Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
INTRODUCERE........................................................................................................................................3
CAPITOLUL 1. PREZENTAREA SOCIETII S.C. DANONE SRL..........................4
1.1. Date generale...............................4
1.2. Potenialul tehnico-productiv..........................5
1.3. Clienii Danone...........................7
1.4. Concurenii Danone............................8
1.5. Furnizorii Danone...8
1.6. Promovarea produselor Danone..........................9
1.7. Analiza SWOT...........................11
CAPITOLUL 2. IMPLEMENTAREA SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALIT II LA S.C.
DANONE SRL...............................................................12
2.1. Sistemul de management al calitii..........................12
2.2. Politica de calitate aplicat de S.C. DANONE SRL.................................................................14
2.3. Implementarea sistemului HACCP la S.C. DANONE SRL.................................................... 21
2.4. Costurile calitii la S.C. DANONE SRL.................................................................................27
CONCLUZII I PROPUNERI.................................................................................................................33
BIBLIOGRAFIE.......................................................................................................................................34
Introducere
n prezent foarte muli conductori de ntreprinderi asimileaz asigurarea calitii cu o regul
impus din exterior i cu un act administrativ, ceea ce este o eroare.
Cel mai mare impediment n implementarea sistemelor de asigurare a calitii este faptul c
productorii nu contientizeaz avantajele ei economice. Calitatea este privit ca un obiectiv social dorit
dar contribuiile sale la profitabilitatea ntreprinderii sunt considerate marginale.
Aceast lucrare dorete s pun n eviden interdependena total dintre concepia privind
asigurarea calitii i reuita comercial, redefinind n termeni economici obiectivele i aciunile necesare
implementrii sistemului de asigurare a calitii.
Am ales acesta firm deoarece, fiind unul dintre cei mai importani juctori de pe piaa
lactatelor este tot timpul ntr-o permanent mbunatire a calitii nutriionale a produselor sale, i
investete n cercetare i noi programe de dezvoltare i informare ce au drept scop principal satisfacia
clienilor si. Danone Romnia i-a asigurat prestigiul n rndul consumatorilor nu doar prin calitatea i
diversitatea produselor oferite, ci i prin preocuparea pentru educaia consumatorilor privind stilul sntos
de via i de alimentaie, i prin aciunile sociale pe care le susine.
Obiectivele lucrrii sunt:
*0
*1
*2
*3
*4
evidenierea i prezentarea costurilor cu calitatea distinct pentru fiecare categorie de cost n parte:
de prevenire, de identificare a defectelor, costuri ale defectelor interne i ale defectelor externe;
Modul de evoluie a costurilor cu calitatea va fi analizat concret n cazul societii comerciale
Danone.
Tradiional, Savia. Alturi de acestea, smntana, laptele proaspt, brnzica de vaci cu fructe, diferitele
deserturi asigur varietatea ofertei i adaptarea la nevoile i gusturile consumatorilor romni.
Danone fabric circa 95% din produsele comercializate n Romnia n fabrica sa din Bucureti. Celelalte
produse sunt importate din Frana, Germania, Spania, Polonia, Ungaria, Bulgaria.
n acelai timp, Danone Romania export produse n Bulgaria, Republica Moldova, rile din zona
Adriaticii.
Mai jos sunt exemplificate cteva dintre atelierele i staiile de care dispune fabrica pentru a
menine un nivel al calitii ridicat:
1. Atelierul de preparare este echipat cu:
Zona recepie/descrcare lapte materie prim:
- 2 tancuri de stocare lapte crud;
- vas degazor;
- filtru;
- rcitor pentru lapte crud;
- 2 tancuri de stocaj lapte crud, dedicate.
Zona de tratament termic/mecanic al laptelui crud:
- pasteurizator;
- separator centrifugal;
- 6 tancuri de stocare pentru lapte pasteurizat degresat, respectiv pentru smntn pasteurizat.
Zona de preparare produs:
- 3 tancuri de preparare;
- pasteurizator;
- omogenizator;
- circuit de meninere;
- 9 tancuri de fermentare/stocaj;
- 2 rcitoare de mas alb fermentat;
- alte piese mici de echipament (filtre, pompe).
2. Atelierul de ambalare este echipat cu:
-5 linii de ambalare produs (maini de umplere/ sigilare sau termoformare/ umplere/ sigilare/ tiere);
- 5 maini de confecionare a tvilor din carton.
