Universitatea de Științe Agronomice şi Medicină Veterinară Bucureşti

Facultatea de Zootehnie

Tehnici de modelare şi
conducere a proceselor în
industria alimentară
“Malaxorul de aluat”

Prof. dr. Pasat Gheorghe Dan

Masterand: Zamfirescu (Cioplea) Mihaela

Master: Tehnologii speciale în industria alimentară, Anul II

1
 1) Ȋncadrarea utilajului într-un proces tehnologic

Malaxorul de aluat este utilizat pentru prepararea a mai multor tipuri de aluat. Pentru
prepararea cu succes a diferitelor tipuri de aluat este necesară folosirea unui malaxor performant.
Fie că este vorba de un malaxor de patiserie sau un malaxor de pizzerie, acesta trebuie să
corespundă cerințelor specifice ale fiecărui tip de produs.
Este extrem de important ca malaxorul, fiind unul dintre componentele de bază al oricărei
patiserii, pizzerii, brutării, să fie testat în permanență astfel încât să se asigure funcționarea sa la
parametrii optimi. Durata medie de viață a unui malaxor pentru aluat, cu o rată medie a utilizării,
este de aproximativ 5 ani. Chiar şi aşa, sunt necesare verificări periodice care să asigure faptul
că echipamentul nu va ceda în momentele importante ale producției.
De exemplu, procesul de producere a pâinii la nivel industrial este unul extrem de
complex, deşi la prima vedere ar putea să nu pară astfel. Pentru ca produsele finale rezultate să
fie de cea mai bună calitate, să îşi păstreze gustul şi prospețimea timp îndelungat, rebuturile să
fie cât mai puține şi cât mai rar întâlnite este necesar ca fiecare dintre echipamentele folosite să
aibă o calitate foarte bună şi să fie în parametrii maximi de funcționare.
Ȋn continuare voi prezenta fluxul tehnologic al pâinii.

2) Prezentarea fluxului tehnologic

Schema fluxului tehnologic

Recepția calitativă şi
cantitativă a materiilor
prime

Depozitare materii prime

şi auxiliare

Pregătire materii prime şi

auxiliare

2
 Dozare materii prime

Frământare maia

Preparare aluat

Prelucrare aluat

Coacerea

Depozitarea pâinii, răcire

Verificarea produsului
finit

Livrare şi transport

1. Recepția calitativă şi cantitativă a materiilor prime

Se face recepția cantitativă şi calitativă, acesta din urmă constând în stabilirea
proprietăților organoleptice şi fizico-chimice şi compararea lor cu cele prevăzute în normativele
în viguare.
Organoleptic se controlează culoarea, gustul, mirosul şi infestarea.
Controlul fizico-chimic şi tehnologic constă în determinarea principalelor însuşiri de
panificație ale făinii: puterea făinii, pe baza conținutului şi calității proteinelor glutenice,
capacitatea făinii de a forma gaze, indicele de maltoză şi conținutul de α – amilază, calitatea
pâinii prin proba de coacere.

2. Depozitare materii prime şi auxiliare

Depozitarea materiilor prime şi auxiliare are rolul de a crea un stoc tampon pentru fabrica
de pâine, care să asigure fabricația independent de condițiile de aprovizionare.
Ȋn cazul făinii, depozitul are de cele mai multe ori şi rolul de a asigura maturizarea ei.

3
Maturizarea făinii este principalul proces care are loc în timpul depozitării ei, atunci când
condițiile de depozitare ale făinii sunt normale, respectiv temperatura depozitului 18…200 C,
umiditatea relative φ<65%, umiditatea făinii 12-15%. Scopul maturizării este îmbunătățirea
însuşirilor tehnologice.
Depozitare materiilor prime se face pentru asigurarea calității materiilor prime pentru
fiecare din acestea trebuie respectați următorii parametrii:
- Făina albă de grâu: temperatura aerului: 10-20 grade C, umiditate relativă a aerului: 50 -
60%;
- Drojdie de panificație: temperatura 2 – 10 grade C, umiditate relativă a aerului: 50 -
60%;
- Sare iodată: umiditate relativă a aerului, 50 - 60%.
Depozitele pentru materii prime sunt curate, aerisite, dezinfectate izolate de surse
puternice de încălzire şi să asigure o temperatură constantă.
Aşezarea loturilor de produse în depozite se efectuează astfel încât, la livrare să se
respecte principiul, primul intrat – primul ieşit.

3. Pregătire materii prime şi auxiliare

Ȋn principal pentru pregătirea făinii se execută următoarele operații tehnologice
- Amestecarea loturilor de făină în scopul obținerii unei mase de calitate omogenă şi
cernerea pentru îndepărtarea eventualelor impurități care au pătruns în făină după măcinare şi în
vedere îmbunătățirii condițiilor de fermentare a aluatului.
- Drojdia se foloseşte ca atare sau pregătirea drojdiei constă în transformarea ei în
suspensie cu o parte din apa folosită la prepararea aluatului, încălzită la 30…350 C, folosind
proporții de drojdie/apă de 1:3; 1:5; 1:10. Suspensionarea are drept scop repartizarea uniformă a
drojdiei în masa aluatului. Destul de frecvent se face şi activarea ei. Ȋn esență, activarea drojdiei
constă în adaptarea ei la fermentarea maltozei, care este principalul zahăr fermentescibil din
aluat, în scopul accelerării procesului de fermentare şi pentru scurtarea duratei acestuia.
- Sarea iodată se foloseşte dizolvată, cu scopul de a se repartiza uniform în masa
aluatului, cât şi pentru eliminarea impurităților minerale pe care le poate conține uneori

4
 - Apa tehnologică trebuie încălzită până la o anumită temperatură care variază deobicei
între 25 şi 35 grade C în funcție de temperatura necesară pentru aluat, temperaturii făinii şi
anotimpului de lucru.

