Sunteți pe pagina 1din 89

Cuprins:

Capitolul 1: Geologia structurii


1.1. Situarea geografic...........................................................................................4
1.2. Stratigrafia i tectonica........................................................................................5
1.3. Dificulti de foraj...............................................................................................7
1.4. Variaia presiunii din pori, presiunea fluidului de foraj, presiunea de fisurare in
funie de adncime.....................................................................................................................9

Capitolul 2: Programul de construcie al sondei proiectate


2.1. Calculul diametrelor i diametrelor sapelor......................................................11
2.2. Stabilirea adncimii de fixare ale coloanelor de tubare....................................15

Capitolul 3: Fluide de foraj


3.1. Tipuri de fluide de foraj....................................................................................16
3.2. Proprietaile fluidelor de foraj...........................................................................18
3.3. Tratamente.........................................................................................................23
3.4. Calculul volumelor de noroi..............................................................................24
3.5. Calculul cantitilor de materiale......................................................................26

Capitolul 4: Tubarea coloanelor


4.1. Dimensionarea coloanei de ancoraj...................................................................30
4.2. Dimensionarea coloanei intermediare 1............................................................35
4.3. Dimensionarea coloanei intermediare 2............................................................41
4.4. Dimensionarea coloanei de exploatare..............................................................47

Capitolul 5: Cimentarea coloanei de tubare


5.1. Stabilirea metodei de cimentare............................................................................53
5.2. Cimentarea coloanei de ancoraj............................................................................55
5.3. Cimentarea coloanei intermediare 1......................................................................56
5.4. Cimentarea coloanei intermediare 2......................................................................58
5.5. Cimentarea coloanei de exploatare n regim turbulent..........................................60

Concluzii................................................................................................................................77

Capitolul 1
3

GEOLOGIA STRUCTURII
1.1 Situarea geografic
Structura intea-Bicoi-Floreti-Clinesti face parte din aliniamentul structural MoreniGura Ocniei-Filipeti-Floreti-Bicoi-intea-Mgurele-Pacurei-Surani-Crbuneti.
Geografic, structura face parte din zona colinar subcarpatic, cu dealuri de 300-400 m
altitudine, fiind situat la cca. 20 km Nord de Ploieti si cca. 15 km Sud de Cmpina.

Din punct de vedere geologic, se ncadreaza n zona de Sud-Est a Depresiunii


Precarpatice, n zona de molas a Carpailor Orientali, pe aliniamentul cutelor diapire
caracterizate printr-un diapirism exagerat, evideniat prin prezena srii la suprafaa.
Obiectivele de interes petrolifer s-au dovedit a fi Dacianul i Meoianul.
Sonda X intea este propus a fi spat pentru exploatarea petrolului cantonat n
colectoarele complexului M II din sectorul sudic al structurii intea, n scopul intensificrii
exploatrii zcmntului, ntr-o zon insuficient drenat.
Pentru ntocmirea proiectului de foraj privind realizarea acestei sonde, conform cu
prevederile din tema de proiectare (WDP1), s-au analizat rezultatele obinute la sparea
urmtoarelor sonde: 118Cc, 348 Col., 2 bis MP SI 672 p

1.2 Stratigrafia i tectonica

n baza datelor din tema de proiectare se estimeaz c sonda va traversa urmtoarele


formaiuni geologice:

Romanian (Levantitn), este format din alternante de nisipuri si gresii , ce trec in


partea superioara la pietrisuri si conglomerate cu intercalatii de marne nisipoase,

sisturi bituminoase.
Dacianul, este reprezentat de roci psamitice, mai puin consolidate, cu un
complex nisipos n baz, apoi nisipuri n alternan cu marne nisipoase sau
crbunoase i chiar crbuni, ntr-o accentuat variaie de facies. Dacianul si

Romanianul este estimat sa ajunga la o adancime de 1568.


Ponianul, cu o grosime estimat, pe vertical, de cca. 805m este alctuit, n
general, din marne i marne fin nisipoase.
Meoianul, are o grosime variabil n zona, descrescatoare de la Est la Vest,
atinge o grosime maxim, la inea, de cca. 350 m i este format dintr-o
succesiune de nisipuri separate prin marne, marne nisipoase i gresii calcaroase
care formeaz trei complexe separate nisipoase: Meoian II (M II), Meoian
Intermediar (M Int.) i Meoian I (M I), numerotate de jos n sus, distincte i
corelabile pe toat zona structural.
Meoianul a fost divizat n funcie de caracteristicile litologice, astfel:
o Complexul Gaz situat ntre limita P/M i complexul M I, format din marne cenuii,
dure, marne nisipoase fosilifere cu intercalaii, lenticulare, de nisipuri marnoase,
denumite Gaz I, Gaz II si Gaz III.
o Complexul M I este alctuit din alternana de nisipuri i marne. Complexul M I este
separat de complexul M Int. printr-o intercalaie marnoasa.
o Complexul M Int. este alctuit din nisipuri marnoase i marne nisipoase.
o Complexul M II este format din 7 pachete nisipoase notate de jos n sus cu 7...1;

ultimele pachete (6 si 7) avnd dezvoltri locale.


Pachetele 1 i 2, separate de pachetul 3 printr-o marn de civa metri grosime, nu se

disting, uneori, ca grupuri separate, atunci cand intercalaia marnoasa dispare.


Pachetul 3 este separat de pachetul 4 printr-o separaie marnoas de 4-5 metri i este
format din 2-3 strate nisipoase subiri, separate prin marne fin nisipoase cu dezoltare

lenticular.
Pachetul 4 este separat de pachetul 5 printr-o intercalaie marnoas de pn la 10 m i
este format din dou strate nisipoase consolidate, separate printr-o intercalaie

marnoas subire.
Pachetul 5 este saturat, n proporii variabile, cu hidrocarburi i ap.
n Meoian stratele nclin spre Nord, avnd valori de cca. 40-60, maxim 80 n

apropierea diapirului de sare.

1.3.Dificulti de foraj
6

Sparea sondelor pe structura intea s-a realizat in general cu dificultai majore care
au condus la creterea semnificativ a duratei de spare i de multe ori au generat complicaii
i accidente tehnice ce au implicat ndelungi operaii de instrumentaie.
Corectrile repetate ale gurii de sond, inerile pe gaur la extragerea garniturii,
tendinele de prindere a garniturii n Dacian, Ponian si Meoian, pierderile de fluid de foraj n
Dacian si Meoian, gazeificrile fluidului in Dacian, brecia srii n Meoian sunt principalele
dificultai de foraj ntmpinate la sparea sondelor pe structura intea.
Pentru evitarea sau atenuarea pierderilor de fluid se recomand meninerea
proprietilor fluidelor la valorile recomandate i a densitii acestuia la valori reduse.
Creterea densitii se va realiza treptat doar atunci cnd este nevoie (instabilitatea gurii sau
apariia gazelor in fluid). Trebuie avut n vedere c eventualele creteri necontrolate ale
densittii fluidului, pot conduce la apariia pierderilor de fluid, pierderi care n cazul cnd
devin masive i nu sunt rezolvate n timp util, pot favoriza apariia unor manifestri eruptive
violente, cu consecine foarte grave aupra siguranei sondei. Se va asigura la sond cel puin
un volum de pu de fluid de foraj de rezerv i materialele necesare preparrii a nca unui
volum de pu de fluid de foraj.
Reducerea duratei de realizare a forajului sondei este un factor important pentru
finalizarea acestuia fr complicaii sau accidente.
Pentru obinerea unor performane superioare i implicit atenuarea implicaiilor
dificultilor de foraj, n proiect se recomand utilizarea sapelor performante din import i un
regim de foraj intensiv, asigurat printr-un tronson mrit de prajini grele i un debit de
circulaie ridicat, care s asigure o vitez ascensional superioar, necesar evacurii eficiente
a detritusului.
n cazul apariiei unor pierderi masive de fluid, ce nu vor putea fi oprite prin
meninerea densitaii fluidului de foraj la valori reduse se vor efectua tratamente cu materiale
de podire (carbonat de calciu).
Traversarea zonelor cu posibile acumulri de gaze se va face cu circulaii intermediare
pentru eliminarea acestora din fluid, utilizarea unor debite i viteze mecanice reduse i
urmrirea atent a comportrii puului la extragerea garniturii de foraj pentru evitarea
fenomenului de pistonare.
Pentru meninerea proprietailor fluidelor de foraj prin mpiedicarea contaminrii lor
cu solide strine este obligatorie funcionarea permanent a sistemului de curire mecanica a
acestora.
inand seama de faptul c detensionarea Ponianului a determinat deteriorarea
coloanelor cu care acesta a fost nchis, la foarte multe din sondele spate pe structur, se

recomand necimentarea coloanei

5
8

in n dreptul acestei formaiuni, pentru a permite

destinderea Ponianului fr a mai periclita integritatea acestei coloane.

1.4 Variaia presiunii din pori, presiunea fluidului de foraj, presiunea de


fisurare n funcie de adncime
X intea

Din analiza i interpretarea informaiilor prezentate n proiectul geologic, precum i a celor


oferite de diagrafiile sondelor de corelare, din analiza modului de realizare a acestor sonde, sau evaluat gradienii de presiune i fisurare pentru succesiunea lito- stratigrafic proiectat a
fi traversat de sonda X intea Nord.
Romanianul+Dacianul sunt formaiuni relative tinere destul de slab consoliate
constituite preponderant din pietriuri i nisipuri in alternana cu marne i argile.S-au
9

estimat gradieni normali de presiune de cca. 1,00-1,03 bar/10 m, la care corespund


gradieni de fisurare de cca. 1,32-1,82 bar/ 10 m.
Ponianul este predominant marnos,pentru care s-a estimate un gradient de presiune
de 1,04 bar/ 10 m,iar gradienii de fisurare au valori de cca. 1,87-1,94 bar/ 10 m.
Meoianul este constituit dintr-o succesiune de nisipuri i gresii calcaroase,separate
prin marne fin nisipoase,a fost exploatat peste 70 de ani,prezint un grad ridicat de
depletare,de la presiuni iniiale de 300-320 bari la maxim 150-120 bari presiunile
actuale.
Gradienii iniiali au fost de 1,05-1,07 bar / 10 m pentru cei de presiune, respectiv
1,93-1,96 bar/10 m pentru gradienii de fisurare, iar gradienii actuali pot fi de 0,95 bar/10 m
pentru M I si 0,9 bar/10 m pentru M II, respectiv valori actuale pentru gradienii de fisurare
de 1,55-1,88 bar/10 m.
Msurtorile de temperatur au determinat un gradient de 2,95-3,11C/100 m care
poate conduce la nregistrarea unor temperaturi de cca. 75-80C la adncimea final a sondei.

Capitolul 2
PROGRAMUL DE CONSTRUCIE AL SONDEI
PROIECTATE
2.1 Calculul diametrelor coloanelor i diametrele sapelor
Calculul diametrelor coloanelor i al diametrelor sapelor se face conform programului
de construcie al sondei stabilit. Astfel, pentru coloana de exploatare se impune un diametru
de 7 in.
Coloana de ancoraj (0-200 m).

10

asigur stabilitatea gurii de sond n dreptul formaiunilor slab consolidate (nisipuri,


pietriuri);
- consolideaz gaura de sond in zonele de suprafa
- protejeaz sursele subterane de ap potabil, mpiedicnd contaminarea lor cu noroi,
ap srat, petrol sau diverse chimicale;
- constituie un suport pentru coloanele urmtoare (n cazul n care acestea nu sunt
cimentate pn la suprafa);
- constituie un suport pentru instalaia de prevenire a erupiilor;
- mpiedic ptrunderea gazelor venite de la adncimi mari n stratele permeabile, care
au presiune mic la suprafa;
Pentru a ndeplini toate funciile enumerate mai sus, coloana de ancoraj (suprafa) se
cimenteaz pe toat lungimea.
-

Coloana intermediar (0-1593/0-2353 m). Este introdus pentru:


izolarea stratelor n care se produc pierderi de fluid de foraj;
izolarea stratelor cu presiuni ridicate (anormale);
izolarea masivelor de sare;
izolarea zonelor care conin roci cu stabilitate redus;
siguran n cazul n care grosimea stratului deschis este prea mare etc.

Coloana de exploatare (0-2578m).