3. Staiile de splare i dezinfecie
Pentru asigurarea unor condiii impecabile de securitate alimentar i evitarea complet a
contaminrii ncruciate ntre produsul finit i materiile prime, echipamentele i circuitele de splare i
dezinfecie sunt separate pentru diferite tipuri de produs (faze tehnologice), astfel:
- o staie de splare i dezinfecie pentru cisterne i circuitul de lapte crud;
6
( kg )
Cost
( lei/kg )
( lei/kg ) cu TVA
Profit ( lei)
28 000 000
12 000 000
62 000 000
1,1
8,5
4,2
1,95
10
5,0
23 800 000
18 000 000
49 600 000
40 000 000
20 000 000
80 000 000
1,3
9,5
4,5
2,20
10,5
5,5
36 000 000
20 000 000
80 000 000
55 000 000
29 000 000
98 000 000
1,5
10,5
5,2
2,5
12,0
6,0
55 000 000
43 500 000
78 400 000
Numr spoturi
8.834
6.869
4.865
Valoare euro
140.420
86.350
66.300
Numr spoturi
Valoare euro
Televiziune
7.997
116.810
Radio
1.555
25.330
Reviste
134
35.460
Cotidiane
465
6.900
Calitatea produselor Danone este certificat prin Sistemele de Management al Calitii (ISO
9001:2000) i Siguranei alimentului (Sistem HACCP), primite n 2003 i rennoite n 2007. Compania
deine i un certificat de Management al Mediului (ISO 14001:1996) obinut n 2004 i recertificat n
2008.
Conform legislaiei produselor alimentare, iaurturile trebuie s respecte urmtoarele directive
europene:
-
Directiva 2000/13/EC n legtur cu lista ingredientelor, cantitatea net, numele sau denumirea
firmei i adresa productorului sau ambalatorului sau a vnztorului stabilit n Comunitate, instruciuni de
utilizare i termenul de valabilitate;
-
Legea nr. 449/2003, republicat n 2008, privind vnzarea produselor i garaniile asociate
acestora
Produsele Danone sunt n conformitate cu toate aceste Directive Europene.
10
Puncte slabe:
Oportuniti:
Ameninri :
11
msurare;
c)procese de management (politica de calitate, planificare, alocare resurse, comunicare, audit, analiza
efectuat de management, mbuntire).
Sistemul Documentar
Documentele care compun sistemul de management al calitii la SC Danone sunt:
1. Manualul Calitii: acesta definete dispoziiile generale adoptate de Danone referitor la
asigurarea calitii produselor fabricate sub marca Danone. Acest instrument de gestiune a calitii este
absolut indispensabil pentru organizaie. El pune bazele managementului calitii n activitatea fiecrui
departament i ale colaborrii interdepartamentale n domeniul realizrii calitii.
2.
Procedurile: documente care definesc reguli de urmat pentru organizarea societii, procesele
Procedurile snt elaborate de fiecare departament care le aplic, snt verificate de eful
departamentului i snt validate de directorul coordonator sau managerul de departament.
3.
parametri de proces condiii de realizare a proceselor / produselor care trebuie ndeplinite sau
ntrunite
-
ce trebuie fcut
cnd
raportare
gestiune documentar.
n managementul calitii, Danone Romnia aplic / respect reglementri naionale (parte dintre
acestea armonizate cu reglementrile UE) referitoare la:
condiiile de ndeplinit pentru obinerea licenei de fabricaie;
condiiile de ndeplinit pentru autorizarea sanitar i sanitar veterinar a fabricii i a sediului;
calitatea materiilor prime;
calitatea produselor;
etichetarea;
reglementri privind importul i exportul de materii prime i produse finite;
sntatea i securitatea personalului;
protecia mediului;
securitatea industrial;
metrologie.
14
fiecare referin de produs i pe tipuri de clieni, prezentarea ctre clieni a noilor produse) i cerinelor
consumatorilor (teste de produs, studii referitoare la preferinele consumatorilor)
dezvoltarea de noi produse i tehnologii, capabile s satisfac n proporie tot mai mare cerinele
aplicarea celor mai moderne tehnologii i exploatarea celor mai moderne echipamente,
capabile s produc la un nivel foarte bun de calitate, n condiiile unei automatizri avansate a proceselor,
de natur s sporeasc garaniile de calitate i securitate alimentar pentru produsele Danone;
15
un loc de baz n politica de calitate a societii DANONE PDPA SRL l ocup sigurana
alimentului, pentru a crei asigurare a fost implementat un sistem de analiz a riscurilor HACCP;
asisten specializat pentru clieni, prin Serviciul Clieni, care funcioneaz n cadrul
Departamentului Supply Chain, i rezolv n regim de urgen toate cererile i sesizrile clienilor.
Rapoartele lunare ntocmite de Serviciul Clieni snt o expresie a evalurii satisfaciei acestora i un
instrument de mbuntire a prestaiilor noastre;
furnizorii Danone, avnd drept scop s i ajute n dezvoltarea durabil a afacerii lor i n mbunirea
continu a calitii materialelor furnizate;
Zahrul utilizat n produsele Danone corespunde strict criteriilor de puritate prevzute de normele
igienice i provine de la furnizori interni agreai de Danone Romnia.
