DOZATOARE DE FĂINĂ

Cu acțiune continuă și periodică

Profesor: Bernic Mircea

Studenta:
 DOZATOARE DE FĂINĂ
1. Informații generale;
2. Schema de principiu a dozatorului de făină cu acțiune
continuă;
3. Clasificarea;
4. Dozatoarele de făină cu acțiune continuă: cu bandă, cu
șnec, cu tambur, cu cupe, cu vibrație;
5. Dozatoarele de făină cu acțiune periodică;
6. Calculul dozatoarelor cu acțiune continuă;
7. Principalele date despre exploatarea dozatoarelor de
făină cu acțiune periodică
 1.Informații generale

Pentru măsurarea anumitor porții de făină în conformitate cu

receptura, la fabricile de pîine se folosesc dozatoarele.
Dozarea făinii este una din principalele procese tehnologice
ale procesului de pregătire a aluatului.
Prin procedeul continuu de pregătire a aluatului se folosesc
dozatoare cu acțiune continuă, funcționînd după principiul de
volum, iar prin pocedeul de pregătire a aluatului prin porții, se
folosesc dozatoare cu acțiune periodică dupa principiul de
cîntărire.
! Cerința principală pentru dozatoarele de făină este exactitatea
dozării lor.
 Schema de principiu a dozatoarelor de făină:
a- cu acțiune continuă; b- cu acțiune periodică.
2.Schema de principiu a dozatorului de făină cu acțiune
continuă

Dozatorul este alcătuit din racordul de alimentare 1,

și tamburul canelat 2,condus în rotație.
Făina se transmite șnecului de alimentare în racordul de
alimentare; prin rotația tamburului făina umple canelurile lui și
se toarnă din ele în mașina de amestecat aluat.Cantitatea
furnizată de făină se reglează pe calea schimbării numărului de
rotații ale tamburului.
 2.Schema de principiu a dozatorului de făină cu acțiune
periodică

Făina se transmite din silozul 1- șnecului de alimentare 2, în

buncărul 3, care se sprijinește de doua prisme 4 și 6.Șnecul 2
primește mișcarea prin
reductorul melcat 7, de la motorul electric 8. La capătul drept al
pîrghiei 5 se atîrnă o greutate 9, masa căreea este data în
conformitate cu porțiunea de făină.
Odată cu atingerea echilibrului,
pîrghia 5 întrerupe contactul electric 10
în rețeaua motorului electric și șnecul de
alimentare se oprește.Pentru pornirea
repetată a motorului electric al șnecului,
se folosește butonul de pornire 11.
 3.Clasificarea

Clasificarea
Dozatoare de făină

Cu acțiune Cu acțiune
continuă periodica

Cu conveier Cu bandă staționare Cu buncăr

Cu șnec mobile Cu cupe

Cu rotor

Cu
Cu cupe conveier
Cu vibrație

Cu tambur
 4.Dozatoarele de făină cu acțiune continuă
Dozatorul cu bandă

3- buncărul de primire ;
1,19- roți de lanț;
8- prismă;
7- transportorul-alimentator;
18- reazem;
2- mecanism de acționare;
11- scară;
10- transportorul de cîntărire cu bandă;
9- greutate mobilă;
20- mecanism de acționare;
5- pereche melcată; 24,25- clapetă electromagnetică;
6- manivelă;
 4.Dozatoarele de făină cu acțiune continuă
Dozatorul cu bandă

15- ajutătoare; 13- indicator;

16- greutate; 21- semnalizator fara contact;
14- balanță de reglare; 22- semnalizator de tipul BVK;
12- indicator de echilibru; 26- clapetă de bază;
23- steguleț din metal; 4- tijă;
 4.Dozatoarele de făină cu acțiune continuă
Dozatorul cu șnec

6- piuliță; 1- șnec;
7- transmisie prin lanț; 2- mecanism cu clichet;
8- bucșă; 3- tijă reglabilă;
13- arborele tubular; 5- scară gradată;
14- sită.
 4.Dozatoarele de făină cu acțiune continuă
Dozatorul cu tambur

1- buncherul de recepție;
2- agitator;
3,4- agitatoare sub formă
de disc;
5- tambur canelat;
6- racletă;
7- arc;
8- încărcătura;
10- roată de manevră.
 4.Dozatoarele de făină cu acțiune continuă
Dozatorul cu cupe

1- axă verticală;
2- disc-orizontal;
3- racord cilindric;
4- bulon;
5- racletă;
6- receptor
 4.Dozatoarele de făină cu acțiune continuă
Dozatorul cu vibrație

1- membrană înclinată;
2-placă suplimentară;
3- tijă articulată;
4- membrană vibratoare;
5- balama;
6- rolă;
7- camă;
8-rulou;
9- arcuri;
10- membrană-șuber;
11- manivele;
12- capac.
 4.Dozatoarele de făină cu acțiune continuă
Dozatorul cu vibrație