- permite deplasarea fluidelor exploatate de la nivelul stratului productiv, pn la
suprafa, prin intermediul coloanei de extracie (tubingului);
- permite exploatarea selectiv a stratelor (vor fi puse n comunicaie cu interiorul
coloanei, prin perforaturi, numai stratele care intereseaz extracia);
- asigur realizarea unor operaii privind mbuntirea procesului de exploatare:
fisurri, acidizri, intervenii etc.
Unele coloane intermediare i de exploatare nu sunt tubate pn la suprafa, ci numai
pn la iul coloanelor precedente, pe intervalul netubat. Asemenea coloane sunt numite
lainere (coloane pierdute).
Exist lainere intermediare (de foraj) i lainere de producie. Ele se tubeaz n aceleai
scopuri, ca i coloanele ntregi, intermediare sau de producie. n ultimul caz, lainerul
mpreun cu coloana intermediar anterioar joac rolul coloanei de exploatare.
Programul de construcie al unei sonde este reprezentat grafic printr-o schem de
construcie. Pe ea sunt precizate, n primul rnd, coloanele de burlane, cu lungimea i
diametrul lor, i intervalul rmas netubat, dac exist.
Diametrul coloanelor:
La alctuirea succesiunii sape-coloane sunt urmrite doua condiii.
Prima impune ca n exteriorul coloanelor de burlane s existe un joc suficient de
mare pentru introducerea lor fr dificulti si pentru realizarea unei cimentri eficiente in
spaiul inelar. Mrimea acestui joc este determinat de rigiditatea burlanelor, tipul
mbinrilor, prezena unor dispozitive cum ar fi centrorii i scarificatorii, lungimea i
rectilinitatea intervalului deschis sub iul coloanei precedente, existena unor zone ce pot
prezenta dificulti la tubare (strngeri ori surpri ale pereilor, pierderi de circulaie), viteza
de introducere.
11

Dac se impune jocul radial minim

jr

, in dreptul mufelor, diametrul sapei va fi:

Ds=D m +2 j r
cu

Dm

- diametrul exterior al mufelor.

Jocurile uzuale variaz ntre 7 si 70 mm. Ele cresc cu diametrul coloanelor i cu


lungimea intervalului deschis. Pot fi mai mici pentru burlane calibrate i mai mari n zone cu
tendi sever de strngere a pereilor.

Fig. 2.1. Modul de stabilire a diametrelor sapelor (a)


i a diametrelor coloanelor de burlane (b).
Uneori se folosete noiunea de raie de tubare, definit astfel:
j
D Dm
R= r = s
Ds
2 Ds
Ea variaz n limite mai restrnse: 0,05 0.10.
A doua condiie impune ca sapa destinat sprii urmtorului tronson de sond s
treac prin coloanele anterior tubate (fig. 2.1, b)
D s=D i+2 a
sau

unde:

Ds >D ,
Ds

este diametrul coloanei prin care trebuie sa treac sapele;

a reprezint un joc ce ia n considerare toleranele de la grosimea i diametrul


nominal, precum i ovalitatea burlanelor; se admite a = 2 5 mm;
D diametrul de bablonare a burlanelor, stabilit prin normele de fabricare i care
ine seama de toleranele maxime admise.
Intervale cimentate:

12

Compoziia i natura pastei de cimentare i ale pietrei de ciment se stabilesc in funcie


de natura rocilor ce trebuie izolate, presiunea i natura fluidelor din pori, presiunea de
fisurare, temperatura geostatic etc.
n ceea ce privete lungimea intervalelor cimentate, ca idee general, se urmarete
izolarea stratelor permeabile n care au loc pierderi de noroi, protecia anticoroziv a
burlanelor, creterea rezstenei acestora, evitarea unor solicitri periculoase n timpul
exploatrii etc.
La sondele de gaze, se recomand cimentarea tuturor coloanelor, pe toat lungimea.
Pentru sondele de petrol se vor avea n vedere aspectele urmtoare.
Coloana de ancoraj se cimenteaz pe toat lungimea, n scopul:
- consolidrii formaiunilor de suprafa instabile;
- izolrii apelor freatice;
- asigurrii unui suport sigur i stabil pentru instalaia de prevenire a erupiilor i pentru
coloanele ulterioare.
La sondele de exploatare, n zone puin cunoscute, se obinuiete s se cimenteze
aproximativ 100 200 m n interiorul coloanei precedente.
Lainerele se cimenteaz, de asemenea, pe toat lungimea, cu excepia celor liuite, de
producie, ori care urmresc o exploatare selectiv a stratelor.

2.1.1. Calculul coloanei de exploatare


Pentru coloana de exploatare se cunoate diametrul exterior al coloanei:
D e =7 177,8 mm
Din STAS se adopt diametrul mufei cu mbinare normal, Buttress:
Dm=194,5 mm
Se alege un joc radial

j r =10 mm

Astfel, diametrul sapei pentru coloana de exploatare va fi:


D s=D m +2 j r =194,5+2 10=214,5 mm
Din STAS, se adopt diametrul sapei pentru coloana de exploatare:
D s=215,9mm=8
Se recalculeaz jocul radial:
D Dm 215,9194,5
jr = s
=
=10,7 mm
2
2
Se calculeaz raia de tubare:
R=

jr
10,7
=
=0,05
D s 215,9

2.1.2. Calculul coloanei intermediare 2


La coloana intermediar 2 se cunoate diametrul exterior:
13

5
D i=9 244,5 mm
8
Din STAS se adopt diametrul mufei cu mbinare normal, Buttress:
Dm=269,9 mm
Se alege un joc radial

j r =25 mm

Diametrul sapei pentru coloana de va fi:


D s=D m +2 j r =269,9+2 25=319,9 mm
Din STAS, se adopt diametrul sapei pentru coloana de exploatare:
Ds=311,2 mm=12
Se recalculeaz jocul radial:
D Dm 311,2269,9
jr = s
=
=20,7 mm
2
2
Se calculeaz raia de tubare:
R=

j r 20,7
=
=0,067
Ds 311,2

2.1.3. Calculul coloanei intermediare 1


Se cunoate diametrul exterior al coloanei intermediare 1:
3
D a=13 339,7 mm
8
Din STAS se adopt diametrul mufei cu mbinare normal, Buttress:
D m=365,1 mm
Se alege un joc radial

j r =45 mm

Diametrul sapei pentru coloana intermediara 1 va fi:


D s=D m +2 j r =365,1+2 45=455,1mm
Din STAS, se adopt diametrul sapei pentru coloana intermediara 1:
D s=444,5 mm=17
Se recalculeaz jocul radial:
D Dm 444,5365,1
jr = s
=
=39,7 mm
2
2
Se calculeaz raia de tubare:
jr
39,7
R= =
=0,089
D s 444,5

2.1.4. Calculul coloanei de ancoraj


14

Se cunoate diametrul exterior al coloanei de ancoraj:


Da=20 508 mm
Din STAS se adopt diametrul mufei cu mbinare normal, Buttress:
D m=533,4 mm
Se alege un joc radial

j r =60 mm

Diametrul sapei pentru coloana de ancoraj va fi:


D s=D m +2 j r =533,4+2 60=653,4 mm
Din STAS, se adopt diametrul sapei pentru coloana de ancoraj:
D s=660,4 mm=26
Se recalculeaz jocul radial:
D Dm 660,4533,4
jr = s
=
=63,5 mm
2
2
Se calculeaz raia de tubare:
jr
63,5
R= =
=0,096
D s 660,4

2.2. Stabilirea adancimii de fixare a coloanelor de tubare


Datele obinute mai sus sunt trecute n tabelul urmtor:
Diametrul
coloanei
(in)
20
3
13 8

Diametru
l mufei
(mm)
533,4

Diametrul
sapei
(mm)
660,4

Jocul
radial
(mm)
63,5

Raia
de
tubare
0,096

365,1

444,5

39,7

0,089

Coloana

Adncimea
de tubare
(m)

Ancoraj

0-200

Intermediar 1

0-1593

Intermediara 2

0-2353

5
9 8

269,9

311,2

20,7

0,067

Exploatare

0-2578

194,5

215,9

10,7

0,049

Capitolul 3
FLUIDE DE FORAJ
15

3.1.Tipuri de fluide de foraj


Funcie de condiiile specifice forajului unei sonde, fluidele de circulaie utilizate
trebuie s rspund unor cerine complexe, de natur tehnic, tehnologic, economic i de
protecie a mediului. Unele din principalele cerine se refer la tipul de fluid i la compoziia
acestuia, urmate de valorile caracteristicilor fizice, care trebuie s se menina ntre anumite
limite, fr s fie influenate sau s fie influenate ct mai puin de natura i coninutul rocilor
traversate, de presiune, de temperatur sau de ali factori.

3.1.1. Fluide de foraj dispersate (clasice)


n condiii normale, fr complicaii majore, unele dintre cele mai utilizate fluide de
foraj sunt noroaiele de foraj. Ele au drept component fluid apa i component solid argila
de o calitate adecvat i ndeplinesc cerinele de stabilitate, colmatare i gelificare necesare
forajului.
Dintre noroaiele de foraj o larg rspndire o au noroaiele naturale i noroaiele
dispersate neinhibitive (noroaiele tratate).
Pe lng componentele de baz ale noroaielor naturale, apa i argila, se mai adaug,
dac este cazul, unele materiale pentru mrirea densitii.
La noroaiele dispersate neinhibitive, care la baz sunt noroaie naturale, se adaug, n
proporii determinate, unele materiale solide sau lichide, cu scopul corectrii caracteristicilor
fizice. Se urmrete aducerea acestor caracteristici la valori corespunztoare cerinelor. Prin
asemenea adaosuri se obine ceea ce se numete tratarea fluidelor de foraj, noroaiele obinute
fiind numite i noroaie tratate.
Noroaiele naturale i modific rapid proprietaile n prezena unor contaminani cum
sunt: pachete groase de marne i argile hidratabile, sruri solubile, temperaturi mari, gaze etc.
ncarcarea noroaielor naturale cu fragmente de roc nedispersabile n ap nu modific
proprietaile de baz ale acestora i sunt uor de ndeprtat n sistemul de curaire de la
suprafa. n schimb, particulele de argil, care se hidrateaz i disperseaz uor n ap,
mresc vscozitatea aparent a noroiului i rezistena la gel, scznd n acelai timp filtratul.
Dac se produce o contaminare uoar se poate recurge la diluare cu ap sau tratamente
simple cu fluidizani.
La concentraii de 60250 kg/m3, n funcie de randamentul argilei, se prepar
noroaie cu proprieti structurale i de filtrare satisfctoare, avnd densitatea 1050
1150kg/m3. Dac se utilizeaz argile slab bentonitice, este nevoie de concentraii mai ridicate
i se ajunge la 12501350 kg/m3 i chiar mai mult. Densiti mai mari se obin adugnd
materiale inerte, cu densitate mare, fin mcinate: noroaiele sunt ngreuiate.
Pentru sistemul ap-argil aflat ntr-un echilibru natural, domeniul optim al pH-ului,
la care i vscozitatea este minim, se situeaz ntre 7,5 i 8,5. Pentru noroaiele naturale pHul nu trebuie sa depeasc valorile 910.

16

3.1.2. Fluide de foraj inhibitive


Fluidele din aceast categorie au la baz tot sistemul ap-argil, dar rolul principal n
asigurarea stabilitii sistemului i imprimarea unui puternic caracter inhibitiv mediului apos
este ndeplinit de adaosul de electrolii, polimeri de protecie, substane tensioactive, anumii
fluidizani, substane hidrofobizante etc.
Fluidele de foraj inhibitive previn sau ntrzie hidratarea, umflarea i dispersarea
rocilor argiloase i n acelai timp prezint inerie mare la contaminanii clasici de tipul
argilelor, electroliilor i temperaturilor ridicate. Se folosesc la traversarea intervalelor groase
de marne i argile sensibile la ap, pentru reducerea dificultilor de foraj generate de
contactul roc-fluid (nvascoarea noroiului, aglomerri de detritus, instabilitatea pereilor
gurii de sond), la deschiderea stratelor productive murdare (cu intercalaii argiloase).
Emulsiile inverse, cu activitatea fazei apoase echilibrat, sunt cele mai eficiente la
traversarea rocilor argiloase.

3.1.3. Fluide pe baz de polimeri


Utilizarea unor fluide cu coninut redus de solide argiloase, precum i a polimerilor cu
efect floculant, au artat superioritatea fluidelor inhibitive cu polimeri i coninut foarte
sczut de faz argiloas (denumite i fluide nedispersate), att pentru realizarea unor viteze
mecanice de avansare a sapei mai mari, precum i la deschiderea n mai bune condiii a
stratelor productive.
Aditivii floculani care se utilizeaz n aceste noroaie au capacitatea de a limita
hidratarea i dispersarea argilelor din detritus i pereii sondei, prin formarea unui film
protector pe suprafaa acestora i, de asemenea, provoac agregarea solidelor nedorite din
fluid, care pot fi astfel mai uor ndepartate la suprafa.

