediar <PE%;N:; N%. / ;8 )urghiere J,*" guri 7suprafaa S,84 succesi6 )8 )urghiere J,*" guri 7suprafaa S,84 cu cap multia*
..., <PE%;N:; N%. 5 ;8 )ro2are "# 7 + .& .1, 8 4 suprafaa S1 ..., )8 %ectificare "# 7 + .& .1, 8 4 suprafaa S1

<PE%;N:; N%. 1. Strun(ire 1*"'O 4 suprafaa S#&S' <PE%;N:; N%. 11 Frezare de degro2are a suprafeei S3 <PE%;N:; N%. 1# )urghiere suprafaa S1 <PE%;N:; N%. 1, Filetare suprafaa S1 <PE%;N:; N%. 1" Filetare suprafaa S,
414

2 R

Fig. ,

<PE%;N:; N%. 1' Calit4re6enit duritatea "'4'. B%C <PE%;N:; N%. 13 Frezare dantur <PE%;N:; N%. 11 ;(ustare muchii <PE%;N:; N%. 1/ %ectificare interioar <PE%;N:; N%. 15 %ectificare dantur <PE%;N:; N%. #. %ectificare suprafaa S11 <PE%;N:; N%. #1 Control final

,.1. Proiectarea coninutului celor 1. operaii de prelucrare mecanic din procesul tehnologic
&peraia nr ! Strun'irea suprafeelor S(, S) i S1# Faze: 1 Prindere semifabricat #. Strun(ire de degro2are S/& S"&S1, ,. esprindere semifabricat ". C.T.C.

6r

6l

Fig. " Maina unealt: SN;,#. Scule achietoare: Cuit #' P #' ST;S 3,/"4/. > Q#.
4/4

Tab. , Plcu Seciunea cozii h*b #' P #' Kr ! "'S R d c l n % ST;S 1, ,.. ,&' #' 1. a ! /S 1#' #. g ! /S .&/ ; 13 ", 3,1,>14
min

KrT ! 1'S

l ! /S Tab. " Cuit

Cuit ,# P ,# ST;S 3,/#4/. > Q#.

Seciunea cozii h*b #,# P ,# Kr ! 5.S

pe dreapta pe stAnga Plcu ST;S 3,1,>14 1, ) #' ; #'

11. ,#

1&3

"&'

13

#.

11

.&/ l ! /S

KrT ! 'S

a ! 1#S

g ! /S

Cuit cu pArghie si 2urub >P#. 4 desen nr. UP;4133.#11.1.../ Dispozitivul de prindere al semifabricatului: * uni6ersal cu trei bacuri Dispozitivul de prindere al sculei achietoare: Cuitele se prind 9n suporturile port4cuit ale ma2inii. Mijlocul de control: Vubler ST;S 1,1,>#41, 7domeniul de msurare= . 4 #'. mm$ 6aloarea di6iziunii= 1 mm$ precizia de msurare= .&1 mm8. Strunjire frontal: Adaosul de prelucrare: ;daosul total de prelucrare= ;t !# mm Regimul de achiere: ;dAncimea de a2chiere= t ! # mm
6 r = 11. m>min s r = .&3/mm>rot

Metoda de reglare a sculei la cot: %eglarea sculelor la cot se 6a face dup pies de prob. orma tehnic de timp:

454

tn =

t pi n

+ t b + t a + t dt + t do + t on GminI

tn ! timpul normat pe operaie GminI tp9 ! timpul de pregtire D 9ncheiere GminI tb ! timpul de baz sau de ma2in GminI ta ! timpul au*iliar sau a(uttor GminI tdt ! timpul de deser6ire tehnic GminI tdo ! timpul de deser6ire organizatoric GminI ton ! timpul de odihn 2i necesiti fire2ti GminI tp9 ! 1' K11 K #W.&/ ! #1&3 min
tb = l + l1 + l # + l , 1# + # + , + / i = 1 = 1&.3 min 6l /.

-ungimea de strun(it= l ! 1# mm -ungimea de ptrundere 7intrare8 a sculei=

l1 = t , + 7.&'... #8 mm = + 7.&'... #8 mm # mm tg X r tg "'

-ungimea de dep2ire 7ie2ire8 a sculei=

l # = 71... '8 mm , mm

-ungimea suprafeei prelucrate pentru a2chia de prob=

l , = 7.... 1. 8 mm / mm

ta ! ta1 K ta# K ta, K ta" ! 1&# K 1&3' K #&" K .&## ! '&"1 min ta1 ! timp a(uttor pentru prinderea D desprinderea piesei ta# ! timp a(uttor pentru comanda ma2inii unelte ta, ! timp a(uttor pentru mAnuiri legate de faz ta" ! timp a(uttor pentru msurri de control tdt ! 3&,@ W tb ! 3&,@ W 1&.3 ! .&.1 min tdo ! 1&#@ W 7 tb K ta 8 ! 1&#@ W 7 1&.3 K '&"1 8 ! .&./ min ton ! ,@ W 7 tb K ta 8 ! ,@ W 7 1&.3 K '&"1 8 ! .&# min
tn = #1 &3 + 1&.3 + '&"1 + .&.1 + .&./ + .&# = 3&5# min 1#.

&peraia nr # Strun'irea e+terioar de degroare a suprafeelor S), S1#, S( Faze: 1 Prindere semifabricat #.Strun(ire de degro2are S"! S"#! S$
4 1. 4

,. esprindere semifabricat ". C.T.C.

6r
Fig. ' Maina unealt: S A#%& Scule achietoare: Cuit #' P #' ST;S 3,/"4/. > Q#. Tab. ' Plcu Seciunea cozii h*b #' P #' Kr ! "'S R d c l n % ST;S 1, ,.. ,&' #' 1. a ! /S 1#' #. g ! /S .&/ ; 13 ", 3,1,>14
min

KrT ! 1'S

l ! /S Tab. 3 Cuit pe dreapta pe stAnga Plcu ST;S 3,1,>14 1, ) #' ; #'

Cuit ,# P ,# ST;S 3,/#4/. > Q#. Seciunea cozii h*b #,# P ,#

11. ,#

1&3

"&'

13
4 11 4

#.

11

.&/

Kr ! 5.S

KrT ! 'S

a ! 1#S

g ! /S

l ! /S

Dispozitivul de prindere al semifabricatului: * uni6esal cu trei bacuri Dispozitivul de prindere al sculei achietoare= Cuitele se prind 9n suporturile port4cuit ale ma2inii. Mijlocul de control: Vubler ST;S 1,1,>#41, 7domeniul de msurare= . 4 #'. mm$ 6aloarea di6iziunii= 1 mm$ precizia de msurare= .&1 mm8. Strunjire frontal: Adaosul de prelucrare: ;daosul total de prelucrare= ;t !# mm Regimul de achiere: ;dAncimea de a2chiere= t ! # mm
6 r = 11. m>min s r = .&3/ mm>rot

Metoda de reglare a sculei la cot: %eglarea sculelor la cot se 6a face dup pies de prob. orma tehnic de timp:
tn = t pi n + t b + t a + t dt + t do + t on GminI

tn ! timpul normat pe operaie GminI tp9 ! timpul de pregtire D 9ncheiere GminI tb ! timpul de baz sau de ma2in GminI ta ! timpul au*iliar sau a(uttor GminI tdt ! timpul de deser6ire tehnic GminI tdo ! timpul de deser6ire organizatoric GminI ton ! timpul de odihn 2i necesiti fire2ti GminI tp9 ! 1' K11 K #W.&/ ! #1&3 min

tb =

l + l1 + l # + l, 3. + # + , + / i = 1 = ..51, min 6l /.

-ungimea de strun(it=
4 1# 4

l ! 3. mm -ungimea de ptrundere 7intrare8 a sculei=

l1 = t , + 7.&'... #8 mm = + 7.&'... #8 mm # mm tg X r tg "'

-ungimea de dep2ire 7ie2ire8 a sculei=

l # = 71... '8 mm , mm

-ungimea suprafeei prelucrate pentru a2chia de prob=

l , = 7.... 1. 8 mm / mm

ta ! ta1 K ta# K ta, K ta" ! 1&# K 1&3' K #&" K .&## ! '&"1 min ta1 ! timp a(uttor pentru prinderea D desprinderea piesei ta# ! timp a(uttor pentru comanda ma2inii unelte ta, ! timp a(uttor pentru mAnuiri legate de faz ta" ! timp a(uttor pentru msurri de control tdt ! 3&,@ W tb ! 3&,@ W 1&.3 ! .&.1 min tdo ! 1&#@ W 7 tb K ta 8 ! 1&#@ W 7 1&.3 K '&"1 8 ! .&./ min ton ! ,@ W 7 tb K ta 8 ! ,@ W 7 1&.3 K '&"1 8 ! .&# min
tn = #1 &3 + ..51, + '&"1 + .&.1 + .&./ + .&# = 3&11 min 1#.

&peraia nr ) Strun'irea e+terioar de degroare a suprafeelor S,, S1!

Faze:

1. Prins semifabricat #. Strun(ire cilindrica interioara ,. esprins semifabricat ". C.T.C.

4 1, 4

Fig. 3 0a2ina unealt SN ,#.

18 Caracteristici principale 4 diametrul de prelucrare ma*im deasupra patului 4 ,#.mm 4 distana 9ntre 6Arfuri 4 1'.mm 4 diametrul ma*im de prelucrare deasupra saniei 4 13.mm 4 diametrul ma*im al materialului din bar 4 ,"mm 4 diametrul ma*im de prelucrare cu lunet fi* 4 41..mm 4 diametrul ma*im de prelucrare cu lunet mobil 4 4/.mm #8 Ppu2a fi*
4 capul a*ului principal -<4;.S.;.).'. 54153. 4 diametrul aleza(ului arborelui principal 4 ,3mm 4 conul aleza(ului a*ului principal 4 0orse nr.' 4 numrul treptelor de turaii directe 4 1/ 4 inter6alul de turaii directe 4 ,1&'413.. rot>min. 4 trepte de turaii directe 4 ,1&' $ ". $ '. $ 3, $ /. $ 1.. $ 1#' $ 13. $ #.. $ #'.$ ,1' $ ".. $ '.. $ 3,. $ /.. $ 1... $ 1#'. $ 13..rot>min.
4 1" 4

4 numrul treptelor de turaii in6erse D 1/ 4 inter6alul de turaii in6erse 4 ,1&'413.. rot>min. 4 turaia de intrare 9n cutia de 6iteze 4 1"#. rot>min.

