Strategie Privind Imbunatatirea Productiei La SC Martifer Constructii SRL

ACADEMIA DE STUDII ECONOMICE BUCURETI
FACULTATEA DE MANAGEMENT
STRATEGIE PRIVIND MBUNTIREA

ACTIVITII DE PRODUCIE LA S.C.
MARTIFER CONSTRUCII CLRAI

S.R.L.
Coordonator tiinific:
Absolvent:
Bucureti
2014
Strategie privind mbuntirea activitii de producie la S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L.
CUPRINS:
Introducere........................................................................................................................................... 2
CAPITOLUL 1. Noiuni teoretice privind activitatea de producie .................................................... 4
1.1. Conducerea operativ a produciei ............................................................................... 4
1.2. Programara fabricaii principii d programar a fabricaii................................... 7
1.3. laborara programrii d produci ............................................................................ 9
1.4. Algera formi d laborar ..................................................................................... 11
1.5. Ordonara fabricaii .................................................................................................. 12
CAPITOLUL 2. Prezentarea societii S.C. Martifer Construcii Clrai S.A. ............................. 14
2.1. Scurt istoric al S.C. Martifer Construcii Clrai S.A. ............................................ 14
2.2. Domeniul de activitate al S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L. ........................ 15
2.3. Micromediul firmei .................................................................................................... 17
2.4. Structura de personal .................................................................................................. 19
2.5. Prezentarea sistemului de producie ........................................................................... 20
CAPITOLUL 3. Programarea produciei la S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L. .................. 25
3.1. Activiti i procese non productive din cadrul ntreprinderii ................................. 25
3.2 Aprecieri generale privind metodologia actual de programare, pregtire i urmrire a
produciei n cadrul S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L. .................................... 29
3.3. Elaborarea programelor de producie n cadrul S.C. Martifer Construcii Clrai
S.R.L. ............................................................................................................................. 31
3.4. Producia la nivelul seciilor de fabricaie .................................................................. 34
3.5. Urmrirea i controlul produciei ............................................................................... 37
3.6. Analiza SWOT ........................................................................................................... 39
CAPITOLUL 4. Soluii de mbuntire a produciei la S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L. 42
CAPITOLUL 5. Concluzii ................................................................................................................ 47
BIBLIOGRAFIE SELECTIV: ....................................................................................................... 49
Introducere
ntreprinderea este, prin definiie, o asociere a mai multor factori: umani, economici,
tiinifici i de alt natur. Toi aceti factori trebuie s fie coordonai pentru ca ntreprinderea s i
poat atinge obiectivele propuse. Coordonarea unei astfel de activiti presupune ca managerul sau
conductorul s aib un plan de afaceri, de desfurare a lucrurilor, care s i fie mereu ghid n
deciziile pe care le ia.
Conducerea unei activiti, fie c vorbim de una de dimensiuni reduse, medii sau de una de
dimensiuni mari, presupune mai multe caliti din partea celui care conduce. Totui, pe lng aceste
caliti, orice conductor are nevoie i de cunotine de specialitate n domeniul tiinei
managementului.
Managementul produciei este un capitol aparte care aparine de tiina managementului
general. Managementul se mparte n mai multe subdiviziuni, att pe orizontal, ct i pe vertical.
Managementul produciei ocup un rol deosebit de important n viaa unei ntreprinderi, deoarece
rezultatele din seciile de producie au impact semnificativ asupra ntregii firme.
n ultimele decenii s-a pus un accent tot mai mare pe trecerea de la managementul clasic
ctre managementul bazat pe cunotine. Un factor care a contribuit i nc continu s o fac l
reprezint rapiditatea schimbrilor din lume, att n domeniul teoriilor nou dezvoltate, ct i al
practicii. Viteza cu care se mic lucrurile impune ca i managementul (general, implicit cel al
produciei) s in pasul i s se dezvolte n consecin. De-a lungul ultimilor ani se cunosc mai
multe etape referitoare la dezvoltarea tiinei conducerii. Acestea ar fi:
Faza conducerii tiinifice, pornit de la premisa utilizrii inteligente a efortului uman.

Principalele caracteristici au constat n modificarea normelor referitoare la personal,
echipament, proceduri de lucru; planificarea a fost separat de produciei; salarizarea era
conceput astfel nct s stimuleze angajaii, dar i s i recompenseze pe msura eforturilor
depuse.
Faza organizrii a fost a doua i consta ntr-o planificare minuioas, la nivelul

managementului, a activitilor. Astfel, managerii erau vzui ca avnd un grad mai mare de
responsabilitate n activitatea companiei.
Alt etap a fost aceea a conducerii pe baz de obiective. Aceast faz este considerat ca
fiind o form de finisare a celor precedente, deoarece in cadrul ei se cutau obiective i se
planifica atingerea lor. Etapa a fost un stimul puternic pentru managementul tiinific,
respectiv al deciziilor luate n cunotiin de cauz.
A patra etap a fost cea n care a aprut teoria general a dezvoltrii. Toate conceptele
existente pn acum au fost nglobate ntr-o teorie general a dezvoltrii, iar unele efecte
practice au fost sincronizate cu teorii de conducere a unei activiti economice (de exemplu,
efectul automatizrii).
Unul din primele obiective ale prezentei lucrri este acela de a prezenta noiunea de
programare a produciei. Acest concept se ncadreaz n conceptul de management al

produciei, unul din domeniile cheie ale conducerii unei ntreprinderi. Spre deosebire de
managementul general al firmei, cel operativ este legat de planificarea produciei i opereaz cu
perioade reduse de timp i se ocup de detalii i amnunte ale proceselor de fabricaie din ateliere,
secii de producie sau servicii.1
Badea Florica Managementul produciei, Editura ASE, Bucureti, 2005.
CAPITOLUL 1. Noiuni teoretice privind activitatea de producie

1.1. Conducerea operativ a produciei
Conducra oprativ a producii st una din sarcinil cu importan major n viaa uni
ntrprindri. st unul din capitoll vital al funcionrii acstia. Fiind ncadrat n cadrul mai
larg al managmntului opraional al producii, programara producii ar mai mult
caractristici, funcii i obictiv, car vor fi przntat mai jos.
Managmntul opraional al producii trbui s asigur calitata d stabilitat funcional
a producii n condiiil variabilitilor d intrar, a prturbaiilor d mdiu, prcum i a dinamicii
crinlor d pia. Acsta st motivul pntru car managmntul opraional al producii
acionaz asupra componntlor structural, variabillor d intrar al sistmului, obictivlor
sistmului d produci, prcum i funciilor sistmului d produci. Managmntul opraional al
producii ar drpt scop s mnin opraionalitata producii n limitl paramtrilor d calitat,
cantitat i timp impus d obictivl fundamntal al producii. l constitui o componnt
principal a managmntului producii (ntrprindrii) i s ralizaz prin lmnt d tactic i
stratgi, astfl nct atingra obictivlor s s fac n condiii optimal d ficin conomic. 2
Astfl, putm nlg c idil d baz al managmntului producii trbui s fi
dinamicitata, autorglara, caractrul informaional dcizional, snsibilitata, calitata i
adaptabilitata.
D asmna, managmntul opraional al producii trbui s prmit adaptri oportun
i condiii d prfcionar a producii din punct d vdr thnologic i opraional. O alt
funci fundamntal a acstuia o rprzint controlul, car trbui s fi att prvntiv, ct i
constatativ, pntru a da posibilitata intrvnii d amliorar a calitii producii naint d
dgradar, prcum i d a o puta corcta n caz d dgradar.
n cadrul sistmului managmntului opraional al producii xist tri subsistm
componnt:
laborara programlor d produci st un sistm format din totalitata activitilor

dsfurat pntru atingra obictivlor tactic la nivlul procslor d produci p
prioad d timp rdus;
Brbulscu C., Bgu C. - Managmntul producii, Volumul I, ditura Tribuna conomic, Bucurti, 2002.
lansara n fabricai cuprind totalitata activitilor ncsar laborrii, multiplicrii

i difuzrii documntlor conomic ncsar la nivlul cntrlor fctorii, conform
programlor d produci;
controlul ndplinirii programlor d produci const n culgra, transmitra i

prlucrara datlor cu privir la dsfurara procsului d produci. Prin acst pas s
urmrte ndplinira obictivlor propus, apariia vntuallor rori, prcum i
modaliti d corctar a acstora.
Totodat, managmntul opraional al producii poat fi analizat prin cl patru lmnt

car l dfinsc:
componntl sistmului s rfr la tapl producii, adic laborara programlor,

lansara n fabricai i controlul ndplinirii programlor;
variabill sistmului sunt cl d intrar, d iir, prturbatoar i d comand;
obictivl sistmului asigurara unui produs finit d calitat, avnd un cost d

produci ct mai sczut;
funciil sistmului asigurara comunicrii ntr mmbrii implicai n procs,

coordonara procsului d produci i rprzntara acstuia din punct d vdr
tiinific prin divrs mtod cunoscut.
Pentru realizarea obiectivelor propuse managementul operaional ndeplinete urmtoarele

funcii:
funcia de informare;
funcia de fundamentare a normativelor necesare repartizrii n timp i spaiu a sarcinilor

de producie;
funcia de elaborare a programelor de producie;
funcia de urmrire i reglare operativ a produciei.
Obiectivele managerului de producie se pot mpri dup cum urmeaz: obiectivul

fundamental, obiectivul principal, obiectivele derivate i obiectivul corolar.
Realizarea obiectivului fundamental presupune ndeplinirea programelor produciei fizice
din punctul de vedere al termenelor de livrare, a cantitilor i structurilor sortimentale contractate.
Matematic vorbind, funcia obiectiv a procesului de management operaional este:
, unde:
reprezint cantitatea de produse i, prevzute cu prioritatea j, n perioada k;

reprezint preul produsului i;
Pi reprezint penalizarea pe unitatea de valoare, pentru nerespectarea clauzelor
contractuale;
n reprezint numrul produselor;
m reprezint numrul prioritilor;
p reprezint numrul perioadelor.
Realizarea obiectivului fundamental presupune ndeplinirea obiectivului principal i anume

asigurarea ritmicitii fabricaiei. Acesta poate fi exprimat matematic cu ajutorul urmatoarei relaii:
, unde
Knv , Knv+1 reprezint coeficienii de ndeplinire a normelor n veriga v, respectiv v+1;

nv , nv+1 reprezint numrul de produse n veriga v, respectiv v+1;
tkij,v , tkij,v+1 reprezint timpul necesar executrii produselor i, fabricate cu prioritatea j, n
perioada k, veriga v, respectiv v+1;
Fktdispv , Fktdispv+1 reprezint fondul de timp disponibil n perioada k, veriga v, respectiv v+1
C reprezint o constant care, n condiii optimale, tinde ctre cifra 1.
Aceast relaie exprim egalitatea ntre cheltuielile de timp de munc i fondul de timp
disponibil la nivelul tuturor verigilor structurale de fabricaie, pe intervale reduse de timp.
Obiectivele derivate se concretizeaz n stabilirea previzional a cauzelor care pot conduce
la nerealizarea programelor de producie.
Obiectivul corolar se refer la reducerea cheltuielilor de producie i asigurarea calitii
produselor, prin folosirea normativelor n toate fazele procesului de management i alegerea
variantei de program cea mai eficient.3
Bada Florica - Managmntul producii industrial, ditura All ducational, Bucurti, 1998.
1.2. Programara fabricaii principii d programar a fabricaii

