Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Argument
CAPITOLUL I. CALITATEA
1.Context
Concluzii
Bibliografie
Argument
Sporirea competitivitaţii româneşti şi, implicit, a capacitaţii acestora dea face faţă presiunilor
concurenţiale,necesită dincolo de o viziune clară,execuţiaireproşabila a unei strategii
competitive, execuţie bazată pe informaţiioportune si evaluarea continuă a riscurilor şi
oportunitaţilor din mediul deafaceri.
Soluţiile si programele de „inteligence competitiv” (IC) asigura onoua înţelegere şi abordare a
provocarii competitivitaţii, în contextul în care peste80% dintre companiile europene medii si
mari derulează astfel de programe, iar53% dintre acestea sunt sprijinite de aplicaţii software
specifice.Companiile care au astfel de programe de IC nu vorbesc despre ele.Acestea
acţionează! Aceste companii urmăresc generarea de capabilităţi asimetrice!
Tei motive pentru care ar trebui utilizat intelligence-ul competitiv înfirmele româneşti:
Măsurarea calității
Măsurarea calității constă în cuantificarea nivelului curent al performanței în conformitate cu
standarde de performanță. Evaluarea calității măsoară diferența dintre performanța așteptată și
cea reală, pentru a identifica oportunitățile de îmbunătățire a calității.
Standardele de performanță pot fi stabilite pentru diferitele dimensiuni ale calității, de
exemplu calitatea performanței tehnice, calitatea de conformitate etc. Măsurarea calității
produselor, proceselor sau serviciilor necesită colectarea și analiza informațiilor, exprimate în
termenii măsurătorilor și metricilor asociate măsurărilor. Uneori, măsurarea calității este
utilizată pentru interpretarea calității ca procentaj de elemente conforme sau neconforme din
lot.
Știința măsurării cantitative a uneia sau a mai multor caracteristici ale calității este
denumită calimetrie (fr.qualimétrie). O definiție dezvoltată a calimetriei este următoarea:
"disciplina științifică ce se ocupă cu cuantificarea, măsurarea, aprecierea, evaluarea calității
produselor, proceselor, serviciilor".. Calimetria nu trebuie confundată cu calitologia, care este
definită ca fiind știința despre calitate. Această denumire a apărut în urma răspîndirii
standardelor din seria ISO 9000.
Termenul calimetrie a fost adoptat de EOQC (Organizația Europeană a Calității) în anul 1971
și oficializat în 1981, ca "știință a măsurării calității". In referințele bibliografice rusești, de
exemplu se menționează că disciplina științifică "calimetrie", definită ca teorie științifică care
studiază și realizează metodele estimării calității, a fost dezvoltată în fosta U.R.S.S. de către
Garri Gaikovici Azgaldov, începînd din 1968.
Măsura calității reprezintă măsura cantitativă a caracteristicilor și atributelor unui produs.
Măsura calității atribuie valori numerice unei caracteristici specifice de calitate. Măsurile
calității pot fi de diferite forme : măsuri fizice și chimice, procentul de produse neconforme cu
specificațiile, indicele demeritelor etc.
Prin nivel de calitate se înțelege o măsură relativă a calității, obținută prin compararea
valorilor observate cu valorile impuse. Evaluarea nivelului de calitate obținut în urma
procesului de fabricație al produsului implică cunoașterea caracteristicilor sale de calitate,
prin măsurare, numărare etc.
Nivelul de calitate se poate exprima sub forma:
٭unui calificativ (calitate excepțională, nivel corespunzător, nivel scăzut);
٭unui indicator de calitate, indice sau coeficient.
În industrie, pentru măsurarea calității produselor se procedează la măsurarea
unor caracteristici de calitate ale produselor, precum și la determinarea unor indicatori, indici
sau coeficienți ai calității.
Indicatorii calității produselor sunt expresii cantitative ale caracteristicilor acestora și arată
măsura în care un anumit produs , în timpul utilizării, îndeplinește condițiile specifice
destinației sale. Sistemul de indicatori ai calității produselor este format din două grupe :
indicatori pentru aprecierea performanțelor calitative și indicatori pentru aprecierea lipsei de
calitate.
Caracteristica de calitate a unui produs, proces sau sistem reprezintă trăsătura distinctivă
intrinsecă a acestuia referitoare la o cerință. Măsurarea unei caracteristici de calitate constă în
obținerea valorii numerice prin care se exprimă valoarea absolută a acelei caracteristici în
anumite unități de măsură.
