Tema proiectului:

Proiectarea unei linii tehnologice pentru producerea vinului spumant.

Planul proiectului:
1.Caracteristicile materiei prime i a produsului finit. 2.Stabilirea schemei tehnologice . 3. Stabilirea liniei tehnologice. 4. Alegerea unei maini ce execut o operaie importanat in prelucrarea produsului. 5. Prezentarea unui subansamblu din cadrul mainii. 6. Calculul organologic al unui organ de maina. 7. Reguli de protecia muncii n cadrul liniei tehnologice. 8. Bibliografie.

1.Caracteristicile materiei prime si a produsului finit.

Vinurile spumante fac parte din categoria buturilor alcoolice speciale ce au un coninut ridicat de dioxid de carbon de origine endogen, obinut prin fermentarea natural in sticl sau in rezervoare i care la temperatura de 20C dezvolta in interiorul recipientului o presiune de minim 0,35MPa. Vinul este o bautura obiInuta exclusiv prin fermentarea alcoolic, natural complet, sau partial a strugurilor proaspei, zdrobii sau nezdrobii, ori a mustului de struguri. Taria alcoolic a vinului nu poate fi mai mic de 8,5% volume. Vinul spumant este de obicei alb sau roz, dar exist i multe exemple de vin spumant rou, cum ar fi italianul Brachetto sau australianul Shiraz spumant. Dulceaa vinului spumant poate varia de la extra-sec brut pn la dulce doux. Vinul spumant conine un nivel semnificativ de dioxid de carbon, spre deosebire de cel spumos, care este imbogit cu dioxid de carbon.

1.1 Caracteristicile materiei prime.

Producerea vinului de baza cuprinde operatiile clasice de obtinerea vinurilor albe seci. Strugurii se recolteaza cind au o aciditate de 6-7g acid sulfuric/l i o concentraie de zahr de 170g zahr/l, ei sunt supui procesului de presare , far zdrobire i desciorchinare, n prese discontinue verticale. Se obine un randament de aproximativ 50% n must care este folosit n fabricarea vinului- materie prim. Mustul trebuie sa aib o densitate minima de 1,085, un coninut de zahr de 170-204g zahr/l i o aciditate total de 6g acid sulfuric/l. Mustul se limpezete cu 5-6g diozid de sulf/l, asociat cu bentonita in aproximatie de 25-30g/hl, se inseminteaza cu drojdii selectionate si se fermenteaza. Limpezirea mustului se face pentru eliminarea fractiunilor de proteina insolubila, iar fermentarea se face in vase de lemn, la care se lasa un gol de 8%, la o temperatura a mediului care sa nu depaseasca 20 C. Vinul-materie prima este supus unor operatii tehnologice pentru conservarea aromei si gustului, dar si conferirii unei stbilitati. Operatiile de ingrijire sunt umplerea golurilor, pritocul, egalizarea, cupajarea, limpezirea si stabilizarea lor. Vinul de baza- producerea acestuia este reglementata prin normele interne. Se urmareste ca temperatura vinului cupaj, in momentul folosirii la tiraj, sa fie egala sau cit mai apropiata de temperature spatiului in care va avea loc fermentarea in butelii. In acest timp, vinului cupaj sunt determinate pe linga proprietatile fizico-chimice si organoleptice si de alte caracteristici cum sunt: - aciditatea reala, numita pH sau aciditate actuala numita aciditate tonica exprima concentratia in ioni de hidrogen din vin, influenteaza gustul si insusirile organoleptice, vinurile cupaj folosite au valori ale pH-lui cuprinse intre 3,1-3,5; -continutul in alcool inainte de tiraj este de minim 9,7% vol. alcool. Daca depaseste11% vol. alcool, exista marele pericol ca sa nu se desavirseasca fermentarea zaharului adaugat vinului de tiraj si a presiunii dorite in butelie;

-aciditatea totala a vinului este de 4,5g acid sulfuric/l, iar aciditatea volatila este de 8g acid sulfuric/l, aceasta daca depaseste cu 0,5g acid sulfuric/l inhiba activitatea drojdiilor si scade calitatea vinului spumant; -continutul in zahar rezidual din vinurile folosite la tiraj trebuie sa fie de maxim 4 g/l; -continutul total in dioxid de sulf este maxim 125mg dioxid de sulf/l, iar conyinutul in dioxid de sulf liber este de maxim 25mg dioxid de sulf/l; -continutul in metale grele, in special de fier, trebuie sa fie mic, sa nu depaseasca 4-5mg/l; - conditii microbiologice: vinul trebuie sa fie sanatos, lipsit de microorganisme, se admit celule de Saccharomyces elipsoideus si unele bacterii lactice; - condtii organoleptice: lichid limpede, lipsit de corpuri straine in suspensie, culoare galben, galben-verzuie, lipsit de mirosuri straine, lipsit de astrigenta, amareala sau gusturi particulare.

1.2 Caracteristicile produsului finit.

Vinul spumant este produs ntr-un mod relativ asemntor cu vinul linitit, existnd ns anumite diferene. n podgorie, strugurii sunt culei devreme, cnd nc mai conin un nivel ridicat de aciditate. Spre deosebire de producia de vin linitit, nivelul ridicat al zahrului nu este de dorit. n momentul culesului trebuie avut grij la evitarea contactului cu tanin i ali compui fenolici, drept pentru care muli productori premium aleg n continuare culesul manual n dauna celui mecanic, n timpul cruia boabele se pot sparge i pot ncuraja macerarea dintre pieli i suc. Locul de procesare al strugurilor se afl de multe ori aproape de podgorie, pentru ca strugurii s fie presai i separai de pielia lor ct mai repede cu putin. Soiuri roii, precum Pinot Noir, pot fi folosite n producia de vin spumant, deoarece sucul lor este alb, el devenind rou de-abia dup contactul cu pigmenii din pielia boabelor de strugure. Exist ns unele cazuri n care contactul cu pielia este dorit, cum ar fi vinurile spumante ros sau roii. Fermentarea primar a vinului spumant ncepe la fel ca n cazul tuturor celorlalte vinuri, dei unii productori aleg s foloseasc drojdii special cultivate pentru vinul spumant. Vinurile pot trece prin fermentare malolactic, dei productorii care au doresc vinuri mai simple, fructuoase renun la acest pas. Dup fermentare, vinurile baz sunt cupajate ntr-un cuve. Dei exist exemple de vin spumant obinut dintr-un singur soi de struguri, cum ar fi blanc de blancs din 100% Chardonnay, cele mai multe vinuri spumante reprezint un amestec de soiuri, podgorii i ani de recolt. Mari productori de ampanie, precum Moet & Chandon, folosesc o selecie din cteva sute de vinuri baz pentru a crea un cuve ce s reflecte stilul casei. A doua fermentare este cea care distinge vinul spumant i i confer acel perlaj caracteristic. Unul dintre produsele adiacente fermentaiei este dioxidul de carbon. n timp ce acest gaz poate fi eliberat n timpul primei fermentaii, n cea de-a doua fermentare sunt depuse eforturi speciale pentru a reine gazul, pentru ca acesta s fie ncorporat n vin. Acest proces creeaz o presiune foarte mare n sticl (pn la 6 bar), de aceea productorii de vin spumant au grij s l mbutelieze n sticle foarte rezistente. Cnd sticla este deschis i vinul spumant este turnat n pahar, gazul este eliberat i apare perlajul.
4