4) Gelatina
Gelatina este utilizat n dou dintre produsele Danone (Delicios i Vitalinea). Gelatina utilizat este
din piele de porc i intr n compoziia produsului finit n proporii reduse, pn la 0,4%.
5) Fructele/cerealele
Pentru produsele cu fructe sau cereale sunt utilizate mai multe tipuri de preparate cu buci de fructe,
cu pulp de fructe sau cu pulp micronizat de fructe, respectiv cu cereale sau cereale i fructe.
Preparatele de fructe/cereale, sunt pasteurizate, ambalate n condiii sterile din oel inox, sub atmosfer de
gaz protector.
6) Aromele
Aromele utilizate n produsele din gama Savoarea sunt arome identic naturale, sub form de soluie
pe baz alcoolic, cu adaos de colorani. Aromele utilizate sunt conforme Directivei 388/88/CEE i provin
de la furnizori europeniagreai de Grupul Danone.
7) Fermenii
Fermenii utilizai sunt n form liofilizat i congelat. Pentru pstrarea acestora exist mai multe
congelatoare, organizate pentru stocarea diverselor tipuri de ferment. Furnizorii de ferment sunt firme
europene importante, agreate de Grupul Danone.
b) Materiale de ambalare
1) Paharele termo-formate
DANONE SRL este dotat cu trei linii de ambalare care termoformeaz paharele pornind de la folie
din polistiren, aprobat pentru contact direct cu alimentul. Paharele termoformate sunt sigilate cu folie
compozit hrtie/metal/plastic i decupate dup sudarea operculelor.
2) Paharele pre-formate
Paharele pre-formate sunt cumprate de la furnizori interni sau externi agreai de Danone. Ele sunt
confecionate de asemenea, din polistiren avizat pentru contact direct cu alimentul, sunt imprimate, predecupate i ambalate n condiii igienice, care s asigure pstrarea puritii microbiologice.
Paharele pre-formate sunt sigilate cu opercule din folie de aluminiu, imprimate i pre-decupate.
18
c) Procesul de producie
1) Recepia laptelui
Cisternele cu lapte sosesc la fabric n punctul de recepie. Din fiecare compartiment al cisternei se
recolteaz probe pentru analiz, pe care se determin prezena antibioticelor, aciditatea, densitatea,
temperatura icaracteristicile intrinseci.
Dac laptele corespunde caracteristicilor intrinseci specificate, este autorizat descrcarea cisternei.
n paralel, se execut analize fizico-chimice i microbiologice pe probe recoltate de la fiecare furnizor, ale
cror rezultate sunt luate n considerare la plata laptelui dup calitate, conform contractelor ncheiate cu
furnizorii.
Circuitul de descrcare a laptelui conine un vas de degazare, un filtru pentru reinerea
impuritilor i un schimbtor de cldur cu plci, pentru rcirea laptelui pn la temperatura corect de
stocare. Laptele crud este stocat pn la pasteurizare/separare n dou tancuri izoterme de 50000 l.
2) Tratamentul termic i separarea laptelui materie prim
Operaia de tratament termic, numit pre-pasteurizare, se realizeaz ntr-un aparat cu plci.
Baremul de pasteurizare (temperatur, timp) este superior celui care aigur reacia negativ a fosfatazei.
ntre faza de pre-rcire dup tratamentul termic i cea de rcire avansat, are loc separarea
smntnii, ntr-un separator centrifugal. Produsele rezultate, lapte pasteurizat degresat i smntn
pasteurizat, sunt stocate, dup rcire avansat, n tancuri izoterme dedicate.
3) Prepararea laptelui pentru fabricarea produselor
Este ansamblul de operaii prin care laptele este adus la compoziia caracteristic fiecrui produs.
Laptele degresat i smntna stocate n tancurile prevzute pentru aceasta sunt recombinate n
proporia conform reetei (normalizare) i li se adaug eventual pulberi proteice, zahr i gelatin.
Adugarea pulberilor se realizeaz ntr-un circuit format dintr-un tanc izoterm, pompe, traseu de conducte
i un dispozitiv mecanic de ncorporare rapid a materiilor prime pulverulente.
Dispersia corect i rehidratarea ingredientelor sunt accelerate prin recircularea laptelui i agitarea
sa n tanc. Conformitatea cu reeta se verific prin analiza coninutului de grsime, proteine, substan
uscat total i aciditate, realizat pe fiecare arj preparat.
