Explorați Cărți electronice
Categorii
Explorați Cărți audio
Categorii
Explorați Reviste
Categorii
Explorați Documente
Categorii
CAPITOLUL I................................................................................................2
1. Forma farmaceutica – PULVERES – definitie conform FR X.
Generalitati.......................................................................................2
2. Criteriile de clasificare a pulberilor..................................................3
3. Prepararea pulberilor: uscare, maruntire, pulverizare, cernere,
amestecarea, divizarea......................................................................4
4. Reguli practice la prepararea pulberilor..........................................21
5. Prepararea pulberilor oficinale conform FR X;
pulberi magistrale............................................................................22
6. Prevederile FR X cu privire la controlul de calitate si conservare
a pulberilor......................................................................................32
7. Enumerarea pulberilor preparate industrial ( tipizate)....................33
CAPITOLUL II.............................................................................................35
A. CAPSULE................................................................................................35
1. Forma farmaceutica – CAPSULE – definitie conform FR X.........35
2. Clasificarea capsulelor....................................................................35
3. Conditii de calitate si control, ambalarea si conservarea
Capsulelor......................................................................................40
4. Exemple din F.R.X.........................................................................41
B. GRANULATA.........................................................................................41
1. Forma farmaceutica – GRANULATE – definitie conform
FR X..............................................................................................41
2. Clasificarea lor dupa tehnica de preparare....................................42
3. Prepararea granulatelor.................................................................43
4. Descrierea conditiilor de calitate, control si conservare conform
FR X..............................................................................................44
CAPITOLUL III.........................................................................................46
1.Forma farmaceutica - „PILULAE” conform FR IX, avantaje ,
dezavantaje....................................................................................46
2. Formularea pilulelor.....................................................................46
3. Prepararea pilulelor......................................................................48
4. Conditiile de calitate si conservare a pilulelor.............................50
5. Prepararea pilulelor cu rezine si cu extracte................................51
1
CAPITOLUL I
2
La solutii – cu cat pulberea este mai fina cu atat dizolvarea se
face mai rapid.
La suspensii – cu cat pulberea e mai fina dispersia e mai buna.
La unguente – fie ca pulberea se dizolva fie ca se suspenda, ea
trebuie sa aiba un grad avansat de diviziune pentru a se realiza
o absorbtie marita la nivelul pielii.
La supozitoare – pulberea trebuie sa aiba un grad mare de
finete, asigura omogenitatea perfecta si o absorbtie marita.
La pulberile medicamentoase – absorbtia depinde de gradul
de diviziune.
La granulate – particulele au o anumita dimensiune necesara
unei desfaceri intr-un anumit interval.
La capsule – daca contin mai multe substante active marimea
particulelor trebuie sa fie aceeasi.
La comprimate – finetea pulberii asigura o dizolvare uniforma
la nivelul tubului digestiv (se evita actiunea ulcerogena).
La injectabilele de tipul suspensiilor – acestea trebuie sa
treaca prin acul de seringa numarul 16.
La unguentele oftalmice – particulele trebuie sa aiba
dimensiunea de cel mult 25 micrometri (la fel si suspensiile
oftalmice).
3
pulberi animale;
pulberi obtinute prin sinteza.
- după modul de formulare:
pulberi divizate;
pulberi nedivizate.
- după natura prescripţiei:
pulberi oficinale;
pulberi magistrale;
pulberi preparate în industrie.
- după gradul de fineţe al pulberii:
pulberi groscioare;
pulberi mijlocii;
pulberi semifine;
pulberi fine;
pulberi foarte fine;
pulberi extra fine.
USCARE
Prin uscare se înţelege îndepărtarea parţială sau totală a umidităţii din
substanţele solide, lichide sau gazoase.
Obiectivele majore ale uscării sunt urmatoarele:
- asigurarea conservării unor materiale;
- uşurinţa la manipulare şi transport;
- obţinerea unor preparate farmaceutice;
- posibilitatea de prelucrare în forme farmaceutice;
Alegerea metodelor de uscare depinde de modul în care apa este
legată în materialul de uscat, întrucât acesta influentează energia necesară
pentru îndepărtarea ei şi viteza de uscare.
Se deosebesc următoarele forme de legare a umidităţii în materialele
solide:
apa absorbită la suprafaţa substanţelor prin forţe de adeziune când se
formeaza un strat monomolecular, puternic legat, de care sunt fixate
prin legături mai slabe alte straturi de molecule de apă. Fixarea se
poate face prin dipoli de apă pe ionii sărurilor, sau prin punţi de
hidrogen pe grupări funcţionale (hidroxil, carboxil, amino);
4
apa leagă prin forţe capilare în materialele solide cu un diametru sub
0,1 milimicroni;
apa de îmbibare-umflare, macromoleculele organice hidrofile pot fixa
apa superficială sau prin absorbţie între lanturile polimerice şi se pot
umfla. 0 îmbibare limitată duce la formarea de soluţii coloidale.
apa de hidratare, în cazul substantelor cristalizate, moleculele de apă
fixându-se sub, formă de hidraţi, şi acestea constituie elemente
structurale ale reţelei cristaline. În umrma legăturii puternice,
îndepărtarea apei este posibilă numai la temperaturi ridicate cu
distrugerea cristalului.
Factori care influenteaza uscarea
Între viteza uscării, cantitatea de lichid vaporizat într-o unitate de timp
şi factorii care influenţează vaporizarea există relaţia lui Dalton:
V = K . S . (F - f) . 760/P
5
La mărirea vitezei de uscare, un rol important îl are grosimea stratului
de substanţă, gradul de mărunţire, amestecarea materialului în timpul uscării,
starea higrometrică a aerului. Cunoaşterea acestor factori precum şi a
umidităţii de echilibru este importantă pentru procesul de uscare şi pentru
alegerea metodei de uscare.
Îndepartarea umidităţii se poate efectua cu ajutorul unor metode
fizice, chimice sau combinate, dependente de modul de fixare a umidităţi şi
de natura materialului de uscat.
Procesul de uscare poate decurge în două variante:
- uscarea în condiţii constante: se realizează când aerul de uscare are
permanent aceeaşi umezeală şi temperatură.
- uscarea în condiţii variabile, când aerul îşi schimbă umezeala şi
temperatura. În acest caz există trei posibilităţi:
materialul circulă în echicurent, deci în acelaşi sens cu aerul;
uscarea în contracurent, când curentul de aer are o direcţie inversă
fără de mişcarea materialului;
uscarea în curent încrucişat când curentul de aer cade perpendicular
pe direcţia de mişcare a produsului.
Principalele metode de uscare sunt:
Uscarea la aer cald, procedeul cel mai simplu de uscare, se aplică în cazul
substanţelor care pierd umiditatea, şi nu sunt influenţate de agenţi
atmosferici. Se efectuează la temperatura de 20-30°C, întinzând substanţele
în straturi subţiri, pe coli de hârtie, plăci de sticlă, faianţă, sau pe reţele de
sârmă sau pânză.
Uscarea la cald, se face în cazul substanţelor termostabile. Temperatura şi
timpul uscării variază după proprietatea substanţei. Transmiterea căldurii se
face în trei forme:
prin convenţie, când aerul cald, apa caldă sau vaporii de apă, vin în
contact cu pereţii aparatului şi transmit acestuia căldura
prin conducţie, când aparatul este în contact direct cu sursa de
căldură;
prin radiaţie termică provenită de la diferite surse de caldură.
În general uscarea la cald se face la temperaturi între 40-110°C. La
alegerea temperaturii trebuie sa ţinem cont de proprietăţile chimice ale
substanţei. De exemplu, carbonatul de amoniu, ureea, se descompun la
60°C, azotatul de amoniu la 70°C, bicarbonatul de sodiu la 180°C.