Fig.1.2 Formarea perlajului la vinul spumant. O explozie de efervescen are loc n momentul n care vinul spumant este turnat n pahar. Aceste bule se pot forma datorit imperfeciunilor paharului, ce faciliteaz formarea perlajului sau datorit fibrelor de celuloz rmase n urma procesului de tergere/uscare. Imperfeciunile sunt necesare pentru stimularea perlajului, deoarece dioxidul de carbon trebuie s se desprind din vin (din lichid) nainte de a iei din pahar n aer. Un pahar cu vin spumant i va pierde perlajul i gazul de dioxid de carbon mult mai repede dect o sticl deschis de vin spumant. Perlajul sau mousse-ul vinului spumant, mpreun cu dimensiunile medii i consistena bulelor, pot varia n funcie de calitatea spumantului i a tipului de pahar folosit. O sticl obinuit de ampanie conine destul dioxid de carbon pentru a produce un potenial de 49 milioane bule. Expertul n vin, Tom Stevenson, susine c cifra ar fi de 250 milioane bule. Bulele se formeaz iniial cu un diametru de 20 micrometri i se mresc pe msur ce ctig for ascensional i se ridic la suprafa. Se presupune c bulele din vinul spumant ajut la accelerarea intoxicrii, ajutnd alcoolul s ajung mai repede n sistemul sanguin. n cadrul unui studiu condus de Universitatea din Surrey, Marea Britanie, li s-au administrat subiecilor cantiti egale de ampanie cu bule i fr bule. La 5 minute din momentul consumului, grupul care consumase ampanie cu bule avea 54 mg alcool n snge, pe cnd cellalt grup, cruia i se administrase ampanie fr bule, avea numai 39 mg Cantitatea de zahr (dozajul) adugat dup a doua fermentare i nvechire variaz i determin nivelul de dulcea al vinului spumant. Vinurile produse n Uniunea Europeana trebuie s aib coninutul de zahr declarat pe etichet. Pentru vinurile produse n afara Uniunii Europene, declararea coninutului de zahr nu reprezint o cerin, dar dac este declarat pe etichet, atunci trebuie respectate directivele UE.

2.Stabilirea schemei tehnologice

a- metoda rural sau natural; b- procedeul Champenoise; c- procedeul german sau al transvazrii; d- procedeul Charmant sau al rezervoarelor inchise cu actiune in flux continuu ; e- procedeul n flux continuu sau al rezervoarelor inchise; f- procedeul Asti spumant.
5

Tehnologia de producer a vinurilor spumante, prin procedeul Champenoise, se bazeaza pe realizarea unei a doua fermentaii n buteliile n care a fost ambalat. Pentru realizarea vinului stabilizat se folosete aceeai tehnologie care a fost prezentat pentru obinerea vinului alb de calitate. La mbutelierea vinurilor stabilizate, i care urmeaza s fie transformate n vinuri spumante prin procedeul Champenoise, se adaug licoare de tiraj n vederea realizrii celei de-a doua fermantaii. Licoarea de tiraj se obine prin amestecarea vinului cu zahr (500 g/l) i acid citric (100200 g/l). Prepararea licorii de tiraj se face cu cteva zile nainte de folosire. Prin introducerea acesteia n vin se asigur un coninut de zahr de 2425 g/l. Acest zahr determina s aib loc cea de-a doua fermentaie. Secvenele tehnologiei de obinere a vinurilor spumante dupa metoda Champenoise constauin: pregatirea vinului- materie prim pentru tirajare, stabilizarea microbiologic i fizicochimic a loturilor asamblate, tirajarea, pregatirea buteliilor i a elementelor de inchidere a lor, umplerea si inchiderea sticlelor, stivuirea sticlelor umplute, fermentarea la sticla, agitarea coninutului sticlelor si refacerea stivelor, remuajul, degorjarea, dozarea cu licoare de expediie i aplicarea couleelor, toaletarea sticlelor si expedierea n reeaua de consum. In zona viticola Champagne nu este permisa cupajarea vinurilor din podgoria respectiva cuvinuri obtinute in alte areale. Asamblarii vinurilor materie prima i se da o importanta atat de maire,incat in regiunea Champagne s-a incetatenit aprecierea ca in amestecuri se afla toata stiinta producatorului. Sub acest raport, prin lege se prevede ca, la efectuarea asamblarii vinurilor materie prima este obligatoriu sa participe cel putin patru persoane de specialitate. Pentru asamblare se folosesc vinuri relativ tinere, dar cu o varsta de cel putin 6 luni. Sunt preferate vinurile de 6 8 luni si in foarte putine cazuri se recurge la produse mai vechi. 2.2 Tirajarea Tirajarea const n pregatirea special a vinului rezultat in urma asamblarii si turnarea inbutelii, in vederea saturarii cu CO2, printr-o noua fermentatie alcoolica. Pentru rezolvarea problemei,in vinul de baza se adauga: licoare de tiraj, maia de levuri selectionate si unii adjuvanti pentrulimpezire si formarea de sediment granulos, nelipicios pe peretele sticlei. Pentru tiraj se folosesc sticle speciale, care au pereii groi i rezist la o presiune de minim 17 atm.

Fig. 2.2 Sticle standard pentru vin spumant.

