Metodele logistice de control asupra

stocurilor în cadrul sistemului DRP Realizat: Pîrțină Alina,FIEB,gr.ML-191

 Cuprins:
✓ 1. Introducere
1.1 Actualitatea și importanța temei
1.2 Scopul lucrării
1.3 Obiectul studiului
✓ 2. Abordări conceptuale ale metodelor de control a stocurilor
2.1 Definirea stocului și importanța cunoașterii metodelor de control a acestora.
2.2 Tipuri de metode control a stocurilor
2.3. Aplicabilitatea și eficiența metodelor de control a stocurilor în cadrul firmei.
2.4. Măsuri de perfecționare a activității logistice din cadrul firmei prin intermediul metodelor de control a stocurilor.
✓ 3.Analiza Metodei DRP în cadrul firmei Wirpool
3.1 Analiza generală a companiei Wirpool
3.2 Esența metodei DRP și specificul acesteia pentru activitatea logistică în cadrul firmei
3.3 Principiile de bază ale metodei DRP
3.4 Aplicabilitatea și eficiența metodei în cadrul firmei (aici vorbești și despre avantajele și dezavantajele metodei DRP pentru firmă)
3.5 Măsuri de îmbunătățire a activității logistice prin intermediul metodei DRP
✓ 4. Concluzii
Introducere:
➢ La nivel de întreprindere, stocurile sunt atribuite la
obiectele care necesită mari investiţii capitale, de aceea
reprezintă unul din factorii ce determină procesul
decizional al acesteia. Totuşi, multe întreprinderi nu
acordă importanţă acestui fapt şi în consecinţă se
ciocnesc de problema alocării mai multor mijloace
băneşti decât a fost planificat . Stocurilor le revine rolul
de asigurare a întreprinderii cu mijloace circulante
necesare unei funcţionări normale. Astfel,
acestea întotdeauna au fost considerate a fi materiale
care presupun securitatea asigurării tehnico-materiale a
întregului proces de fabricaţie.Problema stocurilor de
mărfuri, în condițiile actuale au o importanță
excepțională.Mișcarea stocurilor ,consumarea și în
același timp reaprovizionarea lor continuă necesită un
sistem de control bine pus la punct pentru optimizarea si
minimizarea cheltuielilor în cadrul unei entități
economice.
 Actualitatea și importanța temei:
Această temă este aplicată în firmele
producătoare și în cele de Scopul: De a indentifica ce înseamnă
distribuție.Importanța ei este una Metoda DRP și ce presupune ea. Obiectul studiului: Metoda DRP ca
majoră deoarece ajută la determinarea metodă de control asupra stocurilor.
și planificarea cerințelor de distribuție.
Definirea stocului :
Stocurile sunt de fapt rezultatul activității de
aprovizionare și de desfacere, al activității
comerciale, în general, care este dependența de
natură și caracteristicile materialelor și produselor,
de condițiile și modalitățile de furnizare și asigurare-
transport, de strategiile care se elaboreaza pe
aceasta linie, în scopul îndeplinirii obiectivului de
bază pe care fiecare agent economic și l-a propus.
Astfel putem spune că stocurile există în numeroase
puncte ale sistemului logistic al firmei: în mijloace de
transport, în depozite aflate în cadrul unităților de
productie, în centre de distribuție proprii, în
magazine
❑ Stocurile - cantități de resurse materiale care se
acumulează în depozite și magaziile unităților
economice, într-un anumit volum și o anumită
structură, pe o perioadă de timp determinată , cu
un anumit scop.
 Deoarece stocurile reprezintă investiții,controlul acestora
trebuie facut într-un mod riguros .Prin urmare , metodele
de control al stocurilor au un rol foarte important în
activitatea de aprovizionare si păstrarea materialelor pe
parcursul unui ciclu de producție ,deci buna cunoaștere a

Importanța metodelor de control al stocurilor ne ajută la rezolvarea

problemelor ce ține de :
✓ Diminuarea costurilor de menținere a stocurilor.
cunoașterii ✓ Preântâmpinarea efectelor unor incertitudini.

metodelor de ✓ Determinarea intervalului de timp necesar pentru

refacerea stocurilor .

control al stocurilor: ✓ Eliminarea sau diminuarea surselor posibile de risipă.

