Aviz Președinte comisie practică,

Nume și prenume

Semnătura

CAIET DE PRACTICĂ*
Programul de studii MASTERALE: Expertiza produselor alimentare

STUDENT/MASTERAND (Nume și prenume): Lazar Marius-Alexandru

ANUL DE STUDIU: 1
ANUL UNIVERSITAR: 2020-2021

TEMA: Proceduri de fabricatie si siguranta alimentara intr-o unitate de

profil cu specific Arabesc (HACCP)

* Caietul de practică reprezintă un document individual, care atestă desfașurarea practicii individuale, semestrial
Data: 10.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: Descrierea unitatii de productie

UNITATE PRODUCTIE MANCARE CU SPECIFIC Arabesc - Infiintata in anul 2010,

unitate producatoare de foarte multe preparate cum ar fi:
Salata Taboule,
Salata Taboule Burgul Curcuma,
Falafel cu sos,
Falafel simplu,
Falafel cu ardei,
Falafel cu spanac,
Falafel si humus,
Kebe, Crema de vinete,
Harissa,
Orez cu lapte,
Sambusek cu carne,
Sambusek cu Branza,
Platou Mix libanez,
Knafe,
Salata fattoush,
Lipie libaneza cu sumac,
Mamoul, etc.
Fiecare preparat avand o reteta unica.
Preparatele sunt comercializate in lanturi de magazine din Bucuresti:

Profi, Mega Image, Inmedio, Auchan, Lidl etc.

Unitate de productie medie, hala unde sunt produse preparatele fiind potrivita, amplasata in afara
orasului, si conform standardelor in vigoare.
Data: 11.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: STUDIEREA SPATIULUI DE PRODUCTIE SI A

PROCESULUI DEPRODUCTIE
Spatiu de productie relativ mic, potrivit. Zona de productie este impartita in urmatoarele incaperi:

• Vestiar (ZONA MURDARA);

• Grup sanitar (Dotat cu toalete, ventilatoare, dusuri, chiuvete, aparate cu dezinfectant,

dispersoare de sapun);

• Holul ce face legatura dintre zona murdara mentionata anterior (vestiar) si zona curata si
anume zona de productie propriu-zisa;
• Bucataria calda + Spalatorul pentru ustensile;
• Holul pentru racirea pe rastel a produselor preparate in bucataria calda (10-15oC);

• Camera pentru prepararea aluatului (dotata cu echipamente specifice, masina de turat,

masina pentru aluat, malaxor, cantar, etc);

• Bucataria rece (de asemenea, si aceasta dotata cu numeroase echipamente, cuttere, cantare,
aparate de maruntit si ustensile);

• Zona de Ambalare – dotata cu o masina de ambalat cu aparatori, masina cu banda;

• Zona depozitului pentru produsele finite + Rampa de acces pentru incarcarea produselor
gata pentru livrarea catre magazine. Depozitul este o incapere cu o temperatura controlata
de 1-4oC. Bineinteles, din depozit exista acces direct catre rampa unde masinile vor fi
incarcate pentru a putea livra produsele.
• Spalator de legume;

• Zona depozitelor = Depozitul materiilor prime refrigerate – CAMERA FRIGORIFICA – 2-

4oC pentru depozitarea materiilor prime cum ar fi :legume, fructe, oua, lapte, smantana,
branza, unt, carne, peste etc. + Depozitul de materii prime – DRY , depozit cu o
temperatura controlata de 8-12oC;
• Rampa de acces catre depozite pentru descarcarea materiilor prime necesare.
 Data: 12.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: MONITORZARE SI STIMULARE

PRODUCTIE
Receptia calitativa si cantitativa a materiilor prime intrate in ziua respectiva; Intocmirea
rapoartelor de receptie; Cantarirea si verificarea calitatii fructelor si legumelor materii
prime; Monitorizarea personalului din productie (Stare de igiena, Starea echipamentului);
Monitorizarea starii de curatenie si a igienizarii spatiilor de productie; Intocmirea
rapoartelor zilnice si notarea in registrul zilnic de control; Prelevarea de probe din produsele
alimentare in vederea examenului bacteriologic.
 Data: 13.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: MONITORIZAREA PRODUCTIEI

Receptie calitativa si cantitativa materii prime; Intocmirea necesarului zilnic conform

caruia se da startul productiei din ziua respectiva; Verificarea documentelor in ceea ce
priveste conformitatea materiilor prime descarcate de la furnizori, Intocmirea rapoartelor
zilnice de receptie, Intocmirea rapoartelor zilnice de productie, Montarea termometrelor in
toate spatiile de productie; Monitorizarea de doua ori pe zi a temperaturii din fiecare spatiu;
Intocmirea unui registru zilnic de monitorizare a temperaturilor DMM, Verificarea
cantarelor.
Data: 14.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: STUDIEREA STANDARDULUI IFS Food v7

