SUBIECTE PENTRU EXAMENUL DE TFAA

1. Care este structura sistemului de producie?

2. Cum definii procesul de producie?

Totalitatea activitatilor desfasurate in mod organizat sub conducerea unor
organe de decizie, de catre forta de munca, cu ajutorul mijloacelor de
munca, in vederea obtinerii marfurilor.
3. Ce cuprinde procesul de producie?
-

Activitate de conducere

Pregatirea proceselor de baza si anexe - pregatirea si organizarea tehnicoeconomic; procese auxiliare; procese de deservire

Preocese de baza procese tehnologice; ctc.

Procese anexe

Livrare produse
4. Care sunt tipurile de procese de producie?

- unicate;

- serie mic sau mijlocie;

- producie de mas
5. Cum se caracterizeaz producia de serie?
Acest tip de producie este specific ntreprinderilor care fabric o nomenclatur
relativ larg de produse, n mod periodic i n loturi de fabricaie de mrime mare,
mic sau mijlocie
6. Ce este ciclul de producie?
Succesiune a activitatilor prin care materia prima trece, in mod organizat, pentru
a fi transformata in produs finit
7. Ce nelegeiprin durata ciclului de producie?
Intervalul de timp dintre momentul inceperii prelucrarii materiei prime la prima
operatie a procesului tehnologic pana la sfarsitul terminarii ultimei operatii.

8. Care sunt cerinele pentru asigurarea tehnologicitii construciei

de autovehicule?
-

Simplitatea schemelor de principiu si a elementelor structurale ale ansamblului

Accesibilitatea maxima la piese si subansambluri;

Alegerea rationala si unificarea materialelor si semifabricatelor;

Optimizarea formei geometrice si reducerea greutatii;

Asamblarea prin
compensatorilor;

Alegerea rationala a bazelor de asezare a sistemului de cotare si de indicare a

tolerantelor si rugozitatiilor;

Asigurarea concordantei cu normele industriale interne si sistemele internationale

de unitati de masura: STAS, EN, NID, SI etc

interschimbabilitate

totala

partiala

sau

prin

utilizarea

9. Cum se apreciaz tehnologicitatea?

10. Cum se asigur tehnologicitatea?
Tehnologicitatea este asigurat nc din faza de proiectare : subsistemul sau
sistemul tehnic
considerat s se poat fabrica prin cele mai economice
procese tehnologice, cu cheltuieli minime de for de munc, utilaje, materiale i
energie
11. Descriei conceptul de inginerie simultan.
Inginerie concurenta
12. Care sunt etepele procesului de globalizare prin metoda pas cu
pas?
-

- reducerea costurilor de producie cu 20 50%;

- durata fabricaiei s scad cu 50 90

- inventarul necesar sa scad cu 50%;

- costul calitii produselor s scad cu 50%;

- suprafaa de producie s se reduc cu 30 70%;

- timpii de ateptare s scad cu 25%;

- livrrile la termen s fie minim 98%;

- defecte n garanie mai puine de 200 la 1 milion (0,02%).

13. Care sunt
arborilor ?

principalele

condiii

tehniceCare

sunt

impuse

Precizie ridicata dpdv al dimensiunilor, formei si pozitiei reciproce a suprafetelor

(STAS 8104)

Conicitate, ovaltat, bataie radiala (50-70 microni), concentricitate (50 microni),

bataia frontala a flanselor (30-50 microni) incovoiere, abaterea de la paralelosm a
canalelor de pana sau a canelurilor, rugozitatea
14. Ce materiale se utilizeaz la construcia arborilor ?

Oteluri de imbunatatire ( cu continut de carbon mai ridicat de 0,25%) cu sa fara

elementele de aliere.

OLC 45, OLC 50, OLC 60 X, 41MoCr10, 50VCr11, si uneori fonta

15. Care sunt semifabricatele pentru arbori ?

Laminate, forjate (liber sau in matrita), extrudare, turnate

16. Ce metode de prelucrare a fusurilor arborilor cunoatei?

Prin strunjire; frezare sau brosare, rectificare,

17. Cum se prelucreaz racordrile ?
Polizare sau frezare
18. Ce metode de obinere a canalelor de pan cunoatei ?

Se fixeaza arborele si se prelucreaza canalul de pana cu freza cu trei taisuri sau

cu freza profilata
19. Cum se obin canelurile ?