7

Licoarea de tiraj asigura sursa de zahar, care prin fermentare va produce presiunea in butelii. La calcularea continutului de zahar (adugat prin licoarea de tiraj) se iau in considerare douaelemente: presiunea necesara ce urmeaza a fi realizata in sticla si capacitatea de absortie a vinuluifata de CO2. Daca se urmareste obtinerea in sticla a unei presiuni de 5 atmosfere la +10 C, iar capacitateade absortie a vinului este de 0,98, se poate determina volumul de CO2 realizat prin fermentare, iar pe baza acestuia, cantitatea de zahar. . Levurile destinate fermentatiei in sticle trebuie sa posede urmatoarele insusiri oenologice: sarealizeze o buna fermentatie la temperaturi relativ scazute si in conditii de presiune sporita; sa formeze un sediment granulos, neaderent, usor de expulzat prin operatiunile tehnologice ulterioare(remuaj si degorjare). Producatorii de sampanie sustin ca cele mai bune rezultate se obtin cand folosesc levuri de tip Epernay, Ay, Champagne, Steinberg In momentul incorporarii in amestecul de tiraj, maiaua de levuri trebuie sa prezinte un titrude minimum 30 milioane celule de levuri la 1 ml, din care cel putin 35% din celule sa fie inmugurite Adjuvantii folositi in amestecul de tiraj sunt: taninul (4 g/hl), gelatina (2 g/hl) si bentonita (1,5g/ hl). Rolul lor este acela de a usura aducerea depozitului pe dopul de tiraj si expulzarea lui prindegorjare.Sintetizand datele rezulta ca, la 1000 l amestec de tiraj se folosesc: 912 l vin de baza; 48 lsirop de tiraj; 40 l maia de levuri; 20 g gelatina; 40 g tanin; 15 g bentonita.Amestecul de tiraj se realizeaza in cisterne dotate cu instalatii de agitare, in stare sa asigure orepartizare perfecta in vin a zaharului, levurilor si a celorlalte materiale. 2.3 Stabilizarea vinului Printre indicatorii de calitate ai vinului, un loc important l ocup limpezirea, adic nsuirea vinului de a lsa s strbat prin el, atunci cnd se afl ntr-un pahar sau ntr-o butelie incolor, o proporie incolor, o proporie ct mai mare de radiaii luminoase, fr ca acestea s fie absorbite sau difuzate. Limpezirea vinului este procedeul de eliminare a particulelor cristaline i amorfe, a levurilor, bacteriilor i a tuturor substanelor dispersate coloidal ce tulbur sau ar putea tulbura ulterior vinul. Vinurile de baz destinate producerii vinurilor spumante trebuie s aib o limpeditate ct mai bun, stralucitoare. Procesul de limpezire se poate realiza prin sedimentare, cleire, i filtrare, dar cu un plus de atenie pentru a se evita orice oxidare prin aerare. Limpezirea prin sedimentare se poate obine, fie sub aciunea acceleraiei gravitaionale (limpezire spontan), fie sub aciunea acceleraiei centrifugale (limpezire centrifugal). Limpezirea spontan a vinului, numit i limpezirea pe cale natural sau autolimpezire, const n eliminarea, prin sedimentare sub aciunea gravitaiei, a impuritailor solide dispersate n masa lui. Limpezirea prin centrifugare este mult mai rapida fa de cea spontan i cu mai puine neajunsuri. Dintrea cestea din urm, ceva mai evident apare o uoar oxidare care poate fi prevenit printr-o prealabil sulfitarea a vinului. Prin centrifugarea se elimina particulele care au densitatea mai mare dect cea a vinului, separarea fiind posibil datorit sporirii de cteva mii de ori a acceleraiei gravitaionale.
8

Limpezirea vinului prin cleire se realizeaz prin adugarea n vin de substane capabile s atrag, s lege i s antreneze n caderea lor impuritaile responsabile de tulbureal. Substanele de cleire folosite pot fi de natur organic (clei de pete, geletin, albu de ou, lapte acid alginic), sau anorganic ( bentonit, caolin, pannt de Spania, ferocianur de potasiu.) Condiiile ce se cer substanelor de cleire: s aib aciune selectiv; s se amestece ct mai bine cu vinul de limpezit; s nu cedeze vinului mirosuri i gusturi strine i nici culoare; dup manifestarea efectului de cleire s se separe, prin sedimentare, ct mai bine i ct mai repede; s nu antreneze n depozitul sedimentat cantitai prea mari de vin greu de recuperat. Limpezirea vinului prin filtrare Filtrarea este operaiunea de separare a fazelor unui amestec eterogen,solid- fluid n micare, cu ajutorul unor medii poroase, care rein particulele solide i las s treac faza lichid. Principalii factori care influeneaz filtrarea vinului: numrul, forma, mrimea i natura particolelor, sarcina lor electric i gradul de deformabilitate; grosimea stratului filtrant i gradul su de compactare; vscozitatea fazei lichide; natura materialului filtrant; presiunea i temperatura.

Vinul spumant cu fermentare n cisterne metalice de presiune

Fig 2.3.1 Schema pentru filtrarea vinului spumant n regim izobarometric: 1 - cistern de fermentare; 2 - cistern receptoare; 3 - pomp; 4 - filtru de presiune. Avantajele filtrului pentru spumante: - prepararea vinului de baz n acelai mod ca pentru vinul spumant la sticl; - administrarea licorii de tiraj i a maielei active de levuri selecionate; - introducerea amestecului de tiraj n tancul de fermentare, nchiderea acestuia i termostatarea lui la 15-18C; - fermentarea la presiune sczut, timp de circa 6-10 zile; din acest moment, toate operaiile se execut n regim izobaric, pentru a nu se pierde presiunea (6 atm.) realizat de CO2 endogen; - filtrarea vinului spumant la temperatur sczut (-2-3 C) n regim izobaric sub presiune de CO2; - mbutelierea la presiune; - nchiderea, toaletarea, ambalarea i expedierea sticlelor.

Filtre utilizate n practica vinicol: filtre cu strat filtrant din esatur (folosite mult la axtragerea vinului din drojdie); filtre cu strat filtrant sub form de plci prefabricate (n prezent cel mai folosit n industria vinicol) Fig.4; filtre cu strat filtrant sub form de membran (filtre pentru microfiltrare si ultrafiltrare).

Fig.2.3.2 Filtru cu strat filtrant sub form de plci.

2.4 Buteliile (sticlele) Sticlele sunt livrate in paleti acoperiti cu folie termocontractibila (in scopulprevenirii patrunderii microorganismelor si a impuritatilor). In vederea folosirii, sticlele seconditioneaza supunandu-se la mai multe spalari in masina special destinata in acest scop. Sticlele trebuie s fie livrate n palei, acoperii cu folie termocontractibil, pentru a preveni contaminarea lor microbiologic i ptrunderea impuritilor n interior. Se recomand ca pentru tiraj s se foloseasc sticle noi. nainte de folosire, sticlele se spal dup urmtorul regim: nmuiere n soluie de sod 2% (cu sau fr fosfat trisodic), cltire cu ap cald i cu ap rece i scurgere. Este foarte important ca sticlele s fie bine splate i s fie sterile. Infeciile cu microorganisme din flora spontan pot conduce la apariia unor defecte (tulburri, masc, bar). Dup verificarea sticlelor la ecranul de control, sticlele intr n maina de umplut, umplerea realizndu-se pn la 80 mm sub planul gurii buteliei. Sticlele se nchid ermetic cu dopuri de tiraj, fixate cu agrafe de gtul sticlei.

Fig.2.4 Dopuri de tiraj fixate cu agrafe de gitul sticlei

10

Umplerea si inchiderea buteliilor urmeaza controlului spalarii acestora, prin intermediul ecranului luminos. Amestecul de tiraj este condus la masina de turnat, butelile fiind umplute pana la 80 mm subplanul gurii. Sticlele se inchid apoi ermetic folosindu-se dopuri de tiraj, fixate cu agrafe de gatulsticlei. 2. 5 Stivuirea Stivuirea sticlelor se vizeaza folosirea rationala a spatiului de fermentare si asigurarea unuicontact permanent intre dop si lichid. Sticlele se aseaza culcat, in stive inalte de 1,501,80 m si delungime variabila. Intre butelii, prin intermediul unor sipci din lemn, se creeaza spatii pentru controlsi evitarea incalzirii reciproce.