Caracteristicile de calitate ale produselor se pot grupa astfel:
٭caracteristici tehnice;
٭caracteristici economice;
٭caracteristici sociale;
٭caracteristici de disponibilitate;
٭caracteristici psihosenzoriale;
٭caracteristici ergonomice;
٭caracteristici comportamentale.
Caracteristicile tehnice reprezintă atribute indispensabile ale calității produselor care vizează
concepția constructiv-funcțională, parametrii de funcționare, proprietățile fizico-chimice sau
biologice etc. Exemple : densitate, randament etc.
Caracteristicile economice reflectă economic nivelul tehnic al produsului și costurile de
funcționare, inclusiv cheltuielile de mentenanță.
Caracteristicile sociale vizează efectele pe care le au sistemele tehnologice de realizare a
produselor, precum și utilizarea acestora asupra mediului natural, asupra siguranței și sănătății
oamenilor.
Caracteristicile de disponibilitate reflectă aptitudinea, capacitatea produselor de a-și realiza
funcțiile utile de-a lungul duratei de viață a acestora, aptitudine definită prin două
concepte: fiabilitate și mentenabilitate.
Caracteristicile psihosenzoriale se referă la efectele de ordin estetic, organoleptic etc. pe care
produsele le au asupra utilizatorilor (consumatorilor) prin formă, culoare, gust, văz, auz,
miros, sau caracteristici determinate prin senzații ( de frig, de cald, de moale, de tare).
Caracteristicile ergonomice exprimă de exemplu gradul de confort, caracteristici fiziologice
sau referitoare la securitatea individului.
Caracteristicile comportamentale se referă de exemplu la curtoazie, onestitate, sinceritate etc.
Au o relevanță semnificativă în estimarea calității serviciilor.
Prin compararea caracteristicilor de calitate reale, efective cu cele prevăzute în documentația
tehnică, în norme și în standarde se evaluează calitatea produselor, proceselor, serviciilor etc.
Calitatea produselor
Calitatea unui produs reprezintă ansamblul de caracteristici ale produsului care îi conferă
acestuia capabilitatea de a satisface cerințe și dorințe ale clienților. Pe baza acestei definiții,
un produs va fi "de calitate" în măsura în care ansamblul de caracteristici va satisface cerințele
clienților (sau ale consumatorilor, ale pieței); în alți termeni, satisfacția clienților este o
măsură a calității produselor.
Există mai multe abordări pentru descrierea generală a calității produselor.
Abordarea bazată pe fabricație (sau pe proces) se referă în esență la proiectarea, ingineria
produsului și procesele de fabricație implicate în fabricarea acestuia. In această opinie,
calitatea se măsoară prin gradul de conformitate cu specificațiile și cerințele predeterminate și
abaterile identificate față de aceste cerințe. Prin măsurare este identificată calitatea de
conformitate care se realizează în procesul de producție și care este determinată de starea
proceselor tehnologice, de calitatea utilajelor, dispozitivelor, sculelor, activitățile de urmărire
și control. Definiția calității ca fiind "conformitatea cu cerințele" aparține lui Ph. B.Crosby
(vezi secțiunea Definițiile calității). Această definiție se poate utiliza numai în situația
precizării cerințelor, specificate prin contracte sau în studii de marketing.
Abordarea bazată pe utilizator. Pentru utilizatori, un produs de calitate superioară este cel
care prin caracteristicile sale satisface cel mai bine dorințele și așteptările. Potrivit acestei
abordări, calitatea produsului reprezintă aptitudinea de a fi corespunzător pentru utilizare
("fitness for use"), concept susținut de J.M.Juran. Prin îmbunătățirea caracteristicilor de
calitate proiectate se asigură o calitate de proiectare superioară.
A treia abordare referitoare la calitate este de a considera produsul ca sistem care
încorporează acele caracteristici ce aparțin direct operării și funcționării produsului. Această
abordare include o suprapunere a abordărilor bazate pe fabricație și pe consumator sau
utilizator.
Uneori se deosebește și o calitate de livrare, caracterizată de lipsa deficiențelor produsului
livrat de furnizor. Existența unor deficiențe cum sunt defectele, întârzieri, reprelucrări
(rework- l.engl.) și rebuturi pe întregul lanț de creare a valorii până când produsul este livrat
la consumatorul final este asociată cu o calitate slabă.