Frezare cu freza de melc

20. Ce metode de finisare a arborilor cunoatei ?
Strunjirea fin;
Rectificarea rapid;
Rectificarea electrochimic;
Lepuirea (rodarea);
Honuirea exterioar;
Superfinisarea;
Lustruirea
21. Care sunt procedeele de prelucrare fin a fusurilor de arbori ?
Rectificarea prealabila a partilor frontale a fusurilor paliere
Rectificarea simultana de semifinisare a fusurilor paliere
Rectificarea de finisare a fusurilor manetoane si a racordarilor
Rectificarea fusurilor capatului anterior
Durificarea prin roluire
22. Ce materiale se utilizeaz pentru arborii cotii ?

Oteluri de imbunatatire cu si fara elemente de aliere OLC 45 X, OLC 60 X,

33MoCr11 etc.

Fonte speciale aliate cu Cr, Ni, Mo, Cu

23. Putei enumera cel pui trei condiii tehnice impuse arborilor cotii
?

Conicitate, ovalitate, concavitate, convexitate, bataie frontala a suprafetei axiale

24. Ce metode de prelucrare a fusurilor manetoane cunoatei ?

Procedeetehnologice: strunjire sau frezare

25. Cum se finiseaz fusurile arborelui cotit ?

Rectificarea prealabila a partilor forntale afusurilor paliere,

rectificarea simultana de semifinisare a fusulirol paliere;

rectificarea de finisarea a fusurilor manetoane si a racordarilor;

rectificarea fusului capatului anterior durificarea prin roluire,

rectificare de finisare a fusurilor paliere;

suprefinisarea fusurilor paliere de manetoane.

26. Cum se recondiioneaz fusurile arborelui cotit ?

Incovoierea - redresare la rece

Uzura in lungime a fusurilor manetoane cromare (materializare) si rectificare

Uzura in lungime a palierului central rectificare la o cota de reparatii sau

metalizare si rectificare;

Uzura fusurilor rectificare la cote de reparatii, lustruire, rotunjire gauri de ungere

sau cromare si rectificare la nominal sau cote de reparatii
27. Cum se recondiioneaz flana arborelui cotit ?

Uzura filetelor flansei majorare

Bataia frontala a flansei rectificare,

28. Care sunt materialele utilizate la construcia arborelui cu came ?

Oteluri OLC 10, OLC 15, OLC 45 X; OLC 55, 45 C 10, etc.

Fonte cenusie, speciale, cu grafit nodular

29. Care este procedeul tehnologic de obinere a semifabricatelor din
oel pentru arbori cu came ?

Forjate in matrite sau turnate in cochile sau coji de bachelita;

30. Cum se prelucreaz camele ?

Prin strunjire;
31. Ce piese de tip carcas cunoatei?

Bloc motor;

Chiulasa;
32. Care sunt cerinele impuse pieselor de tip carcas?

Precizie dimensionala, precizie de forma, pozitia reciproca a suprafetelor,

rugozitate, etanseitate (apa, ulei);
33. Care este procedeul cel mai utilizat de obinere a semifabricatelor
de carcase?

Turnare in forma cu amestec de turnare, recoacere de detensionare (Fc); turnare

in cochila, imbatranire artificiala(Al);
34. Ce materiale pentru carcase cunoatei?

Fonta cenusie; aliaje de aluminiu;

35. prezentai succesiunea principalelor operaii de fabricare a
carcaselor

alegerea si prelucrarea bazelor de asezare;

prelucrarea suprafetelor plane exterioare;

prelucrarea alezajelor cilindrilor (locasuri pentru camasi);

prelucrarea altor alezaje (gauri);

prelucrarea alezajelor arborilor cotiti si de distributie;

prelucrarea alezajelor arborilor intermediari;

control final;

proba de presiune.
36. Care sunt condiiile tehniCe specifiCe blocului motor?

Precizie dimensionala;

Precizie de forma;

Pozitia reciproca a suprafetelor;

Rugozitate;

Etanseitate;
37. Care este succesiunea principalelor operaii de prelucrare a
blocului motor?

alegerea si prelucrarea bazelor de asezare;

prelucrarea suprafetelor plane exterioare;

prelucrarea alezajelor cilindrilor (locasuri pentru camasi);

prelucrarea altor alezaje (gauri);

prelucrarea alezajelor arborilor cotiti si de distributie;

prelucrarea alezajelor arborilor intermediari;

control final;

proba de presiune.
38. Cum se prelucreaz alezajele pentru arborele cotit si arborele cu
came si de ce?

