Universitatea Lucian Blaga Sibiu

Facultatea de Management ID

Managementul aprovizionării:

Studiu de caz:

1. Date generale despre firmă

Pag. 1/8
 Kober este o companie producătoare de lacuri şi vopsele din Piatra Neamţ, înfiinţată
în anul 1991 şi deţinută de familia Kober. Aurel Kober, fost inginer la Severnav Turnu
Severin, s-a lansat în afaceri pe cont propriu în 1991 şi a construit de la zero grupul
Kober, afacere împărţită de acesta (95% din acţiuni) cu soţia sa, Mariana Kober (cu o
participaţie de 5%). Denumire mărcii vine de la numele familiei care a pus bazele acestei
companii, fiind producătoare de lacuri, vopsele, chituri, grunduri, vopsele lavabile,
tencuieli decorative, emailuri, diluanţi, răşini sintetice, centrale termice. Kober deţine trei
unităţi de producţie în judeţul Neamţ şi una în Iaşi.
Astfel, compania are o unitate de cercetare și producție specializată în lacuri și
vopsele în Turturești, o alta la Săvinești, o capacitate de producție de centrale termice în
Vaduri și o unitate de producție de componente electronice în Iași. Compania are un
capital social subscris și vărsat de 26 733 653 RON.
Grupul KOBER a pornit cu producţia de vopsele şi grunduri, utilizând răşini de la
alţi producători. În 1993 a fost înfiinţată o companie destinată producerii de răşini
alchidice necesare atât firmei KOBER cât şi altor beneficiari, iar in 1994 a fost înfiinţat
compartimentul de cercetare-dezvoltare, constituind o premisă majoră pentru dezvoltarea
ulterioară a firmei.
Un lucru demn de remarcat este faptul că de la înfiinţarea companiei, această şi-a
păstrat acelaşi logo, fiind chiar numele companiei.
Momente cheie:
1991: Se deschide prima fabrică de vopsele şi răşini în localitatea Turturești, care ajunge
în câţiva ani la o capacitate de 30.000 tone/an. Această deserveşte piaţă de produse
decorative şi industriale din România.
1994: Se înfiinţează propriul departament de cercetare-dezvoltare.
1995: Prima investiţie de mari dimensiuni pentru extinderea şi modernizarea firmei (s-a
dezvoltat o reţea proprie de distribuţie formată în prima fază din societăţi mici care s-au
dezvoltat o dată cu firma KOBER în anii ce au urmat).
1996: Firma KÖBER SRL este prima din industria lacurilor şi vopselelor care obţine
certificarea sistemului de asigurare a calităţii
1997: Odată cu noul departament de cercetare compania dezvoltă primul sau produs
epoxidic industrial "Epomid".

Pag. 2/8
1998: Ing. Aurel Köber a dezvoltat una dintre primele vopsele acrilice ready-to-use
"Aqualux" pentru piaţă din România.
1999: Odată cu lansarea fabricaţiei vopselelor pulberi, Köber devine singurul producător
din România de vopsele pulberi.
2000: Köber a fost prima companie din industria lacurilor şi vopselelor cu un Certificat
de Mediu de către organismul german Germanischer Lloyd. De asemenea, s-a continuat
diversificarea gamei de produse în dispersie apoasă şi a vopselelor pulberi; s-a lucrat la
realizarea noilor produse auto. Tot în acest an, s-a iniţiat un proces de acordare a unor noi
dimensiuni identităţii mărcii, prin realizarea unui concept unitar al design-ului
ambalajelor, modificarea siglei firmei, trecerea la sistemul de exprimare volumetric.
2005: Campania de promovare ECOPLAST a fost premiată cu medalia de aur la
festivalul „Golden Hammer” de la Riga, iar gamele de produse pentru protecția lemnului
ELEGANT si ECOLASURE EXTRA au fost premiate la manifestările expoziționale
EXPO CONSTRUCT București.
2008: Se deschide a două fabrică a companiei, pe platforma chimică Savinesti, cu o
capacitate totală de 100.000 tone/an.
2010: Introducerea vopselei superpremium "Zertifikat Plus" prima vopsea cu efect
antimicrobian, cu ioni de argint.
2014: Se lansează pe piaţă "Vopsea pentru exterior Zertifikat Siliconic Plus".
Principalele domenii de activitate care fac obiectul produselor obţinute şi
comercializate de această firmă s-au dezvoltat în jurul mărcii KOBER. În acest sens, încă
de la începutul activităţii, strategia societăţii a fost aceea de a promova pe piaţă produse
de cea mai bună calitate, încorporând o tehnologie modernă, un sistem de asigurare a
calităţii agrementat de organisme internaţionale şi o bogată experienţă profesională.
Pentru realizarea acestui obiectiv, firma KOBER a dezvoltat un parteneriat de durată cu
furnizorii externi, având ca atu principal performanţa produselor, a asigurat un nivel
ridicat de instruire a personalului angajat şi, nu în ultimul rând, a urmărit alegerea acelor
canale de distribuţie care să menţină prestigiul mărcii şi să ofere consumatorului final mai
mult decât un produs – o imagine a calităţii.
2. Servicii/produse prestate, comercializate

Pag. 3/8
 Grupul deține mai multe mărci, cele mai importante fiind KOBER, IDEEA!,
ZERIFIKAT, EMALUX, ACRILUX, ECOPLAST și produce:
- vopsele lavabile de interior și exterior;
- vopsele lavabile colorate;
- tencuieli decorative;
- pigmenți superconcentrați;
- amorse;
- emailuri și vopsele pentru lemn sau metal;
- rășini sintetice;
- grunduri pentru metal și lemn;
- lacuri și lazuri;
- diluanți.

