Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Dumitru Dobrinescu Echipamente de Transfer Termic Si Utilaje PC PDF
Dumitru Dobrinescu Echipamente de Transfer Termic Si Utilaje PC PDF
C U P R I N S
Prefa
1. Procese de combustie
9
;
9
12
13
15
17
19
21
23
25
26
27
30
32
32
35
37
41
42
47
49
55
60
. . .
60
62
62
63
73
74
75
76
5
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
3. Schimbtoare de cldur
3.1. Clasificri, tipuri i date constructive
3.1.1. Clasificri
3.1.2. Schimbtoare de cldur cu fascicul tubular n manta .
3.1.3. Date constructive
3.2. Diferena medie de temperatur
3.2.1. Schimbul de cldur n contracurent
3.2.2. Schimbul de cldur n echicurent
3.2.3. Variaiile temperaturilor fluidelor n schimbtor
3.2.4. Schimbul de cldur n curent mixt
3.2.5. Schimbul de cldur n curent ncruciat
3.2.6. Diferena de temperatur medie n timp
3.2.7. Diferena de temperatur medie n timp i spaiu . .
3.3. Temperaturile calorice i rezistenele termice ale depunerilor
3.3.1. Coeficienii globali d e transfer d e cldur practici . .
3.3.2. Temperaturile calorice ale fluidelor
3.3.3. Rezistenele termice specifice ale depunerilor
79
77
78
82
82
84
87
89
91
91
93
93
95
96
99
100
103
104
104
112
115
119
125
136
141
141
143
147
150
151
153
154
157
158
158
162
168
. .
. .
. .
168
168
171
173
180
180
183
184
186
190
192
194
196
196
197
198
246
246
250
253
255
255
255
256
256
257
258
258
260
263
263
264
265
266
266
269
270
270
271
272
273
274
277
278
280
283
283
284
285
288
290
290
295
295
297
.
.
.
.
.
.
302
306
307
314
314
3 0 8
308
310
311
328
337
349
356
362
367
373
376
391
409
414
418
147
357
1.
PROCESE DE COMBUSTIE
Industria de prelucrare a petrolului, petrochimic i chimic este o
foarte mare consumatoare de energie. Ea utilizeaz peste 25% din con
sumul total de energie din industrie, ocupnd primul loc dup industria
siderurgic i metalurgic. Global, aproximativ 4/5 din energia necesar
se obine prin arderea combustibililor.
Marea majoritate a instalaiilor tehnologice din rafinrii i combinate
petrochimice conin cuptoare, recuperatoare de cldur de reacie, rege
neratoare de catalizatori etc., n care au loc procese de combustie. De ase
menea, se ntlnesc frecvent i recuperatoare de cldur sensibil din ga
zele de ardere.
Cunoaterea problemelor specifice proceselor de ardere (bilanul ma
terial, controlul arderii, bilanul termic etc.) este util pentru dimensio
narea sau analiza tehnologic a aparatelor n care au loc astfel de procese
i pentru conducerea n condiii ct mai bune a proceselor de ardere. n
plus, cunotinele respective intervin n rezolvarea unor probleme de
mare actualitate, privind economia general de energie, reducerea consu
murilor de combustibili i nlocuirea, n rafinrii i combinate petrochi
mice, a combustibililor gazoi cu combustibili reziduali lichizi.
Arderea (combustia) este reacia chimic, puternic exotermic, de oxidare rapid a substanelor combustibile, care conin ca elemente princi
pale carbonul i hidrogenul. Studiul arderii se poate face din punct de ve
dere static i dinamic, sau din punct de vedere termodinamic i cinetic.
Prezentarea care urmeaz, privind procesele de combustie, se refer la
aspectele statice i, respectiv, termodinamice ale arderii. Statica arderii
se ocup cu stabilirea strii finale a sistemului, n funcie de starea sa
iniial, iar termodinamica arderii cu transformrile energetice care n
soesc procesul de ardere. Pentru arderea n focare, nu snt interesante
practic aspectele dinamice sau cinetice ale proceselor de combustie
(desfurarea n timp a procesului, mecanismele de reacie, vitezele de
reacie etc).
Cele ce urmeaz se refer la procesele de ardere cu aer, a combustibili
lor caracteristici ntlnii n rafinrii i combinate petrochimice.
1.1. BILANUL MATERIAL AL PROCESELOR DE COMBUSTIE
In aceast prim parte a studiului proceselor de combustie, se vor dis
cuta problemele caracteristice de bilan material, ca de exemplu: consumul
de oxigen i consumul de aer pentru arderea unui combustibil, caracteri-
10
Fig. 1.1
11
(1.9)
n cele ce urmeaz se trateaz cazul general al arderii complete, stabilindu-se o relaie pentru calcularea cantitii minime de oxigen necesar,
n funcie de compoziia elementar a combustibilului, elementele com
bustibile fiind C, H i S.
Pentru arderea carbonului:
C + 0,=CO,
1 kmol C + l kmol 0 2 = 1 kmol C 0 2
12 kg C + l kmol 0 2 - i l kmol C 0 2
kg C -l
c rkmol_COj1
kg combj
12 |_kg comb.J
12Lkg comb.J
12 l_kg comb. J
Pentru arderea hidrogenului:
H 2 + - 0,=H,0
j
bil
13
14
100,0
HHH
Aceast relaie conduce la valori apropiate de cele din tabel (CH4 5,23;
C 5 H 1 2 1,53). Ea poate fi utilizat, de exemplu, i pentru un gaz de schel,
atunci cnd se cunoate numai densitatea relativ:
17
Pentru un amestec de compoziie cunoscut, ambele limite de inflamabilitate pot fi calculate cu aiutorul relaiei:
19
20
21
23
compoziiei gazelor arse uscate. n ultimii ani s-au pus la punct i metode
cromatografice pentru determinarea compoziiei gazelor arse umede, di
rect, dintr-o singur prob de gaze. Analiza cromatografic prezint o
m a r e precizie, putndu-se stabili concentraii i de ordinul a 0,01% voi.
Un alt avantaj al analizei cromatografice const n faptul c pot fi depis
tai individual diveri componeni combustibili aflai n cantiti mici n
gazele arse (n afara CO) ca de, exemplu: H 2 , CH 4 , C 3 H 4 i C2H(;, rezultai
prin descompunerea termic a unui combustibil lichid.
Lundu-se ca baz 100 kgmol gaze arse uscate, oxigenul real consu
mat va fi:
.
P e n t r u cazul considerat Yo., nu reprezint oxigenul n exces, deoarece
arderea nu este complet. P e n t r u arderea complet, 1 kmol CO ar nece
sita 0,5 kmol 0 2 iar, p e n t r u : b a z a admis, Y C o kmol CO ar necesita, ca
arderea s fie complet, 0,5 Yco [kmol 0 2 ] .
Oxigenul n exces, fa de oxigenul teoretic (minim) necesar arderii
complete, va fi:
25
Pentru obinerea a Yco 2 kmol C0 2 , masa carbonului ars este egal cu:
26
27
stane ale lui YCo i o familie de drepte pentru valori constante ale lui oc
( a ^ l ) . In figura 1.5. este redat diagrama Ostwald pentru CH 4 .
Diagrama are trei puncte caracteristice, n care parametrii au valorile
din tabelul 1.2.
TABELUL
1.2
28
Ca verificare, se poate constata c pentru a = l se obine YCo maxDreptele de <x=ct. se traseaz prin cte dou puncte, care au fost de
finite.
n continuare, cteva observaii suplimentare privind diagrama Ostwald.
Relaia anterioar a lui Y0 scris sub forma:
i se constat c YComax este mai mare dect Ycos maxDreptele neparalele de a = c t . au un pol comun, cu coordonatele YCo2
=200 i Yo2=100. Dac din relaiile lui a i c se elimin YCo, se con
stat n continuare c pentru Yo2 100 rezult Y C o 2 =200, indiferent
de valorile lui a i c (polul este comun pentru toi combustibilii).
Acest pol fiind foarte ndeprtat de domeniul practic al diagramei, se
poate simplifica construirea diagramei, stabilind numai interseciile drep
telor de <x=ct. cu abscisa, trasnd dreapta a = l i ducnd apoi celelalte
drepte paralele cu aceasta.
30
.31
32
23
compoziiei gazelor arse uscate. n ultimii ani s-au pus la punct i metode
cromatografice pentru determinarea compoziiei gazelor arse umede, di
rect, dintr-o singur prob de gaze. Analiza cromatografic prezint o
m a r e precizie, putndu-se stabili concentraii i de ordinul a 0,01% voi.
Un alt avantaj al analizei cromatografice const n faptul c pot fi depis
tai individual diveri componeni combustibili aflai n cantiti mici n
gazele arse (n afara CO) ca de, exemplu: H 2 , CH 4 , C 3 H 4 i C2H(;, rezultai
prin descompunerea termic a unui combustibil lichid.
Lundu-se ca baz 100 kgmol gaze arse uscate, oxigenul real consu
mat va fi:
25
Pentru obinerea a Yco 2 kmol C0 2 , masa carbonului ars este egal cu:
12 Yco2 kg C
26
27
stane ale lui YCo i o familie de drepte pentru valori constante ale lui oc
( a ^ l ) . In figura 1.5. este redat diagrama Ostwald pentru CH 4 .
Diagrama are trei puncte caracteristice, n care parametrii au valorile
din tabelul 1.2.
28
Ca verificare, se poate constata c pentru a = l se obine YCo maxDreptele de <x=ct. se traseaz prin cte dou puncte, care au fost de
finite.
n continuare, cteva observaii suplimentare privind diagrama Ostwald.
Relaia anterioar a lui Y0 scris sub forma:
i se constat c YComax este mai mare dect Yco2 maxDreptele neparalele de a = c t . au un pol comun, cu coordonatele YCo2
=200 i Yo2=100. Dac din relaiile lui a i c se elimin YCo, se con
stat n continuare c pentru Yo2 100 rezult Y C o 2 =200, indiferent
de valorile lui a i c (polul este comun pentru toi combustibilii).
Acest pol fiind foarte ndeprtat de domeniul practic al diagramei, se
poate simplifica construirea diagramei, stabilind numai interseciile drep
telor de <x=ct. cu abscisa, trasnd dreapta a = l i ducnd apoi celelalte
drepte paralele cu aceasta.
30
.31
32
33
35
39
Pentru d=0,6 . .. 0,9 rezult H*=49 530 . . . 47 690 [kJ/kg comb.] (Ht
scade odat cu creterea densitii relative).