Se prelucreaza cu burghiu, se prelucreaza simultana a alezajelor, asa asigura

paralelismul axelor celor doi arbori.
39. Cum se asigur paralelismul si coplanaritatea axelor cilindrilor
sau a locaurilor cmilor de cilindru?
Prin prelucrarea simultana a alezajelor
40. Care este succesiunea operaiilor care se execut pe o linie
automat de prelucrare a blocului motor?
1. Frez;
2. M. gurit;
3. Frez;
4. M. de broat;
5. Agregat de alezat;
6. Linie automat prel. guri;
7. Alezare lagre A.C.;
8. Alezare lagre A.K.,
9. Frezare lungime palier central;
10. Alezare ghiduri tachei;
11. Alezare cilindri;
12. Presare cuzinei A.K.;
13. Alezare simultan lagre A.C. i A.K.;
14. C.T.C. final.
41. Cnd se reformeaz blocul motor?
Cand apar rupturi
42. Cum se recondiioneaz fisurile blocului motor?

Sudare sau lipire

43. Cum se recondiioneazuzura locaurilor palierelor?

Alezare, cromare, alezare

44. Cum se recondiioneaz alezajele filetate?

Incarcare cu sudura, gaurire si filetare la cota nominala;

Filetare la o cata majorata si adaparea piesei cunjugate;

Utilizarea insertilor HELI COIL;

Utilizarea metalelor plastice.

45. Ce condiii tehnice particulare se ntlnesc la chiulas?

Precizie dimensionala;

Precizie de forma;

Pozitia reciproca a suprafetelor;

Rugozitate;

Etanseitate;

Cu particularitati referitoare la pozitia alexajelor pentru injectoare, scaunele, si

ghidurile de supapa.
46. Care sunt principalele operaii de prelucrare a chiulasei?
-alegerea si prelucrarea bazelor de asezare;
-prelucrarea suprafetelor plane exterioare;
-burghiere, largire, alezare, lamare, filetare, tesire;
-asamblarea scaunelor si ghidurilor de supapa;
-prelucrarea in stare asamblata;
-C.T.C. final;
47. De ce se prelucreaz simultan alezajele pentru ghidurile de
supap si pentru scaunele de supap?
Pt a se asigura perpendicularitatea lor
48. n ce situaii se reformeaz chiulasele uzate?
Cand apar fisuri sau crapaturi pe supraf ext sau cand apar
scurgeri de apa prin orificiile de trecere a prezoanelor de
prindere
49. Cum se recondiioneaz uzura chiulasei n zona suprafeei de
mbinare cu blocul motor?

Se frezeaza (Al) sau se rectifica (fonta cenusie) fara a se pedepsi inaltimea

minima admisa (se poate modifica raportul de comprimare).
50. Cum se finiseaz camele ?
Se strunjesc si apoi se rectifica
51. Cum se recondiioneaz profilul camei ?

Uzura profilului camelor rectificare la cote de reparatii sau incarcare (sudura,

metalizare) + rectificare.
52. Ce este o buc ?

Camasa cilindrului, cuzinetii, jicloarele, ghidul supapei, lagare, etc

53. Care este particularitatea tehnologic a fabricrii bucelor si cum

se rezolv?
-

Dificultati de prelucrare: acces, evacuarea spanului, rigiditate;

Problema tehnologica specifica: asigurarea concentricitatii suprafetei interioare si

a celei exterioare precum si a perpendicularitatii suprafetei frontale cu axa
alezajului.

Metode de rezolvare: 1) prelucrarea celor trei supape dintr-o singura preindere;

2) prelucrare tuturor suprafetelor din doua prinderi; baza de asezare: suprafata
exterioara pentru prelucrarea suprafetei interioare; 3) prelucrarea tuturor
suprafetelor din doua prinderi; baza de asezare: suprafata interioara pentru
prelucrarea suprafetei exterioare.
54. Ce materiale se folosesc la construcia bucelor ?

