Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CURS 1 Met Moderne
CURS 1 Met Moderne
Tipul radiaiei Radiaii Radiaii X Radiaii ultraviolete Lumina vizibil Radiaii infraroii Microunde (2.45 GHz) Unde radio
de
und Cuanta de energie (eV) 1 240 000 124 000 4,1 2,5 0,012 1,210-5 410-9
n funcie de temperatura corpurilor nclzite se disting trei tipuri de nclzire cu infraroii, dup cum se poate observa din tabelul 1.2: radiaii infraroii scurte, medii i lungi. Adncimea de ptrundere a radiaiilor infraroii n alimente nu depete civa milimetri pentru radiaiile infraroii scurte care sunt, totui, cele mai penetrante. La polul opus se situeaz radiaiile infraroii lungi care sunt mai bine absorbite de alimente. Radiaiile infraroii medii sunt folosite pentru coacerea alimentelor. n industria alimentar s-au folsit cu precdere radiaiile infraroii lungi att n cuptoarele obinuite, ct i alte echipamente de nclzire, chiar dac au temperaturi mai mici. Utilizarea radiaiilor infraroii scurte a nceput s se impun abia prin anii 1960, att din cauza faptului c nu se cunoateau foarte bine toti factorii care influeneaz procesul, ct i pentru c echipamentele au fost i ele puse la punct tot n aceeai perioad. Radiaiile infraroii scurte au fost folosite la nceput n industria de automobile, dar i n industria textil i a hrtiei pentru diverse procese de uscare. Ceea ce intereseaz, n primul rnd la utilizarea radiaiilor infraroii este capacitatea de transfer termic, adncimea de ptrundere a cldurii n alimente i modul de control a procesului. De exemplu, caracteristicile de penetrare trebuie s realizeze un bilan optim ntre nclzirea suprafeei i nclzirea interiorului corpului, pentru a obine cele mai bune rezultate la nclzire. Urmtorii factori sunt cei mai importani pentru a ajunge la cele mai bune rezultate ale nclzirii: temperatura radiatorului, eficiena accestuia, reflexia/absorbia undelor infraroii, proprietile de penetrare ale acestora. Surse de radiaii infraroii Sursele de radiaii infraroii sunt clasificate dup urmtoarele criterii: n funcie de poziia maximului de energie radiant din curba de emisie spectral; dup felul construciei; dup modul de amplasare a reflectoarelor cu care sunt dotate. Dup primul criteriu se pot deosebi: surse de radiaii infraroii scurte i ultrascurte, medii i lungi. n prima categorie intr lmpile cu incandescen cu balon de sticl care funcioneaz la temperaturi de 2000-2500 K. Pentru c emit i radiaii vizibile se numesc i surse luminoase. Undele ultrascurte sunt produse n tuburi cu halogen, n timp ce tuburile de cuar produc unde infraroii scurte i medii. Sursele de radiaii infraroii medii funcioneaz la 700-1500 K i sunt construite din materiale ceramice nclzite electric. Pot funciona n aer liber i se numesc radiatoare incandescente sau surse neluminoase. Cele de radiaii lungi funcioneaz la temperaturi < 700 K. Sunt executate din ceramic sub form de plci sau din oel inoxidabil, cu nclzire electric sau cu gaze. Sunt denumite i surse ntunecate. nclzitoarele electrice metalice n domeniul infrarou pot fi tubulare sau plane.
Fig. 1.2. Lamp pentru radiaii infraroii: 1-corpul incandescent din wolfram; 2-crlige de molibden pentru susinerea corpului incandescent; 3-lentil pentru nfigerea crligelor; 4-bastona metalic pentru susinerea lentilei; 5-partea aplatizat a piciorului; 6-picior; 7-tub de evacuare; 8-electrozi; 9,10-poli ai soclului; 11-balonul lmpii (dup Banu i colab., 1992).
