Lacatuserie Generala Mecanica

LACATUSERIE GENERALA MECANICA
TANAVIOSOFT 2012
LCTUERIE GENERAL MECANIC
2012
Autor : profesor Tnase Viorel

TANAVIOSOFT 2012
INTRODUCERE
Manualul electronic LCTURIE GENERAL MECANIC este structurat pe 18 capitole care parcurg planul de nvmnt elaborat pentru anul colar 2011-2012 n domeniul MECANIC. Partea de nceput a manualului pune la dispoziia profesorului de cultur tehnic, documentele colare necesare desfurrii activitii didactice: planul de nvmnt; fi tip pentru elaborarea planificrii didactice semestriale; proiecte de tehnologie didactic; planificarea didactic semestrial; standardul de pregtire profesional . Parcurgerea celor 18 capitole se face pe durata a 30 lecii. Lucrrile de laborator i testele corespunztoare n format electronic,pot fi accesate i prelucrate pe calculatorele existente n Laboratorul de Tehnologie.Setul de teste n format doc., poate fi prelucrat ntr-un mod interactiv, prin suita de aplicaii Microsoft Office(aplicaia WORD).Setul de teste Quiz(format swf.) este realizat cu aplicaia Wondershare Quiz Creator, si poate fi accesat cu un utilitar Flash Player.Aceste teste prezint avantajul autoevalurii de ctre elevi, accesnd opiunea submit. OBSERVAIE: Capitolele referitoare la prelucrrile prin achiere(strunjire, frezare,rectificare) se pot consulta accesnd manualul electronic PRELUCRRI MECANICE.Aceste capitole se vor parcurge n intervalul 31-36 lecii(ultimile ase lecii). Manualul de LCTURIE GENERAL MECANIC este nsoit de documentaie tehnologica specific: fia tehnologic de asamblare; planul de operaii de asamblare; fia tehnologic de execuie; planul de operaii de execuie. Acestea se vor utiliza pentru studiul de caz. Setul de plane de operaii cuprinde lucrri practice care pot fi realizate n atelier de lctuerie.Acest set este nsoit de desenele de execuie n format dwg. ,AutoCAD 2002. Manualul electronic este nsoit de material tehnic diversificat: cataloage tehnice; manuale tehnice; aplicaii flash;

TANAVIOSOFT 2012
videoclipuri cu caracter tehnic. Realizarea manualului de LCTURIE GENERAL MECANIC n format pdf., prin aplicaia ADOBE ACROBAT 9, asigur un acces facil la informaii i o anumit continuitate a procesului de instruire. Manualul este nsoit de fiiere Power Point,care competeaz materialul grafic,oferind prin facilitile de animaie i sunet, un cadru diversificat pentru formarea de competene profesionale.
MINISTERUL EDUCAIEI CERCETRII I INOVRII

CENTRUL NAIONAL PENTRU DEZVOLTAREA NVMNTULUI PROFESIONAL I TEHNIC
Anexa nr. 2 la OMECI nr. 4857 din 31.08.2009
CURRICULUM
pentru
Clasa a IX-a CICLUL INFERIOR AL LICEULUI FILIERA TEHNOLOGIC
Domeniul de pregtire de baz: MECANIC
2009
Clasa a IX-a Ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic Domeniul de pregtire de baz: Mecanic 1
AUTORI: Alina Angela Melnic Brlean profesor inginer, grad didactic 1, Grupul colar Industrial de Transporturi, Timioara profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar Sf. Pantelimon Bucureti profesor inginer, grad didactic 1, Grupul colar Industrial de Transporturi, Timioara profesor inginer, grad.didactic I, Grupul colar de Aeronautic ,,Henri Coand, Bucureti profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar Industrial C. Brncoveanu Brila profesor inginer, grad didactic I, Colegiul Tehnic Matei Corvin Hunedoara prof. ing., def., Colegiul Tehnic Media Bucureti profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar D. Filipescu Buzu profesor inginer, grad didactic I, Colegiul Tehnic Henri Coand Tulcea profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar ,,Astra Piteti profesor inginer, grad didactic I, Colegiul Tehnic Henri Coand Tulcea profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar Industrial C. Brncoveanu Brila profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar Industrial,,Dacia Bucureti profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar Gheorghe Asachi Botoani profesor, Colegiul Tehnic Lacu Vod Siret profesor inginer, grad didactic I, Colegiul de Ind. Alimentar, Teresianum Sibiu profesor inginer, Grupul colar ,, Astra Piteti profesor dr. inginer, Grupul colar ,,Dimitrie Leonida Petroani profesor, Grupul colar Industrial A. Popp Reia profesor inginer, grad didactic I, Colegiul Tehnic ,,Mircea CristeaBraov profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar Construcii Ci Ferate, Bucureti profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar Gheorghe Asachi Botoani profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar Industrial de Transporturi Auto Timioara
Angela Osain Carmen Clinescu Carmen Mrginean Corina Popovici Crengua Prvulescu Daniela Ludmila Dinu Doina Stroe Elena Geanina Stoica
Eliza Cartacuzencu Eugenia Dan Georgeta Brblu Hancea Gheorghe Jeaneta Stelua Maidaniuc Liliana Toma Maria Ionic Mihaela Manolea Maria Salai Melania Filip Nicoleta Gaido Octavian Brsan Simona Pavelescu Asisten CNDIPT:
ANGELA POPESCU - profesor inginer, Expert Curriculum, C.N.D.I.P.T. DORIN ROU doctor inginer, Expert Curriculum , C.N.D.I.P.T.
Clasa a IX-a Ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic Domeniul de pregtire de baz: Mecanic 2
PLAN DE NVMNT Clasa a IX-a Aria curricular Tehnologii
Domeniul de pregtire de baz: MECANIC

Cultur de specialitate i pregtire practic sptmnal Total ore/an = 9 ore/spt. x 36 sptmni = 324 ore Modul I. Desen tehnic industrial Total ore/an: din care: Laborator tehnologic Instruire practic Modul II. Studiul materialelor Total ore/ an : din care: Laborator tehnologic Instruire practic Modul III. Tehnologii generale mecanice Total ore/an: din care: Laborator tehnologic Instruire practic Modul IV. Msurri tehnice Total ore/an: din care: Laborator tehnologic Instruire practic Modul V. Sntatea i securitatea muncii Total ore/an: din care: Laborator tehnologic Instruire practic Stagiu de pregtire practic - Curriculum n dezvoltare local Modul VI. * _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Total ore/an: 90 Total ore /an = 3 spt. x 5 zile x 6 ore /zi = 90 ore/an TOTAL GENERAL 414 ore/an Not: n clasa a IX-a stagiul de pregtire practic se desfoar n atelierele coal. Denumirea i coninutul modulului/modulelor vor fi stabilite de ctre unitatea de nvmnt cu avizul inspectoratului colar, n vederea dobndirii unitilor de competene cheie Rezolvarea de probleme i ,,Organizarea locului de munc din standardul de pregtire profesional. 36 36 180 108 36 36 -
Clasa a IX-a Ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic Domeniul de pregtire de baz: Mecanic
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
UNITI DE COMPETENE CHEIE COMUNICARE I NUMERAIE IGIENA I SECURITATEA MUNCII SATISFACEREA CERINELOR CLIENILOR ORGANIZAREA LOCULUI DE MUNC REZOLVAREA DE PROBLEME UNITI DE COMPETENE TEHNICE GENERALE DOCUMENTAIE TEHNIC MATERIALE SPECIFICE CONSTRUCIEI DE MAINI MATERIALE REFRACTARE TERMOIZOLANTE PROTECIA ANTICOROZIV A SUPRAFEELOR SEMIFABRICATE UTILIZATE N MECANIC FIN LCTUERIE GENERAL PRELUCRAREA SEMIFABRICATELOR PRIN ACHIERE EFECTUAREA MSURTORILOR GENERALE METODE I MIJLOACE DE MSURARE
Clasa a IX-a Ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic Domeniul de pregtire de baz: Mecanic
MODULUL I : DESEN TEHNIC INDUSTRIAL

