UNIVERSITATEA LUCIAN BLAGA SIBIU FACULTATEA DE INGINERIE

PROIECT LA T.P.R

NUME: POPA PETRE

GRUPA 131/1-TCM

2011

Tema de proietare
Sa se proiecteze tehnologia de executie si o scula de presare necesare realizarii
piesei din schita:

d1=70h11
d2=46H12
d3=15H13
h=36 mm
h1=18 mm
R2=2
R3=3
g=1
Material A4

Etapele de lucru:

1. Analiza tehnologitatii piesei;

2. Determinarea formei si dimensiuni semifabricatului;
3. Elaborarea tehnologiei de executie si stabilirea dimensiunilor intermediare;
4. Determinarea planului de croi si stabilirea variantei optime(analiza a minim
doua variante). Calculul coeficientului de utilizare a materialului. Calculul
distantei dintre riglele de ghidare;
5. Stabilirea schemei de principiu a matritei. Calculul fortei,lucrului mecanic si
alegerea presei;
6. Stabilirea valori jocului dintre elementele active si dimensionarea acestora;
7. Elaborarea sectiuni principale a desenului de ansamblu;
8. Elaborarea vederi de sus a desenului de ansamblu;
9. Definitivarea desenului de asamblu;
10.Elaborarea a doua desene de executie.

1. Analiza tehnologitatii piesei;

Benzi table:
STAS 13018/88 Table si banzi din OL pentru caroseri auto

r=2838 daN/mm2
STAS 9150/88 Benzi late din OL
Latime: l=80,100,125,200,250,300,etc.
Notare: Banda 0,6x200 MT,a STAS 9150-88/A4-03
Foi table:
STAS 9624-88 Table subtiri din OL
Latime l=800,1000,1250,1500.
Lungime L=1500,1600,2000,2500,3000,4000.
Notare: 0,8x1000x2000B,a STAS 9624-88 A4-03
2. Determinarea formei si dimensiuni;
rpl=R1
rp=R
R1=3= rpl=3
R=2= rp=2

Stabilirea adaosului de prelucrare

h/d=36/48=0,75 mm
Adopt at=1,6 mm
Stabilirea diametrului semifabricatului

Nu necesita
calibrare

A1=d1h=70 (37,6-(18+1+2))=3650,5 mm2

A2= (2rpld1+8rpl2)= (2370+832)=1092,8 mm2
A3= (d12-d22)= (672-492)=1639,9 mm2
A4= (2rpld2+8rpl2)= (2346+832)=737,55 mm2
A5= d2h= 48(18-(2+1)-2)=1960,35 ,mm2
A6=

=1256,6 mm2

A1+ A2+ A3+ A4+ A5+ A6

=10337,75
D=

=114,72 mm

Adopt Dsf=114,8 mm

3. Elaborarea tehnologiei de executie si stabilirea dimensiunilor

intermediare;
h/d=37,6/48=0,783
g/Dx100=1/114,8x100=0,87
Conform tabelului 7,6 am nevoie de mai multe operatii;
Conform tabelului 7,2 adopt ambutisare cu retinere;
m1= =

=0,6

Conform tabelului7.3 m1ad=0,530,58

m1>m1ad
prima treapta se poate obtine dintr-o singura operatie;
m2= = =0,68
Conform tabelului7.3 m2ad=0,760,78
m2<m2ad
a doua treapta necesita mai multe operatii;
0,76=

d2=d1 0,76=700,76=53,2

Adopt d2=54
m3= = =0,88
Conform tabelului7.3 m3ad=0,790,80
m3>m3ad
doua operatii pentru a doua doua treapta
ambutisare pentru obtinere piesei.

1. Decupare

2. Ambutisare 1

trei operatii de

3. Ambutisare 2

4. Ambutisare 3

5. Taiere margini

6. Perforare

Calculul lui H1
=

A1+ A2+ A3

d h+ (2 r d+8r2)+
D2=4dh+2rd+8r2+d2
114,82=470h+2364+832+642
=

h=

=27,46

H1=h+r+g=27,46+2+1=30,46
Adopt H1=30,5 mm
4. Determinarea planului de croi si stabilirea variantei optime(analiza a
minim doua variante). Calculul coeficientului de utilizare a
materialului. Calculul distantei dintre riglele de ghidare;
Determinarea planului de croi
Variant 1: Croirea pe un rand fara apasare lateral cu opritor fix

b=1,5
a=1,9
j=11,5

Dl=1,2

B=D+2(a+Dl)+j=114,8+2(1,9+1,2)+1=122
P=114,8+1,5=116,3
Kc= 100=

100=

100=72,9%

Variant 2: croirea pe doua randuri fara apasare lateral cu opritor fix

a=1,9

j=11,5

P=116,3

Dl=1,2

b=1,5

h=103,83

D1=h+d=103,83+114,8=218,63
B=D1+2(a+Dl)+j=218,63+2(1,9+1,2)+1=229,68
Adopt B=230
Kc2= 100=

100=

100=75,08%

Kc1<Kc2
Varianta a doua este mai buna din punct de vedere al economiei de material
dar alegem prima varianta deoarece matrita este mai ieftina.

Calculul coeficientului de utilizare a materialului

B=122
P= 116,3
Ku=

100=

=69,18%

n1=L/P=17,19
n1=

=12,89, n1=

=13,75, n1=

n1=

=25,79, n1=

=34,39

=17,19, n1=

=21,49,

n2=l/B=8,19
n2=
Areal=

=6,55, n2=
-

=8,19, n2=
-

=10,24, n2=

=12,29

=10174,09

Calculul distantei dintre riglele de ghidare

B0=B+j=122+1=123
5. Stabilirea schemei de principiu a matritei. Calculul fortei,lucrului
mecanic si alegerea presei;

Ft=K(FD+FA)+FSCD+Q=1,25(9737,68+4948=486,88+587,47=19431,477daN
FD=Lg=D127=114,8127=9737,68daN
FSC=KSCFD=0,05 9737,68=486,88daN
KSC=0,05, Conform tabelului 11,15
FA=d1grK1=701300,75=4948daN
K1=0.75
Q= [D2-(d1+2rpl)2] q= [114,82-(70+23)2] 1,01=5872,47N/587,247daN
q=2( -1,2)

2(

-1,2)

=1,01[N/mm2]

K=1,25
Ft (0,70,8)Fpresa

Fpresa=

=27759,24

Aleg presa Pai 40104 N

Calculul lucrului mecanic

A=

=20,81 daJ

=0,75
Calculul puterii
P=

=76,3W

=1,2
=110 curse duble/min

6. Stabilirea valori jocului dintre elementel active si dimensiunile acestora

Calculul elementelor active la decupare
114,80-0,30

Dpl=(Dmin+0,2T)0+Tpl=(114,5+0,06)=114,560+0.025

T=0,30

Dmin=114,8-0,3=114,5

Jmin=0,050

0,2T=0,20,3=0,06

Jmax=0.1

Dp=(Dpl-j)0-Tp

Tpl=0,025

Dp=(114,56-0,05)=114,510-0,015

Tp=0,015

Tp=Tpl=0,25T

Calculul elementelor active la decupare

70 h11/ 700-0,19

Dpl=(Dmin+0,2T)0+Tpl=(69,81+0,038)=69,8480+0.09

T=0,19

Dmin=70-0,19=69,81

J=g+2a

0,2T=0,20,19=0,038

J=1+20,15

Dp=(Dpl-j)0-Tp

Tpl=0,09

Dp=(69,848-1,3)=68,5480-0,06

Tp=0,06

Tp=Tpl=0,25T

Alegerea arcurilor