Sunteți pe pagina 1din 34

MENTENANTA SAPELOR DE FORAJ CU

TREI ROLE

Masterand: TANASE ILEANA IOANA


Specializare: I.E.O.U.P.

PLOIETI
2015
1

CUPRINS

Cap.1
Cap.2

Cap.3

Cap.4

Cap.5

Cuprins
Abstract
Introducere
Forme constructive
Stadiul actual privind constructia sapelor cu trei conuri
2.1.Consideratii generale
2.2. Constructia si functionarea sapelor de foraj
2.3. Clasificarea sapelor cu trei conuri
2.4. Lagarele sapelor cu role
2.5. Sistemul de spalare
2.6. Otelurile folosite la fabricarea conurilor
2.7. Otelurile folosite la fabricarea falcilor
2.8. tehnologia incarcarii cu aliaje dure si aliaje antifrictiune

Pag
2
3
4
5
8
8
8
11
14
15
15
15
16

Consideratii asupra factorilor ce influenteaza fiabilitatea/durabilitatea sapelor de


foraj cu trei conuri
3.1. Conditii geo-fizice
3.2. Regimul de foraj
3.3. Optimizarea regimului de foraj
3.4. Alegerea sapelor

17
17
17
17
18

Cercetari teoretice si experimentale privind fiabilitatea/durabilitatea sapelor de foraj


cu trei conuri
4.1. Analiza modului de defectare a sapelor de foraj cu trei conuri
4.1.1. Fenomene tipice de defectare a sapelor de foraj cu trei conuri
4.1.2. Influenta diferitilor factori asupra durabilitatii sapelor de foraj cu trei
conuri
4.2. Aspecte privind evolutia cercetarilor in domeniul durabilitatii sapelor de foraj cu
trei conuri
4.3. Metode utilizate la testarea durabilitatii sapelor de foraj cu trei conuri
4.4. Metodologia incercarilor de fiabilitate/durabilitate a sapelor de foraj cu trei
conuri
Concluzii
Bibliografie

21
21
21
21
22
24
24
26
27

Abstract :
Economia de pia nseamn concuren, iar unele dintre atuurile cele mai
puternice n lupta concurenial sunt calitatea superioar a produselor i serviciilor, precum
i utilizarea ct mai raional a diferitelor tipuri de energie.
Domeniul activitilor petroliere este reprezentat de totalitatea activitilor care se
ocup de procesul lung si complex de extragere a hidrocarburilor naturale i de prelucrare a
lor, pn la produsele finite, i chiar de transportul i distribuia hidrocarburilor naturale i a
celor care rezult din prelucrare i, bineineles, de proiectarea i fabricarea instalaiilor i
utilajelor petroliere, petrochimice i de rafinrii.
n toate aceste activiti este nevoie de utilizarea diferitelor metode i tehnici de
investigaie experimental pentru msurri de mrimi fizice, control, supraveghere, validri
de modele de calcul i procese fizice, testri, probe de funcionare,diagnosticare tehnic i
cercetare.
n procesele de foraj, de exploatare i explorare, a sondelor de hidrocarburi i nu
numai, un rol de prim importan l joac sapa de foraj. Acest utilaj complex lucreaz la mare
adncime, fiind supus, mai ales n cazul forajului rapid, la presiuni de peste 30 t i vitez de
peste 500 rot/min. Sapa este supus la solicitri compuse de oboseal, la presiuni specifice
ridicate pe suprafeele active, la uzur abraziv i eroziv accentuat, ocuri puternice etc. Se
poate afirma c sapele lucreaz n condiii grele care se ntlnesc rar n ramurile construciei
de maini, condiii de lucru ce pot fi surprinse foarte greu n calcule precise, fapt ce impune
condiii deosebite construciei, materialelor folosite i tehnologiilor de execuie a sapelor.

INTRODUCERE

n condiiile produciei moderne de sape de foraj, caracterizate printr-o


diversitate a formelor constructive, ncercrile la durabilitate/fiabilitate a sapelor de foraj
dobndesc o importan din ce n ce mai mare, datorit faptului c rezultatele experimentale
obinute permit: auditul calitii produciei; realizarea de comparaii cu produse similare
competitive; analiza durabilitii i a modurilor de deteriorare a sapelor de foraj; analiza
modului n care lubrifierea, tipul lubrifiantului i condiiile de lubrifiere influeneaz
fiabilitatea sapelor de foraj; determinarea modului n care reproiectarea produselor, utilizarea
unor noi tipuri de materiale, procedee tehnologice sau tratamente termice influeneaz
durabilitatea/fiabilitatea sapelor de foraj;
Sapa de foraj reprezint categoria cea mai importanta a sculelor de foraj, fiind
elementul care realizeaz efectiv gaura de sond, dislocnd roca prin aciunea prii active
(dantura conurilor).
Sapele cu role fac parte din categoria instrumentelor de dislocare cu elemente
mobile. Partea lor activ, dantura, este dispus pe suprafaa unor role ce se rotesc liber pe axe
solidare cu corpul sapei. Cnd sapa este apsat i rotit pe talpa sondei, rolele sunt obligate
s se rostogoleasc; ele se rotesc att n jurul axei lor, ct i a sapei, iar dinii vin n contact
succesiv cu roca. n funcie de forma i poziia lor, rolele pot avea o rostogolire pur cnd
dinii lovesc i sfrm roca sau o rostogolire nsoit de lunecare n planul tlpii cnd are
loc i un efect de achiere a rocii, asemntor cu cel creat de o frez.