Obiectivele de bază ale IFS Food, cât si pentru celelalte Standarde IFS, sunt:
să stabiliească un standard comun, cu un sistem uniform de evaluare, să lucreze cu organisme de
certificare acreditate şi cu auditori calificaţi aprobaţi IFS, să asigure comparabilitatea şi
transparenţa în întreg lanţul de distribuţie, să reducă costurile şi timpul atât pentru furnizori cât şi
pentru lanţurile de retail.
Experienţa, modificările legislative si revizia documentului ghid GFSI au condus la nevoia de a
revizui versiunea 5. A fost elaborat un chestionar detaliat şi extins, care să permită tuturor
părţilor interesate să se implice în dezvoltarea Standardului IFS Food. Acest chestionar on-line a
fost disponibil între lunile ianuarie şi februarie 2011, permiţând tuturor celor implicaţi să ia parte
la proces. Toate chestionarele completate au fost supuse unei analize detaliate. În plus,
reprezentanţii industriei şi ai organismelor de certificare au participat în toate etapele procesului
de revizie, pentru o mai bună împărtăşire a experienţei şi transparenţă. Analiza tuturor
chestionarelor, asociată cu opiniile primite de la toate părţile implicate, a avut ca rezultat
definirea următoarelor obiective, care au constituit baza revizuirii versiunii 5 a IFS.
– să excludă duplicările,
– să verifice cerinţele pentru claritate,
– să adapteze Standardul, astfel încât să îndeplinească cerinţele legislaţiei în vigoare,
– să includă criterii pentru apărarea alimentelor în lista generală de verificare pentru audit
– să includă toate doctrinele IFS Food
– să îmbunătăţeasca întelegerea protocolului de audit
– să determine reguli mai precise pentru calculul duratei auditului
– să îmbunătăţească definirea domeniilor de audit – să actualizeze Standardul în conformitate cu
noua versiunea a documentului de ghidare GFSI.
Data: 15.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: STUDIEREA STANDARDULUI IFS Food v7

Auditarea furnizorilor a constituit o caracteristică permanentă a sistemelor şi procedurilor de

lucru ale lanţurilor de retail timp de mulţi ani. Până în 2003, acestea erau efectuate de către
departamentele de asigurare a calităţii proprii ale lanţurilor de retail/en-gros.Creşterea cerinţelor
legislative şi globalizarea furnizării produselor au dus la necesitatea de a se dezvolta un Standard
unic pentru asigurarea calităţii şi siguranţa alimentelor. De asemenea, trebuia să se găsească o
soluţie de a reduce timpul alocat auditurilor, atât pentru lanţurile de retail, cât şi pentru furnizori.
Membrii asociaţi ai federaţiei germane de retail – Handelsverband Deutschland (HDE) – şi
omologul său francez – Fédération des Entreprises du Commerce et de la Distribution (FCD) – au
creat un standard de calitate şi siguranţă a alimentelor, pentru produsele alimentare comercializate
sub marcă proprie, numit IFS Food – Standardul Internaţional pentru Alimente, care este menit să
permită evaluarea sistemelor de calitate şi pentru siguranţa alimentelor ale furnizorilor, pe baza
unei abordări uniforme.
Acest standard este acum gestionat de IFS Management GmbH, companie deţinută de FCD şi
HDE, şi se aplică la toate stadiile de procesare a alimentelor, după ce acestea au părăsit ferma de
producţie. Standardul IFS Food a fost aliniat cu Documentul Ghid al GFSI şi este recunoscut de
GFSI.
Data: 16.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: STUDIEREA STANDARDULUI IFS Food v7

Auditul de urmărire -Un audit de urmărire este necesar într-o anumită situaţie, atunci când
rezultatele auditului (un audit iniţial sau un audit de reînnoire) nu sunt suficiente pentru a permite
acordarea certificatului (vezi Tabelul nr. 6). În timpul auditului de urmărire, auditorul se
concentrează asupra implementării măsurilor luate pentru corectarea neconformităţilor Majore
identificate în timpul auditului precedent. Auditul de urmărire va fi efectuat în intervalul de şase
luni de la data auditului precedent. În general, auditorul care a efectuat auditul în care s-a
identificat neconformitatea Majoră va efectua şi auditul de urmărire. Dacă neconformitatea
Majoră este legată de abateri ale procesului de producţie, auditul de urmărire va fi efectuat la cel
puţin 6 săptămâni şi nu mai târziu de 6 luni de la auditul precedent.
Pentru alte genuri de neconformităţi (ex: documentaţie), organismul de certificare este
responsabil pentru stabilirea datei auditului de urmărire. Dacă nu se efectuează un audit de
urmărire timp de 6 luni, atunci este necesară efectuare unui audit nou. În cazul în care compania
decide să nu efectueze un audit de urmărire ci un audit complet nou, noul audit trebuie să fie
programat nu mai devreme de 6 săptămâni față de auditul la care s-a identificat neconformitatea
Majoră.
În cazul în care auditul de urmărire stabileşte că cerinţele nu sunt îndeplinite, este necesară
efectuarea unui audit nou, care va fi programat nu mai devreme de 6 săptămâni față de auditul de
urmărire. Eliminarea neconformităţilor Majore va fi întotdeauna stabilită printr-o vizită a
auditorului la faţa locului.
Data: 17.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: STUDIEREA STANDARDULUI IFS Food v7

Auditul de reînnoire (pentru recertificare) Auditurile de reînnoire sunt acele audituri care sunt efectuate
după auditul iniţial. Perioada în care auditul de reînnoire va fi efectuat este indicată pe certificat. Auditul de
reînnoire implică auditarea completă a companiei, rezultând în eliberarea unui nou certificat. În timpul
auditului, toate criteriile din catalogul cerinţelor IFS vor fi evaluate de către auditor. O atenţie specială este
acordată abaterilor şi neconformităţilor identificate în timpul auditului precedent, precum şi implementării
şi eficienţei acţiunilor corective şi măsurilor preventive înscrise în planul de acţiuni corective al companiei.
Notă: planul de acţiuni corective de la auditul precedent va fi întotdeauna evaluat de către auditor, chiar
dacă auditul precedent a fost efectuat cu mai mult de un an în urmă. De aceea, companiile auditate trebuie
să informeze organismul de certificare dacă au fost certificate IFS în trecut.
Data auditului de reînnoire va fi calculată de la data auditului precedent şi nu de la data eliberării
certificatului. In plus, auditul de reînnoire poate fi programat cel mai devreme cu 8 săptămâni înainte şi cel
mai târziu cu două săptămâni după data de referinţă a auditului de reînnoire (vezi şi secţiunea 6.2).