Otel, fonta, alama, bronz, aliaje speciale, materiale plastice.

55. Care sunt condiiile tehnice ?

Dimensiunile alezajelor: trepte de precizie ISO: 4... 7;

Forma (conicitate, ovalitate...): 0,08...0.15 mm;

Pozitia reciproca a suprafetelor (concentricitate, perpendicularitatea axei fata de

suprafata frontala): 0,01...02 mm;

Rugozitate 1,6...3,2 microni.

56. Ce procedee tehnologice de prelucrare a suprafeelor bucelor
cunoatei ?

Burghiere, adancire, alezare, strunjire interioara, brosare, rectificare, honuire, etc.

57. Care sunt principalele operaii de prelucrare mecanic a
bucelor ?

Strunjirea supreafetei frontale, adancirea alezajului, executarea tesiturilor pe

ambele suprafete, debitarea;

Brosarea canelurilor;

Presarea bucsii pe un ax canelat;

Strunjirea suprafetelor exterioare;

Depresarea bucsei de pe axul canelat;

Strunjire de finisare a suprafetelor frontale;

Mortezarea canelurilor;

Tratament termic;

Ajustare;

Spalare si CTC.
58. Ce particulariti tehnologice prezint cmaa de cilindru ?

Bucsa cu pereti subtiri.

59. Ce materiale se utilizeaz la construcia cmsilor de cilindru ?

-

Fonta aliata cu crom cu continut ridicat de siliciu si fosfor;

Otel sau materiale compozite.
60. Care sunt condiiile tehnice impuse cmsii de cilindru ?

Dimensiuni, forma, pozitie reciproca, si rugozitate.

61. Care sunt semifabricatele cele mai utilizate pentru cmsile de
cilindru?

Turnate centrifugal;

Camasile din doua materiale (aluminiu si otel sau fonta) se toarna in doua etape;

Sinterizate;
62. Ce operaii de finisare se execut la cmaa de cilindru ?

Debitare la cota;

Strunjire retezare la cota;

Strunjirea simultana interioara si exterioarade degrosare;

Strunirea de retezare la capatul liber, strunjire de semifinisare simultan interior si

exterior, strunjirea capatului liber

Strunjirea de finisare interioara;

Redresare pana la incadrarea suprafetei interioare in conditiile geometrice

(ovalitatea si poligonalitatea in cadrul tolerantelor diametrului);

Strunjire de finisare exterioara;

Redresare;

Rectificare exterioara;

Redresare;

Strunjire de finisare a gulerului de reazem;

CTC.
63. Cum se recondiioneaz cmsile de cilindru ?

Sparturile nu se reconditioneaza;

Reconditionarea alezajului majorare la o cota de reparatii;

Restabilirea formei deometrice prin alezare;

Finisare prin honuire;

Camasile uscate se depreseaza si se inlocuiesc.

64. Cum se realizeaz semifabricatele pentru cuzinei ?

Benzi bimetalice sau trimetalice obtinute prin: placare, sinterizare, turnare.

65. Care sunt principalele operaii de prelucrare a cuzineilor ?

Debitare, indoire, calibrare;

CTC;

Strunjirea fetelor laterale si a sanfrenelor;

Gaurirea orificiului de ungere;

Presarea pintenului de fixare a semicuzinetului;

Frezarea canalului pentru ungere;

Brosarea suprafetelor plane de separare;

Controlul suprainaltirii;

Brosarea suprafetei interioare de lucru si a degajarilor de capat;

Acoperirea suprafetei interioare cu un strat de aliaj antifrictiune;

Sortare, CTC;

Conservare, ambalare.
66. Cum se recondiioneaz cuzineii ?
De preferinta se inlocuiesc
67. Care este forma profilului exterior al pistonului?

Cilindrica si relativ ovala ???

68. din ce materiale se face pistonul?

Aliaje de aluminiu: conductivitate teermica ridicata; densitate mica; proprietati

antifrictiune; uzinare usoara.

Aliaje de baza pe siliciu (silumin): Al Si Cu Mg Ni;

Aliaje pa baza de cupru (aliaj Y): Al Cu Ni Mg.

69. Care sunt metodele de obinere a semifabricatului?

Turnare in cochila;

Matritare;

Sinterizare.

Insertii incorporate in semifabricat (nirezist).