CAPITOLUL 1
FORME CONSTRUCTIVE
Pentru forajul sondelor de petrol i gaze se construiesc sape cu una, dou sau trei
role, cu diametrul cuprins ntre 73 mm (2 7/8 in) i 660,4 mm (26 in), uneori i mai mari (28;
30 i chiar 36 in).
Cele mai utilizate sunt sapele cu trei role, fabricate n tipodimensiuni ce pornesc de la
95,3 mm (4 3/4 in) i ajung pn la 508 mm (20 in). Aceste sape prezint construcia cea mai
echilibrat n ceea ce privete capacitatea de dislocare i de calibrare a pereilor gurii de
sond, rezistena lagrelor, posibilitile de splare a sapei i a tlpii, meninerea direciei de
avansare. La acelai diametru, sapele cu o rol au lagre mai robuste, cele cu dou role
dispun de mai mult spaiu pentru degajarea detritusului, dar ambele au o capacitate de
dislocare sczut i o tendin accentuat de deviere a sondei. Sapele cu patru role prezint o
bun stabilitate pe talp, o capacitate de dislocare satisfctoare, dar condiiile de splare sunt
inadecvate; n prezent, practic nu se mai construiesc.
Sapele cu o rol sunt formate dintr-un corp, terminat la partea superioar cu cep
filetat, iar la cea inferioar cu un ax scurt, n consol, nclinat la 30 fa de axa sapei, pe care
se rotete liber o rol sferic prevzut cu dini insertai (fig. 1.1).

Fig. 1.1. Sap cu o rol

Cnd sapa este apsat i rotit pe talp, datorit nclinrii axului, rola se rostogolete n
jurul axei proprii, dar i n jurul axei sapei. Dinii dispui pe suprafaa rolei disloc roca prin
achiere. Fluidul de foraj iese printr-un orificiu plasat deasupra rolei tangenial cu suprafaa
ei sau prin vrful axului i al rolei aa numita splare joas. Exist i sisteme de splare
combinat.
Sapele cu dou role (fig. 1.2) sunt asemntoare cu cele cu trei role. Se construiesc
sape cu dinii frezai, pentru roci slabe i medii, i sape cu dinii insertai, pentru roci tari. Se
utilizeaz mai ales la prospeciuni geologice, avnd diametrul redus: 59...151 mm . ntr-o
construcie special, cu o duz lateral mrit, sapele cu dou role se folosesc la dirijarea
sondelor cu jet.

Fig. 1.2. Sap cu dou role

Sapele cu trei role (conuri) sunt alctuite dintr-un corp prevzut cu trei axe scurte n
consol orientate spre interior i uor nclinate n jos numite butoane, pe care se rotesc
liber trei role, de form conic, prevzute cu dini (fig. 1.3). Corpul se termin la partea
superioar cu un cep filetat filet rotary cu umr. Rolele sunt montate pe butoane cu lagre de
rostogolire (rulmeni) i de lunecare (cu friciune). Cile de rulare ale rulmenilor sunt de fapt
chiar butoanele i rolele respective: ntre ele se afl corpurile de rulare bile sau role
cilindrice. Unul dintre rulmenii cu bile mpiedic ieirea rolei de pe buton.

Fig. 1.3. Sap cu trei role

CAPITOLUL 2
STADIUL ACTUAL PRIVIND
CONSTRUCIA SAPELOR DE FORAJ CU TREI CONURI
2.1.

Consideraii generale

n cadrul studiului pentru sape de foraj se ine seama de faptul c, n afara de factorul
influenant roca, n timpul sprii mai intervin i ali factori, cum ar fi: regimul de lucru
(apsare pe sap i vitez de foraj), temperatura, presiunea, fluidul din sond etc., dar n acest
capitol nu se va intra n amnunte cu privire la acetia.

2.2. Construcia i funcionarea sapelor de foraj


Sapele cu trei conuri fac parte din categoria sapelor care ndeprteaz roca de pe
ntreaga suprafa a seciunii gurii de sond, avnd tiul mobil. Acestea au n compunere, ca
elemente constructive, partea activ (format din dantura amplasat pe exteriorul conurilor i
din contracon), sistemul de splare, elementul de legtur i lagrele conurilor.
Sapa cu trei conuri (fig. 2.1), reprezint un ansamblu rigid, nedeformabil, format din
trei subansamble falc-con asamblate uzual prin sudare, existnd ns i construcii realizate
prin asamblri demontabile.

Fig. 2.1. Sapa cu trei conuri cu splare exterioar:


1 corp;
2 con (rol);
3 dinte;
4 contracon;
5 lagre (de alunecare, rostogolire);
6 sistemul de circulaie a fluidului de foraj;
Ds diametrul sapei;
Hs nlimea sapei;
D1 diametrul umerilor sapei.

Fiecare subansamblu falc-con este compus dintr-un con, 2 prevzut cu dantura 3,


montat pe butonul flcii, 1, prin intermediul unor lagre de rostogolire i de alunecare, 5,
radiale i axiale, a cror construcie difer n funcie de tipodimensiunea sapei. De asemenea,
fiecare subansamblu falc-con are asigurat sistemul de circulaie, 6 pentru splarea tlpii i
rcirea conurilor.
Criteriul cel mai important de apreciere a performanelor sapei i al alegerii
corespunztoare l constituie costul pe metru forat, care ia n consideraie costul de exploatare
a instalaiei, costul sapei, orele de rotaie, durata unui mar etc.
Analizele economice arat c reducerea costului pe metru forat se realizeaz n
condiiile n care sapa este exploatat la turaii ridicate, deoarece viteza de foraj are o pondere
mult mai important dect durabilitatea sapei. Durabilitatea sapei cu conuri este determinat
de durabilitatea danturii i lagrului. Construciile de sape avnd dinii din oel i lagre de
rostogolire destinate forrii rocilor moi, permit turaii ridicate care, prin viteza de avans
ridicat, compenseaz durabilitatea sczut a lagrului, care reprezint elementul limitativ al
durabilitii acestor sape.
Progresele realizate n domeniul creterii durabilitii danturii n vederea extinderii
utilizrii sapelor cu conuri i n formaiuni tari i extratari au impus nlocuirea lagrelor de
rostogolire cu lagre de alunecare i realizarea unor construcii de lagre de alunecare
capabile s lucreze la turaii ridicate ale sapei (140...200 rot/min), ceea ce impune utilizarea
unor materiale i tehnologii speciale de durificare.

b
Fig. 2.2. Sape cu trei conuri:
a cu dantur frezat; b cu tifturi.

a) cu dini insertai;

b) cu dini frezai

Fig.2.3. Schema de ansamblu a unei sape cu trei role.