1. Not introductiv Modulul Desen tehnic industrial face parte din cultura de specialitate pentru pregtire de baz n domeniul Mecanic, clasa a IX-a, ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic, i are alocat un numr de 36 ore, conform planului de nvmnt. Modulul i propune asigurarea noiunilor generale de reprezentare n desenul tehnic, urmnd ca dezvoltarea abilitilor de citire i interpretare a documentaiilor tehnice specifice domeniului s se realizeze pe parcursul colarizrii. 2. Unitatea/ Unitile de competene/ rezultate ale nvrii la care se refer modulul Documentaie tehnic
3. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare DENUMIREA MODULULUI: DESEN TEHNIC INDUSTRIAL Cunotine Deprinderi Criterii de evaluare Rezultatul nvrii 1: Identific simbolurile i regulile folosite la realizarea desenelor tehnice o Norme generale privind o Recunoaterea 1. Utilizarea liniilor i a ntocmirea desenelor tehnice: simbolurilor folosite la formatelor standardizate. - tipuri de standarde ntocmirea desenelor 2. Reprezentarea i (naionale, europene, tehnice. completarea indicatorului. o Respectarea regulilor de internaionale) 3. nscrierea cotelor i reprezentare i cotare a - elemente de standardizare prescripiilor tehnice. (linii, formate, indicator) desenelor tehnice. 4. Identificarea simbolurilor o Aplicarea normelor de o Cotarea desenelor tehnice: utilizate la cotare. ntocmire a desenului 5. Citirea i interpretarea - elementele cotrii tehnic. desenelor tehnice simple. - simboluri folosite la cotare - reguli de cotare Rezultatul nvrii 2: Efectueaz reprezentri grafice simple o Elemente de desen proiectiv: o Utilizarea regulilor de - sisteme de proiecie reprezentare a vederilor i 1. Determinarea celei de - reprezentarea n dubl i seciunilor. a treia proiecii. tripl proiecie ortogonal a o Alegerea proieciei principale. 2. Alegerea planului de corpurilor geometrice - aezarea normal a o Stabilirea numrului secionare i minim de proiecii. proieciilor reprezentarea o Reprezentarea n proiecie o Reprezentarea n vedere a seciunilor; ortogonal: unor repere simple. o Reprezentarea n seciune 3. Aplicarea regulilor - reprezentarea n vedere - reprezentarea n seciune a unor repere simple cu privind haurarea; goluri. - reprezentarea rupturilor o Desenul la scar: o ntocmirea desenelor la 4. Executarea desenelor - scri de reprezentare utilizate scar. la scar. n desenul tehnic - fazele alctuirii desenului la scar
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic 5
4. Coninutul formrii Parcurgerea modulului nu este condiionat i nu condiioneaz nici un alt modul din planul de nvmnt al clasei a IX-a. Se recomand, parcurgerea n ordine, a urmtoarelor teme: Tema nr. 1: Norme generale privind ntocmirea desenelor tehnice 1.1. Tipuri de standarde (naionale, europene, internaionale) 1.2. Elemente de standardizare (linii, formate, indicator) Tema nr. 2: Elemente de desen proiectiv 2.1. Sisteme de proiecie 2.2. Reprezentarea n dubl i tripl proiecie ortogonal a corpurilor geometrice 2.3. Aezarea normal a proieciilor 2.4. Determinarea celei de-a treia proiecii Tema nr. 3: Reprezentarea formelor constructive n vedere i n seciune 3.1. Reprezentarea n vedere a formelor constructive 3.2. Reprezentarea n seciune a pieselor. Haurarea n desenul tehnic. 3.3. Reprezentarea rupturilor Tema nr. 4: Cotarea desenelor tehnice 4.1. Elementele cotrii 4.2. Simboluri folosite la cotare 4.3. Reguli de cotare 4.4. Exerciii de nscriere a cotelor i citire a unor desene simple cotate Tema nr. 5 : Desenul la scar 5.1. Scri de reprezentare utilizate n desenul tehnic 5.2. Fazele alctuirii desenului la scar 5.3. Exerciii de ntocmire a desenului la scar 5. Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Materiale didactice (seturi piese, corpuri geometrice, fie de lucru) Instrumente de desen Instrumente pentru msurarea lungimilor i a unghiurilor, mape cu desene Soft-uri educaionale Calculator Videoproiector
6. Sugestii metodologice Coninuturile modulului sunt proiectate pentru 36 ore (1 or/sptmn). Cadrele didactice au posibilitatea de a decide asupra numrului de ore alocat fiecrei teme, n funcie de dificultatea acesteia, de complexitatea materialului didactic implicat n strategia didactic, de ritmul de asimilare a cunotinelor i de formare a deprinderilor, proprii grupului instruit. Strategiile didactice pentru parcurgerea coninuturilor modulului vor viza formarea capacitii de analiz a deprinderilor dobndite n scopul orientrii spre o anumit carier
profesional i dezvoltarea capacitii de comunicare, folosind un limbaj specializat, specific activitilor din domeniul mecanic ntre rezultatele nvrii i coninuturi este o relaie biunivoc, parcurgerea acestora asigurnd dobndirea de ctre elevi a competenelor dorite. Activitile de nvare - predare utilizate de cadrele didactice vor avea un caracter activ, interactiv i centrat pe elev, cu pondere sporit pe activitile de nvare i activitile practice. Pentru atingerea obiectivelor programei i dezvoltarea la elevi a deprinderilor vizate de parcurgerea modulului, recomandm ca n procesul de nvare/predare s se utilizeze cu precdere metode bazate pe aciune, cum ar fi efectuarea de lucrri practice, citirea i interpretarea desenelor simple, metode explorative (observarea direct, observarea independent), metode expozitive (explicaia, descrierea, exemplificarea). Elaborarea i prezentarea unor portofolii interdisciplinare a cror documentare se obine prin navigarea pe Internet, implicarea elevilor n diverse exerciii de documentare, sunt alte cteva exemple de activiti de nvare predare care pot fi utilizate. 7. Sugestii cu privire la evaluare Evaluarea este implicit demersului pedagogic curent i urmreste msura n care au fost formate deprinderile. Evaluarea permite att profesorului ct i elevului s cunoasc nivelul de achiziionare a deprinderilor i cunotinelor, s identifice lacunele i cauzele lor, s realizeze un feed-back eficient n vederea reglrii procesului de predare nvare. Evaluarea continu a elevilor va fi realizat de ctre cadrele didactice pe baza unor probe explicite, corespunztoare deprinderilor vizate, iar ca metode de evaluare recomandm: observarea sistematic a comportamentului elevilor, care permite evaluarea conceptelor, capacitilor, atitudinilor fa de o sarcin dat investigaia autoevaluarea, prin care elevul compar nivelul la care a ajuns cu obiectivele i standardele educaionale i i poate impune/modific programul propriu de nvare metoda exerciiilor practice Ca instrumente de evaluare se pot folosi: fie de observaie fie cu ntrebri tip gril, ntrebri cu alegere multipl, ntrebri de completare fie de autoevaluare miniproiectul - prin care se evalueaz metodele de lucru, utilizarea corespunztoare a bibliografiei, a materialelor i a instrumentelor, acurateea reprezentrilor grafice portofoliul, ca instrument de evaluare flexibil, complex, integrator, se sugereaz a fi utilizat n evaluarea final. 8. Bibliografia 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Gh. Husein, Desen tehnic de specialitate, E.D.P., Bucureti 1996 Gh. Husein, Aplicaii i probleme de desen tehnic, E.D.P., Bucureti 1981 I . Vraca, Desen Tehnic, E.D.P., Bucureti 1979 M. Mnescu, s.a., Desen tehnic industrial, Editura economic, 1995 *** Colecie de standarde, Desene tehnice, Editura Tehnic, Bucureti 1996 P. Precupeu, C. Dale, Desen tehnic industrial, Editura Tehnic, Bucureti 1990 M. Ionescu, D. Burduel, .a., Cultur de specialitate, Editura Sigma, Bucureti 2000
7
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic
MODULUL II : STUDIUL MATERIALELOR 1. Not introductiv Modulul Studiul materialelor a fost elaborat pentru clasa a IX-a, ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic, domeniul de pregtire de baz mecanic, i are alocat un numr de 36 ore, el fiind parcurs pe ntreaga durata a anului colar (cu excepia sptmnilor de instruire practic comasat), nefiind condiionat sau dependent de celelalte module din curriculum. 2. Unitatea/unitile de competen/rezultate ale nvrii la care se refer modulul Materiale specifice construciei de maini Semifabricate utilizate n domeniul mecanicii Difereniaz tipurile de semifabricate n funcie de metodele de obinere Enumer utilizrile semifabricatelor n funcie de proprietile acestora Materiale refractare i termoizolante Protecia anticoroziv a suprafeelor
3. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare:
DENUMIREA MODULULUI: STUDIUL MATERIALELOR Cunotine Deprinderi Criterii de evaluare Rezultatul nvrii1: Stabilete legtura ntre materialele tehnice, structura i proprietile lor. Structura materialelor tehnice: - diferenierea - identificarea materialelor - cristalin; materialelor tehnice n tehnice n funcie de proprieti - amorf funcie de proprieti i ncercrile mecanice. Proprietile materialelor tehnice: i utilizri. - fizice; - chimice; - mecanice; - tehnologice. Rezultatul nvrii 2: Recunoate materialele metalice feroase i neferoase n funcie de modul de elaborare, simbolizare, utilizare Materiale metalice feroase: oeluri, fonte; - clasificarea, elaborarea, - definirea materialelor metalice simbolizarea i utilizarea oelurilor feroase; (nealiate, aliate); - utilizarea corect a - clasificarea, elaborarea, materialelor metalice - alegerea materialelor metalice feroase i neferoase. feroase i neferoase n funcie de simbolizarea i utilizarea fontelor (nealiate, aliate); modul de elaborare, simbolizare, Materiale metalice neferoase: utilizare. - cuprul i aliajele sale: clasificarea, simbolizarea i utilizarea materialelor neferoase - aluminiul i aliajele sale: clasificarea, simbolizarea i utilizarea materialelor neferoase
Rezultatul nvrii 3: Recunoate procedeele prin care se modific structura i proprietile materialelor Modificarea structurii i proprietilor - alegerea tratamentului - justificarea necesitii materialelor metalice: termic n funcie de modificrii structurii i - deformri plastice; scopul utilizrii proprietilor materialelor - tratamente termice; materialului metalic; metalice; Coroziunea metalelor i aliajelor. - alegerea metodei de - identificarea metodei adecvate Protecia anticoroziv. protecie pentru de protecie anticoroziv. materialele metalice n funcie de mediul de lucru. Rezultatul nvrii 4: Recunoate materialele avansate(inteligente) utilizate n domeniile industriei de vrf Materiale avansate: - nlocuirea - descrierea proprietilor - materiale plastice; materialelor metalice materialelor avansate; - materiale ceramice; cu materiale avansate. - alegerea materialelor avansate - materiale compozite; n funcie de proprieti. - materiale refractare si termoizolante Rezultatul nvrii 5: Alegerea materialelor n concordan cu protecia ambiental Protecia ambiental: - sortarea materialelor - identificarea procedeelor de - recuperarea i reciclarea n funcie de reciclare i recuperare a materialelor; caracteristicile lor; materialelor tehnice; - msuri de protecie a mediului - aplicarea msurilor de - descrierea msurilor de specifice materialelor reciclabile protecie ambiental. protecie ambiental. 4. Coninutul formrii Pentru dobndirea rezultatelor nvrii se vor parcurge urmtoarele teme i subteme: 1.Structura materialelor tehnice 1.1. Structura cristalin. 1.2. Structura amorf. 2. Proprietile materialelor tehnice 2.1. Proprieti fizice: culoarea, luciul metalic, densitatea, fuzibilitatea, dilatarea termic, conductibilitatea termic i electric, magnetismul. 2.2. Proprieti chimice: rezistena chimic, refractaritatea. 2.3. Proprieti mecanice: duritatea, elasticitatea i plasticitatea, rezistena la rupere, rezistena la oc/reziliena, rezistena la oboseal. 2.4. Proprieti tehnologice: capacitatea de turnare, deformabilitatea la rece i la cald, sudabilitatea, prelucrabilitatea prin achiere. 3. Materiale metalice feroase 3.1. Oeluri: clasificarea, elaborarea, simbolizarea i utilizarea oelurilor nealiate i aliate. 3.2. Fonte: clasificarea, elaborarea, simbolizarea i utilizarea fontelor nealiate i aliate. 4. Materiale metalice neferoase 4.1. Cuprul i aliajele sale: clasificarea, simbolizarea i utilizarea lor; 4.2. Aluminiul i aliajele sale: clasificarea, simbolizarea i utilizarea lor. 5. Modificarea structurii i proprietilor materialelor metalice 5.1. Modificarea structurii i a proprietilor prin deformri plastice; 5.2. Modificarea structurii i a proprietilor prin tratamente termice.
6. Coroziunea metalelor i aliajelor 6.1. Generaliti. Tipuri de coroziune; 6.2. Protecia anticoroziv. 7. Materiale avansate (prezentare general, domenii de utilizare) 7.1. Materiale plastice; 7.2. Materiale ceramice; 7.3. Materiale compozite; 7.4. Materiale refractare i termoizolante. 8. Protecia ambiental: 8.1. Recuperarea i reciclarea materialelor; 8.2. Msuri de protecie a mediului specifice materialelor reciclabile. 5. Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului Resursele materiale necesare sunt: - materiale metalice feroase ( mostre de diferite tipuri de oeluri si fonte) - materiale metalice neferoase ( cuprul, aluminiul, alame, bronzuri, duraluminiu); - microscop electronic cu diferite mriri : X100X500; - SR EN - uri; - colecii de probe supuse procesului de coroziune n diferite medii corozive; - softuri educaionale. 6. Sugestii metodologice Parcurgerea coninuturilor modulului Studiul materialelor i adecvarea strategiilor didactice vor viza formarea capacitii de analiz a nivelului de competene dobndite prin nvare, n scopul orientrii spre o anumit carier profesional. Alegerea tehnicilor de instruire revine profesorului, care are sarcina de a individualiza i de a adapta procesul didactic la particularitile elevilor i la nvarea centrat pe elev. Profesorul are libertatea de a alege metodele i tehnicile didactice i de a propune noi activiti de nvare activ participative, n msur s asigure formarea competenelor specifice prevzute de program. Se recomand adaptarea programei la elevii cu nevoi speciale prin fie individualizate. n vederea nvrii centrate pe elev, i pentru a asigura formarea competenelor specifice prevzute n program, se recomand: - utilizarea unor metode active/interactive (de exemplu: nvarea prin descoperire, nvarea problematizat, simularea, studiul de caz); - realizarea de proiecte i portofolii; - utilizarea calculatorului. Profesorii pot folosi informaiile referitoare la stilul de nvare al elevilor. Activitile la lecii pot fi diversificate astfel nct s garanteze c toate stilurile de nvare ale elevilor clasei sunt satisfcute la un anumit moment al leciei. Se pot da teme individuale elevilor pe baza stilului de nvare sau preferinelor acestora. Alegerea mijloacelor didactice se va realiza n strns corelaie cu metodele didactice i cu coninutul tiinific al leciei. Se recomand alegerea strategiilor didactice adecvate vrstei elevilor, particularitilor clasei i mijloacelor materiale existente. Strategia instruirii implic:
- definirea obiectivelor predrii; - elaborarea coninuturilor prin: imagini semnificative, concepte, idei, teorii, teoreme, principii; - alegerea metodelor de predare adecvate. 7. Sugestii cu privire la evaluare Evaluarea poate fi privit ca un proces complex de comparare a rezultatelor activitii instructiv-educative cu competenele planificate (evaluarea calitii), cu resursele utilizate (evaluarea eficienei ) sau cu rezultatele anterioare (evaluarea progresului). Evaluarea trebuie considerat ca parte integrant a procesului de nvare, cu rol de reglare a acestui proces. Pe de alt parte, determin adoptarea anumitor decizii menite s optimizeze activitatea. Ca forme i tipuri de evaluare se recomand evaluare iniial, formativ i sumativ (global) care s acopere toate fazele procesului de nvmnt. Evaluarea iniial are rolul de a verifica dac elevul deine cunotinele i abilitile necesare pentru a putea parcurge cu succes programul de formare. Evaluarea formativ asigur profesorului feed back-ul procesului de predare i nvare. Prin aceast evaluare profesorul cunoate nivelul cunotinelor dobndite de ctre elev i dac acesta este pregtit pentru a nva noi subiecte. Evaluarea final a modulului sau sumativ verific dac au fost dobndite toate rezultatele nvrii asociate modulului. Evaluarea sumativ poate fi fcut printr-un portofoliu sau miniproiect/proiect. Profesorul va explica ntotdeauna ce se ateapt de la evaluarea sumativ i va discuta cu elevii criteriile de evaluare pentru o ncheiere cu succes a modulului. Profesorul i va ncuraja pe elevi s se autoevalueze sau s se evalueze unul pe cellalt. Profesorul va pstra toate evidenele evalurii pentru a putea dovedi atingerea rezultatelor nvrii. Metodele tradiionale de evaluare (probe scrise, orale, practice) au avantaje i dezavantaje, motiv pentru care, ele trebuie combinate n mod optim. Metodele alternative de evaluare: observarea i stematica, investigaia, proiectul, referatul, portofoliul, ofer profesorului informaii suplimentare despre activitatea i nivelul de achiziii ale elevului. Aceste metode mbuntesc procesul evalurii prin urmtoarele caracteristici: - introduc elemente noi de nvare; - contribuie la dezvoltarea creativitii; - pun accentul pe evaluarea execuiei directe i a potenialului de cunoatere i aciune al elevului; - permit urmrirea progresului elevului n cadrul procesului de nvare; - contribuie la apropierea dintre profesori i elevi; - au o valoare educativ ridicat; - stimuleaz autoevaluarea. Pentru utilizarea proiectului ca instrument alternativ de evaluare se dau cteva repere i sugestii .Proiectul pune elevii n situaia de a lua decizii, de a comunica i negocia, de a lucra i nva n cooperare, de a realiza activiti n mod independent, de a mprti celorlali cele realizate/ nvate. Metoda proiectului presupune lucrul pe grupe (2-5 elevi), ntr-un interval de timp impus (de exemplu 2-3 saptmni), Etapele realizrii unui proiect sunt: Alegerea temei; Utilizarea surselor de informare; Planificarea activitii; Cercetarea propriu-zis; Sintetizarea informaiei; Redactarea; Prezentarea rezultatelor cercetrii i a materialelor create; Evaluarea ( cercetrii n ansamblu, a modului de lucru, a produsului realizat)
Sarcina profesorului este de a organiza activitatea, de a da sugestii privind surse sau proceduri i de a ncuraja participarea elevilor. Profesorul nu se implic n activitatea propriuzis a grupurilor de elevi i va interveni doar atunci cnd este absolut necesar. nvarea prin proiect const n luarea deciziilor pentru rezolvarea dificultilor ntmpinate. n cazul unei nereuite este necesar transmiterea unui feedback clar i constructiv. Acesta trebuie s includ discuii cu elevul n legatur cu motivele care au dus la insucces i identificarea unei noi ocazii de reevaluare precum i a sprijinului suplimentar de care elevul are nevoie. 8. Bibliografie [1]. Dumitra C. .a.: Prelucrarea materialelor compozite, ceramice i minerale, Editura Tehnic,1994 [2]. Mitelea I. .a. : Selecia i utilizarea materialelor inginereti, Editura Politehnica, Timioara, 1998 [3]. Popescu M.. Aliaje cu memoria formei, Editura Eurostampa, Timioara, 2002 [4]. Popescu M.. Materiale ceramice, Editura Eurostampa, Timioara, 2002 [5]. Popescu N..: Studiul materialelor , Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1994 [6]. Sofroni L. .a.: Utilajul i tehnologia meseriei - Prelucrtor n sectoare calde, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1991 [7]. onea, A. .a.: Studiul materialelor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1996
12
MODULUL III : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE 1. Nota introductiv Modulul Tehnologii generale mecanice vizeaz dobndirea de competene specifice domeniului de pregtire de baz: Mecanic. Modulul face parte din cultura de specialitate aferent domeniului pregtirii de baz Mecanic, clasa a IX-a, ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic i are alocat un numr de 180 ore/an, din care : - instruire practic - 108 ore 2. Unitatea/Unitile de competene/rezultate ale nvrii la care se refer modulul Comunicare si numeraie Lctuerie general Prelucrarea semifabricatelor prin achiere Semifabricate utilizate in domeniul mecanicii - Descrie procedeele de obinere a tipurilor de semifabricate Satisfacerea cerinelor clienilor
2. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare DENUMIREA MODULULUI : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE Cunotine Deprinderi Criterii de evaluare Rezultatul nvrii 1 : Organizeaz locul de munc o Aplicarea Organizarea seciilor, atelierelor Respectarea regulamentelor locurilor de munc (regulamente de regulamentelor de de ordine interioar; ordine interioara), SSM; ordine interioar; Aplicarea normelor de SSM Terminologie de specialitate: proces specifice locului de munca; o Respectarea normelor tehnologic, semifabricat, operaii, Utilizarea semifabricatelor, de SSM specifice faze, mnuiri, produs finit, rebut, materialelor si SDV-urilor locului de munc; materii prime, materiale, SDV-uri, necesare procesului maini-unelte; o Amenajarea locului de tehnologic; Documente simple: note de munc n funcie de Utilizarea documentaiei informare, articole dintr-un lucrarea de efectuat tehnice regulament de ordine interioar, nsuirea informaiilor o Identificarea scrisori, extrase din normele de necesare: date, termene, semifabricatelor, protecia muncii, prospecte, reguli, condiii, forme de materialelor i SDVcataloage, pliante, bonuri, foi tipizate. prezentare, parametri, urilor necesare evenimente. procesului tehnologic; Rezultatul nvrii 2 : Efectueaz operaii de lctuerie general Lucrri de lctuerie: Executarea operaiilor o Efectuarea corect a -operaii pregtitoare: curare, pregtitoare pentru prelucrri operaiilor de ndreptare, trasare; mecanice; lctuerie general n -operaii de prelucrare: debitare, conformitate cu Particip la operaiile de ndoire, pilire, gurire, filetare, documentaia tehnic prelucrare; finisare, polizare (SDV-uri i utilaje, (fie de operaii) Realizarea asamblrilor tehnologie, control); o Identificarea i demontabile. Asamblri demontabile: filetate, cu utilizarea corect a tifturi, cu pene, cuarcuri (SDV-uri i Realizarea asamblrilor dispozitivelor pentru utilaje, tehnologie, control, SSM). asamblri nedemontabile;
demontabile; o Efectuarea corect a unor operaii de asamblare demontabil, o Identificarea dispozitivelor pentru asamblri nedemontabile; Rezultatul invrii 3 : Selecteaz tipuri de semifabricate n funcie de procedeul de obinere - Descrie procedee de obinere a Specificarea procedeelor de o Precizarea procedeelor tipurilor de semifabricate; de obinere a obinere a tipurilor de - Utilaje i echipamente : semifabricate; semifabricatelor; matrie,cochilii, modele, laminoare, o Selectarea utilajelor i Selectarea utilajelor i maini de trefilat, prese. echipamentelor echipamentelor specifice specifice obinerii obinerii semifabricatelor. semifabricatelor. Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor o Recunoaterea mainilor prin achiere (strunguri normale, unelte utilizate la unelte utilizate la maini de frezat, rabotat, mortezat, prelucrarea prin strunjire, rectificat) frezare, rabotare, mortezare, prelucrrile semifabricatelor prin Pri componente - batiu, ppua rectificare achiere fix, mobil, arbore principal, sanie Identificarea prilor transversal, mas, montani, berbec. componente ale mainilor o Precizarea prilor Scule, dispozitive i accesorii unelte; componente ale specifice mainilor unelte utilizate Selectarea sculelor utilizate mainilor unelte pentru la prelucrrile prin achiere prelucrri prin achiere. la maini unelte (universale, mandrine, vrfuri de Identificarea dispozitivelor antrenare,dornuri, menghine, i accesoriilor specifice o Selectarea sculelelor dispozitive specifice fiecrei maini ) mainilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice rectificare mainilor unelte la Elaboreaz prezentri prelucrri prin achiere. scurte pe un subiect dat Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate Mijloace de msurare pentru o Alegerea Utilizarea mijloacelor de lungimi, unghiuri mijloacelor de msurare; msurare i Efectuarea msuratorilor i verificare necesare; Precizie dimensional: precizie de verificarea operaiilor msurare, precizie de execuie realizate o Verificarea Determinarea preciziei operaiilor de dimensionale. lctuerie general. Realizeaz calcule simple, o Estimarea i transform uniti de msur verificarea (multipli i submultipli) rezultatelor Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
Asamblri nedemontabile prin: lipire, sudare cu arc electric, nituire: (SDV-uri i utilaje, tehnologie, control, SSM)
4. Coninutul formrii Coninutul formrii este suportul tiinific al cunotinelor i deprinderilor care sprijin elevul n dobndirea rezultatelor ateptate. Pentru modulul Tehnologii generale mecanice, temele care vor fi abordate, sunt : Tema 1. Noiuni tehnice generale 1.1 Organizarea seciilor, atelierelor locurilor de munc (regulamente de ordine interioar), 1.2 Terminologie de specialitate: proces tehnologic, semifabricat, operaii, faze, mnuiri, produs finit, rebut, materii prime, materiale, SDV-uri, maini-unelte. 1.3 Documentaie tehnic (desen de execuie, fi tehnologic, plan de operaii) 1.4. Mijloace de msurare pentru lungimi i unghiuri; 1.5. Precizie dimensional: precizie de msurare, precizie de execuie. Tema 2. Operaii de lctuerie general 2.1 Operaii de lctuerie: curare, ndreptare, trasare, debitare, ndoire, pilire, gurire, filetare, finisare, polizare (SDV-uri i utilaje, tehnologie, control, norme de SSM specifice) 2.2 Asamblri nedemontabile prin: lipire, sudare cu arc electric, nituire (SDV-uri i utilaje, tehnologie, control, norme de SSM specifice ) 2.3 Asamblri demontabile: filetate, cu tifturi, cu pene, cu arcuri (SDV-uri i utilaje, tehnologie, control, norme de SSM specifice) Tema 3. Noiuni generale despre procedeele de elaborare a semifabricatelor 3.1. Turnarea (definiie, avantaje, dezavantaje, operaii principale i auxiliare ale turnrii, model, form, miez, tipuri de semifabricate obinute prin turnare); 3.2. Procedee de prelucrare prin deformare plastic 3.2.1. Forjarea (definiie, scopuri, operaii de baz, tipuri de semifabricate utilizate ca materie prim); 3.2.2. Matriarea (definiie, avantaje, dezavantaje, tipuri de semifabricate utilizate ca materie prim); 3.2.3. Laminarea (definiie, produse obinute prin laminare); 3.2.4. Trefilarea (definiie, produse obinute prin trefilare). Tema 4. Prezentarea general a procedeelor de prelucrare prin achiere 4.1. Noiuni de baz ale procesului de achiere (definiie, tipuri de achii, micri necesare n procesul de achiere) 4.2. Operaii de prelucrare prin achiere 4.2.1. Strunjirea (definiie, enumerarea prilor componente ale strungului normal, cuite de strung, scheme de prelucrare prin strunjire a arborilor scuri i a arborilor lungi, norme de SSM specifice) 4.2.2. Frezarea (definiie, enumerarea prilor componente ale mainilor de frezat univrsale, freze, scheme de frezare n sensul avansului i n sens contrar avansului, norme de SSM specifice) 4.2.3. Rabotarea (definiie, cuite de rabotat, schemele rabotrii la epinguri i la raboteze, norme de SSM specifice)
4.2.4. Mortezarea (definiie, cuite de mortezat, schema achierii la mortezare, norme de SSM specifice) 4.2.5. Rectificarea (definiie, pietre abrazive folosite la rectificare, enumerarea prilor componente ale mainii de rectificat rotund i ale mainii de rectificat plan, schema achierii la rectificarea suprafeelor cilindrice exterioare i la rectificarea suprafeelor plane, norme de SSM specifice) 5. Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului Resursele materiale necesare sunt: - SDV-uri i utilaje folosite la executarea operaiilor de lctuerie, a operaiilor de prelucrare prin deformare plastic i a operaiilor de prelucrare prin achiere; - Materiale i semifabricate necesare la executarea operaiilor de lcturie, a operaiilor de prelucrare prin deformare plastic i a operaiilor de prelucrare prin achiere. 6. Sugestii metodologice a. Explicarea corelaiilor dintre rezultatele nvrii si coninuturi. Formularea competenelor a avut n vedere integrarea viitorului absolvent n cadrul economiei de pia. Acesta va trebui s-i organizeze locul de munc, s ia decizii i s rezolve sarcini. Competenele vizate la modulul Tehnologii generale mecanice se realizeaz predominant prin activiti aplicative. Pentru formarea deprinderilor se recomand desfurarea leciilor n laboratoare i ateliere dotate corespunztor. Numrul de ore alocat fiecrei teme rmne la latitudinea cadrelor didactice care predau coninutul modulului, n funcie de dificultatea temelor, de nivelul de cunotine anterioare ale colectivului cu care lucreaz, de complexitatea materialului didactic implicat n strategia didactic i de ritmul de asimilare a cunotinelor de ctre colectivul instruit. Se consider c nivelul de pregtire este realizat corespunztor, dac poate fi demonstrat fiecare dintre rezultatele nvrii. b.Sugestii cu privire la procesul si metodele de predare-nvare Este bine ca profesorul s aib la dispoziie S.D.V.-uri i modele variate pentru exerciiile aplicative i pentru ilustrarea coninuturilor. Caracterul aplicativ al nvrii trebuie valorificat prin orientarea pe exemple i cazuri preluate din universul familiar elevilor. n vederea nvrii centrate pe elev, i pentru a asigura formarea competenelor specifice prevzute n program, se recomand: - utilizarea unor metode active/interactive (de exemplu: nvarea prin descoperire, nvarea problematizat, simularea, studiul de caz); - realizarea de proiecte i portofolii; - utilizarea calculatorului. Profesorii pot folosi informaiile referitoare la stilul de nvare al elevilor. Activitile la lecii pot fi diversificate astfel nct s garanteze c toate stilurile de nvare ale elevilor clasei sunt satisfcute la un anumit moment al leciei. Se pot da teme individuale elevilor pe baza stilului de nvare sau preferinelor acestora. Alegerea mijloacelor didactice se va realiza n strns corelaie cu metodele didactice i cu coninutul tiinific al leciei. Se recomand alegerea strategiilor didactice adecvate vrstei elevilor, particularitilor clasei i mijloacelor materiale existente. Strategia instruirii implic:
- definirea obiectivelor predrii; - elaborarea coninuturilor prin: imagini semnificative, concepte, idei, teorii, teoreme, principii; - alegerea metodelor de predare adecvate. 7.Sugestii cu privire la evaluare Evaluarea urmrete msura n care au fost formate competenele propuse. Ea nu se rezum la un control dimensional i de form al produsului activitii. Asemenea instrumente ar putea fi: fie de observaie, fie de evaluare i de autoevaluare, teste de verificare a cunotinelor cu itemi cu alegere multipl, itemi cu alegere dual, itemi de completare, itemi de tip pereche, itemi de tip ntrebri structurate sau itemi de tip rezolvare de probleme. Ca forme de evaluare se recomand evaluarea iniial, formativ i sumativ sau global, care s acopere toate fazele procesului de nvtmnt . Evaluarea iniial are rolul de a verifica dac elevul deine cunotinele i abilitile necesare pentru a putea parcurge cu succes programul de formare. Evaluarea formativ asigur profesorului feed back-ul procesului de predare i nvare. Prin aceast evaluare, profesorul cunoate nivelul cunotinelor dobndite de ctre elev i dac acesta este pregtit pentru a nva noi subiecte. Evaluarea final a modulului (sumativ) verific dac au fost dobndite toate rezultatele nvrii asociate modulului. Evaluarea sumativ poate fi fcut printr-un portofoliu sau miniproiect/proiect. Profesorul va explica ntotdeauna ce se ateapt de la evaluarea sumativ i va discuta cu elevii criteriile de evaluare pentru o ncheiere cu succes a modulului. Profesorul i va ncuraja pe elevi s se autoevalueze sau s se evalueze unul pe cellalt. Metodele tradiionale de evaluare (probe scrise, orale, practice) au avantaje i dezavantaje, motiv pentru care, ele trebuie combinate n mod optim. Metodele alternative de evaluare: observarea i stematica, investigaia, proiectul, referatul, portofoliul, ofer profesorului informaii suplimentare despre activitatea i nivelul de achiziii ale elevului. Aceste metode mbuntesc procesul evalurii prin urmtoarele caracteristici: - introduc elemente noi de nvare; - contribuie la dezvoltarea creativitii; - pun accentul pe evaluarea execuiei directe i a potenialului de cunoatere i aciune al elevului; - permit urmrirea progresului elevului n cadrul procesului de nvare; - contribuie la apropierea dintre profesori i elevi; - au o valoare educativ ridicat; - stimuleaz autoevaluarea. Pentru utilizarea proiectului ca instrument alternativ de evaluare se dau cteva repere i sugestii .Proiectul pune elevii n situaia de a lua decizii, de a comunica i negocia, de a lucra i nva n cooperare, de a realiza activiti n mod independent, de a mprti celorlali cele realizate/ nvate. Metoda proiectului presupune lucrul pe grupe (2-5 elevi), ntr-un interval de timp impus (de exemplu 2-3 saptmni), Etapele realizrii unui proiect sunt: Alegerea temei; Utilizarea surselor de informare; Planificarea activitii; Cercetarea propriu-zis; Sintetizarea informaiei; Redactarea; Prezentarea rezultatelor cercetrii i a materialelor create;
Evaluarea ( cercetrii n ansamblu, a modului de lucru, a produsului realizat)
Sarcina profesorului este de a organiza activitatea, de a da sugestii privind surse sau proceduri i de ncuraja participarea elevilor. Profesorul nu se implic n activitatea propriu-zis a grupurilor de elevi i va interveni doar atunci cnd este absolut necesar. nvarea prin proiect const n luarea deciziilor pentru rezolvarea dificultilor ntmpinate. n cazul unei nereuite este necesar transmiterea unui feedback clar i constructiv. Acesta trebuie s includ discuii cu elevul n legatur cu motivele care au dus la insucces i identificarea unei noi ocazii de reevaluare precum i a sprijinului suplimentar de care elevul are nevoie. Profesorul va pstra toate evidenele evalurii pentru a putea dovedi atingerea rezultatelor invrii i a criteriilor din standardul de pregatire i curriculum. 8.Bibliografie -Gh. Zgur, N. Atanasiu, N. Arieeanu, Gh. Peptea Utilajul i tehnologia lucrrilor mecanice, E.D.P. Bucureti, 1987 -G. S. Georgescu ndrumtor pentru atelierele mecanice, E.T. Bucureti, 1978 -Tonea A., Crstea .N, Elemente de tehnologie general, E.D.P., Bucureti 2000 -Dodoc P. Metrologie general, E.D.P. Bucureti, 1979
18
MODULUL IV : MSURRI TEHNICE 1. Not introductiv Modulul Msurri tehnicese adreseaz elevilor de clasa a IX-a, ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic. El face parte din cultura de specialitate pentru domeniul de pregtire de baz Mecanic, aria curricular Tehnologii i are alocat un numr de 36 ore pe an, conform planului de nvmnt. Scopul acestui modul este de a oferi elevilor oportunitatea de a-i forma competene tehnice n legtur cu selectarea i utilizarea mijloacelor i metodelor de msurare a diferitelor mrimi de baz din domeniul mecanic i electric, dar i a abilitilor de analizare a rezultatelor msurrii. 2. Unitatea / unitile de competene/ rezultate ale nvrii la care se refer modulul Efectuarea msurtorilor generale Metode i mijloace de msurare
3. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare: DENUMIREA MODULULUI : MSURRI TEHNICE Cunotine Deprinderi Criterii de evaluare Rezultatul nvrii 1: Coreleaz mrimile de baz din domeniul mecanic i electric cu mijloacele de msurare i unitile de msur 1. Mrimi fizice i uniti de Selectarea mijloacelor i o Precizarea unitilor de msur msur pentru mrimile metodelor de msurare 2. Procesul de msurare fizice msurate corespunztoare mrimii o Alegerea mijloacelor de msurate msurare corespunztor caracteristicilor mrimii msurate Rezultatul nvrii 2: Aplic metodele i utilizeaz mijloacele de msurare a mrimilor de baz din domeniul mecanic i electric 1.Mijloace i metode pentru o Identificarea mijloacelor Msurarea mrimilor msurarea mrimilor de msurare a mrimilor geometrice geometrice de baz din domeniul 2.Mijloace i metode pentru mecanic i electric Msurarea mrimilor msurarea mrimilor o Identificarea metodelor mecanice mecanice de msurare a mrimilor 3.Mijloace i metode pentru de baz din domeniul Msurarea mrimilor msurarea mrimilor fizicomecanic i electric fizico-chimice chimice o Utilizarea mijloacelor de Msurarea mrimilor 4.Mijloace i metode pentru msurare a mrimilor de electrice msurarea mrimilor electrice baz din domeniul mecanic i electric. Rezultatul nvrii 3: Verific precizia dimensional i de form a pieselor executate 1. Procesul de msurare i o Identificarea abaterilor Citirea i interpretarea componentele sale dimensionale, de form simbolurilor utilizate n 2. Precizia de prelucrare: i de poziie documentaia tehnic dimensiuni nominale, o Verificarea preciziei de referitoare la precizia de abateri, tolerane, ajustaje prelucrare prelucrare 3. Caracteristici metrologice Determinarea abaterilor dimensionale, de form i poziie
4. Coninutul formrii Se recomand parcurgerea modulului, n urmtoarea ordine tematic: 1. Sistemul Internaional de Uniti de Msur 1.1. Mrimi i uniti de msur fundamentale 1.2. Multipli i submultipli 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2. Procesul de msurare i componentele sale Componentele procesului de msurare Metode de msurare Mijloace de msurare Caracteristici metrologice Erori de msurare
3. Msurarea mrimilor geometrice 3.1. Msurarea / controlul dimensiunilor liniare 3.2. Precizia de prelucrare: dimensiune nominal i efectiv, abateri, tolerane 3.3. Msurarea / controlul dimensiunilor unghiulare 3.4. Msurarea / controlul suprafeelor 3.5. Msurarea / controlul volumelor 4. Msurarea mrimilor mecanice 4.1. Msurarea forelor (dinamometre) 4.2. Msurarea maselor (balane, cntare) 4.3. Msurarea presiunilor (manometre, barometre, vacuumetre) 4.4. Msurarea mrimilor cinematice (viteze, turaii, debite) 5. Msurarea mrimilor fizico-chimice 5.1. Msurarea densitii 5.2. Msurarea temperaturii 5.3. Msurarea vscozitii 6. Msurarea mrimilor electrice 6.1. Msurarea intensitii curentului electric 6.2. Msurarea tensiunii electrice 6.3. Msurarea rezistenei electrice 5. Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului rigle, ublere, micrometre, planimetre, dozimetre, indicatoare de nivel, msuri terminale pentru lungimi i unghiuri (pentru msurarea / controlul dimensiunilor liniare); raportoare (pentru msurarea / controlul dimensiunilor unghiulare); planimetre, comparatoare (pentru msurarea / controlul suprafeelor); dozatoare volumetrice (pentru msurarea / controlul volumelor); dinamometre (pentru msurarea forelor); balane, cntare (pentru msurarea maselor); manometre, barometre, vacuumetre (pentru msurarea presiunilor); vitezometre (pentru msurarea vitezelor);
20
turometre (pentru msurarea turaiilor); debitmetre (pentru msurarea debitelor); termometre (pentru msurarea temperaturilor); densimetre (pentru msurarea densitii); vscozimetre (pentru msurarea vscozitii); ampermetre, multimetre (pentru msurarea intensitii curentului electric); voltmetre, multimetre (pentru msurarea tensiunii electrice); ohmmetre, multimetre (pentru msurarea rezistenei electrice).
4. Sugestii metodologice: Competenele sunt ansambluri structurate de cunotine i deprinderi de utilizare a mijloacelor de msurare pentru rezolvarea unor aplicaii tehnice. Pentru formarea competenelor stabilite prin curriculum, profesorul are libertatea de a dezvolta anumite coninuturi i de a le ealona n timp, utiliznd activiti variate de nvare, cu caracter preponderent aplicativ. Parcurgerea coninuturilor este obligatorie, dar se impune abordarea flexibil i difereniat a acestora, n funcie de resursele disponibile i de nevoile locale de formare. Numrul de ore alocat fiecrei teme rmne la latitudinea cadrelor didactice care predau coninutul modulului, n funcie de dificultatea temelor, de nivelul de cunotine anterioare ale colectivului cu care lucreaz, de complexitatea materialului didactic implicat n strategia didactic i de ritmul de asimilare a cunotinelor de ctre colectivul instruit. Alegerea tehnicilor de instruire revine profesorului, care are sarcina de a individualiza i de a adapta procesul didactic la particularitile elevilor. Pentru a realiza o nvare centrat pe elev i a asigura formarea competenelor specifice prevzute n program se recomand : utilizarea unor metode active / interactive (de exemplu, nvarea prin descoperire, nvarea problematizat, nvarea prin cooperare, simularea, studiul de caz); realizarea de proiecte i portofolii; utilizarea calculatorului; desfurarea unor activiti cu participarea unor reprezentani ai agenilor economici. Metodele folosite trebuie s aib n vedere formarea i dezvoltarea abilitilor elevilor de a desfura o activitate independent organizat, cu partea aplicativ ncadrat n normele de calitate i timp. Alegerea mijloacelor didactice se va realiza n strns corelaie cu metodele didactice i cu coninutul tiinific al leciei. Se vor folosi mijloace didactice specifice laboratorului de metrologie. Se recomand i utilizarea: ndrumtoarelor de laborator; fielor de lucru; suporturilor de curs / aplicative audio-video sau/i multimedia; softurilor educaionale specifice, care vor contribui la nvarea eficient, prin dezvoltarea abilitilor de comunicare, negociere, luarea deciziilor, asumarea responsabilitii, sprijin reciproc, precum i a spiritului de echip competiional i creativitii elevilor. Autorii recomand desfurarea procesului instructiv-formativ conform strategiilor moderne de nvare, eventual integrate ntr-un sistem multimedia, astfel nct s fie meninut i stimulat interesul elevilor pe tot parcursul leciilor i activitilor aplicative realizate i s fie realizat impactul dorit prin studierea acestei discipline. Se consider c nivelul de pregtire teoretic i tehnologic este realizat corespunztor, dac poate fi dovedit fiecare dintre rezultatele nvrii.
7. Sugestii cu privire la evaluare: Evaluarea trebuie s fie un proces continuu i sumativ. O competen se evalueaz o singur dat, iar elevii trebuie evaluai numai n ceea ce privete dobndirea competenelor specificate n tabelul de corelare a rezultatelor nvrii i coninuturilor. n cazul unei evaluri, este esenial transmiterea unui feedback clar i constructiv. Acesta trebuie s includ discuii cu elevul n legtur cu motivele care au dus la insucces, identificarea unei noi ocazii pentru reevaluare, precum i sprijinul suplimentar de care elevul are nevoie. Reevaluarea trebuie s utilizeze acelai instrument (fia de observaie), chiar dac locul de desfurare a evalurii se poate modifica. Planificarea evalurii competenelor trebuie s evite suprapuneri cu perioadele de evaluare de la celelalte module. Evaluarea implic observarea, evaluarea produsului i chestionarea, toate metodele de evaluare ncadrndu-se n una sau mai multe din aceste categorii. Observarea nseamn urmrirea elevului n timp ce efectueaz o activitate real sau simulat. Evaluarea produsului nseamn verificarea vizual a unui lucru realizat sau produs de elev, dup ce activitatea acestuia s-a ncheiat. Chestionarea nseamn punerea de ntrebri elevului, la care acesta poate rspunde fie verbal, fie n scris. ntrebrile pot s fie legate de activitile descrise n coninuturile unitii ( pentru a verifica dac elevul nelege de ce au fost efectuate activitile ), sau pot s testeze capacitatea elevului de a lucra n alte contexte precizate. Metoda reprezint i un mijloc important de stabilire a dovezilor despre cunotinele de baz i despre nelegerea elevului. Conceperea unui instrument de evaluare impune analiza elementelor care vor fi acceptate ca probe i modul n care vor fi msurate sau estimate acestea. n mod ideal, schema de evaluare, care include modele de ntrebri i de soluii la probleme, ar trebui pregtit n acelai timp cu instrumentul de evaluare, asigurndu-se astfel complementaritatea lor, precum i certificarea capacitii elevilor de a completa ntrebrile/a realiza sarcinile impuse n timpul alocat. Ca instrumente de evaluare la acest modul se recomand: ntrebri: cu rspuns scurt, afirmativ-logice, de tip adevrat-fals, de completare, cu alegere multipl, structurate; completarea spaiilor lacunare ale unor enunuri; chestionar; studiul de caz; proba practic; tema de lucru; eseu liber sau structurat; referat tematic; portofoliul cu structur dat. 8. Bibliografia Constantin Mariana, Ciocrlea-Vasilescu Aurel,- Teste gril de Solicitri i msurri tehnice i Organe de maini i mecanisme, Editura ALL, 2008. Tnsescu Mariana, Gheorghiu Tatiana, Msurri tehnice, Editura ARAMIS, 2005. Hussein Gheorghe, Desen tehnic, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1998.
22
MODULUL V : SNTATEA I SECURITATEA MUNCII 1. Not introductiv Modulul Sntatea i securitatea muncii face parte din cultura de specialitate pentru domeniile de pregtire de baz, clasa a IX-a, ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic i are alocat un numr de 36 ore, conform planului de nvmnt. Acest modul vizeaz unitatea de competene cheie Igiena i securitatea muncii i ca urmare vizeaz competene general valabile n orice domeniu de pregtire de baz. Aspectele specifice privitoare la securitatea i sntatea n munc vor fi precizate la modulele de specialitate, unde vor fi prezentate cerinele fiecrui loc de munc sau ale fiecrei tehnologii i echipament. 2. Unitatea/ Unitile de competene/ rezultate ale nvrii la care se refer modulul - Igiena i securitatea muncii 3. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare DENUMIREA MODULULUI: SNTATEA I SECURITATEA MUNCII Cunotine Deprinderi Criterii de evaluare Rezultatul nvrii 1: Numete factorii de risc i bolile profesionale la locul de munc o Factori de risc: ageni o Identificarea factorilor de 1. Enumerarea factorilor de patogeni, substane toxice, risc n funcie de specificul risc n funcie de substane explosive, factori unui loc de munc specificul locului de de climat (temperatur, o Analizarea riscurilor munc practicrii unei meserii 2. Recunoaterea riscului umiditate, cureni de aer), practicrii unei calificri vibraii, zgomote, radiaii, o Aprecierea riscurilor de etc. mbolnvire profesional 3. Asocierea factorilor de o Risc de mbolnvire, risc de la un anumit loc de munc risc cu bolile profesionale accidentare, risc de n funcie de specificul invaliditate; locului de munc o Boli profesionale: boli ale cilor respiratorii, boli ale pielii, afeciuni ale diferitelor organe de sim, boli interne. Rezultatul nvrii 2: Ia msuri pentru reducerea factorilor de risc o Factori de risc: ageni o Raportarea prezenei 1. Identificarea factorilor de patogeni, substane toxice, factorilor de risc sau a risc pentru fiecare loc de substane explosive, factori situaiilor de munc care munc de climat (temperatur, prezint pericol pentru 2. Descrierea consecinelor umiditate, cureni de aer), securitatea i sntatea riscurilor identificate. vibraii, zgomote, radiaii, lucrtorilor etc. o Raportarea deficienelor sistemelor de protecie Rezultatul nvrii 3:Aplic legislaia i reglementrile privind securitatea i sntatea la locul de munc, prevenirea i stingerea incendiilor o Termeni i definiii specifice o nsuirea i respectarea 1. Utilizarea termenilor i o Politica de sntate i legislaiei din domeniul expresiilor specifice securitate a muncii- Legea securitii i sntii n domeniului. securitii i sntii n munc i a msurilor de 2. Identificarea persoanelor
responsabile cu sntatea i securitatea la locul de munc 3. Definirea regulilor specifice privitoare la o Utilizarea corect a sntatea i securitatea echipamentului muncii descrise de reglementrile de la locul individual de protecie de munc 4. Descrierea echipamentelor de protecie specifice locului de munc Rezultatul nvrii 4: Acord primul ajutor n caz de accident o Manifestri de alterare a o Anunarea situaiilor de 1. Recunoaterea strii de sntate produse n accident i incidentelor manifestrilor n caz de caz de accident: stri de o Acordarea accident primului ameeal, lein, stop cardio ajutor n caz de accident 2. Utilizarea materialelor din respirator, stri de grea, o Folosirea trusa de prim ajutor materialelor hemoragii,etc. din dotarea trusei de 3. Aplicarea msurilor de prim ajutor o Trusa de prim ajutor prim autor pentru un o Msuri de prim ajutor accidentat Rezultatul nvrii 5: Aplic regulile de sntate i igien individual la locul de munc o Reguli de igien : igiena o Aplicarea regulilor de 1. Respectarea regulilor de corporal, igiena igien individual la igien vestimentaiei, igiena locul de munc 2. Folosirea materialelor de alimentaiei ntreinere a igienei o Materiale de ntreinere a 3. Evalueaz consecinele igienei: materiale igienico o Utilizarea materialelor nerespectrii regulilor de sanitare, produse cosmetice, de igien individual la igien alimente de protecie locul de munc o Consecine ale nerespectrii regulilor de igien: intoxicaii, toxiinfecii alimentare, boli parazitare, dermatoze, etc. aplicare a acestora. 4. Coninutul formrii Coninuturile incluse n structura modulului ofer elevilor cunotine care le vor permite s-i dezvolte abiliti privind recunoaterea factorilor de risc i a bolilor profesionale pentru un anumit loc de munc, s aplice legislaia i reglementrile privind securitatea i sntatea la locul de munc, prevenirea i stingerea incendiilor, s-i nsueasc i s aplice regulile de sntate i igien individual la locul de munc i s acorde primul ajutor n caz de accident, n condiiile participrii lor nemijlocite i responsabile la un proces instructiv-formativ centrat pe nevoile i aspiraiile proprii. Numrul de ore alocat fiecrei teme rmne la latitudinea cadrelor didactice care predau coninutul modulului, n funcie de dificultatea temelor, de nivelul de cunotine anterioare ale colectivului cu care lucreaz, de complexitatea materialului didactic implicat n strategia didactic i de ritmul de asimilare a cunotinelor.
munc o Responsabiliti generale i specifice: ale angajatorilor, angajailor, managementului ntreprinderii, inspeciei muncii, autoritilor locale, etc. o Mijloace de protecie: echipamente de protecie specifice locului de munc
Capitolul I: Protecia muncii Noiuni generale Legea securitii i sntii n munc Normele generale de protecie a muncii n domeniul mecanic Msurile de protecie a muncii Echipamente individuale de protecie utilizate n demeniul mecanic Obligaiile angajatorilor i salariailor privind protecia muncii Serviciile medicale n uniti Comitetul de securitate i sntate in munc Capitolul II: Accidentele de munc i bolile profesionale Accidentele de munc Bolile profesionale Asigurarea pentru accidente de munc i boli profesionale Msuri de prim ajutor Capitolul III : Rspunderea juridic pentru nclcarea normelor legale privind protecia muncii Rspunderea penal Rspunderea contravenional Rspunderea patrimonial a unitii Rspunderea salariailor 5. Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului
Parcurgerea coninuturilor modulului Sntatea i securitatea muncii i adecvarea strategiilor didactice utilizate are drept scop formarea abilitilor cheie i a competenelor tehnice generale corespunztoare domeniului de pregtire, n scopul pregtirii profesionale ale elevilor i dezvoltrii capacitilor care s le permit dobndirea unei calificri superioare sau a integrrii pe piaa muncii. Instruirea n cadrul acestui modul se recomand s se desfoare n laboratoare tehnologice, dotate cu materiale didactice specifice iar n desfurarea orelor s se foloseasc : seturi de diapozitive sau/i filme didactice tematice, plane didactice, indicatoare de securitate, truse de prim autor, bibliografie tehnic selectiv .a. 6. Sugestii metodologice Coninuturile incluse n structura modulului ofer elevilor cunotine care le vor permite s-i dezvolte abiliti privind securitatea la locul de munca, sntatea, prevenirea i stingerea incendiilor, n condiiile participrii lor nemijlocite i responsabile la un proces instructivformativ centrat pe nevoile i aspiraiile proprii. Numrul de ore alocat fiecrei teme rmne la latitudinea cadrelor didactice care predau coninutul modulului, n funcie de dificultatea temelor, de nivelul de cunotine anterioare ale colectivului cu care lucreaz, de complexitatea materialului didactic implicat n strategia didactic i de ritmul de asimilare a cunotinelor. ntre competene i coninuturi este o relaie biunivoc, competenele determin coninuturile tematice, iar parcurgerea acestora asigur dobndirea de ctre elevi a competenelor dorite.
Alegerea tehnicilor de instruire revine profesorului, care are sarcina de a individualiza i de a adapta procesul didactic la particularitile elevilor, de a centra procesului de nvare pe elev, pe nevoile i disponibilitile sale, n scopul unei valorificri optime ale acestora, individualizarea nvrii, lrgirii orizontului i perspectivelor educaionale, de a diferenia sarcinile i timpului alocat .a. n context : lucrul n grup, simularea, practica n atelier / la locul de munc, discuiile de grup, prezentrile video, prezentri multimedia i electronice, temele i proiectele integrate, vizitele etc. contribuie la nvarea eficient, prin dezvoltarea abilitilor de comunicare, negociere, luarea deciziilor, asumarea responsabilitii, sprijin reciproc, precum i a spiritului de echip, competiional i a creativitii elevilor. 7. Sugestii cu privire la evaluare Evaluarea este implicit demersului pedagogic curent, permind att profesorului, ct i elevului s cunoasc nivelul de achiziionare a competenelor i a cunotinelor, s identifice lacunele i cauzele lor i s realizeze coreciile care se impun, n vederea reglrii procesului de predare nvare. Caracteristicile unui sistem de evaluare eficient sunt: validitatea (evaluarea trebuie s msoare performana n raport cu competenele vizate); fidelitatea (instrumentul de evaluare genereaz rezultate n concordan unele cu altele n ocazii diferite de ctre toi cei care evalueaz i pentru toi elevii); aplicabilitatea practic i rentabilitatea (evaluarea trebuie s fie adaptat la resursele existente i la timpul disponibil); credibilitatea (pentru ca evaluarea i atestarea rezultant s fie credibile, ele trebuie s se bucure de ncredere public); compatibilitatea cu nvarea eficient (evaluarea trebuie s susin i s contribuie la nvarea eficient); flexibilitatea (evaluarea trebuie s faciliteze accesul i progresarea, fr a compromite standardele naionale). Evaluarea trebuie s fie un proces continuu i sumativ. Demonstrarea altor abiliti, n afara celor din competenele specificate, este lipsit de semnificaie n cadrul evalurii. Se recomand utilizarea urmtoarelor metode i instrumente de evaluare: observarea sistematic, pe baza unei fie de observare, probe practice, teste cu itemi obiectivi i semiobiectivi, proiectul, autoevaluarea .
26
8. Bibliografia 1. Alexandru Darabont, Ileana Grigoriu, Mihaela Seracin, Viorica Petreanu, Dragu
Iavorschi Primul ajutor la locul accidentului Ministerul Muncii i Proteciei Sociale, Institutul Naional de Cercetare Dezvoltare pentru Protecia Muncii, 1999; 2. Bejan L., Gornic G. Primul ajutor la locul accidentului i n timpul Firic Andrei S acordm corect primul ajutor Editura Medical, Bucureti, Nstoriu Ioan ABC-ul primului ajutor Editura CERES, Bucureti, 1989; Norme generale de protecie a muncii Ministerul Muncii i Solidaritii Codul muncii Legea nr. 53 din 24 ianuarie 2003, text n vigoare din 22 Legea proteciei muncii Legea nr. 90 din 12 iulie 1996, republicat n tefan Pece, Aurelia Dsclescu, tefan Silviu Mitrea, Ion Brl Protecia www.sigurantamuncii.ro transportului Editura Facla, Timioara, 1981; 3. 1977; 4. 5.
Sociale, Ministerul Sntii i Familiei, Bucureti, 2002; 6. decembrie 2005; 7.
Monitorul Oficial al Romniei nr. 47 din 29 ianuarie 2001; 8. muncii Editura Didactic i Pedagogic R.A., Bucureti, 1995. 9.
27
Avizat, Director
Unitatea de nvmnt: Grupul Scolar N. Balcescu Oltenita Profilul: Tehnic Domeniul de pregtire de baz:Mecanic Modulul: MIII Tehnologii generale mecanice Nr de ore/an:180 Nr. ore /sptmn: din care: T:72 LT: IP:108 Clasa: a IX-a K Profesor:Tanase Viorel Plan de nvmnt aprobat prin Ordinul M.E.C.T.S.:nr.3331/25.02.2010 Programa aprobata prin Ordinul M.E.C.T.S.:nr.4857/31.08.2009 PLANIFICARE CALENDARISTIC AN COLAR:2011-2012
Avizat, ef catedr
Nr. crt. Coninuturi
Unitatea de competen
Competene specifice
Nr. ore T LT (5) IP (6) 1
Sptmna T (7) S1 LT (8) IP (9) S1
Obs. (10)
(0) 1.
(1) Comunicare numeraie Satisfacerea cerinelor clienilor
1 1
S1
S1 S1
(2) i Citete i utilizeaz documente simple Particip la discuii pe un subiect simplu Utilizeaz limbajul specific de specialitate Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor Prezint implicaiile socioeconomice ale serviciilor de calitate necorespunztoare
(3) (4) Noiuni tehnice generale Organizarea seciilor (de 1 pregtire a fabricaiei, de baz, auxiliare, de deservire) Organizarea atelierelor Organizarea locului de 1 munc i norme de SSM specifice Terminologie de specialitate: - Proces tehnologic, 1 semifabricat, operaie,
S2
S2
1 1 1 1 1 S3 S3 S3 S3 S3
S2
S2 S2
1 1
S4
S4
S4
S4
S4
1 1
1 1 1
S5 S5
S5 S5 S5
faz, mnuire - Produs finit, rebut, materii prime, materiale - Maini unelte i SDV-uri Documentaia tehnic: - Desenul de execuie - Fia tehnologic - Planul de operaii Mijloace de msurare pentru lungimi i unghiuri: - Mijloace de msurare simple (rigla gradat, ruleta) - Aparate de msurare a lungimilor (ublerul, micrometrul, comparatorul) - Mijloace de msurare pentru unghiuri (cale, calibre conice, abloane, echere, raportoare) Precizie dimensional, precizie de msurare,precizie de execuie: - Dimensiuni minime, maxime, abateri, tolerane, ajustaje - Precizie de msurare - Precizia de execuie
2.
Lcturie general
Recunoate operaiile de Operaii de lcturie lcturie general: 1 Execut operaii de lcturie - Curarea. NSSM pregtitoare - ndreptarea NSSM 1
S6 S6
S6
1 1 1 1 1 1 1 S7 S8 S8 S8 S8 S9 S9 S9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 S12 S10 S11 S11 S10 S10 S10 S10 S11 S11 S11 S12 1 1 1 S9 S9 1 1 1 S7 S7 S7 S8 S7
Execut operaii de prelucrare Realizeaz produse simple prin operaii de lcturie S6 S6 1 1 1
1 1
1 1
S12
S12 S12
ndreptarea tablelor ndreptarea profilelor Trasarea NSSM Trasarea plan Trasarea n spaiu Debitarea. NSSM ndoirea. NSSM Pilirea. NSSM Pilirea de degroare Pilirea de finisare Gurirea. NSSM Filetarea. NSSM Filetarea interioar Filetarea exterioar Finisarea. NSSM Finisarea (rzuirea, rodarea, lepuirea) - Finisarea (lefuirea, honuirea, superfinisarea) - Polizarea. NSSM Asamblri nedemontabile: - Lipirea generaliti - Lipirea manual (moale i tare) - Lipirea mecanizat Sudarea cu arc electric: - Sudarea cu electrod nvelit - Sudarea sub strat de flux - Sudarea n mediu de gaz protector Nituirea: - Operaii pregtitoare - Nituirea manual pe un 1 1 1 1 S13 S13 S13 S13
1 1 1 S14 S14
S13
1 1 S14
S14 S14
1 1
1 1 1
S15 S15
S15 S15 S15
1 1
1 1 1
S16 S16
S16 S16 S16
1 1
1 1 1
S17 S17
S17 S17 S17
1 1
1 1 1
S18 S18
S18 S18 S18
rnd - Nituirea manual pe dou rnduri - Nituirea manual cu eclise - Nituirea mecanic - Controlul nituirii Asamblri demontabile: Asamblri filetate cu urub,aib i piuli: - Operaii pregtitoare - Montare i demontare - Control i norme de SSM specifice Asamblri filetate cu prezoane: - Operaii pregtitoare - Montarea prezoanelor - Control i norme de SSM specifice Asamblri cu tifturi: - Operaii pregtitoare - Montarea tifturilor - Control i norme de SSM specifice Asamblri cu pene: - Operaii pregtitoare - Montarea/demontare pene - Control i norme de SSM specifice Asamblri cu arcuri: - Operaii pregtitoare - Montarea arcuri 1 1 1 1 S19 S19 S19 S19
elicoidale i foi Control i norme de SSM specifice 1 S19
3. 1 1 1 S20 1 1 S20 S20 S20 S20
1 1
1 1 1
S21 S21
S21 S21 S21
1 1
1 1 1
S22 S22
S22 S22 S22
1 1
1 1 1
S23 S23
S23 S23 S23
1 1
1 1 1
S24 S24
S24 S24 S24
Procedee de Expune tehnologia procedeelor Turnarea: obinere a de prelucrare prin turnare i a - Turnarea manual celor prin deformare plastic - Turnarea aliajelor semifabricatelor Identific neferoase echipamentele,utilajele i SDV- - Turnarea mecanizat urile specifice procedeelor de Procedee de prelucrare prin prelucrare prin deformare deformare plastic: plastic Forjarea: Descrie principiul de - Forjarea manual funcionare al utilajelor i - Forjarea mecanic echipamentelor specifice - Control i norme de SSM specifice Matriarea: - Matriarea la rece - Matriarea la cald - Control i norme de SSM specifice Laminarea: - Laminarea tablelor - Laminarea profilelor - Control i norme de SSM specifice Trefilare: - Trefilarea srmelor din oel - Trefilarea srmelor din aliaje neferoase - Control i norme de SSM specifice
4. 1 1 S25 1 1 1 S25 S25 S25 S25
Prelucrarea semifabricatelor prin achiere
1 1
1 1
S26 S26
S26 S26
1 1 1 1 1 S27 S27
S26 S27 S27
S27
1 1
1 1
S28 S28
S28 S28
1 1 1 1 1 S29 S29
S28 S29 S29
Identificarea proceselor de Noiuni de baz ale producie i tehnologice procesului de achiere: Caracterizeaz operaia de - Regimul de achiere prelucrare prin strunjire - Scule folosite Caracterizeaz operaia de - Geometria sculelor prelucrare prin achietoare frezare,rabotare,mortezare Operaii de prelucrare prin Caracterizeaz operaia de achiere: Strunjirea: prelucrare prin rectificare - Clasificarea strungurilor - Strunjirea de finisare i de groare a materialelor feroase i neferoase - Control i norme de SSM specifice - Strunguri universale i SDV-uri - Strunjirea cilindric exterioar i interioar, plan - Strunjirea conic interioar i exterioar, profilat, filete Frezarea: - Clasificarea mainilor de frezat - Frezarea de finisare i degroare a otelurilor i materialelor neferoase - Control i norme de SSM specifice - Freze universale i SDVuri - Frezarea suprafeelor
1 1 1 S30 S30
S29
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 S32 S32 1 1 S31 S31
S30
S30 S30 S31 S31 S31 S32 S32 S32
1 1
1 1 1
S33 S33 S33
S33 S33 S33
1 1
1 1 1
S34 S34
S34 S34 S34
plane i profilate - Frezarea roilor dinate Rabotarea: - Clasificarea mainilor de rabotat - Rabotarea de finisare i degroare a oelurilor i materialelor neferoase - Control i norme de SSM specifice - Maini de rabotat cu cuit mobil i SDV-uri - Rabotarea suprafeelor plane i profilate - Rabotarea cremalierelor Mortezarea: - Clasificarea mainilor de mortezat - Mortezarea canalelor de pan - Control i norme de SSM specifice - Mortezarea danturii - Maini de mortezat dantur - Control i norme de SSM specifice Rectificarea: - Clasificarea mainilor de rectificat - Rectificarea suprafeelor plane - Control i norme de SSM specifice
Rectificarea suprafeelor 1 specifice interioare i exterioare Rectificarea suprafeelor conice interioare i exterioare Control i norme de SSM 1 specifice 1 S35 S35 1 i 1 1 1 1
5.
Recapitulare
Lcturie general Asamblri demontabile nedemontabile Prelucrri prin achiere
Intreprinderea: Sectia: SCHITA
FISA TEHNOLOGICA
Nr.: Data:
Fila Reper nr.
Prelucrare mecanica Denumirea piesei PRODUSUL:
Desen nr. poz. buc/produs Valabil pentru seria de bucati produse Intocmit Verificat Normat
tehnolog
Numele
Materialul
Cal
Sectiune
Data si semnat U/M
Necesar pentru 1 bucata
Valoare material Pret unit Pe buc
Operatia Indicatii teh Bucati prel Atelierul
Echipa
Numar
Unitar
Unitar
S.D.V
Denumirea
Cumul pies
Timp normat Pregatire
Val manopera pe opera Pregatire
Masina
Des
Cat
Sectia: PRODUSUL: Denumirea piesei: Desen: Pozitia: Bucati:

Val. mat. Pret Pe unit buc tehnolog Verificat norma Normat de Timp nor mat masin Val. mano Preg Buc Cali tate Sect iune Uni tate Nec esar
FISA TEHNOLOGICA DE ASAMBLARE nr.:
Nr. reper: Materialul: Utilajul Echipa
Schita piesei: Valabil pentru seria de 4 bucati Intocmit Verificat
ASAMBLARE GENERALA
Norma lei
Numar
Atelier
Masina
Dispozitiv Scule
Verificator
Indicatii tehnolog Buc. prelucrate simultan Deservire
Categorie
Pregatire
Unitar
Pregatire
Unitar
% din lucrare
OPERATIA
PLAN DE OPERATII pentru

Material
INTREPRINDEREA: Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Denumirea Nr. dispozitive Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp
Reper nr.: Operatia nr.: Pagina Pagini
Dispozitive
Denumirea piesei: Simbolul Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia
Masi na
Numele
Semnat
Arhiva nr.:
Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari Aprobat Data Numele
Nr. fisa
efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data
Nume
Denumirea fazei
Scule ajutatoare
Denumirea
Scule de control
Denumirea
Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Scule aschietoare Denumire Mat
Timp baza ajutat
Intreprinderea:
PLAN DE OPERATII PENTRU ASAMBLARE Numele Normator Sef sectie

Repere si sub ansambluri
Subansamblul: Denumirea ansamblului: Data Numele Semnat Sectia: Atelier Utilaje,dispozitive,scule

Norma detimp Categoria Nr. muncit Buc
Fabrica tip
Ansamblul nr:
Executat Calculat Tehnolog
SUCCESIUNEA FAZELOR
Buc Nr. dimen
Operatia
Faza
Control
Denumirea
Nr des
Copie
Serviciul tehnologic
Data
Semnat
Vize
Pag
T1
Tanaviosoft 2012
1.1.ORGANIZAREA ATELIERULUI DE LCTURIE I MONTAJ.

Atelierul de lcturie i montaj este destinat executrii unei game variate de operaii tehnologice, la piese ce urmeaz a fi montate n subansambluri sau ansambluri (maini, instalaii, mecanisme, dispozitive etc.). Atelierul trebuie organizat astfel nct s se asigure condiii referitoare la : spaii, iluminat, ventilaie, dotarea cu sculele, dispozitivele, verificatoarele i utilajele necesare etc. n spaiul destinat atelierului, se vor amplasa bancurile de lucru, mainile i utilajele specifice, astfel nct s se creeze treceri i ci de circulaie, care se vor marca vizibil pe margine prin dungi de culoare contrastant fa de culoarea pardoselii, iar lumina s cad din partea stng a lctuului. Se va avea n vedere respectarea distanelor de amplasare prevzute n normativele de protecie a muncii. Iluminatul atelierului contribuie la : asigurarea condiiilor optime de vizibilitate, reducerea efortului muncitorului, meninerea capacitii de munc pe toat durata schimbului de lucru, evitarea accidentelor i mbuntirea calitii muncii. Iluminatul poate fi : natural;
T1-Atelierul de lacatuserie autor: profesor Tanase Viorel 1
T1
Tanaviosoft 2012
artificial. Iluminatul natural este asigurat prin ferestre (luminatoare), nivelul de iluminare trebuind s asigure conform normelor de protecie a muncii minimum 300 luci (lx). Iluminatul artificial este asigurat prin lmpi luminiscente, cu repartiie simetric, cu poziie fix, montate pe plafon la o distan de aproximativ 3 m de la suprafaa planului de lucru i care trebuie s asigure un nivel minim de iluminare de 300400 luci. Microclimatul din atelier se situeaz n limitele normale atunci cnd temperatura aerului este de 16180C i umiditatea 4050%. Ventilaia are drept scop s asigure i s ntrein n spaiile de lucru atmosfera corespunztoare condiiilor cerute de igiena muncii. Prin ventilaie aerul viciat se nlocuiete cu aer curat. Ventilaia poate fi natural, realizat prin deschiderea geamurilor atelierului, sau mecanic, prin intermediul ventilatoarelor. Combaterea zgomotului se realizeaz prin : eliminarea cauzelor acestuia (cnd este posibil) ; reducerea intensitii lui (folosindu-se covoarele de cauciuc, psl sau alte materiale fonoizolante) ; folosirea mijloacelor de protecie individual contra zgomotului (antifoane).
Utilajele folosite la lucrrile de lcturie se pot clasifica dup urmtoarele criterii : Dup modul de acionare : cu acionare manual (ciocane, dli, pile, foarfece etc.) ; cu acionare mecanic (maini de gurit, polizoare, prese etc.) ; Dup mobilitate : utilaje mobile (scule, unelte etc.) ; utilaje stabile (maini de gurit, foarfece de banc, polizoare etc.) ; Dup destinaie : utilaje direct productive (scule, unelte, aparate de sudare etc.) ; utilaje pentru ridicat i transportat (cricuri, crucioare, poduri rulante etc.). Lucrrile de lcturie se execut la bancul de lcturie, care poate fi prevzut cu unul sau mai multe locuri de munc .Pentru fiecare loc de munc este
1.2.SCULE, DISPOZITIVE I VERIFICATOARE UTILIZATE.
T1
Tanaviosoft 2012
montat o menghin i snt prevzute sertare pentru pstrarea sculelor i instrumentelor.
Fig.1.2.1.Bancuri de lctuerie Menghina este un dispozitiv universal care se folosete la fixarea pieselor n scopul prelucrrii. Menghinele pot fi acionate cu urub sau cu prghii. Menghinele acionate cu urub sunt denumite menghine paralele .Se mai pot folosi i menghinele paralele-rotative ,care pot ocupa prin rotire orice poziie n plan orizontal.
Fig.1.2.2.Menghina paralel
Fig.1.2.3.Menghina rotativ
Fig.1.2.4.Menghina de mn
T1
Tanaviosoft 2012
Fig.1.2.5.Trusa de scule Sculele i instrumentele necesare executrii diferitelor operaii de lctuurie-montaj se pstreaz n sertarul bancului de lucru pentru a fi la ndemna lctuului. Ele constituie trusa de scule a lctuului .
Fig.1.2.6.Scule i dispozitive
T1
Tanaviosoft 2012
Fig.1.2.7.Scule i dispozitive
1.3.ORGANIZAREA ERGONOMIC A LOCULUI DE MUNC.

Activitatea lctuului se desfoar, in general, la locul de munc, unde se concentreaz scule, instrumente, materie prim, semifabricate i produse finite. Aceasta necesit, n mod nemijlocit, o bun organizare a locului de munc, care s aib ca rezultat sporirea randamentului i micorarea efortului depus de lctu. Organizarea ergonomic a locului de munc necesit, pe lng stabilirea nlimii optime a planului de lucru , i stabilirea zonelor optime i maxime de lucru rezervate pentru a asigura anumite grade de libertate n micarea membrelor superioare pentru depunerea i manevrarea pieselor, sculelor i accesoriilor n vederea ndeplinirii n mod eficient a sarcinii de munc.
T1-Atelierul de lacatuserie
autor: profesor Tanase Viorel
T1
Tanaviosoft 2012
Zona maxim de lucru are ca raz o lungime cuprins ntre 72,32 cm pentru biei i 65,73 cm pentru fete, iar zona optim de lucru are ca raz o lungime cuprins ntre 46,48 cm pentru biei i 43,63 cm pentru fete . Cmpul vizual normal trebuie s fie cuprins ntre +15 i 450 fa de direcia orizontal a privirii n plan vertical i 0 respectiv 600 n plan orizontal . Literatura de specialitate i experimentul practic arat c prin vopsirea menghinei n culori (galben mat) cu factor de reflexie mare se mbuntete nu numai gradul de percepere a detaliilor, dar crete i nivelul de iluminare n zona de lucru. Lctuul trebuie s foloseasc n timpul lucrului dispozitive i unele acionate electric sau pneumatic i orice mijloace care i uureaz munca. La nceputul lucrului, sculele i piesele trebuie s fie pregtite i aezate n aa fel nct cele folosite mai des s fie mai aproape de muncitor, iar cele folosite mai rar s fie mai ndeprtate .La locul de munc trebuie s fie numai sculele i instrumentele necesare pentru lucrarea dat. ntruct sculele de lcturie snt executate ntr-o gam variat de caracteristici i dimensiuni, acestea trebuie s fie alese adecvat lucrrii de efectuat. Mnerele trebuie s aib forma i mrimea corespunztoare cu forma i mrimea sculei, iar rugozitatea mnerelor s nu deranjeze buna manevrare. In timpul lucrului, se va pstra o deosebit ordine si curenie la locul de munc. Fiecare obiect trebuie s fie reaezat dup ntrebuinare la locul stabilit iniial. Acest lucru trebuie fcut de la nceput, ca atenie, astfel ca ulterior s devin o obinuin. Fiecare scul i instrument vor fi folosite numai pentru destinaia pentru care au fost construite. Piesele care n timpul prelucrrii se nclzesc se vor msura numai dup rcire. n timpul lucrului se vor respecta regulile de protecie a muncii i regulile de prevenire i stingere a incendiilor, indicate la lucrrile respective. La sfiritul lucrului sculele i instrumentele vor fi curate i aezate la locul lor n sertarele bancului. Piesele prelucrate vor fi predate compartimentului de asamblare sau depozitate n spaii special amenajate (magazie de piese). Locul de munc va fi curat, folosindu-se materialele corespunztoare.
T1
Tanaviosoft 2012
1.4.DOCUMENTAIA TEHNICA I TEHNOLOGIC UTILIZAT.

Executarea unui reper necesit o succesiune de operaii, care se desfoar asupra unui semifabricat pn la obinerea formei finite, corespunztor desenului de execuie. Desenul de execuie (sau schia) al reperului constituie documentul tehnic, n baza cruia se ntocmete fia tehnologic sau planul de operaii, care constituie documentaia tehnologic dup care se desfoar activitatea lctuului. Formularele documentelor tehnologice sunt normalizate, la nivel naional. Fia tehnologic ilustreaz un proces tehnologic elaborat sumar i se ntocmete pentru producia de unicate i de serie mic. Ea trebuie s cuprind date referitoare la : materialul din care se execut reperul ; natura semifabricatului folosit ; schia reperului ; operaiile necesare executrii ; S.D.V.-urile i utilajele folosite la execuie ; timpul normat, pe operaii etc. Fia tehnologic conine deci informaii tehnologice la nivelul operaiei, nu i la pri componente (faze) ale operaiei. Planul de operaii detaliaz operaiile pe faze i este specific produciei de serie i de mas. Fiecare operaie este tratat separat pe una sau mai multe file ale planului de operaii i trebuie s ofere lctuului toate datele i precizrile necesare pentru realizarea condiiilor tehnice impuse de desenul de execuie. Totalitatea filelor operaiilor unui proces tehnologic formeaz planul de operaii.
PLAN DE OPERATII pentru

Material
INTREPRINDEREA: Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Denumirea Nr. dispozitive Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp
Reper nr.: Operatia nr.: Pagina Pagini
Dispozitive
Denumirea piesei: Simbolul Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia
Masi na
Numele
Semnat
Arhiva nr.:
Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari Aprobat Data Numele
Nr. fisa
efectiv Te adaos % unitar Tu pregatire Tp Modificari Data
Nume
Denumirea fazei
Scule ajutatoare
Denumirea
Scule de control
Denumirea
Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Scule aschietoare Denumire Mat
Timp baza ajutat
Intreprinderea: Sectia: SCHITA
FISA TEHNOLOGICA
Nr.: Data:
Fila Reper nr.
Prelucrare mecanica Denumirea piesei PRODUSUL:
Desen nr. poz. buc/produs Valabil pentru seria de bucati produse Intocmit Verificat Normat
tehnolog
Numele
Materialul
Cal
Sectiune
Data si semnat U/M
Necesar pentru 1 bucata
Valoare material Pret unit Pe buc
Operatia Indicatii teh Bucati prel Atelierul
Echipa
Numar
Unitar
Unitar
S.D.V
Denumirea
Cumul pies
Timp normat Pregatire
Val manopera pe opera Pregatire
Masina
Des
Cat
T1
Tanaviosoft 2012
1.5.N.T.S.M. n ATELIERUL DE LCTURIE I MONTAJ.

Respectarea normelor de tehnic a securiti muncii contribuie la asigurarea condiiilor de munc normale i la nlturarea cauzelor care pot provoca accidente de munc sau mbolnviri profesionale. In aceast direcie responsabilitatea pe linie de tehnic a securitii muncii i prevenirea i stingerea incendiilor revine att celor care organizeaz, controleaz i conduc procesul de munc ct i celor care lucreaz direct n producie. Conductorul atelierului trebuie s ia msuri pentru realizarea urmtoarelor obiective : s se asigure iluminatul, nclzirea i ventilaia n atelier ; s se asigure expunerea vizual prin afie sugestive privitoare att la protecia muncii ct i la prevenirea i stingerea incendiilor ; mainile i instalaiile din atelier s fie echipate cu instruciuni de folosire ; s se asigure legarea la pmnt i la nul a tuturor mainilor acionate electric s se echipeze mainile-unelte cu ecran de protecie conform normelor de protecie a muncii; n atelier s se gseasc la locuri vizibile mijloace pentru combaterea incendiilor ; s se efectueze instructajele periodice pe linie de protecie a muncii, de prevenire i stingere a incendiilor ; s se echipeze atelierul cu instalaii de ridicat pentru manipularea pieselor cu masa mai mare de 20 kg. Muncitorilor din atelier le revin urmtoarele responsabiliti : folosirea unui echipament adecvat (ajustat pe corp, mneci, bine ncheiate), iar prul s fie acoperit sau legat; nainte de nceperea lucrului se va verifica dac atmosfera nu este ncrcat cu vapori de benzin sau cu gaze inflamabile provenite de la instalaiile de nclzire, se va controla starea mainilor, dispozitivelor de pornire, oprire i inversare a sensului de micare a mainii ; in timpul lucrului se vor respecta msurile de protecie a muncii i de prevenire a incendiilor specifice fiecrei operaii ;
T1
Tanaviosoft 2012
la terminarea lucrului se vor deconecta legturile electrice de la prize ; mainile vor fi oprite, sculele aezate pe bancuri de lucru sau n dulapuri, iar materialele sau piesele stivuite n locuri indicate ; se interzice splarea minilor cu emulsii de rcire i tergerea lor cu bumbacul utilizat la curirea mainii ; dac s-a utilizat benzin sau alte produse uor inflamabile pentru splarea minilor, acestea trebuie din nou splate cu ap i spun i terse cu un prosop.
Fig.1.5.1.Antifoane i ochelari de protecie
Fig.1.5.2.Masca de sudur i casca de protecie
Fig.1.5.3.Respirator i mnui de protecie
T1
Tanaviosoft 2012
Fig.1.5.4.Bocanci
Fig.1.5.6.mbrcminte de protecie
10
T2
Tanaviosoft 2012
2.MIJLOACE DE MSUR I CONTROL
T2-Mijloace de msur i control
T2
Tanaviosoft 2012
Msurarea este o operaie sau un proces metrologic prin care, cu ajutorul unui mijloc de msurare(instrument, aparat) i n anumite condiii, se determin valoarea unei mrimi date, exprimat printr-o unitate de msur dat. Controlul include i ideea de calitate, deoarece, pe lng msurare, presupune i un proces de comparare a valorii dimensiunii cu o valoare de referin. Verificarea este o noiune apropiat de noiunea de control. n practic noiunile de msurare, control i verificare se folosesc fr o delimitare precis. Cnd msurarea se efectueaz cu o mare atenie i valoarea efectiv sau abaterea efectiv determinat, se nregistreaz ntr-un certificat, se execut certificarea. Calitatea unui produs este determinat de caracteristicile sale, care sunt evaluate prin msurare i control. Msurarea unei mrimi presupune stabilirea valorii acesteia, controlul sau verificarea prevede n plus fa de msurare i compararea valorii efective stabilit prin msurare au valoarea prescris n documentaia tehnic a produsului.
2.GENERALITI
2.1.MIJLOACE DE MSUR I CONTROL PENTRU LUNGIMI.
Mijloace de msur i verificat lungimi: Rigla gradat se utilizeaz la msurarea final a acestora, precum i la operaii de trasare. Din punct de vedere constructiv, riglele gradate pot fi: rigide; flexibile .
Fig.2.1.1.Rigla gradat rigid

T2-Mijloace de msur i control autor: profesor Tanase Viorel 2
T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.1.2.Eroarea de citire(0,5 mm)
Fig.2.1.3.Rulet
Fig.2.1.4.Rigl metalic
ublerul este un instrument de msur cu scar gradat i cu vernier. Cu ajutorul vernierului se citesc dimensiunile msurate cu precizii de: 0,1; 0,05; 0,02 mm. Vernierul este o scar ajuttoare executat pe cursorul ublerului, acesta putnduse deplasa n faa riglei gradate. Rigla este gradat n mm, iar vernierul este gradat n funcie de precizia de msurare a ublerului.
Fig.2.1.5. Citirea dimensiunii msurate cu ublerul Citirea dimensiunii msurate cu ublerul se face astfel: la numrul de milimetri de pe rigla gradat depii de reperul zero de pe vernier se adaug o fraciune care se stabilete n felul urmtor. Se observ a cta diviziune de pe vernier se aliniaz cu una de pe rigla ublerului i se nmulete cu precizia de msurare a ublerului. Gradarea vernierului este fcut astfel nct s uureze citirea, fraciunii de milimetru indicat de vernier.
T2
Tanaviosoft 2012
Dup destinaie, ublerele snt de mai multe feluri: ublere de exterior i de interior; ublere de adncime; ublere de trasare ; ubler pentru roi dinate. ublerul de exterior i de interior este utilizat la msurarea dimensiunilor exterioare i a celor interioare. Unele tipuri de ublere au n plus o tij pentru msurarea adncimii. La msurrile interioare se adaug la dimensiunea citit pe ubler valoarea dimensiunii A (mrimea ciocurilor ublerului). Valoarea dimensiunii A este dat n funcie de limita superioar de msurare L a sublerului. La ublerele de fabricaie mai recent pentru msurarea interioarelor nu mai este necesar a se aduga mrimea ciocurilor ntruct limita inferioar de msurare este zero.
Fig.2.1.6. ublerul de exterior i de interior

T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.1.8. ublerul de exterior i de interior cu afiaj digital
Fig.2.1.10. ublerul de exterior i de interior cu cadran ublerul de adncime se utilizeaz la msurarea adncimli canalelor, gurilor nfundate, pragurilor etc. Precizia de msurare a ublerelor de adncime este de 0,1, 0,05 i 0,02 mm.
T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.1.11. ublerul de adncime
Fig.2.1.12. ublerul de adncime cu afiaj digital
Fig.2.1.13. ublerul de adncime ublerul de trasare este utilizat la lucrri de trasare i de msurare a nlimilor. Vrful de trasare este confecionat dintr-un material dur. n vederea trasrii sau msurrii, pe masa de trasare se aaz att piesa ct i talpa de baz a ublerului, se regleaz apoi vrful de trasare la nlimea dorit, nlime ce se citete pe
T2
Tanaviosoft 2012
ubler, se aduce vrful n contact cu suprafaa piesei i se deplaseaz ublerul paralel cu piesa pe masa de trasare.
Fig.2.1.14. ublerul de trasare
Fig.2.1.15. ublerul de trasare
Fig.2.1.16. ublerul pentru roi dinate

T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.1.17. ublerul pentru canale
Fig.2.1.18.Tehnici de msurare cu ublerul Micrometrele sunt aparate de msur a lungimilor bazate constructiv pe folosirea unui mecanism micrometric format dintr-o asamblare filetat, care transform miearea de rotaie a urubului micrometric ntr-o deplasare liniar a tijei micrometrului. Dup destinaie, micrometrele pot fi: de exterior; de interior; de adncime; speciale (pentru table, evi, filete, roi dinate etc.).
T2
Tanaviosoft 2012
Micrometrul de exterior. Braul cilindric este gradat din 0,5 n 0,5 mm, diviziunile succedndu-se de o parte i de alta a unei linii generatoare. n interiorul braului cilindric se afl dispozitivul micrometric format dintr-o asamblare filetat cu pasul 0,5 mm. Piulia este fix, iar urubul este solidar la un capt cu tamburul gradat, iar la cellalt capt cu tija micrometrului. Tamburul este prevzut cu o scar circular cu 50 de diviziuni. La o rotaie complet a tamburului, ntregul ansamblu tambur-urub, se deplaseaz liniar cu un pas, deci cu 0,5 mm. La o rotaie a tamburului cu o diviziune de pe scara circular deplasarea tijei este de 0,01 mm, valoare care reprezint i precizia de msurare a micrometrului. Piesa de msurat este cuprins ntre tij i nicoval, deplasarea tijei fcndu-se prin acionarea dispozitivului care limiteaz fora de msurare. Micrometrele de exterior se construiesc pentru urmtoarele domenii de msurare: 0 ... 25 mm; 25 ... 50 mm i n continuare din 25 n 25 mm.
Fig.2.1.19.Micrometrul de exterior
0,01 mm
Tehnica msurrii cu micrometrul
T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.1.20.Micrometre de exterior
Fig.2.1.21.Micrometrul de exterior Micrometrul cu flci are urubul micrometric solidar cu tamburul gradat, iar piulia dispozitivului micrometric solidar cu cilindrul gradat i cu falca fix. Imprimndu-se tamburului o mieare de rotaie prin intermediul dispozitivului de limitare a forei se va deplasa liniar i falca mobil. Indicaiile sunt inverse dect la micrometrul de exterior. Domeniul de msurare este cuprins n intervalul 5 ... 30 mm. Grosimea flcilor fiind egal cu limita inferioar de msurare (5 mm), dimensiunile interioare se citesc direct, fr a se mai aduga grosimea flcilor de msurare.
Fig.2.1.22.Micrometre de interior
T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.1.23.Micrometre de interior Micrometrul de adncime se deosebete din punct de vedere constructiv de celelalte micrometre prin aceea c este prevzut cu o talp, iar scrile de pe cilindru i tambur sunt inverse dect la micrometrul de exterior. Dimensiunea msurat cu micrometrul se citete n punctul de intersecie dintre linia generatoare trasat pe cilindrul gradat i marginea tamburului. Pe cilindru se citesc dimensiunile din 0,5 n 0,5 mm, la care se adaug sutimile de milimetru citite pe tambur.
Fig.2.1.24.Micrometrul de adncime
11
T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.1.25.Tehnici de msurare cu micrometrul
Fig.2.1.26.Micrometru cu talere pentru roi dinate Comparatoarele sunt mijloace de msur cu ajutorul crora se efectueaz msurri relative, adic se determin abaterile dimensiunilor efective fa de dimensiunile nominale ale pieselor. De asemenea, cu comparatoarele se pot determina
T2
Tanaviosoft 2012
abaterile de poziie ale pieselor (abateri de la: circularitate, planitate, rectilinitate, cilindricitate, paralelism, perpendicularitate etc.)
Fig.2.1.27.Comparatorul mecanic n atelierele de lcturie-montaj se utilizeaz n mod frecvent comparatoarele mecanice dintre care se menioneaz: comparatorul cu cadran circular cu valoarea diviziunii de 0,01 mm; minimetrul, ortotestul, cu valoarea diviziunii de 0,001 mm; pasametrul, cu valoarea diviziunii de 0,02 mm. Elementele principale ale unui comparator sunt: palpatorul; mecanismul de amplificare ; mecanismul indicator.
Fig.2.1.28.Ceasul comparator
T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.1.29.Comparatorul de exterior(masurarea) Palpatorul vine n contact cu piesa n timpul msurrii. Mecanismul de amplificare este format dintr-un sistem de prghii i roi dinate i are rolul de a amplifica, de un numr oarecare de ori, deplasarea palpatorului i de a transmite aceast deplasare la mecanismul indicator. Mecanismul indicator red, pe o scar gradat pe cadran, prin intermediul unui ac indicator, deplasarea palpatorului i deci abaterea piesei care se controleaz. Fiecare comparator este caracterizat printr-un raport de amplificare egal cu raportul dintre valorile deplasrilor acului indicator i deplasrile palpatorului. Comparatorul cu cadran circular are cea mai larg utilizare in construcia de maini. Domeniul de msurare este de la 0 la 10 mm, acul indicator puind executa zece rotaii a o sut de diviziuni.
14
T2
Tanaviosoft 2012
Ortotestul este un aparat comparator cu prghii i roi dinate utilizat frecvent n atelier datorit preciziei ridicate i a domeniului de msurare mai larg ( 100 um). Pentru a se msura abaterea unei mrimi, comparatoarele se monteaz pe suporturi i se regleaz la zero cu ajutorul unui foloo de cale egal cu dimensiunea nominal a cotei de msurat. n acest scop, dup ce s-a fixat comparatorul pe braul suportului, iar pe mas se aaz cala sub tija palpatoare, se deplaseaz braul mpreun cu comparatorul pe coloan pn cnd acul indicator este pe reperul zero. La unele comparatoare, cum sunt comparatorul cu cadran, ortotestul, exist posibilitatea rotirii cadranului, ceea ce uureaz reglarea la zero. Dup efectuarea reglrii se fixeaz braul pe coloan i apoi se controleaz piesele, prin introducerea acestora sub palpator, care sub influena unui arc elicoidal este apsat pe pies, fora de msurare fiind de aproximativ 8 N. Comparatorul de interior este utilizat la msurarea i verificarea alezajelor putndu-se determina abaterile dimensiunilor efective fa de dimensiunile nominale sau abaterile de la circularitate i cilindricitate.
Fig.2.1.30.Comparator de interior Tija mobil acioneaz prghia , care prin rotirea n jurul articulaiei , acioneaz tija , montat n prelungitorul , pe captul cruia este fixat un comparator cu cadran circular. Astfel, tija palpatoare a comparatorului va fi acionat de tija. Tija schimbabil poate fi nlocuit cu alta, din trusa comparatorului, n funcie de intervalul de dimensiuni n care se afl cota nominal a alezajului de verificat. nainte de efectuarea msurrii, comparatorul se regleaz la zero cu ajutorul unui inel calibrat executat la dimensiunea nominal a piesei care este supus msurrii. Se introduce capul de msurare al comparatorului n inelul calibrat, oscilndu-se uor aparatul ntr-un sens sau altul n planul axei vrfurilor de msurare pn cnd acul indicator i schimb sensul de rotaie. In punctul respectiv de pe scara
T2
Tanaviosoft 2012
gradat este adus reperul zero prin rotirea cadranului. La verificarea unui alezaj abaterea va fi indicat de asemenea de punctul unde acul indicator i schimb sensul de rotaie.
2.2.MIJLOACE DE MSUR I CONTROL PENTRU UNGHIURI.