Tratamente termice: calire 500-520 C 4-6 h. Racire in apa; imbatranire artificiala:

170-190 C 6-12 h.
70. Cum se poate realiza profilul exterior al pistonului?

Centrarea, retezarea prealabila a mantalei si strunjirea calotei;

Strunjirea de finisare a calotei;

Strunjirea de degrosare a canalelor pentru segmenti;

Strunjirea de degrosare a mantalei si a regiunii portsegmenti;

Finisarea regiunii portsegmenti si a canalelor;

Strunjirea fetelor ultimului canal si a mantalei;

Strinjirea ovala a pistonului prin copiere.

71. Cum se sorteaz pistoanele?

Pistoanele se sorteaza pe grupe masice si dimensionale
72. Care sunt condiiile tehnice impuse bielei?
-

Necesitatea asigurarii rezistentei inalte la oboseala si rigiditatii.

Coplanaritatea si paralelismul axelor;

Distanta dintre axe;

Ovalitatea si conicitatea alezajelor;

Perpendicularitatea axelor suruburilor fata de suprafata;

Asezarea capacului pe intreaga suprafata fara jocuri;

Rugozitatea ssuprafetelor prelucrate: 1,6 m;

Rugozitatea alezajelor: 0,8 m;

Echilibraj si masa (1...2 %).

73. din ce materiale se realizeaz biela?

Otel ed imbunatatire cu continut mediu de carbon (0,35...0,45 % C): OLC 45 X,

OLC 50 X; 40 Cr 10; 41 MoCr 11; 41 VMoCr 17;

Fonta maleabila cu structura perlitica;

Aliaje de alminiu
74. Care este procedeul tehnologic de obinere a semifabricatului
bielei?

Forjate si ecruisate cu alice.

2 variante: corpul si capacul separate sau corp comun cu ochiul mare oval sau
rotund.
75. Care sunt bazele principale de aezare ale bielei?

Suprafetele frontale frezare, brosare, rectificare.

Frezarea simultana a suprafetelor frontale ale bielei;

Brosarea suprafetelor frontale ale capului si piciorul bielei;

Rectificarea suprafetelor frontale.

76. Cum se prelucreaz alezajele bielei pentru a se putea respecta
condiiile tehnice?

Prelucrarea alezajului din piciorul bielei prin burghire alezare;

Se asambleaza biela cu capacul si se strange la cuplu

Strunjirea simultana a alezajelor din capacul si piciorul bielei cu respectarea

antraxului;

Presarea bucsei in alezajul piciorul bielei;

Strunjire de finisare a alezajelor din capacul si piciorulbielei cu controlul efectiv al

dimensiunilor;

CTC.
77. Cum se echilibreaz bielele?
Se sorteaza pe grupe masice
78. Cum se recondiioneaz uzura locaului pentru cuzinet?

Incovoierea axei indreptare la rece si control defectoscopic;

Uzura locasului pentru bucsa alezare la cota de reparatie;

Uzura bucsei inlocuire;

Uzarea sau deformarea locasului pentru cuzinet frezarea suprafetelor se de

separare si prelucrare la cota nominala.
79. Care sunt condiiile tehnice ale roilor dinate?

Precizia cinematica: eroare totala a unghiului de rotire in limita unei rotatii;

Functionarea lina: determinata de valorile componenetelor erorii totale a

unghiului de rotire care se repeta de mai multe ori in timpul unei rotatii;

Contactul dintre dinti: (precizia de executie a flancurilor) raportul minim, in

procente, intre dimensiunea petei de contact si suprafata flancurilor.

Coaxialitaatea alezajului cu suprafata exterioara

Precizia dimenisonala;

Duritatea suprafetelor active 56...62 HRC

Etc.
80. Care este cel mai utilizat proCedeu de realizare a semifabricatelor
pentru roi dinate?

La diametre mai mici de 60 mm se realizeaza din bare laminate

La diamtre mai mari semifabricatele sunt laminate sau refulate.

Inaite de prelucrarile mecanice semifabricatele se suspun normalizarii sau

recoacerii de inmuiere.
81. Ce materiale sunt utilizate la realizarea roilor dinate?

Oteluri de cementare (continut de carbon mai mic de 0,25%): 17 CrNiMo 6; 18

MoCr 10; 15 Cr 08; 21 TiMoCr 12; etc. Cementate si apoi calite.