Companiile sunt responsabile pentru menţinerea propriilor certificări.Toate companiile certificate IFS vor
primi de la portalul de audit IFS on-line o notificare, cu trei luni înainte de expirarea certificării.
Organismele de certificare pot de asemenea să contacteze companiile din timp, pentru a stabili o dată
pentru un nou audit.În general, datele stabilite pentru fiecare audit trebuie să fie încărcate pe portalul
de audit IFS, în zona de jurnal, cel mai târziu cu două săptămâni (14 zile calendaristice) înainte de
data auditului (este posibilă modificarea datei pe termen scurt).
 Data: 18.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: MONITORIZAREA PRODUCTIEI

Receptie calitativa si cantitativa materii prime;
Intocmirea necesarului zilnic conform caruia se da startul productiei din ziua
respectiva;
Verificarea documentelor in ceea ce priveste conformitatea materiilor prime
descarcate de la furnizori
Intocmirea rapoartelor zilnice de receptie
Intocmirea rapoartelor zilnice de productie
Montarea termometrelor in toate spatiile de productie;
Monitorizarea de doua ori pe zi a temperaturii din fiecare spatiu;
Intocmirea unui registru zilnic de monitorizare a temperaturilor DMM;
Verificarea cantarelor;
Receptia calitativa si cantitativa a materiilor prime intrate in ziua respectiva;
Intocmirea rapoartelor de receptie;
Cantarirea si verificarea calitatii fructelor si legumelor materii prime;
Monitorizarea personalului din productie (Stare de igiena, Starea echipamentului);
Monitorizarea starii de curatenie si a igienizarii spatiilor de productie;
Intocmirea rapoartelor zilnice si notarea in registrul zilnic de control;
Prelevarea de probe din produsele alimentare in vederea examenului bacteriologic.
Data: 19.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: STUDIEREA STANDARDULUI IFS Food v7

Auditul este specific pentru locaţia unde au loc toate procesele prin care trece un produs. În cazul
existenţei unor structuri descentralizate, iar auditarea unei anumite locaţii este insuficientă pentru
obţinerea unei imagini cuprinzătoare asupra capacităţilor companiei, atunci toate celelalte facilităţi
relevante vor fi de asemenea incluse în audit.
Acest lucru va fi descris în detaliu, în profilul companiei din raportul de audit. Domeniul auditului va
include întreaga activitate a companiei (de exemplu, acelaşi tip de producţie pe linii diferite pentru
produsele furnizorului şi ale lanţurilor de retail/en-gros), nu doar linia de producţie pentru produsele
marca proprie a lanţurilor de retail/en-gros. Domeniul va fi validat a doua oară la începutul auditului,
după analiza iniţială a riscului. Mai mult decât atât, domeniul poate fi schimbat după analiza de risc (de
exemplu, dacă o altă activitate se interferează cu cea din domeniul auditului) Domeniul de audit va face
referire la categoriile de produse si de tehnologii auditate (Vezi anexa 3).
Exemplu 1: pentru o companie producătoare de îngheţată, domeniul de audit va face referire la categoria
de produs 4 (lactate) şi categoriile de tehnologii B (pasteurizare), D (congelare/răcire) şi F (amestecare/
ambalare).
 Data: 20.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: STUDIEREA STANDARDULUI IFS Food v7 (Informare si curs de audit
intern IfS Food v.7)
Structura raportului de audit Raportul de audit va oferi transparenţă şi incredere cititorului şi va fi
completat de către auditor. Raportul de audit este împărţit în mai multe secţiuni:
Informaţii generale despre companie, în câmpurile obligatorii
Rezultatul general al auditului, cu descrierea detaliată a domeniului
Rezumat general în formă de tabel pentru toate capitolele. Rezultatul auditului va specifica nivelul şi
procentul final.
Rezumatul general al tuturor capitolelor şi observaţiile privind verificarea acţiunilor corective
implementate după auditul precedent;
Observaţiile asupra cerinţelor KO şi neconformităţilor Majore
Un rezumat al tuturor abaterilor şi neconformităţilor identificate pentru fiecare capitol (de la 1 la 6) – O
listă separată (incluzând explicaţiile) a tuturor cerinţelor evaluate ca N/A (neaplicabil) – Un raport de
audit detaliat, cu câmpuri obligatorii de completat de către auditor pentru anumite cerinţe din IFS Food
(vezi Anexa 2, Partea 2) Toate deviaţiile (B, C, D) şi cerinţele KO notate cu B, neconformităţile (Majore,
cerinţe KO notate cu D) identificate pe parcursul auditului sunt prezentate într-un plan de acţiune separat.
Ca urmare a atribuirii unei note, deviaţie sau neconformitate, compania trebuie să întocmescă un plan de
acţiuni corective. În acest fel, cel care citeşte raportul poate vedea neconformităţile şi abaterile, dar şi
acţiunile corective pe care compania le iniţiază.
Data: 21.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: : STUDIEREA STANDARDULUI IFS Food v7