✓ Evidența corectă a materialelor existente în stoc .
Controlul
stocurilor:
• Controlul stocurilor constă în activitățile
care mențin elementele depozitate la
nivelurile dorite. În producție, deoarece
concentrarea se realizează pe un produs
fizic, controlul stocurilor se concentrează
pe controlul materialelor. Aplicarea politicii
referitoare la stocuri presupune
desfășurarea unei proceduri de control
continuu sau periodic. În ultimele decenii,
metodele, MRP si DRP au constituit
obiectul atenției specialiștilor în controlul
stocurilor.
• În funcție de frecvența sa, controlul
stocurilor poate fi continuu sau periodic.
Tipuri de metode control al stocurilor:

Metoda
Metoda Just in Time. Material Requirement Metoda DRP.
Planning – MRP.

Controlul agregat al
stocurilor care poate fi -Viteza de circulație și
Metoda KANBAN.
realizat cu niște viteza de rotație.
metode relativ simple.

- Analiza / Metoda - Regula rădăcinii - Metoda relației

ABC. pătrate. dintre stoc și cerere.
 Metoda Just in Time :

Metoda J.I.T. oferă multiple avantaje în cadrul

firmei cum ar fi:
✓ Reducerea costurilor prin reducerea stocurilor,
reducerea rebuturilor, reducerea timpului de
muncă şi reducerea modificărilor fată de
proiectul inițial
✓ Creşterea veniturilor prin îmbunătăţirea
calităţii produselor şi creşterea volumului
vânzărilor.
✓ Îmbunătăţirea activităţii de personal;
În domeniul gestiunii producţiei, metoda JIT s-a
impus în ultima perioadă, specialiştii considerând-o
ca una din condiţiile esenţiale ale competitivităţii
întreprinderii.
Metoda Just in time este o stare de spirit a diferitelor
servicii dintr-o întreprindere unde fiecare caută să
pună în operă structurile care permit producerea
numai a ceea ce va fi vândut şi aceasta „exact la
timp”.
 Metoda MRP:
Planificarea cerințelor de materiale (MRP) este o metodă de planificare și control al stocurilor,
care are implicații asupra procesului de cumpărare.Scopul ei este minimizarea stocului și
programelor de livrare.Abordarea specifică MRP este controlul fluxului de materiale pentru
satisfacerea cerințelor planificate, nu pentru simpla recompletare a stocurilor,pe măsura
consumăriilor
Principalele obiective ale planificării cerințelor de materiale sunt următoarele:

1.sincronizarea – corelarea comenzilor și livrărilor de materiale și componente cu cerințele de

producție;

2.disponibilitatea la timpul potrivit –asigurarea articolelor atunci cînd sunt solicitate sau nu cu
mult timp înainte de utilizarea lor;

3.acțiunea rapidă – pentru prevenirea lipsei de materiale componente în cazul urgențelor,livrărilor

întîrziate.
Metoda KANBAN

Metoda Kanban (etichetă) este un mod de gestiune

descentralizat a fluxurilor de informaţii şi a fluxurilor de
producţie, care nu este decât una din componentele
concepţiei JIT
• Avantajele pe care le aduce această metodă în cadrul unei
întreprinderi sunt următoarele :
• reducerea costurilor;
• simplifică fluxul de producţie;
• sincronizarea proceselor de fabricaţie;
• reduce acumularea de stocuri de piese neterminate în toate
stadiile procesului de producţie;
• creşte predictibilitatea (previziunea);
• îmbunătăţeşte comunicarea între procesele de producţie;
• reduce numărul de defecte şi permite un control total.
 Metoda DRP:
DRP consideră cerințele unor nivele multiple
de distribuție. Poate fi aplicată atît de firmele
producatoare, cît și de firmele de distribuție.
Principiul pe care se bazeaza DRP este faptul că
cererea unui nivel superior, de exemplu un
depozit central, este dependența de cererea
de la nivelul imediat inferior, respectiv
depozitele regionale în cadrul structurii multi-
nivel, cererea de la fiecare nivel este
dependentă de cererea nivelului inferior, cu
excepția nivelului ce satisface necesitătile
clientului final, a cărui cerere este
independentă.
O extensie a perspectivei MRP
este planificarea cerintelor de
distributie (DRP). În esență, DRP este o
metodă de planificare și control al stocurilor,
care aplică principiile MRP la domeniul
distribuției. Există însă numeroase diferente
între DRP si MRP
Metodele ABC și Regula rădacinii pătrate:
 Măsuri de perfecționare a activității
logistice din cadrul firmei :