Fluidul de foraj pompat prin prjini ajunge n zona tlpii prin unul sau mai multe
orificii prevzute n corpul sapei, echipate adesea cu duze din materiale rezistente la eroziune.
De obicei, corpul sapei este format sudnd ntre ele trei flci similare, pe al cror
butoane sunt montate deja rolele. Pentru ca flcile s fie manipulate mai uor n timpul
uzinrii, sapele cu diametrul mare (peste 346,1 mm inclusiv) prezint un corp central turnat
sau forjat, prevzut cu cep, la care sunt sudate cele trei flci, evident mai scurte. n ambele
variante, rolele sunt nedemontabile; dup uzarea lor, corpul sapei nu mai poate fi refolosit.
Cele trei role nu sunt chiar identice, deoarece coroanele sunt dispuse astfel nct - la
rotirea sapei - dinii s acopere, pe ct posibil, ntreaga suprafa a tlpii. n plus, la
majoritatea tipurilor de sape, numai o rol are vrful complet rola numrul 1; rolele 2 i 3
prezint vrful retezat (numrtoarea se face n sensul de rotire a sapei).
Lagrele de lunecare sunt, de regul, etane, iar sapa posed n corpul fiecrei flci un
mic rezervor cu vaselin, care este mpins n lagre pe msur ce ea se pierde prin sistemul
de etanare dintre rol i falc.

2.3 Clasificarea sapelor cu trei conuri


Tipurile, formele constructive i dimensiunile principale ale sapelor cu trei conuri,
destinate forajului rotativ al sondelor cu splarea tlpii cu fluid de foraj sunt reglementate
prin STAS 328-86.
Principalele deosebiri ntre sape de acelai diametru apar la partea activ, ce disloc

roc
a
nt
ln
it
n
tim

pul forajului. Pornind de la acest aspect, sapele cu trei conuri se execut n zece tipuri n
funcie de caracteristicile rocii pentru care sunt destinate (tabelul 2.1).
Dimensional, sunt prevzute 30 de diametre de sap, cuprinse ntre 3 i 20 in
(tabelul 2.2), avnd legturii filetate normale tip cep sau muf, conform STAS 9137-72.
Din punct de vedere constructiv, sapele cu trei conuri se clasific n funcie de tipul
danturii, al lagrului i a sistemului de splare (tabelul 3.3).

Notarea unei tipodimensiune de sap conform STAS 328-86 se face prin trei
grupe de
semne:

Exemplu:
TEA
8 3/4
KGJ
Prima grup de semne, constituit din litere simbolizeaz duritatea rocilor pentru
care sunt destinate sapele.
Tabelul 2.1. Duritatea rocilor pentru care sunt destinate sapele
Simbol
Duritatea rocilor
S
Slab
SM
Slab medie
M
Medie
MA
Medie i abraziv
MTA
Medie tare i abraziv
TA
Tare i abraziv
TEA
Tare extratare i abraziv

A doua grup de semne, constituit din cifre, simbolizeaz diametrul sapelor


exprimat n inch.

Tabelul 2.2. Diametre uzuale ale sapelor de foraj cu trei conuri din Romnia
in

3 3/4

4 1/8

4 1/2

4 5/8

4 3/4

5 3/8

5 5/8

5 3/4

in

6 3/8

6 1/2

6 3/4

7 3/8

7 1/2

7 7/8

8 3/8

8 1/2

8 3/4

in

10 5/8

11 5/8

12

12 1/4

13 5/8

14 3/4

15

15 1/2

17 1/2

A treia grup de semne, constituit din litere, simbolizeaz caracteristicile


constructive ale sapelor.

Simbol
J
K
D

Tabelul 3.3. Caracteristicile constructive ale sapelor:


Caracteristica constructiv
Splare interioar (Regular)
Splare exterioar (foraj cu jet)
Dantur cu tifturi din carburi de wolfram sinterizate
Contracon ntrit cu tifturi din carburi de wolfram

C
A
G

Dini circulari
Foraj cu aer
Lagre de alunecare

Pe plan mondial se utilizeaz clasificarea sapelor cu trei conuri propus de International


Association of Drilling Contractors (IADC), bazat pe trei criterii: tipul prii active (dini
frezai sau tifturi din carburi metalice), tipul formaiunii forate i particularitile constructive.

Acest sistem de codificare a sapelor de foraj a fost introdus cu ocazia conferinei


SPE/I.A.D.C. din anul 1992. Identificarea sapelor cu trei role se face cu ajutorul unei serii
de patru elemente, conform exemplului urmtor:

Exemplu:

8 3/4

Primul element poate fi oricare de la 1 la 8 i descrie structura de tiere i tipul rocilor

(Tabelul 2.4).
Cifra
1
2
3
4
5
6
7
8

Tabelul 2.4. Tipul structurii de tiere


Dantura sapei
Tipul rocii (calitativ)
Dantur frezat
Foarte moale; Moale
Dantur frezat
Moalemedie ; Medie-tare
Dantur frezat
Tare
tifturi
Moale
tifturi
Moalemedie
tifturi
Medie-tare neabrazive
tifturi
Tare abrazive
tifturi
Extra-tare

Al doilea element poate fi oricare de la 1 la 4 i reprezint o subdiviziune n patru


tipuri a celor opt clase de roci, tot ntr-o ordine cresctoare a duritii rocilor, i
anume: 1-roci slabe, 2-roci medii, 3-roci tari i 4-roci foarte tari.
Tabelul 2.5. Clasificarea rocilor dpdv al duritatii acestora
Cifra
1
2
3
4

Tipul rocii - duritate


Roci slabe
Roci medii
Roci tari
Roci foarte tari

Al treilea element, ce poate fi oricare de la 1 la 7, sintetizeaz caracteristicile


constructive ale cilor de rulare i protecie a zonei de calibrare (Tabelul 2.6).