Concpra i funcionara ficint a planificrii producii prsupun rspctara, n mod
cumulativ, a urmtoarlor principii:
1. principiul transparni, conform cruia punctul d pornir n oric activitat productiv l
rprzint crinl pii, car sunt structurat prin activitata d markting. D asmna,
producia trbui s fi adaptat prmannt la crinl prznt i viitoar al
consumatorilor i s l satisfac cu maximum d ficin;
2. principiul balanlor, car prcizaz c ndplinira obictivlor unitii industrial ncsit
corlara prmannt cu rsursl d car acasta dispun, sub aspct matrial (baza d
matrii prim, capaciti d produci), uman (for d munc) sau financiar;
3. principiul varianti optim d program d produci. D rgul, xist mai mult posibiliti
d alonar n timp i p xcutani a unora i aclorai sarcini d produci. O programar
raional impun, n asmna cazuri, laborara n mai mult variant a programlor d
produci oprativ, pntru ca dintr acsta s fi adoptat varianta optim;
4. principiul continuitii. Divrs fnomn car pot intrvni n cursul fabricaii, imposibil
d prvzut n faza d laborar a programlor d produci oprativ, cum sunt: ntrziri n
livrara d ctr furnizori a matriilor prim, smifabricatlor, S.V.D.-urilor tc., dfciuni
thnic al utilajlor, urgntara unor trmn d livrar a produslor i altl, impun
modificri n soluiil adoptat d rpartizar n timp i p xcutani a sarcinilor d
produci programat iniial. n acst contxt, managmntul opraional trbui s asigur
rglara rapid a fabricaii n funci d condiiil noi aprut i, implicit, s aib caractr
d activitat continu;
5. principiul ficini, conform cruia managmntul opraional al producii trbui s
prvad acl structuri d produci i thnologia car asigur maximum d ficin, prin
parcurgra xhaustiv a tuturor variantlor;
6. principiul parallismului n xcui, car prcizaz c la rpartizara sarcinilor d
produci n timp i p xcutani trbui s s aib n vdr xcutara concomitnt sau
ct mai mult suprapus n timp a difritlor componnt al produsului finit. Folosira
micrii parall i parall-succsiv a produslor p opraii ar ca fct scurtara durati

ciclului d fabricai i, p acast baz, crtra vitzi d rotai a capitalului circulant.4
Acst principii s opraionalizaz n domniul mtodlor, thnicilor i instrumntlor
folosit la nivlul procsului d produci. Organizara structural a managmntului opraional al
activitii d produci s ralizaz prin constituira compartimntului d programar, prgtir i
urmrira producii (P.P.U.P.).
Atribuiil acstui compartimnt dcurg din coninutul, obictivl i funciil
managmntului opraional al producii i s pot prznta astfl:
laboraz programul d prgtir thnic a producii;
colaboraz cu cllalt compartimnt pntru laborara programlor d produci,

stabilira trmnlor contractual d livrar, asigurara aprovizionrii din timp cu matrii
prim, S.D.V.-uri n vdra dsfurrii normal a procsului d produci;
colaboraz cu compartimntul d proictar constructiv i thnologic la stabilira durati

ciclului d fabricai, a mrimii lotului d lansar n produci, la aplicara a thnologii
modrn;
laboraz balan d corlar capacitat ncrcar p trmn scurt n scopul

ficintizrii ncrcrii capacitilor d produci;
stabilt programul d produci p sctoar d munc;
dtaliaz programul d produci pn la sarcinil zilnic la nivl d loc d munc i

xcutant, urmrind s s utilizz intgral i ficint rsursl xistnt, stabilt ordina
prioritar d xcui a ficri opraii;
ntocmt, p baza programului d prgtir a producii i a programului oprativ,

documntaia d lansar n fabricai (fia d nsoir, dispoziii d lucru, bonuri d
matrial tc.);
urmrt intrara n xcui i ralizara la trmnl programat a sarcinilor d produci,

analizaz i stabilt msuri pntru liminara cauzlor abatrilor i pntru rcuprara
ntrzirilor;
4
Dima Ioan Constantin, Nedelcu Monica Viorica Managementul produciei, Editura Economic, Bucureti,
2006.
cntralizaz, zilnic i cumulat, producia ralizat i informaz managmntul

ntrprindrii asupra stadiului ralizrii;
informaz managmntul ntrprindrii asupra abatrilor intrvnit n ralizara

programului d produci i propun msuri d liminar a acstora. 5
1.3. laborara programrii d produci

Organizara producii n sciil d baz st influnat ntr-o msur foart mar d tipul
d produci xistnt la un momnt dat n cadrul ntrprindrii.
Tipul d produci st o star organizaional dtrminat d nomnclatorul d produs c
urmaz a fi prlucrat, volumul producii fabricat, gradul d spcializar al ntrprindrii i modul
d dplasar a produslor d la un loc d munc la altul.
n ntrprindril d produci, n funci d ansamblul acstor factori, xist tri tipuri d
produci i anum:
tipul d produci d mas;
tipul d produci d sri;
tipul d produci individual.

Tipul d produci n sri st i l d mai mult fluri, n funci d mrima lotului d
fabricai:
tipul d produci d sri mar;
tipul d produci d sri mijloci;
tipul d produci d sri mic.

xistna n cadrul ntrprindrii a unui tip d produci sau altul dtrmin, n mod snial,
asupra mtodlor d organizar a producii i a muncii, a managmntului, a activitii d prgtir

a fabricaii noilor produs i a mtodlor d vidn i control a producii. Astfl, pntru tipul d
produci d sri mar i d mas, mtoda d organizar a producii st sub forma liniilor d
produci n flux, iar pntru tipul d produci d sri mic i individual organizara producii s
5
Moldovanu Gorg, Dobrin Cosmin - Managmntul opraional al producii, ditura conomic,

Bucurti, 2003.
fac sub forma gruplor omogn d maini. Pntru tipul d produci d sri mijloci s folossc
lmnt din cl dou mtod menionate antrior.6
Practica arat ns c n cadrul ntrprindrilor d produci industrial nu xist un tip sau
altul d produci n forml przntat, ci n cl mai mult cazuri pot s coxist lmnt
comun din cl tri tipuri d produci. n acst caz , mtoda d organizar a producii va fi
adcvat tipului d produci car ar ca mai mar pondr n ntrprindr, prcum i n funci d
condiiil concrt xistnt. Modlul clasic d via al unui produs cuprind patru faz: dmaraj,
crtr, maturitat i dclin. (figura 1.1)
Figura 1.1. - Ciclul de via al unui produs
n funci d complxitata produslor o firm poat s alag ntr urmtoarl tipuri d

produci: unicat, d sri i d mas.
Producia d mas s caractrizaz printr-o cantitat foart mar d produs fabricat, dar
acst produs sunt idntic. Astfl procsul d fabricai st idntic d la un produs la altul.
n cadrul producii d mas ficar loc d munc xcut n mod rptat acai oprai.
Datorit spcializrii p un produs crt productivitata muncii i s rduc costuril d
fabricai datorit micorrii durati ciclului d produci, scdrii cantitii d rbuturi tc..
n cazul acstui tip d produci sunt ncsar un numr mar d stocuri, iar rzultatl
obinut dpind d corctitudina prviziunilor. Dac crra prvizionat st mult mai
Adam Everett E. Jr., Elbert Ronald J. Managementul produciei i al operaiunilor, Editura Teora,
Bucureti, 2001.
10
mar dct crra ral, ntrprindra imobilizaz o part din lichiditi i s poat ajung
la un blocaj financiar.
Producia d sri ar drpt caractristic principal rptara xcutrii aclorai produs la

intrval d timp mai mici sau mai mari. n funci d mrima acstui intrval acst tip d
produci poat fi: d sri mic, d sri mijloci sau d sri mar.
Producia d unicat s caractrizaz printr-un numr mar d rpr i subansambl

(ncorporat n produsul finit) i printr-o varitat a nomnclatorului d produs. Acst tip d
produci st utilizat n cazul produslor complx 7:
1.4. Algera formi d laborar

n cadrul ntrprindrilor, organizara producii n flux rprzint forma suprioar d
organizar a producii. Condiia car trbui ndplinit pntru aplicara acsti form d
organizar a procsului d produci const n prmanntizara xcutrii uni opraii sau grup d
opraii, p anumit locuri d munc al fluxului thnologic. Stabilira programului d produci
pntru ficar lini thnologic ar o dosbit importan practic, doarc p baza lui s vor
labora normativl d programar, adic paramtrii dsfurrii fabricaii la ficar loc d munc.
ntr-o conomi d pia circulaia documntlor trbui s aib un trasu ct mai scurt.
Principall surs d informai p car dpartamntul P.P.U.P. l utilizaz n ralizara
documntaii d lansar n fabricai sunt:
programul d produci st sinttizatorul opraii antrioar lansrii i indic cantitil

c trbuisc xcutat, trmnl d livrar, informaii pntru idntificara bnficiarului
tc.;
documntaia thnologic cuprind urmtoarl documnt:

-
nomnclatorul rprlor car compun produsul;
gaml d opraii, fluxul thnologic i mtodl d munc pntru ficar rpr

n part;
consumul spcific d matrial;
consumul spcific d manopr p opraii thnologic;
Unguru Ion - Managmntul producii ntrprindrii, ditura Lumina Lx, Bucurti, 1998.
11
lista rprlor cumprat i ralizat n cooprar cu alt firm;
lista d accsorii S.D.V. (scule, dispozitive, verificatoare);
instruciuni d organizar a locurilor d munc.
dnumira i modul d codificar a locurilor d munc pntru a cunoat locul xact und
sunt ralizar opraiil st ncsar o prcizar xact a acstora. Pntru a limina
confuziil i pntru a s prciza mai uor locuril d munc s atribui acstora un numr d
cod car st utilizat n documntai;
ordin i aviz d modificar programara st o activitat continu car prsupun o

actualizar pntru o mai bun adaptar la fluctuaia crrii. Ralizara rprogramrii
prsupun i laborara unor documnt d modificar;
informaii privind situaia subunitilor ntrprindrii (ncrcara utilajlor, vntual

dfciuni tc.).
Bonul d consum st documntul p baza cruia sunt dat n consum matriil prim i
matriall ncsar ralizrii produsului. Cantitata car st dat n consum s calculaz cu

rlaia:
Mpi = Li Cspi
Mpi cantitata d matrial p pntru produsul i;
Li
mrima lotului d fabricai pntru produsul i;
Cspi consumul spcific d matrial p pntru un produs i;
1.5. Ordonara fabricaii

Tabloul d bord st unul din instrumntl p car l utilizaz ntrprindril pntru a
raliza urmrira i controlul. Tabloul d bord trbui s conin informaii prcis i gnral car
s prmit cunoatra rapid a problmlor aprut i modul n car au fost corctat. n cadrul
uni ntrprindri sunt utilizat urmtoarl tipuri d tablouri d bord:
T.B.G. la nivl global;
T.B.G. privind activitata comrcial;

12
T.B.G. rfritor la activitata d crctar-dzvoltar;
T.B.G. privind activitata financiar-contabil;
T.B.G. privind rsursl uman.

n ralizara unui T.B.G. (Tablou d Bord d Gstiun) managrii trbui s urmrasc
urmtoarl principii:
concntrara atnii asupra ntrgului fnomn (pntru acsta managrii trbui s aib
capacitat d slci a informaiilor);
acst T.B.G. s sta la baza dciziilor p car managrii l vor adopta.

Ordonara producii st faza final a planificrii. n mod uzual, acast faz st urmat
d vrificara programrii lansrii n produci. Apoi, n cazul n car nu apar rori sau dac acsta
apar, pot fi corctat, s d startul producii.8
Constantinescu Dan Anghel, Ungureanu Ana-Maria Managementul produciei industriale, Editura