Controlul costurilor.
• Cunoașterea mai bună a ansamblului costurilor
produsului, de la aprovizionarea cu materii prime
până la post-vânzare, în special
când întreprinderea dispune de o logistica
integrată;
Orientarea spre client.
• Produse care să corespundă unei cereri (acest rol
este indeplinit de aprovizionare);
• Sa aducă acest produs în locul unde clientul îl
cere;
• Să respecte termenele dorite de client.
Eliminarea risipei
• reducerea rebuturilor
Îmbunătăţire permanentă a softurilor
• Control total asupra stocurilor
• Creşterea veniturilor prin volumul vânzărilor mai
mari.
Analiza Metodei DRP în cadrul firmei
 Corporation Whirlpool Date generale despre companie :
O companie americană fondată de frații Fred și Lou
Upton în 1911 în statul Michigan . Principalul
producător de electrocasnice din Statele Unite și
unul dintre cei mai mari din lume. Compania are 70
de centre de producție și cercetare și dezvoltare în
întreaga lume și deține mărcile
KitchenAid , Maytag , Indesit și altele.

• Principalele categorii de produse sunt frigidere

și congelatoare (29% din vânzări), mașini de spălat
(28%), aparate de bucătărie (19%)
• Unitățile de producție includ 41 de fabrici în 14
țări: 10 fabrici în SUA, 5 în Italia, câte 4 fabrici în
Mexic, Brazilia și China, câte 3 în Polonia și India, 2
în Slovacia, câte una în Rusia, Turcia, Africa de Sud,
Marea Britanie, Argentina și Columbia .
• Principala regiune de vânzări este America de
Nord, reprezentând mai mult de jumătate din
vânzări (54% în 2019), urmată de Europa, Orientul
Mijlociu și Africa (22%), America Latină (17%) și
Asia (7%)
 Esența metodei DRP și specificul
acesteia pentru activitatea logistică în
cadrul firmei

• În esenţă, DRP este o metodă de planificare şi

control al stocurilor, care aplică principiile MRP la
domeniul distribuţiei. DRP consideră cerinţele
unor niveluri multiple de distribuţie. Poate fi
aplicată atât de firmele producătoare, cât şi de
firmele de distribuţie.Deci metoda DRP este una
destul de importanta in studiul unei firme sau in
gestionarea stocurilor .Atunci cind merge vorba
despre o firma de distributie este necesar de
cunoscut tipurile de lanturi de distributie
deoarece toate organizatiile si procesele ce se
refera la produse si servicii din perspectiva
cumparatoare in mod tipic acopera orice si se
refera la materii prime si ingrediente pina la
consumatie.
Metoda DRP se focalizeaza asupra programarii
care coordoneaza cerintele de distributie pentru
un anumit orizont de timp. Exista un program
pentru fiecare produs, la nivelul fiecarui depozit
de distributie. DRP urmareste integrarea acestor
programe pentru a determina cerintele totale ale
unui nivel superior, de exemplu depozitul fabricii.
Principiile de bază a metodei DRP:
• Metoda DRP este instrumentul care asigură legătura între planificarea producţiei şi distribuţia fizică
Depozitele prezintă previziunile lor centrelor de distribuţie, care le transmit pe ale lor uzinei de producţie.
Aceasta va stabili planul său de producţie pornind de la date calculate prin reţea. Ideea este de a utiliza
previziunile cele mai apropiate ale clientului, ceea ce permite măsurarea impactului unei deschideri sau al unei
închideri a unui magazin concurent, asupra necesităţilor sale.
Pornind de la un calcul al necesităţilor pentru ansamblul reţelei, ţinând cont de stocurile existente şi de regulile
de aprovizionare: termen, stoc de siguranţă, cantitate standard de reaprovizionare, DRP conţine elemente
pentru gestiunea transportului, stocuri, şi permite determinarea necesarului de vehicule şi reaprovizionare.
Calculul DRP se bazează pe o nomenclatură de distribuţie, specificand:
• numărul de depozite de administrat;
• produsele de stocat pe depozit;
• diferite moduri de transport utilizate;
• frecvenţa livrărilor.
• DRP poate viza mai multe locaţii, de la colaboratori, până la cei care se ocupă de transport. De aceea ea
necesită adesea integrarea mai multor sisteme şi implementarea schimbărilor prin EDI (Electronic Data
Interchange - Schimb de Date Electronice) sau Internet.
• . Avantajul DRP este de a orienta programele previzionale de producţie în funcţie de cererea finală a
consumatorului, şi nu de singura cerere primită la nivelul uzinei.
• Procesul DRP cuprinde trei faze: recepţia datelor de intrare, simularea necesarului în resurse la timp,
compararea necesarului de resurse cu disponibilităţile prezente şi viitoare a surselor de aprovizionare.
 Aplicabilitatea și eficiența
metodei în cadrul firmei

