GESTIUNEA STOCURILOR Discontinuitile n livrare determin managerii ntreprinderilor s stocheze mrfuri, pentru a absorbi cererile aleatoare.

Deoarece stocarea unui produs are un cost (datorat imobilizrii de fonduri, pazei, degradrii, etc.), tendina este de a stoca o cantitate ct mai mic. Pe de alt parte o politic de a avea stocuri ct mai mici, implic reaprovizionri mai dese, care pot s induc: costuri de reaprovizionare i pierderi de profit n cazul rupturilor de stoc (clienii neputnd s atepte, se adreseaz concurenei). n faa unei cereri fluctuante, trebuie s fie definit o regul de reaprovizionare, (momentul efecturii comenzii i cantitatea comandat), care s conduc la o sum minim a cestor costuri. MODELUL WILSON Modelul Wilson este un model determinist care realizeaz calculul principalilor parametrii de gestiune n condiiile optimizrii costurilor totale de stocare pentru un articol. Ipotezele modelului i notaii: BA - cererea anual care se presupune c este repartizat uniform n timp, adic viteza de ieire din stoc este constant. M = B A / n - cererea pe unitatea de timp (astfel n = 1, 12, 52,... dup cum unitatea de timp este anul, luna, sptmna,...). Q - comanda (cantitatea de aprovizionare).

SS - stocul de securitate; comanda sosete nainte ca stocul s se epuizeze stocul de securitate permite satisfacerea unor cereri neprevzute. n aceast etap a prezentrii modelului, stocul de securitate apare ca o cantitate fix, dat. Acesta nu are nici un rol n calculul nostru de optimizare. P = Q / M = n Q / BA - durata unui ciclu de aprovizionare.

CA - costul de aprovizionare (lansare a comenzii). Comentariu. Acest cost este diferit dac articolul este cumprat sau realizat n ntreprindere. - Dac articolul este cumprat acest cost cuprinde: costurile de achiziie (alegerea furnizorului, negocierea, controlul facturilor,...) i de recepie (intrarea i nregistrarea articolului n stoc). Aceste costuri includ cheltuieli de personal, consumabile, cheltuieli potale i i de comunicaie, precum i amortizrile corespunztoare. Se poate determina mprind bugetul serviciului aprovizionare la numrul total de comenzi prelucrate. - Dac articolul este produs de ntreprindere acest cost cuprinde: costurile de lansare n fabricaie (reglajul mainilor, pregtirea materialelor i componentelor, rebuturi de lansare) i costurile de recepie a articolelor fabricate.

CS - costul de stocare. Comentariu. Acest cost cuprinde costul de oportunitate al capitalului imobilizat n stoc, costurile de depozitare (amortizare, paz, nclzire/rcire, gestiune,...), costurile de deteriorare, depire valabilitate, furt i asigurri. Acest cost se consider n general o fracie din costul articolului, de exemplu aproximativ 0.2. pu - preul unitar al articolului. - numrul anual de aprovizionri.

N = BA / Q

Se obine astfel evoluia stocului redat n Figura 1: M=BA/n

SS timp P P Figura 1 Rezolvare: Se determin: - valoarea medie anual a stocului = pu ( Q / 2 + S S ) - costul anual de stocare C1 = C S p u ( Q / 2 + S S ) - costul anual de aprovizionare C2 = C A N = C A B A / Q Rezult costul total anual de stocare: B Q CT = C1 + C 2 = C A A + C S pu + S S Q 2 - calculm din min CT(Q) =>

(1)

C p B dCT = C A A + S u = 0 2 dQ 2 Q

QE =

2 C A BA C S pu

(2)

unde: QE reprezint cantitatea economic (lotul economic) , mrimea optim a comenzii de aprovizionare, care minimizeaz costul total anual de stocare. Se deduce: QE (n ani) BA BA - numrul optim anual de comenzi (frecvena economic): N E = QE - ciclul optim de aprovizionare (perioada economic): PE = Comentariu. Cele dou costuri de aprovizionare i stocare, CA i CB , influeneaz diferit mrimea cantitii economice QE , dat de relaia (2). Astfel, o cretere a costului de aprovizionare va conduce la creterea cantitii economice i implicit la micorarea numrului de comenzi, n timp ce creterea costului de stocare diminueaz volumul comenzii i implicit nivelul mediu al stocului. Evoluiile celor dou costuri anuale (C1 i C2 ) i a costului total (CT), n funcie de mrimea comenzii (Q) sunt redate n Figura 2. Cost

