Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PROIECT
LA
DISPOZITIVE TEHNOLOGICE
ndrumtor,
S.l. Dr.Ing Iordache Daniela Monica
Student,
Marinescu Adrian - Mihai
Anul IV
2008 2009
Cuprins
1.
CUPRINS......................................................................................2
Proiectarea elementelor de legtur cu maina-unealt..................................23
Bibliografie.31
Marca
otelului
Mn
Cr
Mo
Cr-Mo
21MoMnCr
12
0.180.24
0.81.2
1.01.40
0.200.30
Ni
-
0.02
0.04
0.035
Alte
element
e
-
Marca de otel
Diam.prob Tratamentul
ei
de termic
referin
mm
Limita
de
curgere
Rpo2
N/mm2
Rezistena
la rupere
Rm,
N/mm2
Alungirea
As% min
Energia
de
rupere
J min
Duritatea
Brinell in
stare
recoapta
HB max
21MoMnCr 12
16
880
1080
R+217
CR
Caracteristici
FU32
Dimensiunile mesei, mm
320X1250
Cursele mainii pe direcie longitudinala,
700X250X370
trasversal i repectiv vertical
30; 37,5; 47.5; 60; 75;95; 118; 150; 190;
Gama de turaii ale axului principal rot/min 235; 300; 375; 475; 600; 750; 950; 1100;
1500.
19; 23,5; 47.5; 60; 75; 95; 118; 150; 190;
Gama de avansuri, mm/min
235; 300; 375; 475; 600; 750; 950.
Puterea motorului principal, kw
7,5
Distana minim si maxim dintre suprafaa
210-460
batiului i mijlocul mesei
Limea canalelor T
18
3 canale la 70mm
C.
Scula utilizata:
D. Regimul de aschiere:
Regimul de aschiere pentru fiecare faza a operatiei se alege din normative sau se calculeaza.
Parametrii regimului de aschiere care trebuie stabiliti sunt: adancimea de aschiere, avansul si
viteza de aschiere.
Adancimea de aschiere : t = 3 mm.
Avansul de aschiere:
s = z = 0,015 4 = 0,060 mm/rot
= avansul pe dinte: = 0,0100,020 mm/dinte [1, tab. 4.56]
z = numarul de dinti: z = 4
Viteza de aschiere:
[1, tab. 4.68]
constanta ce depinde de cuplul semifabricat scula [1, tab. 4.68]
- exponenti prezentati in [1] tab. 4.68 in functie de conditiile concrete de
prelucrare
- coeficient de corectie in functie de prelucrabilitatea materialului
[1, tab. 4.69]
- coeficient de corectie in functie de starea materialului de prelucrat
6
C v D qv
yv
uv
T mv t xv s d t l z pv
K vm K c K s =
43 .7 D 0.45
0.59 1 0.9 =
0.5 0.5
T 0.33 t 0.1 s d t l z 0.1
43 .7 8 0.45
= 38 .26 m / min
60 0.33 3 0.10.015 0.5 8 0.5 4 0.1
Calculul fortelor:
Forta tangentiala:
= 65 x 30.1 x 0.015 0.75 x 80,86 x4 x 8 -0.86 x 1 = 12.438 daN [1, tab. 4.68]
Forta radiala:
Fr = 0.6 x Ft = 0. 6 x 12.438 = 7.46 daN
Forta axiala:
Fax = 0.4 x Ft = 0.4 x 12.438=4.97 daN
Puterea:
P =
Ft v r
12 .438 59 .32
=
=0.14
6000
6000 0.85
Pe desen
Planul
determinat
suprafata
(54)
Pe desen
Pe desen
60
Suprafata cilindrica
de exterioara B
0.2
B
Pe desen
0.6
Rezult
prin Axa supraf cil Suprafata
P
poziia
int 6.6 si axa gaura 6.6
particular