Disponibilitatea produsului este forma cea mai completă de manifestare a calității pe durata
de viață a produsului (în exploatare). Disponibilitatea reprezintă aptitudinea unui produs de a-
și îndeplini funcția în condiții impuse de aspectele combinate de fiabilitate, mentenabilitate și
de organizare a acțiunilor de mentenanță, într-un interval de timp specificat. Un produs poate
fi utilizat în scopul pentru care a fost creat, adică poate fi "disponibil", dacă prezintă fiabilitate
și mentenabilitate (întreținere și reparare ușoară).
Calitatea proceselor
Calitatea procesului se referă la gradul în care un proces acceptabil, inclusiv măsurători și
criterii de calitate, a fost implementat și este conform cu standarde prestabilite, ghiduri etc.
pentru a produce artefacte. Calitatea procesului este măsurată nu numai prin gradul în care
procesul este conform cu o calitate superioară, ci și prin gradul de calitate al produselor
rezultate din proces. La estimarea calității procesului se ia în considerare starea implementării
curente a procesului, în comparație cu implementarea planificată. Un proces "de calitate"
prezintă aptitudinea de a reproduce menținerea sub control a fluxului procesului.
Conceptul de calitatea procesului se aplică de asemenea la dezvoltare, planificarea producției,
management, administrație și procese de achiziție.
Calitatea proceselor implică : planificarea menținerii sub control a proceselor,
asigurarea capabilității proceselor, calitatea furniturilor, utilităților și condițiile de mediu.
Planificarea menținerii sub control a proceselor presupune : stabilirea unor proceduri
documentate care definesc metodele de producție, de montaj și de service, evaluarea
eficacității potențiale a proceselor, stabilirea localizării posturilor de verificare a calității pe
fluxul tehnologic și stabilirea metodelor de măsurare, monitorizarea și controlul parametrilor
procesului tehnologic.
Capabilitatea procesului reprezintă aptitudinea acestuia de a satisface obiectivele calității în
condiții operaționale (cf.J.M.Juran, op.cit.). Analiza capabilității unui proces se efectuează pe
baza măsurării caracteristicii de calitate a produsului rezultat în urma procesului.
Analiza capabilității procesului necesită parcurgerea următoarelor etape:
Determinarea stabilității procesului. Procesul de fabricație este stabil sau în stare de
control dacă se află numai sub influența cauzelor întâmplătoare, cauzele sistematice fiind
eliminate. Dacă procesul este instabil, se impune aducerea sa în stare de control.
Verificarea normalității repartiției prin aplicarea testelor de normalitate. In mod obișnuit,
caracteristicile de calitate măsurabile se repartizează statistic după legea normală de
repartiție (legea lui Gauss).
Calcularea coeficienților sau indicilor care indică precizia procesului.
Unul dintre indicii utilizați pentru aprecierea capabilității proceselor tehnologice este indicele
(indicatorul) de capabilitate al procesului Cp, determinat cu relația:
Cp = (TS - TI)/6s
în care TS și TI reprezintă limitele superioară și respectiv inferioară ale cîmpului de toleranță,
iar s este abaterea standard a mărimii (caracteristicii) măsurate.
Pentru a se asigura capabilitatea permanentă a proceselor, în sensul capacității proceselor de a
realiza produsul conform cu specificațiile este necesară mentenanța corespunzătoare a
echipamentelor utilizate în procese.
In sectorul proceselor de producție pot exista următoarele categorii de procese
٭Procese dominate de oameni (de operatori);
٭Procese dominate de mașini (utilaje);
٭Procese dominate de reglaje;
٭Procese dominate de componente.
Procesele dominate de oameni se regăsesc frecvent în domeniul serviciilor. Calitatea
serviciului depinde în aceste cazuri de calificarea, competența și responsabilitatea
prestatorului de serviciu.
Procesele dominate de mașini (utilaje). Într-o mare măsură, calitatea proceselor de fabricație
depinde de capacitatea mașinilor de a realiza produse în limitele specificațiilor , de stabilitatea
proceselor etc. Pentru a evita modificarea caracteristicilor de calitate ale produsului este
necesară efectuarea unor analize periodice ale capabilității mașinilor (prin calculul indicelui
de capabilitate) și stabilirea stării procesului (ca reglaj și precizie).
Procese dominate de reglaje. Documentația de fabricație trebuie să furnizeze operatorilor
mijloace pentru reglarea precisă și verificarea reglajelor înainte ca operațiile tehnologice să fie
inițiate. Utilizarea unor mijloace de monitorizare a proceselor, sau a unor metode de control
statistic al proceselor permit menținerea sub control a proceselor și asigurarea calității
acestora.