Pentru fraciuni petroliere lichide numai n funcie de densitatea re
lativ:
i
Pentru d\* =0,1... 1 rezult Ht=44 340 .. . 40 810 [kJ/kg comb.] (Ht
scade odat cu creterea densitii relative).
Se reamintete c:
n continuare, se prezint relaii mai exacte pentru puterea caloric
inferioar a fraciunilor petroliere lichide.
40
(1.83)
5 675
27 273
3 275/v
"1
7 + - - - + 5 013K-10 465
<dis)
is
+ 9 420s2 449w [
(1-s-w-z) +
|_ kg comb.J
(1.84)
Hfmywitn
d.85)
41
acestea pentru calculele de combustie). Ele corespund presiunii atmosfepentru fiecare component.
Corect, ar trebui ca CPi t s se utilizeze la presiunea parial a compo
nentului respectiv, presiunea total fiind egal cu presiunea atmosferic.
I :ena presiunii, n domeniul presiunilor joase, asupra cldurilor spe:e este ns neglijabil.
Din expresia anterioar a entalpiei gazelor arse, se constat c la 0C
entalpia gazelor arse este nul i c aceast entalpie crete odat cu
creterea temperaturii.
La dimensionarea cuptoarelor sau a recuperatoarelor de cldur din
gazele arse, este necesar s se cunoasc entalpia gazelor arse la diverse
temperaturi. In acest scop, este bine s se construiasc pentru combusti
bilul dat diagrama entalpie temperatur a gazelor arse, la una sau
i multe valori ale lui a. Diagramele it se construiesc obinuit pentru
:-rea complet a combustibilului, deci pentru valori a > l . Aspectul
unei astfel de diagrame se red n figura 1.8 pentru CH 4 .
Diagrama it se construiete astfel: se calculeaz produsele arderii
fcentru a = l i apoi entalpia lor la cteva temperaturi, reprezentndu-se
fcurba respectiv pentru arderea teoretic. Pentru valori a > 1 se poate
proceda n acelai mod, sau mai simplu se calculeaz cantitatea de aer
-ia exces i entalpia respectiv, aceasta adugndu-se la valorile cores43
44
specific
medie a vaporilor
kJ/kmol C.
Entalpia gazelor rezultate din ardere are expresia:
48
de ap, n
4g
51
54
2.
PROCESE DE TRANSFER DE CLDUR
62
'
(2.2)
Conductivitatea termic reprezint cldura care se transmite prin conducie, n unitatea de timp, printr-o seciune normal pe direcia trans
ferului de cldur egal cu unitatea de arie, ntre dou suprafee izotermice distanate cu unitatea de lungime i avnd o diferen de tempera
tur egal cu unitatea de temperatur.
Din condiia de omogenitate dimensional a relaiei anterioare, rezult
pentru X, n Sistemul Internaional de uniti de msur, urmtoarele di
mensiuni:
In tabelele 2.1, 2.2 i 2.3 snt redate valorile conductivitii termice pen
tru unele materiale solide (metale, aliaje metalice i nemetale). Se constat
c valorile maxime ale conductivitii termice aparin acelor metale care
au i conductivitate electric maxim (cupru, aluminiu).
La materiale neomogene, \ este o conductivitate termic echivalent.
Pentru majoritatea corpurilor solide X variaz aproximativ liniar
cu t e m n p r ^ f r i r a -
64
valorile lui X pentru diverse lichide, n tabelul 2.6 pentru ap la pre- unea atmosferic (mpreun cu alte proprieti fizice), n tabelul 2.7
pentru ap la diverse temperaturi i presiuni, iar n tabelul 2.8 pentru
diverse metale lichide (mpreun cu alte proprieti).
67
68
69
70
71
72
73
scrie (n regim staionar fluxul termic este constant; in caz contrar tem
peratura peretelui ar fi variabil n timp):
t-dl
Fig. 2.7
Q=\2xrL->
dr
Qf r = _X2-LCdt;
i
Q=
2nL/.(tl-li)
(2.23)
t=tr
76
lnln
(2.24)
77
Relaiile stabilite snt utile n calculul transmiterii cldurii prin conducie, prin pereii rezervoarelor sferice sau prin capacele coloanelor,
schimbtoarelor de cldur tubulare etc. (aceste capace snt, obinuit, ca
lote sferice i Q rezultat din relaie trebuie nmulit cu raportul dintre
aria suprafeei calotei i aria suprafeei sferei corespunztoare).
78
80
Prin nlocuirea lui C", aceast ultim relaie se poate aduce la forma:
oi
82
83
(2.45)
Egalitatea forei rezultante cu produsul dintre mas i acceleraie con
stituie ecuaia Navier-Stokes (dV se simplific):
(2.46)
Dac se pleca de la proieciile forelor caracteristice pe axa x sau pe
axa z, se cptau relaii asemntoare, n care difereau numai indicii (n
fond ecuaia Navier-Stokes este constituit din ansamblul relaiilor co
respunztoare celor trei proiecii).
85
Pentru gaze reale, din ecuaia Van der Waals, rezult urmtoarea re
laie pentru calcularea lui p.-
87
88
92
Din egalarea celor dou expresii ale lui dQ, rezult ecuaia diferenial
Fourier-Kirchhof f:
caracteristice proceselor, chiar dac aceste relaii snt scrise sub form
diferenial.
Pentru dou procese fizice calitativ identice, procese care se definesc
prin aceleai mrimi caracteristice, se pot scrie aceleai criterii de simili
tudine (prin criteriu de similitudine fizic se nelege, n general, un ra
port adimensional, format cu ajutorul unora dintre mrimile care carac
terizeaz procesul fizic). Dac criteriile de similitudine corespunztoare
celor dou procese calitativ identice snt, respectiv, egale, cele dou pro
cese snt similare, iar dac criteriile de similitudine nu snt, respectiv,
egale, cele dou procese nu snt similare.
Cele anterioare snt concentrate n teorema lui Newton referitoare la
similitudine: dou procese fizice snt similare, dac ele admit aceleai cri
terii de similitudine i dac acestea snt, respectiv, egale.
La analiza similitudinii corpurilor geometrice s-a constatat c numrul
minim de criterii de similitudine care trebuie s fie, respectiv, egale, pen
tru ca dou corpuri geometrice calitativ identice s fie similare, este egal
cu numrul de mrimi (lungimi) caracteristice prin care se definete cor
pul, minus unu.
ntr-o form general, constatarea anterioar se exprim prin teo
rema iz a similitudinii: numrul minim de criterii de similitudine inde
pendente, care se pot forma cu numrul de mrimi caracteristice prin care
se definete un proces fizic, este egal cu diferena dintre numrul de m
rimi caracteristice prin care se definete procesul i numrul minim de
uniti de msur fundamentale cu care se pot exprima dimeiisiunile
mrimilor caracteristice.
n plus, teorema iz, care este atribuit lui E. Buckingham i care poate
fi tratat i exprimat analitic, mai conine i urmtoarea completare:
relaia care exprim cantitativ un proces fizic i care se scrie obinuit ca
o funcie a parametrilor ce definesc procesul:
poate fi scris i ca o funcie a criteriilor de similitudine caracteristice
procesului, criterii formate cu ajutorul parametrilor corespunztori:
i
96
m care:
Ci este constanta de similitudine a coeficientului de convecie; Cx
constanta de similitudine a conductivitii termice; C; constanta de si
militudine a lungimilor; Ct constanta de similitudine a diferenelor de
temperatur, se constat c relaia (2.75) poate fi scris sub o nou form:
98
Stabilirea celorlalte
gsesc:
dou
criterii
se
face n
mod
asemntor.
Se
deci:
101
i, respectiv:
pentru care:
103
din care rezult c parametrul care influeneaz cel mai mult valoarea lui
a este w (influena cea mai mic o are d). Factorul lui w'8/d0'2 poate fi
calculat pentru diverse fluide i exprimat n funcie de temperatur i
de presiune.
Dac seciunea de curgere a fluidului nu este circular, ca lungime
caracteristic se utilizeaz un diametru echivalent.
Diametrul echivalent hidraulic se definete prin relaia:
/ pr\ 0,25
43
ATu=0,021 Re> Pr - / I
(2.113)
107
108
de Re.
In regim turbulent (.Re>104), conform relaiei (2.112)
111
112
113
114
8*
115
116
la fundul rezervorului
n figura 2.29 este redat n principiu diagrama (n coordonate logaritmice) de variaie a coeficientului de convecie, la fierberea globular a
lichidelor pure n spaii relativ mari, n funcie de diferena de tempera
tur tpts i de presiune. Curba limit din partea superioar este locul
geometric al punctelor C (punctele de maximum pentru fierberea globu
lar). Se constat c, pentru o valoare At dat, ioc crete odat cu creterea
presiunii. Punctele de pe curba limit indic o cretere a lui a respectiv
o scdere a lui At 0 odat cu creterea presiunii.
Asemntor, n figura 2.30 este redat n principiu diagrama (n coor
donate logaritmice) de variaie a fluxului termic specific, la fierberea glo
bular a lichidelor pure n spaii relativ mari, n funcie de diferena de
temperatur i de presiune. Curba limit din partea superioar este locul
geometric al punctelor C. Se constat c, pentru o valoare At dat, q crete
odat cu creterea presiunii (prin creterea lui a). Punctele de pe curba
limit indic o scdere a lui At,. odat cu creterea presiunii, iar pentru
120
(relaia este omogen dimensional; p este presiunea la care are loc fier
berea);
relaia Forster-Zuber
122
(2.151)
rpznltant p s t p n n l :
Rezult, n continuare:
126
127
n care, pentru perei plani verticali sau pentru tuburi verticale (con
densare n exterior), constanta C are valoarea 0,943, iar lungimea carac
teristic l este nlimea peretelui, respectiv lungimea tubului, i n care,
pentru tuburi orizontale C=0,725, iar lungimea caracteristic este diame
trul exterior al tubului.
Proprietile fizice ale condensului (X, p, u) se iau la temperatura
t=0,5(tp+ts), iar r se ia la temperatura ts.
Relaia (2.163) poate fi scris i sub urmtoarea form criterial:
129
la s = l , 3 d e corespunde cp=22,6
pentru aezarea n ptrat rotit
la s = l , 3 de corespunde cp = 15,8
P e n t r u un n u m r relativ m a r e de
genial a condensului, a calculat cu
teaz cu factorul f=0,88.
n cazul n care fasciculul nu este
tangenial a condensului, factorul de
cu urmtoarele relaii:
indiferent de aezare
p e n t r u aezarea n p t r a t normal
131
132
Vj este debitul volumic de condens la ieirea din tub, n m3/s. Dac h/dt
este mai mare dect 0,3, trebuie redus debitul de vapori care condenseaz
n tub (se utilizeaz mai multe tuburi n paralel).