a suprafetei cil
sculei
int P
EN 22768:11995
si
SR
EN
227681:1995
0.5
1
2
3
1
2
3
6
6
4
6
6
4
7
7
6
5
5
6
7
5
(3) 0
( ) = 0
(36) =0
(60) 0 =arctg = arctg
= 0.04
j1 = Dmax p dmin b
db= Dmin p[g6]= (6.6 0.045 ) 0.005 0.014 = 6.555 .00..005
014
As= -0.009 ; Ai =-0.014
J1=(6.6+0.045) (6.6 0.014)= 0.059 mm
= 90
L =
D
2
X =L
1
sin45
D
2
D
2
+1
sin 45
( 3) =
X
D
2sin45
D =
1 1
+ 1
2
sin 45
2
2
T ( 3) = 0.233 mm
= 0.04
= arctg
= 0.089
= 0.04
0.005
db= Dmin p[g6]= (6.6 0.045 ) 0.005 0.014 = 6.555 .0.014
D
2
X =L
1
sin 45
D
2
D
2
D
2 sin 45
+1
sin 45
( 3) =
X
D
2
T D =
1 1
+ 1
2
sin 45
2
T ( 3) = 0.233 mm
36
60
36
60
0.04
II
0.053
0.08
9
III
0.233
0.04
DA
IV
0.2
0.053
0.04
DA
0.2
0.053
0.08
9
DA
VI
0.233
0.2
0.04
0.04
DA
DA
0.265
0.415
0.415
0.42
DA
Suprafata frontala B
Reazem pentru suprafete plane
Suprafata
cilindrica Dorn rigid sau bucsa rigida
interioara P
Mecanisme autocentrante de tipul
mandrinelor si dornurilor
11
Simbolul elementului de
orientare
Suprafata frontala C
= 0.1
K=4
S1 =
2 Fr sin
- 2
- 2
=0
c=47
Fr c
7.46 47
K =
4 = 7.79 daN
d
45
Fax rastoarna piesa fata de punctual A :
Fax x a S x b =0
a=0
b=45
F a
S IV = ax
K = = 0daN
b
Se adopta S = max[ , ,
, SIV] =
= 654 daN
S III =
13
14
0.8X45
Prisme:
16
17
S = Q
a
S b 654 160
Q =
=
=1282.35 daN
b
a 0.85 96
4Q
4 Q
d=
= 10.28mm
2
d
a
a =200 MPa
Surubul folosit va fi M14
Cu aceasta forta calculata, se verifica forta pe care o poate realiza omul, considerand ca forta
medie realizata de om este de 10daN.initial se considera un brat al cheii de 350mm. In cazul in
care folosind aceste date de intrare, se depaseste cu mult forta de strangere, se va proceda la
limitarea fortei de strangere.
2 xM
Q=
=1832 daN
dxtg (3 + 6) + D
D=22mm
=0.1
d=14mm
Realizand aceasta forta, forta de strangere a bridei va fi mai mare decat cea necesara.
Desenul de executie al bridei este prezentat in figura de mai jos :
18
19
Prezonul de strangere:
Prezonul de strangere a bridei M14x1.5 X 110, STAS 8458-87.
Material: OL 37.
Fig. 4.3
Material OLC45 cu duritatea capului 38-45 HRC
Stifturile cilindrice i conice se folosesc pentru poziionarea elementelor dispozitivului n
plan perpendicular pe axa tifturilor. Gurile pentru tifturi se tolereaz n H7, iar pentru o
asamblare corect se indic tolerana de poziie la perpendicularitate de 0,01 mm. n construcia
dispozitivelor se folosesc tifturi cilindrice forma B STAS 1599 80 care sunt tolerate n
cmpul h8. Pentru centrarea corpului gabaritului de reglare a frezei si a corpului de sustinere cep
de sprijin se folosesc stifturi d=5 cu urmatoarele caracteristici:
d=5mm
l=30mm
c=0.8mm
21
Fig. 4.5
22
Fig. 4.6
23
Fig.4.7
Gabaritul pentru reglarea frezelor pe dou direcii este prezentat in figura 4.8.