Fig 2.5 Modul de asezare a sticlelor in stive. Dupa umplere, sticlele se duc in spatiile de fermentare, unde se asaza in pozitie orizontala in stive. Fermentatia alcoolica la sticla dureaza circa 3-6 saptamani, timp in care se realizeaza in sticla o presiune de 6 atmosfere. Dupa fermentare, sticlele se lasa timp de 9 luni in stive, in pozitie orizontala, pentru a se realiza autoliza levurilor, o autodistrugere a acestora, proces in urma caruia se elibereaza unii compusi aromatici.Temperatura de fermentare este foarte important pentru calitatea vinului spumant. Temperatura optim este de 12C i ea trebuie s fie constant pe toat perioada de fermentare. De aceea, spaiile de fermentare sunt fie localurile subterane (pivnie adnci, hrube, tuneluri) sau localuri supraterane, rcite i izolate termic. La aceast temperatur, fermentaia alcoolic la sticl dureaz circa 3-6 sptmni, timp n care se realizeaz n sticl o presiune de 6 atm. Dup fermentare, sticlele se las n continuare timp de 6-18 luni n stive, n poziie orizontal, pentru a se realiza autoliza levurilor. Acest proces este foarte important pentru realizarea caracterului specific de autolizat al spumantelor de calitate, cu fermentare n sticle. Autoliza este de fapt o autodistrugere a celulelor de levuri sub aciunea propriilor proteaze. n urma acestui proces se nregistreaz creterea coninutului de azot i n special de azot aminic. Are loc formarea substanelor odorante, care au ca precursori aminoacizii eliberai prin autoliz.
11

Dintre compuii identificai n spumante mai importani sunt dimetil-4,5 tetrahidrofurandiona-2,3 (precursor treonina) care are miros de nuc verde, etoxi-5 butirolactona (precursor acidul glutamic), metil-2 etoxi-2 furanul (formare prin reacia Maillard) cu miros de fructe i vitispiranul (precursor metionina) cu miros floral. Autoliza este lent la nceputul perioadei de nvechire i se intensific n timp, maximul fiind atins dup 5 ani. n timpul nvechirii, sticlele se recldesc periodic i se agit puternic. Agitarea vinului n sticle stimuleaz procesul de autoliz. Prin restivuire, sticlele de sus ajung jos i invers. n timpul restivuirii, sticlele vor fi aranjate cu camera de gaz n aceeai poziie, conform marcrii, deoarece n caz contrar o parte din sedimentul nedezlipit va nimeri n regiunea camerei de gaz, se va ntri i va forma aa-numita masc. n timpul acestei perioade pot apare scurgeri mai mari sau mai mici. Sticlele cu scurgeri se nltur. 2.6 Remuajul Operaia care se execut la sfritul perioadei de nvechire i const din aducerea depozitului de drojdii pe dop se numete remuaj. El se realizeaz prin aezarea sticlelor pe pupitre speciale i rotirea lor periodic (zilnic sau la dou zile) cu cte 1/8 din circumferin. Treptat, sticlele se aduc ct mai aproape de poziia vertical. Remuajul dureaz, n mod obinuit, 30 de zile, realizndu-se 2,5-3 rotaii complete ale sticlei. Operaia se consider complet atunci cnd depozitul de drojdii este adus n totalitate pe dop. Remuajul este o operaie care necesit un volum mare de manoper i de spaiu. Acest inconvenient poate fi nlturat prin folosirea unor containere speciale pentru sticle, tip Gyropalette, care n mod automat, sunt supuse unei micri similare cu cea care se execut manual. Se poate obine astfel, scurtarea operaiei de remuaj la circa 8 zile i, bineneles, economisirea spaiului construit i a cheltuielilor cu munca vie. La remuaj se pot constata n sticle unele accidente (aderarea depozitului pe peretele sticlei, masc, bar). Cauzele acestor accidente sunt de regul impurificarea microflorei levuriene, stabilizarea necorespunztoare a vinului de baz sau dozarea defectuoas a adjuvanilor de tiraj.

Fig. 2.6 Pupitre pentru remuiaj

12

2.7 Degorjarea Operaia const din evacuarea depozitului de drojdie din butelie. Ea se execut de ctre muncitori cu experien astfel nct, dup desfacerea agrafei i aruncarea dopului, s nu rmn pe gtul sticlei resturi de depozit i s nu se piard prea mult lichid. Administrarea licorii de expediie. Dup degorjare, buteliile se trimit imediat la maina de dozat licoarea de expediie. Licoarea de expediie se prepar din vin vechi, de calitate i cu buchet de nvechire bine evoluat, din zahr dublu rafinat (600 g/l), din SO2 (doza se calculeaz astfel nct s se realizeze n sticl 25 mg/l SO2 liber) i din acid citric (pentru corectarea aciditii la 7-7,5 g/l n acid tartric n licoarea de expediie). Doza de licoare variaz n funcie de tipul de vin spumant, ce trebuie realizat. Dup coninutul de zahr, vinul spumant poate fi brut (max. 4 g/l zahr), sec (4-15 g/l zahr), demisec (15-40 g/l zahr), demidulce (40-80 g/l zahr) i dulce (> 80 g/l zahr). Dup administrarea licorii de expediie, sticlele se nchid, prin aplicarea dopului de expediie i a couleului de srm.

Fig. 2.7.1 Dopuri de expediie i coulee de srm pentru fixarea dopurilor: a- Dopuri din plut ; b- Dopuri din PVC. Degorjarea este operatiunea tehnologica de expulzare a sedimentului, adunat in timpulremuajului, impreuna cu dopul de tiraj, sub actiunea presiunii din butelie, exercitata de CO2 .Pentru efectuarea operatiunii de degorjare, sticla se tine cu dopul in jos, iar cu un clestespecial se scoate agrafa si se misca dopul de tiraj. Cand dopul este aproape scos din gatul sticlei,degorjorul il trage cu o miscare rapid.