Condensarea n interiorul tuburilor verticale. Dac diametrul tubu
rilor este relativ mare, se pot utiliza relaiile corespunztoare condensrii
n exteriorul tuburilor verticale (formarea i deplasarea peliculei de con
dens este asemntoare).
Este de preferat ns urmtoarea relaie specific, aplicabil n cazul
n care vaporii circul de sus n jos:
133
Pentru v = ( l . . . 10)10-
134
iilor DA, CC etc). Rezolvarea acestor probleme se face prin metoda lui
D. Q. Kern, bazat pe valori experimentale ale lui a, metod care va fi
prezentat la studiul condensatoarelor.
O alt problem de condensare care va fi discutat ulterior este pro
blema condensrii pe tuburile cu suprafa extins.
Relaii pentru calculul coeficienilor de transfer de cldur fluidperete tub. Transferul de cldur n straturi de particule a fost destul
de mult studiat dar, din cauza complexitii procesului, nu s-au putut
stabili relaii de calcul general valabile.
n figura 2.36 este redat n principiu variaia coeficientului de coovecie fluid-perete tub, n funcie de viteza fluidului (exprimat in sec
iunea total de curgere), n cazul pre
zenei unui strat de particule.
Se constat c, n stratul fix i par
ial i n stratul fluidizat, ac crete cu
creterea vitezei fluidului.
Indicele m se refer la viteza mini
m de fluidizare (trecerea de la strat
fix la strat fluidizat). Se constat c in
stratul fluidizat exist o vitez optim
(indice 0), la care a are o valoare
maxim. La valori w>wQ, a scade cu
ff/n
creterea vitezei fluidului.
Dac este blocat expandarea stra
tului de particule (sit i n partea su
perioar sau circulaie descendent a
fluidului), viteza fluidului n stratul fix
nu este limitat de wm.
138
141
secutive, raportul dintre energia care iese prin orificiu i energia care
ptrunde prin orificiu va fi:
n spatele orificiului (n incint) se absoarbe fracia din energia inci
den egal cu:
i rezult c orificiul incintei se comport ca un corp negru (coeficientul
de absorbie este, practic, egal cu 1). Cu asemenea sisteme s-au putut
studia experimental diverse aspecte ale radiaiei termice.
(2.210)
145
146
(energia radiat dup normal este de 3.14 ori mai mic dect energia
radiat n toate direciile).
Rezult, n final, urmtoarea expresie a energiei emise ele elemen
tul dAj, dup direcia oc, sub un unghi solid dQ:
Energia schimbat efectiv, prin radiaie, ntre cele dou corpuri, va fi:
147
148
i, n continuare:
149
150
n care: Qs este cldura absorbit direct din radiaiile solare i din reflec
iile difuze din spaiu; Q, cldura absorbit din refleciile solului sau
ale construciilor nconjurtoare; Qe cldura radiant emis de corp.
n majoritatea cazurilor practice Qr este neglijabil.
Energia radiat de corp se exprim prin legea Stefan-Boltzmann:
157
158
%-Vi
160
iOl^
(se poate stabili valoarea lui ke i n cazul n care peretele este format
din mai multe straturi).
Cazul fluidelor care circul prin conducte ngropate. n figura 2.53
snt redai parametrii caracteristici acestui caz de schimb global de cl
dur.
Cunoscnd expresia rezistenei termice a
solului, n cazul conductelor ngropate, pen
tru 7i/de>2, se poate scrie urmtoarea rela
ie pentru Q:
161
163
" ' 'doUa problem interesant se refer la cazul izolrii' uriei conducte
cu dou straturi'dirt materiale diferite.
Suma rezistenelor termice ale celor dou straturi izolatoare are ex
presiile:
'
noate Krrie:
3.
SCHIMBTOARE DE CLDUR
3.1.1. CLASIFICRI
170
3.1.2. SCHIMBTOARE
DE CLDUR CU FASCICUL
TUBULAR N MANTA
Schimbtoarele de cldur
cu fascicul tubular n mania snt
cele mai utilizate tipuri de
schimbtoare. Ele prezint o
arie specific de transfer de
cldur relativ mare (1840 m 2 /m 3 , n raport cu 415 m 2 /m 3 la schimb
toarele t u b n tub) i un consum specific de metal relativ redus (3580
kg/m 2 , n raport cu aproximativ 175 kg/m 2 la schimbtoarele t u b n tub),
n figura 3.4 este redat schema celui mai simplu schimbtor de cl
dur cu fascicul tubular n manta. El se compune dintr-o manta cilindric
prevzut la extremiti cu flane, dou capace prevzute cu flane spre
interior, dou plci tubulare care se fixeaz (cu garnituri de etanare)
ntre flanele mantalei i capacelor i fasciculul de tuburi, mandrinate
n plcile tubulare.JAcest schimbtor este rigid (plci tubulare fixe n
raport cu mantaua), pentru c nu permite o dilatare sau contractare
independent a tuburilor (este solicitat mandrinarea). Racordurile (stu
furile) p e n t r u fluidul care circul prin tuburi se afl la capace i acest
fluid trece n paralel prin toate tuburile, ntr-un singur sens. Mantaua
conine tot dou racorduri, fluidul corespunztor circulnd longitudinal
prin spaiul intertubular (seciune de curgere constant), n contracurent cu fluidul din tuburi. In partea superioar a schimbtorului, att la
manta ct i la capace, exist dopuri cu filet pentru evacuarea iniial a
aerului. La o condensare de vapori, vaporii intr n partea superioar,
iar condensul este evacuat la partea inferioar (la vaporizare circulaia se
face de jos n sus). P e n t r u fluidele fr transformare de faz, intrarea
poate fi jos sau sus, iar ieirea, fie pe partea opus, fie uneori chiar pe
aceeai parte.
Xjdegerea trecerii fluidelor prin tuburi sau manta se face dup u r m
toarele criterii, care nu pot fi ntotdeauna respectate:
fluidul cu temperatur mai mare se trece prin tuburi, pentru a se
reduce pierderea de cldur ctre mediul ambiant;
fluidul cu debit volumic mai mare se trece prin manta;
fluidul cu presiune mai m a r e se trece prin tuburi, acestea rezistnd
la presiune mai uor dect mantaua;
fluidul pentru care se dorete o cdere de presiune mai mic se
trece prin manta;
fluidul care depune mai mult murdrie pe suprafaa tuburilor se
trece prin tuburi, pentru c acestea se cur mai uor n interior, prin
demontarea capacelor;
fluidul mai coroziv se trece prin tuburi, pentru c acestea pot fi
nlocuite sau izolate mai uor.
Creterea coeficientului de convecie n interiorul tuburilor se poate
obine prin creterea vitezei fluidului (acest avantaj este nsoit de dez
avantajul creterii cderii de presiune). P e n t r u creterea vitezei n tuburi,
se introduc n camerele de distribuie (sub capace) icane, astfel nct se
obin dou sau mai multe psuri (treceri) prin tuburi.
171
174
176
177
181
182
183
stnga t p =300C
dreapta P=250C
stnga t p =200 c C
dreapta r p =350C.
184
Relaia stabilit (3.6), n care t f> s-a nlocuit n general cu tc, repre
zint variaia exponenial a lui tc cu L, la schimbul de cldur n con
tracurent, fiind date temperaturile iniiale ale fluidelor.
Dac mcCpc=^mrCpr, B nu se poate determina. n acest caz, direct din
relaia
(At=AtM=Atm):
rezult foentru contracurent):
IJ
realizndu-se global contracurent (un fluid circul de sus n jos, iar cel
lalt de jos n sus). Dac numrul de psuri n manta este egal cu num
rul de psuri n tuburi, de exemplu, 22, atunci se realizeaz contra
curent pur.
n figura 3.13 snt prezentate cteva scheme de schimb de cldur n
curent mixt.
Metoda recomandat n literatur, pentru stabilirea diferenei medii
de temperatur dintre fluide, la schimbul de cldur n curent mixt,
const n calcularea diferenei medii de temperatur corespunztoare
contracurentului i corectarea acesteia cu un factor de corecie specific:
Factorul de corecie se citete din diagrama corespunztoare tipului
de curent mixt, n funcie de urmtorii parametri:
187
188
in care:
189
191
193
194
195
Valorile ked practice snt mai mici dect valorile stabilite cu relaia
dedus n capitolul Procese de transfer de cldur (coeficientul global
de transfer de cldur ntre dou fluide separate de un perete cilindric,
exprimat pe unitatea de arie exterioar):
(3-37)
200
202
Proprietile .fizice
ale
fluidului se iau la tempera
tura acestuia, caloric sau
medie, cu excepia lui u p
care se ia la temperatura
medie a peretelui.
Valorile constantei C i
exponentului n se iau n
funcie de valoarea criteriu
lui Re (tab. 3.14).
Viteza de curgere a fluidului, necesar n Re, se calculeaz pentru sec
iunea:
205
Fig. 3.20
C=0,20625;
C=0,16250.
206
Relaia (3.53) poate fi uor adaptat i pentru calculul lui oce, n cazul
n care se utilizeaz alte tipuri de icane transversale, diferite de cele
segment de cerc.
207
TABELUL
3.16
3.56
3,57
0,0640
0,0785
0,0641
0,0256
3,58
3.59
0,0591
0,0221
0,0256
Cteva valori ale lui f calculate cu aceste relaii snt redate n tab. 3.16.
In aceste relaii Redtw p/fi. In Re i Ap se utilizeaz p i w pen
tru temperatura medie aritmetic a fluidului sau eventual pentru tem
peratura caloric.
Factorul de corecie F se poate calcula cu urmtoarele relaii:
Re<2 300; F=l^-25
(3.60)
(3,61)
calculul termic. Coeficientul de frecare are valori sensibil mai mari decit
cele ntlnite la fluidul din tuburi.
n relaia (3.63) se poate utiliza i coeficientul de frecare:
209
210
pentru lichidul din baza coloanei. O parte din lichidul din baza coloanei
circul natural (prin termosifonare), prin tuburile refierbtorului, are loc
J vaporizare parial i amestecul de lichid i vapori reintr n coloan,
ia care are loc separarea fazelor. Refierbtorul prezentat este cu recircularef, pentru c o parte din lichidul reintrat n coloan poate ajunge din
nou n tuburile refierbtorului.