• Există un program pentru fiecare

produs şi la nivelul fiecărui depozit de
distribuţie. DRP urmăreşte integrarea
acestor programe pentru a determina
cerinţele totale ale unui nivel superior,
de exemplu depozitul fabricii
• Schema logică a unui proces DRP este :
 Principalele avantaje in domeniul marketingului
constau în:
• Îmbunătățirea nivelului serviciilor pentru
clienti;

Avantajele • Creșterea eficacității campaniilor promoționale

și programelor de lansare a produselor noi;

metodei DRP: • Sporirea capacitatii de anticipare a rupturilor

de stoc, astfel incat eforturile de marketing sa nu
se concentreze asupra unor produse cu stocuri
mici;
• Imbunatatirea coordonarii cu celelalte functii
ale intreprinderii.
Din punct de vedere logistic, avantajele metodei DRP sunt urmatoarele:
• reducerea costurilor de transport ale depozitelor, ca urmare a
coordonarii livrarilor;
• scaderea nivelului stocurilor, datorita capacitatii de a determina ce
produs este necesar si cand anume;
• diminuarea spatiilor de depozitare necesare;
• scaderea retururilor de produse de la clienti, in conditiile cunoasterii
cererii;
• cresterea vizibilitatii stocurilor si coordonarea dintre logistica si
productie;
• facilitarea elaborarii bugetelor, prin simularea mai multor scenarii
referitoare la cerintele de stocuri si transport.
Constrângeri:

Eficacitatea sistemelor DRP este afectata de numerosi

factori. Principalele constrangeri se refera la urmatoarele
aspecte:
- gradul de acuratete si coordonare a previziunilor
pentru fiecare depozit;
- stabilitatea ciclurilor de performanta in privinta miscarii
marfurilor intre unitatile de distributie;
-gradul de nervozitate a sistemului, datorat
intreruperilor de productie sau intarzierii livrarilor.
Tipurile de lanturi de distributie si aprovizionare în cadrul firmei:
Planificarea distribuției:

• - optimizează reţeaua de distribuţie şi ajută

să se evalueze diferite alternative de
depozitare şi distribuţie. Sprijină
managementul la optimizarea internă şi
externă a resurselor lanţului la diferite
nivele.