3. Materiale/materii prime aprovizionate

Producătorul de lacuri şi vopsele Köber din Piatra-Neamţ, controlat de omul de
afaceri Aurel Köber, achiziţionează 90% din materiile prime pentru producţie din afara
ţării, în condiţiile în care în anii ’90 îşi procura mare parte din necesar de pe plan local, a
afirmat Eduard Köber, directorul de achiziţii al companiei, în cadrul unui eveniment
organizat de Ziarul Financiar.
Tot acesta afirma: “Nu pot să nu observ cum se duce la vale industria chimică din
România. 90% din achiziţiile pe care le fac sunt din afara ţării, pentru că cercetătorii pe
care îi mai avem în ţară sunt cercetători de dragul cercetării, însă nu fac proiecte cu
aplicabilitate practică“.

4. Piața de furnizare, principalii furnizori, criterii de selecție a furnizorilor

Printre cei mai importanţi furnizori de materii prime ai companiei se numără Bayer şi
BASF, cel mai important criteriu în alegerea furnizorilor fiind calitatea.
După cum afirma Eduard Köber, colaborarea cu furnizorii locali a încetat din cauza
produselor de slabă calitate oferite.

5. Concurența

Pag. 4/8
 Piaţa locală de lacuri şi vopsele este dominată în principal de jucători deţinuţi de
fonduri de investiţii străine, printre puţinii antreprenori români care au rezistat în lupta cu
acestea numărându-se, în afară de Köber, şi Remus Aurel Benţa, care deţine compania
Daw Benţa în parteneriat cu nemţii de la Caparol, sau Aurel şi Marinică Potop, care
controlează businessul Sarcom. Pentru a-şi menţine poziţia pe piaţă, doi dintre jucătorii
de top 10 din sectorul vopselelor, Fabryo şi Atlas Corporation, au decis să fuzioneze.
Principalii concurenţi ai firmei Kober SRL sunt:
- pe piaţa de adezivi – Henkel, Baumit Romania, Alchim Buzău;
- pe piaţa de chituri – Baumit Romania, Conex Iaşi, Protect Chemical Bucureşti
- pe piaţa de vopsele – Policolor Bucureşti, Fabryo Corporation, Azur Timişoara,
Izocolor Bucureşti, Conex Iaşi, Bteam Romania, Anticorosiv Bucureşti, Düfa
România, Guzuchim.

6. Organizarea structurală a activității de aprovizionare

Activitatea de aprovizionare se realizează prin următoarele atribuţii: participarea la
elaborarea strategiei şi politicii comerciale a firmei; elaborarea necesarului de
aprovizionare a firmei; emiterea de comenzi la furnizori; încheierea de contracte
economice cu furnizorii etc.
În cadrul diviziei depozite există un compartiment de aprovizionare cu un sistem
bine pus la punct în ceea ce priveşte aprovizionarea şi mai ales evidenţa mărfurilor.
La organizarea compartimentului se pleacă de la scopul activităţii acestuia şi
anume:
- prospectarea şi achiziţionarea materialelor necesare;
- transportul, depozitarea şi evidenţierea lor;
- planificarea/programarea mişcării resurselor materiale în perioada de activitate
proiectată;
- stocarea şi eliberarea pentru consum a materialelor;
- controlul sistematic al utilizării acestora.

În cazul punctului de lucru Sibiu, organizarea structurală a activității de

aprovizionare poate fi descrisă astfel:

Pag. 5/8
 A. Planificarea, controlul și procurarea materialelor: Șeful biroului de logistică:
- elaborează previziuni privind necesitățile de materiale pe baza informațiilor primite de
la agenții de vânzări;
- asigură dimensionarea stocurilor;
- stabilește cantitățile economice de comandat;
- elaborează programele de aprovizionare;
- întocmește situații statistice sau diferite rapoarte cu privire la evoluția stocurilor în
raport cu limitele estimate;
- se ocupă de achiziționarea materialelor neprogramate;
- urmărește livrările și participă la primirea-recepția acestora.
B. Recepția și depozitarea: Gestionarul depozitului:
- asigură primirea-recepția materialelor;
- asigură depozitarea și păstrarea materialelor în depozit;
- este responsabil de pregătirea și eliberarea acestora pe destinațiile de consum;
- este responsabil de evoluția stocurilor efective în raport cu limitele estimate;
- este responsabil de acuratețea stocurilor.
C. Transportul materialelor: Șoferii și/sau agenții de vânzări:
- asigură echipamentul și mijloacele de transport;
- elaborează programe optime de transport a mărfurilor către clienți;
- sunt responsabili cu manipularea materialelor la încărcare/descărcare.
Între aceste grupe se stabilesc relații reciproce de colaborare în vederea armonizării
desfășurării activităților specifice în scopul evitării perturbațiilor, dereglărilor,
necorelărilor care ar avea implicații directe asupra procesului de aprovizionare materiale
în ansamblul său. Totodată, se creează condiții pentru informarea reciprocă asupra
stadiului realizării diferitelor activități, se furnizeazpă date și informații care inlesnesc
derularea acestora în concordanță cu programele stabilite. O asemenea structură de
organizare poate suporta frecvente modificări în funcție de condițiile noi care apar pe
parcursul desfășurării acestor activități.

7. Analiza SWOT a departamentului de aprovizionare

Pag. 6/8
Puncte tari (Strenghts):
 Consultanţă gratuită
 Suficiente resurse financiare pentru
aprovizionare datorită creșterii puterii
de cumpărare
 Asistenţă gratuită după cumpărare
 Diversitatea foarte mare de articole
 Garanția produselor după cumpărare
 Raport excelent calitate-preţ
 Comenzi speciale
 Promoții speciale
Oportunităţi (Opportunities) :
 Campanii publicitare intense
 Îmbunătăţirea softului utilizat
 Gestionarea corectă a tuturor
componentelor din cadrul sistemului
logistic: având un flux informațional
corespunzător astfel se pot dezvolta
politici de manipulare, de depozitare
eficiente.
 De asemenea, societatea având un
brand puternic poate opta spre sisteme
specializate de logistică, cu experiență
în domeniu.
Pag. 7/8
Puncte slabe (Weaknesses):
 Personalul nu este instruit periodic
 Lipsa pe stoc a produselor noi
 Fluxul informațional este o componentă ce nu
este gestionată corespunzător în cadrul acestei
societăți. Angajații nu comunică activitățile și
tot ce au de spus, astfel că întrg sistemul
logistic are de pierdut și mai departe întreaga
activitate a firmei din cauza faptului că orice se
bazează pe informație.
 Stocarea reprezintă un dezavantaj, in anumite
situații aceasta nu corespunde cu necesarul de
aprovizionare, în sensul ca acestea nu sunt
corelate și astfel pot apărea pierderi.
 Manipularea reprezintă un alt punct slab din
cauza faptului că toate activitățile ce descriu
acest element nu sunt gestionate corespunăator.
 Transportul este un mare dezavantaj pentru
întreaga activitate deoarece nu există planuri
bine definite, politica în acest sens nu există,
infrastructura pentru dezvoltarea transportului
nu există in tara noastra, de aici decurgând
întârzieri și pierderi.
Ameninţări ( Threats ):
 Concurenţa: Policolor, Savana
 Apariţia de noi produse la firmele concurente
 Spionajul concurenţei
 Clienţi tot mai selectivi şi pretenţioşi
 8. Modalități de îmbunătățire a activității de aprovizionare
Realizarea unei calităţi corespunzătoare, în domeniul activităţii „aprovizionare”
creează premize favorabile obţinerii unor rezultate de calitate de către firmă, fapt ce
conduce la îmbunătăţirea parametrilor economici ai firmei. Obţinerea unei calităţi
acceptabile în domeniul activităţii de aprovizionare aparţinătoare unei firme impune
următoarele căi de acţiune:
- elaborarea unor documentaţii tehnice de calitate (manualul calităţii, proceduri de
control, alte documente ale calităţii) care să aibă la baza standardele internaţionale de
calitate ISO, standardele de calitate elaborate de firmă şi standardele de calitate de ramură
sau naţionale din domeniul abordat de firmă;
- introducerea contractelor de vânzare cumpărare, în care se stipulează, alături de
aspectele cantitative şi economice, aspectele de natură calitativă;
- pentru fiecare caracteristică calitativă a unui material nou intrat în firmă, trebuie
elaborată şi aplicată o procedură de control;
- realizarea de perfecţionări şi formarea unei conştiinţe a calităţii pentru salariaţii
ce activează în domeniul aprovizionării;
- continuarea politicii de preț pe care o promovează;
- atragerea consumatorilor prin diverse oferte, concursuri de fidelitate, carduri;
- cercetarea comportamentului consumatorului și luarea deciziilor în funcție de feed-
backul clienților;
- mărirea gamei de produse proprii de calitate superioară;
- o atenție mai mare pentru personal, indiferent de sarcinile îndeplinite;
- formarea unei imagini bune a brandului bazată pe încredere, calitate și promisiuni
respectate;
- atragerea mai multor segmente de populație prin oferte speciale.

Pag. 8/8