Fig.2.7.2 Clete pentru desprinderea agrafei cu care este fixat dopul de tiraj.
13

Dupa degorjare, buteliile se introduc imediat in masina de dozat licoare de expeditie.Cantitatile de licoare introduse in sticle sunt stabilite pe baza de calcule riguroase. In acelasi timp,daca este cazul, se extrage o parte din vin pentru a face loc licorii de expeditie, ori continutul sticlelorse completeaza cu vin - din acelasi lot in situatia cand la degorjare sa pierdut o cantitate mai marede produs. In scopul ridicarii productivitatii secventei degorjarii se extinde tot mai mult procedeul deinghetare a depozitului, cu ajutorul unui amestec frigorific, in care se scufunda gatul sticlei. Dopul degheata format va fi expulzat datorita presiunii din interiorul buteliei, in momentul decapsularii.Inghetarea continutului din gatul sticlei se realizeaza cu ajutorul unor instalatii, in care se afla solutii,a caror temperatura este de -22 C pana la -24C Inchiderea sticlelor se face cu dopuri de expeditie, confectionate din pluta sau materialeplastice sintetice. Ele se introduc in gatul sticlelor cu ajutorul unor masini de inalta productivitate. Secere imperios ca dopurile de expeditie sa asigure o inchidere perfecta.Pentru ca dopurile sa nu fie expulzate de presiunea data de dioxidul de carbon, ele se fixeazade gatul sticlei cu cosulete confectionate din sarma moale sau sarma si o placuta metalica rotunda. Infratirea sau sudarea componentelor (licoarea si vinul) se realizeaza prin stivuirea sticlelor si mentinerea in spatii cu temperatura de 15-16 C, timp de 30-60 zile. 2.8 Limpezirea vinului spumant Aceast operaie constituie ultima verig tehnologic nainte de mbuteliere. n present, limpezirea vinurilor spumante se poate face prin centrifugare i prin filtrare. La rndul ei, filtrarea se poate face cu ajutorul filtrelor aluvionare, cu filter cu plci filtrante, sau cu membrane filtrante.

a.

b.

Fig.2.8 a-Maina pentru dozat licoarea de expeditie. b-Maina pentru mbuteliat sticle.

14

2.9 Toaletarea sticlelor Operaia consta in aplicarea etichetei, a capsulei de staniol peste dop si cosulet, agulerasului si a fluturasului. Aceasta operatiune se realizeaza atat mecanic, cat si manual. Expedierea sticlelor de vin spumant se face n cutii de carton, n navete sau n boxpalei metalici.

Fig. 2.9 Maina de toaletat sticlele. Inainte de etichetare sticlele sunt verificate pentru depistare defectelor si a depozitelor de drojdii depuse pe peretii sticlelor.

2.10 Etichetarea. Etichetele sunt bucai de hirtie imprimate (sau autocolante) , care, n funcie de marimea, locul de aplicare, desenul i nscrisul de pee le poart denumiri diferite: eticheta propriu-zis (eticheta de fa); contra eticheta( eticheta de spate); flutura ( eticheta de umr); banderola de gt (sigiliu). Pe etichet sunt nscrise datele privind denumirea i calitatea vinului, productorul i standardul. Pe contraetichet se gsesc date legate de zona de origine a vinului, modul cum se consum, termenul de garanie, data mbutelierii. Pe flutura se specific de regul anul de recolt, iar pe banderol numele productorului. Etichetele se aplic manual sau mecanizat.

15

Fig. 2 .10 Masina pentru etichetarea sticlelor.

2.11 Aplicarea capioanelor. Capioanele sunt buci de hrtie , staniol, plumb sau material plastic termocombustibile. Ele orneaz gtul sticlei i au rol de autosigiliu. Fiecare dintre tipurile de capioane menionate are o tehnic special de aplicare. Culoarea capioanelor se asociaz cu eticheta i ambele cu tipul de vin mbuteliat. Pentru vinurile roii se folosesc capioane roii, pentru cele albe culoarea verde; alb-crem pentru cele dulci nvechite culoarea galben-auriu.

2.12 mbutelierea vinurilor spumante mbutelierea este o operaiune care cere un plus de atenie, ntruct, comparative cu cea a vinurilor linistite, solicit rezolvarea a nc dou problem majore: diminuarea pe ct posibil a piederii de gaz carbonic i evitarea spumrii la turnarea n butelii. Privitor la traseul pe care l parcurge vinul spumant, pot fi distinse dou etape: 1- de la cistern pn la rezervorul mainii de mbuteliat, 2- de la aceasta din urm pn n butelia de sticl. Oferta de maini de mbuteliere pentru vinuri spumante este foarte diversificat, iar soluiile tehnice propuse sunt dintre cele mai diverse, fiecare cu avantajele si dezavantajele sale.

16

Fig. 2.12 Linia automata de imbuteliere a spumantelor Pri componente:

Partea de dozare care include capurile de dozat, bariere de departajare, senzori de prezenta recipient, sisteme de reglare dupa forma constructiva a recipientului; Partea de aplicare si infiletare a dopului, bariere de departajare, senzori de prezenta recipient; Partea de etichetare in care este aplicata eticheta pe recipient, senzori de prezenta recipient.

Ambalarea buteliilor Se face n lzi de lemn compartimentate sau navete din material plastic, iar pentu vinurile superioare sau destinate exporturilor n cutii de carton.

17

18

3.2 Linia tehnologica pentru fabricarea vinului spumant n recipiente nchise.

Fig. 3.2 Aparate pentru fabricarea vinului spumant n recipiente nchise 1-rezervor pentru reinerea levurilor; 2-rezervor pentru amestecul cu aditivii necesari; 3-rezervor de fermentere sub presiune; 4- rezervor pentru racirea produsului; 5- rezervor pentru tirajare; 6compresor de aer pentru ndeprtarea izobarometric a drijdiilor; 7- mbuteliator izobarometric; 8-filtru; 9- rezervor pentru rcire.

3.3 Instalaii pentru producia de vin spumant n cisterne Shossepe.

Fig. 3.3 Instalaii pentru producia de vin spumant n rezervoare Shossepe 1-compresor pentru rcirea agentului frigorific; 2- pomp, 3 rezervor pentru reinerea levurilor; 4 - rezervor pentru licoarea de tiraj; 5 - compresor de aer; 6, 10 serpentin pentru rcirea vinului spumant; 7 - rezervor din oel; 8 cuv din stejar; 9 conduct pentru aer; 11 rezervortermos(Shossepe) pentru rcirea produsului; 12 amestector; 13 filtru; 14 - masina pentru dozarea sticlelor; 15 - cistern licoarea de expediie, 16 rezervor pentru dozarea licoarii de expediie, 17 - masina de mbuteliat vinul n sticle.
19

3.4Linia tehnologic pentru obinerea vinurilor spumante n flux continuu

Producerea vinurilor spumante prin metoda n flux continuu se poate aplica doar n cazul n care se dispune de instalaii adecvate, echipate cu rezervoare de presiune de mare capacitate n care s se desfoare cea de-a doua fermentaie. Schia unei asemenea instalaii n care se gsesc toate etapele tehnologice necesare pn la realizarea produsukui finit este prezentat in figur.

Fig 3.4 Linia tehnologic pentru obinerea spumantelor n flux continuu 1- Pamp dozator; 2- rezervor pentru fermentarea secundar; 3- rezervor cu produs pentru reinerea levurilor; 4- schimbtor de cldur pentru refrigerare; 5-rezervor-termos cu produs; 6-recipient pentru refrigerare; 7- filtru.