n figura 1.2 este prezentat o lamp pentru radiaii infraroii scurte. O astfel de lamp are o form parabolic, avnd suprafaa interioar pn la calota lmpii acoperit cu un strat subire de aluminiu sau argint care servete drept reflector. Sursa de radiaii infraroii este filamentul de wolfram dispus in spiral n atmosfer de gaz inert (azot, argon). Aceste lmpi au puteri de 100-1000 W i sunt alimentate la 127 i 220 V, avnd o durat de funcionare de ~ 500 h. Pentru temperaturi mai mari de 500 0C balonul se execut din sticl de cuar, care are i un coeficient de transmisie mai ridicat n
domeniul radiaiilor infraroii cu lungimea de und mai mare de 2.6 m. Radiatoarele n infrarou pot fi cu funcionare continu sau discontinu. Transferul termic n cazul utilizrii radiaiilor infraroii Viteza transferului de mas depinde de temperatura suprafeei materialului nclzitor i a celui receptor, de proprietile suprafeelor celor dou materiale i de forma corpului emitent i a celui receptor. Pentru a nelege mai bine transferul termic se pornete de la legea lui Stefan-Boltzman. Legea Stefan-Boltzman permite exprimarea cantitativ a fluxului de energie radiat de un corp de temperatura T i de aceea, este considerat legea fundamental a radiaiei. La transmiterea energiei prin radiaie fluxul emis de o suprafa este proporional cu temperatura sa absolut T (exprimat n K) la puterea a 4-a. Legea Stefan-Boltzman este exprimat de relaia 1.1 n care E - puterea de emisie, numit i emitan sau fluxul emis (W/m 2), - coeficientul de emisivitate a suprafeei, iar = 5.66910-8 W/(m2 K4) este constanta lui Stefan-Boltzman. (1.1) E = T 4 Corpul negru este un corp ideal care absoarbe toate radiaiile i emite maximum de energie astfel c emisivitatea corpului negru este egal cu 1. Corpurile reale au o emisivitate mai mic dect 1. Produsele alimentare, ca toate corpurile organice, au o emisivitate destul de ridicat, exprimat prin coeficieni de emisie de la 0,8 pn la 0,95. Materialele metalice pot avea emisiviti slabe, n funcie de starea suprafeei lor i de temperatur. Cantitatea de cldur emis poate fi exprimat prin relaia 1.2: Q = A T 4 (1.2) 2 unde Q este debitul de cldur (W), iar A este aria suprafeei emitente (m ).
Fig. 1.3. Caracteristici spectrale ale radiaiei corpului negru pentru obiecte aflate la diverse temperaturi.
n figura 1.3 sunt prezentate date cu privire la diverse corpuri care radiaz n domeniul IR. Distribuia lungimilor de und emise este important att pentru a aprecia adncimea de penetrare, ct i pentru transferul de energie. Calculul transferului de cldur prin radiaie ntre dou corpuri este complex deoarece, n afara temperaturii fiecrui corp i a proprietilor de emisie-radiaie ale acestora, poziia lor i geometria fiecruia influeneaz puternic schimbul de cldur dintre ele. n cazul unui corp convex plasat ntr-o incint concav de emisivitate 1 (de exemplu, pine n procesul de coacere ntr-un cuptor) debitul de cldur transmis acestuia este exprimat de relaia (1.3). Aceast relaie arat o proprietate important a corpului gri conform creia factorul de absorbie este egal cu coeficientul de emisie al acestuia, acesta fiind, de altfel, i enunul legii lui Kirchhoff.
4 4 Q = corp Acorp (Tinc int a Tcorp )
(1.3)
Unde Q este debitul de cldur (W). Cnd undele penetreaz materialul modurile de vibraie i de rotaie ale moleculelor se modific. Undele absorbite se transform n cldur i temperatura materialului crete. Dup cum s-a artat alimentele nu sunt corpuri negre, astfel nct ele nu absorb i nici nu emit toat energia pe care o primesc. O parte din radiaie este reflectat (cam 4% pentru majoritatea materialelor organice), o alta este absorbit, iar ceea ce mai rmne este transmis. Aceste aspecte sunt ilustrate de figura 1.4.