Uscare in vid se aplică substanţelor care cedează mai greu umiditatea, dar se
alterează la o temperatură mai ridicată. De obicei se aplică la uscarea
materialelor valoroase: extracte, lecitină, etc.
6
Uscarea cu ajutorul substantelor deshidratante, se aplică în cazul
substanţelor higroscopice, ca extracte uscate, săruri anhidre. Ca substanţe
deshidratate se intrebuinţează: oxidul de calciu, dorura de calciu, acidul
sulfuric concentrat.
Deshidratarea sărurilor prin distilare azeotropă
Apa de cristalizare din unele săruri ca sulfatul magneziu, sulfatul de sodiu,
sulfatul feros, poate fi eliminată prin distilare, după o prealabilă amestecare
a acestora cu benzen, toluen, xilen. Aceste substanţe lichide antrenează cu
ele vaporii de apă în amestecuri azeotrope.
La alegerea metodei de uscare şi a aparaturii trebuie să ţinem seama
de: cantitatea materialului de uscat, gradul de umiditate, structura şi
proprietăţile substanţei, precum şi de modul cum este fixată apa.
MĂRUNŢIRE
Marunţirea este operaţia prin care se realizează divizarea unui corp
solid în particule mai mici. În general, mărunţirea se efectuează prin
aplicarea unei energii, a unei forţe mecanice, care acţionează asupra forţelor
de coeziune a materialelor. Cantitatea de energie consumată va fi cu atât mai
mare cu cât rezistenţa materialului este mai pronunţată.
Scopul măirunţirii este:
asigurarea unei manipulări mai uşoare a materialelor voluminoase;
mărirea vitezei de reacţie în procesele chimice;
accelerarea operaţiilor fizice ca dizolvarea, uscarea, extracţia;
asigurarea omogenităţii pulberilor compuse;
resorbţia mai bună în organism datorită măririi suprafeţei totale a
substanţelor solide.
În operaţia de mărunţire, se formează iniţial fragmente de mărimi inegale, iar
repetarea operaţiei de mărunţire produce bucăţi din ce în ce mai mici.
Procesul micşorării dimensiunilor materialelor solide se numeşte sfărâmare
sau mărunţire. Prin sfărâmare se înţelege de obicei numai procesul de
micşorare a bucăţilor mari.
Gradul de miirunţire (n) se deduce din raportul dintre diametrul iniţial (D) al
produsului înainte de mărunţire sau de pulverizare şi diametrul mediu (d) la
sfârşitul operaţiei de mărunţire:
n=D/d
7
Acest proces este legat de un consum mare de energie mecanică, de
aceea alegerea justă a metodei de sfărâmare are o importanţă extrem de
mare din punct de vedere economic.
În vederea alegerii unei instalaţii de mărunţire este nevoie să se
analizeze următorii factori:
factori referitori la materialul de mărunţit: mărimea, forma şi structura
materialului de mărunţit; cantitatea; umiditatea; densitatea;
elasticitatea; plasticitatea; temperatura de topire; stabilitatea termică;
factori referitori la produsul care trebuie obţinut: mărimea particulelor,
suprafaţa specifică, volumul specific, greutatea specifică, forma şi
structura particulelor, stabilitatea pulberii etc.
factori referitor la maşinile de mărunţire: modul şi durata de aţionare,
uzura suprafeţelor, impurificarea produsului, productivitatea,
temperatura de lucru, gradul de mărunţire;
factori referitori la îtreaga operaţie de mărunţire: consumul specific de
energie, manopera, costul operatiei adăugarea unor ingrediente
favorabile operatiei funcţionarea continuă sau intermitentă.
Dintre aceşti factori, mai importanţi sunt:
duritatea, este proprietatea care exprimă tăria relativă a materialelor
solide şi este un indiciu pentru rezistenţa la mărunţire. Din acest punct
de vedere materialele se divid în: materiale dure şi moi Pentru
mărunţirea materialelor dure se vor prefera maşini cu viteze mici ale
arborilor de legare;
umiditatea materialelor, influenţează operaţia de mărunţire micşorând
productivitatea morilor şi mărind consumul de energie şi costul
operaţiei. 0 umiditate peste 5% apă a materialelor face să scadă
productivitatea morilor;
gradul de mărunţire, care variază cu tipul morii, cu duritatea
materialului şi cu mărimea iniţială a fragmentelor;
energia necesară pentru mărunţire.
Operaţiile de mărunţire se realizeaza prin:
tăiere - forfecare,
presare,
strivire,
despicare,
lovire,
frecare - triturare.
Reguli de mărunţire:
mărunţirea trebuie să se facă până la dimensiunea necesară;
8
în timpul mărunţirii trebuie să se formeze particule de mărimi
uniforme,
prin mărunţire substanţele trebuie să-şi păstreze nemodificate
compoziţia şi proprietăţile farmaceutice;
procesul de mărunţire trebuie să fie cât se poate de economic;
trebuie să se asigure protecţia muncii, tehnica securităţii în muncă, în
special în cazul substanţelor toxice şi iritante.
Metode de mărunţire şi aparatură:
Taierea (concissio). Este metoda de mărunţire care se foloseşte în
primul rând la produsele vegetale. În laboratoare şi la nivel de farmacie,
pentru tăierea produselor vegetale se întrebuinţează un cuţit cu mâner, care
are o extremitate fixată astfel încât se poate mişca în jurul unui ax. În
industrie, se folosesc dispozitive de tăiat produse vegetale în care un
transportor cu bandă dirijează materialul vegetal între valţurile striate unde
este presat şi împins sub cuţitul aşezat după aceste valţuri. Produsele
vegetale friabile (frunze, ierburi, flori) înainte de mărunţire se umezesc prin
stropire cu apă, pentru a deveni mai flexibile, iar după tăiere aceste materii
vegetale se usucă imediat, altfel pot mucegăi. În mod normal, tăierea este o
operaţie care precede pulverizarea.
Sfărâmarea sau concasarea. Este o operaţie prin care bucăţi mai
mari de substanţe sunt reduse în fragmente mai mici prin lovire. Se aplică
substanţelor dure sau semidure, materiilor prime de origine minerală. În
farmacie sfărâmarea cantităţilor mai mici de substanţe se realizează prin
lovire cu pistilul în piuliţe de metal. În industrie, sfărâmarea se execută cu
ajutorul concasoarelor de diferite tipuri sau în mori speciale. După
construcţia lor, concasoarele pot fi: conice, cu ciocane, cu valţuri, cu fălci
etc.
PULVERIZARE
Pulverizarea este operaţia prin care corpurile solide sunt reduse în
fragmente foarte mici, până la dimensiuni coloidale.
Pulverizarea se poate efectua prin:
lovire, aplicând lovituri perpendiculare, putemice pe suprafaţa
substanţei;
triturare, efectuând o mişcare de apăsare în sens circular de la stânga
spre dreapta asupra substanţei.
Pulverizarea se efectuează la nivel de farmacie prin triturare în mojare
sau cu ajutorul râşniţelor, iar la nivel industrial prin măcinare în diferite
tipuri de mori.
9
Pulverizarea in farmacie
Pulverizarea cantităţilor mici de substante se execută în mojar, care
este un vas de forma unei cupe cu baza uneori plată şi cu pereţii groşi, pentru
a avea rezistenţa necesară. Poate fi confecţionat din porţelan, sticlă sau agat.
Pulverizarea se realizează cu ajutorul pistilului, care are forma cilindrică,
unul din capete având drept terminaţie o calotă sferică turtită. Triturarea se
efectuează mişcând pistilul circular pe suprafaţa mojarului, cand din cauza
frecării substanţei între fundul sau peretele mojarului şi pistil, se realizează
pulverizarea.