Naional, Bucureti, 2000.
13
CAPITOLUL 2. Prezentarea societii S.C. Martifer Construcii Clrai S.A.
2.1. Scurt istoric al S.C. Martifer Construcii Clrai S.A.
n februarie 1990 s-a constituit Martifer Construoes Metalomecnicas S.A. ca societate pe

aciuni de ctre doi frai de origine portughez, Carlos i Jorge Martins, avnd ca obiect fabricarea
i montarea structurilor metalice, cu sediul n Zona Industrial din Oliveira de Frades, unde i are
sediul i astzi.
nc de la nceput domeniul de activitate al companiei a fost construirea de structuri
metalice industriale. De-a lungul anilor compania a achiziionat companii de aluminiu, de inox i
s-a dezvoltat pentru a putea sa i ating obiectivul de a ajunge lider de pia n domeniul
construciilor metalice.
De-a lungul anilor compania i-a extins aria de activitate abordnd i alte industrii. Printre
acestea se numr sistemele energetice, Martifer Energy Systems, cu precdere energia ecologic
obinut cu ajutorul turbinelor eoliene, transportate cu ajutorul reelei electrice Eviva Energy,
productoare de echipamente pentru energie, deinut de grupul Martifer. n 2004 ncepe proiectul
Biodisel n Romnia, ce lanseaz noua achziie numit Prio Biocombustibil. De asemenea au
observat creterea pieei de imobiliare ce a avut loc nainte de criza economic i au investit ntr-o
nou companie ce se numete Martifer Retail & Warehousing.
n 2005 grupul Martifer i lrgete lrgete activitatea in Europa Central deschizndu-i
ramuri n Romnia, Republica Ceh, Slovacia i Germania.
n anul 2008 s-a luat decizia de a construi o fabric n Romnia. Aceasta are sediul n
Clrai, pe strada Prelungirea Bucureti, numrul 166. Aceasta i desfoar activitatea n
conformitate cu legile romne n vigoare. Costul investiiei necesare pentru realizarea ei a fost de 26
milioane de euro. Construcia fabricii s-a finalizat n acelai an, n luna iulie ncepnd activitatea
pentru primul proiect ctigat.
Activitatea principal a firmei era cunoscut dinainte, deci a fost uor astfel s se
achiziioneze mijloacele fixe necesare. Primele utilaje achiziionate au fost opt poduri rulante
Demag, o main de tiat tabl cu oxiacetilen i una cu oxiacetilen i plasm, dou fierstraie
mici: Bomar i Danobat, un fierstru de debitat i gurit Kaltenbach, o main de gurit radial
14
Bernardo, o main de gurit prin presare Ficep, un robot de sudur cu dou brae Kuka, o main
de tiat tabl tip ghilotin, o camer de sablare, un motostivuitor Kalmar, patru telehandlere
Manitou precum i echipamente specifice prelucrrii metalului.
De-a lungul anilor s-au mai achiziionat trei poduri rulante Demag, o main de gurit tip
frez Hartford, o platform ridictoare Manitou, dou telehandlere Manitou, un motostivuitor
Kalmar, un robot de sudur cu dou brae Kuka, doi roboi de sudur cu un singur bra, dar la care
s-a renunat dup o perioad de un an.
Activitile uzuale din cadrul firmei constau n:
urmrirea comenzilor de achiziie a materiei prime, respectiv de tabl de diferite dimensiuni,

dar i a consumabilelor, mpreun cu verificarea avizelor de expediie i a cantitilor
nscrise pe acestea n momentul sosirii;
evidena gestiunii stocului de materie prim, pe categorii de calitate i n funcie de

dimeniunile acestuia;
evidena furnizorilor;
elaborarea programelor de producie i stabilirea termenelor de livrare;
urmrirea intrrii n execuie i realizarea la termenele programate a sarcinilor de producie;
ntocmirea documentaiei de lansare n fabricaie (fia de nsoire, dispoziii de lucru);
centralizarea zilnic i cumulat a produciei realizate.

n cazul deeurilor rezultate in urma prelucrrii materiei prime, firma a contractat o firm
specializat n reciclarea acestuia. Aceasta colecteaz lunar deeul ce rmne n urma procesului de
fabricaie.
2.2. Domeniul de activitate al S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L.
S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L. face parte din grupul portughez Martifer ce
desfoar activiti din domeniul agricol, al construciilor i al produciei de energie electric i al
crei Cod Unic de nregistrare este RO 157222540.
Firma este specializat n prelucrarea materialului metalic, respectiv eav, bare i tabl de
diferite dimensiuni i grosimi, pn la stadiul de structur metalic. Codul CAEN aferent domeniul
de activitate este 2511 fabricarea i montarea de construcii metalice i pri componente ale
15
structurilor metalice. Compania are un capital social de 77 mililioane lei i o cifr de afaceri net de
55,6 milioane lei pentru anul 2013, n scdere fa de 2011 2012 (72 milioane lei). Criza
economic din ultimii ani i-a pus amprenta i asupra industriei de construcii metalice, lucru care
se poate observa n scderea considerabil a cifrei de afaceri.
Figura 2.1. - Evoluia cifrei de afaceri i a profitului S.C. Martifer Construcii S.R.L
Pn la forma final a produsului, materia prim trebuie s treac prin toate pavilioanele
fabricii, respectiv debitare/gurire, lctuerie, sudur i sablare/vopsire. Acesta va avea forme i
dimensiuni diferite, n funcie de partea pe care o va ocupa la montajul final, pe antier.
Structurile metalice sunt din cele mai diversificate, ntreprinderea realiznd construcii
precum poduri, blocuri turn, hale industriale, gri i peroanele acestora, cldiri, stadioane, pasarele
etc. Structura metalic este fabricat n ntregime n fabrica din Clrai. Dup realizarea unei
anumite pri din comand, compania expediaz prile construciei necesare pentru nceperea
asamblrii finale a acesteia.
16
Pentru realizarea structurilor ce nu aparin de competena firmei, precum asfaltarea

podurilor, fundaiile cldirilor, instalaiile electrice, termice i sanitare, structura din alte materiale
(beton, crmid etc.) a construciilor etc. se apeleaz la firme specializate care sunt subcontractate
de ctre Martifer Construcii sau dac clienii specific folosirea anumitor firme se vor subcontracta
cele solicitate. De asemenea clienii pot contracta singuri companiile care vor executa lucrrile
specifice domeniului lor de activitate.
2.3. Micromediul firmei
Componenii principali ai micromediului firmei sunt:
clienii;
furnizorii;
concurena.
Clienii companiei S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L. sunt exclusiv persoane
juridice. Acetia sunt alei n funcie de locul pe care l ocup pe pia, costul de transport, legislaia
n vigoare etc. Majoritatea clienilor nu sunt clieni repetitivi, ci apeleaz o singur dat la produsele
i serviciile firmei. Dintre clienii care au apelat de mai multe ori la Martifer Construcii se pot
aminti:
S.C. Astaldi Spa S.A.
S.C. TenarisSilcotub S.A.
FCC Construccion S.A.
S.C. Kass Expo International Corp S.R.L.
Primria Municipiului Bucureti.
Furnizorii sunt organizaiile i indivizii care ofer firmei resursele necesare pentru a realiza
produse sau servicii n baza unor relaii de vnzare cumprare. Ei pot influena n mare msur
marketingul prin dimensiunile i calitatea ofertei, preurile cerute, practicile comerciale utilizate,
localizarea geografic. Specialitii de marketing ai firmei monitorizeaz activitatea furnizorilor,
17
deorece problemele acestora, nerezolvate la timp, pot produce grave perturbri n producia proprie
i, implicit, la creterea costurilor produselor, cu consecine dramatice n planul profitabilitii.
Principalii furnziori ai firmei sunt:
S.C. ArcelorMittal Galai S.A. tabl profilat, evi;
S.C. Stomana Industry S.A. tabl profilat;
S.C. Baurom Construct S.A. tabl profilat, evi, bare;
R.P. Tyson Construction L.T.D. tabl profilat;
S.C. Pentagon S.R.L. consumabile, echipament tiere (polizoare);
S.C. Esab Rommnia Trading S.R.L. aparate de sudur, consumabile aferente acestora;
Vitaliano Costa echipament sablare i vopsitorie, consumabile aferente acestora;
S.C. Icom Oil S.R.L. carburant;
S.C. International Tools Corporation ITC S.R.L. consumabile departament tiere/gurire;
S.C. Thermacut Romnia S.R.L. - consumabile departament tiere;
S.C. SIAD Romnia S.R.L. gaz;
S.C. Hanexi S.R.L. consumabile i aparate de sudur;
S.C. Kempol CO S.R.L. vopsea, diluant;
S.C. Poly Delta Chemicals S.R.L. vopsea industrial;
S.C. Tool JO S.R.L. echipament pentru vopsire;
S.C. Macsim Auto Logistics S.R.L. transport produse finite ctre antier.
n cazul n care compania contractoare solicit folosirea unor produse sau echipamente
produse de un anumit furnizor se va apela la acetia.
Concurenii sunt firme care urmresc s satisfac aceleai nevoi ale clienilor, fiind
percepute de consumatori ca alternative pentru satisfacerea nevoilor lor. Pentru a i elabora eficient
strategiile de marketing, firma trebuie s afle ct mai multe informaii despre concurenii lor.
Managerii trebuie s compare permanent propriile produse, preuri, canale de distribuie i
promovare cu cele ale concurenilor. n acest fel compania poate descoperi zone de avantaj i
dezavantaj competitiv.
18
Dintre firmele concurente, le putem aminti pe:
S.C. Metabet CF S.A.
S.C. BogArt S.R.L.
S.C. Baurom Construct S.A.
S.C. Coifer Impex S.R.L.
S.C. Energo S.A.
2.4. Structura de personal
Structura personalului s-a meninut la acelai nivel pe parcursul ultimilor patru ani, existnd
fluctuaii de unul sau doi muncitori, dar fcndu-se angajri pentru a se acoperi deficitul. Ea este
prezentat n urmtorul tabel.
Personal
Anul
2011
2012
2013
130
131
131
79
80
80
Direct productivi
72
73
73
Indirect productivi
38
38
38
Ingineri
Subingineri
Personal economic
Personal administrativ
16
16
16
Personal tehnic
Total angajai
1.Muncitori
2.Personal tehnic, economic etc.
19
Alii
3.Personal de conducere
4.efi de echip, efi de birou,
11
11
11
manageri de proiecte
2.5. Prezentarea sistemului de producie
innd cont de mediul ambiant extern n care firma i desfoar activitatea, elaborarea i
implementarea unei strategii ocup o poziie important pentru reuita companiei. Din acest punct
de vedere, managementul superior al grupului Martifer s-a orientat n mai multe direcii. Cele patru
componente ale unei strategii au fost studiate astfel:
S-a realizat un studiu al pieei mondiale i al principalelor produse care se ofer/cer la nivel
global. S-a constatat c exist o oportunitatea n construirea unei fabrici n Romnia,
impunndu-se prin calitatea superioar i rapiditatea de servire pe care o poate oferi
clienilor.
Au fost studiate noile tehnologii de producie, cunoscute prin faptul c ofer un cost mediu
per produs mult mai scazut dect cel al utilajelor produse acum 1 - 2 decenii. Astfel, s-au
ales utilaje care s asigure un randament corespunztor i s ofere un cost de producie
sczut. Principalele utilaje au fost trei maini de tiat tabl, trei fierstraie, dou maini de
gurit i un robot de sudur.
Calitatea produselor a fost mereu n prim plan. Din acest motiv, au existat colaborri de
scurt durat cu acei furnizori de materie prim care livrau tabl de calitate inferioar celei
specificate n acte. Aceast metod a dus la stabilirea unui standard ridicat de colaborare n
ceea ce privete achiziia de materie prim, iar furnizorii care au neles cerinele ridicate
colaboreaz excelent cu Martifer Construcii Clrai.
n ceea ce privete tendinele de viitor, se ncearc reducerea costurilor de fabricaie prin

mbuntirea procesului de tiere. Acest lucru se poate realiza prin achiziia unei noi maini
de tiat tabl care s nu mai dea erori rezultnd diferene ntre programul iniial de tiere i
20
tabla rezultat la finalul procesului, acest lucru ducnd la timp n plus pentru remedierea
problemei.
Ca metod de mbinare n timp a execuiei operaiilor tehnologice, compania folosete