Fig. 1.4. Bilanul energiei incidente la nclzirea cu radiaii infraroii (IR) a unui aliment. Reflexia este mai mare pentru undele IR scurte, fiind de aproximativ 50% din valoarea energiei incidente, n timp ce pentru undele infraroii de lungime mare este mai puin de 10%. Este important de tiut acest lucru cnd se alege sursa de radiaii IR. Proprietile de penetrare sunt i ele importante cnd se utilizeaz radiaiile infraroii. Adncimea de penetrare se definete ca fiind 37% din radiaia neadsorbit. Pentru undele scurte adncimea de penetrare este de 10 ori mai mare dect pentru radiaiile infraroii lungi. n nclzirea cu unde infraroii cldura este transferat prin radiaie, lungimea de und a radiaiei fiind determinat de temperatura corpului-cu ct temperatura este mai mare, cu att este mai scurt lungimea de und. La ora actual interesul este ndreptat nspre folosirea radiaiilor scurte (lungimi de und n jur de 1m) i pentru lungimi de und medii (n jur de 10 m). Aceste lungimi de und permit atingerea temperaturii de operare n timp de cteva secunde, permit un transfer rapid al cldurii i un control foarte bun al procesului. n unele materiale alimentare undele IR scurte au o adncime de penetrare de pn la 5 mm. Tehnicile IR nu au fost utilizate la adevratul potenial n industria alimentar, n ciuda oprtunitilor mari pe care le ofer. 5
Principalele aplicaii industriale ale nclzirii cu radiaii infraroii sunt cele de uscare a alimentelor cu un coninut mic de umiditate (de exemplu, uscarea crustei pinii, a boabelor de cacao, a fainii, semnelor de cereale, malului, pastelor i ceaiului). Aceast tehnic este utilizat ca parte a unui proces n care este nevoie de o nclzire rapid a suprafeei. Astfel de procese sunt prjirea, coacerea i uscarea. nclzirea prin radiaii IR se utilizeaz n cuptoare de coacere a pinii sau de prjire a alimentelor ca i pentru nchiderea ermetic unor ambalaje alimentare. S-a mai testat i uscarea petelui, orezului i cartofilor. Un alt exemplu este prerumenirea uncii. Timpul de prjire a fost de numai 2-3 minute i acest aliment a avut acelai gust, sau chiar mai bun dect unca prjit tradiional. Echipamentul IR poate funciona continuu sau discontinuu. n figura 1.5 este prezentat un cuptor continuu cu radiaii infraroii, elementele de nclzire fiind plasate deasupra benzii tranportoare.
Figura 1.5. Cuptor n infrarou cu funcionare continu. n alte echipamente IR se combin nclzirea prin radiaii cu convecia aerului pentru a controla temperatura i umiditatea aerului, ntreg procesul de funcionare fiind controlat cu ajutorul microprocesoarelor. Aplicaii ale nclzirii cu radiaii infraroii Cele mai importante aplicaii ale nclzirii cu radiaii infraroii sunt: uscarea legumelor i petelui, uscarea pastelor i orezului, nclzirea finii, prjirea crnii, prjirea cerealelor i cafelei. Se mai folosete aceast tehnic la dezghearea alimentelor, la pasteurizarea suprafeei pinii i la pasteurizarea materialelor de mpachetare. O aplicaie interesant este la coacerea pinii. n figura 1.6 este prezentat un cuptor tunel
pentru coacerea pinii cu radiaii infraroii. Acesta este format din banda 1, zonele de nclzire superioar i inferioar 2 i 3, carcasa 4 i radiatoarele 5. Cuptorul este, de asemenea, izolat (6). Prin folosirea radiaiilor infraroii temperatura la suprafaa bucii de aluat ajunge rapid la 150...190 0 C, ceea ce favorizeaz ptrunderea cldurii n interior i formarea cojii. Productivitatea unui asemenea cuptor este de 500-550 kg/h. Cnd are loc coacerea pinii prin radiaii infraroii se pot distinge trei etape: prima etap este caracterizat de creterea temperaturii suprafeei (1-2 mm) la 100 0C. Se pierde foarte puin din greutatea aluatului; n a doua perioad are loc transferul de mas. Se formeaz o zon de evaporare care se deplaseaz spre partea central. Energia este utilizat pentru evaporarea apei i nclzirea aluatului;
n a treia perioad temperatura atinge n centrul pinii 90 0C i continu s creasc cu nc 8 0C pn la sfritul coacerii. Durata acestei perioade este cam 25% din timpul total de coacere. Dac se compar coacerea pinii cu radiaii infraroii cu cea convenional, se poate demonstra c prima tehnologie este mai eficient. Astfel, durata de coacere n infrarou este mai mic cu 25-50%, consumul de energie este comparabil cu cel din procedeul clasic, pierderile n greutate sunt cu 10-15% mai mici, iar calitatea pinii este comparabil n cele dou procedee (Richardson, 2001).
Fig. 1.6 Schema unui cuptor de coacere a pinii cu radiaii infraroii (dup Banu i colab., 1992).
Perspective de utilizare a radiaiilor infraroii n industria alimentar Sunt necesare mai multe cunotine despre interaciunea ntre proces i produs. Relaia dintre proprietile materiilor prime i cum sunt influenate acestea de utilizarea radiaiilor infraroii n obinerea proprietilor dorite ale produsului final mai trebuie nc studiate. Cum fiecare tehnic are avantaje i dezavantaje trebuie fcute studii pentru a arta exact care este aria de aplicaie a nclzirii cu radiaii infraroii. n acelai timp trebuie aduse perfecionri i utilajelor de nclzire n domeniul IR. La ora actual folosirea radiaiilor IR este nc limitat n industria alimentar, echipamentul folosit nu este optimizat pentru diferitele operaii termice care au loc n timpul procesului de coacere, de uscare sau de prjire. Acest lucru reprezint o oportunitate de dezvolatare i pentru productorii de echipamente.
