Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Capitolul 8
Figura 8.1.
Elementele de rezistenţă care pot fi considerate ca nişte plăci sunt
numeroase: capacele plane ale rezervoarelor, flanşele, diferite tipuri
de diafragme şi dispozitive de etanşare, pistoanele pompelor şi ale
motoarelor cu ardere internă.
Din punct de vedere geometric o placă este caracterizată prin:
a) suprafaţa mediană - suprafaţa mediană reprezintă locul geometric
al punctelor egal depărtate de suprafeţele exterioare ale plăcii. Din
acest punct de vedere plăcile se împart în:
1
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
Figura 8.2.
Ipoteza I-a. Se acceptă că deplasările w ale punctelor suprafeţei
mediane pe direcţia axei z sunt cu mult mai mici decât grosimea h a
plăcii, astfel încât:
w < h/5
Această ipoteză permite să se considere că suprafaţa mediană a
plăcii se deformează fără să se întindă, respectiv că deplasările radiale
ale punctelor ei se pot neglija.
Ipoteza a II-a. Este cunoscută sub numele de ipoteza lui Kirchhoff
şi este o generalizare la cazul corpurilor de tip placă a ipotezei
secţiunilor plane a lui Bernoulli de la grinzi. Astfel, punctele care se
află înainte de deformarea plăcii pe o normală la planul median rămân
după deformare tot pe o dreaptă care este însă normală la suprafaţa
elastică a plăcii. Cu alte cuvinte, această ipoteza spune că secţiunile
cilindrice coaxiale conturului, în starea neîncărcată a plăcii, se
transformă în suprafeţe conice în urma deformării. (fig. 8.3).
3
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
Figura 8.3.
Ipoteza a III-a. Se referă la starea de tensiune a plăcii. Această
ipoteză admite o lipsă de interacţiune între straturile orizontale ale
plăcii, astfel că tensiunile normale σz din secţiunile paralele cu planul
median sunt neglijabile. Ipoteza este aplicabilă numai pentru plăcile la
care raportul dintre grosimea h a plăcii şi diametru este mai mic decât
1/5 (D > 5h). Ipoteza simplifică legea lui Hooke, neglijând termenii de
forma νσz. O placă care nu satisface această condiţie se consideră placă
groasă.
4
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(8.1)
2/. deformaţia specifică circumferenţială - εt reprezentând
lungirea specifică a unei fibre inelare care trece prin punctul M (aflat
iniţial pe un cerc de rază r, iar după deformarea plăcii trece în M’ pe un
cerc de rază (r+MM’ = r+zφ):
(8.2)
5
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
Figura 8.4.
(8.3)
6
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
7
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
Figura 8.5.
8
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(8.4)
unde cu D s-a notat rigiditatea la încovoierea cilindrică a plăcii:
(8.5)
9
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(8.6)
(8.7)
evidenţiind distribuţia simetrică a acestor tensiuni pe grosimea plăcii,
cu valorile maxime obţinute pentru z = h/2, la suprafaţa plăcii:
10
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(8.8)
Din relaţiile (8.4) şi (8.6) se obţine şi expresia unghiului de rotaţie
φ(r) a normalei în funcţie de intensităţile momentelor încovoietoare:
(8.9)
(8.10)
11
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
Figura 8.6.
Neglijând termenii ce reprezintă infiniţi mici de ordin superior şi
acceptând că: sin (dθ) ≈(dθ/2), se obţine:
(8.11)
12
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
Figura 8.7.
13
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(8.12)
Se observă că funcţia T(r) se poate determina în mod independent
de celelalte două funcţii necunoscute Mr(r), Mt(r), conţinute de ecuaţia
diferenţială de echilibru (8.11). Înlocuind în aceasta din urmă expresiile
(8.4) şi (8.6) ale celor două funcţii necunoscute se va obţine o ecuaţie
diferenţială cu o singură funcţie necunoscută φ(r), adică funcţia
unghiului de rotire a normalei la planul median.