metoda succesiv paralel (mixt). Aceasta se caracterizeaz att prin paralelismul prelucrrii
diferitelor piese din lot la operaiile de pe fluxul tehnologic, ca n cazul metodei paralele, ct i prin
continuitatea prelucrrii ntregului lot la fiecare operaie, caracteristic a metodei succesive.
Pentru a se respecta aceste cerine ale metodei trebuie s se stabileasc, n mod
corespunztor, la fiecare operaie tehnologic, momentul nceperii lucrului la prima pies din lot,
astfel nct s se asigure continuitate n prelucrarea tuturor pieselor din lot la operaia respectiv.
Momentul trecerii primei piese din lot de la o operaie la alta este condiionat de raportul de
mrime ntre operaia respectiv i durata operaiei urmtoare. n acest sens pot fi ntlnite dou
situaii:
cnd durata operaiei urmtoare este mai mare sau egal cu durata operaiei anterioare;
cnd durata operaiei urmtoare este mai mic dect durata operaiei anterioare.
n primul caz, prima pies din lot va trece n prelucrarea la operaia urmtoare imediat ce ea
i-a terminat prelucrarea la operaia anterioar. n al doilea caz, prima pies din lot, dup ce s-a
prelucrat la operaia anterioar, va trece n prelucrare la urmtoarea operaie dup un decalaj de
timp. Respectarea acestui decalaj ntre momentul terminrii primei piese la operaia anterioar i
momentul nceperii prelucrrii piesei respective la operaia urmtoare condiioneaz continuitatea
prelucrrii tuturor pieselor din lot la operaia urmtoare.
Structura de producie de tip mixt se caracterizeaz prin faptul c mbin avantajele tipului
de structur tehnologic n care seciile de baz sunt specializate n executarea anumitelor faze ale
procesului tehnologic pentru toate produsele cu avantajele tipului de structur pe produs, n care
fiecare secie este specializat n fabricarea unui anumit produs. Printre avantajele acestei metode se
numr schimbarea uoar a sortimentului de fabricaie, productivitatea ridicat a muncii,
receptivitatea la tehnic nou. Dezavantajele constau n volumul mare de transporturi interne i,
21
implicit, lungirea ciclului de fabricaie, reglaje numeroase i repetate ale utilajelor, situaii de
ncrcare insuficient a utilajelor.9
Figura 2.2. Determinarea duratei ciclului de producie prin metoda mixt
n cadrul firmei S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L. activitatea de producie este
diversificat n dou mari categorii. Prima categorie const n achiziia tablei profilate. Achiziia
tablei se face din mai multe surse, n primul rnd innd cont de preul oferit, apoi de calitatea
acesteia. Furnizorii sunt diverse firme private care se ocup cu vnzarea de diferite plci metalice.
Odat sosit materia prim se face recepia acesteia, se descarc cu ajutorul unui pod rulant i se
depoziteaz n locul special amenajat.
A doua categorie a activitilor desfurate de ctre nteprindere este reprezentat de
transformarea tablei, n calitate de materie prim, n profile, grinzi, schelet metalic etc. Procesul de
fabricaie cuprinde mai multe etape, descrise mai jos:
Ionescu Sorin, Punescu Ion Managementul produciei, Editura Eficient, Bucureti, 2001.
22
Prima etap const n tierea tablei pe baza ordinului de fabricaie i depozitarea acesteia
pentru a fi preluat de departamentul urmtor.
A doua etap const n preluarea tablei de la procesul anterior i gurirea ei la una din
mainile de gurit cu burghiu sau prin presare cu ajutorul dornurilor. Aceast etap poate s
nu existe n cazul n care piesa nu necesit gurire.
Urmtoarea faz const n parcurgerea etapelor pregtirii materialului pentru asamblare i

montarea pieselor componente de ctre secia de lctuerie.
Urmtorul proces se refer la finalizarea asamblrii i sudarea corespunztoare cu ajutorul

roboilor de sudur i/sau se sudeaz manual n cazurile n care roboii nu pot executa
operaia din cauza unghiului dificil sau al necesitii spaiului de manevr.
Etapa anterioar este urmat de o prim verificare a calitii produsului. n cazul n care
exist neconcordan cu desenul tehnic, profilul este trimis napoi la departamentul unde a
fost efectuat greeala i se ncearc remedierea ei. n cazul n care eroare nu se poate
ndrepta, profilul va fi dezmembrat i se vor reutiliza n procesul de producie piesele
componente recuperate.
n ateptarea urmtorului proces piesele vor fi stocate n zonele delimitate pentru aceast
faz.
Etapa urmtoare const n transportarea produsului n zona n care va fi curat de

impuriti, prin sablarea lui.
Odat terminat procedeul de sablare, produsul va parcurge ultima etap a produciei i va

intra n camera de vopsire unde i se vor aplica straturile de vopsea necesare. La terminarea
acestei etape piesele au nevoie de timp pentru a se usca ct mai bine i a nu li se deteriora
vopseaua.
Dup ultima etap a produciei are loc ultimul control al calitii pentru a se asigura calitatea
ridicat pe care compania o ofer clienilor si.
La finalizarea procesului de fabricaie produsele se vor depozita n ateptarea expedierii lor,

cu ajutorul camioanelor, pe antier unde va avea loc asamblarea construciei.
Transportul materialului i al pieselor n interiorul halei se realizeaz cu ajutorul macaralelor
rulante, al unui vagonet, al crucioarelor industriale i al benzilor rulante.

23
Figura 2.3. Structura ciclului de producie
24
CAPITOLUL 3. Programarea produciei la S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L.
3.1. Activiti i procese non productive din cadrul ntreprinderii
Modul de lucru n producie este o component a strategiei operaionale de producie, care,

la rndul ei, face parte din strategia general de activitate a firmei. Subsecven, compatibil i
complementar cu aceasta este strategia operaional, prezentat schematic n figura de mai jos.
Figura 3.1. Strategia operaional de producie
25
Importana existenei unei strategii de producie este direct legat de achiziia de materii
prime, de prospectarea pieelor n vederea gsirii clienilor (marketing) i, implicit, de volumul
vnzrilor. n cazul n care o firm nu i stabilete cu precizie sau deloc o astfel de strategie pot s
apar diverse riscuri, precum cel de supraproducie (cnd firma produce mai mult dect ar cere
piaa), cel de subproducie (cnd o companie nu poate vinde volumele pe care o pia le-ar prelua n
consum) sau cel de dispersare ctre diverse piee de ni, unde cererea este fie foarte sczut, fie are
caracter ocazional; n acest ultim caz, ambele variante pot produce perturbri n activitatea firmei i
duc la crearea unui anumit haos organizaional i productiv, datorit lipsei unei organizri i a unui
plan strategic de producie, organizare i dezvoltare.
Necesitatea elaborrii i urmrii cu precizie a unei strategii de producie se reflect din
regulile pe care o astfel de strategie le conine. Aceste reguli fac ca producia s fie urmrit din mai
multe puncte de vedere: dup orizontul de timp, din punct de vedere al departamentului respectiv
din cadrul firmei, dar i dup scopul urmrit.
Inovarea reprezint un element reprezentativ n cadrul firmei. Din punct de vedere al
inovrii de proces, S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L. a urmrit ca producia s se ncadreze
n strategia general a firmei. Capacitile de producie au fost ntotdeauna aduse la necesarul
firmei, n aa fel nct termenele de livrare s fie ct mai scurte i calitatea produselor oferite s fie
la un nivel ct mai nalt.
Inovarea de ameliorare, alt component a procesului de inovare, s-a concretizat n cadrul
firmei prin studierea produselor concurenei i adaptarea propriilor produse la ceea ce se cere pe
pia. Astfel, dup anul 2010, strategia firmei a fost modificat n aa fel nct compania s liciteze
i s produc piese pentru proiecte ce necesitau achiziionarea unor mijloace fixe ce permiteau
producerea acestora.
Inovarea de adaptare a fost concretizat n firm prin noile tipuri de produse oferite, produse
care au cunoscut o mbuntire permanent din toate punctele de vedere: a masei, a formei, a
calitii i a rezistenei.
Fiecare tip de inovare contribuie la dezvoltarea firmei, acestea aducnd un plus firmei,
concretinzndu-se n creterea cifrei de afaceri.
26
Figura 3.2. Modificarea unei tehnologii plafonate prin perfecionare sau nlocuire10
Capacitatea de producie de care dispune ntreprinderea este de 750 tone/lun. Gradul de

ocupare fluctueaz ntre 70% i 90% din capacitatea maxim, n funcie de numrul proiectelor
ctigate i, n special, de numrul de tone de metal necesar pentru finalizarea fiecrui proiect, dar
exist perioade n care aceast depete pragul de 100%, apelndu-se la alte firme pentru
subcontractarea de muncitori. Un aspect important n meninerea unui grad de utilizare al capacitii
de producie ridicat l constituie contractele cu clienii fideli ai firmei care demareaz proiecte de
construcii la intervale scurte de timp.
Modernizarea liniilor i tehnologiilor de producie a constituit un subiect de discuie n
analizele activitii desfurate n anii precedeni. Liniile i mainile de producie sunt achiziionate
din Portugalia sau sunt mijloacele fixe ce au fost nlocuite din fabricile grupului Martifer din
ntreaga lume.
Legat de stocuri, conducerea firmei a considerat c este necesar ca stocurile de materie
prim s fie de minimum 20% - 30%, n funcie de tonajul actualelor proiecte pe care ntreprinderea
le are de executat. n acest sens, n anul 2010, au fost construite noi rastele pentru o mai bun
depozitare a materiei prime, n funcie de grosimea tablei profilate, dimensiunile evilor.
n cadrul firmei S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L. exist stocuri de produse finite.
Produsele care au fost finalizate se depoziteaz n incinta halei, n locuri special delimitate, astfel
nct acestea s nu interfereze cu activitatea de fabricaie. Odat cu fabricarea produciei aferente
10
David Sofia - Management operaional, Editura Europlus, Galai, 2011.
27
unui lot de produse, acesta se va expedia pe antierul unde trebuie executat lucrarea cu ajutorul
camioanelor uneia dintre cele dou firme contractate de ctre companie.
Stocul de deeu este compus din metal, material lemnos i deeuri toxice. Deeul metalic
este format din resturile rmase din procesul de tiere al tablei profilate de la mainile de tiat. O
parte din aceste resturi vor fi reutilizate n procesul de tiere pentru prile mai mici ale pieselor. De
asemenea, deeu metalic sunt i resturile rmase de la fierstraiele metalice, capetele de profile,
panul de la mainile de gurit. Deeul metalic este colectat lunar de ctre firma S.C. Remat S.A.
Materialul lemnos este rezultat de la achiziia de materie prim, aceasta fiind pus pe
suporturi de lemn pentru a i asigura calitatea n timpul transportului. Lemnul se refolosee n
interiorul fabricii la stivuirea pieselor pentru a asigura o manevrabilitate crescut a acestora. Atunci
cnd gradul de uzur al lemnului crete, acesta este vndut unei firme ce se ocup cu reciclarea
acestuia.
Deeurile chimice provin de la departamentul de sablare/vopsitorie, acestea reprezentnd
resturi de vopsea uscat, recipiente de vopsea i diluant, granule de metal folosite pentru sablarea
pieselor. Deeul chimic este depozitat n afara halei, n spaiul special amenajat i este colectat
bilunar sau lunar, n funcie de cantitatea strns, de firme specializate n colectarea i distrugerea
lui. n acest mod, S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L. se asigur c respect toate normele i
standardele n ceea ce privete protecia mediului. Controalele avute de-a lungul timpului au
confirmat acest lucru, deoarece inspectorii nu au putut gsi neregulariti deoarece deeurile erau
depozitate ntr-in loc amenajat special i cantitatea era mereu mic datorit firmelor specializate
care l colectau la intervale mici de timp.
Meninerea echipamentelor n funcionare, la parametrii stabili, constituie o condiie de
obinere a eficienei ntreprinderii. De aceea, o parte important din componena firmei o reprezint
departamentul de mentenan care are rolul de a administra ntregul proces productiv pentru a l
menine n funciune la parametrii proiectai. Personalul acestui departament face controale regulate
mijloacelor fixe i n urma acestora se fac analize i, dac este necesar, se execut modificri
mijloacelor fixe n sensul mbuntirii. Controalele se fac la intervale diferite, n funcie de
importana fiecrui utilaj, a gradului de uzur, unele fcndu-se la diferen de cteva zile, altele
lunar sau la perioade de cteva luni.
Activitatea predominant n cadrul departamentului de mentenan este cea de reparare a
echipamentelor de lucru, precum flexuri, aparate de sudur, pistolei de sudur etc. n momentul
28
defectrii, acestea sunt duse de ctre muncitori la magazia fabricii. Responsabilul magaziei face o
cerere ctre mentenan cu ajutorul aplicaiei software ManWinWin i transport echipamentul
defect la atelierul pentru reparaii. Dup finalizarea interveniei, echipamentul reparat este trimis
napoi la magazie pentru a putea fi dat n folosin muncitorilor
3.2 Aprecieri generale privind metodologia actual de programare, pregtire i

urmrire a produciei n cadrul S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L.
Activitatea de programare, pregtire i urmrire a produciei este activitatea cea mai

important a funciunii de producie. Funciunea de producie cuprinde n cadrul S.C. Martifer
Construcii Clrai S.R.L. urmtoarele activiti:
activitatea de programare, pregtire i urmrire a produciei;
activitatea de execuie a produselor;
activitatea de control al calitii;
activitatea de ntreinere i reparaii a utilajelor.
Programarea, pregtirea i urmrirea produciei, pe de o parte, i execuia sau fabricaia, pe