P1 = 5.56.10 f E
12
2 "
(1.5)
n care P1 - densitatea puterii termice (W/m 3), f - frecvena cmpului de microunde (Hz), (n general 2,45 MHz), E - intensitatea cmpului electric (V/m) i " - factorul de pierdere dielectric a unui aliment (partea imaginar a constantei dielectrice complexe). Factorul de pierdere dielectric a unui aliment este o mrime care va caracteriza posibilitatea acestuia de a transforma energia microundelor n cldur. Cnd undele electromagnetice intr n contact cu dielectricul (cu produsul alimentar), o parte din energie va fi reflectat, iar cealalt va ptrunde n
produs unde se va atenua n mod treptat, transformndu-se n cldur. Adncimea de penetrare (d) a microundelor n interiorul unui aliment depinde att de constanta dielectric a alimentului, ct i de factorul de pierderi, dup urmtoarea formul:
d=
0,1125 0
2
( ') + ( ")
(1.6)
'
sau
n care 0 este lungimea de und a microundelor n vid ( 12,2 cm la 2,45 GHz). Cele dou formule arat importana proprietilor dielectrice " i ' asupra interaciunii microundealiment. Cteva valori ale acestor proprieti la frecvena 2.45 GHz pentru unele alimente sunt prezentate n tabelul 4.2. Factorul de pierderi, ", crete sensibil cu umiditatea produsului i cu concentraia de sruri. Dup cum se observ din tabelul 4.2, factorul de pierderi pentru ghea este foarte mic, ceea ce face ca factorul de pierderi al unui aliment s creasc mult n timpul decongelrii. Grsimile i uleiurile nu absorb bine microundele. Tabelul 1.3
Proprieti dielectrice ale alimentelor
Produs (250C) Carne de vit Carne de porc Cartofi Morcovi Ap Ghea (00 C)
' 61 58 64 72 78 3,2
Chiar dac gheaa pur este transparent pentru microunde, nu acelai lucru se poate spune despre alimentele congelate: ceilali componeni, ca i fraciunea de ap rmas necongelat, vor absorbi microundele, motiv pentru care este destul de uor s se decongeleze produsele alimentare. n acelai timp, prile decongelate, mai bogate n ap lichid dect prile rmase nc congelate, vor avea tendina s absoarb mai mult energie, ceea ce va conduce la o nclzire eterogen. De aceea, este important s nu se decongeleze alimentele la puterea maxim, pentru a lsa i transferului prin conducie timpul s se realizeze i s echilibreze temperaturile. Proprietile dielectrice nu sunt singurul factor determinant pentru viteza de nclzire ntr-un cuptor cu microunde. La interfaa aer produs, ca i alte unde electromagnetice, microundele sunt n parte reflectate de suprafaa produsului. Pereii metalici ai cuptorului reflect aproape n totalitate energia microundelor. De aceea, practic ntreaga putere a microundelor va fi pn la urm absorbit de produs, chiar dac vor fi necesare mai multe treceri ale undelor reflectate. Aceasta se ntmpl dac masa produsului nu este foarte mic (mai mic de 100 g). De exemplu, o jumtate de litru de ulei se va nclzi mai repede dect o jumtate de litru de ap. Cnd un produs cu o mas apreciabil se afl ntr-un cuptor cu microunde, puterea acestuia devine limitativ i nu factorul de pierderi al alimentului. Pentru exemplul dat mai sus, dup cum se cunoate, cldura specific a uleiului este de dou ori mai mic dect a apei, de aceea uleiul se va nclzi de dou ori mai rapid.