3.1.4. Fluide pe baz de produse petroliere


Aceste fluide sunt sisteme disperse a cror faz continu este un produs petrolier, n
care se afl dispersai i dizolvai aditivii necesari pentru crearea structurii i a proprietailor
colmatante, dar i o cantitate de ap emulsionanat, adaugat pentru a regla anumite
proprietai.
De regul, fluidele pe baz de produse petroliere sunt recuperate, stocate i folosite,
dup condiionarea unor proprietai, la mai multe sonde.
Aceste fluide sunt emulsii de tipul ap n ulei. Proprietaile lor sunt influenate de
gradienii de temperatur i presiune de-a lungul sondei i se modific ntre limite destul de
largi n timpul circulaiei din sond, funcie de intensitatea i durata circulaiei.
Pentru stabilitatea fluidelor i sigurana forajului, este necesar ca acestea s fie
preparate potrivit condiiilor din sond, iar temperatura presiunea la care sunt determinate
proprietile s fie precizate.
17

n condiii de temperatur ambiant, la aceeai densitate, vscozitatea fluidelor pe


baz de produse petroliere este mai mare dact a celor pe baz de ap-argil. De obicei, ea se
determin la 45 C sau la temperatura de ieire din sond.

3.1.5. Fluide de foraj srate


Fluidele srate pot lua natere prin contaminarea noroaielor dulci cu sarea dizolvat
din rocile traversate ori cu apa ptruns din strate n sond, prin utilizarea apei de mare la
preparare sau prin adugarea intenionat a srii. Sunt considerate noroaie srate, cele care au
peste 1 g NaCl/100 dm

Fluidele srate au o oarecare aciune inhibitiv, n funcie de concentraia de sare i de


prezena fluidizanilor defloculani. Dar, n general, se evit folosirea lor n acest scop,
deoarece sunt corozive, iar sarea diminueaz efectul fluidizanilor, antifiltranilor i
emulsionanilor, spumeaz i afecteaz carotajul electric de rezistivitate.

3.2.Proprietile fluidelor de foraj


3.2.1.Densitatea fluidelor de foraj
Densitatea este caracteristica fizic principal a unui fluid de foraj. Aceasta asigur
ndeplinirea multor funciuni ale fluidului de circulaie n procesul de foraj.
ntr-o situaie dat, stabilirea valorii densitii fluidului de foraj are n vedere dou
situaii:
a. mpiedic ptrunderea n sond a fluidelor aflate n deschiderile rocilor traversate;
se evit refluxul;
b. evit fisurarea rocilor, urmat de ptrunderea fluidului de foraj din sond n
deschiderile formate; se evit influxul.
Pentru indeplinirea celor dou condiii menionate este necesar ca presiunea creat de
fluidul de foraj n orice punct al sondei s fie mai mare ca presiunea fluidului din deschiderea
rocii, dar mai mic dect presiunea de fisurare a rocii.

3.2.2.Vscozitatea aparent i gelaia fluidelor de foraj


Vscozitatea aparent a unui fluid reprezint proprietatea lui de a opune rezisten la
curgere. Cantitativ, vscozitatea (notat cu ) este o msur a acestei rezistene i se

18

definete ca raport ntre tensiunea de forfecare

i viteza de forfecare

dv
dx

i este

constant pentru fluidele newtoniene.


Fluidele de foraj sunt sisteme eterogene care nu se supun legii de curgere newtoniene:
curgerea lor nu poate fi descris prin intermediul unui singur coeficient de vscozitate. Ele
posed proprietai structural-mecanice mai complexe, iar comportarea la curgere este descris
de doi sau mai muli parametrii sau constante reologice.
Vscozitatea aparent pentru fluidele de foraj se msoar cu vscozimetrul plnie tip
Marsh.

3.2.3.Proprietaile reologice ale fluidelor de foraj


Aceste proprieti caracterizeaz comportarea la curgere a fluidelor de foraj, inclusiv
rezistena la deplasare a unor corpuri n masa fluidelor. Proprietile reologice permit s se
evalueze presiunea i energia de pompare a fluidelor de foraj, condiiile de splare i evacuare
a detritusului, presiunile efective n dreptul unor strate instabile ori purttoare de fluide,
pericolul de eroziune al pereilor.

3.2.4.Proprieti tixotropice
Prin tixotropie se nelege gelificarea unei soluii cnd este lsat n repaus i
revenirea gelului n soluie prin agitare (peptizare).
Fluidele de foraj cu proprieti tixotropice sunt capabile s menin n suspensie
materialele inerte de ngreuiere i detritusul, nsuire necesar mai ales la oprirea circulaiei n
sond. Totui, valori ridicate ale tixotropiei (gelaii mari i viteze rapide de gelificare),
provoac greuti la curirea fluidului de foraj, presiuni sau depresiuni periculoase la
pornirea circulaiei sau manevrearea materialului tubular n sond.

3.2.5.Coninutul n lichide i solide


Pentru fluidele de foraj pe baz de ap i argil, faza continu este alctuit din argil
(pentru crearea suportului coloidal) i materiale de ngreuiere, iar faza lichid din ap i,
eventual, motorin, n cazul n care noroiul a fost emulsionat.
La fluidele pe baz de produse petroliere faza lichid este alctuit din motorin i
ap, iar faza solid din materiale de ngreuiere i cele folosite pentru controlul proprietilor
colmatate si structurale.

3.2.6.Coninutul echivalent de bentonit


n fluidele pe baz de ap i argil se afl, de regul, minerale argiloase aparinnd
tuturor grupelor de argile cunoscute (illite, caolinite, smectite etc.). Dintre acestea, argilele
bentonitice sunt cele care confer noroiului proprieti structural-mecanice, de filtrare i
colmatare, precum i comportarea lor la diferite tratamente sau n prezena contaminanilor.
19

Bentonitele sunt cele care prin proprietaile lor de hidratare i umflare se disperseaz
la nivel coloidal i au o mare capacitate de schimb cationic.

3.2.7.Coninutul n nisip
Nisipul imprim noroiului de foraj proprietai abrazive i erozive, reducnd durata de
funcionare a pompelor, lagrelor, duzelor sapei etc., iar atunci cnd este n concentraii
excesive creaz pericolul de prindere a garniturii de foraj la oprirea circulaiei.

3.2.8.Coninutul n gaze
n timpul forajului, la traversarea unor formaiuni gazeifere, acestea pot ptrunde n noroi,
scaznd densitatea lui i provocnd o cretere a vscozitaii. Acelai fenomen se poate
produce i n timpul ngreuierii sau al altor tratamente chimice.

3.2.9.Capacitatea de filtrare i colmatare


Pentru fluidele de foraj pe baz de ap i argil, faza continu este alctuit din argile
i materiale de ngreuiere, iar faza lichid din ap si, eventual, motorin, n cazul n care
noroiul a fost emulsionat.
La fluidele pe baz de produse petroliere faza lichid este alctuit din motorin i
ap, iar faza solid din materiale de ngreuiere i cele folosite pentru controlul proprietilor
colmatate si structurale.

3.2.10.Indicele pH
Prin indicele pH (sau exponent de hidrogen) se exprim logaritmul negativ zecimal al
+
concentraiei momentane de ioni de H dintr-o solutie.
Cu ajutorul lui se determin aciditatea sau alcalinitatea unei soluii sau fluid de foraj,
n care se afl disociai diveri electrolii, cunoscut fiind c: ntre 0-7 soluiile sunt acide; la
pH=7 sunt neutre; cu pH ntre 7-14 soluiile sunt bazice.
n general, fluidele de foraj sunt bazice: pH> 7 . Cele naturale, preparate din ap i
argil, netratate, au
Valoarea optim a

pH -ul cuprins ntre 7 i 8, iar cele tratate au

pH -ul ntre 8 i 13.

pH -ului depinde de tipul noroiului.

3.2.11.Determinarea alcalinitii
Alcalinitatea unei soluii exprim excesul de anioni n raport cu cel de cationi.
pH -ului este logaritmic, la valori mari alcalinitatea poate varia
Deoarece scara
20

considerabil fr ca

pH -ul s se modifice sensibil. n plus, la concentraii ridicate, o parte

din substanele bazice sunt nedisociate i nu influeneaz

pH -ul. De aceea, pentru fluidele

cu bazicitate ridicat, cum sunt noroaiele cu var sau gips, alcalinitatea este o proprietate mai
relevanta dect pH -ul.

3.2.12.Stabilitatea fluidelor de foraj


Fluidele de foraj sunt sisteme disperse, eterogene, preparate cu faza continu ap sau
3
motorin i densitai ce variaz de la 1000 la 2300 kg m .

Lsate n repaus, n sond sau n habe, dar i n prezena unor contaminani, au


tendina s-i separe fazele: particulele solide se depun, faza lichid se separ la suprafa i
spumele se sparg.
Prin stabilitate se inelege proprietetea sistemelor disperse de a nu se separa n fazele
lor componente.

3.2.13.Adezivitatea i proprietile lubrifiante


Garnitura de foraj (mai ales prjinile grele), coloana de tubare n timpul tubrii sau
diferitele instrumente geofizice pot fi prinse ntr-o sond, mai ales atunci cnd ea se sap
nclinat sau orizontal. Prinderea prin lipire a garniturii sau coloanei de tubare se produce mai
ales la rmnerea n repaus, datorit presiunii difereniale sond-strat, iar desprinderea este cu
att mai dificil, cu ct grosimea turtei de colmatare pe pereii sondei, lungimea intervalului
de prindere i nclinarea sondei sunt mari. Datorit forelor de adeziune i de frecare dintre
metal i turta de colmatare, desprinderea i miscarea lor poate deveni adeseori dificil.
Proprietile de lubrifiere sunt influenate de natura fazei continue i a particulelor
solide aflate n fluid, de prezena i concentraia diverilor aditivi lubrifiani, dar depind i de
alte condiii de lucru, cum sunt: presiunea de contact, viteza de deplasare relativ, tipul
contactului (permanent sau intermitent, de lunecare sau rostogolire), de gradul de irculaie a
fluidului i chiar timpul de contact.

3.2.14.Capacitatea abraziv i eroziv


Prezena particulelor solide din fluidele de foraj i circulaia intens i sub presiune a
acestor fluide, provoac adeseori uzura echipamentului cu care vin n contact. Uzura care se
produce poate fi abraziv sau eroziv.

21

Uzura abraziv este provocat de particulele dure din fluidul de foraj (cuarul i
materialele de ngreuiere cu duritate mare), printr-un proces de microachiere a suprafeelor
de frecare sau o uzur de oboseal. Se produce n lagrele deschise ale sapelor cu role i ale
motoarelor de fund, la dinii sapelor n contact cu roca, la frecarea racordurilor prjinilor cu
pereii sondei, la micarea pistoanelor n cmile pompelor etc.
Uzura eroziv apare la elementele prin care circul fluidul de foraj (prjini, duzele
sapei, pompe, manifold, motoare de fund) sau care se mic n raport cu acesta (supapele
pompelor, dinii sapelor, exteriorul prjinilor).
Att uzura abraziv, ct i cea eroziv intensific efectul coroziv al fluidelor de foraj.
Proprietile fluidelor de foraj ale sondei X intea
Proprietate

U.M.

Interval
I

II

III

IV

Diametrul sapei

in

26"

16"

12"

8"

Interval

m-m

0-200

200-1593

1593-2353

2353-2578

Densitatea

kg/m

1100

1150

1400

1450

Viscozitatea
plastic

cP

40-45

25-30

30-35

25-35

Tens. Din. forfecare

lb/100ft

25-30

20-22

14-16

18-22

Gelaia la 10 sec

lb/100ft

10-25

9-12

10-12

10-12

Gelaia la 10 min

lb/100ft

12-35

16-20

16-20

16-20

Turta de colmatare

mm

1.5-2

PH

8.5-9

Totalul de solide

<9

14-16

18-20

18-20

LGS

<9

<6

<5

<5

HGS

5-8

13-15

13-15

Sand

<0.2

<0.2

<0.2

AVADETER

kg/m3

MBT

kg/m3

<77

80/20

80/20

80/20

>800

>800

>800

85

85

85

Raia ulei/ap
Stabilitatea
emulsiei

Volt

Eficiena curirii

3.3.Tratamente
22

Pentru meninerea proprietilor fluidelor prezentate n tabelele de mai sus, se folosesc


aditivi, ca cei urmtori:
- materiale cu densitate redus siderit, oxizi de fier, silicate pentru densiti ale fluidului
de pn la 2200-2300 kg/m3;
- materiale cu densitate ridicat galen, feromanganul, ferosiliciul pentru densitti ale
fluidului de pn la 2700-3000 kg/m3.
-

Reactivi pentru reglarea densitii:


pentru a mari vscozitatea fluidelor pe baz de ap se adauga bentonit prehidratat,
diversi polomeri sau un electrolit contaminat;
la fluidele pe baz de produse petroliere se utilizeaz argil organofilic, asfaltul sau se
mrete coninutul de ap pentru a mri vscozitatea;
pentru a reduce vscozitatea, atunci cnd este necesar, noroiul se dilueaza cu apa;
vscozitatea se mai reduce i cu diveri reactivi chimici fara a modifica nefavorabil alte
proprietti.