Procese dominate de componente. Aceste procese se bazează pe calitatea componentelor
realizate într-o fază anterioară : semifabricate, părți componente etc. In aceste situații este
necesară verificarea componentelor înainte de introducerea lor în proces.
Calitatea serviciilor
Activitățile întreprinderilor din sfera serviciilor se deosebesc în multe privințe de activitățile
desfășurate în întreprinderi producătoare de produse materiale, de aceea și perceperea calității
serviciilor este mai dificilă.
Serviciul este "rezultatul generat prin activități la interfața furnizor/client și prin activități
interne la furnizor pentru a răspunde cerințelor clientului." (cf. ISO 9004-2). Prestarea
serviciului este o activitate sau un proces efectuat de persoane, care este orientat pe
satisfacerea cerințelor clienților (externi sau interni). Clienții interni sunt cei din propria
organizație prestatoare de servicii.
Prestarea unui serviciu poate implica, de exemplu, următoarele:
o activitate desfășurată asupra unui produs material furnizat de client (de exemplu, un
autoturism care trebuie reparat);
o activitate desfășurată asupra unui produs imaterial furnizat de client (de exemplu,
declarația de venit necesară pentru pregătirea rambursării unei taxe);
livrarea unui produs imaterial (de exemplu, livrarea de informații atunci când se transmit
cunoștințe);
CAPITOLUL II
2.1Continutul proiectului
-În Statele Unite si Uniunea Europeană există, pe lângă structuri mature deintelligence
competitiv ale companiilor şi o notabilă componentă academicăpentru dezvoltatrea
conceptuală a domeniului si pregătirea profesioniştilornecesari.
STUDIU DE CAZ
LA SC.FLY.SA
3.1 Informatia-instrument al comunicarii
Sinteza planului
B)Descrierea serviciilor:
C) Piaţa:
Activitatea societăţii se încadrează în sfera alimentaţiei publice,
focalizăndu-se pe segmentul consumatorilor cu pretenţii. Conditia esenţială
de competitivitate într-un astfel de sector o reprezintă statisfacerea
exigenţelor clienţilor printr-un meniu variat, de o calitate ireproşabilă,
asigurarea unui ambient plăcut în incinta restaurantului precum şi
promptitudinea livrarilor pentru serviciile de catering.
Cele mai mari riscuri provin din posibilitatea intrarii pe piţă a unor
reprezentanţi ai lanţurilor internaţionale de restaurante şi in eventualitatea
unor presiuni din partea Patronului Cărnii.
D)Solicitarile financiare:
Ca urmare a creşterii continue a cererii pentru serviciile restaurantului în
condiţiile unei capacităţi limitate, s-a hotărât deschiderea unui nou restaurant
care vine în întâmpinarea tendinţelor pieţei.
Pentri dezvoltarea activităţii societatea consideră necesară deschiderea
unui nou restaurant, investiţie care necesită 300.000 USD. Pentru aceasta se
urmăreşte contractarea unui credit pe trei ani cu dobândă de 12 % pe an.
Împrumutul va fi garantat printr-un contract de gaj şi ipoteca asupra
activelor societăţii.
3.2DESCRIEREA AFACERII
3.2.1 Descrierea ideii de afaceri:
Prin intermediulrestaurantului HEDON, SC FLY SA prestează servicii de
alimentaţie publică de aproximativ 6 ani. În acest interval de timp, ca urmare
a calităţii ireproşbile a serviciilor sale, restaurantul şi-a câştigat un renume
bine meritat şi o cotă de piaţă confortabilă. Calitatea ofertei şi preţurile
accesibile atrag totuşi un număr important de comsumatori din zona vestică
a Bucureştiului. În prezent, capacitatea de deservire a restaurantului este
utilizată în proporţie de 75%.
3.2.2Strategia afacerii:
Pe baza cunoştinţelor dobândite, succeselor anterioare şi tipul
serviciilor oferite, strategia viitoare va fi una de diferenţiere calitativă de
oferta concurenţei.
Cu toate că există o serie de localuri în care se poate servii masa la
preţuri mai mici , special pentru atragerea şi menţinearea clienţilor-ţintă
vizaţi de societate, acest tip de strategii s-a dovedit a fi cel mai performant.
Experienţa şi succesul celor 6 ani de activitate argumentează foarte bine
alegerea acestei strategii.