4) Pasteurizarea/meninerea/omogenizarea produsului
19
Este operaia de tratare termic i mecanic a laptelui preparat conform reetei. Pasteurizarea se
execut cu o meninere de cteva minute a laptelui la temperatur nalt, n vederea distrugerii tuturor
formelor vegetative ale microorganismelor prezente n produs. Pasteurizarea este de tip nalt (reacia
peroxidazei negativ). Pentru aceasta, au fost alese valorile optime de temperatur, presiune i timp.
Concomitent se realizeaz omogenizarea laptelui. La ieirea laptelui rcit din pasteurizator se face
adugarea fermentului, ntr-un vas special prevzut pentru aceasta, dup care laptele este stocat la rece, n
vederea ambalrii produselor ferme sau este fermentat n cuv, n vederea realizrii produselor cu coagul
spart.
La intrarea n pasteurizator este amplasat o baterie de filtre de 0,5 mm, destinat s rein
eventualele corpuri strine prezente n lapte. Ulterior operaiei de pasteurizare, toate tancurile pentru
produs se afl sub
presiune de aer sterilizat (prin ultrafiltrare).
5) Fermentarea i stocajul
Pentru produsele la care fermentarea se realizeaz n cuv, laptele inoculat i avnd de la ieirea
din pasteurizator temperatura optim pentru fermentare este meninut n cuv pn la atingerea aciditii
dorite (msurat cu un pH-metru), apoi iaurtul este agitat pentru omogenizarea coagulului, rcit ntr-un
schimbtor de cldur cu plci, i stocat la rece ntr-un tanc de stocaj, nainte de a fi trimis la ambalare.
Pentru producia de iaurturi ferme (fermentate direct n ambalaj), laptele iese direct din pasteurizator
rcit avansat, este inoculat cu ferment, apoi este pstrat n tanc izoterm pn n momentul ambalrii.
6) Ambalarea
Ambalarea produselor se face n pahare din polistiren termoformate pe linia de ambalare i sigilate
cu folie opercul din compozit hrtie/metal/plastic sau n pahare pre-formate sigilate cu opercule din folie
de aluminiu lcuit. Pe liniile de ambalare se adaug fructele sau aromele, cu ajutorul unor pompe i
melanjoare dinamice.
nainte de cuplarea containerului cu preparat de fructe la maina de ambalare, racordul acestuia
este sterilizat cu abur. De asemenea, n timpul ambalrii, containerul este meninut sub presiune de aer
sterilizat prin ultrafiltrare.
La ambalarea iaurturilor ferme (care fermenteaz n pahar), laptele inoculat este mai nti prenclzit ntr-un schimbtor de cldur, pentru a ajunge n pahar deja la temperatura recomandat pentru
ambalare.
20
Produsele ambalate sunt verificate pe linie de ctre operator, din punctul de vedere al calitii
ambalajului (integritate, sudur, datare, etichetare), al calitii produsului (prezen fructe, gust, culoare) i
al dozrii. Sunt prelevate de asemenea, probe pentru analiza organoleptic, fizicochimic i
microbiologic n laborator.
Pentru realizarea ambalrii n condiii avansate de sterilitate, ambalajele sunt dezinfectate cu raze
ultraviolete sau infraroii, iar n interiorul mainilor de ambalat exist un flux de aer ultrafiltrat.
De asemenea, sala de ambalare este prevzut cu instalaie de filtrare a aerului i uoar suprapresiune de
aer filtrat, pentru a preveni ptrunderea curenilor de aer, vehicule pentru microorganisme nedorite.
7) Termostatarea
Produsele ferme, care fermenteaz n pahare, sunt duse dup ambalare ntr-o camer cald,
termostat i ventilat, n care sunt meninute pn la atingerea aciditii dorite. Verificarea aciditii se
realizeaz prin msurarea pHului.
8) Rcirea
Dup fermentare, produsele ambalate se supun unei rciri rapide, n celule de rcire cu circulaie
forat, pn la temperatura de 60C.
9) Depozitarea
Produsele sunt depozitate la o temperatur de 2-60C, mai nti n depozitul de carantin, pn la
confirmarea conformitii pe baza rezultatelor de laborator, apoi sunt transferate n depozitul de
distribuie.
Lanul frigului e respectat i controlat att n fabricaia i depozitarea produsului finit, ct i pe
lanul de distribuie, n mod sistematic n camioanele de distribuie i prin sondaj n magazinele care vnd
produse Danone.
- moduri de operare pentru operaiile cu dificultate mai mare sau care pot implica riscuri
planuri de prelevare i de control pentru materiile prime, produsul n diferite etape de execuie
laborator uzinal autorizat de autoritatea veterinar naional, bine echipat i cu personal nalt
produselor din carantin, gestiunea produsului neconform, intervenia pe pia n caz de necesitate;
O parte nsemnat a garaniilor privind realizarea calitii i securitii alimentare este legat de
monitorizarea automat, prin calculatorul de proces, a majoritii operaiilor tehnologice i a splrilor i
dezinfeciilor.
n acest scop, partenerii de operare au fost ierarhizai pe nivele de criticitate, iar accesul la
modificarea acestor parametrii a fost securizat.