După ce substanţa a fost pulverizată, se separă prin cernere în
particule de dimensiuni diferite. După F.R.X. substanţele se pulverizează
fără reziduu. Un eventual reziduu, se pulverizează din nou şi se încorporează
în amestec.
F.R. precizează gradul de mîrunţire sau pulverizare al substanţelor
prin cifre romane trecute între paranteze numai în cazul unor preparate
oficinale (de exemplu: pulbere de ipeca şi opiu) sau la unele forme
farmaceutice (de exemplu: soluţii extractive). Pentru celelalte substanţe nu
se dau indicaţii.
Majoritatea substanţelor se pulverizează integral, "fără reziduu". Sunt
unele substanţe, mai ales de natură vegetală, care au o structură neomogenă,
cu părţi mai dure care se pulverizează mai greu şi alte părţi care se
pulverizează mai uşor. Din această cauză, la cernere se separă părţile de
diferite rezistenţe. În acest caz, fracţiunile de pulbere pot varia în compoziţie
în cursul pulverizării, ceea ce permite o separare a părţilor mai active de cele
mai puţin active. Exemplu: rădăcina de ipeca, care în parenchimul cortical
conţine cantităţi mai mari de principii active şi se pulverizează mai uşor
decât ţesutul lemnos sărac în substanţe active. 0 astfel de pulverizare în care
o parte din materia primă se înlătură prin cernere se numeşte "pulverizare cu
reziduu".
Produsele vegetale şi unele substanţe toxice sau iritante, ca de
exemplu: Ipecacuanhae radix, Saponariae radix, Belladonnae folium,
Digitalis folium, Cantharidum, Hydrargyrum bichloratum etc., se
pulverizează în mojare acoperite şi se cern cu site închise. Mojarele
acoperite au formă obişnuită, dar sunt acoperite cu o piele, pânză sau foaie
de cauciuc, de formă conică, care este fixată la baza de pereţii mojarului iar
la vârf de pistil. Este recomandat ca pulverizarea acestor substanţe să se
realizeze sub nişe sau în mori închise cum este moara de bile.
Pulverizarea unor substanţe medicamentoase este anevoioasă şi pentru
a uşura operaţia, se adaugă unele substanţe străine, inactive. Acest mod de
pulverizare se numeşte pulverizarea prin intermediu:
10
ca substanţe intermediare solide, se utilizează zahărul, pentru
pulverizarea seminţelor oleaginoase (de dovleac, de in), ,a
vanilinei, a secarei cornute etc.
ca substanţe intermediare lichide se pot folosi: alcoolul pentru
pulverizarea camforului, acidului boric; cloroformul sau eterul
pentru pulverizarea iodului etc.
ca substanţe intermediare gazoase, se utilizează în scopul
obţinerii unei pulberi foarte fine, aducerea sub formă de vapori
a unor substanţe ca: sulful, calomelul etc.
Pulverizarea substanţelor care se aglomerează, ca oxidul şi carbonatul
de magneziu, oxidul de zinc, se face prin frecare prin sită. Sita funcţionează
ca o pilă şi răzuieşte substanţa aglomerată. Gradul de fineţe al pulberii este
în raport cu mărimea ochiurilor sitei.
Pe lângă procedeele enumerate, în farmacie se întrebuinţează şi
diferite mori, acţionate manual sau electric. Dintre acestea se pot menţiona
râşniţele la care dispozitivul de măcinare este conic, cu partea îngustă
îndreptată în sus, putându-se învârti în jurul unui ax într-un locaş fix.
Distanţa dintre con şi lăcaş se poate regla. Atât conul cât şi lăcaşul sunt
prevăzute cu striaţii sau dinţi. Prin reglarea suprafeţelor de măcinare, se
poate obţine o pulbere cu fineţe dorită. Încărcarea se face în partea
superioară, iar pulberea păraseşte râşniţa în partea inferioară. În ultimul
timp, în farmacie se folosesc râşniţele electrice în care dispozitivul de
pulverizare este o paletă - cuţit care are o turaţie mare (Turmix, Mixer, etc.).
Pulverizatorul de tip mixer are o cutie de oţel rezistentă şi un motoraş
asincron, cu rezervă mare de energie (3000 turaţii/minut) care acţionează
dispozitivul de măcinat.
Porfirizarea este o metodă de pulverizare prin care se obţin pulberi
foarte fine. Se execută cu un pistil plat sau uşor concav la bază, care serveşte
pentru frecarea substantei pe o placă perfect lustruită din material dur ca
porfirul, oţelul inoxidabil, sticlă, porţelan, agat. Porfirizarea se poate face
lucrând cu substanţe uscate când acestea sunt solubile în apă, sau se
alterează în prezenţa apei (săruri de bismut, mercur, acid arsenios, fier
metalic) sau cu substanţe umezite, când acestea sunt insolubile (fosfat
tricalcic, carbonat de calciu etc.).
Pulverizarea în industrie
Pulverizarea sau măcinarea se realizează în industrie cu diferite tipuri
de mori. Dintre aceste tipuri, următoarele au o importanţă mai mare în
industria de medicamente:
Moara eu discuri verticale, este un tip de moară de mică capacitate,
care are un mecanism de măcinare, compus din două discuri verticale a căror
11
distanţă se poate regla. Un disc este fix iar celălalt este mobil rotindu-se cu
un ax helicoidal care conduce materialul între discuri.
12
Moara Perplex (dupa Ionescu Stoian 1974)
13
morilor obişnuite cu bile, care au o turaţie lentă şi la care acţiunea de
pulverizare este realizată prin lovirea şi frecarea materialului cu bilele, în
morile vibratoare, bilele au o mişcare circulară mare, datorită rotaţiei mari
de 1500-3000 de turaţii /minut. Arborele excentric dă cilindrului în acelaşi
timp mişcări vibratoare circulare de amplitudine mică, de 3-5 mm. Datorită
acţunii circulare, materialul care se află printre bile este măcinat fin într-un
timp scurt
14
Moară coloidală Premier (după lonescu Stoian -1974)
CERNEREA
Operaţia prin care se urmăreşte separarea dintr-un amestec cu ajutorul
sitelor a particulelor unei substanţe solide care trce prin ochiurile sitei, de
cele care nu trce, se numeşte cernere. Dacă separarea se face în mai multe
porţiuni cu diferite grade de mărunţire, operaţia se numeşte sortare.
După F.R.X. gradul de fineţe al pulberilor este determinat de sitele
folosite la cernere şi este indicat printr-o cifră romană scrisă în paranteză,
15
alături de numele substanţei. Reziduul de la cernere, obţinut cu sita indicată,
nu trebuie să fie mai mare de 5% şi se prevede să nu fie mai mic de 60%, cu
sita imediat superioară.
Sitele se compun din corpul sitei şi din pânza sitei, confecţonată din
fire metalice, de fier galvanizat, oţel inoxidabil, aluminiu, alamă, fire de păr,
de mătase, fibre sintetice sau din plăci de tablă perforată. Ţesăturile sunt
fixate pe cadrane de lemn, tablă sau pe cercuri de sârmă şi acestea sunt
aplicate la corpul sitei, care este un cilindru a cărui înălţime este mică în
raport cu diametrul. Ochiurile pânzelor sunt de formă patrată. circulară sau
poligonală, de diferite mărimi. Sitele la care diametrul ochiurilor este mai
mare de 1 mm se numesc ciururi.