Aditivi pentru reducerea filtratului (antifiltrani):


Printre cei mai folositi antifiltrani sunt: amidonul, derivati ai celulozei solubili in ap,
diverse rsini, biopolimeri i, n ultimul timp, polimeri i copolimeri sintetici.
Floculani:
Se folosesc majoritatea substanelor organice solubile: clorura de sodiu, soda
calcinat, oxidul de magneziu.
Sunt folosii pentru rolul lor floculant, acela de a permite eliminarea mai uoar n
sistemul de curire a particulelor de argil ptrunse n fluidul de foraj i mentine scazut
coninutul de particule solide.
Lubrifiani:
Fluidele de foraj au rolul de a prelua o parte din cldura degajat n timpul lucrului
sapei pe talp, rcind echipamentul existent n sond.
Lubrifianii sunt substane care se adsorb pe suprafeele metalice, i menin
proprietaile la o gama larg de temperatur, nu sunt solubili n ap sau iei, nu trebuie s
aib efecte nefavorabile asupra celorlalte materiale din sistem sau s modifice proprietile de
bazp ale acestuia.
Ca lubrifiani se utilizeaz: praful de grafit, gudroane rmase de ladistilarea petrolului
sau din industria uleiurilor i grsimilor, uleiuri vegetale, asfalt dispersabil n ap, alcooli i
acizi grai, amine, unii polimeri, petrol brut sau motorin etc.

3.4.Calculul volumelor de noroi


3.4.1.Intervalul 0-200 m (corespunztor coloanei de ancoraj)

23

Pentru acest interval, volumul de noroi necesar forrii este:


V na=V sd + V rez
V sd =V rez V na=2 V sd
2

V na=2

D H =2 660,4 200 106=137 m 3


4 sa a
4

3.4.2.Intervalul 200-1593 m (corespunztor coloanei intermediare 1)


V na=V sd+ V rez

V sd =V rez V =2 V sd

24

V , 1=2
V , 1=2

D H + D2 ( H i 1H a )
4 ia a 4 si 1

( 4 449,5 200 10
2

+ 444,52 1393 106


4

3
=495,8 m

3.4.3 Intervalul 1593-2353 m(corespunzator coloanei intermediare 2)

V ne =V sd +V rez
V sd =V rez V 2=2 V sd
V , 2=2
V , 2=2

Dii H i 1 + D2si2 ( H i 2H i 1 )
4
4

( 4 316,2 1593 10
2

+ 311,22 760 106 =365,55m3


4

25

3.4.4. Intervalul 2320-2578 m (tip lainer corespunztor coloanei de


exploatare)

V ne =V sd +V rez
V ne V sd =V rez V ne =2 V sd
V ne =2

V ne =2

Dii2 H i 2 + D2se ( H e H i 2 )
4
4

( 4 220,9 2353 10
2

+ 215,92 225 106 =196,30 m3


4

3.5.Calculul cantitilor de materiale


3.5.1.Intervalul 0-200 m (corespunztor coloanei de ancoraj)
Pe acest interval forajul s-a realizat folosind un noroi natural, alctuit din ap i argil.
Cantitile de materiale s-au calculat astfel:
kg
na =1100 3
m

26

a=1000

kg
3
m

arg =2500

kg
m3

V a +V arg=V na
V a a +V arg arg =V na na

Volumul necesar de argil:


V arg =V na

na a
11001000
=137
=9,133 m3
arg a
25001000

Volumul de ap:
V a=V naV arg=1379,133=127,86 m
Masa de argil:

marg=V arg arg =9,133 2500=22,83 tone

3.5.2.Intervalul 200-1593 m (corespunztor coloanei intermediare 1)


Forarea acestui interval s-a realizat folosind un fluid de foraj ngreuiat. Fluidul folosit
pentru ngreuiere este cel cu care s-a forat intervalul precedent.
kg
=1150 3
m
ba =4100

kg
m3

V 1 +V ba =V
V 1 na+V ba ba=V

Masa de barit necesar pentru ngreuierea noroiului:


ba ( na )
m b=V
ba na
mb=495,8

4100 ( 11501100 )
=33852,33 kg=33,85tone
41001100

V 1 reprezint volumul noroiului natural pe care s-a fcut ngreuierea i se


calculeaz:

27

V 1=

V ( ba ) 495,8 ( 41001150 )
=
=487,14 m 3
ba na
41001100

V a+ V arg=V 1
V a a +V arg arg =V 1

Volumul necesar de argil:


V arg =V 1

a
11501000
=487,14
=48,71 m3
arga
25001000

Volumul de ap:
V a=V 1 V arg=487,1448,71=438,43 m
Masa de argil:

marg=V arg arg =48,71 2500=121,77 tone

3.5.3.Intervalul 1593-2353 m (corespunztor coloanei intermediare 2)


Forarea acestui interval s-a realizat folosind un fluid de foraj ngreuiat. Fluidul folosit
pentru ngreuiere este cel cu care s-a forat intervalul precedent.
kg
=1400 3
m
ba =4100

kg
m3

V 1 +V ba =V
V 1 na+V ba ba=V

Masa de barit necesar pentru ngreuierea noroiului:


ba ( na )
mb=V 2
ba na
m b=365,55

4100 ( 14001100 )
=149875,5 kg=150tone
41001100

V 1 reprezint volumul noroiului natural pe care s-a fcut ngreuierea i se


calculeaz:
V ( ba ) 365,55 ( 41001400 )
V 1=
=
=329,34 m3
ba na
41001100
28

V a+ V arg=V 1
V a a +V arg arg =V 1

Volumul necesar de argil:


V arg =V 1

a
14001000
=329,34
=87,82m3
arga
25001000

Volumul de ap:
V a=V 1 V arg=329,3487,82=241,52 m3
Masa de argil:

marg=V arg arg =87,82 2500=219,55 tone

3.5.4. Intervalul 2320-2578 m (tip lainer corespunztor coloanei de


exploatare)
Forarea acestui interval s-a realizat folosind un fluid de foraj ngreuiat. Fluidul folosit
pentru ngreuiere este cel cu care s-a forat intervalul precedent.
kg
ne =1450 3
m

V 1 +V ba=V ne
V 1 +V ba ba =V ne ne

Masa de barit necesar pentru ngreuierea noroiului:


ba ( ne )
m b=V ne
ba
mb=196,30

4100 ( 14501400 )
=14904,25 kg=14,9 tone
41001400

V 1 reprezint volumul noroiului natural pe care s-a fcut ngreuierea i se


calculeaz:
V ne ( ba ne ) 196,30 ( 41001450 )
V 1=
=
=192,66 m3
ba
41001400

29

V a +V arg =V 1
V a a +V arg arg =V 1 ne

Volumul necesar de argil:


V arg =V 1

ne a
14501000
=192,66
=57,7 m3
arga
25001000

Volumul de ap:
3

V a=V 1 V arg=192,6657,7=134,96 m
Masa de argil:

marg=V arg arg =57,7 2500=144 tone

Capitolul 4
Tubarea coloanelor

30

4.1.Dimensionarea coloanei de ancoraj (suprafa)


Coloana de ancoraj are adncimea de fixare de 200 m.
D a=20
3
D i 1=13
8
5
Di 2=9
8
D e =7e =1450

na=1100

kg
m3

H a=200 m

1=1150

kg
m3

H i 1=1593 m

2 =1400

kg
m3

H i 2=2353 m

kg
H e=2578 m
m3

=0,152
10 m
fis, a=1,52

31

=0,182
10 m
fis ,i ,1=1,82

=0,194
10 m
fis ,i ,2=1,94

=0,184
10 m
fis, e =1,84

Presiunea de
turtire
pt

Fora la
smulgere din
filet
Fs

Bar

bar

kN

211

103

3029

Presiunea
Aria
de spargere
seciunii
psp
transversale

Diametrul
coloanei

Grosime
perete

Oelul

Masa
unitar

In

mm

kg/m

cm

20

16,13

K55

197,93

249,12

4.1.1.Presiunea fluidelor din pori:

32

4.1.2.Presiunea de fisurare la iu:

pfis, a= fis, a H a=0,152 200=30,4

4.1.3.Calculul la presiune interioar (sonda nchis i plin cu gaze)


g =200

kg
m3

am=1050

kg
m3

am - reprezint densitatea apei mineralizate


a) La gura sondei:
pi 1= pc = pfis ,a g g H a
pi 1=30,4200 9,81 200 105=26,47
pe1 =0

pi 1= pi 1 pe 1=26,470=26,47

b) La iul coloanei:
pi 2= pfis ,a=30,4
33

pe 2=am g H a
pe 2=1050 9,81 200 105=20,60
pi 2= pi 2 p e2= p fis am g H a
pi 2=30,420,60=9,8
pia =

p sp 211
=
=183,47
c sp 1,15

Se alege

c sp =1,15

psp =211 pentru oel clasa K-55 cu grosimea de perete t=16,13 mm ;


183,47 26,47 pia> p c
0

50

100

150

200

0
50

Adncime, m

100

Presiune interioara

150

Presiune interioara
admisibila, pentru
t=16,13mm

200
250

Pre siune , bar

Fig. 4.1. Variaia presiunii inerioare cu adncimea

4.1.4. Calculul la presiune exterioar (golire total)

34

a) Presiunea n punctul 1:
pe1 =0
pi 1=0
pe 1= pe 1 pi 1=0

b) Presiunea n punctul 2:
pe 2=na g H a
pe 2=1100 9,81 200 105 =21,58
pi 2=0
pe 2= pe 2 pi 2=21,580=121,58
pea =

pt 103
=
=103
ct
1

c =1;
Se alege t
pt =103 pentru oel clasa K-55 cu grosimea de perete t=16,13 mm ;
106,2 26,47 p ea ,2 > pc

35

20

40

60

80

100

120

0
50

Adncime , m

Presiunea exterioara
100
150
200
Presiunea
exterioara admisibila, pentru t=16,13 mm
250

Pre siune , bar

Fig.4.2. Variaia presiunii exterioare cu adncimea


Profilul coloanei de ancoraj va fi:

4.1.5. Fora de smulgere din filet


Greutatea coloanei n aer:

Ga=l q g
3

Ga=197,93 200 9,81 10 =388,33 kN


F sa =

Fs 3029
=
=1893,12 kN
cs
1,6
F sa>G col ,a

Se alege coeficiantul de siguran,

c s=1,6 ;

36

140

'

na
na
=G a 1
0
0

1100
=333,91 kN
7850

G a=l q g 1

) (

G'a=388,33 1

Fax =F t , max=G'a=333,91 kN
Pentru oel K-55 avem

RP 0,2=379

N
2
m

F ax
F ax
3
pcor =p ea
+ 1
2 A RP 0,2
4 A R p 0,2
pcor =103

)]
2

333,91 103
3
333,91 10 3
+
1

4 249,12 104 379 106


2 249,12 104 379 106

)]
2

pcor =104,77
pcor =104,77 pe 2=21,58
Coloana de 20 in va fi formata dintr-un tronson, alctuit n ntregime din burlane cu grosimea
de 16,13 mm, oel K-55.