4. Dozare materii prime

Dozarea materiei prime se face conform rețetei.
Are drept scop obținerea aluatului cu însuşiri reologice optime şi respectarea compoziției
produsului care se fabrică.
Pentru 100 kg făină, în funcție de extracția şi calitatea făinii şi de produsul care se
fabrică, se folosesc următoarele cantități de materii prime:
- Apa 40 – 70 L;
- Drojdie: 0,4 – 3 kg;
- Sare: 0 – 1,8 kg, doza obişnuită fiind de 1,3 – 1,5 kg.
De cantitatea de apă folosită la prepararea aluatului depinde consistența aluatului, a
maielei şi a prospăturii, parametru foarte important, deoarece consistența influențează viteza
proceselor din aluat şi, în consecință, calitatea pâinii.
Cantitatea de apă folosită la prepararea aluatului depinde de calitatea, extracția şi
umiditatea făinii şi de cantitatea de ingredient din aluat. Ea creşte pentru făinuri de calitate foarte
bună, extracții mari şi umidități mici şi scade la adaosul de zahăr, grăsimi, ouă, lapte în aluat.
Cantitatea de drojdie variază cu: calitatea ei, procedeul de preparare a aluatului,
anotimpul, cantitatea de zahăr şi grăsimi din aluat. Proporția de drojdie creşte când aceasta este
de calitate slabă, pentru prepararea aluatului prin metoda directă, în anotimpurile reci şi la
adaosuri importante de zahăr şi grăsimi în aluat (peste 10%).
Proporția de sare din aluat variază cu calitatea şi extracția făinii şi cu sortimentul fabricat.
Adaosul creşte pentru făinurile de calitate slabă şi extracții mari, pentru produsele sărate
(covrigi) şi în anotimpul cald. Ȋn cazul prelucrării făinurilor slabe, o parte din sare (0,5% față de
total făină) se poate introduce în faza de maia.

5
 5. Frământare maia
Frământarea maiei se realizează în cuva malaxorului, în care materiile prime introduse în
doze corespunzătoare se supun amestecării atât în stadiul de maia cât şi în cel de aluat propriu
zis.

6. Preparare aluat
Prepararea aluatului presupune amestecul făinii cu maia, drojdie, apa şi sare iodată.
Metode de preparare a aluatului. Pentru prepararea aluatului se folosesc două metode:
- Directă sau monofazică;
- Indirectă sau polifazică.
Metoda directă. Metoda are o singură fază – aluatul – şi constă în faptul că toate
componentele din rețetă se introduc la prepararea acestuia. Este cea mai simplă şi mai rapidă
metoda de preparare a aluatului. Se caracterizează prin consum mare de drojdie.
Se cunosc două procedee uşor diferite de preparare a aluatului prin metoda directă:
procedeul classic, în care aluatul este frământat cu malaxoare clasice, lente, un timp de 10 – 15
min, după care este fermentat 2 – 3 ore la 30…320C, utilizând 1,5 – 3% drojdie şi procedeul
rapid, în care aluatul este frământat cu malaxoare cu turație mare a brațului e frământare (rapide,
intensive sau ultrarapide) operație urmată de o fermentare scurtă, de 10 – 20 min a aluatului, care
în ea mai mare parte se realizează în tremia maşinii de divizat.
Metoda indirectă prezintă două variante:
- Metoda bifazică;
- Metoda trifazică.
Metoda indirectă de preparare a aluatului urmăreşte:
- Ȋnmulțirea, activarea şi adaptarea drojdiei la mediul aluat;
- Mărirea timpului de acțiune a enzimelor în vederea acumulării de substanțe ce
determină maturizarea aluatului, acizi şi substanțe de aromă;
- Maturizarea mai completă din punct de vedere reologic a aluatului.

7. Prelucrarea aluatului

6
 Această fază cuprinde operațiile de: divizare, rotunjire, modelare finală, fermentare finală
(dospire).

Divizarea
Din masa de aluat fermentat trebuie să se separe bucăți din care să se obțină după coacere
şi răcire produse de greutatea stabilită, ținându-se seama de scăderea în greutate care au loc la
coacere şi răcire.

Premodelarea (rotunjirea)
Se aplică în scopul îmbunătățirii structurii porozității pâinii. Se obține în acelaşi timp închiderea secțiunilor
poroase rezultate la divizare.

Repausul intermediar
Intervine între rotunjire şi modelarea finală şi are rolul de a reduce tensiunile interne care
apar în bucata de aluat în timpul operațiilor de divizare şi premodelare. Are durata de 1 – 8 min şi
se realizează în spații neclimaticate. Durata repausului intermediar depinde de intensitatea
acțiunii mecanice realizate la premodelare, de consistența aluatului şi de calitatea făinii.
Aluaturile moi, cele provenite din făinuri slabe şi cele supuse unei acțiuni mecanice la
premodelare necesită o durată de repaus mai mare.

Premodelarea şi repausul intermediar nu sunt necesare în cazul aluaturilor de secară şi

aluaturilor obținute din amestec de făină de grâu şi făina de secară, în care proporția făinii de
grâu este mai mică de 70%.

Predospirea se aplică în procedeele scurte de preparare a aluatului, în locul repausului

intermediar. Are o durată de 10 – 15 min şi se realizează în instalații cu leagăne, în care
parametrii mediului se creează pe cale naturală.

7
 Modelare finală
Este operația prin care se urmăreşte să se dea bucății de aluat forma pe care trebuie să o
aibă produsul finit. Se obține o forma ordonată a bucății de aluat, ceea ce face ca la dospire şi la
coacere aceasta să se dezvolte uniform.