Firele sau lamele sitei formează o suprafaţă de cernere din care se
distinge o suprafaţă utilă, constituită din perforaţiile respective (ochiuri) ţi
din suprafaţă sau spaţiul mort. Suprafaţa utilă este mai mare la sitele formate
din fire aşezate în sistem de grătar şi mai mică la ţesături şi perforaţii pătrate.
Randamentul de cernere depinde de:
suprafaţa utila;
construcţia sitei;
condiţiile de lucru
Pentru cernerea pulberilor toxice se întrebuinţează site acoperite sau
închise în cutii, care pot avea fixat pe capacul cutiei un mâer în legătură cu
un dispozitiv de perii, care vine în contact cu pânza sitei. Prin mişcarea
periilor se realizează o uşoară frecare şi o cernere mai rapidă.
F.R.X. prevede un număr de 9 site standard, numerotate convenţional
16
Factorii care influenteaza cernerea
Materialul care trece prin sită este numit cernut, iar reziduul care
rămâne pe pânza sitei după cernere se numeşte refuz.
Cernerea este dependentă de următorii factori:
Natura materialului, influenţează în măsura mai mică cernerea,
excepţie făcând doar materialele lipiciose care îngreunează operaţia şi
materialele dure care uzează mult suprafaţa de cemere;
Forma particulelor. Granulele de formă sferică trec mai uşor prin
ochiurile sitei decaâ particulele alungite. Materialul cu particule de
formă diferită înfundă sita. Forma tabulară (foiţe) opreşte trecerea prin
ochiurile sitei şi îi micşorează capacitatea de cernere;
Granulometria materialului, influenţează foarte mult cernerea.
Granulele cu diametrul mai mic decât latura ochiului sitei trec şi nu
influenţează randamentul, ca şi granulele cu diametrul mai mare decât
latura ochiului sitei, care alunecă uşor pe suprafaţa sitei şi nu opresc
granulele mici să treacă. Granulele cu dimensiuni apropiate de ale
ochiurilor sitei produc dificultăţi când înfundă sita, de aceea se
recomandă în acest caz să se lucreze cu sita cu ochiurile cu 10-15%
mai mari decât dimensiunea de fracţionare;
Alimentarea sitei, cu materialul insuficient micşorează producţia, iar
alimentarea prea abundentă mărind stratul de material de pe suprafaţa
de cernere coboară randamentul. 0 alimentare neregulată are ambele
dezavantaje;
Forma şi dimensiunile sitei. Cu cât materialul parcurge un drum mai
lung pe sită, randamentul de separare creşte. Pentru material cu
granule sferice se recomandă site cu ochiuri circulare sau pătrate, iar
pentru materiale cu granule neregulate site cu ochiuri alungite,
dreptunghiulare;
Mişcarea materialului şi a sitei. Este bine ca materialul să se mişte
sacadat sau în salturi pentru a oferi posibilitatea granulelor mici să
ajungă la suprafaţa de cernere.
Site industriale
In industrie, după forma suprafeţei de cernere (plană, cilindrică),
modul de funcţionare (fix, oscilant, vibrator) şi după modul cum este
realizată suprafaţa de cernere (grătar, placă perforată etc.) se deosebesc
următoarele tipuri de site:
Site cu grăta, care sunt construite din bare de oţel distanţate între ele,
suprafaţa de cernere formând un grătar. Au o înclinare de 10-20°. De
obicei mai multe grătare sunt suprapuse şi sunt acţionate de un
17
dispozitiv cu axa excentrică, care mişcă grătarele concomitent, în sens
invers.
Site oscilante. Din punct de vedere al construcţiei se aseamană cu
sitele grătare. Sunt formate din una sau mai multe rame pe care sunt
fixate suprafeţele de cernere şi din dispozitivul de acţionare cu
excentric sau arbore cotit. Aceasta produce mişcări oscilante,
rectilinii, circulare sau eliptice cu planul sitei sau în plan
perpendicular pe sită.
Site rotative. Au ca suprafaţă de cernere o împletitură de sârmă sau de
tablă perforată în formă de tambur cu secţiunea circulară sau
poligonală. De obicei sunt montate pe o axa înclinată cu 2-9°, având
tamburul împărţit în lungul sau în 2 sau 3 porţiuni, cu găuri din ce în
ce mai mari, pentru sortare în mai multe fracţuni.
Site vibratoare. La acest gen de site, cadrul cu suprafaţa de cernere
este menţinută în vibraţie prin lovituri dese, provocate de dispozitive
speciale. Aceste site se caracterizează prin vibraţii diferite ca
amplitudine, care duc la cernere. După modul în care este construit
dispozitivul care provoacă vibraţie, se împart în: site vibratoare cu
inerţie, cu lovire şi electromagnetice. Sita de inerţie este alcatuită
dintr-o cutie cu 1-2 site. Este pusă în mişcare prin intermediul unor
curele sau cu un electromotor. Sita electromagnetică, la care vibraţiile
sunt realizate de un mecanism similar cu soneria electrică, prin
închiderea unui circuit, este atrasă de un electromagnet, însă în acelaşi
moment se întrerupe circuitul datarită unor arcuri care îndepărtează
sita de electromagnet. Circuitul se închide şi mişcările se repetă.
Sortarea unui material se obţine cu sortatoare sau clasoare de diferite
tipuri.
Materialul este dispus pe o suprafaţă de cernere şi este dezaglomerat
datorită vibraţiilor produse de un electromagnet. Un curent de aer străbate
suprafaţa de cernere şi antrenează particulele mai mici, în funcţie de viteza
curentului, care sunt reţinute de un dispozitiv de captare. Particulele mai
mari rămân pe reţeaua sitei.
AMESTECAREA
Amestecarea este operaţia care are drept scop pătrunderea particulelor
unei substanţe între particulele alteia sau mai multor particule unei
substanţe. În cazul pulberilor compuse, prin amestecare se urmăreşte
obţinerea unui preparat cu aspect omogen, adică dispersarea cât mai
uniformă a particulelor componente în întreaga masă. Această repartizare
uniformă depinde de:
18
- proprietăţile fizice a substanţei solide (proprietăţile reologice, densitate
încărearea electrică, formă şi mărimea particulei);
- metoda de amestecare;
- eficacitatea aparaturi folosite.
Treptat diferenţele de distribuţie şi sistemul se apropie de o stare de
echilibru.
Amestecarea în farmacie şi în industrie
Efectul optim de amestecare se obţine, când mişcarea pulberilor se va
face eliptic, prin aşezarea optică a dispozitivului de amestecare.
În farmacie amestecarea unor cantităţi mai mici de substanţe de
pulverizat se realizează în mojare. Dacă la pulverizare se întrebuinţează
mojare care au pereţi cu porozităţi, amestecarea se realizează mai uşor în
mojare cu pereţii netezi.
Pentru amestecare, în farmacie sunt recomandate cutii cilindrice sau
rotunde, în care se află bile de oţel sau porţelan, unde amestecarea este
asemănătoare cu ceea ce este realizată în morile cu bile. Aceste cutii
omogenizatoare nu şi-au găsit o aplicare mai largă pentru că necesită un
timp mai mult de agitare.
În industrie se folosesc diferite tipuri de maşini de amestecat care se
pot grupa după principiul de funcţionare:
amestecare prin curenţi, care transportă continuu părţi de substanţă
într-alt loc;
amestecarea prin difuzie realizată prin mişcarea dispozitivului;
amestecarea prin triturare în dispozitive de diferite forme care
forţează materialul să se amestece;
amestecarea prin scuturare, alternând mişcări accelerate cu o mişcare
încetinită.
Maşinile de amestecare
Maşinile de amestecare pot fi cilindrice, conice, sau hexagonale,
fixate oblic faţă de axul orizontal sau au în interiorul lor diferite şicane sau
palete. În general, turaţia tobelor de amestecare este relativ mică.