De asemenea, ntregul proces de fabricaie a fost analizat prin metoda HACCP, concluziile acestei
analize stnd la baza planului de control al produsului i a planului de ntreinere preventiv.
Aplicarea metodei HACCP are ca finalitate crearea unui sistem viabil , care trebuie urmrit
,verificat si actualizat periodic si cuprinde:
1. ACIUNILE PREVENTIVE= reducerea numrului de PCC-uri i/sau a criticitii
2. MONITORIZAREA PCC-urilor identificate(prin metode adecvate i precise)
3. ACIUNI CORECTIVE (n caz de deviaii)
4. VERIFICAREA EFICACITII
22
5. Laboratorul
Laboratorul fabricii DANONE intr n categoria laboratoarelor de baz, dup definiia dat de
organizaia Mondial a Sntii (OMS, Geneva, 1984). Laboratorul uzinal este autorizat sanitar-veterinar
(autorizaia 71904/07.01.2004).
Laboratorul este organizat i ocupat pentru a efectua analize organoleptice, fizico-chimice i
microbiologice pe materii prime i pe produs finit i teste de sanitaie (analize microbiologice pe probe de
ap, aer i recoltate de pe suprafee).
Sunt, de asemenea, prevzute spaii i dotri pentru pregtirea i sterilizarea veselei, reactivilor i
mediilor de cultur, depozitarea reactivilor i materialelor, camere termostate pentru efectuarea testelor de
conservabilitate pentru produse. Laboratorul dispune de metode i mijloace tehnice moderne de analiz i
de un sistem informatizat de gestiune i valorificare a datelor de calitate. Toate rezultatele analizelor de
laborator sunt nregistrate i arhivate.
6. Metrologia
Corectitudinea msurtorilor efectuate cu diferite aparate i dispozitive n cadrul procesului de
fabricaie i n laborator este asigurat prin:
- calibrri i verificri interne;
- prin verificri metrologice efectuate de Biroul Romn de Metrologie Legal.
n acelai sistem (intern i instituional) se realizeaz i supravegherea masei nete a produselor
pre-ambalate.
7. Trasabilitatea
Danone a implementat un sistem de trasabilitate care acoper ntregul proces de fabricaie i
distribuie primar de la nivelul materiilor prime (furnizori, inclusiv de lapte crud) i pn la distribuia
ctre platformele Danone din ar sau distribuitorii autorizai.
La realizarea acestui sistem au contribuit implementarea sistemului de management al calitii
conform cu ISO 9001:2000 i utilizarea unui sistem modern de informatic de gestiune.
8. Auditul
S.C. DANONE are implementat un sistem de audit intern, efectuat de echipe de audit conduse de un
auditor pregtit de o firm specializat. Auditul acoper aspectele tehnice i de sistem de management al
24
calitii (anual) i de igien (lunar). Auditurile sunt urmate de elaborarea i implementarea planurilor de
aciuni corective/preventive.
n afar de auditurile interne, societatea este cuprins n sistemul de audituri externe organizate de
Grupul DANONE, pentru igien (GHP), bune practici de fabricaie (GMP), mediu.
IGIENA
1. Igiena personalului
Personalul este instruit conform legii n ceea ce privete igiena, iar aceste instruiri sunt reluate
periodic n cadrul programului de formare i perfecionare profesional. De asemenea, personalul din
producie i laborator este instruit referitor la monitorizarea punctelor critice de control aflate n zona lor
de
activitate. n zonele de producie sunt amplasate chiuvete cu senzor de prezen sau pedal i dispensere
de spun lichid i hrtie pentru ters minile.
n apropierea mainilor de ambalare i n alte zone unde precauii sporite sunt necesare, sunt
amplasate dispensere de dezinfectant. Vestiarele sunt, de asemenea, prevzute cu chiuvete, duuri, WC-uri
i dispensere de produse necesare igienei individuale.
n apropierea zonei de producie exist grupuri sanitare echipate cu tot necesarul de materiale pentru
igiena individual.
n conformitate cu legislaia, personalul este examinat medical la angajare i apoi periodic.
Rezultatele examinrilor sunt consemnate n carnetele de sntate. Toi angajai beneficiaz de consultaie
i tratament medical pe baz de abonament pltit de societate la Centrul Medical Unirea.
2. Igienizarea echipamentelor
Fabrica dispune de staii centralizate de splri i dezinfecie (CIP), care funcioneaz cu 5 linii de
splare ce deservesc grupe de utilaje.