4.2. Dimensionarea coloanei intermediare 1


Coloana intermadiara 1 are adncimea de fixare de 1593m.
D a=20
3
D i 1=13
8
5
Di 2=9
8
De =7 e =1450

na=1100

kg
m3

H a=200 m

1=1150

kg
m3

H i 1=1593 m

2 =1400

kg
m3

H i 2=2353 m

kg
H e=2572m
m3

=0,152
10 m
fis, a=1,52

37

=0,182
10 m
fis ,i ,1=1,82

=0,194
10 m
fis ,i ,2=1,94

=0,184
10 m
fis, e =1,84

Presiunea
de turtire
pt

Fora la
smulgere din
filet
Fs

Bar

bar

Kn

Presiunea
Aria
de spargere
seciunii
psp
transversale

Diametrul
coloanei

Grosime
perete

Oelul

Masa
unitar

in

mm

kg/m

cm

9,65

N-80

81,10

100,05

188

77,9

2286

3
13 8

10,92

N-80

90,78

112,79

213

106,2

3647

3
13 8

12,19

N-80

101,2

125,45

237,7

134

3003

3
13 8

4.2.1. Presiunea fluidelor din pori

38

p ppi2= 2 g H i 2=1400 9,81 2353 10 =323,16


5

4.2.2. Presiunea de fisurare la iu


pfis, i 1= fis ,i 1 H i 1=0,182 1593=289,92

4.2.3. Calculul la presiune interioara (sonda inchisa si plina cu gaze)

39

g =

kg
300 m3

am=

kg
1050 m3

am - reprezint densitatea apei mineralizate


a)La gura sondei:
pi 1= pc = pfis ,i g g H i1
pi 1=289,92300 9,81 1593 105 =243,04
pe1 =0

pi 1= pi 1 pe 1=243,040=243,04

b)La iul coloanei:


pi 2= pfis ,i 1=243,04
pe 2=am g H i 1
pe 2=1050 9,81 1593 105=164
pi 2= pi 2 p e2
pi 2=243,04164=79,04

pia ,1=

p sp 1 213
=
=185,21

c sp 1,15

pia ,2=

p sp 2 237,9
=
=206,86
c sp
1,15

Se alege

c sp =1,15

psp ,1=213 pentru oel clasa N-80 cu grosimea de perete t=10,92 mm ;


psp ,2 =237,9ba r

pentru oel clasa N-80 cu grosimea de perete t=12,19 mm ;

206,86 195,37 pia ,2 > pc

40

50

100 150 200 250 300

0
200
400
Presiunea interioara

600

Adncime , m

Presiunea interioara
admisibila, pentru
t=10.92 mm

800
1000

Presiunea interioara
admisibila, pentru
t=12.19 mm

1200
1400
1600
1800

Pre siune , bar

Fig.4.3. Variaia presiunii interioare cu adncimea

Profilul coloanei intermediare va fi:

4.2.4. Calculul la presiune exterioar (golire parial)

41

Adncimea de golire:

14001050
H g = ,2 am H i , 2=
2353=588,25 m
, 2
1400

a) Presiunea n punctul 1:
pe1 =0
pi 1=0
pe 1= pe 1 pi 1=0

b) Presiunea n punctul 2:
pe 2=, 1 g H g
pe 2=1150 9,81 588,25 10 =66,36
5

pi 2=0
pe 2= pe 2 pi 2=66,360=66,36
c) Presiunea n punctul 3:
pe3 =, 1 g H i 1
pe3 =1150 9,81 1593 105 =179,71
42

pi 3= ,2 g ( H i 1H g )
pi 3=1400 9,81 ( 1593588,25 ) 10 =137,99
5

pe 3= pe 3 pi 3=179,71137,99=41,72
pea, 1=

pt ,1 106,2
=
=106,2
ct
1

pea, 2=

pt ,2 134
=
=134
ct
1

Se alege

c t =1,00

pt , 1=106,2 pentru oel clasa N-80 cu grosimea de perete t=10,92 mm ;


pt , 2=134 pentru oel clasa N-80 cu grosimea de perete t=12,19 mm ;
134 66,36 pea ,2 > pe 2

20 40 60 80 100 120 140 160

0
200
400
Presiunea exterioara

600

Adancime a, m

Presiunea exterioara
admisibila 1, pentru
t=10,92 mm

800
1000

Presiunea exterioara
admisibila 2, pentru
t=12,19 mm

1200
1400
1600
1800

Pre siune , bar

Fig.4.4. Variaia presiunii exteriare cu adncimea


Profilul coloanei intermediare 1 va fi:

43

4.2.5 Calculul la traciune


Trecerea de la compresiune la traciune, provocat de flotabilitate, are loc la
adncimea:
1150
1
7850
)= 1360 m
1
H 0=H i 1 1
=1593
0

Greutatea total a coloanei:


Gi=l i q i g
Gi=1593 101,2 9,81 103=1581,48 kN
1
1150
1
0
7850 )= 1350,58 kN
) = 1581,48

Fax =G ' i =Gi


1

F sa=

Fs 3003
=
=1876,87 kN
cs
1,6

Se alege coeficiantul de siguran,

c s=1,6 ;
F sa>G i

Pentru oel N-80 avem

R p 0,2=551

N
;
mm2

44

[
[

F ax
F ax
3
pcor =p ea2
+ 1+
2 A R P 0,2
4 A R p 0,2
pcor =134

)]
2

1350,58 10 3
3
1350,58 103
+
1+

4 125,45 104 551 106


2 125,45 104 551 10 6

)]
2

pcor =148.99
pcor =148,99 p e3=41,72
Coloana a fost dimensionat corect.
3

Coloana de 13 8
va fi format dintr-un singur tronson, alctuit din burlane cu
grosimea de 12,19mm, oel N-80.

4.3. Dimensionarea coloanei intermediare 2


Coloana intermediara 2 are adancimea de fixare de 2353 m.
D a=20
3
D i 1=13
8
5
Di 2=9
8
De =7 e =1450

na=1100

kg
3
m

H a=200 m

1=1150

kg
3
m

H i 1=1593 m

2 =1400

kg
3
m

H i 2=2353 m

kg
H e=2572m
3
m

=0,152
10 m
fis, a=1,52

=0,182
10 m
fis ,i ,1=1,82

45

=0,194
10 m
fis ,i ,2=1,94

=0,184
10 m
fis, e =1,84

Presiunea de
spargere
psp

Presiunea
de turtire
pt

Fora la
smulgere din
filet
Fs

Diametrul
coloanei

Grosime
perete

Oelul

Masa
unitar

Aria
seciunii
transversale

in

mm

kg/m

cm 2

bar

bar

kN

5
8

11,05

P-110

64,70

81,04

600

305

4920

5
8

11,99

P-110

70,00

87,56

651

366

5396

5
8

13,84

P-110

79,68

100,3

752

547

6325

4.3.1 Presiunea fluidelor din pori

46

p pe= ne g H 3=1450 9,81 2578 10 =366,7


5

4.3.2. Presiunea de fisurare la iu


pfis, i 2= fis ,i 2 H i 2=0,194 2353=456,48

4.3.3 Calculul la presiune interioara (sonda inchisa si plina cu gaze)

g =
am=

kg
300 m3
kg
1050 m3

am - reprezint densitatea apei mineralizate


a)La gura sondei:
pi 1= pc = pfis ,i 2 g g H i 2
pi 1=456,48300 9,81 2353 105=387,23
pe1 =0

pi 1= pi 1 pe 1=387,230=387,23
b)La iul coloanei:
pi 2= pfis ,i 2=456,48
47

pe 2=am g H i 2
pe 2=1050 9,81 2353 105=242,37
pi 2= pi 2 p e2
pi 2=456,48242,35=214,13
pia =

p sp 651
=
=566
c sp 1,15

Se alege

c sp =1,15

psp =651 pentru oel clasa P-110 cu grosimea de perete t=11,99mm ;


566 288,41 p ia > pc
100 200 300 400 500 600
0
500

Adncime a, m

1000

Presiune interioara

1500

Presiune interioara
admisibila, pentru
t=11,99mm

2000
2500
Presiune, bar

Fig.4.5. Variaia presiunii interioare cu adncimea


Profilul coloanei intermediare va fi:

48

4.3.4. Calculul la presiune exterioar (golire partial)

Adncimea de golire:

14501050
H g = ne am H e =
2578=711,17 m
ne
1450
a)Presiunea n punctul 1:
49

pe1 =0
pi 1=0
pe 1= pe 1 pi 1=0

b)Presiunea n punctul 2:
pe 2=, 2 g H g
pe 2=1400 9,81 711,17 105 =97,67
pi 2=0
pe 2= pe 2 pi 2=97,670=97,67

c)Presiunea n punctul 3:
pe3 =, 2 g H i 2
pe3 =1400 9,81 2353 105=323,16
pi 3=ne g ( H i 2H g )
pi 3=1450 9,81 ( 2353711,17 ) 105=233,5
pe 3= pe 3 pi 3
pe 3=323,16233,5=89,66
pea =
Se alege

pt 366
=
=366
ct
1

c t =1,00

pt =366 pentru oel clasa P-110 cu grosimea de perete t=11,99mm ;


366 97,67 pea > pe 2

50

50 100 150 200 250 300 350 400

0
500

Adncime, m

1000

Presiune exterioara

1500

Presiune exterioara
admisibila pentru,
t=11,99mm

2000
2500

Presiune, bar

Fig.4.6. Variaia presiunii exterioare cu adncimea


Profilul coloanei va fi:

4.3.5 Calculul la traciune


Trecerea de la compresiune la traciune, provocat de flotabilitate, are loc la adncimea:
2
1150
1
0
7850 )= 2009,46 m
) = 2353

H 0=H i 2
1

Greutatea total a coloanei:


Gi=l i q i g
51

Gi=2353 69,9 9,81 10 =1613,49 kN


2
1150
1
0
7850 )= 1377,92 Kn
) = 1613,49

Fax =G ' i =Gi


1

F sa=

Fs 5396
=
=3372,5 kN
cs
1,6
c s=1,6 ;

Se alege coeficiantul de siguran,

F sa>G i

Pentru oel P-110 avem

R p 0,2=758,4

N
;
2
mm

F ax
Fax
3
pcor =p ea
+ 1+
2 A RP 0,2
4 A R p 0,2

(
3

)]
2

1377,92 10
3
1377,92 10
pcor =366
+ 1
4
6
4 87,56 104 758,4 106
2 87,56 10 758,4 10

)]
2

pcor =339,84
pcor =339,84 pe3 =97,68
Coloana a fost dimensionat corect.
5

Coloana de 9 8
va fi alctuit n ntregime din burlane cu grosimea de perete de 11,99
mm, oel P-110.

4.4. Dimensionarea coloanei de exploatare


Coloana de exploatare are andncimea de fixare de 2578 m.
D a=20
3
D i 1=13
8

na=1100

kg
m3

H a=200 m

1=1150

kg
3
m

H i 1=1593 m

52

5
Di 2=9
8
D e =7e =1450

2 =1400

kg
3
m

H i 2=2353 m

kg
H e=2578 m
m3

=0,152
10 m
fis, a=1,52

=0,182
10 m
fis ,i ,1=1,82

=0,194
10 m
fis ,i ,2=1,94

=0,184
10 m
fis, e =1,84

Presiunea de
spargere
psp

Presiunea
de turtire
pt

Fora la
smulgere din
filet
Fs

Bar

bar

Kn

Diametrul
coloanei

Grosime
perete

Oelul

Masa
unitar

Aria
seciunii
transversale

in

mm

kg/m

cm

9,19

L-80

38,69

48,67

499

373

2309

10,36

L-80

43,16

54,49

563

484

2656

11,51

L-80

47,62

60,13

625

593

2989

4.4.1 Presiunea fluidelor din pori

53

p pe= ne g H e =1450 9,81 2578 105=366,7

4.4.2 Calculul la presiune interioara (sonda inchisa si plina cu gaze)

g =
am=

kg
300 m3
kg
1050 m3

am - reprezint densitatea apei mineralizate

a)La gura sondei:


54

pi 1= pc = p pe g g H e
pi 1=366,7300 9,81 2578 105=290,83

pe1 =0

pi 1= pi 1 pe 1=290,830=290,83
b)La iul coloanei:
pi 2= p pe =366,7
pe 2=am g H e
pe 2=1050 9,81 2578 105=265,54
pi 2= pi 2 p e2
pi 2=366,7265,54=101,16
pia =

p sp 563
=
=489,56
c sp 1,15

Se alege

c sp =1,15

psp =563 pentru oel clasa L-80 cu grosimea de perete t=10,36 mm ;


489,56 290,83 pia > pc

250
0

300

350

400

450

500

550

500
Presiunea
interioara
1000

Adncime a, m

1500
2000
Presiunea
interioara admisibila, pentru t=10,36mm
2500
3000

Pre siune a, bar

Fig. 4.7. Variaia presiunii interioare cu adncimea

4.4.3 Calculul la presiune exterioar (golire parial)


55

600

a)Presiunea n punctul 1:
pe1 =0
pi 1=0
pe 1= pe 1 pi 1=0

b)Presiunea n punctul 2:
pe 2=ne g H e
pe 2=1450 9,81 2578 105=366,7
pi 2=0
pe 2= pe 2 pi 2=366,70=366,7

pea =

pt 484
=
=484
ct
1

Se alege

c t =1

pt =484 pentru oel clasa L-80 cu grosimea de perete t=10,36 mm ;


134 366,7 pea > pe 2

56

200

400

600

0
500
1000

Adncime , m

Presiunea exterioara

1500

Presiunea exterioara
admisibila, pentru
t=10,36 mm

2000
2500
3000

Pre siune , bar

Fig, 4.8. Variaia presiunii exterioare cu adcimea


Profilul coloanei de exploatare va fi:

4.4.4. Calculul la traciune


Trecerea de la compresiune la traciune, provocat de flotabilitate, are loc la adncimea:
ne
1450
1
0
7850 )= 2103,64 m
) = 2578