Gradul de amestecare este dat în general, de timpul de amestecare
doar în probele simple. 0 amestecare prea îndelungată poate duce la o
separare a componentelor după greutatea specifică sau granulaţie.
DIVIZAREA
Divizarea pulberilor este operaţia de împărţire a amestecului de
pulberi în doze unitare. Pulberile pot fi divizate după următoarele metode:
1. Divizare după aprecierea vizuală
19
Dozele sunt aşezate în formă de conuri a căror egalitate se apreciază
vizual. Se efectuează pe cartele obişnuite, pe cartele speciale sau pe capsule
de hârtie deschise.
Divizarea se face pe cartele confecţionate din celuloid, cu o
flexibilitate corespunzătoare pentru a permite îndoirea lor în scopul
introducerii lor în capsule. Pentru compararea cantităţilor divizate, cartele se
aşează câte cinci pe două rânduri orizontale având acoperită 2/3 din
suprafaţa lor de cartela următoare. Pe spaţiul rămas liber se lasă să cadă
pulberea prin lovirea cartelei, care conţine întreaga cantitate de pulbere.
Divizarea pe cartele prevăzute cu un cioc
Cartelele au la unul din capete un cioc care serveşte la
deschiderea capsulelor de hârtie
Divizarea pe cartele speciale cu cercuri concentrice
uşurează aprecierea cantităţilor de pulbere pe o cartelă
20
Divizarea a pulberilor prin cântărire este cea mai precisă metodă.
Constă în cântărirea fiecărei doze în parte cu balanţa de mână, ceea ce
conferă o exactitate care compensează timpul prelungit de lucru.
21
- acidul boric
- camforul
Cu ajutorul a 1-3 picături de alcool concentrat.
Ordinea în care se face cântărirea:
Se face luând componentele la rând,în ordinea crescândă a cantităţii (
cant.) dar în ordinea descrescândă a densităţii (densit.)
Ex: Rp.: 1. Natrii hydrogen carbonas 30,00g
2. Aluminii hydroxzdum 30,00g
3. Calcii carbonas 30,00g
4. Papaverinii hydrocloridum 0,5g
M.F.pulv.
D.S. 3x1 linguriţe
Ordinea de cântărire fiind subst.4 →3→2→1
22
Ipecacuanhae radix*
Sacharum lactis
M.F.pulvis
* Ipecacuanhae radix – este singurul care are reziduu la pulverizare
Efect terapeutic: -morfina şi alcaloizii din opiu au efect antitusiv şi analgezic
-rădăcina de ipecacuanhae are efect antitusiv
Pulb. de diclofenac
Rp./ Diclofenac cpr. nr. X
Metamisolum 5,0 g
Calcii Carbonas aa 10,0 g
Magnesy Carbonas
M.f.pulv.
Div. in dos. aeq. Nr. X
D.S. 1-2 ori/ zi
23
Se îndepărtează filmul de pe comprimatele de diclofenac,apoi se usucă, şi se
pulberizează, se adaugă metamisolum şi se pulverizează, se adaugă calciul
şi se mojarează,la sfârşit se adaugă magneziul şi se pulberizează.
Se divide în X doze
Pulb. cu Nitrazepam
Rp./ Nitrazepam cpr. a 5 mg VIII
Saccharum lactis q.s
M.f.pulv.
Div. in dos. aeq. nr. XL
Pulb. analgezic
-Produsul tipizat este: Fasconal
Pulb. somnifer
Pt. o doză Pt. X
doze
24
Rp./ Diazepam cpr. a 10 mg I X
Phenobarbital Natricii 0,05 g 0,5 g
Saccharum lactis 0,10 g 1,0 g
M.f. pulv.
D.t.d. Nr. X
D.S. I praf / seara
Se pulverizează diazepamul,se adaugă fenobarbitalul şi se pulberizează,se
adaugă cantitatea de lactoză şi se divide.
-diazepam – tranchilizant
-fenobarbital – sedativ
- hipnotic (0,100 g)
Pulberi cu extracte
Pulvis alcalinus
-se administrează în hiperaciditate gastrică
NaHCO3 + HCl → CO2↑ + NaCl + H2O
Rp./ Natrii Hydrogencarbonas 10,0 g
Extr. Belladonum siccum 1,0 g
Papaveriă cpr. nr. IV
Calcii Carbonas aa 30,0 g
Magnesy oxidum
Aluminii hydroxidum q.s. ad 100,0 g
M.f. pulv.
D.S. 3x1 ling. între mese şi seara la culcare
Pulbere sedativă
I doză X doze
Rp./ 1. Extr. Belladonne sic. 0,05 g 0,5 g
2. Propranolol (-antiaritmic) 0,01 g 0,10 g
3.Fenobarbital ( -sedativ) 0,015 g 0,15 g
4.Extraveral cpr. ½ V
5.Lactoză 0,10 g 1,0 g
25
M.f.pulv.
D.t.d. Nr. X
D.S. 2x1 praf / zi
26
PULBERI DIVIZATE
PUDRE
-sunt pulberi pentru uz extern
-se aplică pe piele cu scop:
a. sicativ (uscare) – în erupţii alergice,pentru uscarea erupţiilor cutanate
b. absorbant: - a apei (ex. transpiraţie)
- substanţe garse (ex. sebum)
c.acoperire - în scop estetic,pentru acoperirea imperfecţiunilor pielii
Se utilizează extern.
Efect terapeutic:
1. sicativ
2. absorbant al apei şi a grăsimilor
3. antiseptic
4. cicatrizant
Observaţie!!!
Gradul de fineţe al pudrelor trebuie să fie mare pentru a avea o bună
aderenţă la nivelul pielii.
Pentru aceste pulberi se utilizează :
-sita VII-pulbere fină
-sita VIII-pulbere foarte fină
-sita IX-pulbere extrafină
27
-bună aderenţă la nivelul pielii
-bun absorbant al umidităţii şi a grăsimilor
Dezavantaj:
-în prezenţa umidităţii se gomflează şi formează coca de amidon.
2.)Talc
În pudrele de uz extern se foloseşte cel mai des talcul
-este anorganic
-conţine silicat de magneziu şi aluminiu
Avantaje:
-foarte fin
-aderenţă foarte bună
-se poate steriliza (la 160o timp de 3 ore)
-foarte bun absorbant
Dezavantaje
-are cristale aciculare care pot produce iritaţii pe pielea sensibilă
Observaţie!!!
Oxidul de zinc poate să absoarbă oxidul din atmosferă devenind grunjos.
5.) Bentonita
-alb spre cenuşiu
28
-cenuşie
-capacitate de absorbţie mai slabă decât talcul
8.)Licopodin
-sporii sunt utile pentru acoperirea pilulelor
-lubrefiantă
9.)Magnesii Subcarbonas
Pudrele conţin:
1) Substanţe active;
2) Excipienţi;
Substanţe active:
1.)Adstringente: - acid boric 2%- 5%
-acid benzoic
-sulf
2.)Cheratoplastic: -macerează pielea şi favorizează pătrunderea în
profunzime a substanţelor active.
Ex. -Diprosalic uunguent
-acid salicilic 1 – 2 %
4.)Sicativ: -sulfur
5.)Antibiotice: - Baneocin (= Neomicină + Bacitracină)
- Neobacin
- Santoderm
29
-mentol 1%
-aeterolum Eucalipti
-aeterolum Menthae
-aeterolum Melisae
-aeterolum Citri
Operaţiuni –Faze-
1) Uscarea: Oxidul de Zinc (ZnO)
2) Pulverizarea
3) Cernerea: obligatoriu peste 20 g
4) Amestecare
5) Sterilizare-obligatorie pt. plăgi,arsuri,pielea sugarilor
-la etuvă: la 160oC timp de 3 ore
-în strat subţire în funcţie de termostabilitate: 160o – 3 h
170o – 1 h
180o – 30 min.