de alt parte, sunt dou activiti distincte, avnd fiecare obiective i un rol bine precizat. Cu toate
acestea, ntre cele dou activiti exist, din punct de vedere al sistemului informaional, ct i a
celui decizional i operaional, o strns interdependen, un schimb reciproc de informaii, un lan
continuu i sistematic de aciuni care se pregtesc la programare, trec prin pregtire pentru ca apoi,
prin urmrire, s se nchid din nou circuitul la activitatea de programare.
Sistemul P.P.U.P. cuprinde activitile prin care se dirijeaz fabricaia i se asigur controlul
n timp al fabricaiei pentru realizarea produselor sau lucrrilor n condiii de calitate, n mod ritmic,
cu utilizarea eficient a capacitilor de producie i a resurselor i cu respectarea termenelor
contractuale.
n cadrul acestei activiti se disting dou module:
programarea pe termen scurt i mediu;
programarea operativ.
29
Programarea operativ reprezint o continuare a primului modul i are rolul s repartizeze

sarcinile pe executani direci i s asigure colaborarea ntre toate verigile societii. Totodat
programarea operativ detaliaz produsele ce urmeaz a fi executate n fiecare unitate de timp (lun,
decad, sptmn, zi, schimb) i precizeaz pentru fiecare sector cantitile pe sortimente i repere.
Uneori este necesar ca detalierea programrii de producie s se fac i pe locuri de munc prin
ordonarea prelucrrii reperelor la utilajele conductoare din fiecare sector i, n unele cazuri, chiar
din sectorul conductor.11
Planificarea i modificarea volumului produciei sunt probleme ce trebuie tratate legat de un
program de producie al modelelor finale corespunztor cererilor de vnzare solicitate n cadrul
firmei. Strategia operaional n cadrul S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L. a fost ntocmit
innd cont de principalele componente ale acesteia.
n primul rnd este vorba de strategia companiei, ns ntreprinderea nu folosete o strategie
anume de producie, ci se adapteaz n funcie de complexitatea fiecrui proiect n parte, folosind
diferite metode de amplasare a locurilor de execuie a produselor. Compania folosete aceast
metod deoarece spaiul disponibil nu este suficient de mare pentru ca fiecare etap din producerea
pieselor s aib propiul loc de execuie. Pe baza complexitii proiectelor pe care firma le are de
executat se decide locul fiecrei piese componente ale produsului final. Aceast metod s-a dovedit
a fi una eficient, ntreprinderea putnd s livreze produsele n termenele contractuale i la
standardele de calitate stabilite.
Pentru rezolvarea n timp util n condiii de eficien economic a problemelor de
ordonanare, se consider urmtoarele premise:
fiecare produs - activitate este o entitate;
fiecare produs - activitate are m operaii distincte, cte una pe fiecare main, lucrtor;
operaia declanat se finalizeaz;
nicio operaie nu se poate elimina;
timpul de procesare este independent de mrimea programului;
exist o singur main din fiecare tip;
mainile nu au cderi;
11
Gheorghe Gh., Cazan E., Negrusa A. Management organizional, Editura Tribuna Economic, Bucureti,
2011.
30
ordinea tehnologic se cunoate n avans.
ntr-un proces de ordonanare se determin urmtoarele mrimi:
tei - data de eliberare a unei activiti;
ti - durata procesrii;
tliv - termenul de livrare al produsului;
taloc i - timpul de alocare a produsului.
Rezult de mai sus c : ti = tliv - tei

Intervalul de timp dintre dou operaii tehnologice executate succesiv se calculeaz cu
ajutorul urmtoarei formule:
, unde:
Ti tactul de producie;
Tf timpul de funcionare;
Q cantitatea de produse ce urmeaz a fi fabricat;
i operaia tehnologic.
3.3. Elaborarea programelor de producie n cadrul S.C. Martifer Construcii Clrai

S.R.L.
Compartimentul de planificare a produciei n cadrul S.C. Martifer Construcii Clrai

S.R.L. ndeplinete mai multe atribuii: elaboreaz i apreciaz diferitele alternative posibile pentru
planurile de producie, colaboreaz cu celelalte compartimente pentru elaborarea programelor de
producie, stabilirea temenelor contractuale de livrare, asigurarea aprovizionrii n timp cu materii
prime, S.D.V.-uri, colaboreaz la stabilirea duratei ciclului de fabricaie, elaboreaz balana de
corelare, capacitate, ncarcare, detaliaz programul de producie pe sectoare i pe locuri de munc,
chiar i pn la sarcinile zilnice la nivel de loc de munc.
Datorit faptului c societatea produce bunuri exclusiv pe baz de comenzi, n conceperea i
derularea programrii produciei este esenial asigurarea urmtoarelor corelaii:
31
mrimea capacitii de producie, innd cont de numrul de ore/muncitor i randamentul

fiecrei maini, respecitv mrimea productivitii muncii programate;
necesarul de materii prime pentru fabricarea produciei programate i mrimea stocurilor

firmei din respectivele materii prime;
fondul de timp de munc necesar pentru deservirea mainilor, innd cont de cantitatea
i felul produselor programate i normele de timp, pe de o parte, i fondul de timp de
munc efectiv disponibil, innd cont de numrul muncitorilor, zielele de lucru efective
din cadrul lunii pe de alt parte.
Programarea produciei la S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L. este realizat prin
ealonare pe perioade calendaristice sub form de programe bloc ce conin lista modelelor ce
trebuie expediate pentru fiecare perioad.
Planificarea produciei se face pe baza volumului de munc necesar pentru realizarea
pieselor ce constituie proiectul i n funcie de termenele de livrare a acestora.
Pentru elaborarea programului calendaristic de producie, compartimentul care se ocup cu
aceast programare lucreaz cu cantiti globale att n cazul resurselor (numr total de muncitori,
ore/main, ore/muncitor, tone de materii prime), ct i n cazul produciei care se programeaz
(tone de produse). Corelarea calendaristic are la baz relaia de calcul:
Tf = Tliv Rk , unde:
Tf termenul final de fabricie;
Tliv termenul de livrare;
Rk marja de timp pentru asigurarea ritmicitii livrrilor.
ntreprinderea lucreaz pe baza corelrii pe repere i subansamble, fabric produse
complexe, cu un ciclu lung de montaj datorat de necesitatea coordonrii execuiei pieselor i
subansamblelor care necesit un volum mare de manoper.
Pentru a putea fi demarat un plan de producie este necesar un proiect pe baza cruia s se
demareze ntreg procesul de fabricaie. Proiectele care sunt lansate pe pia sunt atent analizate de
ctre managerii de proiect ai companiei. Dup analiza acestora, ele se se discut la nivelul
managementului superior n vederea stabilirii unui posibil contract cu solicitantul proiectului.
Strategia companiei este s ctige orice proiect, att timp ct exist capacitate de producie
32
disponibil n perioada necesar executrii lucrrii. Fiecare proiect este compus din mai multe
planuri de fabricaie: grinzi, arce, contravntuiri etc.
Pentru determinarea timpului aferent executrii pieselor necesare construciei se va prelua
desenul tehnic realizat de client, apoi va merge mai departe la departamentul de modelare. n cadrul
acestui departament se va detalia construcia final pe piese componente i se vor realiza desenele
tehnice ale acestora. Urmtoarea etap const n calcularea bugetului de timp al proiectului de ctre
departamentul P.P.U.P. Odat ncheiat contractul se vor introduce orele de realizare sptmnale ale
proiectului, ce au fost calculate anterior, n programul SAP (Structural Analysis Program).
De asemenea se va calcula i un indicator principal folosit n cadrul companiei, oferta
comercial, exprimat n ore/ton. Acest indicator se determin pe baza desenelor tehnice. Se
msoar fiecare element al tablei (lungime, lime, grosime) n milimetri, se nmulete cu
densitatea oelului (7450 kg/m2) i se afl greutatea tablei n metri cubi; pentru europrofile se
folosesc datele universale. Apoi greutatea se nmulete cu numrul de ore i cu tariful pe care
ntreprinderea l percepe i astfel este determinat indicatorul.
Urmtoarea etap const n realizarea ordinelor de fabricaie, respectiv a desenelor tehnice
de ctre departamentul de modelare. Acestea vor fi distribuite n fabric efilor de echip din fiecare
departament al produciei efective. Acetia, la rndul lor, vor distribui desenele personalului angajat
aflat n subordine.
n momentul nceperii procesului de fabricaie, muncitorii vor folosi computerele plasate n
interiorul halei i vor utiliza programul WeClick n care vor introduce codul aferent piesei pe care
trebuie s o execute, iar acesta va contoriza durata de realizare. Datele din acest program vor fi
transmise automat ctre programul SAP. n cazul n care vor exista neconcordane ntre bugetarea
iniial i durata efectiv de realizare, proiectele vor suferi rebugetri de timp. Neconcordana dintre
cele dou durate de fabricaie poate fi cauzat de solicitarea intens a podurilor rulante, astfel
muncitorii sunt nevoii s atepte finalizarea manevrrii celeorlalte piese de ctre ali muncitori,
defectarea unui robot de sudur astfel fiind necesar sudura manual, pregtirea slab a angajailor,
aceasta afectnd durata de realizare n sensul creterii, defectarea echipamentelor de lucru precum
flexuri, biaxuri, aparate de sudur i necesitatea schimbrii acestora la magazia fabricii astfel
crescnd timpul necesar finalizrii piesei etc. n cazul rebugetrilor, pentru respectarea termenelor
de livrare stabilite prin contract, cel mai adesea se recurge la efectuarea de ore suplimentare de ctre
personalul angajat crescnd numrul de ore de munc de la 8 la 12.
33
Capacitatea de producie a unei ntreprinderi industriale reprezint producia maxim ce

poate fi obinut ntr-o anumit perioad de activitate, pentru o anumit structur i calitate a
produciei, n condiiile folosirii intensive i extensive a potenialului tehnico productiv,
corespunztor unui regim optim de lucru si a unei organizri raionale a produciei i a muncii.12
Capacitatea de producie a firmei S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L. este de 750
tone/lun. Producia posibil reprezint volumul maxim de producie ce poate fi realizat innd
seama de locurile nguste, care limiteaz producia, sub nivelul capacitii de producie. Raporturile
cantitative dintre capacitatea de producie, producia planificat i producia posibil pot fi
exprimate cu relaia:
Cp Pp P, unde:
Cp capacitatea de producie;
Pp producia posibil;
P producia planificat.
n cazul nostru, din planificarea realizat pentru luna aprilie 2014, formula arat astfel:
750 tone 750 tone 667 tone
n cazul n care se observ c producia nu se afl n normele produciei planificate, pentru
ca producia realizat s fie egal cu producia planificat, ntreprinderea apeleaz la efectuarea de
ore suplimentare de ctre muncitori, astfel cele dou schimburi i pot prelungi durata de la 8 ore
pn la 12 ore.
3.4. Producia la nivelul seciilor de fabricaie
La elaborarea programelor de fabricaie trebuie s se in seama att de specificul

fabricaiei, ct i de o serie de factori aleatori ca: lipsa de materiale i semifabricate, lipsa forei de
munc, defeciuni tehnice la instalaii i utilaje, remanieri, sarcini noi sau actualizarea unor termene
de livrare. Adaptarea n permanen a programelor de fabricaie la condiiile existente pe fiecare loc
de munc confer programrii produciei un caracter continuu i, n acelai timp, operativ.
12
Constantinescu Dumitru Managementul operaional al produciei, Editura Sitech, Bucureti, 2003.
34
Coninutul de baz al acestei etape a programrii produciei const n defalcarea sarcinilor de plan
ale ntreprinderii pe fiecare secie.13
Producia demareaz odat cu transportul materiei prime din depozit cu ajutorul macaralei i
al benzii transportoare n incinta fabricii. De pe banda transportoare este luat tabla cu ajutorul unui
pod rulant i este aezat pe una din mainile de tiat. Coordonatorul departamentului
debitare/gurire distribuie C.N.C.-urile (computer numerical control), adic datele pentru
tierea/gurirea materiei prime ce trebuiesc introduse n programul mainilor de tiat i gurit,
personalului angajat din acest departament. Pe baza acestora, tabla va fi tiat, se va scrie pe aceasta
codul de identificare pentru identificarea ulterioar i se depoziteaz n funcie de proiectul din care
face parte pentru o mai bun manevrabilitate ulterioar.
Tablele ce necesit gurire vor fi preluate i, n funcie de grosime i lungime, vor fi gurite
la mainile care pot efectua operaiunea. La Hartford se poate gurii table de orice grosime, dar
lungimea acestora nu poate depi 1700 mm. Maina de gurit Ficep poate perfora table de o
grosime maxim de 22 de mm, dar lungimea tablei poate fi i de 2500 mm. La fierstrul
Kaltenbach se taie i se guresc doar profile. Mai nti, pe baza C.N.C.-urilor, se gurete, apoi se
taie la lungimea necesar. Tablele cu o lungime mare se vor guri manual cu ajutorul mainilor de
gurit cu talp magnetic. La finalul procesului de gurire, materialele vor fi stivuite n funcie de
proiect.
Asigurarea ncrcrii maxime, n fiecare perioad, a utilajelor i suprafeelor de producie
ale seciei se dorete a fi la maximum deoarece este nevoie de materiale pentru a putea fi continuat
munca; fr tabl tiat producia ar stagna rezultnd creteri mari de timp n producie, implicit,
costuri ridicate de ntrziere.
Pe durata proceselor de debitare i gurire exist timpi neproductivi atunci cnd se
manevreaz tablele i atunci cnd se programeaz mijloacele fixe. Indicatorul de productivitate al
mainilor de tiat i al celor de gurit se calculeaz dup formula:
, unde:
Wt/g productivitatea pavilion tiere/gurire;
Vsf valoarea contuar la nceputul schimbului de lucru;
13
Alexandru V. Rdulescu Managementul produciei, Volumul I, Editura Printech, Bucureti, 2004.
35
Vn valoare contuar la sfritul schimbului de lucru;