,8 Cutia de a6ansuri
4 numrul a6ansurilor longitudinale 2i trans6ersale D ,3 4 domeniul a6ansurilor longitudinale = Pas normal .&.,$.&."$.&.'$.&.3$.&.1$.&./$ .&.5$.&1.$.&11$.&1#$.&1"$.&13$ .&1/$.&#.$.&##$.&#/$.&,3$.&"". mm>rot 4domeniul a6ansurilor trans6ersale = Pas normal .&.1$.&.1,$.&.11$.&.#$.&.#,$ .&.#1$.&.,$.&.,,$.&.,1$.&."$ .&."1$.&.',$.&.3$.&.31$.&.1,$ .&.5,$.&1#$.&1"1$ mm>rot. mm>rot Pas mrit .&./$.&1.1$.&1,,$.&13$.&1/1$ .&#1,$.&#"$.&#31$.&#5,$.&,#$ .&,1,$ .&"#1$.&"/$.&',,$ .&'/3$ .&1"1$ .&53$1&11$ Pas mrit .&#"$.&,#$.&".$.&"/$.&'3$.&3"$ .&1#$.&/.$.&//$.&53$1.1#$1&#/$ 1&""$1&3.$1&1'$#&#"$#&//$,&'#. mm>rot

"8

Sania 2i suporii 4 distana pe 6ertical de la linia 6Arfurilor pAn la

baza de a2ezare a cuitului 4 #.mm 4 seciunea ma*im a cuitului #.Y#.mm# 4 unghiul de rotire al saniei port4cuit 4 1/. 4 dimensiunile port4cuitului multiplu interior4e*terior 4 3.Y1..mm 4 numrul de cuite 9n port4cuit 4 " 4 pasul 2urubului saniei trans6ersale 4 "mm 4 pasul 2urubului saniei port4cuit 4 ,mm 4 cursa ma*im a saniei port4cuit 4 11.mm 4 cursa ma*im a saniei trans6ersale 4 #..mm 4 cursa ma*im a saniei principale 4 1'.mm

"8

Cruciorul

4 pasul 2urubului conductor 4 3mm 4 modulul cremalierei 4 #mm 4 limea danturii cremalierei 4 1'mm

'8

Ppu2a mobil
4 1' 4

4 diametrul pinolei 4 "'mm 4 conul pentru 6Arf 4 0orse nr., 4 cursa ma*im a pinolei 4 1,.mm 4 deplasarea trans6ersal a ppu2ii mobile 4 1.mm

"8

Puterea motorului P!, EZ. Tab. 1 Plcu

Scule achietoare: Cuit #' P #' ST;S 3,/"4/. > Q#. Seciunea cozii h*b #' P #' Kr ! "'S

ST;S 1, ; 13

3,1,>14

min

,.. ,&'

#'

1. a ! /S

1#' #. g ! /S

.&/

",

KrT ! 1'S

l ! /S

Dispozitivul de prindere al semifabricatului: * uni6esal cu trei bacuri Dispozitivul de prindere al sculei achietoare: Cuitele se prind 9n suporturile port4cuit ale ma2inii. Mijlocul de control: Vubler ST;S 1,1,>#41, 7domeniul de msurare= . 4 #'. mm$ 6aloarea di6iziunii= 1 mm$ precizia de msurare= .&1 mm8. Adaosul de prelucrare: ;daosul total de prelucrare= ;t !# mm Regimul de achiere: ;dAncimea de a2chiere= t ! # mm
6 r = 11. m>min s r = .&3/ mm>rot

Metoda de reglare a sculei la cot: %eglarea sculelor la cot se 6a face dup pies de prob. orma tehnic de timp:
tn = t pi n + t b + t a + t dt + t do + t on GminI

tn ! timpul normat pe operaie GminI tp9 ! timpul de pregtire D 9ncheiere GminI tb ! timpul de baz sau de ma2in GminI
4 13 4

ta ! timpul au*iliar sau a(uttor GminI tdt ! timpul de deser6ire tehnic GminI tdo ! timpul de deser6ire organizatoric GminI ton ! timpul de odihn 2i necesiti fire2ti GminI tp9 ! 1' K11 K #W.&/ ! #1&3 min

tb =

l + l1 + l # #+#+. i = 1 = ...'min 6l /.

-ungimea de strun(it= l ! 3. mm -ungimea de ptrundere 7intrare8 a sculei=

l1 = t , + 7.&'... #8 mm = + 7.&'... #8 mm # mm tg X r tg "'

-ungimea de dep2ire 7ie2ire8 a sculei=

l # = 71... '8 mm , mm

-ungimea suprafeei prelucrate pentru a2chia de prob=

l , = 7.... 1. 8 mm / mm

ta ! ta1 K ta# K ta, K ta" ! 1&# K 1&3' K #&" K .&## ! '&"1 min ta1 ! timp a(uttor pentru prinderea D desprinderea piesei ta# ! timp a(uttor pentru comanda ma2inii unelte ta, ! timp a(uttor pentru mAnuiri legate de faz ta" ! timp a(uttor pentru msurri de control tdt ! 3&,@ W tb ! 3&,@ W 1&.3 ! .&.1 min tdo ! 1&#@ W 7 tb K ta 8 ! 1&#@ W 7 1&.3 K '&"1 8 ! .&./ min ton ! ,@ W 7 tb K ta 8 ! ,@ W 7 1&.3 K '&"1 8 ! .&# min
tn = #1 &3 + ...' + '&"1 + .&.1 + .&./ + .&# = 3&1#min 1#.

&peraia nr - Strun'ire lateral dantur . suprafata S11

4 11 4

Faze:

1. Prins semifabricat #. Strun(ire %13 dr. ,. Strun(ire %13 stg. ,. esprins semifabricat ". C.T.C.

6r
Fig. 1 Maina unealt: SN; ,#. Scule achietoare: Cuit profilat Dispozitivul de prindere al semifabricatului:

uni6esal cu trei bacuri Cuitele se prind 9n suporturile port4cuit ale ma2inii.

Dispozitivul de prindere al sculei achietoare: Mijlocul de control: Comparoator pre6zut cu un palpator& reglarea facAndu4se cu o bila calibru. Adaosul de prelucrare: ;daosul total de prelucrare= ;tma* !# mm
4 1/ 4

Regimul de achiere: ;dAncimea de a2chiere= tma*! # mm

6 r = 11. m>min s r = .&3/ mm>rot

Metoda de reglare a sculei la cot: %eglarea sculelor la cot se 6a face dup piesa de prob. orma tehnic de timp:
tn = t pi n + t b + t a + t dt + t do + t on GminI

tn ! timpul normat pe operaie GminI tp9 ! timpul de pregtire D 9ncheiere GminI tb ! timpul de baz sau de ma2in GminI ta ! timpul au*iliar sau a(uttor GminI tdt ! timpul de deser6ire tehnic GminI tdo ! timpul de deser6ire organizatoric GminI ton ! timpul de odihn 2i necesiti fire2ti GminI tp9 ! 1' K11 K #W.&/ ! #1&3 min
l1 = t , + 7.&'... #8 mm = + 7.&'... #8 mm # mm tg X r tg "'

-ungimea de dep2ire 7ie2ire8 a sculei=

l # = 71... '8 mm , mm

-ungimea suprafeei prelucrate pentru a2chia de prob=

l , = 7.... 1. 8 mm / mm

ta ! ta1 K ta# K ta, K ta" ! 1&# K 1&3' K #&" K .&## ! '&"1 min ta1 ! timp a(uttor pentru prinderea D desprinderea piesei ta# ! timp a(uttor pentru comanda ma2inii unelte ta, ! timp a(uttor pentru mAnuiri legate de faz ta" ! timp a(uttor pentru msurri de control tdt ! 3&,@ W tb ! 3&,@ W 1&.3 ! .&.1 min tdo ! 1&#@ W 7 tb K ta 8 ! 1&#@ W 7 1&.3 K '&"1 8 ! .&./ min ton ! ,@ W 7 tb K ta 8 ! ,@ W 7 1&.3 K '&"1 8 ! .&# min
tn = #1 &3 + ..51, + '&"1 + .&.1 + .&./ + .&# = 3&11 min 1#.

&peraia nr / Strun'ire cilindric interioar de degroare a suprafeei S1#

4 15 4

Faze:

1. Prins semifabricat #. Strun(ire cilindrica interioara ,. esprins semifabricat ". C.T.C.

n
6r

Fig. / Maina unealt: SN; ,#. Scule achietoare: Cuit #' P #' ST;S 3,/"4/. > Q#. Plcu Seciunea cozii h*b #' P #' Kr ! "'S R d c l n % ST;S 1, ,.. ,&' #' 1. a ! /S 1#' #. g ! /S .&/ ; 13 ", 3,1,>14
min

Tab. /

KrT ! 1'S

l ! /S

Dispozitivul de prindere al semifabricatului:

4 #. 4

4 uni6esal cu trei bacuri Dispozitivul de prindere al sculei achietoare: Cuitele se prind 9n suporturile port4cuit ale ma2inii. Mijlocul de control: Vubler ST;S 1,1,>#41, 7domeniul de msurare= . 4 #'. mm$ 6aloarea di6iziunii= 1 mm$ precizia de msurare= .&1 mm8. Adaosul de prelucrare: ;daosul total de prelucrare= ;t !#&' mm Regimul de achiere: ;dAncimea de a2chiere= t ! #&' mm
6 r = 11. m>min s r = .&3/ mm>rot

Metoda de reglare a sculei la cot: %eglarea sculelor la cot se 6a face dup pies de prob. orma tehnic de timp:
tn = t pi n + t b + t a + t dt + t do + t on GminI

tn ! timpul normat pe operaie GminI tp9 ! timpul de pregtire D 9ncheiere GminI tb ! timpul de baz sau de ma2in GminI ta ! timpul au*iliar sau a(uttor GminI tdt ! timpul de deser6ire tehnic GminI tdo ! timpul de deser6ire organizatoric GminI ton ! timpul de odihn 2i necesiti fire2ti GminI tp9 ! 1' K11 K #W.&/ ! #1&3 min

tb =

l + l1 + l # ## + # + . i = 1 = ..,min 6l /.

-ungimea de strun(it= l ! ## mm -ungimea de ptrundere 7intrare8 a sculei=

l1 = t , + 7.&'... #8 mm = + 7.&'... #8 mm # mm tg X r tg "'

-ungimea de dep2ire 7ie2ire8 a sculei=

l # = 71... '8 mm , mm

-ungimea suprafeei prelucrate pentru a2chia de prob=

l, = 7.... 1. 8 mm / mm
4 #1 4

ta ! ta1 K ta# K ta, K ta" ! 1&# K 1&3' K #&" K .&## ! '&"1 min ta1 ! timp a(uttor pentru prinderea D desprinderea piesei ta# ! timp a(uttor pentru comanda ma2inii unelte ta, ! timp a(uttor pentru mAnuiri legate de faz ta" ! timp a(uttor pentru msurri de control tdt ! 3&,@ W tb ! 3&,@ W 1&.3 ! .&.1 min tdo ! 1&#@ W 7 tb K ta 8 ! 1&#@ W 7 1&.3 K '&"1 8 ! .&./ min ton ! ,@ W 7 tb K ta 8 ! ,@ W 7 1&.3 K '&"1 8 ! .&# min
tn = #1 &3 + .., + '&"1 + .&.1 + .&./ + .&# = 3&'#min 1#.

&peraia nr 0 A) 1urghiere 2#+) guri (suprafaa S#)* succesiv

Faze:

1. Prins semifabricat #. )urghiere 7i!"8 ,. esprins4intors semifabricat ". )urghiere 7i!"8 '. C.T.C.

4 ## 4

n s

Fig. 5 Maina unealt: [#' iametrul ma*im de gurire= #' mm ;dAncimea ma*im de gurire= ,1' mm Prinderea sculei= aleza( conic 0<%SE " [ama de a6ansuri G mm>rot I .&1 ". 1/.. Puterea motorului= , EZ imensiunile mesei=
4 #, 4

.&1, '3 /.