H 0=H e
1

57

Greutatea total a coloanei:


Ge =l l q l g
3

Ge =258 43,16 9,81 10 =109,23 kN


ne
1450
1
0
7850 )= 89,13 Kn
) = 109,23

Fax =G ' e=G e


1

F sa=

Fs 2656
=
=1660 kN
cs
1,6
c s=1,6 ;

Se alege coeficiantul de siguran,

F sa>G'e

Pentru oel L-80 avem

R p 0,2=551,6

N
2
mm

F ax
Fax
3
pcor =p ea
+ 1+
2 A RP 0,2
4 A R p 0,2

)]
2

1660 10
3
1660 10
pcor =484
+ 1
4
6
4 54,49 104 551,6 106
2 54,49 10 551,6 10

)]
2

pcor =461
pe , H =258 =ne g H l=1450 9,81 258 105=36,69
l

pcor =461

>

pe , H =258 =36,69

Verificarea la presiune interioar:


pe , H =258 = pc + g g H l a g H l
l

pi , H =258 =
l

5
5
290,83+300 9,81 258 10 1100 9,81 258 10 =266,58

pia 489,56 pe , H =258 =266,58

Verificarea la traciune:
G1=q 1 l l g=43,16 258 9,81 103=109,23 kN
F sa=1660 kN >G1=109,23 kN

58

Coloana de 7 va fi alcatuit n ntregime din burlane cu grosimea de perete de


10,36 , oel L-80

Capitolul 5
Cimentarea coloanelor de tubare
5.1. Stabilirea metodei de tubare
Se alege cimentarea prin metoda primar cu dou dopuri. Este cea mai rspndit
metod. Pasta de ciment se pompeaz prin interiorul coloanei, ntre dou dopuri separatoare
de cauciuc, iar dup pasta se pompeaz fluid de foraj, un volum egal cu interiorul coloanei de
la suprafa pn la niplul cu valv de reinere montat n apropierea iului. n acest mod pasta
trece pe la iul coloanei si urc pn la nlimea dorit.
Primul dop are o membran care se sparge n momentul cnd ajunge pe niplul cu
valv, la o diferen de presiune de 15 20 bar, permind s treac pasta de ciment mai
departe. Cel de-al doilea dop este masiv, cand el se suprapune peste primul, cimentarea este
terminat.
Pentru a separa pasta de ciment de noroi n spaiul inelar i a mri gradul de
dezlocuire, de obicei, naintea pastei se pompeaz i un dop separator de fluid.
Deoarece pasta de ciment are densitatea mai mare dect a noroiului de refulare, ea
tinde sa revin n coloan. Fenomenul este mpiedicat de valva iului i de cea a niplului
montat cu dou, trei burlane mai sus. Uneori, la nlimi mici de cimentare, niplul cu valva
este nlocuit cu un simplu inel de reinere a dopurilor separatoare, numit i placa opritoare. n
ambele variante, n coloan rmne o oarecare cantitate de past, de la iu pn la niplu i
inel. Dac, eventual, primul dop las pe suprafaa burlanelor un film de noroi care este ters
de dopul masiv, atunci un anumit volum de past va fi contaminat, dar el va rmne deasupra
iului n loc s treac n pastele coloanei i s compromit cimentarea din zona respectiv.
Cnd forajul continu, dopurile, valva niplului de reinere, cimentul aflat sub ea, n
interiorul coloanei i sabotul coloanei cu valva lui sunt frezate cu o sap cu role.
Pomparea pastei prin interiorul coloanei i nu direct n spaiul inelar are urmtoarele
raiuni: deoarece gaura de sond este mai mult sau mai puin neuniform, volumul spaiului
inelar nu poate fi stabilit cu aproximaie, n timp ce volumul coloanei se determin destul de
precis; pompnd pasta prin interiorul coloanei se cunoate exact momentul cnd ea a ajuns n
zona ce ne intereseaz de la iu n sus. Totodat, n vecintatea iului, unde cerinele de
etanare i rezistena sunt mai severe, pasta pompat prin interior va fi mai puin contaminat
dect atunci cnd s-ar pompa direct prin spaiul inelar, unde nu exist posibilitatea de izolare
59

cu dopuri separatoare. n plus, noroiul, avnd densitatea mai mic dect a pastei de ciment,
este mai uor de dezlocuit de jos n sus; la dezlocuirea de sus n jos, cresc posibilitile de
canalizare a pastei i de amestecare cu noroiul.
Cimentarea normal are totui dou dezavantaje:
- durata operaiei este mare;
- presiunea de pompare la sfritul cimentrii este mai ridicat din cauza
diferenei de densitate past noroi de refulare.
Adeseori se folosesc dou tipuri de past:
- n zona inferioar, unde este nevoie de rezisten ridicat, o past de ciment
fr alte adaosuri
- mai sus o past de umplutur, cu densitate mai redus care s asigure doar o
bun etanare, se reduce n aa fel, presiunea asupra stratelor izolate.

60

5.2. Cimentarea coloanei de ancoraj


61

H c =H a=200 m

p=1800

5.2.1. Adncime de cimentare:

5.2.2. Densitatea pastei de ciment

kg
m3

5.2.3. Volumul pastei de ciment:

V p= (D2gD 2) H c + d 2 h
4
4
Unde:
-

D g - reprezint diametrul mediu al gurii de sond;

-D reprezint diamentrul exterior al coloanei;


- d- reprezint diametrul interior al burlanelor de sub inelul de reinre;
- h - nltimea inelului de reinere a dopurilor fata de iul coloanei.

D g = k 1 Ds = 1,2 0,6604=0,72m

V p= ( 0,7220,5082 ) 200+ 0,47572 20 44 m3


4
4

5.2.4. Cantitatea de materiale pentru pasta de ciment


3
Pentru prepararea a 1 m de past se folosesc urmtoarele cantiti de material:

v a+ v c =1
v a a+ v c c =1 p

vc=

3
p a 18001000
m ciment
=
=0,372
3
c a 31501000
1 m past
3

m ciment
v a =1v c =10,372=0,628
3
1 m past
q c =c v c =3150 0,372=1171,8 1172

m3 ciment
1 m 3 past

5.2.5 Factorul ap-ciment

62

m=
Cantitile de material totale:

v a a 0,628 1000
=
=0,535
qc
1172
mc =k 2 qc V P

mc =1,05 1172 44=54146 kg ciment 54 toneciment


V a=k 2 v a V P
V a=1,05 0,628 44=29,01m3 29 m 3

5.2.6. Volumul noroiului de refulare:


V nr=k 3 Ai ( Hh)

A i= (D2 t m)2= (0,5082 0,01613)2=0,177 m 2


4
4
V nr=1,03 0,177 ( 20020 )=32,81 33 m3

5.2.7. Numrul de autocontainere APC-10 cu capacitate 10 t:


nac =

mc 52195
=
=5,21=5 autocontainere
mac 10000

5.2.8. Numrul de agregate de cimentare:


nag=

n ac 5
= =2,5 3 agregate
2 2

5.2.9. Presiunea final de cimentare:


Presiunea final este presiunea maxim n operaia de cimentare.
pf = pmax
p +p
= c p
Unde: -

pc
pp

reprezint presiunea de circulaie;


reprezint presiunea datorat diferenei de densitate a fluidelor;
pc =0,012 H a =0,012 200=2,4
5

p p=( pn ) g ( H a h )= ( 18001100 ) 9,81 ( 20020 ) 10 = 12,36 bar


pf =2,4+12,36=14,76

5.3. Cimentarea coloanei intermediare 1


63

5.3.1. Ancimea de cimentare:

H c =H i 1=1593 m

5.3.2. Densitatea pastei de ciment

kg
p=1900 3
m

5.3.3. Volumul pastei de ciment:

2
2
2
V p= (D gD ) H c + d h
4
4

Unde:
-

D g - reprezint diametrul mediu al gurii de sond;

-D reprezint diamentrul exterior al coloanei;


- d- reprezint diametrul interior al burlanelor de sub inelul de reinre;
- h - nltimea inelului de reinere a dopurilor fata de iul coloanei.

Dg = k 1 Ds =1,2 0,4445=0,48 m

2
2
2
3
V p= ( 0,48 0,3397 ) 1593+ 0,3153 20 154 m
4
4

5.3.4. Cantitatea de material pentru pasta de ciment


3
Pentru prepararea a 1 m de past se folosesc urmtoarele cantiti de material:

v a+ v c =1
v a a+ v c c =1 p

vc=

p a 19001000
m3 ciment
=
=0,419
3
c a 31501000
1m past
m 3 ciment
v a =1v c =10,419=0,581
3
1 m past
q c =c v c =3150 0,419=1319,85 1320

m3 ciment
1 m3 past

5.3.5 Factorul ap-ciment

64

m=
Cantitile de material totale:

v a a 0,581 1000
=
=0,440
qc
1320
mc =k 2 qc V P

mc =1,05 1320 154=213444 kg ciment 213 tone ciment


V a=k 2 v a V P
V a=1,05 0,581 154=93,947 m3 94 m3

5.3.6. Volumul noroiului de refulare:


V nr=k 3 Ai ( Hh)

A i= ( D2 t m)2= (0,33972 0,01219)2=0,078 m2


4
4
V nr=1,03 0,078 ( 159320 )=126,37 126 m3

5.3.7. Numrul de autocontainere APC-10 cu capacitate 10 t:


nac =

mc 213444
=
=21,34=21 autocontainere
mac 10000

5.3.8. Numrul de agregate de cimentare:


nag=

n ac 21
= =10,5 11 agregate
2
2

5.3.9. Presiunea final de cimentare:


Presiunea final este presiunea maxim n operaia de cimentare.
pf = pmax
p +p
= c p
Unde: -

pc
pp

reprezint presiunea de circulaie;


reprezint presiunea datorat diferenei de densitate a fluidelor;
pc =0,012 H i 1 =0,012 1593=19,11

65

p p=( pn ) g ( H ih )=( 19001150 ) 9,81 ( 159320 ) 105= 115,73 bar


pf =19,11+115,73=134,84

5.4. Cimentarea coloanei intermediare 2


5.4.1. Ancimea de cimentare:

H c =H i 1=2353 m

p=1900

5.4.2. Densitatea pastei de ciment

kg
3
m

5.4.3. Volumul pastei de ciment:

V p= (D2gD 2) H c + d 2 h
4
4
Unde:
-

D g - reprezint diametrul mediu al gurii de sond;

-D reprezint diamentrul exterior al coloanei;


- d- reprezint diametrul interior al burlanelor de sub inelul de reinre;
- h - nltimea inelului de reinere a dopurilor fata de iul coloanei.

D g = k 1 Ds = 1,2 0,3112=0,34 m

2
2
2
3
V p= ( 0,34 0,2445 ) 2353+ 0,2205 20 104 m
4
4

5.4.4. Cantitatea de material pentru pasta de ciment


3
Pentru prepararea a 1 m de past se folosesc urmtoarele cantiti de material:

v a+ v c =1
v a a+ v c c =1 p

vc=

p a 19001000
m3 ciment
=
=0,419
c a 31501000
1m3 past
m 3 ciment
v a =1v c =10,419=0,581
1 m3 past
3

q c =c v c =3150 0,419=1319,85 1320

66

m ciment
1 m3 past

5.4.5 Factorul ap-ciment


m=
Cantitile de material totale:

v a a 0,581 1000
=
=0,440
qc
1320
mc =k 2 qc V P

mc =1,05 1320 104=144144 kg ciment 144 tone ciment


V a=k 2 v a V P
V a=1,05 0,581 104=63,44 m3 63 m3

5.4.6. Volumul noroiului de refulare:


V nr=k 3 Ai ( Hh)

A i= (D2 t m)2= (0,24452 0,01199)2=0,038 m2


4
4
V nr=1,03 0,038 ( 235320 )=91,31 91 m3

5.4.7. Numrul de autocontainere APC-10 cu capacitate 10 t:


nac =

mc 144144
=
=14,41=14 autocontainere
mac 10000

5.4.8. Numrul de aggregate de cimentare:


nag=

n ac 14
= =7 agregate
2
2

5.4.9. Presiunea final de cimentare:


Presiunea final este presiunea maxim n operaia de cimentare.
pf = pmax
p +p
= c p
Unde: -

pc
pp

reprezint presiunea de circulaie;


reprezint presiunea datorat diferenei de densitate a fluidelor;
67

pc =0,012 H i 2 =0,012 2353=28,23


p p=( pn ) g ( H ih )=( 19001400 ) 9,81 (235320 ) 105= 114,43 bar
pf =28,23+114,43=142,66

5.5. Cimentarea coloanei de exploatare n regim turbulent


Date necesare calculului:
D e =7 177,8 mm ;

diametrul coloanei:

adncimea de introducere a coloanei:

diametrul sapei pentru coloana de exploatare:

diametrul coloanei anterioare (intermediar):

adncimea de introducere a coloanei intermediare:

coeficientul de cavern pentru intervalul de sub coloana intermediar:

H e =2578 m;

ne =1450

1
D se =8 215,9 mm;
2
5
D i 2=9 244,5 mm ;
8
H i 2=2353 m;
k 1=1,2 ;

kg
m3 ;

densitatea fluidului de foraj:

viscozitatea plastic a fluidului de foraj:

tensiunea dinamic de forfecare a fluidului de foraj:

distana dintre inelul de reinere i iul coloanei de exploatare: h=20 m;

nlimea de cimentare a coloanei de exploatare:

pn=35 cP ;
on=4,3

N
;
2
m

H ce=H e H i 2 +200=25782353+200=425 m ;

densitatea cimentului praf:

pc =3150

kg
m3 ;

Date suplimentare necesare calculului:


-

diametrul interior mediu al coloanei de exploatare:


D ie=D e 2t e =177,82 10,36=157,08 mm

diametrul mediu al gurii de sond:


Dg = k 1 Ds = 1,2 0,2159=0,2365 m
68

D ii =244,5 mm

diametrul interior al coloanei intermediare 2:

aria seciunilor de curgere n sond:


aria interior a coloanei de exploatare:
2
2
2
A ie = Die= 0,15708 =0,019 m
4
4

aria exterioar (a spaiului inelar):


D

( g2D 2e )= ( 0,236520,17782 ) =0,019 m2


4

A ee =
4

factorul de compresibilitate a fluidului de foraj:

factorul de pierderi:

kg
p=1900 3
m

k3

k 2=1,05;

=1.03.