Mijloace de msur i verificat unghiuri. Echerele snt mijloace de verificat unghiurile prin metoda fantei de lumin i de trasare a acestora. Echerele se execut cu unghiuri active de 45, 60, 90 i 120. Cele mai utilizate sunt echerele cu unghiurile active de 90.
Fig.2.2.1.Echere Raportoarele sunt mijloace de msurare direct a unghiurilor. La msurrile de precizie se utilizeaz dou tipuri de raportoare: mecanice (universale) ; optice. Raportorul universal este folosit pentru msurarea unghiurilor exterioare n intervalul 0 ... 320 i a unghiurilor interioare n intervalul 40 . . . 180. Principiul constructiv al vernierului circular este identic cu cel al vernierului liniar (la ubler). La 29 de pe sectorul gradat corespund 30 de diviziuni pe vernier. Se asigur o precizie de msurare de 2'. Citirea se face n mod asemntor ca la ubler. n dreptul reperului zero de pe vernier se citesc gradele, iar n dreptul reperului de pe vernier, care se alineaz cu un reper de pe scara gradat, n grade, se citesc minutele. Una din suprafeele msurtoare este pe rigla fix, iar a doua pe rigla mobil, echer sau lama mobil.
T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.2.2.Raportor universal Raportorul optic este format dintr-un corp cilindric , fixat rigid pe rigla . Prin corpul raportorului se poate deplasa longitudinal o rigl mobil , care se fixeaz ntr-o anumit poziie cu mnerul . Pe discul se afl o lup, prin care se citete valoarea unghiului msurat n dreptul unui indice fix. Unghiul se formeaz ntre cele dou rigle.
2.3.MIJLOACE DE MSUR I CONTROL PENTRU SUPRAFEE.
Mijloace de verificat suprafee. Riglele sunt mijloace de verificat a planitii i rectilinitii. Ele pot fi: cu muchii active; cu fee active ; sub form de pan.
Fig.2.3.1.Rigle
Fig.2.3.2.Verificarea planitii
autor: profesor Tanase Viorel 17
T2
Tanaviosoft 2012
Cel mai mult se folosesc riglele cu muchii active . Verificarea planitii i rectilinitii se face la fanta de lumin, aezndu-se una din muchiile active pe suprafaa de verificat i apreciindu-se mrimea fantei dintre rigl i pies.
Fig.2.3.3.Rigla optic Nivelele snt instrumente utilizate la determinarea abaterilor suprafeelor fa de poziia orizontal sau vertical. Nivela simpl este compus dintr-un corp metalic , n care este montat un tub de sticl , cu eter sau alcool, n aa fel umplut nct s rmn o bul de aer n interior. Tubul este paralel cu baza nivelei. Pe tub sunt trasate dou repere principale, de o parte i de alta a poziiei mediane, iar de pe o parte i de alta a acestora o serie de repere secundare. Suprafaa de verificat este orizontal atunci cnd bula de aer este ncadrat de reperele principale. Nivelele de nalt precizie au sensibilitatea cuprins n domeniul 0,02 . .. 0,06/1 000 mm; prin sensibilitate nelegnduse nclinarea nivelei pentru care bula de aer se deplaseaz cu o diviziune fa de poziia central.
2.4.CALIBRE I ABLOANE.
Calibre i abloane de verificat. Calibrele snt msuri terminale, adic mijloace de msurare fr repere. Calibrele netede sunt mijloace de verificat cu ajutorul crora se stabilete dac o pies (alezaj sau arbore) se afl sau nu n cmpul de toleran. n funcie de piesele care se controleaz, calibrele sunt de dou feluri: pentru verificarea alezajelor (calibre tampon) i pentru verificarea arborilor (calibre potcoav i calibre inel). Calibrele au dou pri: partea trece" (T) i partea nu trece" (NT). Partea nu treT2-Mijloace de msur i control autor: profesor Tanase Viorel 18
Fig.2.3.4.Nivela
T2
Tanaviosoft 2012
ce" are o lungime mai redus dect partea trece. Calibrele tampon se verific cu mijloace optice de msurare, calibrele potcoav cu cale plan-paralele iar calibrele inel cu contracalibre.
Fig.2.4.1.Calibre
Fig.2.4.2.Calibre pentru filete
Calibrele de interstiii sunt msuri terminale sub form de lame cu feele planparalele, utilizate la verificarea dimensiunilor inaccesibile altor mijloace de msurare, de exemplu: jocul dintre dinii roilor dinate, jocul dintre culbutor i capul supapei, abaterea de la planitate a ghidajelor mainilor-unelte etc.
Fig.2.4.3.Calibre de intestiie(spioni) Dimensiunile se verific prin ncercri, introducnd calibrele cu joc alunector ntre suprafeele care se controleaz. abloanele sunt mijloace de verificat executate din tabl avnd diferite profile n funcie de piesele care se controleaz. Verificarea se face prin metoda fantei de lumin.
T2
Tanaviosoft 2012
abloanele pentru verificarea razelor sunt dispuse n truse, putnd fi utilizate la o gam variat de valori a razelor.
Fig.2.4.4.Lere Lerele pentru filete servesc la determinarea pasului filetelor. Trusele de abloane de filet (lere de filet) pot fi pentru filetele metrice sau pentru filete n inci.
2.5.MIJLOACE DE MSUR I CONTROL PENTRU PRESIUNI.

Mijloace de msurat presiuni. Presiunea p reprezint fora de apsare F pe unitatea de suprafa A. n funcie de baza de referin, presiunea este de dou feluri: presiune absolut i presiune relativ. Presiunea absolut se consider n raport cu vidul absolut. Presiunea relativ se consider n raport cu presiunea atmosferic i poate fi de dou feluri: suprapresiune i depresiune . Suprapresiunea indic cu ct este mai mare presiunea dintr-un recipient dect presiunea atmosferic, iar depresiunea indic cu ct este mai mic presiunea dintrun recipient dect presiunea atmosferic. Aparatele pentru msurarea presiunilor pot fi: manometre pentru msurarea suprapresiunilor; vacuummetre pentru msurarea depresiunilor; manovacuummetre pentru msurarea att a suprapresiunilor ct i a depresiunilor; barometre pentru msurarea presiunii atmosferice.
20
T2
Tanaviosoft 2012
Manometrul cu tub elastic este aparatul cel mai frecvent utilizat n industrie pentru msurarea suprapresiunilor. Tubul elastic are o seciune eliptic i este confecionat din aliaje de cupru, iar pentru presiuni mai mari se folosesc oeluri aliate, cu modul de elasticitate ridicat, sau oeluri inoxidabile pentru medii corosive. Prin creterea presiunii n tub, acesta tinde s capete o seciune circular i s se ndrepte, iar captul liber acioneaz prin sistemul de prghii.
Fig.2.5.1.Manometru
Fig.2.5.2.Manometru electric(contacte)
21
T2
Tanaviosoft 2012
2.6.DICIONAR TEHNIC.
Rigl flexibil-care se poate strnge(mpacheta). Scar gradat-un ansamblu de repere. Roat dinat-organ de main utilizat n transmisiile mecanice.
22
T2
Tanaviosoft 2012
2.7.TEST DE EVALUARE
MSURAREA PIESELOR(WORD) Test de evaluare MITUTOYO (QUIZ) Aplicaie(por.) MSURAREA PIESELOR (PDF) Test de evaluare
2.8.LUCRAREA DE LABORATOR
MSURAREA PIESELOR Lucrare de laborator
MSURAREA CU UBLERUL Lucrare de laborator MSURAREA CU MICROMETRUL Lucrare de laborator MSURAREA CU COMPARATORUL Lucrare de laborator
2.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/ http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83 http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97 http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42 http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10 http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
23
T2
Tanaviosoft 2012
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
Site-ul de mai jos permite utilizarea Auxiliarelor curriculare elaborate prin programul PHARE.
http://tvet.ro
2.10.STANDARDE de PREGTIRE PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL UNITI DE COMPETENE CHEIE COMUNICARE I NUMERAIE IGIENA I SECURITATEA MUNCII SATISFACEREA CERINELOR CLIENILOR ORGANIZAREA LOCULUI DE MUNC REZOLVAREA DE PROBLEME UNITI DE COMPETENE TEHNICE GENERALE DOCUMENTAIE TEHNIC MATERIALE SPECIFICE CONSTRUCIEI DE MAINI MATERIALE REFRACTARE TERMOIZOLANTE PROTECIA ANTICOROZIV A SUPRAFEELOR SEMIFABRICATE UTILIZATE N MECANIC FIN autor: profesor Tanase Viorel 24
T2
Tanaviosoft 2012
LCTUERIE GENERAL PRELUCRAREA SEMIFABRICATELOR PRIN ACHIERE EFECTUAREA MSURTORILOR GENERALE METODE I MIJLOACE DE MSURARE
MODULUL III : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE 2. Unitatea/Unitile de competene/rezultate ale nvrii la care se refer modulul Comunicare si numeraie Lctuerie general Prelucrarea semifabricatelor prin achiere Semifabricate utilizate in domeniul mecanicii - Descrie procedeele de obinere a tipurilor de semifabricate Satisfacerea cerinelor clienilor 1. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare DENUMIREA MODULULUI : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE Cunotine Deprinderi Criterii de evaluare Rezultatul nvrii 1 : Organizeaz locul de munc o Aplicarea regulamenOrganizarea seciilor, atelierelor Respectarea regulamentelor locurilor de munc (regulamente de telor de ordine interide ordine interioar; ordine interioara), SSM; oar; Aplicarea normelor de SSM Terminologie de specialitate: proces specifice locului de munca; o Respectarea normelor tehnologic, semifabricat, operaii, Utilizarea semifabricatelor, de SSM specifice lofaze, mnuiri, produs finit, rebut, mamaterialelor si SDV-urilor necului de munc; terii prime, materiale, SDV-uri, macesare procesului tehnologic; ini-unelte; Utilizarea documentaiei teh- o Amenajarea locului de Documente simple: note de informamunc n funcie de nice re, articole dintr-un regulament de lucrarea de efectuat nsuirea informaiilor necesaordine interioar, scrisori, extrase din re: date, termene, reguli, con- o Identificarea semifanormele de protecia muncii, prospecdiii, forme de prezentare, pabricatelor, materialelor te, cataloage, pliante, bonuri, foi tipirametri, evenimente. i SDV-urilor necesare zate. procesului tehnologic; Rezultatul nvrii 2 : Efectueaz operaii de lctuerie general Lucrri de lctuerie: Executarea operaiilor pregti- o Efectuarea corect a -operaii pregtitoare: curare, noperaiilor de lctuetoare pentru prelucrri mecadreptare, trasare; rie general n connice; -operaii de prelucrare: debitare, nformitate cu documen Particip la operaiile de predoire, pilire, gurire, filetare, finisare, taia tehnic (fie de lucrare; polizare (SDV-uri i utilaje, tehnolooperaii) Realizarea asamblrilor degie, control); o Identificarea i utilizamontabile. rea corect a dispozitiAsamblri demontabile: filetate, cu tifturi, cu pene, cuarcuri (SDV-uri i Realizarea asamblrilor nevelor pentru asamblri utilaje, tehnologie, control, SSM). demontabile; demontabile; Asamblri nedemontabile prin: lipio Efectuarea corect a T2-Mijloace de msur i control autor: profesor Tanase Viorel 25
T2
Tanaviosoft 2012
re, sudare cu arc electric, nituire: (SDV-uri i utilaje, tehnologie, control, SSM) unor operaii de asamblare demontabil, o Identificarea dispozitivelor pentru asamblri nedemontabile; Rezultatul invrii 3 : Selecteaz tipuri de semifabricate n funcie de procedeul de obinere - Descrie procedee de obinere a tipu- Specificarea procedeelor de o Precizarea procedeelor rilor de semifabricate; de obinere a semifaobinere a tipurilor de semifa- Utilaje i echipamente : matri- bricate; bricatelor; e,cochilii, modele, laminoare, maini o Selectarea utilajelor i Selectarea utilajelor i de trefilat, prese. echipamentelor speciechipamentelor specifice obinefice obinerii semifarii semifabricatelor. bricatelor. Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor prin achiere (strunguri normale, te utilizate la prelucrarea unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat, prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor rectificat) tare, mortezare, rectificare prin achiere Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec. te; ponente ale mainilor Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate unelte pentru prelucrri fice mainilor unelte utilizate la prin achiere. la maini unelte prelucrrile prin achiere Identificarea dispozitivelor (universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte ve specifice fiecrei maini ) prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice rectificare mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere. te pe un subiect dat Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri lor de msurare i surare; verificare necesare; Efectuarea msuratorilor i Precizie dimensional: precizie de verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie te lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral. sionale. o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple, carea rezultatelor transform uniti de msur (multipli i submultipli) Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor T2-Mijloace de msur i control
26
Notiuni generale de masurari tehnice
NOTA:
Notiuni generale de masurari tehnice

Modulul : Tehnologie generala mecanica Test de evaluare sumativa
Numele: Prenumele:
Subiectul 1 5 puncte Sa se completeze in mod corespunzator definitia de mai jos: Masurarea este procesul.......................realizat cu un mijloc de masurare,prin care ,in anumite conditii, se determina.......................................date, exprimata printr-o ......................................data. Subiectul 2 30 puncte Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator: 1. Care dintre notiuni include si ideea de calitate: a) masurarea; b) controlul; c) verificarea; d) certificarea. 2. In care dintre procesele metrologice rezultatele se inregistreaza intr-un document: a) control; b) verificare; c) certificare; d) masurare. 3. Valoarea efectiva a unei marimi masurate se determina prin: a) masurare; b) calcul; c) proiectare. 4. In care caz,unghiul drept are 100 grade: a) unghiul sexagesimal; b) unghiul centesimal. 5. Masurile cu valoare constanta sunt: a) metrul si riglele fara dimensiuni; b) metrul si rigla cu diviziuni; c) metrul si riglele fara diviziuni. 6. Etaloanele sunt: a) nationale; b) internationale; c) mondiale; d) principale; e) de verificare. 7. La care metoda, valoarea marimii masurate este media aritmetica a 5 masurari consecutive ale aceleasi dimensiuni: a) metoda de laborator; b) metoda directa; c) metoda tehnica. 8. Care este temperatura de control standard: a) 180 C; b) 200 C; c) 220 C. 9. Un mijloc de masurare este constituit din: a) palpator; b) scara gradata; c) mecanism indicator; c) mecanism de amplificare; d) mecanism auxiliar. 10. Care mijloc de masurare are reperul 0 in afara scarii gradate: a) sublerul; b) micrometrul; c) comparatorul; d) rigla gradata. 11. Raportul de amplificare este dat de relatia: a) K=c/i ; b) K=i/c. 12. Care este notatia corespunzatoare pentru diviziune: a) c; b) i. 13. Eroarea de paralaxa este: a) eroare de citire; b) eroare de reglare; c) eroare datorata temperaturii. 14. Eroarea de masurare este: a) diferenta dintre indicatia mijlocului de masurare si valoarea adevarata a marimii masurate; b) suma dintre indicatia mijlocului de masurare si valoarea adevarata a marimii masurate. 15. Erorile grosolane au drept cauza: a) precizia mijlocului de masurare; b) controlorul; c) necunoscuta. 16. Erorile sistematice sunt: a) constante; b) variabile proportional; c) variabile periodic. 17. Calibrele sunt mijloace de masurare: a) cu diviziuni; b) fara diviziuni; c) cu gradatii. 18. Scarile gradate sunt: a) liniare; b) curbe; c) circulare. 19. Unitatea de masura pentru lungime este: a) kilometrul; b)metrul; c) centimetrul. 20. Mecanismul indicator poate sa fie: a) scara gradata; b) spot luminos; c) ac indicator.
Tanase Viorel
Notiuni generale de masurari tehnice Subiectul 3 Asociati ,in mod corespunzator, notiunile din coloana A cu definitiile din coloana B:
15 puncte
Indici metrologici A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Scara gradata Reperele Diviziunea Valoarea diviziunii Precizia citirii Limitele de masurare pe scara aparatului Limitele de masurare ale aparatului Domeniul de masurare al aparatului Forta de masurare Constanta aparatului Raportul de amplificare Indicatia mijlocului de masurare
Definitii B a b c d e f g h i j k l
Diferenta dintre limita superioara si limita inferioara de masurare Distanta dintre doua repere consecutive ale scarii gradate Raportul dintre diviziunea scarii gradate si valoarea diviziunii pe aceeasi scara Valoarea masurata in urma masurarii cu mijlocul de masurare Precizia atinsa la citirea indicatiei pe scara gradata Raportul dintre valoarea marimii de masurat si valoarea citirii Totalitatea reperelor asezate de-a lungul unei linii drepte sau curbe Semne in forma de liniute,trasate perpendicular pe linia scarii gradate Valoarea marimii masurate corespunzatoare unei diviziuni Valorile maxima si minima ale marimii masurate,corespunzatoare reperelor extreme Valorile maxima si minima ale marimii masurate determinate cu mijlocul de masurare Forta exercitata de piese ale aparatului la contactul cu suprafata de masurat
Exemplu: 1g Subiectul 4 10 puncte
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F). 1. Masurile sunt corpuri care materializeaza unitatea de masura . (A ) 2. Scara gradata poate avea reperul 0 in afara sa. ( ) 3. Comparatorul are raportul de amplificare k=150. ( ) 4. Mecanismul de amplificare are rolul de a mentine precizia de masurare constanta. ( ) 5. Unitatea de masura pentru greutate este kilogramul. ( )
Tanase Viorel
Notiuni generale de masurari tehnice Subiectul 5 30 puncte
Identificati mijloacele de masurare si asociati fiecaruia metoda de masurare cu definitia corecta:
Mijlocul de masurare A a b c d e f g h i j
subler pt. roti dintate h/5
Metoda de masurare B
metoda de laborator metoda tehnica
Definitie C 1 2 3 4 5 6 7 8
Se determina abaterea efectiva a marimii date fata de valoarea nominala Se determina valoarea absoluta a marimii date prin citire directa Se determina valoarea absoluta sau abaterea printr-o relatie de calcul Se determina suma abaterilor conturului unei suprafete Se determina valoarea absoluta sau abaterea fiecarei marimi caracteristice Palpatorul este in contact direct cu suprafata de masurare Nu se realizeaza contact direct intre palpator si suprafata de masurare Se determina valoarea absoluta a marimii masurate
metoda absoluta metoda relativa metoda directa metoda indirecta metoda complexa metoda diferentiata metoda cu contact metoda fara contact
Exemplu Nota: Unui mijloc de masurare i se pot asocia mai multe metode de masurare. Se acorda 10 puncte din oficiu.
Tanase Viorel
Masurarea pieselor_Lucrarea de laborator_1
LUCRAREA DE LABORATOR 1
Unitatea de invatare: Mijloace de msurare i control MASURAREA PIESELOR

Tema lucrrii de laborator MSURAREA CU UBLERUL
Modulul : Tehnologie general mecanic
Competente si criterii de performanta Unitati de competenta vizate: 1. Comunicare interactiv la locul de munc 2. Igiena i protecia muncii 3. Organizarea locului de munc 4. Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor 5. Lctuerie general 6. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei Obiective operationale: 1. Formarea de aptitudini, deprinderi in procesul de masurare cu sublerul. 2. Corelarea sarcinilor de lucru cu documentatia tehnica(cote).
Continutul documentatiei
1. Fisa teoretica 2. Fisa tehnica 3. Fisa de lucru Concluzii.
1 profesor: Tnase Viorel
Consideratii teoretice Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare Tehnologia de realizare a lucrarii de laborator
FISA TEORETICA
Consideratii teoretice
Operatia de masurare aduce urmatoarele avantaje: permite alegerea judicioasa a semifabricatelor; reduce consumul de material pentru operatiile ulterioare de prelucrare; stabileste adaosuri de prelucrare optime. Sublerul este un instrument de masura si control cu precizia de masurare de : 0.1 mm ; 0,02 mm ; 0,05 mm Sublerul de interior-exterior este constituit din urmatoarele parti componente:
Figura 2.1 Subler de interior-exterior Ciocuri fixe 1 Ciocuri mobile 2 Cursor 3 Tija de adancime 4 Vernier 5 Tabelul 2.1 Surub de Rigla blocare gradata 6 7
Cu ajutorul sublerului de interior-exterior se determina dimensiunile liniare.Sublerul se executa in clasa a-2-a de precizie. Dupa destinatie, sublerele sunt: subler de interior-exterior, subler de adancime, subler pentru canale la interior, subler pentru roti dintate.
FISA TEHNICA Pentru detalii tehnice: http://www.mitutoyo.com
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare.
set de piese numerotate; sublere de 150 mm; fise delucru.
Figura 3.1 Subler cu afisaj digital
Figura 3.2 Subler de interior-exterior
Figura 3.3 Subler cu cadran
Figura 3.4 Subler trasator
Figura 3.5 Subler de adancime

FISA DE LUCRU
Tehnologia de realizare a lucrarii de laborator

Se identifica piesa supusa operatiei de masurare si se stabilesc dimensiunile care trebuie determinate. Pe baza desenului de mai jos se face corespondenta intre dimensiunile piesei,cotele inscrise pe desen si cotele plasate in tabelul de lucru. Se inscriu cotele determinate prin masurare in tabelul de lucru.Se acorda cate un punct pentru fiecare cota determinata corect.Se admite eroare de masurare de 0,1 mm. Se vor plasa pe desen indici la cele 5 cote pentru diametre. Piesa nr.
Tabelul 4.1 Cote a= b= c= 1= 2= 3= 4= 5= Efectiv Verificare Pentru intelegerea deplina a tehnicii de masurare cu sublerul, poate fi descarcat fisierul Masurarea cu sublerul utilizand adresa: http://www.didactic.ro/index.php?cid=profile&who=tanaviosoft
CONCLUZII :
Fisier Word
NOTA: 4 profesor: Tnase Viorel

Tema lucrrii de laborator MSURAREA CU MICROMETRUL
Competente si criterii de performanta Unitati de competenta vizate: 1. Comunicare interactiv la locul de munc 2. Igiena i protecia muncii 3. Organizarea locului de munc 4. Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor 5. Lctuerie general 6. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei Obiective operationale: 1. Formarea de aptitudini, deprinderi in procesul de masurare cu micrometrul. 2. Corelarea sarcinilor de lucru cu documentatia tehnica(cote).
FISA TEORETICA
Micrometrul de exterior este un instrument de masura si control care permite determinarea dimensiunilor liniare.Se executa in clasa a- 2- a de precizie.Precizia de masurare este de 0,01 mm ; 0,001 mm. Micrometrul de exterior este constituit din urmatoarele parti componente:
Figura 2.1 Micrometru de exterior Potcoava Nicovala Palpator Parghie de blocare 4 Bratul micrometrului 5 Tabel 2.1 Tambur Sistem de limitare 6 7
Utilizarea micrometrului la masurarea unor dimensiuni asigura o precizie mai mare la masurare. Scara gradata liniara materializeaza domeniul de masurare: 0-25 mm/25-50 mm/ 50-75 mm/...... Marimea unei diviziuni este 1 mm.Gradatiile de sub linia continua materializeaza jumatatea de mm. Scara gradata circulara are domeniul de masurare de 50 sutimi de mm.Marimea unei diviziuni este 0,01 mm.
Pentru a realiza operatia de masurare cu micrometrul sunt necesare urmatoarele: set de micrometre de exterior; set de piese numerotate; fise de lucru.
Figura 3.1 Micrometru digital
Figura 3.2 Micrometru cu cadran
Figura 3.3 Micrometru cu talere
Figura 3.4 Micrometru pentru filete
Figura 3.5 Micrometru pentru cutite de strung
Figura 3.6 Micrometru de exterior
Figura 3.7 Micrometru digital
Figura 3.8 Micrometru pentru table
Figura 3.9 Mictrometru de exterior
Figura 3.10 Micrometru cu parghie

FISA DE LUCRU

Se identifica piesa supusa operatiei de masurare si se stabilesc dimensiunile care trebuie determinate. Pe baza desenului de mai jos se face corespondenta intre dimensiunile piesei,cotele inscrise pe desen si cotele plasate in tabelul de lucru. Se inscriu cotele determinate prin masurare in tabelul de lucru.Se acorda cate un punct pentru fiecare cota determinata corect.Se admite eroare de masurare de 0,02 mm. Pentru cotele b/ c si e se va utiliza micrometru de adancime.
Piesa nr.
Figura 4.1 Se vor plasa pe desen indici la cotele stabilite pentru masurare. Tabel 4.1 Cota Dimensiune nominala Dimensiune efectiva Control Pentru intelegerea deplina a tehnicii de masurare cu micrometrul, poate fi descarcat fisierul Masurarea cu micrometrul utilizand adresa: http://www.didactic.ro/index.php?cid=profile&who=tanaviosoft a= b= c= d= e= 1= 2= 3 = 4= 5= 6=
CONCLUZII :
NOTA:
4
Fisier Word
profesor: Tnase Viorel

Tema lucrrii de laborator MSURAREA CU COMPARATORUL
Competente si criterii de performanta Unitati de competenta vizate:
5.1. Comunicare interactiv la locul de munc 5.4. Organizarea locului de munca 5.5. 5.7. Documentaia tehnic Efectuarea msurtorilor generale 5.6. Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor 5.16. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei
Obiective operationale: 1. Identificarea elementelor componente ale unui comparator mecanic obisnuit. 2. Insusirea tehnicii de masurare cu comparatorul mecanic obisnuit.
FISA TEORETICA
Comparatoarele sunt aparate de masura si control utilizate pentru determinarea abaterilor de forma , de pozitie si mai rar pentru determinarea dimensiunilor liniare.
Clasificarea comparatoarelor
Dupa modul constructiv: mecanice; optice; electrice; pneumatice. Dupa precizia de masurare: comparator mecanic obisnuit minimetru,ortotest pasametru
precizia 0,01 mm; precizia 0,001 mm; precizia 0,02 mm.
Partile componente ale comparatorului mecanic obisnuit
Figura 2.1 Ceasul comparator
Figura 2.2 Suportul magnetic
Elementele principale ale unui comparator sunt: palpatorul,mecanismul de amplificare,mecanismul indicator si mecanismul auxiliar.
Pentru determinarea abaterilor de la paralelism,planitate si cilindricitate sunt necesare: comparator obisnuit cu suport magnetic; masa de masurat; arbore neted; set de piese prismatice; fise de lucru.
Figura3.1
Figura 3.2
Figura 3.3
Figura 3.4
Figura 3.5
Figura 3.6
3
Figura 3.7
Figura 3.8
Figura 4.1
Figura 4.2
Figura 4.3
Figura 4.4
Figura 4.5
Figura 4.6
Figura 4.7
Figura 4.8
Figura 4.9
Figura 4.10
4
Figura 4.11
FISA DE LUCRU Se monteaza ceasul comparator pe tijele de legatura in raport cu suportul magnetic.Se fixeaza suportul magnetic pe masa de masurare si se pozitioneaza suprafetele de masurare.Se pune tija palpator in contact direct cu suprafata de masurare si se regleaza comparatorul cu acul indicator la 0.Se ridica palpatorul si se deplaseaza suprafata de masurare in urmatoarea pozitie de masurare.Se inscrie in fisa de lucru marimea abaterii corespunzatoare determinarii.Se procedeaza in mod similar pentru cele 3 categorii de abateri.
Figura 5.1
Sectiunea de masurare Paralelism Sectiunea I Sectiunea II Concluzii Abateri
Figura 5.2
Planitate Cilindricitate
Pentru intelegerea deplina a tehnicii de masurare cu comparatorul, pot fi descarcate fisierele Operatii de lacatuserie Lectia 3 si Masurarea cu comparatorul utilizand adresa:
http://www.didactic.ro/index.php?cid=profile&who=tanaviosoft
CONCLUZII :
NOTA:
Fisier Word
Masurarea pieselor
lucrarea de laborator
Unitatea de nvare: Mijloace de msurare i control masurarea pieselor
Uniti de competen vizate:

5.1. Comunicare interactiv la locul de munc 5.4. Organizarea locului de munca 5.5. Documentaia tehnic 5.6. Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor 5.7. Efectuarea msurtorilor generale 5.16. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei
Tanase Viorel
Masurarea pieselor
Competente Criterii de performanta