Traseul de lapte crud este splat i dezinfectat separat, de ctre linia 1;Zona de tratament al laptelui
crud (pasteurizare i separare) este splat i dezinfectat n circuit separat.
Echipamentele ce proceseaz lapte deja tratat termic sunt splate cu soluii alcaline i acide i
dezinfectate cu ap fierbinte.
Sistemul informatic de proces este astfel conceput nct nu permite utilizarea echipamentelor care nu
au fost igienizate. Parametrii de splare (temperaturi, durate, concentraii) au fost optimizai
pentru a asigura o igien perfect a echipamentelor. Calitatea igienizrii se verific prin programul
specific de control microbiologic.
25
3. Igienizarea localurilor
ntregul personal este instruit i organizat n ideea meninerii cureniei n slile de producie.
Mainile i spaiile de producie sunt curate de ctre personalul de producie, la ieirea din schimb.
Pentru spaiile comune i birouri, curenia este asigurat de o firm prestatoare.
4. Combaterea duntorilor
Pentru combaterea duntorilor, DANONE a ncheiat contract cu o societate specializat, care
execut acest serviciu i supravegherea eficienei aciunilor de combatere.
Mijloacele de combatere utilizate sunt sigure n raport cu alimentul i sunt avizate de organismul
competent al Ministerului Sntii.
n afar de supravegherea de ctre prestator, exist i un sistem de verificare a funcionrii i
eficienei de ctre responsabili de la fiecare loc de munc.
PERSONALUL
Societatea are ncadrat personal managerial i de execuie corespunztor pregtit n toate
departamentele.
n fabricaie i control exist personal de specialitate pentru tehnologii alimentare, pentru
ntreinere, control i asigurarea calitii.
Competena personalului se verific n momentul recrutrii, pe baza declaraiilor scrise i verbale
ale candidatului, prin informaii obinute de la locurile de munc anterioare, din discuii purtate la
interviurile premergtoare angajrii.
Realizarea i meninerea competenei profesionale se face prin instruiri periodice, organizate la
diferite niveluri i pe diferite tematici de ctre:
- societate, prin cursuri de specialitate (tehnice, de igien, de management, de comunicare, efectuate n
ar sau la fabrica Danone din Europa);
- Grupul DANONE instruiri periodice ale personalului din diferite funciuni, inclusiv din asigurarea
calitii i securitii alimentare;
- alte organizaii specializate i acreditate, pentru tematici specifice (ex: HACCP, cursuri de igien
alimentar, cursuri de calificare pentru protecia muncii, stivuitoriti).
26
Categorii de costuri
lei
2006
suma
%
An
2007
suma
%
2008
suma
%
1.
Analiznd ponderea grupelor de costuri n totalul costurilor de prevenire rezult c cel mai mult a
crescut ponderea chletuielilor de planificare i controlul proceselor i cheltuielile efectuate pentru
analizarea i raportarea datelor legate de asigurarea calitii.
Pentru calcularea costurilor auditurilor la furnizor se calculeaz cot parte din salariile personalului
din aprovizionare care efectueaz activitatea..
Ponderea cheltuielilor cu auditurile la furnizor i asigurarea calitii n aprovizionare a sczut
deoarece prin selectarea furnizorilor i emiterea de comenzi doar ctre acei furnizori inclui n "Lista
furnizorilor acceptai" sau ctre cei ce au implementat un sistem de asigurare a calitii certificat de un
organism specializat, calitatea materiilor prime i materialelor aprovizionate a crescut foarte mult.
Existena unei certificri a calitii la furnizori este relevant pentru calitatea produselor livrate.
Pentru calcularea costurilor aferente cursurilor de calificare datele se culeg din facturile sau
ordinele de plat emise de ctre organizatorii pregtirii profesionale, n cazul n care pregtirea
profesional are loc n afara societii, sau cot parte din salariile instructorilor.
Costurile evalurii
Evaluarea poate fi considerat, drept acea parte a procesului de inspecie care verific
implementarea efectiv a practicilor de control al calitii produselor agroalimentare. Costul evalurii
reprezint cea mai stabil parte a costului calitii i cuprinde:
Tabel : Costurile evalurii
Nr.
crt.
lei
Categorii de costuri
2006
suma
1.
2.
3.
4.
5.
6.
An
2007
suma
%
2008
suma
%
13694
3,15
8466
1,45
13694
1,8
285662
65,50
431162
72,31
525914
70,88
87050
19,96
86756
14,45
98305
13,25
23986
5,50
29157
4,88
46347
6,30
15700
3,60
15562
2,60
25403
3,43
10033
436125
2,29
100
25164
596267
4,21
100
32237
644749
4,34
100
28
Ponderea cheltuielilor cu controlul la recepie, a sczut deoarece activitatea s-a restrns n urma
orientrii ctre furnizori cu sistem de calitate certificat. Sumele se calculeaz innd cont de salariile
personalului CTC diin cadrul grupei recepie.