Fermentarea finală (dospirea finală)

Scopul dospirii finale este acumularea gazelor în bucata de aluat, în vederea obținerii
unui produs afânat,bine dezvoltat.
Dospirea finală se realizează în dospitoare dulap în care parametrii se obțin prin
climatizare.
Operația este indispensabilă, deoarece gazele de fermentare formate în fazele anterioare
sunt îndepartate în urma acțiunii mecanice, exercitate asupra aluatului, în timpul operațiilor de
divizare – modelare.
Parametrii optimi de dospire sunt: temperatura de 30…350C asigură o intensitate bună a
procesului de fermentare şi, în acelaşi timp, protejarea însuşirilor reologice ale aluatului.
Umiditatea relativă a aerului de 70 – 85% este necesară pentru evitarea uscării suprafeței
produsului sau umezelii acestuia.
Durata de dospire variază în limite foarte largi, de la 20 la 90 de min, în funcție de masa
produsului, de compoziția şi consistent aluatului, de calitatea făinii, de gradul de fermentare a
aluatului în cuve.
Momentul de terminare a dospirii finale se stabileşte organoleptic, pe baza modificării
volumului, formei şi e baza proprietăților fizice ale bucății de aluat.
Aluatul dospit normal este crescut în volum, are o oarecare deformare (latire), astfel că, la
coacere, se formează o racordare între coaja superioară şi inferioară, la apăsarea cu degetul apare
moale, pufos şi revine lent la forma inițială după îndepărtarea apăsării.

8. Coacerea
Coacerea este operația prin care aluatul este transformat în produs finit şi reprezintă un
proces hidrotermic complex determinat de mecanismul deplasării şi umidității aluatului supus
coacerii. Concomitent cu acest proces fizic are loc şi modificarea chimică coloidală,
microbiologică a componentelor aluatului în câmpul de temperatura camerei de coacere.

8
 Coacerea se realizeaza cu aport de energie termică în cuptoare de panificație.

9. Depozitatea pâinii, răcire

Scopul depozitării este răcirea pâinii în condiții optime şi păstrarea calității ei pe durata
depozitării.
Răcirea are loc în primele trei ore de la scoaterea din cuptor. Din punct de vedere al
calității pâini, răcirea este considerată ca proces de maturizare deoarece pâinea este optimă
pentru consum în stare rece.
Pâinea tradițională fără amelioratori o depozităm numai în spații destinate acestui scop.
Spațiu curat, uscat, igienizat şi fără mirosuri străine. Corespunde condițiilor prevăzute în
reglementările sanitare în viguare.

10. Verificarea produsului finit.

Verificarea produsului finit se referă la analizarea fiecărei pâini în parte.

11. Livrare si transport.

Livrarea se efectuează doar cu mijloace de transport special destinate acestui scop,
autoriazate, dotate corespunzător, curate şi igienizate, produsele fiind însoțite de documentația
necesară.

3) Schița, părți componete, părți funcționale

Clasificarea malaxoarelor

Frămîntătoarele clasice nu pot fi folosite în tehnologia dezvoltării mecanice a

aluatului. Efectul unui malaxor cu acţiune rapidă nu poate fi obţinut cu ajutorul unui malaxor
cu acţinue lentă, chiar dacă acesta funcţionează un timp suficient de lung pentru ca aluatul să
i se transmită aceeaşi cantitate de energie, deoarece în afară de cantitatea de energie este
foarte importantă şi viteză cu care aceasta este aplicată.

9
 Au fost construite diferite tipuri de frămîntătoare pentru această tehnologie. Astfel
malaxoarele pot fi clasificate după următoarea schemă:

- Malaxor cu cuva fixă

Caracteristici:
 cuvă, braţ spiral şi ax central din inox ;
 motoarele şi transmisia sunt proiectate pentru a putea prelucra cu uşurinţă cele mai
consistente tipuri de aluat ;
10
 are 2 motoare independente,unul pentru braţul spiral şi unul pentru cuvă;
 trecerea de la viteza I la viteza II a braţului se realizează automat ;
 două temporizatoare electromecanice;

- Malaxor cu cuva mobilă

- Malaxor cu cuva rabatabilă

Caracteristici:
 capacităţi disponibile 130-400kg aluat;
 există 2 tipuri de malaxoare rabatabile: cu descărcare la nivel de masă de lucru, cu
descărcare la nivel de maşină volumetrică de divizat.

11
 - Malaxor tip furcă
Caracteristici:
 sunt proiectate pentru brutăriile cu capacitate mare de producţie
 malaxorul tip furcă face o amestecare de calitate: geometria celor 2 viteze de rotaţie ale
braţului furcă combinată cu forma cuvei, ofera o calitate frămîntării în conformitate cu
fazele principale ale tăierii, întinderii, aerării şi porţionării.

- Malaxor cu dubla spirală

Avantajele malaxorului cu dublă spirală:
 creşte capacitatea de hidratare a făinii(scade consumul de făină) ;
 creste volumul produsului finit cu cel putin 20% ;
 porozitate fină şi uniformă ;
12
  timp de frămîntare redus ;
 malaxarea intensivă nu influenţează temperatura aluatului deoarece timpul de malaxare
este foarte redus (4-6 minute de malaxare în comparatie cu 10-12 minute de malaxare la
un malaxor cu o singură spiră).

Malaxoare cu acţiune continuă

- Malaxorul H-12
Caracteristici:
-Malaxorul H-12 se utilizează mai des în agregatul HTR;
-Prezintă un vas confecţionat din foaie de metal inoxidabil. Pe axa vasului este instalat
arborele 1 cu opt palete două montate elicoidal. Arborele se pune în mişcare de către motor prin
intermediul reductorului 3 şi a transmisiei cilindrice 4.