Vesf valoare contuar la sfritul operaiunii de tiere/gurire;
Ven valoare contuar la nceputul operaiunii de tiere/gurire.
n a doua secie are loc procesul de asamblare a pieselor. Prima etap este cea de lansare a
desenelor tehnice. Coordonatorul seciilor de asamblare i sudur distribuie desenele efului de
echip menionnd care sunt piesele cu prioritate, apoi eful de echip distribuile la rndul su
desenele muncitorilor. n departamentul de asamblare se lucreaz n echipe formate din doi
muncitori deoarece piesele sunt foarte mari i necesit o manevrabilitate ridicat i, de asemenea, se
dorete finalizarea lor ct mai rapid. Pe baza desenelor tehnice, personalul angajat i va lua prile
componente ale piesei, ce au fost debitate n etapa anterioar, i le va transporta cu ajutorul
podurilor rulante i al vagoneilor la punctele de asamblare stabilite n funcie de tipul de pies pe
care o fabric. De asemenea, n acest pavilion se vor ndrepta produsele ce au fost deja sudate n
secia de sudur i au suferit deformri la cald. Dup ndreptare urmeaz montajul final la care vor
lucra mpreun att lctuii, ct i sudorii.
Dup procesele efectuate n secia de asamblare urmeaz cele de sudur. Desenele tehnice
sunt luate n primire de ctre eful de echip de pe fiecare schimb de lucru i sunt studiate cu atenie
standardele de sudur care sunt cerute. Urmtoarea etap este distribuirea acestora muncitorilor.
Piesele mici sunt sudate de un singur muncitor. La piesele de dimensiuni mari lucreaz doi, trei sau
chiar patru muncitori. Procedeele de sudare la S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L. sunt:
procedeul de sudare electric cu arc, procedeul de sudare automat sub strat de flux i procedeul
MIG/MAG.
De asemenea, se poate suda i la roboi automai. Roboii sunt programai de ctre sudori
specializai, care au urmat anumite cursuri de specialitate. Dup programare, cel care a introdus
datele necesare nceperii activitii de sudur, poate lucra la o alt pies, fiind necesar prezena lui
doar la sfritul procesului. La acetia se sudeaz doar profile de tip compus (sunt fcute din tabl,
nu sunt laminate) i pot suda doar n linie dreapt.
La finalul etapei de sudur se vor realiza finisrile sudurilor, adic polizarea surplusului de
material rezultat n urma sudurii. Urmeaz un control vizual efectuat de ctre eful de echip, apoi
36
se va realiza inspecia de ctre inginerul sudor al departamentului Q.S.E. (quality, safety and
environment).
n ultima secie au loc procesele de sablare i vopsire. Fiecare pies are un caiet de sarcini ce
cuprinde anumite cerine de calitate a suprafeei metarialului pe care clientul le-a solicitat. Piesele
sunt transportate n pavilionul unde vor avea loc cele dou etape, unde va ncepe primul proces, cel
de sablare. Acesta are loc n locul special amenajat, camera de sablare, unde suprafaa rugozitat
trebuie curat n funcie de standardele de aderen a vopselei ce va fi aplicat ulterior. S.C.
Martifer Construcii Clrai S.R.L. folosete trei tipuri de sablare a pieselor: cu ajutorul alici, al
nisipului cuaros i chimic. Cea mai folosit metod este sablarea cu mprocare de alice metalice
cu presiune mare de aer deoarece acestea au o duritate mai mare dect piesa i rezist contactului,
alicele putnd fi reutilizate. Sablarea cu ajutorul nisipului se face mai rar deoarece, n urma
contactului cu piesa, se face din ce n ce mai mic, neputnd fi utilizat de mai multe ori reducnd
astfel profitabilitatea. O ultim metod este sablarea chimic care se folosete rar deoarece aceasta
doar decapseaz materialele i nu ofer rugozitate materialului.
Dup procesul de curare urmeaz cel de vopsire. Acesta se d n diverse straturi. Primul
strat, grund, trebuie aplicat 50 75 de microni i este cel mai important deoarece ofer protecia
anticoroziv, dar este i cel mai scump. Urmtorul este cel intermediar, acesta fiind un strat gros, de
umplutur, de 200 350 de microni. Aplicarea ultimului strat de vopsea, cel final, are o importan
ridicat, n cazul neaplicrii piesa va deveni poroas i va oxida.
La finalul procesului de fabricaie, produsele vor fi ncrcate cu ajutorul macaralelor rulante
n camioane i vor fi expediate pe antier, pe baza datelor contractuale, unde va avea loc asamblarea
final a construciei.
3.5. Urmrirea i controlul produciei
Urmrirea produciei este activitatea care coordoneaz micarea produselor ntre locurile de
munc, primete informaii din activitatea de programare i execuie i stabilete stadiul realizrii
lor. Pornind de la programul de producie stabilit de departamentul de planificare se elaboreaz
sarcinile zilnice pe secii de fabricaie, activitate n care sunt luate n considerare informaii precum:
nivelul realizrilor la fiecare reper;

37
starea locurilor de montaj n vederea posibilitii de transfer a unor operaii tehnologice;
durata fiecrei operaii tehnologice pentru a putea fi stabilite devansrile.
efii de secie, pe lng informaiile anterioare, trebuie s in cont i de cerinele majore ale
produciei:
utilizarea la maximum a capacitii de producie;
asigurarea ritmicitii produciei;
uniformizarea i continuitatea produciei n timp.
Politica referitoare la coordonarea programrii i urmririi produciei a fost conceput astfel

nct s fie evitate evenimente care genereaz costuri ridicate, precum producia pe stoc, lipsa
materiei prime sau a materialelor auxiliare. Strategia aferent acestei politici a fost implementat n
cadrul societii i const n tabele electronice, de tip excel, cu situaia produciei pe fiecare secie.
Aceste situaii sunt centralizate zilnic pentru a urmri eficient fluxul tehnologic al produciei i
pentru a se interveni n sensul mbuntirii.
Urmrirea drumului parcurs de un produs pe proces de fabricaie si pe fluxul tehnologic este
asigurat de departamentul Q.S.E. Toate materialele, componentele i piesele sunt marcate ca urmare
a inspeciei efectuate astfel se tie ce, cnd, unde s-a produs, cine a lucrat, n ce faz a produciei
etc. Trasabilitatea pieselor, att individual, ct i la nivel de lot sau arj, se obine prin nregistrarea
informaiilor din amonte i din aval aferente fluxului fizic desfurat n producie n tabele
electronice de tip excel. Acest sistem asigur localizarea facil a cauzelor defeciunilor i contribuie
la micorarea costurilor aciunilor de remediere.
Controlul tehnic de calitate este unul dintre cele mai importante puncte n vederea activitii
de producie la S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L. Departamentul de calitate (Q.S.E.) este
alctuit din un manager, trei inspectori, un inginer sudor i patru angajai care se ocup de
documentaie i trasabilitate.
O prim inspecie, este facut de muncitorii care execut operaiunea. Aceasta se efectueaz
n timp ce produsele se afl nc n fabricaie. Aceast inspecie are un rol important deoarece se
reduce numrul de rebuturi, piesele aflndu-se nc n stadiul de producie, iar problema se poate
remedia din timp ctignd astfel timp n comparaie cu controlul calitii efectuat la terminarea
38
piesei de ctre un inspector al calitii, atunci fiind necesar un volum de munc mai mare pentru
remedierea erorii.
Urmtorul control al calitii este efectuat de ctre eful seciei unde s-a executat piesa.
Pregtirea superioar a efilor de echip face mai uor procesul de identificare a neconcordanei
dintre desenul tehnic i produsul realizat de ctre muncitori.
Urmtorul control este fcut de ctre inspectorii de calitate. Gradul de pregtire al acestora
este foarte ridicat datorit diverselor edine i seminarii de instruire n domeniul calitii la care au
fost trimii. Nivelul ridicat de pregtire profesional este necesar pentru a corespunde standardelor
foarte nalte de calitate a produselor pe care firma le ofer.
Compania acioneaz pe baza standardului european EN 1090-2/2008, partea 1 i 2. Fiecare
proiect are propriul I.T.P. (plan de inspecie i testare). n acest plan se regsesc toate standardele de
calitate ce trebuiesc respectate, cum ar fi procedurile de verificare, paii ce trebuiesc urmai,
parametrii n care trebuie s se ncadreze piesele etc. Proiectele au clase de execuie numerotate de
la 1 la 4, 1 reprezentnd standarde de verificare mai sczute, iar 4 standarde riguroase.
Controlul calitii procesului i al produselor este mai complex datorit caracteristicilor i
performanelor diferite ale produselor, precum i a faptului c planificarea i programarea
produciei difer de la un ciclu de producie la altul.
Ultima verificare se face n funcie de cerinele clientului. Numrul de piese verificate este
diferit de la un proiect la altul, putnd fi controlate toate produsele ce au ieit din fluxul de
fabricaie sau doar un anumit procentaj din fiecare tip de pies. Se pune mare accent pe verificarea
sudurii de la mbinarea pieselor, de aceea aceste inspecii sunt fcute de ctre un inginer sudor.
3.6. Analiza SWOT
Analiza SWOT constituie una dintrele cele mai importante tehnici manageriale utilizate
pentru nelegerea poziiei strategice a unei ntreprinderi. Ea reprezint o cale practic pentru
asimilarea informaiei privind mediul intern i mediul extern al unei organizaii. Obiectivul acestei
analize este acela de a recomanda tactici i strategii oportune care s asigure cea mai bun aliniere
ntre mediul extern i cel intern.
39
O prim etap este analizarea punctelor forte ale companiei. Astfel, S.C. Martifer
Construcii Clrai S.R.L. exceleaz printr-o structur organizaional modern, dispune de
aparatur i tehnologie nou, performant, are o bun diversificare a liniilor de produse care i
permite s rspund mai bine la ateptrile pieei i la atacul concurenial. Imaginea firmei este
susinut, n primul rnd, de calitatea ridicat a produselor oferite. Acest lucru este posibil datorit
urmririi eficiente a calitii produselor, a mijloacelor fixe performante i a gradului nalt de
pregtire profesional al personalului productiv. De asemenea, societatea suplimenteaz lucrri de
la alte firme ce au domeniul de activitate asemntor, astfel asigurndu-i gradul ridicat de ncrcare
al fabricii. Un alt punct puternic l reprezint absena stocurilor de produse deoarece compania
produce bunuri exclusiv pe baz de comenzi. Podurile rulante de care dispune compania au o
capacitate mare de ridicare, 100 tone pe trahee, permindu-i s manevreze piese foarte grele, acest
lucru oferindu-i un important avantaj competitiv.
n contrast cu punctele forte se afl punctele slabe. La nivelul S.C. Martifer Construcii
Clrai S.R.L. se manifest sub forma unui cost/or ridicat, cauzat de mrimea salariilor
muncitorilor, a costurilor fixe ridicate, sub forma timpului mare de manevrare al pieselor i al
transportului acestora de la un punct de lucru la altul. Un alt punct slab se manifest atunci cnd
este necesar un volum de munc mare i se lucreaz n regim de 12 ore pentru o perioad mai mare
de o sptmn, productivitatea muncitorilor se reduce, n special spre sfritul programului de
lucru, din cauza acumulrii oboselii. De asemenea, instruciunile tehnice ale utilajelor sunt ntr-o
limb strin, iar muli dintre muncitori nu au cunotinele lingvistice necesare pentru a le nelege,
aadar mijloacele fixe nu sunt folosite la potenialul lor maxim. Un alt punct slab este una din cele
dou maini de tiat tabl cu oxiacetilen, deoarece se defecteaz des, necesitnd perioade lungi de
reparaii.
n ceea ce privete oportunitile, se pot meniona urmtoarele: beneficiind de un grad
ridicat al aptitudinilor de manevrare a pieselor cu ajutorul podurilor rulante al unuia dintre angajai,
pot fi nvai i ali muncitori ajungnd i acetia la acelai nivel, posibilitatea extinderii
nomenclatorului de produse datorit naltei tehnologii folosite, posibilitatea stabilirii de relaii de
lung durat cu clienii datorit produselor calitative pe care firma le produce.
Ultimul punct din analiza SWOT l reprezint ameninrile. O prim ameninare sunt
datoriile mari ctre furnizori. Dac acestea nu vor fi achitate pn la datele scadente obinute prin
amnare exist riscul ntreruperii furnizrii de materiale necesare sau chiar ncetarea viitoarelor
40
colaborri. O alt ameninare se manifest atunci cnd se lucreaz n regim de 12 ore, iar spre
finalul programului muncitorii, fiind obosii, s fac greeli la producia pieselor, acest lucru
implicnd costuri mari de reabilitare. Un alt risc este acela c nu se poate calcula indicele
productivitii la utilajul de debitat i gurit Kaltenbach, deoarece timpul de setare nu se poate
contoriza. Conform acestui indice productivitatea mainii este de 30% - 40%, dar acesta se
datoreaz i faptului c dureaz foarte mult pregtirea nceperii procesului de tiere sau gurire.
41
CAPITOLUL 4. Soluii de mbuntire a produciei la S.C. Martifer Construcii