Ustensilele pentru pudrele sterile se sterilizează la autoclav la 121 oC –
30min.
mojarul şi pistilul se sterilizează prin flambare.
Conservarea pudrelor:
În recipiente bine închise,ferite de umiditate.
Eliberarea:
În pungi pergaminate,sau în cutii din material plastic.
Se etichetează cu etichetă roşie.
PUDRE MAGISTRALE
30
Oxidul de zinc
M.f.pulv.
D.S. Ext.
Punem tetraciclina,oxidul de zinc şi la sfârşit adăugăm talcul.
Pentru dezinfectarea moojarului şi pistilului,punem alcool şi flambăm.
31
Talcum
M.f.pulv.
D.S. Ext.
Preparare:
Se pulverizează mentolul cu 1-3 pic. de alc., se adaugă benzocaina şi se
pulv.,se adaugă 48,5 g de oxid de zinc, 48,5 g de talc pulverizăm şi cernem
cantitate de pudră obţinută.
32
- pulberile care se aplică pe plăgi, arsuri şi pielea sugarilor trebuie să fie
sterile, deci să corespundă prevederilor de la "Controlul sterilităţii". -
dozarea.
Conservarea pulberilor
Pulberile sunt supuse la aceleaşi alterări ca şi materiile prime din care
provin, cu remarca că ele sunt mult mai sensibile, datorită stării lor de
diviziune, la acţiunea factorilor externi, ca: umiditate, lumină, oxigen,
căldură sau ambalaje.
Absorbţia umidităţii duce la modificarea caracterelor organoleptice,
descompunerea unor principii active, reacţii chimice între componente,
inactivitatea unor enzime, etc.
Pulberile pot fixa de asemenea bioxid de carbon sau alte gaze prezente
întâmplător în atmosfera locului de păstrare, cu modificări ale proprietăţilor
lor fizico-chimice.
Oxigenul atmosferic, mai ales în prezenta luminii şi căldurii, poate
provoca alterări profunde ale substanţelor active prin reacţii de oxido-
reducere.
Majoritatea pulberilor sunt alterabile sub influenţa luminii, care
cauzează reacţii fotochimice de descompunere a principiilor active. Pentru
prevenirea alterărilor, pulberile trebuie păstrate în flacoane şi recipiente
uscate, bine umplute, de capacitate corespunzătoare, consumului, dotate cu
dopuri sau închideri ermetice în unele cazuri prevăzute cu substanţe
absorbante. 0 conservare corespunzătoare a pulberilor se asigură în plicuri
termosudabile confecţionate din material plastic şi folii de aluminiu. F.R.X
prevede conservarea în flacoane bine închise, ferit de lumină şi umiditate, iar
cele efervescente în prezenţa silicagelului.
33
Smecta – Subst. act. Diosmectită
-pulbere ce se suspendă în apă
-conţine aromatizanţi pentru administrare mai uşoară
-absorbant al toxinelor din intestin
-se administrează ca adjuvant în diaree
PUDRE TIPIZATE
1.)Baneocin:
Indicaţii:-eczeme infectate
-dermatite
-fesiere infectate
-herpes simplex
2.)Sapromed:(Clorchinaldol 3%)
Indicaţii:-antiseptic
-antimicrobian
-fungicid
3.)Pudră mentolată:
Conţine:-acid boric
-acid salicilic
-mentol
-talc
-oxid de zinc
-carbonat bazic de Mg
4.)Pudra fructată:
Conţine:-talc
-oxid de zinc
34
-carbonat bazic de Mg
-parfum
Efect terapeutic: absorbant al umidităţii, contra iritaţiilor,antipruriginos
5.)Septovag
-plicuri cu pulbere pentru spălături vaginale
Conţine:-substanţe adstringente şi decongestive -dezinfectant-sulfat de cupru
şi sulfat de zinc
CAPITOLUL II
A. CAPSULE
2. Clasificarea capsulelor
35
1. Capsule de hârtie:
Formează numai un ambalaj pentru pulberile divizate în greutate de
câteva zeci de centigrame până la 1-2 grame.
Sunt confecţionate din hârtie de bună calitate, compusă aproape în
întregime din celuloză cu lignină. Sunt inerte din punct de vedere chimic faţă
de majoritarea substanţelor dar cu unele reacţionează în timp (PAS,
rezorcină).
Substanţele cu proprietăţi higroscopice, eflorescente, sensibile faţă de
bioxidul de carbon din atmosferă, necesită un ambalaj impermeabil faţă de
agenţii atmosferici. În acest scop hârtia se impregnează cu parafină, se
pergaminează sau se siliconează.
Capsulele de hârtie sunt fabricate din bucăţi de hârtie dreptunghiulare,
îndoite în aşa fel să se suprapună, iar o mică margine rămasă este îndoită de
două ori, servind la formarea capsulei. Capsulele se închid îmbucând cele
două extremităţi sau după alte procedee.
Sunt numerotate cu numere 1,2,…10, în raport cu capacitatea şi
mărimea lor.
Alegerea tipului de capsulă de hârtie este dirijată de natura pulberii. În
capsula de hârtie obişnuită se ambalează pulberile care sunt mai puţin
sensibile faţă de agenţii atmosferici.
În capsulele cerate se eliberează următoarele substanţe: extracte
uscate, pulberea de digitală, cărbune medicinal, pepsină, sărurile de brom,
caronatul de amoniu, camfor, mentol.
Pulberile care se livrează în doze mai mari de 5 g se ambalează în
pungi de hârtie, cutii de carton, cutii de material plastic, fiole speciale.
2.Capsulele amilacee:
Se mai munesc şi caşete sau buline
se obţin din amidon
au forma unor cilindrii plaţi a căror dimensiune diferă, pentru a se
putea închide prin suprapunere
conţin doar pulberi
se întrebunţează pentru cantităţi de 2-3 g pulbere
Avantaje:
-maschează gustul neplăcut al substanţelor
-biodisponibilitate foarte bună
Există 4 mărimi de caşete:
-00: 0,5 g pulb.
-0: 0,5 – 1 g pulb.
36
-1:- 1- 1,5 g pulb.
-2:- 1,5 – 2,5 g pulb.
Conservare:
ferite de umiditate în cutii
3.Capsulele gelatinoase :
sunt învelişuri formate dintr-o peliculă preparată pe bază de gelatină
glicerinată care poate conţine si substanţe auxiliare ca: metilceluloză,
alcool polivinilic, derivaţi ai acidului alginic
avantaje: -împiedică acţiunea dăunătoare a agenţilor atmosferici
-fac posibilă dirijarea locului absorbţiei
-se pot administra amestecuri eutectice
-sunt uţor de administrat
dezavantaje:-nu se pot administra substanţe care dizolvă gelatina sau
care formează combinaţii cu aceasta.