.&15 11#

.&#1 1'.

.&,/ ##"

.&', ,1'

.&1' "'.

1&.3 3,.

1&' 5.. 1#'.

[ama de turaii G rot>min I

imensiunea mesei= "#' P ',. P 11. mm Scula achietoare: )urghiu 1. ST;S '1'4/. > %p ' Tab. 5 , 13/ l 3# l1 > l# ma*. 4 con 0orse 1

Dispozitivul de prindere al semifabricatului: ispoziti6 de gurit Dispozitivul de prindere al sculei achietoare: )urghiul se prinde 9n aleza(ul conic 0<%SE " al ma2inii unelte folosind # reducii= %educie "># ST;S #'#4/. 2i %educie #>1 ST;S #'#4/.. Metoda de reglare a sculei la cot: Se 6a face o prereglare prin punctele trasate pe pies& apoi se gure2te o pies 2i se 6erific. up reglare se lucreaz cu sistemul reglat la cot. Mijlocul de control: Vubler ST;S 1,1,>#41, 7domeniul de msurare= . 4 #'. mm$ 6aloarea di6iziunii= 1 mm$ precizia de msurare= .&1 mm8. Adaosul de prelucrare: ;daosul total de prelucrare ;t ! Regimul de achiere: 4 ;dAncimea de a2chiere este t ! ,># ! 1&' mm$ 4 urabilitatea sculei a2chietoare este T ! 1' min G#& tab. 13.3I$ 4 eterminarea analitic a a6ansului ;6ansul de lucru se poate determina cu relaia=
s = E s C s d .&3 & G#& pag.11I

! , mm

unde= Es ! .&/ D coeficient de corecie 9n funcie de lungimea gurii$ G#&tab.13./I Cs ! .&."1 D coeficientul de a6ans$ G#&tab.13.5I d ! , D diametrul burghiului$ %ezult s ! .&/ * .&."1 * ,.&3 ! .&.1#1mm>rot Se alege din gama de a6ansuri a ma2inii unelte s ! .&1 mm>rot 4 4 eterminarea 6itezei de a2chiere= \iteza de a2chiere se 6a determina cu formula=
4 #" 4

6=

C 6 d z6 T m s R6

E 6p

Gm>minI

G#&pag.1/I

unde= C6 !' D coeficient de corecie a 6itezei de a2chiere$ z6 ! .&"$

6

! .&1 D e*ponenii 6itezei de a2chiere$ m ! .&# D e*ponentul durabilitii. E6p ! E06 ET6 E-6 ES6&
.& 5

E6p D coeficient de corecie a 6itezei de a2chiere este dat de formula= G#&pag.#.I unde= E06 D coeficient dat de rezistena materialului
E 06 1'. = % m 1'. = = 1&.3& unde %m D rezistena la rupere a 1..

materialului ET6 ! .&,1# D coeficient dat de raportul durabilitilor& real 2i recomandat G#&tab.13.#,I E-6 ! .&/' D coeficient dat de lungimea gurii 9n funcie de diametru G#&tab.13.#,I ES6 ! 1 D coeficient dat de starea materialului G#& tab.13.#,I %ezult E6p ! 1&.3 * .&,1# * .&/' * 1 ! .&,,' %ezult=
6= ' "3 .& " 1' .& # .&1.&1 .&,,' = ## &'5 m>min

%ezult= 6corectat ! ##&'5 m>min$ Se determin numrul de rotaii ale arborelui principal= n= 1... 6 corectat 1... ##&'5 = = 1'3&,1/rot>min d "3

in gama de turaii a ma2inii unelte se alege turaia imediat inferioar= n ! 1'. rot>min Se calculeaz 6iteza de a2chiere real=

6r =

d n r , 1'. = = 1&"1 m>min 1... 1...

4 eterminarea forelor 2i momentelor la gurire= %elaiile de calcul pentru fora a*ial 2i momentul de torsiune sunt= F ! CF# t]F s^F B)n & GNI 0t ! C01 dP0 s^0 B)n &GN mI unde= d ! "3 mm D diametrul burghiului$ CF# ! 5&#$ C01 ! .&.#3,$ *F !1$ RF ! .&/$ zF ! .$ n ! .&3
4 #' 4

G#& pag.#"I G#&pag.#"I

*0 ! 1&5$ R0 ! .&/$ z0 ! .$ n ! .&3 4 coeficienii 2i e*ponenii forei 2i momentului G#& tab.13.,/I F ! 5&# * #,. * .&##.&/ * #.1.&3 ! 31&15 GNI 0t ! .&.#3, * ,1&5 * .&##.&/ * #.1.&3 ! 1&'"5GN mI eterminarea puterii
Pr = #0 t 6 r # 1&'"5 1&"1 = = .&..11 EZ 31#. d 31#. .&/ ,

! .&/ D randamentul ma2inii

in caracteristicile ma2inii4unelte= P0.E. ! , EZ eci Pr_P0.E. Prelucrarea se e*ecut cu urmtorii parametrii reali ai regimului de a2chiere= t ! 1.' mm$ sr ! .&1 mm>rot$ 6r ! 1&"1 m>min$ nr ! 1'. rot>min. orma tehnic de timp: 4 Timpul de baz se calculeaz cu relaia= Tb = unde= l + l1 + l # Wi& sn l ! 35 mm 4lungimea efecti6 de a2chiere$ l1 ! .&/1 mm 4 lungimea de intrare$ l# ! .&' mm 4 lungimea de ie2ire$ %ezult=
Tb = 1. + .&/1 + .&' / = #&,# min .&1 1'.

4 Timpi a(uttori ta1 ! .&## min 4 timpul a(uttor pentru prinderea D desprinderea semifabricatului Gtab. 1#."'I

ta# ! .&., K .&.# ! .&.' min 4 timpul a(uttor pentru comanda ma2inii4unelte Gtab.1#.'#I ta, ! .&./ min 4 timpul a(uttor pentru curirea dispozti6ului de a2chii
4 #3 4

Ta ! ta1 K ta# K ta, ! .&## K .&.' K .&./ ! .&,' min 4 Timp de deser6ire tehnic
t dt = t b # # = '&1# = .&1.# min 1.. 1..

4 Timp de deser6ire organizatoric

t do = ( t b + t a ) 1 1 = ( '&1# + .&,') = .&.'"1 min 1.. 1..

4 Timp de odihn 2i necesiti

t on = ( t b + t a ) ,&' ,&' = ( #&,# + .&,') = .&.5,"' min 1.. 1..

tu!#.1# min &peraia nr 0 1) 1urghiere 2#+) guri (suprafaa S#)* cap multia+

Faze:

1. Prins semifabricat #. )urghiere 7i!18 ,. esprins4intors semifabricat ". )urghiere 7i!18 '. C.T.C.

4 #1 4

s n

Fig. 1. Maina unealt: [#' iametrul ma*im de gurire= #' mm ;dAncimea ma*im de gurire= ,1' mm Prinderea sculei= aleza( conic 0<%SE " [ama de a6ansuri G mm>rot I .&1 ". 1/.. Puterea motorului= , EZ imensiunile mesei= imensiunea mesei= "#' P ',. P 11. mm Scula achietoare: )urghiu 1. ST;S '1'4/. > %p ' Tab. 1. , 13/ l 3# l1 > l# ma*. 4 con 0orse 1 .&1, '3 /. .&15 11# .&#1 1'. .&,/ ##" .&', ,1' .&1' "'. 1&.3 3,. 1&' 5.. 1#'. [ama de turaii G rot>min I

4 #/ 4

Dispozitivul de prindere al semifabricatului: izpoziti6 de gurit Dispozitivul de prindere al sculei achietoare: )urghiul se prinde 9n aleza(ul conic 0<%SE " al ma2inii unelte folosind # reducii= %educie "># ST;S #'#4/. 2i %educie #>1 ST;S #'#4/.. Metoda de reglare a sculei la cot: Se 6a face o prereglare prin punctele trasate pe pies& apoi se gure2te o pies 2i se 6erific. up reglare se lucreaz cu sistemul reglat la cot. Mijlocul de control: Vubler ST;S 1,1,>#41, 7domeniul de msurare= . 4 #'. mm$ 6aloarea di6iziunii= 1 mm$ precizia de msurare= .&1 mm8. Adaosul de prelucrare: ;daosul total de prelucrare ;t ! Regimul de achiere: 4 ;dAncimea de a2chiere este t ! ,># ! 1&' mm$ 4 urabilitatea sculei a2chietoare este T ! 1' min 4 eterminarea analitic a a6ansului ;6ansul de lucru se poate determina cu relaia=
s = E s C s d .& 3 &

! , mm

G#& tab. 13.3I

G#& pag.11I

unde= Es ! .&/ D coeficient de corecie 9n funcie de lungimea gurii$ G#& tab.13./I Cs ! .&."1 D coeficientul de a6ans$ G#&tab.13.5I d ! , D diametrul burghiului$ %ezult s ! .&/ * .&."1 * ,.&3 ! .&.1#1mm>rot Se alege din gama de a6ansuri a ma2inii unelte s ! .&1 mm>rot 4 eterminarea 6itezei de a2chiere= \iteza de a2chiere se 6a determina cu formula=

6=

C 6 d z6 T m s R6

E 6p

Gm>minI

G#&pag.1/I

unde= C6 !' D coeficient de corecie a 6itezei de a2chiere$ z6 ! .&"$ R6 ! .&1 D e*ponenii 6itezei de a2chiere$ m ! .&# D e*ponentul durabilitii. E6p D coeficient de corecie a 6itezei de a2chiere este dat de formula=
4 #5 4

E6p ! E06 ET6 E-6 ES6&

.& 5

G#&pag.#.I

unde= E06 D coeficient dat de rezistena materialului

E 06 1'. = % m 1'. = = 1&.3& unde %m D rezistena la rupere a materialului 1..

ET6 ! .&,1# D coeficient dat de raportul durabilitilor& real 2i recomandat G#&tab.13.#,I E-6 ! .&/' D coeficient dat de lungimea gurii 9n funcie de diametru G#&tab.13.#,I ES6 ! 1 D coeficient dat de starea materialului G#& tab.13.#,I %ezult E6p ! 1&.3 * .&,1# * .&/' * 1 ! .&,,' %ezult=
6= ' "3 .& " 1' .& # .&1.&1 .&,,' = ## &'5 m>min

%ezult= 6corectat ! ##&'5 m>min$ Se determin numrul de rotaii ale arborelui principal= n= 1... 6 corectat 1... ##&'5 = = 1'3&,1/rot>min d "3

in gama de turaii a ma2inii unelte se alege turaia imediat inferioar= n ! 1'. rot>min Se calculeaz 6iteza de a2chiere real=

6r =

d n r , 1'. = = 1&"1 m>min 1... 1...