Pentru angrenaje care nu transmit cupluri mari se utilizeaza si perechi de

materiale: fonta otel; mase plastice otel; bronz otel; sau materiale
compozite obtinute prein sinterizare.
82. Care sunt bazele tehnologice de aezare la prelucrarea roilor
dinate cilindrice?
-prelucrarea in vederea danturarii-similar cu piesele tip bucasa
-prelucrarea danturarii-prin aschiere sau deformare plastica

83. Cum se prelucreaz dantura roilor dinate cilindrice?

-

Prin aschiere: prelucrarea bazelor tehnologice, prelucrarea corpului rotii pana la

operatia de danturare, prelurarea danturii, tratament termic, finisarea corpului
rotii, finisarea danturii.

Prin deformare plastica: prelucrarea partiala a corpului rotii, danturare, finisare.

84. Care este cel mai productiv procedeu de danturare al roilor

dinate cilindrice?
-

Prelucrarea danturii prin metoda rostogolirii consta in angrenarea sculei cu

roata. Pozitiile consecutive ale muchiilor aschietoare ale sculei genereaza
profilului dintelui ca o linie infasuratoare.
85. Cum se realizeaz finisarea danturilor cilindrice nainte de
tratamentul termic? (descriei procedeul)

Severuirea finisarea danturii prin aschiere folosind un sever roata sau un

sever cremaliera.Scula si roata se formeaza un angrenaj incrucisat la care
exista o miscare de alunecare in lungul flancurilor. Pe flancurile sculei sunt
prelucrate muchii aschietoare.

Rodarea se foloseste inainte si dupa tratament termic. Prelucrarea consta din

angrenarea fortata a rotii cu una sau mai multe roti scula in prezenta unui
material abraziv. Angrenarea poate sa fie cu axe incrucisate sau paralele. Uneori
rodarea se face nu cu o scula ci cu o roata conjugata. In acest caz rotile se
imperecheaza.
86. Cum se finiseaz danturile cilindrice tratate termic?

Rectificare a) rectificare prin copiere; b) rectificare prin rostogolire.

87. Care sunt principalele operaii de prelucrare mecanic ale roilor
dinate cilindrice?

Strunjire de degrosare;

Brosare;

Strunjire de finisare;

Control intermediar;

Frrzare;

Mortezare;

Rotunjire dintii;

Debravurarea danturii;

Severuire dinti;

Spalare;

Control intermediar;

Tratament termic;

Calibrare caneluri;

Rodare;

Rectificare interoara;

CTC.
88. Care sunt condiiile tehnice ale roilor dinate?

Precizia cinematica: eroare totala a unghiului de rotire in limita unei rotatii;

Functionarea lina: determinata de valorile componenetelor erorii totale a

unghiului de rotire care se repeta de mai multe ori in timpul unei rotatii;

Contactul dintre dinti: (precizia de executie a flancurilor) raportul minim, in

procente, intre dimensiunea petei de contact si suprafata flancurilor.

Coaxialitaatea alezajului cu suprafata exterioara

Precizia dimenisonala;

Duritatea suprafetelor active 56...62 HRC

Etc.
89. Care este cel mai utilizat procedeu de realizare a semifabricatelor
pentru roi dinate?

Axa pinionului materializata prin gauri de centrare;

La coroana dintata suprafata frontala su suprafata interioara a alezajului central.

Pentru prelucrarea acestoa semifabricatului este pirns de suprafata exterioara,
succesiv de doua prinderi (do o parte si de celelalte fetelor frontale)

Suprafetele frontale se prelucreaza prin strujire iar cele interioare prin gaurire,
largire, alezare, mortezare, brosare.
90. Ce materiale sunt utilizate la realizarea roilor dinate?
-Oteluri de cementare (continut de carbon mai mic de 0,25%):
17 CrNiMo 6; 18 MoCr 10; 15 Cr 08; 21 TiMoCr 12; etc.
Cementate si apoi calite.
-Pentru angrenaje care nu transmit cupluri mari se utilizeaza
si perechi de materiale: fonta otel; mase plastice otel;
bronz otel; sau materiale compozite obtinute prein
sinterizare.