CT=C1+C2 C2

C1 0 Figura 2 Q

METODE DE REGLARE A STOCURILOR Pornind de la modelul clasic determinist (modelul Wilson) al cantitii economice, se pot defini dou principii fundamentale de reglare: A. Metoda punctului de comand - se comand cantiti fixe optime, la momente de timp care pot s varieze n funcie de cererea aleatoare. B. Metoda de aprovizionare periodic se comand dup o periodicitate dat (n principiu aproape de periodicitatea optim), cantiti care pot varia n funcie de cererea aleatoare. A. Metoda punctului de comand Presupunem c exist o ntrziere n livrare, D, nealeatoare, (numit i timp de avans), care cuprinde: durata de livrare impus de furnizor, durata transportului, duratele administrative (de redactare a comenzii, de recepie i luare n gestiune a cantitii intrate n stoc). Pentru ca intrarea n stoc s se fac la momentul de timp fixat, este necesar ca lansarea comenzii s se fac cu D uniti de timp n avans (Figura 3).
Nivelul stocului

SC

SS timp D D Figura 3 Dac nu se dorete s fie afectat stocul de siguran (SS), nivelul stocului n momentul lansrii comenzii va fi: SC = M D + S S (3)

unde: M reprezint viteza de descretere a stocului. Acest nivel (SC) se numete punct de comand i permite definirea celor dou principii ale metodei: - Se lanseaz o nou comand cnd nivelul stocului devine inferior sau egal punctului de comand SC.

Se comand o cantitate fix (QE), care este cantitatea economic.

n cazul determinist, aceast metod conduce la evoluia clasic a stocului, reprezentat de graficul dini de fierstru. Dar, atunci cnd cererea devine aleatoare cele dou principii de gestiune constituie un mod de reglare eficient a stocului, prin stabilirea momentelor de lansare a comenzilor. Exemplu. Se consider: QE = 6 uniti, SS =1, PE = 3 luni i D = 2 luni. Punctul de comand va fi conform relaiei (1): SC = M D + S S = 6 / 3 2 + 1 = 5 Presupunem c la 15 zile dup aprovizionare se nregistreaz o cerere pentru o comand excepional de 2 uniti (Figura 4).

7 SS=5

SS=1 P=3 D=2 Figura 4 La acest moment stocul cade sub punctul de comand i se lanseaz o nou comand de 6 uniti, care va intra n stoc peste dou luni, adic cu 15 zile nainte de data normal de sosire. Stocul va urca la nivelul 6 uniti i apoi va descrete cu viteza constant M = 2. n aceast situaie punctul de comand va fi atins dup 15 zile, iar livrarea se va face 2 luni mai trziu. Stocul va urca la nivelul de 7 uniti i se reia astfel ritmul normal de lansare a comenzilor i de intrare a cantitilor livrate n stoc. Comentariu. Metoda punctului de comand permite rezolvarea fluctuaiilor cererii printro stabilire corespunztoare a momentelor de lansare a comenzilor. Astfel, n exemplul prezentat dou cicluri de aprovizionare au o lungime de 2 luni i 15 zile n loc de 3 luni, dup care se revine la ritmul normal, cu un decalaj total de o lun. n acest sistem cantitatea comandat rmne constant, dar perioada de aprovizionare poate varia n jurul perioadei economice (PE) n funcie de cerere. Aceast metod este cea mai eficace i cea mai utilizat. timp

B. Metoda aprovizionrii periodice Metoda const n lansarea la date fixe a comenzii ce conine cantiti variabile. Lansarea unei noi comenzi se va face dup o perioad P, de la ultima lansare, n principiu egal cu PE ( perioada economic, ciclul economic). Sosirea comenzii n stoc se va face dup o perioad D de la lansare. Rmne de stabilit pentru fiecare ciclu de aprovizionare, mrimea comenzii ce trebuie lansate. Dac cererea nu este aleatoare, o comand trebuie s acopere cererea pe durata unui ciclu de aprovizionare, deci: Q = PM (4)

Stocul existent, (SE), n momentul comenzii, trebuie s permit satisfacerea cererii pe durata timpului de avans, (D), adic: SE = D M + SS (5)