Clasificare:
după formă:
-ovoide
-sferice
-cilindrice
-alungite
după consistenţă:
-capsule elastice, moi
-capsule rigide, dure
-capsule tari, cu capac
după modul de acţiune:
-cu efect imediat
-cu acţiune prelungită ( spansule)
-cu acţiune controlată (capsule flotante)
după modul de preparare:
-capsule obţinute prin imersie
-capsule ştanţate
-capsule obţinute prin picurare
37
substanţe active sub formă de pastă
substanţe solide dizolvate într-o soluţie
-pot conţine între 0,5- 5 g de medicament
-pot avea formă sferică,ovoidă,alungită
-pot conţine vitamine liposolubile,ulei de peşte,hormoni,uleiuri volatile
Compoziţia învelişlui: gelatină,apă,glicerină, şi pot conţine plasticizanţi
(sorbitol,polietilen glicerol, zahăr)
Substanţe auxiliare:
-subst. opacifiantă : dioxidul de titan
-coloranţi: oxizi de Fe, azoici ( albastru de metilen, violet de genţiană)
-aromatizanţi: vanilina, eteroleuri diverse
-antioxidanţi
-agenţi tensioactivi: TWEEN
-conservanţi: nipagin, nipasol
-edulcoranţi: zahăr,zaharină,aspartam,ciclamat de sodiu
38
-protejează substanţele active faţă de umiditatea din
atmosferă,oxigen,radiaţii ultraviolete
-acţiunea poate fi dirijată la nivelul stomacului sau al intestinului
Observaţie:Capsulele goale trebuie păstrate ferite de umiditate, şi trebuie
ferite de uscăciune,în recipiente închise etanş până în momentul umplerii lor
cu substanţă activă.
Pentru umplerea capsulelor operculate sunt necesari excipienţi în plus.
Excipienţi diluanţi:
-amidon,lactoză,celuloză microcristalină
-agenţi de curgere în matriţă: dioxid de siliciu coloidal (aerosil), talc, stearat
de Mg.
-excipienţi lubrefianţi: stearaţi, polietilen glicol
-excipienţi dezagreganţi: amidon
-substanţe tensioactive care uşurează dizolvarea principiilor
medicamentoase: lauril sulfat de sodiu 0,1-0,5%
-agenţi de granulare: metil celuloza (M.C), polivinil pirolidona (P.V.P),
hidroxi-metil-propil celuloza (H.M.P.C)
Avantaje:
-oferă o bună protecţie a substanţei active
-oferă un dozaj exact
-au aspect elegant
-sunt comod de administrat,acestea fac să crească complianţa bolnavului
-pot fi colorate diferit,fiind uşor de identificat
39
-acţiunea acestora poate fi dirijată: stomac→intestin subţire→colon
Dezavantaje:
-nu se pot umple cu soluţii apoase
Pelete
Sunt granule sferice,de dimensiuni 0,5-1,5µ ,acoperite sau nu. Sunt
pentru administrare internă.
Întrebuinţări:
Se prepară cu ocazia fabricării formelor farmaceutice cu cedare
controlată,şi se condiţionează sub formă de capsule gelatinoase tari sau
comprimate.
Acţiunea acestora poate fi dirijată în perete sau intestin.
Avantaje:
-Foarte bună proprietate de curgere în pâlnia de umplere
-Maschează gustul şi mirosul substanţelor active
-Măresc stabilitatea substanţelor active
-Nu irită stomacul
Control:
1. Controlul dezagregării pentru capsule
- gastrorezistente
- enterosolvente
a. Capsule gastrosolvente:
cele gastrosolubile trebuie să se dizolve în –apă
- la 37oC
- în 30 minute
b.Capsule enterosolvente:
trebuie să reziste 2 ore într-o soluţie de pepsină,dar să se dizolve în cel mult
60 minute într-o soluţie alcalină de pancreatină.
2.Controlul organoleptic
-unele sunt transparente,sau opace
-trebuie să aibă suprafaţa lucioasă
-fără fisuri
-culoare uniformă
40
Conservare:
În recipiente bine închise,ferite de umiditate,uscăciune,la temperaturi sub
30oC.
GRANULATA
Definiţie:
Sunt preparate farmaceutice solide, formate din particule de formă
neregulată:
vermiculară
sferică
cilindrică
Conţin substanţe active şi auxiliare şi sunt destinate administrării per orale.
41
Avantaje:
-Se maschează gustul şi mirosul neplăcut al unor substanţe;
-Se poate dirija spre locul de absorbţie (stomac sau intestinul subţire)
-Este o formă utilă în medicina pediatrică
-Conservarea e destul de bună
Dezavantaje:
-Dozarea nu este foarte exactă,din această cauză nu se condiţionează sub
formă de granule substanţe toxice şi puternic active
-Se pot întări exagerat în timpul conservării
Sub formă farmaceutică de granule găsim:
vitamine
săruri minerale
ceaiuri instant
medicamente homeopate
AINS (nimesulid,piroxicam)
antibiotice de uz pediatric (îndulcite,aromatizate)
Clasificare:
I.Zaharuri granulate
II.Granule acoperite
I.Zaharuri granulate:
Conţin cantităţi mai mari de zahăr,substanţe active şi alte substanţe
auxiliare.
42
Unele dintre ele sunt efervescente: (amestec de granule cu acid
citric,tartric sau granule cu substanţă alcalină (bicarbonat de sodiu NaHCO3 )
Când adăugăm apa, se degajă CO2 şi îmbunătăţeşte gustul şi absorbţia
II.Granule acoperite
Conţine substanţe active şi substanţe auxiliare, substanţe care să protejeze
faţă de mediul înconjurător substanţa, care să dirijeze acţiunea:
granule gastrosolvente
granule enterosolvente
3. Prepararea granulatelor
Faza I.
Mărunţirea şi pulverizarea substanţelor până la gradul de fineţe prescris
Faza II.
Granularea propriu zisă (2 metode)
Granulare uscată (brichetare): comprimarea amestecului de pulbere,
se comprimă substanţele; brichetele se zdrobesc se amestecă
substanţele active cu excipienţi diluanţi (zahăr,metilceluloză,
sorbitol),se adaugă excipienţi aglutinanţi (sirop simplu,mucilag de
metilceluloză, mucilag de tragacantă,mucilag de carboximetil celuloză
sodică, gel de pectină), se pot adăuga pulberi(talc,stearaţi,aerosili),se
obţine o pastă plastică care se poate granula.
Granulare umedă: presupune un proces mai îndelungat
I: se amestecă substanţele active cu excipienţi diluanţi
(zahăr,metilceluloză, sorbitol),se adaugă excipienţi aglutinanţi
(sirop simplu,mucilag de metilceluloză, mucilag de
tragacantă,mucilag de carboximetil celuloză sodică, gel de
pectină), se pot adăuga pulberi(talc,stearaţi,aerosili),se obţine o
pastă plastică care se poate granula.
II: granularea propriuzisă:
1. prin presarea prin sita Nr.III (se taie în bucăţi mai mici)
43
2. prin agitare deasupra unei site,şi colectarea fragmentelor
pe o tavă
3. prin tăiere
Granulele obţinute pot fi acoperite cu înveliş enterosolubil:
acetoftalat de celuloză (se dezagregă în intestin) uleiuri de silicon
III: uscarea granulelor pe tăvi în strat subţire de cel mult 2 cm. Se
poate face la aer cald sau în etuve. (în etuvă sau cameră de
uscare).Temperatura la care se uscă este de 30-45 oC ,timp de 6-12
ore.
IV: cernerea se face invers (sita IV pentru îndepărtarea pulberilor
şi sita I pentru îndepărtarea granulelor mari)
OBSERVAŢII:
Se evită apa,se lucrează cu alcool concentrat sau alţi solvenţi neapoşi.
Granulele se prelucrează separat (cele cu acizi organici,cele cu bicarbonat de
Ca).Se usucă,apoi se amestecă.Se însoţesc ambalajele de substanţe
deshidratante.Zaharurile granulate se administrează cu lingura sau linguriţa.
Celelalte:granulele acoperite se administrează cu lingura sau linguriţa,şi se
dizolvă înainte de administrare.Se administrează sub formă de soluţie.
!!! În industrie se folosesc aparate pentru granulare, numite
GRANULATOARE !!!
Faza III.