Pe o nlime egal cu lungimea tuburilor, n partea stng a sistemu
lui se afl o coloan de lichid, iar n partea dreapt a vaselor comuni
cante (n tuburi) un amestec de lichid i vapori cu densitate medie mai
mic. Termosifonarea, circulaia natural cauzat de reducerea densitii
. nclzirea i vaporizarea parial a lichidului de pe un bra al vase
lor comunicante, const n apariia unei diferene de presiune activ, ex
primat prin relaia:
n care ?i=L este lungimea tuburilor.
Debitul de lichid care se vaporizeaz este determinat de fluxul termic
schimbat, iar debitul de lichid care intr n refierbtor (circulaia lichi
dului i amestecului lichid-vapori prin refierbtor i conductele de leg
tur) de condiia:
Diferena de presiune rezistent este suma tuturor cderilor de pre
siune din circuit (cauzate de frecare la curgerea prin conductele de leg
tur i tuburi; cderile de presiune locale cauzate de schimbarea direciei
de curgere i a seciunii de curgere; diferena de presiune cauzat de
accelerare).
deficientul de recirculare reprezint raportul dintre debitul masic de
lichid care intr n refierbtor i debitul masic de vapori rezultai. Di
mensionarea refierbtoarelor se face pentru valori ale coeficientului de
recirculare cuprinse ntre 4 i 10 (fracia masic a vaporilor n amestecul
final 0,10,25).
Definiia utilizat pentru coeficientul de recirculare este preluat de
la vaporizatoarele totale. Mai logic ar fi definirea coeficientului de
recirculare prin raportul dintre debitul care alimenteaz refierbtorul i
debitul care se scurge prin deversor.
Dac se lucreaz cu un coeficient de recirculare relativ mare, refier
btorul poate echivala cu un taler teoretic i se mbuntete fracio
narea.
In funcionarea refierbtoarelor, coeficientul de recirculare se' auto
regleaz astfel nct s se ndeplineasc condiia anterioar.
Cderile de presiune la curgerea bifazic lichid-vapori se calculeaz
obinuit cu metoda Lockhart-Martinelli, care este prezentat n capitolul
Cuptoare tubulare".
La dimensionarea refierbtoarelor, pentru amestecuri relativ nguste,
se lucreaz cu valori medii constante ale temperaturii i presiunii, neglijndu-se nclzirea lichidului n partea inferioar a tuburilor (chiar la
lichide pure exist o uoar nclzire, din cauza prezenei unei suprapresiuni hidrostatice n partea inferioar a tuburilor; vaporizarea care ur
meaz este cauzat nu numai de aport de cldur ci i de destindere).
Refierbtoarele se dimensioneaz pentru tensiuni termice de 10 000
50 000 W/m2.
14*
211
213
214
215
3.5.2. VAPORIZATOARE
Vaporizatoarele discutate n cele ce urmeaz, care au numeroase as
pecte comune cu refierbtoarele, snt aparate de schimb de cldur, cu
fascicul tubular n manta, n care prin aport de cldur se realizeaz vaporizarea unui lichid, n majoritatea cazurilor pur. Nu este corect ca
aceste aparate s se numeasc evaporatoare, pentru c prin evaporare
se nelege vaporizarea unui lichid n prezena unui gaz, vaporizarea
avnd loc numai la interfaa lichid-gaz i la o temperatur mai mic
dect temperatura de fierbere corespunztoarea presiunii totale.
Majoritatea vaporizatoarelor utilizate n instalaiile tehnologice din
combinatele petrochimice snt, fie generatoare de abur cu rol de recupe
ratoare de cldur, fie rcitoare sau condensatoare cu ageni frigorifici
(etilena, propan, amoniac etc), n care agentul frigorific se vaporizeaz
izotermic.
Vaporizatoarele cu fascicul tubular n manta snt de multe tipuri con
structive i funcionale, tipurile principale fiind cele prezentate n con
tinuare.
In figura 3.25 este redat schema unui vaporizator vertical termosifon, cu vaporizare n manta i separator exterior. Alimentarea cu lichid
se face n vasul separator, printr-un regulator de nivel. Prin spaiul
intertubular al vaporizatorului circul prin termosifonare lichidul din
separator, care se vaporizeaz parial, amestecul lichid-vapori revenind
n separator. La circulaia prin termosifonare, separatorul se plaseaz
mai sus dect vaporizatorul. Dimensionarea vaporizatorului se face pen
tru un coeficient de recirculare de ordinul 410 (la o trecere, fracia
masic a vaporizatului este 0,10,25). Din separator se evacueaz vapori
saturai, obinuit prin intermediul unui demister care reine picturile
antrenate. De multe ori, evacuarea vaporilor se face printr-un regulator
de presiune. Vaporizatorul este cu
vaporizare total, pentru c ntregul
debit de lichid introdus este vaporizat. Exist i vaporizatoare cu pom
p de recirculare a lichidului prin
vaporizator. Fluidul de nclzire cir
cul prin interiorul tuburilor vapo
rizatorului.
Astfel de vaporizatoare se ntlnesc, de exemplu, n instalaii de piroliz, pentru generare de abur cu
cldur recuperat, prin rcirea ga
zelor de piroliz evacuate din cuptor,
n figura 3.26 este redat schema
unui vaporizator orizontal termonfon, cu vaporizare n manta i sepa
rator exterior. n manta poate fi uti
lizat o ican de scindare.
216
3.5.3. CONDENSATOARE
n cele ce urmeaz se prezint cteva scheme de principiu caracteris
tice, referitoare la condensatoarele care deservesc coloanele de fracio
nare, cu amplasarea i legturile acestora, inclusiv reglrile mai impor
tante din sistem.
n figura 3.29 este redat schema unui condensator clasic de amestec
complex, care evacueaz cele trei faze rezultate ntr-un separator. La
partea inferioar a acestuia separ apa, care se evacueaz printr-un regu
lator de nivel, cu impuls de la interfaa ap-benzin. Benzina separat
este evacuat cu o pomp i parial este mpins ca reflux la vrful
coloanei, printr-un regulator de temperatur, iar parial este evacuat din
instalaie, printr-un regulator care menine constant nivelul de benzin
din separator. La partea superioar a separatorului snt evacuate gazele,
obinuit printr-un regulator de presiune.
In figura 3.30. este redat schema unui condensator total de faz
unic. Condensul trece ntr-un vas de reflux n care se menine nivel
constant i din care este evacuat cu o pomp. Presiunea pe sistem este
determinat de presiunea de vapori a lichidului din vasul de reflux, iar
aceasta la rndul su este determinat de temperatur. Temperatura con
densului poate fi reglat prin variaia debitului de agent de rcire de la
218
chiar n mantaua condensatorului (la un condensator de surafa dintr-un sistem de vid, condensul este evacuat din partea inferioar a
mantalei prin intermediul unui picior barometric, iar necondensabilele
snt trase de ejector pe la partea superioar a mantalei);
produsul de vrf al coloanei poate fi obinut total n faz lichid,
n faz mixt (lichid + vapori) sau total n faz vapori (n acest caz, este
condensat numai partea care constituie refluxul);
condensatoarele pot fi plasate deasupra sau dedesubtul vasului de
reflux;
evacuarea condensului se poate face cu o pomp (pomp de reflux)
sau prin cdere liber;
se poate lucra cu sau fr vas de reflux (n acest ultim caz, tre
buie meninut un nivel de lichid n partea inferioar a mantalei, sau
ntr-un dom anexat la partea inferioar a mantalei);
condensarea se poate face n manta sau n tuburi (de exemplu,
la condensatoarele cu aer), condensatorul fiind plasat orizontal sau ver
tical.
O coloan de fracionare clasic este prevzut cu dou aparate de
schimb de cldur: un condensator la vrf, n care se evacueaz cldur,
consumndu-se un agent de rcire (ap, agent frigorific etc.) i un refierbtor la baz, n care se primete cldur, consumndu-se un agent de
nclzire. Este posibil s se utilizeze un singur aparat de schimb de cl
dur, n care prin condensarea vaporilor de vrf s se transfere cldura
necesar vaporizrii pariale a lichidului de la baza coloanei. Acest trans
fer de cldur nu poate fi realizat direct, pentru c temperatura de con
densare a vaporilor de vrf este mai mic dect temperatura de fierbere
a lichidului din baz.
In figura 3.33 este prezentat o schem de principiu, cu un astfel de
aparat de schimb de cldur condensator-refierbtor. Sistemul, numit
pomp de cldur" se caracterizeaz prin faptul c vaporii de la vrful
coloanei snt comprimai nainte de intrarea n schimbtorul de cldur
(crete presiunea, crete temperatura de condensare i transferul de cl
dur este posibil). Partea de condens utilizat ca reflux este laminat
nainte de intrarea n coloan (scade presiunea, scade temperatura i are
loc o uoar vaporizare). Comparativ
cu schema clasic, este necesar la acest
sistem un singur aparat de schimb de
cldur, nu se consum agent de rcire i
nu se consum agent de nclzire. n
schimb, la sistemul cu pomp de cldur,
este necesar un compresor care consum
energie pentru antrenare. Studiile din ul
timii ani au dus la concluzia c sistemele
de pomp de cldur utilizate la coloanele
de fracionare snt economice, numai la
separarea unor componeni cu tempera
turi de fierbere apropiate (propilen-propan; etilen-etan etc), comprimarea nece
sar fcndu-se cu un raport de compre
sie mic i deci cu consum mic de ener
gie. Exist diverse scheme de pompe de
cldur utilizate la coloanele de fracio
nare i diverse posibiliti de compensare
220
3.5.4. CRISTALIZATOARE
Separarea prin cristalizare a unor componeni din diverse amestecuri
lichide este un proces ntlnit n numeroase instalaii tehnologice (sepa
rarea paraxilenului, deparafinarea uleiurilor, obinerea de uree, paradiciorbenzen, acizi grai, caprolactam, colorani organici, nitrotolueni etc).
Cristalizatoarele obinuite snt schimbtoare de cldur tub n tub,
care conin n tubul interior un ax n micare, prevzut cu lamele de
rzuire. Prin spaiul intertubular circul agentul de rcire (agent frigo
rific), iar prin tubul interior soluia supus rcirii, din care se face sepa
rarea unui component prin cirstalizare. Stratul de cristale care se for
meaz pe suprafaa de rcire trebuie continuu rzuit i evacuat cu solu
ia, spre filtrele de separare. Deci cristalizatoarele snt schimbtoare de
cldur cu rzuire continu a suprafeei interioare a tuburilor. Astfel
de aparate snt utilizate i la rcirea unor gaze care conin particule ce
tind s se depun pe suprafaa de transfer (gaze de reacie cu particule
de negru de fum). Chiar n cazul n care nu exist depuneri, la fluide
foarte vscoase, rzuirea suprafeei prezint avantaj (se distruge filmul
de fluid de la perete i se mbuntete transferul de cldur).