Operaţia de frămîntare
a) De la dozatorul 5 malaxorul se alimentează cu făină, iar de la staţia de dozare 6 – cu
componentele lichide. Alimentarea are loc în flux.
b) În prima parte a camerei de lucru aceste componente se amestecă minuţios cu o deplasare
concomitentă de-a lungul axei de rotaţia a arborelui.

13
 Elementele malaxorului H-12
1 – arbore; 2 – palete; 3–reductor; 4– transmisie cilindrică; 5 –dozatori; 6– staţia de
dozare;7 –perete despărţitor;8–gura de alimentare;

c) Deplasarea se datorează înclinaţiei paletelor şi a presiunii din partea masei de produse ce

alimentează camera de lucru.
d) Masa de produs, deja amestecată, se revarsă peste peretele despărţitor 7, instalat la
mijlocul camerei de lucru, şi nimereşte în a doua parte a vasului. Aici se petrece frămân-
tarea în continuare a aluatului pentru ai aplica proprietăţile fizico-mecanice necesare.
e) Aluatul gata iese din maşină prin gura de alimentare 8.

- Malaxorul FTK-1000
Caracteristica şi principiul de funcţionare
 Este destinat pentru frămîntare intensivă a aluatului din făinuri de grîu şi de secară;
 Malaxorul posedă o cameră de lucru de formă cilindrică 1 de diametru relativ mic
(200mm) înzestrată cu manta de răcire 2. În camera inferioară a camerei sunt fixate
ştifturile 3.Camera se desface pe balamaua 4 în două semicilindre pentru acces la curăţire
şi reparare.Pe arborele principal 5 este montat şnecul amestecător 6 şi ajustajul cu
14
 paletele 7. Camera de lucru se termină cu un prelungitor conic 8 care trece în conducta de
plastificare 9;
 Turaţia organului de lucru este de 3,3 s-1, durata de frămîntare- 10-60 s;
 Maşina este compactă, comodă în deservire şi curăţire.

Elementele malaxorului FTK-1000:

1 – cameră de lucru
2 – manta de răcire
3 – ştift
4 – balama
5 – arbore principal
6 – şnec amestecător
7 – ajustaj cu palete
8 – prelungitor conic
9 – conductă de pastificare

- Malaxorul tip Sidera

Caracteristica şi principiul de funcţionare
 Este destinat pentru frămîntare intensivă a aluaturilor.

15
  În malaxor componentele lichide (apă, lapte, grăsime) sunt introduse cu ajutorul
pompelor dozatoare prin gurile de alimentare 1, iar făina, sarea, zahărul sunt introduse
prin gura de alimentare 2. Ansamblul componentelor este amestecat în camera cilindrică
(turbomixer) 3, înăuntrul căreia se află o spirală ce se roteşte cu 1000rot/min. Pasta
omogenă cade prin gura de trecere 4 în camera de frămîntare 5 unde se realizează o
frămîntare intensivă. Aluatul gata se elimină prin gura de eliminare 6.

Elementele malaxorului Sidera:

1 – gură de alimentare
2 – gură de alimentare
3 – cameră cilindrică( turbomixer)
4 – gura de trecere
5 – camera de frămîntare
Avantajele malaxorului de tip Sidera:
 amestecarea componentelor are loc în flux dinamic,ceea ce permite atît o economie de
energie,cît şi o eficienţă de malaxare mult mai mare;
 fiecare particulă solidă întîlneşte o particulă lichidă la care trebuie să se asocieze, ceea ce
evită formarea de grămezi (bulgări) dificil de distrus ;

Malaxoare cu acțiune discontinuă

16
 - Malaxorul tip TMM-1M
Caracteristica:
 Este destinat pentru mecanizarea lucrărilor de frămîntare la întreprinderile mici şi în
secţiile de patiserie
 Malaxorul este instalat pe batiul 1. Pentru fixarea mai precisă a cuvei, în batiu sunt
confecţionate două proeminenţe laterale şi o adîncitură la centru pe care se rostogoleşte
roata conducătoare a cuvei.
Mecanismul de acţionare
- Este alcătuit dintr-un reductor cu melc de la care mişcarea de rotaţie transmite în două
direcţii: la cuvă, prin intermediul unui alt reductor cu melc şi la paleta de frămîntat 2 prin
intermediul transmisiei cu lanţ, a steluţei 3 şi a manivelei 4;
- Reductorul mecanismului de acţionare al cuvei constă dintr-un corp de fontă, un
angrenaj cu melc şi un capac.Pe capătul superior al arborelui reductorului cuvei 5 este îmbrăcat
discul conic 6 înzestrat cu un cuib pătrat în care intră tija arborelui dejei;
- Pîrghia 7 a paletei de frămîntat se împarte printr-o îngroşare sferică în două braţe:
primul braţ este drept şi scurt, al doilea- lung şi încovoiat sub un unghi de 118 grade. La mişcare
braţele pîrghiei descriu conuri a căror vârfuri se află în punctul de sprijin al pârghiei (în lagărul
sferic oscilant 8).

Elementele malaxorului TMM-1M

1 – batiul; 2 – paleta de frămîntat; 3–steluţă; 4– manivelă; 5 –reductorul cuvei;
6– disc conic; 7 –pîrghia paletei de frămîntat;8–lagăr sferic oscilant;

17
 - Malaxorul tip “Standard”
Caracteristica şi principiul de funcţionare:
 Pentru efectuarea procesului de frămîntare cuva se transportă cu căruciorul pe batiul
malaxorului, astfel încît roţile căruciorului să nimerească în proeminenţe. Cuva poate fi
încărcată cu componentele necesare atît înainte de amestecare, cît şi pe parcursul
procesului.
 Motorul electric 6 se pune în funcţiune numai după ce cuva a fost fixată pe batiu şi a fost
închis capacul. De la motor concomitent se transmite mişcarea de rotaţie şi organului de
lucru şi cuvei. Pentru ca cuva să se poate roti, ea se instalează pe fusul 7 care intră în
bucşa caruciorului.