Dozatoarele cu vibrație se
întrebuințează pe larg la
fabricarea pastelor făinoase.
Astfel de dozator se
diferențiază prin pîlnie,
doua membrane înclinate
opuse ,care se aduc în
mișcări oscilatorii.Făina
iese prin deschizătura părții
din față a
membranei, reglată de
clapă.
 6.Dozatoarele de făină cu acțiune periodică

Dozatoarele de făină cu acțiune periodică se numesc

dozatoarele automate de făină.În practica de producere
se folosesc dozatoarele automate de făină,calculate pentru
cîntărirea a 100 și 200 kg și cîntarele cu porții de marca DM-100.
 6.Dozatoarele de făină cu acțiune periodică
Schema de principiu a cîntarelor cu porții DM-100-2
1- greutate;
2- cupă;
3- grinda;
4- bară fixă;
5- manivelă;
6- pîrghie de distanțare;
7-tijă;
8- pîrghia de pornire;
9- suport;
10-pîrgie;
11- tija;
12- contragreutate;
13- încărcătură;
14- pîrghie.
 5.Calculul dozatoarelor cu acțiune continuă:

 Productivitatea dozatorului cu bandă poate fi obținută

prin urmatoarea formulă:

Q=bhϑρ ( kg/s )

b- lățimea stratului de produs pe bandă, m;

h- grosimea stratului de produs, m;
ϑ- viteza transportorului cu bandă, m/s;
ρ- masa volumetrică a produsului, kg/m3 ;
 5.Calculul dozatoarelor cu acțiune continuă:

Puterea finală a motorului electric, necesară pentru a pune în

mișcare dozatorul cu bandă, se calculează în felul urmator:
1. În punctul 1 întinderea benzii S1 corespunde cu întinderea
inițială a benzii transportorului.
2. Întinderea benzii S2 , în punctul 2, se mărește din contul
rezistenței frecării W1 în fusele tamburului și îndoirii benzii pe
tambur:

S2 = S1 + W1 (N)

Admit S2 =1,1 S1 (N)

 5.Calculul dozatoarelor cu acțiune continuă:

3. Întinderea benzii în punctul 3 se mărește din cauza eliminării frecării

între straturile de făină W2 , între bandă și panoul de susținere W3 :

Pentru calculul dozatorului cu bandă

S3 = S2 + W2 + W3 (N);
W2 =Gf (N); W3 = Gf1 (N),
 5.Calculul dozatoarelor cu acțiune continuă:

G- presiunea făinii în buncăr;

f- coeficientul de frecare al făinii de făină f =0,6...0,7;
f1 – coeficientul de frecare între bandă și panoul de susținere
f1 = 0,3...0,4;
Presiunea G a făinii din buncăr, apărută pe banda mobilă,
se poate de determinat prin formula:

- presiunea coloanei de făină pe banda mobilă (N/m 2);

- masa volumetrică a făinii ( kg/m 3);
R - raza hidraulică a gurii de descărcare, m; ( F- aria secțiunii
transversale a găurii și S- perimetrul ei); pentru
gaura dreptunghiulară cu laturile a și b :
m;
 5.Calculul dozatoarelor cu acțiune continuă:

- coeficientul de frecare al făinii de făină;

- unghiul natural al pantei de produs;
k - coeficientul mobilității făinii k=0,21...0,27;
F - aria secțiunii transversale a gurii de descărcare, m2;
4. Tensionarea benzii în punctul 4 se mărește din cauza respingerii W4
frecării în fusele tamburului și îndoirii benzii pe tambur:
S4=S3+W4 (N);
Admit S4 1,1 S3 (N);
5. Forța periferică pe tamburul de acționare:
P = S4 - S1 (N);
S1 – tensionarea prealabilă a benzii transportorului, de la 9,8 pînă la 16,6 N la
1cm lățime a benzii.
 5.Calculul dozatoarelor cu acțiune continuă:

Puterea la arborele de acționare al transportorului:

N1 = P ϑ ( W );
ϑ – viteza benzii;
Puterea motorului electric se calculează după formula:
( W );

η-coeficient de acțiune utilă a dispozitivului de acționare,η=0,5...0,7

Productivitatea dozatorului cu șnec:
D
2
(kg/s);

D- diametrul șnecului,m;
S - pasul șnecului, m; s=( 0,8...1) ;
ϕ - coeficientul umplerii, ϕ = 0,8...1,0;
 5.Calculul dozatoarelor cu acțiune continuă:

Pentru dozatorul cu șnec puterea necesară a motorului:

( W );

η - coeficient de acțiune utilă a dispozitivului de acționare;

L – proiecția pe orizontală a călii de mișcare ,m;
H - înălțimea ridicării produsului ,m;
C - coeficientul respingerii mișcării făinii în carcasa dozatorului;
pentru făină C = 1,2;
k - coeficientul, considerînd pierderile la frecare în
rulmenți; k = 1,1...1,2.
Productivitatea dozatoarelor cu tambur :
(kg/s);
 5.Calculul dozatoarelor cu acțiune continuă:

m- numarul de jgheaburi în tambur;