Unitatea de competen Competena
5. 1. 1. Utilizeaz comunicarea verbal i scris n funcie de cerinele activitilor socioprofesionale.
Criteriile de performan
1.Reproduce fraze cu coninut tehnic 2.Formuleaz coerent fraze care respect regulile gramaticale 3.Redacteaz documente tip 1. Efectueaz operaii utiliznd un computer
UC 5.1. COMUNICARE INTERACTIVA LA LOCUL DE MUNC
5. 1. 4. Utilizeaz date computerizate referitoare la aplicaii n domeniul tehnic UC 5. 4. ORGANIZAREA LOCULUI DE MUNC 5. 4. 2. Stabilete corelaia ntre sarcinile de lucru i timpul de munc
1.Recunoate sarcinile de lucru 2.Identific timpii de munc corespunztori etapelor de lucru 1.Stabilete nlimea optim a planului de lucru 2.Stabilete zonele optime de lucru 1.Descifreaz un desen de execuie 1.Localizeaz S. D. V. -urile 2.Identific particularitile tehnologice 1.Recunoate S. D. V. urile necesare 1.Alege S. D. V. urile corespunztoare unei lucrri
5. 4. 4. Efectueaz lucrrile conform principiilor ergonomice pentru evitarea diminurii capacitii de munc 5. 5.DOCUMENTAIA TEHNIC 5. 5. 1. Stabilete corespondene ntre documentaie i obiectul activitii 5. 5. 2. Aplic datele din documentaie pentru execuia practic 5. 6. 1. Identific S. D. V. urile i utilajele din dotarea locului de munc 5. 6. 3. Folosete S. D. V. urile la lucrri specifice
UC 5. 6 UTILIZAREA S. D. V. URILOR
Tanase Viorel
Masurarea pieselor
5. 7. EFECTUAREA MSURATORILOR GENERALE UC 5.16. UTILIZAREA CALCULATORULUI I PRELUCRAREA INFORMAIEI
5. 7. 2. Aplic metodele i mijloacele de msur a mrimilor de baz din domeniul mecanic i electric 5.16.2. Opereaz cu fiiere
1.Identific metode de msurare a mrimilor de baz din domeniul mecanic i electric 1.Copierea, mutarea redenumirea, tergerea cutarea fiierelor 1.Operaii de editare text 1.Folosirea browserelor i a motoarelor de cutare, preluarea informaiei din Internet , i
5.16.3. Proceseaz text i grafic 5.16.4. Comunic prin Internet i proceseaz informaii
Tanase Viorel
T3
Tanaviosoft 2012
CURIREA SUPRAFEELOR.
DEFINIIE: Curirea suprafeelor este operaia tehnologic de nlturare a oxizilor, grsimilor i impuritailor de pe suprafeele semifabricatelor. n timpul laminrii i forjrii la cald a semifabricatelor, la suprafaa acestora iau natere oxizi, datorit condiiilor tehnologice n care au loc procesele de laminare i de forjare. De asemenea, n timpul transportului i depozitrii, suprafeele semifabricatelor snt supuse fenomenului de coroziune, fiind totodat posibil i depunerea de impuriti la suprafaa acestora.
3.1.GENERALITI.
3.2.PROCEDEE DE CURIRE.
Pentru ndeprtarea oxizilor i a impuritilor de pe suprafaa semifabricatelor i pieselor mecanice se folosesc: procedee manuale; mecanice; termice; chimice ;
T3-Curatirea suprafetelor autor: profesor Tanase Viorel 1
T3
Tanaviosoft 2012
hidraulice.
Fig.3.2.1.Metode de curire Curirea manual se execut ou peria de srm n atelierele mici unde nu exist aparate de curire mecanic, sau nu se pot aplica celelalte metode de curire. Curaarea manual a suprafetelor metalice feroase i neferoase se realizeaz cu ajutorul unor scule ,dispozitive i utilaje portabile: rzuitoare; perii de srm; hartie abraziv; polizoare de mn.
Fig.3.2.2.Materiale utilizate la curtitea manual
T3-Curatirea suprafetelor
T3
Tanaviosoft 2012
Fig.3.2.3.Materiale utilizate la curtitea manual Consideratii tehnologice: curatarea cu razuitoare necesita un grad de atentie deosebit. folosirea razuitoarelor se recomanda la inlaturarea de tunder, strat gros de oxizi. periile de sarma se utilizeaza pentru inlaturarea petelor de vopsea, rugina sau de var. pentru suprafete intinse se recomanda curatarea prin polizare. Curirea mecanic se execut prin: achiere; sablare; tobare. Curirea prin polizare se utilizeaz cel mai des n atelierul de lcturie. Curirea prin sablare este cel mai folosit procedeu utilizat la semifabricate din cazangerie sau celelalte secii pregtitoare. Sablarea cu nisip uscat se aplica pentru inlaturarea de rugina, tunder, urme de vopsea sau alte impuritati. Metoda are la baza actiunea abraziva a particulelor de nisip proiectate pe suprafetele metalice. Sablarea cu nisip se executa in trei clase de finete: 1. Sablare usoara. 2. Sablare medie. 3. Sablare finala. La sablarea usoara, duza aparatului de sablat se trece rapid pe suprafata metalica.Se inlatura zone de impuritati usor detasabile. La sablarea medie, duza aparatului se trece pana la inlaturarea completa a tunderului, a ruginii. La sablarea finala, suprafata se curata cu un jet de aer uscat , pana la metalul
T3
Tanaviosoft 2012
curat. Dupa cele trei etape de sablare, suprafata metalica se curata cu un jet de aer comprimat,uscat. La sablare se utilizeaza nisip de cuart, carborund, corindon. Sablarea cu nisip se executa in incaperi cu temperatura de 15-250 C si umiditate maximum 65%. Granulatia nisipului utilizat la sablare si presiunea aerului comprimat se determina in functie de: natura materialului piesei; dimensiunile pieselor. Pentru piese cu pereti grosi se utilizeaza nisip cu dimensiunile granulelor de 2-2,5 mm, iar pentru pereti mai subtiri dimensiunile sunt 1-2 mm. Dupa 3-4 utilizari, nisipul pentru sablare se curata de impuritati si se regenereaza cu 5-10 % nisip proaspat. Distanta intre suprafata piesei si duza de sablat este intre 150-350 mm.
Fig.3.2.4.Sablarea cu nisip Prin sablare, oxizii sunt ndeprtai cu ajutorul unui jet de nisip de cuar. Jetul este produs ntr-un ajutaj special (duz), racordat la reeaua de aer comprimat. Operaia de sablare se execut pe cale umed (folosindu-se nisip umezit n prealabil) sau uscat, n interiorul aparatelor de sablare. Instalaiile de sablare funcioneaz pe principiul aspiraiei, refulrii sau gravitaiei. La aparatele de sablare construite pe principiul aspiraiei , aerul comprimat intr prin tub antrennd particulele de nisip aspirate , n interiorul camerei de amestec . Particulele de nisip de cuar care se afl sub influena aerului comprimat (p = 60... 70 N/cm2) creeaz, la ieirea din camera de amestec, prin intermediul unui ajutaj special (duz), jetul necesar pentru efectuarea operaiei de sablare. Semifabricatul sau piesa ce urmeaz a fi curit prin sablare se aeaz sub ajutajul respectiv, la o distan de circa 100 mm. Cu acest aparat de sablat se exeT3-Curatirea suprafetelor autor: profesor Tanase Viorel 4
T3
Tanaviosoft 2012
cut sablarea pieselor de dimensiuni mici. Nisipul trebuie s fie cernut fin, uscat, pentru a da astfel posibilitatea refolosirii lui n cadrul circuitului nchis care se creeaz n interiorul rezervorului . La aparatele de sablare construite pe principiul gravitii ,se introduce aerul comprimat prin tubul ce strbate rezervorul , prevzut la partea inferioar cu un orificiu , care permite trecerea nisipului in camera de amestec . n urma cderii gravitaionale a nisipului prin acest orificiu n camera de amestec se formeaz, la nivelul ajutajului, jetul necesar executrii operaiei de sablare. n cazul aparatelor construite pe principiul refulrii ,aerul comprimat din camera de amestec antreneaz n micare particule de nisip, proiectndu-le prin furtun asupra piesei ce urmeaz a fi curit. Pentru a se realiza creterea productivitii muncii i mbuntirea calitii suprafeelor curite, sablarea se execut pe principiul refulrii, utilizndu-se n locul nisipului de cuar pulbere special de font, precum i alice de font sau de oel. n curtoriile existente, pe lng marile turntorii, se aplic curirea prin mprocare cu jet de alice cu ajutorul paletelor unui rotor de turbin special. Prin acest procedeu, alicele snt proiectate spre periferia rotorului prin centrifugare datorit rotirii rapide a paletelor. Sablarea se poate executa i n camere etane prevzute cu mai multe aparate de sablat, care funcioneaz pe principiul refulrii. Curirea prin tobare consta in rostogolirea pieselor in tobe rotative, cu sau fara adaos de material abraziv. Curatarea se realizeaza prin frecarea pieselor intre ele sau cu materialul abraziv.Prin tobare se indeparteaza oxizii,tunderul,bavurile, vopseaua veche si impuritatile. Instalatia de tobare este consituita din urmatoarele componente: tobe din otel de forma cilindrica, clopot, prisma hexagonala sau octogonala; capac de inchidere; orificii de absorbtie si de evacuare a aerului si a prafului; motor electric de antrenare; reductor de turatie; sistem de ventilatie. Materialul abraziv utilizat la tobare este nisipul cuartos, lipsit de impuritati. Se poate folosi si carborund cu granule de 2-40 mm, stelute de fonta alba de 14-65 mm, span de otel si alice din otel sau din fonta. Turatia de lucru a tobei este de 10-30 rot/min.Se recomanda curatarea tobei de
T3
Tanaviosoft 2012
impuritati inainte de inceperea lucrului.Timpul de tobare este de 1-8 ore. Dupa tobare, piesele se curata prin suflare cu aer comprimat de particulele fine de praf.Piesele se depoziteaza in incaperi cu atmosfera purificata, iar dupa maximum 3-4 se aplica grunduirea sau vopsirea. In cazul tobarii umede, in toba rotativa se introduce apa si material abraziv. Operatia dureaza 1-4 ore.Urmeaza spalarea pieselor in apa rece curgatoare si apoi uscarea cu aer cald. Curatarea suprafetelor pieselor prin tobare se caracterizeaza prin urmatoarele: nu se pot curata decat piese cu dimensiuni mici si mijlocii; piesele cu forme complexe sunt curatate incomplet; metoda nu se aplica pentru piese care trebuie sa nu-si modifice dimensiunile si forma; la piese mici, cu forme simple, procedeu este foarte eficient. Curirea pe cale termic const n arderea i ndeprtarea stratului de impuriti cu ajutorul flcrii unui arztor. Curirea pe cale chimic (decaparea) se execut n bi care conin soluii acide care atac suprafaa semifabricatului. Dup scoaterea din baie, piesele se spal bine cu ap cald i rece, introducndu-se apoi ntr-o soluie de neutralizare.
Fig.3.2.5.Metode de decapare Metoda se aplica pentru indepartarea straturilor de oxid, tunder de pe piesele turnate, forjate sau laminate. Decaparea cu acid sulfuric se realizeaza prin doua metode: 1. Decaparea prin imersie.
T3
Tanaviosoft 2012
2. Decaparea prin tobare. Instalatia utilizata cuprinde urmatoarele componente: cuva de otel captusita cu plumb sau captuseala antiacida; sistem de incalzire a solutiei; sistem de ventilare; cuva de otel captusita cu PVC pentru neutralizare; dispozitive de manevrare a pieselor. Consideratii tehnologice: Pregatirea baii de imersie consta in umplere cu apa(2/3 din volum), completare cu acid sulfuric si apoi apa pana la nivel.Se incalzeste solutia la temperatura optima( 60-700 C).Concentratia de acid sulfuric va fi de 10-20%. La introducerea pieselor se va evita contactul intre ele. Cand concentratia de acid scade, se poate ridica temperatura pentru a mentine ritmul de decapare. Dupa decapare, piesele se neutralizeaza in solutie de carbonat de sodiu cu concentratia de 3-5%.Urmeaza spalarea in apa rece curgatoare si uscare. Daca dupa decapare, urmeaza operatia de acoperire ,nu mai este necesara operatia de uscare. Manipularea pieselor se face cu manusi de protectie.In timpul lucrului se controleaza parametrii tehnologici(temperatura, concentratie). Controlul decaparii se face vizual.Calitatea slaba a operatiei de decapare este influentata de urmatorii factori: timp prea scurt de decapare; impurificarea baii de decapare; prezenta namolului de decapare pe suprafata pieselor; temperatura necorespunzatoare a solutiei de decapare; concentratia redusa a solutiei de decapare. La decaparea cu acid sulfuric prin imersie sunt cateva recomandari legate de protectia muncii: muncitorii vor purta echipament special si masti de protectie la actiunea nociva a vaporilor toxici; reziduurile si apele de spalare se vor arumca numai dupa neutralizare. Curirea hidraulic const n introducerea semifabricatului nclzit ntr-o camer de curire i supunerea lui aciunii unui jet de ap sub presiune.
T3-Curatirea suprafetelor
T4
Tanaviosoft 2012
4.1.GENERALITATI
DEFINIIE: ndreptarea semifabricatelor este operaia tehnologic de nlturare a deformaiilor permanente ale semifabricatelor, prin aciunea unor fore exterioare. Prin ndreptare se asigur semifabricatelor starea plan sau rectiliniitatea suprafeelor. Deformaiile permanente apar din urmtoarele cauze: transportul necorespunztor al pieselor i semifabricatelor; depozitare necorespunztoare; manevrare greit; tratament termic de clire aplicat greit. Semifabricatele supuse operaiei de ndreptare pot fi urmtoarele: table; evi; bare,srme; profiluri. Aplicarea operaiei de ndreptare este influenat de urmtorii factori: natura materialului; dimensiunile semifabricatelor;
T4-Indreptarea semifabricatelor autor: profesor Tanase Viorel 1
T4
Tanaviosoft 2012
temperatur.
Fig.4.1.1.Profile laminate Fig.4.1.2.Tevi laminate ndreptarea se aplic asupra a dou categorii distincte: 1. Semifabricate-table, profile, srme,bare,evi- care prezint deformaii permanente; 2. Piese finite deformate-tratamente termice, suprasolicitri.
4.2.CLASIFICAREA METODELOR DE NDREPTARE.
ndreptarea manual se aplic pentru semifabricate de dimensiuni mici i mijlocii, cu duritate mic sau medie.
T4
Tanaviosoft 2012
ndreptarea mecanic se aplic pentru semifabricate de dimensiuni mari, avnd duritatea medie sau mare. ndreptarea la cald se aplic n urmtoarele cazuri: semifabricate de dimensiuni mari, ce necesit fore de deformare mari; metale i aliaje cu capacitate de deformare plastic, la rece, sczut. nclzirea se face n domeniul forjabilitii metalelor i aliajelor, astfel: pentru oeluri ntre 800-10000 C; pentru cupru i aliajele sale ntre 600-8000 C; pentru aluminiu i alialele sale ntre 370-4500 C.
ndreptarea la rece(manual) evideniaz dou categorii de deformaii: deformaii datorate momentului de ncovoiere necesar ndreptrii; deformaii la strivire.
Fig.4.2.1.Deformaii la ndreptare 1. ndreptarea la rece, cu lovituri rare i puternice se aplic pentru pentru deformaii mari, pentru materiale cu capacitate de deformare plastic bun.
T4
Tanaviosoft 2012
2. ndreptarea la rece, cu lovituri dese i uoare se aplic pentru materiale moi, piese clite. 3. ndreptarea la rece, prin provocarea momentului de ncovoiere se aplic pentru bare,evi, prin prindere in dispozitive speciale(menghina).
Pentru ndreptarea manual se utilizeaz urmtoarele categorii de scule i dispozitive: 1. Placa de ndreptat. 2. Nicovalele. 3. Ciocanele. 4. Presele manuale. 5. Menghinele.
4.3.SCULE.DISPOZITIVE.MAINI I UTILAJE.
Se confecioneaz din font, are suprafaa de lucru plan, neted.
Fig.4.3.1.Placa de ndreptat
Fig.4.3.2.Nicovale
T4-Indreptarea semifabricatelor
Fig.4.3.3.Nicovale
T4
Tanaviosoft 2012
Se confecioneaz din oel i se utilizeaz pentru ndreptarea semifabricatelor tip bar, profile.
Fig.4.3.4.Ciocane Partea de lovire se confecioneaz din oel carbon de calitate, cupru,alam, lemn, cauciuc, material plastic.Coada se confecioneaz din lemn(carpen, fag fiert).
Fig.4.3.5.Prese manuale Presele manuale se utilizeaz pentru ndreptarea profilelor,barelor.
T4
Tanaviosoft 2012
Fig.4.3.6.Menghine fixe i portabile Menghinele se utilizeaz pentru ndreptarea barelor, a profilelor(prin provocarea momentului de ncovoiere). Pentru ndreptarea mecanic a barelor, profilelor de dimensiuni mari se pot utiliza: maini de ndreptat i calibrat bare. prese mecanice. maini de planat cu cilindri.
T4
Tanaviosoft 2012
Fig.4.3.7.Maina de ndreptat
Fig.4.3.7.a.Schema de principiu
Fig.4.3.7.b.Schema de principiu
ndreptarea are loc prin trecerea semifabricatului printre cele dou rnduri de cilindri aezai n zig-zag. Se utilizeaz n mod curent maini de ndreptat tabl cu apte cilindri (fig.4.3.8.a). ndreptarea mai precis se obine cu un numr mai mare de cilindri. Fig.4.3.8.Masina de ndreptat(planat).
T4
Tanaviosoft 2012
Fig.4.3.8.a.Schema de principiu
Fig.4.3.9.Presa hidraulic Pari componente: 1.batiu 2.masa presei 3.berbecul presei 4.tabloul de comand
Fig.4.3.9.Presa cu excentric
T4
Tanaviosoft 2012
4.4.TEHNOLOGII DE NDREPTARE
ndreptarea tablelor se face n funcie de poziia, mrimea i orientarea deformaiilor pe suprafaa lor.
Fig.4.4.1.ndreptarea tablelor subiri Tablele cu deformaii centrale se ndreapt aplicnd lovituri orientate de la margine ctre centru(fig.4.4.1.a). Tablele cu deformaii marginale se ndreapt aplicnd lovituri orientate de la centru ctre margine(fig.4.4.1.b). Pentru platbenzi, ndreptarea se face prin trecerea unei plci metalice, prin apsare, pe suprafaa deformat(fig.4.4.1.c). ndreptarea barelor i a profilelor se face utilizd nicovala i ciocanul.
Fig.4.4.2. n cazul materialelor moi, se aplic lovituri dese i uoare(fig.4.4.3.).
T4
Tanaviosoft 2012
Fig.4.4.3.
Fig.4.4.4.Metoda fantei de lumin
Verificarea abaterii de la planitate, a abaterii de la rectilinitate, se face prin metoda fantei de lumin. n cazul unui echer(clit), care prezint abatere de la perpendicularitate, sunt dou cazuri:
a) echerul are unghiul de b) echerul are unghiul mai mare de 900. c) echerul are unghiul mai mic de 900.
900.
Fig.4.4.5
ndreptarea se execut cu lovituri dese i uoare , orientnd aceste lovituri conform fig.4.4.5.
10
T4
Tanaviosoft 2012
4.5.1.ndreptarea manual trebuie s se foloseasc ciocane cu coada bine fixat. suprafaa de lovire a ciocanului trebuie s fie plan, fr bavuri,fisuri. 4.5.2.ndreptarea mecanic nainte de nceperea lucrului, se verific utilajul la mersul n gol. manevrarea semifabricatului se face cu atenie, utiliznd mnui de protecie. n timpul ndreptrii, tabla se sprijin pe ci cu role. se interzice introducerea minii ntre berbec si material. acionarea mainii de ndreptat se va face numai de ctre personal calificat.
4.5.N.T.S.M. la NDREPTARE
Fig.4.5.1.Efectele sociale i economice ale accidentelor de munca

T4
Tanaviosoft 2012
4.6.DICIONAR TEHNIC
Operaia tehnologic-Parte componenta a unui proces tehnologic care consta in actiuni de natura fizico-mecanica, chimica sau biologica, asupra obiectelor muncii, in vederea schimbarii formei, structurii, dimensiunilor, proprietatilor Tratamentul termic-Procedeu tehnologic aplicat materialelor metalice, ce const n nclzire, meninere i rcire. Semifabricatul-Produs cu un anumit grad de prelucrare. Laminarea-Operaie tehnologic de deformare plastic. Duritatea-Proprietate mecanic a metalelor i aliajelor(duritatea Brinell). Forjabilitatea-Proprietate tehnologic a metalelor i aliajelor de a se deforma plastic la cald. Aliajul-Combinaie de dou sau mai multe elemente chimice(Fe+C). Oelul carbon de calitate-Aliaj Fe-C, utilizat n construcia de maini. Abaterea-Mrime care exprim diferena ntre dimensiunea efectiv i dimensiunea nominal.
12
T4
Tanaviosoft 2012
4.7.TESTUL DE EVALUARE
NDREPTAREA SEMIFABRICATELOR Test de evaluare NDREPTAREA SEMIFABRICATELOR Test de evaluare
NDREPTAREA SEMIFABRICATELOR Lucrare de laborator
4.9.ANEXE
http://tvet.ro
13
T4
Tanaviosoft 2012
GRUPUL SCOLAR N. BALCESCU OLTENITA Profesor :TANASE VIOREL Forma de invatamant : LICEU DOMENIUL : MECANICA Specializarea: MECANIC INTRETINERE SI REPARATII Modulul II : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE Clasa: IX-K An scolar: 2011-2012 Unitatea de invatare : OPERATII DE LACATUSERIE
PROIECT DE TEHNOLOGIE DIDACTICA Tema : NDREPTAREA SEMIFABRICATELOR Tipul lectiei: Mixta Scopul lectiei:
In plan cognitiv: Consolidarea cunostintelor,dezvoltarea capacitatilor de sistematizare,de analiza,formarea deprinderilor intelectuale de a se informa,de a cauta,de a descoperii si de a concepe un portofoliu pe tema data. Stimularea curiozitatii,imaginatiei si perseverentei,increderii in fortele proprii prin activitati desfasurate. In plan afectiv: Cresterea interesului elevilor pentru studiul stiintelor cu caracter tehnologic in vederea orientarii si pregatirii profesionale. In plan educativ: Pregatirea elevilor pentru activitati viitoare ,asigurarea unor competente de pre-profesionalizare ca premiza a dobindirii unei calificari profesionale.
Unitati de competenta:
U 5.1. Comunicare interactiv la locul de munc(CTC) C 5.1.1.Utilizeaz comunicarea verbal i scris n funcie de cerinele activitilor socio-profesionale U 5.3. Igiena si protectia muncii(CTC) C 5.3.4. Recunoasterea prompta a situatiilor periculoase,neprevazute U 5.6. Utilizarea S.D.V.-urilor(CTC) C5.6.1. Identific S. D. V. urile i utilajele din dotarea locului de munc U 5.8. Materiale specifice constructiei de masini(CTC) C5.8.1. Identific proprietile materialelor metalice utilizate n domeniul mecanic C5.8.2. Recunoate simbolurile aliajelor metalice U 5.10. Lacatuserie generala(CTG) C5.10.1. Executa operatii simple de lacatuserie
Obiective operationale:
La sfarsitul activitatii didactice si pe parcursul acesteia elevii trebuie sa fie capabili: O1-sa structureze in mod logic informatiile anterioare si sa le coreleze cu cele dobandite; O2-sa rezolve sarcina didactica ceruta-prelucrarea testului de evaluare Curatarea semifabricatelor; O3-sa identifice sculele,dispozitivele si utilajele folosite pentru realizarea operatiei de ndreptare; O4-sa-si formeze deprinderile de utilizare a sculelor folosite la ndreptare.
Resurse:
T4
Tanaviosoft 2012
Continutul portofoliului a fost alcatuit pornind de la competentele fixate si in stransa legatura cu manualul si prevederile programei scolare. Din punct de vedere al capacitatilor de invatere,de investigare, de informare clasa este omogena si poseda resurse suficiente avand in vedere competentele stabilite.
Resurse materiale;
-manual CULTURA DE SPECIALITATE - test de evaluare-ndreptarea semifabricatelor_Test de evaluare ; -creta , tabla,cataloage,retea calculatoare,videoproiector; -soft educational-MANUAL DE TEHNOLOGIE GENERALA MECANICA-autor Tanase Viorel -scule,dispozitive utilizate la ndreptarea semifabricatelor. Locul de desfasurare a activitatii: LABORATOR TEHNOLOGIE
Strategii didactice:
-conversatia euristica, explicatia, expunerea , descoperirea,lucrul individual, problematizarea Organizarea invatarii:-frontal-expunerea portofoliurilor; -pe grupe de elevi-intocmirea portofoliurilor; -individual culegerea informatiilor,rezolvarea sarcinii didactice. DESFASURAREA ACTIVITATII DIDACTICE Nr. Evenimenul Coninutul i metodica leciei crt. didactic Activitatea profesorului Activitatea elevilor 1
Organizarea clasei,notarea absentelor,comunicarea rezultatelor testului anterior 2 min Reactualizarea cunostintelor anterioare 15 min noteaza absentele; verifica organizarea clasei; -raspund la apel;
3 4
Rezolvarea testului de evaluare 30 min Motivatia invatarii 3 min Continutul si dirijarea procesului de asimilare a cunostintelor necesare in insusirea tehnologiei de indreptare manuala si mecanica 40 min Evaluarea cunostintelor anterioare si a celor dobandite prin conversatie 5 min Concluzii finale 5 min
cere elevilor sa evidentieze notiunile legate de operatia de curatare; cere elevilor sa identifice sculele si dispozitivele utilizate la curatare; indruma elevii pentru evidentierea avantajelor utilizarii operatiei de curatare; cere elevilor sa aduca precizari legate de operatiile pregatitoare in vederea curatarii. aduce lamuriri suplimentare necesare rezolvarii testului de evaluare. subliniaza importanta operatiei de indreptare,domeniile de utilizare. dirijeaza si controleaza desfasurarea activitatii de predare-invatare; mentine un grad de atentie necesar formarii unor deprindere de utilizare a S.D.V.-urilor; colaboreaza cu elevii prin antrenare directa in rezolvarea sarciniilor didactice. urmareste corectitudinea desfasurarii activitatii de evaluare; aduce precizarile necesare in rezolvarea unor semne de intrebare. comenteaza rezultatele obtinute;
-precizeaza si exemplifica avantajele curatarii; -identifica sculele si dispozitivele utilizate la curatare; -prezinta succesiunea logica a operatiilor pregatitoare. lucrul individual
-urmaresc comentariul -evidentiaza destinatia diferitelor scule si dispozitive. -realizeza schitele prezentate pe tabla; -precizeaza tehnologiile de indreptare manuala -coreleaza notiunile predate anterior cu informatiile expuse si analizate
15
Indreptarea metalelor si aliajelor NOTA: Se acorda 10 puncte din oficiu.
Numele: Prenumele:
Indreptarea metalelor si aliajelor

Modulul : Tehnologie generala mecanica Test de evaluare
Subiectul 1 5p Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile specifice operatiei de indreptare: Indreptarea este ...............................................de inlaturare a deformatiilor....................... a semifabricatelor. Subiectul 2 30p Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator: 1. Deformatiile permanente ale semifabricatelor apar din urmatoarele cauze: a) transport; b) manipulare; c) tehnologia de laminare; d) depozitare. 2. Indreptarea la cald se aplica pentru: a) deformatii mari; b) materiale cu rezistenta mecanica mare; c) metale si aliaje moi. 3. Indreptarea la cald se face aplicand incalzirea : a) la temperaturi mici; b) la temperaturi mari; c) in domeniul forjabilitatii. 4. Indreptarea manuala, la rece, se face : a) cu lovituri rare si usoare; b) cu lovituri dese si usoare; c) prin provocarea momentului de incovoiere. 5. Piesele calite se indreapta cu: a) lovituri rare si puternice; b) cu lovituri dese si usoare. 6. Placa de indreptat se confectioneaza din: a) otel slab aliat; b) fonta. 7. Tablele cu deformatie centrala se indreapta : a) de la margine catre centru ; b) de la centru catre margine. 8. Tablele cu deformatie marginala se indreapta: a) de la margine catre centru; b) de la centru catre margine. 9. Sublerele se indreapta cu: a) lovituri rare si puternice; b) cu lovituri dese si usoare. 10. Pentru materialele moi se utilizeaza ciocane din: a) otel carbon de calitate; b) material plastic; c) cauciuc; d) aliaj de aluminiu.
Subiectul 3 30p Precizati, pe baza schitelor de mai jos, tehnologiile de indreptare specifice unor semifabricate sau piese. Comentati caracteristicile tehnologice specifice.
Figura 3.1 Tanase Viorel
Figura 3.2
Figura 3.3 1
Figura 3.4 Figura 3.1
Figura 3.5
Figura 3.6
Figura 3.2
Figura 3.3
Figura 3.4
Figura 3.5
Figura 3.6
Subiectul 4 Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F). 1. 2. 3. 4. 5.
10p
Pentru cresterea durabilitatii, cozile la ciocane pot fi metalice. Indreptarea cu lovituri dese si usoare se aplica metalelor si aliajelor moi. Partea de lovire a ciocanului este rezistenta deoarece este calita. Indreptarea mecanica se poate face cu prese actionate hidraulic. Masinile de indreptat(planat) utilizeaza numar par de cilindri condusi si cilindri conducatori.
( ( ( ( (
) ) ) ) )
Tanase Viorel
Subiectul 5 15p Identificati scule si dispozitivele de mai jos si precizati cateva caracteristici tehnice si directiile de utilizare: A B
Tanase Viorel
T4
Tanaviosoft 2012
http://tvet.ro
http://www.edu.ro
16
T4
Tanaviosoft 2012
MODULUL III : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE 2. Unitatea/Unitile de competene/rezultate ale nvrii la care se refer modulul Comunicare si numeraie Lctuerie general Prelucrarea semifabricatelor prin achiere Semifabricate utilizate in domeniul mecanicii - Descrie procedeele de obinere a tipurilor de semifabricate Satisfacerea cerinelor clienilor
1. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare DENUMIREA MODULULUI : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE Cunotine Deprinderi Criterii de evaluare Rezultatul nvrii 1 : Organizeaz locul de munc o Aplicarea regulamenOrganizarea seciilor, atelierelor Respectarea regulamentelor locurilor de munc (regulamente de telor de ordine interide ordine interioar; ordine interioara), SSM; oar; Aplicarea normelor de SSM Terminologie de specialitate: proces specifice locului de munca; o Respectarea normelor tehnologic, semifabricat, operaii, Utilizarea semifabricatelor, de SSM specifice lofaze, mnuiri, produs finit, rebut, mamaterialelor si SDV-urilor necului de munc; terii prime, materiale, SDV-uri, macesare procesului tehnologic; ini-unelte; Utilizarea documentaiei teh- o Amenajarea locului de Documente simple: note de informamunc n funcie de nice re, articole dintr-un regulament de lucrarea de efectuat nsuirea informaiilor necesaordine interioar, scrisori, extrase din re: date, termene, reguli, con- o Identificarea semifanormele de protecia muncii, prospecdiii, forme de prezentare, pabricatelor, materialelor te, cataloage, pliante, bonuri, foi tipirametri, evenimente. i SDV-urilor necesare zate. procesului tehnologic; Rezultatul nvrii 2 : Efectueaz operaii de lctuerie general Lucrri de lctuerie: Executarea operaiilor pregti- o Efectuarea corect a -operaii pregtitoare: curare, noperaiilor de lctuetoare pentru prelucrri mecadreptare, trasare; rie general n connice; -operaii de prelucrare: debitare, nformitate cu documen Particip la operaiile de predoire, pilire, gurire, filetare, finisare, taia tehnic (fie de lucrare; polizare (SDV-uri i utilaje, tehnolooperaii) Realizarea asamblrilor degie, control); o Identificarea i utilizamontabile. Asamblri demontabile: filetate, cu rea corect a dispozititifturi, cu pene, cuarcuri (SDV-uri i Realizarea asamblrilor nevelor pentru asamblri utilaje, tehnologie, control, SSM). demontabile; demontabile; Asamblri nedemontabile prin: lipio Efectuarea corect a re, sudare cu arc electric, nituire: unor operaii de asam(SDV-uri i utilaje, tehnologie, conblare demontabil, trol, SSM) o Identificarea dispozitivelor pentru asamblri nedemontabile; Rezultatul invrii 3 : Selecteaz tipuri de semifabricate n funcie de procedeul de obinere T4-Indreptarea semifabricatelor autor: profesor Tanase Viorel 17
T4
Tanaviosoft 2012
- Descrie procedee de obinere a tipu- Specificarea procedeelor de rilor de semifabricate; obinere a tipurilor de semifa- Utilaje i echipamente : matri- bricate; e,cochilii, modele, laminoare, maini Selectarea utilajelor i de trefilat, prese. echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor. o Precizarea procedeelor de obinere a semifabricatelor;
o Selectarea utilajelor i echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor. Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor prin achiere (strunguri normale, te utilizate la prelucrarea unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat, prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor rectificat) tare, mortezare, rectificare prin achiere Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec. te; ponente ale mainilor Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate unelte pentru prelucrri fice mainilor unelte utilizate la prin achiere. la maini unelte prelucrrile prin achiere Identificarea dispozitivelor (universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte ve specifice fiecrei maini ) prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice rectificare mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere. te pe un subiect dat Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri lor de msurare i surare; verificare necesare; Efectuarea msuratorilor i Precizie dimensional: precizie de verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie te lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral. sionale. o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple, carea rezultatelor transform uniti de msur (multipli i submultipli) Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
18
T5
Tanaviosoft 2012
5.1.GENERALITATI
DEFINIIE: Trasarea semifabricatelor este operaia tehnologic de conturare prin linii i puncte , pe baza desenului de execuie, a formei unei piese. Trasarea se aplic n producia de serie mic i unicate.Prin trasare se obin urmtoarele avantaje: se reduce posibilitatea de a se obine rebuturi; adaosurile de prelucrare sunt mai mici; creste productivitatea muncii la debitare; se reduce consumul de materiale. n vederea aplicrii operaiei de trasare se vor lua urmtoarele msuri: se studiaz desenul de execuie; se analizeaz calitativ semifabricatul destinat trasrii; se stabilete ordinea la trasare; se verific sculele i dispozitivele utilizate.
T4-Trasarea semifabricatelor
T5
Tanaviosoft 2012
5.2.SCULE. DISPOZITIVE. INSTRUMENTE UTILIZATE LA TRASARE.
5.2.1.DISPOZITIVELE UTILIZATE LA TRASARE.

sunt: Dispozitivele utilizate pentru aezarea materialelor n vederea trasrii Masa de trasat; Prismele; Colari de fixare; Calele unghiulare. Masa de trasat.Se confecioneaz din font,este prevzut cu picioare reglabile,suprafaa de lucru este plan,neted.
Fig.5.2.1.1.Masa de trasat
T4-Trasarea semifabricatelor autor: profesor Tanase Viorel 2
T5
Tanaviosoft 2012
Prismele.Se utilizeaz la aezarea pieselor de rotaie n vederea trasrii.Se confecioneaz din font,au suprafeele active plane i netede.
Fig.5.2.1.2.Prisme Colarul.Se confecioneaz din font i se utilizeaz la aezarea pieselor pentru trasarea n plan vertical. Cala unghiular.Se confecioneaz din font i permite aezarea semifabricatelor sub un anumit unghi.
Acul de trasat. Se confecioneaz din oel carbon de calitate,vrfurile se durific prin clire.Manonul are rolul de a evita alunecarea acului de trasat n timpul operaiei de trasare.Vrfurile pot fi prevzute cu carburi metalice.
5.2.2.SCULE UTILIZATE LA TRASARE.
Fig.5.2.1.3.Colar i cal unghiular
Fig.5.2.2.1.Acul de trasat
T5
Tanaviosoft 2012
Un vrf poate fi ndoit la 900 pentru trasarea suprafeelor interioare. Punctatorul. Se utilizeaz pentru marcarea centrului unui cerc (gaur) sau pentru a marca adaosul de prelucrare.Se confecioneaz din oel de scule i se durific prin clire.Vrful este ascuit la 600.
Compasul de trasat. Compasul de trasat se utilizeaz pentru trasarea unor circumferine sau arce de cerc.
Fig.5.2.2.2.Punctatoare
Fig.5.2.2.3.Compasuri de trasat
T5
Tanaviosoft 2012
Distanierul. Se utilizeaz pentru trasarea unor linii paralele cu conturul piesei.Sunt de dou tipuri:fixe i reglabile. Trasatorul paralel. Sunt dispozitive utilizate la trasarea unor linii paralele orizontale sau verticale.
Fig.5.2.2.4.Trasatoare paralele
5.2.3.INSTRUMENTE UTILIZATE LA TRASARE.