Întocmirea unui plan de audit
Organismul de certificare întocmeşte planul de audit. Planul de audit include detaliile corespunzătoare cu
privire la domeniul acoperit şi la complexitatea auditului. Este de asemenea suficient de flexibil pentru a
reacţiona la situaţii care pot apărea pe parcursul auditului de certificare la faţa locului. Planul de audit ia
în considerare raportul de audit şi planul de acţiune al auditului de certificare precedent, indiferent când a
fost data auditului precedent.De asemenea, menţionează care dintre produsele sau categoriile de produse
ale companiei vor fi auditate. Compania poate fi auditată doar într-o perioadă în care aceasta produce
produsele menţionate în domeniul auditului. Planul de audit trebuie să fie trimis companiei auditate
înainte de audit, pentru a asigura disponibilitatea persoanelor responsabile la data auditului. În cazul unei
echipe de audit, planul de audit trebuie să indice în mod clar ce auditor efectuează fiecare parte de audit.
Dacă auditul IFS este efectuat în combinaţie cu alt standard/normă, planul de audit va indica în mod
clar când va fi auditat fiecare standard sau parte din el.
Ca parte a auditului, sunt intervievaţi angajaţi de la diferite niveluri de management. Este recomandat ca
managerii principali ai companiei să fie prezenţi la şedinţele de deschidere şi de închidere, astfel încât
orice abateri sau neconformităţi să poată fi discutate.
Data: 22.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: STUDIEREA STANDARDULUI IFS Food v7

Proprietatea și utilizarea siglei IFS Food
Drepturile de autor pentru IFS Food şi pentru marca înregistrată sunt în totalitate proprietatea IFS
Management GmbH. Sigla IFS Food poate fi descărcată prin partea securizată a Portalului IFS de audit.
În plus, termenii şi condiţiile menţionate mai jos trebuie să fie verificate de către auditor în timpul
auditului şi rezultatul acestei verificări să fie descris în profilul companiei din raportul de audit, ca şi
câmp obligatoriu . În cazul în care auditorul constată că firma nu respectă termenii și condițiile
respective, IFS trebuie să fie informat. Termenii și condiţiile pentru utilizarea siglei IFS Food și
comunicarea privind certificarea IFS Food Domeniu de aplicare Aceşti termeni şi condiţii se aplică atât
pentru sigla IFS Food cât şi pentru siglele IFS în general. Forma, conceptul și culoarea siglei IFS Food
Atunci când este folosită, sigla IFS Food trebuie să corespundă formei şi culorii desenului la scară.
Dacă este utilizată în documente, este permisă şi varianta alb-negru. Sigla IFS Food poate fi folosită în
formă printată, fizică sau electronică şi în filme, cu condiţia ca formele şi formatul să fie respectate.
Aceleaşi condiţii sunt valabile şi pentru folosirea siglei ca ştampilă. Restricţionarea comentariilor și
interpretărilor Atunci când o companie certificată IFS Food, o companie care sprijina IFS Food sau un
organism de certificare IFS Food publică documente purtând sigla IFS, comentariile şi interpretările
referitoare la IFS vor fi identificabile ca atare.
 Data: 23.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: STUDIEREA STANDARDULUI IFS Food v7 (Informare si curs de audit
intern IfS Food v.7)
Acordarea certificatului Va fi emis un certificat pentru o anumită locaţie de producţie. Traducerea
domeniului auditului pe certificat: Pentru ca standardul IFS să poată fi utilizat internaţional şi pentru a fi
înţeles pe scara largă, pe certificatul IFS Food domeniul auditului va fi întotdeauna tradus în Limba
Engleză. Este obligaţia şi responsabilitatea organismelor de certificare să traducă domeniul auditului.
Termene limită pentru acordarea certificatului Organismul de certificare este responsabil pentru decizia de
a acorda sau nu certificatul IFS Food. Decizia este luată de persoane diferite de cele care au efectuat
auditul. Certificarea va fi valabilă de la data emiterii, menţionată pe certificat şi va lua sfârşit după 12
luni.
Data auditului de reînnoire va fi calculată de la data auditului iniţial, nu de la data eliberării certificatului.
Dacă auditul nu este efectuat în timp util, lanţurile de retail vor fi înştiinţate prin portalul de audit. Timpul
dintre data auditului şi acordarea certificatului este determinat după cum urmează:2 săptămâni, pentru
întocmirea raportului preliminar de audit, 2 săptămâni, pentru ca firma să reacţioneze la abateri şi
neconformităţi (să întocmească planul de acţiune), 2 săptămâni pentru ca auditorul să verifice acţiunile
corective propuse, pentru procedura de certificare şi încărcarea raportului de audit, a planului si a
certificatului pe portalul de audit.
În total 6 săptămâni între data auditului şi cea a încărcării raportului de audit pe portalul de audit şi
acordarea certificatului:
– Durata estimată: 6 săptămâni,
Durata maximă: 8 săptămâni.