In figura 3.34 este prezentat schema unui cristalizator prevzut pe
ax cu un singur ir de lamele (raclei) drepte (pot fi utilizate i dou
iruri de lamele opuse). In alte cazuri, pe ax este plasat o lamel elicoidal (melc) care are tot o micare de rotaie, sau eventual o micare
longitudinal dus-ntors, pe o distan egal cu pasul elicei (se acoper
ntreaga suprafa a tubului). Transferul de cldur este mbuntit i
prin turbulena realizat de lamelele n micare.
Pentru calcularea coeficientului de convecie, pe partea soluiei supuse
rcirii cu cristalizare, se recomand urmtoarea relaie, care se pare c
este cea mai corect:
221
223
224
~1
227
recircularea paria
l intern a aerului, prin
schimbarea sensului de
rotaie a unui ventilator;
prevederea
sub
fascicule a unei serpen
tine de nclzire cu abur
a aerului (la produsele care
prezint pericol de conge
lare; nclzirea se utilizea
z obinuit pentru decon
gelare).
n figura 3.38 snt pre
zentate schemele a trei
sisteme de reglare, cu recirculare de aer, n care
apar diverse registre de
nchidere, interioare sau
exterioare (primele dou
scheme snt cu recirculare
intern, iar ultima cu re
circulare extern).
In zilele foarte cldu
roase de var, cnd rci
rea nu este satisfctoare,
se evapor ap n aer
(prin stropire), aerul rcindu-se cel mult pn la temperatura corespun
ztoare a termometrului umed. Rcirea este cu att mai avansat, cu ct
aerul atmosferic este mai uscat.
3.6.1.2. CALCULUL TERMIC
Relaia
Kuzneov:
n care
Diametrul mediu al aripioarelor are valoarea:
231
Relaia Mirkovic:
du'232
n care: m/p este debitul volumic de aer n condiiile din ventilator (at
mosferice). Randamentul ventilatorului ^ = 0 , 6 5 . . . 0,75, iar randamentul
transmisiei *)t=0,85 . . . 0,95. Se stabilete puterea necesar a motorului
electric pentru un singur ventilator, prevzndu-se i o rezerv de putere
(motoarele utilizate au obinuit puteri de ordinul 10 . . . 30 kW).
n anexa 6 este prezentat un exemplu de dimensionare a unui rcitor
cu aer, iar n anexa 7 metodici de calcul pentru alte schimbtoare cu
suprafa extins.
Pornindu-se de la relaiile:
235
n figura 3.40 este redat o diagram, din care se poate citi, n funcie
de t i x, entalpia aerului umed, raportat ns la un kg de aer uscat:
n aceast diagram este trasat i o familie de curbe <pct (admindu-se c presiunea total este egal cu presiunea normal atmosfe
ric). Corelarea lui qp cu x, p i t (prin intermediul lui pVr s) se face prin
relaia:
236
237
241
242
243
4.
CUPTOARE TUBULARE
248
In figura 4.5 snt prezentate schemele de principiu al prenclzitoarelor de aer frecvent utilizate n prezent.
Tipul a este prenclzitorul de aer clasic, plasat deasupra seciei de
convecie a cuptorului. El conine un fascicul de tuburi, prin care cir
cul ascendent gazele de ardere, tirajul realizndu-se natural. Aerul,
mpins de un ventilator, care acoper cderile de presiunefpn la intrarea
n focar, circul transversal pe fasciculul de tuburi, pe dou sau mai
multe psuri.
251
252
255
4.3
Aripioare (epi)
din oel
[C]
430-510
595
650
18 C r - 8 Ni
25 C r - 1 2 Ni
25 C r - 2 0 Ni
[C]
815
1040
1095
257
17*
259
al
cup
262
263
2(4
^JSgSS
(4.12)
267
un prim termen, re
un al doilea termen,
constanta universal a
de convecie valoarea
oc,=ll,37 W/m2 C
iar pentru coeficientul de radiaie reciproc relaia de calcul:
F crete, cu creterea lui eg i cu scderea lui i^Belokoni recomand pentru calcularea lui QLC urmtoarea relaie:
Pe baza teoriei lui Belokoni, s-a stabilit pentru F urmtoarea expre
sie simpl:
In cazuri practice, utilizndu-se relaia de baz cu diversele variante
pentru F i <x0 se obin rezultate apropiate. Cercetrile mai recente, re
feritoare la transferul de cldur din secia de radiaie a cuptoarelor, nu
s-au concretizat, pn acum, prin relaii aplicabile practic.
268
269
ale lui
ir, Kr
plasate
acestei
270
271
272
n care: At este aria total a pereilor seciei de radiaie, iar Aee aria
echivalent a ecranului, definit anterior prin intermediul lui Kr.
La cuptoarele cu tuburi plasate central, gradul de ecranare este defi
nit prin relaia:
273
274
275
suprafaa exterioar a tuburilor (convecie n interiorul tubului i conducie n peretele tubului) are expresia:
277
278
281
in
ni
283
284
285
287
289
de cldur), acestea fiind plasate obinuit ntre dou fascicule ale conveciei pentru nclzirea materiei prime, n funcie de temperaturile li
mit ale aburului ce se supranclzete.
290
din
291
292
In aplicarea acestei metode la cuptoarele refierbtoare i la vaporizatoarele generatoarelor de abur, singura deosebire const n faptul c
Lev este cunoscut (Pi se poate presupune numai pentru a se stabili pre
siunea medie). Obinuit, n cazul n care cderea de presiune este mic
n raport cu valoarea presiunii, se pot utiliza ca proprieti fizice medii
proprietile fizice de la ieire i se calculeaz direct Apottp=Pipf, fr
a se mai presupune pL.
In continuare, se prezint metoda clasic a curgerii bifazice, adaptat
pentru calcularea cderii de presiune a materiei prime n zona de vaporizare a cuptorului.
Metoda clasic este mai puin exact dect metoda Lockhart-Martinelli, prin faptul c vitezele celor dou faze se consider egale (n rea
litate, vaporii au o vitez mai mare dect lichidul) i prin faptul c Rea
pentru amestec se calculeaz cu viscozitatea lichidului.
Se presupune Pi i se stabilesc
Pentru fracia masic medie a vaporizatului i pentru temperatura
medie i presiunea medie din zona de vaporizare, se stabilesc p/, p
i Mz
Densitatea medie a amestecului:
(exist multe relaii pentru calcularea lui f, dar acestea par mai corecte).
Prin calcularea lui Apvap s-a stabilit Lev i deci se poate cunoate
numrul de tuburi n care are loc vaporizarea. Urmeaz s se stabileasc
lungimea echivalent a serpentinei de nclzire. n cazul n care tubu
rile din secia de convecie difer de cele din secia de radiaie, se cal
culeaz Apf separat pentru convecie i radiaie.
Lungimea echivalent a unei serpentine se calculeaz dup metodica
prezentat anterior (prin intermediul coeficientului Q.
Cderea de presiune, ntr-o serpentin compus din tuburi drepte i
coturi cu raz de curbur, se poate calcula i astfel:
295
Apc reprezint diferena de presiune realizat; V debitul volumic de aer, n condiiile atmosferice; rft randamentul intern al venti
latorului (0,650,75); t\m randamentul mecanic al sistemului (0,90
0,95).
Pentru canalele de fum exist unele relaii specifice de calcul al c
derii de presiune a gazelor de ardere. Nu se prezint aceste relaii, pen
tru c n prezent se realizeaz obinuit numai cuptoare cu circulaie
ascendent a gazelor de ardere, la care cderea de presiune total pe
circuitul gazelor de ardere este sensibil mai redus.
La prenclzitoarele de aer moderne, sau la cele care necesit exhaustor pe circuitul gazelor de ardere, nu exist probleme deosebite n pri
vina calculului cderilor de presiune, pe circuitul gazelor de ardere sau
pe circuitul aerului.
Se prezint n continuare principalele relaii pentru calcularea cde
rilor de presiune, pe circuitul gazelor de ardere i pe circuitul de prenclzire a aerului.
Curgerea transversal pe fascicule de tuburi normale. Pentru ae
zarea n triunghi echilateral i s1/de< 1,885:
w se ia n seciunea minim.
n, reprezint numrul de iruri de tuburi.
Pentru aezarea n triunghi echilateral i Sj/de> 1,885:
Re i w ca n cazurile anterioare.
Curgerea transversal pe fascicule de tuburi cu aripioare. Pentru cal
culul cderii de presiune la curgerea gazelor de ardere sau a aerului,
transversal pe fascicule de tuburi cu aripioare circulare, se cunosc mai
multe relaii (prezentate n paragraful despre rcitoare cu aer), dintre
care mai uor de aplicat este relaia Briggs-Young.
Fig. 4.20
={l~TjTsmCf>
300
301
303
305
307
4.15.2. CIRCUITUL
DE COMBUSTIBIL
n figura 4.25 este prezentat
schema circuitului de alimentare
cu combustibil lichid (pcur) a unui cuptor. S-a preferat circuitul de
combustibil lichid pentru c este mai complex dect circuitul de combus
tibil gazos i pentru c exist tendina de a se nlocui combustibilii
gazoi.
In aceast schem se constat urmtoarele aspecte mai interesante:
exist un circuit nchis de pcur, n care se menine presiune
constant, prin intermediul unui regulator de presiune (RP)',
pompa de pcur trebuie s aib un debit mai mare dect debitul
maxim care poate fi utilizat la cuptor;
debitul de pcur care alimenteaz injectoarele este variat prin
intermediul regulatorului de temperatur (RT), care trebuie s asigure
o temperatur constant pentru materia prim evacuat din cuptor;
pcura tras din rezervor (uor prenclzit) este mpins prin
prenclzitorul cu abur saturat, n care este prenclzit pn la
Q
80 . . . 100 C (circulaie i pulverizare mai uoar), temperatura de prenclzire meninndu-se constant (RT) prin modificarea debitului de
abur;
pe circuitul de pcur exist cel puin un filtru, plasat dup prenclzitor, care, reinnd impuritile mecanice, evit nfundarea injectoarelor;
n afara regulatoarelor figurate, pot fi utilizate i diverse indica
toare (presiunea la refularea pompei, presiunea aburului de prenclzire,
temperatura iniial a pcurii etc).