F- aria secțiunii transversale a jgheabului , m 2 ;
l- lungimea jgheabului tamburului ,m ;
n- numarul de rotații a tamburului pe minut;
ρ- masa volumetrică a făinii , kg/m3;
ϕ- coeficientul umplerii jgheaburilor , ϕ= 0,95;
Puterea utilă a motorului electric al dozatorului:
( W );

- viteza periferică a punctelor,situate pe suprafața generatoare a tamburului,

(m/s);

n- numărul de rotații al tamburului pe minut;

 5.Calculul dozatoarelor cu acțiune continuă:

k - coeficientul,ținînd cont de respingerea forței de frecare în rulmenți și de

foța de frecare a făinii de suprafețele tamburului, k = 2...3;
Productivitatea dozatorului cu cupe:
R0
(kg/s);

F- aria secțiunii transversale a cercului de produs,scos de racletă, m2 ;

R1 R h2

R1 - raza conului de produs, m;

R- raza racordului cilindric, m;
h- înălțimea ridicării racordului, m;
R0- distanța de la centrul de greutate al secțiunii radiale a cercului pînă la axa
de rotație a cupei, m;
 5.Calculul dozatoarelor cu acțiune continuă:

R1
R0

ϕ- unghiul natural al pantei produsului;

n- numărul de rotații al cupei pe minut;
ρ- masa volumetrică a produsului , kg/m3.

Pentru calculul dozatorului cu cupe

 5.Calculul dozatoarelor cu acțiune continuă:

Productivitatea dozatorului cu cupe:

h2

Puterea necesară pentru punerea în mișcare a dozatorului

cu cupe,se determină în felul următor:
pp Fp

pp - presiunea produsului la nivelul inferior al racordului cilindric,

N/m2 ;
Fp - aria secțiunii orizontale a racordului, m2 ;
f – coeficientul de frecare al făinii de făină, f = 0,6...0,7;
 5.Calculul dozatoarelor cu acțiune continuă:

Puterea utilă a motorului electric a dozatorului:

( W );

ϑ – viteza periferică a punctelor,situate la distanța razei R

de la centrul cupei;
(m/s);

n- numărul de rotații al cupei pe minut;

K- coeficientul, țînînd cont de frecarea produsului de
suprafața cupei și racletei;
η- coeficient de acțiune utilă a dispozitivului de acționare,
η=0,5...0,7 ;
 5.Calculul dozatoarelor cu acțiune continuă:

Productivitatea dozatorului cu vibrație se calculează cu formula:

Q=Fϑρ ( kg/s );
F- aria secțiunii transversale a deschizăturii, m2;
ϑ – viteza de curgere a făinii prin deschizătură, m/s;
ρ - masa volumetrică a produsului, kg/m3 ;
 7.Principalele date despre exploatarea dozatoarelor de făină
cu acțiune periodică:

Pentru o funcționare normală a dozatoarelor de făină cu acțiune

periodică,este necesar de a respecta urmatoarele condiții:
1. De a ține în curățenie mecanismul de cîntărire și de alimentare;
2. De a păstra curațenia prismelor și contactelor electrice în
întrerupătorul de curent;
3. Periodic de a regla mecanismul de cîntărire fără greutate;
4. De a nu deschide brusc clapa la pornirea făinii din buncăr,așa
cum aceasta poate încălca acțiunea prismelor de sprijin.
 7.Principalele date despre exploatarea dozatoarelor de făină
cu acțiune periodică:

În timpul instalării dozatoarelor automate de făină este necesar de

a respecta astfel de condiții:

1. De a dobîndi o mai mică înălțime de cădere a făinii din gura de

ieșire a șnecului în buncărul dozatorului automat de făină;
2. De a nu permite în mecanismul de transmisie al alimentatorului
cu șnec,mari cantități de masă;
3. Cîntarele cu porții trebuie de instalat pe o placă-suport de metal
sau lemn, la o așa înălțime,ca distanța între fundul cupei
deschizător și membrana înclinată a buncărului interior sub
cîntare sa fie cel puțin 0,5 m.
7.Principalele date despre exploatarea dozatoarelor de făină
cu acțiune periodică:

În timpul balansării depline , cupa și susținătorul de greutate

nu trebuie sa se atingă de alte detalii ale cîntarului.
Cîntarele fără greutați și fără făină în cupe,trebuie să se afle în
stare de echilibru.Aceasta se atinge atunci cînd se adaugă în
cavitatea susținătorului de greutate sau eliminarea din el a
încărcăturii adaugătoare.
Pentru o funcționare normală a cîntarelor,făina trebuie să intre
în cîntare,sub unghi drept la secțiunea orizontală a pîlniei.
Mulțumesc pentru atenție !!!!