BIOREACTOARE ÎN SISTEM CONTINUU ȘI

DISCONTINUU– ANALIZA TEHNOLOGIEI ȘI DESIGN -

ULUI
DISCIPLINA: PROCESE UNITARE ȘI UTILAJE ÎN BIOTEHNOLOGIE ȘI
INDUSTRIA ALIMENTARĂ

București
Ianuarie, 2019
 CUPRINS

1. Introducere
2. Modul de inoculare
3. Etapele de creștere a microorganismelor în cele
două tipuri de bioreactoare
4. Design – ul
5. Concluzii
6. Bibliografie
 INTRODUCERE

Bioreactorul poate fi definit ca fiind un dispozitiv destinat

creșterii optime și activității metabolice a organismului prin
acțiunea biocatalizatorului, a enzimei sau a microorganismelor
și celule de animale sau plante.

Bioreactoarele diferă de reactorii chimici convenționali în

măsura în care ele susțin și controlează entitățile biologice.
Deoarece microorganismele sunt mai mult sensibile și mai
puțin stabile decât substanțele chimice, sistemele
bioreactoarelor trebuie să fie suficient de robuste pentru a oferi
un grad mai mare de control asupra procesului de suprimare și
contaminare.
Repezentarea schematică a unui bioreactor: 1 – reglator de motor; 2 – motor; 3 – inocul;
4 – sursă de carbon; 5 – antispumanți; 6 – reglator de antspumanți; 7 – termometru; 8 – sistem de
evacuare a aerului cu filtru și condensator; 9 – eșantionare; 10 – baie de apă; 11 – reglator de
temperatură; 12 – filtre de aer;
 1.Modul de inoculare
În procesul discontinuu:
- după sterilizare, mediul de cultură steril este inoculat cu microorganisme. În
timpul acestei perioade de reacție, celulele, substraturile, inclusiv sărurile
nutritive, vitaminele și concentrațiile de produsele variază în funcție de timp;
- fermentația este lăsată să funcționeze pentru un timp predeterminat și
produsul este recoltat la sfârșit;
- procesele de aerare și evacuare a gazelor au loc în mod semicontinuu;
Pentru un bioreactor pe operațiuni în mod continuu:
- un mediu proaspăt este adăugat în mod continuu, iar produsele, împreună cu
cultura, sunt îndepărtate la aceeași rată, menținând astfel concentrații
constante de nutrienți și celule pe tot parcursul procesului;
- procesul continuu este frecvent utilizat pentru volum mare producție;
 2. Etapele de creștere a microorganismelor în cele două tipuri de
bioreactoare

La bioreactorul discontinuu, microorganismele trec prin toate etapele de creștere:

În ceea ce privește bioreactorul în sistem continuu, microorganismele

sunt alimentate continuu cu nutrienți, ceea ce duce la o productivitate
continuă, deoarece faza staționară, respectiv faza de declin nu mai au loc
datorită alimentării continue.
 3. Design – ul
Bioreactoarele în sistem discontinuu cuprind un singur rezervor capabil să
efectueze o secvență de reacții și sunt ușor de operat.
Rezervorul este echipat cu un agitator (reactor cu rezervor agitat - STR) pentru a
amesteca reactanții împreună cu sistem integrat de încălzire și răcire.
Soluția tampon (sau reglatorul de pH) este utilizată pentru a controla pH-ul.
La bioreactoarele în sistem continuu, reactanții sunt bine amestecați într-un reactor cu
rezervor cu agitare continuă (cunoscut și ca reactor cu tambur).

Principala caracteristică a bioreactorului în sistem continuu este un proces de

hrănire perpetuu.
Un mediu de cultură steril este introdus în mod continuu în bioreactor împreună cu
microorganismele, pentru a se menține starea de echilibru.
Variabilele de reacție și parametri de control trebuie să rămână consecvente,
stabilind o stare constantă în timp în interiorul reactorului. Rezultatul este producția
continuă
 CONCLUZII
Sistem de operare Avantaje
Echipament simplu;potrivit
pentru micivolume de
Discontinuu producție; flexibilitate;
Productivitate ridicată; calitate
Continuu mai bună a produsului datorită
condițiilor constante;
Dezavantaje
Temporizare pentru încărcare și
curățare;
Necesită control, longevitatea
catalizatorului, microorganisme
stabile
Consumă mai multă energie
din cauza prezenței pompe
mecanice.
 Bibliografie
1. Abbott M. S R, Harvey A. P, Perez G. V, Theodorou M. K , 2013. Biological processing in oscillatory baffled
reactors: operation, advantages and potential, Bioprocessing Biopharmaceutical Technology Centre , Newcastle
University , Newcastle upon Tyne, UK ; The Centre for Process Innovation , Redcar, UK.
2. Acharya T., 2013. Typical growth curve of bacterial population in enclosed vessel.
3. Agomuoh P.Kelechi, Dec 27, 2011. Bioreactors, Cyprus International University.
4. Alaghlavi, March 19, 2013. Design of Fermenter and Kinetics, Bioprocess Engineering.
5. Bueno EM, Bilgen B, Carrier R L, Barabino G A, 2004. Increased rate of chondrocyte aggregation in a wavy-
walled bioreactor, Biotechnology and Bioengineering, vol. 88, no. 6, pp. 767–777.
6. Carberry, James J., 2006. Chemical and Catalytic Reaction Engineering, McGraw-Hill, NewYork, pp 527-536,
1976.
7. Chen H-C, Hu Y-C., Bioreactors for tissue engineering, Biotechnology Letters, vol. 28, no. 18, pp. 1415–
1423.
8. E. Heinzle, WS 2009. Technische Biochemie, Technische Chemie I,Chemical Reactors.
9. El Haj AJ, Wood M A, Thomas P, Yang Y, 2005. Controlling cell biomechanics in orthopaedic tissue
engineering and repair, Pathologie Biologie, vol. 53, no. 10, pp. 581–589.
10. Garcia-Ochoa F, Gomez E., 2009. Bioreactor scale-up and oxygen transfer rate in microbial processes: an
overview, Biotechnol Adv; vol., 27 pp 153–176 .
11. Nanda S., 2008.Reactors and Fundamentals of Reactors Design for Chemical Reaction.
12. National Technical University of Athens (NTUA), School of Mining & Metallurgical Engg. 'Lewis W K, Whitman
WF, Principles of gas adsorption, Ind. Eng. Chem,1924;16:1215-1220.
13. Raymond Lau , Tao Chen, 2012. Mass transfer characteristics in a shallow bubble column, Nanyang
Technological University, Singapore, University of Surrey, UK.
 Bibliografie

1. http://afrodita.rcub.bg.ac.rs
2. http://bioprocessing.weebly.com/types-of-fermenters
3. http://prezi.com/fefahbd4eq6m/copy-of-untitled-prezi
4. http://www.metal.ntua.gr
5. http://www.slideshare.net/signtoxic/bioreactors
6. http://www.srmuniv.ac.in/sites/default/files/files/UNIT-II-FERMENTOR
7. www.ncsu.edu/biosucceed/courses/.../BioreactorEngineering.pptx
8. http://biotech.about.com/od/glossary/g/Fermentation.html