4 eterminarea forelor 2i momentelor la gurire= %elaiile de calcul pentru fora a*ial 2i momentul de torsiune sunt= F ! CF# t]F s^F B)n & GNI 0t ! C01 dP0 s^0 B)n &GN mI CF# ! 5&#$ C01 ! .&.#3,$ *F !1$ RF ! .&/$ zF ! .$ n ! .&3 *0 ! 1&5$ R0 ! .&/$ z0 ! .$ n ! .&3 4 coeficienii 2i e*ponenii forei 2i momentului F ! 5&# * #,. * .&##.&/ * #.1.&3 ! 31&15 GNI 0t ! .&.#3, * ,1&5 * .&##.&/ * #.1.&3 ! 1&'"5GN mI eterminarea puterii
Pr = #0 t 6 r # 1&'"5 1&"1 = = .&..11 EZ 31#. d 31#. .&/ ,

G#& pag.#"I G#&pag.#"I

unde= d ! "3 mm D diametrul burghiului$

G#& tab.13.,/I

! .&/ D randamentul ma2inii

4 ,. 4

in caracteristicile ma2inii4unelte= P0.E. ! , EZ eci Pr_P0.E. Prelucrarea se e*ecut cu urmtorii parametrii reali ai regimului de a2chiere= t ! 1.' mm$ sr ! .&1 mm>rot$ 6r ! 1&"1 m>min$ nr ! 1'. rot>min. orma tehnic de timp: 4 Timpul de baz se calculeaz cu relaia=

Tb =

l + l1 + l # Wi& sn

Gtab.1#.,3I

unde= l ! 35 mm 4lungimea efecti6 de a2chiere$ l1 ! .&/1 mm 4 lungimea de intrare$ l# ! .&' mm 4 lungimea de ie2ire$ %ezult=
Tb = 1. + .&/1 + .&' # = .&'/ min .&1 1'.

Gtab.1#.,1I Gtab.1#.,1I

4 Timpi a(uttori ta1 ! .&## min 4 timpul a(uttor pentru prinderea D desprinderea semifabricatului Gtab. 1#."'I

ta# ! .&., K .&.# ! .&.' min 4 timpul a(uttor pentru comanda ma2inii4unelte Gtab.1#.'#I ta, ! .&./ min 4 timpul a(uttor pentru curirea dispozti6ului de a2chii Gtab. 1#.'1I Ta ! ta1 K ta# K ta, ! .&## K .&.' K .&./ ! .&,' min 4 Timp de deser6ire tehnic
t dt = t b # # = '&1# = .&1.# min 1.. 1..

Gtab. 1#.'"I

4 Timp de deser6ire organizatoric

4 ,1 4

t do = ( t b + t a )

1 1 = ( '&1# + .&,' ) = .&.'"1 min 1.. 1..

Gtab. 1#.'"I

4 Timp de odihn 2i necesiti

t on = ( t b + t a ) ,&' ,&' = ( .&'/ + .&,' ) = .&.,, minGtab. 1#.''I 1.. 1..

tu!.&5"min &peraia nr ( A) 3ectificare * suprafaa S1

Faze:

1. Prins semifabricat #. %ectificare J"# ,. esprins semifabricat ". C.T.C.

Fig. 11 Maina unealt: N;S ,.. P 1... Cnlimea ma*im a piesei= ".. mm iametrul ma*im al pietrei= ,'. mm Turaia pietrei= 1"#. rot>min Puterea motorului= 1&' EZ
4 ,# 4

imensiunile 2i cursele mesei= -ungimea mesei= 1... mm -imea mesei= ,.. mm \iteza de 9naintare a mesei= . ? 13 m>min Scula achietoare: Se 6a folosi o piatr de rectificat cu urmtoarele caracteristici= iametrul e*terior= ! #' mm& diametrul aleza(ului= d ! 1# mm& limea= T ! 3 mm& grosimea stratului abrazi6 * ! , mm& material= Cn& granulaie= '.& simbolul duritii= N& simbolul liantului= )& concentraia con6enional= 1'. Dispozitivul de prindere al semifabricatului: ispoziti6 de rectificat. Dispozitivul de prindere al sculei achietoare: Piatra se fi*eaz 9n suportul port4piatr al ma2inii. Mijlocul de control: Vubler ST;S 1,1,>#41, 7domeniul de msurare= . 4 #'. mm$ 6aloarea di6iziunii= 1 mm$ precizia de msurare= .&1 mm8. Adaosul de prelucrare: ;daosul de prelucrare= ;t ! .&"mm Regimul de achiere: ;6ansul de ptrundere= st ! .&..3 ? .&.#. mm>curs ;cesta se corecteaz cu urmtorii coeficieni= Qs1 ! coeficient de corecie al a6ansului de ptrundere 9n funcie de tolerana dimensional 2i adaosul de prelucrare 7#8 )#, 6ol. :: pag. ,,1 tab. ##."" Qs# ! coeficient de corecie al a6ansului de ptrundere 9n funcie de materialul prelucrat 71&#8 )#, 6ol. :: pag. ,,1 tab. ##."" ;stfel a6ansul de ptrundere= st ! .&.1' ? .&."/ mm>curs. ;dopt= st ! .&." mm \iteza de a2chiere= 6 ! 1/ ? #. m>s \iteza a6ansului principal=
6p = T
.&/'

)#, 6ol. :: pag. ,,1 tab. ##."'

1"&, Q \T Gm>minI ) .&' s t

4 ,, 4

)#, rel. ##.,'

Q\T ! coeficient 9n funcie de durabilitatea discurilor abrazi6e 71&"8 ) ! limea suprafeei de rectificat 7'3 mm8 T ! durabilitatea economic a sculei 7 ,. min 8 st ! a6ansul de ptrundere 7 .&." mm 8
6p = 1" &, ,.
.&/'

'3 .&' .&."

1&" = ,&1 m>min

Puterea necesar pentru rectificare=

N = .&#' 6 p .&1 s t .& " ) .&/ Q N

Q Nm1 GEZI

)#, rel. ##.,3

QN 1 ! coeficient de corecie 9n funcie de duritatea discului abrazi6 7.&58 QNm1 ! coeficient de corecie 9n funcie de materialul de prelucrat 718 \p ! 6iteza a6ansului principal 7,&1 m>min8 st ! a6ansul de ptrundere 7 .&." mm 8 ) ! limea suprafeei de rectificat 7'3 mm8
N = .&#' ,&1 .&1 .&." .& " '3 .&/ .&5 1 = ,&5 EZ < ` N 0U = .&/ 1&' = 3 EZ

Metoda de reglare a sculei la cot: %egla(ul se face prin a2chii 7treceri8 de prob la primele piese& apoi se lucreaz cu sistemul reglat la cot. orma tehnic de timp:
tn = t pi n + t b + t a + t dt + t do + t on GminI

)3 cap.1#."

tn ! timpul normat pe operaie GminI tp9 ! timpul de pregtire D 9ncheiere GminI tb ! timpul de baz sau de ma2in GminI ta ! timpul au*iliar sau a(uttor GminI tdt ! timpul de deser6ire tehnic GminI tdo ! timpul de deser6ire organizatoric GminI ton ! timpul de odihn 2i necesiti fire2ti GminI tp9 ! 1. K 1. K 1&' ! #1&' min
tb = l + l1 + l # ; t ,#&' + #. + / .&# Ef = 1&,' = .&11."min 1... 6 p t 1... ,&1 .&."

-ungimea de rectificat= l ! ,#&' mm

4 ," 4

-ungimea de ptrundere 7intrare8 a sculei=

l1 = .&' 7
#

) # 8 + 7.&'... ,8 mm = .&' 73, 3, # '3 # 8 +

7.&'... ,8 mm 15 mm

-ungimea de dep2ire 7ie2ire8 a sculei=

l # = 7'... 1. 8 mm / mm

Coeficientul ' pentru faza de finisare= Ef ! 71&# ? 1&'8 ta ! ta1 K ta# K ta' ! .&/, K .&# K .&,5 ! 1&"# min ta1 ! timp a(uttor pentru prinderea D desprinderea piesei ta# ! timp a(uttor pentru comanda ma2inii unelte ta' ! timp a(uttor pentru msurri de control
tb .&"# = 1&1 1&/ = .&., min T ,.

t dt = 1&1 t i

t9 ! timp pentru 9ndreptarea discului abrazi6 tdo ! 1&'@ W 7 tb K ta 8 ! 1&'@ W 7 .&"# K 1&"# 8 ! .&., min ton ! "@ W 7 tb K ta 8 ! "@ W 7 .&"# K 1&"# 8 ! .&.1 min
tn = #1 &' + .&11." + 1&"# + .&., + .&., + .&.1 = 1&/#min 1#.

&peraia nr ( 1) 1roare * suprafaa S1

Faze: 1. Prins semifabricat #. )rosare J"# ,. esprins semifabricat ". C.T.C.

4 ,' 4

Fig. 1# Maina unealt: 0a2ina de bro2at uni6ersal Fora de traciune= 1'..daN \iteza de bro2are 1$#$,$"$'$3 m>min \iteza de reglare a bro2ei 54#' m>min Cursa ma*. de bro2are= 1'.. mm imensiuni de gabarit= 4 lungimea= 3,1. mm 4 limea= 1#. mm 4 9nlimea 115. mm 0asa ma2inii "... Eg 0otorul principal de acionare 1, Ea$,... rot>min Scula achietoare: )ro2a din oel rapid %p, cu lungimea total de 1.' mm lungimea pAn la primul dinte este l!"1mm Supra9nlarea dinilor sd!...#'mm$ pasul dinilor a2chietori este p!1#mm Dispozitivul de prindere al semifabricatului: ispoziti6 de bro2at Dispozitivul de prindere al sculei achietoare: ispoziti6ul de prindere a brosei= cu ghiara si cu pana.
4 ,3 4

Mijlocul de control: Vubler ST;S 1,1,>#41, 7domeniul de msurare= . 4 #'. mm$ 6aloarea di6iziunii= 1 mm$ precizia de msurare= .&1 mm8. Adaosul de prelucrare: ;daosul de prelucrare= ;t ! .&"mm Regimul de achiere: t!;p!.&"mm 4 a6ansul de a2chiere Sd!.&.#' mm>dinte \erificarea a6asului= Fz!FWbb F!11&'' daN>mm bb!cWdWzi zi!->PK1 9n care zi!15>1#K1!#&'/ zi!, dini Fz!13&5WcW,W13!135/&51 daN 7Fz_d8 urabilitatea economic= Te!#.. min adAncimea de a2chiere=

6=

C6 T sd ^ 6
m

C6!5&# R6!.&3# m!.&3# T!#.. min

6= 5&# #..
.& 3#

.&.#' .&3#

= ,&,5 m > s

6!,&,5 m>s deci 6_6ma*

Pe = Fz 6 135/ 1 ,&" = =1&." 31#. 31#. .&5

`!.&5 Pe_Pm ormarea tehnic de timp:

4 ,1 4

tn ! timpul normat pe operaie GminI tp9 ! timpul de pregtire D 9ncheiere GminI tb ! timpul de baz sau de ma2in GminI ta ! timpul au*iliar sau a(uttor GminI tdt ! timpul de deser6ire tehnic GminI tdo ! timpul de deser6ire organizatoric GminI ton ! timpul de odihn 2i necesiti fire2ti GminI tp9 ! 5 min
tb = l + l1 + l # ,#&' + .&.# + " = = .&."min 1... 6 p 1... ,&1

-ungimea de rectificat= l ! ,#&' mm -ungimea de ptrundere 7intrare8 a sculei=

l1 = .&.# mm

-ungimea de dep2ire 7ie2ire8 a sculei=

l # = 7'... 1. 8 mm " mm

ta ! ta1 K ta# K ta' ! .&/, K .&# K .&,5 ! 1&"# min ta1 ! timp a(uttor pentru prinderea D desprinderea piesei ta# ! timp a(uttor pentru comanda ma2inii unelte ta' ! timp a(uttor pentru msurri de control
t dt = 1&1 t i tb .&"# = 1&1 1&/ = .&., min T ,.

tdo ! 1&'@ W 7 tb K ta 8 ! 1&'@ W 7 .&"# K 1&"# 8 ! .&., min ton ! "@ W 7 tb K ta 8 ! "@ W 7 .&"# K 1&"# 8 ! .&.1 min
tn = #1 &' + .&." + 1&"# + .&., + .&., + .&.1 = 1&11min 1#.