Cifra
1
2
3
4
5
6
7

Tabelul 2.6. Codificarea caracteristicile constructive ale cilor de rulare


Caracteristica lagrului
Rulmeni cilindrici i lagre neetane
Lagre cu rulmeni neetane pentru foraj cu aer
Lagre cu rulmeni neetane i contracon ntrit
Lagre cu rulmeni etane
Lagre cu rulmeni neetane i contracon ntrit
Lagre de alunecare etane
Lagre de alunecare etane i contracon ntrit

Al patrulea element, alfabetic, este opional i descrie o caracteristic suplimentar


privind dantura, lagrele, sistemul de splare i protejare a suprafeelor de calibrare
(Tabelul 2.7).
Tabelul 2.7. Codificarea unor caracteristici suplimentare

Semnificaia

Elementul
A
B
C
D
E
G
H
J
L
M
S
T
W
X
Y

Sape pentru foraj cu aer


Sape cu etanare special a lagrelor
Sape cu splare central
Sape pentru controlul devierii (n sensul prevenirii ei)
Sape cu duze extinse
Sape cu suprafeele de calibrare armate
Sape destinate forajului dirijat
Sape cu jet deflectat (pentru dirijare cu jet)
Sape cu patine armate sudate pe flci
Sape destinate forajului cu motor submersibil
Sape - model standard cu dini din oel
Sape cu dou role
Sape cu dantur ntrit
Sape cu inserii predominant n form de dalt
Sape cu inserii predominant conice

Dantura sapelor cu role

a)

b)

c)

d)
Fig. 2.4. Schema de ncrcare cu carburi metalice a dinilor i diferite forme ale tifturilor

2.4 Lagrele sapelor cu role

Rolele se rotesc pe butoane prin intermediul unor lagre robuste i durabile, capabile
s preia apsri axiale i momente de rotaie mari.
Combinaiile de lagre folosite sunt determinate de diametrul sapei, tipul danturii,
turaiile folosite iar n ceea ce privete componentele radiale, se ntlnesc lagre alctuite din:
rulmeni cu bile B i cu role cilindrice R: RBR (cea mai folosit combinaie), BR
(diametre mici), RBRR (diametre mari), BBBR, BBB, BBR i RBB (pentru turbine) - ordinea
notrii este de la baz spre vrful rolei;
rulmeni i un lagr de lunecare L, ultimul aflat de obicei la vrful butonului: RBL
(cea mai folosit), LBR, RBBL (diametre mari), BB i LB (diametre mici);
un rulment i dou lagre de lunecare: LBL;
numai lagre de lunecare, cu inel de blocare elastic sau nurubat.
Se observ c toate combinaiile, cu
excepia ultimei, posed cel puin un rulment cu
bile. El reine rola pe buton, mpiedicndu-i
micarea axial. Bilele se introduc n locaul lor,
dup ce rola a fost montat pe buton, printr-un
canal special practicat n falc i buton, ulterior
astupat.
Forma garniturii de etanare, care a dat
cele mai bune rezultate este inelul de tip O.
Firma Hughes a introdus un sistem superior de
etanare utiliznd garnituri combinate alctuite
din inele de etanare metalice i din elastomeri.
Se reduce astfel cantitatea de cldur dezvoltat
n procesul de frecare i crete rezistena
garniturilor la uzura abraziv exercitat de
particulele din fluidul de foraj
.
Fig. 2.5. Etanarea i ungerea lagrelor

La sapele cu lagr de rostogolire (cu role) la baza conului se utilizeaz i


garnituri de etanare lamelare axiale cu armtur metalic, alctuite dintr-un inel din
oel, 1 avnd duritate i elasticitate ridicate, acoperit cu cauciuc.
Sistemul de lubrifiere a lagrelor, exemplificat n fig. 2.5 const din rezervorul
de lubrifiant 1 din care lubrifiantul este mpins sub aciunea presiunii fluidului de
foraj prin sistemul de canale 7 spre lagrele 4, 5 i 6 i spre garnitura de etanare, 3.
mpiedicarea aciunii presiunii fluidului de foraj asupra lubrifiantului se poate
realiza n mai multe variante constructive de etanare, aceasta exercitndu-se prin
intermediul membranei elastice i a pistonului poros.

2.5. Sistemul de splare

La sapele cu role se ntlnesc trei sisteme de splare (fig 2.6):


central (interior, pe role), cu unul sau mai multe orificii;
periferic (exterior, ntre role);
combinat.

a) Orificiu de ieire
b) Dispunerea duzelor
c) Jet de splare
a fluidului
Fig. 2.6. Sisteme de splare la sapele de foraj cu trei conuri

d) Direcia jetului

2.6. Oelurile folosite la fabricarea conurilor


Marca oelului
17MoNi35
20MoCrNi06
Ex 55

Tabelul 2.8
Compoziia chimic, %
Smax
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
0,14... 0,20 0,30... 0,70 0,20... 0,35 max. 0,25 3,20... 3,80 0,20... 0,30 0,025
0,17... 0,23 0,60... 0,90 0,20... 0,35 0,35... 0,65 0,35... 0,76 0,20... 0,30 0,025
0,15... 0,20 0,70... 1,0 0,20... 0,30 0,45... 0,65 1,65... 2,0 0,65... 0,80 -

Marca oelului
17 MoNi 35
20 MoCrNi 06

Tabelul 2.9
Rm
Rp
N/mm2
N/mm2
981
780
880
690

A5
%
10
11

Z
%
50
50

Pmax
0,015
0,025
-

Cumax
0,30
0,30
0,20

KCU300/2
J/cm2
100
100

2.7. Oelurile folosite la fabricarea flcilor


Oelurile pentru flci trebuie s ndeplineasc i condiia de sudabilitate astfel nct
soluia actual const n utilizarea oelurilor de cementare aliate, cu procentul de carbon
crescut pn la limita asigurrii sudabilitii. Att la noi n ar ct i n SUA, Rusia i Polonia
se utilizeaz oelul 20MoCrNi06, STAS 11504-92, prezentat n tabelul 2.8.