4.15.3. PROTECIA CUPTORULUI
Este bine ca cuptoarele (la fel i cazanele recuperatoare cu focar exis
tente n instalaiile tehnologice) s fie prevzute cu sisteme de protecie,
care au rolul de a preveni exploziile n focar. Astfel de accidente ar
putea avea loc atunci cnd, nainte de aprindere, au loc scpri de com303
Din conducta de evacuare se iau periodic probe, pentru analize fizico-chimice (se constat prezena particulelor de cocs, a CO, H2 i C0 2 ), stabilindu-se efectul decocsrii i terminarea operaiei.
Amestecul evacuat din serpentina cuptorului trece final printr-un c ; clon (intrarea este tangenial), n care se separ particulele de cocs, ga
zele fiind n continuare evacuate la co. In tubul central al ciclonului se
introduce ap, pentru rcirea gazelor evacuate i pentru reinerea mai
uoar a particulelor de cocs.
Problemele discutate n cadrul acestui paragraf se refer n special la
principalele aspecte ale controlului i reglrii automate a cuptoarelor i
constituie o introducere care se adreseaz tehnologului de petrol.
Anexa 1.
AGENI TERMICI DE NCLZIRE SAU RCIRE
In cadrul acestui paragraf, se vor prezenta cteva generaliti privind
agenii termici de nclzire sau rcire i agenii termici intermediari, se
vor discuta pe scurt principiile obinerii temperaturilor joase i se vor
reda cteva date mai deosebite privind proprietile fizice ale fluidelor.
A. 1.1. GENERALITI ASUPRA AGENILOR TERMICI
317
318
petroliere lichide cu
320
321
Tensiunea superficial:
323
324
325
327
Anexa 2.
Capacitile calorice ale celor dou fluide care circul prin schimb
torul de cldur, fr s existe schimbri de stare de agregare, snt n
general diferite.
Din relaia:
se constat c, pentru fluidul care are capacitatea caloric mai mic, co
respunde o diferen de temperatur mai mare i invers.
Raportul capacitilor calorice ale fluidelor, utilizat n cele ce urmeaz,
se afl prin mprirea capacitii calorice mai mici la capacitatea calo
ric mai mare i deci el are valori numerice cuprinse ntre 0 i 1 :
n figura A.9 snt schematizate dou schimburi de cldur n contracurent, n care At m se afl la captul rece i respectiv la captul cald al
schimbtorului.
La o arie infinit de schimb de cldur, At m se reduce la zero (/C2^ri
i respectiv t r 2 = ^ i ) n cazul a fluxul termic maxim va fi:
iar n cazul b:
n aceste relaii s-a u r m r i t utilizarea numai a temperaturilor iniiale
ale fluidelor.
Cum n primul caz (mCp) mic=m c Cp c , iar n al doilea caz (mCp)
m i c = m r C p r , se poate scrie ntr-o form general:
Se obin n continuare urmtoarele expresii ale eficienei:
329
Dac mLCvc are valoarea mai mic (dac se consider c m/l^ are va
loare mai mic, se ajunge final la aceeai relaie), rezult:
330
Valori particulare:
331
Valori particulare:
Pentru X = 0 ; r K T = l i JVr,.=oo.
Pentru Xl; t)cr=0,5 i N=1,246.
! . :'U"-ira A.11 este trasat punctat curba ir/fr=f(ATcr)c) Contact direct n contracurent. ntr-o coloan prevzut cu talere
[ewentual cu umplutur) poate fi rcit un gaz (vapori) n contracurent cu
n lichid care se nclzete. Existnd o analogie ntre transferul de cl
dur i transferul de mas, s-a admis c, pentru un schimb de cldur
impus, numrul de uniti de transfer de cldur rezultat din calcul echi
valeaz cu numrul de talere teoretice necesare. Cum eficacitatea taleru
lui practic, pentru transferul de cldur, este de ordinul 0,40 .. . 0,65, se
poate stabili numrul de talere practice necesare, pentru realizarea trans
ferului de cldur impus.
Pentru un transfer de cldur ntre un gaz i un lichid, prin contact
: n contracurent, ntr-o coloan prevzut cu talere, s-au stabilit
urmtoarele relaii:
In tabelul A.5 snt redate cteva valori ale lui TQ, n funcie de X i N.
A. 2.3. UTILIZRI
334
335
N=(X, r,) = l,315 (clin figura A.ll; se poate calcula cu relaia A. 12)
In situaia final:
Fluxul termic scade deci cu 7,l"/og) Un sistem de dou schimbtoare identice n serie, lucrnd n contracurent i global i pe aparate (fig. A.12), funcioneaz cu acelai ke i cu
urmtoarele temperaturi extreme: t c =330; t c =190; t r =100 i t r =170C.
Se cer temperaturile intermediare ale fluidelor i raportul fluxurilor ter
mice Qi/Qo.
Global pe sistem:
Individual pe a p a r a t e :
Anexa H3
Anexa
337
Diametrul orificiilor din ican este mai mare dect diametrul exterior
al tuburilor cu aproximativ 0,5 . . . 1 mm. Mai exact, se recomand urm
toarele valori n funcie de distana dintre icane:
A.S
<0,25
0,25 0,60
>0,60
aparate rigide
cu cap flotant
8
10
12
20---30
30---40
40---50
A.7
Valorile parametrului z
D.
[m]
/i/D,=0,80
/i//) ( =0,75
/!//)(=0,70
;i/>,=0,65
0,78
0,7D
0,66
0,64
0,54
0,52
0,41
0,39
339
n care: a^m este aria de curgere dintre ican i manta; at0 aria de
curgere dintre tuburi i orificii.
Valoarea lui C2 se citete din tabelul A.8.
11
Factorul C3 ine seam de curgerile transversale laterale, printre fasdcul i manta. Cu cit A A e s * e m a i m a r e > Q este mai mic. Valoarea
feti C 3 se poate mri, prin plasarea de icane (benzi) longitudinale de
-are.
C 3 se calculeaz cu relaia:
\ a reprezint numrul perechilor de icane longitudinale de etansare
ig. 3.19, N,i=*2).
Practic Ni=0 . . . 4 sau Nsi^(0 . .. 0,2)Nf
Xif reprezint numrul irurilor de tuburi plasate ntre marginile
rrelor (care trec prin toate icanele).
Cderea de presiune a fluidelor care circul prin mantaua schimbnarelor de cldur prevzute cu icane transversale segment de cerc,
fluide care nu i schimb starea de agregare, se calculeaz cu relaia:
341
Ap", cderea de presiune necorectat, la curgerea longitudinal, printr-o fereastr de ican, are expresia:
342
[1
Proprietile fizice:
pentru petrol la i f = 1 5 8 C ; p=,660 kg/m 3 ; c=2,602 kJ/kg c C; \=
=0,1364 W/mC; u = 3 - 1 0 - 4 kg/m s;
pentru titei la t r =110C; p = 8 2 0 kg/m 3 ; c=2,239 kJ/kgC; X=
=0,1270 W/mC; u = 1 8 - 1 0 - 4 kg/m s.
Densitile au fost citite din diagrama p=f(, d\l), dar ele pot fi i
calculate.
Cldurile specifice au fost calculate cu relaia:
344
Se aplic relaia:
rip cprrV
345
346
0,025
W/m2 C.
Temperatura peretelui:
La aceast temperatur:
pentru iei u p = l l , 0 5 - 1 0 - 4 kg/m-s;
pentru petrol u p =3,75-10~ 4 kg/m-s.
Valorile coeficienilor de convecie:
347
348
Pentru petrol:
Anexa 4
350
Proprietile fizice aparin condensului. Debitul de condens (m) com p m l e unui tub de lungime egal cu distana dintre icane (x).
351
Supradimensionarea aparatului :
Pentru i?e>10 5 :
352
La trecerea din
conduct n refierbtor:
T. r :7 ntoarcerea de 9()c).
La intrarea n tuburile refierbtorului:
353
Parametrul Lockhart-Martinelli:
Pentru curgerea dublu turbulent (Re .pentru vapori este sensibil mai
mare dect Re pentru lichid), factorul de corelare curgere amestec-curgere
lichid are valoarea:
Cderea de presiune n tuburi:
Cderile de presiune locale pe circuitul de amestec. La o curgere bifazic, viteza vaporilor este sensibil mai mare dect viteza lichidului.
Aceste viteze pot fi calculate cu metoda Lockhart-Martinelli.
Fracia volumic real a lichidului:
354
Cderea de presiune
jeaz ntoarcerea de 90):
Za
intrarea
conducta de
amestec
(se
negli
d e corespund conductei); A , ) ^ .
Hexena de presiune rezistent. Anterior au fost calculate toate c:-. ;::.-' "ie cauzate tic frecare, clin circuitul amestec ap-furfurol.
- . :ie presiune rezistent reprezint suma t u t u r o r cderilor de
n e anterioare, plus diferena d e presiune cauzat d e accelerarea din
..-. rrr.are a vaporizrii.
IXferema de presiune cauzat de accelerare:
355
Anexa 5
t o c m i i se consider p e r m a n e n t necondensat)
357
Presiunile pariale:
Pentru stabilirea sarcinilor termice ale celor dou zone ale condenaaaaroiii, se cunosc:
cldura specific medie a gazelor C p = l , 7 6 kJ/kgC;
entalpiile specifice caracteristice ale benzinei i apei (n tabelul
JE2: pentru abur supranclzit entalpia se citete n funcie de tempexacss si de presiunea parial).
Haaperatura apei de rcire la limita dintre cele dou zone are sens
aaaaai Ia schimbul de cldur n contracurent. P e n t r u curent mixt, diiBBBeJe medii de temperatur corespunztoare celor dou zone pot fi
. ---> luir.du-se pentru ap temperatura medie constant (2.TC).
359
de
temperatur
calculat direct
In m a n t a se prevd 7 icane
transversale.
Se calculeaz coeficientul de
convecie interior i se obine
n figura A.15 snt r e d a t e
curbele de variaie ale lui a
pentru condensare de amestecuri
complexe (dup date practice), n
funcie de % moli necondensabil e : o curb pentru zona n care
condenseaz numai vapori de
benzin ( a = 1 7 0 5 8 5 W/m 2 C)
i o curb p e n t r u zona n care
condenseaz simultan abur i va
pori d e benzin ( a = 2 100
2C
85 W/m C).
360
La intrarea n a doua zon (nu se iau n consideraie vaporii de benateste pe curba de abur a e = l 760 W/m2 C.
Anexa 6
362
ms
1 volumic de aer:
minim de curgere:
Ifama aerului:
3G3
364
Ra
Se
admit: X = 4 0 W/m C
2 C
=0,0003 m C/W.
Kd=
(pentru
25
m C/W i
= 2 9 4 W/m C.