&peraia nr 11 4rezare de degroare a suprafeei S/

Faze: 1. Prins semifabricat #. Frezare suprafaa S3 ,. esprins semifabricat ". C.T.C.

4 ,/ 4

6f

Fig. 1, Maina unealt: FU,# [ama de a6ansuri G mm>min I #,&' 15. ,. #,' ,1&' ,.. 3. ,1' 1' "1' 5' 3.. 11/ 1'. 1'. 5'.

[ama de turaii G rot>min I ,. ,1&' "1&' ,1' 3. "1' 1' 5' 11/ 5'. 1'. 11/. 15. 1'.. #,' ,.. 3.. 1'.

Puterea motorului= 1&' EZ imensiunile 2i cursele mesei= imensiunea mesei= #,. P 1,#' mm Cursa de lucru longitudinal= 5.. mm Cursa de lucru trans6ersal= #,. mm Cursa de lucru 6ertical= ,'. mm Scula achietoare: Frez ; 3, P 1'S :4SPUN 1#.,./ ST;S 5#11>#4/3 > Q#. Tab. 11 d
4 ,5 4

d1

l1

l#

;bateri limit nominal (s 13 ,. e .&5'. 1# nominal

;bateri limit B1
+ 0,0 2 1 0

d#

e.&1

min ' 11 1/ '. #. Tab. 1#

ma*. ,,

b ;bateri limit nominal B 11

Numr de dini antur

Unghiul atac Qr 1'S

de

nominal

;bateri limit intermediar 7:8

1.&"

+ 0,1 1 0 0

3&,

+ 0,2 2 0 0

"

Dispozitivul de prindere al semifabricatului: Semifabricatul se prinde in dispoziti6ul de frezat. Dispozitivul de prindere al sculei achietoare: Freza se prinde 9n aleza(ul conic 0<%SE " al ma2inii unelte folosind un dorn portfrez= orn " P ## ST;S /1.'415. Mijlocul de control: Vubler ST;S 1,1,>#41, 7domeniul de msurare= . 4 #'. mm$ 6aloarea di6iziunii= 1 mm$ precizia de msurare= .&1 mm8. Adaosul de prelucrare: \om lua adaosul de prelucrare ;t ! # mm Regimul de achiere: ;dAncimea de a2chiere= t ! ;t t ! # mm \iteza de a2chiere=

6=

"3"

.& #

T .&,# t .&1' s d .&,' t l .&,#

Q 6 Gm>minI

)#, 6ol. : pag. '"3 tab. 1".#1

! diametrul frezei 7,. mm 8 T ! durabilitatea economic a sculei 7 1/. min 8 t ! adAncimea de a2chiere 7 # mm 8
4 ". 4

pag. ',5 tab 1".1,

sd ! a6ansul pe dinte 7 .&# mm>dinte 8 tt ! lungimea de contact 7 #' mm 8

pag. '#5 tab 1"."

Q6 ! coeficient de corecie al 6itezei 7 .&/ 8 pag. '"' rel. 1".#3

6= "3" ,. .& # 1/. .&,# # .&1' .&# .&,' #' .&,# .&/ = 1/&3 m>min

Turaia motorului ma2inii unelte=

n= 1... 6 1... 1/ &3 = = /," &'# rot>min c ,&1" 3,

in gama de turaii a ma2inii unelte alegem= n0U ! 1'. rot>min

6 f = s d z n = .&# " 1'. = 3.. mm>min

in gama a6ansuri a ma2inii unelte alegem= 6f 0U ! 3.. mm>min \iteza de a2chiere real 2i a6ansul pe dinte real= n 0U c 1... 1'. ,&1" ,. = 1.&3' 1...

6r =

s d r = s d = .&# mm>dinte

Fora principal de a2chiere la frezare=

Ft =

C F t l * F s d RF t u F z
fF

aF

Qm F G N I

)#, 6ol. : pag. ',. rel. 1".1

'"' '31 .&# .&1" # .&5 " 1 133. N ,. .&5 1'. .

Ft =

)#, 6ol. : pag. ',1 tab. 1".1 Puterea efecti6 la frezare este=

4 "1 4

Ne =

Ft 6 133 1.&3' = = #&1 EZ < ` N 0U = .&/ 1&' = 3 EZ 3... 3...

Metoda de reglare a sculei la cot: %egla(ul se face prin a2chii 7treceri8 de prob la primele piese& apoi se lucreaz cu sistemul reglat la cot. orma tehnic de timp:
t pi n

tn =

+ t b + t a + t dt + t do + t on GminI

)11 pag. ,", cap. 1#.1

tn ! timpul normat pe operaie GminI tp9 ! timpul de pregtire D 9ncheiere GminI tb ! timpul de baz sau de ma2in GminI ta ! timpul au*iliar sau a(uttor GminI tdt ! timpul de deser6ire tehnic GminI tdo ! timpul de deser6ire organizatoric GminI ton ! timpul de odihn 2i necesiti fire2ti GminI tp9 ! 1/ K#&' K 5 K 1 ! ,.&' min

tb =

l + l1 + l # #3 + 1" + ' i = # = .&5 min 6f 1'.

-ungimea de frezat= l ! #.. mm -ungimea de ptrundere 7intrare8 a sculei=

l1 = .&' 7 15 mm
#

) # 8 + 7.&'... ,8 mm = .&' 73, 3, # '3 # 8 + 7.&'... ,8 mm

-ungimea de dep2ire 7ie2ire8 a sculei=

l # = 71... 38 mm ' mm

ta ! ta1 K ta# K ta, K ta" K ta' ! 1&# K 1&3' K .&1' K .&/ K .&1# ! ,&5# min ta1 ! timp a(uttor pentru prinderea D desprinderea piesei ta# ! timp a(uttor pentru comanda ma2inii unelte ta, ! timp a(uttor pentru msurri la luarea a2chiilor de prob
4 "# 4

ta" ! timp a(uttor pentru e6acuarea a2chiilor ta' ! timp a(uttor pentru msurri de control tdt ! '&'@ W tb ! '&'@ W 1&"5 ! .&./ min tdo ! 1&#@ W 7 tb K ta 8 ! 1&#@ W 7 1&"5 K ,&5# 8 ! .&.3 min ton ! ,@ W 7 tb K ta 8 ! ,@ W 7 1&"5 K ,&5# 8 ! .&13 min
,. &' + .&5 + ,&5# + .&./ + .&.3 + .&13 = '&1" min 1#.

tn =

&peraia nr 1! 4iletare suprafaa S0

Faze:

1. prins semifabricat #. filetare suprafaa S1 ,. desprins semifabricat ". c.t.c.

Fig. 1" Maina unealt: [#' iametrul ma*im de gurire= #' mm ;dAncimea ma*im de gurire= ,1' mm
4 ", 4

Prinderea sculei= aleza( conic 0<%SE " [ama de a6ansuri G mm>rot I .&1 .&1, .&15 .&#1 .&,/ .&', .&1' 1&.3 1&'

[ama de turaii G rot>min I ". '3 /. 11# 1'. ##" ,1' "'. 3,. 5.. 1#'. 1/.. Puterea motorului= , EZ imensiunile mesei= "#' P ',. P 11. mm Scula achietoare: Tarod ) D 03 D ST;S 111#>1 D 1'>%p, !, mm$ p!1 mm$ -!1'mm Dispozitivul de prindere al semifabricatului: izpoziti6 de filetat. Dispozitivul de prindere al sculei achietoare: Tarodul se prinde 9n aleza(ul conic 0<%SE " al ma2inii unelte folosind # reducii= %educie "># ST;S #'#4/. 2i %educie #>1 ST;S #'#4/..

Mijlocul de control: Vubler cu deschiderea a!#'. mm 2i precizia de msurare i!.&1 mm. Regimul de achiere ;daos de prelucrare ;p!7 e4 i8>#!734'8>#!.&' mm$ 4stabilirea adAncimii de a2chiere= t!.&' mm$ 4stabilirea a6ansului de a2chiere= s!p!1 mm>rot Se alege din caracteristicile U.S.%.). 0#. G1.& pg.,,'& tab. 11.13I a6ansul sr!1 mm>rot

G1.& pg.#13& tab. 1.."I 4 durabilitatea economic 7Te8 2i uzura admisibil 7h 8= Te!5. min$ 46iteza de a2chiere= n! 1'' rot>min$ G1.& pg.,,'& tab. 11.13I 4 din caracteristicile ma2ini unelte se alege turaia real=
4 "" 4

G1.& pg.131& tab. 5.1.I

nr!1'' rot>min$ 4 indicarea metodei de reglare a sculei la cot .

G1.& pg.#13& tab. 1.."I

4 6iteza real 6a fi 6r!7 YdY nr8>1...!7 Y3Y 1''8>1...!#&5# m>min %eglarea sculei la cot se face dup piese de prob sau dup etaloane. 4 norma tehnic de timp = calculul analitic al timpului unitar pentru cele trei operaii 9n ambele 6ariante & iar pentru restul operaiilor tabelar & din normati6e . Normarea operaiei de tarodare 03= 4timpul de baz= Tb!iYG7lKl1Kl#8>7sYn8K7lKl1Kl#8>7sYn18I i!,$ l !11 mm$ l1!71?,8p!# mm$ l#!.$ Tb!,Y711K#K.8>71Y1''8Y#!.&1, min$ 4timpul a(uttor pentru prinderea 2i desprinderea semifabricatului= ta1!.&15 min 4timpul a(uttor pentru comanda ma2inii4unelte= ta#!.&.#K.&.#K.&.,K.&.#K.&1,K.&.,!.&#' min$ G"'& pg. ,11& tab. 1#.'#I 4timpul a(uttor pentru curirea dispoziti6ului de a2chii= ta,!.&./ min$ 4timpul a(uttor total=Ta! ta1K ta#K ta,!1&1# min$ 4timpul de deser6ire tehnic= Tdt!#YTb>1..!.&.1"3 min$ 4timpul de deser6ire organizatoric= Tdo!7TbK Ta 8>1..!.&.1/' min$ 4timpul de deser6ire total= Td!TdtK Tdo!.&.,, min$ 4timpul de odihn 2i necesiti fire2ti= ton!,Y7TbK Ta 8>1..!.&.'' min$ 4timpul de pregtire49ncheiere= Tp9!/K3!1" min 4timpul unitar pe operaie 6a fi= Tu!TbKTaKtdtKtdoKton ! 1&5, min>buc$ G"'& pg. ,15& tab. 1#.'3I G"'& pg. ,1/& tab. 1#.''I G"'& pg. ,15& tab. 1#.'3I G"'& pg. ,13& tab. 1#.'1I G"'& pg. ,1,& tab. 1#."'I G"'& pg.,"/& tab. 1#.'I

4 "' 4

) $roiectare cuit de strung

".1. ;naliza piesei de prelucrat ".1.1. ;naliza materialului piesei
0aterial de prelucrat = uritate B) = [rupa de prelucrare = uritate B%C = <-C "' #'. 3 B%C #,

%ezistenta la rupere prin tractiune = //.N>mm#

".1.#. ;legerea materialului din care se e*ecut cuitul de strung

) 1 ! 1 5aterialul prii active a sculei Partea acti6a a cuitelor de strung este formata din placute schimbabie din material dur. Categoria= Culoare de marcare= Simbol= Utilizare= 0ateriale feroase cu aschii lungi ;lbastru BC4P.1

Strun(ire si alezare de finisare$ 6iteza mare de aschiere& sectiune mica a

aschiei& precizia cotelor si a calitatii suprafetei& fara 6ibratii.

