Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Din logistica interna un pas urmator il reprezinta gestionarea produselor finite. Aceste
produse finite sunt repartizate catre depozite regionale, catre en-gross-isti si apoi catre
magazine de vanzare cu amanuntul. Service-ul pentru produsele respective face parte din
lantul logistic si incepe sa reprezinte o veriga foarte importanta. Ciclul de viata al unui
produs cuprinde pe langa fabricatie, intretinere si distrugerea si recuperarea elementelor
refolosibile din ce in ce mai mult si aceste elemente cad in preocuparea intreprinderii
uneori devenind un element promotional pt vanzarea de noi produse.
Deciziile logisticii
Natura deciziilor:
in cadrul S.A. prin votul consiliului de administratie si sunt puse in aplicare de catre
directorul executiv al firmei.
LANTUL LOGISTIC
Principalul scop al intreprinderii fiind creearea de beneficii, lantul valorii cuprinde doua
tipuri de activitati:
-
constitui principala sursa de creare de valori. Tarile cele mai dezvoltate, la fel ca si
companiile cele mai profitabile sunt cele care dezvolta tehnologii avansate si isi repun
mereu in cauza tehnologiile existente.
Viziunea conduce la noi modele care presupun trecerea de la oferta de produs la cea de
produs + service. Un element de baza al unui model il reprezinta rapiditatea servirii.
Produs standard
Caracteristicile produsului:
Productia:
Stocuri mici
Produs pe masura
Caracteristicile produsului:
Productia:
Reactivitate / flexibilitate
Produs inovant
Caracteristicile produsului:
Cerere imprevizibila
Productia:
A fabrica la comanda
Reactivitate / flexibilitate
Previzionarea vanzarii
Plan de productie
DISTRIBUITOR
PUNCT DE VANZARE
Reaprovizionare continua
DISTRIBUITOR
reaprovizionare continua
cross docking
FABRICANT
In prezent, in multe situatii scena devine mondiala in sensul ca elementele aflate in lantul
logistic se pot afla la distante foarte mari in aceeasi tara sau in tari diferite. Exista
urmatoarele tendinte si conditii:
sunt doua conditii esentiale aparent antagoniste:
Dezvoltarea Internetului;
Noi metode de vanzare;
Retele logistice complexe;
Necesitatea integrarii puternice.
TIPURI DE PRODUCTIE
Lean principiile si aplicarea conceptelor privind eliminarea risipei si realizarea de
valoare.
Acest concept are mai multe elemente componente, dintre care just in time este unul
dintre ele. Acest concept Lean este denumit si intreprindere deschisa.
Lean este un concept de management al intreprinderii care cuprinde tot ce se numeste
factori interni si externi ai intreprinderii, indiferent daca ei sunt beneficiari sau sunt cei
afectati de rezultatele activitatii respective. Ideea e ca partile sa fie optimizate prin integrarea
intr-un ansamblu, prin care toate activitatile intreprinderii sa fie gestionate unitar avand grija
sa fie respectati oamenii care lucreaza.
Just in time (JIT)
Are ca elemente principale:
a produce doar ce e nevoie, cand e nevoie;
e un sist de manag care cauta sa valideze tot ceea ce merge.
Obiectivul sistemului: cresterea profitului si rentabilitatii.Scopul sistemului: eliminarea
risipei.
POSTULATE JIT:
-eliminarea risipei;
-stocurile de materii prime si de piese in curs de fabricatie nu sunt considerate ca active ale
intreprinderii;
-flexibilitate mare la cerere atat in productie cat si la produse;
-nivelul calitatii e stabilit de client;
-relatia de parteneriat si incredere intre intreprindere, salariati, clienti si furnizori;
-utilizarea creierului salariatilor nu numai a fortei de munca.
Implementarea JIT este un proces continuu fara sfarsit.
JIT RISIPA
Risipa 7: Non calitate 6: Supraproductie 5: Procese 4: Miscare 3: Transporturi 2:
Asteptare 1: Stocaj
Cele 8 pierderi:
supraproductia
asteptarea
transport
procese
inventar
miscarea
defecte
comportamente
JIT CEI 5 ZERO
- zero stoc
- zero timp de asteptare
- zero defecte
- zero pene
- zero hartii
JIT este un sist de elem intercorelate:
Productie uniforma:
-se obtine prin standardizarea cererii productiei;
-sistemele Kanban permit o toleranta de 10% de schimbare a cerintelor;
-cerinte uniforme pe intervalul de planificare;
-asamblarea de modele diferite stabilizeaza productia de componente.
Calitatea la sursa:
-Jidoka = puterea de a opri linia de productie;
-luminile Ardon semnalizeaza problemele