2.8. Tehnologia ncrcrii cu aliaje dure i cu aliaje antifriciune

n scopul creterii rezistenei la uzura abraziv, conurile i spatele (cozorocul) flcii se


ncarc cu material dur granular pe baz de carbur de wolfram (Relit) (fig. 2.7).

Fig. 2.7. Prezentarea zonelor cozorocului flcii ncrcate cu aliaje dure

La ncrcarea sapelor de foraj se utilizeaz trei procedee: cu flacr oxiacetilenic, cu


cureni de nalt frecven i cu hidrogen atomic.

CU TR
CAPITOLUL 3
CONSIDERAII ASUPRA FACTORILOR CE INFLUENEAZ
FIABILITATEA/DURABILITATEA SAPELOR DE FORAJ

3.1. C

ondi

iile geo-fizice definesc coloana stratigrafic ce urmeaz a se traversa prin foraj ct i


gradienii de presiune, fisurare i temperatur specifici coloanei stratigrafice respective.
Cunoaterea acestor aspecte, de ctre specialitii n foraje, este absolut necesar
pentru: reducerea riscului i prevenirea dificultilor n foraj; optimizarea procesului de foraj;
prevenirea sau diminuarea blocrii formaiilor productive.

3.2. Regimul de foraj


Exist o multitudine de elemente (factori) care influeneaz ntr-o msur mai mic
sau mai mare eficiena procesului de spare (forare) a sondelor de petrol i gaze. Factorii
respectivi pot fi grupai n trei categorii principale:
- proprietile fizico-mecanice ale rocilor dislocate prin foraj;
- caracteristicile constructive i de rezisten ale sapelor de foraj;
- parametrii tehnologici aplicai n procesul de foraj (mecanici i hidraulici la sap),
tipul i caracteristicile fluidului de foraj.

3.3. Optimizarea regimului de foraj


Optimizarea procesului de foraj presupune realizarea indicatorilor calitativi i
obinerea unor indicatori tehnico-economici maximi.
Metodele de stabilire a parametrilor regimului de foraj pot fi directe (prin ncercri
repetate) i matematice (presupun existena unor modele matematice ce exprim analitic procesul
urmrit). Optimizarea prin modelare matematic const n cutarea max./min. unei funcii
obiectiv (dependent de n variabile ce au valori cuprinse n anumite limite denumite restricii).
Principalele funcii obiectiv la foraj (criterii de optimizare) sunt indicatorii de eficien
economic: viteza de avansare, avansarea pe sap, viteza operativ, costul pe metrul forat, lucrul
mecanic specific (pe unitatea volumetric de roc dislocat sau pe unitatea de avansare).
Secvenele proiectrii regimului de foraj sunt:
stabilirea caracteristicilor fluidului de foraj;
alegerea sapei de foraj n concordan cu rocile traversate prin foraj;
proiectarea parametrilor mecanici optimi (apsare, turaie);
proiectarea parametrilor hidraulici optimi (debit, viteza jetului).

3.4. Alegerea sapelor


Nu exist criterii precise de alegere a unei sape (cap de carotier sau lrgitor), care s
garanteze cele mai bune performane calitative i cantitative, ntr-o anumit roc.
Exist mai multe metode care permit optimizarea programului sapelor de foraj: preul
metrului forat; uzura sapelor; studiul statistic al fielor sapelor folosite la sondele precedente;
metoda energiei specifice; metoda echirentabilitii (tab. 3.1).
Tabelul 3.1. Alegerea sapelor de foraj - criterii.
Criterii de alegere ale sapelor de foraj
Notaii: cm (costul/metru); cs (costul sapei); ci (costul orar mediu de utilizare a aparatului de foraj); tm (timpul mediu de
manevr); ts (timpul de spare); hs (avansarea pe sap); vm (viteza de avansare)
cm = [cs+ ci(tm+ts)]/hs
cs ($), ci ($/h), tm (h), vm (m/h), hs (m)
Sapa A
Costul pe metru
cmA = 105
$/m
3000, 1500,
9,
30,
300
cm = [cs+ ci(tm+ts)]/hs
cs ($), ci ($/h), tm (h), vm (m/h), hs (m)
forat
Sapa B
cmB = 112
$/m
9000, 1500,
9,
20,
600
Uzura observat
RG - dantura de calibrare rotunjit; FC - uzur plat (flat crested); OFFSET - uzur progresiv
Studiu statistic
Existena unei baze de date
2
3
3
W = 2Gs
Rsn, (Nm)
V = Rs vm, (m )
Ws = W/V = (2,35 W n)/Ds vm, (Nm/mm )
Energia specific
cs ($), ci ($/h), tm (h), ts (h), hs (ft)
cmA = 278 $/ft
Sapa A
2000x4, 2000, 9x4,
88, 920
Echirentabilitatea
a
=
c
/
c
;
b
=
(c

t
+
c
)/
c
i mA
I mB sB
mA
y = a x+b
(break even)
A (0, y(0))
B (x, 0); x(y(0))= -(csB/ci+tmB)
csB = 9000$
B (13,5; 0)
A (0; 93,5)

A. Codificarea uzurii sapelor conform STAS


Uzura danturii se codific pentru cele trei tipuri cu D pentru uzura excesiv
(uniform), DR pentru ruperile de dini i DN pentru uzura neuniform.
Codificarea uzurilor fiecrui rnd se apreciaz n % (sferturi), din nlimea dinilor,
astfel: - pentru uzur de 025%, corespunde codul 1;
- pentru uzur de 2550%, corespunde codul 2;
- pentru uzur de 5075%, corespunde codul 3;
- pentru uzur de 75100%, corespunde codul 4;
Uzurile pot fi de dou feluri: prin autoascuire (cod A) i tocire (cod T), conform.
Ruperile de dini se evalueaz n % (sferturi) din numrul total al fiecrei coroane,
cu
codurile 14 ca la codificarea uzurii fiecrui rnd.
B. Codificarea uzurii sapelor conform I.A.D.C.
ncepnd cu anul 1999, uzura sapelor de foraj a nceput s fie codificat i n
Romnia dup metoda propus de I.A.D.C.
Modul de uzare al sapelor de foraj aduce informaii eseniale despre ceea ce se
petrece la talpa sondei n timpul lucrului. Informaiile au dou componente: parametrii de
foraj adaptai sapei alese; sapa adaptat formaiunii traversate. IADC a stabilit opt criterii
care permit codificarea uzurii unei sape de foraj:
structura tietoare - intern - 1
- extern - 2
uzura principal - 3

amplasamentul - 4
lagrele - 5
diametru - 6
alte tipuri de uzur - 7
cauza de extragere a sapei - 8