Funcţia φ(r) îndeplineşte rolul unei funcţii rezolvante, similară
funcţiei de tensiune a lui Airy, întrucât cu ajutorul ei se pot rezolva
problemele privind stările de tensiune şi deformaţie ale plăcii. Astfel,
dacă grosimea plăcii h este constantă, din (8.4) prin multiplicare cu r
rezultă:
(8.13)
denumită ecuaţia diferenţială a plăcilor circulare. Ecuaţia se
integrează relativ uşor, observând că se poate scrie sub forma
următoare:
(8.14)
14
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(8.15)
unde constantele de integrare C1 şi C2 se determină pentru fiecare caz
particular punând condiţiile la limită corespunzătoare.
Figura 8.8.
15
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(8.16)
adică, la creşterea razei r unghiul φ creşte iar săgeata w scade; iar de
aici:
(8.17)
unde constanta de integrare C3 se determină din condiţia la limită (de
obicei, deplasările pe conturul de rezemare al plăcii sunt nule).
Dacă se lucrează cu această necunoscută w(r), ţinând cont că:
(8.18)
iar expresiile (8.4) şi (8.6) ale momentelor încovoietoare devin:
(8.19)
Integrarea ecuaţiei (8.18) se efectuează pentru fiecare din porţiunile
plăcii cu forme diferite ale funcţiei T(r), iar numărul constantelor de
integrare crește.
16
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
Figura 8.9.
Figura 8.10.
17
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
Figura 8.11.
18
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
19
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(8.20)
a cărei formă dezvoltată este:
(8.21)
Prin integrarea ecuaţiei (8.20) se obţine soluţia pentru w, în cazul
sarcinilor uniform distribuite:
(8.22)
unde R este o rază cunoscută, iar constantele de integrare se află din
condiţiile la limită (în săgeţi, rotiri, momente Mr şi forţe tăietoare).
Calculul tensiunilor. Din expresiile (8.7), se obţin tensiunile
normale în funcţie de momentele secţionale:
20
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(8.23)
adică, tensiunile tangenţiale sunt distribuite parabolic pe grosimea
plăcii (figura 8.12), sunt nule pe suprafeţele superioară şi inferioară ale
plăcii (z = ±h/2), respectiv maxime în suprafaţa mediană (la z = 0):
(8.24)
Figura 8.12.
Despre starea de tensiune într-o serie de puncte caracteristice pe
grosimea plăcii se precizează:
(8.25)
În fibrele extreme ale plăcii, condiţia de rezistenţă după teoria
tensiunilor tangenţiale maxime (Tτ) este:
(8.26)
iar după teoria energiei potenţiale de deviaţie (TED):
(8.27)
22
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
Capitolul 9
9.1 Generalităţi
(9.1)
unde E – modulul de elasticitate, σc – limita de curgere, εc – lungirea
specifică corespunzătoare limitei de curgere, Ep – modulul de
plasticitate.
24
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(9.2)
În figura 9.1 (b) este prezentată schematizarea pentru materialele
ideal elasto-plastice (schematizare Prandtl), la care palierul de
curgere are o lungime mare (oţeluri cu conţinut scăzut de carbon,
cupru, aluminiu). În acest caz, zona deformaţiilor plastice se
schematizează printr-o linie orizontală (Ep = 0), adică după atingerea
limitei de curgere tensiunea nu mai creşte:
(9.3)
În ambele schematizări, pe zona deformaţiilor liniar-elastice s-a
considerat că tensiunea σ creşte proporţional cu lungirea specifică ε,
zona de proporţionalitate extinzându-se până la valoarea σc.
(9.4)
În acest caz materialul este considerat rigid până la limita de
curgere, iar apoi plastic. Într-o serie de probleme practice, în care
deformațiile elastice se pot neglija în comparație cu cele plastice, curba
caracteristică se poate schematiza printr-o singură dreaptă orizontală,
corespunzătoare limitei de curgere (figura 9.1 d). Materialul se numeşte
în acest caz ideal plastic.