Fermentarea secundar (ampanizarea) a amestecului fermentative este efectuat cu ajutorul unei instalaii (Fig. 7) care include 6-7 aparate pentru fermentarea secundar: rezervorul cu produs pentru reinerea levurilor i a contactului cu vinului cu ele; schimbtorul de cldur pentru refrigerarea vinului ampanizat; rezervor-termos cu produs pentru pstrarea vinului; aparat de recepionare pentru pstrarea vinului spumant finit nainte de mbuteliere; filtru pentru filtrarea vinului spumant; pomp- dozator.
20

Amestecul fermentative nimerete ntr-un flux tehnologic continuu n primul aparat al bateriei de fermentare, din acesta- n cel de-al doilea .a.m.d. n urmtoarele aparate. Procesul fermentrii secundare este efectuat la temperature de 10-15 , n fiecare rezervor fiind ferentat aproximativ aceeai cantitate de zahr. Durata ampanizare este de 17-18 zile cu coeficientul fluzului k= 0,00245. Coeficientul fluxului caracterizeaz intensiatea procesului de ampanizare n flux continuu i se determin prin raportul K= V0/V1, unde VO este cantitatea amestecului de fermentare ce ptrunde la fermentarea secundar timp de 1h, i V1 este capacitatea util total a rezervoarelor de fermentere secundar i a cuvelor biogeneratoare( cu excluderea volumului umpluturii). Vinulspumant ieit din ultimul rezervor de fermentere nimerete n rezervorul cu umplutur numit si cuv-bioreactor, pe care se rein celulele de levuri. n cuv vinul contacteaza cu levurile imobilizate pe umplutur i ca urmare se mbogete cu produse de activitate vital i de autoloz ale celulelor. Concentraia sporit ale celulelor de levuri, temperature optim, lipsa oxigenului i ali factori contribuie la accelerarea desfurrii proceselor biochimice cu formarea produselor, care influeneaz pozitiv calitatea vinurilor spumante. Durata contactrii cu levurile trebuie sa fie de cel puin 36 ore. Dup ncheierea fermentrii secundare i pstrrii n prezena levurilor, vinul este asamblat ntr-un flux unic i supus refrigerrii la temperature de 3-4 i inut la aceast temperatur n rexervoare termos cu produs cel puin 14 h. Scopul tratrii cu frig a vinului ampanizat const n eliminarea din el a unei cantiti considerabile de levuri, precipitarea tartrului i a altor substane nerezistente la frig. Dup ce vinul a fost tratat ci frig, el este filtrate cu ajutorul filtrelor izobare (Fig. 4) si izotermice, apoi xpediat spre vasele de recepie, n care se dozeaz licoarea de expediie, cantitatea care este n funcie de coninutul de zahr n tipul de vin fabricat. Dup pstrarea vinului spumant n recipiente timp de cel puin 6 ore, el poate fi, n caz de necessitate, filtrate suplimentar, iaar apoi expediat pentru mbuteliere. mbutelierea vinului se face n funcie de nivel ntr-un regim dinamic lent pentru evitatrea procesului de deampanizare. Vinul din vasul mainii de mbuteliere trebuie s aib o presiune de cel puin 200kPa. Omare importan o are temperatura stclei. La mbutelierea vinurilor spumante n sticle rcite pn la temperature de -1 -2 are loc o eliminare mai lent a i astfel se menin calitile nalte de perlare i spumare. Dup mbuteliere i dpuire sticlele cu vin spumant sunt deplasate la pstrarea de control.Unul din scopurile princupale ale pstrrii de control a vinurilor spumante const n atestarea tulburrilor care pot aprea n procesul pstrii. Fiecare lot este supus, de asemenea, analizelor chimice si microbiologice, precum i evaluarii organoleptice. Se recomand cteva procedee i regimuri de efectuare a pstrrii de control. Instalarea stilelor n ncperi i pstrarea lor timp de cel puin 5 zile la o temperatur de 17-25 este operaia ce necesit un mare volum de munc. Pentru a se reduce termenul pstrrii de control se recomand tratamentul termic al vinului din sticle timp de 30-60 minute la temperatur de pn la 50-55 . n aceste scopuri este utilizat pateurizatorul pentru sticle n form de tunel cu aciune continu, n care sticlele cu producie finit trec prin cteva scii, n care temperature avanseaz lent pn la 55 iar spre ieire scade treptat pn la 20 . Dup pstrarea de control sticlele sunt splate pe dinafar, uscate, iar apoi etichetate i direcionate spre comercializare.
21

4. Alegerea unei maini ce execut o operaie importanat in prelucrarea produsului.

Fermentaia secundar pentru obinerea vinurilor spumante n flux continuu se realizeaz n cisterne de mare capacitate, n instalaii de fermentare care poart denumirea de ACRATOFOARE.

Fig. 4 Schema rezervorului acratofor pentru ampanizarea vinului 1,2,3- mantale de rcire; 4- conduct pentru ieirea vinului; 5- conduct pentru evacuarea drojdiilor; 6- termometru; 7- conduct pentru intrarea soluiei de rcire; 8- conduct pentru ieirea soluiei de rcire; 9- conduct pentru introducerea vinului n rezervor; 10- gur de vizitare; 11- agitator; 12,13- conducte pentru ap rece; 14- robinet pentru evacuarea aerului; 15- manometru; 16- record; 17- pre-garnitur.

22

4.1 Funcionarea acratoforului Cupajele sunt introduce n acratofor, prin conducta 9, unde li se adaug licoare de tiraj,maiaua de drojdii selecionate i substanele pentru limpezire, dup care ntreaga mas de lichid se omogenizeaz prin agitare cu ajutorul agitatrului (11). Fermentarea vinului se face la o temperatur de 10- 15 are este maninut constant.

Mersul fermentaiei este evideniat prin intermediul manometrului (5) i a termometrului (6). Procesul de fermentare dureaz 17- 18 zile, timp n care vinul se satureaz n rezultat prin descompunerea zahrului de ctre drojdii. Dup terminarea fermentaiei, cind presiunea din acratofor va constitui 400kPa la temperature de 10 i se vor fermenta cel puin 18g/l de zahr, vinul spumant este rcit pnp la 3-4 (timp de cel mult 18 ore o inut la aceast temperatur cel puin 24 ore) cu ajutorul cunductei (7) prin care circul soluia de rcire, dup care aceasta este evacuat prein conducta (8). Aerul din interiorul acratoforului este evacuate prin robinetul (14). Dup rcire i limpezire vinul este evacuat prin conducta (4), dup care este tras n cisterne izoterme nchise unde este meninut un timp ndelungat pentru asimilarea n vin. Din aceste cisterne vinul spumant este trecut prin filtrare izobar n grupul de mbuteliere.