Aplicaiile microundelor n domeniul casnic (renclzire, gtire, decongelare) sunt bine cunoscute. n industria alimentar utilizarea microundelor este limitat doar de costul echipamentului necesar. Aplicaiile microundelor n industria alimentar sunt numeroase: deshidratareuscare, nclzire (blanare, pasteurizare, coacere, prjire, decongelare), detoxifiere, clarificare, modificare structural, determinri analitice i altele. Cele mai frecvente sunt, ns, decongelarea i uscarea sub vid. n general, instalaiile cu microunde se compun din generatoare de microunde i un spaiu (cavitate) n care se aeaz produsul. Generatorul de microunde este constituit din partea de alimentare i transformare n curent stabilizat la tensiune ridicat, un tub electronic cu modulator de vitez i un sistem de rcire al tubului emitor. n funcie de puterea necesar se poate utiliza un generator mai puternic sau se pot utiliza mai multe generatoare de putere mai mic. n funcie de mrimea i natura produselor (lichide, paste sau solide), cavitatea poate fi de tip cuptor sau tunel, cu dimensiuni variabile n funcie de destinaie. Cteva exemple de utilizare a microundelor vor fi prezentate n continuare (Banu i colab., 1992). Decongelarea crnii i petelui cu microunde se deosebete total de decongelarea clasic, deoarece, dup cum s-a artat, nclzirea nu se mai face de la suprafa spre interior prin conducie, ci are loc n toat masa produsului datorit pierderilor n dielectric. Decongelarea are loc foarte bine pn la 7... 5 0C n centrul termic, devenind dificil ntre 5 0C i 0 0C. n momentul apariiei apei lichide, microundele vor fi absorbite preferenial de ctre ap. Apa existent la suprafaa produsului va forma un "ecran" care va mpiedica penetraia microundelor spre centrul termic. Neuniformitatea temperaturilor n timpul decongelrii se datoreaz mai multor cauze: neuniformitatea produselor, prile mai subiri se decongeleaz mai repede dect cele groase; neuniformitile de compoziie, poriunile mai grase absorb mai puin energie dect cele mai slabe, prile srate absorb mai mult energie dect cele nesrate; neuniformitatea cmpului de microunde (care se poate atenua prin unele soluii tehnice deja discutate). Chiar cu aceste observaii, decongelarea cu microunde este avantajoas, deoarece asigur o calitate mai bun a produselor (nu se elibereaz suc i nu are loc o contaminare a produsului din cauza rapiditii procedeului), suprafaa de decongelare reprezint 1/10 din cea clasic. Uscarea cu microunde este de 20 de ori mai rapid dect procedeele clasice de uscare. Alte avantaje sunt: economii n ceea ce privete suprafaa construit, economii de energie electric, de abur, de ageni de splare i de ntreinere. Calitatea produselor este mbuntit, aspectul fiind mai atrgtor i se elimin mai sigur microorganisnele patogene (stafilococi i salmonele). Astfel de instalaii se utilizeaz pentru uscarea pastelor i obinerea cartofilor "chips". Microundele mai pot fi folosite i pentru deshidratarea produselor vegetale (morcovi, ceap) durata deshidratrii fiind de circa 20 minute, pentru reducerea umiditii de la 60 la 20%. Deshidratarea n vid. Microundele pot fi utilizate i pentru deshidratarea n vid a urmtoarelor produse: supe, bulioane, proteine vegetale, extracte din carne i ficat, buturi instant, extract de cafea, sucuri de fructe i legume concentrate, extracte de mal i hamei, must de bere, materii de baz pentru producerea berii fr alcool, mas de ciocolat, extracte vitaminice, materii intermediare pentru vitamine, enzime i antibiotice, culturi starter de microorganisme. Sublimarea gheii la liofilizare. Microundele mai pot fi folosite i pentru sublimarea gheii la liofilizare. Dezinsectizarea/dezinsecia/dezinfectarea produselor agroalimentare i reducerea numrului de microorganisme ale acestora. De exemplu, la un tratament de 9-10 s pot fi distruse mucegaiuri (inclusiv sporii) cum ar fi: Fussarium graminearum, Aspergillus flavus, Penicillium patulum, Penicillium cyclopium, Tricothecium roseum, Rhizopus negricans i altele. Cercetrile au scos n eviden c factorii antinutriionali din unele produse agro-alimentare, i n special cei de natur proteic pot fi inactivai cu ajutorul microundelor, deoarece produsele alimentare respective se nclzesc n toat masa. Aflatoxinele termostabile din rotul de arahide pot fi inactivate dup 240 s de tratament cu microunde. Microundele mai pot fi folosite i pentru liza microorganismelor alturi de alte procedee cum ar fi folosirea enzimelor, a substanelor chimice, a ultrasunetelor, a ocurilor mecanice, a presiunii sau a ocurilor termice. Aplicarea micoundelor timp de 150 s duce la termoliza diferitelor celule microbiene, ca de exemplu, Trichoderma album, Geotrihum candium,
10
Saccharomyces cerevisiae, favorizndu-se eliberarea constituienilor celulari, ceea ce este foarte important n obinerea de plasmolizate, autolizate i hidrolizate proteice. Omogenizarea i stabilizarea unor emulsii alimentare. Determinrile analitice la care pot fi folosite microundele sunt: determinarea rapid a substanei uscate n produsele lactate, melase i conserve i determinarea coninutului de umiditate din produse granulare i pulverulente (Adu i Otten, 1996; Singh i Heldman, 2001).
11