Dac apare o cerere aleatoare, este posibil ca stocul existent s nu ating nivelul precedent. Sunt posibile dou situaii: a) SE este mai mic dect nivelul precedent - atunci comanda va fi mrit pentru a acoperi acest deficit. Valoarea comenzii va fi n acest caz: Q = P M + ( D M + SS SE ) Rezult Q > P M . b) SE este mai mare dect nivelul precedent - relaia (6) rmne valabil. Rezult Q < P M . Concluzie. Valoarea comenzii Q va fi determinat pentru fiecare ciclu de aprovizionare, astfel nct: Q + S E = ( P + D) M + S S (6) (6)

Expresia ( P + D ) M + S S se numete nivel de acoperire i are o valoare constant. Rezult c valoarea comenzii Q se determin n funcie de stocul existent SE . Exemplu. Se consider o aprovizionare periodic cu: M = 2, SS =1, P = 3 luni i D = 2 luni. Nivelul de acoperire este: ( P + D ) M + S S = ( 3 + 2 ) 2 + 1 = 11

Presupunem c la 15 zile dup aprovizionare se nregistreaz o cerere pentru o comand excepional de 2 uniti. La momentul C2, mrimea comenzii va fi Q = 11 3 = 8 uniti, pentru c SE =3. Dou luni mai trziu, la momentul L2, nivelul stocului devine dup aprovizionare 7 uniti, presupunnd c cererea nesatisfcut de 1 nu s-a pierdut, ea fiind reportat. n C3 regsim valoarea normal a comenzii Q = 6 uniti (Figura 5).

11 Q=6 7 5 Q=8 Q=6

SS=1 C1 D P L1 C2 P D Figura 5 Comentariu. La aceast metod, graficul aprovizionrii momentul lansrii comenzii i momentul intrrii n stoc sunt fixate, iar mrimea comenzii se stabilete n funcie de fluctuaiile cererii. DETERMINAREA STOCULUI DE SECURITATE Stocul de securitate permite evitarea situaiilor de lips de stoc datorate unor cereri aleatoare sau unor ntrzieri n livrare. n continuare vom analiza determinarea stocului de securitate numai n cazul cererilor aleatoare. Stocul de securitate se consider proporional cu abaterea medie ptrat a dispersiei cererii pe durata perioadei de risc de ruptur. Coeficientul de proporionalitate va reflecta calitatea serviciului cerut, care se poate defini n funcie de unul din parametrii urmtori: rata de ruptur de stoc, costul rupturii de stoc, rata lipsei de stoc sau costul lipsei de stoc. Presupunem c cererea pe unitatea de timp este aleatoare i urmeaz o distribuie normal de medie M i abatere medie ptratic . Pentru valori mici ale mediei ( M mai mic dect 7 sau 8) se poate considera distribuia Poisson. L2 C3

Dac se consider distribuia normal, stocul de securitate va fi dat de: SS = k D n cazul metodei punctului de comand i SS = k D + P n cazul metodei aprovizionrii periodice. (7)

(8)

Observaie. n relaiile (7) i (8), coeficientul k exprim calitatea serviciului cerut i se numete factor de protecie sau rata serviciului. Factorul k poate fi determinat pornind de la rata de ruptur (sau riscul de ruptur) tR , care este raportul dintre numrul de rupturi de stoc acceptate pe o anumit perioad i numrul total de cicluri de aprovizionare (sau de comenzi) desfurate n aceeai perioad. Astfel, dac se accept n rupturi de stoc ntrun an, vom avea: t R = n N , unde N reprezint numrul anual de comenzi. A. Determinarea stocului de securitate n funcie de rata de ruptur A1. n cazul metodei punctului de comand, se nregistreaz o ruptur de stoc cnd cererea pe durata D a timpului de avans este mai mare dect stocul existent n momentul lansrii comenzii, S C = M D + S S . Probabilitatea acestui eveniment va fi egal cu rata de ruptur tR , Prob (cererea pe D > MD + SS ) = tR (9)

n ipoteza c mrimea cererii pe durata D urmeaz o distribuie normal N M D , 2 D i c stocul de securitate este dat de relaia (7), factorul k va fi dat de: cererea pe D M D Pr ob X = > k = tR D Rezult c: t R = R ( k ) = 1 ( k ) = ( x ) dx unde: ( x ) este densitatea de probabilitatea a distribuiei normale N(0,1), iar ( k ) este funcia lui Laplace.
k