5. Prezentarea unui subansamblu din cadrul mainii (acratoforului).

Amestecarea se practic n industrie fie ca o operaie independent, n vederea obinerii unei omogeniti dorite a unui amestec, fie n scopul intensificrii unor procese cum ar fi: transferul de cldur, transferul de mas. Pentru amestectoare n mediul lichid, n cazul de fa, a vinului, se utilizeaz agitatoarele. Agitatoarele sunt alctuite din elemente de amestecare montate pe un arbore vertical, orizontal sau nclinat, acionat n rotaie de un motor electric. n funcie de proprietile sistemuui lichid, de considerentele tehnologice i de geometria recipientului se alege tipul de agitator cel mai adecvat. 5.1 Agitatorul cu plete este un ansamblu al acratoforului, el avnd rolul de a omogeniza prin agitaie cupajele, licoarea de tiraj, maiaua de drojdii selecionate i substanele pentru limpezire. Acest agitator este frecvent utilizat deoarece are o construcie simpl, este recomandat pentru lichide cu vscozitate mic i medie. Turaia agitatorului e cuprins ntre 10-100 rot/min. Exist mai multe variante constructive de agitatoare (Fig. 20), dintre care cele mai importante sunt: agitatoare cu palet dreptunghhiular (nalt)(a), agitatoare cu 2 palete drepte sau nclinate(b), agitatoare cu 2 palete drepte sau nclinate(b), agitatoare cu 4,6,..palete drepte sau nclinate(c), agitatoare cadru(d), agitatoare planetare(e)
23

Fig. 5.1 Tipuri se agitatoare abcdeagitatoare cu palet dreptinghiular: agitatoare cu 4...6 palete drepte; agitatoare cu 2 palete drepte; agitatoare cadru; agitatoare planetare.

24

Avantajul acestor agitatoare const n costul redus, puterea necesar mic, dar prezint dezavantajul c nu sunt eficiente pentru lichide cu vscozitate mai mare de 1000 cai Putere i c nu realizeaz o amestecare satisfctoare pe direcie axial.

6. Calculul organologic al unui organ de main.

6.1 Arborele drept Arborii drepi sunt organe de maini cu micare de rotaie destinai s susin alte organe de maini (roi dinate, roi de lan, roi de curea i palete). Arborii transmit momentul de torsiune organelor de maini care sunt legai, ei fiind solicitai la ncovoiere, torsiune i foarte rar la ntindere i compresiune. Arborii drepi sau liniari au axa geometric dreapt, comun cu axa de rotaie. Materialele din care se confecioneaz arborii se aleg n funcie de scopul urmrit i de condiiile impuse n funcie de tehnologia de execuie adoptat pentru acetia. Principalul material din care se construiesc arborii este oelul. Pentru arboreal drept, utilizat la agitatorul cu palete, prezentat anterior, s-a folosit marca de oel: OL 50. Din cadrul acestei mrci fac parte orlurile de uz general pentru construcii, pentru arborii i osiile care nu necesit tratament termic.

Fig. 6.1 Forma constructiv a arborelui drept a- corpul arborelui; b- poriunile de Calare; c- poriunile de reazm numite i fusurile arborelui.

Poiunile de Calare sunt reprezentate de tronsoanele pe care se monteaz piesele susinute de arbore, care pot fi: roi dinate, roi de curea, roi de lan, semicuplaje. Acestea se pot executa cu suprafee cilindrice sau conice. Cele mai utilizate sunt poriunile de calare cu suprafa cilindric, mai uor de prelucrat. Suprafeele conice se utilizeaz pentru poriunile de calare pe care au loc montri i demontri frecvente ale organele de maini susinute de arbore (roi de schimb etc.) si cnd se impune o centrare foarte precis a acestora. Canelele de pan, necesare fixrii pieselor pe arbore se recomant a fi executate n acelai plan i cu aceeasi lime dac este posibil. Principala funcie a arborilor este transmiterea micrii de rotaie i a puterii, deci a ncovoierii fiind mult prea mic i de multe ori este neglijat.
25

Metoda general de calcul al arborilor are n vedere faptul c ei sunt supui la solicitri compuse-ncovoiere, rsucire i eventual compresiune. Dimensionarea directa prin evaluarea precis a tuturor solicitrilor este dificila.De aceea dimensiunile aproximative ale arborilor se stabilesc printr-un calcul simplificat ,pe baza rezistenei la rsucire,apoi se verific lund n consideraie celelalte solicitri. n funcie de rolul funcional i de forma lor, unii arbori se verific la oboseal, rigiditate i la turaia critic. CALCULUL LA RSUCIRE: Numeroi arbori sunt solicitai n principal la rsucire, astfel ncat ncovoierea fiind mult mai mic poate fi neglijat. Un astfel de caz l constituie, de exemplu, arborii de transmisie pentru micarea de translaie a podurilor rulante. Asemenea arbori se dimensionez pe baza rezistenei admisibile la rasucire relatia: Mt=Wp
. a

aplicand

Este mai comod s se transforme aceast relaie n funcie de puterea necesar a fi transmis P,in kw, cunoscut sau dat i de turaia arborelui, n, exprimat n rotaii/minut. De asemenea este cunoscut sau dat anterior: Mt=9550 [Nm]. Modulul de rezisten polar Wp, pentru seciuni circulare are expresia: Wp= 0,2
.

Egalnd cele doua relaii pentru Mt i nlocuind Wp se obtine:

Deci:

26

CALCUL ARBORELUI: S se determine diametrul unui arbore solicitat la rsucire, construit din oel OL 50 capabil s transmit o putere P= 2kW, cu o turaie n= 100 rot/min, avnd porniri i opriri frecvente, descries n Fig. Rezolvare: Din fig. 21 rezult pentru OL 50, = 170 MPa. S-a considerat cazul II de solicitare datorit pornirilor i opririlor frecvente. n ipoteza seciunii uniforme, fr concentratoe, rezistena admisibil este: = . = = 77,3 MPa. [m] =

Aplicmd relaia vom obine: d= d= = =

= 0,1776 m = 177,6 mm

7. Reguli de protecia muncii n cadrul liniei tehnologice.

Principalele msuri de protecia muncii care se impun sunt:
oprirea utilajelor la schimbarea dispozitivelor, la curirea i ungerea acestora sau cnd se aud zgomote care ar putea indica apariia unor defeciuni; ntreinerea utilajelor i a locului de munc n perfect stare de curenie; verificarea periodic a strii tehnice a utilajelor; o p r i r e a i f r n a r e a e l e m e n t e l o r n m i c a r e n u s e v o r f a c e c u mna; nainte de nceperea unei lucrri, este obligatoriu controlul strii utilajelor, a instalaiilor i a dispozitivelor care vor fi manevrate. este obligatoriu echipamentul de lucru corespunztor (salopet ncheiat, bonet sau batic pentru prinderea prului; utilajele nu vor fi pornite dect numai cu aprtorile de protecie specific montate. Aceste aprtori nu vor fi ndeprtate de la locul lor n timpul funcionrii utilajului; n caz de defeciune a utilajului, orice intervenie sau reparaie se va face numai dup oprirea utilajului i asigurarea mpotrivaunei porniri accidentale, prin scoaterea lui de sub tensiune; la utilajele acionate electric, naintea folosirii lor, se v a controla existena legturii la centura de legare la pmnt;