Riglele sunt utilizate pentru trasarea liniilor drepte.
Fig.5.2.3.1.Rigle
T5
Tanaviosoft 2012
Echerele se utilizeaza pentru trasarea unor linii perpendiculare sau care determin un alt unghi.
Fig.5.2.3.2.Echere
Fig.5.2.3.3.Echere Pentru determinarea unui unghi oarecare, in vederea trasrii, se poate utiliza raportorul.
ablonul . Reprezint materializarea conturului unei piese (cu sau fr adaos de prelucrare).Se confecioneaz din tabl de oel cu grosimea de 0,4-0,7 mm.
Fig.5.2.3.4.Raportorul mecanic
T5
Tanaviosoft 2012
5.3.OPERAIILE PREGTITOARE N VEDEREA TRASRII
Operaiile pregtitoare n vederea realizrii operaiei de trasare sunt:
Verificarea dimensiunilor de gabarit ale semifabricatului destinat operaiei de trasare; ndreptarea semifabricatului (dac este necesar); Alegerea suprafeei de bun calitate destinat operaiei de trasare; nlturarea urmelor de grsimi (degresarea); nlturarea oxizilor de pe suprafaa destinat trasrii(curarea,decaparea); Acoperirea suprafeei cu emulsie de cret sau sulfat de cupru; Stabilirea ordinei la trasare (baza de referin,axele).
T5
Tanaviosoft 2012
5.4.TEHNOLOGII DE TRASARE
Trasarea n plan. Const n trasarea conturului piesei pe o singur suprafa a semifabricatului.Pentru o trasare corect,linia trasat se va trasa o singur dat,iar acul trebuie sa prezinte o poziie corect.Pentru o evideniere mai bun,liniile trasate pot fi marcate cu punctatorul. Trasarea n spaiu. Trasarea n spaiu const n trasarea conturului piesei pe mai multe suprafee ale semifabricatului.Se acord o atenie deosebit alegerii bazelor de msurare. Trasarea dup model. Metoda se folosete n atelierele de reparaii,n regim de urgen.Trasarea se face direct dup piesa uzat sau deteriorat,sau dup o alt pies similar. Trasarea dup ablon. Se aplic n producia de serie (numr mare de piese).Se acord atenie deosebit aezrii ablonului pe suprafaa semifabricatului pentru a reduce volumul de deeuri. Dup pregtirea suprafeelor n vederea trasrii, se verific starea sculelor, dispozitivelor i a instrumentelor utilizate la trasare. Riglele, ruletele, compasurile, echerele, raportoarele sunt verificate pentru a nu prezenta deteriorri, abateri care ar influena calitatea operaiei de trasare.
T5
Tanaviosoft 2012
Fig.5.4.1.Rulete
Fig.5.4.2.Ac de trasat/Punctator
Se acord atenie ascuirii acului de trasat i a punctatorului(la ascuire se face rcirea repetat n ap). La trasare este foarte important poziia acului de trasat i a punctatorului.
corect
corect
Fig.5.4.3.Poziia acului de trasat Fig.5.4.4.Poziia punctatorului Pentru trasarea cercurilor(arcelor de cerc) este neces ascuirea vrfurilor compasului, reglarea jocului ntre braele sale(fig.5.4.5.).
Fig.5.4.5.Trasarea cercurilor cu compasul

T5
Tanaviosoft 2012
Pentru determinarea centrului unui cerc sau trasarea unor circumferine, se utilizeaz instrumente speciale.
Trasarea circumferintei
Fig.5.4.6.Determinarea centrului cercului Pentru trasarea unor linii orizontale, verticale cu o precizie ridicat, se utilizeaz trasatoare paralele(ubler trasator).
Fig.5.4.7.Trasarea cu ublerul trasator n acelai scop, se poate utiliza trasator paralel prevzut cu suport.
10
T5
Tanaviosoft 2012
Fig.5.4.8.Trasator paralel Controlul operaiei de trasare se face verificd poziia axelor(paralelism, perpendicularitate),poziia centrelor cercurilor(coaxialitate),abaterile dimensionale.
Fig.5.4.9.Controlul unor abateri la trasare
5.5.N.T.S.M. la TRASARE
trebuie s se foloseasc ciocane bine fixate n coad; feele ciocanului s nu prezinte crpturi,striviri; masa de trasat s fie stabil.
T5
Tanaviosoft 2012
Prisma-poliedru mrginit de fee paralele i egale. Cala unghiular-corp prismatic cu dou fee neparalele. Fonta-aliaj Fe-C, cu coninut de carbon cuprins ntre 2,11-6,67% Carbura metalic-aliaj dur, cu coninut mare de carbon(elemente de aliere:W,V,Ti,Co). ablonul-model n mrime natural a unei piese. Modelul-exemplu, tipar,specimen. Dimensiuni de gabarit-dimensiunile maxime ale profilului unui obiect.
12
T5
Tanaviosoft 2012
TRASAREA SEMIFABRICATELOR(WORD) Test de evaluare TRASAREA SEMIFABRICATELOR(QUIZ) Test de evaluare TRASAREA SEMIFABRICATELOR(PDF) Test de evaluare
TRASAREA SEMIFABRICATELOR Lucrare de laborator
5.9.ANEXE
http://tvet.ro
13
T5
Tanaviosoft 2012
Setul de imagini se poate utiliza pentru lucrarea de laborator Construcii geometrice.Asociate acestui set sunt o serie de fiiere video, care abordeaz cteva modaliti de construcii grafice.
5.9.1.CONSTRUCII GEOMETRICE
Fig.5.9.1.1.Mediatoarea unui segment
Fig.5.9.1.2.Mediatoarea unui segment
Fig.5.9.1.3.Perpendicular pe un segment
Fig.5.9.1.4.Perpendicular pe un segment
Fig.5.9.1.5.Dou drepte paralele

14
T5
Tanaviosoft 2012
Fig.5.9.1.6.Bisectoarea unui unghi
Fig.5.9.1.7.Trisectoarea uni unghi
Fig.5.9.1.8.Bisectoarea unui unghi
Fig.5.9.1.9.Construcia unui ptrat
Fig.5.9.1.10.Construcia unui hexagon
Fig.5.9.1.11.Conctrucia unui ptrat
15
T5
Tanaviosoft 2012
GRUPUL SCOLAR N. BALCESCU OLTENITA Profesor :TANASE VIOREL Forma de invatamant : LICEU DOMENIUL : MECANICA Specializarea: MECANIC INTRETINERE SI REPARATII Modulul II : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE Clasa: IX-K An scolar: 2011-2012 Unitatea de invatare : OPERATII DE LACATUSERIE
PROIECT DE TEHNOLOGIE DIDACTICA Tema : TRASAREA SEMIFABRICATELOR Tipul lectiei: Mixta Scopul lectiei:
U 5.1. Comunicare interactiv la locul de munc(CTC) C 5.1.1.Utilizeaz comunicarea verbal i scris n funcie de cerinele activitilor socio-profesionale U 5.3. Igiena si protectia muncii(CTC) C 5.3.4. Recunoasterea prompta a situatiilor periculoase,neprevazute U 5.6. Utilizarea S.D.V.-urilor(CTC) C5.6.1. Identific S. D. V. urile i utilajele din dotarea locului de munc U 5.8. Materiale specifice constructiei de masini(CTC) C5.8.1. Identific proprietile materialelor metalice utilizate n domeniul mecanic C5.8.2. Recunoate simbolurile aliajelor metalice U 5.10. Lacatuserie generala(CTG) C5.10.1. Executa operatii simple de lacatuserie
La sfarsitul activitatii didactice si pe parcursul acesteia elevii trebuie sa fie capabili: O1-sa structureze in mod logic informatiile anterioare si sa le coreleze cu cele dobandite; O2-sa rezolve sarcina didactica ceruta-prelucrarea testului de evaluare Indreptarea semifabricatelor O3-sa identifice sculele,dispozitivele si utilajele folosite pentru realizarea operatiei de trasare; O4-sa-si formeze deprinderile de utilizare a sculelor folosite la trasare.
Resurse:
T5
Tanaviosoft 2012
Continutul portofoliului a fost alcatuit pornind de la competentele fixate si in stransa legatura cu manualul si prevederile programei scolare. Din punct de vedere al capacitatilor de invatere,de investigare, de informare clasa este omogena.
Resurse materiale;
-manual CULTURA DE SPECIALITATE - test de evaluare-TRASAREA SEMIFABRICATELOR_Test de evaluare(Word/Quiz) ; -creta , tabla,cataloage, retea de calculatoare, videoproiector; -soft educational-MANUAL DE TEHNOLOGIE GENERALA MECANICA-autor Tanase Viorel -scule,dispozitive utilizate la trasarea semifabricatelor. Locul de desfasurare a activitatii: LABORATOR TEHNOLOGIE
3 4
Rezolvarea testului de evaluare 30 min Motivatia invatarii 3 min Continutul si dirijarea procesului de asimilare a cunostintelor necesare in insusirea tehnologiei de trasare. 40 min Evaluarea cunostintelor anterioare si a celor dobandite prin conversatie 5 min Concluzii finale 5 min
cere elevilor sa evidentieze notiunile legate de operatia de indreptare; cere elevilor sa identifice sculele si dispozitivele utilizate la indreptare; indruma elevii pentru evidentierea avantajelor utilizarii operatiei de indreptare; cere elevilor sa aduca precizari legate de operatiile pregatitoare in vederea indreptarii. aduce lamuriri suplimentare necesare rezolvarii testului de evaluare. subliniaza importanta operatiei de trasare,domeniile de utilizare. dirijeaza si controleaza desfasurarea activitatii de predare-invatare; mentine un grad de atentie necesar formarii unor deprindere de utilizare a S.D.V.-urilor. colaboreaza cu elevii prin antrenare directa in rezolvarea sarciniilor didactice. urmareste corectitudinea desfasurarii activitatii de evaluare; aduce precizarile necesare in rezolvarea unor semne de intrebare. comenteaza rezulattele obtinute;
-precizeaza si exemplifi-ca avantajele indreptarii; -identifica sculele si dispozitivele utilizate la indreptare; -prezinta succesiunea logica a operatiilor pregatitoa re. lucrul individual
-urmaresc comentariul -evidentiaza destinatia diferitelor scule si dispozitive. -realizeza schitele prezentate pe tabla; -precizeaza tehnologiile de trasare -coreleaza notiunile predate anterior cu informatiile expuse si analizate
17
Trasarea NOTA:
Numele: Prenumele:
Trasarea
Modulul : Tehnologie general mecanic Test de evaluare
Subiectul 1 5p Sa se completeze in mod corespunzator definitia de mai jos: Trasarea este operatia tehnologica de ...................... a formei unei piese,prin linii si puncte,pe baza............................ .................. Subiectul 2 20p Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator: 1. Operatia de trasare se caracterizeaza prin: a) productivitatea muncii este scazuta; b) se elimina aparitia rebuturilor; c) nivelul de pregatire profesionala al lucratorului este scazut. 2. Masa de trasat se confectioneaza din : a) otel carbon; b) fonta cenusie; c) otel aliat. 3. Prismele se utilizeaza pentru piese de rotatie dearece: a) evita rotirea lor in timpul operatiei de trasare; b) permit asezarea acului de trasat in pozitie verticala; c) nu se utilizeaza la trasare. 4. Varful indoit la 900 se intalneste la : a) punctator; b) compasul de trasat; c) acul de trasat. 5. Punctatorul se confectioneaza din: a) otel de scule calit; b) otel carbon de calitate necalit; c) otel carbon de calitate calit. 6. Distantierul permite trasarea unor linii: a) curbe; b) paralele cu marginea semifabricatului; c) drepte. 7. Mansonul acului de trasat asigura: a) protectie la accidente de munca; b) evita alunecarea dintre degete; c) aspect estetic. 8. Sablonul se confectioneaza din tabla de otel: a) groasa; b) subtire; c) foarte subtire. 9. Trasarea dupa model se aplica : a) in cazuri de urgenta; b) in atelierul de reparatii; c) pentru un numar mare de piese. 10. Pentru evidentierea liniei trasate se utilizeaza: a) sulfat de cupru; b) emulsie de creta; c) var. Subiectul 3 Precizati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate: 1. 2. 3. 4. 5. Sablonul se utilizeaza la trasarea unui numar mare de piese. ( ) Cala unghiulara asigura unghi de 900 la asezarea pieselor in vederea trasarii. ( ) Acul de trasat poate fi armat cu placuta de carbura metalica. ( ) Trasatorul paralel permite trasarea unor linii perpendiculare pe masa de trasat. ( ) In vederea trasarii suprafata semifabricatului se curata la luciu metalic. ( ) 10p 10p
Subiectul 4 Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,notiunile introduse in tabelul de mai jos: Coloana A Adaosul de prelucrare se poate marca Punctatorul se durifica Inainte de operatia de trasare Metode de trasare Compasul de trasat Coloana B alegerea suprafetei de buna calitate calire dupa model arce de cerc dupa sablon punctatorul
1 2 3 4 5 6
a b c d e f
Tnase Viorel
Trasarea Subiectul 5 Stabiliti succesiunea corecta a operatiilor pregatitoare in vederea trasarii: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Studierea desenului de executie. ( ) Curatarea semifabricatului de oxizi si impuritati. ( ) Stabilirea metodologiei de trasare.( ) Acoperirea suprafetei semifabricatului cu sulfat de cupru.( ). Masurarea semifabricatului(dimensiuni de gabarit). ( ) Indreptarea semifabricatului.( ) Alegerea suprafetei de buna calitate.( ) Asezarea semifabricatului in vederea trasarii.( )
30p
Subiectul 6 Pe baza schitelor de mai jos,identificati sculele si dispozitivele utilizate la trasare: Schita S.D.V.-ul Schita
15p
S.D.V.-ul
Material suplimentar
Se acorda 10 puncte din oficiu. Tnase Viorel 2
T5
Tanaviosoft 2012
http://tvet.ro
http://www.edu.ro
18
T5
Tanaviosoft 2012
MODULUL III : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE 2. Unitatea/Unitile de competene/rezultate ale nvrii la care se refer modulul Comunicare si numeraie Lctuerie general Prelucrarea semifabricatelor prin achiere Semifabricate utilizate in domeniul mecanicii - Descrie procedeele de obinere a tipurilor de semifabricate Satisfacerea cerinelor clienilor
1. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare DENUMIREA MODULULUI : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE Cunotine Deprinderi Criterii de evaluare Rezultatul nvrii 1 : Organizeaz locul de munc o Aplicarea regulamenOrganizarea seciilor, atelierelor Respectarea regulamentelor locurilor de munc (regulamente de telor de ordine interide ordine interioar; ordine interioara), SSM; oar; Aplicarea normelor de SSM Terminologie de specialitate: proces specifice locului de munca; o Respectarea normelor tehnologic, semifabricat, operaii, Utilizarea semifabricatelor, de SSM specifice lofaze, mnuiri, produs finit, rebut, mamaterialelor si SDV-urilor necului de munc; terii prime, materiale, SDV-uri, macesare procesului tehnologic; ini-unelte; Utilizarea documentaiei teh- o Amenajarea locului de Documente simple: note de informamunc n funcie de nice re, articole dintr-un regulament de lucrarea de efectuat nsuirea informaiilor necesaordine interioar, scrisori, extrase din re: date, termene, reguli, con- o Identificarea semifanormele de protecia muncii, prospecdiii, forme de prezentare, pabricatelor, materialelor te, cataloage, pliante, bonuri, foi tipirametri, evenimente. i SDV-urilor necesare zate. procesului tehnologic; Rezultatul nvrii 2 : Efectueaz operaii de lctuerie general Lucrri de lctuerie: Executarea operaiilor pregti- o Efectuarea corect a -operaii pregtitoare: curare, noperaiilor de lctuetoare pentru prelucrri mecadreptare, trasare; rie general n connice; -operaii de prelucrare: debitare, nformitate cu documen Particip la operaiile de predoire, pilire, gurire, filetare, finisare, taia tehnic (fie de lucrare; polizare (SDV-uri i utilaje, tehnolooperaii) Realizarea asamblrilor degie, control); o Identificarea i utilizamontabile. Asamblri demontabile: filetate, cu rea corect a dispozititifturi, cu pene, cuarcuri (SDV-uri i Realizarea asamblrilor nevelor pentru asamblri utilaje, tehnologie, control, SSM). demontabile; demontabile; Asamblri nedemontabile prin: lipio Efectuarea corect a re, sudare cu arc electric, nituire: unor operaii de asam(SDV-uri i utilaje, tehnologie, conblare demontabil, trol, SSM) o Identificarea dispozitivelor pentru asamblri nedemontabile; T4-Trasarea semifabricatelor autor: profesor Tanase Viorel 19
T5
Tanaviosoft 2012
Rezultatul invrii 3 : Selecteaz tipuri de semifabricate n funcie de procedeul de obinere - Descrie procedee de obinere a tipu- Specificarea procedeelor de o Precizarea procedeelor rilor de semifabricate; de obinere a semifaobinere a tipurilor de semifa- Utilaje i echipamente : matri- bricate; bricatelor; e,cochilii, modele, laminoare, maini o Selectarea utilajelor i Selectarea utilajelor i de trefilat, prese. echipamentelor speciechipamentelor specifice obinefice obinerii semifarii semifabricatelor. bricatelor. Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor prin achiere (strunguri normale, te utilizate la prelucrarea unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat, prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor rectificat) tare, mortezare, rectificare prin achiere Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec. te; ponente ale mainilor Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate unelte pentru prelucrri fice mainilor unelte utilizate la prin achiere. la maini unelte prelucrrile prin achiere Identificarea dispozitivelor (universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte ve specifice fiecrei maini ) prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice rectificare mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere. te pe un subiect dat Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri lor de msurare i surare; verificare necesare; Efectuarea msuratorilor i Precizie dimensional: precizie de verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie te lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral. sionale. o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple, carea rezultatelor transform uniti de msur (multipli i submultipli) Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
20
T6
Tanaviosoft 2012
6.1.GENERALITI
DEFINIIE: Debitarea semifabricatelor este operaia tehnologic de separare complet sau parial a semifabricatelor, sub aciunea unor fore exterioare.
T6-Debitarea semifabricatelor
T6
Tanaviosoft 2012
Debitarea la rece se realizeaz la temperatura mediului ambiant, ntr-un atelier de lcturie.Pentru debitarea la cald este necesar nclzirea semifabricatului la rou(n domeniul forjabilitii metalelor i aliajelor.Debitarea la cald este specific procedeului tehnologic numit forjare. Debitarea manual se aplic n producie de serie mic i necesit un efort fizic considerabil.Se realizeaz n atelierul de lcturie.Debitarea mecanic se realizeaz n atelierul de prelucrri mecanice, cu ajutorul unor maini i utilaje specializate. La debitarea prin forfecare se utilizeaz foarfeca de mn, foarfeca de banc,foarfeca mas,foarfeca ghilotin acionat manual sau mecanic.Alte maini i utilaje utilizate la debitarea prin forfecare sunt: foarfeca cu cuite disc, foarfeca aligator, foarfeca vibrator. La debitarea prin achiere se utilizeaz ferstrul de mn,iar la debitarea mecanic prin achiere se utilizeaz: ferstrul mecanic alternativ,maina de debitat cu discuri abrazive, maina de debitat cu band, maina de debitat circular. Debitarea prin dltuire se realizeaz cu dli acionate manual sau cu ciocane pneumatice.
Fig.6.1.1.Foarfece.Ferstru de mn.Dli
Sculele i dispozitivele utilizate sunt urmtorele: Foarfeca de mn. Foarfeca de banc. Foarfeca mas. Foarfeca ghilotin.
6.2.1.DEBITAREA MANUAL PRIN FORFECARE
6.2.DEBITAREA MANUAL. SCULE.DISPOZITIVE.UTILAJE.
T6
Tanaviosoft 2012
Foarfeca de mn. Se confecioneaz din oel de scule sau din oel slab aliat, are tiurile durificate prin tratament termic de clire.Constructiv, poate fi cu tiuri drepte sau curbe(curbura pe dreapta sau pe stnga).
Foarfeca de banc. Permite debitarea tablelor cu grosimi de maximum 2 mm.Se poate fixa n menghin sau cu uruburi pe bancul de lucru.
Fig.6.2.1.1.Foarfece de mn
Pri componente. 1.Suport 2.Cuit fix(ti) 3.Cuit mobil 4.Prghie Fig.6.2.1.2.Foarfeca de banc Foarfeca mas. Permite tierea tablelor cu grosimi maximum 1,5 mm.Este constituit din: Mas Prghie Contragreutate Cuit fix Cuit mobil
T6
Tanaviosoft 2012
Fig.6.2.1.3.Foarfeca mas Foarfeca ghilotin. Permite tierea tablelor cu grosimi maximum 1,5 mm.
Fig.6.2.1.4.Foarfeca ghilotin Pentru debitarea srmelor, a barelor subiri se utilizeaz o larg categorie de cleti: clete obinuit, clete patent.
T6
Tanaviosoft 2012
Fig.6.2.1.5.Cleti
Pentru debitarea manual prin achiere se utilizeaz ferstrul de mn.
6.2.2.DEBITAREA MANUAL PRIN ACHIERE.
1.Mner 2.Cadru metalic(rama) 3.Piulia fluture 4.ntinztor 5.Pnza
Fig.6.2.2.1.Ferstrul de mn Fixarea pnzei se face prin tifturi.Piulia fluture i ntinztorul permit o anumit fixare a pnzei(stare ntins).La fixare, pnza se orienteaz cu dinii nainte.
T6-Debitarea semifabricatelor autor: profesor Tanase Viorel 5
T6
Tanaviosoft 2012
La debitarea prin dltuire se utilizeaz dou categorii de dli: dalta lat i dalta n cruce.Dlile se confecioneaz din oel slab aliat.Tiul se durific prin clire, iar partea de lovire se normalizeaz.
6.2.3.DEBITAREA MANUAL PRIN DLTUIRE.
Fig.6.2.3.1.Dalta n cruce(1).Dalta lat(2)
6.3.DEBITAREA MECANIC. MAINI i UTILAJE.

6.3.1.DEBITAREA MECANIC PRIN FORFECARE
Mainile pentru debitat prin forfecare sunt urmtoarele: Foarfeca cu acionare hidraulic. Foarfeca ghilotin. Foarfeca cu cuite disc. Foarfeca vibrator(cu cuite scurte).
Fig.6.3.1.1.Foarfeca cu acionare hidraulic Foarfeca ghilotin. Este acionat electromecanic i permite debitarea tablelor cu grosimi maximum 40 mm.
T6
Tanaviosoft 2012
Fig.6.3.1.2.Foarfeca ghilotin Foarfeca cu cuite disc. Prezint dou discuri cu micare de rotaie n sens contrar.Dup poziia axelor de rotaie sunt: cu axe paralele; cu axe concurente.
Fig.6.3.1.3.Foarfeca cu cuite disc Se utilizeaz la tierea tablelor cu grosimi maximum 2 mm.Viteza de tiere este de ordinul metrilor pe minut. Foarfeca vibrator. Este acionat de un motor electric.Are frecven mare de lucru(peste 1000 de curse duble pe minut).Se utilizeaz la debitarea barelor, a profilelor.
T6
Tanaviosoft 2012
Fig.6.3.1.4.Foarfeca vibrator
laje:
La debitarea mecanic prin achiere se utilizeaz urmtoarele maini i uti-
6.3.2.DEBITAREA MECANIC PRIN ACHIERE.
Ferstrul mecanic alternativ. Maina de debitat circular(fix i portabil). Maina de debitat cu band. Maina de debitat cu disc abraziv. Ferstrul mecanic alternativ. Se utilizeaz pentru debitarea semifabricatelor cu grosimea maximum 200 mm.Este acionat electromecanic.n timpul operaiei de debitare se utilizeaz lichid de rcire.
Pri componente 1.Batiul 2.Suportul 3.Menghina 4.Cadrul metalic 5.Motorul electric
Fig.6.3.2.1. Ferstrul mecanic alternativ

T6
Tanaviosoft 2012
Maina de debitat circular(fix i portabil). Se utilizeaz la debitarea semifabricatelor tip bar, profile de dimensiuni(grosimi) mari.Sculele achietoare sunt freze disc.
Fig.6.3.2.2.Maini de debitat circulare Maina de debitat cu band(Ferstrul cu band) Se utilizeaz pentru debitarea metalelor i aliajelor la care se cere ca limea tieturii s fie mic.Pnza este tip band cu grosimea 0,8-1 mm,fiind antrenat de dou discuri care primesc micarea de la un motor electric.
Fig.6.3.2.3.Maini de debitat cu band

T6
Tanaviosoft 2012
Maina de debitat cu disc abraziv. Constructiv, sunt asemntoare ferstrului circular.Sculele achietoare sunt discuri abrazive cu limea 1-3 mm.Au la baz liant cauciuc pentru a avea o anumit elasticitate.
Fig.6.3.2.4.Maina de debitat cu disc abraziv
6.3.3.DEBITAREA PRIN PROCEDEE TERMICE

Procedeele termice frecvent utilizate sunt: debitarea cu flacr de gaze; debitarea oxielectric; debitarea cu arc electric; debitarea cu jet de plasm; debitarea cu laser.
Fig.6.3.3.1.Debitarea cu flacr
Fig.6.3.3.2.Debitarea cu plasm
T6
Tanaviosoft 2012
Fig.6.3.3.Debitarea cu laser
6.4.1.TEHNOLOGIA DEBITRII PRIN FORFECARE
6.4.TEHNOLOGII DE DEBITARE.
Fig.6.4.1.1.Debitarea cu foarfeca de mn n poziia nchis ,tiurile se vor suprapune cu maximum 2 mm.Jocul ntre tiuri trebuie s fie de maximum 0,5 mm. Foarfeca cu tiuri curbe se va utiliza la debitarea tablelor, pentru contururi curbe.
11
T6
Tanaviosoft 2012
6.4.2.TEHNOLOGIA DEBITRII PRIN ACHIERE
Fig.6.4.2.1.Debitarea cu ferstrul de mn La debitarea cu ferstrul de mn, se asigur ntinderea corespunztoare a pnzei.Fixarea semifabricatului,n menghin, trebuie s elimine zgomotul neplcut(vibraii, trepidaii).Iniial, se unge pnza cu ulei mineral pentru a evita uzura prematur.Micarea necesar tierii, trebuie sa asigure utilizarea integral a dinilor. Fixarea n menghin a materialelor moi, trebuie s utilizeze aprtori de protecie.
Fig.6.4.2.1.Debitarea cu ferstrul
Fig.6.4.2.2.Menghina
12
T6
Tanaviosoft 2012
6.4.3.TEHNOLOGIA DEBITRII PRIN DLTUIRE
Dltuirea in raport cu suprafaa bacurilor
Fig.6.4.3.1.Tehnologii de dltuire
Fig.6.4.3.2.Metode de dltuire
Fig.6.4.3.3.Tehnica debitrii prin dltuire(dup trasaj) Unghiul de ascuire este n raport cu calitatea materialului:
T6
Tanaviosoft 2012
pentru materiale moi, unghiul de ascuire este mic; pentru materiale dure, unghiul de ascuire este mare. Dalta n cruce se utilizeaz pentru realizarea de canale, iar dalta lat pentru operaii curente. Sunt dou operaii de dltuire: 1. dltuirea dup trasaj; 2. dltuirea n raport cu suprafaa bacurilor. La debitare, dalta se orienteaz sub un munghi de 5-60.La ascuire, tiul este uor curb.
6.5.N.T.S.M. la DEBITARE
la debitarea prin dltuire se vor purta ochelari de protecie; la debitarea cu ferstrul de mn se evit utilizarea pnzelor cu dini lips; fixarea pieselor n menghin trebuie s fie sigur i s evite zgomotele anormale; dlile trebuie s prezinte partea de lovire fr bavuri(floare); se va utiliza echipament de protecie corespunztor.
14
T6
Tanaviosoft 2012
Flacr oxigaz-se obine prin arderea unui amestec de gaze (oxigen i acetilena). Arcul electric-descrcare electric produs la contactul dintre electrod i metalul de baz. Plasma-un gaz total sau parial ionizat, pe ansamblu neutru din punct de vedere electric. Laserul-un dispozitiv optic care genereaz un fascicul coerent de lumin. Forjarea-procedeul de deformare plastic la cald. Acionare pneumatic-antrenarea unor echipamente mecanice prin intermediul aerului comprimat. Discul abraziv-scul achietoare constituit din granule abrazive i liant. Batiul- construcie din font, suport pentru dispozitive,mecanisme.
T6
Tanaviosoft 2012
DEBITAREA SEMIFABRICATELOR(WORD) Test de evaluare DEBITAREA SEMIFABRICATELOR(QUIZ) Test de evaluare DEBITAREA SEMIFABRICATELOR(PDF) Test de evaluare
DEBITAREA SEMIFABRICATELOR Lucrare de laborator
5.9.ANEXE
http://tvet.ro
16
T6
Tanaviosoft 2012
GRUPUL SCOLAR N. BALCESCU OLTENITA Profesor :TANASE VIOREL Forma de invatamant : LICEU DOMENIUL : MECANICA Specializarea: MECANIC REPARATII SI INTRETINERE Modulul : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE Clasa: IX-K An scolar: 2011 - 2012 Unitatea de invatare : OPERATII DE LACATUSERIE
PROIECT DE TEHNOLOGIE DIDACTICA Tema : DEBITAREA SEMIFABRICATELOR Tipul lectiei: Mixta Scopul lectiei:
U 5.1. Comunicare interactiv la locul de munc(CTC)
C 5.1.1.Utilizeaz comunicarea verbal i scris n funcie de cerinele activitilor socio-profesionale U 5.3. Igiena si protectia muncii(CTC) C 5.3.4. Recunoasterea prompta a situatiilor periculoase,neprevazute U 5.6. Utilizarea S.D.V.-urilor(CTC) C5.6.1. Identific S. D. V. urile i utilajele din dotarea locului de munc U 5.8. Materiale specifice constructiei de masini(CTC) C5.8.1. Identific proprietile materialelor metalice utilizate n domeniul mecanic C5.8.2. Recunoate simbolurile aliajelor metalice U 5.10. Lacatuserie generala(CTG) C5.10.1. Executa operatii simple de lacatuserie
La sfarsitul activitatii didactice si pe parcursul acesteia elevii trebuie sa fie capabili: O1-sa structureze in mod logic informatiile anterioare si sa le coreleze cu cele dobandite; O2-sa rezolve sarcina didactica ceruta-prelucrarea testului de evaluare-TRASAREA SEMIFABRICATELOR O3-sa identifice sculele,dispozitivele si utilajele folosite pentru realizarea operatiei de debitare; O4-sa-si formeze deprinderile de utilizare a sculelor folosite la debitare. T6-Debitarea semifabricatelor autor: profesor Tanase Viorel 17
T6
Tanaviosoft 2012
Resurse:
Continutul portofoliului a fost alcatuit pornind de la competentele fixate si in stransa legatura cu manualul si prevederile programei scolare. Din punct de vedere al capacitatilor de invatere,de investigare, de informare clasa este omogena .Resurse materiale; -manual CULTURA DE SPECIALITATE - test de evaluare-TRASAREA SEMIFABRICATELOR_Test de evaluare ; -creta , tabla,cataloage,retea de calculatoare, videoproiector; -soft educational-MANUAL DE TEHNOLOGIE GENERALA MECANICA-autor Tanase Viorel -scule,dispozitive utilizate la debitarea metalelor Locul de desfasurare a activitatii: SALA DE CLASA
3 4
Rezolvarea testului de evaluare 30 min Motivatia invatarii 3 min Continutul si dirijarea procesului de asimilare a cunostintelor necesare in insusirea tehnologiei de debitare manuala si mecanica 40 min Evaluarea cunostintelor anterioare si a celor dobandite prin conversatie 5 min Concluzii finale 5 min
cere elevilor sa evidentieze notiunile legate de operatia de trasare; cere elevilor sa identifice sculele si dispozitivele utilizate la trasare; indruma elevii pentru evidentierea avantajelor utilizarii operatiei de trasare; cere elevilor sa aduca precizari legate de operatiile pregatitoare in vederea trasarii. aduce lamuriri suplimentare necesare rezolvarii testului de evaluare. subliniaza importanta operatiei de debitare,domeniile de utilizare. dirijeaza si controleaza desfasurarea activitatii de predare-invatare; mentine un grad de atentie necesar formarii unor deprindere de utilizare a S.D.V.-urilor colaboreaza cu elevii prin antrenare directa in rezolvarea sarciniilor didactice. urmareste corectitudinea desfasurarii activi-tatii de evaluare; aduce precizarile necesare in rezolvarea unor semne de intrebare. comenteaza rezulattele obtinute;
-precizeaza si exemplifi-ca avantajele trasarii; -identifica sculele si dispozitivele utilizate la trasare; -prezinta succesiunea logica a operatiilor pregatitoare. lucrul individual
-urmaresc comentariul -evidentiaza destinatia diferitelor scule si dispozitive. -realizeza schitele prezentate pe tabla; -precizeaza tehnologiile de debitare manuala -coreleaza notiunile predate anterior cu informatiile expuse si analizate
18
Avizat, Director
Unitatea de nvmnt: Grupul Scolar N. Balcescu Oltenita Profilul: Tehnic Domeniul de pregtire de baz:Mecanic Modulul: MIII Tehnologii generale mecanice Nr de ore/an:180 Nr. ore /sptmn: din care: T:72 LT: IP:108 Clasa: a IX-a K Profesor:Tanase Viorel Plan de nvmnt aprobat prin Ordinul M.E.C.T.S.:nr.3331/25.02.2010 Programa aprobata prin Ordinul M.E.C.T.S.:nr.4857/31.08.2009 PLANIFICARE CALENDARISTIC AN COLAR:2011-2012
Avizat, ef catedr
Nr. crt. Coninuturi
Unitatea de competen
Competene specifice
Nr. ore T LT (5) IP (6) 1
Sptmna T (7) S1 LT (8) IP (9) S1
Obs. (10)
(0) 1.
(1) Comunicare numeraie Satisfacerea cerinelor clienilor
1 1
S1
S1 S1
(2) i Citete i utilizeaz documente simple Particip la discuii pe un subiect simplu Utilizeaz limbajul specific de specialitate Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor Prezint implicaiile socioeconomice ale serviciilor de calitate necorespunztoare
(3) (4) Noiuni tehnice generale Organizarea seciilor (de 1 pregtire a fabricaiei, de baz, auxiliare, de deservire) Organizarea atelierelor Organizarea locului de 1 munc i norme de SSM specifice Terminologie de specialitate: - Proces tehnologic, 1 semifabricat, operaie,
S2
S2
1 1 1 1 1 S3 S3 S3 S3 S3
S2
S2 S2
1 1
S4
S4
S4
S4
S4
1 1
1 1 1
S5 S5
S5 S5 S5
faz, mnuire - Produs finit, rebut, materii prime, materiale - Maini unelte i SDV-uri Documentaia tehnic: - Desenul de execuie - Fia tehnologic - Planul de operaii Mijloace de msurare pentru lungimi i unghiuri: - Mijloace de msurare simple (rigla gradat, ruleta) - Aparate de msurare a lungimilor (ublerul, micrometrul, comparatorul) - Mijloace de msurare pentru unghiuri (cale, calibre conice, abloane, echere, raportoare) Precizie dimensional, precizie de msurare,precizie de execuie: - Dimensiuni minime, maxime, abateri, tolerane, ajustaje - Precizie de msurare - Precizia de execuie
2.
Lcturie general
Recunoate operaiile de Operaii de lcturie lcturie general: 1 Execut operaii de lcturie - Curarea. NSSM pregtitoare - ndreptarea NSSM 1
S6 S6
S6
1 1 1 1 1 1 1 S7 S8 S8 S8 S8 S9 S9 S9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 S12 S10 S11 S11 S10 S10 S10 S10 S11 S11 S11 S12 1 1 1 S9 S9 1 1 1 S7 S7 S7 S8 S7
Execut operaii de prelucrare Realizeaz produse simple prin operaii de lcturie S6 S6 1 1 1
1 1
1 1
S12
S12 S12
ndreptarea tablelor ndreptarea profilelor Trasarea NSSM Trasarea plan Trasarea n spaiu Debitarea. NSSM ndoirea. NSSM Pilirea. NSSM Pilirea de degroare Pilirea de finisare Gurirea. NSSM Filetarea. NSSM Filetarea interioar Filetarea exterioar Finisarea. NSSM Finisarea (rzuirea, rodarea, lepuirea) - Finisarea (lefuirea, honuirea, superfinisarea) - Polizarea. NSSM Asamblri nedemontabile: - Lipirea generaliti - Lipirea manual (moale i tare) - Lipirea mecanizat Sudarea cu arc electric: - Sudarea cu electrod nvelit - Sudarea sub strat de flux - Sudarea n mediu de gaz protector Nituirea: - Operaii pregtitoare - Nituirea manual pe un 1 1 1 1 S13 S13 S13 S13
1 1 1 S14 S14
S13
1 1 S14
S14 S14
1 1
1 1 1
S15 S15
S15 S15 S15
1 1
1 1 1
S16 S16
S16 S16 S16
1 1
1 1 1
S17 S17
S17 S17 S17
1 1
1 1 1
S18 S18
S18 S18 S18
rnd - Nituirea manual pe dou rnduri - Nituirea manual cu eclise - Nituirea mecanic - Controlul nituirii Asamblri demontabile: Asamblri filetate cu urub,aib i piuli: - Operaii pregtitoare - Montare i demontare - Control i norme de SSM specifice Asamblri filetate cu prezoane: - Operaii pregtitoare - Montarea prezoanelor - Control i norme de SSM specifice Asamblri cu tifturi: - Operaii pregtitoare - Montarea tifturilor - Control i norme de SSM specifice Asamblri cu pene: - Operaii pregtitoare - Montarea/demontare pene - Control i norme de SSM specifice Asamblri cu arcuri: - Operaii pregtitoare - Montarea arcuri 1 1 1 1 S19 S19 S19 S19
elicoidale i foi Control i norme de SSM specifice 1 S19
3. 1 1 1 S20 1 1 S20 S20 S20 S20
1 1
1 1 1
S21 S21
S21 S21 S21
1 1
1 1 1
S22 S22
S22 S22 S22
1 1
1 1 1
S23 S23
S23 S23 S23
1 1
1 1 1
S24 S24
S24 S24 S24
Procedee de Expune tehnologia procedeelor Turnarea: obinere a de prelucrare prin turnare i a - Turnarea manual celor prin deformare plastic - Turnarea aliajelor semifabricatelor Identific neferoase echipamentele,utilajele i SDV- - Turnarea mecanizat urile specifice procedeelor de Procedee de prelucrare prin prelucrare prin deformare deformare plastic: plastic Forjarea: Descrie principiul de - Forjarea manual funcionare al utilajelor i - Forjarea mecanic echipamentelor specifice - Control i norme de SSM specifice Matriarea: - Matriarea la rece - Matriarea la cald - Control i norme de SSM specifice Laminarea: - Laminarea tablelor - Laminarea profilelor - Control i norme de SSM specifice Trefilare: - Trefilarea srmelor din oel - Trefilarea srmelor din aliaje neferoase - Control i norme de SSM specifice
4. 1 1 S25 1 1 1 S25 S25 S25 S25
Prelucrarea semifabricatelor prin achiere
1 1
1 1
S26 S26
S26 S26
1 1 1 1 1 S27 S27
S26 S27 S27
S27
1 1
1 1
S28 S28
S28 S28
1 1 1 1 1 S29 S29
S28 S29 S29
Identificarea proceselor de Noiuni de baz ale producie i tehnologice procesului de achiere: Caracterizeaz operaia de - Regimul de achiere prelucrare prin strunjire - Scule folosite Caracterizeaz operaia de - Geometria sculelor prelucrare prin achietoare frezare,rabotare,mortezare Operaii de prelucrare prin Caracterizeaz operaia de achiere: Strunjirea: prelucrare prin rectificare - Clasificarea strungurilor - Strunjirea de finisare i de groare a materialelor feroase i neferoase - Control i norme de SSM specifice - Strunguri universale i SDV-uri - Strunjirea cilindric exterioar i interioar, plan - Strunjirea conic interioar i exterioar, profilat, filete Frezarea: - Clasificarea mainilor de frezat - Frezarea de finisare i degroare a otelurilor i materialelor neferoase - Control i norme de SSM specifice - Freze universale i SDVuri - Frezarea suprafeelor
1 1 1 S30 S30
S29
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 S32 S32 1 1 S31 S31
S30
S30 S30 S31 S31 S31 S32 S32 S32
1 1
1 1 1
S33 S33 S33
S33 S33 S33
1 1
1 1 1
S34 S34
S34 S34 S34
plane i profilate - Frezarea roilor dinate Rabotarea: - Clasificarea mainilor de rabotat - Rabotarea de finisare i degroare a oelurilor i materialelor neferoase - Control i norme de SSM specifice - Maini de rabotat cu cuit mobil i SDV-uri - Rabotarea suprafeelor plane i profilate - Rabotarea cremalierelor Mortezarea: - Clasificarea mainilor de mortezat - Mortezarea canalelor de pan - Control i norme de SSM specifice - Mortezarea danturii - Maini de mortezat dantur - Control i norme de SSM specifice Rectificarea: - Clasificarea mainilor de rectificat - Rectificarea suprafeelor plane - Control i norme de SSM specifice
Rectificarea suprafeelor 1 specifice interioare i exterioare Rectificarea suprafeelor conice interioare i exterioare Control i norme de SSM 1 specifice 1 S35 S35 1 i 1 1 1 1
5.
Recapitulare
Lcturie general Asamblri demontabile nedemontabile Prelucrri prin achiere
Debitarea metalelor si aliajelor NOTA: Se acorda 10 puncte din oficiu.
Numele: Prenumele:
Debitarea metalelor si aliajelor