(10)

(11)

Exemplu. Presupunem c pe o perioad de un an s-au nregistrat urmtoarele cereri lunare (n uniti): 14, 11, 9, 10, 6, 12, 10, 11, 8, 9, 10, 10. Rezult: - valoarea medie a cererii, M =10

_ 1 44 dispersia estimat, VAR = x = =4 =2 i x n 1 i 11

n ipoteza c timpul de avans, D = 4 luni i se accept un risc de ruptur de 2.5%, se S S = k D = 1.96 2 2 = 7.84 (aprox. 8 uniti) obine stocul de siguran: Punctul de comand S C = M D + S S = 10 4 + 8 =48 uniti. A2. n cazul metodei aprovizionrii periodice singura modificare const n valoarea stocului de siguran, S S = k D + P . Observm c n cazul acestei metode stocul de siguran este mai mare pentru a putea obine aceeai calitate a serviciului. STUDIUL DE CAZ ntreprinderea W cumpr i stocheaz articolul A, pentru ca apoi s-l revnd cu un adaus comercial. S se stabileasc o politic optim de aprovizionare care s minimizeze costul total de gestiune a stocului, n urmtoarele ipoteze iniiale: I1. Vnzrile sunt regulate; I2. Cantitatea total vndut ntr-un an este de 1800 uniti; I3. Preul unitar de cumprare al articolului este de 1 u.m.; I4. Costul de lansare a unei comenzi este de 10 u.m.; I5. Costul de stocare este 10% din preul articolului; I6. Stocul de siguran are valoare nul. A. S se determine mrimea lotului economic i numrul optim de aprovizionri. QE = 2 C A BA = C S pu 600 2 10 1800 = 600 uniti 0.10 1

N E = 1800

= 3 aprovizionri pe an

B. Furnizorul propune un rabat comercial (discont) de 5% dac se comand cel puin 900 de uniti. Se accept propunerea? Dac se accept remiza, ntreprinderea va comanda cel puin 900 uniti. Aceasta revine la lansarea a dou comenzi pe an (1800 / 900), sau o singur comand de 1800 uniti. B Q N = 1 CT = C A A + C S pu = 10 1 + 0.095 0.95 900 = 91.225 Q 2

N = 2 CT = 10 2 + 0.095 0.95 445 = 60.161 Rezult c se accept propunerea de remiz cu dou comenzi pe an de volum 900 uniti. C. ntreprinderea W decide s accepte propunerea de discont i va comanda de 2 ori pe an cte 900 uniti. Din experien, cererea pe o perioada de 6 luni variaz dup o lege normal N(900,902). S se calculeze probabilitatea de ruptur de stoc dac ntreprinderea constituie un stoc de siguran de volum 1 2 . Care va fi probabilitatea n cazul unui stoc de siguran de volum ? Determinai volumul stocului de siguran necesar pentru o rat a serviciului de 95%. Cu un stoc de siguran SS = 45 uniti, ruptura de stoc se produce dac cererea pe 6 luni, B 900 + 45 uniti. Se obine: B 900 945 900 Pr ob( B > 945 ) = Pr ob > = Pr ob( u > 0.5 ) = 0.3085 90 90 unde u are o repartiie N(0,1). Deci, riscul de ruptur de stoc este de 30%, iar rata serviciului este de 70%. Dac stocul de siguran este egal cu rezult: B 900 990 900 Pr ob( B > 990 ) = Pr ob > = Pr ob( u > 1) = 0.1587 90 90 Deci, riscul de ruptur de stoc este de 15%, iar rata serviciului este de 85%. Dac se dorete o rat a serviciului de 95% avem: S B 900 900 + S S 900 Pr ob( B > 900 + S S ) = Pr ob > = Pr ob u > S = 0.05 90 90 90 S 1.64 = S S S = 147.6 90

APLICAREA SIMULRII LA GESTIUNEA STOCURILOR Tehnica de simulare Monte Carlo ne permite s obinem valori artificiale ale cererii i eventual ale duratelor de livrare, conform distribuiilor de probabilitate observate. Utiliznd aceste valori artificiale n cadrul unei metode de gestiune, se pot calcula diveri