Data: 24.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: STUDIEREA STANDARDULUI IFS Food v7

Acţiuni preventive pentru asigurarea calităţii Activitaţile de asigurarea calităţii monitorizează întregul
sistem IFS. Audituri de supraveghere la birourile organismelor de certificare şi audituri la locaţiile de
producţie ale furnizorilor sunt efectuate în mod regulat, în scopul evaluarii sistemului IFS.
Aceste audituri sunt efectuate indiferent dacă a existat sau nu o reclamaţie. Selecţia pentru aceste audituri
de supraveghere este bazată pe un proces de eşantionare aleatoare şi pe utilizarea unor criterii obiective.
Aceste criterii sunt atât economice (de exemplu, numarul de certificate emise) cât şi calitative (de
exemplu analiza proceselor de certificare IFS şi a rapoartelor respective). Un audit de supraveghere la
biroul unui organism de certificare are loc la sediul organismului de certificare acreditat pentru a verifica
aplicarea corectă a reglementărilor IFS la biroul organismului de certificare şi pentru a promova
îmbunătăţirea continuă.
În mod suplimentar, pot fi efectuate audituri de supraveghere la locaţia de producţie a unor companii
certificate. În general, aceste audituri de supraveghere la locaţia de producţie a furnizorului sunt anunţate
cu 48 ore înainte de data auditului.
În cazul acestor audituri, documentaţia evaluată în timpul auditului la biroul organismului de certificare
sau în baza de date IFS este comparată cu situaţia reală găsită în companie.
Audituri de monitorizare pot fi de asemenea efectuate. În acest caz, auditorii de Integritate evaluează un
auditor IFS în timpul unui audit real IFS.
Data: 25.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: MONITORIZAREA PRODUCTIEI

- Receptie calitativa si cantitativa materii prime;

- Intocmirea necesarului zilnic conform caruia se da startul productiei din ziua
respectiva;
- Verificarea documentelor in ceea ce priveste conformitatea materiilor prime
descarcate de la furnizori
- Intocmirea rapoartelor zilnice de receptie
- Intocmirea rapoartelor zilnice de productie
- Montarea termometrelor in toate spatiile de productie;
- Monitorizarea de doua ori pe zi a temperaturii din fiecare spatiu;
- Intocmirea unui registru zilnic de monitorizare a temperaturilor DMM;
- Verificarea cantarelor;
- Receptia calitativa si cantitativa a materiilor prime intrate in ziua respectiva;
- Intocmirea rapoartelor de receptie;
- Cantarirea si verificarea calitatii fructelor si legumelor materii prime;
- Monitorizarea personalului din productie (Stare de igiena, Starea echipamentului);
- Monitorizarea starii de curatenie si a igienizarii spatiilor de productie;
- Intocmirea rapoartelor zilnice si notarea in registrul zilnic de control;
- Prelevarea de probe din produsele alimentare in vederea examenului bacteriologic.
Data: 26.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: STUDIEREA STANDARDULUI IFS Food v7 (Informare si curs de audit
intern IfS Food v.7)
Clarificarea domeniului de aplicare pentru diferitele Standarde IFS
IFS Food este un Standard pentru auditarea furnizorilor/producătorilor de produse alimentare şi se referă
doar la companiile ce procesează alimente sau la companiile care ambalează produse alimentare vrac. IFS
Food poate fi folosit doar când un produs este „procesat“ sau când există un pericol de contaminare a
produsului în timpul ambalării primare. IFS Logistics este un Standard pentru auditarea companiilor cu
activităţi de logistică pentru alimente şi pentru produsele nealimentare, cum sunt transportul, depozitarea,
distribuţia, încărcarea/descărcarea, etc.
Se aplică la toate tipurile de activităţi: livrarea pe şosea, cale ferată sau vapor; produsele
congelate/refrigerate sau produse stabile la temperatura ambientală. Clarificări/Exemple pentru domeniul
de aplicare între IFS Food și IFS Logistics:
– IFS Logistics se referă la activităţile de logistică în cadrul cărora companiile au un contact fizic cu
produsele deja ambalate primar (transport, ambalare a produselor alimentare preambalate, depozitarea
şi/sau distribuţia, transportul şi depozitarea paleţilor, a ambalajelor de tip bag-in-box). Se aplică de
asemenea pentru anumite produse neambalate, cum ar fi carcase de carne sau transportul în vrac/cisterne
(sirop de glucoză, lapte, cereale, etc).
– Pentru orice fel de activități de procesare, însemnând modificarea caracteristicilor produsului, IFS
Logistic nu este aplicabil, cu excepția proceselor de congelare/decongelare, în anumite condiții (cerințe
extra trebuie să fie auditate)
– Atunci când compania care procesează alimentele are propria logistică şi/sau departament/activităţi de
transport (depozitare şi distribuţie), aceasta este inclusă în IFS Food, la subcapitolul specific despre
transport sau depozitare.
Notă: Dacă operaţiunile logistice deţinute de compania de procesare alimente sunt situate în aceeaşi
locaţie ca şi compania şi dacă firma sau clientul doresc ca această activitate să aibă un certificat IFS
Logistics, atunci este posibil efectuarea unui audit IFS Logistics.
Data: 27.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: STUDIEREA STANDARDULUI IFS Food v7