".1.,. 0aterialul corpului cuitului

Corpul cuitelor se e*ecuta& 9n general din oteluri de 9mbunatatire nealiate sau aliate cu o duritate obtinuta 9n urma tratamentului termic de ,'?". B%C.

".#. Stabilirea regimului de a2chiere

;dancimea de aschiere ;6ans \iteza de aschiere ap f 6

4 "3 4

".#.1. Stabilirea adancimilor de aschiere

;daosul de prelucrare= ;!#mm o sa a6em o operatie de degro2are

".#.#. Stabilirea a6ansului

-a prelucrarea semifabricatelor prin strun(ire 6aloarea a6ansului depinde de= rugozitatea suprafetei de prelucrare schema de aschiere 76alorile unghiului de atac8

- raza de rotun(ire a muchiei cuitului r

forta admisibila a pinionului cutiei de a6ansuri a strungului rezistensa semifabricatului rigiditatea semifabricatului rezistenta si rigiditatea sculei. ) ! ! 1 6alculul avansului n functie de rugozitatea suprafetei Calculul rugozitatii ma*ima=
Rma* =
. & 51 "&' Y Ra "&' Y 1#&'.&51 ! !.&.'#1 mm$ 1... 1...

Calculul a6ansului=
f % = 1.1 % ma* r 1.1 ...'#1 ../ = = ..#' mm$ ..1/5 ..1/5

unde=4f R este 6aluarea a6ansului in functie de rugozitatea suprafetei Gmm>rotI$ 4r raza de rotun(ire la 6arful cuitului GmmI$ 4%a rugozitatea medie aritmetica G mI$ r !.&"4.&/ mm in cazul operatiilor de finisare ) ! ! ! 7erificarea avansului n functie de valoarea unghiului la varf f ! .&1'Yr ! .&1'Y.&/ ! .&3 & pentru ! 5.o

4 "1 4

) ! ! # 7erificarea avansului n functie de forta admisibila a pinionului cutiei de avansuri \aloarea a6ansului

fF =

) F)

Ft ,." Y ( F) Y a p
*F)

= ..1'

#'.. = 1&."1mm > rot$ ,." Y #.. Y ../'1..

Ft 4 forta admisibila a pinionului cutiei de a6ansuri GNI$ ) ! ! ) 7erificarea avansului n functie de rigiditatea piesei ;ceasta 6erificare se face numai piese lungi doar daca raportul -> L1. -> ! 1".>#3 ! '&,/ _ 1 ) ! ! - Adoptarea avansului Se alege 6aloarea a6ansului fY ca 6aloare minima a a6ansurilor calculate. fY!min7F%& f & fF 8 F% ! .&."./ f ! .&3 fF ! 1&."1 4 Strunguri automate de .&." mm>rot= SN ,#. &SN #'.. 4 Strunguri normale automate SN; "'.& SN; '.. si SN; '3.. ;leg ca masina unealta strungul normal SN,#..

fY!.&."

".,. Stabilirea 6itezei de aschiere ".,.1. Calculul preliminar al 6itezei de aschiere

6T ! C Y apF Y fE Y T[ Y E !,'.Y.&/' . &11 Y.&." .& #1 Y'. . & ## Y.&/!#,3&5/ m>min$ Pt o placuta BC P.1 6min ! 1.. m>min 6ma* ! ,#. m>min unde= ap este adancimea de aschiere GmmI$ f Da6ansul Gmm>rotI$ TDdurabilitatea sculei GminI$

4 "/ 4

C&F&E&[4coeficienti ce depind de materialul de prelucrat&materialul sculei& adancimea de aschiere& a6ans si durabilitatea muchiei aschietoare E4coeficient de corectie ce depinde de conditiile concrete de prelucrare.

".,.# Calcularea 6itezei de aschiere

Turatia necesara
n nec = 1... Y 6 T 1... Y #,3 &5/ = = ,1." &#" rot > min$ Yd Y #"&,

Se alege turatia de #/.. rot>min a strungului SN ,#.. \iteza efecti6a de aschiere 6a fi=
Y d Y n ef Y #"&, Y #/.. = = #1,&1'm > min$ 1... 1...

6 ef =

".". Calculul forelor de a2chiere

Forta principala de aschiere se calculeaza cu relatia= FR ! Ec1.1 Y a14m Y b ! 1'..Y.&.1.,.&15Y,&#/" ! '/&#., N$ a ! f Y sin r ! .&."Ysin1' ! .&.1., mm$ b ! ap > sin r ! .&/'>sin 1' unde= b D latimea aschiei r4 unghiul de atac F% ! 1&1#Y FR ! 1&1#Y'/&#., ! 3'&1/1 N$
Pe = F% Y 6 ef 3'&1/1 Y #1, &1' Y E \) = Y 1.." = ..,.1/ EZ $ 3. Y 1... Y 3.... Y ../

!,&#/" mm$

a D grosimea aschiei

4 "5 4

".'. Calculul puterii ".'.1. \erificarea ma2inii unelte

Strungul ales corespunde puterii necesare calculate.

)=,

3 Y F% Y l c , 3 Y 3'&1/1 Y ,. = = "&3.mm$ a 1#.

".3. Calculul seciunii corpului cuitului

Sectiune patrata ;leg din ST;S dimensiunea= Sectiune patrata #'*#' cu lungimea de #.. mm.

".1. \erificarea sgeii cuitului

\erificarea sagetii se calculeaza cu relatia= f= F% Y l c , 3'&1/1 Y ,. , = = .&...#. mm$ , Y E Y :z , Y #.1 Y 1. ' Y 1,,,, &,

0omentul de inertie= :z ! )">1# ! #.">1# ! 1,,,,&, mm"$ Sageata admisibila= fa ! .&#' Y Tp ! .&#' Y .&.#1 ! .&..'# mm$

"./. ;legerea plcuei a2chietoare "./.1. ;legerea formei placutei

Se alege = placuta patrata simbol S cu laturile si unghiurile egale.

;legerea unghiului de asezare al placutei

;legem o placuta negati6a simbol N 7unghiul de asezare .8$

"./.,. ;legerea preciziei placutei

Simbolul preciziei de e*ecutie= 0

4 4

9naltimea placutei m= grosimea placutei s=

4 '. 4

de la .&./ pana la .&1/ .&1,

diametrul 9nscris d=

de la .&.' pana la .&1,

"./.". ;legerea formei suprafetei de dega(are

4 4 4 modul de fi*are= cu aleza( cilindric de fi*are fr sfrAmtor de a2chi litera caracteristic ;

"./.'. ;legerea marimii placutei

4lungimea placutei l!1#&1 mm$ Pentru placuta patrata lungimea acti6a de aschiere la ! #>,Yl ! #>,Y1# !/ mm$ Simbolul = 1#

"./.3. ;legerea grosimii placutei

Simbol ."= s!"&13mm$

"./.1. ;legerea formei 6arfului placutei

Simbol ./= r !.&/mm$

SN0; 1#."./

imensiuni ale placutei patrate SN0; 1#."./ d ! 1#&1. mm$ s ! "&13 mm$ m1 !#&,.1 mm$ r ! .&/ .&1. mm$ d1 ! '&13 mm$

".5. eterminarea geometriei constructi6e a cuitului de strung

Principalii parametri geometrici ce caractrizeaza partea aschietoare a unui cuit de strung sunt=

- Unghiul de dega(are principal . !4/ o$ - Unghiul de asezare principal . ! / o$ - Unghiul de dega(are secundar .g !. o$
4 '1 4

- Unghiul de asezare secundar .g !/ o$ - Unghiul de atac principal r !1' o$ - Unghiul de atac secundar rg !1' o$ - Unghiul de 9nclinare principal T ! / o$ - %aza la 6arf r ! .&/ mm$

- 6alculul verificatorului8calibru " . 9"

in ST;S #5/ .>14 /1 rezult se alege ST;S #5/1>#4// 7 forma constructi6 2i dimensiunile8 rezult desenele de e*ecuie pentru partea T& 0 2i desen mAner ;#" & ST;S #55#>#4/' Pentru calculul diametrului e*terior al tamponului se utilizeaz Stas /###43,
ma* min

! "#&.&., mm

! "1&5/1 mm tot la dimensiune 708 ! :T, ! 3 Hm 4 tolerana de form = :T#! " Hm

Conform tabelului # 2i , rezult tolerana de e*ecuie 2i limita de uzur a8 Partea trece

Tnom = 7
min

+ z8

B .&..' = 7 "1&5/1 + .&..' 8 = "1&55# .&.., mm # #

b8 Partea nu trece Tab. 1, iametrul nominal d d1 B1 d1 K .&1 . Peste inclusi6 ". 1# 13&' 1, , 1# 3 13" #' 1/ , 3 #/ ;#" )#" sau pAn la '. T NTs -1 -1 -1 l1 l# h 11/ t K.&1 . 0Aner ST;S #55#>#4/'

4 '# 4

Peste inclusi6 Peste inclusi6 Peste inclisi6 Peste

'. ,/ 1" , 1, 1 ,.

pAn la 3.

3. "#

pAn la 1.

1" '

1, ,

,#

#.

1. '. '

pAn la /.

/. ## pAn la 5. inclusi6 Peste inclusi6 Peste 1.. 5.

3.

1" /

1, /

,3

;,.

,' #' 1.

pAn la 1..

pAn la 11. Peste 11.

1'

1" ' / 1' . ".

pAn la 1#.