Clrai S.R.L.
Conducerea i organizarea activitii de producie din cadrul ntreprinderii se afl ntr-o

dependen direct fa de tipul de producie. Prin tip de producie se nelege o stare organizatoric
i funcional a ntreprinderii, determinat de nomenclatura produselor fabricate, volumul
produciei executate pe fiecare poziie din nomenclatur, gradul de specializare a ntreprinderii,
seciilor i locurilor de munc, modul de deplasare a diferitelor materii prime, materiale,
semifabricate de la un loc de munc la altul. Tipul de producie preponderent ce caracterizeaz
ntreprinderea impune metodele i tehnicile de organizare a produciei de baz auxiliare i de
servire, precum i modul de pregtire a fabricaiei noilor produse de eviden i control a activitii
de producie.14
Astfel, compania este caracterizat de tipul de producie individual deoarece execut o gam
foarte larg de produse, fiecare fel de produs fiind unicat sau executndu-se n cantiti reduse, iar
repetarea fabricrii unor produse are loc la intervale de timp nedeterminate, uneori fabricarea
acestora putnd s nu se mai repete vreodat. Seciile, atelierele i locurile de munc sunt
organizate dup principiul tehnologic, folosind maini, utilaje i fora de munc cu caracter
universal pentru a fi adaptate rapid la execuia unei varieti de feluri de produse n condiii de
eficien economic. De asemenea, piesele se deplaseaz de la un loc de munc la altul bucat cu
bucat, folosindu-se pentru deplasare mijloace de transport cu mers discontinuu, iar amplasarea
locurilor de munc n seciile de producie se face conform principiului grupelor omogene de
maini.
n cadrul firmei S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L. activitatea de producie este
bazat pe comenzi. Fabricaia pe comand se caracterizeaz prin faptul c produsul nu se execut
dect dup primirea unei comenzi ferme care stabilete felul pieselor, cantitatea, calitatea i
termenele de execuie.
Anumite operaii din cadrul procesului de fabricaie pot suferi modificri pentru
mbuntirea activitii de producie.
14
Jaba Octavian Gestiunea produciei i operaiilor: medote i tehnici ale managementului operaional al
produciei, Editura Economic, Bucureti, 2002.
42
1.
O prim idee de mbuntire, apreciind n continuare c gradul de ncrcare al
fabricii este de 70% - 90%, este sporirea gradului de utilizare a capacitii de producie deoarece
este o important rezerv de obinere a unei producii suplimentare cu aceleai mijloace fixe,
economisind n acest fel importante resurse financiare destinate investiiilor pentru suplimentarea
mrimii capitalului fix al ntreprinderii. Se dorete ca gradul de ncrcare s creasc prin executarea
de comenzi provenite de la firme economice cu profil asemntor, ci nu de la noi proiecte deoarece
acestea necesit o capacitate de producie mare, rezultnd o ncrcare prea mare, depindu-se astfel
puterea de execuie a companiei.
Pentru a putea fi mai uoar asigurarea ncrcrii fabricaiei, n special pentru secia de
tiere a materiei prime, achiziia unui nou pod rulant este recomandat. Pe pavilionul n care sunt
amplasate utilajele de tiat se execut o mare parte din procesele seciei de asamblare. Pentru
manevrarea pieselor, la fel ca i tablele profilate, este nevoie de ajutorul macaralelor rulante.
Momentan, pe acest pavilion exist trei poduri rulante, ns nu sunt suficiente pentru necesitile
proceselor care au loc, existnd o suprapunere de nevoi a acestora, pe de o parte din partea
muncitorilor de la debitare, pe de alt parte a lctuilor. Din acest motiv au existat ntrzieri pentru
ambele secii, ns secia debitare/gurire a fost mai afectat. ntrzierile produse la nivelul ultimei
secii menionate afecteaz ntregul proces de fabricaie, deoarece neexistnd materialele
componente ale pieselor ce urmau executate, producia stagneaz, genernd costuri foarte mari,
afectnd profitabilitatea firmei.
Achiziia unui astfel de macarale necesit o investiie de 5000 euro. Realiznd aceast
investiie, timpul de ateptare al podului rulant scade cu 100%, iar timpul total, execuia tierii
tablei i manevrarea acesteia, va scdea cu aproximativ 15%.
2.
Pentru asigurarea necesarului de materiale componente este nevoie de un randament
crescut din partea departamentului de tiere, de aceea exist dou maini de debitat cu oxiacetilen,
iar cea mai performant dintre cele dou putnd s taie i cu plasm. Din cauza folosirii intense a
utilajului pe baz de oxiacetilen, s-a uzat din punct de vedere tehnic, iar eficiena acesteia a sczut
din cauz c multe dintre tablele tiate sunt rebuturi. Din acest motiv, aceasta se folosete mai rar i
doar pentru tablele cu o lungime mic i cu un nivel de complexitate al tierii sczut.
Un astfel de utilaj cost aproximativ 100000 euro. Acesta, mpreun cu un nou pod rulant ce
va asigura continuitatea procesului de tiere, va determina dublarea cantitii de tabl debitat,
implicit revenirea la necesarul de material debitat pentru continuarea n mod eficient a produciei.
43
3.
Pentru tablele i/sau piesele care nu pot fi gurite cu ajutorul utilajelor din cauza
dimensiunilor prea mari ale acestora este necesar ca procesul de gurire s se fac manual, cu
ajutorul mainilor de gurit cu talp magnetic. Atunci cnd fabricaia este n serie, se execut
acelai tip de perforri, este indicat s se construiasc un ablon dintr-un material metalic, subire,
ctigndu-se astfel mult timp pe care l-ar fi pierdut muncitorii atunci cnd msurau i trasau
locurile unde erau necesare gurile.
De asemenea, un procedeu asemntor se poate face i la secia de asamblare. Atunci cnd
urmeaz s se produc un numr mare de acelai fel de piese, construcia unei matrie ar facilita
procesul de fabricaie prin creterea vitezei de producie, cu condiia ca piesele s fie mici i s aib
un grad de complexitate redus. n funcie de complexitatea piesei, durata de construire a matriei
poate varia ntre o or i apte ore. Procesul de realizare al matriei i al pieselor este urmtorul:
pe o bucat de tabl se traseaz forma piesei ce urmeaz a fi fabricat;
se construiesc suporii pe care vor fi aezate prile componente ale piesei,

renunndu-se astfel la utilizarea presei, procedeul uzual n procesul de asamblare;
se pun materialele ce alctuiesc piesa n suporii construii i se sudeaz.
La finalul arjei de piese, matria se dezmembreaz, iar tabla pe care a fost construit se
polizeaz pentru a nltura suporii i se utilizeaz ntr-un alt proces de fabricaie.
4.
O alt idee de mbuntire a activitii de producie este traducerea crilor tehnice
ale utilajelor din limba n care este redactat n limba romn. Astfel, muncitorii pot nelege i
respecta toate prescripiile tehnice i tehnologice ale mijloacelor fixe i le pot folosi la potenialul
lor maxim. n acest mod exist posibiliti de cretere a randamentului, a productivitii muncii i a
calitii produselor.
5.
n procesele de fabricaie din cadrul companie Martifer Construcii Clrai S.R.L.
o utilizare intens o au flexurile. Acestea sunt folosite de secia de asamblare i cea de sudur.
Secia de sudur folosete flexuri de dimensiuni mici, deoarece nu sunt necesare operaii dificile, de
intensitate ridicat, n schimb muncitorii seciei de lctuerie folosesc flexuri mari pentru c
operaiile ce trebuiesc realizate solicit o folosire ndelungat a acestora i, de asemenea, suprafaa
discului trebuie sa fie mai mare pentru a se putea realiza o polizarea mai rapid. Chiar i flexurile
de dimensiuni mari se ncing dup o folosire ndelungat, fiind necesar ncetarea folosirii acestora
44
din cauza degajrii mari de cldur i, de asemenea, pot ceda fiind necesar intervenia
departamentului de mentenan. Acest fapt determin naintarea lent a produciei.
n vederea remedierii problemei se sugereaz achiziia unor flexuri pe baz de aer
comprimat. Acestea sunt mai rezistente, nclzindu-se mult mai lent i, de asemenea, durata de via
este mult mai mare astfel producia progresnd mai repede dect n cazul flexurilor normale. Aerul
comprimat nu va reprezenta o problem n adoptarea acestei soluii, deoarece hala dispune deja de o
coloan de aer comprimat. Preul unui flex electric folosit n cadrul S.C. Martifer Construcii
Clrai S.R.L. este de aproximativ 170 euro, iar preul flexurilor pe baz de aer comprimat ajunge
aproape de 1500 euro.
6.
O alt problem apare atunci cnd se utilizeaz regimul de lucru de 12 ore pe
perioade mai mari de dou sptmni consecutive. Productivitatea muncii are de suferit spre finalul
perioadei din cauza faptului ca muncitorii ating un nivel ridicat al oboselii. O metod de soluionare
poate fi realizarea unuia dintre schimburile de lucru, preferabil cel din perioada zilei, de 12 ore, iar
cel de-al doilea schimb s lucreze n regim normal, de 8 ore. O alt posibil soluie poate fi
utilizarea regimului de 12 ore pentru ambele schimburi, dar nu mai mult de dou sptmni, iar
weekendurile vor fi zile nelucrtoare.
7.
Dei gradul de ocupare fluctueaz ntre 70% i 90% din capacitatea de producie
maxim, exist momente cnd acesta trece de pragul de 100%. Pentru a soluiona problema, n
aceste perioade n care volumul de munc este mare, se va apela la firme cu un domeniu de
activitate asemntor i se vor subcontracta muncitorii necesari. Costul de subcontractare este mai
mic dect costul pe care firma l suport cu proprii muncitori, ns este posibil ca nivelul de
pregtire profesional al muncitorilor subcontractai s fie mai mic dect cel al propriilor angajai.
8.
O idee de reducere a costurilor este cea de achiziie a unui polizor de banc sau a unei
maini speciale de ascuit. Prin aceast metod s-ar reduce costurile cu achiziia de consumabile, n
special a cuitelor de tiat, a carotelor, a burghielor deoarece, prin ascuirea lor, le crete utilizarea
cu 70% - 80%. Diferenele dintre polizor i utilajul special, pe lng preul de achiziie, care este de
aproximativ 200 euro pentru polizor i 800 euro pentru utliajul special, sunt viteza maxim la care
pot funciona, msurat n rotaii/minut i modul n care se pot folosi. Polizorul este fix, iar
ascuirea se face manual. Utilajul special are o manevrabilitate ridicat, folosete sisteme de
prindere speciale, se nclin la unghiurile necesare, astfel ascuirea fiind precis. De asemenea,
45
utilajul special dispune de mai multe pietre de ascuit, putndu-se ascui consumabilele mai bine, n
funcie de materialul din care sunt fabricate.
9.
O alt problem apare n momentele cnd departamentul de mentenan face
controalele regulate ale mijloacelor fixe. n aceste momente, activitatea care are loc la acel utilaj
trebuie ntrerupt pn la finalizarea controlului tehnic. Se recomand ca aceste controale s se
realizeze n perioada pauzei de mas a muncitorilor productivi. Astfel, procesul de fabricaie nu va
avea de suferit. Este posibil aplicarea acestei sugestii dac pauza de mas a departamentului de
mentenan va fi ntr-un interval oral diferit de cel al muncitorilor.
Tot n cadrul compartimentului de mentenan se poate interveni n sensul reducerii timpului
de meninere n reparaii a echipamentelor de lucru, precum flexuri unghiulare, aparate de sudur,
biaxuri etc. Problema apare din cauza faptului c nu exist ntotdeauna piese de schimb pentru
sculele defecte. Soluionarea se poate realiza asigurndu-se c nu rmn niciodat fr piese de
schimb. Lipsa pieselor de schimb se datoreaz faptului c acestea sunt foarte scumpe, iar firma nu
dispune ntotdeauna de disponibilitile bneti necesare.
10.
O metod de mbuntire a productivitii muncitorilor este introducerea unui
sistem de recompense bazat pe productivitatea pe care acetia o au. n urma unui control a duratei
de fabricaie a anumitor piese s-a constatat c aceasta a sczut cu aproximativ 30% din timpul n
care se producea nainte de cronometrare. De aici rezult c personalul anagajat nu lucreaz la
capacitatea lor maxim, avnd nevoie de stimuleni.
n cadrul sistemelor avansate de producie, sistemul de fabricaie i schimb modul de a
rspunde unor sarcini diverse de fabricaie n condiiile de eficine i competivitate. Acest sistem
flexibil de fabricaie reprezint un rspuns dat unor cerine specifice. Sistemele de fabricaie actuale
reprezint rezultatul unei evoluii din ultimii ani i constituie un mod de rspuns la modificrile
aprute n mediul economic n care activeaz.
46
CAPITOLUL 5. Concluzii
Programarea produciei ntr-o ntreprindere este unul dintre cele mai delicate capitole din
domeniul managementului, pentru c implic foarte multe variabile, printre care amintim: costul
unitar al produsului, costul cu fora de munc, costul stocurilor, dar i altele. Este veriga intern a
managementului firmei i are unul dintre cele mai importante roluri n asigurarea unui produs finit
de calitate i corespunztor cu ceea ce arat cercetarea de marketing c s-ar cere pe pia. Actul de
programare a produciei este subdivizat n mai multe procese, ci, metode i tehnici. Toate acestea
alctuiesc metodologia care se studiaz de ctre manageri sau persoane direct responsabile cu
procesul.
Din punct de vedere tehnic, putem vorbi despre concepte precum asigurarea unui ritm
constant, pe ct posibil, al produciei, despre eficiena la locul de munc, despre durata ct mai
scurt a unui proces tehnologic de producie, dar i despre obinerea unui cost ct mai sczut al
produsului. Toate aceste concepte constituie o dovad a avansrii tiinei managementului
produciei, a implementrii n practic a noilor teorii dar i a rezultatelor concrete obinute de firme
prin aplicarea acestei motodologii de producie.
Consider c prin managementul produciei se coordoneaz fabricarea de produse care
constituie obiectul unei comenzi, conform unei planificri prealabile, n funcie de termenele de
realizare. Amintim c managementul produciei se face prin ordonanare, definit ca ansamblul
aciunilor care permit gsirea rspunsului la o cerere (specificaii, cantiti, termene), exprimat n
amonte i viznd utilizarea ct mai eficient a resurselor, respectnd o politic industrial definit.
Acest concept este aplicat n mod special pe:
Ordonanare general, care transform planul de producie n program director de producie,