Subiectul 1 10p Sa se completeze,in mod corespunzator, schema referitoare la clasificarea operatiilor de debitare(taiere) in functie de anumite criterii:
Subiectul 2 30p Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator: 1. Prin taiere are loc: a) separarea completa a semifabricatelor; b) separarea partiala a semifabricatelor; c) separarea completa sau partiala a semifabricatelor. 2. Debitarea la cald a semifabricatelor se face pentru: a) materiale metalice dure; b) materiale metalice moi; c) materiale metalice de grosimi mari. 3. Debitarea cu plasma, cu laser se aplica pentru: a) metale si aliaje refractare; b) materiale metalice de grosimi mici; c) metale si aliaje neferoase. 4. Care operatii tehnologice pot fi asimilate cu o operatie de taiere: a) decuparea; b) perforarea; c) tunderea; d) retezarea. 5. Sculele utilizate la taierea manuala prin forfecare se confectioneaza din: a) otel rapid; b) otel carbon de scule; c) fonte aliate cu mangan. 6. Care tip de foarfeca se recomanda pentru taierea conturului curb: a) cu taisuri drepte; b) cu taisuri curbe; c) nu are importanta tipul de foarfeca. Tanase Viorel 1
7. La montarea panzei de ferastrau, aceasta se orienteaza cu: a) dintii inapoi; b) dintii inainte; c) nu are importanta orientarea dintilor. 8. La montarea taisurilor unei foarfece, jocul intre taisuri trebuie sa fie: a) nul; b) 0,5 mm; c) 2 mm. 9. Dalta cu unghi de ascutire mare se utilizeaza pentru: a) taierea materialelor moi; b) taierea materialelor dure. 10. Ferastraul mecanic cu banda se utilizeaza la taierea: a) metalelor si aliajelor neferoase; b) otelurilor aliate. 11. Taierea prin daltuire se realizeaza prin urmatoarele metode: a) in raport cu suprafata menghinei; b) dupa trasaj; c) pe placa da taiere. 12. Daltile au partea de lovire supusa tratamentului termic de: a) calire; b) revenire; c) recoacere. 13. La foarfeca cu cutite-disc, axele de rotatie pot fi: a) paralele; b) perpendiculare; c) inclinate sub un anumit unghi. 14. Foarfeca ghilotina actionata mecanic, poate taia grosimi de metal: a) 2-3 mm; b) 40 mm; c)100 mm. 15. La taierea aliajelor de aluminiu cu ferastraul de mana se recomanda: a) utilizarea uleiului mineral; b) utilizarea petrolului. Subiectul 3 30p Asociati fiecarei scule aschietoare ( sau masina) considerentele tehnice specifice intalnite in tabelul de mai jos(exemplu: 1-a2 / b): Masina( scula aschietare) a 1 b 2 1 3 c 2 3 1 4 d 2 1 5 e 2 3 1 6 f 7 g 2 Tanase Viorel este armat cu fibra de sticla 2 2 1 se orienteaza cu dintii inainte se utilizeaza la taierea sarmei taierea se face prin soc are grosimea 1-2 mm la taiere,ungerea se face cu ulei mineral are miscare rectilinie-alternativa taisurile sunt demontabile la partea de jos prezinta batiu se orienteaza cu taisurile perpendicular la prelucrare se intinde are miscare de rotatie 1 2 1 Considerente tehnice taisurile se suprapun cu 1-2 mm capul de lovire se recoace se utilizeaza la prelucrarea de canale
1 8 h 2 3 1 9 i 2 3 1 10 j 2 3 1 2 11 k 3 4
prezinta suport prezinta cadru metalic poate fi si cu taisuri curbe grosimea maxima de material taiata 1-2 mm nu poate fi utilizata cu dinti lipsa are brat pendular este prevazut cu maner este prevazuta cu menghina cu falci prismatice poate fi utilizat si in electrotehnica are intinzatori jocul intre taisuri este de 0,5 mm la taiere se utilizeaza lichid de racire si ungere se fixeaza in menghina
Subiectul 4 10p Asociai n mod corespunztor ,prin cifre i litere,notiunile referitoare la operatia de debitare: A Pentru eliminarea zgomotelor anormale Foarfeca cu taisuri curbe Taierea cu flacara oxiacetilenica Taierea cu discuri abrazive Foarfeca ghilotina Dalta cu unghi mic de ascutire Se evita taierea prin daltuire Taierea cu laser B cu fixarea piesei in menghina se utilizeaza pentru grosimi mari de material este un procedeu modern semifabricatul se fixeaza cat mai aproape se utilizeaza pentru materiale dure se aplica pentru oteluri dure poate avea curbura pe stanga este un procedeu termic de debitare 3
1 2 3 4 5 6 7 8
a b c d e f g h
Tanase Viorel
1. 2. 3. 4. 5.
Subiectul 5 Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F). Taierea cu ferastraul cu panza orientata invers este imposibila. La ferastraul cu banda, aceasta are miscare rectilinie. Scurgerea lichidului de racire la ferastraul mecanic alternativ are loc in batiu. Viteza de taiere la foarfeca cu cutite-disc este de 7-30 m/min. Taierea prin daltuire se poate face si mecanic.
10p ( ( ( ( ( ) ) ) ) )
Tanase Viorel
Tanase Viorel
Debitarea metalelor si aliajelor_Lucrarea de laborator_7
LUCRAREA DE LABORATOR 7 Modulul : Tehnologie generala mecanica
Unitatea de invatare: Operatii de lacatuserie DEBITAREA METALELOR SI ALIAJELOR

Tema lucrarii de laborator ASCUIREA I CONTROLUL FOARFECELOR DE MN I A DLILOR
Unitati de competenta vizate: 5.1. Comunicare interactiv la locul de munc 5.3. Igiena i protecia muncii 5.6.
Competente si criterii de performanta
Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor
5.7. Efectuarea msurtorilor generale 5.8 Materiale specifice construciei de maini 5.10. Lctuerie general 5.16. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei Obiective operationale: 1. Alegerea valorilor unghiului de ascutire in raport cu calitatea materialului de prelucrat. 2. Insusirea tehnologiei de ascutire optima, pe masina de polizat ,a forfecelor de mana si a daltilor.
1. Fisa teoretica 2. Fisa tehnica 3. Fisa de lucru Concluzii. Consideratii teoretice Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare Tehnologia de realizare a lucrarii de laborator
FISA TEORETICA
Debitarea este operatia tehnologica de separare completa sau partiala a semifabricatelor,sub actiunea unor forte exterioare.Metodele de debitare se clasifica in functie de urmatoarele criterii:
Figura 1.1 La taierea manuala prin forfecare se utilizeaza: foarfeca de mna,foarfeca de banc,foarfeca masa si foarfeca ghilotina.La taierea manuala prin aschiere se utilizeaza ferastraul de mna. La taierea manuala prin daltuire se utilizeaza daltile.Sunt doua tipuri de dalti: dalta lata si dalta in cruce. Foarfecele,daltile se confectioneaza din otel carbon de scule,otel slab aliat. Taisurile se durifica prin calire si apoi se aplica tratamentul termic de revenire. La ascutirea foarfecelor, a daltilor,a panzelor de ferastrau, a frezelor disc si a altor scule aschietoare utilizate pentru operatia de taiere, se recomanda racirea repetata in apa.In acest mod se evita carburarea taisurilor si fragilizarea lor. Dupa realizarea ascutirii taisurilor sculelor aschietoare, se recomanda netezirea cu ajutorul unor discuri abrazive cu granulatie fina. Valorile unghiului de ascutire pentru foarfeca de mana si pentru dalta lata se pot alege din normative, in functie de natura materialului de debitat. Masurarea unghiului de ascutire se poate face cu raportorul mecanic,raportorul optic, iar verificarea se poate realiza cu sabloane.
Pentru informatii suplimentare poate fi consultat fisierul Capitolul_Operatii de lacatuserie _Lectia 8_Debitarea materialelor http://www.didactic.ro/index.php?cid=profile&who=tanaviosoft
FISA TEHNICA http://www.masiniunelte.eu Pentru detalii tehnice accesati :
Pentru efectuarea lucrarii de laborator sunt necesare urmatoarele: foarfeca de mna; dalta lata; sabloane pentru verificarea unghiului de ascutire; masina de polizat; fise de lucru.
Figura 3.1 Foarfeca de mana
Figura 3.2 Foarfeca de mana
Figura 3.3 Foarfeca de banc
Figura 3.4 Foarfeca masa
Figura 3.5 Ferastraul de mana
Figura 3.6 Ferastraul de mana
Figura 3.7 Cleste

3
Figura 3.8 Cleste patent

Figura 4.1 Dalta lata
Figura 4.2 Dalta in cruce
Figura 4.3 Foarfeca ghilotina
Figura 4.4 Masina de rontait
Figura 4.5 Masina de debitat
Figura 4.6 Raportor optic
Figura 4.7 Raportor digital
Figura 4.9 Masina de debitat
FISA DE LUCRU

Se distribuie fiecarui elev fisa de lucru insotita de foarfeca de mna,dalta lata si raportor macanic sau optic. Se trece la ascutirea foarfecii de mna.Dupa ascutire ,se verifica cu ajutorul unui raportor mecanic sau optic unghiul de ascutire. Se inscrie in tabelul de mai jos,valoarea efectiva a masurarii si a verificarii. Se trece la ascutirea daltii late. Dupa ascutire, se verifica unghiul de ascutire cu ajutorul unui raportor mecanic sau optic si se trece valoarea efectiva in tabel.
Figura 5.1 Scule aschietoare Unghiul de Valoare ascutire efectiva Verificare Foarfeca de mna
Figura 5.2 Tabel 5.1 Dalta lata
CONCLUZII :
NOTA: Fisier Word

T6
Tanaviosoft 2012
http://tvet.ro
http://www.edu.ro
19
T6
Tanaviosoft 2012
MODULUL III : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE 2. Unitatea/Unitile de competene/rezultate ale nvrii la care se refer modulul Comunicare si numeraie Lctuerie general Prelucrarea semifabricatelor prin achiere Semifabricate utilizate in domeniul mecanicii - Descrie procedeele de obinere a tipurilor de semifabricate Satisfacerea cerinelor clienilor 1. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare DENUMIREA MODULULUI : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE Cunotine Deprinderi Criterii de evaluare Rezultatul nvrii 1 : Organizeaz locul de munc o Aplicarea regulamenOrganizarea seciilor, atelierelor Respectarea regulamentelor locurilor de munc (regulamente de telor de ordine interide ordine interioar; ordine interioara), SSM; oar; Aplicarea normelor de SSM Terminologie de specialitate: proces specifice locului de munca; o Respectarea normelor tehnologic, semifabricat, operaii, Utilizarea semifabricatelor, de SSM specifice lofaze, mnuiri, produs finit, rebut, mamaterialelor si SDV-urilor necului de munc; terii prime, materiale, SDV-uri, macesare procesului tehnologic; ini-unelte; Utilizarea documentaiei teh- o Amenajarea locului de Documente simple: note de informamunc n funcie de nice re, articole dintr-un regulament de lucrarea de efectuat nsuirea informaiilor necesaordine interioar, scrisori, extrase din re: date, termene, reguli, con- o Identificarea semifanormele de protecia muncii, prospecdiii, forme de prezentare, pabricatelor, materialelor te, cataloage, pliante, bonuri, foi tipirametri, evenimente. i SDV-urilor necesare zate. procesului tehnologic; Rezultatul nvrii 2 : Efectueaz operaii de lctuerie general Lucrri de lctuerie: Executarea operaiilor pregti- o Efectuarea corect a -operaii pregtitoare: curare, noperaiilor de lctuetoare pentru prelucrri mecadreptare, trasare; rie general n connice; -operaii de prelucrare: debitare, nformitate cu documen Particip la operaiile de predoire, pilire, gurire, filetare, finisare, taia tehnic (fie de lucrare; polizare (SDV-uri i utilaje, tehnolooperaii) Realizarea asamblrilor degie, control); o Identificarea i utilizamontabile. Asamblri demontabile: filetate, cu rea corect a dispozititifturi, cu pene, cuarcuri (SDV-uri i Realizarea asamblrilor nevelor pentru asamblri utilaje, tehnologie, control, SSM). demontabile; demontabile; o Efectuarea corect a Asamblri nedemontabile prin: lipire, sudare cu arc electric, nituire: unor operaii de asam(SDV-uri i utilaje, tehnologie, conblare demontabil, trol, SSM) o Identificarea dispozitivelor pentru asamblri nedemontabile; Rezultatul invrii 3 : Selecteaz tipuri de semifabricate n funcie de procedeul de obinere T6-Debitarea semifabricatelor autor: profesor Tanase Viorel 20
T6
Tanaviosoft 2012
21
T7
Tanaviosoft 2012
7.1.GENERALITI
DEFINIIE: Pilirea metalelor este operaia tehnologic de prelucrare prin achiere a metalelor i aliajelor, cu ajutorul unor scule achietoare numite pile. Prin pilire se prelucraz suprafee exterioare i interioare pentru a se obine piese. Pilirea se aplic n urmtoarele scopuri: nlturarea adaosului de prelucrare; ajustarea pieselor dup alte operaii de prelucrare; finisarea suprafeelor; rectificarea cordoanelor de sudur; ascuirea unor scule achietoare; creterea calitii suprafeelor. Prin pilire se obine o precizie dimensional bun (0,25-0,5 mm).Pilirea se realizeaz prin urmtoarele metode: Dup calitatea suprafeei: 1. pilire de degroare; 2. pilire de finisare.
T7-Pilirea metalelor autor: profesor Tanase Viorel 1
T7
Tanaviosoft 2012
Dup natura efortului dezvoltat: 1. pilire manual; 2. pilire mecanic. Pilirea manual necesit un efort fizic deosebit i un grad de atenie ridicat. Productivitatea acestei metode este sczut.Operaia de pilire se execut dup debitarea semifabricatelor. Pilirea mecanic se aplic n cazul unor adaosuri de prelucrare mari,care ar necesita un efort fizic deosebit. Pilele se confecioneaz din oel de scule, oeluri slab aliate i se durific prin clire.
7.2.SCULE UTILIZATE LA PILIRE.
Fig.7.2.1.Pile(dup forma n seciune)

T7
Tanaviosoft 2012
Fig.7.2.2.Set de pile Fineea dinilor se exprim n numr de dini pe centimetru(n lungul pilei).
Fig.7.2.3.Set de pile
Fig.7.2.4.Set de pile fine

T7
Tanaviosoft 2012
Pilele cu o tietur(cu pas mare) se utilizeaz la pilirea materialelor moi(aluminiu, cupru).Pilele cu tietura dubl(fig.7.2.1) prezint dou rnduri de dini:primul rnd are rol de achiere,iar al doilea rnd are rolul de a sfrma achia. Pilele cu dantur dubl se utilizeaz la prelucrarea de fonte, bronzuri (materiale dure, fragile). Pilele fine i dublu fine se utilizeaz la prelucrarea i finisarea materilelor cu duritate mare(fig.7.2.4). Pilele de uz special(ac,cizelator) se utilizeaz n mecanic fin pentru lucrri speciale(fig.7.2.5).
Fig.7.2.5.Pile de uz special
7.3.PILIREA MECANIC.MAINI I UTILAJE.

La pilirea mecanic, lctuul depune un efort fizic redus, acordnd o atenie deosebit procesului de prelucrare(reglare, supraveghere i control). Mainile de pilit(fig.7.3.1) se clasific astfel: dup gradul de mobilitate: maini de pilit fixe; maini de pilit portabile. dup tipul micrii: cu micare rectilinie alternativ; cu micare de rotaie.
T7-Pilirea metalelor
T7
Tanaviosoft 2012
maina de pilit cu micare de translaie maina de pilit portabil
maina de pilit cu micare de rotaie
Fig.7.3.1.Maini de pilit La pilirea mecanic se utilizeaz pile de o construcie special: pile-bar, disc, inel,frez.
Fig.7.3.2.Pile-frez
T7
Tanaviosoft 2012
7.4.TEHNOLOGII DE PILIRE
Pilirea manual se realizeaz la bancul de lucru.Fixarea piesei se face n menghin,iar poziia sa trebuie s evite apariia vibraiilor generatoare de zgomot intens.
Fig.7.4.1.Menghina
Fig.7.4.2.Fixarea piesei
Pentru a reduce efortul fizic, este necesar o poziie corect n timpul lucrului(o poziie ergonomic).
Fig.7.4.3.Poziia ergonomic
Fig.7.4.4.Poziie incorect
Pila se prinde cu o mn de mner,iar cu cealalt se apas pe vrful ei. Fora aplicat este n funcie de tipul pilei,de calitatea impus i de mrimea adaosului de prelucrare.
T7
Tanaviosoft 2012
7.4.1.METODE DE PILIRE
Fig.7.4.5.Prinderea pilei
Fig.7.4.Metode de pilire
T7
Tanaviosoft 2012
Pilirea de degroare. Se caracterizeaz prin urmtoarele: adaosul de prelucrare este mare; se utilizeaz pile aspre,bastard; calitatea suprafeei prelucrare este medie; efortul dezvoltat este ridicat. Pilirea de degroare se poate realiza prin urmtoarele metode: 1. pilirea n cruce; 2. pilirea transversal; 3. pilirea longitudinal.
Fig.7.4.1.1.Pilirea de degroare
Fig.7.4.1.2.Pilirea de degroare
Fig.7.4.1.3.Pilirea longitudinal
Fig.7.4.1.4.Pilirea transversal
Fig.7.4.1.5.Pilirea n cruce
T7
Tanaviosoft 2012
Pilirea de finisare. Se caracterizeaz prin urmtoarele: se utilizeaz pile fine,dublu fine; calitatea suprafeelor prelucrate este bun; adaosul de prelucrare este mic; efortul fizic este redus. Pilirea de finisare se realizeaz prin urmtoarele metode: 1. pilirea longitudinal; 2. pilirea transversal; 3. pilirea circular.
Fig.7.4.1.6.Pilirea de finisare Pilirea suprafeelor plane. Se realizeaz cu pile late.Dac este necesar o calitate deosebit se pot utiliza dup degroare pile fine.n cazul materialelor moi,se pot utiliza aprtori care s evite apariia unor urme de strivire. Pilirea suprafeelor curbe. La pilirea suprafeelor convexe se utilizeaz pile late.La pilirea suprafeelor concave se utilizeaz pile rotunde, semirotunde.
Fig.7.4.1.7.Pilirea concava Fig.7.4.1.8.Pilirea suprafeelor interioare La pilirea suprafeelor interioare, forma n seciune a pilei este asemntoare profilului suprafeei.
T7
Tanaviosoft 2012
Fig.7.4.1.9.Suprafa de col
Fig.7.4.1.10.Suprafa de col
Fig.7.4.1.9.Pilire interioar Controlul suprafeelor prelucrate prin pilire se realizeaz astfel: suprafee plane-rigle de control; suprafee unghiulare-echere; suprafee profilate-abloane. Pentru verificarea planitii i a rectilinitii se aplic metoda fantei de lumin. Pentru a mri durabilitatea pilelor este necesar s se respecte urmtoarele condiii: Pilele noi se utilizeaz iniial la materiale moi pentru a elimina bavurile dinilor rezultate la prelucrarea lor; Pilele noi nu se utilizeaz iniial la pilirea suprafeelor oxidate sau dure; Pentru pilirea materialelor moi se utilizeaz pile aspre,bastard,iar pentru materiale dure pile fine,dublu fine; Pentru a evita ncrcarea pilelor cu achii,suprafaa acestora se va acoperi cu cret; Pilele ncrcate se cur cu peria de srm.Pilele se vor aeza n sertar ordonat.
7.5.N.T.S.M. la PILIRE.REGULI DE UTILIZARE.
10
T7
Tanaviosoft 2012
Bronzul-aliaj al cuprului cu Sn, Al,Pb. Adaosul de prelucrare-strat de material supus unei prelucrri. Finisarea-procedeu tehnologic de prelucrare prin care se obine o calitate superioar a suprafeelor. Degroarea-faza tehnologic n care se nltur strat gros de material.
11
T7
Tanaviosoft 2012
PILIREA METALELOR(WORD) Test de evaluare PILIREA METALELOR(QUIZ) Test de evaluare PILIREA METALELOR(PDF) Test de evaluare
PILIREA METALELOR Lucrare de laborator
7.9.ANEXE
http://tvet.ro
12
T7
Tanaviosoft 2012
GRUPUL SCOLAR N. BALCESCU OLTENITA Profesor :TANASE VIOREL Forma de invatamant : LICEU DOMENIUL : MECANICA Specializarea: MECANIC INTRETINERE SI REPARATII Modulul II : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE Clasa: IX-K An scolar: 2011 - 2012 Unitatea de invatare : OPERATII DE LACATUSERIE
PROIECT DE TEHNOLOGIE DIDACTICA Tema : PILIREA METALELOR SI ALIAJELOR Tipul lectiei: Mixta Scopul lectiei:
U 5.1. Comunicare interactiv la locul de munc(CTC)
C 5.1.1.Utilizeaz comunicarea verbal i scris n funcie de cerinele activitilor socio-profesionale U 5.3. Igiena si protectia muncii(CTC) C 5.3.4. Recunoasterea prompta a situatiilor periculoase,neprevazute U 5.6. Utilizarea S.D.V.-urilor(CTC) C5.6.1. Identific S. D. V. urile i utilajele din dotarea locului de munc U 5.8. Materiale specifice constructiei de masini(CTC) C5.8.1. Identific proprietile materialelor metalice utilizate n domeniul mecanic C5.8.2. Recunoate simbolurile aliajelor metalice U 5.10. Lacatuserie generala(CTG) C5.10.1. Executa operatii simple de lacatuserie
La sfarsitul activitatii didactice si pe parcursul acesteia elevii trebuie sa fie capabili: O1-sa structureze in mod logic informatiile anterioare si sa le coreleze cu cele dobandite; O3-sa identifice sculele,dispozitivele si utilajele folosite pentru realizarea operatiei de pilire; O4-sa-si formeze deprinderile de utilizare a sculelor folosite la pilire. O4-sa rezolve sarcina didactica ceruta-prelucrarea testului de evaluare sumativa-Pilirea metalelor si aliajelor. T7-Pilirea metalelor autor: profesor Tanase Viorel 13
T7
Tanaviosoft 2012
Resurse:
Continutul portofoliului a fost alcatuit pornind de la competentele fixate si in stransa legatura cu manualul si prevederile programei scolare. Din punct de vedere al capacitatilor de invatere,de investigare, de informare clasa este omogena
Resurse materiale;
-manual elevii nu au primit manual - test de evaluare-PILIREA METALELOR SI ALIAJELOR_Test de evaluare ; -creta , tabla,cataloage,retea de calculatoare,videoproiector; -soft educational-MANUAL DE TEHNOLOGIE GENERALA MECANICA-autor Tanase Viorel -scule,dispozitive utilizate la pilirea metalelor Locul de desfasurare a activitatii: LABORATOR TEHNOLOGIE
Motivatia invatarii 3 min Continutul si dirijarea procesului de asimilare a cunostintelor necesare in insusirea tehnologiei de pilire. 40 min Evaluarea cunostintelor anterioare si a celor dobandite prin conversatie 5 min Rezolvarea testului de evaluare sumativa 30 min Concluzii finale 5 min
cere elevilor sa evidentieze notiunile legate de operatia de indoire; cere elevilor sa identifice sculele si dispozitivele utilizate la indoire; indruma elevii pentru evidentierea metodelor de indoire; cere elevilor sa aduca precizari operatia de indoire. subliniaza importanta operatiei de pilire,domeniile de utilizare. dirijeaza si controleaza desfasurarea activitatii de predare-invatare; mentine un grad de atentie necesar formarii unor deprindere de utilizare a S.D.V.-urilor colaboreaza cu elevii prin antrenare directa in rezolvarea sarciniilor didactice. urmareste corectitudinea desfasurarii activitatii de evaluare; aduce precizarile necesare in rezolvarea unor semne de intrebare. aduce lamuriri suplimentare necesare rezolvarii testului de evaluare sumativa. comenteaza rezulattele obtinute;
-precizeaza si exemplifica avantajele indoirii; -identifica sculele si dispozitivele utilizate la indoire;
-urmaresc comentariul -evidentiaza destinatia diferitelor scule si dispozitive. -realizeza schitele prezentate pe tabla; -precizeaza tehnologiile de pilire -coreleaza notiunile predate anterior cu informatiile expuse si analizate lucrul individual
14
Pilirea metalelor si aliajelor NOTA: Se acorda 10 puncte din oficiu.
Numele: Prenumele:
Pilirea metalelor si aliajelor