91. Care sunt bazele tehnologice de aezare la prelucrarea roilor

dinate cilindrice?
-prelucrarea in vederea danturarii-similar cu piesele tip
bucasa
-prelucrarea danturarii-prin aschiere sau deformare plastica

92. Cum se prelucreaz dantura roilor dinate cilindrice?

-Prin aschiere: prelucrarea bazelor tehnologice, prelucrarea
corpului rotii pana la operatia de danturare, prelurarea
danturii, tratament termic, finisarea corpului rotii, finisarea
danturii.
-Prin deformare plastica: prelucrarea partiala a corpului rotii,
danturare, finisare.
93. Care este cel mai productiv procedeu de danturare al roilor
dinate cilindrice?
brosare
94. Cum se realizeaz finisarea danturilor cilindrice nainte de
tratamentul termic? (descriei procedeul)
Severuire finisarea danturii prin aschiere folosind un sever-roata sau un
sever-cremaliera. Scula si roata formeaza un angrenaj incrucisat la
care exista o miscare de alunecare in lungul flancurilor. Pe flancurile
sculei sunt prelucrate muchii aschietoare.
Rodare
Rectificare : 1. Prin copiere ; 2. Prin rostogolire
95. Cum se finiseaz danturile cilindrice tratate termic?
Rodarea si rectificarea
96. Care sunt principalele operaii de prelucrare mecanic ale roilor
dinate cilindrice?
Curbura dinilor se poate realiza n: arc de cerc, arc de
epicicloid (eloid), arc de evolvent (paloid), arc de spiral.
97. Cum se prelucreaz danturile conice prin copiere?
Tierea danturii se realizeaz prin frezare.
Scula: frez disc modul sau frez deget modul. Are profilul golului
dintre dinti.
Se pot obine danturi i prin broare.
Metoda copierii este puin productiv i are precizie sczut.
98. Cum de prelucreaz danturile conice prin rulare?
Prelucrarea const din angrenarea sculei cu roata. Poziiile
consecutive ale muchiilor achietoare ale sculei generaz profilul
dintelui ca o linie nfurtoare.

99. Cum se finiseaz danturile conice?

Dou metode: rectificarea i rodarea
100. Care sunt condiiile tehnice impuse montajului autovehiculelor?
-

Asigurareapozitiei relative corecte a unitatilor de asamblare, suprafetele care vin

in contact reciproc trebuie sa fie curate si gresate, respectarea jocurilor si a
cuplurilor de strangere, realizarea corecta a etansarilor, respectarea grupelor de
sortare, etc.
101. Care este documentaia necesar montajului?

Desene ansablu general, ansambluri si subansambluri, executie;

Conditii tehnice, de receptie si de functionare;

Planul de productie;

Utilajul disponibil.
102. Prin ce se caracterizeaz montajul staionar?

Procesul de montaj este efectuat in acelasi loc de munca de catre o persoana

sau o echipa. Ritmul poate fi liber sau impus.
103. Care sunt avantajele montajului n flux continuu?

Reducerea timpului de montaj, si toata lumea se lucreaza in aceeasi ritm, este

sincronizata.
104. Pentru ce se impun modificri constructive ale pieselor la
montajul automat?
Impune modificri constructive ale pieselor pentru manipulare i orientare

105. Care este baza principal de montaj a motorului?

Baza principal de montaj: blocul motor
106. Notarea materialelor utilizate la construcia de autovehicule.
OL-

OTEL DE UZ GENERAL

OLC- OTEL DE CALITATE

OSC- Oeluri carbon pentru scule
AUT- OTELURI PENTRU AUTOMATE
Mn-

OTEL CARE CONTINE MANGAN

L -

pentru oel laminat la cald

T
C
Fc-

- pentru oel tras la rece

- pentru oel cojit
Fonte cenusii

Fgn- FONTE CU GRAFIT NODULAR

Fma- Fonte maleabilizate cu inima alb

Fmn- Fonte maleabilizate cu inima neagr
Fmp- Fonte maleabilizate perlitice
Fa NiCr 1- font alb martensitic nichel-crom
Conform Normelor europene notarea otelurilor si fontelor se va
face astfel:
a- Simbolizarea - S235JR
b- Numr material (pentru sisteme electronice) 1.0037
Simboluri suplimentare:
Pentru construcii (E) eg: E335G1C
Pentru structuri (S): eg: S235JRG1W