Acţiuni de asigurarea calităţii la primirea de reclamaţii

Un proces detaliat de management al reclamaţiilor analizează toate informaţiile necesare. Retailerii sau
orice alta parte interesată au dreptul de a trimite orice posibilă neconformitate faţă de IFS pentru
investigaţie ca parte a Programului de Integritate.
Birourile IFS colectează reclamaţiile referitoare la auditurile IFS, rapoarte, certificate sau alte
circumstanţe în care integritatea brandului IFS este pusă sub semnul întrebării. Retaileri, organisme de
certificare, angajaţi ai companiilor certificate IFS sau orice persoană pot utiliza formularul de reclamaţii
pe pagina de web a IFS www.ifs-certification.com sau pot trimite un e-mail la
complaintmanagement@ifs-certification. com pentru a informa IFS despre o anumită situaţie. În plus faţă
de reclamaţiile primite, IFS analizează şi baza de date IFS, folosind instrumente analitice, pentru a
identifica orice deficienţă. Dacă Managementul de Asigurarea Calităţii IFS este informat despre o
discrepanţă semnificativă între rezultatul unui audit IFS şi un audit ulterior al retailer-ului, acest lucru va
fi investigat în cadrul procesului de management al reclamaţiilor aşa cum este descris mai jos. Birourile
IFS vor colecta toate informaţiile necesare pentru a investiga cauza reclamaţiei şi a stabili dacă există
deficienţe în îndeplinirea cerinţelor IFS la companiile certficate, organismele de certificare acreditate sau
auditorii aprobaţi IFS.
Paşi corespunzători vor fi parcurşi pentru investigarea unei reclamaţii, care pot include o solicitare către
organismul de certificare de a organiza o investigaţie internă şi de a furniza o declaraţie către IFS privind
rezultatul investigaţiei.

Data: 28.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: IMPLEMENTARE STANDARD IFS Food v.7.

Alergeni si OMG

Scop:

Scopul acestei proceduri este de a stabili modul de identificare a produselor care sunt formate din
OMG, care contin OMG sau provin din OMG, incluzand ingredientele alimentare, precum si produsele care
contin alergeni.

Definitii/Prescurtari:

Definitiile termenilor specifici se regasesc in :

• Codex Alimentarius-Principii generale de igiena alimentara (CAC/RCP 1-1969, Rev. 4-2003).
• OMG-organism modificat genetic

Responsabilitati:
Responsabil achizitii :
- solicita de la furnizorul de materii prime specificatii tehnice pentru produsele aprovizionate
sau care urmeaza sa fie aprovizionate referitoare la continutul de alergeni;
- solicita declaratii de la furnizorii de materii prime referitoare la OMG;
Responsabil Producţie :
- verifica materiile prime receptionate in conformitate cu specificatia tehnica aferenta;
- se asigura ca produsele OMG sau care contin OMG sunt procesate in asa fel incat sa fie
prevenita contaminarea produselor fara OMG;
- întocmeşte lista actualizata a materiilor prime ce contin alergeni;
- identifica toate amestecurile si retetele in care se adauga materii prime ce contin alergeni;
- se asigura ca, contaminarea incrucisata sa fie minimizata, pe cat posibil;
- participă şi urmăreşte finalizarea rapoartelor de neconformitate – RNC – AC/P întocmite în
cadrul zonei sale de activitate.
- asigură în caz de contaminare accidentala remedierea.

Responsabil calitate:
- asigura receptia si controlul calitativ la receptie pentru toate materiile prime, ingrediente;
- asigura controlul documentelor insotitoare ale produselor aprovizionate;
- verifica declaratiile furnizorilor referitoare la OMG;
- verifica conformitatea etichetelor fata de specificatii la inceputul ambalarii si la produsul finit;
- participă şi urmăreşte finalizarea rapoartelor de neconformitate – RNC – AC/P întocmite în
cadrul zonei sale de activitate.
- asigură în caz de contaminare accidentala remedierea.

Coordonatorii zonelor de activităţi au responsabilitatea de a asigura:

- stabilirea de atribuţii specifice privind siguranta alimentara decurgând din obiectivele acesteia,
pentru persoanele din subordine;
Data: 29.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: IMPLEMENTARE STANDARD IFS Food v.7.

DESCRIEREA PROCESULUI

Politica in domeniul calitatii si sigurantei alimentului specifica faptul ca se respecta

legislatia in vigoare referitoare la produsele alergene si la OMG-uri. Referitor la OMG-uri,
Conducerea Companiei a hotarat ca nu va procesa materii prime si ingrediente OMG, care contin
OMG sau provin din OMG.
Lista alergeni (conform Dir. 89/2003):
Cereale continand gluten
Crustacee si produse derivate
Oua si produse derivate
Peste si produse derivate
Alune/arahide si produse derivate
Soia si produse derivate
Lapte si produse derivate
Nuci si produse derivate
Telina si produse derivate
Mustarul si produse derivate
Susanul si produse derivate
Sulf si sulfiti
Lupin
Moluste

Prezenta alergenilor si OMG-urilor este identificata in specificatiile tehnice ale materiilor

prime, ingredientelor sau produselor finite .
Pentru evidenta centralizata a acestora se vor elabora si actualiza in permanenta Lista
materiilor prime, ingredientelor si aromelor cu alergeni si Lista produselor finite ce contin
alergeni.
Trebuie sa existe garantii, conform contractului cu furnizorul referitor la starea materiilor
prime referitor la OMG-uri si alergeni.
Identificarea si trasabilitatea OMG-urilor si alergenilor se efectueaza in acelasi fel cu restul
ingredientelor.
In organizatie nu se folosesc OMG.
Data: 30.11.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: IMPLEMENTARE STANDARD IFS Food v.7.