Fia de urmrire a unei sape cuprinde 8 coloane fiecare dintre ele avnd semnificaia
prezentat n continuare.
n coloana 1 este nregistrat uzura medie a structurii de tiere interioare I (2/3 din
suprafa).
n coloana 2 este trecut uzur suprafeei exterioare O (1/3 din suprafa). Pe o scar
liniar de la 18 este descris uzura danturii (elementelor de tiere) pentru toate tipurile de sape.
n coloana 3 este specificat modul de uzare D (dull);
n coloana 4 localizarea uzurii L. Amplasarea uzurii (coloana 4) se codific:

la sapele cu role prin patru litere zona de uzur i trei cifre N uzur pe zona
vrfului sapei, M n zona median a rolei, H pe coroana de baz, A n toate zonele/pe
conurile 1, 2 sau 3;

la sapele cu diamante uzura se identific prin ase litere: C pe con, Nproeminena


maxim, Tzona de tranziie, Spe umrul sapei, Gpe gard i Ape toat sapa.
n coloana 5 se trece uzura lagrelor B i ine seama de tipul lagrului. Pentru lagrele
deschise exist o scar liniar de la 18 (uzura este n funcie de timpul de rotaie la talp raportat
la durata total de via a lagrului). La lagre etane (palier) uzura se marcheaz prin trei litere
E (etan), F (pierderea etaneitii), X (sape fr lagre, cu diamante).
n coloana 6 se trece uzura diametrului (de calibrare) G se exprim n 1/16 sau mm.
Sapa cu diametrul nominal va avea codul I.
Caracteristicile uzurii: majore coloana 3, secundare coloana 7.
Cauzele de extragere ale sapei sunt evideniate n coloana 8 (lista caracteristicilor
uzurii i cauzele de extragere sunt prezentate n fia tip).
Pentru a se uura procesul de alegere a sapelor conform normelor SPE/ IADC a fost
elaborat un procedeu de identificare a sapelor cu role, prezentat pe larg n capitolul 2,
codificndu-le dup formaia recomandat i caracteristicile constructive ale sapei respective aa numit cod IADC.
Alte informaii necesare la alegerea corespunztoare a sapei sunt date de: lucrul
sapelor de la sondele precedente; descrierea rocilor i analiza detritusului; analiza ultimei sape
extrase; condiii din sond (corectri, ineri); existena la sond a unei diagrafii de corelare (nu
foraj n orb); tipul i proprietile fluidului de foraj .
Ca rezultat al sintetizrii datelor ce caracterizeaz tipurile de sape de foraj, dup
metoda propus de I.A.D.C. sa propus ntocmirea unui model de Fi de evaluare n antier
a sapei de foraj cu trei conuri extrase de la talpa sondei (tab. 3.2).
Fia de evaluare n antier a sapei de foraj cu trei conuri a fost propus spre
implementare n diferite locaii ale firmei UPETROM FOSERKO din Kazakhstan - Sucursal
a S.C. UPETROM-1 MAI S.A. din Ploieti. Ca rezultat deosebit a fost utilitatea acestor fie

la stabilirea desfurrii ulterioare a programelor de lucru i la analiza economico-financiar ce


a dus la modificarea strategiei firmei obinndu-se profituri financiare considerabile.
Tabelul 3.2. Fia de evaluare a sapei extrase conform specificaiilor SPE/IADC

SOCIETATE:

LUCRUL SAPEI - RAPORT DE LA SONDA:

SAPA:
SONDA:

Ds:
Sonda:

Tip:
Instalaie:

HIDRAULICA:

Tip fluid:

GS:

Duze:

Debit:

Data:

IADC
Control:
Vis:

Seria Nr.:
Operator:

PV:

YP:

% Sol:

Presiune:

Comentarii:
Tip formaie:
PRJINI :
DETALII
PRIVITOARE LA

Proprietile formaiei:

Foraj:

De:

Di:

Grele:

De:

Di:

Este refolosibil? Da:

Nu:

Sunt reclamaii? Da:

Nu:

DANTURA:

ntocmit:

L:
Motor:
Bifai zona defeciunii/reclamaiei majore:
Dini pierdui:

Dantur:

Erodri:

Cost actual:

Splare:

Con fisurat:

Cost precedent:

Dini spari:

Alte:

Normale:

Grele:

Con pierdut:

L:
R1

R2

R3

Rotunjiri:

Sonda:

hs/ore

Vm

W/N

Rndul:

Conul:

Sp. Pierd.

Sp. Pierd.

1
2
3
COMENTARII:

D i:

Lagr defect:

PERFORMANA Condiii de foraj:


SAPELOR N
ZON:

De:

L:

Sp. Pierd.

Dantur:
O D

Lagr:

Sp. Pierd. Sp. Pierd.

Observaii.

CALIBRU
Sp. Pierd.