5.5.1. Densitatea pastei de ciment:

5.5.2. Proprietile reologice ale pastei


-

viscozitatea plastic:
pp =1,3 pn=1,3 35=45,5 cP

tensiunea dinamic de forfecare:


op =1,3 on=1,3 4,3=5,16

N
m2

5.5.3. Volumele de fluide pompate n sond


Volumul de past de ciment
V p= A ee H ce + A ie h=0,019 425+0,019 20=8,45 m3
Volumul de fluide de refulare
V n=k 2 A ie ( H e h ) =1,05 0,019 (257820 )=51,03m 3

5.5.4. Cantitile de material necesare pentru prepararea pastei

69

La densitatea

p=1900

kg
2
m

pasta de ciment se ncadreaz in categoria pastelor normale,

care se prepar din ciment i ap.


3
Pentru prepararea a m de past se folosesc urmtoarele cantiti de material:

v a+ v c =1
v a a+ v c c =1 p
-

vc=

ciment
p a 19001000
m 3 ciment
=
=0,418
c a 31501000
1m3 past

apa

m3 ciment
v a =1v c =10,418=0,582
1 m3 past

q c =c v c =3150 0,418=1316,7 1317

Factorul ap-ciment este:

m=

m3 ciment
1 m3 past

v a a 0,582 1000
=
=0,44
qc
1317

Cantiti de material totale:


- ciment:
M c =k 2 qc V p=1,05 1317 8,45=11685,08 kg 12 toneciment
-

ap:
V a=k 2 v a V p=1,05 0,582 8,45=5,16 m3 5 m3 ap

5.5.5. Echipamentele necesare


70

Se vor utilize autocontainere APC-10, numrul necesar de autocontainere fiind:


M
12128,7
N ac = c =
=1,21 2 containere
M ac 10000
Pentru o utilizare succesiv a cte doua containere la un agregat de cimentare numrul
necesar de agregate este:
N ag=1 agregat de cimentare

Agregat de cimentare ACF-700;


Viteza

VI
VII
-

Qagr =
real

d p=100 mm ; v =0,80=80 ;
Qagr

Qagr =0,8 Qagr

pa

(l/min)

(l/min)

(bar)

555
753

444
602,4

160
120

real

602,4l/min = 10,04l/s 10 l/s

Numr de agregat: doua


Q p=2 Q agr =2 10=20 l/s
real

5.5.6. Debitul necesar realizrii regimului turbulent de curgere a pastei n


spaiul inelar
Este necesar ca regimul turbulent de curgere a pastei de ciment n spaiul inelar dintre
colon i peretele sondei s fie asigurat din momentul n care pasta a ajuns la baza
coloanei i a nceput s treac n spatele coloanei. n majoritatea cazurilor acest regim se
mentine pe ntreaga perioada de ridicare a pastei, adic pan la finalul cimentrii.
Debitul de pompare pentru realizarea regimului turbulent trebuie s fie cel putin egal
cu aa numitul debit critic.
Considernd pasta de ciment un fluid de tip binghamian, viteza critic se determina cu
urmatoarea relaie:

5,16
v cr =25 op =25
=1,3 m/s
p
1900

Debitul corespunzator acestei viteze:


m3
l
Qn=v cr A ee=1,3 0,019=0,0247 =24,7
s
s
71

5.5.7 Volumele de fluide pompate n sonda cu debitele


Volumul pompat cu debitul

Qp

si

Qn

Qp

Dup cum s-a menionat este necesar realizarea unei curgeri turbulente a pastei de
ciment numai n spatiul inelar dintre coloan i peretele sondei. Ct timp pasta se afla n
interiorul coloanei nu intereseaz regimul de curgere a fluidelor aflate n sond.
Qp
Se pompeaza cu debitul
pn cnd pasta a ajuns la baza coloanei i urmeaz s
treac n spaiul inelar. Deci volumul pompat cu acest debit este egal cu volumul interior
al coloanei.
v pp =V ic= Aie H e =0,019 2578=48,98 m3
Volumul pompat cu debitul
Cu debitul

Qn

Qn

se pompeaz un volum de fluid ce reprezint diferena dintre

volumul total ce se pompeaz la operaia de cimentare i volumul pompat iniial cu debitul


Qp
.
Volumul respectiv este egal cu volumul de past ce se ridic n spaiul inelar.
V n=V p A ie h=8,450,019 20=8,07 m3
Deoarece volumul de pasta V p=8,45 m

, este mai mic decat volumul interior al coloanei,

V ic =48,98 m 3 rezult c dup pasta de ciment se pompeaza cu debitul Q p un volum de


fluid de refulare:
V ' n=V ic V p =48,988,45=40,53 m3

5.5.8. Vitezele de curgere ale fluidelor in sonda


Vitezele la pomparea cu debitul

l
s

n interiorul coloanei:

v ip =
-

Q p=20

Q p 0,020
m
=
=1,05
Aie 0,019
s

n exteriorul coloanei:

72

v ep =

Q p 0,020
m
=
=1,05
A ee 0,019
s

Vitezele la pompare cu debitul

n interiorul coloanei:
Q 0,0247
m
v= n =
=1,3
A ie 0,019
s

n exteriorul coloanei:
Q
0,0247
m
v en = m =
=1,3
A ee 0,019
s

Qn=24,7

l
s

5.5.9. Presiunile de pompare n sond


n orice moment al operaiei de cimentare presiunea de la agregate,

pa

, este

determinat de: caracteristicile fizice ale fluidelor n circulaie, poziiile ocupate de aceste
fluide, configuraia spaiilor de curgere i vitezele de deplasare ale fluidelor.
Presiunea de pompare este exprimat prin relaia general:
pa= p + pc + p m

n care:

- presiunea dat de coloanele hidrostatice ale fluidelor

pc

- presiunea de circulaie pentru nvingerea rezistenelor hidraulice

pm - cderea de presiune in manifold, de la iesirea din pompele agregatelor pana la


intrarea n coloana i presiunile necesare circulatiei prin capul de cimentare, deschiderea
pm
primului dop de cimentare i siul coloanei; n valoarea lui
este cuprinsa i presiunea
necesar nvingerii frecrilor dopurilor de cimentare de peretele coloanei.
La rndul lor:
p =p e p i
pc = pci + pce
pm=0,7+10 Q2

73

Valorile pentru

depind de densitile fluidelor i de nalimile ocupate de

acestea n sond.
n ceea ce privete presiunile de circulaie, ele se determin cu relaiile generale:
n

pci= i l i
i=1

pce = e l i
i=1

n care

si

se refera la interiorul i respective, la exteriorul coloanei. Ele se

stabilesc cu relaiile:
v 2i
i=i
2 D ie
2

ve
e =e
2(D sdDe )
i

si

sunt coeficieni ai rezistenelor hidraulice i sunt funcie de numerele

Reynolds i Bingham.
Numele Reynolds i Bingham sunt dete de relaiile:
-

pentru interiorul coloanei:


v D
Rei = i ie
p

B ii =
-

Die o
v i p

pentru exteriorul coloanei:


D
( sdD e )
ve
p
Ree=
D
( sdDe ) 0
ve p
Bie =

74

Toate valorile mrimilor necesare calculelor cderilor de presiune sunt prezentate n


tabelul urmtor. Cu aceste valori se pot calcula presiunile de circulaie n orice moment al
desfasurarii operatiei de cimentare.
n continuare se prezint algoritmul de calcul:
1) Curgerea fluidului de foraj n interiorul coloanei la debitul
Se cunosc:
v ip =1,05
n=1450

Q p=20

l
s

m
s

kg
3
m

pn =35 cP
on =4,3

N
m2

D ie=157,08 mm
Se calculeaz:
v D 1,05 0,15708 1450
Rei = ip ie n =
=683,29
p
0,035

B ii =

Die on 0,15708 4,3


=
=183,79
v ip pn 1,05 0,035

Din graficul corespunzator curgerii prin conducte rezult valoarea coeficientului de


rezisten hidraulic:
i=2
Ca urmare rezult:
n v 2ip
1450 1,052
i=i
=2
=101,76
2 Die
2 0,15708
2) Cuergerea fluidului de foraj n spaiul inelar la debitul
Se cunosc:
v ep =1,05
n=1450

m
s

kg
3
m
75

Q p=20

l
s

pn =35 cP
on =4,3

N
m2
D g De =236,5177,8=58,7 mm

Se calculeaz:

D
( sdD e ) n 1,05 0,0587 1450
v ep
=
=255,34
pn
0,035
Re =
en

D
( sdDe ) on 0,0587 4,3
=
=68,68
v ep pn
1,05 0,035
Bi =
en

Din graficul corespunztor curgerii prin conducte rezult valoarea coeficientului de


rezisten hidraulic:
i=2,1
D
1450 0,1052
2( sd De )=2,1
=285,95
2 0,0587
v2
e = e n ep

3) Curgerea fluidului de foraj n interiorul coloanei la debitul

v =1,3
n=1450

m
s

kg
3
m

pn =35 cP
on =4,3

N
m2

D ie=157,08 mm
Se calculeaz:

76

Qn=24,7

l
s

Re =

v Die n 1,3 0,15708 1450


=
=7809,12
pn
0,035

Bi =

Die on 0,15708 4,3


=
=14,84
v pn
1,3 0,035

Din graficul corespunzator curgerii prin conducte rezult valoarea coeficientului de


rezisten hidraulic:
i=0,03
Ca urmare rezult:
i=i

n v 2
1450 1,3 2
=0,03
=234
2 D ie
2 0,15708

4) Curgerea fluidului de foraj n spaiul inelar la debitul


Se cunosc:
v en =1,3
n=1450

Qn=24,7

m
s

kg
m3

pn =35 cP
on =4,3

N
m2

D ie=157,08
D g De =236,5177,8=58,7 mm
Se calculeaz:

D
( sd D e ) n 1,3 0,0587 1450
v en
=
=3161,4
pn
0,035
Re =
en

77

l
s

D
( sdDe ) on 0,0587 4,3
=
=5,54
v en pn
1,3 0,035
Bi =
en

Din graficul corespunztor curgerii prin spaii inelare rezult valoarea coeficientului
de rezisten hidraulic:
e =0,04
D
1450 1,32
=834,92
2 0,0587
v2
e= e n en