, 0,0005 25 , 0,025
25
1
-{
1
In+0,0003+
921,4 -20
20
2 40
20
951,9
Ae
294 49,1
-.
=206,o m .
Supradimensionarea aparatului :
212
-100=2,660/0 (acceptabil)
206,5
Se admit
ventilatoare de cte
366
cu
Dt=l,8 m
Anexa 7
e cu aripioare joase utilizate la schimbtoare cu fascicul t u b u din tuburi normale prin extrudare i au aspectul unor evi
ecae la exterior (dac tuburile s-ar fileta prin metoda clasic de a- .- -:-" :-ta pierdere de material i suprafeele ar avea asperiti). n
3 este redat aspectul unui tub cu aripioare joase. Pe tubul nori^iial cu diametrele d e i d 4 (capetele tubului se pstreaz normale
- :.r. :'.::neaz n plcile tabulare), se realizeaz prin extrudare un
- . . -ridai, caro delimiteaz
- :
: .e joase. Diametrul in.-- - -. : oului se reduce la
- -ir diametrul exterior al ari: . --. r D rmne egal cu dc
O&aemil la baza aripioarelor
BSH d^*)- n tabelul A.13 s e p r e :
. _-.-.- geometrice ale cpor de tuburi cu ari367
.*. iuxaajkT
ogr.oi a'inoiqi'iB D9 inul) 9b i-imjiT
Ak
a\ s in]
8Ucr,o
attei.o
leesJt.o
06881,0
B80S t O
3302,0
7228r,o
T228r,o
!\
[nun]
[mm]
[mm]
885, r
886, t
885,1
885, t
885,1
885,1
886,1
885,1
153,1
801,2
150,1
801,2
160,1
801.2
160,1
801,2
8 v 5,21
e5a,ii
8V5,1
esa.n
820,81
000,81
820,81
000,81
b
[mm]
5V8,51
5T8,S1
svs.ei
5V8,51
522,22
622,22
522,22
522,22
>*>
.*>
[m\qhB]
[mm]
[mm]
8K
8K
080
080
8K
8tV
083
080
1S8,M
60,01:
60,01
50,01
2
8
60,e r
*.2,*i
1-S8.M
I-22,M
1-81,12
K5,02
181,12
K6,02
.TA
5
0
V
8
0^,62
Q>,52
0{.,62
0t,52
[0 o 2 m\W]
383
est
[IGCl]
0V0,0
14)51,0
>
[O oS m\W]
083 l
VOO
.1
[a\m]
[IBCl]
M-6^.,0
80V6,0
2121,0
5350,0
AA
[OoEm\W]
Vt5 5
011 t
[ 2 \m]
08t0,t
825^,0
huduT
otniirriaa
slfimion
89S
:."-'"
'MjTTT*^'""^) *
Pe suprafaa exterioar a tubului cu aripioare temperatura este variaTemperatura medie a peretelui tp, necesar pentru \xp, poate fi stabQit din expresia fluxului termic:
care tf este temperatura medie a fluidului (relaia este scris pentru
y.
369
371
I
Eficacitatea aripioarelor se calculeaz cu relaia analitic (Xn conduc
tivitatea termic a nervurilor):
A.S
< 2 000
2 0 0 0 - 4 000
4 000-104
>104
0,3161
2,317-IO - 5
1,006 - K r 3
0,01407
0,345
1,596
1,141
0,855
Anexa 8
-:ea lui R d se compar cu datele din proiect i cu cele din literaari- O valoare prea mare a lui Rd real, n raport cu datele din litera: nte duce la concluzia c fluidele ele lucru au o tendin de a
:
- anormal de mare (fluide cu impuriti mecanice, ap de rcire
--: tratat etc.) sau c schimbtorul de cldur nu a fost curat
ir:e mult timp.
Este bine s se calculeze cu datele reale i cderile de presiune ale
-.-.. ~ la trecerea prin aparat i .s se compare acestea cu cele msu_ Dac valorile msurate snt sensibil mai mari dect cele calculate,
ite fi tot existena unor depuneri anormale.
pe baza debitelor i temperaturilor reale de funcionare, se
:-;:ecteaz schimbtorul de cldur, comparndu-se acesta cu schimb.-_! existent, se poate aprecia supradimensionarea aparatului existent,
: : : : cu cel necesar pentru sarcina termic realizat.
Prin analiza tehnologic a unei schimbtor de .cldur, s-ar putea
.mutual constata i o situaie invers, n care, aparatul lucrnd satisfrr-T. din cauza unei arii de transfer prea mici (subdimensionare), nu
- _ zeaz sarcina termic dorit.
;'.izndu-se funcionarea tehnologic a schimbtoarelor de cldur
-- ; :er.te ntr-o instalaie n exploatare, pot fi stabilite performanele
--. i n raport cu cele prevzute n proiect sau recomandate n literar_-i, pot fi uneori constatate neetaneiti n aparate (prin analizarea
ielor la intrare i ieire; de exemplu scparea unui produs n apa de
-az-.T*}, pot fi propuse unele msuri simple pentru mbuntirea perfor
mantelor (curarea aparatelor la intervale mai scurte de timp, modifi-Hrea numrului de icane, modificarea debitului de agent de rcire sau
Izire etc). De asemenea, pot fi stabilite unele trangulri sau rezerve
: de transfer, n cazul n care s-ar pune problema posibilitilor de
;:rare a capacitii de prelucrare sau de mbuntire a performanslcr ansamblului instalaiei tehnologice. La un grup de aparate de schimb
! cldur (baterie, tren de schimbtoare), analiza tehnologic trebuie
refere att la aparatele luate individual, ct i la ansamblul lor, cu
:r-.iina de a se optimiza sistemul. ntr-un caz concret de instalaie DAV,
.- -. :emplu, s-a putut constata c poate fi eliminat clin circuit un schim:or de cldur (dat disponibil), fr a se modifica performanele grupu!_: ie schimbtoare.
375
Anexa 9
OPTIMIZAREA SCHIMBTOARELOR DE CLDURA
A.9.1. ASPECTE GENERALE
376
377
Dac, pentru aceeai arie de transfer, se compar costurile schimbImre-or prevzute cu t u b u r i din diverse materiale, se obin urmtoarele
castori relative:
C u se refer la consumul de energie electric pentru antrenarea venrelor i se exprim prin relaia:
CU=CE T P
Puterea consumat de ventilatoare:
381
382
z-eretele tubului, are valoarea Re=0,001266 m2 C/W. Pompa de recircuire a difilului funcioneaz cu un randament ^=0,8, iar costul energiei
electrice consumate pentru antrenare este C E = 0 , 5 lei/kWh. Costul schimtorului instalat, mpreun cu cheltuielile de ntreinere, este n dome
niul de lucru C A e = 1 6 0 lei/m 2 -an. Schimbtorul este n funciune un
mp x = 8 000 h/an. S se calculeze viteza optim a difilului prin tuburi,
_i care cheltuielile totale, compuse din costul schimbtorului plus ntre".r.erea i costul energiei electrice consumate, au o valoare minim.
Rezolvare: Odat cu creterea vitezei difilului, crete coeficientul de
:-,-r.vecie interior i scade suprafaa de schimb de cldur necesar. ns,
i creterea vitezei, crete cderea de presiune a difilului prin aparat i
e:i consumul de energie pentru pompare. Exist o vitez optim a difi. :lui, la care cheltuielile totale snt minime. n manta coeficientul de con.-rcie este practic constant, iar circulaia se face prin termosifonare.
Admindu-se i?e>10 4 , coeficientul de convecie interior se calcueaz cu relaia:
383
385
iena critic:
Pentru c f]'<t], schimbul de cldur cu dou aparate 12 n serie
e posibil. Pentru fiecare aparat, temperatura de ieire a fluidului rece
ras mai mic dect temperatura de ieire a fluidului cald.
-mrul de uniti de transfer pentru unul din cele dou aparate 12:
387
388
390
S-a constatat c criteriul ariei minime nu este un criteriu de optimi--=: satisfctor, n cazul mai multor aparate plasate n serie.
ia Aet pentru x=90C(<97,4C):
Aiexa
10.
=522,5C.
392
3 bar):
Conductivitatea termic medie a materiei prime, la temperatura mei presiunea medie, este aceeai, factorul de corecie n funcie de
7. i pr fiind egal cu 1.
Densitatea medie a materiei prime, la temperatura medie i presiu
nea medie:
factorul de compresibilitate z=f(Tr i p r ) = l , 0 3
393
l-.-.rimea necesar a unui tub (poriunea dreapt plus un cot; se utiBaeaz coturi interioare sudate):
: .
dat pasul tuburilor (0,252 m), rezult diametrul cercului cores:."-: : axelor tuburilor;
395
Cderea de presiune
396
Randamentul cuptorului:
Ht
iac
Hi
iac
46 890 + 221
398
399
pentru
distanta
medie
de flacr,
corespunztor la
400
Pentru stabilirea temperaturii gazelor de ardere la trecerea din vapo.:or n economizor, se face bilanul termic al economizorului.
Entalpia gazelor de ardere la ieirea din economizor.
AQ\
402
103
tuburilor:
tuburilor:
404
m2
nrui de iruri de t u b u r i :
Cderile de presiune pe circuitul ap-abur. Calculul cderii de preE zr.e a apei n economizor.
La temperatura medie de 149C apa are:
405
(aceast vitez este relativ mic, dar nu se poate majora pentru c dia
metrul tubului este impus).
Lungimea echivalent a serpentinei:
406
pei.
407
itru ca dimensionarea tehnologic a cuptorului s fie complet, tre:-ie s se mai calculeze cderile de presiune pe circuitul gazelor de ar-i s se dimensioneze coul. Aceste calcule nu snt prezentate, penrj c ele nu comport aspecte deosebite. Se redau totui cteva date nece^re ia efectuarea acestor calcule.
Cderea de presiune a aerului la arztoare (n registrele de aer) poate
2
a::rnis 3050 N/m . Cderile de presiune pentru gazele de ardere n
iporizator i economizor rezult acceptabile, viteza gazelor n seciunea
ia fiind 5 i respectiv 3 m/s.
Se poate admite diametrul interior al coului 1,1 m, pentru care re.'.'.:- viteza gazelor n co de ordinul 8 m/s.
Distana de la podeaua seciei de radiaie la sol poate fi 2,4 m. In
ecia de convecie se las libere 3 spaii cu nlimi de cte 0,8 m (nainte
i vaporizator, ntre vaporizator i economizor i dup economizor), reJ nlimea seciei de convecie 7,087 m.