Pentru materialele a căror curbă caracteristică prezintă liniaritate
pe o porţiune redusă a domeniului elastic (aliaje de cupru), curba
caracteristică se schematizează printr-o curbă continuă (figura 9.1 e) şi
poate fi exprimată analitic cu relaţia:
(9.5)
unde n şi E0 sunt constante ce se determină în baza perechilor de valori
(σ, ε), determinate experimental; astfel, introducând (σ1, ε1) şi (σ2, ε2)
în ecuaţia (9.5), se obţin valorile constantelor n și E0:
(9.6)
Schematizările prezentate sunt aplicabile şi pentru starea de
forfecare, adică între tensiunea tangenţială τ şi lunecarea specifică γ.
26
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(9.7a)
deoarece această relaţie se bazează pe ipoteza lui Bernoulli (nu
neapărat pe legea lui Hooke). Pentru o anumită tensiune σ se determină
lungirea specifică ε din diagrama caracteristică a materialului, lungirea
totală fiind:
(9.7b)
Pentru schematizarea curbei caracteristice dată în figura 9.1 (a),
lungirea peste limita de curgere (σ > σc), utilizând relaţia (9.1), devine:
(9.8)
În cazul unui material rigido-plastic (E → ∞), a cărui curbă
caracteristică este schematizată în figura 9.1 (c), când se neglijează
deformaţia elastică, se obţine:
(9.9)
În cazul modulului de plasticitate neglijabil (Ep → 0) lungirea
plastică devine nedefinită, adică aceasta creşte, chiar dacă forţa
aplicată (corespunzătoare limitei de curgere), se menţine constantă.
27
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(9.10)
Figura 9.2.
Datorită valabilităţii ipotezei lui Bernoulli, ca şi în cazul încovoierii
liniar-elastice, lungirea specifică pentru o fibră situată la distanţa y de
axa neutră, se exprimă în funcţie de raza de curbură a fibrei medii
deformate:
28
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(9.11)
Lungirilor specifice ε le corespund tensiunile normale σ orientate în
lungul fibrelor, relaţia dintre acestea fiind reprezentată de curba
caracteristică a materialului σ = f(ε). Cu relaţia (9.11) se poate scrie
pentru oricare punct al secţiunii:
(9.12)
ceea ce arată că tensiunile normale de încovoiere sunt repartizate faţă
de axa neutră pe înălţimea secţiunii după o lege asemănătoare cu cea
exprimată de curba caracteristică a materialului. Din relaţiile:
(9.13)
(9.14)
se obţine poziţia axei neutre în absenţa forţei axiale (9.13), respectiv
relaţia dintre tensiunile normale σ şi momentul încovoietor Mi (9.14).
Integralele din ecuaţiile (9.13) şi (9.14) se pot calcula, dacă se admite
curba caracteristică a materialului şi forma secţiunii.
Cazul materialului ideal elasto-plastic. Se consideră un material
ideal elasto-plastic, adică un material a cărui curbă caracteristică este
schematizată în figura 9.1 (b) prin două drepte, prima de modul de
elasticitate E, iar cea de-a doua de modul de plasticitate Ep = 0.
În figura 9.3 este prezentată starea de tensiune în secţiunea
transversală a barei la creşterea momentului încovoietor.
(a) La o valoare redusă a momentului încovoietor tensiunile elastice
se determină cu relația lui Navier, fiind distribuite liniar pe înălţimea
secţiunii (figura 9.3a). Axa neutră trece prin centrul de greutate al
secţiunii transversale.
29
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(9.15)
Figura 9.3.
(c) La creşterea în continuare a momentului încovoietor se
realizează o stare elastico-plastică. Relaţia lui Navier nu mai este
aplicabilă, iar axa neutră nu mai trece prin centrul de greutate (decât
în cazul particular când este şi axă de simetrie a secţiunii), zona
plastică apărând în punctele cele mai depărtate de axa neutră (figura
9.3c).
(d) Pe măsură ce momentul încovoietor creşte, zona plastică se
propagă spre axa neutră (figura 9.3d), iar zona elastică se micşorează.
(e) Pentru o valoare limită a momentului încovoietor ML, întrega
secţiune ajunge în stare plastică.
Pentru o stare elasto-plastică (Mc < Mi < ML)) tensiunile se pot
determina cu relaţiile (9.3) şi (9.11), astfel:
(9.16)
30
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
rezultând:
(9.17)
unde A1p şi A2p reprezintă ariile suprafeţelor marginale deformate
plastic, iar Se momentul static al zonei centrale elastice faţă de axa
neutră a stării elasto-plastice.