/'

0 = "#&.., .&.., # +.&.#1 d1 =1#B1 =1# . NT =

ma*

+.&.## h = 3B/ = /.

imensiunile mAnerelor simple Tab. 1" Sim bolul mAne rului ;#" 0/ 5 ## 3&' 11. 3&' #' 3 #" #1 4 Vurub d1 filet d# d, d" ma* l m l b h/ S e Vaib 7fig. 1 poz. 18 Vurub de fi*are 7fig.1& poz 38

4 ', 4

0/ 1&#'

Fig. 1'

Fig. 13

4 '" 4

S":;<: =6&9&5<6

1. Caracterul produciei.
Stabilirea caracterului produciei se face pe baza coeficientului sistemului de producie=
E= % tu

unde= % =

Td 3. 2i Td = h i z N

% D ritmul de fabricaie Gmin>bucI$ Td D fondul de timp disponibil pe an GoreI$ N D producia anual Gbuc>anI$ h D numrul de ore pe schimb GoreI$ i D numrul de schimburi pe zi$ z D numrul zilelor lucrtoare pe an.
Td = / # #', = "."/ ore$
"."/ 3. = 1# &1 min>buc$ #....

%=

Cn 6ederea analizei caracterului produciei se ine cont c G/I= 4 dac Q ! .h# producie de mas ( 0) $ 4 dac Q ! #h' producie de serie mare 7S.0.8$ 4 dac Q ! 'h1. producie de serie mi(locie 7S.mi(l.8$ 4 dac Q !1.h#. producie de serie mic 7S.m.8$ 4 dac Q > #. producie de unicat 7U8. Pentru cele 5 operaii tratate& din cadrul procesului tehnologic analizat& coeficienii de sericitate calculai prezint urmtoarele 6alori=

4 '' 4

Tab. 1' Nr. operaie 1. #. ,. ". '. 3.:. 3.::. 1.:. 1.::. /. 5. Tb 1&3 .&51 .&.' ..51 .&, #&,# .&'/ .&11 .&." .&5 .&1, 3&5# 3&31 3&1# 3&11 3&'# #&1# .&5" 1&/# 1&11 '&1" 1&5, tu E 1&1 1&/ 1&/ 1&/ 1&/ "&"' 1#&5 3&3 1&./ #&" 3&# Forma de organizare Producie de mas Producie de mas producie de mas producie de mas producie de mas serie mare producie serie mic Serie mi(locie Serie mi(ocie serie mare Serie mi(locie

#. Calculul lotului optim

-otului optim se calculeaz cu formula=
# Nk 7C m + ; g 8 j i

n=

N 4 programa anual total de fabricaie& inclusi6 piesele de schimb& pisele de siguran& rebuturile GbucI$ 4 cheltuieli dependente de lotul de fabricaie Glei>lotI$ Cm 4 costul semifabricatului pAn la 9nceperea fabricrii GleiI$ ;T 4 chetuieli independente de mrirea lotului de fabricaie GleiI$ 4 numrul de loturi aflate simultan 9n prelucrare 7 ! 18$ 4 pierderea suportat de economia naional 7 ! .&# ? .&#'8. Programa anual total de fabricaie=
l N k = 1 + N + N s + N sg GbucI 1..

4 procentul de rebuturi 7 ! #8$ N D programa anual planificat GbucI$ Ns D numrul pieselor de schimb GbucI$
4 '3 4

Nsg D numrul pieselor de siguran GbucI$ NsKNsg ! .&1WN 7se poate lua 1.@WN8.
# N k = 1 + #.... + #... = ##".. buc 1..

Cheltuieli dependente de lotul optim de fabricaie= ! K Glei>lotI

! cheltuieli cu pregtirea 4 9ncheierea fabricaiei 2i pregtirea administrati6 a lansrii lotului=

p $ tpii #1 = 1+ rmi mi 100 i =1 60

Glei>lotI

p 4 regia general a 9ntreprinderii G@I 7p ! 1'. ? "'. @8$ i 4 numrul operaiilor acti6e ale procesului tehnologic$ tp9i 4 timpul de pregtire49ncheiere pentru operaia i GminI$ rmi 4 retribuia orar de 9ncadrare a lucrrii Glei>orI. 7 gurire= 11.'..>or$ strun(ire= 1#.'.. lei>or$ frezare= 1,.'.. lei>or$ rectificare= 1'.... lei>or 8 mi 4 numrul de ma2ini unelte necesare realizrii operaiei i$
#'. 1 = 1 + 7 #1&3 1#'.. 1 + #1&3 1#'.. 1 + #1&3 1#'.. 1 + 1.. 3. 4 #1&3 1#'.. + #1&3 1#'.. +1# 11'.. 1 + 5 1'... 1 + ,.&' 1,'.. 1 + 1# 11'.. 1 = 1"/.31/ lei>lot
1

! cheltuieli cu 9ntreinerea 2i funcionarea utila(elor=

t pii

i =1 3.

a i m i Glei>lotI

tp9i 4 timpul de pregtire49ncheiere pentru operaia i GminI$ mi 4 numrul de ma2ini unelte necesare realizrii operaiei i$ i 4 numrul operaiilor acti6e ale procesului tehnologic$ ai 4 costul unei ore de funcionare 2i 9ntreinere a utila(ului la operaia i Glei>orI.
4 '1 4

7 se 6a lua apro*imati6 1..... lei>or 8

1 1.... 7 #1&3 1 + #1&3 1 + #1&3 1 + #1&3 1 + #1&3 1 + 1# 1 + 5 1 + 3. ,.&' 1 + 1# 1 = ,, .'/, lei>lot
#

! 1"/.31/ K ,, .'/, ! 1/#.#.1lei>lot

Costul semifabricatului pAn la 9nceperea fabricrii= Cm ! [sf pc GleiI pc ! preul de cost al unui Eg de material GleiI$ [sf ! masa semifabricatului GEgI. Cm ! "&1 /... ! "/./.. lei Chetuieli independente de mrimea lotului de fabricaie= tui rmi 60 i =1
$

A %= "

GleiI

tui D timpul unitar pentru operaia i GminI.

;g = " 1 73&5# 1#'.. + 3&11 1#'.. + 3&1# 1#'.. + 3&11 1#'.. + 3. 3&'# 1#'.. + #&1# 11'.. + 1&/# 1'.... + '&1" 1,'.. + 1&5, 11'.. 8 = ,/ ..5' lei

Cnlocuind cu 6alorile numerice corespunztoare se obine =

n= # ## .".. 1/#.#.1 = 3'" buc. 7"/ ./.. + ,/ ..5' 8 1 .&##

,. Calcule economice (ustificati6e pentru adoptarea 6ariantelor economice.

Costul unei operaii i! a unui produs tehnologic pentru x piese& se poate determina cu relaia=
(* = A * + + GleiI

C* ! costul prelucrrii operaiei pentru x piese GleiI$

4 '/ 4

; ! cheltuieli curente pentru o pies Glei>bucI$ ) ! cheltuieli speciale pentru operaia respecti6 GleiI$ Cheltuielile curente pentru o pies=
; = ;1 + ; # + ; , + ; " + ; ' GleiI

Costul semifabricatului= ;1 ! Cm ! "/./.. lei Costul manoperei pentru o pies& la operaia i=

;# =

t ni rmi GleiI 3.

Cheltuieli indirecte de sector 7regie8=

; , = 7,&' "&'8 ; # GleiI

Cheltuieli indirecte generale pentru ser6icii tehnico4administrati6e=

;" = #. #' 7 ;1 + ; # + ; , 8 GleiI 1..

Costul e*ploatrii ma2inii4unelte=

; ' = #&, 1. 1 1&" C mu t ni GleiI

Chetuielile speciale se calculeaz cu relaia =

)=C
C

PSf & PSc& Sc& \

C1 + C # 1..

Glei>producie anual de fabricaieI

PSf& PSc& Sc& \

! costul PSf& al PSc& al Sc 2i al \& special proiectate GleiI

C1 ! rata anual de amortizare 7'.@ 9n # ani$ 1..@ 9ntr4un an8$ C# ! cota de 9ntreinere 7#. ? ,.@8$

Tab. 13 0a2inile unelte folosite la prelucrrile mecanice 0a2in de gurit [#' 0a2in de alezat 2i frezat SN;,#. 0a2in de frezat uni6ersal FU,# 0a2in de rectificat N;S ,.. P 1... Preuri GleiI '.W1.3 ,3..W1.3 33.W1.3 13.W1.3 Tab. 11 ispoziti6e semifabricatelor
4 '5 4

speciale

folosite

la

prinderea

Preuri GleiI

ispoziti6e simple ispoziti6e de comple*itate medie ispoziti6e de comple*itate mare 6alcul economic 'ustificativ pentru OPERAIA 7: C ! ;W* K ) GleiI ; ! ;1 K ;# K ;, K ;" K ;' GleiI

1#..... 1/..... #'.....

Tab. 1/ \arianta ; ;1 ! "/./.. lei

; #; =

\arianta )
; #) = .&5" 11 .'.. = 1/. lei 3. #' ( "/ ./.. + 1/. + 1#1 ) 1.. ; " ) = #."/' lei

#&1# 11 .'.. = '#1 lei 3.

;,; ! "W31/ ! #../' lei

; "; #' = ( "/ ./.. + '#1 + #../' ) 1.. ; " ; = 1# ./'1 lei

;,) ! "W1"3 ! 1#1 lei

; ") =

;'; ! #&,W1.41W1&"W'.W1.3W#&1# ;'; ! "" lei

;') ! #&,W1.41W1&"W'.W1.3W.&5" ;') ! 13 lei

;; ! "/./.. K '#1 K #../' K 1#./'1 K "" ! 3".,.1 lei ;) ! "/./.. K 1/. K 1#1 K #."/' K 13 ! '#.#.# lei
!0+ 2! = 13!000 &ei 100

' = 180000

C; ! 3'.""3W* K 1,'.... C) ! 33.'1'W* K 1,'.... Economia anual realizat prin aplicarea 6ariantei ;= E ! C) D C; pentru * ! #..... buc. E ! 73".,.1W#..... K 1,'....8 D 7'#.#.#W#..... K 1,'....8 ! #"1.5/.....lei C GleiI \ar.;

4 3. 4

Var. B

Fig. 11

". 0suri de tehnica securitii muncii.