Coul se racordeaz la secia de convecie printr-un trunchi de con,
si diametrul mare egal cu limea seciei de convecie i cu unghiul de
:-"."ergen 30 (nlimea acestui trunchi de con 1,679 m).
Considerndu-se registrul de gaze arse numai 50% deschis, rezult un
iraj necesar la baza coului de aproximativ 40 N/m2 i o nlime a coue 15 m.
Anexa 11.
410
411
Tensiunea volumetric :
412
nlasate central:
Gradul de ecranare:
Tensiunea termic admis (60 000 W/m2) s-a verificat, deci ea este
corect.
Anexa 12.
CALCULUL DISPERSIEI SQ2 DIN GAZELE DE CO
Arderea combustibililor n cuptoare este obinuit complet i deci n
gazele de ardere nu apare CO. In cazul utilizrii unor combustibili care
conin S, n gazele de ardere este prezent SOo, care constituie noxa prin
cipal a gazelor de co.
414
417
(se constat diferene relativ mari n t r e valorile obinute prin cele dou
metode de calcul).
Anexa
13.
418
419
420
422
pentru
rezult aria de
*/
i,
k={E(giki)=
60000
78C00
o n
, ,
exp [30,143
27389\
V
C
18000
78 000
trurmn
\
echivalent
vitezei
medii
2 8 043 A
exp ( 3 0 , 0 4 2
T
,
L
ri
[s-1]
J
politropice:
423
424
Numrul
Viteza
medie
amestecului:
425
Zona
Total
426
2
3
f l % nws benzin]
Presupus
Rezultat
0,51
2,80
4,35
0,51
2,76
4,37
I O " 6 Q, [kJ/h]
25,463
13,508
6,133
45,104
Numr
tuburi
T, [S]
18,66
9,90
4,49
33,05
74,99
22,14
5,72
102,85
Anexa
14.
Datele iniiale de proiectare. Destinaia cuptorului: nclzirea i vaporizarea parial a ieiului, ntr-o instalaie DA de capacitate mic.
Tipul cuptorului: paralelipipedic vertical, cu secie de radiaie, secie
de convecie i prenclzitor de aer.
Debitul de iei: 187 500 kg/h.
Caracteristicile ieiului: d]=0,S56; K = l l , 7 .
Temperatura ieiului la intrarea n cuptor: 220C.
Temperatura ieiului la ieirea din cuptor: 336C.
Presiunea absolut la ieirea din cuptor: 1,6 bar.
Procente mas vaporizat la ieire: 50.
Caracteristicile vaporizatului: dj* =0,814; K = l l , 7 .
Temperatura iniial de vaporizare a ieiului, pe curba de vaporizare
n echilibru, n funcie de presiune:
427
428
Se admite t(-Om&=80C.
Entalpia combustibilului se afl cu relaia anterioar a lui ii, fr fac
torul de corecie n funcie de K (necunoscut).
Se admite r a e r = 1 0 c C .
Se admite p e n t r u pulverizare abur saturat uscat cu presiunea absolut
5 bar.
P e n t r u abur saturat uscat de 5 bar: t = 2 749 [kJ/kgJ.
Latenta de vaporizare a apei la 0C: r 0 = 2 501 [kJ/kg].
429
R a n d a m e n t u l cuptorului:
Debitul de combustibil:
430
Numrul de tuburi:
431
432
In rmrf
cp r>alr>i l l p i a ^ n i l r ^ l a - f i ^ *
433
434
28*
435
N u m r u l de iruri de t u b u r i :
436
cuptor p / = l , 6 - 1 0 3 N/m 2 .
Se admite coefi
437
P/=
0,5
5,119
0,0
710
-10,165
[kg/m 3 ].
Densitatea lichidului
relativ a rezidual
lichiduluila rezidual:
t e m p e r a t u r a medie:
438
I
Viscozitatea lichidului:
Viscozitatea
vaporilor:
P a r a m e t r u l Lockhart-Martinelli:
Viteza lichidului:
(aceast valoare este cu numai 0,48% mai mic dect valoarea presupus).
Cderea de presiune n zona de vaporizare, calculat cu metoda Lock
hart-Martinelli:
(valoare foarte apropiat de cea obinut prin metoda Ludwig).
Cderea de presiune a ieiului In zona de nclzire:
439
P a r a m e t r u l Lockhart-Martinelli:
440
Aceast vitez trebuie s fie mai mic dect viteza sunetului n con
diiile corespunztoare.
Dimensionarea prenclzitorului de aer. Se admit: lungimea prenclzitorului 6 m; limea prenclzitorului 2 m (egal cu limea seciei
de convecie); tuburi cu d e = 4 2 , 2 mm i d;32,5 mm aezate n triunghi
echilateral cu latura s 1 = l , 5 de.
Sarcina termic a prenclzitorului:
N u m r u l total de t u b u r i :
Lungimea tuburilor:
In cele ce urmeaz, se vor calcula oc, i ate, pentru a se verifica ked
presupus.
442
Calculul lui otj, pentru gazele de ardere care circul prin interiorul tu
burilor:
Debitul volumic de gaze de ardere, la t e m p e r a t u r a medie:
Seciunea de curgere:
443
Calculul lui <xe, pentru aerul care circul prin spaiul intertubular.
Seciunea minim de curgere:
Viteza aerului:
w=
V
Smta
12,933
6
1 3
Nu=C-&Re'
Pentru aezare n triunghi
C=0,33. Pr ' .
Pentru un numr de iruri mai mare dect 10, ( i = l (n acest caz snt
2-36 = 72 iruri).
Proprietile fizice ale aerului la 130C i presiunea atmosferic:
444
ft d e =0,000344
[m 2 C/W].
[m 2 C/W].
A1=2,807 m 2 ; A , = 6 - 2 = 1 2 m 2 .
Densitatea gazelor de ardere la 180C:
446
447
448
44Q
29*
451
452
453
454
Legtura ntre conducta unic de aer cald i cutia de aer de sub arz
toare se face printr-o cutie de distribuie cu patru ieiri. Diametrul aces
tor conducte de ieire, pentru w=12 m/s, este:
455
BIBLIOGRAFIE
1. A d e I s o n, S. V.:
Calculul tehnologic ni cuptoarelor din rafinriile de petrol.
I n s t i t u t u l d e P r o i e c t r i p e n t r u Rafinrii, Ploieti, 1954.
2. D o b r i n e s c u ,
D.:
Calculul tehnologic al rsfierbtoarelor i vaporizatoarelor.
I C I T P R , Ploieti. 1977.
3. D o b r i n e s c u ,
D.
i
omoghi,
V.:
Calculul tehnologic al cuptoarelor
tubulare. I C I T P R . Ploieti, 1978.
4. D o b r i n e s c u , D . : Procese calorice, voi. 1. I n s t i t u t u l de P e t r o l i Gaze, P l o
ieti, 1980.
5. D o b r i n e s c u , D.: Procese calorice, voi. 2. I n s t i t u t u l de P e t r o l i Gaze, P l o
ieti, 1983.
6. D o b r i n e s c u ,
D.:
Termoenergetica
combinatelor
petrochimice;
Institutul
de
Petro 1 ! i G a z e . Ploieti, 1933.
7. E v a n s ,
F.
L.
J r.:
Equipment design handbook for refineries an chemical
plants, voi. 2, gulf P u b l i s h i n g C o m p a n y , H o u s t o n T e x a s , 1974.
8. F r a a s, A. P. i O z i s i k, N. M.: Heat exchanger design. J o h n Wiley, N e w
plants, voi. 2. Gulf P u b l i s h i n g C o m p a n y , H o u s t o n Texas, 1974.
York, 1965.
9. G r a y ,
W.
A.
i
M u 11 e r,
R.:
Engineering calculations in radiative heat
transfer. P e r g a m o n Press, Oxford, 1974.
10. G r e g o r i g.
R.:
Echangeurs de chaleur. L i b r a i r i e P o l y t e c h n i q u e B e r a n g e r ,
P a r i s , 1965.
11. Ho H a n d, F. A. i col.: Heat transfer. H e i n e m a n n E d u c a i o n a l Books, L o n
dra, 1870.
12. I s a c h e n k o ,
V. P. i col.: Heat transfer. M i r P u b l i s h e r s , Moscova, 1977.
13. K a k a c,
S.
i col.: Heat exchangers, M c G r a w - H i l l , N e w York, 1981.
14. K e r n , D. Q.: Process heat transfer. M c G r a w - H i l l , N e w York, 1950.
15. K u z n e o v , A.
A. i col.: (Calcule de procese i aparate din industria de
prelucrare a ieiului), H i m i i a , L e n i n g r a d , 1974.
16. L e w i s, B. i col.: Combustion processes. P r i n c e t o n U n i v e r s i t y P r e s s , 1956.
17. L u d w i g .
E.
E.:
Applied process design for chemical and petrochemical plants,
voi. 3. Gulf P u b l i s h i n g C o m p a n y , H o u s t o n T e x a s , 1965.
18. M i ' h e e v , M . : Fundamentals of heat transfer. P e a c e P u b l i s h e r s , Moscova.
19. M o n n o t ,
G.:
Applications de
la
combustion aux fours et aux chaudieres. Tvih
nip, P a r i s , 1977.
20. N o g u e s,
1974.
J.
de:
Stude
des fours
petroliers
et
21. P e t e r s , M. S. i T i m m e r h a u s , K. D . :
chemical engineers, M c G r a w - H i l l , N e w York. 1980.
22. R e e d , R. D . : Furnwce operations, ed.
Texas, 1976.
2;
23. R oh s e n o w, V. M. i H a r t n e 11,
G r a w - H i l l , N e w York, 1973.
petrochimiques.
Technip,
Gulf P u b l i s h i n g C o m p a n y ,
J.
Paris,
Houston
457
24. S k o g 1 u n d, V. ,1.: Similitude-theory and applications. International Textbook Company, Scranton Pennsylvania, 1967.
25. S m i g e 1 s c h i, O. i W o i n a r o s c h y , A.: Optimizarea proceselor n in
dustria chimic, Ed. Tehnic, Bucureti, 1978.
26. S o a r e , S. i c o l : Calculul termic i hidraulic al schimbtoarelor de cldur
ICITPR, Ploieti, 1977
27. S u c i u, G.: Procese calorice i mecanice de separare. EDP, Bucureti, 1962,
28. S u c i u, G i u n e s c u, R.: Ingineria prelucrrii hidrocarburilor, voi 1;
Editura Tehnic, Bucureti, 1973.
29. W u i t h i e r , P.: Le petrole-Raffinage et genie chimique. voi. 1 i 2 Technip,
Paris. 1972.