2( sd De )=0,04

5) Curgerea pastei de ciment n interiorul coloanei la debitul

Q p=20

l
s

Se cunosc:
v en =1,05
p=1900

m
s

kg
m3

pp=45,5 cP
op =5,16

N
m2

D ie=157,08 mm

Se calculeaz:
v D 1,05 0,15708 1900
Re = ip ie p =
=688,73
pp
0,0455
ip

Bi =
ip

Die op 0,15708 5,16


=
=169,65
v ip pp 0,105 0,0455

Din graficul corespunztor curgerii prin conducte rezult valoarea coeficientului de


rezisten hidraulic:
78

i=2
Ca urmare rezult:
p v 2ip
1900 1,052
i=i
=2
=133,35
2 D ie
2 0,15708

6) Curgerea pastei de ciment n interiorul coloanei la debitul

Qn=24,7

l
s

Se cunosc:
m
v =1,3
s
p=1900

kg
3
m

pp=45,5 cP
on =5,16

N
m2

D ie=157,08
Se calculeaz:
v Die p 1,3 0,15708 1900
Re =
=
=8527,2
pp
0,0455
ip

Bi =
ip

Die op 0,15708 5,16


=
=13,7
v ip pp
1,3 0,0455

Din graficul corespunztor curgerii prin spaii inelare rezult valoarea coeficientului
de rezisten hidraulic:
i=0,038

p v 2ip
1900 1,3 2
i=i
=0,038
=388,39
2 D ie
2 0,15708

7) Curgerea pastei de ciment n spaiul inelar la debitul

79

Q p=20

l
s

Se cunosc:
v ep =1,05
p=1900

m
s

kg
3
m

pp=45,5 cP
op =5,16

N
m2

D ie=157,08 mm
D g De =215,9177,8=58,7 mm
Se calculeaz:
D
( sdD e ) p 1,05 0,0587 1900
v ep
=
=257,37
pp
0,0455
Re =
ep

D
( sdDe ) op 0,0587 5,16
=
=63,39
v ep pp
0,105 0,0455
Bi =
ep

Din graficul corespunztor curgerii prin spaii inelare rezult valoarea coeficientului
de rezisten hidraulic:
e =2
D
1900 1,05 2

sd
D
2(
=356,85
e )=2
2 0,0587
p v 2ep
e =e

8) Curgerea pastei de ciment n spaiul inelar la debitul

80

Q p=24,7

l
s

Se cunosc:
v en =1,3
p=1900

m
s

kg
3
m

pp=45,5 cP
op =5,16

N
m2

D ie=157,08 mm
D g De =215,9177,8=58,7 mm
Se calculeaz:
D
( sdD e ) p 1,3 0,0587 1900
v ep
=
=3186,57
pp
0,0455
Re =
ep

D
( sdDe ) op 0,0587 5,16
=
=5,12
v ep pp
1,3 0,0455
Bi =
ep

Din graficul corespunzator curgerii prin spaii inelare rezult valoarea coeficientului de
rezisten hidraulic:
e =0,05
D
2
1900 1,3
2( sd De )=0,05
=1367,54
2 0,0587
p v 2en
e = e

81

Faza cimentrii
Volumul pompat,
m3

Coborre past
n coloan
Interior coloan,
V ic =48,98

Ridicare past
n spaiul inelar
Past n spaiul inelar,
V nn=8,07

Q p=20

Qn=24,7

Debit de pompare,
dm 3 /s
Zona de curgere
Aria de curgere, m

Interior
Colon
A ie =0,019

Pasta de
Ciment

Interior
colon
A ie =0,019

Spaiu
Inelar
A ee=0,019

v ip =1,05

v ep =1,05

v =1,05

v en =1,05

683,29

255,34

7809,12

3161,4

183,79

68,68

14,84

5,54

2,1

0,03

0,04

101,76

234

285,95

834,24

688,73

257,37

8527,2

3186,57

169.65

63,39

13,7

5,12

0,038

0,05

133,35

388,39

356,85

1367,54

Viteza de curgere,
m/s
Fluidul
de
foraj

Spaiu
Inelar
A ee=0,019

Re
Bi

Re
Bi

Urmeaz s se calculeze valorile i variaia presiunii de pompare n sonda n timpul


operaiei, trasndu-se graficul variaiei presiunii la agregatele de cimentare funcie de
volumul de fluid pompat.
n cazul de fa volumul pastei de ciment este mai mic dect volumul interior al coloanei
i ca urmare, se folosete figura urmtoare pentru care s-au precizat cinci momente de calcul.
Pentru fiecare din acest moment se va calcula presiunea de lucru i se va preciza volumul de
fluide pompate pn n momentul respective.

82

Momentul a
nceputul pomprii de ciment.
l
m3
Q
=Q
=20
=0,020
a
p
-debitul de pompare:
s
s
-volumul pompat:

V a=0

-cderea de presiune n manifold:


pma=0,7+ 10 p Q 2p =0,7+10 1900 0,0202 =8,3
-presiunea coloanelor de fluide:
p a=0

p e= p i

-presiunea de circulaie n sond (n sond exist doar fluid de foraj):


pca = np H e + np H e =( 133,35 2578+356,86 2578 ) 105 =12,63
-presiunea la agregate:
paa= pma + p a + pca =8,3+ 0+12,63=20,93
Deci punctual corespunztor acestui moment al operaiei de cimentare va avea coodronatele:
a(0; 20,93)
Momentul b
Terminarea pomprii pastei de ciment.
l
m3
Q
=Q
=20
=0,020
b
p
-debitul de pompare:
s
s
3
-volumul pompat: V b=V p =8,45 m

-cderea de presiune n manifold:


pmb=0,7 +10 p Q 2p=0,7+10 1900 0,0202 =8,3

-presiunea coloanelor de fluide:

n exteriorul coloanei:

p = n g H e =1450 9,81 2578 105 =366,70


be

la interiorul coloanei:
V
V
p = p g p + n g H e p
Aie
Aie
bi

83

p = 1900 9,81
bi

)]

8,45
8,45
+ 1450 9,81 2578
105
0,019
0,019

p =386,34
bi

Deci:

p =366,70386,34=19,64

-presiunea de circulie n sond:


pc = pp
b

pc = 133,35
b

Vp
Vp
+ np H e
+ np H e
A ie
A ie

8,45
8,45
+101,76 2578
+ 285,95 2578 105=10,13
0,019
0,019

-presiunea la agregate:
pab= pmb + p b + p cb=0,7719,64+ 10,13=8,74
Deci n punctual corespunztor acestui moment al operaiei de cimentare va avea
coordonatele:
b (8,45; -8,74)
Momentul c
Pasta de ciment a ajuns la partea de jos a coloanei;
3
l
m
Q
=Q
=20
=0,020
c
p
-debitul de pompare:
s
s
-volumul pompat:

V c =V ic =48,98

-cderea de presiune n manifold:


2

pmc =0,7+10 n Q p =0,7+10 1450 0,020 =6,5


-presiunea de circulie n sond este aceai ca n momentul b:
V
V
pc = pp p + np H e p + np H e
Aie
A ie
c

84

pc = 133,35
c

8,45
8,45
+101,76 2578
+285,95 2578 105 =10.13
0,019
0,019

-presiunea coloanelor de fluide este aceai ca n momentul b:


p =366,70386,34=19,64
c

-presiunea la agregate:
pac = pmc + p c + p cc=0,75819,64+10,13=8,75
Deci n punctul corespunztor acestui moment al operaiei de cimentare va avea
acoordonatele:
c (48,98; -8,75)

Momentul d
Pasta de ciment a nceput s treaca n spaiul inelar; ncepe regimul de curgere turbulent
pentru past.
3
l
m
Q
=Q
=24,7
=0,0247
d
n
-debitul de pompare:
s
s
-volumul pompat:

V c =V ic =48,98

-cderea de presiune n manifold:


2

pmd=0,7+10 n Q p=0,7 +10 1450 0,0247 =9,54


-presiunea coloanelor de fluide este aceai ca n momentul b i c:
p = p =p =19,64
d

-presiunea de circulie n sond:


pc = nn
d

pc = [234
d

Vp
Vp
+ pn H e
+ nn H e
A ie
A ie

8,45
8,45
+388,39 2578
+ 834,24 2578] 105 =22,54
0,019
0,019

85

-presiunea la agregate:
pad= p md + p d + p cd=9,5419,64+22,54=12,44
Deci punctul corespunztor acestui moment al operaiei de cimentare va a avea coordonatele:
d (48,98; 12,44)
Momentul e
Finalul operaie de cimentare n regim turbulent.
3
l
m
Q
=Q
=24,7
=0,0247
e
n
-debitul de pompare:
s
s
3
-volumul pompat: V e =V p +V n=8,45+51,03=59,48 m

-cderea de presiune n manifold:


pme = pmd=9,54
-presiunea coloanelor de fluide:

presiune la exteriorul coloanei:


, =n g ( H e H c ) + p g H c
p
, =[ 1450 9,81 ( 2578425 ) +1900 9,81 425 ] 105
p

, =385,46

presiune la interiorul coloanei:


p , ext =n g ( H e h )+ p g h
p , ext =[ 1450 9,81 ( 257820 )+1900 9,81 20 ] 105
p , ext =367,59

Deci:

p , e =385,46367,59=17,87

-presiunea de circulaie n sond:


pc e = nn ( H e h ) + pn h+ pn H c + nn (H e H c )
pce =234 ( 257820 )+ 38,39 20+1367,54 425+ 834,24 (2578425)
86

pce =29,76
-presiunea la agregate:
pae =p me + p e + pce =9,54+17,97+29,76=57,27

Deci n punctul corespunztor acestui moment al operaiei de cimentare va avea


coordonatele:
e (59,48; 57,27)
n continuare se traseaz graficul de variaie al presiunii la agregate funcie de
volumul de fluide pompate n sond.

Fig.5.1. Variaia presiunii cu volumul


30
25

24.7

20

De bit, l

20

24.7

20

15
10
5
0
0

10

20

30

Volum, m

87

40

50

60

Fig.5.2. Variaia debitului cu volumul

5.5.10. Durata operaiei de cimentare


Durata cimentrii este dat de suma timpilor necesari pomprii de fluide n sond i
de efectuarea operaiei de lansare a celui de-al doilea dop de cimentare:
t c =t p +t d
Timpul de pompare este compus din timpul necesar ajungerii pastei la baza coloanei,
Qp
n care debitul de pompare
i de ridicare a pastei n regim turbulent n spaiul inelar, n
care debitul de pompare este

Qn

. Pomparea cu debitul

Qp

se face pn n momentul c.

3
Deci volumul pompat este volumul interior al coloanei, V ic =48,98 m . Pomparea cu

debitul

Qn

se face din momentul d pn n momentul e. Deci volumul pompat va fi:

V =V p D2ie h=8,45 0,157082 20=8,96 m3


4
4
Ca urmare:
48,98 8,45
t cim=
+
+10 60=25432,10 423 min
0,020 0,0247

CONCLUZII
Pentru realizarea obiectivului sondei X intea i anume exploatarea ieiului cantonat
n colectoarele complexului M II, s-a forat pna la o adncime de 2578 m.
Programul de construcie al sondei propune realizarea acesteia n trei etape majore.
Prima etap presupune forarea de la suprafaa pn la adncimea de 200m, acest interval
fiintd corespunztor coloanei de ancoraj. S-a forat cu ajutorul unei sape cu role cu diametrul
de 26 in.
Coloanele alese pentru coloana de ancoraj au diametrul exterior de 20 in si este
format dintr-un singur tronson alctuit din burlane cu grosimea de 16,13 mm acest burlan
fiind din oel K-55.
88

A doua etap presupune forarea pe intervalul 200-1593m, acesta fiind corespunztor


coloanei intermediare 1. S-a forat cu o sapa PDC cu diametru de 16in. Coloana a fost
echipat cu burlane de

13

3
8

in, avnd un singur tronson cu o grosime de perete 12,19 mm,

oel N-80.
A treia etap presupune forarea pe intervalul 1593-2353m, corespunztor coloanei
1
intermediare 2. Sapa de foraj aleas este o sap PDC de 12 4 in. Coloana intermediar 2 a
5
fost echipat cu burlane de 9 8

in, pe toat lunegimea avnd aceeai grosime de perete

11,99 mm, oel P-110.


A patra etap presupune forarea pe intervalul 2353-2578m, corespunztor coloanei
de exploatare. Sapa de for a aleas este o sap PDC de 8

1
2

in.Coloana de exploatare a fost

echipat cu burlane de 7 in, pe toat lungimea avnd grosimea de perete de 10,36mm, oel L80. Coloana de exploatare este o coloan pierdut (lainer), astfel c cimentarea ascesteia s-a
realizat, pe intervalul 2320-2578 m. Cimentarea coloanei s-a facut in regim turbulent,
folosind un singur agregat de cimentare.

Bibliografie:
1. Avram, L.: Elemente de tehnologia forrii sondelor, Editura Universitii Pentrol-Gaze din
Ploieti, 2011
2. Macovei, N.:Fluide de foraj i cimenturi de sond, Editura Universitii din Ploieti, 1993.
3. Macovei, N.:Tubarea i cimentarea sondelor (seria Forajul Sondelor), Editura Universitii
din Ploieti, 1998.
4. Popescu, M,G.:Fluide de foraj i fluide de izolare (cimenturi de sond), Editura
Universitii Pentrol-Gaze din Ploieti, 2002.
89

90

91

S-ar putea să vă placă și