CAPITOLUL 4
CERCETRI TEORETICE I EXPERIMENTALE PRIVIND
FIABILITATEA/DURABILITATEA SAPELOR DE FORAJ CU
TREI
CONURI
4.1. Analiza modului de defectare a sapelor de foraj cu trei
conuri
4.1.1. Fenomene tipice de defectare a sapelor de foraj cu trei conuri
Utilizarea sapelor de foraj cu trei conuri n procesul de forare a sondelor, n
condiii specifice de lucru, caracterizate prin condiii reale de funcionare cu o
apreciabil varietate, face ca i formele de deteriorare, a principalelor elemente ale
acestora (lagrele, dantura - dini frezai sau tifturi -, etc.), s prezinte o tipologie
diversificat.
Odat cu creterea numrului de cicluri de solicitare, aceste microfisuri se
dezvolt rapid, propagndu-se ctre suprafa. Fenomenul de deteriorare se finalizeaz
cu ndeprtarea tipic de material, prin efecte mecanice i hidrostatice.
4.1.2. Influena diferiilor factori
asupra durabilitii sapelor de foraj
cu trei conuri

Analiza diferiilor factori care influeneaz durabilitatea i conduc la


deteriorarea sapelor de foraj cu trei conuri, n cazul unor aplicaii concrete, este mult
ngreunat de varietatea formelor de deteriorare existente, precum i de multitudinea
cauzelor care conduc la defectare, de interaciunea lor i de suprapunerea de efecte.
n prima faz a deteriorrii, un incident datorat unei combinaii de factori
nefavorabili poate oferi o imagine general i informaii privind cauzele i factorii care au
generat distrugerea.
Apariia, tipul i evoluia fenomenelor de deteriorare n sapele de foraj cu trei
conuri sunt determinate de urmtoarele grupe de factori: factori constructivi
(geometrie intern i dimensiuni); factori de material (structura materialului proprieti metalurgice i fizico-mecanice -, tratamente termice, compoziie); factori
tehnologici (operaiile de prelucrare mecanic i regimuri tehnologice); factori de
montaj (ajustaje i metode de montaj); factori de exploatare (sarcin - apsare pe sap,
turaie, regim hidraulic, contaminare sau mbtrnirea lubrifiantului, mediul din sond,
etanare etc.).Dintre acetia, factorii de material sunt de o importan deosebit, dat
fiind c influena acestora nu mai poate fi modificat prin tehnologiile ulterioare din
procesul de fabricaie a sapelor de foraj cu trei conuri.

4.2. Aspecte privind evoluia cercetrilor n domeniul durabilitii


sapelor de foraj cu trei conuri
Durabilitatea sapelor de foraj cu trei conuri (S), reprezint numrul de rotaii pe care le
face sapa de foraj n procesul de forare a sondelor, pn la apariia primelor semne de uzare la
conuri (uzura lagrelor, dinilor frezai sau a tifturilor din carburi sinterizate).
Defectarea sapelor de foraj cu trei conuri, este un fenomen complex i incomplet
neles n toate fazele lui. Pn n prezent nu s-a reuit formularea unei teorii care s explice
unitar procesele care au ca efect apariia defectelor. O clasificare detaliat a teoriilor privind
defectarea este prezentat n figura 4.1.

Teorii globale

Bazate pe criterii de natur:

Teorii privind
oboseala materialelor

Teoria ecruisajului

Mecanic

Teoria distribuiei neuniforme a


tensiunilor

Teoria deformaiilor
Teorii moderne

Fizic

Teoria amortizrii interne

Statistic

Weibull

Aplicabile la nivel:

Macroscopic

Microscopic

Mecanic cuantic
Domeniu elastic LEFM;
Domeniu elastic EPFM;

Aplicarea teoriilor din mecanic

Propagare de tip fractal.

Fig. 4.1. Clasificarea teoriilor privind apariia defectrilor

Cunoaterea proprietilor legilor de repartiie este foarte important n activitatea de


modelare a fiabilitii. De aceea n figura 4.2. sunt prezentate relaiile de legtur care
exist ntre principalele repartiii statistice. n studiul fiabilitii sapelor de foraj cu trei
conuri, se utilizeaz repartiia Weibull.

a. Dup scop

b. Dup procedura
de

ncercare

- Cu rol de diagnoz;
- Pentru determinarea indicatorilor de fiabilitate;
- Pentru controlul indicatorilor de fiabilitate;
- Pentru determinarea fiabilitii operaionale;
- Comparative.

- a. Complete: - n condiii reale;


- b. Cenzurate:
- c. Trunchiate:

- n condiii simulate.
- Cu nlocuire;
- Fr nlocuire.
- Cu nlocuire;

- Fr nlocuire.
- d. Prin metoda liniei defectelor primare (Sudden
Death Test);
- e. Suspendate (multicenzurate);
- f. Secveniale.

NCERCR
I
DE
FIABILITAT
E

c. Dup regimul
de lucru

d. Dup
volumul
produselor

e. Dup
natura
produselor

- Normale;
- Accelerate;
- Graduale.

- La nivelul lotului;
- La nivelul eantionului

- Nereparabile;
- Reparabile.

- Pe elemente;

f. Dup
structura
produselor

- La nivel de sistem complex.

Fig. 4.2. Clasificarea ncercrilor de fiabilitate

4.3. Metode utilizate la testarea


durabilitii sapelor de foraj cu
trei conuri
Informaiile privind fiabilitatea se obin, n principal, prin urmrirea comportrii
produselor n exploatarea real. Pe lng acestea, informaii privind fiabilitatea se pot
obine n urma ncercrilor efectuate pe standuri sau n laboratoare adecvate.
Pentru desfurarea unui astfel de experiment sunt, n general, necesare:
1. Un numr (n) dinainte stabilit de produse care vor fi supuse ncercrii de
fiabilitate;
2. Un plan de operaii tehnice pentru efectuarea testrii propriu-zise.
O atenie deosebit se impune, n special, pentru:
- alegerea parametrilor eseniali care se consider c determin fiabilitatea la un moment
dat;

- stabilirea condiiilor de mediu i solicitare n care se efectueaz experimentarea i


care trebuie s in seama de situaiile concrete n care vor funciona produsele n
exploatarea real.
3. Instruciuni privind tipul testrii la fiabilitate adecvat i regulile de calcul, n
vederea estimrii parametrilor modelului.
4. Un formular tip pentru identificarea produsului, nregistrarea datelor
experimentale
i efectuarea calculelor, nregistrarea cronologic a observaiilor i interveniilor.
5. Standuri de prob, aparatur de ncercare, materiale auxiliare i personalul
calificat n vederea efecturii testrilor.
n legtur cu efectuarea ncercrilor, o problem deosebit o reprezint
delimitarea populaiei i constituirea eantionului.
Populaia de produse trebuie s ndeplineasc condiia de omogenitate, n sensul
c toat producia este necesar s fie realizat n condiii identice sau similare.
Aceast condiie asigur posibilitatea extinderii, la ntreaga populaie, a
rezultatelor obinute din ncercrile pe eantioane. De asemenea, trebuie acordat o
atenie deosebit alctuirii eantionului, n vederea reducerii la minim a erorilor de
eantionare i asigurarea, astfel a reprezentativitii eantionului.
ncercrile de fiabilitate se pot clasifica, lund n considerare mai multe criterii.
Principalele criterii i tipuri de ncercri de fiabilitate sunt prezentate schematic
cu
ajutorul figurii 4.2.

