Sunteți pe pagina 1din 3

UNIVERSITATEA POLITEHNICA TIMISOARA FACULTATEA DE INGINERIE

HUNEDOARA

TEHNOLOGIA DE OBTINERE A
PIESELOR PRIN FORJARE

HUNEDOARA 2022

Forjarea este procesul de prelucrare prin deformare plastica ce consta in


UNIVERSITATEA POLITEHNICA TIMISOARA FACULTATEA DE INGINERIE
HUNEDOARA
introducerea in volumul de material a unor stari tensionale care sa produca
curgerea sa (a materialului ) . Aceste forte se aplica prin lovire si/sau presare .
Forjarea este de doua feluri :
 libera , cand curgerea materialului se face liber sub actiunea unor forte
de lovire:
 in matrita (matritare) , cand curgerea materialului este limitata
cavitational , sub actiunea unor forte de lovire si/sau presare .
Tinand cont de programa de fabricatie si de dimensiunile de gabarit relativ
reduse procedeul de deformare plastica ales va fi forjarea libera.
Pentru obtinerea piesei se va utiliza un ciocan cu dublu sistem de alimentare,
cu dubla compresie, ce foloseste abur la o presiune de 8 atmosfere .
Trebuie ales tipul semifabricatului initial , insa conform legii volumului
constant, trebuie cunoscuta masa semifabricatului brut forjat pentru a afla volumul
acestuia si dupa aceea , adunand pierderile care apar in timpul procesului de forjare
(adaosurile necesare si pierderile prin ardere), sa aflam volumul de material pe care
il are semifabricatul initial .
Calculul masei semifabricatului care se face impartind desenul piesei brut
forjate in parti simple carora la calculam volumul si masa .

Alegerea semifabricatului initial :

Se aleg lingouri ( pentru dimensiuni mari ) , bare sau placi turnate continuu
(pentru dimensiuni medii) , prelaminate sau laminate ( pentru dimensiuni
mici ).

Pentru ca materialele sa fie usor deformabile plastic , acestea trebuie


incalzite in prealabil in cuptoare speciale .
Insa si aici exista reguli bine definite de standarde special elaborate in acest
sens. Astfel ca exista un interval de temperaturi in care se poate face
deformarea care are limita superioara numita temperatura de inceput de
deformare iar limita inferioara numita temperatura de sfarsit de deformare.
Trebuie stiut de la bun inceput ca oricat de complexa ar fi piesa ce se vrea   
realizata prin forjare libera procesul tehnologic este o succesiune logica de operatii
de baza .
Aceste operatii de baza sunt :
refularea : operatie ce consta in cresterea dimensiunii sectiunii
transversale a unui semifabricat ;
intinderea simpla : este operatia de forjare libera ce consta in cresterea in
mod substantial a lungimii unui semifabricat ;
intinderea pe dorn : consta in modificarea diametrului exterior a unui
semifabricat tubular ;
largirea pe dorn : consta in modificarea diametrului interior si exterior a
unei piese de forma tubulara ;
2
UNIVERSITATEA POLITEHNICA TIMISOARA FACULTATEA DE INGINERIE
HUNEDOARA
gaurirea prin forjare libera permite obtinerea de gauri patrunse sau
nepatrunse fara indepartare de material sub actiunea fortelor exterioare ;
indoirea consta in modificarea pozitiei axei initiale a semifabricatului;
rasucirea realizeaza modificarea pozitiei unei parti dintr-un semifabricat
in raport cu celelalte parti ;
taierea prin forjare libera duce la portionarea semifabricatului initial in
mai multe parti componente (decupare pe contur deschis ,crestare, slituire
, retezare decupare pe contur inchis) ;
sudarea prin forjare libera permite obtinerea de imbinari nedemontabile .

Tehnologia forjarii libere :

Pentru ca un produs sa poata fi obtinut prin forjare libera trebuie sa parcurga


urmatoarele etape :
 Stabilirea rolului functional al piesei folosind analiza
morfofunctionala a suprafetelor ;

 Echipamentul tehnologic necesar obtinerii piesei semifabricat prin


forjare

Echipamentul tehnologic se compune din :

 ciocane mecanice sau prese de forjare;


 instrumente de control nedistructiv : cu ultrasunete , cu raze X , cu lichide
penetrante;
 sublere , micrometre , pasametre pentru controlul dimensional;
 cuptoare pentru tratamente termice ;
 perii de sarma
 clesti de prindere;
 fierastraie mecanice pentru debitare ;

S-ar putea să vă placă și