Constă în
-proiectarea şi planificarea reţelei de
distribuţie;
-definirea strategiilor de păstrare de stocuri;
-gruparea regulilor de decizie în optimizarea
reţelei;
-identificarea cheltuielilor operaţionale;
Expedierea și transportul:
Acoperă toate procesele ce se referă la bunuri, de la selectare şi ambalare până la încărcare şi transport. Planificarea
transportului efectiv şi funcţiile de procesare asigură această expediere şi trebuie să fie analizate cheltuielile astfel
încât să se minimizeze costurile. Această dinamică a costurilor de expediere şi transport asigură competitivitate la
preţ şi la produsul despre care este vorba.
• Constă în etapele următoare:
• -planificarea şi optimizarea transportului;
• -programarea rutelor;
• -supravegherea transporturilor;
• -managementului „kilometrilor” (distanţelor)
• -procesul de livrare şi tractare;
Reaprovizionarea: Strategiile de reaprovizionare se
referă la datele de vânzări şi
inventare. În ambele cazuri prognoza
şi foarte flexibila tehnica (VMI) oferă
vânzătorilor capabilităţi să planifice
reaprovizionarea produselor lor până
la detailist.
Reaprovizionarea constă în etapele:
-planificarea stocurilor cu stocurile
de siguranţă şi cantitatea de
prezentare;
-programarea frecvenţei de
reaprovizionare;
-optimizare şi ciclul;
-cooperare în reaprovizionare şi
VMI
 • Lanţul de aprovizionare Whirlpool cuprinde mai mult de 40 de facilităţi de
Whirlpool foloseşte optimizat
lanţul de aprovizionare cu
ajutorul Manhattan
Associates
producţie ce provin de la aproximativ 7.000 de furnizori diferiţi din fiecare
regiune a lumii. Aceste facilităţi nu numai că importă, dar, de asemenea,
exportă produse în regiuni diferite care sunt apoi livrate la aproximativ
30.000 comercianţii cu amănuntul la nivel mondial.
“Lanţul de aprovizionare Whirlpool este complex, în primul rând, pentru
că noi nu suntem doar un producător, ci deservim zeci de mii de comercianţi
cu amănuntul, diferiţi, prin intermediul canalelor noastre de distribuţie”, a
spus Brian Hancock, vice-preşedinte, lanţ de aproviyionare.”.
Măsuri de îmbunătățire a activității logistice prin intermediul metodei
DRP
• Construirea unei vizibilităţi exacte, în timp real asupra stocurilor în interiorul
depozitului care duce la creşterea acuratetei asupra lor
• Îmbunatatirea peformantelor de business prin implementarea de soft-uri flexibile si
intuitive pentru managementul depozitelor.
• Orientarea programele previzionale de producţie în funcţie de cererea finală a
consumatorului, şi nu de singura cerere primită la nivelul uzinei.
• Sporirea capacităţilor echipei din management și a întregului personal prin angajarea
persoanelor competente deoarece instruirea persoanelor noi în domeniu necesită
mult timp și bani.
• Automatizarea activitatilor din depozit elimina orice eroare produsa in zona
de picking este depistata imediat, problema putand fi remediata inainte de a produce
costuri suplimentare sau de a afecta imaginea companiei. Prin utilizarea unui soft
dedicat automatizarii, produsele sunt identificate si colectate corect si rapid
prin variate metode, in functie de necesitati.
• Eliminarea distanțelor mari dintre centrele de aprovizionare pentru reducerea
costurilor de combustibili și impactului asupra mediului.
• Crearea unui lanţ de aprovizionare mai eficient, asta ar însemna modificarea
metodologiei tradiţionale, prin consolidarea centrelor de distribuţie.
• Standardizarea proceselor şi tehnologiile din întreaga reţea prin soluții inovatoare de
obtimizare a cheltuielilor și timpului de distribuție
Concluzii:
În esenţă, DRP este o metodă de planificare şi control al stocurilor, care aplică principiile MRP
la domeniul distribuţiei. DRP consideră cerinţele unor niveluri multiple de distribuţie. Poate fi
aplicată atât de firmele producătoare, cât şi de firmele de distribuţie.
Principiul pe care se bazează DRP este faptul că cererea unui nivel superior, de exemplu, un
depozit central, este dependentă de cererea de la nivelul imediat inferior, respectiv depozitele
regionale .

Deci metoda DRP este una destul de importanta in studiul unei firme sau in gestionarea
stocurilor .Atunci cind merge vorba despre o firma de distributie este necesar de cunoscut
tipurile de lanturi de distributie deoarece toate organizatiile si procesele ce se refera la
produse si servicii din perspectiva cumparatoare in mod tipic acopera orice si se refera la
materii prime si ingrediente pina la consumatie.

Metoda DRP consta in numeroase puncte de stocare si incarcare intre furnizorii de materii
prime.Ofera gestionarea metodelor de aprovizionare mai eficienta si creeaza modalitati clare
de efiecintizare a tuturor operatiilor facute in cadrul firmei respective. Utilizarea modulului
DRP permite următoarele beneficii:creșterea nivelului de serviciu cu clientii,reduce riscul de
epuizare a stocurilor,a redus nivelul stocurilor de produse finite,reducerea costurilor de
transport,îmbunătățirea funcționării centrelor de distribuție
Mulțumesc pentru atenție!