4.4. Metodologia ncercrilor de


fiabilitate/durabilitate a sapelor de
foraj cu trei conuri
Dup cum s-a menionat anterior, ncercrile la durabilitate/fiabilitate efectuate
asupra sapelor de foraj cu trei conuri ofer o multitudine de informaii referitoare la
calitatea materialelor de baz i auxiliare, la proiectarea constructiv i tehnologic, la
metodele de prelucrare utilizate, la precizia de execuie i, bineneles, la durabilitatea
lor.
De aceea metodologia de testare reprezint un proces complex (figura 3.22), care
se desfoar n mai multe etape:
- prelevarea lotului de sape de foraj cu trei conuri;
- analiz macroscopic;

sur
area
i
anal
iza
ele
men
telor
geo
metr
iei
exte
rioa
re
(ma
crog
eom
etria
sape
lor
de
fora
j cu
trei
con
uri);

- msurarea i analiza nivelului de vibraii;


- msurarea i analiza elementelor geometriei interioare i a calitii suprafeelor
portante (microgeometria sapelor de foraj cu trei conuri);
- controlul chimico-metalografic i fizico-mecanic al materialului din care sunt
executate sapele de foraj cu trei conuri;
- ncercrile la durabilitate/fiabilitate propriu-zise, n procesul de forare a sondelor;
- prelucrarea statistic a rezultatelor experimentale obinute;
- analiza chimico-metalografic post-mortem a sapelor de foraj cu trei conuri deteriorate;
- elaborarea referatului de experimentare.
Msurarea i analiza
elementelor
geometriei interioare
(microgeometria
sapelor de foraj cu
trei conuri)

Prelevarea
lotului de
sape de foraj
cu trei
conuri

Aspectare vizual

Msurarea i

+ msurarea i

analiza
nivelului de
vibraii emis
de sapele de

analiza

elementelor
geometriei
exterioare
(macrogeometria
sapelor de foraj cu
trei conuri)

foraj cu trei

Controlul
chimicometalografic i
fizico-mecanic al
loturilor de sape
de foraj cu trei
conuri

Analiza chimiconcercrile la
durabilitate/fiabilitate
propriu-zise, n procesul
productiv

conuri

metalografic

post-mortem a
sapelor de foraj
cu trei conuri
deteriorate

Elaborarea i
eliberarea
Referatului de
experimentare

Sape de rezerv
(Sape martor)

Fig. 4.3. Metodologia de testare a sapelor de foraj cu trei conuri la fiabilitate/durabilitate.

CAPITOLUL 5
CONCLUZII
Elaborarea proiectului a necesitat utilizarea cunotinelor din domenii diverse
predate la diferite discipline de specialitate cum ar fi: Mentenanta utilajului petrolier,
Tehnologia de fabricare a sapelor cu trei conuri, Investigaia experimental a utilajului
petrolier, Rezistena materialelor, Stiina materialelor, Tehnologia fabricrii utilajului
petrolier i petrochimic, Metodologia cercetrii teoretice i experimentale, Utilaje petroliere,
Controlul calitii produselor.
n cadrul acestei lucrari sunt tratate probleme specifice fabricrii i comportrii n
exploatare a sapelor de foraj cu trei conuri, utilaje specifice executrii de deschideri n scoara
terestr (deschideri numite sonde), precum i aspecte legate de fiabilitatea acestora.
Pe parcursul lucrrii s-au analizat situaii reale specifice tehnologiilor de fabricaie i a
utilizrii n procesul de producie, a acestor tipuri de utilaje i s-au propus soluii originale de
studiu i rezolvare pentru o multitudine de probleme referitoare la funcionarea, creterea
fiabilitii i siguranei n exploatare.
Lucrarea este structurat n dou pri. Prima parte prezint stadiul actual al cunoaterii
problematicii ridicate de construcia sapelor de foraj cu trei conuri (materiale utilizate la
fabricarea componentelor, tehnologiile specifice fabricaiei subansamblelor din componena
sapelor de foraj cu trei conuri i a ansamblului sap de foraj) precum i factorii ce influeneaz
fiabilitatea/durabilitatea sapelor de foraj cu trei conuri n procesul de exploatare a acestui tip
de utilaje tehnologice. n partea a doua sunt prezentate rezultatele teoretice i experimentale a
numeroase programe de ncercri, efectuate cu scopul de a mbunti comportarea sapelor de
foraj cu trei conuri, n condiiile de mediu specifice lucrului la sond.

BIBLIOGRAFIE
1. Teodoriu, C. - Mentenanta utiljului petrolier
2. Nae, I. - Tehnologia de fabricare a sapelor cu trei conuri
3. Parepa, S. - Investigaia experimental a utilajului petrolier - ndrumar de laborator
4. Parepa, S. - Utilaje petrochimice - ndrumar de laborator
5. Pupazescu, Al. - Rezistena materialelor - ndrumar de laborator
6. Nae, I. - Metodologia cercetarii teoretice i experimentale - ndrumar de laborator
7. Neacsu, M. - Ingineria i managementul mentenanei - ndrumar de laborator
8. Draghici, Gh. - Fabricarea utilajului petrolier i petrochimic - ndrumar de laborator
9. Neacsa, A. - Stiina i ingineria materialelor - ndrumar de laborator
10. Referine internet
http://www.bakerhughes.com
http://www.smithbits.com/
http://www.inrock.comp/
http://scribd.com