Se 6or respecta normele specifice procedeelor de prelucrare utilizate 9n cadrul procesului de prelucrare proiectat 2i pre6zute 9n normati6ele din industria construciilor de ma2ini. < atenie deosebit se 6a acorda urmtoarelor pre6ederi= Maini de gurit: 4 burghiul introdus 9n capul mandrinei sau a*ul principal trebuie s fie bine fi*at 2i centrat corect 4 piesa de gurit se fi*eaz rigid pe masa ma2inii cu a(utorul dispoziti6elor de prindere 4 la a2ezarea 7orientarea8 2i fi*area piesei se 6a cura masa ma2inii de a2chii cu a(utorul unei perii sau (et de aer. Curirea se face dup oprirea ma2inii. Maini de frezat: ;rt. ,.11. Cn timpul 9nlocuirii roilor de schimb& ma2ina de frezat trebuie s fie deconectat de la reea. ;rt. ,.1#. Cnainte de montarea frezei se 6a 6erifica ascuirea acesteia& dac aceasta corespunde materialului ce urmeaz s se prelucreze& precum 2i regimului de lucru indicat 9n fi2a de operaii. ;rt. ,.1,. Freze cu pri proeminente 6or fi pre6zute cu apartoarele pe partea nelucrtoare a frezei. ;rt. ,.13. 0ontarea 2i demontarea frezei se 6or face cu mAinile prote(ate. ;rt. ,.1/. Fi*area pieselor pe ma2ina de frezat trebuie s se e*ecute cu dispoziti6e speciale de fi*are sau 9n menghin. Se interzic impro6izaiile pentru fi*area pieselor. ;rt. ,.15. ispoziti6ele de fi*are trebuie s fie de construcie rigid& astfel ca la regimurile rapide de frezare s nu se smulg piesa.
4 31 4

;rt. ,.##. Cn timpul fi*rii sau desprinderii piesei precum 2i la msurarea pieselor fi*ate pe masa ma2inii de frezat& se 6a a6ea gri( ca distana dintre pies 2i frez s fie cAt mai mare. ;rt. ,.#,. \erificarea cotelor pieselor fi*ate pe masa ma2inii& precum 2i a suprafeei prelucrate se 6a face numai dup oprirea a*ului principal al frezei. ;rt. ,.#". Cn timpul funcionrii ma2inii de frezat nu se permite ca pe masa ei s se gseasc scule sau alte piese nefi*ate. ;rt. ,.#'. -a operaia de frezare cuplarea a6ansului se 6a face numai dup pornirea prealabil a a*ului principal al frezei. -a oprirea ma2inii de frezat se 6a decupla 9ntAi a6ansul& apoi se 6a opri a*ul frezei. ;rt. ,.#3. 0a2inile de frezat trebuie s aib un dispoziti6 de frAnare rapid 2i fr 2ocuri a a*ului principal al frezei. ;rt. ,.#1. Captul arborelui principal al ma2inii de frezat opus frezei trebuie s fie prote(at. ;rt. ,.,.. -a ma2inile de frezat cu a6ansuri automate se 6or respecta urmtoarele= se recomand ca mi2carea de a6ans s nu aib loc fr mi2carea de rotire a a*ului principal al frezei$ la oprirea general a ma2inii& mai 9ntAi trebuie s se opreasc mi2carea de a6ans 2i dup aceea mi2carea de rotire a a*ului principal al frezei. ;rt. ,.,1. ispoziti6ele 2i accesoriile care constituie echipamentul normal al ma2inii

trebuie astfel construite 9ncAt s prezinte deplin siguran la fi*area lor pe ma2in& s nu limiteze operaiile pe care le e*ecut muncitorul 2i s fie prote(ate corespunztor. Maini de rectificat: ;rt. ,./'. 0a2inile fi*e care utilizeaz corpuri abrazi6e trebuie s fie astfel concepute& 9ncAt 6ibraiile s aib o 6aloare cAt mai redus. Ele 6or trebui s fie ancorate rezistent de fundaii sau de alte structuri adec6ate. ;rt. ,./3. Toate ma2inile trebuie s fie echipate cu carcase de protecie& pentru asigurarea proteciei lucrtorului 9n cazul spargerii accidentale a corpului abrazi6. ;rt. ,./1. 3111>35. ;rt. ,.//. ;rborii de oel pe care se fi*eaz corpurile abrazi6e trebuie s aib o rezisten la rupere de minimum 3' daN>mm# 2i o alungire relati6 la rupere de minimum 1.@ ;rt. ,./5. Pe toate ma2inile care utilizeaz corpuri abrazi6e se 6or marca 6izibil 2i durabil= sensul de rotire al corpului abrazi6 7printr4o sgeat8& turaiile sau 6itezele periferice de lucru ale acestora.
4 3# 4

iametrul arborelui portpiatr nu 6a fi inferior 6alorilor stabilite de ST;S

;rt. ,.5.. -a ma2inile la care se utilizeaz procedeul de rectificare umed& alimentarea cu lichid de rcire trebuie oprit inaintea opririi corpului abrazi6 din mi2carea de rotaie. ;rt. ,.51. 0esele ma2inilor de rectificat plan trebuie s fie pre6zute cu 9ngrdire pentru reinerea pieselor 9n cazul desprinderii lor. ;rt. ,113. -a prelucrrile cu corpuri abrazi6e se 6or respecta pre6ederile din ST;S 3111>35 9n 6ederea asigurrii securitii 9n timpul lucrului. ;rt. ,111. ;legerea corpului abrazi6 se 6a face 9n funcie de felul materialului de prelucrat& de forma 2i dimensiunile piesei de prelucrat& de calitatea suprafeei ce trebuie obinut& de tipul 2i starea ma2inii& de felul operaiei de prelucrare. ;rt. ,11/. \iteza periferic ma*im de lucru 76iteza de lucru8 a corpurilor abrazi6e indigene& 6a fi cea recomandat de ST;S 3111>35. \iteza periferic ma*im admis pentru corpurile abrazi6e naturale este de 1' m>sec. ;rt. ,1#1. Se interzice manipularea corpurilor abrazi6e prin rostogolire. 1<1><&?3A4<= 1. rghici& [h. D )azele teoretice ale proiectrii proceselor tehnologice 9n construcia de ma2ini. Editura Tehnic. )ucure2ti 1511 #. -zrescu& :. 2.a. D Cotarea tehnologic 2i cotarea funcioanal. Editura Tehnic. )ucure2ti 151,. ,. Petriceanu& [h. D Proiectarea proceselor tehnologice 2i reglarea strungurilor automate. Editura Tehnic. )ucure2ti 1515. ". Pico2& C. 2.a. D Calculul adaosurilor de prelucrare 2i a regimurilor de a2chiere. Editura Tehnic. )ucure2ti 151". '. Pico2& C. 2.a. D Normarea tehnic pentru prelucrri prin a2chiere 6ol. :. Editura Tehnic. )ucure2ti 1515. 3. Pico2& C. 2.a. D Normarea tehnic pentru prelucrri prin a2chiere 6ol. ::. Editura Tehnic. )ucure2ti 15/#. 1. Popescu& :.& Fetche& \. D %egimuri de a2chiere pentru prelucrri pe ma2ini unelte 6ol. :. :.:.S. Sibiu 15/.. /. Popescu& :.& 9rzu& \. D %egimuri de a2chiere pentru prelucrri pe ma2ini unelte 6ol. ::. :.:.S. Sibiu 15/.. 5. Pruteanu& <. 2.a. D Tehnologia fabricrii ma2inilor. Editura idactic 2i Pedagogic. )ucure2ti 15/1. 1.. \lase& ;. 2.a. D %egimuri de a2chiere& adaosuri de prelucrare 2i norme tehnice de timp 6ol. :. Editura Tehnic. )ucure2ti 15/"$ 6ol. ::. Editura Tehnic. )ucure2ti 15/'. 11. \lase& ;. 2.a. D Tehnologii de prelucrare pe strunguri. Cndrumar de proiectare. Editura Tehnic. )ucure2ti 15/5. 1#. Vteiu& [. D Control tehnic. Editura idactic 2i Pedagogic. )ucure2ti 15/5. 1,. 0.:.E.0. D Normati6e unificate de timpi au*iliari la m2sinile unelte. 1". 0.:.E.0. D Norme de tehnica securitii muncii 9n inteprinderile construnctoare de ma2ini. 1'. PPP D Fonte 2i oeluri. Standarde 2i comentarii. Editura Tehnic. )ucure2ti 15/.. 13. PPP D 0etale 2i alia(e neferoase. Standarde 2i comentarii. Editura Tehnic. )ucure2ti 15/..
4 3, 4

11. PPP D Scule a2chietoare 2i port scule. Colecia ST;S 6ol. :. K 6ol. ::. Editura Tehnic. )ucure2ti 15/1. 1/. [eorgescu& [. S. D Cndrumator pentru atelierele mecanice. Editura Tehnic. )ucure2ti 151/. 15. om2a& ;. 2.a. D 0ateriale metalice 9n costrucia de ma2ini. Editura Tehnic. )ucure2ti 15/1. #.. Cioc9rdia& C. D Tehnologia prelucrrii carcaselor. Editura Tehnic. )ucure2ti 15/#. #1. [a6rila2& :.& \oicu& T. D Tehnologia pieselor tip arbore& bucs 2i disc pe ma2ini unelte clasice 2i cu comand program. Editura Tehnic. )ucure2ti 151'. ##. \lase& ;. 2.a. D Tehnologii de prelucrare pe ma2ini de gurit. Cndrumar de proiectare. Editura Tehnic. )ucure2ti 155". #,. Pico2& C. 2.a. D Proiectarea tehnologiilor de prelucrare mecanic prin a2chiere 6ol. :. K 6ol. ::. Editura Uni6ersitas. Chi2inu 155#. #". u2e& . D Tehnologii de prelucrare tipizate. Editura Uni6ersitii. Sibiu 155'. #'. Popescu& :. D Tehnologia construciei de ma2ini. )azele teoretice 6ol. :. K 6ol. ::. :.:.S. Sibiu 15/'. #3. ragu& . D Tolerane 2i msurtori tehnice. Editura idactic 2i Pedagogic. )ucure2ti 15/.. #1. Popescu& :.& 9rzu& \.& %adu& \. D %egimuri de a2chiere pentru prelucrri pe ma2ini unelte 6ol. :::. :.:.S. Sibiu 15/#. #/. Cioc9rdia& C. D Tehnologia construciei utila(ului agricol. Editura Tehnic. )ucure2ti 15/#. #5. Vteiu& C.& <prean& C. D 0surri geometrice 9n industria construntoare de ma2ini. Editura Vtiinific si Enciclopedic. )ucure2ti 15//. ,.. Epureanu& ;. :. D Tehnologia construciilor de ma2ini. Editura idactic 2i Pedagogic. )ucure2ti 15/1. ,1. Vteiu& [. 2.a. D Teoria 2i practica sculelor a2chietoare. Elemente de teoria a2chierii metalelor 6ol. :. Editura Uni6ersitii din Sibiu 155". ,#. <prean& C. 2.a. D Teoria 2i practica sculelor a2chietoare 6ol. ::. Proiectarea sculelor a2chietoare :. Editura Uni6ersitii din Sibiu 155". ,,. Vteiu& 0. 2.a. D Teoria si practica sculelor a2chietoare 6ol. :::. Proiectarea sculelor aschietoare ::. Editura Uni6ersitii din Sibiu 155". ,". Urda2& \. D Tratamente termice. :.:.S. Sibiu 151/. ,'. \lase& ;. 2.a. D Tehnologia construciilor de ma2ini. Editura Tehnic. )ucure2ti 1553. ,3. ;lbu& ;. 2.a. D Programarea asistat pe calculator a ma2inilor unelte. Editura Tehnic. )ucure2ti 15/.. ,1. Florea& \. 2.a. D )azele proiectrii ma2inilor& 6ol. :4:\& Editura U-)S& Sibiu 155/ ,/. 0inisterul :ndustriei de utila( greu& 0inisterul :ndustriei construciilor de ma2ini& 0inisterul :ndustriei electrotehnice 4 Normati6 de protecie a muncii pentru industria de utila( greu& construcii de ma2ini 2i electrotehnic 6ol. ::. )ucure2ti 15/1. ,5. PPP D Cndrumtor practic pentru industria constructoare de ma2ini D Editura Tehnic& )ucure2ti& 15/#

4 3" 4