Fig. 4.8
Material : OLC 15 cementat 0,8....1,2 mm, clit la 50.....55 HRC
24
Denumire
urub M6, M8
tift cilindric B8
Bol frezat
Bol cilindric
Material
OLC 45
OL 60
OSC 8
OLC 15
6
7
8
15
Suport furc
Boluri
tift
Plac
OLC 45
OLC 45
OL 60
OL 50
Tratament termic
imbunatatit la 33-38 HRC
calit la 55-60 HRC
cementat pe 0,8 1,2 mm i clit
la 55 60 HRC
Clire la 30 40 HRC
Clire i revenire la 33 38 HRC
25
CAPACITATEA DE MUNC
Capacitatea de munc poate fi neleas ca totalitatea posibilitilor omului (fizice, psihice
i cerebrale) de a efectua o cantitate maxim de munc.
Capacitatea de munc poate avea dominant :
- fizic;
- intelectual.
n proiectarea ergonomic a muncii trebuie s se cunoasc:
- variaia performanelor capacitii de munc n funcie de structura anatomo funcional a organismului uman, de factorii de influen i de specificul activitii n care este
folosit;
- posibilitile i limitele lor .
Capacitatea de munc se manifest prin trei forme:
1. potenial - totalizeaz resursele umane condiionate de rezervele de energie ale
organismului i de anumii factori psihologici;
2. funcional - utilizat efectiv n procesul muncii;
3. de rezerv - utilizat n scopul ndeplinirii obligaiilor sociale, familiale, culturale etc.
Analizand dispozitivul de lucru se poate concluziona:
masa dispozitivului 22 kg deoarece nu necesita efort fizic ridicat nu se vor prevede aparate de
ridicat, mai ales daca avem in vedere faptul ca aceasta solicitare nu este una ciclica cu
frecventa efectuarii ridicata, dispozitivul se monteaza pe masa masinii la inceputul productiei
si nu pentru fiecare piesa in parte.
orientare si fixarea dispozitivului pentru aceasta, dispozitivul este prevazut cu pene
26
Din analiza dimensiunilor dispozitivului, pe baza celor prezentate mai sus, se concluzioneaza ca
dimensiunile acestuia sunt in concordanta cu cele antropometrice ale muncitorului.
masa si forma piesei : masa 2.5 Kg are o deosebita importanta deoarece piesa necesita
manipulari repetate.
Din acest punct de vedere putem analiza varietatea si amploarea miscarilor efectuate de muncitor
pentru orientarea piesei si pentru desprinderea ei.
La orientarea sau desprinderea piesei efortul fizic al muncitorului este minim, avand in vedere
urmatoarele:
-masa piesei este mica;
- forma este una care permite manipularea usoara;
-zona de actiune a muncitorului este incadrata in zonele spatiale de actionare optime;
- Efortul intelectual este minim fata de celelalte variante analizate, orientarea facandu-se prin
aducerea alezajului piesei in contact cu boltul cilindric, orientarea pe boltul frezat facandu-se
prin simpla rotire a piesei pana ce o gaura a piesei este adusa in pozitia boltului frezat. Practic
toate cotele suprafetei de realizat sunt realizate prin elemente de reazem si de orientare, fara a
necesita actiuni suplimentare de masurare si de aducere in pozitie.
fixarea piesei in dispozitiv
Se va tine cont de urmatoarele:
- Necesitatea mentinerii piesei in pozitia de strangere piesa nu necesita mentinerea in
aceasta pozitie deoarece aceasta pozitie este mentinuta de catre forta gravitational.
- Aplicarea fortei de strangere forta de strangere este aplicata cu o cheie
dinamometrica cu lungimea bratului de 350 mm, astfel incat efortul efectuat de catre
muncitor sa nu depaseasca valoarea de 10daN, o valoare medie de actionare, tinand
cont de frecventa efectuarii acestei activitati.
- Mentinerea fortei de strangere este o functie realizata de catre sistemul de strangere
avand in vedere particularitatea de conservare a fortei de catre mecanismul surubpiulita folosit.
28
doua dimensiuni, care pozitioneaza scula in pozitiile extreme ale celor doua directii
necesare pentru prelucrare. Si din acest punct de vedere efortul fizic si intelectual este
minim.
29
Bibliografie
1. Vlase A. s.a. Tehnologii de prelucrare pe masini de frezat, 1993
2. Tache V. s.a. Indrumar de proiectare a dispozitivelor, 1980
3. Chirita Gheorghe.s.a Tolerante si ajustaje , Editura Universitatii din
Pitesti , 2005
30