Prevenirea contaminarii incrucisate
Procesul incepe cu introducerea in productie a produselor care nu contin alergeni, apoi a celor
care contin alergeni, cu respectarea procedurii de igienizare. In situatia in care planul de
productie nu permite respectarea acestei reguli, trebuie luate precautii suplimentare la
fabricarea produselor non-alergene, dupa ce in prealabil, pe aceeasi masina s-au fabricat
produse alergene. Carpele rosii se folosesc la stergerea suprafetelor de lucru la inceputul
procesului de igienizare. Carpele gri se folosesc impreuna cu solutii la stergerea sau spalarea
suprafetelor. Carpele albastre se folosesc la clatirea cu apa a suprafetelor. Carpele verzi se
folosesc la uscarea suprafetelor de lucru, la sfarsitul procesului de igienizare. Se mentin
inregistrari in acest sens conform procedurii Control inregistrari.

Pentru a evita contaminarea incrucisata intre produsele alergene si cele nealergene se

procedeaza la igienizarea suprafetelor si ustensilelor dupa fiecare operatie conform procedurii
Igiena utilaje. Igienizarea dupa utilizarea alergenilor se realizeaza cu ustensile de culoare rosie.
De asemenea, inainte de demararea procesului de fabricatie a unui produs fara alergeni
pe aceeasi linie tehnologica pe care s-a procesat un produs cu alergeni se efectueaza inspectia
vizuala a liniei tehnologice in scopul identificarii potentialelor resturi care ar putea ajunge in
produsele fara alergeni.
La ambalare se folosesc aceleasi masini, fapt pentru care trebuie luate masuri
suplimentare de protectie si asigurate operatii de igienizare corespunzatoare dupa ambalarea
unui produs cu alergen si ambalarea unuia non alergen.
De asemenea, un punct de control important il reprezinta receptia ambalajelor/ etichetelor
si inspectia acestora din punct de vedere al identificarii ca si ingrediente al acestora pe ambalaj.
La fiecare sortiment de produse, inainte de etichetare, responsabilul calitate va verifica
conformitatea etichetei cu specificatia produsului si lista produselor finite care contin alergeni
pentru a se asigura de respectarea legislatiei privind etichetarea.
Se vor respecta toate procedurile de sanitatie aplicabile, pentru a impiedica o eventuala
contaminare de contact pentru suprafete de lucru, ustensile folosite (navete, ustensile etc).
Acestea se vor igieniza dupa fiecare lot de produs cu alergeni.
In timpul fabricatiei se vor lua precautii suplimentare la depozitarea interfazica, manipulare
si la transportul intern, pentru a impiedica o potentiala contaminare intre produsele fabricate in
acelasi timp. Operatorii unde se ambaleaza produse alergene vor purta un halat de culoare
albastra, peste echipamentul de protectie, care va acoperi complet imbracamintea.
La final se va efectua inspectia vizuala a produsului finit din punct de vedere al etichetarii
corespunzatoare (corespondenta ambalaj – produs, identificare ingrediente alergene).
Data: 01.12.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: IMPLEMENTARE STANDARD IFS Food v.7

Intretinere/ Mentenanta

Scop:

Procedura stabileste actiuni,metode si responsabilitati pentru intretinerea si mentinerea in buna

functiune:

-a utilajelor/masinilor/echipamentelor folosite in activitatea curenta

-a parcului auto

pentru a asigura calitatea prescrisa a produselor si serviciilor sale.

Prezenta procedură stabileşte ţinerea sub control a activităţii de mentenanţă a utilajelor

tehnologice (întreţinere şi reparare a utilajelor tehnologice) existente în cadrul organizaţiei, în
vederea păstrării tuturor parametrilor tehnico – funcţionali şi calitativi ai utilajelor pe întreaga
perioadă de funcţionare a acestora, precum şi a activităţii de monitorizare a parametrilor
specificaţi.
Activitatea de întreţinere şi reparaţii se compune din: reparaţii accidentale şi reparaţii
planificate şi are la bază documentaţia tehnică a utilajului.
Procedura se aplică :
- la întreţinerea şi repararea utilajelor tehnologice, la monitorizarea parametrilor specificaţi
şi la înregistrarea acelor parametrii ce condiţionează buna funcţionare a utilajelor din firmă;
- pentru urmărirea şi asigurarea funcţionării eficiente a utilajelor tehnologice, pentru
obţinerea condiţiilor de calitate impuse produselor executate.;
- de către personalul din subordinea Responsabil mentenanta şi nu numai.
Data: 02.12.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: IMPLEMENTARE STANDARD IFS Food v.7.

Domeniu de aplicare:
Definitii/ Prescurtari:
Infrastructura - sistem al facilitatilor si echipamentelor permanente ale unei organizatii.

Defect - neindeplinirea unei cerinte referitoare la o utilizare intentionata sau specificata.

Mediu de Lucru - ansamblu de conditii in care se desfasoara activitatea. Conditiile includ factori
fizici, sociali, psihologici si de mediu (cum ar fi temperatura, schemele de recunoastere a meritelor,
factori ergonomici si referitori la compozitia atmosferei).

Reparare - actiune asupra unui produs neconform, de a-l face acceptabil pentru utilizarea
intentionata.