Subiectul 1 5p Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile specifice operatiei de pilire: Pilirea este ...........................................de prelucrare ............................. a metalelor si aliajelor, cu ajutorul unor scule............................numite............... Subiectul 2 30p Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator: 1. Dupa natura efortului dezvoltat,pilirea poate fi: a) pilire manuala; b) pilire mecanica; c) pilire de degrosare. 2. Operatia de pilire se aplica in urmatoarele scopuri: a)indreptarea suprafetelor; b) indepartarea adaosului de prelucrare; c) finisarea suprafetelor; d) inlaturarea bavurilor. 3. Dupa marimea adaosului de prelucrare, pilirea poate fi: a) pilire de degrosare; b) pilire de superfinisare; c) pilire de semifinisare; d) pilire de finisare. 4. La pilire, pentru a usura prelucrarea, este necesara: a) ungerea pilelor cu ulei mineral; b) acoperirea suprafetei pilei cu emulsie de creta. 5. Adaosul de prelucrare are marimea de: a) sutimi de milimetru; b) zecimi de milimetru; c) milimetrii. 6. Pentru a evita accentuarea urmelor rezultate la pilirea de degrosare se recomanda: a) pilirea circulara; b) pilirea longitudinala; c) pilirea transversala; d) pilirea in cruce. 7. Precizia de prelucrare este de ordinul: a) milimetrii; b) zecimi de milimetru; c) sutimi de milimetru. 8. Pilirea circulara este specifica metodei de pilire: a) de degrosare; b) de finisare; c) de semifinisare. 9. La pilire efortul fizic dezvoltat este; a) mic ; b) mijlociu; c) mare. 10. La pilirea mecanica, miscarea principala de aschiere este: a) miscarea de rototranslatie; b) miscarea de translatie alternativa; c) miscarea de rotatie. 11. Pilirea necesita nivel de pregatire profesionala: a) ridicat; b) redus; c) mediu. 12. Pilele noi se utilizeaza initial la: a) pilirea suprafetelor dure; b) pilirea suprafetelor moi; c) pilirea suprafetelor cu rugozitate mare. 13. Pozitia ergonomica a lucratorului la locul de munca introduce urmatoarele reguli: a) pozitia verticala a bustului(corpului); b) distanta intre picioare minimum 1 m. 14. La fixarea materialelor moi in menghina; a) se aplica forte de strangere mici; b) se utilizeaza aparatori de protectie; c) se aplica forte de strangere corelate cu duritatea materialului. 15. La prelucrarea materialelor dure se utilizeaza: a) pile aspre; b) pile bastard; c) pile fine. 16. La prelucrarea materialelor moi se utilizeaza: a) pile aspre; b) pile bastard; c) pile fine; d) pile dublu fine. 17. Aparitia zgomotelor anormale in timpul operatiei de pilire se datoreaza: a) pozitie ergonomice incorecte a lucratorului; b) duritatii materialului de prelucrat; c) fixarii incorecte in menghina a piesei. 18. Dupa gradul de finete al dintilor, pilele sunt: a) aspre; b) semiaspre; c) semifine; d) dublu fine. 19. In cazul pilelor cu taietura dubla, acestea au rolul: a) finisare a suprafetei prelucrate; b) producere a aschiilor; c) sfarmare a aschiilor. 20. Dupa forma dintilor, pilele sunt: a) cu dinti in zig-zag; b) cu dinti incrucisati; c) cu dinti drepti; d) cu dinti curbi. Tanase Viorel 1
Subiectul 3 25p Pe baza imaginilor si a schitelor de mai jos, identificati fiecare tip de pila si precizati destinatia sa. Imaginea(schita) Tipul pilei Destinatia
Tanase Viorel
Subiectul 4 Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F). 1. Pilirea se poate aplica la ascutirea sculelor aschietoare din otel rapid. 2. Operatia de pilire se caracterizeaza prin productivitate ridicata. 3. Pilirea longitudinala inlatura abaterile de la rectilinitate. 4. Se interzice utilizarea pilelor care nu sunt echipate cu maner. 5. Dintii pilelor pentru prelucrarea de precizie se obtin prin brosare. 6. Pilele cu dinti fini se pot obtine prin daltuire. 7. Pilele se confectioneaza din otel rapid. 8. Pentru cresterea duritatii pilelor se aplica tratamentul termic de calire. 9. Inlaturarea aschiilor de pe suprafata unei pile se face prin lovire. 10. Pila cizelator face parte din categoria pilelor de uz general.
10p ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
Subiectul 5 20p Asociai n mod corespunztor , prin cifre i litere,notiunile referitoare la operatia de pilire. A Piesa se fixeaza in menghina Pila se sprijina in timpul pilirii Distanta intre picioare la pilire La pilirea de degrosare Pilirea in cruce evita La pilirea de finisare Metodele de pilire pentru finisare La pilirea suprafetelor concave La pilirea suprafetelor convexe Pilele aspre Pilele fine B se utilizeaza pentru materiale dure cu mana stanga,iar cu dreapta se prinde manerul se utilizeaza pentru materiale moi adaosul de prelucrare este mic adaosul de prelucrare este mare accentuarea urmelor este egala cu latimea umerilor cat mai aproape pentru a evita vibratiile longitudinala,transversala ,circulara se utilizeaza pile late se utilizeaza pile rotunde,semirotunde
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
a b c d e f g h i j k
Tanase Viorel
T7
Tanaviosoft 2012
http://tvet.ro
http://www.edu.ro
15
T7
Tanaviosoft 2012
MODULUL III : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE 2. Unitatea/Unitile de competene/rezultate ale nvrii la care se refer modulul Comunicare si numeraie Lctuerie general Prelucrarea semifabricatelor prin achiere Semifabricate utilizate in domeniul mecanicii - Descrie procedeele de obinere a tipurilor de semifabricate Satisfacerea cerinelor clienilor 1. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare DENUMIREA MODULULUI : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE Cunotine Deprinderi Criterii de evaluare Rezultatul nvrii 1 : Organizeaz locul de munc o Aplicarea regulamenOrganizarea seciilor, atelierelor Respectarea regulamentelor locurilor de munc (regulamente de telor de ordine interide ordine interioar; ordine interioara), SSM; oar; Aplicarea normelor de SSM Terminologie de specialitate: proces specifice locului de munca; o Respectarea normelor tehnologic, semifabricat, operaii, Utilizarea semifabricatelor, de SSM specifice lofaze, mnuiri, produs finit, rebut, mamaterialelor si SDV-urilor necului de munc; terii prime, materiale, SDV-uri, macesare procesului tehnologic; ini-unelte; Utilizarea documentaiei teh- o Amenajarea locului de Documente simple: note de informamunc n funcie de nice re, articole dintr-un regulament de lucrarea de efectuat nsuirea informaiilor necesaordine interioar, scrisori, extrase din re: date, termene, reguli, con- o Identificarea semifanormele de protecia muncii, prospecdiii, forme de prezentare, pabricatelor, materialelor te, cataloage, pliante, bonuri, foi tipirametri, evenimente. i SDV-urilor necesare zate. procesului tehnologic; Rezultatul nvrii 2 : Efectueaz operaii de lctuerie general Lucrri de lctuerie: Executarea operaiilor pregti- o Efectuarea corect a -operaii pregtitoare: curare, noperaiilor de lctuetoare pentru prelucrri mecadreptare, trasare; rie general n connice; -operaii de prelucrare: debitare, nformitate cu documen Particip la operaiile de predoire, pilire, gurire, filetare, finisare, taia tehnic (fie de lucrare; polizare (SDV-uri i utilaje, tehnolooperaii) Realizarea asamblrilor degie, control); o Identificarea i utilizamontabile. Asamblri demontabile: filetate, cu rea corect a dispozititifturi, cu pene, cuarcuri (SDV-uri i Realizarea asamblrilor nevelor pentru asamblri utilaje, tehnologie, control, SSM). demontabile; demontabile; Asamblri nedemontabile prin: lipio Efectuarea corect a re, sudare cu arc electric, nituire: unor operaii de asam(SDV-uri i utilaje, tehnologie, conblare demontabil, trol, SSM) o Identificarea dispozitivelor pentru asamblri nedemontabile; Rezultatul invrii 3 : Selecteaz tipuri de semifabricate n funcie de procedeul de obinere T7-Pilirea metalelor autor: profesor Tanase Viorel 16
T7
Tanaviosoft 2012
17
T8
Tanaviosoft 2012
DEFINIIE: Indoirea este operatia tehnologica de modificare a formei si dimensiunilor semifabricatelor,fara indepartare de material.
8.1.GENERALITI
Fig.8.1.1.Maina de roluit
T8-ndoirea semifabricatelor
T8
Tanaviosoft 2012
Semifabricatele supuse operaiei de ndoire sunt:table,bare,evi,srme,profiluri. Metodele de ndoire sunt: dup natura efortului dezvoltat: ndoire manual; ndoire mecanic. dup temperatur: ndoire la rece; ndoire la cald.
Fig.8.1.2.Procesul de ndoire Capetele barei permit fixarea n vederea realizrii operaiei de ndoire.Ele nu sunt supuse procesului de ndoire.Dup ndoire se constat c axa de simetrie (fibra medie deformat) nu-i modific lungimea.Partea superioar a barei este solicitat la ntindere,iar partea inferioar la compresiune.Fibra medie (axa neutr) se utilizeazpentru calculul lungimii iniiale a semifabricatului. r- raza de ndoire; -unghiul la centru.
Fig.8.1.3.Elemente geometrice
T8-ndoirea semifabricatelor autor: profesor Tanase Viorel 2
T8
Tanaviosoft 2012
Raza minim de ndoire,rmin depinde de grosimea materialului i de natura
sa. La realizarea operaiei de ndoire se recomand: 1. Limitarea razei de ndoire la valoarea rmin=Kd; 2. ndoirea s se fac dup o direcie perpendicular pe direcia de laminare a materialului; 3. Precedarea ndoirilor repetate,de o nclzire local la temperatura de recoacere a materialului; 4. nclzirea materialului la temperatura de forjare,atunci cnd raza de ndoire este sub cea minim; 5. Folosirea unor dispozitive pentru evitarea deformrii materialului n direcie transversal.
8.2.SCULE I DISPOZITIVE UTILIZATE LA NDOIRE.
Sculele i dispozitivele utilizate la ndoire sunt: nicovale; ciocane; menghine; prese manuale;
Fig.8.2.1.Nicovale
T8
Tanaviosoft 2012
Fig.8.2.2.Menghina
Fig.8.2.3.Ciocan
Fig.8.2.4.Presa manual
Fig.8.2.5.Val pentru roluit
ndoirea mecanic se aplic pentru semifabricate din categoria barelor, evilor, tablelor i a profilelor. Mainile de ndoit sunt cu acionare: electromecanic; hidraulic; pneumatic.
8.3.MAINI I UTILAJE.
T8
Tanaviosoft 2012
Fig.8.3.1.Maina de ndoit table
Fig.8.3.2.Maina de ndoit profile
Fig.8.3.3.Maina de roluit(val pentru roluit)
Fig.8.3.4.Pres
T8
Tanaviosoft 2012 8.4.1.TEHNOLOGIA NDOIRII MANUALE
8.4.TEHNOLOGII DE NDOIRE.
ndoirea manual a tablelor,barelor,evilor i profilelor.
ndoirea pe nicoval cu ciocanul se aplic pentru bare i profile. Se poate realiza la temperatura mediului ambiant(la rece) sau la cald(n domeniul forjabilitii metalelor).
Fig.8.4.1.1.ndoirea la cald Se aaz semifabricatul pe nicoval i se aplic lovituri cu ciocanul.Echipamentul de protecie este specific domeniului prelucrrilor la cald. ndoirea manual n menghin ofer precizie i siguran n raport cu ndoirea pe nicoval.Tabla se fixeaz n menghin ntre un colar i o pies intermediar.
T8
Tanaviosoft 2012
Fig.8.4.1.2.Colari
Fig.8.4.1.3.ndoirea platbenzilor
Fig.8.4.1.4.ndoirea la 900
Fig.8.4.1.5.ndoirea barelor
La ndoirea tablelor se utilizeaz dispozitive i utilaje cu acionare manual:
Fig.8.4.1.6. Fig.8.4.1.7. Dispozitive utilizate la ndoirea tablelor subiri(fig.8.4.1.6./ fig.8.4.1.7.)
T8
Tanaviosoft 2012
Fig.8.4.1.8.ndoirea tablelor Fig.8.4.1.9.Val pentru roluit Pentru piese curbe, tuburi, conducte se poate utiliza valul pentru roluit. Schema prelucrrii i rezultatul acestei prelucrri sunt prezentate mai jos:
Schema prelucrrii
Roluirea tablei
T8
Tanaviosoft 2012
ndoirea manual a evilor trebuie s menin profilul circular, n seciune. Prelucrarea se poate realiza la rece sau la cald.Se utilizeaz dispozitive de ndoit evi. Este necesar umplerea evilor cu nisip uscat, fr impuriti, urmat de plasarea unor dopuri la capetele evii.n acest mod, se evit ovalizarea i prezena unor cute.
Fig.8.4.1.10.ndoirea evilor la rece
Fig.8.4.1.11.ndoirea evilor la cald ndoirea srmelor Se aplic pentru a obine arcuri elicoidale,cilindrice sau conice.Arcurile se execut prin urmtoarele metode: n menghin; pe strung; cu maina de gurit.
T8
Tanaviosoft 2012
Fig.8.4.1.12.Confecionarea arcurilor
8.4.2.TEHNOLOGIA NDOIRII MECANICE

ndoirea manual a tablelor necesit un efort fizic deosebit,iar productivitatea muncii este sczut.ndoirea mecanic se realizeaz cu urmtoarele utilaje: valuri; maini de ndoit; prese mecanice.
Fig.8.4.2.1.ndoirea evilor
Fig.8.4.2.2.ndoirea tablelor
10
T8
Tanaviosoft 2012
Fig.8.4.2.3.Roluirea tablelor
Fig.8.4.2.4.Maina de ndoit
Fig.8.4.2.5.Maina de ndoit profile
8.5.N.T.S.M. la NDOIRE.
Se verific prinderea fixarea cozii n ciocan i starea acesteia. Pentru ndoirea la pres se vor respecta normele de securitate specifice presrii la rece. Semifabricatele se vor fixa n dispozitive corespunztoare. Piesele mainilor n micare vor fi protejate cu aprtori.
11
T8
Tanaviosoft 2012
Roluire-operaie de ndoire a tablelor cu o anumit raz de curbur. ntindere-solicitare mecanic la care direcia forelor aplicate este spre exteriorul materialului. Compresiune- solicitare mecanic la care direcia forelor aplicate este spre interiorul materialului. Laminare-operaie de deformare plastic la rece sau la cald,ce const n trecerea materialului printre cilindri de laminare. Strung-main-unealt destinat prelucrrii prin achiere cu cuitul de strung.
12
T8
Tanaviosoft 2012
NDOIREA SEMIFABRICATELOR(WORD) Test de evaluare NDOIREA SEMIFABRICATELOR(QUIZ) Test de evaluare NDOIREA SEMIFABRICATELOR(PDF) Test de evaluare
NDOIREA SEMIFABRICATELOR Lucrare de laborator
8.9.ANEXE
http://tvet.ro
13
Indoirea semifabricatelor NOTA: Se acorda 10 puncte din oficiu.
Numele: Prenumele:
Indoirea semifabricatelor
Subiectul 1 10p Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile specifice operatiei de indoire: Indoirea este operatia tehnologica de..................................................semifabricatelor, fara indepartare de.........................., sub actiunea unor................exterioare.
Subiectul 2 30p Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator: 1. Marimea utilizata in calculul lungimii initiale a unui semifabricat,inainte de indoire este: a) axa neutra; b) fibra medie deformata; c) directia de laminare. 2. Pentru indoirea la cald, semifabricatele se incalzesc: a) la rosu; b) in domeniul forjabilitatii metalelor. 3. Indoirea cu raze mici de curbura se aplica pentru: a) metale si aliaje dure; b) metale si aliaje moi. 4. La indoirea tevilor se recomanda umplerea lor cu: a) colofoniu; b) nisip; c) rumegus uscat. 5. Marimea raxei minime de indoire depinde de: a) forma semifabricatului; b) natura materialului; c) grosimea semifabricatului. 6. Pentru refacerea capacitatii de deformare plastica, in cazul unor indoiri repetate, se recomanda: a) tratamentul termic de revenire; b) tratamentul termic de recoacere de recristalizare. 7. Pentru modificarea razei de indoire, la indoirea pe valt, se regleaza: a) pozitia cilindrilor conducatori; b) pozitia cilindrului condus. 8. Indoirea mecanica a semifabricatelor se aplica pentru: a) metale si aliaje moi; b) metale si aliaje dure; c) semifabricate de grosimi mari si foarte mari. 9. Prin indoirea la cald, fortele necesare deformarii se reduc de: a) 2 ori; b) 5 ori; c) 10 ori. 10. Pentru calitate superioara a procesului de indoire se recomanda: a) orientarea directie de indoire paralela cu directia de laminare; b) orientarea directiei de indoire perpendiculara cu directia de laminare.
Subiectul 3 15p Asociati indicatiile tehnologice cu schitele(imaginile) referitoare la sculele si dispozitivele utilizate la operatia de indoire manuala:
Tanase Viorel
Schita(imaginea)
Indicatia tehnologica Se utilizeaza pentru indoierea la rece sau la cald. Permite fixarea unor dispozitive prin care se realizeaza indoirea dupa sablon. Se confectioneaza din fonta.
Dispozitivul are la baza mecanismul surub-piulita. 2 b Se utilizeaza la indoirea tablelor subtiri. Realizeaza un anumit grad de curbare. 3 c
Schemele de lucru evidentiaza obtinerea elementelor elastice.In varianta indoirii manuale , se aplica pentru metale si aliaje neferoase.
Permite fixarea unor semifabricate (sarme,bare, platbanda) in vederea realizarii operatiei de indoire. 5 e Permit indoirea unor semifabricate din categoria profilurilor. 6 f
Are caracter universal.Se utilizeaza pentru indoirea manuala a barelor, profilurilor, platbenzilor. 7 g
1. 2. 3. 4. 5.
Subiectul 4 Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F). Indoirea in menghina se aplica pentru unghiuri de indoire < 900 . Indoirea pe valtul pentru roluit se aplica pentru bare cu grosimi mici. La indoirea tevilor apare fenomenul de aplatizare in zona deformarii. La indoirea tablelor pe prese se utilizeaza stante. Prin operatia de indoire se modifica forma si dimensiunile semifabricatelor.
20p ( ( ( ( ( ) ) ) ) )
Tanase Viorel
Subiectul 5 15p Asociati imaginile din tabel cu destinatia utilizarii lor in procesul de indoire a semifabricatelor: Indicati denumirea instalatiei, a masinii de indoit(denumirea se inscrie in casuta respectiva). Utilajul(instalatiea) Destinatia Permite indoirea tablelor pentru a obtine tuburi,conducte,piese curbe. 1 a
Este echipata cu set de role profilate pentru deformare. Este actionata manual. 2 b
Se utilizeaza pentru indoirea cu dispozitive numite matrite
Permite realizarea operatei de bordurare a pieselor cilindrice pentru a mari rezistenta mecanica. 4 d
Prezinta cilindri conducatori si cilindru condus si se mai numeste valt pentru roluit tabla. 5 e
Tanase Viorel
Se utilizeaza pentru indoirea tablelor de dimensiuni mari si foarte mari.
Permite indoirea profilurilor, a tevilor cu o anumita raza de curbura. 7 g
Tanase Viorel
T8
Tanaviosoft 2012
http://tvet.ro
http://www.edu.ro
14
T8
Tanaviosoft 2012
MODULUL III : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE 2. Unitatea/Unitile de competene/rezultate ale nvrii la care se refer modulul Comunicare si numeraie Lctuerie general Prelucrarea semifabricatelor prin achiere Semifabricate utilizate in domeniul mecanicii - Descrie procedeele de obinere a tipurilor de semifabricate Satisfacerea cerinelor clienilor 1. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare DENUMIREA MODULULUI : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE Cunotine Deprinderi Criterii de evaluare Rezultatul nvrii 1 : Organizeaz locul de munc o Aplicarea regulamenOrganizarea seciilor, atelierelor Respectarea regulamentelor locurilor de munc (regulamente de telor de ordine interide ordine interioar; ordine interioara), SSM; oar; Aplicarea normelor de SSM Terminologie de specialitate: proces specifice locului de munca; o Respectarea normelor tehnologic, semifabricat, operaii, Utilizarea semifabricatelor, de SSM specifice lofaze, mnuiri, produs finit, rebut, mamaterialelor si SDV-urilor necului de munc; terii prime, materiale, SDV-uri, macesare procesului tehnologic; ini-unelte; Utilizarea documentaiei teh- o Amenajarea locului de Documente simple: note de informamunc n funcie de nice re, articole dintr-un regulament de lucrarea de efectuat nsuirea informaiilor necesaordine interioar, scrisori, extrase din re: date, termene, reguli, con- o Identificarea semifanormele de protecia muncii, prospecdiii, forme de prezentare, pabricatelor, materialelor te, cataloage, pliante, bonuri, foi tipirametri, evenimente. i SDV-urilor necesare zate. procesului tehnologic; Rezultatul nvrii 2 : Efectueaz operaii de lctuerie general Lucrri de lctuerie: Executarea operaiilor pregti- o Efectuarea corect a -operaii pregtitoare: curare, noperaiilor de lctuetoare pentru prelucrri mecadreptare, trasare; rie general n connice; -operaii de prelucrare: debitare, nformitate cu documen Particip la operaiile de predoire, pilire, gurire, filetare, finisare, taia tehnic (fie de lucrare; polizare (SDV-uri i utilaje, tehnolooperaii) Realizarea asamblrilor degie, control); o Identificarea i utilizamontabile. Asamblri demontabile: filetate, cu rea corect a dispozititifturi, cu pene, cuarcuri (SDV-uri i Realizarea asamblrilor nevelor pentru asamblri utilaje, tehnologie, control, SSM). demontabile; demontabile; o Efectuarea corect a Asamblri nedemontabile prin: lipire, sudare cu arc electric, nituire: unor operaii de asam(SDV-uri i utilaje, tehnologie, conblare demontabil, trol, SSM) o Identificarea dispozitivelor pentru asamblri nedemontabile; Rezultatul invrii 3 : Selecteaz tipuri de semifabricate n funcie de procedeul de obinere T8-ndoirea semifabricatelor autor: profesor Tanase Viorel 15
T8
Tanaviosoft 2012
16
T9
Tanaviosoft 2012
DEFINIIE: Polizarea metalelor este operaia tehnologic de prelucrare prin achiere a metalelor i aliajelor, cu ajutorul unor scule achietoare numite pietre abrazive, pe maini de polizat. Polizarea se aplic n urmtoarele scopuri: nlturarea adaosului de prelucrare; nlturarea oxizilor de pe suprafeele metalice; ascuirea sculelor achietoare; nlturarea bavurilor rezultate la debitare,gurire; rectificarea cordoanelor de sudur. Sculele utilizate la polizare se numesc pietre abrazive.Pietrele abrazive sunt constituite din: 1. granule abrazive; 2. liant. Materialele abrazive utilizate sunt:corindon,electrocorindon,carborund,carbur de siliciu, carbur de bor,oxid de fier,oxid de aluminiu,oxid de crom. Lianii utilizai cu rol de legtur a granulelor abrazive sunt: liani ceramici-argil,cuar,caolin; liant bachelit;
T9-Polizarea metalelor autor: profesor Tanase Viorel 1
9.1.GENERALITI
T9
Tanaviosoft 2012
liant cauciuc; liant magnezit.
9.2.CLASIFICAREA PIETRELOR ABRAZIVE
Fig.9.2.1.Pietre abrazive
T9
Tanaviosoft 2012
Pietrele abrazive cu alezaj se fixeaz pe axul mainii de polizat, iar pietrele abrazive cu coad n mandrin sau buc elastic. Duritatea pietrelor abrazive se determin pe scara Mohs(diamantul este materialul natural cel mai dur-10 uniti Mohs). Carbura de siliciu(verde sauneagr )are duritate ntre 9,3-9,5 Mohs.Structura pietrelor abrazive este dat de raportul volumul total al pietrei abrazive i volumul porilor. Pietrele abrazive cu liant ceramic sunt rigide, iar pietrele cu liant cauciuc sunt elestice. Mrimea granulelor abrazive se exprim prin numrul de ochiuri pe unitatea de suprafa sitei.
Fig.9.2.2.Pietre abrazive cu alezaj
Fig.9.2.3.Pietre abrazive diamantate
Fig.9.2.4.Pietre abrazive disc

T9-Polizarea metalelor
Fig.9.2.5.Pietre abrazive cu coad

T9
Tanaviosoft 2012
Fig.9.2.6.Pietre abrazive cu alezaj
Fig.9.2.7.Pietre abrazive disc
Fig.9.2.8.Identificarea pietrelor abrazive
T9
Tanaviosoft 2012
Pietrele abrazive cu alezaj se monteaz astfel: dac diametrul alezajului este prea mare se introduc buce din plumb sau material plastic; dac diametrul alezajului este mai mic nu se introduc pe ax forat; la fixare,ntre piatra abraziv i piuli se introduce aib din carton,cauciuc sau metal moale; la montaj se verific poziia pietrei abrazive (abateri n direcie radial i axial).
9.3.CONTROLUL I MONTAREA PIETRELOR ABRAZIVE.
Fig.9.3.1.Piatr abraziv cu alezaj
Fig.9.3.2. Piatr abraziv oal
Fig.9.3.3.Accesorii utilizate la montaj
Fig.9.3.4.Adaptor
Fig.9.3.5.Montarea pietrei abrazive

T9
Tanaviosoft 2012
Verificarea pietrelor abrazive Pietrele abrazive se verifica la: prezena fisurilor; rezistena mecanic. Prezena fisurilor se poate evideania prin urmtoarele metode: 1. observare vizual; 2. dup sunet; 3. atac chimic. Rezistena mecanic a pietrelor abrazive se verific pe maini speciale la turaie dubl. ndreptarea i ascuirea pietrelor abrazive ndreptarea pietrelor abrazive se face cu role din oel de scule clit. Ascuirea pietrelor abrazive se face cu vrf de diamant.
Fig.9.3.6.Vrfuri de diamant(ascuire)
Fig.9.3.7.Scule pentru ndreptare
Fig.9.3.8.Vrf de diamant
T9
Tanaviosoft 2012
Clasificarea mainilor de polizat dup numrul pietrelor de polizor; polizor simplu; polizor dublu. dup mobilitate: polizor fix; polizor portabil; polizor pendular. dup modul de acionare: cu acionare electromecanic; cu acionare pneumatic.
9.4.MAINI DE POLIZAT. TEHNOLOGII DE POLIZARE.
Fig.9.4.1.Polizor dublu
T9
Tanaviosoft 2012
Pri componente: 1.lamp de iluminat. 2.axul mainii. 3.aprtoare. 4.piatra abraziv. 5.suportul. 6.placa de baz. 7.ecranul de protecie. 8.motorul electric.
Fig.9.4.6.Polizor cu acionare pneumatic(a) i electromecanic(b)
Fig.9.4.7.Polizor pendular
T9
Tanaviosoft 2012
9.4.1.TEHNOLOGII DE POLIZARE.
La nlturarea adaosului de prelucrare sub form de achii,piesa se aeaz pe suport i se deplaseaz alternativ,pentru a evita uzura neuniform a pietrei abrazive. La ascuirea sculelor achietoare se utilizeaz pietre abrazive cu granulaie mic i duritate mijlocie,pentru a asigura capacitatea de autoascuire a acestora.n timpul ascuirii,sculele achietoare se rcesc periodic n ap pentru a evita fenomenul de carburare. Pentru controlul operaiei de polizare se verific urmtoarele aspecte: la degroare-precizia dimensional,planitatea i rectilinitatea(rigl,ubler); la finisare-calitatea suprafeelor prelucrate (rugozimetru); la ascuire-unghiul de ascuire,calitatea suprafeelor (raportor,ablon).
Fig.9.4.1.1.Prelucrri pe maina de polizat
Fig.9.4.1.2.Prelucrri pe maina de polizat

T9
Tanaviosoft 2012
9.5.N.T.S.M. la POLIZARE
Fig.9.5.1 Pietrele abrazive se monteaz conform indicaiilor de la montarea pietrelor abrazive; Nu se lucreaz cu pietre abrazive care introduc vibraii n timpul lucrului; La polizare se utilizeaz ochelari de protecie i se lucreaz numai cu ecranul de protecie cobort; Se evit polizarea pieselor fr o fixare sigur pe suport.
10
T9
Tanaviosoft 2012
Bavur- poriune de material n relief fa de profilul cerut. Liant- material fluid folosit pentru a lega, prin ntrire, particulele unui aglomerat. Mandrin- dispozitiv pentru fixarea pieselor de prelucrat sau a uneltelor. Buc elastic- dispozitiv pentru fixarea pieselor de prelucrat sau a uneltelor(penset). Carburare-arderea stratului superficial de metal. Rugozimetru- aparat pentru msurarea rugozitii.
11
T9
Tanaviosoft 2012
POLIZAREA METALELOR(WORD) Test de evaluare POLIZAREA METALELOR(QUIZ) Test de evaluare POLIZAREA METALELOR(PDF) Test de evaluare
POLIZAREA METALELOR Lucrare de laborator
9.9.ANEXE
http://tvet.ro
12
Polizarea metalelor si aliajelor NOTA: Se acorda 10 puncte din oficiu.
Numele: Prenumele:
Polizarea metalelor si aliajelor

Subiectul 1 5p Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile specifice operatiei de polizare: Polizarea este operatia tehnologica de .......................................................... cu ajutorul unor scule............................................................................................pe masini de................... Subiectul 2 30p Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator: 1. Operatia de polizare se aplica in urmatoarele scopuri: a) inlaturarea grasimilor; b) finisarea suprafetelor; c) ascutirea sculelor aschietoare; d) inlaturarea bavurilor; d) indreptarea metalelor. 2. La montarea pietrelor abrazive pot sa apara : a) abateri in directie axiala; b) abateri de forma; c) abateri in directie radiala. 3. Pietrele abrazive sunt constituite din: a) nisip cuartos; b) granule abrazive; c) lianti; d) lubrifianti. 4. Ascutirea pietrelor abrazive se face cu; a) alte pietre abrazive; b) role din otel de scule; c) varf de diamant. 5. Precizia de prelucrare este de ordinul: a) milimetri; b) zecimi de milimetru; c) sutimi de milimetru. 6. La prelucrarea materialelor moi, se recomanda utilizarea de: a) pietre abrazive dure; b) pietre abrazive moi. 7. Granulele abrazive se confectioneaza din urmatoarele materiale: a) sticla; b) corindon; c) carbura de calciu ; d) carbura de siliciu; e) oxizi de fier ,aluminiu. 8. Pietrele abrazive cu liant ceramic(argila) sunt: a) elastice; b) rigide; c) semielastice. 9. Liantii utilizati sunt: a) petrol; b) benzina; c) argila; d) cauciuc; e) bachelita. 10. Materialul cu duritatea de 10 unitati Mohs este: a) carbura de siliciu verde; b) carbura de siliciu neagra; c) diamantul. 11. Dupa forma,pietrele abrazive sunt: a) patrate; b) rotunde; c) disc; d) oala; e) bara; f) segment. 12. Montarea unei pietre abrazive pe fusul arborelui se poate face: a) fortat; b) cu joc; c) fara joc. 13. Indreptarea unei pietre abrazive se face cu: a) ciocan de lemn; b) ciocan de material plastic; c) role din otel de scule calit. 14. Dupa natura liantului,pietrele abrazive sunt: a) ceramice; b) cauciucate; c) cu bachelita; d) cu magnezita. 15. Strangerea piulitei pe ax, la montarea unei pietre abrazive, se poate face; a) direct; b) cu saiba de aliaj moale intre piulita si piatra abraziva. 16. Dupa modul de fixare , pietrele abrazive sunt: a) cu gaura; b) fara gaura; c) cu alezaj; d) cu coada. 17. Pietrele abrazive cu liant bachelita au culoarea: a) neagra; b) alba; c) portocalie. 18. Dupa duritate,pietrele abrazive sunt: a) aspre; b) fine; c) moi; d) dure; f) extra dure. 19. Pietrele abrazive cu liant magnezita au culoarea: a) alba; b) neagra; c) verde. 20. Dupa structura, pietrele abrazive sunt: a) moi; b) rare; c) dese; d) dure; f) dublu fine.
Tanase Viorel
Polizarea metalelor si aliajelor
Subiectul 3 Sa se identifice partile componente ale unui polizor dublu:
15p
Figura 3.1 Subiectul 4 Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F). 1. 2. 3. 4.
15p
La coborrea ecranului de protectie, polizorul se opreste din functionare. ( ) Polizoarele portabile pot fi cu actionare pneumatica (cu aer comprimat) . ( ) La ascutirea pietrelor abrazive cu varf de diamant, acesta se orienteaza in directie radiala. ( ) Capacitatea de autoascutire a pietrelor abrazive se asigura prin raportul invers de duritate cu materialul piesei. ( ) 5. Pietrele abrazive armate cu fibra de sticla sunt destinate operatiei de debitare. ( ) Subiectul 5 25p Asociai n mod corespunztor ,prin cifre i litere,notiunile referitoare la operatia de polizare: A Pietrele abrazive cu alezaj Pietrele abrazive cu coada Daca pietrele abrazive au alezajul prea mare Daca pietrele abrazive au alezajul mai mic Strangerea pe ax se face cu piulita La asamblare se verifica ca piatra abraziva Vibratiile pietrei abrazive apar datorita Verificarea integritatii pietrei abarazive Pietrele abrazive se indreapta Ascutirea pietrelor abrazive B se face cu varf de diamant se fixeaza in mandrina cu role din otel de scule calit se fixeaza pe axul masinii de polizat si saiba din carton ,cauciuc se toarna bucsa din plumb sau din material plastic se introduc fortat pe ax sa nu prezinte bataie radiala si axiala prin lovire cu ciocan de lemn,vizual nu se introduc fortat se face la turatie dubla
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
a b c d e f g h i j k
Tanase Viorel
Polizarea metalelor si aliajelor_Lucrarea de laborator_10
LUCRAREA DE LABORATOR 10 Modulul : Tehnologie generala mecanica
Unitatea de invatare: Operatii de lacatuserie POLIZAREA METALELOR SI ALIAJELOR

Tema lucrarii de laborator IDENTIFICAREA PIETRELOR ABRAZIVE
Unitati de competenta vizate: 1. Comunicare interactiv la locul de munc 2. Igiena i protecia muncii 3. Organizarea locului de munc 4. Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor 5. Lctuerie general 6. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei
Competente si criterii de performanta
Obiective operationale: 1. Formarea de aptitudini, deprinderi in scopul identificarii pietrelor abrazive. 2. Capacitatea de decizie: recomandari de utilizare a pietrelor abrazive.
Polizarea metalelor si aliajelor_Lucrarea de laborator_10
FISA TEORETICA
Polizarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere,cu

Limbă

Lacatuserie Generala Mecanica

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Lacatuserie Generala Mecanica

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

LCTUERIE GENERAL MECANIC

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

Autor : profesor Tnase Viorel

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

Autor : profesor Tnase Viorel

MINISTERUL EDUCAIEI CERCETRII I INOVRII

Clasa a IX-a CICLUL INFERIOR AL LICEULUI FILIERA TEHNOLOGIC

Domeniul de pregtire de baz: MECANIC

PLAN DE NVMNT Clasa a IX-a Aria curricular Tehnologii

Domeniul de pregtire de baz: MECANIC

MODULUL I : DESEN TEHNIC INDUSTRIAL

Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic

3. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare:

Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic

Evaluarea ( cercetrii n ansamblu, a modului de lucru, a produsului realizat)

Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic

Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic

Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic

Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic

Sociale, Ministerul Sntii i Familiei, Bucureti, 2002; 6. decembrie 2005; 7.

Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic

Nr. crt. Coninuturi

Nr. ore T LT (5) IP (6) 1

Sptmna T (7) S1 LT (8) IP (9) S1

(1) Comunicare numeraie Satisfacerea cerinelor clienilor

Execut operaii de prelucrare Realizeaz produse simple prin operaii de lcturie S6 S6 1 1 1

S15 S15 S15

S16 S16 S16

S17 S17 S17

S18 S18 S18

elicoidale i foi Control i norme de SSM specifice 1 S19

3. 1 1 1 S20 1 1 S20 S20 S20 S20

S21 S21 S21

S22 S22 S22

S23 S23 S23

S24 S24 S24

4. 1 1 S25 1 1 1 S25 S25 S25 S25

Prelucrarea semifabricatelor prin achiere

S26 S27 S27

S28 S29 S29

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 S32 S32 1 1 S31 S31

S30 S30 S31 S31 S31 S32 S32 S32

S33 S33 S33

S33 S33 S33

S34 S34 S34

Lcturie general Asamblri demontabile nedemontabile Prelucrri prin achiere

Intreprinderea: Sectia: SCHITA

Fila Reper nr.

Prelucrare mecanica Denumirea piesei PRODUSUL:

Data si semnat U/M

Necesar pentru 1 bucata

Valoare material Pret unit Pe buc

Operatia Indicatii teh Bucati prel Atelierul

Timp normat Pregatire

Val manopera pe opera Pregatire

Sectia: PRODUSUL: Denumirea piesei: Desen: Pozitia: Bucati:

FISA TEHNOLOGICA DE ASAMBLARE nr.:

Nr. reper: Materialul: Utilajul Echipa

Schita piesei: Valabil pentru seria de 4 bucati Intocmit Verificat

Indicatii tehnolog Buc. prelucrate simultan Deservire

PLAN DE OPERATII pentru