Ponderea cea mai mare n cadrul cheltuielilor de identificare a defectelor o au cheltuielile aferente
activitii de inspecie i ncercri de rutin n timpul fluxului de fabricaie. n aceast activitate i
desfoar activitatea cei mai muli angajai din cadrul Modulului Calitate.
Pentru calculul costurilor aferente acestei activiti se ine cont de salariile celor implicai n
aceast activitate calculnd ponderea aferent, i de materialele folosite nregistrate pe baza bonurilor de
consum emise (grupa 60 din planul de conturi).
Ponderea costurilor cu analizele ce se efectueaz n laboratoarele specializate a sczut concomitent
cu creterea cheltuielilor cu dotrile tehnice necesare n activitatea de inspecie i ncercri.
Costul insuccesului
Insuccesul este asociat, n cele mai multe cazuri cu defectele de calitate ale produselor
agroalimentare.Dac acestea apar atunci cnd produsele nu au prsit nc sediul ntreprinderii, ele se
numesc defecte interne. Dac defectele apar dup ce produsele au prsit sediul companiei i se afl pe
pia, insuccesele se numesc defecte externe.
Defecte interne
n domeniul agroalimentar, produsele cu defecte sunt considerate a fi acele produse care nu
ndeplinesc caracteristicile senzoriale dorite de consumatorul final. Odat indentificate aceste defecte,
trebuie cutate cauzele apariiei lor.
La Danone funcioneaz un sistem de calitate eficient, revizuirea celor 4 M: muncitor, main,
material, metod, n comparaie cu specificaiile din manualul calitii conduce la identificarea cauzelor
apariiei defectelor de calitate.
29
Nr.
crt.
lei
Categorii de costuri
2006
suma
1.
2.
3.
4.
5.
An
2007
%
suma
2008
suma
%
288890
27,6
405575
36,11
520181
42,85
376812
36
315359
28,07
180609
14,87
157005
15
175925
15,66
255751
21,06
137117
13,09
147543
13,13
164411
13,54
86878
8,30
78729
7,00
92925
7,65
1046702
100
1123131
100
1213877
100
n cadrul costurilor cu defectele interne ponderea cea mai mare o dein costurile datorate
rebuturilor. n cei trei ani de aplicare a sistemului de asigurare a calitii, ponderea costurilor cu rebuturile
a crescut foarte mult de la 27,6% n 2006 la 42,85 % n 2008. Acest lucru se explic prin efectuarea unui
control de calitate mult mai riguros n timpul fluxului de fabricaie, deoarece este mai important ca toate
rebuturile s fie descoperite n cadrul controlului intern chiar dac acest lucru duce la creterea nivelului
pierderilor.
Costurile datorate rebuturilor sunt compuse din cheltuieli de manoper (cot procentual din
salariile i CAS-ul aferent personalului CTC din aceast activitate) i materialele pierdute prin rebutare
(semifabricate n diferite faze de prelucrare). Documentele de nregistrare sunt statele de plat i nota de
rebut.
Ponderea costurilor datorate iniierii de derogri a sczut la mai mult de jumtate de la 36% n
2006 la 14,87% n 2008. Acest lucru demonstreaz faptul c materialele aprovizionate sunt de calitate
bun, ca urmare a faptului c Serviciul Aprovizionare acord o atenie deosebit selectrii furnizorilor.
Se calculeaz cot procentual din salariile pesonalului din aprovizionare i din serviciul CTC implicat n
aceast activitate.
Costurile de relansare a produciei rebutate au crescut proporional cu creterea fizic i valoric a
rebuturilor deoarece este necesar s fie remaniate un numr mai mare de produse respinse de controlul de
calitate ca fiind rebutate.
Pentru calculul costurilor de relansare a produciei se ine cont de cot parte din salariile
personalului i de materialele auxiliare i materia prim folosit. Pentru aceast activitate se folosete nota
de remaniere.
30
Defectele externe
Societatea Danone deine programe efective de control al calitii si livreaz alimente care
ndeplinesc cerinele prevzute n standarde.
Totui, dac controlul calitii nu a fost efectiv instalat, meninerea calitii produselor este o
problem, produsele alimentare cu defecte pot ajunge pe pia, consumatorii vor fi nemulumii i
vnzrile se vor diminua, de exemplu Scandalul cu Dioxina.
Tabel : Defecte externe
Nr.
crt.
1.
2.
3.
Categorii de costuri
lei
An
2007
suma
%
2006
suma
%
Cheltuieli transportare a
produselor
refuzate
de
beneficiari.