Elementele malaxorului “Standard”

1 – batiu
2 – corp cu apărătoare de protecţie
3 – pîrghie de frămîntare
4 – cuvă transportabilă
5 – paletă
6 – motor electric
7 – fus

18
 - Malaxorul tip TM-63
Caracteristica şi principiul de funcţionare:
 Este de tipul malaxoarelor cu cuvă staţionară şi axă de rotaţie a organului de lucru
orizontală.
 În calitate de organ de lucru în acest malaxor se folosesc două palete de forma “Z” cu
mişcare de rotaţie în sens opus. Paletele se pun în mişcare de la un motor electric printr-o
transmisie prin curea trapezoidală şi o transmisie cu roţi dinate.Cuva are un volum de
200l şi fundul ei reprezintă doi semicilindri.
 Evacuarea aluatului din cuvă se petrece la rotirea ei în jurul uneia din axele
paletelor.Mişcare de rotaţie cuva obţine de la un motor electric individual prin
intermediul unei transmisii prin curea trapezoidală, a unei transmisii cu roţi dinţate şi a
unui angrenaj melcat.
 Malaxorul este înzestrat cu un sistem de blocare automată, care opreşte motorul cuvei în
poziţiile critice: în momentul cînd cuva ajunge în poziţia verticală şi orizontală la
revenirea în poziţia iniţială

- Malaxorul de sistemul lui Tkacev

Caracteristica şi principiul de funcţionare:

19
  Malaxorul se utilizează pe larg în agregatele pentru pregătirea aluatului de sistemul lui
Gatilin.Este de tipul malaxoarelor cu rotirea liberă a cuvei şi cu axa de rotaie a organului
de lucru verticală,aflata excentric de axa cuvei;
 Organul de lucru de forma “Ф” obţine o turaţie de 50rot/min de la un motor electric prin
intermediul unei transmisii prin curea trapezoidală şi a unui angrenaj melcat;
 Pentru asigurarea rotaţiei libere, cuva este instalată pe un lagăr axial.Descărcarea cuvei se
petrece la deschiderea unui capac care îi înlocuieşte. Capacul se deschide automat, cu
ajutorul unui motor electric individual;
 Volumul cuvei este de 600l; durata de frămîntare -4..6min

4) Analiza comparativă a utilajelor de tip malaxor

În urma unei analize a utilajelor care se gasesc pe piata romanească de la diversi

producători, cele mai căutate dintre ele sunt oferite de Discovery Industry, care vin cu diverse
oferte şi în ceea ce priveşte malaxoarele de diferite capacități.
În continuare prezint diverse malaxoare oferite de diversi producători şi voi realiza şi o
comparație din punct de vedere tehnic dar şi de preț.
Clasificarea malaxoarelor este realizată în funcție de capacitatea aluatului.
Am luat spre comparație malaxoare cu capacități de 17 kg, 25 kg si 42 kg aluat.

a) Comparație malaxoare, capacitate aluat 17 kg

20
 1) Malaxor aluat 22 litri
Model: SK20;
Preț: 649 € (prețul nu conține tva);
Detalii produs:
- Volum cuvă: 22 litri;
- Capacitate aluat: 17 kg;
- Alimentare: 220 V sau 380 V;
- Putere motor: 1,1 KW;
- Dimensiuni cuvă: 360 mm Ø X 210 mm H;
- Temporizator;
- Sistem de transmisie pe lanț;
- Cuva, spirala şi grila de protecție din inox;
- Dimensiuni echipament: 400X620X720 mm;
- Greutate: 65 kg;
- Garanție: 12 luni;
- Produs în Italia;
Numele companiei: Discovery Industry.

21
 2) Malaxor aluat-RST-SK20TTR
Preț: 549 €;
- Malaxor capacitate 18 kg aluat;
- Cuva şi cap fixe;
- volum cuvă: 22 litri;
- Dimensiune (LxlxH mm): 400x630x700;
- Greutate: 59 kg;
- Alimentare: 380V;
- Putere: 0,75kW;
Cod produs: RST-SK20TTR;
Furnizor: BRAVA.

Capacitate aluat: 17 kg Capacitate aluat: 18kg

Model: SK20 Model: RST-SK20TTR
Numele companiei: Discovery Industry Furnizor: Brava
Preț: 649 € (TVA-ul nu este inclus în prețul Preț: 549 € (TVA-ul nu este inclus în prețul
produsului) produsului)

Volum cuvă: 20 litri Volum cuvă: 22 litri

Capacitate aluat: 17 kg Capacitate aluat: 18kg
Alimentare: 220 V sau 380 V Alimentare: 380 V
Putere motor: 1,1 KW Putere: 0,75kW

Dimensiuni cuvă: 360 mm Ø X 210 mm H -

Dimensiuni echipament: 400X620X720 mm Dimensiune (LxlxH mm): 400x630x700
Greutate: 65 kg Greutate: 59 kg
Cuva, spirala şi grila de protecție din inox Cuva şi cap fixe

-
Sistem de transmisie pe lanț; Temporizator;