Responsabilitati:

Directorul General :

- aprobă forma, conţinutul, difuzarea, aplicarea și actualizarea procedurii ;

- aprobă programul reparaţiilor planificate ( anuale ) ale utilajelor tehnologice;
- aprobă comanda pentru revizii / reparaţii ale utilajelor tehnologice efectuate la terţi.
Responsabil mentenanta :

- asigură respectarea aplicării procedurii în cadrul compartimentului pe care îl coordonează;

- monitorizează buna funcţionare a tuturor zonelor de activitate din cadrul compartimentului
pe care îl coordonează;
- participă și urmărește finalizarea rapoartelor de neconformitate – RNC – AC/P întocmite în
cadrul zonei sale de activitate.
- întocmește programul reparaţiilor planificate ( lunare sau anuale ) ale utilajelor tehnologice
- asigură în caz de opriri accidentale (prin responsabilii de reparaţii/ unitatile de service cu care
organizatia are contract) remedierea utilajelor tehnologice
- urmărește / coordonează toate tipurile de reparaţii / revizii realizate în organizaţie;
- respectă programul reparaţiilor planificate ( lunare sau anuale ) ale utilajelor tehnologice;
- verifica lunar mediul de lucru, mediul inconjurator, mijloacele de transport si fermele.
Data: 03.12.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: IMPLEMENTARE STANDARD IFS Food v.7.

Coordonatorii zonelor de activităţi au responsabilitatea de a asigura:

- stabilirea de atribuţii specifice privind siguranta alimentara decurgând din obiectivele

acesteia, pentru persoanele din subordine;
- identificarea, elaborarea, trecerea în revistă, aprobarea, difuzarea, disponibilitatea,
respectarea, ţinerea sub control a documentelor aplicabile proceselor care le coordonează,
a formularelor şi a fluxurilor de informaţii;
- cunoaşterea, înţelegerea, acceptarea, respectarea de către ei înşişi şi de către personalul
din subordine a documentelor aplicabile;
- ţinerea sub control a documentelor aplicabile, în conformitate cu procedura „Controlul
documentelor”.
- ţinerea sub control a înregistrărilor aplicabile, în conformitate cu procedura “Controlul
înregistrărilor ”.
- punerea de acord a fişelor de post ale personalului din subordine cu prevederile
documentelor aplicabile; în acest mod, prevederile din documentele aplicabile devin
sarcini de serviciu obligatorii pentru personalul implicat;
- îndeplinirea la termenele prevăzute a acţiunilor corective / preventive stabilite prin
rapoartele de neconformitate – RNC – AC/P referitoare la procesul coordonat.
Executanţii au responsabilitatea de a :

- respecta prevederile documentelor aplicabile în activitatea pe care o desfăşoară;

- semnala prompt conducătorului ierarhic orice neconformitate sau problemă privind
calitatea produselor, proceselor.
DESCRIEREA PROCESULUI
Fiecare utilaj tehnologic existent în organizaţie a primit un număr de inventar specific care
îl încadrează într-o anumită grupă.
Responsabilul mentenanta întocmeşte Lista echipajelor/echipamentelor din cadrul
organizaţiei, iar pentru fiecare utilaj/echipament, fişa corespunzătoare.
Data: 04.12.2020

Interval orar: 8:00 – 17:00

Descrierea activităţii desfăşurate de student: IMPLEMENTARE STANDARD IFS Food v.7.

Întreţinere
Întreţinerea periodică :
- personalul de lucru (operatorii) utilajelor, verifică, monitorizează starea de
funcţionare a acestora ;
- în cazul sesizării apariţiei unei defectări, opreşte după caz utilajul şi anunţă echipa
de reparaţii, care ia măsuri imediate pentru remedierea defectului, stabileşte cauzele care au
dus la apariţia defectului şi ia măsuri pentru evitarea producerii ulterioare a defecţiunii ;
- aceste opriri se consemnează de către Responsabilul mentenanta în Fisa utilajului,
precizându-se utilajul, cauzele, durata staţionării utilajului, lucrările efectuate.
Reparaţia planificată :
- reparaţia planificată se execută de către personalul organizatiei sau specialisii
firmei cu care organizatia a incheiat contract, conform planificării anuale. Această planificare
se elaborează conform documentului ” Programul reparaţiilor planificate lunare / anuale ale
maşinilor.
- lista de lucrări ce se execută de regulă cu prilejul reparaţiilor planificate cuprinde :
a) verificarea preciziei utilajului tehnologic pentru stabilirea gradului de uzură
b) demontarea parţială a utilajului tehnologic (la locul de funcţionare);
c) demontarea subansamblelor în atelier;
d) curăţirea, spălarea pieselor, subansamblelor demontate, curăţirea
subansamblelor rămase pe utilajul tehnologic ;
e) sortarea pieselor pe categorii ;
f) repararea sistemului de ungere şi răcire ;
g) repararea dispozitivelor de protecţie ;
h) montarea subansamblelor reparate şi montarea generală a utilajului
tehnologic ;
i) reglarea , probarea acţionării maşinii, remedierea defecţiunilor ;
j) vopsirea utilajului ;
k) recondiţionarea pieselor uzate ;
l) confecţionarea de piese noi ;
m) transportarea subansamblelor de la recepţie la locul de funcţionare al
utilajului tehnologic;
n) deconectarea de la reţea, demontarea parţială a instalaţiei şi tabloului electric
o) repararea electromotoarelor ;
 p) înlocuirea aparatelor electrice deteriorate / uzate ;
q) înlocuirea conductorilor electrici uzaţi ;
r) montarea echipamentului electric al utilajului ;
s) confecţionarea diferitelor piese necesare echipamentului electric .
- această reparaţie se execută după tehnologiile de reparaţii specifice sau după
normativele în vigoare.

2020-2021