27

7.1 NORME DE PM I PSM Protecia muncii face parte integral din procesul de munc i are ca scop asigurarea celor mai bune condiii de munc, prevenirea accidentelor de munc i a mbolnvirilor profesionale. Obligaia i rspunderea pentru realizarea deplin a msurilor de protecie a muncii o au cei ce organizeaz, controleaz i conduc procesu de munc. 7.2 Norme de protecia muncii la mbutelierea vinului Se interzice aezarea sticlelor goale n stive mai nalte de 1,70m. La czile de splare sau la bile de nmuiere, unde se folosete ap cald sau rece, umplerea se face prin dou robinete separate, sau un robinet cu 2 ci. Pentru a evita producerea aburilor la umplerea czilor cu ap, este necesar s se introduc mai nti ap rece i numai dup aceea , cnd nivelul apei reci ajunge la un sfert din nlimea czii sau a bazinului, se introduce ap cald, astfel ca temperatura amestecului sa fie de circa 40 Slile de splare n care se adun aburul vor fi prevzute cu instalaii de ventilaie, pentru eliminarea vaporilor i schimbarea aerului. nainte de a se trece sticlele la splare, acestea se vor sorta, eliminndu-se cele sparte sau cele ciocnite, pentru a se evita accidntarea n timpul splrii. Lng vasele i mainile din slile de turnare i etichetare, se vor aeza grtare din lemn pe care vor sta muncitorii. 7.3 Norme de proteci muncii n laboratoare Laboratoarele trebuie s fie instalate ntr-un spaiu linitit, ferit de trepidaii i de zgomotul produs de diferite instalaii i maini n funciune. Masele de laborator vor fi prevzute cu anexele necesare, dispuse n aa fel nct s uureze ct mai mult munca. Mesele vor fi confecionate din material antiacide i vor fi prevzute cu etajere pentru pstrarea reacivilor preparai n scopul analizelor curente.Att mesele ct i etajerele vor fi meninute n perfect stare de curenie. Este interzis punerea pe masa de laborator a igrilor, a alimentelor sau a altor substane care nu se folosesc n lucrrile de laborator. Vasele care prezint zgreturi, crpturi, bule de aer incluse n masa sticlei sau alte fefeciuni, nu vor fi folosite, deoarece n timpul executrilor lucrrilor acestea s-ar putea sparge i provoca arsuri, intoxicricu substane. Tuburile de sticl care urmeaz a fi introduce n gpurile dopurilor sau n uburi de cauciuc trebuie tiate drept, iar marginile ascuie ale acestora se rotunjesc la flacr. La aprinderea becurilor de gaz, deschiderea robinetului trebuie s se fac cu atenie, flacra fiind adus la gura becului.

28

7.4 Norme de protecie mpotriva incendiilor Toate unitile vor aplica i respecta normele pentru preveniea incendiilor ntocmite conform prevederilor de stat privind prevenirea i stingerea incendiilor. Conductorii unitilor vor ntocmi planuri de msuri tehnico- organizatorice de prevenire i stingere a incendiilor. Msurile prevzute n aceste planuri vor fi aduse la cunotin calor nsrcinai s le ndeplineasc dup ce conductorii proceselor de munc le-au efectuat instructajul necesar. Conducerea unitii are obligaia: - s asigure dotarea seciei cu utilaje, echipamente de protecie, necesare stingerii incendiilor; -s constituie formaia de paz contra incendiilor la locurile de munc; -s asigure msurile necesare pentru evacuarea personalului n condiii lipsite de pericol de accidente, n cazul izbucnirii unui incendiu.

29

8. Bibliografie
1. Banu, C., 2009- Tratat de industrie alimentar. Tehnologii alimentare, Editura Asab, iaBucureti. 2 Cotea, Victria, 1992- Viticultur i oenologie- ndrumtor pentru lucrri practice, Editura Pentru uzul studenilor, Iai. 3. Cotea, V. D, Pomohaci, N., Ghiorghi, M., 1982- Oenologie, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti. 4. Cotea, V.D., 1985- Tratat de oenologie, Volumul I, Editura Cere, Bucureti. 5. Cotea, V.D., Stauciuc, J., 1988- Tratat de oenologie, Volumul II, Editura Cere, Bucureti. 6. Cotea, V.V., 2005 Tehnologia vinurilor efervescente, Editura Academiei Romne, Bucureti. 7.Cotea, V.D, Pomohaci, N., Gheorghi, M., 1982- Oenologie, Editura Didactic i pedagogic, Bucureti. 8. Alexandru, I., Olobeanu, M., Jianu, L., Piuc, P., 1994 Mica enciclopedie de vitivultur, Editarea Glasul Bucovinei, Iai. 9.Macici Mihai, 2008- Lumea vinurilor. Vinurile lumii, Editura Vremea, Bucureti. 10.Pomohoi, N., Gheorghi, M., Iuora, R., Stoian, V.,Cotrau, A., Cotea, V., 1990- Oenologie, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti. 11. Pomohoi, N., Srghi, C., Stoian, V., Cotea, V.V., Gheorghi, M., Nmoloanu, I., 2000Oenologie. Prelucrarea strugurilor i producerea vinurilor, Volumul I, E ditura Didactic i Pedagogic, Bucureti. 12. Pomohoi, N., Cotea, V.V., Popa, A., Stoian, V., Srghi, C., Nmoloanu, I., Antoce,Arina, 2011 Oenologie- ngrijirea, stabilizarea i mbutelierea vinurilor. Construcii i echipamente vinicole, Volumul I, Editura Cere, Bucureti. 13. Trif. D., 1995- Certificri privind tehnologia de producer a vinurilor spumante n podgoria Silvaniei, Tez de doctorat, Universitatea de tiine Agricole i Medicin Vetrinar, Iai. 14. rdea, Constantin, 2007- Chimia i analiza vinurilor, Editura Ion Ionescu de la Brad, Iai.

30

15. Colibaba, Cintia, 2010,- Vinuri spumante.Tez de doctorat, Universitatea de tiine Agricole i Medicin Veterinar,Iai. 16. Zugravu, L., Oprea, Lucia, Munteanu, C., 1984- Tehnologia vinurilor apeciale- Vinuri spumante dup metoda Champenoise, Editura Tehnic, Bucureti. 17. http://ru.scribd.com/doc/59373934/Sampanie-Si-Vin-Spumant 18. http://www.studentie.ro/proiecte/industria-alimentara/proiectarea-unei-sectii-pentruobtinerea-vinurilor-spumoase_i55_c1605_107391.html 19. http://www.vinuri.md/ro/310/270 20. http://ru.scribd.com/doc/55014395/Proiect-Vin-Spumant-Copy 21.www_RegieLive_ro_SCHEMA_TEHNOLOGICA_DE_OBTINERE_A_VINURILOR_SPU MANTE_SI_SPUMOASE (1).zip - ZIP

31