22
 Analizând cele două malaxoare observăm că exista o mică diferență de 1 kg aluat.
În ceea ce priveşte puterea motorului, nu trebuie să alegem un malaxor cu o putere mai
mare decat cea aprobată de societatea cu care avem contractul de energie electrică, în general
puterea motorului trebuie să fie maxim 1,1 Kw.
Alimentată la 380 înseamnă că fiecare din cele 3 rezistențe ale malaxorului e legata la o
faza diferită, RST, şi la nulul de lucru.
Alimentarea la 220 înseamnă că toate rezistențele sunt legate la una dintre faze şi la nulul
de lucru. Pentru a echilibra un pic consumul pe faze se recomandă aducerea unei alimentări de
380V (asta nu înseamnă altceva decât 3 faze individuale x 220V).
Furnizorul Brava nu ne oferă mai multe detalii privind dimensiunea cuvei sau informa ții
despre produs în ceea ce priveste materialul din care este realizat, şi sistemul de transmisie.
Trebuie să ştim că toate componentele care intră în contact cu alimentele sunt fabricate
din oțel inoxidabil iar structura este construită din oțel vopsit în câmp electrostatic. După cum
observăm cei de la Discovery Industry ne precizează că sunt din inox şi cuva, şi spirala şi grila
de protecție, de aceea poate sunt diferențe mari de greutate, deşi utilajul de la Discovery Industry
este de capacitate mai mică şi dimeniuni mai mici.
Dacă analizăm din punct de vedere al informațiilor pe care ni le furnizează, putem
observa că cei de la Discovery Industry ne oferă cu puțin mai multe date decât cei de la Brava.
De exemplu, faptul că ne precizează că sistemul este prin transmisie cu lanț, este un lucru foarte
bun deoarece avantajele acestui sistem sunt următoarele: au un randament ridicat (ɳ = 0,96…
0,98), posibilitatea funcționării în condiții grele de exploatare (umiditate, praf, temperaturi
ridicate), posibilitatea transmiterii unor moment de torsiune mari, posibilitatea înlocuirii uşoare a
lanțului; iar sistemul de transmitere prin lanț este prevăzut cu temporizator.
O diferența foarte mare între cele două nu există, decât în ceea ce priveşte capacitatea
aluatului, raportând totul la preț putem spune că putem ieşi în câştig cu 100 € dacă alegem
produsul furnizorului Brava plus 1 kg capacitate aluat față de malaxorul produs de Discovery
Industry.

b) Comparație malaxoare, capacitate aluat 25 kg

23
 1) Malaxor aluat 25 kg aluat
Preț: 1134 €;
Cod produs: MCS-IM25D ;
Furnizor: MECNOSUD;

- Malaxor aluat, capacitate 25kg aluat;

- Cuva şi cap fixe;
- Capacitate făină 17kg;
- Volum cuvă: 33 litri;
- Dimensiuni cuvă: 400x260mm;
- Cuva, spirală şi grila de protectie din inox;
- Motor cu două viteze;
- Sistem de transmisie cu motoreductor cu baie de ulei;
- Dimensiune (LxlxH mm): 762x430x770mm;
- Greutate: 95kg;
- Putere: 1/1.4kW;
- Alimentare: 380V.

2) Malaxor aluat cu spirală capacitate 25 kg-MOF-iM25

Preț: 893€;
Cod produs: MOF-iM25;
Furnizor: MORETTI FORNI;

24
Detalii produs:
- Malaxor cu spirală, cu 1 viteză;
- Capacitate 25 kg aluat (max.60% făină)- 33 litri;
- Diametru cuvă: ˜400 -h 260 mm;
- Diametru spiral: 22mm;
- Timer;
- Structură metal;
- Dimensiune (LxlxH mm): 430x748x760;
- Greutate: 95kg;
- Alimentare: 380V;
- Putere 1,1Kw.

3) Malaxor pentru aluat: 33l, 25kg, 1500w, 220v

Model: LRM30;
Preț: 1323.47 €;

25
Detalii produs:
- Malaxorul 33 l., 220 V este uşor de manevrat şi extrem de sigur;
- Voltaj malaxor: 220 V;
- Tensiune de alimentare malaxor: 50 Hz;
- Putere malaxor: 1500 W;
- Capacitate bol malaxor: 33 litri;
- Malaxorul pentru aluat se poate încărca cu maxim 25 kg aluat;
- Viteze de funcționare ale malaxorului 33 l., 220 V: viteza cârligului: 90.2 rpm., viteză
bol: 8.8 rpm;
- Dimensiuni malaxor 33 litri: 90 x 52 x 89 cm;
Numele companiei: Lancom Distribution SRL.
4) Malaxor aluat 30 Litri
Model: SK30;
Preț: 865 € (TVA-ul nu este inclus în prețul produsului);

26
Detalii produs:
- Alimentare: 220 V sau 380 V;
- Putere: 1,1 KW;
- Temporizator;
- Sistem de transmisie pe lanț;
- Cuva, spirala şi grila de protecție din inox;
- Capacitate aluat: 25 kg;
- Volum cuvă: 30 litri;
- Dimensiuni cuvă: 40 cm Ø X 26 cm H;
- Dimensiuni utilaj: 440x680x780 mm;
- Greutate: 90 kg;
- Garanție: 12 luni;
- a II-a treaptă de viteză: 110 euro + TVA, doar pentru motoarele trifazice;
Numele companiei: Discovery Industry.

Capacitate aluat 25 kg Capacitate aluat 25 kg Capacitate aluat 25 kg Capacitate aluat 25 kg

27
Cod produs: MCS- Cod produs: MOF- Model: LRM30 Model: SK30
IM25D iM25
Furnizor: Furnizor: MORETTI Numele companiei: Numele companiei:
MECNOSUD FORNI Lancom Distribution Discovery Industry
SRL
Preț: 1134 € (TVA-ul Preț: 893€ (TVA-ul Preț: 1323.47 € - nu Preț: 865 € (TVA-ul
nu este inclus în nu este inclus în precizează TVA-ul nu este inclus în prețul
prețul prețul produsului) produsului)
produsului) 110 euro + TVA, a II-a
treaptă de viteză doar
pentru motoarele
trifazice
Alimentare: 380V Alimentare: 380V Alimentare: 220 V Alimentare: 220 V sau
viteza cârligului: 90.2 380 V
rpm., viteza bol: 8.8
rpm
Tensiune de
alimentare malaxor:
50 Hz
Putere 1/1.4kW Putere 1,1Kw Putere malaxor: 1500 Putere: 1,1 KW
W