Cheltuieli cu fabricarea altor
produse
Cheltuieli cu publicitatea
datorit scderii vnzrilor
Tota
l
2008
suma
%
152876
11,94
168820
12,42
227425
17,15
684427
53,50
792491
58,34
809640
61,09
441999
34,56
396858
29,24
288258
21,75
1279302
100
1358169
100
1325323
100
COSTURI
Costuri de prevenire
Costuri de evaluare
Costurile
insuccesului
Costuri totale
lei
2006
2007
2008
106 828
436 125
3 260 004
164 958
596 267
3 584 431
256 486
644 749
2 539 200
3 802 957
4 345 656
3 440 435
Fig : Ponderea costurilor calitii i costurile non-calitii(exemplu scandalul cu dioxina) in total cifra de
afaceri.
Dup cum se observ preul non-calitii este mult mai mare dec t costul calitii, de aceea
Danone respect ntocmai toate cerinele standardelor de calitate. Dei nu au avut nici o vin n scandalul
31
cu dioxina au avut foarte mult de suferit, atat in plan financiar cat i in imaginea consumatorilor. De aceea
Danone a investit foarte mult n refacerea imaginii sale n faa consumatorilor i n calitatea produselor.
Introducerea sistemului de management al calitii a constituit o decizie strategic a companiei la
bazele cruia au stat cerinele explicite i implicite ale clienilor, obiectivele strategice, precum i
produsele furnizate i procesele utilizate n crearea acestora.
Printre schimbrile i avantajele implementrii sistemului de management al calitii se numr:
Administrarea eficient i transparent a organizaiei;
Sensibilizarea i responsabilizarea personalului ctre calitate;
O mai bun nelegere a proceselor n organizaie;
Creterea credibilitii;
Certific clienilor faptul c firma funcioneaz pe baza unui sistem de calitate recunoscut pe
plan internaional;
Crearea unei culturi organizaionale orientat spre calitate;
Orientarea ctre client i creterea gradului de satisfacere a clienilor;
Crearea unui avantaj competitiv;
CONCLUZII I PROPUNERI
32
n cei peste 14 ani de prezen pe pia din Romnia, Danone a ajuns la stadiul n care cre terea sa
poate servi la mbuntirea calitii vieii.
Danone nelege prin calitate un ansamblu de caracteristici ale unui produs care are menirea s
satisfac cerinele implicate i explicite ale consumatorilor. Principalele mijloace n realizarea siguranei
i calitii produselor sunt bunele practici de fabricaie i de igien.
Astfel , se asigur calitatea materiilor prime i a ambalajelor: folosirea materialelor de cea mai
bun calitate, folosirea de specificaii pentru toate ingredientele i ambalaje, realizarea de controale la
recepie, deinerea unui plan de supraveghere analize complexe fcute n laboratoare externe i audituri
la furnizori.
Controlul se realizeaz att pe flux, ct i la final: respectarea specifica iilor stricte pentru fiecare
etap de producie, deinerea unui laborator performant care lucreaz 24 de ore din 24, 7 zile din 7 pe tot
parcursul anului, unde se realizeaz zilnic peste 1700 de analize de materii prime, de ambalaje, de produs
pe tot parcursul procesului de fabricaie, de ap, de aer i de echipamente.
Asigurarea trasabilitii produsului n amonte i n aval, ceea ce permite cunoaterea n fiecare
moment unde se afl produsele, din ce materii prime i cnd au fost fabricate, starea echipamentelor
utilizate.
Dialogul n permanen cu consumatorii, prin intermediul liniei telefonice dedicate cu program
zilnic ntre 8-22.
Respectarea lanului de frig, care const n meninerea unei temperaturi constante i controlate pe
tot parcursul produsului de la ferm pn la consumator.
Toate acestea sunt certificate prin Sistemele de Management al Calitii (ISO 9001:2000) i
Siguranei Alimentului ( Sistemul HACCP), primite n 2003 i rennoite n 2007. ns compania mai
deine i un certificat de management al Mediului ( ISO 14001:1996) obinut n 2004 i recertificat n
2008.
Avnd sigurana c produsele sale ndeplinesc cele mai bune standarde de calitate, datorit
implementrii unui sistem adecvat de calitate, se poate spune c Danone se deine astzi unul din locurile
fruntae n ceea ce privete piaa lactatelor proaspete i nu numai.
Datorit calitii superioare, dar i a promovrii produselor sale, grupul Danone a reuit s
nregistreze un real succes i pe piaa din Romnia.
BIBLIOGRAFIE
33
1.
2.
3.
4.
5.
Olaru, M. (coord) Managementul calitii. Tehnici i instrumente, Editura ASE, Bucureti, 1999
Madar, A. Managementul calitatii serviciilor, Suport de curs, 2001
www.danone.ro
www.wikipedia.com
34