urmat de transformarea acestuia din urm n programe de aprovizionare cu materii prime i
materiale, de subcontractri i de fabricaie;
Ordonanarea seciei, plecnd de la programul de fabricaie repartizat, condus i controlat pe

termen scurt, pn la nivel de loc de munc.
n prezent, la majoritatea companiilor, detalierea n timp i spaiu a planului de producie se
realizeaz pe baza experienei practice i a rectriciilor impuse de sistemul productiv

microeconomic i macroeconomic. Acest proces se poate realiza pe baze normative a programrii,
47
riguros determinat. n aceste condiii se propun metode practice de determinare a loturilor i a

ciclurilor de fabricaie a cror mrimi sunt utilizate n elaborarea programelor de fabricaie.
n cadrul firmei prezentate, S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L., evoluia activitii din
Romnia ne arat cteva aspecte importante despre modul n care conducerea firmei a implementat
ultimele evoluii in materie de management al produciei.
n primul rnd, se observ nclinaia de a urmri obinerea unui cost de producie minim,
prin accesul la linii noi de producie i la tehnologii de fabricaie de ultim generaie. Prin adoptarea
ideilor de mbuntaire propuse costurile vor scdea n continuare, randamentul producie va crete
asigurnd dezvoltarea n continuare a ntreprinderii.
Cu privire strict la aplicarea n practic a conceptului de management al produciei, n cadrul
S.C. Martifer Construcii Clrai S.R.L. se poate trage concluzia c a existat de la nfiinare i
exist i n prezent metoda conducerii pe baz de principii manageriale. Cu alte cuvinte, se aplic
ntocmai tiina managementului strategic, general, i, implicit, cel al produciei. ntreg personalul
este instruit periodic cu privire la noutile n domeniul produciei construciilor metalice, iar
angajaii cu o performan ridicat sunt trimii la cursuri de perfecionare, pltite de ctre companie.
Consecinele directe pentru firm sunt cele preconizate: mbuntirea calitii produselor, scderea
costului unitar, scderea timpului mediu de fabricaie a unor piese. Aceste msuri sunt completate
cu altele care aparin de cultura organizaional a firmei, la care personalul este ncurajat s
contribuie i s o dezvolte.
Apreciez c se poate aduce o contribuie important la procesul de fabricaie din cadrul S.C.
Martifer Construcii Clrai S.R.L. n cadrul seciilor de fabricaie pe baza propunerilor formulate.
48
BIBLIOGRAFIE SELECTIV:
Adam Everett E. Jr., Elbert Ronald J. Managementul produciei i al operaiunilor,

Editura Teora, Bucureti, 2001.
Alexandru V. Rdulescu Managementul produciei, Volumul I, Editura Printech,

Bucureti, 2004.
Badea Florica Managementul produciei, Editura ASE, Bucureti, 2005.
Bada Florica Managmntul producii industrial, ditura All ducational, Bucurti,

1998.
Brbulscu C., Bgu C. - Managmntul producii, Volumul I, ditura Tribuna

conomic, Bucurti, 2002.
Constantinescu Dan Anghel, Ungureanu Ana-Maria Managementul produciei industriale,

Editura Naional, Bucureti, 2000.
Constantinescu Dumitru Managementul operaional al produciei, Editura Sitech,

Bucureti, 2003.
David Sofia - Management operaional, Editura Europlus, Galai, 2011.
Dima Ioan Constantin, Nedelcu Monica Viorica Managementul produciei, Editura

Economic, Bucureti, 2006.
Gheorghe Gh., Cazan E., Negrusa A. Management organizional, Editura Tribuna

Economic, Bucureti, 2011.
Jaba Octavian Gestiunea produciei i operaiilor: medote i tehnici ale managementului

operaional al produciei, Editura Economic, Bucureti, 2002.
Moldovanu Gorg, Dobrin Cosmin - Managmntul opraional al producii, ditura

conomic, Bucurti, 2003.
Unguru Ion - Managmntul producii ntrprindrii, ditura Lumina Lx, Bucurti,

1998.
49

Strategie Privind Imbunatatirea Productiei La SC Martifer Constructii SRL

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Strategie Privind Imbunatatirea Productiei La SC Martifer Constructii SRL

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

ACADEMIA DE STUDII ECONOMICE BUCURETI

STRATEGIE PRIVIND MBUNTIREA

MARTIFER CONSTRUCII CLRAI

Faza conducerii tiinifice, pornit de la premisa utilizrii inteligente a efortului uman.

Faza organizrii a fost a doua i consta ntr-o planificare minuioas, la nivelul

programare a produciei. Acest concept se ncadreaz n conceptul de management al

Badea Florica Managementul produciei, Editura ASE, Bucureti, 2005.

CAPITOLUL 1. Noiuni teoretice privind activitatea de producie

laborara programlor d produci st un sistm format din totalitata activitilor

lansara n fabricai cuprind totalitata activitilor ncsar laborrii, multiplicrii

controlul ndplinirii programlor d produci const n culgra, transmitra i

Totodat, managmntul opraional al producii poat fi analizat prin cl patru lmnt

componntl sistmului s rfr la tapl producii, adic laborara programlor,

variabill sistmului sunt cl d intrar, d iir, prturbatoar i d comand;

obictivl sistmului asigurara unui produs finit d calitat, avnd un cost d

funciil sistmului asigurara comunicrii ntr mmbrii implicai n procs,

Pentru realizarea obiectivelor propuse managementul operaional ndeplinete urmtoarele

funcia de fundamentare a normativelor necesare repartizrii n timp i spaiu a sarcinilor

funcia de elaborare a programelor de producie;

funcia de urmrire i reglare operativ a produciei.

Obiectivele managerului de producie se pot mpri dup cum urmeaz: obiectivul

reprezint cantitatea de produse i, prevzute cu prioritatea j, n perioada k;

Realizarea obiectivului fundamental presupune ndeplinirea obiectivului principal i anume

Knv , Knv+1 reprezint coeficienii de ndeplinire a normelor n veriga v, respectiv v+1;

1.2. Programara fabricaii principii d programar a fabricaii

micrii parall i parall-succsiv a produslor p opraii ar ca fct scurtara durati

laboraz programul d prgtir thnic a producii;

colaboraz cu cllalt compartimnt pntru laborara programlor d produci,

colaboraz cu compartimntul d proictar constructiv i thnologic la stabilira durati

laboraz balan d corlar capacitat ncrcar p trmn scurt n scopul

stabilt programul d produci p sctoar d munc;

dtaliaz programul d produci pn la sarcinil zilnic la nivl d loc d munc i

ntocmt, p baza programului d prgtir a producii i a programului oprativ,

urmrt intrara n xcui i ralizara la trmnl programat a sarcinilor d produci,

cntralizaz, zilnic i cumulat, producia ralizat i informaz managmntul

informaz managmntul ntrprindrii asupra abatrilor intrvnit n ralizara

1.3. laborara programrii d produci

tipul d produci d mas;

tipul d produci d sri;

tipul d produci individual.

tipul d produci d sri mar;

tipul d produci d sri mijloci;

tipul d produci d sri mic.

asupra mtodlor d organizar a producii i a muncii, a managmntului, a activitii d prgtir

Moldovanu Gorg, Dobrin Cosmin - Managmntul opraional al producii, ditura conomic,

Figura 1.1. - Ciclul de via al unui produs

n funci d complxitata produslor o firm poat s alag ntr urmtoarl tipuri d

Producia d sri ar drpt caractristic principal rptara xcutrii aclorai produs la

Producia d unicat s caractrizaz printr-un numr mar d rpr i subansambl

1.4. Algera formi d laborar

programul d produci st sinttizatorul opraii antrioar lansrii i indic cantitil

documntaia thnologic cuprind urmtoarl documnt:

nomnclatorul rprlor car compun produsul;

gaml d opraii, fluxul thnologic i mtodl d munc pntru ficar rpr

consumul spcific d matrial;

consumul spcific d manopr p opraii thnologic;

lista rprlor cumprat i ralizat n cooprar cu alt firm;

lista d accsorii S.D.V. (scule, dispozitive, verificatoare);

instruciuni d organizar a locurilor d munc.

ordin i aviz d modificar programara st o activitat continu car prsupun o

informaii privind situaia subunitilor ntrprindrii (ncrcara utilajlor, vntual

matriall ncsar ralizrii produsului. Cantitata car st dat n consum s calculaz cu

mrima lotului d fabricai pntru produsul i;

Cspi consumul spcific d matrial p pntru un produs i;