Acoperirea (=Granule obduse)
Pot conţne sau nu, straturi de acoperire (straturi separate de zahăr) obducere.
sau pot avea pelicule gastro/entero – solvente.
Compoziţie:
-substanţe active
-substanţe ajutătoare: zahăr, edulcoranţi, conservanţi, corectori de gust şi
miros
OBSERVAŢIE:
Ca şi la capsule, la stearat, aerosili şi talc F.R. X limitează cantitatea lor.
44
4. Descrierea conditiilor de calitate, control si conservare
conform FR X
Dezagregarea:
Efervescente: trebuie să se dezagrege în apă distilată în cel mult 5
minute (degajare de bioxid de carbon)
Zaharuri granulate: trebuie să se dizolve în apă distilată în cel mult
15 minute.
Granule acoperite:
Gastrosolvente: dezagregarea trebuie să se producă în max. 1
oră într-o soluţie de acid clorhidric şi pepsină.
Enterosolvente: să reziste 2 ore într-o soluţie de acid clorhidric
şi pepsină,să se dezagrege în 1 oră în soluţie alcalină şi
pancreatină.
Conservare:
În recipiente bine închise,iar granulele efervescente se păstrează în
recipiente bine închise însoţite de o substanţă deshidratantă.
Mod de administrare:
se mestecă (ex. cele cu vitamine)
se dizolvă în prealabil
45
CAPITOLUL III
Definiţie:
Forme farmaceutice solide,sferice cu greutate cuprinsă între 0,20-0,30 g,
obţinute prin modelare,alcătuite din substanţe active şi excipienţi,destinate
admnistrării per orale.
Avantaje:
1. oferă doze unitare
2. maschează gustul neplăcut al unor substanţe active
3. asigură conservare mai bună a substanţelor active,faţă de pulberi
4. se poate dirija acţiunea la nivelul stomacului sau a intestinului
Dezavantaje:
1. durata de preparare este lungă
2. dezagregarea în organism este uneori încetinită
3. igiena preparării nu este suficient de bună
2. Formularea pilulelor
Materii prime
Substanţe active: laxative, sedative, antidepresive, extracte vegetale,
excipienţi
Excipienţi pilulari: Se agregă pulberile;
46
2. să nu aibă acţiune terapeutică proprie;
3. să fie conservabil
4. să nu reacţioneze cu substanţele active;
5. să fie suficienţi în cantităţi reduse;
6. să nu împiedice dezagregarea pilulei
Exemple:
Siropul de zahăr (Sirupus Simplex); siropul de glucoză,
Amidonul lichefiat,-excipientul moale din drojdie de bere (Faex
medicinalis preparata spissa).
Preparare:
Rp./ Drojdie de bere 100,0 g
Zahăr 45,0 g
Apă distilată 50,0 g
Glicerină 30,0 g
Modul de lucru:
Din zahăr şi din apă se prepară un sirop.Se pune într-o patentulă
emailată drojdia cu glicerina, şi cu acest şi cu acest sirop.
Se evaporă pe baia de apă până la greutatea de 100,0 g.Această evaporare
duce la concentrarea drojdiei până la consistenţa mierii de albine.
Proprietăţi:
Excipient moale,de culoare brună,cu gust dulceag,de consistenţa
mierii de albine.Este excipient foarte bun,oferă o bună adezivitate pulberilor
şi dă o masă pilulară plastică, care se poate modela uşor.
Caramel spissum
Rp./ Zahăr 75,0 g
47
Observaţii:
Atenţie la cantitatea de excipientul aglutinant folosită.
dacă e prea mult, pilulele devin prea plastice, se deformează;
dacă e prea puţin pilulele se vor sfărâma;
Se pune pistil, în cantităţi mici, treptat.
3. Prepararea pilulelor
1. Modelare manuală
2. Picurare
3. Turnare în tipare
1.Prepararea pilulelor prin modelare manuală:
Cuprinde 4 etape:
I. Obţinerea masei pilulare,alcătuită din: substanţe active fin pulverizat,
peste care se adaugă excipientul aglutinant (cantitate foarte mică) –
48
(ordinea preparării asemănătoare pulberilor, până devine omogen),
ajungem la procedeul numit: malaxare la mojar,până obţinem o masă
plastică şi elastică, nici sfărâmicioasă,nici prea moale.Masa obţinută
se cântăreşte şi, greutatea se notează pe reţetă.
II. Transformarea masei pilulare în Magdaleon (un cilindru subţire):
acest Magdalion se obţine pe suprafaţa pilularului. Pilularul: placă de
lemn,dreptunghiulară, are spre unul din capete o altă placă metalică,
prevăzută cu godeuri sub formă de semicilindru.Pilularul are un cuţit
din metal,pentru tăierea pilulelor, mai coţine o riglă ,folosită la
obţinerea magdaleonului,are un disc din lemn care se foloseşte la
rotunjirea pilulelor obţinute. Conspergăm suprafaţa de lemn a
pilularului prin mişcări „dute-vino” transformând masa pilulei în
cilindru lung de grosime egală. Îl fixăm deasupra cuţitului inferior, pe
urmă prin mişcări identice, tăiem
pilulele. !!! Există pilulare care dau 30 de
pilule,dar sunt cu câte 25 !!!
III. Divizarea Magdaleonului – împărţirea în pilule.
IV. Rotunjirea pilulelor cu ajutorul unui disc,prin mişcări de rotaţie.
Urmează conspergarea: acoperirea cu pulberi,care vor preveni lipirea
între ele.
Exemplu:
1. Rp./ Fenobarbital 0,30 g
Tioridazin 0,10 g (normalizează
psihicul)
Papaverină hidroclorică 0,90 g
Massa pilularum q.s.
M.f.pill
Div. in dos aeq. Nr.XXX + Lactoză 3,0 g
49
Rp./ Extr. Bellad. sicc. 0,02g 0,40g
Phenobarbitalum 0,03g 0,60g
Papaverini hidr. 0,04g 0,80g
Massa pill. q.s.
D.t.d. Nr.XX
D.s. Int. 3x1 pill/ zi
Adnotatio + Lactoză 1,40 g
Excipient pilulae caramel spissum
2.Prin picurare:
Constă în obţinerea unei mase pilulare fluide care se picură într-un
lichid cu care nu e miscibilă.
3.Prin turnare:
Constă în: masa fluidă se toarnă în tipare de formă sferică.
Avantaj: metoda e comodă şi igienică.
Excipienţii folosiţi: unt de cacao, PEG solizi (4.000, 6.000)
50
Toate astea se dizolvă în solvenţi volatili (ex. eterul)
Dirijarea:
Acoperirea cu o crustă de zahăr + amidon.
Dezagregarea pilulelor:
1. Gastrosolvente: trebuie să se dizolve în stomac în maxim 2 ore.
2. Enterosolvente: trebuie să se dizolve intr-o soluţie acidă de pepsină şi
să se dezagrege în maxim 1 oră în soluţie alcalină de pancreatină.
M.f. pilulae
Div. in dos. eq. Nr. 100
D.S. intern
51
Excipient pil q.s
M.f. pilulae
Div. in dos. eq. Nr. 100
D.S. intern
Se pulverizează extractul şi se amestecă uniform fenolftaleina. Se
adaugă excipientul necesar, se face o masă omogenă, se divide în 100 pilule
şi se acoperă cu pulbere de licviriţie.
Pilule omogene, cu consistenţă semisolidă, brune, cu gust amar.
Se păstrează în borcane de sticlă sau în cutii de material plastic, bine
închise.
Ca excipient se pretează extractul uscat de licviriţie care se amestecă
cu pulberile şi se prelucrează în masa pilulară cu cantitatea necesară de apă.
52