În cazul particular al secţiunii solicitate în întregime plastic se
obţine:
(9.18)
adică aria zonei întinse este egală cu aria zonei comprimate prin
încovoiere. Din relaţia de echivalenţă (9.14) se determină expresia
momentului încovoietor:
(9.19)
Din expresia (9.19) rezultă:
(9.20)
31
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
unde:
(9.21)
La această valoare a momentului încovoietor, secţiunea lucrează ca
o articulaţie (articulaţie plastică) şi nu mai poate prelua creşterea de
moment încovoietor.
(9.22)
32
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(9.23)
ceea ce arată că tensiunile tangenţiale τ sunt repartizate în secţiunea
transversală după o lege asemănătoare cu cea exprimată prin curba
caracteristică a materialului.
(a) Pentru o valoare mică a momentului de torsiune Mt, tensiunile
tangenţiale τ se distribuie liniar în lungul razei (figura 9.4a), valoarea
lor determinându-se cu relaţia:
(9.24)
(b) Tensiunea tangenţială maximă τmax devine egală cu cea
corespunzătoare limitei de curgere, dacă momentul de torsiune este
egal cu Mtc (figura 9.4b):
(9.25)
Figura 9.4.
(c) Dacă momentul de torsiune creşte peste această valoare Mtc,
secţiunea trece în starea elasto-plastică, tensiunile tangenţiale
distribuindu-se în lungul razei după curba caracteristică schematizată
(figura 9.4c). Raza rc delimitează zona plastică de cea elastică. Pe
măsură ce momentul de torsiune creşte, zona elastică centrală se
micşorează.
33
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(9.26)
Pentru o valoare a momentului de torsiune (Mtc < Mt < ML), cu relaţia
(9.22), tensiunile se pot exprima astfel:
(9.27)
unde raza rc satisface relaţia:
(9.28)
Cu [τ = (τc/rc) r] expresia momentului de torsiune (9.26) devine
pentru starea elasto-plastică:
(9.29)
(d) La valoarea limită a momentului MtL, toată secţiunea ajunge în
stare plastică (figura 9.4d).
În cazul particular al secţiunii solicitate numai plastic (rc = 0) se
obţine valoarea limită a momentului de torsiune:
(9.30)
Din relaţiile (9.25) şi (9.30) rezultă raportul:
(9.31)
care arată că momentul de torsiune trebuie să crească cu 33% pentru a
aduce bara din starea elastică limită în starea plastică limită.
34
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(9.32)
35
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(9.33)
Figura 9.5.
Tensiuni remanente la solicitarea de torsiune plastică. Valorile
tensiunilor remanente se determină considerând descărcarea ca o
aplicare a unui moment de torsiune de sens contrar celui iniţial ce a
produs solicitarea în regimul elasto-plastic. Tensiunile tangenţiale
repartizate liniar în lungul razei, produse de către momentul de torsiune
la descărcare, sunt:
(9.34)
şi devin, cu relaţia (9.29):
(9.35)
36
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(9.36)
La o descărcare din starea plastică (rc = 0) rezultă:
(9.37)
Figura 9.6.
37
Noţiuni de Teoria Elasticităţii
(9.38)
Criteriul mai admite că tensiunea tangenţială maximă rămâne egală
cu această valoare în timpul procesului de plastificare.
În cazul general, când tensiunile principale au valori diferite (σ1 < σ2
< σ3), cunoscând expresia tensiunii tangenţiale maxime, criteriul de
plasticitate devine:
(9.39)
În calculul de plasticitate se utilizează frecvent şi criteriul de
plasticitate Huber – Hencky - Mises, conform căruia apariţia
deformaţiilor plastice este rezultatul creşterii energiei de
deformaţie modificatoare de formă peste o anumită limită. Astfel,
starea plastică apare când energia de deformaţie devine egală cu cea
care produce apariţia curgerii în starea liniară de tensiune:
(9.40)
Cu expresia generală a energiei de deformaţie modificatoare de
formă se obţine:
(9.41)
38