10

parametrii: rata de ruptur, costul rupturii, etc. Va fi deci posibil s comparm diverse metode de gestiune. Tehnica de simulare Monte Carlo ne permite s abordm diverse scenarii de gestiune a stocurilor, care pot diferi de metodele clasice ale punctului de comand sau al aprovizionrii periodice. A. Obinerea unui eantion artificial al cererii Metoda Monte Carlo permite obinerea unui eantion cu o distribuie de probabilitate dat, plecnd de la un eantion de numere aleatoare uniform repartizate pe intervalul (0,1). Fie X o variabil aleatoare discret, cu distribuia: x1 X : p 1
n x 2 ... x n , pi = 1 p 2 ... p n i =1

Algoritmul de generare al variabilei X este: Pasul 1. Se calculeaz Fi = p j , i = 1, n .

j =1 i

Iniializm:

i=0

Pasul 2. Se genereaz U uniform repartizat pe (0,1). Pasul 3. Se calculeaz: i = i+1 Pasul 4. Dac U > Fi atunci transfer la Pasul 3. Pasul 5. Ieire X = xi . Stop. Exemplu. Considerm cazul unui distribuitor care gestioneaz stocul unui produs. El nregistreaz cererea aleatoare a produsului i constat c probabilitatea p(n) a unei cereri zilnice de n articole este conform cu tabelul urmtor: Cererea zilnic N Probabilitate a p(n) Fi 0 0.05 0.05 1 0.12 0.17 2 0.20 0.37 3 0.30 0.67 4 0.15 0.82 5 0.08 0.90 6 0.06 0.96 7 0.04 1

Dorim s obinem o serie aleatoare a cererii zilnice conform cu aceast distribuie de probabilitate. De exemplu, dac valorile variabilei aleatoare uniforme U sunt: 0.29, 0.59, 0.93, aplicnd algoritmul se obin valorile cererii zilnice: 2, 3, 6 articole. Am redus astfel problema generrii unor cereri zilnice cu o anumit distribuie de probabilitate, la generarea unor numere aleatoare repartizate uniform n intervalul [0,1]. B. Simularea stocului pentru o metod de gestiune dat 11

Definim o metod de gestiune foarte simpl: se comand n ultima zi lucrtoare a sptmnii (care are 5 zile lucrtoare), un numr de articole egal cu consumul mediu al unei sptmni. Media cererii este egal cu: 0.12 1 + 0.2 2 + 0.3 3 + 0.15 4 + 0.08 5 + 0.06 6 + 0.04 7 = 3.06 Deci, cererea sptmnal este de 15 articole. Se presupune n plus, c stocul iniial este egal cu 15 articole. Se obine evoluia urmtoare a stocului calculat la sfritul fiecrei zile, tiind c n cazul lipsei de stoc cererea nesatisfcut nu se reporteaz pentru ziua urmtoare.
Z C S P unde: Z = ziua C = cererea S = stocul la sfritul zilei 1 0 1 5 2 3 4 6 2 3 9 7 4 5 4 1 5 6 3 1 2 7 2 1 0 8 9 7 5 3 0 2 1 0 3 1 5 3 1 1 3 1 2 1 2 0 1 2 1 3 6 6 1 4 2 4 1 5 1 1 8 1 6 5 1 3 1 7 3 1 0 1 8 3 7 1 9 3 4 20 3 16

P = penurie Efectund simularea pentru 100 zile lucrtoare s-a calculat cererea total exprimat, penuria total i numrul de zile de stocare/articol. Observaie. Trebuie adugate zilele de stocare de la sfritul sptmnii; de exemplu pentru prima sptmn se obine: 15D+15L+9M+7M+4J+15V+15S = 80 zile/articol de stocare. Rezult: - cererea total: 317 - numrul de zile/articol de stocare: 1540 - penuria total: 21 - rata de penurie: 21 / 317 = 6.6% Dac se presupune c avem un cost de stocare de 1 u.m. / articol / zi, costul de reaprovizionare este neglijabil, iar costul unitar al lipsei de stoc este de 50 u.m. , va rezulta un cost total pentru 100 zile de: 1540 1 + 21 50 = 2590 u .m.

12

Concluzie. Acest cost va putea fi comparat cu cel rezultat din aplicarea altor reguli de reaprovizionare. Totui, pentru ca rezulatatele obinute s fie stabile trebuie efectuate simulri pentru o perioad de cel puin 300 de zile.

13