-
Motor cu două viteze, Timer, 1 viteză 1 viteză,
Sistem de transmisie Temporizator, Sistem
cu motoreductor cu de transmisie pe lanț
baie de ulei

-
Cuva, spirala şi grila Structură metal Cuva, spirala şi grila
de protecție din inox de protecție din inox
Volum cuvă: 33 litri Volum cuvă: 33 litri Capacitate bol Volum cuvă: 30 litri
malaxor: 33 litri

-
Dimensiuni cuvă Diametru cuvă ˜400 Dimensiuni cuvă: 40
400x260mm -h 260 mm, Diametru cm Ø X 26 cm H
spirală 22mm
Dimensiune (LxlxH Dimensiune (LxlxH Dimensiuni malaxor: Dimensiuni utilaj:
mm): 762x430x770 mm): 430x748x760 90 x 52 x 89 cm 440x680x780 mm
28
 -
Greutate: 95 kg Greutate: 95 kg Greutate: 90 kg

- - -
Cuva şi cap fixe

La această capacitate a aluatului avem spre analiză mai multe utilaje de la

furnizori/producatori diferiți, se poate ca această cauză să fie faptul că sunt cele mai căutate şi
utilizate utilaje.
Diferențe între sursele de alimentare nu sunt, decât la Lancom Distribution SRL
precizează că este de 220 V, asta înseamnă cum am mai spus şi la prima comparație de 17 kg
aluat că toate rezistențele sunt legate la una dintre faze şi la nulul de lucru. Pentru celelalte utilaje
dacă alimentarea încăperii este de 220 V, pentru a echilibra consumul pe faze se recomandă
aducerea unei alimentări de 380V adică 3 faze individuale de 220V.
Ȋn general, puterea motorului trebuie să fie maxim 1,1 Kw, fiind vorba totuşi de o putere
a motorului mai mare va fi nevoie ca societatea cu care avem contractul de energie electric să ne
aprobe o putere mai mare a motorului în funcție de locul/incăperea în care se va utiliza utilajul.
Acest lucru este valabil pentru utilajul celor de la Lancom Distribution SRL. Din acest punct de
vedere cei de la Lancom Distribution SRL au întâietate față de celelalte utilaje pentru că o putere
mai mare a motorului ne oferă un randament mai mare a producției.
Cei de la MECNOSUD şi Discovery Industry sunt singurii care ne precizează sistemul de
transmisie.
Cei de la MECNOSUD au un sistem de transmisie cu motoreductor cu baie de ulei, iar
cei de la Discovery Industry au un sistem de transmisie pe lanț.
Cum am precizat şi la comparația anterioară sistemul de transmisie prin lanț are
urmatoarele avantaje, şi anume: au un randament ridicat (ɳ = 0,96…0,98), posibilitatea
funcționării în condiții grele de exploatare (umiditate, praf, temperaturi ridicate), posibilitatea
transmiterii unor moment de torsiune mari, posibilitatea înlocuirii uşoare a lanțului; iar sistemul
de transmisie prin lanț este prevăzut cu temporizator. Ȋn ceea ce priveste sistemul de transmisie
cu motoreductor cu baie de ulei garantează maximă securitate pentru operator. Acest tip de
sistem foarte recent, brevetat, cu motoreductor fac aceste utilaje să fie silențioase, uşoare şi în
acelaşi timp robuste şi de încredere.

29
 Nu întotdeauna tot ce este nou este şi mai bun, poate fi un confort pentru muncitori
datorită silențiozității lui, dar poate fi mai greu de înlocuit în cazul unei defecțiuni sau costurile
mult mai mari pentru înlocuire decât la celalalt sistem.
Nu putem să omitem că cei de la MECNOSUD au un câştig prin faptul că au un motor
cu 2 viteze, iar cei de la Discovery Industry cu o singură viteză la pre țurile afişate. Discovery
Industry ne oferă un preț mai mare pentru cea de a II – a treapta de viteză, dar şi cu cea de a doua
viteză tot nu ajunge la prețul oferit de cei de la MECNOSUD fiind mai ieftin.
Cu privire la structura şi compoziția materialului din care sunt realizate utilajele putem
spune că singurele care ne oferă informațiile care ne interesează sunt cei de la MECNOSUD şi
cei de la Discovery Industry care precizează că au cuva, spirala şi grila de protecție din inox.
O mare greşeală pe care o fac cei de la MORETTI FORNI , este faptul că precizează cu
privire la structura că utilajul este realizat din metal. Persoana care ne-a furnizat această informatie
probabil nu ştia că 80% din elementele chimice din tabelul periodic sunt metale. Acest lucru ne duce cu
gândul la faptul că utilajul nu poate fi din inox, sau că este, dar descrierea nu a fost realizată
corespunzător.
Dacă observăm tabelul ne dăm seama că cei de la Lancom Distribution SRL, nu ne mai
precizează alte informații importante decât faptul că are o capacitate de 33 de litri şi dimensiunile
utilajului care sunt de 90 x 52 x 89 cm. Accesand site –ul lor, http://www.lancom.ro/, putem
observa că informațiile importante tot nu ni le furnizează nici aici (de exemplu: cu câte viteze
este, sau structura dacă este din inox etc.).
Ȋn ceea ce priveşte greutatea, nu sunt diferențe mari; dacă analizăm dimensiunea lor
putem să ne dăm seama de unde vin acele mici diferențe de greutate.
Dimensiunile cuvei sunt acelelaşi, doar cei de la Discovery Industry au o capacitate de
volum mai mică de 30 litri în comparație cu celelalte care au volumul de 33 litri.
Analizând utilajele din punct de vedere tehnic, cele mai multe informații ne-au fost
furnizate de câtre cei de la MECNOSUD şi cei de la Discovery Industry, dintre care vom putea
face şi alegerea a celui mai bun utilaj.
Uitându-ne şi la prețuri, cei de la Lancom Distribution SRL au unul dintre cele mai mari
prețuri, un preț mult prea mare pentru informațiile pe care ni le oferă. Deşi dacă accesam site-ul
lor putem afla foarte multe detalii cu privire la companie, detalii care ne oferă încredere şi
siguranța în utilajele lor.

