Prelegere 13

Tema: Tehnologia fabricării crupelor care fierb repede (de orz, de grâu, de mazăre)

Sursa:

1. Elaborarea schemei tehnologice de principiu pentru fabricarea crupelor care fierb

repede.
Schema tehnologică de principiu privitor la fabricarea crupelor care fierb repede este
prezentată în figura 1.1.

Fig. 1.1. Schema tehnologică de principiu privitor la fabricarea crupelor care fierb repede
Crupele de orz care fierb repede se fabric din crupe prelate nr. 1, 2 și 3, a căror calitate
trebuie să corespundă cerințelor GOST 5.784-80.
Crupele de grâu care fierb repede se fabric din crupe Poltava nr. 1,2 și 3, a căror calitate
trebuie să corespundă cerințelor GOST 276-80.
 Crupele de mazăre care fierb repede se fabric din crupe despicate de mazăre șlefuite, a
căror calitate trebuie să corespundă cerințelor GOST 6.201-78.
Etapele tehnologice de bază la obținerea crupelor care fierb repede sunt: cântărirea și
controlul prin cernere a materiei prime, umectare, odihnă preliminară, umectarea prin aburire a
crupelor, a doua odihnă, preuscarea, laminarea, preuscarea crupelor laminate, cernerea, controlul
magnetic, împachetarea și ambalarea pachetelor.
Controlul prin cernere al materiei prime se realizează la site plane sau sortatoare de crupe,
pentru asigurarea unei înalte uniformități a crupelor după granulozitate. Se recomandă folosirea
sitelor cu dimensiunile de orificii indicate în tabelul 1.1.
Tabelul 1.1. Dimensiunile orificiilor sitelor

Tipul de crupe Dimensiunile orificiilor Gradul de omogenitate al

sitelor, mm crupelor, %, min.
Crupe prelate de orz:
nr. 1 produs cernut sita diametrul 4,0
produs refuz de pe sita diametrul 3,0 85
nr. 2 produs cernut sita diametrul 3,0
produs refuz de pe sita diametrul 2,5 85
nr. 3 produs cernut sita diametrul 2,5
produs refuz de pe sita diametrul 2,0 85
Crupe de grâu:
nr. 1 produs cernut sita diametrul 3,5
produs refuz de pe sita diametrul 3,0 85
nr. 2 produs cernut sita diametrul 3,0
produs refuz de pe sita diametrul 2,5 85
nr. 3 produs cernut sita diametrul 2,5
produs refuz de pe sita diametrul 2,0 85
Crupe de mazăre produs cernut prin sita 4,0x20
produs refuz de pe sita diametrul 3,0 85

Crupele sortate se depozitează în buncăre, fiecare număr de crupe trebuie depozitat

separat.
Umectarea crupelor se realizează în aparate de umectare, până la umiditatea de 25…27
%. Etapa de umectare se poate suprapune cu etapa de umezire și se folosește în acest scop
mașinile de umectare (sau alte instalații de umezire). În acest scop preferabil este de a folosi apa
caldă, cu temperature de 25…27 ºC.
Odihna crupelor după umectare, pentru a evita lipirea lor, poate avea loc în buncăre cu
vibratoare sau în șnecuri la o viteză minimă de rotație a paletelor. Durata odihnei pentru toate
tipurile de crupe este de 40 min.
Aburirea crupelor are loc în aburitoare cu șnec, cu acțiune continuă, la o presiune a
aburului de 0,1 MPa și la o expunere (expoziție) de 3 minute. Umiditatea crupelor după aburire
trebuie să fie între 28…29 %.
Crupele aburite se supun unei a doua odihne. Procesul de odihnă se realizează din nou, cu
o amestecare continuă a crupelor, fiindcă după aburire, ele posedă o mare capacitate de a se
aglomera. Durata celei de a doua odihnă este de 30…40 minute.
După cea de a doua odihnă, crupele se usucă până la umiditatea de 23…25 %.
Aplatisarea crupelor se realizează în valțurile cu tăvălugi (valțuri laminoare) sau valțuri la
care viteza diferențială a tăvălugilor este de 1 : 1. La folosirea valțurilor se instalează și se
menține următorul regim de lucru:
 - numărul de rifluri – 10 rifluri/cm;
- înclinarea riflurilor – 8 %;
- poziția relativă a riflurilor – S/S (spate/spate).

Pentru laminare se folosesc tăvălugi cu suprafața netedă. Laminarea se realizează la

următoarele interstiții (deschideri, distanțe) dintre tăvălugi:

- pentru crupele de mazăre ………………………………………. 1,5…1,7 mm

- pentru crupele prelate de orz și crupele de grâu nr. 1 …………………0,5 mm
- pentru crupele prelate de orz și crupele de grâu nr. 2 …………………0,4 mm
- pentru crupele prelate de orz și crupele de grâu nr. 3 …………………0,2 mm

Crupele laminate se usucă până la umiditatea de maxim 14,0 %.

Crupele uscate, care fierb repede, sunt supuse controlului la site, cu folosirea
următoarelor orificii, vezi tabelul 1.1.

Tipul și numărul crupelor Diametrul orificiilor sitelor, mm

care fierb repede produs cernut produs refuz
Crupe de orz:
n. 1 5,5 3,5
nr. 2 4,5 3,0
nr. 3 4,0 2,5
Crupe de grâu:
nr. 1 5,5 3,5
nr. 2 4,5 3,0
nr. 3 4,0 2,5
Crupe de mazăre 12,0 3,5

Pentru sortarea crupelor care fierb repede, este indicat, în primul rând, să se separe cele
care la uscare se obțin sub formă de bulgări (refuz de pe sita cu orificii rotunde), precum și
bucățile mai mici de crupe sfărâmate și făină (în calitate de produs cernut).

După cernerea crupelor finite, acestea sunt direcționate la împachetare și ambalare, în

pungi cu masa de 0,5…1,0 kg.

Regimul de lucru al instalațiilor de transport trebuie să fie astfel ales, pentru a nu provoca
sfărâmarea crupelor laminate.

Sortimentele, normele de randament și calitatea

crupelor care fierb repede