4.9.

Optimizarea amplasării utilajelor pe liniile în flux multiobiect

Metoda gamelor fictive

În succesiunea operaţiilor necesare pentru executarea mai

multor feluri de produse, în special când acestea au un grad
Raţionament
mare de asemănare tehnologică, pot exista mai multe operaţii
identice, comune pentru mai multe dintre acestea, situate la
acelaşi număr de ordine (rang) faţă de începutul fluxurilor
tehnologice.

 exprimă ordinea logică de amplasare pe

linia de producţie în flux a locurilor de muncă;
gamă fictivă de operaţii  cuprinde succesiunea operaţiilor, comună
pentru toate produsele analizate;
din gama fictivă de operaţii rezultă gamele
de operaţii individuale ale tuturor produselor.
P1: L1 L2 L4 L5 L6
Exemplu P2: L1 L3 L2 L4 L6
P3: L2 L3 L4 L6 L5
P4: L3 L2 L4 L5
 gama fictivă de operaţii L1 L2 L3 L4 L5 L6

Criteriul folosit
frecvenţa operaţiilor pe numerele de ordine ale execuţiei lor

exprimare
mod de
Varianta 1 Varianta 2
Frecvenţa operaţiilor se exprimă Frecvenţa operaţiilor se exprimă în funcţie
în funcţie de numărul felurilor de de cantităţile de produse ce se execută
produse ce se execută pe l.m. într-o anumită perioadă pe l.m.

Obţinerea amplasării unui număr minim de utilaje, pe care fluxul

Obiectiv
tehnologic să se realizeze unidirecţional

-Utilajele care urmează a fi amplasate;

Date iniţiale
-Procesele tehnologice de fabricare a produselor de realizat:
flux tehnologic, timpi unitari, volumul producţiei planificate.
 Amplasamentul rezultat este unul teoretic, care nu ţine cont de
Ipoteză
nici un considerent de spaţiu

Etape 1. Stabilirea ordinii teoretice iniţiale a locurilor de muncă

1.1. se identifică procesele tehnologice ale

produselor ce urmează a se realiza

1.2. se inventariază utilajele din

cadrul proceselor tehnologice

Tip Nr. operaţii în cadrul procesului

utilaj P1 P2 P3 … Pn

A 1; 5 - 1 … 2

B 2 1 - … 1

C - 3; 7 - … -
1.3. se stabileşte frecvenţa de apariţie pentru fiecare
tip de utilaj pe fiecare poziţie din cadrul proceselor

Tip Nr. operaţii în cadrul procesului

utilaj 1 2 3 … m

A 3 - 1 … 2

B 2 1 - … 1

C - - 1 … -

1.4. se stabileşte linia fictivă iniţială, respectiv

ordinea teoretică iniţială a utilajelor

Reguli
 2. Determinarea numărului de utilaje de fiecare tip

mi-calc = (Σ Nj x tuij ) / Fd

unde: Nj = volumul de producţie planificat pentru produsul j;

tuij = timpul unitar normat pentru executarea produsului j
pe utilajul de tip i [min/buc.];
n = numărul produselor;
Fd = fondul de timp disponibil al utilajelor [min].

Tip Necesar ore-utilaj mi Kij

utilaj 1 2 3 … m Calc. Ad.
A
B
3. Reprezentarea grafică a traiectoriei fluxurilor tehnologice

Diagrama multiprodus

Nr. utilaj Traiectoriile fluxurilor tehnologice

op.
Tip Nr. P1 P2 … Pn
1
2
3

4. Stabilirea ordinii teoretice finale

4.10. Sisteme de organizare a producţiei de serie mijlocie, mică şi unicate
4.10.1. Organizarea producţiei pe loturi

Lot de Cantitatea de produse identice, lansate simultan în fabricaţie,

fabricaţie care se prelucrează pe aceleaşi locuri de muncă şi care
consumă un singur timp de pregătire-încheiere

De mărimea lotului de fabricaţie depind toţi ceilalţi parametrii ai conducerii operative;
Realizarea unei conduceri operative eficiente impune optimizarea mărimii lotului de
fabricaţie şi determinarea unei mărimi economice a acestuia;
Utilajele sunt amplasate pe grupe de maşini sau într-o anumită ordine.

4.10.2. Organizarea producţiei pe comenzi

Utilajele şi echipamentele folosite au un caracter universal;
 Operatorii posedă un grad ridicat de calificare, aptitudini de
polivalenţă şi o specializare largă;
Trăsături Organizarea în spaţiu presupune amplasarea locurilor de
muncă pe grupe omogene sub raport tehnologic;
Managementul operativ al producţiei se realizează pe comenzi,
fiecare comandă cuprinde, în funcţie de mărimea ei, unul sau
mai multe loturi;
Asigură un grad ridicat de flexibilitate dar un nivel scăzut de eficienţă.
 4.10.3. Organizarea producţiei pe baza tehnologiei de grup

Valorificarea unor elemente şi avantaje ale organizării producţiei în flux pentru

executarea unei nomenclaturi variate de produse în serii mici şi mijlocii;
Presupune clasificarea pieselor din componenţa produselor în funcţie de elementele
comune şi apoi reuniunea pe grupe omogene;
Procesul tehnologic se elaborează, pentru fiecare grupă tehnologică, în funcţie de
piesa complexă reprezentativă;
Permite mecanizarea complexă, automatizarea şi modernizarea echip. folosite.
4.10.4. Organizarea celulară a producţiei
- presupune crearea unor grupuri funcţionale de locuri de
muncă, comasate şi delimitate sub raport teritorial numite “celule
de fabricaţie”;
Trăsături - fiecare celulă de fabricaţie include mai multe tipuri de utilaje
dintre care unele “cheie” pe care se execută o familie de piese;
- adoptarea acestui sistem, asigură reducerea fluxurilor
tehnologice şi de transport intern, a timpilor de pregătire-încheiere;