30
 Atenție sporită trebuie să avem atunci când alegem site-ul după care vom cumpăra
utilajul. De exemplu dacă accesam site-ul http://www.bizoo.ro/, putem observa că cei de la
Lancom Distribution ne oferă pe acest site utilajul la prețul din tabel, dar accesând site-ul
companiei – cum de altfel ne şi îndrumă pe site-ul anterior – http://www.lancom.ro/, observăm că
acelaşi utilaj are prețul de 1,067.32 €, precizând că TVA-ul nu este inclus la utilajul de pe site-ul
companiei. Putem trage concluzia că vom achiziționa utilajul la prețul din tabelul de mai sus cu
TVA inclus, de 1323.47 €.
Siguranța cea mai mare, după cum am precizat mai sus, o au Discovery Industry şi
MECNOSUD.
După părerea mea, utilajul pe care l-aş alege ar fi cel de la Discovery Industry, datorită
faptului că din punct de vedere al prețului ieşi în avantaj cu ei chiar şi cu a doua treaptă de viteze
cumpărată, dar şi datorită faptului că au fost foarte promți şi răspund la toate întrebările care le-
au fost puse telefonic, în comparație cu celelalte care nu furnizează informații la orice persoană.

c) Comparație malaxoare, capacitate aluat 42 kg

1) Malaxor aluat 50 litri

Preț:1469.40 € ( Prețul nu conține TVA);

31
Detalii produs:
- Volum cuvă: 50 litri;
- Alimentare: 220 V sau 380 V;
- Putere: 1.5 Kw;
- Productivitate: 128 kg. / h;
- Capacitate max. aluat / şarja: 42 kg;
- Dimensiuni: 53x87x80(h) cm;
- Greutate: 109 kg;
- Cuva, spirala şi grila de protecție fabricate din inox;
- Motor cu o viteză;
- Temporizator şi roți incluse în pret;
- Sistem de transmisie pe lanț cu motoreductor cu baie de ulei;
- Garanție: 12 luni;
Numele companiei: SC Fimax Trading SRL.

2) Malaxor aluat 50 Litri

Model: SK50;
Preț: 1049 € ( Prețul nu conține TVA);

32
Detalii produs:
- Alimentare: 220 V sau 380 V;
- Putere: 1,5 KW;
- Temporizator;
- Sistem de transmisie pe lanț;
- Cuva, spirala şi grila de protecție din inox;
- Capacitate aluat: 42 kg;
- Volum cuvă: 50 litri;
- Dimensiuni cuvă: 45cm Ø X 30cm H;
- Dimensiuni utilaj: 490X800X790 mm;
- Greutate: 110 kg;
- Garanție: 12 luni;
Numele companiei: Discovery Industry.

Capacitate aluat 42 kg Capacitate aluat 42 kg

- Model: SK50
Numele companiei: SC Fimax Trading SRL Numele companiei: Discovery Industry

33
Preț: 1469.40 € (Prețul nu conține TVA) Preț: 1049 € (Prețul nu conține TVA)
Alimentare: 220 V sau 380 V Alimentare: 220 V sau 380 V
Putere: 1.5 Kw Putere: 1,5 KW
Temporizator şi roți incluse în preț, Sistem de Temporizator, Sistem de transmisie pe lanț
transmisie pe lanț cu motoreductor cu baie de
ulei
Cuva, spirala şi grila de protecție fabricate din Cuva, spirala şi grila de protecție din inox
inox

Capacitate max. aluat / şarja: 42 kg Capacitate aluat: 42 kg

Volum cuvă: 50 litri Volum cuvă: 50 litri

- Dimensiuni cuvă: 45cm Ø X 30cm H

Dimensiuni: 53x87x80(h) cm Dimensiuni utilaj: 490X800X790 mm
Greutate: 109 kg Greutate: 110 kg

Motor cu o viteză -
Productivitate: 128 kg. / h -
Și la această categorie avem spre comparație decât două utilaje. Un utilaj de la Fimax
Trading şi altul de la Discovery Industry.
Diferențe din punct de vedere tehnic între ele nu există din cele prezentate, decât cei de
la Fimax Trading ne precizează cu două detalii mai mult decât cei de la Discovery Industry, şi
anume faptul că productivitatea este de 128 kg. / h, iar utilajul are motorul cu o viteză. Faptul că
ne precizează productivitatea pe oră a utilajului îi ajută foarte mult, unui cumpărător care nu
cunoaşte foarte multe detalii cu privire la partea tehnică a utilajelor cu siguran ță acest lucru îi
pare a fi un avantaj față de alte utilaje.
Analizând şi site-ul (http://www.fimaxtrading.ro/) celor de la Fimax Trading, putem
observa că au produse şi utilaje variate ce țin de bucătărie şi că sunt foarte de încredere; de altfel
ca şi cei de la Discovery Industry. Deşi, prețurile utilajelor celor de la Fimax Trading sunt foarte
mari şi nu au atâtea promoții ca şi cei de la Discovery Industry. Acest lucru îl putem observa şi

34
pe tabelul de mai sus, unde există o diferență foarte mare de preț deşi din punct de vedere tehnic
sunt la fel.
Dintre cele două utilaje consider că dacă aş alege utilajul de la Discovery Industry aş
avea de câştigat şi aş economisi bani.

35